KR101387724B1 - Liner mounting device and method for side guide used in finishing mill - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 프레임에 라이너를 견고하게 결합 조립시킴과 함께 보수 정비 작업 시에 라이너를 손쉽게 교환할 수 있도록 한 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치 및 그 라이너의 결합방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드 프레임의 내측면에 라이너를 볼트로 체결하면서 사이드 가이드 프레임의 바깥쪽면으로 돌출된 볼트의 나사부에 제1너트를 체결하고, 다시 숫나사부 및 암나사부을 갖는 제2너트를 이중으로 체결해 줌으로써, 라이너가 프레임에 견고하게 결합 조립 고정되어지며, 라이너의 교환 시에는 제1 및 제2너트를 풀어줌으로써 손쉽게 라이너를 교환할 수 있으므로 보수 정비 작업시간이 단축되어 후판의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치 및 그 라이너의 결합방법을 제공한다.The present invention provides a rigid assembly of the liner to the frame of the side guide used in the finishing mill, and the liner coupling device of the side guide used in the finishing mill so that the liner can be easily replaced during maintenance work. It relates to a coupling method.
To this end, in the present invention, while fastening the liner to the inner surface of the side guide frame used in the finishing mill, the first nut is fastened to the screw portion of the bolt protruding to the outer surface of the side guide frame, and the male and female threads By double tightening the second nut, the liner is firmly assembled and fixed to the frame.When replacing the liner, the liner can be replaced easily by releasing the first and second nuts, thereby reducing the maintenance and repair work time. In order to improve the productivity of the thick plate provides a liner coupling device of the side guide used in the finishing mill and a method of bonding the liner.
Description
본 발명은 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치 및 그 라이너의 결합방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사상압연기의 진입구에 설치되어 사용되는 사이드 가이드의 프레임에 라이너를 견고하게 결합 조립시키는 동시에 보수 정비 작업 시에는 라이너를 손쉽게 분리시켜 교환할 수 있도록 한 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치 및 그 라이너의 결합방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a liner coupling device of the side guides used in the finishing mill and a method of joining the liner, and more specifically, to firmly assemble the liner to the frame of the side guides used to be installed at the entrance of the finishing mill. It relates to a liner coupling device of the side guide used in the finishing mill and to a method of coupling the liner that can be easily separated and replaced during maintenance and maintenance work.
제철소에서 제조되는 후판은 사상압연기에 의하여 제조되는 비교적 두꺼운 열간압연 강판이며, 일반적으로 약 6mm 이상의 강판을 말한다.The steel plate manufactured in steel mill is a relatively thick hot rolled steel sheet manufactured by a finishing mill, and generally refers to a steel plate of about 6 mm or more.
이러한 강판을 제조하기 위한 사상압연기 즉, 4단 비가역식 텐덤(Tandem) 압연기는 최종 제품으로 생산되는 후판의 형상과 판두께 및 폭 등을 조정하여 제조하는 설비이며, 보다 상세하게는 전(前) 공정인 제강 및 연주공장에서 제조된 슬래브(Slab)를 가열로에서 일정 온도로 가열한 후 회전하는 롤 사이를 연속적으로 통과시켜 얇게 압연시키는 압연 설비를 의미한다.A finishing mill for manufacturing such a steel sheet, that is, a four-stage irreversible tandem rolling mill, is a facility for adjusting the shape, plate thickness, and width of a thick plate produced as a final product. The slab produced in the steelmaking and the reprocessing plant, which is a process, is heated to a predetermined temperature in a heating furnace, and then refers to a rolling facility for rolling thinly by continuously passing between rotating rolls.
후판 압연을 실시하는 통상적인 공정은 먼저 슬래브(Slab)가 가열로를 통과하면서 표면에 발생한 스케일을 제거하는 디스케일러 과정과, 사상압연기에 투입하기 적합한 두께로 압연하는 조압연 과정과, 사상압연기를 이용하여 고객의 요구에 맞는 치수로 압연하는 과정과, 열간교정기 등을 거쳐 쿨링 베드에서 냉각시킨 후 일정한 길이로 절단하는 과정을 포함한다.Conventional processes for thick plate rolling include a descaler process in which slab removes scale generated on the surface while passing through a heating furnace, a rough rolling process for rolling to a thickness suitable for feeding into a finishing mill, and a finishing mill. Rolling to a dimension that meets the needs of the customer, and cooling to a cooling bed through a hot calibrator, and then cutting to a predetermined length.
상기 사상압연기는 수요자가 요구하는 두께의 강판을 생산하는 핵심 설비로서, 사상압연기 즉, 4단 비가역식 텐덤(Tandem) 압연기의 진입구에는 압연 대상의 강판을 압연 롤의 중앙으로 정확하게 인입되도록 안내하는 사이드 가이드가 설치되어 사용되고 있다.The finishing mill is a core equipment for producing a steel sheet having a thickness required by the consumer. The finishing mill, that is, a side for guiding the steel sheet to be rolled into the center of the rolling roll at the entrance of the four stage irreversible tandem rolling mill Guides are installed and used.
여기서, 종래에 사용되는 사이드 가이드에 대한 조립 구조를 살펴보면 다음과 같다.Here, look at the assembly structure for the side guide used in the prior art as follows.
종래의 사이드 가이드는 첨부된 도 5에서 보는 바와 같이, 사이드 가이드 프레임(10)과, 그 내면에 볼트 및 너트에 의하여 일체로 결합 조립되는 복수의 라이너(11)로 구성된다.The conventional side guide is composed of a
또한, 상기 사이드 가이드 프레임(10)의 가장 앞쪽 진입구는 조압연을 마친 슬래브의 진입방향을 정확하게 안내하기 위하여 뒤쪽 부분에 비해 슬래브의 진입 반대방향을 향하여 점차 벌어진 형상을 이루면서 더 큰 폭으로 형성되어 있고, 상기 라이너(11)는 진입구의 내면에 앞쪽에서 뒤쪽으로 삽입되는 제1라이너(11a)와, 위에서부터 아래쪽으로 삽입되는 제2라이너(11b)로 구성되어 있다.In addition, the front entrance of the
그리고 상기 제1 및 제2라이너(11a,11b)에는 복수 개의 볼트체결홀(13)이 관통 형성되고, 사이드 가이드 프레임(10)에도 각 볼트체결홀(13)과 일치하는 볼트조립홀(15)이 관통 형성되어 있다.A plurality of
따라서, 상기 제1 및 제2라이너(11a,11b)의 볼트체결홀(13)에 볼트(12)를 삽입하면, 볼트(12)가 사이드 가이드 프레임(10)의 볼트조립홀(15)을 통과하여 사이드 가이드 프레임(10)의 바깥쪽 면으로 돌출되며, 이때 돌출된 볼트(12)의 나사부(14)에 너트(17)가 체결됨으로써, 사이드 가이드 프레임(10)에 대한 제1 및 제2라이너(11a,11b)의 결합 조립이 완료된다.Accordingly, when the
그런데, 상기 사이드 가이드 프레임의 진입구를 통하여 슬래브가 진입할 때, 슬래브가 제1 및 제2라이너에 닿으면서 충격을 주거나 또는 슬래브의 진입폭을 조절하고자 사이드 가이드 프레임이 제1 및 제2라이너와 함께 좌우로 이동 작동 시(사이드 가이드 프레임의 좌우 이동 작동은 프레임에 연결되는 유압실린더에 의해 작동되어짐)에 기계적인 진동 등으로 인하여 제1 및 제2라이너를 조립 체결하고 있는 볼트 및 너트가 이완되어 라이너가 흔들려지는 문제점이 있다.However, when the slab enters through the entrance hole of the side guide frame, the side guide frame is combined with the first and second liner to impact the slab while touching the first and second liners or to adjust the entrance width of the slab. During movement to the left and right (the movement of the side guide frame to the left and right is operated by a hydraulic cylinder connected to the frame), due to mechanical vibration, etc. There is a problem of shaking.
이에, 첨부한 도 6에 도시된 바와 같이 상기 볼트(12)의 나사부(14)에 너트(17)를 체결하고 볼트(12)의 나사부(14)와 너트(17) 간을 수직 절곡된 강편(36)을 이용하여 용접시키는 작업이 이루어지고 있고, 이렇게 볼트(12)와 너트(17)가 강편(36)에 의하여 용접됨에 따라 라이너에 대한 충격이나 기계적인 진동에도 볼트 및 너트의 이완을 방지할 수 있게 된다.Thus, as shown in FIG. 6, the
그러나, 상기와 같은 사상압연기의 진입구에 설치되어 사용되는 종래의 사이드 가이드는 그 프레임의 내측면에 라이너를 볼트 및 너트로 체결하고, 라이너를 체결하고 있는 볼트와 너트를 별도의 강편으로 용접하고 있으므로 마모된 라이너의 교환 등 사이드 가이드의 보수 정비 작업 시에는 볼트 및 너트에 용접된 강편을 별도의 산소용접기로 모두 제거해야 하므로, 보수 정비 작업에 너무 많은 시간이 소요되고 이에 따라 작업성이 떨어져서 결국에는 후판 제조를 위한 생산성이 향상되지 못하는 문제점이 있었다.
However, in the conventional side guides installed and used in the entrance of the finishing mill as described above, the liner is fastened to the inner surface of the frame with bolts and nuts, and the bolts and nuts fastening the liner are welded with separate steel pieces. During maintenance work of the side guide, such as replacement of worn liners, all steel pieces welded to the bolts and nuts must be removed with a separate oxygen welding machine, which takes too much time for maintenance work, resulting in poor workability. There was a problem that productivity for thick plate production is not improved.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 사상압연기의 진입구에 설치되어 사용되는 사이드 가이드 프레임의 내측면에 라이너를 볼트 및 너트로 체결하면서 사이드 가이드 프레임의 바깥쪽 면으로 돌출된 볼트의 나사부에 제1너트를 체결하고, 여기에 숫나사부 및 암나사부를 갖는 제2너트를 이중으로 체결해줌으로써, 라이너의 견고한 결합 조립 고정력을 제공함과 함께 볼트 및 너트의 이완을 방지하도록 하며, 라이너의 교환 작업 시에는 제1 및 제2너트를 손쉽게 풀어줌으로써 라이너 교환 등의 보수 정비 작업시간이 단축되어 후판의 생산성을 향상시킨 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치 및 그 라이너의 결합방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the bolt protruding to the outer surface of the side guide frame while fastening the liner to the inner surface of the side guide frame is installed and used in the entry port of the finishing mill with bolts and nuts The first nut is fastened to the screw portion of the screw, and the second nut having the male thread and the female thread is doubled, thereby providing a firm coupling assembly fixing force of the liner and preventing the bolt and nut from loosening. Provides a liner coupling device for side guides and a method of joining the liner used in finishing mills that improve productivity of the back plate by shortening the repair and maintenance time such as replacing the liner by easily releasing the first and second nuts during the replacement operation. Its purpose is to.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 구현예는 사상압연기의 진입구에 설치되는 사이드 가이드 프레임의 내측면에 밀착 배치되는 라이너로부터 체결되어 사이드 가이드 프레임의 바깥쪽면으로 돌출되고, 돌출된 나사부의 끝단부에 제1암수나사 체결부가 형성된 볼트와; 사이드 가이드 프레임의 바깥쪽면으로 돌출된 볼트의 나사부에 체결되는 제1너트와; 상기 제1너트를 통하여 돌출된 볼트의 제1암수나사 체결부에 체결되도록 제2암수나사 체결부가 형성된 제2너트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치를 제공한다.One embodiment of the present invention for achieving the above object is fastened from the liner disposed in close contact with the inner surface of the side guide frame installed in the entrance port of the finishing mill projected to the outer surface of the side guide frame, the end of the protruding screw portion A bolt having a first male and female screw coupling portion formed therein; A first nut fastened to a threaded portion of the bolt protruding outwardly of the side guide frame; And a second nut formed with a second male and female screw fastening portion to be fastened to the first female and female screw fastening portion of the bolt protruding through the first nut. The liner coupling device of the side guide used in the finishing mill, comprising: to provide.
본 발명에서, 상기 볼트의 제1암수나사 체결부는 나사부의 외끝단면에 형성되는 제1암나사홈과, 외끝단 외경면에 형성된 숫나사부로 구성되고; 상기 제2너트의 제2암수나사 체결부는 제2너트의 안쪽면에 형성되어 제1암수나사 체결부의 숫나사부가 체결되는 제2암나사홈과, 제2암나사홈의 내경부와 일정 간격을 이루면서 제2암나사홈의 바닥면에 일체로 돌출 형성되어 제1암수나사 체결부의 제1암나사홈에 삽입 체결되는 숫나사봉으로 구성된 것을 특징으로 한다.In the present invention, the first female screw fastening portion of the bolt is composed of a first female screw groove formed on the outer end surface of the screw portion, and a male screw portion formed on the outer diameter outer surface; The second female threaded fastening portion of the second nut is formed on the inner surface of the second nut, and the second female threaded groove to which the male threaded portion of the first female threaded fastening portion is fastened; It is formed integrally with the bottom surface of the female thread groove is characterized in that it consists of a male rod that is inserted into the first female screw groove of the first female screw fastening portion.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 구현예는 사상압연기의 사이드 가이드 프레임의 내측면에 라이너를 밀착 배치한 후 라이너에 볼트를 삽입하여 사이드 가이드 프레임의 바깥쪽면으로 볼트를 돌출시키는 단계와; 상기 볼트의 나사부에 제1너트를 체결하는 단계와; 제1너트를 통하여 돌출된 볼트의 나사부에 제2너트를 암수나사에 의한 이중 체결 방식으로 체결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합방법을 제공한다.Another embodiment of the present invention for achieving the above object is the step of placing the liner in close contact with the inner surface of the side guide frame of the finishing mill and inserting the bolt in the liner protruding the bolt to the outer surface of the side guide frame; Fastening a first nut to a threaded portion of the bolt; Providing the liner coupling method of the side guide used in the finishing mill, comprising the step of: fastening the second nut to the screw portion of the bolt protruding through the first nut in a double fastening method by the male and female screws.
본 발명에서, 상기 암수나사에 의한 이중 나사 체결 방식은 상기 볼트의 나사부의 외끝단면에 제1암나사홈을 형성하는 동시에 외끝단 외경면에 숫나사부를 더 형성하는 단계와; 상기 제2너트의 안쪽면에 제2암나사홈을 형성하는 동시에 제2암나사홈의 내경부와 일정 간격을 이루도록 제2암나사홈의 바닥면에 숫나사봉을 일체로 돌출 형성시키는 단계와; 상기 제2너트의 숫나사봉을 볼트의 제1암나사홈에 체결하는 동시에 제2너트의 제2암나사홈 내에 볼트의 숫나사부를 체결하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In the present invention, the double screw fastening method by the male and female screw is to form a first female thread groove on the outer end surface of the threaded portion of the bolt and at the same time further forming a male screw portion on the outer diameter outer surface; Forming a second female threaded groove on the inner surface of the second nut and simultaneously protruding a male screw on the bottom surface of the second female threaded groove so as to form a predetermined distance from the inner diameter of the second female threaded groove; And fastening the male threaded rod of the second nut to the first female threaded groove of the bolt and simultaneously fastening the male threaded portion of the bolt to the second female threaded groove of the second nut.
본 발명은 상기한 과제 해결 수단을 통하여 다음과 같은 효과를 제공한다.The present invention provides the following effects through the above-mentioned problem solving means.
본 발명에 따르면, 사이드 가이드 프레임의 내측면에 라이너를 볼트로 체결한 후, 사이드 가이드 프레임의 바깥쪽면으로 돌출된 볼트의 나사부에 제1너트를 체결하고, 다시 숫나사봉 및 암나사홈을 갖는 제2너트를 이중으로 체결해줌으로써, 라이너에 대한 견고한 결합 조립 고정력을 제공함과 동시에 기계적인 진동 등에 의해 볼트 및 너트가 이완되는 현상을 용이하게 방지할 수 있다.According to the present invention, after the liner is fastened to the inner surface of the side guide frame with a bolt, the first nut is fastened to the threaded portion of the bolt protruding to the outer surface of the side guide frame, and the second screw having a male screw rod and a female thread groove is formed. By double-tightening the nut, it is possible to easily prevent the bolt and nut from loosening due to mechanical vibration or the like while providing a firm coupling assembly holding force to the liner.
특히, 사이드 가이드의 라이너 교환 등 보수 정비 작업 시에는 제1 및 제2너트를 풀어주는 동작만으로 라이너를 손쉽게 분리시킬 수 있으므로, 종래의 강편으로 용접된 볼트 및 너트를 별도의 산소용접기로 제거해야 함에 따른 보수 정비 작업시간을 단축할 수 있게 되어 후판 제조의 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
In particular, during maintenance and maintenance work such as replacing the liner of the side guide, the liner can be easily separated by only releasing the first and second nuts. Therefore, the bolts and nuts welded with conventional steel pieces should be removed with a separate oxygen welder. It is possible to shorten the maintenance and maintenance work time according to this can greatly improve the productivity of thick plate manufacturing.
도 1은 본 발명에 따른 사이드 가이드를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 사이드 가이드의 라이너 결합을 위한 볼트 및 너트의 분리 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 사이드 가이드의 라이너 결합장치를 나타내는 분리 상태의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 사이드 가이드의 라이너 결합장치의 조립상태를 나타내는 도 1의 A-A 단면도.
도 5는 종래의 사이드 가이드를 나타내는 사시도.
도 6은 종래의 사이드 가이드의 라이너 결합장치의 조립상태를 나타내는 도 5의 B-B 단면도.1 is a perspective view showing a side guide according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the bolt and nut for the liner coupling of the side guide according to the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the separated state showing the liner coupling device of the side guide according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view AA of Figure 1 showing an assembled state of the liner coupling device of the side guide according to the present invention.
5 is a perspective view showing a conventional side guide.
6 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제철소에서 압연하여 후판을 제조하는 사상압연기(도시생략) 즉, 4단 비가역식 텐덤(Tandem) 압연기는 수요자가 요구하는 두께의 강판을 생산하는 핵심 설비로서, 사상압연기의 강판 진입구의 측면에는 압연 대상의 강판을 압연 롤의 중앙으로 정확하게 안내하도록 하는 사이드 가이드가 설치되어 사용되고 있다.A finishing mill (not shown), that is, a four-stage irreversible tandem rolling mill, which manufactures a thick plate by rolling in an ironworks, is a core equipment for producing a steel sheet having a thickness required by the consumer. The side guide which guides the steel plate of this to the center of a rolling roll correctly is provided and used.
이러한 사이드 가이드는 도 1에서 보는 바와 같이, 사이드 가이드 프레임(10)과 그 프레임(10)의 내면에 볼트 및 너트에 의하여 일체로 결합 조립되는 여러 개의 라이너(11)를 포함하고 있다.As shown in FIG. 1, the side guide includes a
상기 사이드 가이드 프레임(10)의 가장 앞쪽 진입구는 조압연을 마친 슬래브(Slab)의 진입방향을 안내하기 위해 뒤쪽 부분에 비해 확대된 형상으로 이루어져 있고, 앞쪽에서 뒤쪽 부분으로 갈수록 폭이 작아지도록 형성되어 있으며, 상기 라이너(11)는 진입구의 내면에 앞쪽에서 뒤쪽으로 삽입되는 제1라이너(11a)와, 위에서부터 아래쪽으로 삽입되는 제2라이너(11b) 등으로 구성되어 있다.The front entrance of the
본 발명은 상기 제1라이너(11a)와 제2라이너(11b)를 포함하는 라이너(11)를 볼트 및 너트를 이용하여 사이드 가이드 프레임(10)에 결합 체결 고정시키되, 종래의 볼트 및 너트에 강편을 용접한 용접방식이 아닌 이중 너트 체결방식으로 라이너(11)를 고정시켜서 라이너의 견고한 결합 조립 고정력을 제공하는 동시에 사이드 가이드의 라이너 교환 등 보수 정비 작업 시에는 보다 손쉽게 보수 정비 작업이 이루어질 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.According to the present invention, the
이를 위해, 본 발명은 사이드 가이드 프레임(10)의 내측면에 라이너(11)를 결합 체결하기 위한 볼트(12)의 나사부(14)에 제1암수나사 체결부(20)를 형성하고, 또한 볼트(12)의 나사부(14)에 체결되는 제1너트(16) 이외에 이중 체결을 위한 제2너트(18)를 구비한다.To this end, the present invention forms the first female
특히, 상기 제2너트(18)에는 볼트(12)의 제1암수나사 체결부(20)와 상호 체결되는 제2암수나사 체결부(30)가 형성된다.In particular, the
상기 볼트(12)의 나사부(14)에 형성된 제1암수나사 체결부(20)는 나사부(14)의 외끝단면에 일정 깊이로 형성되는 제1암나사홈(22)과, 제1암나사홈(22)이 형성된 나사부(14)의 외경면에 형성되는 숫나사부(24)로 구성된다.The first female
상기 제2너트(18)의 제2암수나사 체결부(30)는 볼트(12)의 제1암수나사 체결부(20)에 체결되는 것으로서, 제2너트(18)의 안쪽면에 일정 깊이로 형성되어 제1암수나사 체결부(20)의 숫나사부(24)가 삽입 체결되는 제2암나사홈(32)과, 제2암나사홈(32)의 내경부와 일정 간격을 이루면서 제2암나사홈(32)의 바닥면에 일체로 돌출 형성되어 제1암수나사 체결부(20)의 제1암나사홈(22)에 삽입 체결되는 숫나사봉(34)으로 구성된다.The second female
이때, 상기 제2너트(18)의 안쪽면을 정면에서 보았을 때, 제2암나사홈(32)은 숫나사봉(34)을 가운데 두고 원형 링 구조로 보이게 된다.At this time, when the inner surface of the
여기서, 상기한 구성을 기반으로 하는 사상압연기의 진입구에 설치되어 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합방법을 설명하면 다음과 같다.Here, the liner coupling method of the side guide used to be installed in the entrance of the finishing mill based on the above configuration will be described.
먼저, 사상압연기의 진입구에 설치되어 사용되는 사이드 가이드 프레임(10)의 내측면에 라이너(11)를 밀착 배치한다.First, the
즉, 상기 라이너(11)의 구성 중, 제1라이너(11a)를 통상의 슬라이드 구조를 이용하여 앞쪽에서 뒤쪽으로 삽입하고, 또한 제2라이너(11b)를 위에서부터 아래쪽으로 삽입하여 제1라이너(11a) 및 제2라이너(11b)를 사이드 가이드 프레임(10)의 진입구 내측면에 조립시킨다.That is, in the configuration of the
다음으로, 상기 제1 및 제2라이너(11a,11b)에 형성된 복수 개의 볼트체결홀(13)을 통하여 볼트(12)를 삽입하여 볼트(12)의 나사부(14)가 사이드 가이드 프레임(10)의 볼트조립홀(15)을 통과하여 사이드 가이드 프레임(10)의 바깥쪽면으로 돌출되게 한다.Next, the
이렇게 돌출된 볼트(12)의 나사부(14)에 제1너트(16)를 체결하여 1차 체결한 다음, 제1너트(16)를 통하여 돌출된 볼트(12)의 나사부(14)에 제2너트(18)를 암수나사에 의해 2차 체결하여 사이드 가이드 프레임(10)에 결합 조립되는 라이너(11)를 이중 체결방식으로 체결 결합한다.The
보다 상세하게는, 상기 제2너트(18)의 숫나사봉(34)을 볼트(12)의 제1암나사홈(22)에 나사 체결하는 동시에 제2너트(18)의 제2암나사홈(32) 내에 볼트(12)의 숫나사부(24)가 체결되도록 함으로써, 볼트(12)의 나사부(14)에 대한 제2너트(18)의 이중 체결 조립이 완료된다.More specifically, the male threaded
이와 같이, 사이드 가이드 프레임(10)에 라이너(11)를 볼트(12)로 결합한 후 볼트(12)의 나사부(14)에 제1너트(16)를 체결하고, 다시 볼트(12)의 제1암수나사 체결부(20)에 숫나사봉(34) 및 제2암나사홈(32)을 갖는 제2너트(18)를 이중으로 체결해 줌으로써, 라이너에 대한 견고한 결합 조립 고정력을 제공함과 함께 라이너 교환 등의 보수 정비 작업시에는 제1 및 제2너트를 풀어주는 동작만으로 라이너를 쉽게 분리시킬 수 있으므로 보수 정비 작업시간이 단축되어 후판 제조의 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.
In this manner, after the
10 : 사이드 가이드 프레임 11 : 라이너
11a : 제1라이너 11b : 제2라이너
12 : 볼트 13 : 볼트체결홀
14 : 나사부 15 : 볼트조립홀
16 : 제1너트 17 : 너트
18 : 제2너트 20 : 제1암수나사 체결부
22 : 제1암나사홈 24 : 숫나사부
30 : 제2암수나사 체결부 32 : 제2암나사홈
34 : 숫나사봉10: side guide frame 11: liner
11a:
12: bolt 13: bolt fastening hole
14: screw portion 15: bolt assembly hole
16: first nut 17: nut
18: 2nd nut 20: 1st female thread fastening part
22: 1st female thread groove 24: male thread part
30: 2nd female thread tightening part 32: 2nd female thread groove
34: male thread rod
Claims (4)
상기 볼트(12)의 제1암수나사 체결부(20)는 나사부(14)의 외끝단면에 형성되는 제1암나사홈(22)과, 외끝단 외경면에 형성된 숫나사부(24)로 구성되고;
상기 제2너트(18)의 제2암수나사 체결부(30)는 제2너트(18)의 안쪽면에 형성되어 제1암수나사 체결부(20)의 숫나사부(24)가 체결되는 제2암나사홈(32)과, 제2암나사홈(32)의 내경부와 일정 간격을 이루면서 제2암나사홈(32)의 바닥면에 일체로 돌출 형성되어 제1암수나사 체결부(20)의 제1암나사홈(22)에 삽입 체결되는 숫나사봉(34)으로 구성된 것을 특징으로 하는 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합장치.
Inserted into the liner 11 closely disposed on the inner side surface of the side guide frame 10 protrudes to the outer side of the side guide frame 10, the first female screw fastening portion ( A bolt 12 formed thereon; A first nut 16 fastened to the threaded portion 14 of the bolt 12 protruding outwardly of the side guide frame 10; A second nut 18 having a second male and female screw coupling portion 30 formed to be coupled to the first female and female screw coupling portion 20 of the bolt 12 protruding through the first nut 16; In the liner coupling device of the side guide used in the rolling mill,
The first female screw fastening portion 20 of the bolt 12 is composed of a first female screw groove 22 formed on the outer end surface of the threaded portion 14 and a male screw portion 24 formed on the outer diameter outer surface of the threaded portion;
The second female thread fastening portion 30 of the second nut 18 is formed on the inner surface of the second nut 18 so that the male thread portion 24 of the first female thread fastening portion 20 is fastened. The female threading groove 32 and the inner diameter of the second female threading groove 32 are integrally formed to protrude to the bottom surface of the second female threading groove 32 at a predetermined interval so that the first female screw coupling portion 20 of the first Liner coupling device of the side guide used in the finishing mill, characterized in that consisting of a male threaded rod 34 is inserted into the female threaded groove (22).
상기 암수나사에 의한 이중 나사 체결 방식은 볼트(12)의 나사부(14)의 외끝단면에 제1암나사홈(22)을 형성하는 동시에 외끝단 외경면에 숫나사부(24)를 형성하는 단계와;
상기 제2너트(18)의 안쪽면에 제2암나사홈(32)을 형성하는 동시에 제2암나사홈(32)의 내경부와 일정 간격을 이루도록 제2암나사홈(32)의 바닥면에 숫나사봉(34)을 일체로 돌출 형성시키는 단계와;
상기 제2너트(18)의 숫나사봉(34)을 볼트(12)의 제1암나사홈(22)에 체결하는 동시에 제2너트(18)의 제2암나사홈(32) 내에 볼트(12)의 숫나사부(24)를 체결하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사상압연기에 사용되는 사이드 가이드의 라이너 결합방법.After arranging the liner 11 in close contact with the inner side of the side guide frame 10, insert the bolt 12 into the liner 11, and the threaded portion 14 of the bolt 12 toward the outer side of the side guide frame 10. Protruding; Fastening the first nut (16) to the threaded portion (14) of the bolt (12); Fastening the second nut 18 to the threaded portion 14 of the bolt 12 protruding through the first nut 16 in a double fastening method using a male and female screw. In the liner bonding method,
The double screw fastening method using the male and female screws may include forming a first female threaded groove (22) on the outer end surface of the threaded portion (14) of the bolt (12) and simultaneously forming a male threaded portion (24) on the outer diameter outer surface of the bolt (12);
A male threaded rod is formed on the bottom surface of the second female threaded groove 32 to form a second female threaded groove 32 on the inner surface of the second nut 18 and at a predetermined distance from the inner diameter of the second female threaded groove 32. Integrally projecting (34);
The male threaded rod 34 of the second nut 18 is fastened to the first female threaded groove 22 of the bolt 12, and at the same time, the bolt 12 is inserted into the second female threaded groove 32 of the second nut 18. Fastening the male thread portion 24; Liner coupling method of the side guide used in the finishing mill, characterized in that consisting of.
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