KR101396759B1 - 컬러플렉서블 표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 플렉서블 표시장치는 정렬키, 다수의 구동소자 및 상기 구동소자와 각각 연결되는 다수의 화소전극을 갖는 구동기판; 제1면에 배치된 잉크층과 제2면에 배치된 다수의 컬러필터를 갖는 잉크기판을 포함하며, 상기 정렬키에 의해서 상기 컬러필터가 상기 화소전극에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 컬러플렉서블 표시장치 제조방법은 잉크층 및 공통전극을 구비한 잉크기판과, 화소전극 및 정렬키를 구비한 구동기판을 마련하는 단계; 상기 구동기판 상에 상기 잉크기판을 라미네이팅시키는 단계; 및 상기 정렬키를 이용하여 상기 구동기판의 화소전극 각각에 대응되도록 상기 잉크기판의 배면에 다수의 컬러필터를 형성하는 단계를 포함한다.
따라서 본 발명에 따른 컬러플렉서블 표시장치는 상기 구동기판에 정렬키를 마련하여 상기 화소전극과 상기 컬러필터를 정렬시켜 선명한 컬러를 구현할 수 있는 효과가 있다.

Description

컬러플렉서블 표시장치 및 그 제조방법{COLOR FLEXIBLE DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
도 1a 내지 도 1d는 종래의 컬러플렉서블 표시장치를 형성하는 공정도를 도시한 단면도.
도 2는 종래의 컬러플렉서블 표시장치의 평면도.
도 3은 본 발명의 따른 컬러플렉서블 표시장치의 평면도.
도 4는 도 3의 IV-IV'에 따른 컬러플렉서블 표시장치의 단면도.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 컬러플렉서블 표시장치의 제조방법을 도시한 단면도이다.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
1 : 컬러플렉서블 표시장치 5 : 플렉서블 표시장치
100 : 구동기판 105 : 구동소자
110 : 제1기판 120 : 화소전극
150 : 정렬키 200 : 잉크기판
210 : 제2기판 220 : 공통전극
230 : 잉크층 250 : 컬러필터
본 발명은 플렉서블 표시장치 제조방법에 관한 것이다.
최근 전자소자 분야에서의 기술방향은 가볍고, 얇으며, 내충격성이 우수한 플렉서블 기판 위에서의 소자제작의 필요성이 점차 대두되 고 있다.
액정표시장치, 유기전계발광표시장치 등의 플렉서블기판으로 형성하는 플렉서블 표시장치의 연구가 가속화되어 진행되고 있으며, 스마트 카드, 착용컴퓨터, 전자종이 등이 기본적으로 플렉서블기판을 사용함으로 상기 플렉서블기판 위에 트랜지스터를 용이하게 제작할 수 있는 가능성의 핵심 중추에 플렉서블 전자소자기술이 자리잡고 있다.
도 1a 내지 도 1d는 종래의 컬러플렉서블 표시장치를 형성하는 공정도를 도시한 단면도이다.
컬러를 구현할 수 있는 플렉서블 표시장치를 형성하기 위해서는 유연성을 갖는 플렉서블기판 상에 상기 플렉서블 표시장치를 구동시켜 컬러영상을 표시할 수 있는 컬러필터, 박막트랜지스터 등을 플렉서블기판 상에 형성시킨다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 플렉서블 표시장치를 형성하기 위해서 기판을 유연하거나 휘어질 수 있는 특성을 갖는 플렉서블기판(610, 710)에 잉크층(730)을 갖는 잉크기판(700)과 박막트랜지스터를 갖는 구동기판(600)을 마련한다.
상기 잉크기판(700)은 플렉서블기판(710) 상에 배치된 공통전극(720)과, 상 기 공통전극(720) 상에 배치된 다수의 대전입자(740)를 갖는 잉크층(730)을 포함할 수 있다.
상기 구동기판(600)은 플렉서블기판(610) 상에 배치되어 스위칭기능을 하는 박막트랜지스터(605)와, 상기 박막트랜지스터(605)에 연결되는 화소전극(620)을 포함할 수 있다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 구동기판(600)에 상기 잉크기판(700)을 라미네이팅시켜 상기 잉크기판(700)과 상기 구동기판(600)을 합착시킨다. 이와 같이, 두 기판을 라미네이팅시켜 플렉서블 표시장치를 형성할 수 있다.
상기 플렉서블 표시장치는 상기 잉크층(730)에 마련된 다수의 대전입자를 구동시켜 영상을 표시할 수 있다. 다시 말해서, 상기 플렉서블 표시장치는 광을 반사하는 물질과 광을 흡수하는 물질로 구비한 상기 대전입자를 통해 영상을 표시할 수 있는 반사형 표시장치이다.
따라서 상기 반사되는 광을 이용하여 컬러영상을 표시할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치의 제조를 시도하고 있다.
도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 플렉서블 표시장치(505)의 반사되는 광을 이용하여 컬러영상을 표시할 수 있도록 컬러필터(850)를 구비한 컬러필터기판(800)을 마련한다.
상기 컬러필터기판(800)은 상기 플렉서블 표시장치(505)의 유연성을 고려하여 유연한 기판(810) 상에 다수의 색을 갖는 컬러필터(850)를 형성하여 마련할 수 있다.
도 1d에 도시된 바와 같이, 상기 컬러필터기판(800)과 상기 플렉서블 표시장치(505)를 합착시킨다.
여기서 상기 상기 컬러필터기판(800)은 상기 잉크기판(700) 표면 상에 실런트 등을 사용하여 합착시킬 수 있다.
이와 같이, 상기 컬러필터기판(800)과 상기 플렉서블 표시장치(505)를 각각 따로이 제작하고, 합착을 실시하여 컬러를 구현할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치(501)를 형성할 수 있다.
그런데, 종래의 컬러플렉서블 표시장치(501)는 상기 플렉서블 표시장치(505)와 상기 컬러필터기판(800)을 각각 따로 제작함으로써 상기 컬러필터(850)와 상기 구동기판(600)에 있는 화소전극(620)을 정렬시키는데 어려움이 발생한다.
이는 유연성을 갖는 상기 유연한 기판(810) 상에 컬러필터기판(800)의 컬러필터(850)를 큐어링할 때, 또는 상기 플렉서블기판(610) 상에 형성되는 박막트랜지스터(605) 등을 제조할 때 제공되는 열에 의해서 상기 플렉서블기판이 팽창 및 수축될 수 있기 때문이다.
따라서 상기 플렉서블기판의 팽창 및 수축으로 인해 상기 컬러필터(850)와 상기 화소전극(620)이 서로 대응되도록 미리 설계하여도 상기 컬러필터(850)와 상기 화소전극(620)은 서로 오정렬이 발생할 수 있다.
이와 같이, 상기 플렉서블기판이 열에 노출되었을 경우, 팽창 및 수축하는 현상이 발생될 수 있고, 상기 현상은 컬러플렉서블 표시장치(501) 구현 시 공정적으로 걸림돌이 되고 있다.
따라서 선명한 컬러구현을 할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치(501)를 제조하는데 상기 컬러필터(850)와 상기 화소전극(620)을 정렬시키는데 어려움이 발생할 수 있다.
도 2는 종래의 컬러플렉서블 표시장치의 평면도이다.
상기 컬러플렉서블 표시장치(501)는 잉크기판(700)과 구동기판(600)을 구비하며, 상기 잉크기판(700), 상기 구동기판(600) 및 컬러필터기판(800)은 도 1a 내지 1d 를 인용하여 설명한다.
상기 컬러플렉서블 표시장치(501)는 상기 화소전극(620)에 전달되는 전압으로 상기 잉크기판(700)에 마련된 상기 대전입자를 구동시켜 영상을 표시할 수 있다.
상기 잉크기판(700) 상에는 컬러필터(850)를 구비한 컬러필터기판(800)이 합착되어 상기 컬러플렉서블 표시장치(501)는 컬러영상을 구현할 수 있다.
여기서 상기 화소전극(620)과 상기 컬러필터(850)는 서로 대응되도록 형성되어야 선명한 컬러영상을 표시할 수 있다.
그런데 상기 플렉서블기판 상에 상기 컬러필터(850)를 형성하기 위해 상기 컬러필터기판(800)은 큐어링 등의 열 공정을 더 실시하게 된다. 그래서 상기 컬러필터기판(800)은 제공되는 열에 의해서 팽창 및 수축이 될 수 있다.
따라서 상기 화소전극(620)과 상기 컬러필터(850)는 서로 오정렬되어 형성될 수 있다.
이와 같이, 상기 컬러플렉서블 표시장치(501)는 상기 화소전극(620)과 상기 컬러필터(850)가 오정렬되어 선명한 컬러영상 표시가 어렵게 된다.
본 발명은 구동기판 상에 정렬키를 마련하고 상기 정렬키를 이용하여 화소전극과 컬러필터을 정렬시켜 선명한 컬러영상을 표시할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 구동기판 상에 형성되는 정렬키를 이용함으로써 잉크기판 상에 직접 컬러필터를 형성하여 공정의 단순화 및 화소전극에 컬러필터를 정렬시켜 형성하여 컬러필터의 정렬을 안정적으로 확보할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명에 따른 플렉서블 표시장치는 정렬키, 다수의 구동소자 및 상기 구동소자와 각각 연결되는 다수의 화소전극을 갖는 구동기판; 제1면에 배치된 잉크층과 제2면에 배치된 다수의 컬러필터를 갖는 잉크기판을 포함하며, 상기 정렬키에 의해서 상기 컬러필터가 상기 화소전극에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명에 따른 컬러플렉서블 표시장치 제조방법은 잉크층 및 공통전극을 구비한 잉크기판과, 화소전극 및 정렬키를 구비한 구동기판을 마련하는 단계; 상기 구동기판 상에 상기 잉크기판을 라미네이팅시 키는 단계; 및 상기 정렬키를 이용하여 상기 구동기판의 화소전극 각각에 대응되도록 상기 잉크기판의 배면에 다수의 컬러필터를 형성하는 단계를 포함한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 컬러플렉서블 표시장치 및 그 제조방법에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기의 실시예들에 제한되는 것은 아니며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다. 첨부된 도면에 있어서, 정렬키, 구동기판, 잉크기판의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 본 발명에 있어서, 정렬키, 구동기판, 잉크기판 및 기타 구조물들이 "상에", "상부에" 또는 "하부"에 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 정렬키, 구동기판, 잉크기판 및 기타 구조물들이 직접 정렬키, 구동기판, 잉크기판 및 기타 구조물들 위에 형성되거나 아래에 위치하는 것을 의미하거나, 다른 정렬키, 구동기판, 잉크기판 및 기타 구조물들이 기판 상에 추가로 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 따른 컬러플렉서블 표시장치의 평면도이고, 도 4는 도 3의 IV-IV'에 따른 컬러플렉서블 표시장치의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 컬러플렉서블 표시장치(1)는 구동소자(105)를 구비한 구동기판(100)과, 잉크층(230)을 구비한 잉크기판(200)과, 상기 잉크기판(200) 상에 형성되는 컬러필터(250)를 포함한다.
상기 구동기판(100)은 유연성을 갖는 제1기판(110)과, 상기 제1기판(110) 상에 배치된 다수의 구동소자(105)와, 상기 구동소자(105)에 연결되어 구동신호를 전 달받는 화소전극(120)을 구비한다. 상기 구동기판(100)에는 상기 컬러필터(250)를 정렬시킬 수 있는 정렬키(150)가 더 구비된다.
상기 정렬키(150)는 상기 구동기판(100)의 가장자리에 다수개를 형성할 수 있다.
상기 제1기판(110)은 유연성을 갖는 플라스틱 재질, 메탈(metal) 재질로 형성할 수 있다.
상기 구동소자(105)는 스위칭 기능을 하기 위해 다수의 박막패턴이 적층된 적층구조를 하고 있다. 상기 구동소자(105)는 게이트라인, 게이트전극, 게이트절연막, 채널층, 데이터라인, 소스/드레인전극 등이 적층된 구조로 형성할 수 있다.
상기 구동소자(105)를 보호하는 보호막이 형성되고 상기 보호막에 콘택홀을 형성하여 드레인전극과 연결되는 화소전극(120)이 형성될 수 있다.
상기 정렬키(150)는 상기 구동기판(100) 상에 형성될 수 있다. 상기 정렬키(150)는 상기 구동소자(105)와 함께 형성할 수도 있고, 상기 화소전극(120)과 함께 형성할 수도 있다.
한편, 상기 잉크기판(200)은 제2기판(210) 상에 공통전극(220)을 형성하고 상기 공통전극(220) 상에 다수의 대전입자를 구비한 잉크층(230)을 구비한다. 상기 공통전극(220)이 형성되는 상기 제2기판(210)의 반대면은 다수의 색상을 갖는 컬러필터(250)를 구비할 수 있다.
상기 제2기판(210)은 유연한 특성을 갖는 플라스틱 재질, 메탈(metal) 재질로 형성할 수 있다.
상기 공통전극(220)은 상기 화소전극(120)에 대향하는 전극으로 상기 제2기판(210)의 전면에 형성할 수 있다.
상기 잉크층(230)은 상기 마이크로캡슐 안에 다수의 대전입자를 구비한다.
상기 대전입자는 광을 반사하는 물질과 광을 흡수하는 물질로 마련할 수 있다.
상기 컬러플렉서블 표시장치(1)는 투명한 액체에 부유하고 있는 대전입자의 정전기적 이동에 의존하는 소자로서 상기 마이크로캡슐의 주변에 인가되는 전하에 의해서 상기 대전입자를 이동시킬 수 있다.
상기 화소전극(120)에 양의 전압이 부과되면 양전하가 대전된 대전입자들은 화소전극(120)으로 이동한다. 이 때 광산란입자의 대전입자는 외광을 반사하여 흰색을 표시할 수 있다.
반대로 상기 화소전극(120)에 음의 전압이 부과되면 상기 공통전극(220)으로 대전입자들이 이동하고, 마이크로캡슐 상부로 대전입자들이 이동하여 광흡수입자인 대전입자가 외광을 흡수하므로 검은색을 표시할 수 있다.
이와 같이 형성된 컬러플렉서블 표시장치(1)는 상기 대전입자를 통해서 반사형 표시장치를 형성할 수 있게 된다.
여기서 다양한 색상의 컬러를 구현하기 위해서 상기 잉크기판(200) 상에 컬러필터(250)를 마련한다. 상기 제2기판(210)의 배면에 컬러필터(250)를 형성할 수 있다.
상기 제2기판(210)의 제1면에는 잉크층(230)이 형성되는 제1면의 반대면인 제2면에 컬러필터(250)를 형성하여 컬러를 구현할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치(1)를 형성할 수 있다.
이 때, 선명한 컬러구현을 위해서 상기 화소전극(120)과 상기 컬러필터(250)는 서로 대응하도록 정렬되어야 한다.
상기 제2기판(210) 상에 상기 정렬키(150)를 형성하고, 상기 정렬키(150)를 통해 열 등으로 인해 수축 및 팽창할 수 있는 상기 제1, 2기판(110, 210)에 형성되는 상기 화소전극(120)과 컬러필터(250)가 각각 대응되도록 정렬시킬 수 있다.
이와 같이, 상기 정렬키(150)는 상기 컬러필터(250)와 상기 화소전극(120)을 서로 대응하도록 형성할 수 있다.
따라서 상기 구동기판(100)에 정렬키(150)를 마련하여 상기 화소전극(120)과 상기 컬러필터(250)를 정렬시켜 선명한 컬러를 구현할 수 있는 컬러플렉서블 표시장치(1)를 형성할 수 있게 된다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 컬러플렉서블 표시장치의 제조방법을 도시한 단면도이다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 컬러플렉서블 표시장치(1)를 형성하기 위해서는 유연성을 갖는 잉크기판(200)과 구동기판(100)을 마련한다.
상기 잉크기판(200)은 유연한 제2기판(210) 상에 공통전극(220)을 형성한다. 상기 제2기판(210)은 상기 공통전극(220)이 형성된 면을 제1면으로 정의한다. 추후에 제2기판(210)의 제1면의 반대면이면서 컬러필터(250)가 형성되는 면을 제2면으로 정의한다.
상기 공통전극(220) 상에는 다수의 대전입자를 갖는 마이크로캡슐이 나열되어 잉크층(230)을 형성한다.
상기 구동기판(100)은 유연한 제1기판(110) 상에 구동소자(105)와, 상기 구동소자(105)에 연결된 화소전극(120)이 형성된다. 상기 구동기판(100)에는 정렬키(150)가 마련된다.
상기 정렬키(150)는 상기 구동소자(105)를 형성할 때 상기 제1기판(110)의 가장자리에 다수개를 형성할 수 있다. 또는 상기 화소전극(120)을 형성할 때, 화소전극(120)과 동일한 물질로 형성할 수도 있다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 라미네이터(400) 등으로 상기 구동기판(100)에 상기 잉크기판(200)을 라미네이팅시켜 잉크기판(200)과 구동기판(100)을 점착시킨다. 이와 같이 두 기판을 점착시켜 플렉서블 표시장치(5)를 형성할 수 있다.
상기 플렉서블 표시장치(5)의 구동 등은 도 3 및 도 4에서 설명하였기 때문에 생략한다.
상기 잉크기판(200)을 상기 구동기판(100)에 라미네이팅시킬 때, 상기 잉크기판(200)과 상기 구동기판(100)의 정렬은 상기 구동기판(100)에 형성된 정렬키(150)로 정렬시킬 수도 있다.
도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 플렉서블 표시장치(5)에 컬러를 구현시키기 위해서 컬러필터(250)를 상기 잉크기판(200) 상에 형성한다. 상기 컬러필터(250)는 상기 제2기판(210)의 잉크층(230)의 배면에 형성할 수 있다.
여기서 상기 컬러필터(250)는 선명한 컬러를 구현하기 위해서 상기 화소전 극(120)영역에 대응시켜 형성하여야 한다.
한편, 상기 구동기판(100)에는 정렬키(150)가 마련되어 있다. 상기 정렬키(150)는 상기 구동소자(105) 등을 제조하기 위해 제공되는 열에 의해서 수축 및 팽창할 수 있는 상기 유연한 상기 제1, 2기판(110, 210)을 정렬시킬 수 있다.
즉, 유연한 기판의 수축 및 팽창에 의해서 발생될 수 있는 화소전극(120)과 컬러필터(250)의 오정렬을 상기 정렬키(150)를 이용하여 방지할 수 있게 된다.
따라서 상기 정렬키(150)를 이용하여 상기 화소전극(120)에 상기 컬러필터(250)가 대응하도록 배치할 수 있다.
상기 컬러필터(250)는 스크린프린팅법, 잉크젯프린팅법, 열전사방법 등으로 형성할 수 있다.
실시예로 상기 스크린프린팅법을 간략히 설명하면, 개구부를 갖는 스크린마스크를 마련하고, 상기 스크린마스크를 상기 기판(210)에 접촉시킨 상태로 상기 개구부를 통해 R, G, B 중에서 어느 하나의 컬러안료를 도포하여 상기 컬러필터(250)를 형성할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 상기 컬러필터(250)는 직접 제2기판(210)에 형성된다. 따라서, 별도의 컬러필터 기판이 형성되고, 합착되는 공정으로 형성되지 않는다. 이로 인해, 상기 컬러필터(250)는 별도의 기판 구성이 필요하지 않으며, R, G, B 중에서 어느 하나의 컬러안료로만 구성된다.
여기서 상기 스크린마스크의 정렬은 상기 정렬키(150)를 이용하여 정렬할 수 있게 된다.
따라서 상기 정렬키(150)로 인해 상기 컬러필터(250)가 상기 화소전극(120)에 대응되도록 형성할 수 있게 된다.
이와 같이, 상기 잉크기판(200)과 구동기판(100)을 점착시킨 후 상기 정렬키(150)를 이용하여 상기 화소전극(120)과 상기 컬러필터(250)가 서로 대응되도록 상기 컬러필터(250)를 제2기판(210)에 직접 형성시킴으로써 선명한 컬러플렉서블 표시장치(1)를 형성할 수 있다.
또한 상기 컬러필터(250)가 상기 화소전극(120)에 오정렬되는 정렬불량을 줄일 수 있게 된다. 상기 컬러필터(250)를 형성하는 공정을 단순화시킬 수 있어 컬러플렉서블 표시장치(1)의 생산성을 향상시킬 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 컬러플렉서블 표시장치는 상기 구동기판에 정렬키를 마련하여 상기 화소전극과 상기 컬러필터를 정렬시켜 선명한 컬러를 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 플렉서블 표시장치의 제조방법은 상기 잉크기판과 구동기판을 점착시킨 후 상기 정렬키를 이용하여 상기 화소전극과 상기 컬러필터가 서로 대응되도록 상기 컬러필터를 제2기판에 직접 형성시킴으로써 선명한 컬러플렉서블 표시장치를 형성할 수 있다.
또한 상기 컬러필터가 상기 화소전극에 오정렬되는 정렬불량을 줄일 수 있게 된다. 상기 컬러필터를 형성하는 공정을 단순화시킬 수 있어 컬러플렉서블 표시장치의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해 할 수 있을 것이다.

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 잉크층 및 공통전극을 구비한 잉크기판을 마련하는 단계;
    구동소자, 화소전극 및 정렬키를 구비한 구동기판을 마련하는 단계;
    상기 구동기판 상에 상기 잉크기판을 라미네이팅 시켜, 상기 구동기판과 상기 잉크기판을 점착시키는 단계; 및
    상기 구동기판과 상기 잉크기판을 점착시킨 후, 상기 정렬키를 이용하여 상기 구동기판의 화소전극 각각에 대응되도록 상기 잉크기판의 배면에 다수의 색상의 컬러안료를 마련하고 다수의 컬러필터를 직접 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 다수의 컬러필터는 상기 컬러안료로만 구성되고,
    상기 컬러필터를 형성하는 단계는, 스크린프린팅법, 잉크젯프린팅법 및 열전사방법으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 방법으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 컬러플렉서블 표시장치 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 정렬키는 상기 구동소자와 함께 형성되는 것을 특징으로 하는 컬러플렉서블 표시장치 제조방법.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 정렬키는 상기 화소전극과 함께 형성되는 것을 특징으로 하는 컬러플렉서블 표시장치 제조방법.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 컬러필터를 형성하는 단계에 있어서, 상기 스크린프린팅법은,
    다수의 색상의 컬러안료를 마련하고, 다수의 개구부를 갖는 스크린마스크를 마련하는 단계;
    상기 정렬키를 이용하여 상기 구동기판의 상기 화소전극에 정렬되도록 상기 잉크기판의 배면에 상기 스크린마스크를 정렬시키는 단계;
    상기 컬러안료를 상기 스크린마스크에 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러플렉서블 표시장치 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 컬러안료는 상기 개구부에 배치되어 상기 개구부의 형상으로 상기 컬러필터가 형성되는 것을 특징으로 하는 컬러플렉서블 표시장치 제조방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
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