KR101382713B1

KR101382713B1 - Method for controlling oscillation of edge dam in twin roll strip caster

Info

Publication number: KR101382713B1
Application number: KR1020110140240A
Authority: KR
Inventors: 권오성; 김윤하; 황석균
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2014-04-08
Also published as: KR20130072701A

Abstract

본 발명의 일측면은, 에지댐 수평진동시 요구되는 좌우진동이 불필요한 전후진동으로 전이되는 것을 최소화함로써, 스컬의 생성 및 성장을 효과적으로 억제하고 에지 실링능력을 향상시킴으로써 이로 인한 에지 찢어짐 등을 방지하여, 주조 안정성을 확보할 수 있다. 특히, 고온취성이 큰 마르텐사이트계 스테인레스강의 박판주조시에 적용함으로서, 스컬 혼입 및 에지 터짐에 의한 판파단 등을 저감함으로써 주조 안정성을 확보하고, 에지 실링능력 향상에 따른 양호한 품질의 주편을 생산할 수 있다.One aspect of the present invention, by minimizing the shift of the left and right vibrations required during horizontal horizontal vibration of the edge dam into unnecessary front and rear vibrations, effectively suppress the creation and growth of the skull and improve the edge sealing ability to prevent the resulting edge tearing Thus, casting stability can be ensured. Particularly, when applied to thin plate casting of martensitic stainless steel with high temperature brittleness, it is possible to secure casting stability by reducing plate breakage due to scull mixing and edge bursting, and to produce casts of good quality by improving edge sealing ability. have.

Description

Edge Dam Vibration Control Method of Twin Roll Type Sheet Casting Machine {METHOD FOR CONTROLLING OSCILLATION OF EDGE DAM IN TWIN ROLL STRIP CASTER}

본 발명은 쌍롤식 박판 주조기의 에지댐의 진동을 제어하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for controlling vibration of an edge dam of a twin roll sheet metal casting machine.

통상적으로 쌍롤식 박판 주조방법은 회전하는 두개의 주조롤 사이로 용강을 공급하여, 그 용강으로부터 직접 수 ㎜두께의 박판을 연속적으로 제조하는 기술을 말한다.
In general, a twin-roll thin sheet casting method refers to a technique of continuously supplying molten steel between two rotating casting rolls and continuously manufacturing a thin plate of a few mm thickness directly from the molten steel.

구체적으로, 쌍롤식 박판 주조 방법은 냉각수에 의해 냉각되면서 회전하는 한 쌍의 주조롤과, 이들의 측면을 밀봉하는 에지댐에 의해 형성된 용융풀로 턴디쉬에 부착된 침지노즐을 통해, 용강이 공급된 후 주조롤 표면과 접촉 응고되면서 얇은 응고셀을 형성하고, 롤 닢에서 압하되어, 박판이 생성된다.
Specifically, the twin roll thin plate casting method is supplied with molten steel through an immersion nozzle attached to a tundish with a molten pool formed by a pair of casting rolls rotating while being cooled by cooling water and an edge dam sealing their sides. After forming, thin solidified cells are formed by contact solidification with the surface of the casting roll, and are pressed down on the roll, to produce a thin plate.

롤의 단부에는 세라믹으로 구성된 에지댐이 있어, 단부로의 용강 유출을 막는다. 이러한 에지댐의 내화물의 가동면에는 용강이 응고되어 에지 스컬(skull)과 탕면 스컬이 생성되는데. 이러한 스컬은 에지댐 내화물의 표면에서 성장하게 된다. 그 중 에지 스컬은 주조 중 성장과 탈락을 반복하다가 주편의 에지부에 혼입되어 주편의 품질을 저하시킨다. 특히, 오스테나이트계 스텐레스 박판에 비해 마르텐사이트 스텐레스의 박판의 경우는 고온 취성이 크므로 혼입된 스컬에 의해 판파단 등 주조 안정성을 약화시키는 문제가 있다.
At the end of the roll is an edge dam composed of ceramic, which prevents the outflow of molten steel to the end. Molten steel is solidified on the movable surface of the refractory of such edge dams, and an edge skull and a water surface skull are produced. These skulls grow on the surface of the edge dam refractory. Among them, the edge skull repeats growth and dropping during casting, and enters the edge portion of the cast steel, thereby degrading the quality of the cast steel. In particular, in the case of the martensitic stainless steel sheet compared to the austenitic stainless steel sheet, there is a problem of weakening the casting stability such as plate breaking by the mixed skull because of the high temperature brittleness.

상기 문제점을 해결하기 위해, 에지댐 내화물을 일정한 진폭으로 진동시켜 스컬을 물리적으로 제거하는 기술이 제시되었다. 다만, 이러한 기술을 오스테나이트계 스테인리스 박판이 아닌 0.1 중량% 이상의 고탄소를 포함한 마르텐사이트계 스테인리스 박판의 제조에 적용하는 경우, 용강의 응고특성과 관련되어 외란에 의해 에지댐의 수평 진동이 정지되거나 정상적으로 이루어지지 않는 경우가 발생하고, 이 경우 스컬 혼입에 의한 판파단 및 에지 실링능력의 저하에 따라 생성된 에지핀에 의해 주편 에지가 찢어져 판파단 등의 이차적인 문제가 발생한다. 따라서, 이러한 문제를 해결하기 위한 연구가 요구되는 시점이다.
In order to solve the above problem, a technique for physically removing the skull by vibrating the edge dam refractory with a constant amplitude has been proposed. However, when this technique is applied to the production of martensitic stainless steel sheet containing 0.1 wt% or more of high carbon and not austenitic stainless steel sheet, the horizontal vibration of the edge dam is stopped due to disturbance related to the solidification characteristics of molten steel. In some cases, this may occur. In this case, the edge of the slab may be torn by edge pins generated due to scalding and degradation of edge sealing, resulting in secondary problems such as plate breaking. Therefore, it is time for research to solve these problems.

본 발명의 일측면은 마르텐사이트계 스테인리스 박판의 제조에 있어서, 에지댐의 진동을 적절히 제어함으로서, 스컬을 방지할 수 있는 에지댐 진동 제어방법을 제공하고자 한다.
One aspect of the present invention is to provide an edge dam vibration control method that can prevent the skull by appropriately controlling the vibration of the edge dam in the production of martensitic stainless steel sheet.

본 발명의 일측면은, 쌍롤식 박판 주조기의 에지댐의 진동을 제어하는 방법에 있어서, 상기 에지댐의 내화물에, 진폭이 10~1200㎛, 진동수가 0.1~20Hz의 범위의 수평진동과 진폭이 10~750㎛, 진동수가 0.1~20Hz의 범위의 수직진동을 동시에 부가하는 쌍롤식 박판 주조기의 에지댐 진동 제어방법이다.
In one aspect of the present invention, in the method of controlling the vibration of the edge dam of the twin-roll thin-plate casting machine, the refractory of the edge dam, the horizontal vibration and amplitude in the range of 10 ~ 1200㎛, frequency range 0.1 ~ 20Hz Edge dam vibration control method of twin roll type sheet casting machine which adds vertical vibration in the range of 10 ~ 750㎛ and frequency in the range of 0.1 ~ 20Hz.

상기 에지댐의 진동방법은, 주조 초기에는 수평진동의 진동수는 낮게, 수직진동의 진폭은 크게 유지하고, 주조 초기가 경과한 후, 수평진동의 진동수는 증가시키고, 수직진동의 진동수 및 진폭은 감소시키는 것이 바람직하다.In the vibration method of the edge dam, the frequency of horizontal vibration is low at the beginning of casting, the amplitude of vertical vibration is kept large, and after the initial casting, the frequency of horizontal vibration is increased, and the frequency and amplitude of vertical vibration are decreased. It is preferable to make it.

상기 에지댐의 진동 제어는, 상기 에지댐의 진동의 진폭 및 진동수에 관한 정보를 상기 에지댐의 상부에 구비된 에지댐 진동 모니터를 통하여 측정하는 단계; 상기 에지댐 진동 모니터를 통하여 측정된 정보를 에지댐 진동 제어기에 출력하는 단계; 상기 에지댐 진동 제어기에서, 상기 정보를 이용하여 상기 에지댐 내화물의 진동을 제어하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.The vibration control of the edge dam may include measuring information on the amplitude and frequency of vibration of the edge dam through an edge dam vibration monitor provided on the edge dam; Outputting information measured by the edge dam vibration monitor to an edge dam vibration controller; In the edge dam vibration controller, it is preferable to include the step of controlling the vibration of the edge dam refractory by using the information.

상기 박판은 마르텐사이트계 스테인레스 박판인 것이 바람직하다.
The thin plate is preferably a martensitic stainless thin plate.

본 발명의 일측면에 의하면, 에지댐 수평진동시 요구되는 좌우진동이 불필요한 전후진동으로 전이되는 것을 최소화함로써, 스컬의 생성 및 성장을 효과적으로 억제하고 에지 실링능력을 향상시킴으로써 이로 인한 에지 찢어짐 등을 방지하여, 주조 안정성을 확보할 수 있다.
According to one aspect of the present invention, by minimizing the shift of the left and right vibrations required for horizontal vibration of the edge dam to unnecessary back and forth vibrations, it effectively suppresses the creation and growth of the skull, and improves the edge sealing ability resulting in edge tearing It can prevent and can ensure casting stability.

특히, 고온취성이 큰 마르텐사이트계 스테인레스강의 박판주조시에 적용함으로서, 스컬 혼입 및 에지 터짐에 의한 판파단 등을 저감함으로써 주조 안정성을 확보하고, 에지 실링능력 향상에 따른 양호한 품질의 주편을 생산할 수 있다.
Particularly, when applied to thin plate casting of martensitic stainless steel with high temperature brittleness, it is possible to secure casting stability by reducing plate breakage due to scull mixing and edge bursting, and to produce casts of good quality by improving edge sealing ability. have.

도 1은 일반적인 쌍롤 박판 주조기의 사시도이다.
도 2는 에지 스컬의 발생 상태를 나타낸 개략도이다.
도 3은 에지 실링 저하에 따라 발생된 에지 결함(에지핀)을 나타낸 사진이다.
도 4는 에지댐 진자 진동 제어 장치의 진동 형태를 나타낸 개략도이다.
도 5(a)는 에지댐 수평 진동 제어 장치의 진동 형태를 나타낸 개략도이고, (b)는 에지댐 수직 진동 장치의 진동 형태를 나타낸 개략도이다.
도 6(a)는 에지댐 수평 좌우진동을 상부에서 나타낸 개략도이고, (b)는 외란에 의해 좌우진동이 전후진동으로 전이하는 것을 상부에서 나타낸 개략도이다.
도 7은 에지댐 진동모니터를 통해 에지댐 진동을 관측하여 에지댐 진동을 제어 하는 모식도이다.
도 8(a)는 마르텐사이트계 스테인레스 박판 주조시 에지댐 수평진동 적용시 스컬 혼입 양상을 나타내는 그래프이고, (b)는 수평진동에 수직진동을 추가 적용시 스컬 혼입 양상을 나타낸 그래프이다.1 is a perspective view of a typical twin roll sheet casting machine.
2 is a schematic diagram showing a state of generation of edge sculls.
3 is a photograph showing edge defects (edge pins) generated as edge sealing is lowered.
Figure 4 is a schematic diagram showing the vibration form of the edge dam pendulum vibration control device.
5 (a) is a schematic diagram showing the vibration form of the edge dam horizontal vibration control device, and (b) is a schematic diagram showing the vibration form of the edge dam vertical vibration device.
Figure 6 (a) is a schematic diagram showing the horizontal horizontal vibration of the edge dam from the top, (b) is a schematic diagram showing the transition of the left and right vibration to the front and rear vibration by the disturbance from the top.
7 is a schematic diagram of controlling edge dam vibration by observing edge dam vibration through an edge dam vibration monitor.
Figure 8 (a) is a graph showing the skull mixing pattern when applying the edge dam horizontal vibration when martensitic stainless steel sheet casting, (b) is a graph showing the skull mixing mode when the vertical vibration is added to the horizontal vibration.

본 발명자들은 상술한 문제점을 해결하기 위하여, 거듭된 연구를 통하여, 본 발명을 도출한 것으로서, 에지댐에 진동을 가하여, 이러한 스컬을 최소화시킬 수 있음을 인지하고, 본 발명에 이르게 되었다. 구체적으로, 본 발명의 일측면은 에지댐의 수평진동시 수직진동을 동시에 적용함에 있어, 진동수와 진폭을 변경하여 적용함으로써 스컬에 의한 외란을 감소시켜 수평진동을 효과적으로 수행하므로써 스컬의 생성 및 성장을 효과적으로 억제하고, 에지댐의 실링성을 향상시키며, 주조 안정성을 확보하여 양호한 품질의 박판을 제공할 수 있는 것이다.
In order to solve the problems described above, the inventors of the present invention have led to the present invention by recognizing that the present invention can be minimized by applying vibration to the edge dam as a result of the present invention. Specifically, one side of the present invention in the vertical vibration at the same time when applying the vertical vibration in the horizontal vibration of the edge dam, by changing the frequency and amplitude to reduce the disturbance caused by the skull by effectively performing the horizontal vibration by generating and growing the skull It can effectively suppress, improve the sealing property of the edge dam, and ensure the casting stability to provide a thin plate of good quality.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

도 1에 도시한 바와 같이, 쌍롤식 박판 주조기는 용강을 턴디쉬로부터 노즐(120)을 통해 한 쌍의 주조롤(110) 사이로 균일하게 공급하고, 한 쌍의 주조롤(110)을 회전시키면, 냉각되고 있는 각 주조롤의 표면에서 형성된 용강의 응고층들이 최근접점에서 합체되어 일정한 두께의 주편이 연속적으로 제조된다이 때, 한 쌍의 주조롤(110)의 양측 단부에는 용강의 유출을 막기 위하여 한 쌍의 에지댐 내화물(150)이 설치되며, 주조 전에 예열된 에지댐 내화물(150)의 가동면에는 주조롤(110) 사이로 공급된 고온의 용강과 수냉되고 있는 주조롤(110)이 동시에 접촉된다. 그러므로, 에지댐 내화물(150) 표면 중 주조롤(110)과의 접촉면은 곧 냉각되어 주위에 열손실이 발생하게 되므로 용강이 쉽게 응고될 수 있는 조건이 된어 상기 용강이 주편(140)으로 제조될 수 있다. 그리고, 도 1에서 도면부호 130은 용강풀이다.
As shown in FIG. 1, the twin roll type sheet casting machine uniformly supplies molten steel between a pair of casting rolls 110 through a nozzle 120 from a tundish, and rotates a pair of casting rolls 110. When the solidified layers of molten steel formed on the surface of each casting roll being cooled are coalesced at the closest point to produce a cast of a constant thickness continuously, at both ends of the pair of casting rolls 110, A pair of edge dam refractory 150 is installed, and the hot molten steel supplied between the casting rolls 110 and the casting roll 110 being cooled in water are simultaneously brought into contact with the movable surface of the edge dam refractory 150 preheated before casting. . Therefore, the contact surface with the casting roll 110 of the surface of the edge dam refractory 150 is soon cooled and heat loss occurs around the molten steel is a condition that can be easily solidified, the molten steel is to be manufactured as cast steel 140 Can be. In FIG. 1, reference numeral 130 is a molten steel pool.

다만, 도 2에 도시된 바와 같이, 에지댐 내화물(150)의 가동면에는 용강(131)이 응고되어 에지 스컬(skull, 132)과 탕면 스컬(134)이 생성되는데, 상기 스컬들은 에지댐 내화물(150)의 표면에서 성장한다. 상기 스컬 중 에지 스컬(132)은 주조 중 성장과 탈락을 반복하다가 주편(140)의 에지부에 혼입되어 주편의 품질을 저하시킨다. 상술한 바와 같이, 마르텐사이트 스텐레스의 박판은 고온 취성이 크므로 혼입된 스컬에 의해 판파단 등이 일어날 수 있다. 더불어, 도 3에 도시한 바와 같이, A와 B는 에지 실링 저하에 따른 에지 결함을 나타낸다.
However, as shown in FIG. 2, the molten steel 131 is solidified on the movable surface of the edge dam refractory 150 to generate edge sculls 132 and the surface scull 134, which are the edge dam refractory bodies. Grow on the surface of 150. The edge scull 132 of the scull repeats growth and dropping during casting and is mixed with the edge portion of the slab 140 to lower the quality of the slab. As described above, since the thin plate of martensitic stainless steel has high temperature brittleness, plate breakage or the like may occur due to the mixed skull. In addition, as shown in Fig. 3, A and B represent edge defects due to edge sealing degradation.

도 4 및 5는 에지댐의 진동을 개략적으로 나타낸 것으로서, 에지댐의 진자진동(도 4), 수평진동(도 5(a)) 및 수직진동(도 5(b))을 나타낸다. 상기 도 4에 도시한 바와 같이, 진자진동을 하는 경우에는 에지댐 상부 및 하부에 생성되는 스컬의 제거에는 효과적이나 주조 중반 일반적으로 발생하는 중앙부에 생성되는 스컬의 제거에는 진폭이 0이 되는 dead zone이 존재하기 때문에 매우 불리하다. 반면에 상기 도 5(a)에 도시한 바와 같이, 수평진동을 하는 경우 dead zone이 존재하지 않기 때문에 일반 오스테나이트계 스테인레스 박판 제조시 전 주조 구간에 걸쳐 그 효과는 우수하다. 도 4 및 5에서 도면부호 110은 주조롤이고, 도면부호 150은 에지댐 내화물이다.
4 and 5 schematically show the vibration of the edge dam, and show the pendulum vibration (Fig. 4), the horizontal vibration (Fig. 5 (a)) and the vertical vibration (Fig. 5 (b)) of the edge dam. As shown in FIG. 4, in the case of pendulum vibration, dead zones having an amplitude of zero are effective for removing skulls generated at the upper and lower edge dams, but for removing the skulls generally generated in the middle of casting. It is very disadvantageous because it exists. On the other hand, as shown in Figure 5 (a), when the horizontal vibration does not exist because the dead zone does not exist, the effect is excellent throughout the entire casting section when manufacturing a common austenitic stainless steel sheet. 4 and 5, reference numeral 110 is a casting roll, and reference numeral 150 is an edge dam refractory material.

도 6(a)는 도 5(a)는 수평진동기를 사용시 에지댐의 좌우진동을 에지댐 상부에서 나타낸 개략도이다. 그러나 이러한 에지댐의 좌우진동(400)은 에지댐과 주조롤 사이에 스컬이 고착되거나, 에지댐과 주조롤 사이의 갭에 용강이 침투되어 응고되는 경우 등의 외란에 의해 진동이 진행되지 않을시 도 6(b)와 같이 에지댐의 피벗(310)에 의해 전후진동(410)으로 전이된다. 이러한 경향은 오스테나이트계 스테인레스 강종에 비해 마르텐사이트계 스테인레스 강종의 경우 뚜렷이 나타난다. 에지댐의 피벗(310)은 스컬 등의 외부 외란 발생시 에지댐의 위치를 유연하게 유지시키며, 에지 밀폐성을 확보하기 위하여 설계된 것으로 에지 밀폐성 유지를 위하여 반드시 필요하다. 도 6에서 도면부호 110은 주조롤, 131은 용강, 150은 에지댐 내화물, 300은 수평 진동판. 320은 본체, 330은 로딩실린더이다.
FIG. 6 (a) is a schematic diagram showing the left and right vibrations of the edge dam from the upper edge dam when the horizontal vibrator is used. However, the vibration of the left and right vibration 400 of the edge dam does not progress when the skull is fixed between the edge dam and the casting roll, or when the molten steel penetrates into the gap between the edge dam and the casting roll and solidifies. As shown in FIG. 6 (b), the front and rear vibrations 410 are transferred by the pivot 310 of the edge dam. This tendency is evident for martensitic stainless steel grades compared to austenitic stainless steel grades. The pivot 310 of the edge dam is designed to flexibly maintain the position of the edge dam when an external disturbance such as a skull occurs and is necessary to maintain the edge sealability. In Figure 6, reference numeral 110 is a casting roll, 131 is molten steel, 150 is an edge dam refractory, 300 is a horizontal diaphragm. 320 is a main body and 330 is a loading cylinder.

주조 초기 에지댐 내화물에 의한 용강의 열손실에 의해 생성된 초기 스컬의 경우는 신속히 제거되지 않으면 지속적으로 혼입되어 주편품질 저하, 따라서 실수율 저하로 발생하게 되며, 이러한 스컬이 성장하게 되면 주조 안정성에 심각한 영향을 미칠 수 있다.
Initial sculls generated by the heat loss of molten steel due to the refractory edge dam refractories are continuously mixed unless they are removed quickly, resulting in deterioration of cast quality, thus lowering the real rate. Can affect

마르텐사이트계 스테인레스 박판 제조시에는 수평 진동만으로는 스컬의 제거가 용이하지 못해 수평 좌우진동이 전후진동으로 전이됨에 따라 에지댐과 주조롤 사이의 갭 형성, 스컬의 고착 및 에지핀 형성, 에지댐 좌우 진동 억제 등 악순환이 진행된다. 그래서, 고온취성이 큰 마르텐사이트계의 경우 응고특성상 수평진동을 제약하고 좌우진동이 불필요한 전후진동으로 전이되어, 이로 인한 에지 실링 능력이 저하되어 주조롤과 에지댐 사이의 갭을 형성시키고 이러한 갭에 용강이 침투하여 에지핀을 형성하고, 이러한 결함을 통해 에지가 찢어지는 등 주조 안정성에 심각한 영향을 미칠 수 있다.
In the manufacture of martensitic stainless steel sheet, the horizontal vibration alone is not easy to remove the skull, so horizontal horizontal vibrations are transferred to the front and rear vibrations, forming gaps between edge dams and casting rolls, fixing of skulls and edge pins, and edge dam vibrations Vicious cycles such as suppression proceed. Therefore, in the case of martensitic system with high temperature brittleness, horizontal vibration is restricted due to the solidification characteristics and shifted to forward and backward vibration that does not require left and right vibration, resulting in lower edge sealing ability, thereby forming a gap between the casting roll and the edge dam. Molten steel can penetrate and form edge pins, and these defects can severely affect casting stability, such as tearing edges.

본 발명의 일측면은 상기 에지댐의 내화물에, 진폭이 10~1200㎛, 진동수가 0.1~20Hz의 범위의 수평진동과 진폭이 10~750㎛, 진동수가 0.1~20Hz의 범위의 수직진동을 동시에 부가할 수 있다. 그리고, 상기 에지댐의 진동방법은, 주조 초기에는 수평진동의 진동수는 낮게, 수직진동의 진폭은 크게 유지하고, 주조 초기가 경과한 후, 수평진동의 진동수는 증가시키고, 수직진동의 진동수 및 진폭은 감소시키는 것이 바람직하다.
One side of the present invention is a horizontal vibration of the amplitude of 10 ~ 1200㎛, the frequency of 0.1 ~ 20Hz and vertical vibration of the amplitude of 10 ~ 750㎛, frequency of 0.1 ~ 20Hz to the refractory of the edge dam at the same time Can be added. In the vibrating method of the edge dam, the frequency of horizontal vibration is low at the beginning of casting, the amplitude of vertical vibration is kept large, and after the initial casting, the frequency of horizontal vibration is increased, and the frequency and amplitude of vertical vibration are increased. Is preferably reduced.

본 발명의 일측면은 에지댐의 진동 제어방법에 있어서 수평/수직을 동시 적용하고, 주조 시작시 수평 진동수는 낮게 수직 진폭은 크게 유지함으로써 에지댐의 좌우진동이 전후진동으로 전이되는 것을 최소화하여 용강이 액상으로 존재되는 상부의 기밀성을 확보함으로써 에지댐 좌우진동의 외란으로 존재될 수 있는 에지핀(200)의 발생을 최소화 하게되며, 이는 외란의 감소로 에지댐의 전후진동을 감소시키고, 따라서 좌우진동의 저하가 발생하지 않게 되고, 이를 통해 스컬 생성은 방해된다.
One side of the present invention is applied to the horizontal / vertical at the same time in the vibration control method of the edge dam, the horizontal frequency is low at the start of casting to maintain the vertical amplitude large by minimizing the transfer of the left and right vibrations of the edge dam to the front and rear vibrations molten steel By ensuring the airtightness of the upper portion present in the liquid phase to minimize the occurrence of the edge pin 200 that may be present in the disturbance of the edge dam left and right vibration, which reduces the front and rear vibration of the edge dam by reducing the disturbance, thus The vibration is not lowered, which prevents the skull from being generated.

주조가 진행되고 안정화되는 시기에는 스컬의 생성을 억제하는 것이 필요한데, 단순히 스컬의 생성을 억제하기 위해 진폭을 크게 유지하는 경우 진동은 주조쉘에 의한 에지댐 긁힘 현상을 증가시키게 되고, 이는 에지댐의 이상마모를 유발시켜 이곳을 통한 주편의 에지 품질 저하가 발생한다.
At the time of casting progress and stabilization, it is necessary to suppress the generation of the skull. If the amplitude is largely maintained simply to suppress the generation of the skull, the vibration increases the edge dam scratching phenomenon caused by the casting shell. This leads to abnormal abrasion and deterioration of the edge quality of the cast steel.

이 경우 에지댐의 마모량을 증가시켜 이상마모 부분을 제거함으로 해결하게 되는데 이는 실제적으로 에지댐의 사용량을 증가시킴으로 에지댐의 수명을 저하시킬 수 있다. 또는 과도한 에지댐의 진동은 주조 중 에지댐을 파손시킬 수 있으므로 스컬의 생성을 저감시킬 수 있는 최소한의 진동을 유지할 필요가 있다.
In this case, it is solved by removing the abnormal wear by increasing the amount of wear of the edge dam, which can actually decrease the life of the edge dam by increasing the usage of the edge dam. Or excessive edge dam vibration can damage the edge dam during casting, so it is necessary to maintain a minimum vibration that can reduce the generation of skull.

이 경우 진폭, 진동수 및 파형을 변화시킴으로써 주조말기 에지댐의 파손 등의 기회는 감소시키고, 주조 중 에지댐 안정성을 향상시키는 동시에 스컬의 생성을 억제할 수 있다. 따라서, 주조 초기를 경과한 후에는, 수평진동의 진동수는 증가시키고, 수직진동의 진동수 및 진폭은 감소시키는 것이 바람직하다.
In this case, by changing the amplitude, the frequency, and the waveform, the opportunity for breakage of the end-end edge dam, etc. can be reduced, and the stability of the edge dam during casting can be improved, and the generation of the skull can be suppressed. Therefore, after passing the initial stage of casting, it is desirable to increase the frequency of horizontal vibration and to reduce the frequency and amplitude of vertical vibration.

또한, 본 발명의 일측면은 상기 에지댐의 진동의 진폭 및 진동수에 관한 정보를 상기 에지댐의 상부에 구비된 에지댐 진동 모니터를 통하여 측정하는 단계, 상기 에지댐 진동 모니터를 통하여 측정된 정보를 에지댐 진동 제어기에 출력하는 단계, 상기 에지댐 진동 제어기에서, 상기 정보를 이용하여 상기 에지댐 내화물의 진동을 제어하는 단계를 포함할 수 있다. 도 7에 도시한 바와 같이, 에지댐 진동 모니터(500)를 이용하여, 에지댐의 실제 진동을 관측하여 주조가 진행됨에 따라 진동의 진폭 및 진동수에 관한 정보를 측정한 후, 이러한 정보를 활용하여, 에지댐 진동 제어기(600)을 이용하여 에지댐의 진동을 제어할 수 있다.
In addition, one aspect of the present invention is a step of measuring the information on the amplitude and frequency of vibration of the edge dam through the edge dam vibration monitor provided on the edge dam, the information measured by the edge dam vibration monitor Outputting to an edge dam vibration controller; and controlling, by the edge dam vibration controller, vibration of the edge dam refractory using the information. As shown in Figure 7, using the edge dam vibration monitor 500, by measuring the actual vibration of the edge dam to measure the information about the amplitude and frequency of the vibration as the casting proceeds, by using this information The edge dam vibration controller 600 may control the vibration of the edge dam.

또한, 도 8(a)에 도시한 바와 같이, 에지댐을 수평진동만 한 경우 예로 주조 중반까지 스컬 혼입이 지속적으로 관찰되었다. 반면에, 도 8(b)에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의해 수평진동 및 수직진동을 동시에 적용한 경우, 수평진동만 적용된 경우에 비해 주조 초기부터 스컬혼입이 감소된 것을 확인할 수 있다.
In addition, as shown in Fig. 8 (a), in the case of only horizontal vibration of the edge dam, for example, skull mixing was continuously observed until the middle of casting. On the other hand, as shown in Figure 8 (b), when the horizontal and vertical vibration is applied at the same time by the present invention, it can be seen that the skull mixing is reduced from the initial casting as compared to the case where only horizontal vibration is applied.

110. 주조롤 120. 노즐
130. 용강풀 131. 용강
132. 에지 스컬 133. 하부 스컬
134. 탕면 스컬 140. 주편
150. 에지댐 내화물 200. 에지핀
300. 수평 진동판 310. 피벗(Pivot)
320. 본체 330. 로딩실린더
400. 좌우 진동 410. 전후 진동
500. 에지댐 진동 모니터 600. 에지댐 진동 제어기110. Casting roll 120. Nozzle
130. Molten steel pool 131. Molten steel
132. Edge Skull 133. Lower Skull
134.Sweet noodles skull 140.Cast
150. Edge Dam Refractories 200. Edge Pins
300. Horizontal diaphragm 310. Pivot
320. Main body 330. Loading cylinder
400. Left and right vibration 410. Front and rear vibration
500. Edge Dam Vibration Monitor 600. Edge Dam Vibration Controller

Claims

In the method of controlling the vibration of the edge dam of the twin-roll type sheet casting machine,
To the edge dams, horizontal vibrations in the range of 10 to 1200 µm in amplitude and 0.1 to 20 Hz in frequency and vertical vibrations in the range of 10 to 750 µm in amplitude and 0.1 to 20 Hz in frequency are simultaneously added.
At the beginning of casting, the frequency of horizontal vibration is lower than the frequency of vertical vibration, the amplitude of vertical vibration is kept larger than the amplitude of horizontal vibration, and after the initial casting, the frequency of horizontal vibration increases and the frequency and amplitude of vertical vibration Edge dam vibration control method of the twin roll sheet metal casting machine to reduce the.

delete

The method according to claim 1,
The vibration control of the edge dam may include measuring information on the amplitude and frequency of vibration of the edge dam through an edge dam vibration monitor provided on the edge dam;
Outputting information measured by the edge dam vibration monitor to an edge dam vibration controller; And
And controlling, at the edge dam vibration controller, vibration of the edge dam refractory by using the information.

The method according to claim 1,
The thin plate is an edge dam vibration control method of a twin roll thin plate casting machine is a martensitic stainless steel sheet.