KR101410287B1 - flocking printing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원단에 적용시 보다 선명한 색감을 얻을 수 있는 후로킹 날염방법에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 종이에 일정 모양으로 염료를 인쇄하는 단계; 상기 종이에 접착제를 도포하는 단계; 상기 종이에 기모를 부착시키는 단계; 원단에 접착제를 도포하는 단계; 상기 원단에 상기 기모가 부착된 종이를 밀착시키는 단계; 열프레스에서 상기 종이를 가열 및 가압하는 단계; 상기 종이를 원단에서 떼어내는 단계; 및 상기 원단을 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 후로킹 날염방법을 제공한다.
따라서, 본 발명에 의하면 비교적 용이하게 옷의 원단에 후로킹 작업을 할 수 있으며, 색깔이 매우 선명한 후로킹 방법을 제공하여, 우수한 품질의 옷을 생산할 수 있는 이점이 있다.The present invention relates to a hooking printing method capable of obtaining a brighter color than when applied to a fabric. To this end, the present invention provides a method for dyeing a dye, comprising: printing a dye on a paper in a predetermined shape; Applying an adhesive to the paper; Attaching bristles to the paper; Applying an adhesive to the fabric; Attaching the brushed paper to the fabric; Heating and pressing the paper in a thermal press; Removing the paper from the fabric; And a step of drying the fabric.
Therefore, according to the present invention, it is possible to relatively easily perform a flocking operation on a fabric, and a method of folding a color with a very sharp color is provided, thereby producing clothes of excellent quality.

Description

후로킹 날염방법{flocking printing method}Flocking printing method

본 발명은 후로킹 날염방법에 관한 것이며, 구체적으로 원단에 적용시 보다 선명한 색감을 얻을 수 있는 후로킹 날염방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for printing by hooking, and more particularly, to a method for printing by hooking which can obtain a brighter color when applied to a fabric.

옷의 원단에 여러가지 무늬나 문자 등을 인쇄하는 경우가 많으며, 이러한 무늬를 나타내기 위하여 졸나염, 발포, 박지, 후로킹과 같은 여러가지 방법을 사용하게 된다.In many cases, various patterns and characters are printed on the fabric of the clothes, and various methods such as brushing, foaming, peeling and folding are used to show such patterns.

이 중, 후로킹은 옷에 기모를 입히게 되어 입체적이며, 부드럽고 고급스러운 느낌을 줄 수 있다.Among them, the hooking is brushed on the clothes, and it is three-dimensional and can give a soft and luxurious feeling.

이러한 후로킹 방법은 공개특허 제10-2004-0063321호에도 개시되어 있듯이, 도 1을 참조하면, 판상 마스크(1)를 옷의 원단에 밀착시킨 후 접착제를 도포하여 소정 형상으로 접착제가 도포되도록 한다. As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2004-0063321, as shown in Japanese Laid-Open Patent Application No. 10-2004-0063321, the plate-shaped mask 1 is brought into close contact with the cloth, and then an adhesive is applied to apply the adhesive in a predetermined shape.

그리고, 종이 전체에 기모가 부착되어 있는 종이를 원단의 접착제 도포 부분에 밀착시키고, 열프레스에서 이를 가열 및 가압하여 접착제 도포 부분의 기모만 원단에 후로킹 되도록 한다. 이후, 원단을 건조시키면 후로킹 작업이 완료된다.Then, the paper with the bristles adhered to the entire paper is brought into close contact with the adhesive-coated portion of the fabric, and the paper is heated and pressurized by a hot press, so that the bristles of the adhesive- Thereafter, drying of the fabric completes the hooking operation.

한편, 특정 색깔의 무늬를 만들기 위해서는 종이 전체에 기모가 부착되어 있는 상태에서 기모 위에 염료를 실크스크린 방법 등으로 특정 무늬로 인쇄한 후, 이것을 원단에 밀착시키고 열프레스에서 가열 및 가압하여 후로킹 되도록 한다. 그러면 염료가 기모에 스며들어 색깔이 있는 무늬가 생성된다.On the other hand, in order to make a pattern of a specific color, the dyes are printed on the bristles in a specific pattern by a silk screen method or the like with the bristles attached to the whole paper, and then they are brought into close contact with the fabric and heated and pressurized . The dye then seeps into the brushed and creates a colored pattern.

하지만, 이러한 방법은 원단에 후로킹 작업후 특정 색깔로 인쇄를 할 수 있지만, 염료가 원단에서 윗방향으로 기모를 타고 스며드는 방식이므로 외부에서 보았을 때 색깔이 선명하지 않고 번져 보이는 단점이 있다.However, this method can print with a specific color after the flocking operation on the fabric, but since the dye penetrates the bristle from the fabric upwards, there is a disadvantage that the color is not clear and diffused when viewed from the outside.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 비교적 간단한 방법으로 선명한 색깔을 낼 수 있는 후로킹 날염방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a hooking printing method capable of producing a clear color by a relatively simple method.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 종이에 일정 모양으로 염료를 인쇄하는 단계; 상기 종이에 접착제를 도포하는 단계; 상기 종이에 기모를 부착시키는 단계; 원단에 접착제를 도포하는 단계; 상기 원단에 상기 기모가 부착된 종이를 밀착시키는 단계; 열프레스에서 상기 종이를 가열 및 가압하는 단계; 상기 종이를 원단에서 떼어내는 단계; 및 상기 원단을 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 후로킹 날염방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a dye-sensitized solar cell comprising: a dye; Applying an adhesive to the paper; Attaching bristles to the paper; Applying an adhesive to the fabric; Attaching the brushed paper to the fabric; Heating and pressing the paper in a thermal press; Removing the paper from the fabric; And a step of drying the fabric.

또한, 본 발명은 종이에 일정 모양으로 염료를 인쇄하는 단계; 상기 종이에 접착제를 도포하는 단계; 상기 종이에 기모를 부착시키는 단계; 원단에 접착제를 도포하는 단계; 상기 원단에 상기 기모가 부착된 종이를 밀착시키는 단계; 열프레스에서 상기 종이를 가열 및 가압하는 단계; 상기 종이를 원단에서 떼어내는 단계; 및 상기 원단을 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 후로킹 날염방법으로 생산된 옷을 제공한다.The present invention also relates to a method for producing a dye-sensitized solar cell, comprising: printing a dye on a paper in a predetermined shape; Applying an adhesive to the paper; Attaching bristles to the paper; Applying an adhesive to the fabric; Attaching the brushed paper to the fabric; Heating and pressing the paper in a thermal press; Removing the paper from the fabric; And a step of drying the fabric.

본 발명에 의하면 비교적 용이하게 옷의 원단에 후로킹 작업을 할 수 있으며, 색깔이 매우 선명한 후로킹 방법을 제공하여, 우수한 품질의 옷을 생산할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, it is possible to relatively easily perform a flocking operation on a fabric, and a method of folding a color with a very sharp color is provided, thereby producing clothes of excellent quality.

도 1은 종래기술에 따른 후로킹 방법을 나타내는 구성도;
도 2는 본 발명에 따른 후로킹 날염방법을 나타내는 순서도;
도 3은 본 발명에 따른 후로킹 날염방법에 사용되는 후로킹 전사용지를 나타내는 설명도;
도 4는 본 발명에 따른 후로킹 날염방법으로 생산된 옷을 나타내는 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a conventional locking method; FIG.
2 is a flow chart illustrating a method for printing a false hook according to the present invention;
3 is an explanatory view showing a crushed transfer paper used in a method for printing in a method according to the present invention;
Fig. 4 is an exemplary view showing a clothes produced by the method of printing with a hooking according to the present invention; Fig.

본 발명의 실시예의 구성 및 작용에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.The configuration and operation of the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3을 참조하면, 우선, 본 실시예에 따른 후로킹 날염방법에 사용되는 후로킹 전사종이는 종이에 기모를 부착하기 전에 실크스크린 방법으로 원하는 무늬로 종이(110)에 염료(112)를 인쇄한다. 상기 종이는 흰색인 것이 바람직하며, 염료 인쇄방법은 통상의 다른 방법을 사용할 수도 있다.2 and 3, a crumpled transfer paper used in the method of the present invention is applied to a paper 110 with a desired pattern by a silk screen method before the bristles are attached to the paper. Print. The paper is preferably white, and other methods may be used for the dye printing method.

염료를 종이에 인쇄하고 일정시간 건조시킨 후, 종이에 접착제를 전체적으로 도포하고 기모를 종이에 부착한다. 상기 기모는 보통 흰색으로 되어 있다. 이렇게 하면 후로킹 전사종이가 완성된다.The dye is printed on paper and dried for a period of time, then the adhesive is applied to the paper as a whole and the bristles are attached to the paper. The bristles are usually white. This completes the rolled transfer paper.

이번에는 후로킹 날염할 옷의 원단에 접착제를 도포한다. 상기 원단에 도포할 접착제는 후로킹 전사종이에 부착된 기모가 옷으로 전사될 수 있도록 종이에 도포된 접착제보다 접착력이 강한 것이 바람직하다.This time, the adhesive is applied to the fabric of clothes to be printed. It is preferable that the adhesive to be applied to the fabric is stronger than the adhesive applied to the paper so that the bristles attached to the crimping transfer paper can be transferred to the clothes.

다음, 상기 후로킹 전사종이를 상기 원단의 접착제가 도포된 부위에 밀착시킨다. 이때, 후로킹 전사종이 중 기모가 부착된 면이 원단에 접촉하도록 한다.Next, the crushed transfer paper is brought into close contact with the portion of the fabric at which the adhesive is applied. At this time, the brushed surface of the transferred transfer paper is brought into contact with the fabric.

그 후, 상기 후로킹 전사종이 위에서 열프레스로 가열 및 가압한다. 열프레스는 180℃~250℃에서 10~25초간 가열 및 가압하는 것이 바람직하다.Thereafter, the above-described crushed transfer paper is heated and pressed by a hot press. The hot press is preferably heated and pressurized at 180 ° C to 250 ° C for 10 to 25 seconds.

그러면, 도 4와 같이 전사종이에 부착되어 있던 기모가 원단으로 전사됨과 동시에 종이에 인쇄된 염료가 기모로 자연스럽게 스며든다. 상기 염료는 종이(원단의 외부)에서 원단으로 스며드는 것이므로 색깔이 매우 선명하고 입체감 있는 후로킹 원단을 얻을 수 있다.Then, as shown in FIG. 4, the bristles attached to the transfer paper are transferred to the fabric, and at the same time, the dye printed on the paper naturally permeates to the brushed. Since the dye penetrates into the fabric from the paper (outside of the fabric), it is possible to obtain a cloth having a very sharp color and three-dimensional feeling.

이후 종이를 떼어내고 원단을 건조기에서 건조시킨다.The paper is then removed and the fabric is dried in a dryer.

옷에 색깔 있는 무늬 부분만을 후로킹하려면, 원단에 판상 마스크 등을 이용하여 원하는 무늬로 접착제를 도포한다. 이후, 상기 후로킹 전사종이를 원단에 밀착시킨 후 열프레스로 가열 및 가압을 하면 원단에 접착제가 도포된 부위의 기모가 원단으로 전사되면서 염료가 자연스럽게 스며든다. To hook only the colored pattern on the clothes, coat the adhesive with the desired pattern using a plate mask on the fabric. Then, when the crimped transfer paper is brought into close contact with the fabric and then heated and pressed by a hot press, the bristles of the area where the adhesive is applied to the fabric are transferred to the fabric, and the dye naturally permeates.

이때에는 후로킹 전사종이를 제작할 때, 종이에 염료를 전체적으로 인쇄할 수도 있다. 상기 염료는 승화전사염료인 것이 바람직하다.At this time, when making a transferring transfer paper, the dye may be printed entirely on the paper. The dye is preferably a sublimation dye.

상기에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, and variations and modifications may be made without departing from the scope of the invention. It will be understood that the present invention can be changed.

110 : 종이 112 : 염료
200 : 원단 110: paper 112: dye
200: Fabric

Claims (2)

종이에 일정 모양으로 염료를 인쇄하는 단계;
상기 종이에 접착제를 도포하는 단계;
상기 종이에 기모를 부착시키는 단계;
원단에 접착제를 도포하는 단계;
상기 원단에 상기 기모가 부착된 종이를 밀착시키는 단계;
열프레스에서 상기 종이를 가열 및 가압하는 단계;
상기 종이를 원단에서 떼어내는 단계; 및
상기 원단을 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 후로킹 날염방법.Printing a dye on the paper in a predetermined shape;
Applying an adhesive to the paper;
Attaching bristles to the paper;
Applying an adhesive to the fabric;
Attaching the brushed paper to the fabric;
Heating and pressing the paper in a thermal press;
Removing the paper from the fabric; And
And drying the fabric. 종이에 일정 모양으로 염료를 인쇄하는 단계;
상기 종이에 접착제를 도포하는 단계;
상기 종이에 기모를 부착시키는 단계;
원단에 접착제를 도포하는 단계;
상기 원단에 상기 기모가 부착된 종이를 밀착시키는 단계;
열프레스에서 상기 종이를 가열 및 가압하는 단계;
상기 종이를 원단에서 떼어내는 단계; 및
상기 원단을 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 후로킹 날염방법으로 생산된 옷.Printing a dye on the paper in a predetermined shape;
Applying an adhesive to the paper;
Attaching bristles to the paper;
Applying an adhesive to the fabric;
Attaching the brushed paper to the fabric;
Heating and pressing the paper in a thermal press;
Removing the paper from the fabric; And
And drying the fabric.
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