KR101414132B1 - 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기 및 이의 제작방법 - Google Patents
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Abstract
반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기가 개시된다. 이 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기는 내부에 광생물과 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전, 후면이 접착되어 복수의 투과부가 형성되는 비닐 재질의 반응시트; 상기 반응시트의 내부에 이산화탄소를 공급하는 이산화탄소공급부; 상기 반응시트의 내부로 공급되었던 이산화탄소에서 광생물의 광합성 작용에 의해 생성된 산소를 배출시키는 입출부; 및 상기 반응시트의 하부에 마련되는 고정대 삽입부에 끼워지는 고정대와 지면에 고정되는 고정장치를 연결하여 상기 고정대의 이동을 제한하는 이동제한 부재를 포함한다.
Description
본 발명은 광생물 반응기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기에 관한 것이다.
세계적으로 석유, 천연가스 등의 고갈, 수급체계의 불안정성 등의 고유가 위기가 조성되고 있으며, 이와 더불어 기후변화, 환경파괴 등의 생태계 보호를 위하여 화석에너지의 사용 제한이 가시화되고 있는 실정이다.
이에 따라 세계 각국은 신재생에너지 개발은 물론, 기존의 화력발전의 효율 증대와 친환경 제고에 힘을 기울이고 있으며 광생물 등을 이용한 생물학적 에너지 생산기술도 각광을 받고 있다.
최근에는 바이오연료 생산에 따른 곡물자원의 가격인상과 식량자원에 관한 우려로 광생물 이용 연구가 수송용 바이오연료 생산에 초점을 맞추어 광생물의 유전체, 유전자 등 기초 연구뿐만 아니라, 미생물 개량, 반응기, 시스템 연구 등 응용연구가 대규모로 진행되고 있다
광생물은 물, 이산화탄소와 햇빛을 이용하여 성장이 가능하며, 황무지, 해안가, 바다 등 어디서든 배양할 수 있어 기존 육상작물과 토지나 공간 측면에서 상호 경쟁하지 않는다. 광생물은 배양조건에 따라 생체 내에 많은 양의 지질(최대 70%)을 축적하며, 단위 면적당 오일(지질) 생산량이 콩과 같은 기존 식용작물에 비해 50-100배 이상 높아 대체 생물 원유로서의 가능성이 매우 높다. 미세조류 등 광생물을 원료로 생산한 바이오 디젤은 기존 경유에 비해 미세분진, 황화합물 등의 오염물질 배출을 크게 줄일 수 있어 친환경 자동차 연료로 적합하다.
광생물은 대량으로 배양할 수 있으며, 식용작물과 달리 매일 수확할 수 있다. 더불어 광생물은 화력발전소 등의 부생가스내 고농도 이산화탄소(15% 수준)를 직접 흡수해 성장할 수 있으므로 이산화탄소 저감 효과도 크다.
그리고 광생물은 고부가가치의 의약품, 색소, 화장품, 단백질과 탄수화물의 영양원, 및 정밀 화학약품 등의 잠재력 있는 생산 원료로써 큰 관심을 받아 왔다. 지금까지 광생물로부터 카로틴(Carotene), 아스타잔틴(Astaxanthin), Whole-cell dietary supplements, Whole-cell aquaculture feed, Polyunsaturated fatty acids, Heavy isotope labeled metabolites, Phycoerythrin(fluorescent label), 항암 약물(Anticancer drugs), 약학 단백질(Pharmaceutical proteins) 등 다양한 제품들이 전 세계적으로 판매되고 있다.
이러한 광생물을 이용한 고부가가치 제품 생산기술은 크게 1)광생물 배양, 2)수확, 3)유용물질 추출, 4)제품 전환 등 4개 공정으로 구성된다. 이들 중 광생물의 배양 공정이 전체 공정의 경제성 측면에서 매우 중요하다. 예를 들면, 미세조류 바이오 연료 생산기술의 경우 전체 공정에 대한 미세조류 배양, 수확, 오일 추출, 바이오디젤 전환공정이 차지하는 비용은 각각 42%, 22%, 20%, 16% 정도이다.
특히 광생물을 효율적으로 생산하기 위해 고효율 광생물 반응기 및 고농도 배양기술의 개발이 시도되고 있으며, 미세조류와 같은 광생물을 배양하는 방법은 크게 옥외 배양법과 광생물 반응기를 이용하는 방법으로 나눌 수 있다.
옥외 배양법의 경우는 연못 형태나 외륜으로 배지를 순환시키는 수로 형태를 예로 들 수 있는데, 설치비나 운영비가 적게 드는 반면, 고농도의 배양이 힘들고 다른 미생물에 의해 오염되기 쉬워 광합성 산물의 회수비용이 증가한다는 단점이 있다.
따라서, 광생물을 이용한 바이오 연료, 의약품, 건강식품, 사료 등 고부가가치 물질의 생산이 가능하게 되고, 특히 생물학적 이산화탄소 고정화 공정에 광생물의 고농도 대량배양 기술이 필수적으로 요구됨에 따라 배양효율이 높은 광생물 반응기에 대한 수요가 증대되고 있는 실정이다.
본 발명의 배경기술로는 한국등록특허공보 제0439971호(2002. 9. 18. 출원)의 "기포탑 광생물 반응기"가 알려져 있다. 이 공보에서 개시되는 기포탑 광생물 반응기는 미생물 배양액을 담을 수 있는 챔버를 형성하는 투명 외부컬럼과, 외부컬럼의 중심에 설치되어 배양액의 전면에 빛에너지를 조사하는 발광체와, 발광체를 배양액과 분리하고 열교환이 가능한 투명재킷과, 투명재킷의 외부 표면에 설치되어 배양액의 상승부와 하강부를 구분하는 방법으로 순환로를 형성하는 배플 플레이트, 및 배플 플레이트로 구분되는 한쪽 부분의 하단부에서 기체를 상향 공급하여 배양액의 상향유동을 야기하는 기포장치를 포함하는 것이다.
따라서 별도의 교반이 없이도 배양액의 순환이 가능하며, 순환하는 배양액 내부로의 빛 투과 거리가 최소화되고, 배양액의 최대 표면적에 빛 에너지가 전달될 수 있어 광생물의 고농도 배양에 적합하다.
한편, 우리나라와 같이 설치 부지가 부족한 나라에서는 광 활용 효율을 높이기 위해 원통형 컬럼을 수직으로 배치한 광생물 반응기의 실용화 가능성이 높다.
그러나 원통형 컬럼을 이용한 종래의 광생물 반응기는 반응기 구조의 복잡성으로 인한 고가의 설치비와 관리 인력 때문에 대규모화가 어렵고, 개별 컬럼의 배양에 따라 광생물의 대량 배양이 쉽지 않으므로 경제성이 떨어지는 문제가 있었다.
이와 관련된 선행기술로는 한국공개특허공보 제10-2011-0085428호, 한국공개특허공보 제10-2011-0137314호, 한국공개특허공보 제10-2011-0062623호, 한국 등록특허공보 제10-0622992호가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 반응시트를 복수개 배열하여 광생물의 대량 배양이 가능하고, 반응시트에 형성된 복수의 투과부가 윈도우 형태로 배열 형성됨에 따라 빛 투과율을 높이는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기 및 이의 제작방법를 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 내부에 광생물과 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전, 후면이 접착되어 복수의 투과부가 형성되는 비닐 재질의 반응시트; 상기 반응시트의 내부에 이산화탄소를 공급하는 이산화탄소공급부; 상기 반응시트의 내부로 공급되었던 이산화탄소에서 광생물의 광합성 작용에 의해 생성된 산소를 배출시키는 입출부; 및 상기 반응시트의 하부에 마련되는 고정대 삽입부에 끼워지는 고정대와 지면에 고정되는 고정장치를 연결하여 상기 고정대의 이동을 제한하는 이동제한 부재를 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 제공한다.
본 발명의 다른 일 양태에 따르면, 내부에 광생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성된 비닐 재질의 반응시트를 준비하는 단계; 상기 반응시트의 전, 후면을 접착하여 상기 반응시트의 일방향으로 갈수록 밀도가 높아지는 복수의 투과부를 형성하는 단계; 상기 반응시트의 상부에 결합되는 지지대를 고정장치에 수직형태로 배열하는 반응시트 설치단계; 상기 반응시트의 배양공간에 이산화탄소를 공급하는 이산화탄소공급부를 설치하는 단계; 상기 반응시트로 배양액을 공급하고 상기 반응시트의 배양공간에서 발생된 산소를 배출하는 입출부를 설치하는 단계; 및 상기 반응시트의 하부에 마련되는 고정대 삽입부에 끼워지는 고정대와 지면에 고정되는 고정대를 신축성이 있는 이동제한 부재를 연결하는 단계를 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기 제작방법을 제공한다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해, 반응시트를 복수개 배열하여 광생물의 대량 배양이 가능하게 되고, 병렬 배치되는 반응시트에 형성된 복수의 투과부에 의해 빛의 투과율이 높아져 광생물의 생산성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 주요구성을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 주요구성을 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 나타낸 측단면도이다.
도 4는 도 1의 A를 확대한 확대도이다.
도 5는 도 3의 B를 나타낸 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 시트형 투과부의 다양한 모양을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 나타낸 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 주요구성을 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 나타낸 측단면도이다.
도 4는 도 1의 A를 확대한 확대도이다.
도 5는 도 3의 B를 나타낸 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 시트형 투과부의 다양한 모양을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 나타낸 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 주요구성을 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 주요구성을 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 나타낸 측단면도이고, 도 4는 도 1의 A를 확대한 확대도이고, 도 5는 도 3의 B를 나타낸 확대한 확대도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기는 내부에 광생물이 양육되는 배양공간(11)이 형성되고 광이 투과되는 복수의 투과부(12)가 형성된 반응시트(10), 반응시트(10)의 배양공간(11)으로 이산화탄소를 공급하는 이산화탄소공급부(20), 반응시트(10)의 하부에 형성되어 배양공간(11)의 광생물이 배출될 수 있도록 하는 토출부(60), 반응시트(10)의 상부에 형성되어 배양공간(11)에 배양액이 공급되도록 하거나 배양공간(11)으로부터 산소가 배출되도록 하는 입출부(30), 지면에 지지되어 반응시트(10)의 상부와 하부를 지지하는 고정장치(70), 반응시트(10)의 하부에 가로방향으로 연결되고 내부에 고정대(50)가 끼워지는 고정홀(15)이 마련된 고정대 삽입부(80), 고정홀(15)에 삽입되어 반응시트(10)의 변형을 방지하는 고정대(50) 및 일측은 고정대(50)에 연결되고 타측은 고정장치(70)에 연결되어 고정대(50)의 급격한 이동을 방지하는 이동제한 부재(90)를 포함한다.
반응시트(10)는 비닐 재질로 구현되고, 반응시트(10)의 재질은 광합성 생물의 성장이 용이하도록 투명하고, 광 투과율이 우수한 것이라면 특별히 제한되지 않고 이용될 수 있다.
이러한 반응시트(10)의 재질로는 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), Oriented polypropylene(OPP), 폴리에틸렌테레프탈레이트와 무연신 폴리프로필렌 혼합 필름(PET+CPP), 무연신 폴리프로필렌(CPP), 나일론(Nylon), 이축연신 나일론(ON), 미연신 나일론(CN), 폴리 아세탈(POM), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(Polyester), 폴리스틸렌(PS), 폴리에스터 설폰(PES), 폴리염화비닐(PVC), 염화 비닐리덴(PVDC), Ethylene vinyl acetate 공중합체(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), Inflated Polypropylene(IPP), 및 폴리페닐렌옥사이드(PPO=PPE) 중 적어도 하나일 수 있다.
이런 재질로 구현되는 반응시트(10)는 광생물 반응기의 반응용기 소재로 널리 이용되는 유리, 아크릴 등에 비하여, 동등한 광 투과율을 가지면서도 가볍고 투명하며, 기계적 강도가 우수한 장점이 있다. 그리고 현장에서 설치가 용이하고 설치 및 관리 하는데 소요되는 비용이 절감될 수 있다.
반응시트(10)의 배양공간(11)에 주입되는 광생물은 광합성 생물일 수 있다.
여기서, 광합성 생물은 미세조류(Microalgae), 남세균(Cyanobacteria) 및 광합성 박테리아(Photosynthetic bacteria)군들에 속하는 적어도 하나이다. 미세조류(Microalgae)군에는 광합성 색소를 가지고 광합성을 하는 단세포 진핵 미생물들로서 아나시스티스 니둘란스(Anacystis nidulans), 안키스트로데스무스(Ankistrodesmus sp.), 비둘파 오리타(Biddulpha aurita), 보트리오코커스 브라우니(Botryococcus braunii), 토세로스(Chaetoceros sp.), 클라미도모나스 아플라나타(Chlamydomonas applanata), 클라미 도모나스 레인하티(Chlamydomonas reinhardtii), 클로렐라(Chlorella sp.), 클로렐라 엘립소이디아(Chlorella ellipsoidea), 클로렐라 에머소니(Chlorella emersonii), 클로렐라 프로토테코이데스(Chlorella protothecoides), 클로렐라 피레노이도사(Chlorella pyrenoidosa), 클로렐라 소로키니아나(Chlorella sorokiniana), 클로렐라 불가리스(Chlorella vulgaris), 클로렐라 미누티시마(Chlorella minutissima), 클로로코커스 리토랄레(Chlorococcus littorale), 시클로텔라 크립티카(Cyclotella cryptica), 두나리엘라 바르다윌(Dunaliella bardawil), 두나리엘라 살리나(Dunaliella salina), 두나리엘라 테르티오렉타(Dunaliella tertiolecta), 두나리엘라 프리모렉타(Dunaliella primolecta), 짐노디눔(Gymnodinum sp.), 히메노모나스 카르테라(Hymenomonas carterae), 이소크리시스 갈바나(Isochrysis galbana), 이소크리시스(Isochrysis sp.), 미크로시스티스 애루기노사(Microcystis aeruginosa), 미크로모나스 푸실라(Micromonas pusilla), 모노두스 서브테라니어스(Monodus subterraneous), 난노클로리스(Nannochlorissp.), 난노클로롭시스(Nannochloropsis sp.), 난노클로롭시스 아토무스(Nannochloropsis atomus), 난노클로롭시스 살리나(Nannochloropsis salina), 나비쿨라 펠리쿨로사(Navicula pelliculosa), 니츠시아(Nitzschia sp.), 니츠시아 클로스테리움(Nitzscia closterium), 니츠시아 팔레아(Nitzscia palea), 오오시스티스 폴리모파(Oocystis polymorpha), 우로코커스(Ourococcus sp.), 오실라토리아 루베센스(Oscillatoria rubescens), 팔로바 루테리(Pavlova lutheri), 패오닥틸룸 트리코르누툼(Phaeodactylum tricornutum), 피크노코커스 프로바솔리(Pycnococcus provasolii), 피라미모나스 코르다타(Pyramimonas cordata), 스피룰리나 플라텐시스(Spirulina platensis), 스테파노디스쿠스 미누툴루스(Stephanodiscus minutulus), 스티코코커스(Stichococcus sp.), 시네드라 울나(Synedra ulna), 세네데스무스 오블리쿠스(Scenedesmus obliquus), 셀레나스트룸 그라실레(Selenastrumgracile), 스켈레토노마 코스탈룸(Skeletonoma costalum), 테트라셀미스 츄이(Tetraselmis chui), 테트라셀미스 마쿨라타(Tetraselmis maculata), 테트라셀미스(Tetraselmis sp.), 테트라셀미스 수에시카(Tetraselmis suecica), 탈라시오시라슈도모나(Thalassiosira pseudomona)들이 포함된다. 그리고 남세균 군에는 원핵생물 중 엽록소를 이용하여 광합성을 하는 세균류로서 아나베나(Anabaena sp.), 칼로트릭스(Calothrix sp.), 캐미시폰(Chaemisiphon sp.), 크로코시디옵시스(Chroococcidiopsis sp.), 시아노테세(Cyanothece sp.), 실린드로스페르뭄(Cylindrospermum sp.), 데모카펠라(Dermocarpella sp.), 피세렐라(Fischerella sp.), 글로에오캅사(Gloeocapsa sp.), 믹소사르시나(Myxosarcina sp.), 노스톡(Nostoc sp.), 오실라토리아(Oscillatoria sp.), 포르미디움 코리움(Phormidium corium), 플루로캅사(Pleurocapsa sp.), 프로클로로코커스(Prochlorococcus sp.), 슈다나베나(Pseudanabaena sp.), 시네코코커스(Synechococcus), 시네코시스티스(Synechocystis sp.), 톨리포트릭스(Tolypothrix sp.), 제노코커스(Xenococcussp.)들이 포함된다. 그리고 광합성 박테리아 군에는 빛 에너지를 이용하여 탄소동화작용을 하는 세균으로서 로도시스타(Rhodocista centenaria), 로도스피라 트루에페리(Rhodospira trueperi), 로도스피릴룸 풀붐(Rhodospirillum fulvum), 로도스피릴룸 몰리쉬아눔(Rhodospirillum molischianum), 로도스피릴룸 포토메트리쿰(Rhodospirillum photometricum), 로도스피릴룸 루브룸(Rhodospirillum rubrum), 로도스피릴룸 살렉시겐스(Rhodospirillum salexigens), 로도스피릴룸 살리나루튼(Rhodospirillum salinarutn), 로도스피릴룸 소도멘세(Rhodospirillum sodomense), 로도스피릴룸 메디오살리눔(Rhodospirillum mediosalinum), 로도슈도모나스(Rhodopseudomonassp.), 로도슈도모나스 애시도필라(Rhodopseudomonas acidophila), 로도슈도모나스캡슐라투스(Rhodopseudomonas capsulatus), 로도슈도모나스 팔루스트리스(Rhodopseudomonas palustris), 로도슈도모나스 스패로이데스(Rhodopseudomonas sphaeroides), 로도박터 캡슐라투스(Rhodobacter capsulatus), 로도박터 스패로이데스(Rhodobacter sphaeroides)들이 포함된다.
이러한 광합성 생물은 엽록소 대신 박테리오클로로필(bacteriochlorophyll)을 가지므로 이산화탄소로 광합성 성장이 가능하다.
반응시트(10)는 배양공간(11)의 광생물과 배양액의 온도가 일정하게 유지되도록 일정 온도를 갖는 물속에 일부분이 잠길 수 있다. 이때, 반응시트(10)는 인위적으로 제작된 수조, 바다 또는 하천에 잠길 수 있다. 반응시트(10)이 하천 또는 바다에 잠기는 경우에는 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기는 대규모로 설치될 수 있다.
복수의 투과부(12) 각각은 반응시트(10)의 전, 후면의 접착에 의해 형성된다. 이때, 전, 후면의 접착방법은 접착, 접착제에 의한 접착 등이 이용되고, 전, 후면이 접착된 후에 광이 투과될 수 있는 접착방법이라면 그 어떠한 방법이라도 가능하다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 투과부의 다양한 형태를 나타낸 도면이다.
투과부(12)는 도 6에서 도시되는 바와 같이, 세모 형태 및 오각형 형태와 원 형태 중 적어도 하나로 구현될 수 있다.
복수의 투과부(12) 각각은 반응시트(10)가 복수로 배열되는 경우 빛이 투과되도록 하여 후방에 설치되는 반응시트(10)에도 빛이 공급될 수 있을 수 있도록 함으로써 광생물의 성장을 향상시킨다.
복수의 투과부(12)의 배열은 얼마든지 변형 가능하다. 이에 따라, 복수개로 수직 배열되는 각각의 반응시트(10)는 서로 다른 배열을 가지는 복수의 투과부(12)를 가질 수 있으므로 후방에 위치하는 반응시트(10)에도 빛을 공급될 수 있다. 복수의 투과부(12) 배열은 지그재그 방식 바람직할 것이다. 즉, 반응시트(10)는 복수개로 구현되어 도 3에서 도시되는 바와 같이, 고정장치(70)에 병렬로 설치될 수 있다. 이렇게 병렬로 배열되는 각각의 반응시트(10)의 투과부(12)는 측면상 지그재그 배열되어 반응시트(10)의 투과부(12)를 통해 빛이 투과되어 병렬로 배치된 다른 반응시트(10)의 배양공간(11)을 비추게 된다.
북수의 투과부(12) 각각에 형성되는 압착면(P)들의 전체 면적은 반응시트(10)의 전체 면적의 5 ~ 35%로 형성된다. 이러한 이유는 압착면(P)들의 전체 면적이 반응시트(10)의 전체 면적의 5% 미만일 경우에는 반응시트(10) 내에서 광생물이 성장하면서 시간이 지남에 따라 반응시트(10)가 무게로 인해 파손될 수 있으며, 광생물의 성장이 저하되는 문제가 발생될 수 있기 때문이다. 압착면(P)들의 전체 면적이 반응시트(10)의 전체 면적의 35%를 초과하는 경우에는 압착면(P)들에 의해 광생물이 성장할 수 있는 공간이 줄어들어 배양공간이 감소하는 하기 때문이다.
이산화탄소공급부(20)는 반응시트(10)에 연결되는 공급배관(21), 공급배관(21)의 일측에 설치되어 이산화탄소를 반응시트(10)의 배양공간(11)으로 펌핑하는 공급펌프(24) 및 공급배관(21)과 연결되며 반응시트(10) 내부에 삽입되어 배양공간(11)에 위치하는 기포관(22)을 포함한다. 이러한 이산화탄소 공급부(20)는 공급펌프(24)가 작동되는 경우 배양공간(11)으로 이산화탄소를 공급한다.
이산화탄소공급부(20)를 통해 공급되는 이산화탄소의 공급양은 0.05 ~ 0.30VVM의 범위에서 선택된다. 이산화탄소의 공급양이 0.05VVM 미만이면, 배양공간(11)에 위치한 광생물이 성장하기에 적당한 이산화탄소농도에 미치지 못하여 광생물의 성장이 느려질 수 있다. 그리고 이산화탄소의 공급양이 0.30VVM을 초과하면 배양공간(11)에 위치한 광생물이 필요로 하는 이산화탄소의 공급량을 초과하는 이산화탄소로 인해 광생물의 성장이 둔화될수 있으며, 전단 응력(shear stress)에 의해 광생물의 성장이 저해될 수 있다.
기포관(22)의 재질은 스테인리스 스틸, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 테프론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌이민, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에테르이미드, 세라믹, 실리콘 중 적어도 하나일 수 있다.
기포관(22)에 형성되는 직경이 0.01 ~ 30 um인 기공(23)이 형성된다. 기공(23)의 직경이 0.01 um 미만이면, 배양공간(11)에 공급되는 이산화탄소가 원활하게 공급되지 않아 배양공간(11)에 위치한 광생물의 성장이 느려질 수 있으며, 너무 작은 직경을 가지는 기포에 의해 광생물에 전단 응력이 유발되어 광생물의 성장이 감소할 수 있다. 그리고 기공(23)의 직경이 30 um를 초과하면 직경이 너무 큰 기포는 기액 반응 제한에 의해 배양공간(11)로 원활하게 공급되지 못하여 광생물의 성장이 저해될 수 있다.
기포관(22)은 반응시트(10)의 크기에 따라 공급되는 이산화탄소량을 유지시키기 위하여 반응시트(10) 내에 복수개로 삽입될 수 있다.
기포관(22)은 반응시트(10)의 크기에 따라 공급되는 이산화탄소량을 유지하고 압력 손실을 막기 위해 거리별 기포관의 굵기가 조절되어 제작될 수 있다.
즉, 기포관(22)의 직경은 공급배관(21)과 연결된 부위의 반대측 길이방향으로 점차 작아지도록 형성될 수 있다. 이는 기포관(22)이 공급배관(21)과 연결된 부분은 공급압력이 크기 때문에 기포가 잘 발생되지만, 반대쪽으로 갈수록 공급압력이 작아져 기포가 잘 발생되지 않기 때문에 작아지는 공급압력을 보상하기 위한 것이다.
기포관(22)의 단면은 원형으로 한정되지 않고 타원형, 사각형, 삼각형, 다각형 등 다양한 형태가 제작 가능하다.
기포관(22)에는 반응시트(10)의 크기에 따라 공급되는 이산화탄소량을 유지시키기 위하여 기포관(22)의 양측에 추가적인 공급배관(21)과 공급펌프(24)가 더 설치될 수 있다.
반응시트(10)의 배양공간(11)과 고정대 삽입부(80) 사이에는 토출부(60)가 마련된다.
토출부(60)는 배양공간(11)의 광생물과 배양액이 배출되는 유로인 토출구(61)와 토출구(61)를 개폐하는 밸브(62)를 포함한다. 이에 따라, 배양공간(11)에서 광생물의 성장이 완료된 경우 밸브(62)가 개방됨으로써 광생물 및 배양액이 외부로 배출될 수 있게 된다. 또한, 배양공간(11)에 배양액이 주입되는 경우 밸브(62)가 폐쇄됨으로써 배양액은 배양공간(11)에 저수될 수 있게 된다.
입출부(30)는 반응시트(10)의 일측에 형성되는 입구(31), 반응시트(10)의 일측에 형성된 출구(32), 출구(32)와 연결되는 배출배관(33) 및 배출배관(33)에 설치되는 배출펌프(34)를 포함한다. 이러한 입출부(30)는 배양액과 광생물이 배양공간(11)으로 주입될 수 있게 하며, 배양공간(11)으로 공급된 이산화탄소에서 광생물의 광합성 작용에 의해 분해된 산소가 배출되도록 한다. 즉, 입구(31)로는 배양액과 광생물이 배양공간(11)로 주입될 수 있게 한다. 그리고 출구(32), 배출배관(33) 및 배출펌프(34)는 광생물이 성장할 때 발생되는 산소가 배출될 수 있도록 한다.
고정장치(70)는 지면에 대해 대략 수직으로 지면에 고정되며 서로 이격되는 제1 및 제2 지지대(72-1, 72-2), 제1 및 제2 지지대(72-1, 72-2)의 상부에 제1 및 제2 지지대(72-1, 72-2)에 대해 대략 직각으로 결합되는 상부랙(73), 및 제1 및 제2 지지대(72-1, 72-2)의 하부에 제1 및 제2 지지대(72-1, 72-2)에 대해 대략 직각으로 결합되는 하부랙(71)을 포함한다. 고정장치(70)의 재질은 알루미늄, 철 및 플라스틱 중 적어도 하나일 수 있다.
반응시트(10)의 상부에는 지지홀(14)이 수평 길이방향으로 형성되어 지지대(40)가 삽입된다. 지지대(40)는 고정장치(70)의 상부랙(73)에 지지된다. 이에 따라, 반응시트(10)는 지면과 이격되어 고정될 수 있게 된다.
반응시트(10)의 하부에는 원통형 형상으로 내부에 고정대(50)가 관통하는 고정대 관통홀(15)이 형성되어 반응시트(10)의 가로방향으로 연결되는 고정대 삽입부(80)가 형성된다.
여기서, 고정대 삽입부(80)는 신축성이 있는 비닐 또는 실리콘 재질로 구현된다. 이에 따라, 고정대 삽입부(80)에 삽입되는 고정대(50)가 지지장치(70) 등에 지지되고 바람 등에 의해 반응시트(10)가 급격하게 요동하는 경우, 고정대 삽입부(80)는 반응시트(10)의 급격한 요동을 완화하여 반응시트(10)이 파손되는 것을 방지한다.
고정대 삽입부(80)의 고정대 관통홀(15)에 삽입되는 고정대(50)의 길이방향의 일면은 고정대 관통홀(15)의 길이방향 내주면에 부착될 수 있다. 이에 따라, 반응시트(10)의 배양공간(11)에 배양액과 광생물이 주입되는 경우 반응시트(10)의 변형이 방지되어 배양공간(11)에 배양액이 원활하게 주입될 수 있게 된다.
고정대(50)의 양단은 고정장치(70)의 하부랙(71)에 연결되는 이동제한 부재(90)에 연결된다.
이동제한 부재(90)는 신축성이 있는 재질인 실리콘 등으로 구현된다. 여기서, 이동제한 부재(90)의 재질은 실리콘에 한정되지 않으며 신축성이 있는 재질이면 그 어떤 재질이라도 이용가능하다.
이러한 이동제한 부재(90)는 반응시트(10)가 야외에 설치되고 바람 등에 의해 급격하게 이동되는 경우 반응시트(10)의 급격한 이동을 방지하여 반응시트(10)의 파손을 방지한다. 또한, 복수의 반응시트(10)가 설치되는 경우에는 복수의 반응시트(10) 각각의 이동거리를 제한하여 서로 간의 충돌을 방지함으로써 복수의 반응시트(10)의 파손을 방지한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기를 나타낸 측단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 복수의 투과부(12) 각각은 내부 일정부분을 제거되어 형성되는 투과홀(13)에 의해 구현될 수 있다. 이러한 투과홀(13)로 인해 빛이 투과되어 반응시트(10)와 일정 간격 이격되어 설치되는 다른 반응시트(10)에 조사되도록 한다.
투과홀(13)의 면적은 투과부(12) 전체 면적의 50 ~ 90%로 형성될 수 있다. 이러한 이유는 투과홀(13)의 면적이 투과부(12) 전체 면적의 50% 미만인 경우에는 투과되는 빛의 양이 적어 광생물의 성장속도가 늦어지고, 투과홀(13)의 면적이 투과부(12)의 전체 면적의 90%를 초과하는 경우에는 투과부(12)가 파손될 수 있기 때문이다.
또한, 이러한 투과홀(13)은 반응시트(10)가 야외에 설치되는 경우 바람을 통과시킴으로써 반응시트(10)가 바람에 의해 파손되는 것을 방지한다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한부재를 가지는 광생물 반응기의 제조방법에 대해 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 제작방법을 나타낸 흐름도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기의 제작방법은 반응시트(10)를 준비하는 단계(S100), 투과부(12)를 형성하는 단계(S200), 반응시트(10)를 설치하는 단계(S300), 이산화탄소공급부(20)를 설치하는 단계(S400), 입출부(30)를 설치하는 단계(S500) 및 이동제한 부재를 설치하는 단계(S600)를 포함한다.
반응시트(10)를 준비하는 단계(S100)는 내부에 광생물 및 배양액이 수용되는 배양공간(11)이 형성될 수 있도록 하는 비닐 재질의 반응시트(10)를 준비하는 것이다.
투과부(12)를 형성하는 단계(S200)는 반응시트(10)의 전, 후면을 접착하여 복수의 투과부(12)를 형성하는 것이다. 여기서, 복수의 투과부(12) 각각은 원형, 타원 형, 삼각형 및 오각형들 중 적어도 하나의 형상으로 형성된다. 그리고 복수의 투과부(12) 각각은 상하좌우로 연속하여 배열되거나 지그재그로 배열될 수 있다.
반응시트(10)를 설치단계(S300)는 반응시트(10)의 상부에 끼워지는 지지대(40)를 고정장치(70)에 수직형태의 병렬로 배열하는 것으로 기존의 컬럼형의 광생물 반응기에 비해 광생물 배양 준비 및 배양된 광생물의 회수를 신속하게 처리할 수 있게 한다. 이로 인해, 광생물의 대량 생산이 가능하게 된다.
이산화탄소공급부(20)를 설치하는 단계(S400)는 반응시트(10)에 연결되는 공급배관(21), 공급배관(21)과 연결되어 반응시트(10) 내부에 이산화탄소를 공급하는 기포관(22), 공급배관(21)의 일측에 설치되어 이산화탄소를 반응시트(10)의 배양공간(11)으로 공급하도록 펌핑하는 공급펌프(24)를 포함한 이산화탄소공급부(20)를 설치하는 것이다. 이러한 이산화탄소공급부(20)를 설치하는 단계에 의해 공급배관(21)을 통해 기포관(22)으로 이산화탄소를 공급하고, 기포관(22)의 기공(23)을 통해 이산화탄소가 기포 형태로 반응시트 내부로 공급될 수 있게 된다.
입출부(30)를 설치하는 단계(S500)는 반응시트(10)의 일면에 형성되는 출구(32)에 일측이 연결되고 타측이 외부로 연장되는 배출배관(33) 및 배출배관(33)에 설치된 배출펌프(34)를 포함하는 입출부(30)를 설치하는 단계이다.
이러한 입출부(30)을 설치하는 단계에 의해 반응시트(10)의 배양공간(11)에 배양액과 광생물이 반응시트(10)의 내부로 주입되고, 광생물의 성장 시 발생된 산소가 배출될 수 있게 된다.
이동제한 부재(90)를 설치하는 단계는 이동제한 부재(90)의 일단을 반응시트(10)의 고정대(50)에 연결하고, 타단을 고정장치(70)의 하부랙(71)에 연결하는 단계이다. 이러한 이동제한 부재(90)를 설치하는 단계에 의해 반응시트(10)가 야외에 설치되고 바람 등에 의해 급격하게 이동되는 경우 반응시트(10)의 급격한 이동이 방지되어 반응시트(10)의 파손이 방지된다. 또한, 반응시트(10)이 복수개로 구현되어 설치되는 경우에는 복수의 반응시트(10) 각각의 이동거리를 제한하여 서로 간의 충돌이 방지됨으로써 복수의 반응시트(10)의 파손이 방지된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 반응시트 11: 배양공간
12: 투과부 13: 투과홀
14: 지지홀 15: 고정홀
20: 이산화탄소 공급부 21: 공급배관
22: 기포관 23: 기공
24: 공급펌프 30: 입출부
31: 입구 32: 출구
33: 배출배관 34: 배출펌프
40: 지지대 50: 고정대
60: 토출부 61: 토출구
64: 밸브 70: 고정장치
71: 하부랙 72: 지지대
73: 상부랙 80: 고정대 삽입부
90: 이동제한 부재
12: 투과부 13: 투과홀
14: 지지홀 15: 고정홀
20: 이산화탄소 공급부 21: 공급배관
22: 기포관 23: 기공
24: 공급펌프 30: 입출부
31: 입구 32: 출구
33: 배출배관 34: 배출펌프
40: 지지대 50: 고정대
60: 토출부 61: 토출구
64: 밸브 70: 고정장치
71: 하부랙 72: 지지대
73: 상부랙 80: 고정대 삽입부
90: 이동제한 부재
Claims (25)
- 내부에 광생물과 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전, 후면이 접착되어 복수의 투과부가 형성되는 비닐 재질의 반응시트;
상기 반응시트의 내부에 이산화탄소를 공급하는 이산화탄소공급부;
상기 반응시트의 내부로 공급되었던 이산화탄소에서 광생물의 광합성 작용에 의해 생성된 산소를 배출시키는 입출부; 및
상기 반응시트의 하부에 마련되는 고정대 삽입부에 끼워지는 고정대와 지면에 고정되는 고정장치를 연결하여 상기 고정대의 이동을 제한하는 이동제한 부재를 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 광생물은 미세조류, 남세균 및 광합성 박테리아 군들에 속하는 적어도 하나인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 반응시트는 폴리에틸렌(PE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴
리에틸렌(LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), Oriented polypropylene(OPP), 폴리에틸렌테레프탈레이트와 무연신 폴리프로필렌 혼합 필름(PET+CPP), 무연신 폴리프로필렌(CPP), 나일론(Nylon), 이축연신 나일론(ON), 미연신 나일론(CN), 폴리 아세탈(POM), 폴리카보네이트(PC), 폴리에스터(Polyester), 폴리스틸렌(PS), 폴리에스터 설폰(PES), 폴리염화비닐(PVC), 염화 비닐리덴(PVDC), Ethylene vinyl acetate 공중합체(EVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), Inflated Polypropylene(IPP) 및 폴리페닐렌옥사이드(PPO=PPE) 중 적어도 하나의 재질인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 반응시트는 일정한 온도를 유지하기 위하여 하부가 일정한 온도의 물에 잠기는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 반응시트의 상부에는 지지대가 결합되고, 상기 지지대는 바닥에 설치되는 고정장치에 고정되는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 반응시트는 복수로 이루어져 상기 고정장치에 서로 이격되어 병렬로 설치되는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 고정대 삽입부는 신축성이 있는 비닐 재질인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 고정대 삽입부는 원통형의 고정대 관통홀을 포함하고,
상기 고정대의 길이방향 일면과 상기 고정대 관통홀의 길이방향 내주면은 서로 접착되는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 고정대 이동 제한부재는 신축성이 있는 재질인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 반응시트의 하부에는 상기 반응시트 내부의 광생물 또는 배양액이 배출되는 토출구가 형성된 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 이산화탄소공급부는,
상기 반응시트에 연결되는 공급배관;
상기 공급배관과 연결되며 상기 반응시트의 하측 내부에 삽입되어 상기 공급 배관에서 공급되는 이산화탄소를 기포 형태로 공급하는 복수의 기공이 형성된 기포관; 및
상기 공급배관에 설치되어 이산화탄소를 상기 반응시트 내부로 펌핑하는 공급펌프를 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 11항에 있어서,
상기 기포관을 통해 상기 반응시트 내부로 공급되는 이산화탄소의 양은 0.05 ~ 0.30VVM 인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 11항에 있어서,
상기 기포관은 복수인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 11항에 있어서,
상기 기포관의 직경은 상기 공급배관과 연결되는 부분으로부터 멀어지는 방향으로 점차 작아지는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 11항에 있어서,
상기 기포관은 스테인리스 스틸, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 폴리비닐리덴
플루오라이드, 테프론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌이민, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에테르이미르, 세라믹 및 실리콘 재질 중 적어도 하나인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 11항에 있어서,
상기 기공의 직경은 0.01 ~ 30um인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 입출부는,
상기 반응시트의 일면에 형성되어 상기 배양액과 광생물을 주입하는 입구;
상기 광생물 성장 중 발생되는 산소를 배출하는 출구; 및
일측이 상기 출구에 연결되고 타측이 외부로 연장되는 배출배관을 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 17항에 있어서,
상기 배출배관에 설치되어 산소를 외부로 펌핑하는 배출펌프를 더 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 복수의 투과부는 상하좌우로 연속 또는 지그재그로 배열되는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 복수의 투과부 각각은 원형, 타원형, 삼각형, 오각형, 다각형 중 어느 하나의 형상인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 복수의 투과부 각각에는 압착면이 형성되고, 상기 압착면들의 전체 면적은 상기 반응시트의 전체 면적 대비 5 ~ 35%인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 1항에 있어서,
상기 복수의 투과부 각각의 중앙에는 투과홀이 형성되는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 제 22항에 있어서,
상기 투과홀의 면적은 상기 투과부 전체 면적의 50 ~ 90%인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기. - 내부에 광생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성된 비닐 재질의 반응시트를 준비하는 단계;
상기 반응시트의 전, 후면을 접착하여 상기 반응시트의 일방향으로 갈수록 밀도가 높아지는 복수의 투과부를 형성하는 단계;
상기 반응시트의 상부에 결합되는 지지대를 고정장치에 수직형태로 배열하는 반응시트 설치단계;
상기 반응시트의 배양공간에 이산화탄소를 공급하는 이산화탄소공급부를 설치하는 단계;
상기 반응시트로 배양액을 공급하고 상기 반응시트의 배양공간에서 발생된 산소를 배출하는 입출부를 설치하는 단계; 및
상기 반응시트의 하부에 마련되는 고정대 삽입부에 끼워지는 고정대와 지면에 고정되는 고정대를 신축성이 있는 이동제한 부재를 연결하는 단계를 포함하는 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기 제작방법. - 제 24항에 있어서,
상기 고정대 삽입부는 신축성이 있는 재질인 반응시트의 이동제한 부재를 가지는 비닐 시트형 광생물 반응기 제작방법.
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KR101148194B1 (ko) | 2010-01-20 | 2012-05-23 | 성균관대학교산학협력단 | 투명 필름으로 이루어진 광합성 생물 반응기 |
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