KR101400950B1 - 정수처리 공정에서 염소투입량 결정방법 - Google Patents

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KR101400950B1 KR1020130161865A KR20130161865A KR101400950B1 KR 101400950 B1 KR101400950 B1 KR 101400950B1 KR 1020130161865 A KR1020130161865 A KR 1020130161865A KR 20130161865 A KR20130161865 A KR 20130161865A KR 101400950 B1 KR101400950 B1 KR 101400950B1
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정희중
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박기석
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    • C02F2209/29—Chlorine compounds

Abstract

본 발명은 정수지 염소투입량 결정방법에 관한 것으로서, 여과지 단계 후 정수지 단계 전에 염소를 투입하는 공정을 포함하는 정수처리방법에 있어서,
상기 여과지 단계에서 여과지에서 여과공정이 진행되는 경우 하기 제1식에 따라 염소투입량(q1)이 제어되고,
상기 여과지 단계에서 여과지유입밸브, 여과지유출밸브, 표면세척밸브, 세척퇴수밸브를 이용한 표면세척을 포함하는 여과지 세척공정이 진행되는 경우 하기 제2식에 따른 염소투입량(q2)이 제어되는 것을 특징으로 한다.

Description

정수처리 공정에서 염소투입량 결정방법{Control method of chlorine input in water treatment process}
본 발명은 수처리공정의 후염소 투입량 결정방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여과지에서 세척이 진행될 때 정수지에 유량제어방식으로 염소투입량을 결정하는 정수지 염소투입량 결정방법에 관한 것이다.
국내 대부분의 정수장에서는 염소(Cl2)를 소독제로 사용하고 있다. 상수원수내 포함된 유기물질, 암모니아성질소 등을 제거하기 위해서 취수장 또는 착수정에서 전염소를 투입하고 있으며, 응집·침전·여과 공정 후 수돗물 공급계통에서의 미생물에 대한 안전성을 확보하기 위해 정수지 입구에서 후염소를 투입하고 있다. 수도꼭지 잔류염소 농도가 너무 낮을 경우는 병원성 미생물에 대한 안전성이 확보되지 않고, 잔류염소농도가 높을 경우는 염소사용량 증가와 수용가 염소냄새 유발로 수돗물에 대한 불신 조장 등의 문제점이 야기될 수 있다. 관말 수도꼭지에서 적정 잔류염소를 유지하기 위해서는 정기적으로 관말잔류염소 대표지점을 선정하여 측정하고, 그 결과를 반영하여 정수장에서는 송수목표잔류염소 농도 목표값을 변경하고 그값을 유지하여야 한다. 대부분 정수장에서는 송수목표 잔류염소농도(정수지 유출 잔류염소 농도)를 안정적으로 유지하기 위해서 수동제어, 유량비례제어, 피드백제어 등 을 적용하고 있다. 하지만, 여과지 역세척 등에 의한 정수지 유입유량이 급변할 때, 특히 겨울철 저수온시 염소혼화력이 낮을 때에는 염소투입설비 지연요소와 염소반응시간 지연요소에 의해 송수목표잔류염소농도 유지에 어려움이 있다.
도 1은 일반적인 정수처리공정을 나타내고 있다. 정수처리 공정은 상수원수에 포함된 유기물질 등을 제거하기 위해 전염소 처리후 혼화, 응집, 침전, 여과 공정을 거쳐 병원성 미생물에 대한 안전성을 확보하기 위해 정수지 유입부에 후염소처리 공정에서 소독하여 수돗물을 수요가에 공급하게 된다.
일반적으로 잔류염소란 유리잔류염소를 의미하며, 염소를 물에 투입했을 때 하이포염소산이온과 하이포염소산으로 존재 하는 염소를 말한다. 염소 투입후 잔류염소농도는 mg/L로 표시한다.
후염소 처리로 관말에서 잔류염소농도가 너무 높게 되면 수요가에서 염소 냄새 유발, 금속물질의 부식 및 발암성 부산물이 생성되며, 잔류염소농도가 너무 낮으면 위생적으로 안전성이 확보 되지 않는다. 상기와 같은 이유로, 전체 수요가에서 잔류염소농도가 0.1~0.3mg/L에서 유지되도록, 정수장에서는 수온, 수질 및 배·급수관에서의 염소소모량 등을 고려하여 송수목표잔류염소를 설정하여 후염소를 제어하여야 한다.
도 2는 일반적인 후염소 처리공정을 보여 주고 있다. 일반적으로 정수지 입구에서 염소투입후 일정체류시간 경과된 정수지내에서 자동샘플링 하여 실시간 잔류염소농도를 측정한다. 또한, 정수지 유출수인 송수의 잔류염소도 동일하게 실시간 측정한다. 송수목표잔류염소를 일정하게 유지하기 위해 응답시간이 빠른 정수지 유입잔류염소농도 측정값을 피드백 하여 후염소 투입량을 제어 한다. 후염소 제어 종류에는 수동제어, 정치제어(fixed valve type), 유량비례제어, 피드백제어, 피드포워드제어, 캐스캐이드제어 등이 있다. 수동제어는 투입량계를 보면서 인위적으로 현장에서 직접 조절밸브를 조작하는 방식이며, 정치제어는 소정의 염소투입량을 일정하게 유지하는 제어이다. 유량비례제어는 미리 설정된 염소투입율(mg/L,
Figure 112013117990320-pat00001
)로 투입량을 제어하는 방식이고, 피드백제어는 처리수량이 변화하며 염소요구량도 변화하는 경우에 정수지유입 잔류염소농도를 목표치로 설정하고 제어하는 방식이다.
피드포워드제어는 염소를 투입하기 전에 염소요구량계 등의 측정치로부터 투입량을 설정하고 편차가 생기기 전에 염소투입량을 조절하는 방식이고, 캐스캐이드제어는 잔류염소 계측기와 조합하여 일정한 잔류염소농도가 되도록 비율설정 신호로 보정하는 방법으로 비율제어계에 의한 보정신호를 가하는 방식이다. 일반적으로 정수장에서 후염소제어는 송수목표잔류염소 유지 위해 정수지 유입잔류염소농도 설정치를 정하여 유량비례제어나 피드백제어를 많이 사용한다.
도 3 및 도 4는 종래의 가장 많이 사용되는 유량비례제어프로그램의 순서도와 유량비례제어 현장운영결과를 보여주고 있다. 설정투입율(SV)은 0.63mg/L로 유지하고 있었으며, 여과지세척으로 정수지 유입유량이 8,900m3/hr에서 5,000m3/hr로 감소가 되었다가 세척 완료 후에는 다시 유량이 8,900m3/hr로 회복되는 것을 확인 할 수 있다. 설정투입율을 유지하기 위해서 염소투입량(kg/hr)도 감소했다가 다시 투입량이 복귀가 된다. 전염소 투입량이나 수질의 변화가 없었기 때문에, 정수지 유입잔류염소는 큰 변화폭 없이 일정하게 유지 될 것으로 예측되었으나, 염소투입후 약15분 체류시간 경과후 정수지유입잔류염소의 농도 최대편차는 도 4와 같이 0.25mg/L로 매우 컸으며, 체류시간 약 3시간후의 정수지유출수(송수)의 잔류염소농도가 도 5와 같이 자체운영 기준(목표값±0.04mg/L)을 벗어났다.
송수잔류염소농도의 유동폭이 클 경우, 수요가에서의 관말 잔류염소 법정기준인 0.1mg/L이상을 유지하기 위해서는 송수목표잔류염소를 높게 유지 하여야 한다. 송수 목표잔류염소을 높게 유지하게 되면, 염소사용량 증가와 수요가에서 소독냄새 유발로 수돗물에 대한 불신을 야기할 수 있는 문제점이 있다.
위와 같이 정수지 유입잔류염소 유동이 큰 이유는 2가지 원인으로 파악된다. 첫 번째는, 여과지 세척에 의한 정수지 유입유량 급변으로 인한 염소투입설비 지연요소이다. 본 실험 대상 정수장의 여과지는 여과지 세척시 세척전용탱크나 정수지에서 세척용 펌프를 이용하여 세척하는 방식이 아닌 정수지에 유입되는 다른 여과지의 여과수로 세척하는 자기역세척형이다. 이 때문에, 정수지 유입유량은 세척시간동안 급격히 감소후 복귀하는 특성이 있다.
도 6과 같이 후염소 투입량을 유량비례로 제어할 때는 설정된 염소투입율(SV)을 유지하기 위하여 염소투입량도 여과지 세척시간인 약 30분 동안 급감후 복귀 하도록 투입기의 투입량을 제어하게 된다. 하지만, 짧은 시간동안 염소투입량 변화로 인한 염소투입기에서 이젝터까지의 염소투입배관내 압력변화와 배관길이로 인한 염소투입지연 현상 때문에 정수지 유입잔류염소 농도가 일정하지 않게 된다. 두 번째는 저수온에 의한 염소 혼화력 감소로 정수지 입구에서의 잔류염소 농도 측정값이 일정하지 않게 되는 염소반응시간 지연 때문이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 본 발명에서는 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 후염소제어시 염소혼화도가 낮고 유입유량변화가 클 때에도 송수목표잔류염소농도를 안정적으로 유지하기 위한 것이다.
본 발명의 일측면에 따른 정수지 염소투입량 결정방법은,
여과지 단계 후 정수지 단계 전에 염소를 투입하는 공정을 포함하는 정수처리방법에 있어서,
상기 여과지 단계에서 여과지에서 여과공정이 진행되는 경우 하기 제1식에 따라 염소투입량(q1)이 제어되고,
상기 여과지 단계에서 여과지유입밸브, 여과지유출밸브, 표면세척밸브, 세척퇴수밸브를 이용한 표면세척을 포함하는 여과지 세척공정이 진행되는 경우 하기 제2식에 따른 염소투입량(q2)이 제어되는 것을 특징으로 한다.
[제1식]
q1=Q0×SV/1,000
[제2식]
q2=Q1×(100-β)×SV/1,000
(이 때, q1 = 여과지 여과단계시 정수지 염소투입량(kg/hr)
q2 = 여과지 세척단계시 정수지염소투입량(kg/hr)
Q0 = 실시간 정수지 유입유량(m3/hr)
Q1 = 여과지 세척직전 정수지 유입유량(m3/hr)
ß = 단계별 유량 감소율(%)
SV = 설정된 염소 투입율(mg/L))
이 때, 상기 여과지 세척공정은,
상기 여과지유입밸브 차단, 상기 여과지유출밸브 개방, 상기 표면세척밸브가 차단, 상기 세척퇴수밸브가 차단되며 t1시간동안 유지되는 제1세척단계;
상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 차단, 상기 표면세척밸브가 차단, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t2시간동안 유지되는 제2세척단계;
상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 차단에서 20%개방, 상기 표면세척밸브가 개방, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t3시간동안 유지되는 제3세척단계;
상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 20%에서 100%개방, 상기 표면세척밸브가 차단, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t4시간동안 유지되는 제4세척단계;
상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 개방, 상기 표면세척밸브 차단, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t5시간동안 유지되는 제5세척단계;
여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 개방, 표면세척밸브 차단, 퇴수밸브가 차단되며 t6시간동안 유지되는 제6세척단계를 포함하여 총 t7시간동안 진행되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 제2식에 따른 염소투입량(q2) 제어는 하기 표에 따라 12 단계로 제어되는 것이 바람직하다.
　 1단계 2단계 3단계 4단계 5단계 6단계 7단계 8단계 9단계 10단계 11단계 12단계
유량감소율(%),ß 0 5 35 40 50 60 55 50 45 40 30 0
또한, 상기 12단계의 각 단계는 원수의 수온에 따라 하기 표의 시간동안 진행되는 것이 바람직하다.
　 1단계 2단계 3단계 4단계 5단계 6단계 7단계 8단계 9단계 10단계 11단계 12단계
시간
(분) 		수온 1℃ 이하 0 t 2 -7 2 t 3 -1 2 t 5 -2 1 1 1 1 1 t 7 -3
수온 1~5℃ 0 t 2 -6 2 t 3 -1 2 t 5 -2 1 1 1 1 1 t 7 -4
수온 5℃ 이상 0 t 2 -5 2 t 3 -1 2 t 5 -2 1 1 1 1 1 t 7 -5
본 발명의 다른 측면은 전술한 정수지 염소투입량 결정방법에 의해 염소투입량이 결정되는 정수지이다.
본 발명은 후염소 제어시 여과지세척 등 정수지 유입유량 변동과 염소혼화도가 낮을 때에도 송수목표잔류염소를 안정적으로 유지할 수 있게 한다. 따라서, 송수잔류염소를 낮고 안정적으로 유지할 수 있어 관말 염소냄새발생으로 인한 수돗물에 대한 거부감 감소 및 소독부산물 저감에 의한 수돗물 수질개선에 기여할 수 있다. 또한, 염소투입량도 저감과 염소투입량 저감에 의한 배급수 시설의 내구연한 증가효과가 기대 된다.
아울러, 정수장에서 운영하고 있는 기존 후염소제어 프로그램을 쉽게 수정하여 적용이 가능하다.
제1도는 일반적인 정수처리 공정개념도.
제2도는 일반적인 후염소처리 공정개념도.
제3도는 종래의 후염소 유량비례제어 프로그램 순서도.
제4도는 종래의 후염소 유량비례제어 프로그램 운영에 따른 정수지 유입유량, 후염소 투입량 및 정수지 유입잔류염소 변화를 나타내는 그래프.
제5도는 종래의 후염소 유량비례제어 프로그램 운영에 따른 송수잔류염소 변화를 나타내는 그래프.
제6도는 후염소 공정에 관한 상세개념도.
제7도는 본 발명에 따른 가상유량프로그램을 적용한 후염소 유량제어프로그램 순서도.
제8도는 본 발명에 따른 여과지 세척시 가상유량프로그램에 의한 후염소 유량비례제어 결과로 시간에 따른 실제 정수지유입유량, 가상유량에 의해 결정된 염소투입량 및 염소투입에 의한 정수지유입잔류염소농도를 변화를 나타내주는 그래프.
제9도는 본 발명에 따른 가상유량프로그램 적용후 시간에 따른 송수잔류염소 농도를 나타내는 그래프.
이하에 본 발명을 상세하게 설명하기에 앞서, 본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 첨부하는 특허청구의 범위에 의해서만 한정되는 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 한다. 본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한은 기술적으로 통상의 기술을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.
본 명세서 및 청구범위의 전반에 걸쳐, 다른 언급이 없는 한, 포함(comprise, comprises, comprising)이라는 용어는 언급된 물건, 단계 또는 일군의 물건, 및 단계를 포함하는 것을 의미하고, 임의의 어떤 다른 물건, 단계 또는 일군의 물건 또는 일군의 단계를 배제하는 의미로 사용된 것은 아니다.
한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히, 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다.
본 발명은 여과지에서 여과단계가 진행되는 경우와 세척단계를 구분하여 정수지에서의 염소투입량을 결정한다.
여과단계의 경우 정수지 유입유량이 일정하므로 유량제어로 진행하고, 세척단계와 같이 정수지 유입유량 변동이 클 때에는 가상유량값을 설정하여 이에 따른 유량제어로 진행한다. 즉, 후염소 유량비레제어시 실제 정수지 유입유량 변화전에 가상유량값을 변화시켜 염소투입량을 강제로 변화시킨다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 7과 같이 후염소 유량비례제어시 여과지가 세척단계가 아닐 때, 즉 일반 여과단계일 때에는 설정한 염소투입율(200)과 실시간 정수지 유입유량(300)으로부터 염소투입량을 결정(800)하여 염소투입(900)을 하게 된다. 이 때는 설정된 염소 투입율(mg/L)(SV)에 실시간 정수지 유입유량(m3/hr)(Q0)를 고려하여 하기 식 1에 따라 염소투입량이 결정된다.
[제1식]
q1=Q0×SV/1,000
이 때, q1 = 여과지 여과단계시 정수지 염소투입량(kg/hr)
Q0 = 실시간 정수지 유입유량(m3/hr)
SV = 설정된 염소 투입율(mg/L)
한편 여과지 세척단계 시에는 도 7과 같이 여과지 세척 직전 여과지 유입유량(300) 기준으로 염소값을 일정하기 유지하기 위해 실제 유량에서 유추된 단계별로 감소된 유량인 가상유량값(600)(=Q1×(100-β))과 설정한 염소투입율(200)(SV)로부터 하기 식 2와 같이 염소투입량(800)을 결정하여 염소투입을 하게 된다.
[제2식]
q2=Q1×(100-β)×SV/1,000
이 때, q2 = 여과지 세척단계시 정수지염소투입량(kg/hr)
Q1 = 여과지 세척직전 정수지 유입유량(m3/hr)
ß = 단계별 유량 감소율(%)
SV = 설정된 염소 투입율(mg/L)
즉, 여과지 세척시 정수지 유입유량은 감소 한 후 세척전 유량으로 복귀하는데, 이는 여과지 세척시퀀스 즉, 감쇄여과시간, 배수시간, 표면세척시간 및 정수를 이용한 역세척시간 등에 직접적으로 영향을 받는다.
본 발명에서는 여과지 세척시퀀스를 여과지에서 침전수유입 및 세척에 관여하는 밸브의 동작상태에 따라서 제1세척단계 내지 제6세척단계로 구분하고, 각 단계에 소요되는 시간을 t1, t2, t3, t4, t5, t6 시간로 구분하였다.
즉, 제1세척단계는 여과지유입밸브 차단, 여과지유출밸브 개방, 표면세척밸브가 차단, 세척퇴수밸브가 차단되며 t1시간동안 유지되고, 제2세척단계는 여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 차단, 표면세척밸브가 차단, 세척퇴수밸브가 개방되며 t2시간동안 유지되고, 제3세척단계는 여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 차단에서 20%개방, 표면세척밸브가 개방, 세척퇴수밸브가 개방되며 t3시간동안 유지되고, 제4세척단계는 여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 20%에서 100%개방, 표면세척밸브가 차단, 세척퇴수밸브가 개방되며 t4시간동안 유지되고, 제5세척단계는 여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 개방, 표면세척밸브 차단, 세척퇴수밸브가 개방되며 t5시간동안 유지되며,
제6세척단계는 여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 개방, 표면세척밸브 차단, 퇴수밸브가 차단되며 t6시간동안 유지된다.
단계별 가상유량감소율(%)과 여과지별 유량감소 단계별 시간은 여과지 세척시퀀스를 고려하여 결정되었다. 한편 전체 세척시간(t7)은 t7=t1+t2+ t3+t4+t5+t6 이다.
적용예 : 가상유량(Q2) 적용시 염소투입량(q) 결정
10지의 여과지에서 세척단계시 정수지에서 가상유량에 의한 염소투입량을 결정하고, 가상유량에 따라 염소를 투입하였다. 이 때, 운전 조건 및 투입량은 다음과 같다.
1. 조 건 : 여과지 10지 세척
설정 염소투입율(SV)=0.35mg/L
여과지 세척직전 정수지 유입유량(Q1)=9,608m3/hr
수온(T) : 6.1℃
후염소 투입배관길이(L) : 350m
2. 단계별 염소투입량 및 운영시간
　 가상유량(Q2, m3/hr) 　염소투입량(q, kg/hr) 운영시간(min)
　1단계 Q1×(100-0)% = 9,608 SV×9,508/1,000=3.4 0
　2단계 Q1×(100-5)% = 9,128 SV×9,128/1,000=3.2 t2-5=2.5
　3단계 Q1×(100-35)% = 6,245 SV×6,245/1,000=2.2 2
　4단계 Q1×(100-40)% = 5,765 SV×5,765/1,000=2.1 t3-1=6
　5단계 Q1×(100-50)% = 4,804 SV×4,804/1,000=1.7 2
　6단계 Q1×(100-60)% = 3,843 SV×3,843/1,000=1.4 t5-2=4.5
　7단계 Q1×(100-55)% = 4,323 SV×4,323/1,000=1.5 1
　8단계 Q1×(100-50)% = 4,804 SV×4,804/1,000=1.7 1
　9단계 Q1×(100-45)% = 5,284 SV×5,284/1,000=1.8 1
　10단계 Q1×(100-40)% = 5,765 SV×5,765/1,000=2.1 1
　11단계 Q1×(100-30)% = 6,726 SV×6,726/1,000=2.4 1
　12단계 Q1×(100-0)% = 9,608 SV×9,508/1,000=3.4 t7-5=19
도 8은 전술한 적용예에서 여과지 세척시 가상유량프로램을 적용하여 후염소를 제어한 결과이다. 가상유량값 적용으로 염소투입량이 실제 정수지유입유량 감소전에 단계별로 감소된 것을 확인할 수 있다. 기존 방법대로 운영한 도 4와 비교시 정수지 유입잔류염소 최대 편차가 0.25mg/L에서 0.07mg/L로 감소되었다. 여과지 세척시 12개지에 대한 2회 반복 실험결과 정수지 유입잔류염소 최대편차 평균은 0.09mg/L로 기존최대 편차 평균값 보다 0.16mg/L 감소됨을 확인하였다.
또한 도 9는 전술한 적용예에서 본 발명에 따른 염소제어 전후의 송수잔류염소의 평균, 최대 및 최소값을 보여주고 있다. 본 발명에 따른 가상유량프로그램 적용으로 안정적으로 송수목표잔류염소를 목표값 0.45±0.05mg/L로 유지 할 수 있었다.
이상에서는 본 발명의 실시예들에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상술한 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 개념을 벗어나지 않고 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.
전술한 발명에 대한 권리범위는 이하의 청구범위에서 정해지는 것으로서, 명세서 본문의 기재에 구속되지 않으며, 청구범위의 균등범위에 속하는 변형과 변경은 모두 본 발명의 범위에 속할 것이다.

Claims (5)

  1. 여과지 단계 후 정수지 단계 전에 염소를 투입하는 후염소처리 공정을 포함하는 정수처리방법에 있어서,
    상기 여과지 단계에서 여과공정이 진행되는 경우 하기 제1식에 따라 염소투입량(q1)이 제어되고,
    상기 여과지 단계에서 여과지유입밸브, 여과지유출밸브, 표면세척밸브, 세척퇴수밸브를 이용한 표면세척을 포함하는 여과지 세척공정이 진행되는 경우 하기 제2식에 따른 염소투입량(q2)이 제어되는 정수지 염소투입량 결정방법.
    [제1식]
    q1=Q0×SV/1,000
    [제2식]
    q2=Q1×(100-β)×SV/1,000
    (이 때, q1 = 여과지 여과단계시 정수지 염소투입량(kg/hr)
    q2 = 여과지 세척단계시 정수지염소투입량(kg/hr)
    Q0 = 실시간 정수지 유입유량(m3/hr)
    Q1 = 여과지 세척직전 정수지 유입유량(m3/hr)
    ß = 단계별 유량 감소율(%)
    SV = 설정된 염소 투입율(mg/L))
  2. 제1항에 있어서,
    상기 여과지 세척공정은,
    상기 여과지유입밸브 차단, 상기 여과지유출밸브 개방, 상기 표면세척밸브가 차단, 상기 세척퇴수밸브가 차단되며 t1시간동안 유지되는 제1세척단계;
    상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 차단, 상기 표면세척밸브가 차단, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t2시간동안 유지되는 제2세척단계;
    상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 차단에서 20%개방, 상기 표면세척밸브가 개방, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t3시간동안 유지되는 제3세척단계;
    상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 20%에서 100%개방, 상기 표면세척밸브가 차단, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t4시간동안 유지되는 제4세척단계;
    상기 여과지유입밸브 개방, 상기 여과지유출밸브 개방, 상기 표면세척밸브 차단, 상기 세척퇴수밸브가 개방되며 t5시간동안 유지되는 제5세척단계;
    여과지유입밸브 개방, 여과지유출밸브 개방, 표면세척밸브 차단, 퇴수밸브가 차단되며 t6시간동안 유지되는 제6세척단계를 포함하여 총 t7시간동안 진행되는 정수지 염소투입량 결정방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2식에 따른 염소투입량(q2) 제어는 하기 표 1에 따라 12 단계로 제어되는 정수지 염소투입량 결정방법.
    Figure 112013117990320-pat00002
  4. 제3항에 있어서,
    상기 12단계의 각 단계는 원수의 수온에 따라 하기 표 2의 시간동안 진행되는 정수지 염소투입량 결정방법.
    Figure 112013117990320-pat00003
  5. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 정수지 염소투입량 결정방법에 의해 염소투입량이 결정되는 정수지.
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KR20100012535A (ko) * 2008-07-29 2010-02-08 주식회사 한힘테크놀러지 복합제어방식의 염소자동화시스템
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