KR101399594B1 - Waterproof and Breathable Coating methods and coating device - Google Patents

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KR101399594B1 KR1020120133208A KR20120133208A KR101399594B1 KR 101399594 B1 KR101399594 B1 KR 101399594B1 KR 1020120133208 A KR1020120133208 A KR 1020120133208A KR 20120133208 A KR20120133208 A KR 20120133208A KR 101399594 B1 KR101399594 B1 KR 101399594B1
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강성구
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주식회사 무창섬유
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    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/16—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being supplied from inside the roller

Abstract

The present invention relates to a waterproof coating method and a coating device using the same and, more specifically, to a waterproof coating method and a coating device using the same which improves product quality by easily adjusting the thickness of a coating layer with variation according to the thickness of a fabric and evenly maintaining the thickness of the coating layer formed on the fabric. The present invention relates to the waterproof coating method in which a coating layer is formed on the surface of the fabric that is weaved and knitted and is moved by a moving unit, and is characterized in that a coating solution, which is supplied inside a roll and located in the lower terminal of the roll, is pressurized to be discharged outside the roll; the coating layer is formed on the surface of the fabric to which the discharged coating solution is moved; and a magnetism generation unit installed in the lower terminal of the moving unit, on which the fabric is moved, pulls a pressurizing unit downward by magnetism.

Description

투습방수 코팅방법 및 코팅장치{Waterproof and Breathable Coating methods and coating device}Technical Field [0001] The present invention relates to a waterproof and breathable coating method and a coating apparatus,

본 발명은 투습방수 코팅방법 및 코팅장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 원단의 두께에 따라서 가변적으로 코팅층의 코팅 두께를 용이하게 조절하고 또한 원단에 형성되는 코팅층의 두께를 일정하게 하여 제품의 품질을 향상시키는 투습방수 코팅방법 및 코팅장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a moisture-permeable waterproof coating method and a coating apparatus, and more particularly, to a waterproof coating method and coating apparatus capable of easily adjusting the coating thickness of a coating layer according to a thickness of a fabric, And to a coating apparatus.

종래, 피도포물(발수제)상에 피막을 형성하는 코팅방법으로서는, 딥법이나 롤코트법이 사용되고 있다. 딥법은, 코팅액에 피도포물을 담그었다가 끌어올리는 것이다.Conventionally, as a coating method for forming a coating film on an object (water repellent), a dip method or a roll coating method is used. The dipping method is to immerse and draw the object in the coating liquid.

이 딥법은, 피도포물 전체가 잠기는 만큼 코팅액이 필요하기 때문에, 피도포물이 큰 경우, 다량의 코팅액이 필요하고, 경제적이지 않다. 또한, 피도포물이 큰 경우, 코팅액을 넣은 용기도 커지기 때문에, 장치가 커지는 것이 결점이다. 또한, 딥법은 피도포물 전체가 코팅되어 버리기 때문에, 원하는 면만을 코팅하고 싶은 경우에는 적용하기 어렵다.This dipping method requires a coating liquid as long as the entire object to be coated is immersed. Therefore, when the object to be coated is large, a large amount of coating liquid is required, which is not economical. Further, when the object to be coated is large, the container containing the coating liquid also becomes large. Further, the dip method is difficult to apply when only the desired surface is to be coated because the entire object to be coated is coated.

이 때문에, 큰 면적을 코팅하는 경우나 원하는 면만을 코팅하고 싶은 경우에는 롤코트법이 주로 사용되고 있다. 종래부터 사용하고 있는 롤코트법에 있어서는, 코팅액을 원통형의 기재상에 도포하고, 거기에 피도포물을 접촉시킴으로써 피도포물상에 코팅액을 도포하고 있다.For this reason, when coating a large area or coating only a desired surface, the roll coating method is mainly used. In the conventionally used roll coating method, the coating liquid is applied on a cylindrical substrate and the coated object is brought into contact with the coating liquid.

따라서 롤 표면에 피막(발수제)이 균일하게 도포되어 있지 못하고 어느 부위는 피막을 형성하기 위한 투습방습제(발수제)가 많이 묻어 있고 어느 부위는 피막을 형성하기 위한 투습방습제(발수제)가 적게 묻어 있어 접촉압력이 장소에 따라 다르기 때문에, 균일하게 코팅하는 것은 어렵다. 또한, 롤은, 통상 수평으로 설치되므로, 도포시에 있어서의 피도포물의 반송방법에 제약이 있었다.Therefore, the film (water repellent) is not uniformly applied to the surface of the roll, and a moisture permeating and desorbing agent (water repellent) for forming a film is present in some areas, and a moisture permeating agent (water repellent) Since the pressure varies from place to place, uniform coating is difficult. In addition, since the rolls are usually installed horizontally, there is a limitation in the conveying method of the object to be coated at the time of coating.

한편 코팅액의 점조에 따라서 코팅액이 번져나와 원단이 오염되는 문제점이 발생되며, 또한 코팅액의 원단에 대한 충분한 침투력을 갖추지 못해 균일하게 도포되지 못하는 문제점이 발생한다.
On the other hand, according to the tackiness of the coating liquid, the coating liquid may be scattered to contaminate the fabric, and the coating liquid may not have a sufficient penetration ability to the fabric and may not be uniformly applied.

대한민국 특허등록 제944767호.Korean Patent Registration No. 944767. 대한민국 특허등록 제993943호.Korean Patent Registration No. 993943. 대한민국 특허등록 제1062419호.Korean Patent Registration No. 1062419.

본 발명은 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 본 발명의 목적은 코팅액이 번져나와 원단이 오염되는 문제와 코팅액의 원단에 대한 충분한 침투력을 갖추지 못해 균일하게 도포되지 못하는 문제점을 해소하여 제품의 품질이 향상된 투습방수 코팅방법 및 코팅장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the conventional problems, and it is an object of the present invention to solve the problem that the coating solution is spilled out and the fabric is contaminated and the coating solution can not be uniformly applied due to insufficient penetration ability to the fabric, A moisture permeable waterproof coating method and a coating apparatus.

한편 롤 표면에 도포하는 코팅층의 두께를 조절할 수 있어 제품의 품질을 향상시키며, 원단의 종류 및 두께에 따라 코팅층을 형성하기 위한 코팅 두께를 용이하게 조절할 수 있고, 또한 원단에 코팅층을 형성하기 위한 코팅작업이 간편하고 간단한 투습방수 코팅방법 및 코팅장치를 제공하는데 있다.On the other hand, the thickness of the coating layer applied to the roll surface can be adjusted to improve the quality of the product, the thickness of the coating layer for forming the coating layer can be easily adjusted according to the kind and thickness of the fabric, And to provide a simple waterproof and breathable waterproof coating method and a coating apparatus.

다른 방법으로는 다수의 관통공을 갖는 롤의 내측에서 코팅층을 형성시키기 위한 코팅액(투습방습제)을 외부로 배출시켜 롤의 표면에 배출된 코팅액(투습방습제)에 의하여 제직 또는 편직된 원단의 표면에 코팅층을 형성되도록 한 투습방수 코팅방법 및 코팅장치를 제공하는데 있다.Alternatively, a coating liquid (moisture-permeable moisture desorbing agent) for forming a coating layer on the inner side of a roll having a plurality of through holes is discharged to the outside, and the surface of the fabric woven or knitted by the coating liquid Water-repellent coating method and a coating apparatus in which a coating layer is formed.

상기 롤의 내부에서 외부로 코팅액(투습방습제)을 가압부재를 이용하여 배출시키며, 배출된 코팅액(투습방습제)에 의하여 제직 또는 편직된 원단의 표면에 코팅층을 형성되도록 한 투습방수 코팅방법 및 코팅장치를 제공하는데 있다.A moisture-permeable and waterproof coating method in which a coating liquid is discharged from the inside of the roll to the outside using a pressing member and a coating layer is formed on the surface of a fabric woven or knitted by the discharged coating liquid (moisture-permeable moisture-proofing agent) .

상기 롤의 내부에서 외부로 배출시키는 것은 자석의 자력을 이용하여 코팅액(투습방습제)을 배출시키므로 자력의 세기 및 금속재의 크기에 의해 롤의 표면으로 배출되는 코팅액(투습방습제)의 양을 간편하고 간단하게 조절함으로 코팅층의 두께를 조절할 수 있는 투습방수 코팅방법 및 코팅장치를 제공하는데 있다.(Moisture permeable and desiccant) is discharged using the magnetic force of the magnet, and therefore, the amount of the coating liquid (moisture permeable and desiccant) discharged to the surface of the roll by the strength of the magnetic force and the size of the metal material is simple and simple The coating thickness of the coating layer can be controlled by controlling the thickness of the coating layer.

이러한 본 발명의 목적은 이송수단에 의해 이송되는 제직 또는 편직된 원단의 표면에 코팅층을 형성시키는 투습방수 코팅 방법에 있어서, 롤의 내측에 공급된 코팅액을 롤 내측에 설치된 가압배출수단으로 롤하단에 위치하는 코팅액을 가압하여 롤의 외측으로 배출시키고 배출된 코팅액이 이송되는 원단의 표면에 코팅층을 형성시키며 상기 원단이 얹혀져 이송되는 이송수단의 하단에는 자력발생수단이 설치되어 자력으로 가압수단을 하 방향으로 당기는 것을 특징으로 하는 투습방수 코팅 방법에 의해 달성된다. The object of the present invention is to provide a moisture-permeable and waterproof coating method for forming a coating layer on the surface of a woven or knitted fabric conveyed by a conveying means, wherein the coating liquid supplied to the inside of the roll is conveyed to a lower end And a coating layer is formed on the surface of the fabric to which the discharged coating liquid is conveyed. A magnetic force generating means is provided at the lower end of the conveying means, And the water-repellent, water-repellent coating method.

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이송수단에 의해 이송되는 제직 또는 편직된 원단의 표면에 롤을 이용하여 코팅층을 형성시키는 투습방수 코팅장치에 있어서, 내부가 관통되고 표면에 다수의 통공이 일정 간격으로 형성된 롤과 상기 롤의 수평 중심과 평행하게 내측에 설치되어 코팅액을 공급하는 코팅액 공급수단과 상기 롤의 내측에 설치되며 공급된 코팅액을 압착하여 롤에 형성된 관통공을 통해 롤의 외면으로 배출시키는 가압수단과 상기 원단이 얹혀져 이송되는 이송수단에는 가압수단을 잡아당기는 자력발생수단이 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 투습방수코딩장치에 의해 달성된다.
A moisture-permeable and waterproof coating apparatus for forming a coating layer on a surface of a woven or knitted fabric conveyed by a conveying unit using a roll, the moisture-permeable and waterproof coating apparatus comprising a roll having a plurality of through- A pressurizing means provided on the inner side in parallel with the conveying path to supply a coating solution, a pressurizing means installed inside the roll and discharging the supplied coating solution through the through hole formed in the roll to the outer surface of the roll, And the conveying means is provided with magnetic force generating means for pulling and pulling the pressing means.

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상기 자력발생수단은 영구자석이거나 자력의 세기를 조절할 수 있는 솔레노이드인 것을 특징을 하는 투습방수 코팅장치에 의하여 달성된다.
Wherein the magnetic force generating means is a permanent magnet or a solenoid capable of adjusting the intensity of a magnetic force.

이와 같은 본 발명은 롤 표면에 도포하는 코팅층의 두께를 조절할 수 있어 제품의 품질을 향상시키며, 원단의 종류 및 두께에 따라 코팅층을 형성하기 위한 코팅 두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 롤에 공급되는 코팅액을 표면에 일정하게 도포 및 노출시킨 후 코팅액을 제직 또는 편직된 원단의 표면에 코팅함으로써 작업성이 간편하고 간단한 이점이 있다.
According to the present invention, the thickness of the coating layer applied to the roll surface can be adjusted to improve the quality of the product, the thickness of the coating layer for forming the coating layer can be easily adjusted according to the kind and thickness of the fabric, Is uniformly coated on the surface and exposed, and then the coating liquid is coated on the surface of the woven or knitted fabric, so that the workability is simple and simple.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 투습방수 코팅장치의 구조를 보여주는 예시도.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 A부 확대구조도.
도 3은 본 발명인 투습방수 코팅장치의 다른 실시예를 보여주는 예시도.
도 4는 도 3의 기술 요지인 롤의 설치구조를 보여주는 사시도.
도 5a 및 5b는 도 3의 기술 요지인 롤 표면을 보여주는 확대도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view showing the structure of a moisture permeable waterproof coating apparatus to which the technique of the present invention is applied; FIG.
FIG. 2A and FIG. 2B are enlarged structural views of part A of FIG. 1;
3 is an exemplary view showing another embodiment of the moisture-permeable, waterproof coating apparatus of the present invention.
Fig. 4 is a perspective view showing the installation structure of the roll, which is a technical concept of Fig. 3; Fig.
5A and 5B are enlarged views showing the roll surface as a technical concept of FIG. 3;

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 1은 본 발명의 기술이 적용된 투습방수 코팅장치의 구조를 보여주는 예시도로서 이에 따르면 본 발명의 투습방수 코팅장치(1)는 제직 또는 편직된 원단(T)의 표면에 코팅층(S)을 형성시키기 위하여 롤(20)의 원주 표면에 근접되게 설치된 나이프수단(10)에 코팅액(H)을 충입시키면 상기 롤(20)과 나이프수단(10)의 사이에서 흘러나온 코팅액(H)이 롤(20) 표면에 도포되며, 상기 도포된 코팅액(H)은 롤(H)의 하단에 설치된 두께조절수단(30)에 의해 일정량의 두께가 되도록 하여 이송롤(40)과의 사이를 지나가는 원단의 일면에 코팅층(S)을 형성시키게 된다.FIG. 1 is an exemplary view showing the structure of a moisture permeable waterproof coating apparatus to which the technique of the present invention is applied. According to the present invention, the moisture permeable and waterproof coating apparatus 1 of the present invention comprises a coating layer S on the surface of a woven or knitted fabric T, The coating liquid H flowing between the roll 20 and the knife means 10 is supplied to the kneading means 10 in the form of a roll The coating liquid H is applied to the surface of the roll 20 by a thickness adjusting means 30 provided at the lower end of the roll H so as to have a predetermined thickness, The coating layer S is formed on one surface.

이때 상기 두께조절수단(30)은 상하 이동되며, 상기한 두께조절수단(30)의 상하 이동의 구조는 본 발명의 상세한 설명에서는 기재하고 있지 않지만 상하이동이 가능한 구조이면 적용가능하다.At this time, the thickness adjusting means 30 is moved up and down. Although the structure of the thickness adjusting means 30 is not described in the detailed description of the present invention, it is applicable if the structure is capable of moving up and down.

한편 상기 롤(20)의 표면은 첨부도면 도 2a 및 도 2b에 도시되어 있는 바와 같이 심도가 0.1 ~ 1㎛인 요홈부(21)를 갖는 그라바라롤 또는 105 ~ 205 mesh의 망(22)을 갖는 로터리 스크린을 사용할 수 있다.On the other hand, the surface of the roll 20 is coated with a gravure roll having a recessed portion 21 having a depth of 0.1 to 1 탆 or a mesh 22 of 105 to 205 mesh as shown in Figs. 2A and 2B. Can be used.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명을 이용한 투습방수 코팅방법은 제직 또는 편직된 원단(T)의 표면에 코팅층(S)을 형성시키기 위하여 롤(20)의 일정 부위에 설치된 코팅액(H)을 공급하는 나이프수단(10)에 코팅액(H)을 충입시키면, 상기 나이프수단(10)으로부터 흘러나온 코팅액(H)이 롤(20) 표면에 도포되며, 상기 도포된 코팅액(H)은 두께조절수단(30)에 의해 일정량의 두께가 되도록 조절되면서 이송롤(40)과의 사이를 지나가는 원단(T)의 일면에 코팅층(S)을 형성시킨다.The moisture-permeable and waterproof coating method using the present invention having the above-described structure is characterized in that a coating liquid (H) provided on a certain portion of the roll (20) is supplied to form a coating layer (S) on the surface of a woven or knitted fabric The coating liquid H flowing from the knife means 10 is applied to the surface of the roll 20 and the coated liquid H is applied to the thickness adjusting means 30 The coating layer S is formed on one side of the fabric T passing between the transfer roll 40 and the transfer roll 40 while being adjusted to have a predetermined thickness.

상기 코팅액(H)으로는 투습방수 기능을 갖는 발수제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 코팅액(H)의 점도를 1,000 ~ 15,000cps로 조절하는 것은 코팅액(H)이 원단(T)에 흡수되는 정도, 즉 코팅액(H)의 침투력을 약화시켜 원단(T) 뒷면까지 번지는 것을 방지하기 위함이며, 첨부도면 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 그라비아방식 또는 로타리 스크린방식 중에 선택된 그라비아롤의 심도 및 로타리 스크린의 망의 크기를 한정함으로써 코팅액이 과량 도포되지 않도록 하기 위함이다. As the coating liquid (H), it is preferable to use a water repellent agent having a moisture-permeable and waterproof function. The viscosity of the coating liquid H is adjusted to 1,000 to 15,000 cps to prevent the coating liquid H from being absorbed into the cloth T, that is, to weaken the penetration of the coating liquid H, In order to prevent excessive application of the coating liquid by limiting the depth of the gravure roll and the size of the screen of the rotary screen selected from the gravure type or the rotary screen type as shown in FIGS. 2A and 2B.

좀 더 상세하게는 코팅액(H)의 점도를 1,000 cps 미만으로 할 경우 그 점도가 너무 낮아 원단의 이면으로 코팅액(H)이 번져 나와 원단(T)이 오염되는 문제점이 발생되며, 점도가 15,000 cps를 초과할 경우 코팅액(H)이 원단(T)에 대한 충분한 침투력을 갖추지 못해 균일하게 도포되지 못하는 문제점이 발생한다. More specifically, when the viscosity of the coating liquid (H) is less than 1,000 cps, the viscosity of the coating liquid (H) is too low to cause the coating liquid (H) , There is a problem that the coating liquid H can not be uniformly applied because the coating liquid H does not have a sufficient penetration strength with respect to the fabric T.

또한, 그라비아 방식을 이용한 그라비아롤의 요홈부(21) 심도가 0.1 ~ 1 ㎛로 한정하는 것은 코팅액(H)의 적정량 투입을 통해 본 발명의 효과를 구현하기 위한 것으로, 좀 더 상세하게는 상기 요홈부(21)의 심도가 0.1㎛ 미만으로 형성된 경우 너무 미량의 코팅액(H)이 원단(T)에 도포되지 못하며, 반대로 요홈부(21)의 심도를 1 ㎛를 초과하여 형성할 경우 과량의 코팅액(H)가 도포되어 원단의 뒷면까지 침투되는 현상이 발생되기 때문이다. The reason why the depth of the grooves 21 of the gravure roll using the gravure system is limited to 0.1 to 1 占 퐉 is to implement the effect of the present invention through the proper amount of the coating liquid H, When the depth of the groove 21 is less than 0.1 탆, too little coating solution H can not be applied to the fabric T. Conversely, if the depth of the recess 21 is more than 1 탆, (H) is applied and penetrates to the back side of the fabric.

이는 로타리 스크린 방식을 이용한 방법의 경우에서도 나타나며 스크린 망의 크기를 105 ~ 205 mesh로 한정하는 것도 원단(T)에 적정량의 코팅액(H)을 투입하기 위한 동일한 이유에 의해 기인된 범위이다. This is also the case with the method using the rotary screen method, and the size of the screen net is limited to 105 to 205 mesh, which is a range caused by the same reason for applying a proper amount of the coating liquid (H) to the fabric T.

한편 상기 두께조절수단(30)이 상하 이송되는 것은 원단(T)의 종류와 두께에 따라서 코팅액(H)의 두께를 조절한다. 즉, 원단(T)의 두께가 두꺼우면 코팅액(H)의 공급이 많아져야하고 원단의 두께가 얇은 것이면 코팅액(H)의 공급이 적어야 하기 때문이다.On the other hand, the thickness of the coating liquid H is adjusted according to the type and thickness of the fabric T by the thickness adjusting means 30. That is, if the thickness of the fabric T is large, the supply of the coating liquid H should be increased, and if the thickness of the fabric is thin, the supply of the coating liquid H should be small.

첨부도면 도 3은 본 발명인 투습방수 코팅장치의 다른 실시예를 보여주는 예시도로서 이에 따르면 본 발명의 투습방수 코팅장치는 이송수단(50)에 의해 이송되는 제직 또는 편직된 원단(T)의 표면에 롤(20a)을 이용하여 코팅층(S)을 형성시키는 투습방수 코팅장치(1a)이다. FIG. 3 is an exemplary view showing another embodiment of the moisture-permeable and waterproof coating apparatus of the present invention. The moisture-permeable and waterproof coating apparatus of the present invention comprises a waterproof coating apparatus, Is a moisture permeable and waterproof coating apparatus (1a) for forming a coating layer (S) by using a roll (20a).

상기 롤(20a)의 구조는 내부가 관통되어 공간(20a-1)되고 표면에 다수의 통공(20a-2)이 일정 간격으로 형성된 구조이며, 상기 롤(20a)의 수평 중심과 평행하게 내측에 설치되어 코팅액(H)을 공급하는 코팅액 공급수단(60)이 롤(20a)의 내측에 설치된다.The structure of the roll 20a has a structure in which a space 20a-1 penetrates the inside of the roll 20a and a plurality of through holes 20a-2 are formed on the surface at regular intervals. And a coating liquid supply means 60 installed to supply the coating liquid H is installed inside the roll 20a.

상기 코팅액 공급수단(60)의 구조는 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 코팅액(H)을 공급하는 공급파이프(61)가 일체로 구비된 챔버(62)로 이루어지며 챔버(62)는 내부가 중공되어 공간을 형성하고 저면에 코팅액을 배출하는 배출구(63)를 형성한 구조이다.The structure of the coating liquid supply means 60 includes a chamber 62 integrally provided with a supply pipe 61 for supplying a coating liquid H as shown in FIG. And a discharge port 63 for discharging the coating liquid on the bottom surface is formed.

상기 코팅액(H)으로는 투습방수 기능을 구현하는 발수제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 코팅액(H)의 점도를 1,000 ~ 15,000cps 범위인 것을 사용하며, 상기 코팅액(H)의 점도를 1,000 ~ 15,000cps로 조절하는 것은 코팅액(H)이 원단(T)에 흡수되는 정도, 즉 코팅액(H)의 침투력을 약화시켜 원단(T) 뒷면까지 번지는 것을 방지하기 위함이다.As the coating liquid (H), it is preferable to use a water repellent agent that implements a moisture-permeable and waterproof function. The viscosity of the coating solution H is in the range of 1,000 to 15,000 cps and the viscosity of the coating solution H is adjusted to 1,000 to 15,000 cps to control the extent to which the coating solution H is absorbed into the fabric T, So as to weaken the penetration force of the cloth (H) and prevent it from spreading to the back side of the cloth (T).

좀 더 상세하게는 코팅액(H)의 점도를 1,000 cps 미만으로 할 경우 그 점도가 너무 낮아 원단(T)의 이면으로 코팅액(H)이 번져 나와 원단(T)이 오염되는 문제점이 발생되며, 점도가 15,000 cps를 초과할 경우 코팅액(H)의 원단(T)에 대한 충분한 침투력을 갖추지 못해 균일하게 도포되지 못하는 문제점이 발생한다. More specifically, when the viscosity of the coating liquid (H) is less than 1,000 cps, the viscosity of the coating liquid (H) is too low to cause the coating liquid (H) Exceeds 15,000 cps, the coating liquid (H) does not have a sufficient penetration ability with respect to the fabric T, and thus the coating liquid H can not be uniformly applied.

상기와 같이 코팅액(H)이 롤의 내측에 공급되면 공급된 코팅액(H)은 롤(20a)의 하사점 부위에 모여지게 되면서 상기 롤(20a)의 내측에 설치되며 공급된 코팅액(H)을 압착하여 롤(20a)에 형성된 통공(20a-2)을 통해 롤의 외면으로 배출시키는 가압수단(70)에 의해 코팅액(H)이 롤(20a)의 외측으로 배출되어 진다.When the coating liquid H is supplied to the inside of the roll as described above, the supplied coating liquid H is collected on the bottom dead center of the roll 20a and is installed inside the roll 20a, The coating liquid H is discharged to the outside of the roll 20a by the pressurizing means 70 which presses and discharges it to the outer surface of the roll through the through hole 20a-2 formed in the roll 20a.

상기 통공(20a-2)의 형상은 첨부도면 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 원형 사각형태로 형성시켜 사용할 수 있다. 한편 상기 롤(20a)이 105 ~ 205 mesh의 망을 갖는 로터리 스크린으로 형성되어 있어 내측에 공급된 코팅액(H)이 용이하게 외측으로 배출이 가능하게 이루어질 수 있는 것이다.The shape of the through hole 20a-2 may be formed in a circular quadrangular shape as shown in FIGS. 5A and 5B. On the other hand, the roll 20a is formed of a rotary screen having a mesh of 105 to 205 mesh, so that the coating liquid H supplied to the inside can be easily discharged to the outside.

한편 상기 가압수단(70)은 무게를 갖는 금속이면서 단면 형상이 원형을 갖는 봉형으로 형성된 것을 사용한다. 그 이유는 상기 롤(20a)이 회전될 때 가압수단(70)과의 충돌하여 소음 발생을 방지하기 위하여 단면이 원형으로 형성되며 따라서 자연스럽게 선접촉에 의한 미끄럼이 일어날 수 있도록 하기 위함이다. 더 바람직하게는 상기 원단(T)이 얹혀져 이송되는 이송수단(50)에는 가압수단(70)을 잡아당기는 자력발생수단(80)을 더 설치하여 사용할 수 있다.On the other hand, the pressing means 70 is made of metal having a weight and formed into a rod shape having a circular cross-sectional shape. The reason for this is that when the roll 20a is rotated, it is formed in a circular section in order to prevent noise from colliding with the pressing means 70, so that sliding due to linear contact can occur naturally. More preferably, the conveying means 50, on which the fabric T is placed, is further provided with a magnetic force generating means 80 for pulling the pressing means 70.

상기 자력발생수단(80)을 사용하면 회전하는 롤(20a)에 의해 가압수단(70)이 중심 방향으로 이동되는 것을 방지하면서 상기 롤(20a)의 내부에서 외부로 코팅액(H)(투습방습제)을 가압수단(70)을 이용하여 배출시키며, 배출된 코팅액(투습방습제)에 의하여 제직 또는 편직된 원단(T)의 표면에 일정한 코팅층(S)을 형성할 수 있다.The magnetic force generating means 80 prevents the pressing means 70 from moving in the center direction by the rotating roll 20a while preventing the coating liquid H (moisture permeable moisture desorbing agent) And a uniform coating layer S can be formed on the surface of the fabric T which is woven or knitted by the discharged coating liquid (moisture-permeable moisture-proofing agent).

상기 일정하게 코팅층(S)을 형성시킬 수 있는 이유는 가압수단(70)의 무게에 의해 코팅액(H)이 마치 짜여지는 것과 같이 밀려 롤(20a)에 형성된 통공(20a-2)을 통해 롤의 외면으로 배출되며, 상기 자력발생수단(80)이 가압수단(70)을 자력에 의해 끌어당기고 있어 롤(20a)의 내측면과 가압수단(70)의 간격이 유지될 수 있어 같은 양의 코팅액(H)을 배출시킬 수 있어 균일한 코팅층(S)을 형성시킬 수 있는 것이다.The reason why the coating layer S can be formed uniformly is that the coating liquid H is pushed as if the coating liquid H is knitted by the weight of the pressing means 70 and is passed through the through hole 20a-2 formed in the roll 20a And the magnetic force generating means 80 pulls the pressing means 70 by the magnetic force so that the interval between the inner surface of the roll 20a and the pressing means 70 can be maintained, H) can be discharged, and a uniform coating layer (S) can be formed.

상기 자력발생수단(80)은 영구자석이거나 자력의 세기를 조절할 수 있는 솔레노이드를 사용한다. 좀 더 구체적으로 설명하면 첨부도면 도 3은 다수의 통공(20a-2)을 갖는 롤(20a)의 내측에서 코팅층(S)을 형성시키기 위한 코팅액(H)을 외부로 배출시켜 롤(20a)의 표면에 배출된 코팅액(H)에 의하여 제직 또는 편직된 원단(T)의 표면에 코팅층(S)을 형성할 수 있는 것이다.The magnetic force generating means 80 uses a permanent magnet or a solenoid capable of controlling the intensity of the magnetic force. 3 shows a state in which a coating liquid H for forming a coating layer S is discharged to the outside of a roll 20a having a plurality of through holes 20a-2, The coating layer S can be formed on the surface of the fabric T which is woven or knitted by the coating liquid H discharged to the surface.

상기 롤(20a)의 내부에서 외부로 코팅액(H)을 가압수단(70)을 이용하여 배출시키며, 배출된 코팅액(H)에 의하여 제직 또는 편직된 원단(T)의 표면에 코팅층(S)을 형성할 수 있으며, 상기 롤(20a)의 내부에서 외부로 배출시키는 것은 자력발생수단(80)의 자력을 이용하여 코팅액(H)을 배출시키므로 자력의 세기 및 금속재의 크기에 의해 롤의 표면으로 배출되는 코팅액의 양을 간편하고 간단하게 조절함으로 코팅층의 두께를 조절할 수 있는 효과가 있다.
The coating liquid H is discharged from the inside of the roll 20a to the outside by using the pressing means 70 and the coating layer S is formed on the surface of the fabric T which is woven or knitted by the discharged coating liquid H. The discharge of the coating liquid H from the inside of the roll 20a to the outside causes the coating liquid H to be discharged using the magnetic force of the magnetic force generating means 80. Therefore, The thickness of the coating layer can be adjusted by simply and simply adjusting the amount of the coating liquid.

1 : 투습방수 코팅장치 10 : 나이프수단
20,20a : 롤 21 : 요홈부
30 : 두께조절수단 40 : 이송롤
60 : 코팅액 공급수단 61 : 공급파이프
62 : 챔버 63 : 배출구
70 : 가압수단 80 : 자력발생수단
H : 코팅액 S : 코팅층
T : 원단1: breathable waterproof coating device 10: knife means
20, 20a: roll 21:
30: thickness adjusting means 40: conveying roll
60: coating liquid supply means 61: supply pipe
62: chamber 63: outlet
70: pressing means 80: magnetic force generating means
H: coating liquid S: coating layer
T: Fabric

Claims (13)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 이송수단에 의해 이송되는 제직 또는 편직된 원단의 표면에 코팅층을 형성시키는 투습방수 코팅 방법에 있어서,
롤의 내측에 공급된 코팅액을 롤 내측에 설치된 가압배출수단으로 롤하단에 위치하는 코팅액을 가압하여 롤의 외측으로 배출시키고 배출된 코팅액이 이송되는 원단의 표면에 코팅층을 형성시키며 상기 원단이 얹혀져 이송되는 이송수단의 하단에는 자력발생수단이 설치되어 자력으로 가압수단을 하 방향으로 당기는 것을 특징으로 하는 투습방수 코팅 방법.
A moisture-permeable and waterproof coating method for forming a coating layer on the surface of a woven or knitted fabric transferred by a transfer means,
The coating liquid supplied to the inside of the roll is discharged to the outside of the roll by pressurizing and discharging the coating liquid located at the lower end of the roll by the pressurized discharging means provided inside the roll to form a coating layer on the surface of the raw material to be discharged, Wherein a magnetic force generating means is provided at a lower end of the conveying means and pulls the pressing means downward by a magnetic force.
삭제delete 삭제delete 이송수단에 의해 이송되는 제직 또는 편직된 원단의 표면에 롤을 이용하여 코팅층을 형성시키는 투습방수 코팅장치에 있어서,
내부가 관통되고 표면에 다수의 통공이 일정 간격으로 형성된 롤과;
상기 롤의 수평 중심과 평행하게 내측에 설치되어 코팅액을 공급하는 코팅액 공급수단과;
상기 롤의 내측에 설치되며 공급된 코팅액을 압착하여 롤에 형성된 관통공을 통해 롤의 외면으로 배출시키는 가압수단과;
상기 원단이 얹혀져 이송되는 이송수단에는 가압수단을 잡아당기는 자력발생수단이 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 투습방수 코팅장치.A moisture-permeable and waterproof coating apparatus for forming a coating layer on a surface of a woven or knitted fabric conveyed by a conveying means using a roll,
A roll having an inner perforation and a plurality of through holes formed at regular intervals on a surface thereof;
A coating liquid supply means provided on the inner side in parallel with the horizontal center of the roll to supply the coating liquid;
A pressing means installed inside the roll and pressing the supplied coating liquid to discharge the coating liquid to the outer surface of the roll through a through hole formed in the roll;
Wherein the conveying means on which the fabric is placed and conveyed is provided with magnetic force generating means for pulling the pressing means. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제8항에 있어서,
상기 자력발생수단은 영구자석이거나 자력의 세기를 조절할 수 있는 솔레노이드인 것을 특징을 하는 투습방수 코팅장치.9. The method of claim 8,
Wherein the magnetic force generating means is a permanent magnet or a solenoid capable of adjusting the intensity of a magnetic force.
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