KR101410179B1 - Sharing apparatus of fume duct and control method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코크스 오븐의 길이방향으로 흄덕트를 분할 또는 연통하는 흄덕트 댐퍼를 이용한 집진효율을 높이는 흄덕트 공유화 장치 및 이를 이용한 코크스 오븐 집진장치 제어방법에 관한 것으로서, 분진 및 함진가스를 포집하는 복수개의 트랜스퍼 카; 상기 트랜스퍼 카가 이동가능하도록 연결되어, 분진 및 함진가스가 이동하는 흄덕트; 상기 흄덕트를 제1 영역과 제2 영역로 구획하도록 상기 흄덕트 내부에 설치되어, 선택적으로 상기 제1 영역과 상기 제2 영역를 연통 또는 차단시키는 흄덕트 댐퍼; 상기 흄덕트 댐퍼에 의하여 구획되는 상기 흄덕트의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 각각 연결되어 분진 및 함진가스를 처리하는 2개의 ECS(EMISSION CONTROL SYSTEM); 및 상기 트랜스퍼 카, 상기 흄덕트 댐퍼 및 상기 ECS와 연결되어, 상기 트랜스퍼 카, 상기 흄덕트 댐퍼 및 상기 ECS를 제어하는 제어유닛;을 포함한다.The present invention relates to a fume duct sharing apparatus for improving dust collection efficiency using a fume duct damper that divides or communicates a fume duct in the longitudinal direction of a coke oven and a method for controlling the coke oven dust collector using the same. ≪ / RTI > A fume duct connected to the transfer car so as to be movable, the dust and the dust gas moving; A fume duct damper installed in the fume duct to divide the fume duct into a first region and a second region, the fume duct damper selectively communicating or blocking the first region and the second region; Two ECS (EMISSION CONTROL SYSTEM) which are respectively connected to the first region and the second region of the fume duct defined by the fume duct damper and process the dust and impregnated gas; And a control unit connected to the transfer car, the fume duct damper, and the ECS to control the transfer car, the fume duct damper, and the ECS.
Description
본 발명은 코크스 압출시 발생되는 분진 및 함진가스가 이동하는 흄덕트(FUME DUCT)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코크스 오븐의 길이방향으로 흄덕트를 선택적으로 분할 또는 연통하는 흄덕트 댐퍼를 이용한 집진효율을 높이는 흄덕트 공유화 장치 및 이를 이용한 코크스 오븐 집진장치 제어방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로, 고로에서 용선을 생산할 때 투입되는 부원료인 코크스(Cokes)는 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 유닛으로 이용되는 석탄 숯의 일종으로써, 코크스 오븐에서 생산된다.Generally, Cokes, a subsidiary material to be used when producing molten iron in a blast furnace, is a type of coal charcoal used as a unit for securing air permeability in a blast furnace as well as a role of a heat source and a reducing agent, and is produced in a coke oven.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스 생산과정은 점결성이 있는 석탄을 코크스 오븐의 노상부에서 장입차(Charging Car)를 이용하여 네 개의 장입구를 통하여 코크스 오븐의 탄화실로 장입한 뒤 코크스 오븐을 밀폐시킨 상태에서 섭씨 1,300도로 간접 가열하여 약 18시간 동안 건류시킨다. 완성된 적열 코크스(C)는 압출차(Pusher Car)에 의해 코크스 오븐 밖으로 압출(Pushing)하게 된다.FIG. 1 is a schematic view showing a general coke oven operation process. As shown in FIG. 1, in a coke producing process, coal having cohesiveness is introduced into four entry openings in a hearth of a coke oven using a charging car, And then indirectly heated at a temperature of 1,300 degrees Celsius with the coke oven being closed to carry out the carbonization for about 18 hours. The finished glow coke (C) is pushed out of the coke oven by the pusher car.
이때, 코크스 오븐 반대편에서 트랜스퍼 카(Transfer Car)에 유도된 적열 코크스(C)를 이동대차(Quenching Car)의 버켓(Bucket)에 적재 후 다음 공정인 C.D.Q.(Coke Dry Quenching)로 이송하게 된다. 그리고, 코크스(C)가 배출되어 탄화실이 빈 코크스 오븐에 다시 석탄을 장입하게 된다.At this time, the red coke (C) led to the transfer car from the opposite side of the coke oven is loaded on a bucket of a moving car (Quenching Car) and transferred to the next process C.D.Q. (Coke Dry Quenching). Then, the coke (C) is discharged and the carbonization chamber re-charges coal into the empty coke oven.
석탄이 적열 코크스(C)로 생성되는 과정 중에는 코크스 오븐의 탄화실에 장입된 석탄과 외부에서 공급되는 연소 가스의 작용에 의해 다량의 코크스 오븐 가스(Cokes Oven Gas; COG)가 발생되는데, 발생된 코크스 오븐 가스는 도 1에 도시된 바와 같이 코크스 오븐에 형성된 탄화실의 내부 공간 중 석탄(C)이 적치된 상부 공간을 통하여 유동되어 상승관을 통과한 후 가스 집합본관에 모인 다음 가스 취출 본관을 통해서 타설비, 예를 들어 화성설비로 보내진다. 이러한 코크스 오븐 가스의 흐름은 24시간 연속적으로 이루어지며, 화성설비로 보내진 가스는 정제공장을 거쳐 제철소 연료로 사용된다.During the process of producing coal as a red coke (C), a large amount of coke oven gas (COG) is generated due to the action of the coal charged in the carbonization chamber of the coke oven and the combustion gas supplied from the outside, As shown in FIG. 1, the coke oven gas flows through the upper space where the coal (C) is deposited in the inner space of the carbonization chamber formed in the coke oven, passes through the riser pipe, It is sent to other facilities, for example, Mars facilities. The flow of the coke oven gas is continuous for 24 hours, and the gas sent to the chemical plant is used as fuel for the steelworks through the refineries.
트랜스퍼 카에 적열 코스스(C) 압출시 배출되는 다량의 코크스 오븐 가스(COG)는 트랜스퍼 카의 집진 후드에 연결되는 흄덕트(FUME DUCT)를 통하여 2개의 ECS(EMISSION CONTROL SYSTEM)로 이동되어 처리된다.(C) A large amount of coke oven gas (COG) discharged during extrusion is transferred to two ECS (EMISSION CONTROL SYSTEM) through a fume duct (FUME DUCT) connected to the dust collecting hood of the transfer car. do.
이때 기존 흄덕트의 중앙 부위에 맹판이 설치되어 한쪽 ECS에 이상 발생시 다른 ECS를 이용하여 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하는 것이 불가능하였으며, 복수개의 탄화실에서 압출이 동시에 일어나는 경우, ECS가 연결되도록 함으로써, 처리 효율을 높이는 것이 불가능하였다.In this case, it is impossible to treat coke oven gas (COG) by using other ECS when abnormality occurs in one ECS by installing a blind plate in the central part of the existing fume duct. In case of simultaneous extrusion in a plurality of carbonization chambers, , It was impossible to increase the treatment efficiency.
또한 ECS에서 이상발생 또는 다량의 코크스 오븐 가스(COG)의 발생시 처리가 어려워 환경오염 배출 규제에 따른 작업 중단 및 민원 발생 등 문제가 발생하여 설비의 휴지가 빈번하게 발생하였다.In addition, it is difficult to treat ECS abnormality or COG when a large amount of coke oven gas (COG) is generated.
종래 흄덕트에서 스파크 배플 플렛트를를 구비하여 집진기의 수명 및 성능을 저하시키는 이물질을 이송관의 스파크 배플 플렛트를 통하여 분리한 후, 포집 및 배출호퍼와 호퍼 게이트를 통하여 배출하도록 함으로써, 더스트로 인한 집진기의 문제 발생을 방지하고, 이에 따라 생산설비의 휴지를 예방하고, 설비의 사용수명을 향상시키는 장치에 대해서는 "집진기의 흄 덕트 분진 포집 및 자동 배출장치(공개특허 10-2001-0060702)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다. 그러나 흄덕트에 연결되는 ECS에 문제 발생시 코크스 압출시 발생되는 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하지 못하였다.In the conventional fume duct, a spark baffle plate is provided to separate foreign matter, which deteriorates the life and performance of the dust collector, through the spark baffle plate of the transfer pipe and then discharged through the collecting and discharge hopper and the hopper gate. The apparatus for preventing the occurrence of the problem of the dust collector, thereby preventing the stoppage of the production facility and improving the service life of the facility is disclosed in, for example, "Fume duct dust collecting and automatic discharging apparatus of the dust collector (Patent Document 10-2001-0060702)" Are specifically known. However, when the ECS connected to the fume duct had a problem, the coke oven gas (COG) generated during the extrusion of the coke could not be treated.
또한, 하나이상의 탄화실에서 압출작업이 동시에 실시되는 경우 발생되는 다량의 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하지 못하여 대기중으로 방출되는 문제를 해결하지 못하였다.
Also, the problem of releasing a large amount of coke oven gas (COG), which is generated when the extrusion operation is performed simultaneously in one or more carbonization chambers, to the atmosphere due to the inability to treat it.
본 발명은 흄덕트 내부에 흄덕트 댐퍼를 설치하여 흄덕트를 선택적으로 연통 또는 차단함으로써, 압출시 발생하는 코크스 오븐 가스(COG)의 양에 따라 흄덕트를 선택적으로 공유화하고, ECS를 작동을 제어하여 효율적으로 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하는 흄덕트 공유화 장치를 제공한다.In the present invention, a fume duct damper is installed in the fume duct to selectively communicate or block the fume duct to selectively share the fume duct according to the amount of the coke oven gas (COG) generated during the extrusion, To provide a fume duct sharing apparatus that efficiently processes coke oven gas (COG).
또한, 2대의 ECS 중 한쪽 ECS에 문제 발생시 다른쪽 ECS를 사용하여 코크스 오븐가스(COG)를 처리할 수 있는 흄덕트 공유화 장치를 제공한다.
It also provides a fume duct sharing device that can process coke oven gas (COG) using the other ECS in the event of a problem with one of the two ECSs.
본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 공유화 장치는 복수개의 탄화실이 구비되는 코크스 오븐에서 코크스의 압출시 발생되는 분진 및 함진가스가 이동하는 흄덕트로서, 분진 및 함진가스를 포집하는 복수개의 트랜스퍼 카; 상기 트랜스퍼 카가 이동가능하도록 연결되어, 분진 및 함진가스가 이동하는 흄덕트; 상기 흄덕트를 제1 영역과 제2 영역로 구획하도록 상기 흄덕트 내부에 설치되어, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역를 연통 또는 차단시키는 흄덕트 댐퍼; 상기 흄덕트 댐퍼에 의하여 구획되는 상기 흄덕트의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 각각 연결되어 분진 및 함진가스를 처리하는 2개의 ECS(EMISSION CONTROL SYSTEM); 및 상기 트랜스퍼 카, 상기 흄덕트 댐퍼 및 상기 ECS와 연결되어, 상기 트랜스퍼 카, 상기 흄덕트 댐퍼 및 상기 ECS를 제어하는 제어유닛;을 포함한다.The fume duct sharing apparatus according to an embodiment of the present invention is a fume duct in which dust and grease gas generated during extrusion of coke in a coke oven having a plurality of carbonization chambers are moved. The fume duct includes a plurality of transfers Car; A fume duct connected to the transfer car so as to be movable, the dust and the dust gas moving; A fume duct damper installed in the fume duct to divide the fume duct into a first region and a second region, the fume duct damper communicating or blocking the first region and the second region; Two ECS (EMISSION CONTROL SYSTEM) which are respectively connected to the first region and the second region of the fume duct defined by the fume duct damper and process the dust and impregnated gas; And a control unit connected to the transfer car, the fume duct damper, and the ECS to control the transfer car, the fume duct damper, and the ECS.
상기 흄덕트 댐퍼는 상기 흄덕트의 단면에 대응하는 형상으로 제작되어, 상기 코크스 오븐의 길이방향으로 상기 흄덕트가 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역로 양분되도록 설치되는 것을 특징으로 한다.The fume duct damper is formed in a shape corresponding to the cross section of the fume duct and the fume duct is installed in the first region and the second region in the longitudinal direction of the coke oven.
상기 제어유닛은 상기 코크스 오븐으로부터 적열 코크스의 압출신호 및 ECS의 이상 여부 신호에 따라 상기 흄덕트 댐퍼가 개폐되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.The control unit controls the fume duct damper to be opened or closed according to an extrusion signal of the glowing coke and an abnormality signal of the ECS from the coke oven.
본 발명의 일실시예에 따른 코크스 오븐 집진장치 제어방법은 상기 코크스 오븐에서 적열 코크스의 압출 위치 및 압출시기 정보를 포함하는 압출신호를 수신하는 압출신호 검지단계; 상기 압출신호를 수신하고 상기 압출신호에 따라 상기 흄덕트 댐퍼를 제어하는 신호 처리단계; 및 상기 신호 처리단계에 따라 집진하는 집진단계;를 포함한다.The method of controlling a coke oven dust collector according to an embodiment of the present invention includes: an extrusion signal detecting step of receiving an extrusion signal including extrusion position and extrusion timing information of a gypsum coke in the coke oven; A signal processing step of receiving the extrusion signal and controlling the fume duct damper in accordance with the extrusion signal; And a dust collection step according to the signal processing step.
상기 신호 처리단계에서 상기 압출신호가 하나일 경우, 상기 댐퍼를 닫아 상기 흄덕트를 구획하는 것을 특징으로 한다.And the damper is closed to divide the fume duct when the extrusion signal is one in the signal processing step.
상기 신호 처리단계에서 상기 압출 신호가 복수개인 경우, 상기 댐퍼를 열어 상기 흄덕트를 연통시키는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And opening the damper to communicate the fume duct when the plurality of extrusion signals are present in the signal processing step.
상기 흄덕트는 상기 댐퍼에 의하여 제1 영역 및 제2 영역으로 구획되며, 상기 제1 영역 및 상기 제 2영역에 각각 설치되는 2개의 ECS를 포함하고, 상기 신호 처리단계는 상기 압출신호에 따라 상기 ECS를 작동시키는 것을 특징으로 한다.Wherein the fume duct is divided into a first region and a second region by the damper and includes two ECSs respectively installed in the first region and the second region, The ECS is activated.
상기 신호 처리단계에서 선정된 ECS에 이상 발생시, 상기 댐퍼를 열어 상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 관통되도록 연통시키고, 선정되지 않은 ECS를 작동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
And opening the damper to cause the first region and the second region to communicate with each other when the abnormality occurs in the ECS selected in the signal processing step, and operating the ECS not selected.
본 발명의 실시예에 따르면, 흄덕트 내부를 제1 영역와 제2 영역로 구획하는 흄덕트 댐퍼를 설치함에 따라 선택적으로 흄덕트를 연통 또는 차단함으로써 하나의 탄화실 압출시에는 흄덕트를 차단하고 인접한 ECS만을 가동하고, 2개 이상의 탄화실을 동시 압출시 흄덕트를 연통하고 2개의 ECS를 동시에 가동하여 발생되는 다량의 코크스 오븐 가스(COG)를 효율적으로 처리할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the fume duct damper that divides the inside of the fume duct into the first region and the second region is installed, thereby selectively blocking the fume duct, thereby blocking the fume duct when one carbonaceous room is extruded, It is possible to efficiently operate a large amount of coke oven gas (COG) generated by operating only the ECS and communicating the fume duct during simultaneous extrusion of two or more carbonization chambers and simultaneously operating the two ECSs.
또한, 2개의 ECS 중 어느 한쪽에 이상 발생시 흄덕트를 연통하고 다른 ECS를 작동함으로써, 발생되는 코크스 오븐 가스(COG)를 처리함으로써, 설비의 휴지 발생을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.
In addition, productivity of the equipment can be improved by reducing the generation of resting of the facility by treating the generated coke oven gas (COG) by communicating the fume duct in one of the two ECSs and operating the other ECS.
도 1은 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 공유화 장치의 설치 상태를 보여주는 도면이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 댐퍼의 작동을 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 ECS의 구성을 보여주는 개략도이며,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 공유화 장치를 포함하는 코크스 오븐 집진장치 제어 과정을 도시한 플로우 차트이다.1 is a schematic view showing a coke oven operation process,
FIG. 2 is a view showing an installation state of a fume duct sharing apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a view for explaining the operation of the fume duct damper according to the embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a schematic diagram showing the configuration of an ECS according to an embodiment of the present invention,
5 is a flowchart illustrating a process of controlling a coke oven dust collector including a fume duct sharing apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments. For reference, the same numbers in this description refer to substantially the same elements and can be described with reference to the contents described in the other drawings under these rules, and the contents which are judged to be obvious to the person skilled in the art or repeated can be omitted.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 공유화 장치의 설치 상태를 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 댐퍼의 작동을 설명하기 위한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 ECS의 구성을 보여주는 개략도이다.FIG. 2 is a view showing an installation state of a fume duct sharing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a view for explaining operation of a fume duct damper according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of an ECS according to an embodiment of the present invention; FIG.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 흄덕트 공유화 장치(10)는 탄화실(20)에서 코크스(C) 압출시 발생되는 분진 및 함진가스를 포집하는 복수개의 트랜스퍼 카(100); 상기 트랜스퍼 카(100)에서 포집되는 분진 및 함진 가스가 이동하는 흄덕트(200); 상기 흄덕트(200)를 제1 영역(210) 및 제2 영역(220)으로 구획하여 선택적으로 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)을 선택적으로 연통 또는 차단시키는 흄덕트 댐퍼(300); 상기 흄덕트 댐퍼(300)에 의하여 구획되는 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)에 각각 연결되는 2개의 ECS(EMISSION CONTROL SYSTEM, 400); 및 상기 트랜스퍼 카(100), 상기 흄덕트 댐퍼(300) 및 상기 ECS(400)와 연결되어, 상기 트랜스퍼 카(100), 상기 흄덕트 댐퍼(300) 및 상기 ECS(400)를 제어하는 제어유닛;을 포함한다.As shown in the drawings, the fume duct sharing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of
상기 흄덕트(200)는 상기 트랜스퍼 카(100)에 설치된 흄후드가 상기 흄덕트(200) 상에 이동 가능하게 연결되도록 상부가 개방된 상부가 개방되고, 이때 개방된 상부는 밀봉벨트(201)가 설치되어 밀봉된다.The upper portion of the
상기 흄덕트 댐퍼(300)는 상기 흄덕트(200) 내부를 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)으로 상기 흄덕트(200)의 길이방향으로 구획하도록 설치되어, 조업조건에 따라 선택적으로 상기 흄덕트(200)를 연통 또는 차단한다. 또한 상기 흄덕트 댐퍼(300)는 복수개의 탄화실(20)이 배열되는 상기 코크스 오븐(1)의 길이방향으로 상기 흄덕트(200)의 중앙에 설치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)에 각각 설치되는 상기 ECS(400)를 이용하여 코크스 오븐 가스(COG) 처리시 효율을 높일 수 있기 때문이다.The
또한 상기 흄덕트 댐퍼(300)는 상기 밀봉벨트(201)가 설치되는 상기 흄덕트(200)의 단면에 대응되도록 상부가 잘린 원판 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 상기 흄덕트(200)의 내주면과 상기 밀봉벨트(201)에 의해 형성되는 상기 흄덕트(200)의 단면에 대응되어 상기 흄덕트(200)를 선택적으로 차단 또는 연통시킬 수 있다.It is preferable that the
이때 상기 흄덕트 댐퍼(300)는 예를 들어 버터플라이 댐퍼(BUTTERFLY DAMPER), 게이트 댐퍼(GATE DAMPER) 등이 사용될 수 있으며, 상기 흄덕트 댐퍼(300)는 전술된 실시예에 제시된 댐퍼의 종류에 한정하지 않고, 상기 트랜스퍼 카(100)의 이동에 영향을 주지 않으며 상기 흄덕트(200)를 구획하여 선택적으로 상기 흄덕트(200)를 연통 또는 차단할 수 있는 다양한 방식의 댐퍼가 선택적으로 적용되어 사용될 수 있다.In this case, the
상기 ECS(400)는 메인 팬(MAIN FAN, 401), 백필터(BAG FILTER, 402), DUST SILO(403) 등이 구비되는 배출가스 처리 시스템으로, 상기 코크스 오븐(1) 압출 시 상기 메인 팬(401)을 작동하여 상기 트랜스퍼 카(100)에서 포집되는 코크스 오븐 가스(COG)를 정화하여 배출시킨다.The ECS 400 is an exhaust gas treatment system having a
이때 상기 ECS(400)는 상기 흄덕트(200)가 구획되어 형성되는 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)에 각각 제1 ECS(410) 및 제2 ECS(420)가 설치되고, 이때 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)의 길이방향으로 중심에 설치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 닫고 상기 흄덕트(200)를 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2영역(220)으로 분할하여 조업시 상기 트랜스퍼 카(100)를 통해 유입되는 코크스 오븐 가스(COG)가 상기 흄덕트(200) 상에서 이동되는 거리를 단축하여, 상기 ECS(400)의 처리효율을 높일 수 있기 때문이다.At this time, the ECS 400 is installed with the first ECS 410 and the second ECS 420 in the
상기 제어유닛은 상기 코크스 오븐(1), 상기 트랜스퍼 카(100), 상기 흄덕트 댐퍼(300) 및 상기 ECS(400)의 조업정보를 송수신하는 통신유닛; 상기 통신유닛을 통하여 수집되는 상기 코크스 오븐(1)의 조업정보에 따라 상기 트랜스퍼 카(100), 상기 흄덕트 댐퍼(300) 및 상기 ECS(400)의 작동하도록 처리하고, 조업사고 방지를 위한 인터록(INTERLOCK)이 구성되는 PLC(PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER); 및 상기 PLC와 연결되어 조업상태를 모니터링하고, 상기 트랜스퍼 카(100), 상기 흄덕트 댐퍼(300) 및 상기 ECS(400)를 자동 제어하는 HMI(HUMAN MACHINE INTERFACE);를 포함한다.The control unit includes a communication unit for transmitting and receiving operating information of the
상기 통신유닛은 무인 자동화 조업이 가능하도록 하는 것으로 무선으로 구성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 케이블을 제거함으로써, 케이블의 간섭을 방지하고, 상기 트랜스퍼 카(100) 등의 이동성을 향상시키며, 설치 및 재배치 등이 용이하기 때문이다.Preferably, the communication unit is wirelessly configured to enable automatic unattended operation. This is because, by removing the cable, interference of the cable is prevented, mobility of the
상기 PLC는 조업사고를 방지하기 위하여 오압출 및 충돌 등을 방지하도록 인터록이 구성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면 무인 자동화 조업시 사고방지를 위하여 이를 감시 및 제어함으로써 설비간의 원활한 조업이 가능하기 때문이다. 이때 구성되는 인터록은 오압출을 방지하기 위한 상기 코크스 오븐(1)과 상기 트랜스퍼 카(100) 간의 인터록, 코크스 오븐 가스(COG)의 원활한 집진을 위한 상기 트랜스퍼 카(100)와 상기 ECS(400) 및 상기 흄덕트 댐퍼(300) 간의 인터록 및 상기 트랜스퍼 카(100) 간의 충돌을 방지하기 위한 인터록 등이 있으며, 상기 나열된 인터록 이외에 무인 자동화 조업시 발생될 수 있는 다양한 조업사고를 방지하기 위한 인터록이 선택적으로 추가될 수 있다.It is preferable that the PLC has an interlock so as to prevent mis-extrusion, collision, etc. in order to prevent accidental operation. This is because it is possible to smoothly operate the equipment by monitoring and controlling it to prevent accidents during unmanned automation. The interlock formed between the
상기 HMI는 현재 조업 상태 및 각각의 설비를 감시할 수 있으며, 비상시 원격제어가 가능하도록 구성된다.
The HMI can monitor the current operation state and each facility, and is configured to enable remote control in an emergency.
상기와 같이 구성되는 본발명의 일실시예에 따른 흄덕트 공유화 장치(10)를 포함하는 코크스 오븐 집진장치의 제어방법을 도면을 참조하여 설명한다.The control method of the coke oven dust collecting apparatus including the fume duct sharing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 상기 흄덕트 공유화 장치(10)를 포함하는 코크스 오븐 집진장치 제어 과정을 도시한 플로우 차트이다.5 is a flowchart illustrating a process of controlling the coke oven dust collector including the fume duct sharing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention.
코크스 오븐 집진장치 제어방법은 상기 코크스 오븐(1)에서 송출되는 압출위치 및 압출시기를 포함하는 압출신호를 수신하는 압출신호 검지단계; 상기 압출신호의 갯수를 판단하여 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 선택적으로 개폐함으로써 상기 흄덕트(200)를 연통 또는 차단하는 신호 처리단계; 및 상기 신호 처리단계에 따라 집진하는 집진단계를 포함한다.An extrusion signal detecting step of receiving an extrusion signal including an extrusion position and an extrusion timing of the
이때, 상기 압출신호는 복수개의 탄화실(20)이 구비되는 코크스 오븐(1)에 있어서, 상기 탄화실(20) 하나당 하나의 압출신호를 송출한다. 이에 하나 이상의 탄화실(20)에서 동시 압출이 이루어질 경우, 압출되는 상기 탄화실(20)의 갯수와 동일한 복수개의 압출신호를 송출한다.At this time, in the
또한, 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 열어 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)을 관통되도록 하는 것을 연통시킨다하며, 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 닫아 상기 흄덕트(200) 내부를 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)으로 분할하는 것을 구획한다고 정의한다.The
상기 신호 처리단계는 상기 압출신호의 갯수를 판단하여 상기 압출신호가 하나인 경우 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 닫아 상기 흄덕트(200)를 구획하는 단계 및 상기 압출신호가 복수개인 경우 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 열어 상기 흄덕트(200)를 연통하는 단계를 포함한다. The signal processing step may include a step of determining the number of the extruded signals and dividing the
또한, 상기 신호 처리단계는 상기 압출신호에 따라 상기 압출신호의 갯수가 복수개인 경우 상기 흄덕트(200)를 연통시킴과 동시에 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)에 각각 설치되는 상기 제1 ECS(410) 및 상기 제2 ECS(420)를 모두 가동함으로써, 압출시 방출되는 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하고, 상기 압출신호가 하나인 경우는 상기 흄덕트(200)를 구획함과 동시에 상기 압출위치에 인접한 ECS(400)를 선정하여 가동시킴으로써 압출시 방출되는 코크스 오븐 가스(COG)가 효과적으로 처리되도록 한다.If the number of the extrusion signals is plural according to the extrusion signal, the signal processing step may include connecting the
이에, 압출신호의 갯수에 따라 동시 압출여부를 판단하여, 발생되는 코크스 오븐 가스(COG)의 양을 예측하여 처리 가능하며, 상기 압출신호가 하나인 경우, 상기 압출위치에 인접한 ECS(400)를 선정하여 처리함으로써, 발생되는 코크스 오븐 가스(COG)를 효율적으로 처리할 수 있다.If the number of the extrusion signals is one, the ECS 400 adjacent to the extrusion position can be processed by estimating the amount of the generated coke oven gas (COG) It is possible to efficiently process the generated coke oven gas (COG).
상기 신호 처리단계에서 상기 압출위치에 인접하여 선정된 ECS()에 이상 발생시, 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 열어 상기 흄덕트(200)를 연통시키고, 선정되지 않은 ECS(400)를 작동시켜, 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하는 단계를 포함한다. 이에, 상기 ECS(400)의 문제 발생으로 인한 조업중단을 방지할 수 있다.The
상기 흄덕트 공유화 장치(10)를 포함하는 코크스 오븐 집진장치의 제어방법을 순서에 따라 설명한다.A control method of the coke oven dust collecting apparatus including the fume duct sharing apparatus 10 will be described in order.
상기 코크스 오븐(1)에서 압출위치 및 압출시기 정보를 포함하는 압출신호를 수신하여 압출신호의 갯수를 판단한다. 상기 압출신호가 2개 이상 복수개인 경우 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 열어 상기 흄덕트(200)를 연통시키고, 상기 제1 ECS(410) 및 상기 제2 ECS(420)로 구성되는 2개의 상기 ECS(400)를 모두 가동시키고, 상기 압출신호가 1개인 경우, 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 닫아 상기 흄덕트(200)를 상기 제1 영역(210) 및 상기 제2 영역(220)으로 구획하고, 상기 압출위치에 인접한 ECS(400)를 선정하여 작동시킨다.The
이때, 선정된 상기 ECS(400)가 정상적으로 작동되는지 여부를 판단하여, 선정된 상기 ECS(400)에 이상 발생시 상기 흄덕트 댐퍼(300)를 열어 상기 흄덕트(200)를 연통시키고, 선정되지 않은 미선정 ECS(400)를 작동시켜 압출시 발생하는 코크스 오븐 가스(COG)를 처리하도록 한다.At this time, it is determined whether or not the selected ECS 400 is normally operated. When the selected ECS 400 is abnormally generated, the
상기 ECS(400)의 작동 확인 후 상기 코크스 오븐(1)에서 코크스(C)를 압출하고, 압출이 완료되면 상기 ECS(400)의 작동이 정지되어 압출이 완료된다.
After the operation of the ECS 400 is confirmed, the coke C is extruded from the
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the following claims. It can be understood that
1: 코크스 오븐 10: 흄덕트 공유화 장치
20: 탄화실 30: 압출차
100: 트랜스퍼 카 200: 흄덕트
201: 밀봉밸트 210: 제1 영역
220: 제2 영역 300: 흄덕트 댐퍼
400: ECS 401: 메인 팬
402: 백필터 403: DUST SILO
410: 제1 ECS 420: 제2 ECS1: Coke oven 10: Fume duct sharing device
20: carbonization chamber 30: extruded tea
100: Transfer car 200: Hume duct
201: sealing belt 210: first region
220: second region 300: fume duct damper
400: ECS 401: Main Fan
402: bag filter 403: DUST SILO
410: first ECS 420: second ECS
Claims (8)
분진 및 함진가스를 포집하는 복수개의 트랜스퍼 카;
상기 트랜스퍼 카가 이동가능하도록 연결되어, 분진 및 함진가스가 이동하는 흄덕트;
상기 흄덕트를 제1 영역과 제2 영역로 구획하도록 상기 흄덕트 내부에 설치되어, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역를 연통 또는 차단시키는 흄덕트 댐퍼;
상기 흄덕트 댐퍼에 의하여 구획되는 상기 흄덕트의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 각각 연결되어 분진 및 함진가스를 처리하는 2개의 ECS(EMISSION CONTROL SYSTEM); 및
상기 트랜스퍼 카, 상기 흄덕트 댐퍼 및 상기 ECS와 연결되어, 상기 트랜스퍼 카, 상기 흄덕트 댐퍼 및 상기 ECS를 제어하는 제어유닛;을 포함하는 흄덕트 공유화 장치.
There is provided a fume duct in which dust and grease generated during extrusion of a coke in a coke oven having a plurality of carbonization chambers are moved,
A plurality of transfer cars for collecting dust and smoldering gas;
A fume duct connected to the transfer car so as to be movable, the dust and the dust gas moving;
A fume duct damper installed in the fume duct to divide the fume duct into a first region and a second region, the fume duct damper communicating or blocking the first region and the second region;
Two ECS (EMISSION CONTROL SYSTEM) which are respectively connected to the first region and the second region of the fume duct defined by the fume duct damper and process the dust and impregnated gas; And
And a control unit connected to the transfer car, the fume duct damper, and the ECS to control the transfer car, the fume duct damper, and the ECS.
상기 흄덕트 댐퍼는 상기 흄덕트의 단면에 대응하는 형상으로 제작되어, 상기 코크스 오븐의 길이방향으로 상기 흄덕트가 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역로 양분되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 흄덕트 공유화 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the fume duct damper is formed in a shape corresponding to an end face of the fume duct and is installed so that the fume duct is divided into the first region and the second region in the longitudinal direction of the coke oven. Device.
상기 제어유닛은 상기 코크스 오븐으로부터 적열 코크스의 압출신호 및 ECS의 이상 여부 신호에 따라 상기 흄덕트 댐퍼가 개폐되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 흄덕트 공유화 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the control unit controls the fume duct damper to be opened or closed according to an extrusion signal of the glowing coke and an abnormality signal of the ECS from the coke oven.
상기 코크스 오븐에서 적열 코크스의 압출 위치 및 압출시기 정보를 포함하는 압출신호를 수신하는 압출신호 검지단계;
상기 압출신호를 수신하고 상기 압출신호에 따라 상기 흄덕트 댐퍼를 제어하는 신호 처리단계; 및
상기 신호 처리단계에 따라 집진하는 집진단계;를 포함하는 코크스 오븐 집진장치 제어방법.
A method of controlling a coke oven dust collector comprising a fume duct in which dust and grease generated during extrusion of a heated coke produced in a coke oven are moved and a damper is installed so that the inside is communicated or partitioned,
An extrusion signal detecting step of receiving an extrusion signal including extrusion position and extrusion timing information of the gypsum coke in the coke oven;
A signal processing step of receiving the extrusion signal and controlling the fume duct damper in accordance with the extrusion signal; And
And a dust collecting step of collecting dust in accordance with the signal processing step.
상기 신호 처리단계에서 상기 압출신호가 하나일 경우, 상기 댐퍼를 닫아 상기 흄덕트를 구획하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 집진장치 제어방법.
The method of claim 4,
And the damper is closed to divide the fume duct when the extrusion signal is one in the signal processing step.
상기 신호 처리단계에서 상기 압출 신호가 복수개인 경우, 상기 댐퍼를 열어 상기 흄덕트를 연통시키는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 집진장치 제어방법.
The method of claim 4,
Further comprising the step of opening the damper to communicate the fume duct when the plurality of extrusion signals are present in the signal processing step.
상기 흄덕트는 상기 댐퍼에 의하여 제1 영역 및 제2 영역으로 구획되며, 상기 제1 영역 및 상기 제 2영역에 각각 설치되는 2개의 ECS를 포함하고,
상기 신호 처리단계는 상기 압출신호에 따라 상기 ECS를 작동시키는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 집진장치 제어방법.
The method of claim 4,
Wherein the fume duct is divided into a first region and a second region by the damper and includes two ECSs respectively installed in the first region and the second region,
And the signal processing step activates the ECS in accordance with the extrusion signal.
상기 신호 처리단계에서 선정된 ECS에 이상 발생시, 상기 댐퍼를 열어 상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 관통되도록 연통시키고, 선정되지 않은 ECS를 작동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐 집진장치 제어방법.The method of claim 7,
Further comprising the step of opening the damper to cause the first region and the second region to communicate with each other when the abnormality occurs in the ECS selected in the signal processing step and to operate the ECS not selected, Device control method.
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