KR101397030B1 - Battery pack - Google Patents

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KR101397030B1
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김재승
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Abstract

본 발명은, 전지 셀, 전지 셀을 수용하는 케이스, 및 케이스 외면의 적어도 일부를 둘러싸는 접착 시트를 포함하며, 접착 시트는, 상면에 형성된 절곡선을 포함하는 기재부와, 기재부의 하면 상에 배치되며, 접착물질을 포함하는 접착층 및 접착층에 대하여 상대적으로 오목한 공기 배출 통로들을 포함하는 접착부를 포함하고, 케이스의 모서리 상에는 기재부의 상기 절곡선이 위치하고, 접착층은 기재부를 사이에 두고 절곡선과 대응되는 위치에 형성된 전지 팩에 관한 것이다.The present invention provides a battery module comprising a battery cell, a case for housing the battery cell, and an adhesive sheet surrounding at least a part of the outer surface of the case, wherein the adhesive sheet has a base portion including a folded line formed on the upper surface, Wherein the folding line of the substrate portion is located on the edge of the case and the adhesive layer is located on the edge of the case and the adhesive layer is located on the edge of the case, To the battery pack.

Description

전지 팩{Battery pack}Battery pack {Battery pack}

본 발명은 전지 팩에 관한 것이다.The present invention relates to a battery pack.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있다. As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as energy sources is rapidly increasing.

이차전지는 그것의 외형에 따라 크게 원통형 전지, 각형 전지, 파우치형 전지 등으로 분류되며, 전해액의 종류에 따라 분류되기도 한다. 모바일 기기의 소형화에 대한 최근의 경향으로 인해, 특히 두께가 작은 각형 전지, 파우치형 전지에 대한 수요도 증가하고 있다.The secondary battery is classified into a cylindrical battery, a prismatic battery, and a pouch-type battery according to its external shape, and may be classified according to the type of the electrolyte. Due to recent trends toward miniaturization of mobile devices, demand for prismatic cells and pouch-shaped cells, which have a particularly small thickness, is also increasing.

또한, 이차전지가 케이스에 장착된 형태에 따라 일반적으로 외장형 전지팩(hard pack)과 내장형 전지팩(inner pack)으로 분류된다. 외장형 전지팩은 그것이 장착되는 외부기기의 외형 일부를 형성하므로 사용시 외부기기에 장착하기 용이한 장점을 가지지만, 전지셀을 내장한 상태에서 케이스를 해당 외부기기의 종류에 맞추어 설계하여야 하므로 상대적으로 고가이고 호환성이 적은 문제점을 가지고 있다.In addition, the secondary battery is generally classified into an external battery pack (hard pack) and an internal battery pack (inner pack) according to the form in which the secondary battery is mounted on the case. Since the external battery pack forms part of the external shape of the external device to which the external battery pack is attached, it is easy to mount the external battery pack to an external device in use. However, since the case must be designed in accordance with the type of the external device, And has a problem of low compatibility.

반면에, 내장형 전지 팩은 외부기기의 내부에 장착한 상태에서 외부기기의 일부를 형성하는 덮개를 덮어 사용하므로, 장착이 상대적으로 번거로운 단점은 있지만, 설계가 용이하고 저렴하며 호환성의 장점을 가지고 있다.On the other hand, the built-in battery pack has a disadvantage in that it is relatively troublesome to install the battery pack because it covers the cover forming part of the external device in the state of being mounted inside the external device, but it is easy to design, .

내장형 전지 팩에 있어서 내용물을 보호하거나 전지 팩에 관한 정보를 제공하기 위하여 최 외곽면에는 절연성 시트가 부착될 수 있는데, 이와 관련하여 전지 팩의 외관을 손상시키지 않으면서 효과적으로 결합될 수 있는 시트에 대한 연구가 계속되고 있다.In the built-in battery pack, an insulating sheet may be attached to the outermost surface in order to protect the contents or provide information on the battery pack. In this regard, in the case of a sheet which can be effectively combined without damaging the appearance of the battery pack Research continues.

본 발명의 일실시예는, 접착 시트를 구비한 전지 팩의 구조에 관한 것이다.One embodiment of the present invention relates to a structure of a battery pack having an adhesive sheet.

본 발명의 일 측면에 따르면, 전지 셀; 상기 전지 셀을 수용하는 케이스; 및According to an aspect of the present invention, there is provided a battery comprising: a battery cell; A case for accommodating the battery cell; And

상기 케이스 외면의 적어도 일부를 둘러싸는 접착 시트;를 포함하며, 상기 접착 시트는, 상면에 형성된 절곡선을 포함하는 기재부와, 상기 기재부의 하면 상에 배치되며, 접착물질을 포함하는 접착층 및 상기 접착층에 대하여 상대적으로 오목한 공기 배출 통로들을 포함하는 접착부를 포함하고, 상기 케이스의 모서리 상에는 상기 기재부의 상기 절곡선이 위치하고, 상기 접착층은 상기 기재부를 사이에 두고 상기 절곡선과 대응되는 위치에 형성된, 전지 팩을 제공한다.And an adhesive sheet surrounding at least a part of the outer surface of the case, wherein the adhesive sheet comprises: a substrate portion including a folded line formed on an upper surface; an adhesive layer disposed on a lower surface of the substrate portion, Wherein the folding line of the substrate portion is located on an edge of the case, and the adhesive layer is formed on the edge of the case, the adhesive layer being formed at a position corresponding to the folding line with the substrate portion interposed therebetween, Pack.

본 발명의 일 특징에 따르면, 상기 접착층은 상호 이격되어 배치되며, 상기 기재부 중 상기 절곡선이 형성된 부분이 상기 케이스의 모서리 상에 직접 접착되도록 상기 케이스의 모서리와 상기 상기 기재부의 절곡선 사이에는 상기 접착층이 형성될 수 있다.According to one aspect of the present invention, the adhesive layers are disposed apart from each other, and between the edge of the case and the folding line of the base portion so that the portion of the base portion where the folding line is formed is directly adhered on the edge of the case The adhesive layer may be formed.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 절곡선의 깊이는 상기 기재부의 두께보다 작게 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the depth of the fold line may be smaller than the thickness of the substrate portion.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 절곡선은 일 방향을 따라 연속적으로 연장된 실선의 형태일 수 있다.According to another aspect of the present invention, the folding line may be in the form of a solid line extending continuously along one direction.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 공기 배출 통로들은 상기 접착 시트의 외부와 유체적으로 연결될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the air discharge passages may be fluidly connected to the outside of the adhesive sheet.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 공기 배출 통로들은 서로 유체적으로 연결될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the air exhaust passages may be fluidly connected to each other.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 접착층은, 상기 공기 배출 통로들 중 이웃하는 공기 배출 통로들에 의하여 둘러싸일 수 있다.According to another aspect of the present invention, the adhesive layer may be surrounded by neighboring air discharge passages of the air discharge passages.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 공기 배출 통로들은 격자 모양의 패턴을 형성할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the air discharge passages may form a lattice pattern.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 접착 시트는 상기 전지 팩의 라벨로 사용될 수 있다.According to still another aspect of the present invention, the adhesive sheet can be used as a label of the battery pack.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 절곡선은 상기 기재부의 일단에서 타단을 향해 연장된 실선의 형태일 수 있다.According to another aspect of the present invention, the folding line may be in the form of a solid line extending from one end to the other end of the substrate portion.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 공기 배출 통로들은 서로 나란하게 배치될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the air discharge passages may be arranged in parallel with each other.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 공기 배출 통로들 중 서로 인접한 공기 배출 통로 사이에는 접착 물질을 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, an adhesive material may be included between adjacent air discharge passages of the air discharge passages.

상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따르면, 접착부에 공기 배출 통로를 형성함으로써, 타겟 대상에 접착 시트를 붙일 때 공기가 고이거나 기포가 형성되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the air discharge path is formed in the adhering portion, thereby effectively preventing air from being formed or bubbles being formed when the adhesive sheet is adhered to the target object.

상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 기재부에 절곡선을 구비함으로써, 접착 시트가 절곡되었다 다시 평평한 상태로 되더라도 접착 시트에 주름이 생기는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the folding line in the substrate portion can effectively prevent the occurrence of wrinkles in the adhesive sheet even when the adhesive sheet is folded and flattened again.

상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 접착 시트는 절곡선이 타겟 대상의 모서리와 대응되도록 배치될 수 있으며 이 경우, 절곡선과 대응되는 위치에 형성된 접착층이 접착 시트와 타겟 대상을 결합시키므로 타겟 대상의 모서리에서 접착 시트가 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the adhesive sheet may be arranged so that the folding line corresponds to the edge of the target object. In this case, since the adhesive layer formed at the position corresponding to the folding line joins the adhesive sheet and the target object, It is possible to prevent the adhesive sheet from floating at the edge of the object.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 접착 시트를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 1의 접착 시트가 절곡선을 기준으로 절곡된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 접착 시트를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 접착 시트의 단면을 확대하여 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 도 1의 접착 시트로서, 접착 시트를 하부에서 올려다본 상태를 나타낸 하부면도이다.
도 7은 도 6의 접착 시트의 일부를 확대하여 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 접착 시트로서, 접착부가 상부로 노출된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 팩의 상태를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 10은 케이스의 외주에 접착 시트가 접착된 전지 팩의 상태로서 도 9의 Ⅹ-Ⅹ선을 따라 취한 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing an adhesive sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in Fig.
Fig. 3 is a perspective view showing a state in which the adhesive sheet of Fig. 1 is folded with reference to a folding line. Fig.
4 is a perspective view schematically showing an adhesive sheet according to another embodiment of the present invention.
5A and 5B are enlarged cross-sectional views of an adhesive sheet according to another embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a bottom view of the adhesive sheet of Fig. 1 of the present invention showing a state in which the adhesive sheet is looked up from below. Fig.
7 is an enlarged perspective view of a part of the adhesive sheet of Fig.
FIG. 8 is a perspective view showing an adhesive sheet according to another embodiment of the present invention, in which the adhesive portion is exposed upward. FIG.
9 is an exploded perspective view schematically showing a state of a battery pack according to an embodiment of the present invention.
Fig. 10 is a cross-sectional view taken along the line X-X of Fig. 9 as the state of the battery pack in which the adhesive sheet is adhered to the outer periphery of the case.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. It is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is noted that the terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification are intended to be inclusive in a manner similar to the components, steps, operations, and / Or additions. The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by terms. Terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착 시트를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도이며, 도 3은 절곡선을 중심으로 절곡되었다 펴지는 접착 시트의 상태를 개략적으로 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing an adhesive sheet according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along a line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- And Fig.

도 1 및 도 2를 참조하면, 접착 시트(100)는 기재부(110)와 기재부(110)의 일면 상에 배치된 접착부(120)를 포함한다.1 and 2, the adhesive sheet 100 includes a substrate portion 110 and a bonding portion 120 disposed on one surface of the substrate portion 110. [

기재부(110)는 외부로 노출되는 층이다. 기재부(110)는 접착 시트에 내구성을 부여하고 접착 시트(100)가 부착되는 타겟 대상의 표면이 손상되는 것을 방지하는 보호재로서 기능할 수 있다. 기재부(110)는 높은 인장강도와 내후성을 갖는 소재로 이루어질 수 있다. The substrate portion 110 is a layer exposed to the outside. The substrate portion 110 can function as a protecting material that imparts durability to the adhesive sheet and prevents the surface of the target object to which the adhesive sheet 100 is adhered from being damaged. The substrate portion 110 may be made of a material having high tensile strength and weather resistance.

기재부(110)는 수지재를 포함할 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등과 같은 폴리올레핀, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리스틸렌, 폴리우레탄, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리메타크릴산메틸, 폴리부텐, 폴리부타티엔 등의 물질을 포함할 수 있다. The substrate portion 110 may include a resin material. Examples of the polymer include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyvinyl chloride, polystyrene, polyurethane, polycarbonate, polyamide, polyimide, polymethylmethacrylate, , Polybutadiene, and the like.

절곡선(111)은 접착 시트(100)를 구부렸다가 폈을 때 기재부(110)에 주름 이 생기는 것을 방지한다. 이를 위해, 절곡선(111)은 기재부(110)의 상면에서 일 방향으로 연장된 실선의 형태로 형성될 수 있다. 절곡선(111) 기재부(110)의 일단에서 타단을 향해 연장된 실선의 형태로 형성될 수 있다. 본 발명의 비교예로서 절곡선이 형성되지 않은 접착 시트를 구부렸다가 펴면, 접착 시트의 구부려진 부분을 중심으로 주름이 생긴다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 기재부(110)의 상면에 절곡선(111)이 형성되어 있으므로, 도 3에 도시된 바와 같이 접착 시트(100)를 구부렸다가 펴더라도 기재부(110)에 주름이 발생하지 않는다.The folding line 111 prevents the substrate 110 from being wrinkled when the adhesive sheet 100 is bent and opened. For this, the folding line 111 may be formed in the form of a solid line extending in one direction from the upper surface of the substrate portion 110. [ The folding line 111 may be formed in the form of a solid line extending from one end of the base 110 to the other end. As a comparative example of the present invention, when the adhesive sheet on which no fold line is formed is bent and then stretched, wrinkles occur around the bent portion of the adhesive sheet. However, since the curved line 111 is formed on the upper surface of the substrate 110 according to the embodiment of the present invention, even if the adhesive sheet 100 is bent and stretched as shown in FIG. 3, Wrinkles do not occur.

다시 도 2를 참조하면, 절곡선(111)의 깊이(dg)는 기재부(110)의 두께(D)보다 작은 값을 갖는다. 절곡선(111)은 별도의 가압부재(미도시)가 기재부(110)의 상부에 소정의 압력을 가함으로써 형성될 수 있다. 이 때 가압부재는 형성될 절곡선(111)의 형상과 동일하며, 가압부재가 기재부(110)를 가압하는 깊이만큼 절곡선(111)의 깊이가 형성된다. 절곡선(111)의 깊이가 너무 깊으면 기재부(110)가 두 부분으로 절단될 수 있으므로 가압부재는 절곡선(111)의 깊이가 기재부(110)의 두께보다 작은 값을 갖도록 기재부(110)를 가압한다.2, the depth dg of the folding line 111 has a smaller value than the thickness D of the substrate portion 110. As shown in Fig. The folding line 111 may be formed by applying a predetermined pressure to an upper portion of the substrate 110 by a separate pressing member (not shown). At this time, the pressing member is the same as the shape of the folding line 111 to be formed, and the depth of the folding line 111 is formed by the depth at which the pressing member presses the substrate 110. The base member 110 can be cut into two parts if the depth of the folding line 111 is too deep so that the pressing member is formed so that the depth of the folding line 111 is smaller than the thickness of the base member 110 110).

본 실시예에서는 절곡선(111)이 일 방향으로 연장된 실선의 형태인 경우를 설명하였으나 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 예컨대, 도 4를 참조하면, 일방향으로 연장된 실선의 절곡선들(411)이 소정의 간격 이격되어 점선의 형태일 수 있다. 이 경우, 이웃하는 선과 선 사이의 간격이 넓으면 접착 시트(400)를 접었다가 폈을 때 주름이 생길 수 있기 때문에, 이웃하는 선과 선 사이의 간격(g)은 좁게 형성한다. 본 실시예에 따른 접착 시트(400)의 하면에도 접착부(420)가 구비됨은 마찬가지이다.In the present embodiment, the case where the folding line 111 is a solid line extending in one direction has been described, but the present invention is not limited thereto. For example, referring to FIG. 4, solid curved lines 411 extending in one direction may be spaced apart by a predetermined distance and may be in the form of a dotted line. In this case, if the gap between adjacent lines is large, wrinkles may occur when the adhesive sheet 400 is folded and opened, so that the gap g between adjacent lines is narrow. The adhesive sheet 420 is also provided on the bottom surface of the adhesive sheet 400 according to the present embodiment.

본 실시예에서는 절곡선(111)의 단면이 사각형인 경우를 도시하였으나 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 본 발명의 또 다른 실시예로, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 절곡선(111a, 111b)의 단면은 역삼각형이나 하부가 둥글게 처리된 U자형일 수 있다.In this embodiment, the cross section of the folding line 111 is a rectangle, but the present invention is not limited thereto. 5A and 5B, the cross-section of the folding curves 111a and 111b may be inverted triangular or U-shaped with the lower portion rounded.

도 6은 도 1의 접착 시트로서, 접착 시트를 하부에서 올려다본 상태를 나타낸 하부면도이고, 도 7은 도 6의 접착 시트의 일부를 확대하여 나타낸 사시도이다.Fig. 6 is a bottom view of the adhesive sheet of Fig. 1 showing a state in which the adhesive sheet is looked up from the bottom, and Fig. 7 is an enlarged perspective view of a part of the adhesive sheet of Fig.

도 6 및 도 7을 참조하면, 접착부(120)는 접착층(121)과 공기가 이동하는 공기 배출 통로(122)를 포함한다.6 and 7, the adhesive portion 120 includes an adhesive layer 121 and an air discharge passage 122 through which the air moves.

접착층(121)은 접착 시트(100)가 타겟 대상에 접착되도록 접착성을 갖는 물질을 포함한다. 예컨대, 접착층(121)은 아크릴계, 폴리에스테르계, 폴리우레탄계, 고무계, 실리콘계 등의 물질을 포함할 수 있다. The adhesive layer 121 includes a substance having adhesiveness so that the adhesive sheet 100 is adhered to the target object. For example, the adhesive layer 121 may include materials such as acrylic, polyester, polyurethane, rubber, and silicone.

접착층(121)은 기재부(110)를 사이에 두고 절곡선(111)과 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 접착 시트는 절곡선(111)이 타겟 대상의 모서리와 대응되도록 배치될 수 있는데 이 경우, 절곡선(111)과 대응되는 위치에 형성된 접착층(121)이 접착 시트와 타겟 대상을 결합시키므로 타겟 대상의 모서리에서 접착 시트가 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.The adhesive layer 121 may be formed at a position corresponding to the folding line 111 with the substrate 110 interposed therebetween. The adhesive sheet according to the embodiment of the present invention can be arranged so that the folding line 111 corresponds to the edge of the target object. In this case, the adhesive layer 121 formed at the position corresponding to the folding line 111 is bonded to the adhesive sheet, By joining the objects, it is possible to prevent the adhesive sheet from floating at the edges of the target object.

공기 배출 통로들(122)은 접착 시트(100)가 타겟 대상에 접착될 때 접착 시트(100)와 타겟 대상 사이에 공기가 가둬지거나 기포가 생기는 것을 방지해준다. 공기 배출 통로들(122)은 접착층(121)에 대하여 상대적으로 오목한 형상으로, 접착 시트(100)의 단부까지 연장되어 외부와 유체적으로 연결될 수 있다. 접착 시트(100)의 내부에 있던 공기는 공기 배출 통로(122)를 통해 외부로 배출된다.The air discharge passages 122 prevent air from being trapped or bubbles between the adhesive sheet 100 and the target object when the adhesive sheet 100 is adhered to the target object. The air discharge passages 122 may extend to the end of the adhesive sheet 100 and be fluidly connected to the outside in a relatively concave shape with respect to the adhesive layer 121. [ The air inside the adhesive sheet 100 is discharged to the outside through the air discharge passage 122.

공기 배출 통로들(122)은 유체적으로 서로 연결되어 네트워크를 이룰 수 있다. 예컨대, 공기 배출 통로들(122)은 격자 모양의 패턴을 형성할 수 있다. 접착 시트(100)의 내부에 있던 공기는 상호 연결된 공기 배출 통로(122)를 통해 사방으로 분산되어 이동할 수 있으므로, 접착 시트(100)의 내부에 기포 형성을 방지하며, 공기의 배출 효율을 증가시킬 수 있다. The air discharge passages 122 may be fluidly interconnected to form a network. For example, the air discharge passages 122 may form a lattice pattern. Since the air inside the adhesive sheet 100 can be dispersed and moved in four directions through the interconnected air discharge passages 122, it is possible to prevent the formation of bubbles in the interior of the adhesive sheet 100, .

공기 배출 통로들(122)이 격자 모양의 패턴을 형성함에 따라, 접착층(121)은 공기 배출 통로들(122)에 의하여 둘러싸인 형태가 될 수 있다. 또한 접착층(121)은 서로 연결된 공기 배출 통로들(122)과 달리 상호 이격되어 구비될 수 있다.As the air discharge passages 122 form a lattice pattern, the adhesive layer 121 may be enclosed by the air discharge passages 122. Also, the adhesive layers 121 may be spaced apart from each other unlike the air discharge passages 122 connected to each other.

본 실시예에서는 공기 배출 통로들(122)이 격자 모양의 패턴을 형성하며 접착층(121)이 대략 사각형인 경우를 도시하였으나 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 예컨대, 공기 배출 통로들(122)이 유체적으로 서로 연결되되 접착층(121)이 원형이나 타원형 또는 다각형이 될 수 있다.Although the air discharge passages 122 form a lattice pattern and the adhesive layer 121 is substantially rectangular in the present embodiment, the present invention is not limited thereto. For example, the air discharge passages 122 may be fluidly interconnected, but the adhesive layer 121 may be circular, elliptical or polygonal.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 접착 시트로서, 접착부가 상부로 노출된 상태를 나타낸 사시도이다. FIG. 8 is a perspective view showing an adhesive sheet according to another embodiment of the present invention, in which the adhesive portion is exposed upward. FIG.

도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예예 따른 접착 시트(800)도 기재부(810) 및 기재부(810)의 일면에 구비된 접착부(820)를 포함하며, 접착부(820)는 접착층(821)과 공기 배출 통로(822)를 포함하는 점에서 앞서 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한 접착 시트(100)와 동일하다. 다만, 본 발명의 실시예에 따르면, 공기 배출 통로(822)의 형성 상태와 그에 따른 접착층(821)의 형상에 차이가 있다. 이하에서는, 차이점을 위주로 설명한다.8, the adhesive sheet 800 according to the embodiment of the present invention also includes a substrate portion 810 and a bonding portion 820 provided on one surface of the substrate portion 810. The bonding portion 820 includes an adhesive layer 821 And the air discharge passage 822. The adhesive sheet 100 is the same as the adhesive sheet 100 described above with reference to Figs. However, according to the embodiment of the present invention, there is a difference between the state of the air discharge passage 822 and the shape of the adhesive layer 821 accordingly. Hereinafter, differences will be mainly described.

접착층(821)은 서로 평행하게 형성되며, 따라서 접착층들(821) 사이에 구비된 공기 배출 통로들(822)도 서로 평행하게 형성될 수 있다. 본 실시예에서도 공기 배출 통로들(822)은 접착 시트(800)의 단부까지 연장되어 외부와 유체적으로 연결될 수 있다. 접착 시트(800)의 내부에 있던 공기는 서로 평행하게 배치된 공기 배출 통로(822)를 따라 외부로 배출된다. 본 실시예에서는 공기 배출 통로(822)가 상호 연결되지 않았으므로, 공기 배출 통로(822)를 따라 공기가 원활하게 이동할 수 있도록 접착 시트는 접착층(821)의 연장 방향을 따라 순차적으로 타겟 대상에 접착될 수 있다.The adhesive layers 821 are formed parallel to each other, so that the air discharge passages 822 provided between the adhesive layers 821 can also be formed parallel to each other. Also in this embodiment, the air discharge passages 822 may extend to the end of the adhesive sheet 800 and be fluidly connected to the outside. The air inside the adhesive sheet 800 is discharged to the outside along the air discharge passage 822 disposed in parallel with each other. In this embodiment, since the air discharge passages 822 are not connected to each other, the adhesive sheet is sequentially adhered to the target object along the extending direction of the adhesive layer 821 so that air can smoothly move along the air discharge passage 822 .

이상에서 설명한 접착 시트들(100, 400, 800)은 전지 팩의 최외곽 층에 구비되어 전지 팩의 라벨로 사용될 수 있다. 이하에서, 접착 시트가 전지 팩에 구비된 경우를 보다 구체적으로 설명한다.The adhesive sheets 100, 400, and 800 described above may be provided on the outermost layer of the battery pack and used as a label of the battery pack. Hereinafter, the case where the adhesive sheet is provided in the battery pack will be described in more detail.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 팩의 상태를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 10은 케이스의 외주에 접착 시트가 접착된 전지 팩의 상태로서 도 9의 Ⅹ-Ⅹ선을 따라 취한 단면도이다.FIG. 9 is an exploded perspective view schematically showing a state of a battery pack according to an embodiment of the present invention, FIG. 10 is a state of a battery pack in which an adhesive sheet is adhered to the outer periphery of the case, Sectional view.

도 9 및 도 10을 참조하면, 전지 팩(90)은 전지 셀(91), 케이스(92) 및 접착 시트(900)를 포함한다.9 and 10, the battery pack 90 includes a battery cell 91, a case 92, and an adhesive sheet 900.

케이스(92) 내부에는 전지 셀(91)이 포함될 수 있다. 전지 셀(91)은 한 개 포함되거나, 고출력, 고용량의 전지 팩을 제공하기 위하여 복수개 포함될 수 있다. 도시되지는 않았으나 전지 셀(91)은 보호회로모듈과 전기적으로 연결될 수 있음은 물론이다.The battery cell 91 may be included in the case 92. One battery cell 91 may be included or a plurality of battery cells 91 may be included to provide a high-power, high-capacity battery pack. Although not shown, the battery cell 91 may be electrically connected to the protection circuit module.

케이스(92) 외면은 접착 시트(900)에 의하여 둘러싸일 수 있다. 접착 시트(900)로는 앞서 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명한 접착 시트들이 사용될 수 있다. 접착 시트(900)는 소정의 기계적 강도 및 표면 강성을 발휘할 수 있으므로 외부 충격 또는 스크래치에 의해 전지 팩(90)의 안정성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 접착 시트(900)는 육면체의 형상인 케이스(92)의 외면을 따라 절곡된 상태로 접착될 수 있다. 이를 위해, 케이스(92)에 부착 되기 전의 접착 시트(900)에는 케이스의 육면의 크기에 맞게 절곡선(911)이 형성되어 있다.The outer surface of the case 92 may be surrounded by the adhesive sheet 900. As the adhesive sheet 900, the adhesive sheets described above with reference to Figs. 1 to 8 may be used. The adhesive sheet 900 can exhibit a predetermined mechanical strength and surface rigidity, and thus the stability of the battery pack 90 can be prevented from being deteriorated by an external impact or a scratch. The adhesive sheet 900 can be adhered in a bent state along the outer surface of the case 92 in the form of a hexahedron. To this end, a folding line 911 is formed in the adhesive sheet 900 before it is attached to the case 92, in accordance with the size of the top surface of the case.

접착 시트(900)를 케이스(92)에 접착시킬 때, 접착 시트(900)는 절곡부(911)가 케이스(900)의 모서리와 대응되는 위치에 오도록 부착된다. 접착 과정의 일 예로서, 접착 시트(900)의 일면을 케이스(92)의 상면(92u)에 먼저 접착시킨 후, 나머지 면들을 접착시킬 수 있다. 이 후, 케이스의 측면(92s)에 접착 시트(900)를 부착하는 과정에서 접착 시트(900)가 잘못 부착되면, 사용자는 측면(92s)에 붙은 접착 시트(900)를 떼어내어 다시 붙일 수 있다. 잘못 접착된 부분을 다시 떼어내더라도 접착 시트(900)에 형성된 절곡선(911)에 의하여 접착 시트(900), 즉 기재부(910)에는 주름이 생기지 않는다. When the adhesive sheet 900 is adhered to the case 92, the adhesive sheet 900 is attached so that the bent portion 911 is located at a position corresponding to the edge of the case 900. [ As one example of the bonding process, one side of the adhesive sheet 900 may be first bonded to the upper surface 92u of the case 92, and then the remaining sides may be bonded. Thereafter, when the adhesive sheet 900 is improperly attached in the process of attaching the adhesive sheet 900 to the side surface 92s of the case, the user can peel off the adhesive sheet 900 attached to the side surface 92s and reattach . Even if the erroneously adhered portion is removed again, the folding lines 911 formed on the adhesive sheet 900 do not cause wrinkles on the adhesive sheet 900, that is, the substrate portion 910.

접착 시트(900)를 케이스(92)에 접착시키는 과정에서, 접착 시트(900)와 케이스(92) 사이에 개재되는 공기는 접착부(920)에 형성된 공기 배출 통로(922)를 통해 외부로 배출되므로 접착 시트(900)와 케이스(92) 사이에 기포가 형성되지 않음은 앞서 언급한 바와 같다.The air interposed between the adhesive sheet 900 and the case 92 is discharged to the outside through the air discharge passage 922 formed in the adhering portion 920 in the process of adhering the adhesive sheet 900 to the case 92 The bubbles are not formed between the adhesive sheet 900 and the case 92 as described above.

접착 시트(900)의 절곡부(911)는 접착층(921)과 대응되는 위치에 형성되므로, 접착 시트(900)가 케이스(92)의 모서리에서 들뜨는 현상을 방지할 수 있음은 앞서 언급한 바와 같다. Since the bent portion 911 of the adhesive sheet 900 is formed at a position corresponding to the adhesive layer 921, it is possible to prevent the adhesive sheet 900 from being lifted from the edge of the case 92 as described above .

본 실시예에서는 접착 시트(900)가 케이스(92) 외면을 전체적으로 둘러싸는 경우를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 예컨대, 접착 시트(900)는 케이스(92)의 일부 면에만 접착될 수 있음은 물론이다.In the present embodiment, the adhesive sheet 900 covers the entire outer surface of the case 92, but the present invention is not limited thereto. For example, it is needless to say that the adhesive sheet 900 can be adhered only to a part of the surface of the case 92.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications and variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, it is intended that the appended claims cover all such modifications and variations as fall within the true spirit of the invention.

100, 400, 800, 900: 접착 시트
110, 410, 810, 910: 기재부
111, 111a, 111b, 411, 911: 절곡선
120, 420, 820, 920: 접착부
121, 821: 접착층
122, 822: 공기 배출 통로
90: 전지 팩
91: 전지 셀
92: 케이스100, 400, 800, 900: Adhesive sheet
110, 410, 810, 910:
111, 111a, 111b, 411, and 911:
120, 420, 820, 920:
121 and 821:
122, 822: air discharge passage
90: Battery pack
91: Battery cell
92: Case

Claims (12)

전지 셀;
상기 전지 셀을 수용하는 케이스; 및
상기 케이스 외면의 적어도 일부를 둘러싸는 접착 시트;를 포함하며,
상기 접착 시트는,
상면에 형성된 절곡선을 포함하는 기재부와,
상기 기재부의 하면 상에 배치되며, 접착물질을 포함하는 접착층 및 상기 접착층에 대하여 상대적으로 오목한 공기 배출 통로들을 포함하는 접착부를 포함하고,
상기 접착부의 상기 접착층 각각은,
격자 모양의 패턴을 형성하는 공기 배출통로들에 의해 둘러싸인 형태로서 상호 이격되어 구비되며, 상기 절곡선이 있는 상기 기재부 부분이 상기 접착층을 통해 상기 케이스의 모서리 상에 직접 접착되도록 상기 케이스의 상기 모서리의 바로 위이면서 상기 절곡선의 아래에 배치되는, 전지 팩.
A battery cell;
A case for accommodating the battery cell; And
And an adhesive sheet surrounding at least a part of the outer surface of the case,
The above-
A substrate portion including a folding line formed on an upper surface thereof,
An adhesive portion disposed on a lower surface of the substrate portion, the adhesive portion including an adhesive layer including an adhesive material and relatively concave air discharge passages relative to the adhesive layer,
Wherein each of the adhesive layers of the adhesive portion comprises:
Wherein the edge of the case is surrounded by air discharge passages forming a lattice pattern and the edge of the base portion with the folded line is directly adhered on the edge of the case through the adhesive layer, And is disposed below the fold line.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 절곡선의 깊이는 상기 기재부의 두께보다 작은 전지 팩.The method according to claim 1,
Wherein a depth of the folding line is smaller than a thickness of the base portion. 제1항에 있어서,
상기 절곡선은 일 방향을 따라 연속적으로 연장된 실선의 형태인 전지 팩.The method according to claim 1,
Wherein the fold line is a solid line extending continuously along one direction. 제1항에 있어서,
상기 공기 배출 통로들은 상기 접착 시트의 외부와 유체적으로 연결된 전지 팩.The method according to claim 1,
And the air discharge passages are fluidly connected to the outside of the adhesive sheet. 제5항에 있어서,
상기 공기 배출 통로들은 서로 유체적으로 연결된 전지 팩.6. The method of claim 5,
And the air discharge passages are fluidly connected to each other. 제1항에 있어서,
상기 접착층은,
상기 공기 배출 통로들 중 이웃하는 공기 배출 통로들에 의하여 둘러싸인 전지 팩.The method according to claim 1,
The adhesive layer
And the air discharge passages are surrounded by neighboring air discharge passages. 제7항에 있어서,
상기 공기 배출 통로들은 격자 모양의 패턴을 형성하는 전지 팩.8. The method of claim 7,
Wherein the air discharge passages form a grid-like pattern. 제1항에 있어서,
상기 접착 시트는 상기 전지 팩의 라벨로 사용되는 전지 팩.The method according to claim 1,
Wherein the adhesive sheet is used as a label of the battery pack. 제1항에 있어서,
상기 절곡선은 상기 기재부의 일단에서 타단을 향해 연장된 실선의 형태인 전지 팩.The method according to claim 1,
Wherein the fold line is in the form of a solid line extending from one end of the base portion toward the other end. 제1항에 있어서,
상기 공기 배출 통로들은 서로 나란하게 배치된 전지 팩.The method according to claim 1,
And the air discharge passages are arranged in parallel with each other. 제11항에 있어서,
상기 공기 배출 통로들 중 서로 인접한 공기 배출 통로 사이에는 접착 물질을 포함하는 전지 팩.12. The method of claim 11,
And an adhesive material between the air discharge passages adjacent to each other among the air discharge passages.
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