KR101399618B1 - Rotary valve for increase of steam cooking line - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탈지대두, 소맥, 소맥분, 대두, 밀쌀 등의 원료를 연속적으로 증자할 수 있도록 하는 증자라인에 포함되는 증자장치의 입구와 출구에 각각 설치되는 증자라인용 로터리 밸브에 관한 것으로서, 증자장치의 내부압력 증가에도 압력 손실을 최소화 하면서 증자장치 내부로 원료를 공급하거나 증자장치 내부에서 증자된 원료를 배출할 수 있도록 하였으며, 또한 로터리밸브를 냉각시켜 항상 안정된 온도를 유지할 수 있도록 하고, 로터상의 버킷을 증자장치의 내부압력으로 높이는 동압 또는 외부압력으로 압력을 낮추는 탈압이 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로 해서 연속증자의 효율성을 높일 수 있도록 한 증자라인용 로터리 밸브를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 상하측으로 공급부 및 배출부가 형성되는 로터리밸브를 구성함에 있어서, 밸브본체 내측으로 슬리브를 결합하고, 슬리브 내측으로 모터의 구동력으로 회전하는 구동축과 결합된 임펠러를 결합하되, 슬리브와 임펠러는 테이퍼형으로 형성하고, 구동축과 동축상에 가변수단을 설치하여 회전하는 임펠러를 슬리브 내에서 이동시켜 슬리브와 임펠러 사이의 간극을 조절할 할 수 있도록 하여 증자장치의 내부 조건에 따라 임펠러를 이동시켜 증기압이 유지될 수 있도록 하되,
상기 가변수단은 수동 또는 자동으로 구성하였으며, 임펠러의 축지부 내부에 냉각공간을 형성하고 구동축에 형성된 냉각유로를 통해 공급되는 냉각수가 임펠러를 냉각할 수 있도록 구성하고, 증자장치와 연결된 배출부로 원료를 공급하는 임펠러의 버킷 압력을 증자장치의 내부압력과 동일하게 높이는 동압부와, 증자장치로 원료를 공급한 후 공급부 이동하는 임펠러의 버킷 압력을 외부압력과 동일하게 낮추는 탈압부를 더 설치한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary valve for a steam line, each of which is installed at an inlet and an outlet of a steam feeder included in a steam line for continuously supplying raw materials such as defatted soybean, wheat, wheat flour, soybean, wheat, In addition, it is possible to supply the raw material to the inside of the apparatus or to discharge the raw material from the inside of the apparatus while minimizing the pressure loss. Also, it is possible to maintain the stable temperature at all times by cooling the rotary valve, To increase the internal pressure of the expansion device to a dynamic pressure lowering the pressure by the dynamic pressure or to an external pressure.
That is, according to the present invention, there is provided a rotary valve having a supply portion and a discharge portion formed on an upper side and a lower side, wherein the sleeve is coupled to the inside of the valve body and the impeller coupled to the drive shaft, The impeller is moved in the sleeve to adjust the gap between the sleeve and the impeller, and the impeller is moved according to the internal conditions of the steam generator, so that the steam pressure To be maintained,
The variable means is configured to be manually or automatically configured. A cooling space is formed in the shaft of the impeller. The cooling water supplied through the cooling channel formed in the drive shaft is configured to cool the impeller. Pressure portion for increasing the bucket pressure of the impeller to be supplied to the same as the internal pressure of the booster and a de-pressurizing portion for lowering the bucket pressure of the impeller moving in the feed portion after supplying the raw material by the booster device to the external pressure.

Description

증자라인용 로터리 밸브{Rotary valve for increase of steam cooking line}[0001] The present invention relates to a rotary valve for a steam line,

본 발명은 탈지대두, 소맥, 소맥분, 대두, 밀쌀 등의 원료를 연속적으로 증자할 수 있도록 하는 증자라인에 포함된 증자장치의 입구와 출구에 각각 설치되어 사용되는 증자라인용 로터리 밸브에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 증자장치의 내부압력 손실을 최소화 하면서 증자장치 내부로 원료를 공급하거나 증자장치 내부에서 증자된 원료를 배출할 수 있도록 하였으며, 또한 로터리밸브를 냉각시켜 항상 안정된 온도를 유지할 수 있도록 하고, 로터상의 버킷을 증자장치의 내부압력으로 높이는 동압 또는 외부압력으로 압력을 낮추는 탈압이 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로 해서 연속증자의 효율성을 높일 수 있도록 한 증자라인용 로터리 밸브를 제공코자 하는 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary valve for a thickening line, which is installed and used at the inlet and the outlet of a thickening device included in a thickening line for continuously increasing raw materials such as defatted soybean, wheat, wheat flour, soybean, More specifically, it is possible to supply the raw material to the inside of the apparatus or to discharge the raw material from the inside of the apparatus, while minimizing the internal pressure loss of the apparatus. Also, it is possible to maintain the stable temperature at all times by cooling the rotary valve, A rotary valve for a capital increase line is provided to increase the efficiency of continuous increase by automatically depressurizing the pressure by lowering the pressure by the dynamic pressure or the external pressure which increases the bucket on the rotor to the internal pressure of the expansion device.

된장이나 고추장 등을 제조하기 위해서는 탈지대두, 소맥, 소맥분, 대두, 밀쌀 등의 원료를 증자한 상태에서 제국처리하게 된다.In order to produce doenjang, kochujang, etc., raw materials such as defatted soybean, wheat, wheat flour, soybean, wheat, and the like are added to the emulsion.

원료의 증자는 연속 증자가 이루어질 수 있도록 증자라인(100)이 이용되고 있으며, 증자라인(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 공급호퍼(101)에서 공급되는 원료를 스크루 컨베이어(102) 및 버킷(4a) 컨베이어(103)를 이용하여 살수 스크루이송장치(104)에 공급하여 수분을 공급한 상태에서 예열 스크루 이송장치(105)를 이용하여 원료를 소망하는 온도로 예열하고, 예열된 원료를 2kgf/㎠, 130℃ 온도를 유지하는 증자장치(106)에 투입하여 증자하고, 냉각장치(107)를 이용하여 냉각토록 하고 있으며, 상기한 작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 증자장치(106)의 입구(106a)와 출구(106b)에 로터리밸브(1)를 설치하고 있다.1, the raw material supplied from the supply hopper 101 is supplied to the screw conveyor 102 and the bucket 100. The raw material supplied from the supply hopper 101 is supplied to the screw conveyor 102, (4a) The raw material is preheated to a desired temperature by using the preheating screw transfer device (105) in a state where water is supplied to the spray screw transfer device (104) by using the conveyor (103) / Cm 2 and a temperature of 130 ° C to be cooled by using the cooling device 107. In order to continuously perform the above operations, And the rotary valve 1 is provided in the outlet 106a and the outlet 106b.

증자장치(106)에 로터리밸브(1)를 설치한 선행기술로는 대한민국 등록특허공보(B1) 10-0498753호(2005.07.01.)의 소맥분 연속 증자장치 및 등록실용신안공보(Y1) 20-0305716호(2003.02.26.)의 개폐형 가압증자장치 등에서 증자장치의 입구와 출구에 로터리밸브가 적용되고 있음을 확인할 수 있다.Prior art in which the rotary valve 1 is installed in the enhancement device 106 is disclosed in Korean Registered Patent Application No. B1-010848753 (Jul. 1, 2005) 0305716 (Feb. 26, 2003), it can be confirmed that the rotary valve is applied to the inlet and the outlet of the capital increase device.

그러나 상기 증자장치(106)에 사용되고 있는 로터리밸브(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 상하부에 공급부(2a) 및 배출부(2b)가 형성된 밸브본체(2)의 내측으로 모터에 의해 구동되며, 방사상으로 수개의 버킷(4a)이 형성된 임펠러(4)를 설치한 단순한 구성으로 이루어져 있다.However, as shown in FIG. 2, the rotary valve 1 used in the potting device 106 is driven by a motor to the inside of the valve body 2 in which the supply portion 2a and the discharge portion 2b are formed at upper and lower portions And an impeller 4 having a number of radially arranged buckets 4a.

상기와 같이 구성된 로터리밸브(1)를 이용할 경우 밸브본체(2)와 임펠러(4) 사이의 틈새로의 유실압력이 많아 내부압력을 유지하는데 많은 어려움이 있다.When the rotary valve 1 constructed as described above is used, there is a great deal of difficulty in maintaining the internal pressure because there is a large pressure loss in the gap between the valve body 2 and the impeller 4.

또한 증자장치(106) 내부와 로터리밸브(1)의 공급부(2a) 및 배출부(2b) 측의 압력이 서로 달라지는데, 이들을 제어할 수 있는 수단이 없어 원료를 공급하는 과정에서 증기압에 의해 원료가 비산되는 등의 문제점이 발생하는 등의 문제점도 있었다.
In addition, the pressures in the inside of the increase device 106 and the supply part 2a and the discharge part 2b of the rotary valve 1 are different from each other. Since there is no means for controlling them, There arise problems such as scattering and the like.

KR 100498753 B1 2005.07.01.KR 100498753 B1 2005.07.01. KR 200305716 Y1 2003.02.26.KR 200305716 Y1 2003.02.26.

이에 본 발명자는 상기한 종래 증자장치에 사용하는 로터리밸브의 문제점을 해결코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 증자장치의 내부압력 손실을 최소화 하면서 증자장치 내부로 원료를 공급하거나 증자장치 내부에서 증자된 원료를 배출할 수 있도록 하였으며, 또한 로터리밸브를 냉각시켜 항상 안정된 온도를 유지할 수 있도록 하고, 로터상의 버킷을 증자장치의 내부압력으로 높이는 동압 또는 외부압력으로 압력을 낮추는 탈압이 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로 해서 연속증자의 효율성을 높일 수 있도록 한 증자라인용 로터리 밸브를 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
The present invention researched and developed the present invention in order to overcome the problems of the conventional rotary valve used in the above-mentioned conventional equipment. In the present invention, the raw material is supplied to the inside of the equipment, In addition, it is possible to maintain the stable temperature at all times by cooling the rotary valve and automatically release the pressure to lower the pressure by the dynamic pressure or the external pressure which increases the bucket on the rotor to the internal pressure of the expansion device. The present invention has been accomplished on the basis of the technical object of the present invention, provided that the rotary valve for a capital increase line can increase the efficiency of the continuous increase.

과제 해결수단으로 본 발명에서는 상하측으로 공급부 및 배출부가 형성되는 로터리밸브를 구성함에 있어서, 밸브본체 내측으로 슬리브를 결합하고, 슬리브 내측으로 모터의 구동력으로 회전하는 구동축과 결합된 임펠러를 결합하되, 슬리브와 임펠러는 테이퍼형으로 형성하고, 구동축과 동축상에 가변수단을 설치하여 회전하는 임펠러를 슬리브 내에서 이동시켜 슬리브와 임펠러 사이의 간극을 조절할 할 수 있도록 하여 증자장치의 내부 조건에 따라 임펠러를 이동시켜 증기압이 유지될 수 있도록 하였다.According to an aspect of the present invention, there is provided a rotary valve having a supply portion and a discharge portion formed on an upper side and a lower side, comprising: a sleeve coupled to an inner side of a valve body; and an impeller coupled to a drive shaft rotated by a driving force of the motor, And the impeller is formed in a tapered shape and a variable means is provided coaxially with the drive shaft to move the rotating impeller in the sleeve so as to adjust the gap between the sleeve and the impeller to move the impeller So that the vapor pressure can be maintained.

본 발명에서는 상기 가변수단은 수동 또는 자동으로 구성하였으며, 임펠러의 축지부 내부에 냉각공간을 형성하고 구동축에 형성된 냉각유로를 통해 공급되는 냉각수가 임펠러를 냉각할 수 있도록 구성하였다.In the present invention, the variable means is configured to be manual or automatic, and a cooling space is formed inside the shaft of the impeller and the cooling water supplied through the cooling passage formed in the drive shaft can cool the impeller.

또한 본 발명에서는 증자장치와 연결된 배출부로 원료를 공급하는 임펠러의 버킷 압력을 증자장치의 내부압력과 동일하게 높이는 동압부와, 증자장치로 원료를 공급한 후 공급부 이동하는 임펠러의 버킷 압력을 외부압력과 동일하게 낮추는 탈압부를 더 설치하였다.
In the present invention, the bucket pressure of the impeller for supplying the raw material to the discharge unit connected to the steam generator is increased to be equal to the internal pressure of the steam generator, and the bucket pressure of the impeller, And a depressurizing portion for lowering the pressure to the same level as that of FIG.

본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브를 사용할 경우 하기와 같은 효과가 있다.The use of the rotary valve for the increase line provided by the present invention has the following effects.

슬리브 내에 위치하는 임펠러가 증자장치의 내부압력 상승에 따라 간극을 좁혀 압력손실을 최소화 할 수 있으므로 증자 효율성을 높일 수 있다.The impeller positioned in the sleeve can reduce the pressure loss by narrowing the gap according to the increase of the internal pressure of the thickener, thereby enhancing the efficiency of the enhancement.

냉각수로 임펠러를 냉각하여 항상 동일한 조건으로 임펠러를 구동하게 되므로 원료가 임펠러에 눌어붙는 등의 염려를 일소할 수 있고, 또 임펠러와 슬리브 등의 열팽창을 일정하게 유지하여 기기의 정밀도를 항상 동일 조건으로 유지할 수 있게 되며, 그로 인해 기기 수명을 장구히 할 수 있다.Since the impeller is always driven under the same conditions by cooling the impeller with the cooling water, it is possible to eliminate the concern that the raw material is stuck to the impeller, and the thermal expansion of the impeller and the sleeve is kept constant, Thereby making it possible to prolong the lifetime of the device.

동압부와 탈압부가 구비되므로 공급되는 원료를 비산 없이 안정되게 공급할 수 있게 된다.
Since the dynamic pressure portion and the depressurizing portion are provided, it is possible to stably supply the supplied raw material without scattering.

도 1은 일반적으로 사용되는 증자라인의 계통도
도 2는 종래 증자장치에 적용된 로터리밸브의 실시례를 보인 정면도
도 3은 도 2의 측면도
도 4는 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 바람직한 일 실시례를 보인 사시도
도 5는 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 바람직한 일 실시례를 보인 분해사시도
도 6은 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 정단면도
도 7은 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 측단면도
도 8은 본 발명 증자라인용 로터리밸브에서 임펠러의 결합상태 및 냉각수단의 구성을 보이기 위한 요부 발췌 단면도
도 9는 본 발명에 적용된 가변수단의 구성을 보인 확대 단면도
도 10은 본 발명에 적용될 수 있는 가변수단의 다른 예의 보인 확대 단면도Fig. 1 is a schematic diagram of a general increase line
FIG. 2 is a front view showing an embodiment of a rotary valve applied to a conventional thickener. FIG.
Figure 3 is a side view of Figure 2;
FIG. 4 is a perspective view showing a preferred embodiment of the rotary valve for a line of supply provided in the present invention. FIG.
Fig. 5 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the rotary valve for a line for line provided in the present invention. Fig.
6 is a front sectional view of a rotary valve for a gas line provided by the present invention
7 is a side cross-sectional view of a rotary valve for a gas line provided by the present invention
8 is a cross-sectional view of a main portion for showing a state of engagement of the impeller and a structure of the cooling means in the rotary valve for a booster line of the present invention
9 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the variable means applied to the present invention
10 is an enlarged cross-sectional view showing another example of the variable means that can be applied to the present invention

이하에서 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리 밸브의 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a rotary valve for a gas line provided by the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 바람직한 일 실시례를 보인 사시도를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 바람직한 일 실시례를 보인 분해사시도를 도시한 것이며, 도 6, 도 7은 본 발명에서 제공하는 증자라인용 로터리밸브의 정단면도 및 측단면도 등을 도시한 것이다.FIG. 4 is a perspective view showing a preferred embodiment of a rotary valve for a supply line provided by the present invention, and FIG. 5 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of a rotary valve for a line of supply provided in the present invention FIGS. 6 and 7 show a front sectional view and a side sectional view of the rotary valve for a line of supply provided by the present invention. FIG.

본 발명에서 제공하는 증자라인(100)용 로터리밸브(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 증자라인(100)을 구성하는 증자장치(106)의 입구(106a)와 출구(106b)에 각각 설치하여 사용하는 것으로 하기와 같은 구성으로 이루어진다.The rotary valve 1 for the increase line 100 provided in the present invention is installed in the inlet 106a and the outlet 106b of the increase apparatus 106 constituting the increase line 100 as shown in Fig. And is configured as follows.

본 발명은 상하측으로 공급부(2a) 및 배출부(2b)가 형성되는 로터리밸브(1)를 구성함에 있어서, 원통형의 밸브본체(2)와, 상기 밸브본체(2)의 내측에 결합되며 내부에 구동유닛(8)쪽의 직경이 큰 테이퍼 결합공(3a)을 형성된 슬리브(3)와, 상기 슬리브(3)의 테이퍼 결합공(3a)에 결합되는 방사상으로 수개의 버킷(4a)을 형성한 임펠러(4)와, 상기 밸브본체(2)의 양측에 슬리브(3)를 고정하도록 결합한 사이드커버(5) 및 사이드커버(5)의 바깥쪽에 결합되는 지지체(6)와, 사이드커버(5)에 베어링을 매개로 지지되고 상기 임펠러(4)와 키이(7b)로 결합되는 구동축(7)과, 상기 구동축(7)에 결합된 스프로킷(7a)과 체인(8c)으로 연결되는 구동스프로킷(8b)과 감속기 및 구동모터(8a)를 포함하는 구동유닛(8)과, 구동유닛(8)의 반대쪽으로 설치한 가변수단(20)을 포함하며, 상기 가변수단(20)은 지지체(6)에 결합된 가변지지체(9)에 지지되도록 설치한 가변작동축(11)을 구동축(7)의 동력이 단절되도록 구동축(7)의 선단에 베어링(19)을 매개로 결합하여 가변작동축(11)을 이동시킬 때 임펠러(4)가 결합된 상태로 회전하는 구동축(7)을 이동시키도록 한 구성으로 이루어지는 것으로, 이하에서 본 발명의 각 구성요소를 보다 구체적으로 설명한다.The present invention provides a rotary valve (1) having a supply portion (2a) and a discharge portion (2b) formed on an upper side and a lower side and includes a cylindrical valve body (2) A sleeve 3 formed with a tapered engagement hole 3a having a large diameter on the drive unit 8 side and a plurality of radially arranged buckets 4a coupled to the tapered engagement hole 3a of the sleeve 3 A side cover 5 coupled to fix the sleeve 3 to both sides of the valve body 2 and a support 6 coupled to the outside of the side cover 5, A driving shaft 7 coupled to the impeller 4 by a key 7b and a sprocket 7a coupled to the driving shaft 7 and a driving sprocket 8b connected by a chain 8c , A drive unit (8) including a speed reducer and a drive motor (8a), and a variable means (20) provided on the opposite side of the drive unit (8) The control unit 20 includes a variable operation shaft 11 provided to be supported by the variable support body 9 coupled to the support body 6 and a bearing 19 is provided at the tip of the drive shaft 7 so that the power of the drive shaft 7 is disconnected. So as to move the drive shaft 7 rotating in a state where the impeller 4 is engaged when the variable operation shaft 11 is moved. Hereinafter, each component of the present invention will be described in more detail Explain.

상기 밸브본체(2)는 원통형으로 형성되며, 내면에는 슬리브(3)를 억지 끼움식 또는 볼트 결합식으로 결합한다. 이때 밸브본체(2)와 슬리브(3)에는 상측과 하측에 각각 공급부(2a)와 배출부(2b)가 형성되어 원료를 공급 및 배출할 수 있게 한다.The valve body 2 is formed in a cylindrical shape, and the sleeve 3 is coupled to the inner surface of the valve body 2 in a forced or bolted manner. At this time, a supply part 2a and a discharge part 2b are formed on the upper and lower sides of the valve body 2 and the sleeve 3, respectively, so that the raw material can be supplied and discharged.

슬리브(3)는 내측으로 구동유닛(8) 쪽의 직경이 큰 테이퍼 결합공(3a)을 형성하며, 이 테이퍼 결합공(3a)에는 외경이 테이퍼진 임펠러(4)를 조립토록 한다.The sleeve 3 forms a tapered coupling hole 3a having a large diameter on the side of the drive unit 8 inwardly and a tapered impeller 4 having an outer diameter is assembled to the tapered coupling hole 3a.

슬리브(3)의 테이퍼 결합공(3a)과 임펠러(4)의 외경의 테이퍼는 1~1.3도의 각도를 가지며, 임펠러(4)가 전진 또는 후진함에 따라 슬리브(3)와 임펠러(4) 사이의 간극이 조절될 수 있도록 한다. 이때 테이퍼 결합공(3a) 등은 구동유닛(8) 쪽이 넓은 직경을 갖도록 구성한다. 상기 테이퍼 결합공(3a)과 임펠러(4)의 간극은 밀착되기 전인 경우 0.3~0.5mm이고, 밀착된 상태일 때는 0.1~0.2mm로 좁아지게 된다. The taper of the outer diameter of the tapered engagement hole 3a of the sleeve 3 and the outer diameter of the impeller 4 has an angle of 1 to 1.3 degrees and the gap between the sleeve 3 and the impeller 4 as the impeller 4 advances or retracts. Allow the gap to be adjusted. At this time, the taper engaging holes 3a and the like are configured such that the drive unit 8 has a large diameter. The clearance between the taper hole 3a and the impeller 4 is 0.3 to 0.5 mm before being adhered and 0.1 to 0.2 mm when adhered.

상기 임펠러(4)는 양단으로 슬리브(3)의 내부 테이퍼 결합공(3a)과 근접하는 접지부(4b)를 일정폭으로 형성하며, 양측 접지부(4b) 사이에는 구획되는 수개의 버킷(4a)을 방사상으로 형성하고, 버킷(4a)의 내면을 코팅 처리하여 원료가 눌어붙는 것을 예방할 수 있게 한다. 본 발명에서는 7개의 버킷(4a)이 격벽(4c)에 의해 구획되도록 형성되어 있으며, 버킷(4a)은 공급부(2a) 및 배출부(2b)의 크기와 동일하거나 조금 작은 치수로 구성토록 한다. 또한 임펠러(4)는 슬리브(3) 보다 이동폭 만큼 짧게 구성되며, 임펠러(4)에 형성된 양측 접지부(4b)는 임펠러(4)의 이동폭 보다 넓게 형성한다.The impeller 4 has a ground portion 4b at both ends close to the inner taper coupling hole 3a of the sleeve 3 with a predetermined width and a plurality of buckets 4a So that the inner surface of the bucket 4a is coated with the raw material to prevent the raw material from being squeezed. In the present invention, seven buckets 4a are formed so as to be partitioned by partition walls 4c, and the bucket 4a is made to have the same or slightly smaller size as the supply portion 2a and the discharge portion 2b. The impeller 4 is configured to be shorter in width than the sleeve 3 and the both side ground portions 4b formed on the impeller 4 are formed to be wider than the moving width of the impeller 4. [

또한 상기 임펠러(4)의 중심에는 축결합공(4d)을 형성하며, 축결합공(4d)의 내측으로는 구동축(7)을 결합한 상태에서 밀폐되는 구성의 냉각챔버(12)가 형성되게 확경부(4e)를 형성한다.An axial coupling hole 4d is formed at the center of the impeller 4 and a cooling chamber 12 having a configuration in which the drive shaft 7 is hermetically sealed is formed inside the shaft coupling hole 4d. Thereby forming a neck portion 4e.

한편 본 발명에서는 밸브본체(2) 및 슬리브(3)에는 임펠러(4)가 회전방향으로 구동될 때 4시 방향과 10시 방향에 각각 동압부(13)와 탈압부(14)를 형성하여 원료를 보다 안정되게 공급할 수 있게 하고, 또 2시 방향으로 온도센서를 포함하는 온도계(15)를 설치한다.In the present invention, when the impeller 4 is driven in the rotational direction in the valve body 2 and the sleeve 3, the dynamic pressure portion 13 and the depressurizing portion 14 are formed in the 4 o'clock direction and the 10 o'clock direction, And a thermometer 15 including a temperature sensor is installed in the direction of 2 o'clock.

상기 4시 방향의 동압부(13)는 밸브본체(2)와 슬리브(3)에 축직각방향으로 2개의 유입구멍(13a)을 관통 형성하고, 이들 유입구멍(13a)에는 증자장치(106)와 공급관체(13b)로 상호 연결하여 버킷(4a)에 원료가 내입된 상태에서 증자장치(106)의 내부압력이 제공되어 증자장치(106)의 내부압력과 원료가 내입된 버킷(4a)의 압력을 동일한 압력으로 높이는 작용이 이루어질 수 있게 한다.The dynamic pressure portion 13 at the 4 o'clock direction is formed with two inlet holes 13a passing through the valve body 2 and the sleeve 3 in the direction perpendicular to the axis. The inner pressure of the thickener 106 is supplied to the inner wall of the bucket 4a and the inner pressure of the thickener 106 and the pressure of the inner wall of the bucket 4a So that the pressure can be increased to the same pressure.

그리고 상기 10시 방향의 탈압부(14)는 밸브본체(2)와 슬리브(3)에 축직각방향으로 길게 배출장공(14a)을 형성하고, 이 배출장공(14a)에는 증자장치(106) 전단계인 예열 스크루 이송장치(105)와 배출관체(14b)로 상호 연결하여 원료를 증자장치(106)에 공급한 후 빈 상태에서 증자장치(106)의 내부압력과 동일한 압력을 갖는 버킷(4a)의 압력을 예열 스크루 이송장치(105)로 내부로 신속하게 배출하여 예열 스크루 이송장치(105) 내부와 동일한 압력으로 낮추는 작용이 이루어질 수 있게 한다.The depressurizing portion 14 at 10 o'clock direction forms a discharge slit 14a in the direction perpendicular to the axis of the valve body 2 and the sleeve 3, The preheating device 106 is connected to the preheating screw conveying device 105 and the discharge tube 14b to supply the raw material to the thickener 106. After the raw material is supplied to the thickener 106, The pressure can be rapidly discharged to the inside by the preheating screw conveying device 105 so that the action of lowering the pressure to the same pressure as that inside the preheating screw conveying device 105 can be performed.

상기 온도계(15)는 증자장치(106)의 전이 온도를 감지하고 이들 표시하여 온도 및 압력의 상승이 감지될 때 가변수단(20)을 작동시켜 임펠러(4)를 가변수단(20) 쪽으로 이동시킴으로 해서 슬리브(3)와 임펠러(4) 사이의 간극이 좁아지도록 함으로 해서 증자장치(106)의 압력 손실을 최소화 할 수 있게 한다. 상기 온도계는 증자장치(106)와 가까운 쪽 버킷(4a)에 설치하는 것이 바람직하다. The thermometer 15 senses and displays the transition temperature of the thickener 106 and activates the variable means 20 when the rise in temperature and pressure is detected to move the impeller 4 towards the variable means 20 So that the gap between the sleeve 3 and the impeller 4 is narrowed so that the pressure loss of the thickener 106 can be minimized. It is preferable that the thermometer is installed in the bucket 4a close to the thickener 106. [

상기 사이드커버(5)는 밸브본체(2)의 양측에 볼트를 이용하여 고정하며, 사이드커버(5)에 의해 슬리브(3)의 양단이 가압되어 슬리브(3)를 고정한다. 이때 임펠러(4)의 양측면은 사이드커버(5)와 이격된 상태를 유지하게 된다.The side cover 5 is fixed to both sides of the valve body 2 with bolts and both ends of the sleeve 3 are pressed by the side cover 5 to fix the sleeve 3. At this time, both side surfaces of the impeller 4 are kept apart from the side cover 5.

상기 양측 사이드커버(5)의 바깥쪽으로 사이드커버(5)와 볼트로 조립되는 지지체(6)를 결합한다.The side cover 5 and the support 6 assembled with the bolt are coupled to the outside of the both side covers 5.

상기 임펠러(4)의 중심에 형성된 축결합공(4d)에는 양측 지지체(6)에 베어링 지지되는 구동축(7)을 결합하며, 사이드커버(5)와 구동축(7) 사이에는 그랜드 패킹을 다중으로 결합하여 수밀상태를 유지할 수 있게 한다.A drive shaft 7 supported by bearings on both side supports 6 is coupled to the shaft coupling hole 4d formed in the center of the impeller 4 and a grand packing is sandwiched between the side cover 5 and the drive shaft 7 So that the watertightness can be maintained.

상기 일측 지지체(6)의 바깥쪽으로 노출된 구동축(7)에는 스프로킷(7a)을 결합하고, 이 스프로킷(7a)에는 구동스프로킷(8b)과 감속기 및 구동모터(8a)를 포함하는 구동유닛(8)의 구동스프로킷(8b)과 체인(8c)으로 연결하여 임펠러(4)를 회전시킬 수 있도록 한다.A sprocket 7a is coupled to the driving shaft 7 exposed to the outside of the one side support 6 and a driving unit 8a including a driving sprocket 8b and a speed reducer and a driving motor 8a is connected to the sprocket 7a. So that the impeller 4 can be rotated.

한편 본 발명에서는 임펠러(4)를 항상 동일한 온도가 유지될 수 있도록 냉각하는 냉각수단(16)을 포함하고 있다.In the meantime, the present invention includes cooling means 16 for cooling the impeller 4 so that the same temperature can be maintained at all times.

상기 냉각수단(16)은 상기 구동유닛(8)이 위치하는 구동축(7)의 단부에 결합되는 로터리조인트(16a)와, 로터리조인트(16a)와 연결되도록 구동축(7)의 중심을 따라 임펠러(4)와 구동축(7) 사이에 형성한 냉각챔버(12)로 연결되는 공급유로(16b)와, 상기 냉각챔버(12)에서 반대측 구동축(7)의 단부 쪽에 축직각방향으로 배출되도록 형성한 배출유로(16c)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The cooling means 16 includes a rotary joint 16a coupled to the end of the drive shaft 7 on which the drive unit 8 is located and a rotary joint 16b connected to the rotary joint 16a along the center of the drive shaft 7, A supply passage 16b connected to the cooling chamber 12 formed between the drive shaft 7 and the drive shaft 7 and a discharge passage 16b formed in the cooling chamber 12 to discharge in the direction perpendicular to the axis of the opposite drive shaft 7 And a flow path 16c.

이러한 구성은 공급유로(16b)를 통해 냉각수가 공급된 상태에서 냉각챔버(12)에서 임펠러(4)와의 열교환이 이루어진 후 배출유로(16c)를 통해서 배출되어 임펠러(4)의 온도 상승을 예방하게 되는 것이다.In this configuration, heat exchange with the impeller 4 is performed in the cooling chamber 12 with the cooling water being supplied through the supply flow path 16b, and then discharged through the discharge flow path 16c to prevent the temperature of the impeller 4 from rising .

구동유닛(8)의 반대쪽에 설치되는 가변작동축(11)은 지지체(6)에 결합된 가변지지체(9)에 지지되도록 설치한다. 구동축(7)과 가변작동축(11)의 결합은 구동축(7)의 말단에 작동구멍(18)을 일정 깊이로 형성하고, 이 작동구멍(18)의 입구쪽에는 내측으로 가변작동공간(18a)이 형성되도록 가변작동축(11)이 끼워지는 베어링(19)을 빠지지 않도록 설치하되, 가변작동축(11)의 선단에는 가변작동공간(18a)에 위치하는 헤드부(11a)를 형성한 구성으로 이루진 구성이다.The variable operation shaft 11 provided on the opposite side of the drive unit 8 is installed to be supported by the variable support body 9 coupled to the support body 6. [ The operation shaft 18 and the variable operation shaft 11 are coupled to each other at a predetermined depth at the end of the drive shaft 7 and at the entrance side of the operation hole 18, And a head portion 11a located in the variable working space 18a is formed at the tip end of the variable working shaft 11 so that the bearing 19 in which the variable working shaft 11 is inserted is formed so as not to fall out, .

그리고 상기 가변작동축(11)을 가변이동시키는 가변수단(20)은 수동 또는 모터 작동에 의해 작동하도록 다양하게 구성될 수 있다.The variable means 20 for variably moving the variable working shaft 11 can be configured to be operated by manual or motor operation.

모터 구동에 의해 작동하는 가변수단(20)을 구성할 경우 도 9에 도시된 바와 같이 가변작동축(11)에 나사부(11b)를 형성하고 가변지지체(9)에는 가변작동축(11)에 조립된 나사부(11b)가 체결되는 너트(21)가 결합된 너트지지체(22)를 결합하며, 가변작동축(11)의 단부에는 스프로킷(24)을 설치하고, 밸브본체(2)에 지지되도록 설치한 가변축작동용 정역모터(25)로 구동되는 스프로킷(24)과 체인(26)으로 연결하여 정역 구동할 때 가변작동축(11)이 전후진하면서 이동되도록 한 구성으로 이루어진다. 즉, 가변축작동용 정역모터(25)를 정회전할 때 가변작동축(11)이 구동축(7) 쪽으로 이동되는데, 이때 회전하는 구동축(7)과 동력전단이 단절상태로 가변작동축(11)이 구동축(7)을 밀게 되므로 임펠러(4)가 결합된 구동축(7)이 구동유닛(8) 쪽으로 조금 밀리게 되므로 상기 테이퍼 결합공(3a)과 임펠러(4)의 간극이 밀착되기 전인 0.3~0.5mm의 간극을 제공하게 되고, 반대로 가변축작동용 정역모터(25)를 역회전할 때 가변작동축(11)이 구동축(7) 반대쪽으로 이동하면서 구동축(7)을 당겨 임펠러(4)가 결합된 구동축(7)이 가변수단(20) 쪽으로 이동하므로, 상기 테이퍼 결합공(3a)과 임펠러(4)의 간극이 밀착된 상태인 0.1~0.2mm로 좁아지게 된다.9, a screw portion 11b is formed on the variable operation shaft 11 and a variable operation member 11 is mounted on the variable operation member 9 in the variable operation member 11, A sprocket 24 is provided at an end of the variable operating shaft 11 and a nut is mounted to be supported by the valve body 2 so as to be supported by the nut body 21 to which the threaded portion 11b is fastened. The variable operating shaft 11 is connected to a sprocket 24 driven by a variable shaft operating normal / constant-speed motor 25 through a chain 26, That is, the variable operating shaft 11 is moved toward the driving shaft 7 at the time of forward rotation of the constant-speed motor 25 for variable shaft operation. At this time, the variable driving shaft 11 The drive shaft 7 to which the impeller 4 is coupled is slightly pushed toward the drive unit 8 so that the gap between the tapered engagement hole 3a and the impeller 4 becomes 0.3 The variable actuation shaft 11 moves toward the opposite side of the drive shaft 7 and pulls the drive shaft 7 to rotate the impeller 4 when the variable shaft actuation motor 25 is reversely rotated. The gap between the taper hole 3a and the impeller 4 is narrowed to 0.1 to 0.2 mm in a state in which the gap between the taper hole 3a and the impeller 4 is in close contact with each other.

수동으로 가변수단(20)을 구성한 예로는 도 10에 도시된 바와 같이 가변작동축(11)에 나사부(11b)를 형성하고 가변지지체(9)에는 가변작동축(11)에 형성된 나사부(11b)가 체결되는 너트(21)가 조립된 너트지지체(22)를 결합하며, 가변작동축(11)의 단부에는 핸들(23)을 조립하여 정역 회전할 때 가변작동축(11)이 너트(21)를 기준으로 전후진하면서 이동되도록 구성함으로서, 상기에서 설명한 바와 같이 임펠러(4)가 결합된 구동축(7)을 당기거나 밀어서 테이퍼 결합공(3a)과 임펠러(4)의 간극을 조절하도록 이루어진다. 한편 상기와 같이 구동축(7)을 이동할 때 구동축이 이동량이 크지 않아 체인(8c)에 의해 구동력이 전달되는 구동유닛(8)의 작동에는 지장을 주지 않는다.10, a screw portion 11b is formed in the variable operation shaft 11 and a screw portion 11b formed in the variable operation shaft 11 is formed in the variable support body 9, And the variable operating shaft 11 is fixed to the nut 21 when the handle 23 is assembled to the end of the variable operating shaft 11. The nut 21 is assembled with the nut 21, The gap between the taper hole 3a and the impeller 4 is adjusted by pulling or pushing the drive shaft 7 coupled with the impeller 4 as described above. On the other hand, when the drive shaft 7 is moved as described above, since the amount of movement of the drive shaft is not large, the operation of the drive unit 8, in which the drive force is transmitted by the chain 8c, does not hinder the operation.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 증자라인용 로터리밸브(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 탈지대두, 소맥, 소맥분, 대두, 밀쌀 등의 원료를 연속으로 증자하는 증자라인(100)에 적용되어 고온 고압으로 증자하는 증자장치(106)의 입구(106a)와 출구(106b)에 각각 적용하여 사용할 수 있는 것으로, 이하에서 증자장치(106)의 입구(106a)에 설치된 예에 따른 작용을 설명한다.1, the rotary valve 1 of the present invention constructed as described above is applied to a supply line 100 for continuously supplying raw materials such as defatted soybean, wheat, wheat flour, soybean, wheat, etc. The operation can be applied to the inlet 106a and the outlet 106b of the thickener 106 which is heated to a high temperature and a high pressure and the operation according to the example provided in the inlet 106a of the thickener 106 will be described below .

본 발명을 설치한 상태에서 구동유닛을 이용하여 임펠러(4)를 구동한다.The impeller 4 is driven using the drive unit in the state where the present invention is installed.

상기와 같이 임펠러(4)를 구동하는 상태일 때 증자장치(106)가 소망하는 온도와 압력으로 상승할 때 임펠러(4) 쪽으로 전이되는데, 이때 설치되어 있는 온도계(15)에서 이를 감지하고 가변수단(20)으로 임펠러(4)를 이동시켜 슬리브(3)의 테이퍼 결합공(3a)과 임펠러(4) 사이의 간극을 최소화 시켜 증기압의 손실을 최소화 시키며, 구동축(7)에 결합된 로터리조인트(16a)를 통해서 임펠러(4) 내부의 냉각챔버(12)로 냉각수를 공급하여 임펠러(4)를 항상 동일한 온도 상태로 냉각시킨다.When the expander 106 rises to the desired temperature and pressure when the impeller 4 is driven as described above, the impulse 4 is transferred to the impeller 4. At this time, the installed thermometer 15 senses the change, The gap between the tapered engagement hole 3a of the sleeve 3 and the impeller 4 is minimized by moving the impeller 4 to the rotary shaft 20 so as to minimize the loss of the steam pressure and the rotary joint 16a to the cooling chamber 12 in the impeller 4 to cool the impeller 4 to the same temperature state at all times.

이 상태에서 공급부(2a)로 예열 스크루 이송장치(105)에서 충분히 예열된 원료가 공급되는데, 이때 공급부(2a)를 통해서 노출되어 있는 버킷(4a)에 공급된 상태로 시계방향으로 회전하게 된다. 따라서 임펠러(4)에 형성된 버킷(4a)에 입구로 공급되는 원료를 담아 배출부(2b)로 연속적으로 공급하면 되는 것이다.In this state, the raw material sufficiently preheated by the preheating screw feeder 105 is supplied to the feeder 2a, and at this time, it is rotated in the clockwise direction while being supplied to the bucket 4a exposed through the feeder 2a. Therefore, the raw material supplied to the inlet of the bucket 4a formed in the impeller 4 is continuously supplied to the discharge portion 2b.

상기와 같이 회전되는 원료가 담긴 버킷(4a)은 고온 고압을 유지하는 증자장치(106)와는 달리 낮은 압력(대기압)을 유지하고 있는 상태여서 배출부(2b)로의 원료 배출이 원활하지 못하게 되는데, 본 발명에서는 동압부(13)가 설치되어 있어 원료가 감긴 버킷(4a)의 온도 및 압력을 증자장치(106)와 동일하게 맞추어진다.The bucket 4a containing the material to be rotated as described above is maintained at a low pressure (atmospheric pressure) unlike the thickener 106 maintaining the high temperature and high pressure, so that the discharge of the raw material into the discharge portion 2b is not smooth. In the present invention, the dynamic pressure portion 13 is provided, and the temperature and pressure of the bucket 4a in which the raw material is wound are adjusted to be the same as that of the thickener 106.

즉, 증자장치(106)와 연결되어 있는 공급관체(13b)를 통해서 밸브본체(2)와 슬리브(3)에 축직각방향으로 관통 형성되어 있는 유입구멍(13a)으로 증기압이 공급되어 버킷(4a)의 조건을 증자장치(106) 내부의 조건과 같은 동압상태로 압력을 높여 배출부(2b)로 안전한 원료 공급이 이루어질 수 있게 된다.That is, the vapor pressure is supplied to the valve body 2 and the inflow hole 13a passing through the sleeve 3 in the direction perpendicular to the axis through the supply tube 13b connected to the thickener 106, ) Is increased to a pressure of the same pressure as in the condition of the inside of the thickener 106, so that safe supply of the raw material can be made to the discharge portion 2b.

상기와 같이 원료가 배출부(2b)를 통해 공급된 상태에서 공급부로 이동하는 버킷(4a)에는 증자장치(106)의 내부 압력이 채워진 상태가 되는데, 이런 상태에서 공급부(2a)에 도달할 경우 원료가 비산되는 등의 문제점이 발생하는데, 본 발명에서는 밸브본체(2)와 슬리브(3)에 축직각방향으로 길게 형성된 배출장공(14a)과 증자장치(106) 전단계인 예열 스크루 이송장치(105)와 배출관체(14b)로 상호 연결한 탈압부(14)가 설치되어 있는 바, 원료를 증자장치(106)에 공급한 후 빈 상태에서 증자장치(106)의 내부압력과 동일한 압력을 갖는 버킷(4a)의 압력을 예열 스크루 이송장치(105)로 내부로 신속하게 배출하여 예열 스크루 이송장치(105) 내부와 동일한 압력으로 낮추게 되므로 원료가 비산되는 등의 염려 없이 안전하게 공급이 이루어질 수 있게 되는 것이다.The inner pressure of the thickener 106 is filled in the bucket 4a where the raw material is supplied through the discharge portion 2b and then moved to the supply portion. When the raw material reaches the supply portion 2a in this state The preheating device 106 and the preheating screw transfer device 105 (preheating device 106), which are formed in the axial direction of the valve body 2 and the sleeve 3, And a discharge depression 14 connected to the discharge tube 14b is provided in the bucket unit 106. The raw material is supplied to the booster unit 106 and then discharged to the bucket 106 having a pressure equal to the internal pressure of the booster unit 106 The pressure of the preheating screw feeder 4a is promptly discharged to the inside by the preheating screw feeder 105 and is lowered to the same pressure as the inside of the preheating screw feeder 105 so that the feed can be safely performed without fear of scattering the raw material .

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of protection of the present invention should not be limited to the described embodiment, but should be determined by the equivalents as well as the claims that follow.

1:로터리밸브 2:밸브본체
2a:공급부 2b:배출부
3:슬리브 3a:테이퍼 결합공
4:임펠러 4a:버킷
4b:접지부 4c:격벽
4d:축결합공 4e:확경부
5:사이드커버 6:지지체
7:구동축 7a:스프로킷
8:구동유닛 8a:감속기 및 구동모터
8b:구동스프로킷 8c:체인
9:가변지지체 11:가변작동축
11a:헤드부 11b:나사부
12:냉각챔버 13:동압부
13a:유입구멍 13b:공급관체
14:탈압부 14a:배출장공
14b:배출관체 15:온도계
16:냉각수단 16a:로터리조인트
16b:공급유로 16c:배출유로
18:작동구멍 18a:가변작동공간
19:베어링 20:가변수단
21:너트 22:너트지지체
23:핸들 24:스프로킷
25:가변축작동용 정역모터 26:체인
100:증자라인 105:예열 스크루 이송장치
106:증자장치 106a:입구
106b:출구1: Rotary valve 2: Valve body
2a: Supply part 2b:
3: Sleeve 3a: Tapered coupling ball
4: impeller 4a: bucket
4b: ground portion 4c: partition wall
4d: axis coupling hole 4e:
5: Side cover 6: Support
7: drive shaft 7a: sprocket
8: Drive unit 8a: Reducer and drive motor
8b: drive sprocket 8c: chain
9: Variable support 11: Variable operation shaft
11a: head portion 11b:
12: cooling chamber 13:
13a: Inflow hole 13b: Supply tube
14: depressurizing portion 14a: exhausting slot
14b: exhaust tube 15: thermometer
16: cooling means 16a: rotary joint
16b: supply flow path 16c:
18: operating hole 18a: variable working space
19: bearing 20: variable means
21: nut 22: nut support
23: handle 24: sprocket
25: Forward / reverse motor for variable axis operation 26:
100: Increasing line 105: Preheating screw conveying device
106: Increasing device 106a: entrance
106b: exit

Claims (5)

증자라인(100)을 구성하는 증자장치(106)의 입구(106a)와 출구(106b)에 각각 설치하여 사용하도록 상하측으로 공급부(2a) 및 배출부(2b)가 형성되는 로터리밸브(1)를 구성함에 있어서;
원통형의 밸브본체(2)와;
상기 밸브본체(2)의 내측에 결합되며, 내부에는 후술할 구동유닛(8)쪽의 직경이 큰 테이퍼 결합공(3a)을 형성한 슬리브(3)와;
상기 슬리브(3)의 테이퍼 결합공(3a)에 결합되는 방사상으로 수개의 버킷(4a)을 형성한 임펠러(4)와;
상기 밸브본체(2)의 양측에 슬리브(3)를 고정하도록 결합한 사이드커버(5) 및 사이드커버(5)의 바깥쪽에 결합되는 지지체(6)와;
사이드커버(5)에 베어링을 매개로 지지되며, 상기 임펠러(4)와 키이(7b)로 결합되는 구동축(7)과;
상기 구동축(7)에 결합된 스프로킷(7a)과 체인(8c)으로 연결되는 구동스프로킷(8b)과 감속기 및 구동모터(8a)를 포함하는 구동유닛(8)과;
구동유닛(8)의 반대쪽으로 설치한 가변수단(20)을 포함하며;
상기 가변수단(20)은 지지체(6)에 결합된 가변지지체(9)에 지지되도록 설치한 가변작동축(11)을 구동축(7)의 동력이 단절되도록 구동축(7)의 선단에 베어링(19)을 매개로 결합하여 가변작동축(11)을 이동시킬 때 임펠러(4)가 결합된 상태로 회전하는 구동축(7)을 전진 또는 후진시켜 슬리브(3)와 임펠러(4) 사이의 간극이 조절될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 증자라인용 로터리 밸브.
The rotary valve 1 in which the supply portion 2a and the discharge portion 2b are formed in the upper and lower sides to be installed at the inlet 106a and the outlet 106b of the thickener 106 constituting the increase line 100, In construction,
A cylindrical valve body 2;
A sleeve 3 coupled to the inside of the valve body 2 and having a tapered engagement hole 3a having a large diameter on the side of the drive unit 8 to be described later;
An impeller (4) having a number of radially arranged buckets (4a) coupled to a tapered hole (3a) of the sleeve (3);
A side cover 5 coupled to both sides of the valve body 2 to fix the sleeve 3 and a support 6 coupled to the outside of the side cover 5;
A drive shaft (7) supported by the side cover (5) through a bearing and coupled to the impeller (4) by a key (7b);
A drive unit 8 including a sprocket 7a coupled to the drive shaft 7 and a drive sprocket 8b connected to the chain 8c and a speed reducer and a drive motor 8a;
And a variable means (20) provided on the opposite side of the drive unit (8);
The variable means 20 includes a variable operating shaft 11 mounted to be supported by a variable support body 9 coupled to a support 6 and a bearing 19 provided at the tip of the drive shaft 7 so that the power of the drive shaft 7 is cut off. The gap between the sleeve 3 and the impeller 4 is adjusted by advancing or retracting the drive shaft 7 rotating in a state where the impeller 4 is engaged when the variable operation shaft 11 is moved So that the valve can be opened or closed.
청구항 1에 있어서;
상기 밸브본체(2) 및 슬리브(3)에는 임펠러(4)가 회전방향으로 구동될 때 4시 방향과 10시 방향에 각각 동압부(13)와 탈압부(14)를 형성하여 원료를 보다 안정되게 공급할 수 있게 하고, 2시 방향으로 온도센서를 포함하는 온도계(15)를 설치하되;
상기 동압부(13)는 밸브본체(2)와 슬리브(3)에 축직각방향으로 2개의 유입구멍(13a)을 관통 형성하고, 이들 유입구멍(13a)에는 증자장치(106)와 공급관체(13b)로 상호 연결하며;
상기 탈압부(14)는 밸브본체(2)와 슬리브(3)에 축직각방향으로 길게 배출장공(14a)을 형성하고, 이 배출장공(14a)에는 증자장치(106) 전단계인 예열 스크루 이송장치(105)와 배출관체(14b)로 상호 연결한 것을 특징으로 하는 증자라인용 로터리 밸브.
The method of claim 1,
When the impeller 4 is driven in the rotational direction, the valve body 2 and the sleeve 3 are provided with the dynamic pressure portion 13 and the depressurization portion 14 at 4 o'clock and 10 o'clock, respectively, And a thermometer 15 including a temperature sensor at 2 o'clock;
The dynamic pressure portion 13 has two inlet holes 13a passing through the valve body 2 and the sleeve 3 in a direction perpendicular to the axis and the inlet hole 13a is provided with a flow- 13b;
The depressurizing unit 14 forms an exhaust slit 14a in a direction perpendicular to the axis of the valve body 2 and the sleeve 3. The slit 14a is provided with a preheating screw feed unit (105) and the discharge tube (14b).
청구항 1에 있어서;
상기 임펠러(4)를 냉각하는 냉각수단(16)을 더 포함하되;
상기 냉각수단(16)은 상기 구동유닛(8)이 위치하는 구동축(7)의 단부에 결합되는 로터리조인트(16a)와, 로터리조인트(16a)와 연결되도록 구동축(7)의 중심을 따라 임펠러(4)와 구동축(7) 사이에 형성한 냉각챔버(12)로 연결되는 공급유로(16b)와, 상기 냉각챔버(12)에서 반대측 구동축(7)의 단부 쪽에 축직각방향으로 배출되도록 형성한 배출유로(16c)로 구성한 것을 특징으로 하는 증자라인용 로터리 밸브.
The method of claim 1,
Further comprising cooling means (16) for cooling the impeller (4);
The cooling means 16 includes a rotary joint 16a coupled to the end of the drive shaft 7 on which the drive unit 8 is located and a rotary joint 16b connected to the rotary joint 16a along the center of the drive shaft 7, A supply passage 16b connected to the cooling chamber 12 formed between the drive shaft 7 and the drive shaft 7 and a discharge passage 16b formed in the cooling chamber 12 to discharge in the direction perpendicular to the axis of the opposite drive shaft 7 And a flow path (16c).
청구항 1에 있어서;
상기 가변작동축(11)을 가변이동시키는 가변수단(20)으로;
가변작동축(11)에 나사부(11b)를 형성하고 가변지지체(9)에는 가변작동축(11)에 형성된 나사부(11b)가 체결되는 너트(21)가 조립된 너트지지체(22)를 결합하며, 가변작동축(11)의 단부에는 핸들(23)을 조립하여 정역 회전할 때 가변작동축(11)이 너트(21)를 기준으로 전후진하면서 이동되도록 구성한 것을 특징으로 하는 증자라인용 로터리 밸브.
The method of claim 1,
Variable means (20) for variably moving the variable working shaft (11);
A screw portion 11b is formed on the variable operating shaft 11 and a nut supporting body 22 assembled with a nut 21 for fastening the screw portion 11b formed on the variable operating shaft 11 is engaged with the variable supporting body 9 , And the variable operating shaft (11) is moved forward and backward relative to the nut (21) when the handle (23) is assembled to the end of the variable operating shaft (11) .
청구항 1에 있어서;
상기 가변작동축(11)을 가변이동시키는 가변수단(20)으로;
가변작동축(11)에 나사부(11b)를 형성하고 가변지지체(9)에는 가변작동축(11)에 조립된 나사부(11b)가 체결되는 너트(21)가 결합된 너트지지체(22)를 결합하며, 가변작동축(11)의 단부에는 스프로킷(24)을 설치하고, 밸브본체(2)에 지지되도록 설치한 가변축작동용 정역모터(25)로 구동되는 스프로킷(24)과 체인(26)으로 연결하여 정역 구동할 때 가변작동축(11)이 전후진하면서 이동되도록 구성한 것을 특징으로 하는 증자라인용 로터리 밸브.The method of claim 1,
Variable means (20) for variably moving the variable working shaft (11);
The nut support body 22 having the nut 21 engaged with the threaded portion 11b assembled to the variable operation shaft 11 is coupled to the variable support body 9 by forming the threaded portion 11b in the variable operation shaft 11 A sprocket 24 is provided at an end of the variable operating shaft 11 and a sprocket 24 and a chain 26 driven by a variable shaft operating normal motor 25 installed to be supported by the valve body 2, So that the variable operation shaft (11) is moved forward and backward when moving forward and backward.
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