KR101382623B1 - Method for manufacturing underwear - Google Patents

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KR101382623B1 KR1020130045725A KR20130045725A KR101382623B1 KR 101382623 B1 KR101382623 B1 KR 101382623B1 KR 1020130045725 A KR1020130045725 A KR 1020130045725A KR 20130045725 A KR20130045725 A KR 20130045725A KR 101382623 B1 KR101382623 B1 KR 101382623B1
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최세훈
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an underwear capable of connecting fabrics while minimizing needlework. The method for manufacturing underwear according to the present invention comprises: a cutting process for cutting members into predetermined sizes to make fabrics composed of synthetic fibers correspond to the shape of underwear to be manufactured; a seaming process for folding the fabrics by a predetermined width along the connection parts of the fabrics to connect the cut fabrics; an attaching process for temporarily fixing the fabrics after overlapping the seamed parts of each material; a heating process for making the facing surface of each material semi-melted by generating momentary heat at the connection parts of the seamed fabrics; and a fusing and cutting process for cutting seamed parts while fusing and connecting the fabrics by transferring the semi-melted fabrics while pressurizing the fabrics. [Reference numerals] (S1) Cutting; (S2) Seaming; (S3) Attaching; (S4) Fusing and cutting; (S5) Attaching a reinforcing material

Description

속옷 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING UNDERWEAR}Underwear manufacturing method {METHOD FOR MANUFACTURING UNDERWEAR}

본 발명은 속옷에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 봉제를 최소화한 속옷 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to underwear, and more particularly, to a method of manufacturing underwear with a minimum of sewing.

일반적으로 속옷은 여러 가지 종류가 있으며 체형의 보정이나 신체의 보호 등을 위하여 착용하게 된다.In general, there are many types of underwear, worn for the correction of body shape or body protection.

이러한 속옷은 여성용 및 남성용으로 제조되고 있으며, 여성용 속옷은 종류도 매우 다양하다. 그리고 여성용 속옷 중에서 가장 많이 이용되고 있는 것은 브래지어, 거들, 팬티, 코르셋, 올 인원, 슬립 등이 대표적이며, 그 이외에도 여성들의 몸매와 균형을 잡아주는 다양한 속옷이 제조되어 판매되고 있다.Such underwear is manufactured for women and men, and women's underwear is very diverse. The most popular among women's underwear are bras, girdle, panties, corsets, all-persons, slips, etc. In addition, a variety of underwear to balance the shape of women is manufactured and sold.

여성용 속옷은 체형의 보정 이외에도 체온 유지 및 조절 기능도 함께 하며 땀 등에 의해 옷이 더러워지는 것을 방지하는 역할도 한다.In addition to correction of body shape, women's underwear also functions to maintain and regulate body temperature, and also prevents clothes from becoming soiled by sweat.

속옷은 피부와 직접 접촉하므로 긁힘이나 거부감 없이 부드러운 촉감을 얻을 수 있으면서 통기성이 양호한 소재로 제작하는 것이 바람직하다.Since the underwear is in direct contact with the skin, it is desirable to produce a soft breathable material while providing a soft touch without scratching or rejection.

이에 따라 여성용 속옷은 안감과 겉감으로 이루어진 경우가 많으며 이때 안감과 겉감은 통상적으로 봉제를 이용하여 연결하게 된다.Accordingly, women's underwear is often composed of a lining and the outer fabric, the lining and the outer fabric is usually connected by sewing.

이러한 여성용 속옷 중에서 브래지어를 예로 들면 등록실용신안 20-0380100호의 브래지어가 제시되어 있다.For example, bras of women's underwear have been proposed, for example, registered utility model 20-0380100.

상가 선행기술은 컵 하단과 날개(언더)의 상,하단을 따라 바이어스테이프가 봉제된 구조로 이루어진다.The prior art is made of a structure in which the bias tape is sewn along the upper and lower ends of the cup bottom and the wings (under).

그러나 이렇게 바이어스테이프 등이 봉제로 고정 되면 브래지어를 착용하였을 때 봉재로 인하여 착용감이 좋지 못하고, 또 이와 같은 브래지어를 착용하고 의복을 입을 경우 봉재 부분이 의복의 표면으로 돌출될 수도 있다.However, if the bias tape and the like is fixed by sewing, when the bra is worn, the feeling of wearing is not good due to the sewing. Also, when wearing such a bra, the sewing portion may protrude to the surface of the garment.

또한 이렇게 봉재로 부재들을 고정하면 마무리가 깔끔하지 못하고 봉재 부분의 실 풀림이나 보프라기 현상 등이 일어날 수도 있다.In addition, if the member is fixed with a bar like this, the finish may not be neat and the thread may be loosened or swollen.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 봉제를 최소화하여 원단을 연결할 수 있는 속옷 제조방법을 제공하는데 있다.The present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention to provide an underwear manufacturing method that can connect the fabric to minimize the sewing.

본 발명이 제안하는 속옷 제조방법은 합성섬유로 이루어진 원단을 제조하려는 속옷의 형상에 맞도록 각 부재를 정해진 치수에 맞게 절단하는 재단공정; 상기 재단된 각 원단을 연결하기 위하여 원단의 연결될 부분을 따라서 일정폭으로 접는 시접공정; 상기 각 소재의 시접 부분을 겹쳐 원단을 임시로 고정하는 가접공정; 상기 가접된 원단의 연결부분에 순간적인 열을 발생시켜 각 소재의 대향면이 각각 반용융 상태가 되도록 하는 가열공정; 상기 반용융 상태로 된 원단을 가압하면서 이송시켜 원단을 융착시켜 연결하면서 동시에 시접 된 부분을 커팅 하는 융착 및 커팅공정을 포함하는 속옷 제조방법을 제공한다.Underwear manufacturing method proposed by the present invention is a cutting step of cutting each member to a predetermined dimension to match the shape of the underwear to be made of a fabric made of synthetic fibers; A seam allowance process of folding a predetermined width along a portion of the fabric to be connected to connect the cut fabrics; A temporary welding process of temporarily fixing the fabric by overlapping the seam allowances of the respective materials; A heating step of generating instantaneous heat at the connecting portions of the welded fabric such that the opposing surfaces of the respective materials are semi-melted; The present invention provides an underwear manufacturing method including a welding and cutting process of cutting a seam welded portion while simultaneously transporting and pressing the semi-melt fabric while pressing the fabric.

상기 융착 및 커팅공정이 완료된 후 융착된 부분이 쉽게 떨어지지 않도록 융착면에는 보강재를 덧대는 보강재 접착공정이 행하여진다.After the fusion and cutting process is completed, a stiffener bonding step of applying a reinforcing material to the fusion surface is performed so that the welded portion does not fall easily.

상기 가접공정에서는 원단이 가접된 상태를 튼튼하게 유지할 수 있도록 시접부분에 접착테이프를 접착하는 공정이 더 행하여진다.In the temporary welding step, a step of adhering the adhesive tape to the seam allowance part is further performed to maintain the state in which the fabric is temporarily welded.

상기 재단공정에서 재단되는 속옷은 브래지어, 거들, 팬티, 브라팬티, 거들팬티, 슬립 중에서 선택된 어느 하나로 이루어진다.Underwear cut in the cutting process is made of any one selected from bra, girdle, panties, bra panties, girdle panties, slip.

본 발명에 의한 속옷은 원단을 융착으로 연결하므로 종래의 재봉으로 연결할 때에 비하여 실 풀림이나 보프라기 발생이 없고 마무리를 깔끔하게 할 수 있다.Underwear according to the present invention is connected to the fabric by fusion, so there is no thread loosening or lint generated compared to when connecting with conventional sewing can be neat finish.

또한 종래와 같이 재봉부분이 있을 때에 비하여 속옷의 연결 부위가 매끄럽게 마감되므로 이러한 속옷을 착용하였을 때 신체에 접촉되는 감촉이 부드러워 양호한 착용감을 제공한다.In addition, since the connection portion of the underwear is smoothly finished as compared to when there is a sewing portion as in the prior art, when the underwear is worn, the touch to the body is soft to provide a good fit.

도 1은 본 발명에 따른 속옷 제조방법의 공정도이다.
도 2는 도 1의 공정에 따라서 속옷이 제조되는 과정을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제조방법에 의하여 속옷의 원단이 연결된 것을 나타내는 단면도이다.1 is a process chart of the underwear manufacturing method according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a process of manufacturing underwear according to the process of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view showing that the fabric of the underwear is connected by the manufacturing method according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 속옷 제조방법의 공정도이고, 도 2는 도 1의 공정에 따라서 속옷이 제조되는 과정을 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 제조방법에 의하여 속옷의 원단이 연결된 것을 나타내는 단면도이다.1 is a process chart of the underwear manufacturing method according to the invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a process for manufacturing the underwear according to the process of Figure 1, Figure 3 is that the fabric of the underwear is connected by the manufacturing method according to the present invention It is sectional drawing to show.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 속옷 제조방법은 직물지 등을 이용하여 제조하려는 속옷의 형상 및 각 부위에 맞게 도 2a에서와 같이 원단(10)(20)을 재단하는 재단공정(S1)을 행한다.As shown, the underwear manufacturing method according to the present invention performs a cutting step (S1) for cutting the fabric 10, 20 as shown in Figure 2a to fit the shape and each part of the underwear to be manufactured using a woven paper.

본 발명의 속옷 제조방법으로 제조될 수 있는 속옷으로는 브래지어, 거들, 팬티, 브라팬티, 거들팬티, 슬립 등을 제조할 수 있는데, 이에 한정되는 것은 아니고 그 이외에도 여성들이 착용할 수 있는 속옷이나 남성들이 착용할 수 있는 속옷에는 모두 적용할 수 있다.Underwear that can be manufactured by the underwear manufacturing method of the present invention can be manufactured bra, girdle, panties, bra panties, girdle panties, slips, etc., but is not limited to these underwear or men that can be worn by women It can be applied to all underwear that they can wear.

이러한 재단공정(S1)에서는 대상물품의 형상 및 크기와 뒤에서 설명되는 시접 등을 고려하여 원단을 재단할 수 있다.In this cutting process (S1) it is possible to cut the fabric in consideration of the shape and size of the object and the seam allowance described later.

또한 상기 원단(10)(20)은 뒤에서 상세하게 설명되는 바와 같이 원단(10)(20)을 융착 하는 방법으로 연결하므로 합성섬유로 이루어진 원단이 사용될 수 있다.In addition, since the fabric 10, 20 is connected in a way to fusion fabric 10, 20 as described in detail later, a fabric made of synthetic fibers can be used.

이렇게 재단공정(S1)이 완료되면 재단된 각 원단(10)(20)을 연결하기 위하여 원단(10)(20)의 연결될 부분을 따라서 일정폭으로 접는 시접공정(S2)을 행하여 도 2b에서와 같이 시접(12)(22)을 마련한다.When the cutting process (S1) is completed as shown in Figure 2b by performing a seam folding process (S2) to be folded in a predetermined width along the portion to be connected to the fabric 10, 20 to connect each cut fabric (10, 20) Similarly, seam allowances 12 and 22 are prepared.

상기 시접(12)(22)은 두 개의 원단(10)(20)이 겹쳐진 상태를 유지할 수 있으면서 그 이후의 공정이 원활하게 진행될 수 있는 범위 내에서 최소한의 폭으로 형성하는 것이 원단의 사용을 최소화 할 수 있다. 이를 충족하는 시접(12)(22)의 길이는 대략 5mm 범위가 적당하다.The seam allowances 12 and 22 are formed in a minimum width within a range in which the two fabrics 10 and 20 can be overlapped and the subsequent processes can be smoothly minimized. can do. The length of the seam allowances 12 and 22 to meet this is preferably in the range of approximately 5 mm.

이렇게 시접공정(S2)이 완료되면 도 2c에서와 같이 제1원단(10) 위에 제2원단(20)을 올려놓은 상태에서 제1원단(10)의 시접(12)을 제2원단(20)의 시접(22)으로 감싸 고정시키는 가접공정(S3)을 행한다.When the seam allowance process (S2) is completed as shown in FIG. 2C, the seam seam 12 of the first fabric 10 is placed on the first fabric 10 as the second fabric 20. The temporary welding process S3 which wraps and fixes with the seam allowance 22 of is performed.

이러한 가접공정(S3)이 완료되면 제1원단(10)의 시접(12)이 제2원단(20)의 시접(22) 외측을 감싸는 상태이므로 두 개의 원단(10)(20)은 겹쳐진 상태를 유지할 수 있다.When the temporary welding process S3 is completed, since the seam allowance 12 of the first fabric 10 surrounds the seam allowance 22 of the second fabric 20, the two fabrics 10 and 20 overlap each other. I can keep it.

그러나 원단(10)(20)이 겹쳐진 상태에서 그 다음 공정들을 행할 때 겹쳐진 상태를 견고하게 유지할 수 있도록 가정공정(S3)을 행할 때 시접(12)(22) 사이에는 양면이 접착 면으로 이루어진 테이프를 게재시킨 상태로 시접(12)(22)을 서로 접착으로 고정할 수도 있다.However, when the fabrics 10 and 20 are overlapped, the tape made of adhesive surfaces on both sides between the seam allowances 12 and 22 when performing the home process S3 so that the overlapped state can be firmly maintained when the next processes are performed. It is also possible to adhesively fix the seam allowances 12 and 22 with each other.

이와 같은 가접공정(S3)이 완료되면 가열, 융착 및 절단을 동시에 행하는 이른바 울트라 소닉 커팅기계(KTK Edge Cutting & Trimming Machine(Model KTU-2CTH))를 이용하여 원단(10)(20)을 융착 하면서 시접(12)(22) 부분을 절단하여 제거하는 융착 및 시접커팅 공정(S4)을 행한다.When the temporary welding process S3 is completed, the fabric 10 and 20 are fused using a so-called ultra-sonic cutting machine (KTK Edge Cutting & Trimming Machine (Model KTU-2CTH)) that simultaneously performs heating, fusion, and cutting. The fusion and seam seam cutting process (S4) which cuts and removes the seam seam 12,22 part is performed.

상기 울트라 소닉 커팅기계는 초음파 가열장치, 가압이동 및 커팅장치가 일체로 제공되어 원단(10)(20)을 가열하여 융착 하면서 동시에 시접(12)(22) 부분을 커팅 할 수 있도록 구성된다.The ultra sonic cutting machine is provided so that the ultrasonic heating device, the pressure movement and the cutting device are integrally formed to cut the seam allowances 12 and 22 while heating and fusing the fabrics 10 and 20.

이러한 울트라 소닉 커팅기계를 이용하여 융착 및 시접커팅 공정(S4)을 행하려면, 먼저 가접된 원단(10)(20)의 시접(12)(22)된 부분을 가압이동 및 커팅장치가 위치한 부분에 배치시킨다.In order to perform the fusion and seam cutting process (S4) using the ultra sonic cutting machine, first, the seam seam 12, 22 of the fabric 10 and 20 is welded to the portion where the pressure movement and cutting device is located. Place it.

그리고 이 상태에서 울트라 소닉 커팅기계를 작동시키면, 먼저 초음파 가열장치에서 시접(12)(22)된 부분과 근접된 원단(10)(20)에 소정온도의 열을 가하여 원단(10)(20)을 각각 반용융 상태로 용융시킨다.In this state, when the ultra sonic cutting machine is operated, first, the fabric 10 and 20 are heated by applying a predetermined temperature to the fabric 10 and 20 adjacent to the seam 12, 22 in the ultrasonic heating apparatus. Are melted in a semi-melt state, respectively.

이때 초음파가열장치의 가열온도는 합성수지 원단의 종류에 따라서 가장 잘 접착될 수 있는 반용융 상태가 될 수 있도록 소정의 온도범위를 유지하는 것이 좋다.At this time, the heating temperature of the ultrasonic heating device is preferably maintained in a predetermined temperature range so that the semi-melt state that can be best bonded according to the type of synthetic resin fabric.

이때 원단(10)(20)이 반용융 상태로 되는 시간은 매우 짧은 시간에 이루어지며, 이러한 초음파 가열장치가 가동하면서 동시에 가압이동 및 커팅장치가 구동하면서 반용융 상태로 된 원단(10)(20)은 가압되어 융착 되면서 후방으로 이동하고, 이때 시접(12)(22) 된 부분은 커팅장치에 의하여 커팅 되어 원단(10)(20)에서 제거된다.At this time, the fabric 10, 20 is a semi-molten time is made in a very short time, while the ultrasonic heating device is running at the same time the pressure moving and cutting device is driven in a semi-molten fabric (10, 20) ) Is moved to the rear while being pressurized and welded, at which time the portion of the seam weld 12, 22 is cut by the cutting device is removed from the fabric (10) (20).

이와 같은 융착 및 시접커팅 공정(S4)이 완료되면 도 2d에서와 같이 두 개의 원단(10)(20)이 겹쳐진 상태에서 원단(10)(20)의 일측 끝단부는 융착층(30)으로 서로 연결된다.When the fusion and seam cutting process (S4) is completed as shown in FIG. 2D, one end of each of the fabrics 10 and 20 is connected to each other by a fusion layer 30 as shown in FIG. do.

이렇게 원단(10)(20)이 연결되면 강한 인장력에 의하여 연결 부위가 떨어지는 것을 방지할 수 있도록 융착층(30)을 감싸면 원단(10)(20)의 내측 면에 보강재(40)를 덧대는 보강재 접착공정(S5)이 더 행하여 질 수 있다.When the fabrics 10 and 20 are connected in this way, the reinforcement material is added to the inner surface of the fabrics 10 and 20 when the fusion layer 30 is wrapped to prevent the connection site from falling off due to strong tensile force. The bonding step S5 can be further performed.

상기와 같은 보강재 접착공정(S5)이 완료되면 원단(10)(20)은 안쪽면 융착층(30)을 따라서 보강재(40)가 접착된다.When the reinforcing material bonding process (S5) as described above is completed, the fabric (10, 20) is bonded to the reinforcing material 40 along the inner surface fusion layer (30).

상기 보강재 접착공정(S5)은 원단(100(20)의 내측면에 행하여지는데 그 이유는 예를 들어 원단(10)(20)의 외측면에 보강재(40)를 접착하면 겉옷의 외부로 보강재(40)가 돌출될 수 있으므로 보강재(40)는 원단(10)(20)의 내측면에 접착하는 것이 좋다.The reinforcing material bonding process (S5) is performed on the inner surface of the fabric (100 (20), for example, if the reinforcing material 40 is bonded to the outer surface of the fabric (10, 20), for example, the reinforcing material to the outside of the outer garment ( Since the 40 may protrude, the reinforcing material 40 may be adhered to the inner surfaces of the fabrics 10 and 20.

이러한 보강재 접착공정(S5)으로 보강재(40)가 더 제공되면 원단(10)(20)을 양측으로 잡아 당교도 보강재(40)로 인하여 융착층(30)은 떨어지지 않고 원단(10)(20)은 연결된 상태를 유지할 수 있다.When the reinforcing material 40 is further provided as the reinforcing material bonding process (S5), the fabric layer 10 and 20 are held to both sides, and thus the fusion layer 30 does not fall due to the sugar reinforcing material 40. Can stay connected.

상기 보강재 접착공정(S5)에서 보강재(40)는 접착필름이 형성된 밴드를 이용하거나, 또는 접착필름이 형성된 원단을 이용할 수 있다.In the reinforcing material bonding process (S5), the reinforcing material 40 may use a band in which an adhesive film is formed or a fabric in which an adhesive film is formed.

이와 같은 방법으로 다른 원단을 상기와 같은 방법으로 연결하여 속옷을 제조할 수 있는데, 이와 같은 융착을 이용하는 방법으로 봉재로 연결하지 않거나 최소화하면서 속옷을 제조할 수 있다.In this way, it is possible to manufacture underwear by connecting other fabrics in the same manner as above, but it is possible to manufacture underwear by connecting or minimizing the rods by using such a fusion method.

이렇게 제조된 속옷은 재봉 대신에 융착으로 원단이 연결되므로, 특히 이러한 방법으로 제조된 여성용 속옷을 착용하고 겉옷을 입었을 때 원단의 연결 부위가 겉옷의 외측으로 돌출되는 것을 방지하여 아름다운 실루엣을 연출할 수 있다.Since the fabric is connected to the fabric by fusion instead of sewing, it is possible to produce a beautiful silhouette by preventing the connection of the fabric from protruding to the outside of the outer garment, especially when wearing a woman's underwear manufactured in this way and outerwear .

그리고 이와 아울러 속옷이 무봉재로 이루어지므로 표면이 매끄러워 착용감을 좋게 유지할 수 있다.In addition, since the underwear is made of unsealed material, the surface is smooth to maintain a good fit.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예가 예시를 목적으로 설명되어 있으나 이에 제한되지는 않으며, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 내에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것도 가능하다.While the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

10, 20: 원단 12, 22: 시접
30: 융착층 40: 보강재10, 20: fabric 12, 22: seam allowance
30: fusion layer 40: reinforcing material

Claims (5)

합성섬유로 이루어진 원단을 제조하려는 속옷의 형상에 맞도록 정해진 치수와 형상으로 절단하는 재단공정;
상기 재단된 각각의 원단을 연결하기 위하여 원단의 연결될 부분을 따라서 일정폭으로 접는 시접공정;
상기 원단의 시접 부분을 겹쳐 원단을 임시로 고정하는 가접공정;
상기 가접된 원단의 연결부분에 순간적인 열을 발생시켜 각 소재의 대향면이 각각 반용융 상태가 되도록 하는 가열공정;
상기 반용융 상태로 된 원단을 가압하면서 이송시켜 원단을 융착시켜 연결하면서 동시에 시접된 부분을 커팅 하는 융착 및 커팅공정;
을 포함하는 속옷 제조방법.Cutting process for cutting the fabric made of synthetic fibers in a predetermined dimension and shape to match the shape of the underwear to be manufactured;
A seam joint process of folding a predetermined width along a portion of the fabric to be connected to connect each of the cut fabrics;
A temporary welding process of temporarily fixing the fabric by overlapping the seam allowance of the fabric;
A heating step of generating instantaneous heat at the connecting portions of the welded fabric such that the opposing surfaces of the respective materials are semi-melted;
A fusion and cutting process of cutting the seam seam while simultaneously fusion-bonding the fabric by pressing the semi-melted fabric while pressing the fabric;
Underwear manufacturing method comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 융착 및 커팅공정이 완료된 후 융착된 부분이 쉽게 떨어지지 않도록 융착면에는 보강재를 덧대는 보강재 접착공정이 행하여지는 것을 특징으로 하는 속옷 제조방법.The method according to claim 1,
After the fusion and cutting process is completed, the underwear manufacturing method characterized in that the stiffening surface is added to the stiffener bonding step is added to the fusion surface so that the welded portion does not fall easily. 청구항 2에 있어서,
상기 보강재 접착공정은 원단의 내측면에 행하여지는 것을 특징으로 하는 속옷 제조방법.The method according to claim 2,
The reinforcing material bonding process is a underwear manufacturing method characterized in that is carried out on the inner side of the fabric. 청구항 1에 있어서,
상기 가접공정에서는 원단이 가접된 상태를 튼튼하게 유지할 수 있도록 시접부분에 접착테이프를 접착하는 공정이 더 행하여지는 것을 특징으로 하는 속옷 제조방법.The method according to claim 1,
The method of manufacturing the underwear, characterized in that the step of adhering the adhesive tape to the seam seam so as to maintain the state in which the fabric is temporarily welded. 청구항 1에 있어서,
상기 재단공정에서 재단되는 속옷은 브래지어, 거들, 팬티, 브라팬티, 거들팬티, 슬립 중에서 선택된 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 속옷 제조방법.The method according to claim 1,
The underwear to be cut in the cutting process is an underwear manufacturing method, characterized in that made of any one selected from bra, girdle, panties, bra panties, girdle panties, slip.
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