KR101383396B1 - Packing box of motor - Google Patents

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KR101383396B1
KR101383396B1 KR1020130002168A KR20130002168A KR101383396B1 KR 101383396 B1 KR101383396 B1 KR 101383396B1 KR 1020130002168 A KR1020130002168 A KR 1020130002168A KR 20130002168 A KR20130002168 A KR 20130002168A KR 101383396 B1 KR101383396 B1 KR 101383396B1
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양창수
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Abstract

The present invention relates to a motor packing box using a corrugated cardboard buffer material, which functions as a packing buffer material for protecting a motor to tightly pack the motor using a simple method of cutting and folding a corrugated cardboard. More specifically, the present invention relates to a motor packing box using a corrugated cardboard buffer material, which enables users to safely carry the motor without damaging the motor and is formed according to the steps of accurately positioning a frame pad, a shaft pad, a support pad, and a spacer pad which are made by folding and cutting a corrugated cardboard without using wood or Styrofoam used for a conventional packing method inside an outer box; engaging the body of the motor with the seating groove of the frame pad; and tightly packing the motor by engaging the shaft of the motor with the engagement groove of the shaft pad.

Description

골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스{packing box of motor}Packing box of motor using corrugated cushioning material

본 발명은 모터를 보호하는 포장완충재로서, 골판지를 커팅하고 절곡하는 간단한 방식만으로 견고하게 포장시키기 위해 골판지 완충재를 활용한 포장 박스에 관한 것이다. The present invention relates to a packaging box that utilizes a cardboard cushioning material to securely package the cardboard in a simple manner of cutting and bending the cardboard as a packaging buffer for protecting the motor.

특히 본 발명은 기존의 포장방식에서처럼 목재나 스치로폼을 사용하지 않고 단순하게 골판지를 절곡하고 커팅하는 간단한 방식으로 제작되는 프레임패드, 샤프트패드, 지지패드 및 스페이서패드를 외곽 박스의 내측에 정위치시키고 프레임패드의 안착홈에 모터의 몸체를 끼우고, 모터의 샤프트는 샤프트패드의 끼움홈에 끼워 보다 견고하게 패킹을 하고, 모터를 파손시키지 않은 상태에서 안전하게 이송을 시킬 수 있도록 골판지 완충재를 활용한 모터를 포장하는 포장 박스에 관한 것이다. In particular, the present invention is a frame pad, a shaft pad, a support pad and a spacer pad, which is manufactured in a simple manner of simply bending and cutting corrugated paper without using wood or styrofoam, as in the conventional packaging method, and positioning the frame inside the outer box. Insert the motor body into the seating groove of the pad, and the shaft of the motor fits into the fitting groove of the shaft pad to pack more firmly, and use the motor using the corrugated cushioning material to transport safely without damaging the motor. It is about a packing box to wrap.

일반적으로 모터란 전기에너지를 회전 운동에너지로 변환시키기 위한 기기로서 내부에 고 중량의 회전자가 형성되고, 회전자에는 많은 량의 구리라인 코일이 감긴다. 따라서 모터의 안전한 운반을 위해서는, 그 패킹시부터 필수적으로 안전을 고려해야 한다. In general, a motor is a device for converting electrical energy into rotational kinetic energy, and a heavy rotor is formed therein, and a large amount of copper line coils are wound around the rotor. Therefore, for safe transportation of the motor, safety must be considered from the time of packing.

모터의 용량(출력:kW)이 커질수록 크기(Size)와 무게가 커지기 때문에 운송 중 모터를 보호하는 포장 박스도 그 크기와 무게를 고려하여 설계하여야 한다.As the capacity (output: kW) of the motor increases, the size and weight increase, so the packaging box protecting the motor during transportation should be designed in consideration of its size and weight.

다소 중형의 모터일지라도 이러한 패킹의 방식은 일반화되고 있는데, 종래에는 우선 외곽을 형성하는 외곽 박스의 내측에 구조화된 스치로폼을 스페이서로서 끼워 넣거나 모터의 무게를 지지할 수 있도록 목재의 지지바나 지지패널을 덛대어 포장 작업을 완성한다.
This packing method is generalized even for a medium sized motor. Conventionally, first, a structured styrofoam is inserted as a spacer on the inner side of an outer box forming an outer frame, or a wooden support bar or a support panel is mounted to support the weight of the motor. Complete the packing process.

고중량의 모터의 경우는 이러한 배려가 필수적일 수도 있지만 저중량이나 중형의 모터의 경우에는 너무나 견고한 패킹의 방식은 번거롭고 비용이 많이 발생되어 생산성을 떨어트릴 소지가 있다. 특히 패킹의 방식에 따라서 패킹의 시간이 너무 많이 발생되어 실질적인 발주의 시간을 맞추기 힘든 경우도 발생된다.
In the case of heavy motors, such considerations may be necessary, but in the case of low or medium motors, too rigid packing may be cumbersome and expensive, which may reduce productivity. In particular, depending on the method of packing occurs too much time of the packing it is difficult to meet the actual ordering time.

결국 종래의 포장방식은 문제점이 있었고, 보다 간단하면서도 적은 비용이 발생되는 포장방식이나 포장박스의 필요성이 대두되었다.
After all, the conventional packaging method has a problem, the need for a simpler but less expensive packaging method or packaging box has emerged.

본 발명은 경제성에 있어서, 목재, 발포제, 스티로품보다 저렴하고, 생산성에 있어서 완충재의 제작이나 포장작업의 시간을 단축하며, 견고성에 있어서 외부충격시 충분히 내용물(모터)을 보호하고, 청정/환경오염방지면에서 지지패드 및 스페이스 패드를 사용함으로써 발포제나 스티로폼 등을 사용하지 않는 모터의 포장박스를 제공하는 것에 목적이 있다. The present invention is economical, it is cheaper than wood, foaming agent, styro product, shortens the time for the production and packing of the cushioning material in productivity, and protects the contents (motor) sufficiently during external impact in terms of robustness, and clean / environmental pollution. An object of the present invention is to provide a packaging box for a motor that does not use a foaming agent, styrofoam, or the like by using a support pad and a space pad on the prevention side.

이를 달성하기 위해 본 발명은 모터를 포장함 있어서, 골판지를 이용하여 커팅하고 절곡하는 간단한 방식만으로 견고하게 포장시키기 위해 골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스를 제공하고자 한다. In order to achieve this, the present invention is intended to provide a motor packaging box utilizing a cardboard cushioning material for packaging the motor, to securely package in a simple manner of cutting and bending using the cardboard.

특히 본 발명은 기존의 포장방식에서처럼 목재나 스치로폼을 사용하지 않고 단순하게 골판지를 절곡하고 커팅하는 간단한 방식으로 제작되는 프레임패드, 샤프트패드, 지지패드 및 스페이서패드를 외곽 박스의 내측에 정위치시키고 프레임패드의 안착홈에 모터의 몸체를 끼우고, 모터의 샤프트는 샤프트패드의 끼움홈에 끼워 보다 견고하게 패킹을 하고, 모터를 파손시키지 않은 상태에서 안전하게 이송을 시킬 수 있도록 골판지 완충재를 활용한 모터의 포장 박스를 제공하고자 한다.
In particular, the present invention is a frame pad, a shaft pad, a support pad and a spacer pad, which is manufactured in a simple manner of simply bending and cutting corrugated paper without using wood or styrofoam, as in the conventional packaging method, and positioning the frame inside the outer box. The body of the motor is inserted into the seating groove of the pad, and the shaft of the motor is fitted into the fitting groove of the shaft pad to pack more firmly, and to securely transport the motor without damaging the motor. We want to provide a packing box.

본 발명에 따른 골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스는, 모터(M)를 내장시키는 외곽 박스(B)의 내측에 외곽 박스(B)의 재질과 동일 내지 유사한 골판지를 절곡하고 커팅하여, 외곽 박스(B) 내에서 모터(M)의 정확한 안착 위치를 확보하게 하여 이송을 원활하게 유도하는 골판지 재질의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)로 이루어진 안전포장수단을 외곽 박스(B)에 채워 모터(M)를 포장한다.
Motor packaging box using the cardboard cushioning material according to the present invention, by bending and cutting the corrugated cardboard of the same or similar to the material of the outer box (B) inside the outer box (B) in which the motor (M) is embedded, the outer box ( B) to the frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20 and the spacer pad 40 made of corrugated cardboard to ensure the correct seating position of the motor (M) to smoothly guide the transport. The motor (M) is packed by filling the safety packing means made in the outer box (B).

또한 본 발명인 골판지 완충재를 활용한 모터 포장박스에 따른, 상기 골판지 재질의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)은 일정한 크기와 형상으로 규격화하여, 대응되게 규격화된 외곽 박스(B)에 삽입하여 활용될 수 있도록 하고 : 상하 방향으로 개방되고 좌우 측면(13)과 전면과 후면으로 이루어지되, 전후면의 경우 모터(M)의 몸체가 끼워질 수 있도록 하는 "U"자 안착홈(11)을 가져 전후면의 지지리브(12)를 통해서 모터(M)의 몸체가 꽉 끼워지도록 하는 절첩 가능한 프레임패드(10); 중심부에 일정한 간격을 가지는 간격부(33)를 두고 간격부(33)의 좌측측단에 형성되는 끼움면(32)의 중심부에 모터(M) 샤프트(50)가 끼워지도록 하는 "U"자형 끼움홈(31)을 형성한 샤프트패드(30);를 외곽 박스(B)에 내장시킨 상태에서, 상기 안착홈(11)에 모터(M)의 전방과 후방 몸체를 끼우고, 샤프트패드(30)의 끼움홈(31)에 샤프트(50)를 끼워 견고하게 패킹한다.
In addition, the frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20 and the spacer pad 40 of the corrugated cardboard material according to the motor packaging box using the present invention, the cushioning pad 40 is standardized to a certain size and shape To be utilized by inserting into a correspondingly standardized outer box (B): open in the vertical direction and consisting of the left and right sides (13) and the front and rear, in the case of the front and rear surfaces to fit the body of the motor (M) Folding frame pad (10) having a "U" shaped seating groove 11 to allow the body of the motor (M) to fit tightly through the support ribs 12 of the front and rear surfaces; U-shaped fitting groove for allowing the motor (M) shaft 50 to be fitted in the center of the fitting surface 32 formed at the left end of the gap 33 with a gap 33 having a constant gap in the center. The shaft pad 30 having the 31 formed therein; is embedded in the outer box B, and the front and rear bodies of the motor M are fitted in the seating groove 11, and the shaft pad 30 Insert the shaft 50 into the fitting groove 31 and firmly packs it.

또한 골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스에 따른, 모터(M)의 무게를 지지하기 위해서 프레임패드(10)의 밑면 개방부(14)에 끼워지도록 밑면(23)의 상부로 지지면(21)이 올라서는 "ㄷ"자로 절곡하되, 밑면(23)이 프레임패드(10)의 개방부(14)에 끼워지고, 지지면(21) 상단에 형성된 "U"자 안착홈(11)과 동일 곡률반경을 가진 지지홈(22)을 가진 지지패드(20)를 더 형성하고 : 골판지 형태의 박스 패드를 중심절곡선(41)으로 접어 쌍의 면접면(42)이 형성되는 스패이서패드(40)를 외곽 박스(B)에 내장된 모터(M)의 후방 및 빈 공간에 끼워넣어 스페이서의 역할을 수행할 수 있도록 한다. In addition, according to the motor packaging box utilizing the cardboard cushioning material, in order to support the weight of the motor (M), the support surface 21 to the upper portion of the bottom 23 to be fitted to the bottom opening 14 of the frame pad 10 Bending the letter "c", the bottom surface 23 is fitted to the opening portion 14 of the frame pad 10, the same radius of curvature as the "U" shaped seating groove 11 formed on the support surface 21 Further forming a support pad (20) having a support groove (22) having a shape: outside the spacer pad 40 is formed by folding the corrugated box pad with a center bending line 41, the pair of contact surface 42 is formed It is inserted into the rear and the empty space of the motor (M) built in the box (B) to serve as a spacer.

본 발명에 따라 골판지를 절곡하고 커팅하여 모터의 부피에 맞는 안착부를 만들어 서로 결합시킨 상태에서 지지할 수 있도록 하는 패킹의 방식 즉, 포장 박스를 제공하기에 사용이 편리하다는 장점이 있다.According to the present invention, there is an advantage in that it is easy to use to provide a packing box, that is, a packing box to be supported by bending and cutting the corrugated cardboard to create a seating portion suitable for the volume of the motor coupled to each other.

또한 본 발명에 따라 프레임패드, 샤프트패드, 지지패드, 스페이서패드로 이루어진 4개의 골판지만으로 패킹을 완성할 수 있기에 포장의 비용을 대폭적으로 절감시켰다는 장점이 있다. In addition, according to the present invention, since the packing can be completed with only four corrugated frames consisting of a frame pad, a shaft pad, a support pad, and a spacer pad, there is an advantage of greatly reducing the cost of packaging.

또한 본 발명에 따라 기존의 패킹방법에서 사용되는 목재를 이용한 지지바나 지지패널의 사용이 배제되어 이송될 모터의 무게를 상승시키거나 포장의 복잡성을 배제시키기에 활용가능성이 높다는 장점이 있다. In addition, according to the present invention there is an advantage that the use of the support bar or the support panel using the wood used in the existing packing method is eliminated to increase the weight of the motor to be transported or the possibility of high utilization to exclude the complexity of the packaging.

또한 본 발명은 경제성에 있어서, 목재, 발포제, 스티로품보다 저렴하고, 생산성에 있어서 완충재의 제작이나 포장작업의 시간을 단축하며, 견고성에 있어서 외부충격시 충분히 내용물(모터)을 보호하고, 청정/환경오염방지면에서 지지패드 및 스페이스 패드를 사용함으로써 발포제나 스티로폼 등을 사용하지 않는 모터의 포장박스를 제공하는 것에 효과가 있다.
In addition, the present invention is economical, it is cheaper than wood, foaming agent, styro product, shortens the time for the production or packaging of the cushioning material in productivity, and protects the contents (motor) sufficiently during external impact in terms of firmness, and clean / environment. By using the support pad and the space pad in terms of pollution prevention, it is effective to provide a packaging box of a motor that does not use a foaming agent or styrofoam.

도 1은 본 발명에서 사용되는 프레임패드의 형상과 절첩의 방식을 도시한 도면,
도 2는 본 발명에서 사용되는 지지패드의 형상과 절첩의 방식을 도시한 도면,
도 3은 본 발명에서 사용되는 샤프트패드의 형상과 절첩의 방식을 도시한 도면,
도 4는 본 발명에서 사용되는 스페이서패드의 형상과 절첩의 방식을 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 4개의 패드가 서로 결합하여 모터를 감쌀 수 있도록 조합되는 과정을 도시한 분해사시도,
도 6은 본 발명의 외곽 박스에 4개의 패드를 내장시킨 상태를 도시한 결합사시도,
도 7은 본 발명의 포장 박스에 모터가 포장된 상태를 단면하여 도시한 측단면도이다. 1 is a view showing the shape of the frame pad and the manner of folding used in the present invention,
Figure 2 is a view showing the shape of the support pad and the manner of folding used in the present invention,
3 is a view showing the shape of the shaft pad and the manner of folding used in the present invention,
4 is a view showing the shape of the spacer pad and the manner of folding used in the present invention,
5 is an exploded perspective view showing a process in which the four pads of the present invention are combined to wrap together to wrap a motor;
6 is a perspective view showing a state in which four pads are built in the outer box of the present invention;
Figure 7 is a side cross-sectional view showing a state in which the motor is packaged in the packaging box of the present invention.

본 발명은 모터를 패킹하기 위한 포장 박스에 관한 것이다. 따라서 본 발명의 구성과 그 작용을 도시된 도 1 내지 도 7을 통해서 상세히 설명한다.
The present invention relates to a packaging box for packing a motor. Therefore, the configuration of the present invention and its operation will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7.

본 발명은 도시된 것처럼, 모터를 포장하기 위한 포장 박스에 있어서, 모터(M)를 내장시키는 외곽 박스(B)의 내측에 외곽 박스(B)의 재질과 동일 내지 유사한 골판지를 절곡하고 커팅하여, 외곽 박스(B) 내에서 모터(M)의 정확한 안착 위치를 확보하게 하여 이송을 원활하게 유도하는 골판지 재질의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)로 이루어진 안전포장수단을 외곽 박스(B)에 채워 모터(M)를 포장한다.
The present invention, in the packaging box for wrapping the motor, as shown, by bending and cutting the corrugated cardboard of the same or similar to the material of the outer box (B) inside the outer box (B) in which the motor (M) is embedded, Frame pad 10, shaft pad 30, support pad 20 and spacer pad made of corrugated cardboard to smoothly guide the transfer by securing the correct seating position of the motor M in the outer box B ( Packing the motor (M) by filling the safety box consisting of 40 in the outer box (B).

즉, 본 발명은 기존 모터(M)를 포장하는 방식과 큰 차이를 두어, 외곽 박스(B)의 내측에 목재 프레임이나 합성수지 재질의 발포 스치로폼을 삽입하여 모터(M)를 지지하는 방식을 타파한다. 포장을 위한 단가를 낮추기 위해서 포장지와 동일한 재질의 골판지를 외곽 박스(B)의 내측에 삽입하여 모터(M)를 지지하고, 이 모터(M)가 안정된 상태로 물품배송과 보관이 유지될 수 있도록 한다. 이를 위해서 본 발명에서는 상기 외곽 박스(B)의 내측에 4 종류의 패드를 삽입한다. 즉, 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)가 그것이다. 이들은 모두 일반적인 골판지를 절곡하거나 커팅하여 일정한 형상을 갖도록 한다. 절곡만하여 일정한 형상의 패드를 형성할 수도 있고, 커팅만으로 완성된 패드를 형성할 수도 있다. 물론 절곡과 커팅을 모두 행하여 일정한 형상의 패드를 형성해도 무방하다. 단지 이렇게 절곡과 커팅이라는 간단한 공정을 통해서 외곽 박스(B)의 내측으로 수용될 모터(M)를 지지하고 보다 안전하게 이송을 보장할 수 있도록 한다.
That is, the present invention has a large difference from the conventional packaging method of the motor (M), breaks the way of supporting the motor (M) by inserting a foam frame of a wooden frame or synthetic resin material inside the outer box (B). . In order to lower the unit cost for packaging, a corrugated cardboard of the same material as the wrapping paper is inserted inside the outer box B to support the motor M, so that the motor M can be stably transported and stored. do. To this end, in the present invention, four types of pads are inserted into the outer box (B). That is, the frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20, and the spacer pad 40 are the same. These are all bent or cut to normal corrugated cardboard to have a certain shape. Only by bending, a pad having a certain shape may be formed, or the completed pad may be formed only by cutting. Of course, both bending and cutting may be performed to form a pad having a predetermined shape. Only through this simple process of bending and cutting to support the motor (M) to be accommodated inside the outer box (B) to ensure a safer transport.

이러한 본 발명의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)는 일정한 크기와 형상으로 규격화하여, 대응되게 규격화된 외곽 박스(B)에 삽입하여 활용될 수 있도록 한다.
The frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20, and the spacer pad 40 of the present invention are standardized to a predetermined size and shape, and inserted into a correspondingly standardized outer box B. To be possible.

즉, 일정한 형상으로 갖추어진 본 발명의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)는 대량으로 생산한 후, 이를 대응되는 외곽 박스(B)에 끼워 넣는 것 만으로 모터(M)의 포장을 완성할 수 있다. 서로 대응되는 크기를 가진 외곽 박스(B)와 4개의 패드는 표준화되고 규격화되어 일단 다량의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)를 제작한 후, 대응되는 외곽 박스(B)에 내장시켜 모터(M)를 포장할 수 있다. 다수의 외곽 박스(B) 중 어느 외곽 박스(B)에만 적용되는 패드가 아니라 서로 규격화시켜 서로 대응되는 크기라면 서로 유기적으로 결합하여 모터(M)를 포장할 수 있다. 만일 모터(B)의 크기가 커지면 대응되게 외곽 박스(B)의 크기가 커지고, 이 커진 크기에 따라 4개의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)도 크기와 부피의 변화가 이루어지면 어떠한 포장상자에도 모터(M)를 안착시키고 이송시킬 수 있는 것이다.
That is, the frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20, and the spacer pad 40 of the present invention having a predetermined shape are produced in large quantities, and then correspond to the corresponding outer box B. The packing of the motor M can be completed only by fitting. The outer box (B) and the four pads having sizes corresponding to each other are standardized and standardized to produce a large amount of frame pads 10, shaft pads 30, support pads 20, and spacer pads 40. After that, the motor M may be packaged by being embedded in a corresponding outer box B. FIG. If the size of the outer box (B) is not applied to any of the outer box (B) only the standardized to each other and corresponding to each other size can be organically combined with each other to package the motor (M). If the size of the motor B is increased, the size of the outer box B is correspondingly increased, and the four frame pads 10, the shaft pads 30, the support pads 20, and the spacer pads ( 40) If the change in size and volume is made it is possible to seat and transport the motor (M) in any box.

그럼 이러한 본 발명의 보다 상세한 실시예의 포장상자를 도시된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Then, the packaging box of a more detailed embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 상기 프레임패드(10), 샤프트패드(30)는 다음과 같다. 즉, 상하 방향으로 개방되고 좌우 측면(13)과 전면과 후면으로 이루어지되, 전후면의 경우 모터(M)의 몸체가 끼워질 수 있도록 하는 "U"자 안착홈(11)을 가져 전후면의 지지리브(12)를 통해서 모터(M)의 몸체가 꽉 끼워지도록 하는 절첩 가능한 프레임패드(10)가 있고, 중심부에 일정한 간격을 가지는 간격부(33)를 두고 간격부(33)의 좌측측단에 형성되는 끼움면(32)의 중심부에 모터(M) 샤프트(50)가 끼워지도록 하는 "U"자형 끼움홈(31)을 형성한 샤프트패드(30)가 있다. 따라서 모터는 외곽 박스(B)에 내장시킨 상태에서, 상기 안착홈(11)에 모터(M)의 전방과 후방 몸체를 끼우고, 샤프트패드(30)의 끼움홈(31)에 샤프트(50)를 끼워 견고하게 패킹된다.
The frame pad 10 and the shaft pad 30 according to the present invention are as follows. That is, it is opened in the vertical direction and made of left and right side 13 and the front and rear, in the case of front and rear has a "U" shaped seating groove 11 to be fitted to the body of the motor (M) of the front and rear There is a collapsible frame pad 10 which allows the body of the motor M to be tightly fitted through the support ribs 12, and at the left end of the gap 33 with a gap 33 spaced at a central portion thereof. There is a shaft pad 30 having a “U” shaped fitting groove 31 for allowing the motor M shaft 50 to be fitted in the center of the fitting surface 32 to be formed. Therefore, in the state in which the motor is built in the outer box (B), the front and rear body of the motor (M) in the mounting groove 11, the shaft 50 in the fitting groove 31 of the shaft pad (30). Tightly packed.

다시 설명한다. 본 발명은 모터(M)를 아주 간단하게 포장하고 패킹하기 위한 포장 박스에 관한 것이다. 본 발명의 포장 박스에서 패킹하는 모터(M)는 주로 소형과 중형의 모터(M)인데, 너무 대형의 모터는 그 무게가 상당하여 골판지의 지지력으로는 패킹이나 이송이 불가능할 경우도 있다. 따라서 본 발명의 포장 박스는 소형과 중형의 모터(M)를 간단하고 안전하게 포장하기 위한 포장 박스임을 먼저 밝힌다.
Explain again. The present invention relates to a packaging box for very simply packaging and packing the motor (M). The motor M to be packed in the packaging box of the present invention is mainly a small and medium-sized motor M, but too large a motor may have a considerable weight and thus may not be able to be packed or transported by a bearing force of corrugated cardboard. Therefore, the packaging box of the present invention first reveals that the packaging box for simple and safe packaging of small and medium motor (M).

본 발명의 포장 박스는 먼저 종래와 동일하게 외곽을 감싸는 외곽 박스(B)의 내측에 도시된 도 1 내지 도 4의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스페이서패드(40)를 삽입한다. 이 구성요소 중 프레임패드(10)와 샤프트패드(30)가 가장 중요시 되는 패드인데, 프레임패드(10)는 모터(M)의 몸체 부분을 지지하고 샤프트패드(30)는 모터(M)의 샤프트(50)를 지지한다.
The packing box of the present invention is the frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20, and the spacer pad of FIGS. 1 to 4 shown inside the outer box B that surrounds the outer box as in the prior art. Insert (40). Of these components, the frame pad 10 and the shaft pad 30 are the most important pads. The frame pad 10 supports the body portion of the motor M, and the shaft pad 30 is the shaft of the motor M. Support 50.

본 발명에서 사용하는 프레임패드(10)와 샤프트패드(30)는 모두 골판지를 절곡하여 제작하는데, 프레임패드(10)는 상하방향으로 개방된 개방부(14)를 가지고 전후면과 측면(13)이 형성되는 육면체 형상으로 제작하되, 전후면의 경우 모터(M)의 몸체가 상부에서 하부로 끼워져 안착될 수 있도록 하는 안착홈(11)이 형성된다. 결국 안착홈(11)의 좌우측단으로는 자연스럽게 지지리브(12)가 형성된다. 모터(M)의 몸체가 프레임패드(10)의 안착홈(11)에 끼워질 때, 모터(M)의 몸체 측면은 프레임패드(10)의 측면에 의해서 보호를 받으며 끼워진다. 프레임패드(10) 전후면의 안착홈(11)에는 모터(M) 몸체가 삽입된 상태로 연동되는 공간이 차단된다. 이때 상기 모터(M)의 몸체 전면의 전방으로는 모터(M)의 샤프트(50)가 돌출되는데, 이 샤프트(50)를 보호하기 위해서 샤프트패드(30)가 끼워지는데, 이 샤프트패드(30)에는 도 3에 도시된 것처럼 별도의 끼움홈(31)이 형성된다. 끼움홈(31)에 모터(M)의 샤프트(50)가 끼워져 간격을 채우게 된다.
Both the frame pad 10 and the shaft pad 30 used in the present invention are manufactured by bending the corrugated cardboard, and the frame pad 10 has an open portion 14 open in the vertical direction and has a front and rear surface and a side surface 13. It is manufactured in the form of a hexahedron, but in the case of the front and rear surface is formed a seating groove 11 to be seated to be seated from the top to the bottom of the motor (M). As a result, support ribs 12 are naturally formed at left and right ends of the seating recesses 11. When the body of the motor M is fitted into the seating groove 11 of the frame pad 10, the body side of the motor M is protected and fitted by the side of the frame pad 10. In the seating grooves 11 of the front and rear surfaces of the frame pad 10, a space interlocked with the motor M body is inserted is blocked. At this time, the shaft 50 of the motor M protrudes toward the front of the front of the body of the motor M, the shaft pad 30 is fitted to protect the shaft 50, the shaft pad 30 There is a separate fitting groove 31 is formed as shown in FIG. The shaft 50 of the motor M is fitted into the fitting groove 31 to fill the gap.

본 발명의 프레임패드(10)와 샤프트패드(30)는 모든 골판지를 접어서 제작할 수 있는 간단한 구조로서 샤프트패드(30)의 경우 도시된 도 3의 (a)와 같이 평판형의 골판지의 중심부분을 "U"자형으로 커팅하고, 중심부분이 되는 간격부(33)를 기준으로 좌우 방향으로 절곡한다. 즉, 도 3의 (b)와 같이 절곡하여 형태를 완성하는 것이다. Frame pad 10 and the shaft pad 30 of the present invention is a simple structure that can be produced by folding all the corrugated cardboard as the shaft pad 30 as shown in FIG. It cuts in a "U" shape, and it is bent in the left-right direction with respect to the space | interval part 33 used as a center part. That is, it bends as shown in FIG.3 (b) and completes a form.

프레임패드(10)는 외곽 박스(B)에 끼워넣은 상태에서 모터(M)가 상기 프레임패드(10)의 내측 안착홈(11)에 끼워지면 모터(M)의 샤프트(50)는 모터(M)의 전방에 끼워지는 샤프트패드(30)를 통해서 보호를 한다. 모터(M)와 외곽 박스(B)의 사이에 간격이 형성되는 것을 방지하면서 견고하게 보호를 한다.
When the frame M is inserted into the outer box B and the motor M is fitted into the inner seating groove 11 of the frame pad 10, the shaft 50 of the motor M is the motor M. Protection is provided through the shaft pad 30 fitted in front of the). It prevents the gap between the motor (M) and the outer box (B) to form a solid protection.

전술된 패킹의 방식은 본 발명의 가장 기본적인 패킹의 구조이다. 본 발명은 이러한 패킹의 방식에 더하여 하기 지지패드(20)와 스페이서패드(40)를 추가하여 더욱 안전하고 견고하 패킹의 포장 박스를 제공할 수 있다. 따라서 이러한 패킹의 구조를 설명한다.
The manner of packing described above is the structure of the most basic packing of the present invention. The present invention can provide a safer and more robust packing box by adding the following support pad 20 and spacer pad 40 in addition to the packing method. Therefore, the structure of this packing will be described.

본 발명에서는 도시된 도 2와 도 5, 6에서처럼, 모터(M)의 무게를 지지하기 위해서 프레임패드(10)의 밑면 개방부(14)에 끼워지도록 밑면(23)의 상부로 지지면(21)이 올라서도록 "ㄷ"자로 절곡하되, 밑면(23)이 프레임패드(10)의 개방부(14)에 끼워지고, 지지면(21) 상단에 형성된 "U"자 안착홈(11)과 동일 곡률반경을 가진 지지홈(22)을 가진 지지패드(20)를 더 형성한다. 모터(M)의 무게를 프레임패드(10)의 안착홈(11)의 지지력만으로 지지하기가 곤란할 경우를 제거하기 위해서 상기 프레임패드(10)의 지지력에 더하여 별도의 지지패드(20)를 형성하는 것이다. 지지패드(20)는 도시된 도 2의 (a) 같이 커팅된 골판지를 "ㄷ"자로 절곡하여 모터를 안착시킨다. 절곡되어 상승하는 지지면(21)에 프레임패드(10)에 형성된 안착홈(11)과 동일 곡률반경을 가진 지지홈(22)을 형성하여 모터(M)의 외곽면이 프레임패드(10)의 안착홈(11)은 물론 지지패드(20)의 지지홈(22)에도 안착될 수 있도록 한다.
In the present invention, as shown in Figures 2, 5, 6, the support surface 21 to the upper portion of the bottom surface 23 to be fitted to the bottom opening 14 of the frame pad 10 to support the weight of the motor (M) Bent to form a "c", but the bottom surface 23 is fitted to the opening 14 of the frame pad 10, the same as the "U" shaped seating groove 11 formed on the upper support surface 21. A support pad 20 having a support groove 22 having a radius of curvature is further formed. Forming a separate support pad 20 in addition to the support force of the frame pad 10 in order to eliminate the case that it is difficult to support the weight of the motor (M) only by the support force of the seating groove 11 of the frame pad 10 will be. The support pad 20 bends the corrugated paper cut as shown by (a) of FIG. 2 to the letter “c” to seat the motor. A support groove 22 having the same curvature radius as the seating groove 11 formed in the frame pad 10 is formed on the support surface 21 that is bent and raised, so that the outer surface of the motor M is formed on the frame pad 10. As well as the mounting groove 11 is to be seated in the support groove 22 of the support pad 20.

프레임패드(10)의 저면은 개방된 형태의 개방부(14)로 있기에 이 개방부(14)에 지지패드(20)의 밑면(23)을 끼워 안전하게 결합시키면서 모터(M)의 지지력도 2배로 향상시킬 수 있도록 한다. Since the bottom of the frame pad 10 is an open portion 14 having an open shape, the support force of the motor M is also doubled while securely fitting the bottom portion 23 of the support pad 20 to the opening portion 14. To improve.

그리고 마지막으로 본 발명에서는 도시된 도 4와 같이, 골판지 형태의 박스 패드를 중심절곡선(41)으로 접어 쌍의 면접면(42)이 형성되는 스패이서패드(40)를 외곽 박스(B)에 내장된 모터(M)의 후방 및 빈 공간에 끼워넣어 스페이서의 역할을 수행할 수 있도록 한다. 즉, 본 발명의 모터(M)는 외곽 박스(B) 내측에 완벽하게 위치가 확보되어 흔들리거나 연동할 수 있는 공간이 제거된다. 이렇게 꼭 짜여진 박스의 포장 방식을 더욱 확실하게 하기 위해서 본 발명에서는 별도의 스페이서패드(40)를 사용한다. 스페이서패드(40)는 특별한 형태를 가진 것이 아니고, 골판지를 2겹으로 접어서 빈 공간에 끼워 넣을 수 있도록 한 것이다.
And finally, in the present invention, as shown in Figure 4, the box pad of the corrugated cardboard form folded to the center bending line 41, the spacer pad 40 is formed in the outer box (B) to form a pair of contact surface 42 It is inserted into the rear and the empty space of the motor (M) so as to serve as a spacer. That is, the motor (M) of the present invention is completely secured to the inside of the outer box (B) is removed a space that can be shaken or interlocked. In order to ensure the packaging method of the box tightly woven like this, a separate spacer pad 40 is used in the present invention. The spacer pad 40 does not have a special shape, and is to fold the cardboard in two layers so that the spacer pad 40 can be inserted into an empty space.

외곽 박스(B)와 모터(M)의 사이에 끼워넣되, 구조적으로 외곽 박스(B)와 모터(M)의 후면에는 별도의 패드를 끼우지 않은 상태이기에 기본적으로 끼워 넣어 모터(M)를 보호하고, 이 외에도 또 다른 공간에 스페이서를 채워야 한다면 도시된 스페이서패드(40)처럼 간단한 방식으로 접어 공간을 채워 모터(M)를 보호한다.
It is inserted between the outer box (B) and the motor (M), but structurally by inserting a separate pad in the rear box of the outer box (B) and the motor (M) to protect the motor (M) In addition, in addition to the spacer to fill the space in another space to fold in a simple manner as shown in the spacer pad 40 shown to protect the motor (M).

10; 프레임패드 11; 안착홈
12; 지지리브 13; 측면
20; 지지패드 21; 지지면
22; 지지홈 23; 밑면
30; 샤프트패드 31; 끼움홈
32; 끼움면 33; 간격부
40; 스페이서패드 41; 중심절곡선
42; 면접면10; Framepad 11; Seat groove
12; Support rib 13; side
20; Support pad 21; Support surface
22; Support groove 23; Bottom
30; Shaft pad 31; Fitting groove
32; Fitting side 33; Spacing portion
40; Spacer pad 41; Centroid
42; Interview

Claims (5)

모터를 포장하기 위한 포장 박스에 있어서,
모터(M)를 내장시키는 외곽 박스(B)의 내측에 외곽 박스(B) 재질의 골판지를 절곡하고 커팅한 다음, 외곽 박스(B) 내에서 모터(M)의 정확한 안착 위치를 확보하게 하여 이송을 원활하게 유도하는 골판지 재질의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)로 이루어진 안전포장수단을 외곽 박스(B)에 채워 모터(M)를 포장하고,
상기 골판지 재질의 프레임패드(10), 샤프트패드(30), 지지패드(20) 및 스패이서패드(40)은 일정한 크기와 형상으로 규격화하여, 대응되게 규격화된 외곽 박스(B)에 삽입하여 활용될 수 있도록 하며,
프레임패드(10)와 샤프트패드(30)는,
상하 방향으로 개방되고 좌우 측면(13)과 전면과 후면으로 이루어지되, 전후면의 경우 모터(M)의 몸체가 끼워질 수 있도록 하는 "U"자 안착홈(11)을 가져 전후면의 지지리브(12)를 통해서 모터(M)의 몸체가 꽉 끼워지도록 하는 절첩 가능한 프레임패드(10);
중심부에 일정한 간격을 가지는 간격부(33)를 두고 간격부(33)의 좌측측단에 형성되는 끼움면(32)의 중심부에 모터(M) 샤프트(50)가 끼워지도록 하는 "U"자형 끼움홈(31)을 형성한 샤프트패드(30);를 외곽 박스(B)에 내장시킨 상태에서, 상기 안착홈(11)에 모터(M)의 전방과 후방 몸체를 끼우고, 샤프트패드(30)의 끼움홈(31)에 샤프트(50)를 끼워 견고하게 패킹하는 것을 특징으로 하는 골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스.
In a packing box for wrapping a motor,
Bending and cutting the corrugated cardboard of the outer box (B) material inside the outer box (B) in which the motor (M) is embedded, and then transporting the inner box (B) to secure a precise seating position of the motor (M). The motor (M) is filled with a safety packaging means made of a corrugated frame pad (10), a shaft pad (30), a support pad (20), and a spacer pad (40) to smoothly guide the outer box (B). Packaging,
The frame pad 10, the shaft pad 30, the support pad 20, and the spacer pad 40 made of corrugated paper are standardized to a predetermined size and shape, and inserted into a correspondingly standardized outer box B. To be able to
Frame pad 10 and shaft pad 30,
Opening in the vertical direction and consisting of the left and right side 13 and the front and rear, in the case of the front and rear has a "U" shaped seating groove 11 so that the body of the motor (M) can be fitted to the support ribs of the front and rear A collapsible frame pad 10 for tightly fitting the body of the motor M through 12;
U-shaped fitting groove for allowing the motor (M) shaft 50 to be fitted in the center of the fitting surface 32 formed at the left end of the gap 33 with a gap 33 having a constant gap in the center. The shaft pad 30 having the 31 formed therein; is embedded in the outer box B, and the front and rear bodies of the motor M are fitted in the seating groove 11, and the shaft pad 30 Motor packaging box utilizing the cardboard cushioning material, characterized in that the packing by fitting the shaft 50 to the fitting groove 31 firmly.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
모터(M)의 무게를 지지하기 위해서 프레임패드(10)의 밑면 개방부(14)에 끼워지도록 밑면(23)의 상부로 지지면(21)이 올라도록 "ㄷ"자로 절곡하되, 밑면(23)이 프레임패드(10)의 개방부(14)에 끼워지고, 지지면(21) 상단에 형성된 "U"자 안착홈(11)과 동일 곡률반경을 가진 지지홈(22)을 가진 지지패드(20)를 더 형성한 것을 특징으로 하는 골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스.
The method of claim 1,
In order to support the weight of the motor (M) is bent in the letter "c" so that the support surface 21 is raised to the top of the bottom 23 to be fitted to the bottom opening 14 of the frame pad 10, the bottom (23) ) Is inserted into the opening 14 of the frame pad 10, and the support pad having a support groove 22 having the same radius of curvature as the " U " 20) a motor packaging box using a corrugated buffer material, characterized in that further formed.
제4항에 있어서,
골판지 형태의 박스 패드를 중심절곡선(41)으로 접어 쌍의 면접면(42)이 형성되는 스패이서패드(40)를 외곽 박스(B)에 내장된 모터(M)의 후방 및 빈 공간에 끼워넣어 스페이서의 역할을 수행할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 골판지 완충재를 활용한 모터 포장 박스.5. The method of claim 4,
Fold the corrugated box pad into the center bending line 41 and insert the spacer pad 40 in which the pair of contact surfaces 42 are formed into the rear and the empty space of the motor M built in the outer box B. Motor packing box utilizing a cardboard cushioning material, characterized in that to serve as a spacer.
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