KR101384368B1

KR101384368B1 - Gas filling apparatus for gas spring

Info

Publication number: KR101384368B1
Application number: KR1020130108798A
Authority: KR
Inventors: 이구선
Original assignee: (주)파워텍
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2013-09-11
Publication date: 2014-04-17

Abstract

The present invention relates to a gas filling device for a gas spring. The gas filling device includes: a cylinder having a compression space in which inert gas is pressed; an injection valve connected to a gas container in which the inert gas is stored and disposed in the cylinder to communicate with the compression space to allow the inert gas to be injected from the gas container into the compression space; a discharge valve disposed in the cylinder to communicate with the compression space to discharge the inert gas compressed in the compression space; a pressurizing rod that slides in a reciprocating manner in the compression space to allow the inert gas to be sucked into the compression space through the injection valve and pressurizing the sucked inert gas to be discharged through the discharge valve; and an actuator sliding the pressurizing rod. The gas filling device for a gas spring according to the present invention may compress low-pressure gas by using the rod operated by the actuator to fill the gas spring with high-pressure gas.

Description

Gas filling apparatus for gas spring

본 발명은 가스 스프링의 가스충전장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스 스프링에 비활성 가스를 고압으로 충전하기 위한 가스 스프링의 가스충전장치에 관한 것이다. The present invention relates to a gas filling apparatus for a gas spring, and more particularly to a gas filling apparatus for a gas spring for filling the gas spring with an inert gas at high pressure.

일반적으로 등록특허공보 제10-0773590호 개시된 바와 같은 가스 스프링은 유압완충장치의 하나로서 공기나 질소와 같은 가스의 압축성을 이용한 것으로 충전밸브를 통하여 가스가 소정압력으로 충전되는 가스챔버를 갖는 실린더와, 가스챔버에 수용되는 헤드와, 이와 연결된 로드로 구성되어 있다.In general, the gas spring as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-0773590 uses a compressibility of a gas such as air or nitrogen as one of the hydraulic shock absorbers, and includes a cylinder having a gas chamber in which gas is filled at a predetermined pressure through a filling valve. And a head accommodated in the gas chamber and a rod connected thereto.

이와 같이 구성된 가스 스프링은 외부에서 로드에 가해지는 힘이 헤드에 가해지는 가스챔버내의 가스 반발력보다 클 때 가스가 압축되면서 로드가 유연하게 이동되고 로드에 가해지는 힘이 완충된다.The gas spring configured as described above compresses the gas when the force applied to the rod from the outside is greater than the gas repulsion force in the gas chamber applied to the head, thereby smoothly moving the rod and buffering the force applied to the rod.

가스 스프링은 판금부품을 형성하기 위한 프레스 금형을 지지하고 프레스 금형에 가해지는 가압력을 완충시켜판금 부품의 성형을 원활하게 한다.The gas spring supports the press die for forming the sheet metal part and buffers the pressing force applied to the press mold to facilitate the molding of the sheet metal part.

가스 스프링의 가스 챔버에는 최대 250 Kgf/㎠압력으로 가스가 채워지게 되는데, 이러한 고압의 가스를 가스 챔버에 채우기 위해 종래에는 가스를 고압으로 압축할 수 있는 용량이 큰 가스부스터나, 에어압축펌프를 이용하였고, 용량이 큰 가스부스터나, 에어압축펌프를 구동하기 위한 충분한 공간과, 별도의 전원이 필요하다는 단점이 있다. The gas chamber of the gas spring is filled with gas at a maximum pressure of 250 Kgf / ㎠, and in order to fill the gas chamber with such a high pressure gas, a gas booster or an air compression pump that can compress the gas to a high pressure is conventionally used. It has a disadvantage in that a large capacity gas booster or a sufficient space for driving an air compression pump and a separate power source are required.

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 저압의 가스를 이용하여 가스 스프링의 가스 챔버에 고압으로 가스를 충전할 수 있는 가스 스프링의 가스충전장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made to improve the above problems, and an object of the present invention is to provide a gas filling device of a gas spring capable of filling gas at a high pressure in a gas chamber of a gas spring using a gas of low pressure.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가스 스프링의 가스충전장치는 내부에 비활성 가스가 압축되는 압축공간이 형성된 실린더와, 상기 비활성 가스가 저장된 가스용기에 연결되어 상기 가스용기로부터 상기 비활성 가스가 상기 압축공간으로 주입될 수 있도록 상기 압축공간에 연통되게 상기 실린더에 설치된 주입밸브와, 상기 압축공간에 연통되게 상기 실린더에 설치되어 상기 압축공간에서 압축된 상기 비활성 가스를 배출시키는 배출밸브와, 상기 압축공간에서 왕복 슬라이딩되어 상기 주입밸브를 통해 상기 비활성 가스가 상기 압축공간으로 흡입되게 하고, 흡입된 상기 비활성 가스를 가압하여 상기 배출밸브를 통해 배출되게 하는 가압로드와, 상기 가압로드를 슬라이딩 구동시키는 액츄에이터를 구비하고, 상기 실린더는 상기 주입밸브가 설치되는 주입공간 및 상기 배출밸브가 설치되는 배출공간에 연통되되, 상기 비활성 가스가 상기 압축공간으로 유입 및 배출될 수 있도록 상기 압축공간에 연통되도록 메인이송로가 형성된다. Gas filling apparatus for a gas spring according to the present invention for achieving the above object is connected to a cylinder having a compressed space in which the inert gas is compressed, and the inert gas is stored therein the inert gas from the gas container An injection valve installed in the cylinder in communication with the compression space to be injected into the compression space, a discharge valve installed in the cylinder in communication with the compression space to discharge the inert gas compressed in the compression space; A pressure rod reciprocating in a compression space to allow the inert gas to be sucked into the compression space through the injection valve, and pressurize the sucked inert gas to be discharged through the discharge valve; An actuator is provided, and the cylinder is the injection valve The main conveying path is formed to communicate with the injection space in which the valve is installed and the discharge space in which the discharge valve is installed, and to communicate with the compression space so that the inert gas can be introduced into and discharged from the compression space.

상기 주입밸브는 상기 주입공간에 연통되게 상기 실린더에 설치되고, 공급호스에 의해 상기 가스용기에 연결되며, 상기 가스용기로부터 공급되는 상기 비활성 가스가 상기 주입공간으로 유입되도록 주입로가 마련된 주입소켓과, 상기 비활성 가스의 주입방향을 기준으로 상기 주입소켓 후방의 상기 주입공간에 삽입되며, 상기 주입소켓에 밀착시 상기 주입로에 연통되는 제1연통구가 마련되고, 내부에 상기 제1연통구에 상기 비활성 가스의 주입방향을 기준으로 후방으로 연장되되, 상기 제1연통구의 내경보다 더 큰 내경을 갖는 제1개폐로가 형성되고, 상기 제1개폐로의 단부에 후방으로 연장되며, 상기 제1개폐로를 통해 유입된 상기 비활성 가스가 상기 메인이송로로 배출되기 위해 단부가 개방된 제1배출로가 형성된 주입부쉬와, 상기 제1개폐로에 삽입되며, 상기 제1연통구를 개폐할 수 있도록 상기 제1개폐로의 내경보다는 작고, 상기 제1연통구의 내경보다는 큰 외경을 갖는 구형의 제1개폐볼과, 상기 주입부쉬 내에 설치되어 상기 제1개폐볼이 상기 제1연통구에 밀착되도록 상기 제1개폐볼에 탄성력을 제공하는 제1탄성부재와, 상기 주입공간 내에 설치되어 상기 주입부쉬가 상기 주입소켓에 밀착될 수 있도록 상기 주입부쉬에 탄성력을 제공하는 제2탄성부재를 구비한다. The injection valve is installed in the cylinder in communication with the injection space, and is connected to the gas container by a supply hose, the injection socket is provided with an injection path so that the inert gas supplied from the gas container flows into the injection space; And a first communication port inserted into the injection space behind the injection socket on the basis of the injection direction of the inert gas, the first communication port communicating with the injection path when the injection socket is in close contact with the injection socket. A first opening and closing path extending rearward with respect to the injection direction of the inert gas, the first opening and closing passage having an inner diameter larger than the inner diameter of the first communication opening is formed, and extending rearward at an end of the first opening and closing passage; An injection bush formed with a first discharge path having an open end to discharge the inert gas introduced through the opening and closing path into the main transport path, and inserted into the first opening and closing path; And a spherical first opening / closing ball having an outer diameter smaller than an inner diameter of the first opening / closing passage and larger than an inner diameter of the first communicating opening so as to open and close the first communication opening, and installed in the injection bush. A first elastic member providing elastic force to the first opening and closing ball so that the first opening and closing ball is in close contact with the first communication port, and installed in the injection space so that the injection bush is in close contact with the injection socket. A second elastic member for providing an elastic force is provided.

상기 주입부쉬는 상기 주입소켓을 통해 주입되는 상기 비활성 가스가 상기 제1연통구로 유입될 수 있도록 상기 주입공간의 내경에 대응되는 외경을 갖도록 형성된 것이 바람직하다. The injection bush is preferably formed to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the injection space so that the inert gas injected through the injection socket can be introduced into the first communication port.

상기 배출밸브는 상기 배출공간에 연통되게 상기 실린더에 설치되고, 배출호스에 의해 상기 가스스프링에 연결되며, 상기 배출공간으로 유입된 상기 비활성 가스가 상기 배출호스로 배출되도록 내부에 유출로가 마련된 배출소켓과, 상기 비활성 가스의 배출방향을 기준으로 상기 배출소켓 전방의 상기 주입공간에 삽입되며, 상기 배출공간에 연통된 상기 메인이송로의 단부에 밀착시 상기 메인이송로에 연통되는 제2연통구가 마련되고, 내부에 상기 제2연통구에 상기 비활성 가스의 배출방향을 기준으로 후방으로 연장되되, 상기 제2연통구의 내경보다 더 큰 내경을 갖는 제2개폐로가 형성되고, 상기 제2개폐로의 단부에 후방으로 연장되며, 상기 제2개폐로를 통해 유입된 상기 비활성 가스가 상기 배출공간으로 배출되기 위해 단부가 개방된 제2배출로가 배출부쉬와, 상기 제2개폐로에 삽입되며, 상기 제2연통구를 개폐할 수 있도록 상기 제2개폐로의 내경보다는 작고, 상기 제2연통구의 내경보다는 큰 외경을 갖는 구형의 제2개폐볼과, 상기 배출부쉬 내에 설치되어 상기 제2개폐볼이 상기 제2연통구에 밀착되도록 상기 제2개폐볼에 탄성력을 제공하는 제3탄성부재와, 상기 배출공간 내에 설치되어 상기 배출부쉬가 상기 메인이송로의 단부에 밀착될 수 있도록 상기 주입부쉬에 탄성력을 제공하는 제4탄성부재를 구비한다. The discharge valve is installed in the cylinder in communication with the discharge space, is connected to the gas spring by a discharge hose, the discharge path is provided therein to discharge the inert gas introduced into the discharge space to the discharge hose The second communication port is inserted into the injection space in front of the discharge socket based on the discharge direction of the inert gas, the second communication port communicated to the main transport path when in close contact with the end of the main transport path communicated with the discharge space A second opening and closing path is formed inside the second communication port extending rearward with respect to the discharge direction of the inert gas, and having a larger inner diameter than the inner diameter of the second communication hole, the second opening and closing A second discharge path extending rearward to an end of the furnace and having an end open to discharge the inert gas introduced through the second opening and closing path into the discharge space; A spherical second opening / closing ball inserted into the discharge opening and the second opening / closing passage and smaller than the inner diameter of the second opening / closing passage so as to open and close the second communication opening, and having an outer diameter larger than that of the second communication opening. And a third elastic member installed in the discharge bush and providing an elastic force to the second opening and closing ball so that the second opening and closing ball is in close contact with the second communication port, and installed in the discharge space. It is provided with a fourth elastic member for providing an elastic force to the injection bush to be in close contact with the end of the transfer path.

상기 배출부쉬는 상기 메인이송로를 통해 유입되는 상기 비활성 가스가 상기 제2연통구로 유입될 수 있도록 상기 배출공간의 내경에 대응되는 외경을 갖도록 형성된다. The discharge bush is formed to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the discharge space so that the inert gas introduced through the main transport path can be introduced into the second communication port.

상기 실린더는 상기 주입공간 및 배출공간이 상기 메인이송로의 내경보다 더 큰 내경을 갖도록 형성된 것이 바람직하다. The cylinder is preferably formed such that the injection space and the discharge space has an inner diameter larger than the inner diameter of the main transport path.

본 발명에 따른 가스 스프링의 가스충전장치는 액츄에이터에 의해 작동하는 로드에 의해 저압의 가스를 압축하여 고압의 가스를 가스 스프링에 충진할 수 있는 장점이 있다. The gas filling device of the gas spring according to the present invention has the advantage of filling the gas spring with a high pressure gas by compressing the gas of low pressure by a rod operated by the actuator.

도 1은 본 발명에 따른 가스 스프링의 가스충전장치에 대한 단면도이고,
도 2 및 도 3은 도 1의 가스 스프링의 가스충전장치의 작동 상태를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a gas filling device of a gas spring according to the present invention,
2 and 3 are cross-sectional views showing the operating state of the gas filling device of the gas spring of FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가스 스프링의 가스 충전장치를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, a gas filling apparatus of a gas spring according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.

도 1 내지 도 3에는 본 발명의 실시 예에 따른 가스 스프링의 가스 충전장치(100)가 도시되어 있다. 1 to 3 illustrate a gas filling apparatus 100 of a gas spring according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 가스 스프링의 가스 충전장치(100)는 내부에 비활성 가스가 압축되는 압축공간(211)이 형성된 실린더(200)와, 상기 비활성 가스가 저장된 가스용기(102)에 연결되어 상기 가스용기(102)로부터 상기 비활성 가스가 상기 압축공간(211)으로 주입될 수 있도록 상기 압축공간(211)에 연통되게 상기 실린더(200)에 설치된 주입밸브(300)와, 상기 압축공간(211)에 연통되게 상기 실린더(200)에 설치되어 상기 압축공간(211)에서 압축된 상기 비활성 가스를 배출시키는 배출밸브(400)와, 상기 압축공간(211)에서 왕복 슬라이딩되어 상기 주입밸브(300)를 통해 상기 비활성 가스가 상기 압축공간(211)으로 흡입되게 하고, 흡입된 상기 비활성 가스를 가압하여 상기 배출밸브(400)를 통해 배출되게 하는 가압로드(500)와, 상기 가압로드(500)를 슬라이딩 구동시키는 액츄에이터(600)를 구비한다. Referring to the drawings, the gas filling device 100 of the gas spring is connected to the cylinder 200 is formed with a compression space 211 in which the inert gas is compressed, and the gas container 102 in which the inert gas is stored, the gas An injection valve 300 installed in the cylinder 200 in communication with the compression space 211 so that the inert gas can be injected into the compression space 211 from the container 102 and in the compression space 211. A discharge valve 400 installed in the cylinder 200 in communication with each other to discharge the inert gas compressed in the compression space 211, and reciprocally sliding in the compression space 211 through the injection valve 300. Sliding drive the pressure rod 500 and the pressure rod 500 to allow the inert gas to be sucked into the compression space 211, pressurized the sucked inert gas is discharged through the discharge valve 400 To let acting And a vector (600).

이때, 비활성 가스는 질소가스가 이용되고, 가스용기(102)에 소정 압력으로 저장된다. 가스용기(102)와 주입밸브(300)는 공급호스(103)에 의해 연결되고, 배출밸브(400)에는 배출호스(104)가 연결된다. 배출호스(104)의 단부에는 가스 스프링(105)의 충전밸브(106)에 결합되는 충전잭(107)이 구비되어 있다. At this time, nitrogen gas is used as the inert gas, and stored in the gas container 102 at a predetermined pressure. The gas container 102 and the injection valve 300 are connected by a supply hose 103, and the discharge hose 104 is connected to the discharge valve 400. An end of the discharge hose 104 is provided with a charging jack 107 which is coupled to the filling valve 106 of the gas spring 105.

실린더(200)는 내부에 압축공간(211)이 마련된 본체(210)와, 본체(210)의 상단에 결합된 헤드(220)를 구비한다. The cylinder 200 includes a main body 210 having a compression space 211 provided therein and a head 220 coupled to an upper end of the main body 210.

본체(210)는 내부에 압축공간(211)이 마련되며, 소정의 외경을 갖는 원통형으로 형성되고, 로드의 상단이 용이하게 상기 압축공간(211)으로 인입될 수 있도록 하면은 개방되게 형성된다. 또한, 본체(210)는 헤드(220)에 결합시 후술되는 헤드(220)의 메인이송로(221)에 연통되도록 상면이 개방되게 형성된다. The main body 210 is provided with a compression space 211 therein, is formed in a cylindrical shape having a predetermined outer diameter, the lower surface is formed to be open so that the upper end of the rod can be easily introduced into the compression space 211. In addition, the main body 210 is formed so that the upper surface is open to communicate with the main transport path 221 of the head 220 to be described later when coupled to the head 220.

헤드(220)는 하면에 본체(210)의 상단부가 삽입되어 결합될 수 있도록 결합홈이 형성되어 있다. 이때, 헤드(220)는 결합홈에 본체(210)가 결합시 압축공간(211)에 연통되도록 결합홈의 중앙부에 일단이 연통되며, 상하방향으로 연장된 연통로(222)와, 상기 연통로(222)에 연통되며, 헤드(220)의 반경방향을 따라 소정길이 연장된 메인이송로(221)가 형성되어 있다. Head 220 has a coupling groove is formed so that the upper end of the main body 210 is inserted into the lower surface can be coupled. At this time, the head 220 is one end is in communication with the central portion of the coupling groove so that the main body 210 is in communication with the compression space 211 when coupled to the coupling groove, the communication path 222 extending in the vertical direction, and the communication path The main conveying path 221 communicating with 222 and extending a predetermined length along the radial direction of the head 220 is formed.

또한, 헤드(220)는 메인이송로(221)의 양단부에 각각 주입밸브(300) 및 배출밸브(400)가 설치될 수 있도록 주입공간 및 배출공간이 형성되어 있다. 상기 주입공간 및 배출공간은 메인이송로(221)의 내경보다 더 큰 내경을 갖도록 형성되며, 헤드(220)의 반경방향으로 연장된다. 이때, 주입공간 및 배출공간은 중심이 메인이송로(221)의 중심선과 동축 상에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. 주입공간 및 배출공간과 메인이송로(221) 사이에는 내경 차이로 인해 단턱부가 마련된다. In addition, the head 220 is formed in the injection space and the discharge space so that the injection valve 300 and the discharge valve 400 can be installed at both ends of the main transport path 221, respectively. The injection space and the discharge space are formed to have an inner diameter larger than the inner diameter of the main transport path 221, and extend in the radial direction of the head 220. In this case, the injection space and the discharge space is preferably formed so that the center is coaxially with the center line of the main transport path (221). The stepped portion is provided between the injection space and the discharge space and the main transport path 221 due to the internal diameter difference.

이때, 연통로(222)는 메인이송로(221)에 연통된 타단이 결합홈에 연통된 일단보다 주입공간에 인접되도록 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. At this time, the communication path 222 is preferably formed to be inclined so that the other end communicated to the main transport path 221 is adjacent to the injection space than one end communicated with the coupling groove.

주입밸브(300)는 주입소켓(310), 주입부쉬(320), 제1개폐볼(321), 제1탄성부재(322) 및 제2탄성부재(323)를 구비한다. The injection valve 300 includes an injection socket 310, an injection bush 320, a first opening / closing ball 321, a first elastic member 322, and a second elastic member 323.

주입소켓(310)은 일단이 주입공간에 인입되게 실린더(200)의 헤드(220)에 설치된다. 이때, 공급호스(103)의 단부에 설치된 제1결합잭(108)은 일단부가 상기 주입공간으로 인입되게 헤드(220)에 설치되되, 일단부가 상기 주입소켓(310)의 타단부에 인접되게 설치된다. 주입소켓(310)은 타단부 외주면에 상기 헤드(220)에 나사결합될 수 있도록 나사산이 형성되는 것이 바람직하다. Injection socket 310 is installed in the head 220 of the cylinder 200 so that one end is introduced into the injection space. At this time, the first coupling jack 108 installed at the end of the supply hose 103 is installed in the head 220 so that one end is introduced into the injection space, one end is installed adjacent to the other end of the injection socket 310 do. Injection socket 310 is preferably threaded to be screwed to the head 220 on the outer peripheral surface of the other end.

주입소켓(310)은 가스용기(102)로부터 공급호스(103)를 통해 공급되는 비활성 가스가 주입공간으로 유입되도록 주입로(311)가 마련된다. 상기 주입로(311)는 헤드(220)의 반경방향으로 연장되되, 양단이 개방되게 형성되며, 주입부쉬(320)의 중심선에 대해 동축상에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. The injection socket 310 is provided with an injection path 311 such that an inert gas supplied from the gas container 102 through the supply hose 103 flows into the injection space. The injection passage 311 extends in the radial direction of the head 220 and is open at both ends, and is preferably formed to be coaxial with the center line of the injection bush 320.

주입부쉬(320)는 비활성 가스의 주입방향을 기준으로 주입소켓(310) 후방의 상기 주입공간에 삽입되는 것으로서, 제1메인바디(330)와 제1커버(340)를 구비한다. The injection bush 320 is inserted into the injection space behind the injection socket 310 based on the injection direction of the inert gas, and includes a first main body 330 and a first cover 340.

제1메인바디(330)는 상기 제1개폐볼(321)이 삽입되도록 내부에 비활성 가스의 주입방향을 기준으로 전후방향으로 연장된 제1개폐로가 형성된다. 제1메인바디(330)는 비활성 기체가 상기 제1개폐로로 용이하게 유입될 수 있도록 전면은 개방되게 형성된다. 또한, 제1메인바디(330)는 제1개폐로의 단부에 후방으로 연장되며, 제1개폐로를 통해 유입된 상기 비활성 가스가 상기 메인이송로(221)로 배출되기 위해 후단부가 개방된 제1배출로가 형성되어 있다. 이때, 제1배출로는 제1개폐로의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되며, 제1메인바디(330)는 제1배출로 후단부에 제1탄성부재(322)의 후단부가 안착될 수 있도록 내주면에 제1배출로의 중심방향으로 돌출된 제1안착돌기(333)가 형성되어 있다. 상기 제1안착돌기(333)는 제1배출로의 내주면을 따라 원주방향으로 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 제1개폐로와 제1배출로 사이의 제1메인바디(330) 내주면에는 제1배출로에 인접할 수 있도록 내경이 축소되도록 테이퍼지게 형성된 제1테이퍼부(334)가 마련되어 있다. The first main body 330 has a first opening and closing path extending in the front-rear direction based on the injection direction of the inert gas therein so that the first opening and closing ball 321 is inserted. The first main body 330 is formed so that the front surface is open so that inert gas can be easily introduced into the first opening and closing path. In addition, the first main body 330 extends rearward at the end of the first opening and closing passage, and the rear end is opened to discharge the inert gas introduced through the first opening and closing passage to the main transport passage 221. One discharge path is formed. In this case, the first discharge path is formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the first opening and closing path, and the first main body 330 may be seated on the rear end of the first elastic member 322 at the rear end of the first discharge path. The first seating protrusion 333 protruding in the center direction of the first discharge path is formed on the inner circumferential surface. The first seating protrusion 333 preferably extends in the circumferential direction along the inner circumferential surface of the first discharge path. In addition, a first taper part 334 is formed on the inner circumferential surface of the first main body 330 between the first opening and closing path and the first discharge path so as to taper the inner diameter thereof so as to be adjacent to the first discharge path.

한편, 제1메인바디(330)는 주입공간의 내경에 대응되는 외경을 갖는 원통형으로 형성되되, 후단부는 제2탄성부재(323)가 결합되어 간섭될 수 있도록 외경이 축소되어 제1단턱부(335)가 마련되어 있다. On the other hand, the first main body 330 is formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the injection space, the rear end is reduced in the outer diameter so that the second elastic member 323 is coupled to the first stepped portion ( 335).

제1커버(340)는 제1메인바디(330)의 전면을 덮도록 설치되는 것으로서, 제1개폐로에 연통되게 제1연통구(341)가 형성되어 있다. 이때, 제1연통구(341)는 제1메인바디(330)의 중심부에 대응되는 위치에 형성되며, 제2탄성부재(323)에 의해 주입소켓(310)에 밀착시 주입소켓(310)의 주입로(311)에 연통된다. 또한, 제1연통구(341)는 제1개폐로의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. The first cover 340 is installed to cover the entire surface of the first main body 330, and a first communication port 341 is formed to communicate with the first opening and closing path. In this case, the first communication port 341 is formed at a position corresponding to the center of the first main body 330, and when the contact socket 310 is in close contact with the injection socket 310 by the second elastic member 323. It is in communication with the injection path (311). In addition, the first communication port 341 is preferably formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the first opening and closing path.

제1개폐볼(321)은 상기 제1개폐로에 삽입되며, 제1연통구(341)를 개폐할 수 있도록 제1개폐로의 내경보다는 작고, 제1연통구(341)의 내경보다는 큰 외경을 갖는 구형으로 형성된다. 이때, 제1개폐볼(321)은 제1배출로로 유입되는 것이 차단될 수 있도록 제1배출로의 내경보다 더 큰 외경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. The first opening and closing ball 321 is inserted into the first opening and closing path, smaller than the inner diameter of the first opening and closing path so as to open and close the first communication opening 341, the outer diameter larger than the inner diameter of the first communication opening (341) It is formed into a sphere having a shape. At this time, the first opening and closing ball 321 is preferably formed to have an outer diameter larger than the inner diameter of the first discharge passage so that the flow into the first discharge passage can be blocked.

제1탄성부재(322)는 제1개폐볼(321)이 제1연통구(341)에 밀착되도록 제1개폐볼(321)에 탄성력을 제공하는 것으로서, 제1배출로에 삽입되며, 일단은 제1메인바디(330)의 제1안착돌기(333)에 접하며, 타단은 제1개폐로에 삽입된 제1개폐볼(321)에 접하도록 설치된다. 제1탄성부재(322)는 소정의 탄성을 갖는 코일 스프링인 것이 바람직하다. The first elastic member 322 is to provide an elastic force to the first opening and closing ball 321 so that the first opening and closing ball 321 is in close contact with the first communication port 341, is inserted into the first discharge path, one end In contact with the first seating projection 333 of the first main body 330, the other end is installed to contact the first opening and closing ball 321 inserted into the first opening and closing path. The first elastic member 322 is preferably a coil spring having a predetermined elasticity.

제2탄성부재(323)는 제1메인바디(330)의 후단부가 삽입될 수 있도록 중공이 마련된 코일 스프링이며, 일단은 제1메인바디(330)의 제1단턱부(335)에 접하고, 타단은 메인이송로(221)에 연통되는 주입공간의 단부에 접하도록 설치된다. 상기 제2탄성부재(323)는 주입부쉬(320)가 주입소켓(310)에 밀착될 수 있도록 주입부쉬(320)에 탄성력을 제공한다. The second elastic member 323 is a coil spring provided with a hollow so that the rear end of the first main body 330 can be inserted, and one end thereof is in contact with the first step portion 335 of the first main body 330, and the other end thereof. Is installed to contact the end of the injection space in communication with the main transport path (221). The second elastic member 323 provides an elastic force to the injection bush 320 so that the injection bush 320 is in close contact with the injection socket 310.

상기 제2탄성부재(323)는 주입부쉬(320)가 주입소켓(310)에 밀착되도록 탄성력을 제공할 뿐 아니라 가스용기(102)로부터 기설정된 압력보다 더 큰 유압을 갖는 비활성 가스가 공급될 경우, 주입부쉬(320)가 주입소켓(310)에 대해 후방으로 후퇴된다. 주입부쉬(320)의 후퇴로 인해 주입부쉬(320)와 주입소켓(310) 사이에 이격공간이 마련되고, 상기 이격공간을 통해 주입부쉬(320)를 통과한 비활성 가스가 헤드(220)의 주입공간으로 유입된다. 이때, 헤드(220)의 주입공간은 주입소켓(310)의 주입로보다 단면적이 넓으므로 주입소켓(310)의 주입로를 통과한 가스는 헤드(220)의 주입공간으로 유입시 유로 단면적의 확장으로 유속이 감소하고, 상기 가스의 유속감소로 인해 제1개폐볼(321) 및 주입부쉬(320)에 작용하는 충격량이 감소되어 주입부쉬(320) 및 제1개폐볼(321)에 결함이 발생되는 것을 방지한다. The second elastic member 323 not only provides an elastic force so that the injection bush 320 is in close contact with the injection socket 310, but also when an inert gas having a hydraulic pressure greater than a predetermined pressure is supplied from the gas container 102. The injection bush 320 is retracted backward with respect to the injection socket 310. Due to the retreat of the injection bush 320, a space is provided between the injection bush 320 and the injection socket 310, and the inert gas passing through the injection bush 320 through the space is injected into the head 220. Flows into space. In this case, since the injection space of the head 220 has a larger cross-sectional area than the injection path of the injection socket 310, the gas passing through the injection path of the injection socket 310 expands the flow path cross-sectional area when it enters the injection space of the head 220. The flow rate decreases, and the impact amount applied to the first opening / closing ball 321 and the injection bush 320 is reduced due to the decrease in the flow rate of the gas, thereby causing defects in the injection bush 320 and the first opening / closing ball 321. Prevent it.

상기 언급된 바와 같이 구성된 주입밸브(300)는 가스용기(102)로부터 공급된 압력은 메인이송로(221)로 주입시키되, 메인이송로(221)의 가스가 공급호스(103)로 배출되는 것은 차단한다. The injection valve 300 configured as described above is to inject the pressure supplied from the gas container 102 into the main transport path 221, the gas of the main transport path 221 is discharged to the supply hose 103 Block it.

배출밸브(400)는 배출소켓(410), 배출부쉬(420), 제2개폐볼(421), 제3탄성부재(422) 및 제4탄성부재(423)를 구비한다. The discharge valve 400 includes a discharge socket 410, a discharge bush 420, a second opening and closing ball 421, a third elastic member 422, and a fourth elastic member 423.

배출소켓(410)은 일단이 배출공간에 연통되게 실린더(200)의 헤드(220)에 설치된다. 이때, 배출호스(104)의 단부에 설치된 제2결합잭(109)은 일단부가 상기 배출공간으로 인입되게 헤드(220)에 설치되되, 일단부가 상기 배출소켓(410)의 타단부에 인접되게 설치된다. 배출소켓(410)은 타단부 외주면에 헤드(220)에 나사결합될 수 있도록 나사산이 형성되는 것이 바람직하다. Discharge socket 410 is installed in the head 220 of the cylinder 200 so that one end is in communication with the discharge space. At this time, the second coupling jack 109 installed at the end of the discharge hose 104 is installed in the head 220 so that one end is drawn into the discharge space, one end is installed adjacent to the other end of the discharge socket 410 do. Discharge socket 410 is preferably threaded so that the other end can be screwed to the head 220 on the outer peripheral surface.

배출소켓(410)은 배출공간으로 유입된 비활성 가스가 메인이송로(221)를 통해 공급된 비활성 가스가 배출호스(104)로 유출될 수 있도록 유출로(411)가 마련된다. 상기 유출로(411)는 헤드(220)의 반경방향으로 연장되되, 양단이 개방되게 형성되며, 배출부쉬(420)의 중심선에 대해 동축상에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다. The discharge socket 410 is provided with an outlet passage 411 so that the inert gas introduced into the discharge space can flow into the discharge hose 104 through the inert gas supplied through the main transport path 221. The outflow passage 411 extends in the radial direction of the head 220, both ends are formed to be open, it is preferably formed to be located coaxially with respect to the center line of the discharge bush (420).

배출부쉬(420)는 비활성 가스의 배출방향을 기준으로 배출소켓(410) 전방의 배출공간에 삽입되는 것으로서, 제2메인바디(430)와 제2커버(440)를 구비한다. The discharge bush 420 is inserted into the discharge space in front of the discharge socket 410 based on the discharge direction of the inert gas, and has a second main body 430 and a second cover 440.

제2메인바디(430)는 상기 제2개폐볼(421)이 삽입되도록 내부에 비활성 가스의 배출방향을 기준으로 전후방향으로 연장된 제2개폐로가 형성된다. 제2메인바디(430)는 비활성 기체가 상기 제2개폐로로 용이하게 유입될 수 있도록 전면은 개방되게 형성된다. 또한, 제2메인바디(430)는 제2개폐로의 단부에 후방으로 연장되며, 제2개폐로를 통해 유입된 상기 비활성 가스가 배출소켓(410)으로 배출되기 위해 후단부가 개방된 제2배출로가 형성되어 있다. 이때, 제2배출로는 제2개폐로의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되며, 제2메인바디(430)는 제2배출로 후단부에 제3탄성부재(422)의 후단부가 안착될 수 있도록 내주면에 제2배출로의 중심방향으로 돌출된 제2안착돌기(433)가 형성되어 있다. 상기 제2안착돌기(433)는 제2배출로의 내주면을 따라 원주방향으로 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 제2개폐로와 제2배출로 사이의 제2메인바디(430) 내주면에는 재2배출로에 인접할수록 내경이 축소되도록 테이퍼지게 형성된 제2테이퍼부(434)가 마련되어 있다. The second main body 430 is formed with a second opening and closing path extending in the front and rear direction with respect to the discharge direction of the inert gas therein so that the second opening and closing ball 421 is inserted. The second main body 430 is formed so that the front surface of the second main body 430 may be easily introduced into the second opening and closing path. In addition, the second main body 430 extends rearward to the end of the second opening and closing passage, and the second discharge opening is open at the rear end to discharge the inert gas introduced through the second opening and closing passage to the discharge socket 410. The furnace is formed. In this case, the second discharge passage is formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the second opening and closing passage, and the second main body 430 may be seated at the rear end of the third elastic member 422 at the rear end of the second discharge passage. A second seating protrusion 433 is formed on the inner circumferential surface and protrudes in the center direction of the second discharge path. The second seating protrusions 433 preferably extend in the circumferential direction along the inner circumferential surface of the second discharge path. In addition, a second taper portion 434 is formed on the inner circumferential surface of the second main body 430 between the second opening and closing path and the second discharge path so as to taper the inner diameter of the second main body 430 closer to the second discharge path.

한편, 제2메인바디(430)는 배출공간의 내경에 대응되는 외경을 갖는 원통형으로 형성되되, 후단부는 제4탄성부재(423)가 결합되어 간섭될 수 있도록 외경이 축소되는 제2단턱부(435)가 마련되어 있다. On the other hand, the second main body 430 is formed in a cylindrical shape having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the discharge space, the rear end of the second stepped portion (2) that the outer diameter is reduced so that the fourth elastic member 423 is coupled and interfere 435 is provided.

제2커버(440)는 제2메인바디(430)의 전면을 덮도록 설치되는 것으로서, 제2개폐로에 연통되게 제2연통구(441)가 형성되어 있다. 이때, 제2연통구(441)는 제2메인바디(430)의 중심부에 대응되는 위치에 형성되며, 제4탄성부재(423)에 의해 배출공간의 전단부에 밀착시 배출소켓(410)의 유출로(411)에 연통된다. 또한, 제2연통구(441)는 제2개폐로의 내경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. The second cover 440 is installed to cover the entire surface of the second main body 430, and a second communication port 441 is formed to communicate with the second opening and closing path. At this time, the second communication port 441 is formed at a position corresponding to the center of the second main body 430, the fourth elastic member 423 is in close contact with the front end of the discharge space of the discharge socket 410 It communicates with the outflow path 411. In addition, the second communication port 441 is preferably formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the second opening and closing passage.

제2개폐볼(421)은 제2개폐로에 삽입되며, 제2연통구(441)를 개폐할 수 있도록 제2개폐로의 내경보다는 작고, 제2연통구(441)의 내경보다는 큰 외경을 갖는 구형으로 형성된다. 이때, 제2개폐볼(421)은 제2배출로로 인입되는 것이 차단될 수 있도록 제2배출로의 내경보다 더 큰 외경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. The second opening and closing ball 421 is inserted into the second opening and closing passage, and smaller than the inner diameter of the second opening and closing passage so as to open and close the second communication opening 441, the outer diameter larger than the inner diameter of the second communication opening 441. Having a spherical shape. At this time, the second opening and closing ball 421 is preferably formed to have an outer diameter larger than the inner diameter of the second discharge passage so that the incoming into the second discharge passage can be blocked.

제3탄성부재(422)는 제2개폐볼(421)이 제2연통구(441)에 밀착되도록 제2개폐볼(421)에 탄성력을 제공하는 것으로서, 제2배출로에 삽입되며, 일단은 제2메인바디(430)의 제2안착돌기(433)에 접하며, 타단은 제2개폐로에 삽입된 제2개폐볼(421)에 접하도록 설치된다. 제3탄성부재(422)는 소정의 탄성을 갖는 코일 스프링인 것이 바람직하다. The third elastic member 422 is to provide an elastic force to the second opening and closing ball 421 so that the second opening and closing ball 421 is in close contact with the second communication port 441, is inserted into the second discharge path, one end In contact with the second seating protrusion 433 of the second main body 430, the other end is installed to contact the second opening and closing ball 421 inserted into the second opening and closing path. The third elastic member 422 is preferably a coil spring having a predetermined elasticity.

제4탄성부재(423)는 제2메인바디(430)의 후단부가 삽입될 수 있도록 중공이 마련된 코일 스프링이며, 일단은 제2메인바디(430)의 제2단턱부(435)에 접하고, 타단은 배출소켓(410)에 접하도록 설치된다. 상기 제4탄성부재(423)는 배출부쉬(420)가 배출공간의 전단부에 밀착될 수 있도록 배출부쉬(420)에 탄성력을 제공한다. 이때, 제4탄성부재(423)는 제3탄성부재(422)의 탄성계수보다 더 큰 탄성계수를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. The fourth elastic member 423 is a coil spring provided with a hollow so that the rear end of the second main body 430 may be inserted, and one end thereof is in contact with the second stepped portion 435 of the second main body 430, and the other end thereof. Is installed to contact the discharge socket 410. The fourth elastic member 423 provides an elastic force to the discharge bush 420 so that the discharge bush 420 is in close contact with the front end of the discharge space. In this case, the fourth elastic member 423 is preferably formed to have a larger elastic modulus than the elastic modulus of the third elastic member 422.

메인이송로(221)로부터 갑자기 기설정된 압력보다 더 큰 유압을 갖는 비활성 가스가 공급될 경우, 상기 제4탄성부재(423)에 의해 배출부쉬(420)가 후퇴되어 헤드(220)의 배출공간의 전단면과 배출부쉬(420) 사이에 이격공간이 마련된다. 상기 이격공간을 통해 메인이송로(221)를 통과한 비활성 가스가 헤드(220)의 배출공간으로 유입된다. 이때, 헤드(220)의 배출공간은 메인이송로(221)보다 단면적이 넓으므로 메인이송로(221)를 통과한 가스는 헤드(220)의 배출공간으로 유입시 유로 단면적의 확장으로 유속이 감소하고, 상기 가스의 유속감소로 인해 제2개폐볼(421) 및 배출부쉬(420)에 작용하는 충격량이 감소되어 배출부쉬(420) 및 제2개폐볼(421)에 결함이 발생되는 것을 방지한다. When an inert gas having a hydraulic pressure greater than a predetermined pressure is suddenly supplied from the main conveying path 221, the discharge bush 420 is retracted by the fourth elastic member 423 so that the discharge space of the head 220 is discharged. A separation space is provided between the front face and the discharge bush 420. Inert gas passing through the main transport path 221 through the separation space is introduced into the discharge space of the head 220. At this time, the discharge space of the head 220 has a larger cross-sectional area than the main transport path 221, so that the gas passing through the main transport path 221 decreases the flow velocity due to the expansion of the flow path cross-sectional area when entering the discharge space of the head 220. In addition, the amount of impact acting on the second opening and closing ball 421 and the discharge bush 420 is reduced due to the decrease in the flow rate of the gas, thereby preventing defects in the discharge bush 420 and the second opening and closing ball 421. .

상기 언급된 바와 같이 구성된 배출밸브(400)는 비활성 가스의 압력이 설정된 압력 이상일 경우에 작동되어 고압의 비활성 가스가 배출호스(104)를 통해 가스 스프링(105)으로 공급된다. The discharge valve 400 configured as described above is operated when the pressure of the inert gas is higher than the set pressure so that the high pressure inert gas is supplied to the gas spring 105 through the discharge hose 104.

가압로드(500)는 상단이 실린더(200)의 압축공간(211)에 인입되고, 타단은 실린더(200)의 외부로 노출되도록 실린더(200)에 설치된다. 실린더(200)의 압축공간(211)에 인입된 가압로드(500) 상단부의 외주면에는 압축공간(211)의 내면에 밀착되는 실링부재가 마련되어 있다. The pressure rod 500 is installed in the cylinder 200 such that an upper end thereof is inserted into the compression space 211 of the cylinder 200, and the other end thereof is exposed to the outside of the cylinder 200. The outer circumferential surface of the upper end of the pressure rod 500 introduced into the compression space 211 of the cylinder 200 is provided with a sealing member in close contact with the inner surface of the compression space 211.

액츄에이터(600)는 가압로드(500)의 하단에 설치되어 가압로드(500)를 상하방향으로 왕복이동시키는 것으로서, 압축공기에 의해 구동되는 공압 액츄에이터(600)가 사용된다. The actuator 600 is installed at the lower end of the pressure rod 500 to reciprocate the pressure rod 500 in the vertical direction, and a pneumatic actuator 600 driven by compressed air is used.

상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 가스 스프링의 가스 충전장치(100)의 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the gas filling device 100 of the gas spring according to the present invention configured as described above in detail as follows.

배출호스(104)의 충전잭(107)을 가스 스프링(105)의 충전밸브(106)에 결합하고, 압축공기를 이용하여 액츄에이터(600)를 구동시킨다. 액츄에이터(600)의 구동으로 피스톤이 왕복운동하게 되면, 가압로드(500)는 연통되어 실린더(200)의 압축공간(211)에서 왕복 이동하게 된다. The filling jack 107 of the discharge hose 104 is coupled to the filling valve 106 of the gas spring 105, and the actuator 600 is driven using compressed air. When the piston is reciprocated by the driving of the actuator 600, the pressure rod 500 is in communication with each other to reciprocate in the compression space 211 of the cylinder 200.

이때, 압축공간(211)으로 비활성 가스가 유입되어 압축되고, 고압상태로 배출되어 가스 스프링(105)에 공급된다. 즉, 가압로드(500)가 실린더(200)의 외부로 인출되는 방향으로 슬라이딩되면, 압축공간(211) 내의 압력이 낮아지게 되고, 이에 주입밸브(300)에 연결된 가스용기(102) 내에 저장된 비활성 가스의 압력이 상대적으로 크게되어 흡입밸브를 통해 비활성 가스가 압축공간(211)으로 인입된다. At this time, the inert gas flows into the compression space 211 and is compressed and discharged under high pressure and supplied to the gas spring 105. That is, when the pressure rod 500 is slid in the direction to be drawn out of the cylinder 200, the pressure in the compression space 211 is lowered, thereby inactive stored in the gas container 102 connected to the injection valve 300 The pressure of the gas is relatively large so that the inert gas is introduced into the compression space 211 through the suction valve.

압축공간(211)에 비활성 가스가 유입되면, 가압로드(500)가 액츄에이터(600)의 구동에 의해 역방향으로 슬라이딩된다. 이때, 압축공간(211)으로 유입된 비활성 가스가 압축되면서, 상대적으로 가스용기(102)에 저장된 비활성 가스의 압력이 낮아져 주입밸브(300)가 주입공간을 폐쇄하고, 압축공간(211)으로의 비활성 가스 유입이 중지된다. When the inert gas flows into the compression space 211, the pressure rod 500 slides in the reverse direction by the driving of the actuator 600. At this time, while the inert gas introduced into the compression space 211 is compressed, the pressure of the inert gas stored in the gas container 102 is lowered relatively, so that the injection valve 300 closes the injection space and enters the compression space 211. Inert gas inlet is stopped.

이때, 가압로드(500)가 역방향으로 슬라이딩되면, 압축공간(211)에 유입된 비활성 가스는 압축된다. 비활성 가스의 압축으로 압력이 상승되는 데, 상승된 비활성 가스의 압력이 배출밸브(400)의 설정된 압력값보다 상대적으로 크게 될 때, 배출밸브(400)를 통해 압축된 비활성 가스가 배출소켓(410)으로 배출된다. 배출된 비활성 가스는 배출호스(104)를 통해 가스 스프링(105)에 공급된다. At this time, when the pressure rod 500 slides in the reverse direction, the inert gas introduced into the compression space 211 is compressed. When the pressure of the inert gas is increased by compression of the inert gas, and the pressure of the raised inert gas becomes relatively larger than the set pressure value of the outlet valve 400, the inert gas compressed through the outlet valve 400 is discharged to the outlet socket 410. To be discharged. The discharged inert gas is supplied to the gas spring 105 through the discharge hose 104.

본 발명에 따른 가스 스프링의 가스충전장치(100)는 액츄에이터(600)에 의해 작동하는 로드에 의해 저압의 가스를 압축하여 고압의 가스를 가스 스프링(105)에 충진할 수 있는 장점이 있다. The gas filling apparatus 100 of the gas spring according to the present invention has an advantage of filling the gas spring 105 with a gas of high pressure by compressing gas of low pressure by a rod operated by the actuator 600.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

100: 가스스프링의 가스충전장치
200: 실린더
210: 본체
220: 헤드
300: 주입밸브
310: 주입소켓
320: 주입부쉬
321: 제1개폐볼
322: 제1탄성부재
323: 제2탄성부재
400: 배출밸브
410: 배출소켓
420: 배출부쉬
421: 제2개폐볼
422: 제3탄성부재
423: 제4탄성부재
500: 가압로드
600: 액츄에이터100: gas filling device of the gas spring
200: Cylinder
210: main body
220: head
300: injection valve
310: injection socket
320: injection bush
321: first opening and closing ball
322: first elastic member
323: second elastic member
400: discharge valve
410: discharge socket
420: discharge bush
421: second opening and closing ball
422: third elastic member
423: fourth elastic member
500: pressurized rod
600: actuator

Claims

A cylinder having a compression space in which an inert gas is compressed;
An injection valve connected to the gas container in which the inert gas is stored and installed in the cylinder so as to communicate with the compression space so that the inert gas can be injected into the compression space;
A discharge valve installed in the cylinder so as to communicate with the compression space to discharge the inert gas compressed in the compression space;
A pressure rod reciprocating in the compression space to allow the inert gas to be sucked into the compression space through the injection valve, and pressurize the sucked inert gas to be discharged through the discharge valve;
An actuator for slidingly driving the pressure rod;
The cylinder communicates with an injection space in which the injection valve is installed and a discharge space in which the discharge valve is installed, and a main transport path is formed to communicate with the compression space so that the inert gas can be introduced into and discharged from the compression space. The injection space and the discharge space is formed to have an inner diameter larger than the inner diameter of the main transport path,
The injection valve
An injection socket screwed to the cylinder to communicate with the injection space, connected to the gas container by a supply hose, and having an injection path provided so that the inert gas supplied from the gas container flows into the injection space;
It is inserted into the injection space behind the injection socket on the basis of the injection direction of the inert gas, is formed to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the injection space, the first in communication with the injection path in close contact with the injection socket A communication port is provided, and a first opening and closing path is formed inside the first communication port and extends rearward with respect to the injection direction of the inert gas, the first opening and closing path having an inner diameter larger than that of the first communication port. An injection bush extending rearward at an end of the first opening and closing passage, the first discharge passage having an open end for discharging the inert gas introduced through the first opening and closing passage to the main conveying passage;
A spherical first opening / closing ball inserted into the first opening / closing passage and smaller than an inner diameter of the first opening / closing passage so as to open and close the first communication opening, and having an outer diameter larger than that of the first communication opening;
A first elastic member installed in the injection bush to provide elastic force to the first opening / closing ball such that the first opening / closing ball is in close contact with the first communication port;
A second elastic member installed in the injection space to provide an elastic force to the injection bush so that the injection bush is in close contact with the injection socket,
The discharge valve is
A discharge socket which is screwed to the cylinder so as to communicate with the discharge space, is connected to the gas spring by a discharge hose, and has a discharge path provided therein so that the inert gas introduced into the discharge space is discharged to the discharge hose;
Inserted into the injection space in front of the discharge socket on the basis of the discharge direction of the inert gas, is formed to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the discharge space, in close contact with the end of the main transport path in communication with the discharge space A second communication port communicating with the main transport path is provided, and extends rearwardly with respect to the discharge direction of the inert gas in the second communication port, and has an inner diameter larger than that of the second communication port. A second opening and closing path is formed, and extends rearwardly to an end portion of the second opening and closing path, and a second discharge path having an end opening for discharging the inert gas introduced through the second opening and closing path to the discharge space. With discharge bush,
A spherical second opening / closing ball inserted into the second opening / closing passage and smaller than an inner diameter of the second opening / closing passage so as to open and close the second communication opening, and having an outer diameter larger than that of the second communication opening;
A third elastic member installed in the discharge bush and providing an elastic force to the second opening and closing ball so that the second opening and closing ball is in close contact with the second communication port;
And a fourth elastic member installed in the discharge space and providing an elastic force to the discharge bush so that the discharge bush is in close contact with the end of the main transport path.

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