KR101410930B1 - 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법 및 이를 이용한탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법 - Google Patents

탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법 및 이를 이용한탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법에 관하여 개시된다. 개시된 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법은, 탄소나노튜브 표면에 화학작용기를 형성하는 단계; 및 상기 화학작용기가 형성된 상기 탄소나노튜브 상에 금속 산화막을 형성하는 단계;를 구비한다.

Description

탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법{Method of fabricating metal oxide on carbon nanotube and method of fabricating carbon nanotube transistor using the same}
본 발명은 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 탄소나노튜브 상에 금속 산화막을 안정적으로 형성하는 방법에 관한 것이다.
탄소나노튜브(carbon nanotube, CNT)는 일차원 구조를 갖는 탄소동소체로 발리스틱 이동(ballistic transport) 현상을 보이기 때문에 실리콘 반도체를 대체할 수 있는 차세대 나노 반도체 물질로 각광 받고 있다.
최근 들어 탄소나노튜브를 채널로 이용하는 트랜지스터를 만들기 위한 많은 노력들이 진행 중에 있으며, 특히 1차원구조의 반도체인 탄소나노튜브 트랜지스터의 궁극적인 이상적인 형태는 소위 게이트 올 어라운드(gate-all around) 구조이다. 즉 채널로 이용되는 탄소나노튜브가 소스와 드레인 전극 사이에 매달려 있고, 그 위에 게이트 산화막과 게이트 전극이 탄소나노튜브를 둘러싸고 있는 구조가 되어야 한다.
한편, 이상적인 탄소나노튜브의 표면에는 sp2 결합을 하고 있는 탄소원자만 존재하기 때문에 탄소나노튜브의 표면에 안정적으로 게이트 산화막을 형성하기가 어렵다.
본 발명은 상기와 같은 점을 개선하기 위한 것으로서, 안정적으로 탄소나노튜브 상에 필요한 금속 산화막을 형성하는 방법을 제공한다.
또한, 상기 금속산화막 형성방법을 이용하여 탄소나노튜브 트랜지스터를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법은:
탄소나노튜브 표면에 화학작용기를 형성하는 단계; 및
상기 화학작용기가 형성된 상기 탄소나노튜브 상에 금속 산화막을 형성하는 단계;를 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 화학작용기는 하이드록실기를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 화학작용기 형성단계는, 반응 챔버 내에 상기 금속 산화막 형성용 전구체와 물을 동시에 공급하는 단계이다.
상기 전구체 및 물 공급 시간은 1초 ~ 60초일 수 있다.
상기 탄소나노튜브는 단일벽 탄소나노튜브 또는 이들의 번들일 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 화학작용기 형성단계 및 상기 금속산화막 형성단계 는 실질적으로 동일한 온도에서 수행된다.
본 발명에 따르면, 상기 화학작용기 형성단계 및 상기 금속 산화막 형성단계는 원자층 증착법으로 연속적으로 수행된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법은,
기판 상에 탄소나노튜브 채널을 형성하는 단계;
상기 탄소나노튜브 표면에 화학작용기를 형성하는 단계;
상기 화학작용기가 형성된 상기 탄소나노튜브 상에 금속 산화막을 형성하는 단계; 및
상기 금속 산화막 상에 게이트를 형성하는 단계;를 구비한다.
본 발명에 따르면, 상기 탄소나노튜브 채널의 양단에 각각 소스 및 드래인을 형성하는 단계;를 더 구비한다.
상기 금속 산화막은 상기 탄소나노튜브를 둘러싸도록 형성된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법과 이를 이용한 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법을 상세히 설명한다. 이하의 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다. 도면들에서, 층들 및 영역들의 두께는 명료성을 위해 과장되어 있다. 그리고, 층, 영역 또는 기판과 같은 요소가 다른 요소 '상'에 있는 것으로 언급될 때, 이것은 다른 요소 위에 직접 있거나, 그 요소 사이에 중간 요소가 개입될 수도 있다.
이하에서는 탄소나노튜브 전계효과 트랜지스터의 제조방법에 관하여 설명하며, 그 내용에는 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법도 함께 기술된다.
도 1a 내지 도 1 e는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소나노튜브 전계효과 트랜지스터의 제조방법을 단계별로 보여주는 단면도들이다.
도 1a를 참조하면, 먼저 기판(100) 상에 절연층(102)를 형성하고, 절연층(102) 상에 금속층(110)을 증착한다. 그리고, 금속층(110) 상에 촉매층(120)을 형성한다. 이어서, 촉매층(120) 및 금속층(110)을 순차적으로 패터닝하여 소스(112) 및 드레인(114)을 형성한다. 기판(100)은 Si 기판일 수 있으며, 절연층(102)은 SiO2 일 수 있다. 금속층(110)은 Au 또는 Al로 형성될 수 있다. 촉매(120)층은 Ni, Fe, Co 또는 이들의 합금을 사용한다.
도 1b를 참조하면, 기판(100)을 반응챔버 내에 넣고, 반응챔버를 온도 300~600℃ 및 압력 1 Torr 이하로 유지하고, 반응챔버 내에 메탄가스를 공급한다. 이러한 화학기상 증착법은 통상적으로 잘 알려진 탄소나노튜브 성장 공정을 사용한다.
이러한 방법으로 촉매층(120) 상에서 탄소나노튜브(130)이 성장되어 소스(112) 및 드레인(114)를 가로지르게 성장될 수 있다. 탄소나노튜브(130)는 단일벽 탄소나노튜브이거나 또는 이들의 번들(bundle)일 수 있다.
도 1c를 참조하면, 탄소나노튜브(130)가 형성된 반응챔버 내에 탄소나노튜브(130) 상에 형성할 금속 산화물의 전구체와 산화제를 동시에 공급하여 탄소나노튜브(130)의 표면 상에 화학작용기를 포함하는 물질(132)을 형성한다. 상기 산화제 는 물일 수 있다. 상기 전구체는 일 예로, 트리메틸알루미늄(trimethylaluminium: Al(CH3)3)일 수 있으며, 표면에 형성되는 화학작용기는 -AL(OH)2(dihydroxylalumino기) 또는 =Al-OH (hydroxylalumino 기)가 된다. 즉, 하이드록실기를 포함하는 금속 하이드록실 기가 표면에 형성된다.
상기 탄소나노튜브(130) 표면에 화학 작용기를 형성하는 것은, 상기 탄소나노튜브(130) 상에 금속 산화물 박막이 균일하게 형성하기 위한 것이다. 상기 반응챔버로의 상기 전구체 및 상기 산화제의 공급은 1초 내지 60초가 바람직하며, 공정 온도는 100~ 400℃가 바람직하다. 화학식 1은 화학작용기가 탄소나노튜브에 형성되는 것을 설명해준다.
CNT + MLn + H2O --> CNT-M-OH
여기서, MLn은 금속 전구체를 가리키며, M은 금, L은 리간드, n은 배위하고 있는 리간드의 갯수를 가리킨다.
도 1d를 참조하면, 상기 탄소나노튜브(130)상에 금속 산화물 박막(140)을 형성한다. 상기 금속 산화물 박막(140)의 형성은 화학작용기를 포함하는 물질(132)과 실질적으로 동일한 조건에서 화학작용기 형성단계에 이어서 원자층 증착방법으로 형성한다. 즉, 상기 탄소나노튜브(130)상에 전구체 공급 단계, 퍼지 단계, 산화제 공급 단계, 및 퍼지 단계를 반복하여 금속 산화물 박막(140)을 형성한다. 이때 상기 원자층 증착은 원하는 산화물 박막의 두께가 될 때 까지 반복된다. 상기 전구체 로 Al(CH3)3를 사용할 경우, 산화물 박막은 알루미나 박막이 된다.
화학식 2 및 3은 금속 산화물을 형성하는 과정을 보여준다.
CNT-M-OH + MLn --> CNT-M-O-MLn-1
CNT-M-O-MLn-1 + H2O --> CNT-M-O-M-OH
화학식 2는 화학작용기가 형성된 탄소나노튜브(CNT) 상에 금속 산화물의 전구체(MLn)를 공급하여 유기금속층을 형성하는 원자층 증착법의 표면반응을 설명하여 준다.
화학식 3은 수증기를 반응챔버에 공급하여 유기금속층으로부터 리간드를 제거하여 금속 산화물층을 형성하는 원자층 증착법의 표면반응을 보여준다. 상기 화학식 2와 3의 반응 사이에는 알곤과 같은 불활성기체에 의한 퍼지 단계가 삽입되며, 화학식2-퍼지-화학식3-퍼지로 이루어지는 원자층증착법 사이클은 원하는 두께의 박막이 형성될때까지 반복된다.
도 1e를 참조하면, 기판(100) 상에 금속 산화물 박막(140)을 덮는 게이트 금속층(미도시)을 형성한 다음, 게이트 금속층을 패터닝하여 게이트 금속 산화물 박막(140) 상의 게이트(150)를 형성한다. 게이트 금속층으로는 일반적인 폴리 실리콘, 알루미늄 등 통상의 게이트 금속을 사용할 수 있다.
이 게이트(150)는 금속 산화물 박막의 표면을 감싸는 형태로 형성된다. 따라 서, 이러한 방법으로 형성된 전계효과 트랜지스터는 게이트 올 어라운드 전계효과 트랜지스터일 수 있다.
상기 탄소나노튜브 상에 금속 산화물의 형성방법은 상기 탄소나노튜브가 수직으로 배열된 상태에서도 적용이 가능하기 때문에 탄소나노튜브를 사용하는 다양한 전자 소자 제작에 적용할 수 있다.
도 2는 본 발명에서 제시한 전처리 과정을 거친 후, 연이어 원자층 증착법으로 탄소나노튜브의 표면에 알루미나를 형성한 후의 주사전자 현미경 사진이다. 도 2의 우측 확대사진에서 보이는 것 처럼, conformal 박막을 탄소나노튜브 상에 형성할 수 있게 된다.
도 3은 탄소나노튜브 위에 일반적인 원자층 증착법에 의해서 알루미나를 증착한 후의 주사전자현미경 사진으로, 우측의 확대사진에서 보이는 것 처럼, 알루미나는 conformal 박막을 형성하지 못하고 나노입자 형태로 탄소나노튜브 상에 붙어 있다. 즉, 전처리 공정이 없는 경우 탄소나노튜브 상에 금속 산화물을 안정적으로 형성하지 못 함을 알 수 있다.
본 발명에 따른 금속 산화막의 제조 방법에 의하면, 탄소나노튜브의 표면에 게이트 산화막을 고르게 형성할 수 있다.
또한, 상기 탄소나노튜브를 채널로 사용하는 트랜지스터에 적용시, gate-all around 구조의 이상적인 탄소나노튜브 전계효과 트랜지스터를 제조할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1a 내지 도 1 e는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소나노튜브 전계효과 트랜지스터의 제조방법을 단계별로 보여주는 단면도들이다.
도 2는 본 발명에서 제시한 전처리 과정을 거친 후, 연이어 원자층 증착법으로 탄소나노튜브의 표면에 알루미나를 형성한 후의 주사전자 현미경 사진이다.
도 3은 탄소나노튜브 위에 일반적인 원자층 증착법에 의해서 알루미나를 증착한 후의 주사전자현미경 사진이다.

Claims (16)

  1. 탄소나노튜브 표면에 화학작용기를 형성하는 단계; 및
    상기 화학작용기가 형성된 상기 탄소나노튜브 상에 금속 산화막을 형성하는 단계;를 구비하며,
    상기 화학작용기는 하이드록실기를 포함하며,
    상기 화학작용기 형성단계는, 반응챔버 내에 상기 금속 산화막 형성용 전구체와 물을 동시에 공급하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 전구체 및 물 공급 시간은 1초 ~ 60초인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브는 단일벽 탄소나노튜브 또는 이들의 번들인 것을 특징으 로 하는 탄소나노튜브 상에 금속 산화막 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 화학작용기 형성단계 및 상기 금속산화막 형성단계는 실질적으로 동일한 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 상의 금속 산화막 형성방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 산화막 형성단계는 원자층 증착법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 상에 금속 산화막 제조방법.
  8. 기판 상에 탄소나노튜브 채널을 형성하는 단계;
    상기 탄소나노튜브 표면에 화학작용기를 형성하는 단계;
    상기 화학작용기가 형성된 상기 탄소나노튜브 상에 금속 산화막을 형성하는 단계; 및
    상기 금속 산화막 상에 게이트를 형성하는 단계;를 구비하며,
    상기 화학작용기는 하이드록실기를 포함하며,
    상기 화학작용기 형성단계는, 반응챔버 내에 상기 금속 산화막 형성용 전구체와 물을 동시에 공급하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 전구체 및 물 공급 시간은 1초 ~ 60초인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브는 단일벽 탄소나노튜브 또는 이들의 번들인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 화학작용기 형성단계 및 상기 금속산화막 형성단계는 실질적으로 동일한 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
  14. 제 8 항에 있어서,
    상기 금속 산화막 형성단계는 원자층 증착법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
  15. 제 8 항에 있어서,
    상기 탄소나노튜브 채널의 양단에 각각 소스 및 드래인을 형성하는 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
  16. 제 8 항에 있어서,
    상기 금속 산화막은 상기 탄소나노튜브를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 트랜지스터 제조방법.
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