KR101401026B1 - Manufacturing device for gasket of electric transformer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 변압기 개스킷 가공장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 가공 대상물이 고정 위치된 상부 플레이트를 축 회전시키고 그 상측에 가공조건에 따라 수직 및 수평 이동되는 절삭용 커터를 위치시켜 이를 통해 자동으로 개스킷의 절삭 가공이 진행됨에 따라 가공단면이 깔끔하고 가공 치수가 일정하여 재작업 및 재료손실 비율이 낮으며, 가공 작업이 간편해 1인 작업이 가능할 뿐만 아니라 작업시간을 단축 시킬 수 있으며, 절삭과정이 자동으로 진행됨에 따라 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 변압기 개스킷 가공장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a transformer gasket processing apparatus, and more particularly, to a transformer gasket machining apparatus, in which an upper plate on which an object to be machined is fixed is axially rotated and a cutting cutter vertically and horizontally moved on the upper side thereof is vertically and horizontally moved, As the cutting process progresses, the machined cross section is clean, the machining dimension is constant, and the reworking and material loss ratio is low, and the machining operation is easy, To prevent the occurrence of a safety accident according to the present invention.
개스킷이란 충전물과 가스나 냉각수가 누설되지 않도록 기밀유지를 위하여 사용되는 것으로 주로 관류의 연결부 또는 내연기관 등에서 실린더 헤드와 실린더 본체의 접합면 등에 사용된다.The gasket is used to keep the packing, gas and cooling water from leaking, and is mainly used in the connection portion of the flow or in the internal combustion engine or the like for the joint surface of the cylinder head and the cylinder body.
또한 그 재질은 기밀유지에 용이한 합성고무재질로 이루어지는데 보통 사용되는 설비의 크기에 맞게 가위 또는 카터칼과 같은 도구를 이용해 수작업으로 원형가공 제작하게 된다.The material is made of a synthetic rubber material that is easy to maintain airtightness, and it is manufactured by hand using a tool such as a scissors or a car knife in accordance with the size of a usual equipment.
그런데 이와 같은 방법으로 개스킷이 제작될 경우 가공단면이 깔끔하지 않을 뿐만 아니라 가공치수가 불안정하고 이에 따라 재작업이 진행되어야 함은 물론 재료손실 비율이 높은 문제점이 있었다.However, when the gasket is manufactured by such a method, the machined cross-section is not clean, and the machined dimensions are unstable. Accordingly, the gasket must be reworked and the material loss ratio is high.
또한 2인 1조로 수작업이 진행되어야 하므로 작업시간이 오래 걸려 비효율적일 뿐만 아니라 수작업으로 가위 또는 카터칼과 같은 도구를 이용함에 따라 안전사고가 발생되는 문제점이 있었다.In addition, since the manual work must be performed in a pair of two persons, it takes a long time to work, which is inefficient, and safety accidents are caused by using tools such as scissors or a car knife manually.
따라서 본 발명은 가공 대상물이 고정 위치된 상부 플레이트를 축 회전시키고 그 상측에 가공조건에 따라 수직 및 수평 이동되는 절삭용 커터를 위치시켜 이를 통해 자동으로 개스킷의 절삭 가공이 진행됨에 따라 가공단면이 깔끔하고 가공 치수가 일정하여 재작업 및 재료손실 비율이 낮은 변압기 개스킷 가공장치를 제공하는 것이다.Therefore, according to the present invention, the upper plate on which the object to be machined is fixed is axially rotated, and a cutting cutter vertically and horizontally moved according to the machining conditions is positioned on the upper plate, and as the cutting process of the gasket is automatically performed through the cutter, And to provide a transformer gasket processing apparatus having a constant machining dimension and low reworking and material loss ratio.
본 발명의 다른 목적은 가공 작업이 간편해 1인 작업이 가능할 뿐만 아니라 작업시간을 단축 시킬 수 있으며 절삭과정이 자동으로 진행됨에 따라 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 변압기 개스킷 가공장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a transformer gasket processing device that can perform a single operation and shorten a working time and prevent a safety accident from occurring as the cutting process progresses automatically will be.
전술한 본 발명의 목적은 가공 대상물이 놓여지는 상부 플레이트가 회전가능하게 설치되는 테이블 본체와, 상기 테이블 본체의 일측에 구비되어 상기 상부 플레이트의 회전여부를 제어하는 제어수단과, 상기 상부 플레이트 상에 이격 위치되며 작동 여부에 따라 상기 가공 대상물을 가공처리하는 가공수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 변압기 개스킷 가공장치를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention can be also achieved by a control apparatus for a plasma processing apparatus, comprising: a table body rotatably installed with an upper plate on which an object to be processed is placed; control means provided on one side of the table body for controlling rotation of the upper plate; And a machining means for machining the object to be machined according to whether or not the tool is operated.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 테이블 본체는, 지면에 안착 배치되는 하부 플레이트와, 상기 하부 플레이트 상에 구비되는 구동모터와, 상기 구동모터의 회전축 상에 그 중심부가 연결되어 상기 구동모터의 구동에 따라 회전되는 상부 플레이트를 포함하는 것으로 한다.According to a preferred aspect of the present invention, the above-mentioned table main body includes a lower plate placed on the ground, a driving motor provided on the lower plate, and a central portion connected to the rotation axis of the driving motor, And an upper plate rotated according to the rotation of the upper plate.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 제어수단은 가압 가능한 발판의 형상으로 형성되고 상기 구동모터와 전기적으로 접속되며 가압 여부에 따라 상기 구동모터의 회전을 제어하는 것으로 한다.According to a preferred feature of the present invention, the control means described above is formed in the form of a pressable foot, is electrically connected to the driving motor, and controls the rotation of the driving motor in accordance with the pressing.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 가공수단은, 상기 하부 플레이트 상에 고정 설치되는 고정프레임과, 상기 고정프레임에 설치되고 내측이 중공 형성되되 전방이 개방되는 설치프레임과, 상기 고정프레임 측에 수직이동 가능하게 설치되며 이동 여부에 따라 상기 상부 플레이트 상에 안착 배치된 가공 대상물을 가압해 위치고정시키는 고정부재와, 상기 설치프레임 전방에 설치되되 상기 가공 대상물의 가공조건에 따라 수직 및 수평이동 가능하며 하단에는 상기 가공 대상물을 절삭하는 절삭용 커터가 구비되는 절삭부재를 포함하는 것으로 한다.According to a preferred aspect of the present invention, the above-described processing means comprises: a fixed frame fixedly installed on the lower plate; a mounting frame provided on the fixed frame and hollow inside and open frontward; A fixing member movably installed on the upper plate to press and fix the object to be processed placed on the upper plate depending on whether the object is moved or not; And a cutting member having a cutting cutter for cutting the object to be processed.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면 전술한 절삭부재의 일측에는 상기 절삭부재의 수평이동의 기준이 되는 눈금자가 구비되는 것으로 한다.According to a preferred aspect of the present invention, a ruler is provided on one side of the cutting member to serve as a reference for horizontal movement of the cutting member.
이상에서와 같은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치는 첫째 가공 대상물이 고정 위치된 상부 플레이트를 축 회전시키고 그 상측에 가공조건에 따라 수직 및 수평 이동되는 절삭용 커터를 위치시켜 이를 통해 자동으로 개스킷의 절삭 가공이 진행됨에 따라 가공단면이 깔끔하고 가공 치수가 일정하여 재작업 및 재료손실 비율이 낮은 탁월한 효과가 있다.As described above, the apparatus for processing a transformer gasket according to the preferred embodiment of the present invention includes a first cutter for vertically and horizontally moving a top plate on which a workpiece is fixed, As the cutting process of the gasket is progressed automatically, the machined cross section is clean and the machining dimension is constant, and there is an excellent effect of low rework and material loss ratio.
둘째 가공 작업이 간편해 1인 작업이 가능할 뿐만 아니라 작업시간을 단축 시킬 수 있으며 절삭과정이 자동으로 진행됨에 따라 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Second, since the machining operation is simple, it is not only possible to perform a single operation but also can shorten the working time and can prevent a safety accident from occurring due to the progress of the cutting process automatically.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 단면도.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 작동도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 사용상태도.1 is a perspective view of an apparatus for processing a transformer gasket according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a transformer gasket processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 3A through 3C are operation diagrams of an apparatus for processing a transformer gasket according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIGS. 4A and 4B are use state diagrams of a transformer gasket processing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIGS.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 사시도가 도시되고, 도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 단면도가 도시되며, 도 3a 내지 도 3c에는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 작동도가 도시되고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치의 사용상태도가 도시된다.
FIG. 1 is a perspective view of an apparatus for processing a transformer gasket according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a transformer gasket processing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIGS. 4A and 4B show a use state diagram of a transformer gasket processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치(1)는 가공 대상물(500)이 놓여지는 상부 플레이트(120)가 회전가능하게 설치되는 테이블 본체(100)와, 상기 테이블 본체(100)의 일측에 구비되어 상기 상부 플레이트(120)의 회전여부를 제어하는 제어수단(200)과, 상기 상부 플레이트(120) 상에 이격 위치되며 작동 여부에 따라 상기 가공 대상물(500)을 가공처리하는 가공수단(300)을 포함한다.
A transformer
이하에는 도 1 내지 도 3d를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치(1)의 구성부재 및 그 작동관계에 대해 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the constituent members of the transformer
여기서 테이블 본체(100)는 가공 대상물(500)의 가공이 이루어지며 이를 위한 구성부재들이 장착되는 역할을 하는 것으로 테이블 본체(100)의 상측에는 가공 대상물(500)이 안착 및 가공되는 상부 플레이트(120)가 회전가능하게 설치된다.The
이와 같은 테이블 본체(100)는, 지면에 안착 배치되는 하부 플레이트(110)와, 이 하부 플레이트(110) 상에 구비되는 구동모터(130)와, 구동모터(130)의 회전축 상에 그 중심부가 연결되어 구동모터(130)의 구동에 따라 회전되는 상부 플레이트(120)를 포함된다.The table
전술한 하부 플레이트(110)는 지면에 고정 지지되는 원판의 형상으로 형성되고 구동모터(130)가 상부면에 구동가능하게 설치되는데 구동모터(130)의 구동축은 상향 수직방향으로 위치된다. 또한 상부 플레이트(120)는 구동모터(130)의 구동력을 전달받아 회전될 수 있도록 그 중심부가 전술한 구동축 상에 직결되고 하부플레이트에 대응되는 원판의 형상으로 형성된다.
The
한편, 전술한 테이블 본체(100)의 일측에는 제어수단(200)이 구비되는데 이 제어수단(200)은 전술한 구동모터(130)의 구동을 제어함으로써 상부 플레이트(120)의 회전여부를 제어하는 역할을 하는 것이다. The
이를 위해 전술한 제어수단(200)은 구동모터(130)와 전기적으로 접속되고 가압 가능한 발판의 형상으로 형성되어 가압 여부에 따라 구동모터(130)의 회전을 제어할 수 있게 된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 제어수단(200)을 발판의 형상으로 설명하였지만 경우에 따라 버튼 또는 레버의 형태로 실시될 수 있음은 물론이다.
To this end, the control means 200 described above is electrically connected to the driving
그리고 전술한 상부 플레이트(120) 상에는 가공수단(300)이 설치되는데 이 가공수단(300)은 작동여부에 따라 상부 플레이트(120) 상에 안착 위치된 가공 대상물(500)을 작업자가 원하는 형태로 가공 처리하는 역할을 하는 것이다.
A processing means 300 is installed on the
전술한 가공수단(300)은, 상기 하부 플레이트(110) 상에 고정 설치되는 고정프레임(310)과, 고정프레임(310)에 설치되고 내측이 중공 형성되되 전방이 개방되는 설치프레임(320)과, 고정프레임(310) 측에 수직이동 가능하게 설치되며 이동 여부에 따라 상부 플레이트(120) 상에 안착 배치된 가공 대상물(500)을 가압해 위치고정시키는 고정부재(330)와, 설치프레임(320) 전방에 설치되되 가공 대상물(500)의 가공조건에 따라 수직 및 수평이동 가능하며 하단에는 가공 대상물(500)을 절삭하는 절삭용 커터(344)가 구비되는 절삭부재(340)를 포함한다.The processing means 300 includes a
전술한 고정프레임(310)은 추후에 설명될 고정부재(330) 및 설치프레임(320)이 설치되는 역할을 하는 것으로 그 양측의 하단부는 전술한 하부 플레이트(110) 상에 견고하게 체결 고정된다.The
전술한 고정부재(330)는 고정프레임(310) 측에 고정 설치되고 수직이동 여부에 따라 상부 플레이트(120) 상에 안착 위치된 가공 대상물(500)을 위치 고정시키는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 고정부재(330)는 고정프레임(310) 상에 일측이 고정 체결되는 고정 플레이트(334)와, 상기 고정 플레이트(334) 타측에 수직이동 가능하게 관통 삽입되는 제 1 나사축(331)과, 제 1 나사축(331)의 상단에 구비되어 회전여부에 따라 제 1 나사축(331)을 회전시키는 제 1 핸들(332)과, 제 1 나사축(331)의 하단에 구비되어 수직이동 여부에 따라 상부 플레이트(120) 상에 안착 구비된 가공 대상물(500)을 가압하여 상부 플레이트(120)의 회전시 그 위치가 임의로 이동되지 않게 해주는 고정판(333)을 포함한다. 따라서 제 1 핸들(332)의 회전여부에 따라 제 1 나사축(331)은 고정 플레이트(334) 상에서 수직방향으로 이동되며 이를 위해 제 1 나사축(331)이 관통 위치된 고정프레임(310) 내측에는 제 1 나사축(331)의 나사산에 대응되는 나사산(도시되지 않음)이 형성된다.The
또한 전술한 절삭부재(340)는 절삭용 커터(344)를 수직방향으로 이동시키는 수직이동부(341)와 수평방향으로 이동시키는 수평이동부(346)로 이루어진다.The
먼저 전술한 수평이동부(346)는 전술한 설치프레임(320) 내측에 수용되고 중앙에는 설치프레임(320)의 길이방향으로 관통공(도시되지 않음)이 형성되며 전방의 상, 하부면에는 전술한 설치프레임(320)의 상, 하부면에 면접되어 가이드 역할을 할 수 있도록 수직 절곡 형성된다. 또한 수평이동부(346) 전방의 전면 양측에는 슬라이딩 레일(350)이 돌출 형성되고 일측 슬라이딩 레일(350)의 측면에는 추후에 설명될 제 2 나사축(342)이 삽입될 제 2 돌기(349)가 돌출 형성된다.The horizontal moving
또한 전술한 설치프레임(320) 내에는 제 3 나사축(347)이 위치되는데 이 제 3 나사축(347)은 회동여부에 따라 전술한 수평이동부(346)를 수평이동시키기 위한 것으로 이를 위해 제 3 나사축(347)은 수평이동부(346)의 관통공(도시되지 않음) 내에 관통 위치되고 그 일측 단부에는 제 3 핸들(348)이 구비되어 있어 제 3 핸들(348)의 회전 여부에 따라 수평이동부(346)는 설치프레임(320)을 따라 좌, 우측으로 수평 이동된다. 이를 위해 전술한 수평이동부(346)의 관통공(도시되지 않음) 내에는 제 3 나사축(347)의 나사산에 대응되는 나사산(도시되지 않음)이 형성되는 것으로 한다.
The
그리고 전술한 수직이동부(341)는 수평이동부(346)의 전방 양측의 슬라이딩 레일(350) 측에 수직이동 가능하게 결합되며 그 일측에는 전술한 제 1 돌기(345)의 하부에 위치되는 제 2 돌기(349)가 돌출 형성된다. 이때 제 1 돌기(345) 및 제 2 돌기(349) 상에는 관통공(도시되지 않음)이 서로 연통되게 형성되어 있고 여기에 제 2 나사축(342)이 관통 위치되고 그 상단에는 제 2 핸들(343)이 구비되며 전술한 수직이동부(341)의 타측 하단에는 절삭용 커터(344)가 하향 돌출되게 구비된다.The
따라서 제 2 핸들(343)의 회전여부에 따라서 수직이동부(341)가 수평이동부(346)의 슬라이딩 레일(350)을 타고 상,하 방향으로 수직이동되는데 이를 위해 전술한 제 1 돌기(345)의 관통공(도시되지 않음) 내에는 제 2 나사축(342)의 나사산에 대응되는 나사산(도시되지 않음)이 형성되어 있고 제 2 돌기(349)의 관통공(도시되지 않음) 내에는 나사산이 형성되지 않는 것으로 하되 제 2 나사축(342) 상에 형성되는 나사산 역시 수직이동부(341)가 이동되는 범위 내에만 형성되는 것으로 한다.
The
한편, 전술한 수평이동부(346)의 측면에는 눈금자(400)가 구비되는데 이 눈금자(400)는 수평이동부(346)가 위치되는 거리를 측정하기 위한 것으로 작업자는 이 눈금자(400)의 눈금을 확인하면서 가공 대상물(500)이 가공될 정확산 치수를 확인할 수 있게 된다. 이때 눈금자(400)에 대한 수평이동부(346)의 이동거리의 확인이 용이하도록 수평이동부(346) 상에는 기준선(351)이 표시되는 것이 바람직하다.
A
이하에는 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 변압기 개스킷 가공장치(1)를 이용한 전체적인 가공방법에 대해 상세하게 설명한다.
Hereinafter, with reference to FIG. 4, an overall processing method using the transformer
먼저 작업자는 상부 플레이트(120) 상에 가공 대상물(500)을 위치시키는데 이때 고정부재(330)의 제 1 나사축(331)과 절삭부재(340)의 수직이동부(341)는 상측으로 이동된 상태이다. 그런 다음 제 1 핸들(332)을 회전시켜 제 1 나사축(331)이 하강 되도록 해 고정판(333)에 의해 가공 대상물(500)이 가압 되도록 함으로써 가공 대상물(500)이 상부 플레이트(120) 상에서 위치 고정되도록 한다.The worker first places the
그런 다음 가공 대상물(500)이 원하는 개스킷의 형태로 가공될 수 있도록 절삭용 커터(344)의 위치를 이동시키는데, 이를 위해 먼저 제 3 핸들(348)을 회전시켜 수평이동부(346)를 수평이동시킨다. 이때 작업자는 수평이동부(346) 상부면에 표시된 기준선(351)과 눈금자(400)를 통해 그 수치를 정확하게 확인한다.Then, the position of the
그런 다음 제 2 핸들(343)을 회전시켜 수직이동부(341)가 수평이동부(346)를 타고 하강 되도록 해 수직이동부(341)의 하단에 돌출 위치된 절삭용 커터(344)가 가공 대상물(500)에 위치되도록 한다. 이때 가공대상물이 절삭될 수 있도록 절삭용 커터(344)의 선단부가 가공 대상물(500) 내에 삽입되도록 한다.Then the
그런 다음 작업자는 제어수단(200)을 발로 가압해 구동모터(130)를 구동시켜 상부 플레이트(120)가 회전되도록 하여 가공 대상물(500)이 절삭용 커터(344)에 의해 원형으로 절삭 가공되도록 한다. 절삭 가공이 종료되면 제어수단(200)에 가해지고 있던 압력을 제거해 구동모터(130)의 구동을 중단시키고 다음 가공을 위해 제 2 핸들(343)을 역방향으로 회전시켜 절삭용 커터(344)를 상부로 이동시킨다.Then, the operator presses the control means 200 on the foot to drive the driving
그런 다음 제 3 핸들(348)을 이용해 수평이동부(346)를 기준선(351)과 눈금자(400)를 확인하며 소정간격 중심부를 향해 수평이동킨 뒤 다시 제 2 핸들(343)을 회전시켜 절삭용 커터(344)가 가공 대상물(500)에 위치되도록 한다. 그런 다음 작업자는 제어수단(200)을 발로 가압해 구동모터(130)를 구동시켜 상부 플레이트(120)가 회전되도록 하여 가공 대상물(500)이 절삭용 커터(344)에 의해 개스킷의 형상으로 가공되도록 한다.
Then, the horizontal moving
본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 발명의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is not limited.
1 : 변압기 개스킷 가공장치 100 : 테이블 본체
110 : 하부 플레이트 120 : 상부 플레이트
130 : 구동모터 200 : 제어수단
300 : 가공수단 310 : 고정프레임
320 : 설치프레임 330 : 고정부재
331 : 제 1 나사축 332 : 제 1 핸들
333 : 고정판 334 : 고정 플레이트
340 : 절삭부재 341 : 수직이동부
342 : 제 2 나사축 343 : 제 2 핸들
344 : 절삭용 커터 345 : 제 1 돌기
346 : 수평이동부 347 : 제 3 나사축
348 : 제 3 핸들 349 : 제 2 돌기
350 : 슬라이딩 레일 351 : 기준선
400 : 눈금자 500 : 가공 대상물1: Transformer gasket processing device 100:
110: lower plate 120: upper plate
130: drive motor 200: control means
300: Processing means 310: Fixing frame
320: installation frame 330: fixing member
331: first screw shaft 332: first handle
333: Fixing plate 334: Fixing plate
340: cutting member 341: vertical moving part
342: second screw shaft 343: second handle
344: Cutter for cutting 345: First projection
346: horizontal moving part 347: third screw shaft
348: third handle 349: second projection
350: sliding rail 351: reference line
400: ruler 500: object to be processed
Claims (5)
상기 테이블 본체의 일측에 구비되어 상기 상부 플레이트의 회전여부를 제어하는 제어수단; 및
상기 상부 플레이트 상에 이격 위치되며 상기 가공 대상물을 가공처리하는 가공수단;이 포함되고,
상기 테이블 본체는, 지면에 안착 배치되는 하부 플레이트와, 상기 하부 플레이트 상에 구비되는 구동모터와, 상기 구동모터의 회전축 상에 그 중심부가 연결되어 상기 구동모터의 구동에 따라 회전되는 상부 플레이트를 포함하고,
상기 제어수단은 가압 가능한 발판의 형상으로 형성되고 상기 구동모터와 전기적으로 접속되며 가압 여부에 따라 상기 구동모터의 회전이 제어되고,
상기 가공수단은, 상기 하부 플레이트 상에 고정 설치되는 고정프레임과, 상기 고정프레임에 설치되고 내측이 중공 형성되되 전방이 개방되는 설치프레임과, 상기 고정프레임 측에 수직이동 가능하게 설치되며 이동 여부에 따라 상기 상부 플레이트 상에 안착 배치된 가공 대상물을 가압해 위치고정시키는 고정부재와, 상기 설치프레임 전방에 설치되되 상기 가공 대상물의 가공조건에 따라 수직 및 수평이동 가능하며 하단에는 상기 가공 대상물을 절삭하는 절삭용 커터가 구비되는 절삭부재를 포함하며,
상기 고정부재는, 상기 고정프레임 상에 일측이 고정 체결되는 고정 플레이트와, 상기 고정 플레이트의 타측에 수직이동 가능하게 관통 삽입되는 제 1 나사축과, 상기 제 1 나사축의 상단에 구비되어 회전여부에 따라 상기 제 1 나사축을 회전시키는 제 1 핸들과, 상기 제 1 나사축의 하단에 구비되어 수직이동 여부에 따라 상부 플레이트 상에 안착 구비된 가공 대상물을 가압하여 상기 상부 플레이트의 회전시 그 위치가 임의로 이동되지 않게 해주는 고정판을 포함하고,
상기 절삭부재는, 상기 절삭용 커터를 수직방향으로 이동시키는 수직이동부와, 상기 절삭용 커터를 수평방향으로 이동시키는 수평이동부를 포함하며,
상기 절삭부재의 일측에는 상기 절삭부재의 수평이동의 기준이 되는 눈금자가 구비되는 것을 특징으로 하는 변압기 개스킷 가공장치.A table main body in which an upper plate on which an object to be processed is placed is rotatably installed;
Control means provided at one side of the table body for controlling whether the upper plate rotates; And
And processing means for processing the object to be processed, the processing means being located on the upper plate,
The table main body includes a lower plate placed on the ground, a drive motor provided on the lower plate, and an upper plate connected to the center of the rotation axis of the drive motor and rotated according to driving of the drive motor and,
Wherein the control means is formed in a shape of a pressable foot plate and is electrically connected to the drive motor,
Wherein the processing means includes a fixed frame fixedly installed on the lower plate, a mounting frame provided in the fixed frame and hollow inside and open at the front, A fixing member disposed in front of the mounting frame for vertically and horizontally moving in accordance with a machining condition of the object to be processed and cutting the object to be processed at a lower end thereof; And a cutting member provided with a cutter for cutting,
The fixing member includes a fixed plate fixed on one side of the fixed frame, a first screw shaft inserted into the other side of the fixed plate so as to be vertically movable, and a second screw shaft provided on the top of the first screw shaft, And a second screw shaft provided at a lower end of the first screw shaft to press an object to be processed placed on the upper plate depending on whether the upper screw plate is vertically moved, , And a fixing plate
Wherein the cutting member includes a vertical moving part for moving the cutting cutter in a vertical direction and a horizontal moving part for moving the cutting cutter in a horizontal direction,
Wherein a scale is provided on one side of the cutting member, the scale being a reference for horizontal movement of the cutting member.
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