KR101385378B1 - A heating dryer structure for recycling asphalt wastes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐아스콘재생용 가열드라이어구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게 회전드럼의 내측에 연소부와 분산부 그리고 교반 및 파쇄부, 배출부가 설치되어 회전드럼내에 투입되는 폐아스콘을 원활한 이송과 함께 교반과 파쇄과정을 거치면서 반용융상태로 가열할 수 있도록 구성되는 폐아스콘재생용 가열드라이어구조를 제공함에 그 목적이 있다.
그리고, 상기와 같이 구성되는 본 발명은 폐아스콘의 원활한 이송속도를 확보할 수 있고, 폐아스콘의 가열과정에서 충분한 교반과 파쇄가 이루어지면서 완전한 반용융상태의 폐아스콘을 생산할 수 있는 등의 효과를 제공하게 된다.The present invention relates to a heated dryer structure for recycling waste ascon, and more particularly, a combustion unit, a dispersion unit, a stirring and crushing unit, and a discharge unit are installed inside the rotating drum to smoothly stir the waste ascon into the rotating drum. It is an object of the present invention to provide a heat dryer structure for waste ascon regeneration, which is configured to be heated in a semi-melt state through an over-crushing process.
In addition, the present invention constituted as described above can ensure a smooth transfer speed of the waste ascon, and can produce a fully semi-melted waste ascon while being sufficiently stirred and crushed during the heating of the waste ascon. Will be provided.

Figure R1020120090481
Figure R1020120090481

Description

폐아스콘재생용 가열드라이어구조{A HEATING DRYER STRUCTURE FOR RECYCLING ASPHALT WASTES}Heat dryer structure for waste ascon regeneration {A HEATING DRYER STRUCTURE FOR RECYCLING ASPHALT WASTES}

본 발명은 폐아스콘재생용 가열드라이어구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포장도로 등의 표면에서 벗겨낸 폐아스콘(폐아스팔트콘크리트)을 효율적으로 가열 재생하여 표층 및 중간층 아스콘으로 재활용할 수 있도록 구성되는 폐아스콘재생용 가열드라이어구조에 관한 것이다.The present invention relates to a heat dryer structure for waste ascon regeneration, and more particularly, to recycle waste ascon (waste asphalt concrete) efficiently peeled off from the surface of a pavement and the like to be recycled to the surface layer and intermediate layer ascon. The present invention relates to a heat dryer structure for recycling waste ascon.

일반적으로 아스팔트와 골재의 가열, 혼합물로 포장한 도로를 아스팔트 콘크리트 포장도로라 하며 이는 고속도로나 지방도로에서 흔히 볼수 있는 것으로 아스팔트 혼합물로 표면을 덮은 도로포장을 가리키는바, 아스팔트 포장의 일반적인 구조는 아스팔트 표층과 기층(基層), 그 밑에 있는 상층노반 및 하층노반으로 이루어지고, 표층과 기층은 쇄석·모래·석분(石粉)과 아스팔트를 가열·혼합하여 이것을 고르게 깔아 롤러로 단단히 다진 것을 말한다.In general, a road paved with a mixture of asphalt and aggregate heating and mixture is called asphalt concrete pavement, which is commonly seen on highways and local roads, and refers to road pavement covered with asphalt mixture.A general structure of asphalt pavement is asphalt surface layer. It consists of a base layer, and an upper layer subbed and a lower layer subbed, and the surface layer and the base layer are heated and mixed with crushed stone, sand, stone powder and asphalt, and evenly spread and chopped by roller.

이러한 아스팔트 콘크리트 포장도로는 차량통행 등으로 반복되는 무거운 하중을 받게 되면 포장도로의 균열 또는 요철현상이 발생하게 되고 이와 같이 균열, 동파, 요철 등으로 변형된 아스팔트 콘크리트 포장도로를 보수하기 위하여 인력이나, 기계 또는 장비를 이용하여 보수를 요하는 아스팔트 콘크리트 포장도로를 파쇄하고, 제거한 다음 그 자리에 새로운 아스팔트 콘크리트를 포설하여 포장을 부분적으로 또는 전면적으로 보수하거나 수리하게 된다.When the asphalt concrete pavement is subjected to repeated heavy loads such as vehicle traffic, cracks or unevenness of the pavement may occur, and thus, to repair the asphalt concrete pavement deformed by cracks, freezes, irregularities, etc. Machines or equipment are used to break up and remove asphalt concrete pavements that require repair and then install new asphalt concrete in place to repair or repair the pavement partially or fully.

또한, 지하에 매설되어 있는 가스관,상하수도관, 전기나 전화선 등의 각종 보수작업이 필요한 경우에도, 해당구역의 포장도로 표면에서 아스팔트 포장층을 파쇄 제거한 후 재포장작업이 이루어지게 되며, 종래에는 파쇄하여 제거된 폐 아스팔트 콘크리트를 대부분 바다나 강 등의 매립지역에 버려지거나 지하에 매설 폐기 처분함으로써 자원의 낭비는 물론 바다나 강의 수질를 오염시키거나 토양 환경을 크게 오염시키는 결과를 가져 왔다.In addition, when various repairs such as gas pipes, water and sewage pipes, electricity, and telephone lines buried underground are required, the asphalt pavement layer is removed from the pavement surface of the corresponding area and then repaved. Most of the waste asphalt concrete removed is either discarded in landfills such as seas or rivers, or disposed of in underground, resulting in not only waste of resources but also polluting the water quality of the sea or rivers or contaminating the soil environment.

최근에 와서 폐아스콘을 재생하는 기술이 개발되었는데, 폐아스콘을 재생하는 기술로는 재포장 현장에서 직접 가열하여 폐아스콘을 회수한 후에 폐 아스팔트콘크리트와 새로운 아스팔트콘크리트, 그리고 재생첨가제를 적정 배합하여 현장에서 바로 재포장하는 가열현장재활용공법과, 폐아스콘을 아스팔트콘크리트 재생플랜트로 회수하여 재분쇄 및 분리과정을 거친 후에 가열. 용융시켜 재생 첨가제 및 새로운 아스팔트콘크리트와 재생 첨가제와 함께 플랜트 믹서기내에서 적정 혼합하여 재포장용 아스팔트콘크리트를 제공하는 가열플랜트재활용공법 등이 알려지고 있다.Recently, a technology for recycling waste ascon has been developed.The technology for recycling waste ascon is recovered by directly heating at the repacking site to recover waste ascon, and then mix waste asphalt concrete, new asphalt concrete, and a regeneration additive. Heating site recycling method to repack immediately in the process, and waste ascon is recovered to the asphalt concrete regeneration plant, followed by regrinding and separation. There is known a heating plant recycling method for melting and regenerating additives and mixing new asphalt concrete and regenerating additives in a plant mixer to provide asphalt concrete for resurfacing.

한편, 폐아스콘 재생장치는 도1에 도시된 바와 같이 원료투입부(10)를 통해 폐아스콘이 투입되면 가열드라이어(30)에서 가열버너(32)를 이용하여 투입된 폐아스콘을 가열함으로써 점성을 갖는 반용융상태로 소성변형시키게 되고, 집진처리부(40)에서 가열드라이어의 분진과 배기가스 등을 집진하여 처리하며, 재생첨가제공급부(50)에서 새로운 아스팔트콘크리트와 재생첨가제를 혼합빈(51)에 공급하여 가열드라이어로부터 배출되는 반용융상태의 폐아스콘과 배합하도록 구성되어 있다.On the other hand, when the waste ascon is recycled through the raw material input unit 10 as shown in FIG. 1, the waste ascon recycling apparatus has a viscosity by heating the waste ascon which is injected using the heating burner 32 in the heating dryer 30. The plastic deformation is performed in a semi-melt state, and the dust collecting unit 40 collects dust and exhaust gas from the heating dryer, and supplies the new asphalt concrete and the regenerating additive to the mixing bin 51 from the regeneration additive supply unit 50. It is configured to mix with the semi-melted waste ascon discharged from the heating dryer.

이때, 가열드라이어(30)는 가열버너(32)에서 뜨거운 열기로 회전몸체(31) 내의 폐아스콘을 가열하게 되면 회전몸체(31)의 내주면을 따라 회전하는 폐아스콘이 가열되어 소성변형되어 반용융상태를 이루게 된다.At this time, when the heated dryer 30 heats the waste ascon in the rotary body 31 by hot heat in the heating burner 32, the waste ascon rotating along the inner circumferential surface of the rotary body 31 is heated to plastic deformation and semi-melt. State is achieved.

여기서, 가열드라이어(30)의 회전몸체(31)는 도2에 도시된 바와 같이 그 입구측에서 폐아스콘이 가열버너(32)의 열기에 의해 점성을 갖는 반용융상태로 소성변형되고, 반용융상태의 폐아스콘이 회전몸체의 내주면을 따라 이동하면서 갈퀴형의 환봉(37)에 의해 일정크기로 파쇄되는 동시에 배출구측으로 이송되도록 구성되어 있다.Here, the rotary body 31 of the heating dryer 30 is plastically deformed into semi-melted state in which the waste ascon is viscous by heat of the heating burner 32 at its inlet side, as shown in FIG. The waste ascon in the state is configured to move along the inner circumferential surface of the rotating body while being crushed to a certain size by the rake-shaped round bar 37 and conveyed to the outlet side.

그리고, 회전몸체(31)의 배출구측에 설치되는 폐열회수라인(39)은 회전몸체내에서 발생되는 폐열을 회수하여 회전몸체의 입구측으로 다시 공급하게 되고, 회전몸체내에서 일정 크기로 파쇄된 반용융상태의 폐아스콘은 배출구(38)를 통하여 외부로 배출된다.Then, the waste heat recovery line 39 installed on the outlet side of the rotating body 31 recovers the waste heat generated in the rotating body and supplies the waste heat back to the inlet side of the rotating body, and is crushed to a predetermined size in the rotating body. Waste ascon in the molten state is discharged to the outside through the discharge port (38).

그러나, 상기한 가열드라이어(30)는 파쇄용 환봉(37)에 의해 오히려 폐아스콘의 원활한 이송를 방해받게 되고, 폐아스콘의 교반이 제대로 이루어지지 않아 완전히 용융된 폐아스콘과 미용용된 폐아스콘이 혼재되는 문제가 있으며, 폐아스콘의 이송속도가 떨어지면서 폐아스콘의 재생효율이 저하되는 등의 문제가 있다.However, the heating dryer 30 is rather hindered by the smooth transfer of the waste ascon by the crushing round bar 37, the waste ascon is not properly mixed with the waste ascon and the beauty of the waste ascon mixed There is a problem, and there is a problem such that the recycling efficiency of the waste ascon decreases while the conveying speed of the waste ascon decreases.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제를 개선하기 위하여 안출된 것으로, 회전드럼의 내측에 연소부와 분산부 그리고 교반 및 파쇄부, 배출부가 설치되어 회전드럼내에 투입되는 폐아스콘을 원활한 이송과 함께 교반과 파쇄과정을 거치면서 반용융상태로 가열할 수 있도록 구성되는 폐아스콘재생용 가열드라이어구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the above problems of the prior art, the combustion and dispersion and the stirring and crushing portion, the discharge portion is installed inside the rotating drum and the waste ascon injected into the rotating drum with smooth transfer and stirring It is an object of the present invention to provide a heat dryer structure for waste ascon regeneration, which is configured to be heated in a semi-melt state through an over-crushing process.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 회전하는 회전드럼에 폐아스콘이 투입되면 상기 회전드럼의 입구측에 설치된 가열버너의 열기를 이용하여 반용융상태로 가열하면서 파쇄한 후, 배출부를 통해 배출하도록 구성되는 공지된 폐아스콘재생용 가열드라이어구조에 있어서, 나선형날개편이 상기 회전드럼의 입구측 내주면을 따라 고정 설치되면서 나선형의 통로를 형성하도록 구비되는 연소부와; 상기 회전드럼의 내주면에 상기 연소부에 이어 원주방향으로 일정간격을 이루도록 배열된 안내바에 의해 축방향의 통로를 형성하여 상기 연소부로부터 이송된 반용융 상태의 폐아스콘을 이송하는 분산부와; 상기 분산부의 중앙측에 위치하도록 설치되면서 상기 회전드럼의 중심축을 따라 진행하는 가열버너의 열기를 회전드럼의 내측벽면으로 분산시키는 원추형의 형상을 갖는 와류분산부재와; 파쇄버켓과 교반버켓이 상기 회전드럼의 내주면에 원주방향을 따라 교대로 부착되는 다수 열이 서로 좌우대칭적으로 설치되는 교반 및 파쇄부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐아스콘재생용 가열드라이어구조를 제공하게 된다.In order to achieve the above object, the present invention, when waste ascon is put into a rotating drum to be crushed while heating in a semi-melt state using the heat of the heating burner installed on the inlet side of the rotating drum, and discharge through the discharge unit A well-known construction of a waste dryer for recycling recycled ascone, comprising: a combustion unit provided with a spiral blade while being fixed along an inner circumferential surface of the rotary drum to form a spiral passage; A dispersing unit configured to form an axial passage through a guide bar arranged on the inner circumferential surface of the rotating drum to form a predetermined interval in the circumferential direction after the combustion unit and to transfer the semi-melted waste ascon conveyed from the combustion unit; A vortex dispersing member having a conical shape which is installed to be located at the center of the dispersing unit and distributes the heat of the heating burner traveling along the central axis of the rotating drum to the inner wall surface of the rotating drum; The shredding bucket and the stirring bucket is a plurality of rows alternately attached to the inner circumferential surface of the rotating drum alternately and asymmetrically installed in each other symmetrical; and a heated ascon regeneration heating dryer structure consisting of Will be provided.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 폐아스콘의 원활한 이송속도를 확보할 수 있고, 폐아스콘의 가열과정에서 충분한 교반과 일정크기의 파쇄가 이루어지면서 완전한 반용융상태의 폐아스콘을 생산할 수 있는 등의 효과를 제공하게 된다.The present invention constituted as described above can ensure a smooth transfer speed of the waste ascon, and it is possible to produce a complete semi-melted waste ascon while making sufficient agitation and crushing in the process of heating the waste ascon. Will be provided.

도1은 일반적인 폐아스콘재생설비를 나타내는 구성도,
도2는 종래의 폐아스콘재생용 가열드라이어를 예시하는 단면구성도,
도3은 본 발명에 따른 폐아스콘재생용 가열드라이어구조를 나타내는 단면도,
도4는 본 발명에 따른 폐아스콘재생용 가열드라이어구조를 나타내는 사시도,
도5는 본 발명에 따른 폐아스콘재생용 가열드라이어구조의 파쇄버켓과 교반버켓를 나타내는 사시도,
도6은 도3의 단면도이다.1 is a block diagram showing a general waste ascon recycling facility;
Figure 2 is a cross-sectional view illustrating a conventional heated dryer for recycling ascon cone;
3 is a cross-sectional view showing a structure of a heating dryer for recycling waste ascon according to the present invention;
4 is a perspective view showing a structure of a heating dryer for recycling waste ascon according to the present invention;
5 is a perspective view showing a crushing bucket and a stirring bucket of the heating dryer structure for waste ascon reconstruction according to the present invention;
6 is a cross-sectional view of FIG. 3.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 도3에 도시된 바와 같이 가열드라이어(100)는 원통형의 회전드럼(110) 내주면을 따라 연소부(120)와 분산부(130) 그리고 교반 및 파쇄부(140), 배출부(150)가 연이어 형성되어 있다.According to one embodiment of the present invention, as shown in Figure 3, the heating dryer 100 is the combustion unit 120 and the dispersion unit 130 and the stirring and crushing unit 140 along the inner circumferential surface of the cylindrical rotating drum 110 ), The discharge part 150 is formed successively.

이때, 연소부(120)는 도4에 도시된 바와 같이 나선형날개편(121)이 회전드럼(110)의 입구측 내주면을 따라 고정 설치되면서 나선형의 통로를 형성하도록 구성되어 있고, 나선형날개편을 따라 이송되는 폐아스콘을 가열버너를 이용하여 반용융상태로 가열하게 된다.At this time, the combustion unit 120 is configured to form a spiral passage while the spiral blade piece 121 is fixedly installed along the inlet side inner circumferential surface of the rotary drum 110, as shown in Figure 4, the spiral blade piece The waste ascon, which is transported accordingly, is heated in a semi-melt state using a heating burner.

여기서, 회전드럼(110)의 입구측으로 투입되는 폐아스콘은 연소부(120)의 나선형날개편(121)이 회전드럼의 내주면에 형성하는 나선의 통로를 따라 이동하게 되고, 회전드럼의 회전력과 나선방향의 이동에 따른 물리적인 힘에 의해 이송회전드럼내를 원활히 통과할 수 있는 이송력을 얻도록 구성되어 있다.Here, the waste ascon injected into the inlet side of the rotating drum 110 is moved along the passage of the spiral formed by the spiral blade 121 of the combustion unit 120 on the inner circumferential surface of the rotating drum, the rotational force and the spiral of the rotating drum It is configured to obtain a conveying force that can pass smoothly through the conveying rotation drum by the physical force according to the movement of the direction.

또한, 본 발명에서는 회전드럼(110)의 연소부(120)를 통과하는 폐아스콘이 이송정체에 따른 용융상태로의 과연소를 방지할 수 있으나, 지나치게 빠른 이송속도에 의한 폐아스콘의 불충분한 연소를 차단하기 위하여 회전드럼의 회전속도와 나선형날개편(121)의 나선각도를 설계하게 된다.In addition, in the present invention, the waste ascon that passes through the combustion unit 120 of the rotating drum 110 can prevent overburning in a molten state due to transfer stagnation, but insufficient combustion of the waste ascon due to an excessively high feed rate. In order to block the rotational speed of the rotating drum and the spiral angle of the spiral blade piece 121 is designed.

그리고, 본 발명에서는 회전드럼(110)의 내주면상에 연소부(120)에 이어 분산부(130)가 구성되어 있는데, 상기 분산부(130)는 삼각형의 단면을 가진 안내바(131)가 회전드럼(110)의 내주면에 축길이방향으로 설치되면서 원주방향으로 일정 간격을 이루도록 구성되어 있다.In addition, in the present invention, the dispersion unit 130 is formed on the inner circumferential surface of the rotating drum 110, followed by the combustion unit 120. The dispersion unit 130 has a guide bar 131 having a triangular cross section is rotated. While installed in the axial length direction on the inner peripheral surface of the drum 110 is configured to form a predetermined interval in the circumferential direction.

따라서, 분산부(130)는 도4와 도6의 B-B단면에 도시된 바와 같이 회전드럼(110)의 내주면에 원주방향으로 일정간격을 이루도록 배열된 안내바(131)에 의해 축방향의 통로를 형성하게 되고, 이 축방향의 통로를 통해 연소부(120)로부터 이송된 반용융 상태의 폐아스콘을 이송하도록 구성되어 있다.Accordingly, the dispersing unit 130 has an axial passageway formed by guide bars 131 arranged at regular intervals in the circumferential direction on the inner circumferential surface of the rotating drum 110 as shown in BB cross-sections of FIGS. 4 and 6. It forms so that it may convey the semi-melted waste ascon which was conveyed from the combustion part 120 through this axial path | route.

이때, 본 발명에서는 도4에 도시된 바와 같이 분산부(130)의 중단부에 와류분산부재(135)가 구비되어 있는데, 대략 원추형의 형상을 갖는 와류분산부재(135)는 회전드럼(110)의 중심축상에 위치하면서 회전드럼의 중심축을 따라 진행하는 가열버너의 열기를 회전드럼의 내측벽면으로 분산시키게 되고, 와류분산부재에 의해 방사상방향으로 분산되는 뜨거운 열기가 분산부의 안내바(131)를 따라 이송되는 폐아스콘을 계속적으로 가열하도록 작용하게 된다.At this time, in the present invention, as shown in Figure 4 is provided with a vortex dispersing member 135 in the middle of the dispersing unit 130, the vortex dispersing member 135 having a substantially conical shape of the rotating drum 110 The heat of the burner, which is located on the central axis of the rotary drum and proceeds along the central axis of the rotating drum, is distributed to the inner wall surface of the rotating drum, and the hot heat distributed radially by the vortex dispersing member opens the guide bar 131 of the dispersion unit. It acts to continuously heat the waste ascon conveyed.

또한, 본 발명에서는 도4에 도시된 바와 같이 회전드럼(110)의 내주면상에 분산부(130)에 이어 교반 및 파쇄부(140)가 구성되어 있는데, 상기 교반 및 파쇄부(140)는 분산부(130)를 통과한 반용융상태의 폐아스콘을 파쇄하는 동시에 교반하는 작업을 교대로 진행하게 된다.In addition, in the present invention, as shown in Figure 4 on the inner circumferential surface of the rotating drum 110, followed by a dispersion portion 130 and the stirring and crushing portion 140 is configured, the stirring and crushing portion 140 is dispersed The work of agitating and crushing the waste ascon in the semi-molten state passing through the unit 130 are alternately performed.

다시 말하면, 교반 및 파쇄부(140)는 도5에 도시된 바와 같은 파쇄버켓(141)과 교반버켓(142)이 회전드럼(110)의 내주면에 원주방향을 따라 일정간격으로 교대로 설치되도록 구성되어 있다.In other words, the stirring and crushing unit 140 is configured such that the crushing bucket 141 and the stirring bucket 142 as shown in Figure 5 are alternately installed at regular intervals along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the rotating drum (110). It is.

이때, 파쇄버켓(141)은 파쇄몸체(141-1)에 다수의 파쇄절곡봉(141-2)이 일정 간격으로 배열 고정되어 있고, 회전드럼(110)의 회전시 반용융상태의 폐아스콘을 일정한 크기로 잘게 파쇄하게 된다.At this time, the crushing bucket 141 is fixed to the crushing body (141-1) a plurality of crushing bending rods (141-2) arranged at regular intervals, and when the rotating drum 110 rotates the closed ascon cone It will be shredded to a certain size.

그리고, 교반버켓(142)은 교반몸체(142-1)에 교반판(142-3)이 고정 부착되어 있고, 이 교반판의 상부에 다수의 교반절곡봉(142-2)이 일정 간격으로 배열 고정되어 있으며, 회전드럼(110)의 회전시 반용융상태의 폐아스콘을 혼합하면서 뒤집는 교반작용을 하게 된다.In addition, the stirring bucket 142 has a stirring plate 142-3 fixedly attached to the stirring body 142-1, and a plurality of stirring bending bars 142-2 are arranged at regular intervals on the upper portion of the stirring plate 142-1. It is fixed, while the rotation of the rotating drum 110, while mixing the semi-melted waste ascon while the inverted stirring action.

따라서, 교반 및 파쇄부(140)는 도6에 도시된 바와 같은 파쇄버켓(141)과 교반버켓(142)이 회전드럼(110)의 내주면에 원주방향을 따라 교대로 설치되면서 폐아스콘의 파쇄와 교반을 동시에 수행하도록 구성되어 있다.Therefore, the stirring and crushing unit 140 is the crushing bucket 141 and the stirring bucket 142 as shown in Figure 6 are alternately installed along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the rotating drum 110 It is configured to carry out agitation at the same time.

또한, 교반 및 파쇄부(140)는 도3에 도시된 바와 같이 회전드럼(110)의 내주면에 파쇄버켓(141)과 교반버켓(142)이 한 개의 원을 그리면서 설치되는 교반 및 파쇄열이 8개가 연이어 설치되고, 이 8개의 교반 및 파쇄열은 도6에 도시된 바와 같이 좌우대칭적으로 설치되면서 폐아스콘의 원활한 교반과 파쇄를 수행하도록 구성되어 있다.In addition, the stirring and crushing unit 140 is a stirring and crushing heat that is installed while drawing a circle crushing bucket 141 and the stirring bucket 142 on the inner peripheral surface of the rotary drum 110 as shown in FIG. Eight are successively installed, and these eight stirring and crushing heats are symmetrically installed as shown in FIG. 6, and are configured to perform smooth stirring and crushing of the waste ascon.

한편, 본 발명에서는 도3에 도시된 바와 같이 회전드럼(110)의 내주면상에 교반 및 파쇄부(140)에 이어 배출부(150)가 구성되어 있는데, 상기 배출부(150)는 회전드럼(110)의 출구측에 형성되는 공간으로, 교반 및 파쇄부(140)를 통과한 폐아스콘의 반용융입자를 정체상태에서 보관하는 동시에 서서히 배출하도록 구성되어 있다.On the other hand, in the present invention, as shown in Figure 3 on the inner circumferential surface of the rotating drum 110, followed by a discharging portion 150, the discharge portion 150 is configured, the discharge portion 150 is a rotating drum ( The space formed on the outlet side of the 110 is configured to store the semi-molten particles of the waste ascon that have passed through the stirring and crushing unit 140 in a stagnant state and gradually discharge them.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 이는 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

그러므로, 본 발명의 실질적인 범위는 상술된 실시예에 의해 한정되어져서는 안되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 청구범위와 균등한 구성에 의해 정해져야 함은 당연하다.Therefore, it should be understood that the practical scope of the present invention should not be limited by the above-described embodiments, but should be determined by the constitution equivalent to the claims, as well as the claims described below.

100: 가열드라이어 110: 회전드럼 120: 연소부 130: 분산부 140: 교반 및 파쇄부 150: 배출부DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Heat dryer 110 Rotary drum 120 Combustion part 130 Dispersion part 140 Stirring and crushing part 150 Discharge part

Claims (1)

회전하는 회전드럼(110)에 폐아스콘이 투입되면 상기 회전드럼(110)의 입구측에 설치된 가열버너의 열기를 이용하여 반용융상태로 가열하면서 파쇄한 후, 배출부(150)를 통해 배출하도록 구성되는 공지된 폐아스콘재생용 가열드라이어구조에 있어서,
나선형날개편(121)이 상기 회전드럼(110)의 입구측 내주면을 따라 고정 설치되면서 나선형의 통로를 형성하도록 구비되는 연소부(120)와;
상기 회전드럼(110)의 내주면에 상기 연소부(120)에 이어 원주방향으로 일정간격을 이루도록 배열된 안내바(131)에 의해 축방향의 통로를 형성하여 상기 연소부(120)로부터 이송된 반용융 상태의 폐아스콘을 이송하는 분산부(130)와;
상기 분산부(130)의 중앙측에 위치하도록 설치되면서 상기 회전드럼(110)의 중심축을 따라 진행하는 가열버너의 열기를 회전드럼(110)의 내측벽면으로 분산시키는 원추형의 형상을 갖는 와류분산부재(135)와;
파쇄버켓(141)과 교반버켓(142)이 상기 회전드럼(110)의 내주면에 원주방향을 따라 교대로 부착되는 다수 열이 서로 좌우대칭적으로 설치되는 교반 및 파쇄부(140);로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐아스콘재생용 가열드라이어구조.When waste ascon is put into the rotating drum 110 to rotate, it is crushed while being heated in a semi-melt state by using the heat of a heating burner installed at the inlet side of the rotating drum 110, and discharged through the discharge unit 150. In the well-known heat dryer structure for waste ascon recycling,
Combustion unit 120 is provided with a spiral blade piece 121 is formed along the inner peripheral surface of the inlet side of the rotating drum 110 to form a spiral passage;
A semi-axial path is formed on the inner circumferential surface of the rotating drum 110 by a guide bar 131 arranged to form a predetermined interval in the circumferential direction after the combustion unit 120. A dispersion unit 130 for transferring the waste ascon in the molten state;
Vortex dispersing member having a conical shape which is installed to be located at the central side of the dispersing unit 130 and disperses the heat of the heating burner traveling along the central axis of the rotating drum 110 to the inner wall surface of the rotating drum 110. 135;
The crushing bucket 141 and the stirring bucket 142 is agitated and crushed portion 140 is a plurality of rows alternately attached to the inner circumferential surface of the rotary drum 110 is installed symmetrically with each other; Heated dryer structure for waste ascon regeneration, characterized in that.
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