KR101407819B1 - Engraved and embossed three-dimensional curtains method for manufacturing - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of a curtain fabric having a three-dimensional intaglio and embossment effect. The manufacturing method of a curtain fabric having a three-dimensional intaglio and embossment effect comprises: a triple-fabric weaving step (S1) and a double-strip fabric weaving step (S2). A transparent back surface layer and a surface layer are connected to each other with an interval by a nontransparent layer, so that the curtain fabric has a three-dimensional effect in the direction of thickness, while a three-dimensional intaglio and embossment effect created by light and shadow is expressed due to a surface space portion formed on the surface layer. The present invention forms the surface space portion using weft and warp selectively on the surface layer, and thus has effects of: expressing a three-dimensional intaglio and embossment effect created by light and shadow on the curtain fabric having a three-dimensional effect by a triple fabric; and facilitating the change of the design of the surface layer by selectively using warp according to a pattern.

Description

음양각 입체 커튼지 제조방법{Engraved and embossed three-dimensional curtains method for manufacturing}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a method for manufacturing an obaginus three-dimensional curtain paper,

본 발명은 음양각 입체 커튼지 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이면투명층과 표면층이 불투명층에 의해 서로 이격된 상태로 연결되어 두께방향으로 입체감을 가지면서 표면층에 형성되는 표면공간부로 인해 빛과 그림자로 루어진 음양각 입체감이 표현되는 음양각 입체 커튼지 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method for producing an obaginous three-dimensional curtain paper, which comprises a back side transparent layer and a surface layer which are connected to each other by a non-transparent layer so as to be spaced apart from each other, The present invention relates to a method for producing an obi-angular curtain paper in which a shadow of an oblique cubic lattice is expressed.

통상적으로 입체커튼지는 한 쌍의 투명층과, 한 쌍의 투명층을 다수개소에서 서로 연결하도록 구비되는 불투명층으로 이루어진 삼중지로서, 어느 일측의 투명층이 당겨지면 불투명층이 승강되면서 다른 일측의 투명층이 개방되도록 구비되고, 이러한 입체커튼지는 주로 창문에 롤 블라인드 형태로 설치되어 실내부의 사생활 보호 및 태양 광의 유입량을 조절하게 된다.Normally, the three-dimensional curtain is composed of a pair of transparent layers and an opaque layer provided so as to connect the pair of transparent layers to each other at a plurality of places. When one transparent layer is pulled, the opaque layer is lifted and the other transparent layer is opened The three-dimensional curtains are installed in a window in the form of a roll blind, thereby protecting privacy of the inside of the room and controlling the inflow amount of sunlight.

종래에 개시된 주요 입체커튼지를 살펴보면, 특허등록번호 제10-069979호(이하 '선행기술1'이라 함)의 '경사 및 위사의 연결방법으로 재직되는 블라인드'는 전면 망사형 커튼지와 후면 망사형 커튼지 및 빛을 차단하는 차광 커튼지를 각각으로 형성하며, 각 커튼지는 전방 연결 매듭 및 후방 연결 매듭과 일체로 재직되는 재직 연결 위사에 의해 일체로 연결되도록 하고 있다.In the conventional stereoscopic curtains disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 10-069979 (hereinafter, referred to as "Prior Art 1"), the "blinds to be used in the connection method of warp and weft" Curtains, and light-shielding curtains for blocking light, and each curtain is integrally connected by a connecting weft yarn that is integrally formed with a front connecting knot and a rear connecting knot.

또, 특허등록번호 제10-0790026호(이하 '선행기술2'라 함)의 '직물제 광량 조절용 창가리개 및 그 제조 방법'은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 직물제 광조절용 창가리개는 상부 및 하부 투명층과 중간의 불투명층이 일정부위에서 함께 제직되어 일체로 형성됨으로 제조가 용이하고, 또 LM사가 위사로 사용되어 제직된 후 일정온도에서 열처리됨으로 코팅 등의 방법을 사용하지 않고서도 창가리개로서 의 중요한 특징인 드레이프성이 우수하도록 하고 있다.The 'window cloth for adjusting the amount of fabric light emission and its manufacturing method' of Patent Registration No. 10-0790026 (hereinafter, referred to as 'Prior Art 2') has the above-described fabric light- And the lower transparent layer and the intermediate opaque layer are integrally formed by being woven together at a certain portion. Thus, it is easy to manufacture, and since the LM yarn is woven using weft yarns and then heat-treated at a predetermined temperature, Which is an important feature of the present invention.

또한, 특허등록번호 제10-0893364호(이하 '선행기술3'이라 함)의 '블라인드 커튼지 제직방법'은 커튼지의 제1투시막을 제1경사군 및 제1위사로, 불투시막을 제3경사군 및 제3위사로, 제2투시막을 제2경사군 및 제2위사로 각각 제직하되, 불투시막의 제3경사군 양 단을 제1,2투시막의 제1,2경사군과 합치고, 그 후불투시막의 제3위사를 제1,2경사군이 합쳐진 부분을 함께 제직하여 제1,2투시막과 불투시막이 제직 단계에서 일체화 되도록 한 다음 제3위사를 제1경사군 또는 제2경사군에 배치된 절단경사로 절단하여 삼중의 블라인드 커튼지를 얻을 수 있도록 하고 있다.The 'blind curtain supporting method' of Patent Registration No. 10-0893364 (hereinafter, referred to as 'Prior Art 3') is a method in which the first perspective film of curtain paper is used as a first warp group and a first weft, The first and second warp yarns are woven into a warp yarn group and a third weft yarn, and the second perspective yarn is woven with a second warp yarn and a second weft yarn, respectively, The third weft yarn of the post-blown viscous membrane is woven together with the first and second inclined yarn groups so that the first and second transparent membranes and the non-transparent membrane are integrated in the weaving step, and then the third weft yarn is divided into the first inclined group or the second inclined group And the cut slopes arranged in the group are cut to obtain triple blind curtain papers.

상기 개시된 커튼지 제직방법들은 등간격으로 형성되는 불투명지와 한 쌍의 투명지로 구성된 삼중지를 보다 신속 간편하게 제직하기 위한 기술로서, 커튼지를 구성하는 한 쌍의 투명부와, 불투명지에 의해 단순 두께적 입체감이 표현되므로 다양한 입체감을 표현하기 위한 디자인 변경에 한계가 따랐다.The above-described curtain-weaving methods are a technique for quickly and easily weaving a three-layered paper made of opaque paper and a pair of transparent paper which are formed at regular intervals, comprising a pair of transparent parts constituting a curtain paper, The design changes were limited in order to express various stereoscopic effects.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 이면투명층과 표면층이 불투명층에 의해 서로 이격된 상태로 연결되어 두께방향으로 입체감을 가지면서 표면층에 형성되는 표면공간부로 인해 빛과 그림자로 루어진 음양각 입체감이 표현되는 음양각 입체 커튼지 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an optical recording medium having a surface transparent layer and a surface layer which are separated from each other by an opaque layer, The present invention has been made to solve the above-mentioned problems.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 경사와 위사가 교호로 위입되어 이면투명층(T1), 표면층(T2), 이면투명층(T1)과 표면층(T2)을 연결하는 불투명층(T3)으로 제직되는 삼중직물에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a warp and weft are alternately arranged to form a back side transparent layer (T1), a surface layer (T2), and an opaque layer (T3) connecting the back side transparent layer For a woven triple fabric,

1~14번 경사(A1~A14))가 반복패턴으로 배열되는 제1패턴(P1)과, 1~2번 경사(A1~A2) 및 7~14번 경사(A7~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제2패턴(P2)이 반복형성되어, The first pattern P1 in which the first to fourth slopes A1 to A14 are arranged in a repeated pattern and the first to second slopes A1 to A2 and 7 to 14 inclusions A7 to A14 are repeated patterns The second pattern P2 to be arranged is repeatedly formed,

제1, 2패턴(P1)(P2)의 1, 2번 경사(A1,A2)는 이면투명층(T1)을 형성하고, The first and second slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 form the back side transparent layer T1,

상기 제1패턴(P1)의 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하여 제1불투명 위사(10)의 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 형성되며,The surface layer T2 is formed on the upper surface of the first opaque weft 10 by selectively using the third and fourth slopes A3 and A4 or the fifth and sixth slopes A5 and A6 of the first pattern P1, A patterned portion T2-1 is formed,

상기 제2패턴에서 표면무늬부(T2-1)에 형성에 사용되지 않고 오버랩된 제1불투명 위사(10)는 제거되어 표면공간부(T2-2)를 형성하며,In the second pattern, the first opaque weft yarn 10 which is not used for forming the surface pattern portion T2-1 but is overlapped is removed to form the surface space portion T2-2,

상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성하는 삼중지제직단계(S1);A third step of forming an opaque layer T3 by alternately using odd-numbered inclination or even-numbered inclination of 7th to 14th inclusions (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 alternately S1);

상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성되는 것을 특징으로 한다.
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); And the third stop and the belt are repeatedly formed.

그리고, 경사와 위사가 교호로 위입되어 이면투명층(T1), 표면층(T2), 이면투명층(T1)과 표면층(T2)을 연결하는 불투명층(T3)으로 제직되는 삼중직물에 있어서,In the triple weaving in which the warp and weft are alternately woven into the opaque layer T3 connecting the back side transparent layer T1, the front side layer T2, the back side transparent layer T1 and the surface layer T2,

1~14번 경사(A1~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제1패턴(P1)과, 1~2번 경사(A1,A2) 및 7~14번 경사(A7~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제2패턴(P2)이 반복형성되어, 제1, 2패턴(P1)(P2)의 1, 2번 경사(A1,A2)는 이면투명층(T1)을 형성하고, A first pattern P1 in which slopes 1 to 14 are arranged in a repeated pattern and slopes A1 to A2 and slopes 7 to 14 in a number of 1 to 2 are arranged in a repeated pattern The first and second slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 form the back side transparent layer T1,

상기 제1패턴(P1)의 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하면서 서로 상이한 색상의 제1, 2 불투명 위사(10)(10')를 선택적인 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 서로 상이한 색상으로 형성되며,The first and second opaque weft yarns 10 and 10 of different colors are selectively used while selectively using the third and fourth slopes A3 and A4 or the fifth and sixth slopes A5 and A6 of the first pattern P1. ) Are selectively formed in the surface layer (T2) with a different color from the surface pattern portion (T2-1)

상기 제2패턴에서 표면무늬부(T2-1)에 형성에 사용되지 않고 오버랩된 불투명 위사(10)(10')는 제거되어 표면공간부(T2-2)를 형성하며,In the second pattern, the opaque weft yarns 10 and 10 'which are not used for formation in the surface pattern portion T2-1 are removed to form the surface space portion T2-2,

상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성하는 삼중지제직단계(S1);A third step of forming an opaque layer T3 by alternately using odd-numbered inclination or even-numbered inclination of 7th to 14th inclusions (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 alternately S1);

상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성되는 것을 특징으로 한다.
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); And the third stop and the belt are repeatedly formed.

이때, 상기 제2패턴에 3,4번 경사(A3,A4) 또는 5,6번 경사(A5,A6) 또는 3~6번 경사(A3~A6)를 배치하고, 위사를 선택적으로 위입시켜 표면공간부(T2-2) 위치에 이면매쉬부(T2-3)가 선택적으로 형성되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
At this time, three or four slopes (A3, A4) or five or six slopes (A5, A6) or three to six slopes (A3-A6) are arranged in the second pattern, And a backside mesh portion T2-3 is selectively formed at a position of the space portion T2-2.

또한, 상기 이중띠지제직단(S2)계에서 초기 1~4본의 위사는 경사의 이송이 정지된 상태에서 위입되어 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 도입부가 고밀도로 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, in the system of the double-layered weft S2, the initial one to four weft yarns are introduced in a state in which the feeding of the warp is stopped, and the introduction portion of the back side surface layer T1 ' .

또한, 상기 불투명층(T3) 형성에 사용되지 않는 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 이면투명층(T1)과 이면층띠지(T1') 형성에 사용되고, 이면투명층(T1) 형성이 완료되는 시점에서 공급되는 위사는 이면투명층(T1) 형성에 사용되는 위사대비 10~200% 굵은 데니어의 표식위사(20)를 사용하며, If the odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of the 7th to 14th inclination (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 which are not used for forming the opaque layer T3 alternately by one pattern, T1 is used for forming the backing layer T1 and the weft yarn supplied at the time when the formation of the backside transparent layer T1 is completed is used for forming the weft yarn 10 to 200% 20) is used,

상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14)는 인견, 면, 마를 포함하는 자연사 또는 나이론 재질의 실들 중에 어느 한 종류의 실로 형성되며, The slopes 7 to 14 (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 are formed of any one kind of yarn among natural yarns or nylon yarns including the face,

상기 표식위사(20)를 따라 염산, 황산을 포함하는 번아웃가공용 화학약품(C)을 도포하여 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14)를 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.A chemical for burnout processing containing hydrochloric acid and sulfuric acid is applied along the marking weft 20 to remove 7 to 14 slopes A7 to A14 of the first and second patterns P1 and P2 .

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 표면층에 위사 및 경사를 선택적으로 사용하여 표면공간부를 형성하므로 3중지에 의해 입체감을 가지는 커튼지상에 빛과 그림자로 이루어진 음양각 입체감이 표현되고, 패턴별 경사의 선택적인 사용으로 표면층의 디자인 변경이 용이한 효과가 있다.According to the present invention, since the surface space is formed by selectively using the weft yarns and the warp yarns on the surface layer, the yin and yang stereoscopic effect composed of light and shadow is expressed on the curtain ground having three-dimensional sense by three stops, It is easy to change the design of the surface layer by selective use.

그리고, 불투명층 형성에 사용되지 않고 오버랩된 경사는 화학약품에 의한 번아웃가공단계를 거쳐 제거되므로, 제거부분이 경사의 잔재없이 깨끗하게 마감되어 커튼지의 품질이 향상되고, 번아웃가공부분이 표식위사에 의해 명확하게 식별되어 약품처리 정밀도 향상 및 화학약품 과다소모가 방지되는 효과가 있다.Since the overlapping inclination not used for the formation of the opaque layer is removed through the burn-out processing step by the chemical agent, the removed portion is cleanly finished without the remnants of the warp, so that the quality of the curtain paper is improved, So that the accuracy of the chemical treatment and the excessive consumption of chemicals are prevented.

도 1은 본 발명의 일시실예에 따른 음양각 입체 커튼지 제조방법으로 제직되는 상태를 나타내는 구성도.
도 2는 도1에 따른 커튼지의 횡단면도를 나타내는 구성도.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 입체 커튼지 제조방법으로 제직된 커튼지를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 다른 시실예에 따른 음양각 입체 커튼지 제조방법으로 제직되는 상태를 나타내는 구성도.
도 7는 도6에 따른 커튼지의 횡단면도를 나타내는 구성도.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체 커튼지 제조방법으로 제직된 커튼지를 나타내는 구성도.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 경사 제거방법을 나타내는 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a configuration view showing a state in which a weft is woven by an obi-angled stereoscopic curtain paper manufacturing method according to a temporary example of the present invention. Fig.
Fig. 2 is a structural view showing a cross-sectional view of the curtain paper according to Fig. 1. Fig.
FIGS. 3 to 5 are diagrams showing curtain papers woven in a method of manufacturing a three-dimensional curtain paper according to an embodiment of the present invention;
Fig. 6 is a view showing a state in which weaving is performed by a method of manufacturing an obi-angled curtain paper according to another example of the present invention; Fig.
7 is a structural view showing a cross-sectional view of the curtain paper according to Fig. 6;
8 to 10 are views showing a curtain paper woven by a method of manufacturing a three-dimensional curtain paper according to another embodiment of the present invention.
11 is a view showing a slope removing method according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 음양각 입체 커튼지 제조방법에 관한 것으로, 이때 음양각 입체 커튼지 제조방법은 이면투명층과 표면층이 불투명층에 의해 서로 이격된 상태로 연결되어 두께방향으로 입체감을 가지면서 표면층에 형성되는 표면공간부로 인해 빛과 그림자로 루어진 음양각 입체감을 표현하기 위해 삼중지제직단계(S1), 이중띠지제직단계(S2)를 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
The present invention relates to a method for manufacturing an obaginus three-dimensional curtain paper, wherein the back side transparent layer and the surface layer are connected to each other by a non-transparent layer so as to form a three-dimensional surface in a thickness direction, (S1) and a double-layer weaving step (S2) in order to express the cubic sensation of the ambiguity formed by the light and the shadow due to the light.

[실시예 1][Example 1]

도 1은 본 발명의 일시실예에 따른 음양각 입체 커튼지 제조방법으로 제직되는 상태를 나타내는 구성도이고, 도 2는 도1에 따른 커튼지의 횡단면도를 나타내는 구성도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 입체 커튼지 제조방법으로 제직된 커튼지를 나타내는 구성도이다.Fig. 1 is a configuration diagram showing a state in which a weft is woven by a method of producing an obi-angular three-dimensional curtain paper according to a temporary example of the present invention, Fig. 2 is a configuration diagram showing a cross- Fig. 7 is a view showing a curtain fabric woven by a method of producing a three-dimensional curtain paper according to an embodiment of the present invention.

1. 삼중지제직단계(S1)1. Stopping Weaving step (S1)

경사와 위사가 교호로 위입되어 이면투명층(T1), 표면층(T2), 이면투명층(T1)과 표면층(T2)을 연결하는 불투명층(T3)으로 제직되는 삼중직물에 있어서, 1~14번 경사(A1~A14))가 반복패턴으로 배열되는 제1패턴(P1)과, 1~2번 경사(A1~A2) 및 7~14번 경사(A7~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제2패턴(P2)이 반복형성되어, 제1, 2패턴(P1)(P2)의 1, 2번 경사(A1,A2)는 이면투명층(T1)을 형성하고, 상기 제1패턴(P1)의 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하여 제1불투명 위사(10)의 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 형성되며, 상기 제2패턴에서 표면무늬부(T2-1)에 형성에 사용되지 않고 오버랩된 제1불투명 위사(10)는 제거되어 표면공간부(T2-2)를 형성하며, 상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성한다.
Wherein the warp and weft yarns are alternately woven into the opaque layer T3 connecting the back side transparent layer T1, the front side layer T2 and the back side transparent layer T1 to the surface layer T2, (A1 to A14) are arranged in a repeating pattern and a first pattern (P1) in which first to second slopes (A1 to A2) and 7 to 14 slopes (A7 to A14) The first and second slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 form the back side transparent layer T1 and the third and fourth patterns A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 are formed, The surface pattern portion T2-1 is formed on the surface layer T2 by selectively using the fourth opaque yarn 10 or the fourth opaque yarn 10 by selectively using the fourth opaque yarn A3 or A4 or the fifth and sixth yarns A5 and A6 , The overlapped first opaque weft yarns (10) not used for forming the surface pattern portion (T2-1) in the second pattern are removed to form the surface space portion (T2-2), and the first and second patterns The odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of the 7th to 14th inclination (A7 to A14) of the opaque layer (P1) (P2) T3.

상기 제1패턴(P1)과 제2패턴(P2)은 반복패턴으로 배열되는 경사의 반복횟수를 동일하게 설정하여 폭을 동일하게 형성하거나, 경사의 반복횟수를 서로 상이하게 설정하여 폭이 상이하게 변경하는 구성도 가능하다.The first pattern P1 and the second pattern P2 may be formed so as to have the same width by setting the same number of repetition times of the warp arranged in the repeated pattern or by setting the repetition times of the warp to be different from each other, It is also possible to change the configuration.

이때, 제1패턴(P1) 형성에 사용되는 1~14번 경사(A1~14) 중 1, 2번 경사(A1,A2)는 위사와 교호로 위입되어 이면투명층(T1)을 형성하고, 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하여 제1불투명 위사(10)의 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)를 형성하며, 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성하게 된다. 이때 표면층(T2)에는 제1불투명 위사(10)외에 다른 위사가 위입되지 않고, 후술하는 이면층띠지(T2')를 형성시에는 제1불투명 위사(10)와 75~150데니아의 저데니어 위사가 함께 위입되어 고밀도로 제직된다.At this time, the first and second slopes A1 and A2 of the 1st to 14th slopes A1 to 14 used for forming the first pattern P1 form the back side transparent layer T1 in alternation with the weft yarns, The surface pattern portion T2-1 is formed on the surface layer T2 with the upper side of the first opaque weft 10 by selectively using the fourth opaque yarn 10, the fourth opaque yarn A3, A4 or the fifth and sixth inclination yarns A5 and A6 And odd-numbered slopes or even-numbered slopes of 7 to 14 slopes (A7 to A14) are alternately used one by one to form the opaque layer T3. At this time, no other weft yarn other than the first opaque weft yarn 10 is introduced into the surface layer T2 and the first opaque weft yarn 10 and the low denier weft yarn of 75 to 150 denier Are woven together at a high density.

그리고, 제2패턴(P2) 형성에 사용되는 1~2번 경사(A1,A2) 및 7~14번 경사(A7~A14) 중 1, 2번 경사(A1,A2)는 위사와 교호를 위입되어 상기 제1패턴(P1)의 이면투명층(T1)과 동일한 이면투명층(T1)을 형성하고, 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 제1패턴(P1)의 불투명층(T3)과 동일한 불투명층(T3)을 형성하며, 3~6번 경사(A3~A6)가 배재되므로 표면층(T2)에 표면공간부(T2-2)가 형성된다. 이때 도 2와 같이 표면공간부(T2-2)에 오버랩된 제1불투명 위사(10)는 후공정(샤링)을 통하여 제거된다.The first and second slopes A1 and A2 used for forming the second pattern P2 and the first and second slopes A1 and A2 among the slopes A7 to A14 of the 7th to 14th grades A back side transparent layer T1 is formed which is the same as the back side transparent layer T1 of the first pattern P1 and the odd numbered inclination or the even numbered inclination of the 7th to 14th inclination A7 to A14 is alternately used The opaque layer T3 which is the same as the opaque layer T3 of the one pattern P1 is formed and the surface space T2-2 is formed on the surface layer T2 because the 3-6 slopes A3- do. At this time, the first opaque weft yarn 10 overlapped with the surface space T2-2 as shown in FIG. 2 is removed through a post process (shearing).

이에 제1, 2패턴(P1)(P2)의 1~2번 경사(A1,A2)와, 7~14번 경사(A7~A14)에 의해 이면투명층(T1) 및 불투명층(T3)이 반복패턴으로 형성되고, 이때 표면층(T2)은 제1, 2패턴(P1)(P2)이 구분되어, 제1패턴(P1)에는 표면무늬부(T2-1)가 형성되고 제2패턴(P2)에는 표면공간부(T2-2)가 반복패턴으로 형성된다.The back side transparent layer T1 and the opaque layer T3 are repeated by 1 to 2 slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 and 7 to 14 slopes A7 to A14 The surface layer T2 is divided into the first and second patterns P1 and P2 and the surface pattern portion T2-1 is formed in the first pattern P1 and the second pattern P2 is formed in the first pattern P1. The surface space portion T2-2 is formed in a repeated pattern.

따라서, 도 3 내지 5와 같이 표면층(T2)에 위사 및 경사를 선택적으로 사용하여 표면공간부(T2-2)를 형성하므로 3중지에 의해 입체감을 가지는 커튼지상에 빛과 그림자로 이루어진 음양각 입체감이 표현되고, 또 제1, 2패턴(P1)(P2)별롤 경사의 선택적인 사용으로 표면층(T2)의 디자인 변경이 용이한 이점이 있다.Therefore, since the surface space T2-2 is selectively formed by using the weft and the warp on the surface layer T2 as shown in Figs. 3 to 5, And the design of the surface layer T2 can be easily changed by selective use of the first and second patterns P1 and P2.

한편, 경사방향으로 반복패턴으로 형성되는 불투명층(T3) 형성에 사용되지 않은 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사는 후공정(샤링)을 통하여 커팅처리된다.On the other hand, the odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of the 7th to 14th inclination (A7 to A14) not used for forming the opaque layer T3 formed in the repeated pattern in the oblique direction is cut through the post-process (shearing).

그리고, 표면무늬부(T2-1)를 형성하는 제1불투명 위사(10)는 300데니어 이상의 고데니어 원사를 사용하여 빛이 투과하지 못하는 조직으로 제직되고, 이면투과층(T2)은 75~150데니아의 저데니어 원사를 사용하여 빛이 투과되는 망사구조로 제직된다.
The first opaque weft yarn 10 forming the surface pattern portion T2-1 is woven into a structure which can not transmit light by using a high denier yarn of 300 denier or more, The denier yarn of Denia is used to weave into a light-transmissive mesh structure.

변형예로서, 상기 제2패턴(P2)에 3,4번 경사(A3,A4) 또는 5,6번 경사(A5,A6) 또는 3~6번 경사(A3~A6)를 배치하고, 위사를 선택적으로 위입시켜 표면공간부(T2-2) 위치에 이면매쉬부(T2-3)가 선택적으로 형성되도록 구비된다. 제2패턴(P2)에 3,4번 경사(A3,A4) 또는 5,6번 경사(A5,A6) 또는 3~6번 경사(A3~A6)를 배치하여 이면매쉬부(T2-3)를 형성시에는 75~150데니아의 저데니어 위사를 위입하여 빛이 투과되는 망사구조로 제직된다.As a variation, it is also possible to arrange the second pattern P2 with three or four slopes A3, A4 or five or six slopes A5, A6 or three to six slopes A3-A6, So that the backside mesh portion T2-3 is selectively formed at the surface space T2-2. The backside mesh portion T2-3 is formed by disposing three or four slopes A3 and A4 or five or six slopes A5 and A6 or three or six slopes A3 to A6 on the second pattern P2. The weft yarns are woven into a net structure in which light is transmitted through a low denier weft yarn of 75 to 150 denier.

도 4 내지 5에서, 이면매쉬부(T2-3)는 표면공간부(T2-2)와 1회 반복패턴으로 형성된 상태를 도시하고 있으나, 이에 국한되지 않고 이면매쉬부(T2-3) : 표면공간부(T2-2) = 1: 2~4 또는 2~4:1 비율로 반복 패턴을 형성하는 구성도 가능하다.
In FIGS. 4 to 5, the backside mesh portion T2-3 is formed in a one-time repetitive pattern with the surface space portion T2-2. However, the backside mesh portion T2-3 is not limited to the backside mesh portion T2-3. And the space portion T2-2 = 1: 2 to 4 or 2 to 4: 1.

2. 이중띠지제직단계(S2)2. Dual yarn weaving step (S2)

상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성된다.
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); Repeatedly repeating the three stops and the belt is repeatedly formed.

도 1에 도시된 바와 같이 삼중지제직단계(S1)에서 8, 10, 12, 14번 짝수경사를 사용하여 불투명층(T3)을 형성시, 1, 2번 경사와 8, 10, 12, 14번 짝수경사를 함께 사용하여 평직으로 표면층띠지(T1')를 형성하고, 또 이면층띠지(T2')는 7, 9, 11, 13번 홀수경사와 3, 4번 경사 또는 5, 6번 경사를 선택적으로 사용하여 평직으로 형성되며, 이때 이면층띠지(T2')를 형성함에 있어 제2패턴(P2)에 해당하는 영역은 7, 9, 11, 13번 홀수경사와 위사의 위입만으로 형성된다.As shown in FIG. 1, when the opaque layer T3 is formed using 8, 10, 12, and 14 even slopes in the trimming stop forming step S1, (T1 ') is formed in a plain weave by using even-numbered inclination at the same time, and the rear layer layer (T2') is formed by forming an odd inclination at 7, 9, 11, 13, 3, 4 inclination, In this case, the area corresponding to the second pattern P2 in the formation of the rear surface layer layer T2 'is formed only at the odd inclination of 7th, 9th, 11th, 13th, and the inward of the weft yarn .

이처럼 홀수, 짝수 각각의 독립군으로 이루어진 경사에 의해 표면층띠지(T1')와 이면층띠지(T2')가 이중으로 동시 제직됨에 따라 길이 대비 패턴(삼중지제직단계(S1)와 이중띠지제직단(S2)계 1회 수행)의 형성 개수가 증가되어 생산성 향상되는 이점이 있다.Since the surface layer belt T1 'and the backside belt layer T2' are simultaneously weaved by the inclination formed by the odd and even number of independent groups, the length contrast pattern S1 and the double- S2) system once) is increased and the productivity is improved.

또한, 상기 이중띠지제직단(S2)계에서 초기 1~4본의 위사는 경사의 이송이 정지된 상태로 강제위입되어 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 도입부가 고밀도로 형성된다. 이에 저밀도로 형성된 표면투명층(T1), 이면투명층(T2)과 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 경계부 조직이 고밀도 조직으로 형성됨에 따라 경계부(투명층과 띠지가 만나는 지점)의 밀도차이가 뚜렷하게 구분되어 커튼지의 심미감이 향상되고, 사용중 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 위사가 표면투명층(T1), 이면투명층(T2)으로 밀려 조직이 헝클어져 변형되는 현상이 방지된다.
In addition, in the system of the double-layered weft (S2), the initial one to four weft yarns are forcibly brought into a state in which the feeding of the warp is stopped, and the introduction portions of the back side surface layer T1 '(T2') are formed at a high density . The density of the boundary portion (the point at which the transparent layer and the belt meet) varies due to the formation of the boundary structure between the surface transparent layer T1 formed at a low density and the back surface transparent layer T2 and the back side surface layer film T1 ' And the weft of the surface layer film T1 '(T2') is pushed by the surface transparent layer (T1) and the back surface transparent layer (T2) during use so that the texture is prevented from being deformed and deformed do.

[실시예 2][Example 2]

도 6은 본 발명의 다른 시실예에 따른 음양각 입체 커튼지 제조방법으로 제직되는 상태를 나타내는 구성도이고, 도 7는 도6에 따른 커튼지의 횡단면도를 나타내는 구성도이며, 도 8 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 입체 커튼지 제조방법으로 제직된 커튼지를 나타내는 구성도이다.Fig. 6 is a structural view showing a state in which wefts are woven by the method of manufacturing an obaginus and cubic curtain paper according to another example of the present invention, Fig. 7 is a structural view showing a cross-sectional view of the curtain paper according to Fig. Fig. 8 is a configuration diagram showing curtain paper woven by a method of manufacturing a three-dimensional curtain paper according to another embodiment of the present invention.

1. 삼중지제직단계(S1)1. Stopping Weaving step (S1)

경사와 위사가 교호로 위입되어 이면투명층(T1), 표면층(T2), 이면투명층(T1)과 표면층(T2)을 연결하는 불투명층(T3)으로 제직되는 삼중직물에 있어서, 1~14번 경사(A1~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제1패턴(P1)과, 1~2번 경사(A1,A2) 및 7~14번 경사(A7~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제2패턴(P2)이 반복형성되어, 제1, 2패턴(P1)(P2)의 1, 2번 경사(A1,A2)는 이면투명층(T1)을 형성하고, 상기 제1패턴(P1)의 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하면서 서로 상이한 색상의 제1, 2 불투명 위사(10)(10')를 선택적인 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 서로 상이한 색상으로 형성되며, 상기 제2패턴에서 표면무늬부(T2-1)에 형성에 사용되지 않고 오버랩된 불투명 위사(10)(10')는 제거되어 표면공간부(T2-2)를 형성하며, 상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성한다.
Wherein the warp and weft yarns are alternately woven into the opaque layer T3 connecting the back side transparent layer T1, the front side layer T2 and the back side transparent layer T1 to the surface layer T2, A first pattern P1 in which the first patterns A1 to A14 are arranged in a repeated pattern and a second pattern in which the first to second slopes A1 and A2 and 7 to 14 slopes A7 to A14 are arranged in a repeated pattern P2 of the first and second patterns P1 and P2 are repeatedly formed so that the first and second slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 form the back side transparent layer T1, The first and second opaque weft yarns 10 and 10 'of different colors are selectively applied to the surface layer T2 by selectively using the warp yarns A3 and A4 or the 5 and 6 warp yarns A5 and A6 The opaque weft yarns 10 and 10 'which are not used for forming the surface pattern portion T2-1 in the second pattern are removed, (A7 to A14) of the seventh to fourteenth slopes (A7 to A14) of the first and second patterns (P1) and (P2) Sugyeongsa or even slope is used as a pattern shift by one to form an opaque layer (T3).

상기 제1패턴(P1)과 제2패턴(P2)은 반복패턴으로 배열되는 경사의 반복횟수를 동일하게 설정하여 폭을 동일하게 형성하거나, 경사의 반복횟수를 서로 상이하게 설정하여 폭이 상이하게 변경하는 구성도 가능하다.The first pattern P1 and the second pattern P2 may be formed so as to have the same width by setting the same number of repetition times of the warp arranged in the repeated pattern or by setting the repetition times of the warp to be different from each other, It is also possible to change the configuration.

이때, 제1패턴(P1) 형성에 사용되는 1~14번 경사(A1~14) 중 1, 2번 경사(A1,A2)는 위사와 교호로 위입되어 이면투명층(T1)을 형성하고, 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하면서 서로 상이한 색상의 제1, 2불투명 위사(10)(10')의 선택적인 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 서로 상이한 색상으로 형성되며, 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성하게 된다. 이때 표면층(T2)에는 제1불투명 위사(10)외에 다른 위사가 위입되지 않고, 후술하는 이면층띠지(T2')를 형성시에는 제1불투명 위사(10)와 75~150데니아의 저데니어 위사가 함께 위입되어 고밀도로 제직된다.At this time, the first and second slopes A1 and A2 of the 1st to 14th slopes A1 to 14 used for forming the first pattern P1 form the back side transparent layer T1 in alternation with the weft yarns, (2) of the first and second opaque weft yarns 10 and 10 'of different colors with selectively using the fourth slope A3 and A4 or the fifth and sixth slopes A5 and A6, And the opaque layer T3 is formed by alternately using the odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of 7 to 14 inclusions (A7 to A14) alternately do. At this time, no other weft yarn other than the first opaque weft yarn 10 is introduced into the surface layer T2 and the first opaque weft yarn 10 and the low denier weft yarn of 75 to 150 denier Are woven together at a high density.

즉, 표면층(T2)은 폭방향으로 표면무늬부(T2-1)와 표면공간부(T2-2)가 반복 패턴으로 형성되되, 도 6 내지 7과 같이 인접하는 어느 일측 표면무늬부(T2-1)는 3, 4번 경사(A3,A4)를 사용하여 제1불투명 위사(10)가 위입되어 형성되어, 다른 일측 표면무늬부(T2-1)는 5, 6번 경사(A5,A6)를 사용하여 제 2불투명 위사(10')를 위입하여 상이한 색상으로 형성하므로, 표면층(T2)상에 폭방향으로 서로 상이한 색상의 표면무늬부(T2-1)가 반복패턴으로 형성된다.
That is, in the surface layer T2, the surface pattern portion T2-1 and the surface space portion T2-2 are formed in a repeating pattern in the width direction, and the adjacent surface pattern portion T2- 1 are formed by the first opaque weft yarns 10 in the third and fourth warp yarns A3 and A4 and the other warp yarns A5 and A6 are formed on the other surface side weft yarn T2-1. The second opaque weft yarns 10 'are formed in different colors to form the second opaque weft yarns 10', so that the surface pattern portions T2-1 of different colors in the width direction are formed on the surface layer T2 in a repeated pattern.

그리고, 제2패턴(P2) 형성에 사용되는 1~2번 경사(A1,A2) 및 7~14번 경사(A7~A14) 중 1, 2번 경사(A1,A2)는 위사와 교호를 위입되어 상기 제1패턴(P1)의 이면투명층(T1)과 동일한 이면투명층(T1)을 형성하고, 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 제1패턴(P1)의 불투명층(T3)과 동일한 불투명층(T3)을 형성하며, 3~6번 경사(A3~A6)가 배재되므로 표면층(T2)에 표면공간부(T2-2)가 형성된다. 이때 도 7과 같이 표면공간부(T2-2)에 오버랩된 제1, 2불투명 위사(10)(10')는 후공정(샤링)을 통하여 제거된다.The first and second slopes A1 and A2 used for forming the second pattern P2 and the first and second slopes A1 and A2 among the slopes A7 to A14 of the 7th to 14th grades A back side transparent layer T1 is formed which is the same as the back side transparent layer T1 of the first pattern P1 and the odd numbered inclination or the even numbered inclination of the 7th to 14th inclination A7 to A14 is alternately used The opaque layer T3 which is the same as the opaque layer T3 of the one pattern P1 is formed and the surface space T2-2 is formed on the surface layer T2 because the 3-6 slopes A3- do. At this time, the first and second opaque weft yarns 10 and 10 'overlapping the surface space portion T2-2 as shown in FIG. 7 are removed through a post process (shearing).

이에 제1, 2패턴(P1)(P2)의 1~2번 경사(A1,A2)와, 7~14번 경사(A7~A14)에 의해 이면투명층(T1) 및 불투명층(T3)이 반복패턴으로 형성되고, 이때 표면층(T2)은 제1, 2패턴(P1)(P2)이 구분되어, 제1패턴(P1)에는 표면무늬부(T2-1)가 형성되고 제2패턴(P2)에는 표면공간부(T2-2)가 반복패턴으로 형성된다.The back side transparent layer T1 and the opaque layer T3 are repeated by 1 to 2 slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 and 7 to 14 slopes A7 to A14 The surface layer T2 is divided into the first and second patterns P1 and P2 and the surface pattern portion T2-1 is formed in the first pattern P1 and the second pattern P2 is formed in the first pattern P1. The surface space portion T2-2 is formed in a repeated pattern.

따라서, 도 8 내지 10과 같이 표면층(T2)에 위사 및 경사를 선택적으로 사용하여 표면공간부(T2-2)를 형성하므로 3중지에 의해 입체감을 가지는 커튼지상에 빛과 그림자로 이루어진 음양각 입체감이 표현되고, 또 제1, 2패턴(P1)(P2)별롤 경사의 선택적인 사용으로 표면층(T2)의 디자인 변경이 용이한 이점이 있다.Therefore, as shown in FIGS. 8 to 10, since the surface space T2-2 is formed by selectively using the weft and warp on the surface layer T2, the concave surface of the curtain with three- And the design of the surface layer T2 can be easily changed by selective use of the first and second patterns P1 and P2.

한편, 경사방향으로 반복패턴으로 형성되는 불투명층(T3) 형성에 사용되지 않은 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사는 후공정(샤링)을 통하여 커팅처리된다.On the other hand, the odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of the 7th to 14th inclination (A7 to A14) not used for forming the opaque layer T3 formed in the repeated pattern in the oblique direction is cut through the post-process (shearing).

그리고, 표면무늬부(T2-1)를 형성하는 제1불투명 위사(10)는 300데니어 이상의 고데니어 원사를 사용하여 빛이 투과하지 못하는 조직으로 제직되고, 이면투과층(T2)은 75~150데니아의 저데니어 원사를 사용하여 빛이 투과되는 망사구조로 제직된다.
The first opaque weft yarn 10 forming the surface pattern portion T2-1 is woven into a structure which can not transmit light by using a high denier yarn of 300 denier or more, The denier yarn of Denia is used to weave into a light-transmissive mesh structure.

변형예로서, 상기 제2패턴(P2)에 3,4번 경사(A3,A4) 또는 5,6번 경사(A5,A6) 또는 3~6번 경사(A3~A6)를 배치하고, 위사를 선택적으로 위입시켜 표면공간부(T2-2) 위치에 이면매쉬부(T2-3)가 선택적으로 형성되도록 구비된다. 제2패턴(P2)에 3,4번 경사(A3,A4) 또는 5,6번 경사(A5,A6) 또는 3~6번 경사(A3~A6)를 배치하여 이면매쉬부(T2-3)를 형성시에는 75~150데니아의 저데니어 위사를 위입하여 빛이 투과되는 망사구조로 제직된다.As a variation, it is also possible to arrange the second pattern P2 with three or four slopes A3, A4 or five or six slopes A5, A6 or three to six slopes A3-A6, So that the backside mesh portion T2-3 is selectively formed at the surface space T2-2. The backside mesh portion T2-3 is formed by disposing three or four slopes A3 and A4 or five or six slopes A5 and A6 or three or six slopes A3 to A6 on the second pattern P2. The weft yarns are woven into a net structure in which light is transmitted through a low denier weft yarn of 75 to 150 denier.

도 9 내지 10에서, 이면매쉬부(T2-3)는 표면공간부(T2-2)와 1회 반복패턴으로 형성된 상태를 도시하고 있으나, 이에 국하되지 않고 이면매쉬부(T2-3) : 표면공간부(T2-2) = 1: 2~4 또는 2~4:1 비율로 반복 패턴을 형성하는 구성도 가능하다.
In FIGS. 9 to 10, the back side mesh portion T2-3 is formed in a one-time repetitive pattern with the surface space portion T2-2. However, the back side mesh portion T2-3 is not limited to this, And the space portion T2-2 = 1: 2 to 4 or 2 to 4: 1.

2. 이중띠지제직단계(S2)2. Dual yarn weaving step (S2)

상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성된다.
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); Repeatedly repeating the three stops and the belt is repeatedly formed.

상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성된다.
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); Repeatedly repeating the three stops and the belt is repeatedly formed.

도 1에 도시된 바와 같이 삼중지제직단계(S1)에서 8, 10, 12, 14번 짝수경사를 사용하여 불투명층(T3)을 형성시, 1, 2번 경사와 8, 10, 12, 14번 짝수경사를 함께 사용하여 평직으로 표면층띠지(T1')를 형성하고, 또 이면층띠지(T2')는 7, 9, 11, 13번 홀수경사와 3, 4번 경사 또는 5, 6번 경사를 선택적으로 사용하여 평직으로 형성되며, 이때 이면층띠지(T2')를 형성함에 있어 제2패턴(P2)에 해당하는 영역은 7, 9, 11, 13번 홀수경사와 위사의 위입만으로 형성된다.As shown in FIG. 1, when the opaque layer T3 is formed using 8, 10, 12, and 14 even slopes in the trimming stop forming step S1, (T1 ') is formed in a plain weave by using even-numbered inclination at the same time, and the rear layer layer (T2') is formed by forming an odd inclination at 7, 9, 11, 13, 3, 4 inclination, In this case, the area corresponding to the second pattern P2 in the formation of the rear surface layer layer T2 'is formed only at the odd inclination of 7th, 9th, 11th, 13th, and the inward of the weft yarn .

이처럼 홀수, 짝수 각각의 독립군으로 이루어진 경사에 의해 표면층띠지(T1')와 이면층띠지(T2')가 이중으로 동시 제직됨에 따라 길이 대비 패턴(삼중지제직단계(S1)와 이중띠지제직단(S2)계 1회 수행)의 형성 개수가 증가되어 생산성 향상되는 이점이 있다.Since the surface layer belt T1 'and the backside belt layer T2' are simultaneously weaved by the inclination formed by the odd and even number of independent groups, the length contrast pattern S1 and the double- S2) system once) is increased and the productivity is improved.

또한, 상기 이중띠지제직단(S2)계에서 초기 1~4본의 위사는 경사의 이송이 정지된 상태로 강제위입되어 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 도입부가 고밀도로 형성된다. 이에 저밀도로 형성된 표면투명층(T1), 이면투명층(T2)과 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 경계부 조직이 고밀도 조직으로 형성됨에 따라 경계부(투명층과 띠지가 만나는 지점)의 밀도차이가 뚜렷하게 구분되어 커튼지의 심미감이 향상되고, 사용중 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 위사가 표면투명층(T1), 이면투명층(T2)으로 밀려 조직이 헝클어져 변형되는 현상이 방지된다.
In addition, in the system of the double-layered weft (S2), the initial one to four weft yarns are forcibly brought into a state in which the feeding of the warp is stopped, and the introduction portions of the back side surface layer T1 '(T2') are formed at a high density . The density of the boundary portion (the point at which the transparent layer and the belt meet) varies due to the formation of the boundary structure between the surface transparent layer T1 formed at a low density and the back surface transparent layer T2 and the back side surface layer film T1 ' And the weft of the surface layer film T1 '(T2') is pushed by the surface transparent layer (T1) and the back surface transparent layer (T2) during use so that the texture is prevented from being deformed and deformed do.

변형예로서, 상기 실시예1, 2에서, 상기 불투명층(T3) 형성에 사용되지 않는 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 이면투명층(T1)과 이면층띠지(T1') 형성에 사용되고, 이면투명층(T1) 형성이 완료되는 시점에서 공급되는 위사는 이면투명층(T1) 형성에 사용되는 위사대비 10~200% 굵은 데니어의 표식위사(20)를 사용하며, 상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14)는 인견, 면, 마를 포함하는 자연사 또는 나이론 재질의 실들 중에 어느 한 종류의 실로 형성되며, 상기 표식위사(20)를 따라 염산, 황산을 포함하는 번아웃가공용 화학약품(C)을 도포하여 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14)를 제거하도록 구비된다.As a modified example, in Examples 1 and 2, odd-numbered slopes or even-numbered slopes (A7 to A14) of grades 7 to 14 of the first and second patterns P1 and P2 which are not used for forming the opaque layer T3, The warp yarns are used to form the transparent layer T1 and the rear layer layer T1 when the warp yarns are alternately formed by one pattern and the weft yarns supplied at the time when the formation of the back side transparent layer T1 is completed are used for forming the warp yarns The warp yarns 20 of 10 to 200% thick denier are used and the warp yarns 7 to 14 of the first and second patterns P1 and P2 are formed of natural yarn or nylon (C) of the first and second patterns (P1) and (P2) is formed by applying a chemical for burnout processing containing hydrochloric acid and sulfuric acid along the marked weft yarn (20) To 14 slopes (A7 to A14).

즉, 상기 불투명층(T3) 형성에 사용되지 않고 오버랩되어야 할 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 이면투명층(T1)과 이면층띠지(T1') 형성에 사용하여 이면투명층(T1)의 내구성 및 이면층띠지(T1')의 밀도를 높이고, 이때 이면투명층(T1)과 이면층띠지(T1') 형성에 사용된 경사는 표식위사(20)의 라인을 따라 커튼지 표면에서 돌출 제직되어 번아웃가공용 화학약품(C) 도포가 용이하게 이루어진다.That is, the odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of the 7th to 14th inclination (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 to be overlapped without being used for forming the opaque layer T3 are alternately The durability of the backside transparent layer T1 and the density of the backside layered sheet T1 'are increased by using the transparent layer T1 and the backside layered sheet T1' ) Is warp-woven from the surface of the curtain paper along the line of the marking weft 20 to facilitate the application of the chemical for burn-out processing (C).

이어서, 도 11과 같이 화학약품(C)에 의해 1패턴씩 교대로 배치된 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 및 짝수경사가 제거(절단)되므로, 샤링공정이 불필요하므로 후공정(샤링)에 따른 비용절감과 더불어 제거부분이 잔재없이 깨끗하게 처리되어 커튼지의 품질이 향상되며, 번아웃가공부분이 표식위사(20)에 의해 명확하게 식별되어 약품처리 정밀도 향상 및 화학약품(C) 과다소모가 방지되는 효과가 있다.11, odd-numbered slopes and even-numbered slopes are removed (cut) from 7 to 14 slopes (A7 to A14) alternately arranged by one chemical agent (C) (Shirring), the removed portion is cleaned without any residue to improve the quality of the curtain paper, and the burn-out processing portion is clearly identified by the marking weft 20 to improve the chemical processing precision and the chemical (C) There is an effect that excessive consumption is prevented.

T1: 이면투명층 T2: 표면층
T3: 불투명층 T2-1: 표면무늬부
T2-2: 표면공간부 T2-3: 이면매쉬부
10: 제1 불투명위사 10': 제2 불투명위사
20: 표식위사T1: back side transparent layer T2: surface layer
T3: opaque layer T2-1: surface pattern portion
T2-2: surface space part T2-3: back surface mesh part
10: first opaque weft 10 ': second opaque weft
20: Marked weft

Claims (5)

경사와 위사가 교호로 위입되어 이면투명층(T1), 표면층(T2), 이면투명층(T1)과 표면층(T2)을 연결하는 불투명층(T3)으로 제직되는 삼중직물에 있어서,
1~14번 경사(A1~A14))가 반복패턴으로 배열되는 제1패턴(P1)과, 1~2번 경사(A1~A2) 및 7~14번 경사(A7~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제2패턴(P2)이 반복형성되어,
제1, 2패턴(P1)(P2)의 1, 2번 경사(A1,A2)는 이면투명층(T1)을 형성하고,
상기 제1패턴(P1)의 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하여 제1불투명 위사(10)의 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 형성되며,
상기 제2패턴에서 표면무늬부(T2-1)에 형성에 사용되지 않고 오버랩된 제1불투명 위사(10)는 제거되어 표면공간부(T2-2)를 형성하며,
상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성하는 삼중지제직단계(S1);
상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성되는 것을 특징으로 하는 음양각 입체 커튼지 제조방법.A triple weave in which warp and weft yarns are alternately woven into an opaque layer (T3) connecting the back side transparent layer (T1), the surface layer (T2), the back side transparent layer (T1) and the surface layer (T2)
The first pattern P1 in which the first to fourth slopes A1 to A14 are arranged in a repeated pattern and the first to second slopes A1 to A2 and 7 to 14 inclusions A7 to A14 are repeated patterns The second pattern P2 to be arranged is repeatedly formed,
The first and second slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 form the back side transparent layer T1,
The surface layer T2 is formed on the upper surface of the first opaque weft 10 by selectively using the third and fourth slopes A3 and A4 or the fifth and sixth slopes A5 and A6 of the first pattern P1, A patterned portion T2-1 is formed,
In the second pattern, the first opaque weft yarn 10 which is not used for forming the surface pattern portion T2-1 but is overlapped is removed to form the surface space portion T2-2,
A third step of forming an opaque layer T3 by alternately using odd-numbered inclination or even-numbered inclination of 7th to 14th inclusions (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 alternately S1);
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); Is repeatedly performed so as to repeatedly form a truncation and a belt. 경사와 위사가 교호로 위입되어 이면투명층(T1), 표면층(T2), 이면투명층(T1)과 표면층(T2)을 연결하는 불투명층(T3)으로 제직되는 삼중직물에 있어서,
1~14번 경사(A1~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제1패턴(P1)과, 1~2번 경사(A1,A2) 및 7~14번 경사(A7~A14)가 반복패턴으로 배열되는 제2패턴(P2)이 반복형성되어, 제1, 2패턴(P1)(P2)의 1, 2번 경사(A1,A2)는 이면투명층(T1)을 형성하고,
상기 제1패턴(P1)의 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하면서 서로 상이한 색상의 제1, 2 불투명 위사(10)(10')를 선택적인 위입으로 표면층(T2)에 표면무늬부(T2-1)가 서로 상이한 색상으로 형성되며,
상기 제2패턴에서 표면무늬부(T2-1)에 형성에 사용되지 않고 오버랩된 불투명 위사(10)(10')는 제거되어 표면공간부(T2-2)를 형성하며,
상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 불투명층(T3)을 형성하는 삼중지제직단계(S1);
상기 이면투명층(T1)을 형성하는 1, 2번 경사(A1,A2)와, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 사용되어 표면층띠지(T1')를 형성하고, 표면층(T2)을 형성하는 3, 4번 경사(A3,A4) 또는 5, 6번 경사(A5,A6)를 선택적으로 사용하고, 불투명층(T3)을 형성하는 7~14번 경사(A7~A14) 중 상기 표면층띠지(T1') 형성에 사용되지 않는 경사를 사용하여 이면층띠지(T2')를 형성하는 이중띠지제직단계(S2);를 반복수행하여 삼중지와 띠지가 반복형성되는 것을 특징으로 하는 음양각 입체 커튼지 제조방법.A triple weave in which warp and weft yarns are alternately woven into an opaque layer (T3) connecting the back side transparent layer (T1), the surface layer (T2), the back side transparent layer (T1) and the surface layer (T2)
A first pattern P1 in which slopes 1 to 14 are arranged in a repeated pattern and slopes A1 to A2 and slopes 7 to 14 in a number of 1 to 2 are arranged in a repeated pattern The first and second slopes A1 and A2 of the first and second patterns P1 and P2 form the back side transparent layer T1,
The first and second opaque weft yarns 10 and 10 of different colors are selectively used while selectively using the third and fourth slopes A3 and A4 or the fifth and sixth slopes A5 and A6 of the first pattern P1. ) Are selectively formed in the surface layer (T2) with a different color from the surface pattern portion (T2-1)
In the second pattern, the opaque weft yarns 10 and 10 'which are not used for formation in the surface pattern portion T2-1 are removed to form the surface space portion T2-2,
A third step of forming an opaque layer T3 by alternately using odd-numbered inclination or even-numbered inclination of 7th to 14th inclusions (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 alternately S1);
The first and second slopes A1 and A2 forming the back side transparent layer T1 and the odd slope or the even slope among the slopes 7 through 14 forming the opaque layer T3 are shifted by one pattern (A3, A4) or 5 or 6 slopes (A5, A6) are selectively used to form the surface layer film (T1 ') and to form the surface layer (T2) (T2) using a slope not used for forming the surface layer film (T1 ') among the slopes (7 to 14) forming the surface layer film (T3) forming the rear layer film (T2'); Is repeatedly performed so as to repeatedly form a truncation and a belt. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제2패턴에 3,4번 경사(A3,A4) 또는 5,6번 경사(A5,A6) 또는 3~6번 경사(A3~A6)를 배치하고, 위사를 선택적으로 위입시켜 표면공간부(T2-2) 위치에 이면매쉬부(T2-3)가 선택적으로 형성되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 음양각 입체 커튼지 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
A3, A4, 5, 6 slopes (A5, A6) or 3 to 6 slopes (A3 to A6) are arranged in the second pattern, And a backside mesh portion (T2-3) is selectively formed at a position (T2-2). 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 이중띠지제직단(S2)계에서 초기 1~4본의 위사는 경사의 이송이 정지된 상태에서 위입되어 이면ㆍ표면층띠지(T1')(T2')의 도입부가 고밀도로 형성되는 것을 특징으로 하는 음양각 입체 커튼지 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
In the dual-stage weft (S2) system, the initial one to four weft yarns are introduced in a state in which the feeding of the warp is stopped, and the introduction portion of the back side surface layer layer (T1 ') (T2' Wherein said method comprises the steps of: 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 불투명층(T3) 형성에 사용되지 않는 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14) 중 홀수경사 또는 짝수경사가 1패턴씩 교대로 이면투명층(T1)과 이면층띠지(T1') 형성에 사용되고, 이면투명층(T1) 형성이 완료되는 시점에서 공급되는 위사는 이면투명층(T1) 형성에 사용되는 위사대비 10~200% 굵은 데니어의 표식위사(20)를 사용하며,
상기 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14)는 인견, 면, 마를 포함하는 자연사 또는 나이론 재질의 실들 중에 어느 한 종류의 실로 형성되며,
상기 표식위사(20)를 따라 염산, 황산을 포함하는 번아웃가공용 화학약품(C)을 도포하여 제1, 2패턴(P1)(P2)의 7~14번 경사(A7~A14)를 제거하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 음양각 입체 커튼지 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
If the odd-numbered inclination or the even-numbered inclination of the 7th to 14th inclusions (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 not used for forming the opaque layer T3 are alternately arranged by one pattern, The weft yarn supplied at the time when the formation of the back side transparent layer T1 is completed is used for forming the weft yarn 20 of 10 to 200% thick denier relative to the weft used for forming the back side transparent layer T1, Lt; / RTI >
The slopes 7 to 14 (A7 to A14) of the first and second patterns P1 and P2 are formed of any one kind of yarn among natural yarns or nylon yarns including the face,
A chemical for burnout processing containing hydrochloric acid and sulfuric acid is applied along the marking weft 20 to remove 7 to 14 slopes A7 to A14 of the first and second patterns P1 and P2 Wherein the curtain ply curtain has a curved surface.
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