KR101380755B1 - Radial multi-pass rotary apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 배출가스의 불안정성을 방지하는 방사형 다단 회전 소성장치에 관한 것으로, 특히 활성탄, 하수 슬러지 또는 음식물 쓰레기 등의 건조, 탄화 또는 소각에 사용되는 방사형 다단 회전로의 노 내부 유동의 불안전한 거동을 원활하게 하는 방사형 다단 회전 소성장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a radial multi-stage rotary kiln which prevents instability of the exhaust gas, and particularly relates to the unstable behavior of the flow inside the furnace of the radial multi-stage rotary furnace used for drying, carbonizing or incineration of activated carbon, sewage sludge or food waste. It relates to a radial multi-stage rotary firing apparatus that facilitates.
일반적으로 경제발전, 인구증가 및 생활수준의 향상 등 여러 가지 이유로 생활 하수나 공업폐수의 발생이 증가하고 있다. 이에 따라 주요 하천 및 강의 수질오염을 방지하기 위하여 수질개선의 기초시설인 하폐수 처리장의 시설도 불가피하게 증가하고 있으며, 부수적으로 발생하는 2차 부산물인 하폐수 슬러지의 양도 증가하고 있다.In general, the generation of domestic sewage and industrial wastewater is increasing due to various reasons such as economic development, population growth and improvement of living standards. Accordingly, in order to prevent water pollution of major rivers and rivers, the facilities of sewage treatment plants, which are the basic facilities for water quality improvement, are also inevitably increasing, and the amount of sewage sludge, which is a secondary by-product, is also increased.
이렇게 발생한 하수 슬러지는 대부분 매립 또는 해양투기에 의해 처리하고 있다. 그러나 단순 매립의 경우 2003년 7월부터는 폐기물관리법 시행규칙 개정 시행에 따라 시설용량 1만 톤/일 이상인 하수처리장 슬러지의 직매립이 금지되고 있다.Most of the sewage sludge produced is treated by landfill or ocean dumping. However, from July 2003, direct landfilling of sewage treatment plant sludge with a capacity of more than 10,000 tons / day has been banned due to the revision of the Waste Management Act Enforcement Rule.
슬러지 처리방법으로 고려되고 있는 소각은 높은 소각시설 건설비용과 운영비용은 물론 2차 환경오염물질의 발생으로 인한 대기오염의 문제가 있다. 따라서, 인근주민들의 민원문제가 발생하여 적용하기에 매우 큰 어려움을 겪고 있다.
Incineration, which is considered as a sludge treatment method, has a problem of air pollution due to the generation of secondary environmental pollutants as well as high incineration facility construction and operation costs. Therefore, the problem of civil complaints of neighboring residents occurs and is very difficult to apply.
이러한 문제를 해결하기 위한 기술의 일 예가 하기 문헌 1 및 2 등에 개시되어 있다.One example of the technique for solving such a problem is described in Documents 1 and 2 below.
예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 함수율이 80% 이상인 젖은 슬러지, 음식물 쓰레기 등을 함수율 10% 이하로 건조하는 산업용 건조장치에 관한 것으로, 내측 및 외측 드럼에 의하여 형성된 공간을 다수의 방사판으로 분리한 방사형 로터리 건조기에 대해 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 below relates to an industrial drying apparatus for drying wet sludge, food waste, etc. having a water content of 80% or more to a water content of 10% or less, and separating spaces formed by inner and outer drums into a plurality of spinnerets. One radial rotary dryer is disclosed.
또 하기 특허문헌 2에는 드럼 뭉치, 회전체 드럼, 회전체 드럼 측판에 마련된 열원 투입구 및 송풍 투입구를 구비한 회전체 뭉치와 프레임 뭉치를 포함하는 방사형 로터리 간접열원 건조기에 있어서, 드럼 뭉치는 내부를 덕트화한 구조물로서, 다수의 피건조물 유동통로 및 상기 피건조물 유동통로의 주변에 마련된 다수의 간접열원 유동 통로를 포함하고, 상기 열원 투입구에 투입된 건조열원은 상기 다수의 간접열원 유동 통로 내부에서 유동하고, 상기 송풍 투입구에서 유입된 송풍은 상기 다수의 피건조물 유동통로로 유입되고, 피건조물은 상기 회전체 뭉치가 회전할 때, 상기 다수의 피건조물 유동통로를 순차적으로 통과하면서, 상기 다수의 간접열원 유동 통로의 전열 면을 통과하는 열전도 열원과 상기 송풍 투입구에서 유입된 송풍에 의해 건조되는 방사형 로터리 간접열원 건조기에 대해 개시되어 있다.
In the radial rotary indirect heat source dryer including a rotating body bundle and a frame bundle having a drum bundle, a rotating drum, a heat source inlet and a blowing inlet provided in the side plate of the rotating drum, and a frame bundle, And a plurality of indirect heat source flow passages provided in the periphery of the dry matter flow passage, wherein the dry heat source injected into the heat source inlet flows in the plurality of indirect heat source flow passages , The blowing air introduced from the blowing inlet flows into the plurality of dry matter flow passages and the dry matter passes sequentially through the plurality of dry matter flow passages when the rotating body bundle rotates, The heat conduction heat source passing through the heat transfer surface of the flow passage and the heat transfer source It is disclosed for a ten won radial rotary indirect dryer.
그러나 상술한 바와 같은 종래의 로터리 킬른 타입의 탄화 소각로는 구조적으로 긴 회전으로써, 넓은 공간을 차지한다는 문제가 있었다. 또한, 로터리 킬른 타입의 긴 회전로의 경우에 외부면 단열의 어려움으로 에너지 손실이 매우 크며, 로터리 킬른 타입의 탄화 소각로의 내부는 내화벽돌로 단열 및 보온이 되어있지만 내화벽돌 축조의 어려움 및 고비용 그리고 유지관리의 어렵다는 문제도 있었다.However, the conventional rotary kiln type carbonization incinerator as described above has a problem of occupying a large space by structurally long rotation. In addition, in the case of the rotary kiln type long rotary furnace, the energy loss is very high due to the difficulty of thermal insulation of the rotary kiln type, and the inside of the rotary kiln type carbonization incinerator is insulated and insulated with refractory brick, but it is difficult and expensive to construct the fire brick. There was also the problem of difficult maintenance.
최근에 로터리 킬른타입의 회전로를 대체할 방사형 다단 회전로가 개발되어 운용중에 있지만 노 내부의 압력이 매 회전시 주기적으로 변화되어 안정적인 운용에 장애가 되고 있다.Recently, a radial multi-stage rotary furnace has been developed to replace the rotary kiln type rotary furnace, but the pressure inside the furnace is changed periodically at every rotation, which impedes stable operation.
현재 활성탄의 생산시 연속적인 투입조건에서도 노 내부의 온도를 고온으로 일정하게 유지하고 있지만, 노 내부의 압력변화는 매 회전마다 발생하고 있다. Although the temperature inside the furnace is maintained at a high temperature even under continuous input conditions in the production of activated carbon, pressure changes in the furnace occur every revolution.
특히, 고온에서 운용되는 활성탄 또는 유기성 폐기물 탄화소각 과정에서 노 내부의 불완전한 거동은 노 내부의 압력변화와 연계되므로, 기존의 노 내부 구조방식으로는 노의 내부에서 발생하는 주기적인 압력변화를 제거하기 어렵다는 문제도 있었다. In particular, the incomplete behavior inside the furnace in the process of incineration of activated carbon or organic wastes operating at high temperature is linked to the pressure change in the furnace, and the existing internal structure of the furnace eliminates the periodic pressure change occurring inside the furnace. There was also a problem.
상술한 바와 같은 종래의 방사형 다단 회전드럼 구조에서는 투입물의 노 내부 유동과정의 배출단계에서 유동되는 물질이 순간적으로 배출 슬롯을 막는 현상이 발생한다. 이 순간에 노 내부에서는 압력변화가 발생하여 작은 폭발현상이 발생할 수 있다. 특히 고온하에서 이러한 거동은 정상적인 설비 운용을 어렵게 한다.
In the conventional radial multi-stage rotary drum structure as described above, a phenomenon occurs in which the material flowing in the discharge step of the flow process of the input material in the furnace temporarily blocks the discharge slot. At this moment, a change in pressure inside the furnace can cause a small explosion. This behavior, in particular at high temperatures, makes normal plant operation difficult.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 방사형 다단 회전로의 내부에서 구조적으로 발생하는 유동의 압력변화를 최소화함으로써 보다 안정적이고 원활한 운용이 가능하도록 하는 방사형 다단 회전 소성장치를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to solve the problems as described above, the radial multi-stage rotary plasticizer to enable more stable and smooth operation by minimizing the pressure change of the flow structurally generated inside the radial multi-stage rotary furnace To provide.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치는 활성탄, 하수 슬러지, 산업재료 또는 음식물 쓰레기 등의 건조, 탄화 또는 소각에 사용되는 방사형 다단 회전 소성장치에 있어서, 배출구(508)를 구비한 외통 뭉치(500)와 투입구(607) 및 배출 슬롯부(603)를 구비하고 상기 외통 뭉치(500)에 슬롯 타입으로 삽입되는 내통 뭉치(600)를 포함하는 드럼 뭉치(310), 투입물을 정량공급하는 투입 스크루(21)를 구비한 투입장치, 상기 드럼 뭉치(310)를 회전하도록 지지하는 프레임(100), 상기 드럼 뭉치(310)를 프레임(100) 위에서 구동하는 구동장치(110) 및 상기 내통 뭉치(600)의 내부를 승온하는 버너(31)를 포함하고, 상기 외통 뭉치(500)는 다수의 공간부로 구획되고, 각각의 공간부에는 방사판과 리프트 판이 마련되며, 상기 배출 슬롯과 연통되는 공간부에 마련된 리프트 판은 제1 리프트 판(503) 및 상기 제1 리프트 판(503)과 상이한 각도를 유지하는 제2 리프트 판(504)으로 형성된 것을 특징으로 한다.Radial multi-stage rotary firing apparatus according to the present invention to achieve the above object is provided with a
또 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치에 있어서, 상기 제1 리프트 판(503)은 방사판에 대해 90도의 각도로 형성되고, 상기 제2 리프트 판(504)은 방사판에 대해 45도의 각도로 형성되어 유동물질이 일시에 상기 배출 슬롯부(603)를 통과하지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.In the radial multi-stage rotary firing apparatus according to the present invention, the
또 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치에 있어서, 유동물질이 일시에 배출 슬롯부(603)를 통해 배출되는 것을 방지하기 위해, 상기 내통 뭉치(600)에 마련된 투입 슬롯부(604)와 상기 배출 슬롯부(603)의 사이에는 스토퍼(601)가 마련되고, 상기 배출 슬롯부(603)의 일 측에는 유동물질을 일시 체류시키는 슬롯 댐(602)이 마련된 것을 특징으로 한다.In addition, in the radial multi-stage rotary sintering apparatus according to the present invention, in order to prevent the flow of fluid is discharged through the
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치에 의하면, 방사형 다단 회전로의 회전에 따른 구조적이고 주기적인 압력변화에 대응하여 노 내부의 구조를 개선함으로써 노 내부 압력을 보다 안정적이고 원활하게 하여 설비운용을 용이하게 할 수 있다는 효과가 얻어진다.
As described above, according to the radial multi-stage rotary firing apparatus according to the present invention, the pressure in the furnace is improved more stably and smoothly by improving the internal structure of the furnace in response to the structural and periodic pressure change caused by the rotation of the radial multi-stage rotary furnace. The effect of facilitating the operation of the equipment can be obtained.
도 1은 본 발명에 일례에 따른 탄화 소각로의 좌측 사시도,
도 2는 탄화 소각로의 분해 사시도,
도 3은 탄화 소각로의 내부 내통 드럼 뭉치 조립도,
도 4는 탄화 소각로의 내부 외통 구조도,
도 5는 탄화 소각로의 내부 내통 구조도,
도 6은 탄화 소각로의 내부 내통 구조도.1 is a left perspective view of a carbonization incinerator according to one embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a carbonization incinerator,
3 is an inner cylinder drum bundle assembly of the carbonization incinerator,
4 is an internal outer cylinder structure diagram of a carbonization incinerator;
5 is an inner cylinder structure diagram of a carbonization incinerator,
6 is an inner inner cylinder structure diagram of a carbonization incinerator.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.These and other objects and novel features of the present invention will become more apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치는 회전로가 회전하는 동안 유동물질이 7번째 방에서 배출 슬롯을 통과하여 내통 뭉치의 후 공간으로 이동하는 경우, 유동물질이 일시에 배출 슬롯을 통과하여 배출되는 것을 2단계로 순차적으로 배출하도록, 리프트 판을 제1 리프트 판과 제2 리프트 판의 2개의 구조를 마련한 것이다. 즉 제1 리프트 판은 방사판에 대한 각도를 기존 90도로 하고, 제2 리프트 판를 45도로 하여 이원화하여, 제1 리프트 판에서 유동물질을 50% 정도 배출한 후, 제2 리프트 판에서 나머지가 배출되도록 함으로서, 내부의 주기적이고 순간적인 압력 변화를 최소화하였다.Radial multi-stage rotary firing apparatus according to the present invention, when the flow material moves through the discharge slot in the seventh room to the space after the inner cylinder bundle during the rotation of the rotary furnace, the flow material is discharged through the discharge slot at a time The lift plate is provided with two structures, a first lift plate and a second lift plate, in order to discharge them sequentially in two stages. That is, the first lift plate has an angle of 90 degrees with respect to the radiating plate, and the second lift plate is dualized with 45 degrees to discharge about 50% of the flow material from the first lift plate, and then the rest is discharged from the second lift plate. By doing so, the internal periodic and instantaneous pressure changes are minimized.
또한, 내통 뭉치의 후 공간에 있는 유동물질이 내통에서 배출구로 배출될 때까지 배출 슬롯으로 유동물질이 일시에 쏟아지는 것을 방지하기 위해 슬롯 댐을 마련하고, 이 슬롯 댐에 의해 유동물질은 순차 체류되고 노의 회전에 따라 순차적으로 7번 방으로 배출하도록 하였다.In addition, a slot dam is provided to prevent the flow of the flow material into the discharge slot at a time until the flow material in the rear space of the inner cylinder bundle is discharged from the inner cylinder to the discharge port, and the flow material is sequentially held by the slot dam. As the furnace rotates, it was sequentially discharged to room 7.
즉 본 발명에서는 방사형 다단 회전로 내부의 배출 슬롯 부근의 리프트 판의 경사각 조절 및 배출 슬롯에 배출되는 유동물질이 일시적으로 체류하도록 하는 슬롯 댐을 구현하였다. 상기 경사진 리프트 판 및 슬롯 댐은 노 내부를 통과하는 물질이 일시에 배출슬롯을 통과하는 것을 방지한다. 따라서 노 내부의 압력변화를 미리 방지하여 설비 시스템의 안정적인 가동이 구현된다.
That is, the present invention implements a slot dam for adjusting the inclination angle of the lift plate near the discharge slot inside the radial multi-stage rotary furnace and temporarily allowing the fluid to be discharged to the discharge slot. The inclined lift plate and slot dams prevent material passing through the furnace from passing through the discharge slots at one time. Therefore, stable operation of the system is realized by preventing pressure changes in the furnace in advance.
이하, 본 발명에 따른 노 내부 압력변화 해소에 대해 도면에 따라 설명한다. Hereinafter, the pressure change in the furnace according to the present invention will be described with reference to the drawings.
먼저, 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치의 기본적인 구성에 대해 도 1 내지 도 3에 따라 설명한다.First, the basic configuration of the radial multi-stage rotary firing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
도 1은 본 발명에 일례에 따른 탄화 소각로의 좌측 사시도 이고, 도 2는 탄화 소각로의 분해 사시도 이며, 도 3은 탄화 소각로의 내부 내통 드럼 뭉치 조립도 이다.1 is a left perspective view of a carbonization incinerator according to an example of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the carbonization incinerator, and FIG. 3 is an assembly diagram of an inner inner drum bundle of the carbonization incinerator.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치(30)는 방사형 다단 회전드럼 구조를 구비하여 투입물의 자연발화를 유도하는 탄화 소각로로서, 내열강으로 제작되어 노 내부를 500~1200℃ 정도로 유지하는 내통 드럼 뭉치(311), 내통 드럼 뭉치(311)의 표면의 고온을 단열하는 단열층과 상기 단열층 외부를 감싸는 외통셀(312)로 이루어진 드럼 뭉치(310), 투입물을 정량공급하는 투입 스크루(21)를 구비한 투입장치, 상기 드럼 뭉치(310)가 4개의 롤러(101) 위에서 회전하도록 지지하는 프레임(100), 상기 드럼 뭉치(310)를 프레임(100) 위에서 구동시키는 구동장치(110) 및 상기 내통 드럼 뭉치(311)의 내부를 승온하는 버너(31)를 구비한다.As shown in Figures 1 to 3, the radial multi-stage
또 상기 내통드럼 뭉치(311)의 내부 면에는 나선타입의 투입물 이송가이드가 부착되어 드럼의 회전속도에 따라 투입물의 노 내부 체류시간이 제어부(미 도시)에 의해 제어되며, 상기 내측 드럼 뭉치(311)는 노 내부의 온도상승에 따른 노의 길이 및 직경 변화에 대응되도록 설계된다.In addition, a spiral type feed guide is attached to an inner surface of the
또 상기 외통셀(312)의 바깥 둘레 부분에는 각각 입구측 측판(341)과 출구측 측판(342)이 마련되어 있다.Moreover, the
또한, 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치(30)에서, 상기 구동 장치(110)에서 4개의 롤러(101)를 통해 전달된 동력은 외통셀(312)의 바깥 둘레 부분에 외통 셀(312)과 일체로 각각 마련된 회전 부재(321)를 회전시킨다. 상기와 같이 외통 셀(312)이 회전하면, 외통 셀(312) 내부에 마련된 외통 회전판과 내통드럼 뭉치(311)의 외부에 마련된 내통 회전판이 서로 기어처럼 맞물러 회전하여 내통드럼 뭉치(311)를 동시에 회전시킨다.In addition, in the radial multi-stage
본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치(30)의 내통 드럼 뭉치(311)는 도 3에 도시된 바와 같이, 외통 뭉치(500)와 내통 뭉치(600)로 구성되며, 슬롯 타입으로 내통 뭉치(600)가 외통 뭉치(500)에 삽입 조립된다. 즉, 방사형 다단 회전 소성장치(30)의 내통 드럼 뭉치(311)를 온도변화가 심한 영역인 내통 뭉치(600) 및 온도변화가 약한 영역인 외통 뭉치(500)로 분리하여 조립되도록 한다. 따라서, 필요시 내통 뭉치(600)만 쉽게 교체할 수 있다.The inner
사용시 탄화 소각로 내부의 고온조건에서 내통 뭉치(600)와 외통 뭉치(500)의 열팽창으로 구조물의 체적이 증가하여 직경 및 길이가 변화한다. 내통 뭉치(600)의 변화된 열팽창량에 의한 외통 뭉치(500)의 방사판의 간섭을 최소화하기 위해, 상기 내통 뭉치(600)의 외부에는 그 길이 방향에 따라 일정한 간격을 유지하도록 다수의 슬라이드 슬롯부가 마련된다. 즉 상기 내통 뭉치(600) 및 외통 뭉치(500)의 각각은 조립 후 열응력 발생이 최소화되도록, 상호 구속조건이 발생하지 않도록 충분한 조립 공차를 허용하여 구현하였다.In use, the volume of the structure increases due to thermal expansion of the
고온하에서 탄화 소각로 내부의 열팽창으로 내통 뭉치(600) 및 외통 뭉치(500)는 길이 및 직경의 변화가 발생한다. 이러한 열 팽창량이 내통 뭉치(600) 및 외통 뭉치(500)에 상호 간섭되면 간섭부에서 열응력이 발생하여 열변형이 야기된다. 열응력에 의해 야기된 열변형은 영구변형이며 상온하에서 원래의 형상으로 복귀하지 않는다. 반복적이고 영구적인 열변형으로 탄화 소각로의 내부는 원래의 형상과 다른 모습으로 점차 변해간다. 결국, 탄화 소각로 내부 구조의 가장 취약부(특히 용접부)에 미세크랙(micro crack)이 발생하고, 미세크랙은 점차 성장하여 파괴(failure)에 이른다. 탄화 소각로의 내부에 구멍 또는 찢김이 생겨서 내부에서 유동되는 물질이 적절한 열처리 조건을 만족하지 못하고 배출된다. 또한, 노 내부 구멍 또는 찢김으로 배출된 물질은 노의 외부 단열층으로 침투하여 단열층을 파손시키게 된다. The
따라서 본 발명은 외통 뭉치(500)와 내통 뭉치(600)를 분리 가능하게 마련한 것이다. 즉, 상기 외통 뭉치(500)의 내부에는 상기 다수의 슬라이드 슬롯부에 대응하여 다수의 슬라이드 슬롯 가이드부가 마련된다. 따라서, 각각의 슬라이드 슬롯부가 각각의 슬라이드 슬롯 가이드부를 통해 이동이 자유롭게 되는 것에 의해 상기 내통 뭉치(600)는 상기 외통 뭉치의 내부로 착탈이 가능하게 된다.Therefore, the present invention is provided to separate the
다음에 상술한 바와 같이 구성된 방사형 다단 회전 소성장치에서 노 내부 압력변화 해소에 대해 도 4 및 도 6에 따라 설명한다. Next, the pressure change in the furnace in the radial multi-stage rotary firing apparatus constructed as described above will be described with reference to FIGS. 4 and 6.
도 4는 탄화 소각로의 내부 외통 구조도 이고, 도 5는 탄화 소각로의 내부 내통 구조도 이며, 도 6은 탄화 소각로의 내부 내통 구조도 이다.4 is an internal inner cylinder structure diagram of the carbonization incinerator, FIG. 5 is an inner inner cylinder structure diagram of the carbonization incinerator, and FIG. 6 is an inner inner cylinder structure diagram of the carbonization incinerator.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치(30)에서 상기 외통 뭉치(500)는 다수의 공간부, 예를 들어 7개의 공간부로 구획되고(도 4에서는 일부의 공간부(505~507)로만 표기), 각각의 공간부에는 방사판(501)과 리프트 판(502)이 마련되며, 상기 외통 뭉치(500)에는 소각된 물질을 배출하는 배출구(508)가 마련된다. 본 발명에서는 상기 공간부를 7개 마련된 구조로 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고 소각 물질에 따라 4~8개를 마련하여도 좋다. As shown in Figures 3 and 4, in the radial multi-stage
상기 내통 뭉치(600)는 도 3, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 다수의 슬라이드 슬롯부, 투입 슬롯부(604), 외통 뭉치(500)의 배출구(508) 선단에 연결된 배출 슬롯부(602), 내통 뭉치(600)의 일측에 마련되어 탄화 소각을 위한 물질이 투입되는 투입구(607), 내통 뭉치(600)의 내측에 마련되고 소각될 물질이 유동하는 유동 공간부를 구비한다. 3, 5 and 6, the
또 상기 외통 뭉치(500)에서 상기 배출 슬롯부(603)와 연통되는 공간부(507)에 마련된 리프트 판은 제1 리프트 판(503) 및 상기 제1 리프트 판(503)과 상이한 각도를 유지하는 제2 리프트 판(504)으로 형성된다.In addition, the lift plate provided in the
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 리프트 판(503)은 방사판(501)에 대해 90도의 각도로 형성되고, 상기 제2 리프트 판(504)은 방사판(501)에 대해 45도의 각도로 형성되어 유동물질이 일시에 상기 배출 슬롯부(603)를 통과하지 않도록 한다. 상기 실시 예에서는 상기 제1 리프트 판(503)이 90도로 형성되고, 상기 제2 리프트 판(504)이 45도로 형성된 구성을 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 소성될 물질의 종류에 따라 변경 가능하다.That is, as shown in FIG. 4, the
한편, 상기 내통 뭉치(600)에는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 유동물질이 일시에 배출 슬롯부(603)를 통해 배출되는 것을 방지하기 위해, 투입 슬롯부(604)와 상기 배출 슬롯부(603)의 사이에는 스토퍼(601)가 마련되고, 상기 배출 슬롯부(603)의 일 측에는 유동물질을 순간 체류시키는 슬롯 댐(602)이 마련된다. 따라서, 유동물질은 상기 슬롯 댐(602)에 의해 순간적으로 체류되고, 회전로의 회전에 따라 상기 배출 슬롯부(603)로 순차적으로 천천히 배출된다. 또, 상기 스토퍼(601)에 의해 후 공간부(605)와 전 공간부(606)로 구획된다.On the other hand, the
본 발명에 따른 방사형 다단 회전 소성장치에서 회전로가 회전하는 동안, 유동물질이 공간부(507)에서 배출 슬롯부(603)를 통과하여 내통 뭉치(600)의 후 공간부(605)로 이동하는데, 이때 유동물질이 일시에 배출 슬롯부(603)를 통과하여 배출하는 것을 2단계로 순차적으로 배출된다.While the rotary furnace rotates in the radial multi-stage rotary firing apparatus according to the present invention, the fluid flows from the
즉, 리프트 판의 방사판(501)에 대한 각도가 기존 90도로 이루어진 구조를 90도의 각도로 형성된 제1 리프트 판(503)과 45도로 형성된 제2 리프트 판(504)으로 이원화하여, 제1 리프트 판(503)에서 유동물질 50%가량이 배출된 후, 제2 리프트 판(504)에서 나머지가 배출되도록 함으로서 내부의 주기적이고 순간적인 압력 변화가 최소화된다.That is, the angle of the
또한, 내통 뭉치(600)의 후 공간부(605)에 있는 유동물질은 내통에서 배출구로 배출될 때까지 슬롯 댐(602)에 의해 순간 체류된다. 즉, 유동물질은 슬롯 댐(602)에 의해 모아지고, 회전로의 회전에 따라 순차적으로 배출 슬롯부(603)로 배출되도록 하여, 노 내부 압력을 보다 안정적이고 원활하게 하여 설비운용을 용이하게 할 수 있다.In addition, the flow material in the
한편, 본 발명에 적용되는 상기 노 내부 구조는 방사형 다단 회전로(건조로, 냉각로, 예열로, 탄화로, 소각로를 포함하는)에 적용되어 유기성 폐기물, 산업폐기물, 활성탄, 또는 무연탄의 가연성 고체연료를 처리한다.
Meanwhile, the furnace internal structure applied to the present invention is applied to a radial multi-stage rotary furnace (including a drying furnace, a cooling furnace, a preheating furnace, a carbonization furnace, and an incinerator) to be combustible solids of organic waste, industrial waste, activated carbon, or anthracite coal. Process the fuel.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.
본 발명에 따른 탄화 소각로는 활성탄, 산업재료, 하수 슬러지 또는 음식물 쓰레기 등의 탄화 및 소각에 적용된다.The carbonization incinerator according to the present invention is applied to carbonization and incineration of activated carbon, industrial materials, sewage sludge or food waste.
30 : 방사형 다단 회전 소성장치
31 : 버너
100 : 프레임
310 : 드럼 뭉치
311 : 내통 드럼 뭉치
312 : 외통 셀
500 : 외통 뭉치
501 : 방사판
502 : 리프트 판
503 : 제1 리프트 판
504 : 제2 리프트 판
508 : 배출구
505~507 : 공간부
600 : 내통 뭉치
601 : 스토퍼(stopper)
602 : 슬롯 댐
603 : 배출 슬롯부
604 : 투입 슬롯부
607 : 투입구30: radial multi-stage rotary firing apparatus
31: burner
100: frame
310: Bundle of Drums
311: inner drum bundle
312: outer shell cell
500: Bundle of outer cylinder
501: spin plate
502: lift plate
503: first lift plate
504: second lift plate
508: outlet
505 ~ 507: Space Department
600: bundle of inner cylinder
601: stopper
602: slot dam
603: discharge slot
604: insertion slot
607: inlet
Claims (3)
배출구(508)를 구비한 외통 뭉치(500)와 투입구(607) 및 배출 슬롯부(603)를 구비하고 상기 외통 뭉치(500)에 슬롯 타입으로 삽입되는 내통 뭉치(600)를 포함하는 드럼 뭉치(310),
투입물을 정량공급하는 투입 스크루(21)를 구비한 투입장치,
상기 드럼 뭉치(310)를 회전하도록 지지하는 프레임(100),
상기 드럼 뭉치(310)를 프레임(100) 위에서 구동하는 구동장치(110) 및
상기 내통 뭉치(600)의 내부를 승온하는 버너(31)를 포함하고,
상기 외통 뭉치(500)는 다수의 공간부로 구획되고, 각각의 공간부에는 방사판과 리프트 판이 마련되며,
상기 배출 슬롯부와 연통되는 공간부에 마련된 리프트 판은 제1 리프트 판(503) 및 상기 제1 리프트 판(503)과 상이한 각도를 유지하는 제2 리프트 판(504)으로 형성된 것을 특징으로 하는 방사형 다단 회전 소성장치.In the radial multi-stage rotary firing apparatus used for drying, carbonizing or incineration of activated carbon, sewage sludge, industrial materials or food waste,
Bundle drum (500) having an outlet cylinder (500) having an outlet (508) and an inlet (607) and the discharge slot portion 603 and a bundle of inner cylinder (600) inserted into the outer cylinder bundle (500) in a slot type ( 310),
An input device having an input screw 21 for supplying a fixed quantity of input material;
Frame 100 for supporting the drum bundle 310 to rotate,
Driving device 110 for driving the drum bundle 310 on the frame 100 and
It includes a burner 31 for raising the temperature of the inner tube bundle 600,
The outer tube bundle 500 is divided into a plurality of spaces, each space portion is provided with a radiating plate and a lift plate,
The lift plate provided in the space portion communicating with the discharge slot portion is characterized by being formed of a first lift plate 503 and a second lift plate 504 which maintains a different angle from the first lift plate 503. Multi-stage rotary firing machine.
상기 제1 리프트 판(503)은 방사판에 대해 90도의 각도로 형성되고, 상기 제2 리프트 판(504)은 방사판에 대해 45도의 각도로 형성되어 유동물질이 일시에 상기 배출 슬롯부(603)를 통과하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 방사형 다단 회전 소성장치.The method of claim 1,
The first lift plate 503 is formed at an angle of 90 degrees with respect to the radiating plate, and the second lift plate 504 is formed at an angle of 45 degrees with respect to the radiating plate such that the flow material is temporarily discharged. Radial multi-stage rotary firing apparatus, characterized in that not to pass through).
유동물질이 일시에 배출 슬롯부(603)를 통해 배출되는 것을 방지하기 위해, 상기 내통 뭉치(600)에 마련된 투입 슬롯부(604)와 상기 배출 슬롯부(603)의 사이에는 스토퍼(601)가 마련되고,
상기 배출 슬롯부(603)의 일 측에는 유동물질을 일시 체류시키는 슬롯 댐(602)이 마련된 것을 특징으로 하는 방사형 다단 회전 소성장치.3. The method of claim 2,
A stopper 601 is provided between the inlet slot 604 provided in the inner cylinder bundle 600 and the outlet slot 603 to prevent the flow of the flow material through the outlet slot 603 at one time. Being prepared,
One side of the discharge slot portion 603 is a radial multi-stage rotary firing apparatus, characterized in that the slot dam (602) for temporarily holding the flow material is provided.
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