KR101418378B1 - PVC Coating Method For Double Wall Fabrics Having Design on its Surface - Google Patents

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Abstract

본 발명은, (a) 상하 배치된 제1 및 제2직물과, 상기 제1 및 제2직물의 사이에 개재하는 지지부재를 포함하는 이중 공간지를 준비하는 단계; (b) 상기 제1 및 제2직물의 각 외표면에 제1코팅면이 각각 형성되도록 열을 가하여 제1차 피브이씨(PVC) 코팅을 수행하는 단계; 및 (c) 상기 각 제1코팅면 상에 제2코팅면이 각각 형성되도록 열을 가하여 제2차 피브이씨(PVC) 코팅을 수행하는 단계를 포함하되, 상기 제2차 피브이씨(PVC) 코팅은 상기 제1차 피브이씨(PVC) 코팅 보다 높은 온도로 가열하는 모양을 포함하는 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법이 개시된다.
상기한 바와 같은 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법에 의하면, 2회 이상 반복하여 수행되는 피브이씨(PVC) 코팅에 의해 이중 공간지의 내부에 충진된 에어(Air)가 누출되는 문제점을 근본적으로 해소할 수 있고, 피브이씨 (PVC)시트의 접착방법이 아닌 코팅 방법으로 이루어지기 때문에 작업 생산성이 향상되며, 이중 공간지의 표면에 도형 또는 도안과 같은 모양을 형성하기 용이하다는 장점을 갖는다.
The present invention provides a method of fabricating a fabric, comprising the steps of: (a) providing a double space comprising a first and a second fabric disposed vertically and a support member interposed between the first and second fabrics; (b) performing a first PVC coating by applying heat to each outer surface of the first and second fabrics to form a first coating surface, respectively; And (c) performing a second PVC coating by applying heat to form a second coating surface on each of the first coating surfaces, wherein the second PVC coating ) Coating is heated to a temperature higher than that of the primary PVC coating. ≪ Desc / Clms Page number 2 >
According to the PVC coating method of the double space paper described above, there is a problem that the air filled in the double space paper leaks due to the PVC coating which is repeated twice or more And it is advantageous in that work productivity is improved because it is made by a coating method rather than a method of adhering a PVC sheet (PVC sheet), and it is easy to form a shape such as a figure or a figure on the surface of a double space paper .

Description

모양을 포함하는 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법{PVC Coating Method For Double Wall Fabrics Having Design on its Surface}Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for coating a double void space having a double-

본 발명은 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 공기의 누출을 방지할 수 있고, 그 표면에 모양이 포함된 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for coating a PVC with a double void, and more particularly, to a method for coating a double voided PVC coating which can prevent leakage of air, will be.

일반적으로 체육관이나 캠핑장에서 사용되는 에어 매트리스(Air Mattress)는 상하로 배치된 두 직물을 밀봉한 뒤에 내부에 공기를 충진하여 완성되는 제품이다. 그리고 이러한 에어 매트리스의 표면에는 사용상 필요에 의해 도안이나 도형과 같은 모양을 인쇄하여 사용한다.Air Mattress, which is generally used in gymnasiums and camping areas, is a product that is filled with air inside after sealing two fabrics placed up and down. On the surface of such an air mattress, a shape such as a pattern or a graphic is printed by necessity for use.

상기 에어 매트리스를 제작하기 위해서는, 상, 하로 배치된 두 직물(Fabrics) 사이에 지지부재(Spacer)가 개재된 이중 공간지(DWF;Double Wall Fabrics)를 사용한다. 보다 자세히 설명하면, 상기 이중 공간지의 가장자리를 밀봉시킨 후, 내부에 공기를 충진하여 완성한다.In order to manufacture the air mattress, double wall fabrics (DWF) in which a spacer is interposed between two upper and lower fabrics are used. More specifically, the edges of the double space paper are sealed, and air is filled in the double space paper.

그런데 상기 에어 매트리스는 상하로 배치된 직물로 이루어져서, 에어가 누출될 수 있다. 이러한 에어의 누출을 방지하기 위하여, 종래에는 사전에 모양이 인쇄된 피브이씨(PVC) 시트(Sheet)를 접착제를 이용하여 직물의 각 외표면에 부착시키는 방법을 사용한다.  However, the air mattress is made up of fabric arranged up and down, so that air can leak. In order to prevent such leakage of air, conventionally, a method of attaching a PVC sheet on which the shape is printed in advance to each outer surface of the fabric using an adhesive is used.

그러나 상기와 같이 종래 이중 공간지 코팅방법은 외표면에 부착된 피브이씨 시트의 접착력이 저하된다는 문제점이 있고, 그 결과 피브이씨 시트와 직물 사이가 박리되기도 한다. 이때, 상기 접착제의 접착력이 떨어질 경우 피브이씨 시트가 직물에서 순간적으로 떨어지기 때문에 피브이씨 시트의 전체적인 손상이 발생할 수 있다는 문제점이 있다. However, as described above, the conventional double-spots-ground coating method has a problem in that the adhesive force of the PVA sheet attached to the outer surface is lowered, and as a result, the PVA sheet and the fabric are peeled off. At this time, if the adhesive force of the adhesive deteriorates, the FVC sheet may instantly fall off the fabric, which may cause a total damage to the FVC sheet.

더불어, 상기 피브이씨 시트를 직물의 각 외표면에 부착시켜야 하기 때문에 작업이 번거롭고 장시간이 소요되어 작업 효율이 떨어진다는 문제점이 있다.
본 발명에 대한 선행기술로는 대한민국 등록특허 10-0227665호를 예시할 수 있다.
In addition, since the fibrous sheet is required to be attached to each outer surface of the fabric, the operation is troublesome and takes a long time, resulting in a problem of low working efficiency.
As a prior art to the present invention, Korean Patent Registration No. 10-0227665 can be exemplified.

본 발명은 직물의 손상을 최소화하고, 외부로 공기가 누출되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 그 표면에 용이하게 모양을 나타낼 수 있도록 개선된 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an improved method of coating a PVA seed having a double void space so as to minimize damage to a fabric and prevent air from leaking to the outside, have.

또한 본 발명은 작업 효율이 향상된 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다. It is another object of the present invention to provide a method for coating a PVD coating on a double space paper with improved working efficiency.

본 발명은, (a) 상하 배치된 제1 및 제2직물과, 상기 제1 및 제2직물의 사이에 개재하는 지지부재를 포함하는 이중 공간지를 준비하는 단계; (b) 상기 제1 및 제2직물의 각 외표면에 제1코팅면이 각각 형성되도록 열을 가하여 제1차 피브이씨(PVC) 코팅을 수행하는 단계; 및 (c) 상기 각 제1코팅면 상에 제2코팅면이 각각 형성되도록 열을 가하여 제2차 피브이씨(PVC) 코팅을 수행하는 단계를 포함하되, 상기 제2차 피브이씨(PVC) 코팅은 상기 제1차 피브이씨(PVC) 코팅 보다 높은 온도로 가열하는 모양을 포함하는 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법이 개시된다. The present invention provides a method of fabricating a fabric, comprising the steps of: (a) providing a double space comprising a first and a second fabric disposed vertically and a support member interposed between the first and second fabrics; (b) performing a first PVC coating by applying heat to each outer surface of the first and second fabrics to form a first coating surface, respectively; And (c) performing a second PVC coating by applying heat to form a second coating surface on each of the first coating surfaces, wherein the second PVC coating ) Coating is heated to a temperature higher than that of the primary < RTI ID = 0.0 > PVC coating. ≪ / RTI >

상기 방법으로 제조된 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법에 의하면, 2회 이상 반복하여 수행되는 피브이씨(PVC) 코팅에 의해 이중 공간지의 내부에 충진된 에어(Air)가 누출되는 문제점을 근본적으로 해소할 수 있고, 피브이씨 (PVC)시트의 접착방법이 아닌 코팅 방법으로 이루어지기 때문에 작업 생산성이 향상된다. 또한 이중 공간지의 표면에 도형 또는 도안과 같은 모양을 형성하기 용이하다는 장점을 갖는다. According to the PV coating method of the double space paper produced by the above-described method, the problem that the air filled in the double space paper leaks due to the PVC coating which is repeated twice or more is fundamentally And the workability is improved because the coating method is used instead of the method of adhering the PVC sheet (PVC sheet). It also has the advantage that it is easy to form a shape such as a figure or a figure on the surface of the double space paper.

상기 제2차 피브이씨(PVC) 코팅시 가열온도는 상기 제1차 피브이씨(PVC) 코팅시 가열온도 보다 15 ℃ 내지 40 ℃ 높은 온도로 이루어질 수 있다. 이는 제1차 피브이씨 코팅에서 형성된 제1코팅면과 제2차 피브이씨 코팅에서 형성되는 제2코팅면의 층이 분리되는 것을 방지하기 위함이다. 즉, 제1코팅면을 형성하는 온도보다 제2코팅면을 형성할 때 높은 온도로 형성함으로써, 제1코팅면과 제2코팅면이 융착될 수 있기 때문에, 제1 및 제2코팅면의 층이 분리되는 것을 방지할 수 있다. The heating temperature for the second PVC coating may be 15 ° C to 40 ° C higher than the heating temperature for the first PVC coating. This is to prevent separation of the first coated surface formed in the first FV coating and the second coated surface formed in the second FV coating. That is, since the first coating surface and the second coating surface can be fused by forming the second coating surface at a higher temperature than the temperature at which the first coating surface is formed, Can be prevented from being separated.

상기 (c) 단계에서, 상기 제2코팅면에는 도형 또는 도안이 포함될 수 있다. 상기 도안은 이중 공간지로 제조된 매트리스의 중심선, 위치선 등이 될 수 있다. In the step (c), the second coated surface may include a figure or a figure. The pattern may be a center line, a position line, or the like of a mattress made of double space paper.

한편, 상기 (c) 단계 이후에, 상기 각 제2코팅면 상에 피브이씨(PVC) 코팅을 적어도 1회 이상 반복 수행하는 단계를 더 포함한다. 상기와 같이 제2코팅면 상에 피브이씨 코팅을 추가 작업함으로써, 직물 내부에 충진된 공기의 누출 방지를 보다 더 견고하게 할 수 있다. 이때, 최후에 형성된 코팅면에는 도형 또는 도안이 포함될 수 있다. The method may further include, after the step (c), repeatedly performing a PVC coating on each of the second coated surfaces at least once. By further performing the FV coating on the second coated surface as described above, it is possible to further prevent the leakage of the air filled in the fabric. At this time, the last formed coating surface may include a figure or a figure.

본 발명에 따른 모양을 포함하는 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법은 다음과 같은 효과를 가진다.The method of coating a double voided pvc seed according to the present invention has the following effects.

첫째, 상, 하로 배치된 제1직물 및 제2직물 외표면 각각에 2회 이상에 걸쳐 피브이씨 코팅을 수행함으로써, 제1 및 제2직물 내에 충진된 공기가 외부로 누출되는 것을 보다 견고하게 방지할 수 있다. First, by performing the FV coating on the upper and lower outer surfaces of the first fabric and the outer surface of the second fabric more than two times, it is possible to more firmly prevent air filled in the first and second fabrics from leaking to the outside .

둘째, 최후로 형성된 코팅면에는 도형 또는 도안이 형성되어 이중 공간지로 제조된 매트리스에 도형 또는 도안을 형성하기 위한 별도의 작업을 수행하지 않아도 된다.Secondly, the last formed coating surface is formed with a figure or a pattern, so that it is not necessary to perform a separate operation for forming a figure or a pattern on the mattress made of the double space paper.

셋째, 각 코팅면을 형성할 때 이전 코팅면을 형성할 때의 온도보다 높은 온도로 형성함으로써, 코팅면 사이의 층간 분리를 방지할 수 있다. Third, it is possible to prevent delamination between the coated surfaces by forming the respective coated surfaces at a temperature higher than that at the time of forming the previous coated surface.

넷째, 열융착 방법을 이용하여 직물 외표면에 코팅면을 형성하기 때문에, 피브이씨 코팅면을 형성하기 위한 작업 생산성이 향상된다. Fourth, since the coated surface is formed on the outer surface of the fabric using the heat fusion method, work productivity for forming the coated surface is improved.

도 1은 이중 공간지를 이용하여 제조된 매트리스의 일례를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 Ⅰ- Ⅰ선에 따른 단면도로서 이중 공간지를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모양을 포함하는 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법을 나타낸 흐름도이다.
1 is a perspective view showing an example of a mattress manufactured using a double space,
Fig. 2 is a cross-sectional view taken along a line I-I in Fig. 1,
FIG. 3 is a flow chart illustrating a method for coating a PVD seed in a double space including a shape according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, at the time of the present application, It should be understood that variations can be made.

도 1은 이중 공간지를 이용하여 제조된 매트리스의 일례를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ- Ⅰ선에 따른 단면도로서 이중 공간지를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모양을 포함하는 이중 공간지의 피브이씨 코팅방법을 나타낸 흐름도이다. FIG. 1 is a perspective view showing an example of a mattress manufactured using a double space, FIG. 2 is a sectional view taken along a line I-I in FIG. 1 and showing a double space, and FIG. 0.0 > a < / RTI &

도시된 바와 같이, 도 1에 나타낸 에어 매트리스(10)를 제조하기 위한 이중 공간지(100)는, 도 2와 같이 상하 배치된 제1직물(122)과 제2직물(182)을 포함한다. 그리고 상기 제1직물(122)과 제2직물(182)의 사이에는 지지부재(160)가 개재된다.As shown, the double space paper 100 for manufacturing the air mattress 10 shown in FIG. 1 includes a first fabric 122 and a second fabric 182 arranged vertically as in FIG. A supporting member 160 is interposed between the first fabric 122 and the second fabric 182.

이와 같은 이중 공간지(100)를 이용하여 도 1에 도시된 에어 매트리스(10)를 제조하기 위해서는, 상기 이중 공간지(100)의 가장자리를 밀봉시킨 후, 공기 주입구(140)를 통해 내부로 공기를 충진하여 팽창되도록 함으로써 완성하게 된다. In order to manufacture the air mattress 10 shown in FIG. 1 using the double space paper 100, the edge of the double space paper 100 is sealed, and air To be inflated.

한편, 상기 에어 매트리스(10)의 표면에는, 중심선 또는 사용상 필요에 의해 도안이나 도형과 같은 모양(11)을 인쇄하여 사용하고, 이와 같이 마련된 이중 공간지(100)는 가장자리를 밀봉시킨 후 내부에 공기를 충진하여 에어 매트리스(10)으로서 사용될 수 있다. On the other hand, on the surface of the air mattress 10, a shape 11 such as a pattern or a figure is printed by using a center line or a need for use, and the double space paper 100 thus prepared is sealed And can be used as the air mattress 10 by filling the air.

그런데, 상기 이중공간지(100)의 외표면에는 코팅면을 형성하여 이중 공간지(100)의 내부에 충진되는 에어가 누출되는 것을 방지하여야 한다. 이하 도 3을 참고하여 상기 이중 공간지(100)을 코팅하는 방법을 보다 자세하게 설명하기로 한다.However, it is necessary to form a coating surface on the outer surface of the double space paper 100 to prevent leakage of the air filled in the double space paper 100. Hereinafter, a method of coating the double void paper 100 will be described in more detail with reference to FIG.

먼저, 상하로 배치된 제1 및 제2직물(122)(182)와, 이러한 제1 및 제2직물(122)(182)의 사이에 개재하는 지지부재(160)를 포함하는 이중 공간지(100)를 준비한다(S310).First of all, a double-spaced paper sheet (first paper sheet) 182 including upper and lower first and second fabrics 122 and 182 and a supporting member 160 interposed between the first and second fabrics 122 and 182 100 are prepared (S310).

상기 제1 및 제2직물(122)(182)은 섬유재질의 천으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이후 내부에 공기가 주입된 후 소정의 압력을 견딜 수 있는 재질의 직물류라면 모두 가능하다. The first and second fabrics 122 and 182 may be formed of a cloth made of a fibrous material but are not limited thereto and may be any cloths that can withstand a predetermined pressure after air is introduced into the cloths It is possible.

상기 지지부재(160)는 내부에서 상기 제1 및 제2직물(122)(182)를 연결하고, 제1 및 제2직물(122)(182) 내에 주입된 공기에 팽창되는 제1 및 제2직물(122)(182)의 팽창 정도를 제한한다. 더불어, 제1 및 제2직물(122)(182)이 상, 하 방향에 배치된 상태를 유지할 수 있게 한다.  The support member 160 connects the first and second fabrics 122 and 182 internally and forms a first and a second fabric 122 and 182 that expand into the air injected into the first and second fabrics 122 and 182, Limits the degree of expansion of the fabric 122 (182). In addition, the first and second fabrics 122 and 182 can be maintained in an up-down position.

상기와 같이 제1 및 제2직물(122)(182)이 준비되면, 상기 제1 및 제2직물(122)(182)의 각 외표면에 제1코팅면(124,184)이 각각 형성되도록 열을 가하여 제1차 피브이씨 코팅을 수행한다(S320).When the first and second fabrics 122 and 182 are prepared as described above, the first and second fabrics 122 and 182 are heated so that the first coating surfaces 124 and 184 are formed on the outer surfaces of the first and second fabrics 122 and 182, To perform the first FV seed coating (S320).

상기 제1차 피브이씨 코팅은 젤 타입의 액상 피브이씨에 열을 가하여 제1 및 제2직물(122)(182) 외표면에 압착시키는 것으로, 예를 들어 약 180°C ~ 220°C의 온도로 압착할 수 있다. The first primary FV coating is applied to the outer surface of the first and second fabrics 122 and 182 by applying heat to the liquid type PVP seed of the gel type. For example, the primary FV coating may be applied at a temperature of about 180 to 220 ° C Lt; / RTI >

이후, 제1코팅면(124,184) 상에 제2코팅면(126,186)이 각각 형성되도록 열을 가하여 제2차 피브이씨 코팅을 수행할 수 있다(S330).Next, the secondary coating may be performed by applying heat to form the second coating surfaces 126 and 186 on the first coating surfaces 124 and 184, respectively (S330).

이때에도 상기 제1차 피브이씨 코팅과 마찬가지로, 제1코팅면(124, 184)에 액상 피브이씨를 도포하고, 이에 열을 가하여 제1코팅면(124, 184) 표면에 제2코팅면(126,186)을 열압착하는 방법으로 제조할 수 있다. At this time as well, the liquid phase PVDF is applied to the first coating surfaces 124 and 184 and heat is applied to the first coating surfaces 124 and 184 in the same manner as the first primary coating surfaces 124 and 184, 126, 186) by thermocompression bonding.

이때, 상기 제2차 피브이씨 코팅은 제1차 피브이씨 코팅보다 높은 온도에서 수행될 수 있다. 예시적으로 제1차 피브이씨 코팅때 피브이씨를 코팅한 온도 보다 15 ℃ 내지 40 ℃ 정도 높은 온도로 가열하는 것이 바람직하다. 다만 제1차 피브이씨 코팅 가열온도와 제2차 피브이씨 코팅 가열온도 차이는 발명에서 요구되는 조건에 따라 변경될 수 있다. At this time, the secondary PVS coating may be performed at a temperature higher than that of the primary PVS coating. Illustratively, it is preferable to heat the coating to a temperature higher by about 15 ° C to 40 ° C than the coating temperature of the PVDF coating during the primary coating. However, the difference between the heating temperature of the first PV coating and the heating temperature of the second PV coating can be changed according to the conditions required in the invention.

상기와 같이 제1차 피브이씨 코팅 가열온도와 제2차 피브이씨 코팅 가열온도에 차이를 두는 까닭은 제1코팅면(124, 184)과 제2코팅면(126, 186) 사이에 층간 분리가 일어나지 않도록 하기 위함이다. 상기 제1 및 제2코팅면을 형성하는 피브이씨는 열가소성 물질로 소정의 온도로 가열하면 녹아 내리는 특징을 가진다. 이때, 제2코팅면(126, 186)을 형성한 온도가 제1코팅면(124, 184)을 형성한 온도보다 높다면 제1코팅면(124, 184)은 제2코팅면(126, 186)과 함께 용융되어 제1코팅면(124, 184)과 제2코팅면(126, 186)이 융착될 수 있다. 이와 같이 제1코팅면(124, 184)과 제2코팅면(126, 186)이 융착됨으로써, 층간 분리가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다. As described above, the difference between the heating temperature of the first FVC coating and the heating temperature of the second FVC coating is different between the first coating surfaces 124 and 184 and the second coating surfaces 126 and 186, So that separation does not occur. The PVDF forming the first and second coated surfaces is a thermoplastic material and melts when heated to a predetermined temperature. At this time, if the temperature at which the second coating surfaces 126 and 186 are formed is higher than the temperature at which the first coating surfaces 124 and 184 are formed, the first coating surfaces 124 and 184 are exposed to the second coating surfaces 126 and 186 To melt the first coating surfaces 124 and 184 and the second coating surfaces 126 and 186. As described above, the first coating surfaces 124 and 184 and the second coating surfaces 126 and 186 are fusion-bonded, thereby preventing the occurrence of delamination.

상기 제2차 피브이씨를 코팅때, 상기 제2코팅면(126, 186)에는 도형 또는 도안(11)이 포함될 수 있다. 상기 도형 또는 도안(11)은 완성된 매트리스(10;도 1 참조)를 체육관이나 캠핑장에 위치시킬 때, 매트리스(10) 상에서의 사용자의 위치 등을 표시하기 위한 위치선 등으로 이용될 수 있다. 또한, 상기 도안은 매트리스(10)를 사용하는 사용자의 연령대를 고려하여 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 그 결과 매트리스(10)의 심미감이 향상될 수 있다. When coating the secondary PE coating, the second coating surface 126, 186 may include a graphic or graphic 11. The figure or figure 11 may be used as a position line or the like for indicating the position of the user on the mattress 10 when the completed mattress 10 (see Fig. 1) is placed in a gymnasium or a camping field . In addition, the pattern may be formed in various shapes in consideration of the age range of the user who uses the mattress 10, and as a result, the aesthetics of the mattress 10 may be improved.

한편, 필요에 따라서는 상기 제2차 피브이씨 코팅 이후에 제2코팅면(126, 186) 상에 추가적인 피브이씨 코팅을 적어도 1회 이상 반복 수행할 수도 있다(S340). 이와 같이 추가적인 코팅면의 형성에 따라 상기 직물(122, 182)의 내부에 충진된 공기가 외부로 누출되는 것을 보다 견고하게 방지할 수 있다. On the other hand, if necessary, additional PV coating may be repeated at least once on the second coated surfaces 126 and 186 after the secondary PV coating. With the formation of the additional coated surface, it is possible to more firmly prevent leakage of air filled in the fabrics 122 and 182 to the outside.

이때에는, 최후에 형성된 코팅면에 도형 또는 도안이 포함되는 것이 바람직하다. 이와 같이 최후에 형성된 코팅면에 도형 또는 도안을 포함시킴으로써, 사용자의 편리성과 심미감을 향상시킬 수 있게 된다. At this time, it is preferable that the last formed coating surface includes a figure or a figure. By including figures or drawings on the last formed coating surface in this manner, convenience and aesthetics of the user can be improved.

상기와 같이 제1 및 제2직물(122)(182)의 외표면에 2회 이상에 걸쳐 피브이씨 코팅을 수행한 후, 상기 제1 및 제2직물(122)(182) 가장자리 부분을 밀봉한 뒤에 제1 및 제2직물(122)(182) 내부에 공기를 충진하여 매트리스(10)를 완성시킬 수 있다. After the FV coating is applied to the outer surfaces of the first and second fabrics 122 and 182 more than twice as described above, the edges of the first and second fabrics 122 and 182 are sealed The mattress 10 can be completed by filling the first and second fabrics 122 and 182 with air.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 매트리스 100: 이중 공간지
120: 상부매트리스 122: 제1직물
124,184:제1코팅면 126,186:제2코팅면
160: 지지부재 180: 하부매트리스
182: 제2직물
10: Mattress 100: Double space
120: upper mattress 122: first fabric
124, 184: first coating surface 126, 186: second coating surface
160: Support member 180: Lower mattress
182: second fabric

Claims (5)

(a) 상하 배치된 제1 및 제2직물과, 상기 제1 및 제2직물의 사이에 개재하는 지지부재를 포함하는 이중 공간지를 준비하는 단계;
(b) 상기 제1 및 제2직물의 각 외표면에 제1코팅면이 각각 형성되도록 열을 가하여 제1차 피브이씨(PVC) 코팅을 수행하는 단계; 및
(c) 상기 각 제1코팅면 상에 제2코팅면이 각각 형성되도록 열을 가하여 제2차 피브이씨(PVC) 코팅을 수행하는 단계를 포함하되,
상기 제2차 피브이씨(PVC) 코팅은 상기 제1차 피브이씨(PVC) 코팅 보다 높은 온도로 가열하는 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법.
(a) preparing a double space comprising a first and a second fabric arranged up and down, and a supporting member interposed between the first and second fabrics;
(b) performing a first PVC coating by applying heat to each outer surface of the first and second fabrics to form a first coating surface, respectively; And
(c) applying a second PVC coating by applying heat to form a second coated surface on each of the first coated surfaces,
Wherein the second PVC coating is heated to a temperature higher than the first PVC coating. ≪ RTI ID = 0.0 > 18. < / RTI >
청구항 1에 있어서,
상기 제2차 피브이씨(PVC) 코팅시 가열온도는 상기 제1차 피브이씨(PVC) 코팅시 가열온도 보다 15 ℃ 내지 40 ℃ 높은 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the heating temperature at the time of the second PVC coating is 15 ° C to 40 ° C higher than the heating temperature at the time of the first PVC coating.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 (c) 단계에서,
상기 제2코팅면에는 도형 또는 도안이 포함된 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법.
The method according to claim 1 or 2,
In the step (c)
Wherein the second coated surface includes a figure or a pattern.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 (c) 단계 이후에, 상기 각 제2코팅면 상에 피브이씨(PVC) 코팅을 적어도 1회 이상 반복 수행하는 단계를 더 포함하는 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법.
The method according to claim 1 or 2,
Further comprising repeating, after step (c), a PVC coating on each of the second coated surfaces at least one or more times.
청구항 4에 있어서,
최후에 형성된 코팅면에는 도형 또는 도안이 포함된 이중 공간지의 피브이씨(PVC) 코팅방법.
The method of claim 4,
(PVC) coating method of a double space paper having a shape or a pattern on a finally formed coated surface.
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