KR101406280B1 - Yarn transfer method - Google Patents
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Abstract
본 발명에서는 시프트가이드를 순간적으로 이동시켜 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시킴으로써 사 절환의 안정성과 작업 안정성을 높일 수 있는 고속 와인더의 사 절환 방법이 개시된다.
일 예로, 사를 보빈에 권취하는 사 권취 단계, 보빈이 만보빈이 되면 드럼을 회전시켜 만보빈과 공보빈의 위치를 바꿔주는 드럼 회전 단계, 공보빈의 사 커팅 영역으로 사의 경로를 제 1 시프트 가이드를 이용하여 이동시키는 제 1 시프트 가이드 동작 단계, 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시켜 사 절단이 이루어지도록 제 2 시프트 가이드를 이동시키는 제 2 시프트 가이드 이동 단계 및 사 절단 및 사 절환이 완료되면, 제 1 및 제 2 시프트 가이드를 복귀시키는 제 1 및 제 2 시프트 가이드 복귀 단계를 포함하는 사 절환 방법이 개시된다.Disclosed herein is a method for quickly switching a fast winder in which the shift guide is instantaneously moved to increase the contact length between the yarn cutting area and the yarn yarn to improve the stability of the yarn transfer and the stability of operation.
For example, there is a winding step for winding yarn on a bobbin, a drum rotating step for rotating the drum when the bobbin becomes a staple bin to change the position of the staple bin and the staple bin, A second shift guide moving step of moving the second shift guide so as to increase the contact length between the yarn cutting area and the yarn, And a first shift guide returning step of returning the first and second shift guides when the switching is completed.
Description
본 발명은 사 절환 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시프트 가이드를 순간적으로 이동시켜 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시킴으로써 사 절환의 안정성과 작업 안정성을 높일 수 있는 장축 고속 와인더의 사 절환 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 와인더는 보빈을 지지할 수 있는 회전 가능한 구조의 스핀들(Spindle) 2개가 한 축을 중심으로 회전하도록 나란히 대칭으로 놓여 있으며, 상부에서는 리니어 모션 베어링(Linear Motion Bearing)을 따라 상하로 움직일 수 있는 프릭션 롤러 브라켓(Friction Roller Bracket)과 트레버스 롤러 브라켓(Traverse Roller Bracket)이 부착되어 있어 권경의 변화에 따른 사속 결정과 케이크 폼(Cake Form)형성을 위한 트레버싱(Traversing)이 가능하다. 또한 이 구동부의 안전과 자동동작을 위한 각종 부속장치들이 장착되어 구성된다. 와인더의 종류로는 용도에 따라 의류용, 산업자재용이 있다.
In general, the winder is arranged symmetrically with respect to two spindles of a rotatable structure capable of supporting the bobbins to rotate about one axis, and is movable up and down along a linear motion bearing Friction Roller Bracket and Traverse Roller Bracket are attached to allow traversing to determine the speed of rotation according to changes in winding diameter and to form a cake form. In addition, various accessories for safety and automatic operation of the driving unit are mounted. Depending on the application, the type of winder can be used for clothing and industrial materials.
본 발명은 시프트 가이드를 순간적으로 이동시켜 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시킴으로써 사 절환의 안정성과 작업 안정성을 높일 수 있는 장축 고속 와인더의 사 절환 방법을 제공한다.
The present invention provides a method for switching a long-axis high-speed winder capable of increasing the stability of the switching operation and the operation stability by increasing the contact length between the yarn cutting area and the yarn by instantaneously moving the shift guide.
본 발명에 따른 사 절환 방법은 사를 보빈에 권취하는 사 권취 단계, 보빈이 만보빈이 되면 드럼을 회전시켜 만보빈과 공보빈의 위치를 바꿔주는 드럼 회전 단계, 공보빈의 사 커팅 영역으로 사의 경로를 제 1 시프트 가이드를 이용하여 이동시키는 제 1 시프트 가이드 동작 단계, 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시켜 사 절단이 이루어지도록 제 2 시프트 가이드를 이동시키는 제 2 시프트 가이드 이동 단계 및 사 절단 및 사 절환이 완료되면, 제 1 및 제 2 시프트 가이드를 복귀시키는 제 1 및 제 2 시프트 가이드 복귀 단계로 이루어질 수 있다.The twisting method according to the present invention includes a twisting step of winding a yarn on a bobbin, a drum rotating step of rotating the drum when the bobbin becomes a twisted bin to change the position of the twist bin and the bill bin, A second shift guide moving step of moving the second shift guide such that the contact length between the yarn cutting area and the yarn is increased by cutting the yarn, And a first and a second shift guide returning step of returning the first and second shift guides when the cutting and twisting of the yarn is completed.
여기서, 제 2 시프트 가이드를 이용하여 사의 경로를 공보빈의 사 커팅 영역으로 이동시킬 수 있다.Here, the second shift guide can be used to move the yarn path to the yarn cutting area of the public bean.
그리고 사를 공보빈의 사 커팅 영역의 절반 이상을 감싸며 접촉되도록 제 2 시프트 가이드를 이동시킬 수 있다.
And the second shift guide can be moved so as to be in contact with the half of the yarn cutting area of the bobbin.
본 발명에 의한 고속 와인더의 사 절환 방법은 시프트 가이드를 순간적으로 이동시켜 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시켜 사 절단의 실패 확률을 줄이고 사 절단의 시점을 일률적으로 만듬으로써, 사 절환의 안정성 및 작업 안정성을 확보할 수 있다.
According to the present invention, by shifting the shift guide momentarily, the contact length between the yarn cutting region and the yarn is increased to reduce the failure probability of yarn cutting and uniformly cut the yarn cutting point It is possible to secure the stability of the switching operation and the stability of the operation.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사 절환 과정을 도시한 플로우 차트이다.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 실시예에 따른 사 절환 과정을 도시한 순차 설명도이다.FIG. 1 is a flow chart showing a switching process according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A to 2G are sequential explanatory diagrams showing a switching process according to an embodiment of the present invention.
본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사 절환 과정을 도시한 플로우 차트이다. 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 사 절환 과정은 사 권취 단계(S1), 드럼 회전 단계(S2), 제 1 시프트 가이드 동작 단계(S3), 제 2 시프트 가이드 동작 단계(S4), 드럼 회전 단계(S5), 제 2 시프트 가이드 이동 단계(S6), 제 1 및 제 2 시프트 가이드 복귀 단계(S7)를 포함한다.
FIG. 1 is a flow chart showing a switching process according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the yarn changing process according to the present invention includes a yarn winding step S1, a drum rotating step S2, a first shift guide operating step S3, a second shift guide operating step S4, A rotating step S5, a second shift guide moving step S6, and a first and second shift guide returning step S7.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 실시예에 따른 사 절환 과정을 도시한 순차 설명도이다. 여기에서는 도 1을 함께 참조하여 사 절환 과정을 설명한다.
FIGS. 2A to 2G are sequential explanatory diagrams showing a switching process according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the switching process will be described with reference to FIG.
도 1 및 도 2a를 참조하면, 사를 보빈에 권취하는 사 권취 단계(S1)가 이루어진다.Referring to Figs. 1 and 2A, a yarn winding step S1 for winding yarn on a bobbin is performed.
특히, 도 2a를 참조하면, 상기 사 권취 단계(S1)는 회전 가능한 드럼(110), 상기 드럼(110)의 상, 하부에 각각 회전 가능하게 결합된 보빈 홀더(111, 112), 상기 보빈 홀더(111, 112)에 결합된 보빈(113, 114), 상기 보빈(113, 114)에 감기는 실(Y), 상기 실(Y)을 잡아주며, 위치를 고정시키는 피봇 가이드(120)에 의해 이루어질 수 있다.2A, the yarn winding step S1 includes a
상기 드럼(110)은 시계 방향 또는 반시계 방향으로 원운동하며 상기 보빈 홀더(111, 112)에 결합된 보빈이 만보빈(113)이 되면, 대략 180° 또는 270° 회전됨으로써, 만보빈(113)과 공보빈(114)이 위치를 바꿀 수 있도록 한다. 도 2a에서는 만보빈(113)이 상부에 위치되고, 공보빈(114)이 하부에 위치된 것으로 도시되어 있다.When the bobbin coupled to the
상기 보빈 홀더(Bobbin Holder)(111, 112)는 제 1 보빈 홀더(111) 및 제 2 보빈 홀더(112)를 포함한다. 상기 보빈 홀더(111, 112)는 상기 드럼(110)의 상부와 하부에 각각 회전 가능하게 결합되며, 다수의 보빈이 일정 간격으로 결합 및 분리될 수 있다. 상기 보빈 홀더(111, 112)가 회전됨으로써, 상기 보빈 홀더(111, 112)에 결합된 보빈에 실(Y)이 권취된다. 상기 보빈 홀더(111, 112)에 결합된 보빈이 만보빈(113)이 되면, 상기 회전 드럼(110)에 의해 공보빈(114)과 위치가 바뀌고, 만보빈(113)을 보빈 홀더(111)에서 꺼낸다. 이 때, 미리 회전을 시작한 상기 공보빈(114)으로 사 절환이 이루어지며, 실(Y)이 공보빈(114)에 권취되고, 상기 만보빈(113)은 회전을 멈춘다.The
상기 피봇 가이드(Pivot guide)(120)는 방사된 실(Y)이 보빈에 권취되기 전에 실(Y)을 잡아주며, 위치를 고정시킨다. 따라서 사 권취 시, 각 엔드 간 장력을 균일하게 유지해주는 가이드 역할을 한다.
The
도 1 및 도 2b를 참조하면, 상기 드럼(110)을 시계방향으로 원운동시켜 상기 만보빈(113) 및 공보빈(114)의 위치를 바꿔주는 드럼 회전 단계(S2)가 이루어진다. 상기 드럼 회전 단계(S2)에 의해 상부의 만보빈(113)은 하부에 위치하고, 하부의 공보빈(114)은 상부에 위치하게 된다.
Referring to FIGS. 1 and 2B, a drum rotation step S2 is performed to circularly move the
도 1 및 도 2c를 참조하면, 제 1 시프트 가이드(Shift guide)(130)를 동작시켜 상기 실(Y)의 경로를 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역으로 이동시키는 제 1 시프트 가이드 동작 단계(S3)가 이루어진다. 상기 제 1 시프트 가이드(130)는 사 권취 시에는 실(Y)과 접촉하지 않지만, 하나의 보빈 홀더에서 다른 보빈 홀더로 실을 넘겨주는 체인지 오버(Change Over) 동작에서 커팅 사도(실이 지나는 모양)를 구성하기 위한 장치이다. 상기 제 1 시프트 가이드(130)는 사 절단 및 사 절환 시에 실(Y)과 접촉하여 상기 실(Y)의 경로를 트래버스 위치로부터 이탈시키는 역할을 한다. 즉, 제 1 시프트 가이드(130)의 동작으로 실(Y)은 트래버스 위치로부터 이탈되어 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역으로 이동된다.
1 and 2C, a first shift guide operation step of operating a
도 1 및 도 2d를 참조하면, 제 2 시프트 가이드(140)를 동작시켜 상기 실(Y)의 경로를 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역으로 이동시키는 제 2 시프트 가이드 동작 단계(S4)가 이루어진다. 상기 제 2 시프트 가이드(140)는 사 권취 시에는 실(Y)과 접촉하지 않지만, 체인지 오버(Change Over) 동작에서 하부 사도를 구성하기 위한 장치이다. 또한 상기 제 2 시프트 가이드(140)는 사 절단 시 소정 거리 이동하여 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역과 실(Y) 사이의 접촉 길이를 증가시키는 역할을 한다. 상기 제 1 및 제 2 시프트 가이드(130, 140)의 동작으로 인해 구성된 직선 사도에서 상기 실(Y)은 상기 공보빈(114)과 접촉되지 않으며, 후에 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역으로 이동되어 사 절단이 이루어진다.
Referring to FIGS. 1 and 2D, a second shift guide operation step S4 of operating the
도 1 및 도 2e를 참조하면, 상기 드럼(110)이 시계 방향으로 소정 각도 더 회전하는 드럼 회전 단계(S5)가 이루어진다. 상기 드럼(110)의 회전에 의해 상기 피봇 가이드(120)를 통과하여 만보빈(113)에 권취되어 있는 실(Y)은 상기 공보빈(114)과 근접하게 된다.
Referring to FIGS. 1 and 2E, a drum rotation step S5 is performed in which the
도 1 및 도 2f를 참조하면, 상기 제 2 시프트 가이드(140)를 이동시켜 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역과 상기 실(Y) 사이의 접촉 길이를 증가시켜 사 절단이 이루어지도록 하는 제 2 시프트 가이드 이동 단계(S6)가 이루어진다. 1 and 2f, the
특히, 도 2f를 참조하면, 상기 실(Y)은 상기 공보빈(114)의 절반 이상의 사 커팅 영역(150)을 감싸며 접촉된다. 이 때, 상기 공보빈(114)은 회전하는 상태이다. 따라서 상기 드럼(110)의 회전과 상기 제 1 및 제 2 시프트 가이드(130, 140)의 동작에 의해 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역과 접촉된 실(Y)은 상기 공보빈(114)의 회전에 의해 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역에 형성된 슬릿에 끼임으로서 사 절단이 이루어진다. 즉, 상기 드럼 이동 단계(S5)에 의해 사와 공보빈(114)이 접촉하는 시점에서 상기 제 2 시프트 가이드(140)를 순간적으로 이동시킴으로써, 상기 공보빈(114)의 사 커팅 영역과 실(Y) 사이의 접촉 길이가 증가하고, 사 절단이 이루어진다.In particular, referring to FIG. 2F, the yarn Y is contacted by covering at least half of the
상기 제 2 시프트 가이드(140)는 관성이 작아 순간적인 동작이 가능하며, 사 절단 이후에는 사와 접촉하지 않는 동시에 회전이나 다른 연속적인 운동이 없다. 따라서 상기 제 2 시프트 가이드(140)에 비해 비교적 관성이 큰 상기 드럼(110) 및 공보빈(114)의 회전으로 보빈과 실(Y)을 접촉하여 사 절단 및 사 절환을 할 때보다 빠른 속도로 공보빈(114)의 사 커팅 영역과 실(Y)을 접촉시킬 수 있으며, 접촉 길이의 증가가 가능하다. 상기 실(Y)이 상기 공보빈(114)의 절반 이상의 사 커팅 영역(150)을 감싸며 접촉되므로, 슬릿에 의한 사 절단이 더욱 빠르게 이루어질 수 있다. 또한 관성이 작은 상기 제 2 시프트 가이드의 이동으로 사 절단이 이루어짐으로써, 사 절환의 안정성, 작업 안정성 및 사 절환의 균일성을 확보하는 것이 가능하다.
Since the
도 1 및 도 2g를 참조하면, 사 절단 및 사 절환이 완료되면, 상기 제 1 및 제 2 시프트 가이드(130, 140)를 복귀시키는 제 1 및 제 2 시프트 가이드 복귀 단계(S7)가 이루어진다. 상기 제 1 및 제 2 시프트 가이드(130, 140)는 사 절단 및 사 절환 완료 후 실(Y)과 접촉되지 않는다. 물론 이 때, 상기 만보빈(113)을 보빈 홀더(111)에서 꺼낸다. 또한, 상기 실(Y)의 경로가 트래버스 위치로 복귀되어, 방사된 실(Y)이 상기 피봇 가이드(120)를 통과하여 공보빈(114)에 권취될 수 있는 사 권취 상태가 된다.
Referring to FIGS. 1 and 2G, first and second shift guide returning steps (S7) for returning the first and second shift guides (130, 140) are performed when the cutting and twisting are completed. The first and
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 고속 와인더의 사 절환 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be applied to the present invention It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.
110; 드럼 111, 112; 보빈 홀더
113; 만보빈 114; 공보빈
120; 피봇 가이드 130; 제 1 시프트 가이드
140; 제 2 시프트 가이드110;
113; Manbobin bin 114; Public announcement bin
120;
140; The second shift guide
Claims (3)
상기 보빈이 만보빈이 되면 드럼을 회전시켜 상기 만보빈과 공보빈의 위치를 바꿔주는 드럼 회전 단계;
상기 공보빈의 사 커팅 영역으로 상기 사의 경로를 제 1 시프트 가이드를 이용하여 이동시키는 제 1 시프트 가이드 동작 단계;
상기 공보빈의 사 커팅 영역과 사 사이의 접촉 길이를 증가시켜 사 절단이 이루어지도록 제 2 시프트 가이드를 이동시키는 제 2 시프트 가이드 이동 단계; 및
사 절단 및 사 절환이 완료되면, 상기 제 1 및 제 2 시프트 가이드를 복귀시키는 제 1 및 제 2 시프트 가이드 복귀 단계로 이루어지고,
상기 드럼 회전 단계 및 제 1 시프트 가이드 동작 단계에서 상기 사와 공보빈은 서로 이격되며, 상기 제 2 시프트 가이드 이동 단계에서 상기 사와 공보빈의 접촉이 이루어지고, 상기 사는 회전하는 공보빈의 슬릿에 끼임으로써 사 절단이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사 절환 방법.A winding step of winding the yarn on the bobbin;
A drum rotating step of rotating the drum when the bobbin becomes a staple to change positions of the staples and the staples;
A first shift guide operation step of moving the yarn path to a yarn cutting area of the publication bin using a first shift guide;
A second shift guide moving step of moving the second shift guide so as to increase the contact length between the yarn cutting area and the yarn, and cutting the yarn; And
And a first and a second shift guide returning step of returning the first and second shift guides when the cutting and shifting of the first and second shift guides is completed,
In the drum rotation step and the first shift guide operation step, the yarn and the guide bands are spaced apart from each other, and in the second shift guide moving step, the yarn and the guide bell are brought into contact with each other and the yarn is inserted into the slit of the rotating guide bell Wherein the cutting operation is performed in a manner that the cutting operation is performed.
상기 제 2 시프트 가이드를 이용하여 상기 사의 경로를 상기 공보빈의 사 커팅 영역으로 이동시키는 사 절환 방법.The method according to claim 1,
And the path of the yarn is moved to the yarn cutting area of the billet using the second shift guide.
상기 사를 상기 공보빈의 사 커팅 영역의 절반 이상을 감싸며 접촉되도록 상기 제 2 시프트 가이드를 이동시키는 사 절환 방법.The method according to claim 1,
Wherein said second shift guide is moved so as to be in contact with said yarn so as to surround at least half of said yarn cutting area of said blank.
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2012
- 2012-10-04 KR KR1020120110170A patent/KR101406280B1/en active IP Right Grant
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