KR101422677B1 - Alli-in-one type magnesium pulley - Google Patents

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Abstract

일체형 마그네슘 풀리에 관한 발명이 개시된다. 개시된 일체형 마그네슘 풀리는 중심에 베어링이 삽입되는 삽입공이 형성되도록 중공 기둥 형상으로 형성되는 스틸(steel) 재질의 인서트허브 및 인서트허브가 삽입 고정되는 관통공이 형성된 풀리부재를 포함하고, 인서트허브에는 둘레면을 감싸도록 돌출 형성되는 벤딩부와 벤딩부에서 상호 이격되어 돌출되는 다수의 요철부가 포함되며, 인서트허브에는 도금을 통해 벤딩부와 요철부를 포함하는 표면에 형성되는 코팅부가 더 포함되고, 풀리부재는 마그네슘 또는 마그네슘 합금 재질로 이루어지고 인서트허브에 다이캐스팅 공법을 통해 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.An integrated magnesium pulley is disclosed. The disclosed integral magnesium pulley includes a steel material insert hub formed in a hollow pillar shape to form an insert hole into which a bearing is inserted and a pulley member formed with a through hole into which the insert hub is inserted and inserted, And a bending part protruding from the bending part and a plurality of protruding parts protruding from the bending part. The insert hub further includes a coating part formed on the surface including the bending part and the concave-convex part by plating, and the pulley part is made of magnesium Or a magnesium alloy material and is integrally formed on the insert hub through a die casting method.

Description

일체형 마그네슘 풀리{ALLI-IN-ONE TYPE MAGNESIUM PULLEY}ALLI-IN-ONE TYPE MAGNESIUM PULLEY

본 발명은 일체형 마그네슘 풀리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마스네슘 또는 마그네슘 합금으로 이루어진 마그네슘 풀리가 인서트허브에 다이캐스팅 공법에 의해 제조될 때, 마그네슘 풀리와 인서트허브의 결합 안정성을 향상시킬 수 있고, 마그네슘 풀리가 회전될 때, 인서트허브가 분리되는 것을 방지할 수 있는 일체형 마그네슘 풀리에 관한 것이다.
The present invention relates to a monolithic magnesium pulley, and more particularly, when a magnesium pulley made of a magnesium or magnesium alloy is manufactured by a die casting method in an insert hub, the stability of bonding between a magnesium pulley and an insert hub can be improved, To an integral magnesium pulley capable of preventing the insert hub from being detached when the pulley is rotated.

일반적으로, 마그네슘 합금은 경량이면서 매우 우수한 비강도 및 비탄성계수를 가지고 있다. 종래 자동차 부품의 소재로 주로 사용되던 스틸을 대체할 수 있는 소재로 각광받고 있다.In general, magnesium alloys are lightweight yet have excellent non-strength and inelastic coefficients. It is widely regarded as a substitute for steel, which was conventionally used as a material for automobile parts.

예를 들어, 차량에서 동력 전달 매개체로 사용되는 풀리의 경우 고속회전 밸트의 장력에 의한 압축하중과 자체 회전운동에 의한 비틀림 하중을 동시에 받는 관계로 스틸 소재를 이용하여 제조된다.For example, in the case of a pulley used as a power transmission medium in a vehicle, a steel material is used because it receives a compressive load due to the tension of a high-speed rotating belt and a torsional load due to self-rotating motion at the same time.

이러한 풀리를 스틸 소재에서 마그네슘 합금 소재로 대체하는 경우 차량 운행시 소음을 저감시켜 정숙성을 증가시킬 수 있다. 또한, 마그네슘 합금 풀리는 스틸 소재의 풀리와 비교하여 70% 이상 무게를 줄여 동적 관성의 감소에 의한 연비 향상이 가능하다.If these pulleys are replaced with magnesium alloys in steel materials, noise can be reduced and the quietness of the vehicle can be increased. In addition, magnesium alloy pulleys can reduce fuel consumption by decreasing dynamic inertia by reducing weight by 70% compared with steel pulleys.

한편 국내 특허 출원 제2006-0044641호 (출원일 : 2006. 05. 18.) 에는 "풀리의 제조방법" 이 개시되어 있다.
On the other hand, Korean Patent Application No. 2006-0044641 (Filing Date: 2006. 05. 18.) discloses a "manufacturing method of a pulley ".

본 발명의 목적은 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 제조되는 마그네슘 풀리와 인서트허브의 결합 안정성을 향상시키고, 마그네슘 풀리가 회전될 때 인서트허브가 분리되는 것을 방지할 수 있는 일체형 마그네슘 풀리를 제공하는 데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a monolithic magnesium pulley which improves the bonding stability between a magnesium pulley made of magnesium or a magnesium alloy and an insert hub and can prevent separation of the insert hub when the magnesium pulley is rotated have.

본 발명에 따른 인서트허브는 중심에 베어링이 삽입되는 삽입공이 형성되도록 중공 기둥 형상으로 형성되되, 둘레면을 감싸도록 돌출되는 벤딩부; 및 상기 벤딩부에 상호 이격되어 돌출되는 다수의 요철부; 를 포함한다.The insert hub according to the present invention includes a bending portion formed in a hollow pillar shape so as to form an insertion hole into which a bearing is inserted, And a plurality of protrusions protruding from the bending portion and spaced apart from each other; .

여기서, 도금을 통해 상기 벤딩부와 상기 요철부를 포함하는 표면에 형성되는 코팅부; 를 더 포함한다.A coating part formed on the surface including the bending part and the concave-convex part through plating; .

본 발명에 따른 일체형 마그네슘 풀리는 중심에 베어링이 삽입되는 삽입공이 형성되도록 중공 기둥 형상으로 형성되는 인서트허브; 및 상기 인서트허브가 삽입 고정되는 관통공이 형성된 풀리부재; 를 포함하고, 상기 인서트허브는, 둘레면을 감싸도록 돌출되는 벤딩부와, 상기 벤딩부에서 상호 이격되어 돌출되는 다수의 요철부를 포함한다.An integrated magnesium pulley according to the present invention comprises: an insert hub formed in a hollow pillar shape to form an insert hole into which a bearing is inserted; And a pulley member having a through hole through which the insert hub is inserted and fixed; The insert hub includes a bending portion protruding to surround the circumferential surface, and a plurality of protrusions protruding from the bending portion.

여기서, 상기 인서트허브는, 도금을 통해 상기 벤딩부와 상기 요철부를 포함하는 표면에 형성되는 코팅부; 를 더 포함한다.
본 발명에 따른 일체형 마그네슘 풀리는 중심에 베어링이 삽입되는 삽입공이 형성되도록 중공 기둥 형상으로 형성되는 스틸(steel) 재질의 인서트허브; 및 상기 인서트허브가 삽입 고정되는 관통공이 형성된 풀리부재; 를 포함하고, 상기 인서트허브에는, 둘레면을 감싸도록 돌출 형성되는 벤딩부와, 상기 벤딩부에서 상호 이격되어 돌출되는 다수의 요철부가 포함되며, 상기 인서트허브에는, 도금을 통해 상기 벤딩부와 상기 요철부를 포함하는 표면에 형성되는 코팅부가 더 포함되고, 상기 풀리부재는, 마그네슘 또는 마그네슘 합금 재질로 이루어지고, 상기 인서트허브에 다이캐스팅 공법을 통해 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 도금은, 아연도금과 크롬도금과 니켈도금과 니켈크롬도금 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Here, the insert hub may include a coating part formed on the surface including the bending part and the concave-convex part through plating; .
An integral magnesium spring according to the present invention is a steel-made insert hub formed in a hollow pillar shape so as to form an insertion hole into which a bearing is inserted at a center thereof; And a pulley member having a through hole through which the insert hub is inserted and fixed; Wherein the insert hub includes a bending portion protruding to surround the circumferential surface and a plurality of concave and convex portions protruding from the bending portion so as to be spaced apart from each other, Wherein the pulley member is made of magnesium or a magnesium alloy and is integrally formed on the insert hub through a die casting method.
Here, the plating is characterized in that it is made of one of zinc plating, chromium plating, nickel plating and nickel chromium plating.

본 발명에 따른 인서트허브의 제조 방법은 중심에 베어링이 삽입되는 삽입공이 형성되도록 모재를 중공 기둥 형상으로 가공하는 원통제조단계; 상기 원통제조단계를 거쳐 형성된 중공 기둥 형상의 모재 둘레면을 단조 가공하여 다수의 요철부를 형성하는 단조단계; 및 상기 원통제조단계 또는 상기 단조단계를 거쳐 형성된 중공 기둥 형상의 모재 둘레면을 선반 가공하여 벤딩부를 형성하는 선반단계; 를 포함한다.A method of manufacturing an insert hub according to the present invention includes a cylindrical manufacturing step of processing a base material into a hollow column so that an insertion hole for inserting a bearing is formed at a center; A forging step of forming a plurality of recesses and protrusions by forging the peripheral surface of the hollow columnar base material formed through the cylindrical manufacturing step; And a shelf step of forming a bending part by turning the peripheral surface of the hollow columnar base material formed through the cylindrical manufacturing step or the forging step; .

여기서, 상기 요철부와 상기 벤딩부가 모두 형성된 상기 원통 형상의 모재의 표면을 도금 처리하는 코팅단계; 를 더 포함한다.
A coating step of plating the surface of the cylindrical base material on which the concave-convex part and the bending part are both formed; .

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 일체형 마그네슘 풀리는 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 제조되는 마그네슘 풀리와 인서트허브의 결합 안정성을 향상시키고, 마그네슘 풀리가 회전될 때 인서트허브가 분리되는 것을 방지할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the monolithic magnesium puller according to the present invention improves the bonding stability between the magnesium pulley made of magnesium or magnesium alloy and the insert hub, and prevents the insert hub from being separated when the magnesium pulley is rotated.

또한, 본 발명은 인서트허브의 가공을 편리하게 할 수 있다.Further, the present invention can facilitate processing of the insert hub.

또한, 본 발명은 서로 다른 재질의 풀리부재와 인서트허브 간에 발생되는 갈바닉 부식을 억제 또는 방지할 수 있다.
In addition, the present invention can suppress or prevent galvanic corrosion generated between pulley members and insert hubs of different materials.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 마그네슘 풀리를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트허브를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 인서트허브의 제조 방법을 도시한 순서도이다.1 is a cross-sectional view of an integral magnesium pulley according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a perspective view showing an insert hub according to an embodiment of the present invention, FIG.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an insert hub according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 일체형 마그네슘 풀리의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of an integrated magnesium pulley according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 마그네슘 풀리를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트허브를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an integral magnesium pulley according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view illustrating an insert hub according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 마그네슘 풀리는 인서트허브(10)와 풀리부재(20)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, an integral magnesium pulley according to an embodiment of the present invention includes an insert hub 10 and a pulley member 20.

인서트허브(10)는 중공 기둥 형상으로 중심에 베어링이 삽입 고정되는 삽입공(15)이 형성된다. 인서트허브(10)는 스틸(STEEL) 재질로 이루어진다.The insert hub (10) has a hollow pillar shape and an insertion hole (15) into which a bearing is inserted and fixed at the center is formed. The insert hub 10 is made of steel.

인서트허브(10)에는 둘레면을 감싸도록 벤딩부(11)가 돌출 형성된다.The bending portion 11 is formed to protrude from the insert hub 10 so as to surround the peripheral surface.

벤딩부(11)는 풀리부재(20)가 일체로 형성될 때, 풀리부재(20)와의 결합 안정성을 위해 둘 이상이 상호 이격되어 돌출 형성되는 것이 유리하다.When the pulley member 20 is integrally formed, it is advantageous that the bending portion 11 is formed by protruding at least two mutually spaced apart from each other for stability of engagement with the pulley member 20. [

여기서 벤딩부(11)에는 다수의 요철부(13)가 상호 이격되어 돌출 형성된다.Here, the bending portion 11 has a plurality of protrusions 13 protruding from each other.

특히, 인서트허브(10)의 표면에는 도금을 통해 코팅부(17)를 형성할 수 있다. 코팅부(17)는 도금을 통해 벤딩부(11)와 요철부(13)를 포함하는 표면에 형성된다. 인서트허브(10)에 코팅부(17)가 형성됨에 따라 인서트허브(10)에 풀리부재(20)가 일체로 형성되는 경우, 인서트허브(10)와 풀리부재(20)가 접촉되는 부분에서 갈바닉 부식이 발생되는 것을 억제 또는 방지할 수 있다.In particular, the coating portion 17 can be formed on the surface of the insert hub 10 through plating. The coating portion 17 is formed on the surface including the bending portion 11 and the irregular portion 13 through plating. When the pulley member 20 is integrally formed on the insert hub 10 as the coating portion 17 is formed on the insert hub 10, The occurrence of corrosion can be suppressed or prevented.

풀리부재(20)는 중심에 인서트허브(10)가 삽입 고정되는 관통공이 관통 형성된다. 풀리부재(20)는 마그네슘 또는 마그네슘 합금 재질로 이루어지고, 인서트허브(10)에 다이캐스팅 공법을 통해 일체로 성형된다.
The pulley member 20 is formed with a through hole through which the insert hub 10 is inserted and fixed. The pulley member 20 is made of magnesium or a magnesium alloy and is integrally formed in the insert hub 10 through a die casting method.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 인서트허브의 제조 방법을 도시한 순서도로써, 인서트허브의 제조 방법을 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이 원통제조단계(S1)와, 단조단계(S2)와, 선반단계(S3)를 포함하고, 코팅단계(S4)를 더 포함한다.FIG. 3 is a flowchart illustrating a manufacturing method of an insert hub according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, a method of manufacturing an insert hub includes a cylindrical manufacturing step S1, a forging step S2, And a shelf step S3, and further includes a coating step S4.

모재의 가공이나 선반 가공을 용이하게 하기 위해 인서트허브는 원통 형상을 이루어야 할 것이다.In order to facilitate the machining of the base material and the machining of the lathe, the insert hub should have a cylindrical shape.

원통제조단계(S1)는 중심에 베어링이 삽입되는 삽입공(15)이 형성되도록 모재를 중공 기둥 형상으로 가공한다. 원통제조단계(S1)는 사출 성형 또는 압출 성형 또는 압연 성형을 통해 모재를 원통 형상으로 형성할 수 있으며, 여기서 모재의 성형 방법을 한정하지 않는다.In the cylindrical manufacturing step S1, the base material is formed into a hollow column so that the insertion hole 15 into which the bearing is inserted is formed at the center. In the cylindrical manufacturing step S1, the base material may be formed into a cylindrical shape through injection molding, extrusion molding, or rolling molding, but the method of molding the base material is not limited thereto.

단조단계(S2)에서는 단조 가공을 통해 원통제조단계(S1)를 거쳐 형성된 중공 기둥 형상의 모재 둘레면에 다수의 요철부(13)를 형성한다.In the forging step S2, a plurality of recesses and protrusions 13 are formed on the circumference of the hollow columnar base material formed through the cylindrical manufacturing step S1 through forging.

선반단계(S3)에서는 선반 가공을 통해 원통제조단계(S1) 또는 단조단계(S2)를 거쳐 형성된 중공 기둥 형상의 모재의 둘레면을 절삭함으로써, 벤딩부(11)를 형성한다.In the shelf step S3, the bending portion 11 is formed by cutting the peripheral surface of the hollow columnar base material formed through the cylindrical manufacturing step S1 or the forging step S2 through the lathe processing.

여기서 원통제조단계(S1)를 거친 중공의 인서트허브(10)는 단조단계(S2)와 선반단계(S3)를 모두 거치면서 인서트허브(10)의 둘레면에 벤딩부(11)와 요철부(13)가 형성될 수 있으면 충분하고, 단조단계(S2)와 선반단계(S3)의 순서는 여기에서 한정하지 않는다.The hollow insert hub 10 having been subjected to the cylindrical manufacturing step S1 passes through the forging step S2 and the shelf step S3 to form the bending portion 11 and the concave- 13 can be formed, and the order of the forging step S2 and the shelf step S3 is not limited here.

코팅단계(S4)는 도금을 통해 단조단계(S2)와 선반단계(S3)를 거친 중공의 인서트허브(10)의 표면을 코팅한다.The coating step S4 coating the surface of the hollow insert hub 10 through the forging step S2 and the shelf step S3 via plating.

도금은 아연도금과 크롬도금과 니켈도금과 니켈크롬도금 중 어느 하나를 사용할 수 있으나 여기서 도금의 종류를 한정하지 않고, 도금을 통해 갈바닉 부식을 억제 또는 방지할 수 있으면 충분하다.The plating may use any one of zinc plating, chromium plating, nickel plating and nickel chromium plating, but the kind of plating is not limited thereto, and galvanic corrosion can be suppressed or prevented by plating.

그리고 상술한 네 단계(S1, S2, S3, S4)를 거쳐 완성된 인서트허브(10)를 다이캐스팅용 주형에 고정시키고, 용융 또는 반용융 상태의 마그네슘 또는 마그네슘 합금을 다이캐스팅용 주형에 주입함으로써, 일체형 마그네슘 풀리를 완성할 수 있다.Then, the insert hub 10 completed through the four steps S1, S2, S3 and S4 is fixed to the mold for die casting, and the magnesium or magnesium alloy in the molten or semi-molten state is injected into the die for casting, A magnesium pulley can be completed.

본 발명의 일 실시예에 따른 일체형 마그네슘 풀리에 따르면, 벤딩부(11)의 형성에 따라 풀리부재(20)의 회전축 방향에서 인서트허브(10)와 풀리부재(20)가 분리되는 것을 억제 또는 방지할 수 있고, 요철부(13)의 형성에 따라 풀리부재(20)의 회전 방향에서 인서트허브(10)와 풀리부재(20)가 분리되는 것을 억제 또는 방지할 수 있다.
The integrated magnesium pulley according to the embodiment of the present invention can prevent or prevent the separation of the insert hub 10 and the pulley member 20 from the direction of the rotation axis of the pulley member 20 in accordance with the formation of the bending portion 11. [ The separation of the insert hub 10 and the pulley member 20 in the rotational direction of the pulley member 20 can be suppressed or prevented by forming the concave and convex portions 13. [

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

10: 인서트허브 11: 벤딩부
13: 요철부 15: 삽입공
17: 코팅부 20: 풀리부재
21: 관통공 S1: 원통제조단계
S2: 단조단계 S3: 선반단계
S4: 코팅단계10: insert hub 11: bending portion
13: concave / convex portion 15: insertion hole
17: coating portion 20: pulley member
21: Through hole S1: Cylinder manufacturing step
S2: Forging step S3: Shelf step
S4: coating step

Claims (6)

중심에 베어링이 삽입되는 삽입공이 형성되도록 중공 기둥 형상으로 형성되는 스틸(steel) 재질의 인서트허브; 및
상기 인서트허브가 삽입 고정되는 관통공이 형성된 풀리부재; 를 포함하고,
상기 인서트허브에는, 둘레면을 감싸도록 돌출 형성되는 벤딩부와, 상기 벤딩부에서 상호 이격되어 돌출되는 다수의 요철부가 포함되며,
상기 인서트허브에는, 도금을 통해 상기 벤딩부와 상기 요철부를 포함하는 표면에 형성되는 코팅부가 더 포함되고,
상기 풀리부재는, 마그네슘 또는 마그네슘 합금 재질로 이루어지고, 상기 인서트허브에 다이캐스팅 공법을 통해 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 마그네슘 풀리.
An insert hub made of a steel material and formed in a hollow pillar shape so as to form an insertion hole into which a bearing is inserted; And
A pulley member having a through hole through which the insert hub is inserted and fixed; Lt; / RTI >
The insert hub includes a bending portion protruding to surround the circumferential surface, and a plurality of protruding portions protruding from the bending portion,
The insert hub further includes a coating portion formed on the surface including the bending portion and the concave-convex portion through plating,
Wherein the pulley member is made of magnesium or a magnesium alloy material and is integrally formed on the insert hub through a die casting method.
제1항에 있어서,
상기 도금은, 아연도금과 크롬도금과 니켈도금과 니켈크롬도금 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 마그네슘 풀리.
The method according to claim 1,
Wherein the plating is made of one of zinc plating, chromium plating, nickel plating and nickel chromium plating.
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