KR101379299B1 - Apparatus for manufacturing net type wrapping - Google Patents

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Abstract

본 발명은 별도의 재직공정 없이 여러 가닥의 패턴사들을 패턴을 형성하여 고착시킨 형태의 망 포장지를 제작하는 망 포장지 제조장치에 관한 것으로,
본 발명에서는 각 보빈에서 전개되는 패턴사에 접착액을 입히는 도포부와;
각 보빈에서 전개되는 패턴사들을 교차되게 배열시켜, 패턴을 형성하는 패턴 형성부; 및
상기 도포부에 의해 접착액이 도포되고 패턴 형성부에 의해 패턴을 형성한 패턴사들을 압착을 통해 접착하여, 패턴사들이 패턴을 형성하여 접착된 망 포장지를 성형하는 압착부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하고 있다.The present invention relates to a net wrapping paper manufacturing apparatus for manufacturing a net wrapping paper of a pattern formed by forming a pattern of several strands of yarn without a separate serving process,
In the present invention, the coating unit for applying an adhesive liquid to the pattern yarns developed in each bobbin;
A pattern forming unit arranging the pattern yarns developed in each bobbin to cross each other to form a pattern; And
The adhesive is applied by the coating unit and the pattern yarns formed by the pattern forming unit by adhering the pattern yarns by pressing, the pattern yarns formed a pattern comprising a crimping unit for forming a bonded net wrapper Doing.

Figure R1020120085337
Figure R1020120085337

Description

망 포장지의 제조장치{Apparatus for manufacturing net type wrapping}Apparatus for manufacturing net type wrapping}

본 발명은 망 포장지의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 재직공정 없이 여러 가닥의 패턴사들을 패턴을 형성하여 고착시킨 형태의 망 포장지를 제작하는 망 포장지 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a net wrapping paper, and more particularly, to a net wrapping paper manufacturing apparatus for manufacturing a net wrapping paper of a pattern formed by fixing a pattern of several strands without a separate office work process.

전통적으로 꽃 포장은 주로 종이, 비닐이 주로 활용되고 있으나, 상기 종이로 만들어진 꽃 포장지는 안정된 내구성을 갖지 못하는 관계로 한번 사용한 후에 재사용이 어렵다.Traditionally, flower wrapping is mainly used for paper and vinyl, but the flower wrapping paper made of paper does not have stable durability, so it is difficult to reuse after one use.

또한, 비닐로 제작된 꽃 포장지는 내구성이 좋으나 통기성과 질감이 떨어지는 관계로 꽃의 보존성을 약화시킨다.In addition, the floral wrapping paper made of vinyl has good durability, but weakens the preservation of flowers due to the lack of breathability and texture.

한편, 최근에는 패턴사들을 직조기를 통해 평직형태로 직조한 망 포장지의 보급이 활발히 이루어지고 있다.On the other hand, in recent years, the spread of the net wrapping paper woven in a plain weave pattern pattern weaving machine has been actively made.

상기 망 포장지는, 종이 재질의 포장지에 대비하여 내구성이 우수하고, 또 우수한 통기성을 갖는 등의 이점을 갖고, 또 디자인적으로 고급스러운 느낌을 연출한다.The mesh wrapper has advantages such as superior durability and excellent breathability compared to a wrapper made of paper, and produces a feeling of luxury in design.

그런데, 종래 망 포장지는 직기를 통해 재직된 관계로, 생산성이 떨어져 저렴한 비용으로 공급이 어려울 뿐 아니라, 이를 절개하여 포장에 활용하면 위사와 경사가 쉽게 해체되는 문제점이 갖는다.However, since the conventional net wrapping paper is served through a loom, it is difficult to supply at low cost due to low productivity, and there is a problem in that the weft and warp are easily dismantled when used for cutting by cutting it.

또한, 재직을 통해 망 포장지를 제작하는 과정은, 재직이 가능한 패턴사만을 국한적으로 채택할 수 있어서. 상대적으로 재직이 어려운 금속사 등을 활용할 수 없고, 다양한 패턴을 연출하는 것이 어려운 한계성을 갖는다.In addition, the process of manufacturing the net wrapping paper through the employment, can only adopt pattern yarn that can be employed. It is difficult to utilize metal yarns, etc., which are relatively difficult to work, and it is difficult to produce various patterns.

따라서, 당 분야에서는 다양한 형태나 재질의 패턴사의 활용이 가능하고, 다양한 패턴의 연출이 가능한 한편, 저렴한 비용으로 고속 생산할 수 있는 새로운 형태의 망 포장지의 제조장치 및 방법의 강구가 요구되고 있는 실정이다.Therefore, in this field, it is possible to utilize a pattern yarn of various shapes and materials, to produce a variety of patterns, and to develop a new type of net wrapping paper manufacturing apparatus and method capable of producing at high speed at low cost. .

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 여러 가닥의 패턴사들을 상호 교차된 상태로 고착시킨 망 포장지를 제작함에 있어, 망 포장지에 형성된 패턴사들의 다양하게 교차시켜 다양한 패턴을 갖는 망 포장지의 제작이 가능하고, 특히 패턴에 따라 교차된 패턴사들을 안정되게 접착할 수 있도록 한 망 포장지 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to produce a network wrapping paper that is fixed to a plurality of strands of pattern yarns cross each other, having a variety of patterns by varying the cross of the pattern yarns formed on the network wrapping paper It is possible to manufacture a net wrapping paper, and in particular, to provide a net wrapping paper manufacturing apparatus for stably bonding pattern yarns crossed according to a pattern.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 망 포장지 제조장치는, Net wrapping paper manufacturing apparatus according to the present invention,

패턴사들을 권취된 보빈들을 갖는 보빈부와; A bobbin section having bobbins wound with pattern yarns;

상기 보빈부의 각 보빈에서 전개되는 패턴사에 접착액을 입히는 도포부와; An application part for applying an adhesive liquid to the pattern yarns developed in each bobbin of the bobbin part;

상기 보빈부의 각 보빈에서 전개되는 패턴사들을 교차되게 배열시켜, 패턴을 형성하는 패턴 형성부와; A pattern forming unit for arranging the pattern yarns developed in each bobbin to cross each other to form a pattern;

상기 도포부에 의해 접착액이 도포되고 패턴 형성부에 의해 패턴을 형성한 패턴사들을 압착을 통해 접착하여, 패턴사들이 패턴을 형성하여 접착된 망 포장지를 성형하는 압착부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The adhesive is applied by the coating unit and the pattern yarns formed by the pattern forming unit by adhering the pattern yarns by pressing, the pattern yarns formed a pattern comprising a crimping unit for forming a bonded net wrapper do.

바람직하게는, 상기 패턴 형성부는 압착부에 길이방향으로 진입되는 패턴사들을 패턴에 따라 교차시키는 횡방향 패턴 형성모듈과, 보빈부의 보빈에서 전개되는 패턴사를 종방향으로 당겨 지그재그 형태로 배치하는 종방향 패턴 형성모듈을 포함한다.Preferably, the pattern forming portion is a longitudinal pattern forming module for crossing the pattern yarns entered in the longitudinal direction in the crimping section according to the pattern, and longitudinally pulling the pattern yarns deployed in the bobbin of the bobbin portion in the longitudinal direction to arrange in a zigzag form. And a direction pattern forming module.

보다 바람직하게는, 상기 압착부는 외경면에 내부밸트가 견착된 내부 압착롤러의 외경에, 외부 압착롤러에 의해 견착된 외부밸트가 내부밸트의 표면에 외접된 상태로 이동하도록 구성된 형태로 이루어져, 접착액을 도포된 패턴사들이 상호 밀착된 이동하는 내부밸트와 외부밸트 사이를 압착된 상태로 통과하면서, 표면에 도포된 접착액에 의해 접합되도록 구성한다.More preferably, the pressing portion is configured in such a manner that the outer belt adhered to the outer diameter of the inner belt by the outer pressing roller is moved to the outer surface of the inner belt on the outer diameter of the inner pressing roller on which the inner belt is attached to the outer diameter surface. The patterned yarns applied with the liquid are configured to be joined by the adhesive liquid applied to the surface while passing in a compressed state between the moving inner and outer belts in close contact with each other.

한편, 본 발명에 따른 망 포장지 제조방법은, On the other hand, the net wrapping paper manufacturing method according to the present invention,

보빈에서 전개되어 압착부에 길이방향으로 진입되는 패턴사에 접착액을 도포하는 단계와; Applying an adhesive liquid to the pattern yarns which are deployed in the bobbin and enter the pressing portion in the longitudinal direction;

상기 압착부에 길이방향으로 진입되는 패턴사들을 상호 교차시켜 패턴을 형성하는 단계와; Forming a pattern by mutually crossing the pattern yarns entering the pressing part in the longitudinal direction;

상기 패턴을 형성한 패턴사들을 압착부에서 압착시켜, 접착액에 의해 패턴을 형성한 패턴사들이 상호 접착된 망 포장지를 성형하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The patterned yarns formed with the pattern are pressed in a crimping unit, and the patterned yarns having the pattern formed by the adhesive liquid are formed by forming a mesh wrapping paper bonded to each other.

전술한 바와 같이 본 발명에서는 패턴사들을 교차되게 배열하여 패턴을 형성하고, 이를 압착, 및 건조공정을 통해 고착시켜 패턴사들이 패턴을 형성하여 고정된 망 포장지를 제조하는 전용의 장치, 및 방법을 제안하고 있다.As described above, in the present invention, a dedicated apparatus for manufacturing a fixed net wrapping paper by forming pattern patterns by arranging the pattern yarns to cross each other to form a pattern, and fixing the pattern yarns through a compression and drying process, and a method I'm proposing.

이와 같이 접착을 통해 망 포장지를 제작하면, 재직방식에 대비하여 생산성이 향상되고, 또 다양한 재질의 패턴사를 통해 망 포장지를 제작할 수 있다.As such, when the mesh wrapper is manufactured through adhesion, the productivity is improved in preparation for the employment method, and the mesh wrapper can be manufactured through pattern yarns of various materials.

그리고, 본 발명에서는 횡방향 패턴 형성모듈과 종방향 패턴 형성모듈을 통해 다양한 형태로 패턴사들의 패턴을 형성할 수 있어, 이를 통해 제작된 망 포장지는 다양한 패턴을 통해 미려한 외관성을 겸비한다.Further, in the present invention, the pattern of the pattern yarns can be formed in various forms through the lateral pattern forming module and the longitudinal pattern forming module, and the net wrapping paper produced through this has a beautiful appearance through various patterns.

또한, 본 발명에서는 내경 압착롤러에 견착된 내부밸트와 이와 외접하면 외경 압착롤러에 견착된 외부밸트 사이로 패턴을 형성한 패턴사들을 통과시켜 압착하도록 구성된 관계로, 압착과정에 패턴을 형성한 패턴사들의 배열이 흐트러지는 현상이 방지되고, 또 접착액에 의한 균일한 접착상태가 형성될 수 있다.Further, in the present invention, the inner yarns adhered to the inner diameter compression roller and the outer contact with the outer belts attached to the outer diameter compression roller adhered to each other, so that the pattern yarns formed through the compression process are formed by passing through the pattern yarns formed with the pattern. Disruption of the arrangement of the can be prevented, and a uniform adhesive state by the adhesive liquid can be formed.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치의 전체 구성을 보여주는 정면도이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치의 평면 구성을 보여주는 것이고,
도 3은 도 1과 도 2에 도시된 포장지 제조장치에 있어, 패턴 형성부를 구성하는 횡방향 패턴 형성모듈의 개략적인 구성과 작용상태를 보여주는 것이며,
도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치를 통한 망 포장지의 제조상태를 보여주는 것이다.1 is a front view showing the overall configuration of the net wrapping paper manufacturing apparatus proposed as a preferred embodiment in the present invention,
Figure 2 shows a planar configuration of the net wrapping paper manufacturing apparatus proposed as a preferred embodiment in the present invention,
3 is a view illustrating a schematic configuration and an operational state of a lateral pattern forming module constituting a pattern forming unit in the apparatus for manufacturing packaging paper shown in FIGS. 1 and 2;
Figure 4 shows the manufacturing state of the net wrapping paper through the net wrapping paper manufacturing apparatus proposed as a preferred embodiment in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the net wrapping paper manufacturing apparatus proposed as a preferred embodiment in the present invention.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치의 전체 구성을 보여주는 정면도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치의 평면 구성을 보여주는 것이며, 도 3은 도 1과 도 2에 도시된 포장지 제조장치에 있어, 패턴 형성부를 구성하는 횡방향 패턴 형성모듈의 개략적인 구성과 작용상태를 보여주는 것이고, 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치를 통한 망 포장지의 제조상태를 보여주는 것이다.1 is a front view showing the overall configuration of the net wrapping paper manufacturing apparatus proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 2 shows a plan configuration of the net wrapping paper manufacturing apparatus proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 3 is a view illustrating a schematic configuration and an operation state of a lateral pattern forming module constituting the pattern forming unit in the packaging paper manufacturing apparatus shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is a preferred embodiment of the present invention. It shows the manufacturing state of the net wrapping paper through the net wrapping paper manufacturing apparatus.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 망 포장지 제조장치(1), 및 방법은, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 여러 가닥의 패턴사(12)들을 교차시켜 패턴을 형성하고, 이들 패턴을 형성하여 배치된 패턴사(12)들을 접착액(23)을 통해 고착시켜, 별도의 직조과정 없이 다양한 패턴을 갖는 망 포장지(100)를 대량으로 제작하는 것이다.In the present invention, a net wrapping paper manufacturing apparatus 1 and a method proposed as a preferred embodiment, as shown in Figures 1 to 2 by crossing the pattern of the strands 12 of several strands to form a pattern, these patterns Forming and placing the pattern yarns 12 through the adhesive solution 23, to produce a large amount of net wrapping paper 100 having a variety of patterns without a separate weaving process.

상기 망 포장지 제조장치(1)는, 각 보빈(B)에서 전개되는 패턴사(110)들을 교차되게 배열시켜, 패턴을 형성하는 패턴 형성부(20)와; 각 보빈(B)에서 전개되는 패턴사(110)에 접착액(120)을 입히는 도포부(10)와; 상기 도포부(10)에 의해 접착액(120) 도포되고 패턴 형성부(20)에 의해 패턴을 형성한 패턴사(110)들을 압착시켜, 접착액(120)에 의해 패턴을 형성한 패턴사(110)들이 상호 접착된 접착된 망 포장지(100)를 성형하는 압착부(30); 및 상기 압착부(30)에서 배출되는 망 포장지(100)에 열기를 가하여, 접착액(120)을 고착시키는 건조부(40)를 포함한다.The net wrapping paper manufacturing apparatus (1) includes: a pattern forming unit (20) for forming a pattern by arranging the pattern yarns (110) developed in each bobbin (B) to cross each other; An application unit 10 for applying the adhesive liquid 120 to the pattern yarns 110 developed in each bobbin B; The pattern yarns coated with the adhesive liquid 120 by the coating unit 10 and the pattern yarns 110 having the patterns formed by the pattern forming unit 20 are pressed to form a pattern by the adhesive liquid 120 ( Compression unit 30 for forming a bonded net wrapper 100 is bonded to each other 110; And a drying part 40 applying heat to the net wrapping paper 100 discharged from the pressing part 30 to fix the adhesive liquid 120.

상기 각 보빈(B)에 권취되어 망 포장지(100)를 형성하는 패턴사(120)로는, 합성수지사, 섬유사, 금속사 등 다양한 패턴사들이 채택될 수 있고, 다양한 재질의 패턴사를 혼용하는 것도 가능하다.As the pattern yarn 120 wound around each bobbin B to form the net wrapping paper 100, various pattern yarns such as synthetic resin yarns, fiber yarns, metal yarns can be adopted, and mixed with pattern yarns of various materials. It is also possible.

그리고, 상기 패턴사(120)들은 도포부(10)를 통과하면서 접착액(120)이 도포되고, 또 패턴 형성부(20)에 의해 상호 교차되어 패턴을 형성한 상태로 압착부(30)에 투입된다.The pattern yarns 120 are applied to the crimping portion 30 in a state in which the adhesive liquid 120 is applied while passing through the coating portion 10, and the patterns are formed to cross each other by the pattern forming portion 20. Is committed.

상기 패턴사에 접착액을 도포하는 도포부로는, 분사노즐을 통해 접착액을 패턴사에 분사하는 스프레이 형태, 접착액이 저장된 저장조에 패턴사를 통과시키는 디핑형태 등 다양한 형태가 채택될 수 있다.As the coating unit for applying the adhesive liquid to the pattern yarn, various forms such as a spray form for spraying the adhesive liquid to the pattern yarn through the injection nozzle, a dipping form for passing the pattern yarn through the storage tank in which the adhesive liquid is stored may be adopted.

다만, 본 발명에서는 일예로 접착액(120)이 저장된 저장조(11)와, 상기 접착액(120)이 저장된 저장조(11)에 설치되어 일방향으로 회전하면서 표면에 접착액(120)을 묻히는 본딩롤러(12)를 포함하는 본딩롤러형의 도포부(10)를 채택하여, 각 보빈(B)에서 전개되어 길이방향으로 이송되는 패턴사(110)들이 접착액(12)이 묻은 본딩롤러(1)를 접단된 상태로 통과하면서 접착액(120)이 도포되도록 하고 있다.However, in the present invention, as an example, a bonding roller in which the adhesive liquid 120 is stored, and the adhesive liquid 120 is installed in the storage tank 11 in which the adhesive liquid 120 is stored, and the adhesive liquid 120 is buried on the surface while rotating in one direction. Bonding roller 1 having a bonding roller-type coating part 10 including 12, pattern yarns 110 that are developed in each bobbin B and conveyed in the longitudinal direction are adhered to the adhesive liquid 12. The adhesive liquid 120 is to be applied while passing through the contact state.

그리고, 본 실시예에서는 각 보빈(B)에서 전개되어 길이방향으로 이송되는 패턴사(110)들을 상호 교차시켜 소정을 패턴을 형성하는 횡방향 패턴 형성모듈(21)과, 보빈(B)에서 전개되는 패턴사(110)를 종방향으로 배열하는 종방향 패턴 형성모듈(22)을 포함하는 패턴 형성부(20)를 형성하여, 어느 하나의 패턴 형성모듈을 선택적으로 구동하거나, 양자 모두를 구동시켜 다양한 패턴을 갖는 망 포장지를 제작하도록 한다.And, in the present embodiment, the cross-sectional pattern forming module 21 and the bobbin (B) to form a predetermined pattern by crossing the pattern yarns 110, which are developed in each bobbin (B) and transported in the longitudinal direction, mutually By forming a pattern forming unit 20 including a longitudinal pattern forming module 22 for vertically arranging the pattern yarn 110 to be formed, selectively driving either pattern forming module, or both Try to make a mesh wrapper with various patterns.

먼저, 횡방향 패턴 형성모듈(21)은 도 3에서 보는 바와 같이 레일(21a)과, 상기 레일(21a)을 따라 종방향으로 상호 교차되게 이동하며, 복수의 패턴사(110)들은 견착한 제 1 가동 가이드(21b)와 제 2 가동 가이드(21c)를 포함한다. *** 도면상의 미설명 부호 "21b-a, 21c-a"는 패턴사들의 투과 경로인 안내공임***First, as shown in FIG. 3, the transverse pattern forming module 21 moves in the longitudinal direction along the rail 21a and the rail 21a, and the plurality of pattern yarns 110 are bonded to each other. The first movable guide 21b and the second movable guide 21c are included. *** Unexplained symbols "21b-a, 21c-a" in the drawings are guide holes which are transmission paths of pattern yarns ***

상기 제 1 가동 가이드(21b)와 제 2 가동 가이드(21c)는 주 실린더(21d)의 신축작용에 의해 회동축(21e-a)을 중심으로 선회하는 캠부재(21e)의 단부와 연결되어, 주 실린더(21d)의 신축작용에 의해 종방향으로 교차하여 이동되도록 구성된다.The first movable guide 21b and the second movable guide 21c are connected to an end portion of the cam member 21e which pivots about the rotation shaft 21e-a by the expansion and contraction action of the main cylinder 21d, It is comprised so that it may move crosswise in the longitudinal direction by the expansion and contraction action of the main cylinder 21d.

그리고, 캠부재(21e)의 단부와 제 1 가동 가이드(21b) 사이, 그리고 캠부재(21e)의 단부와 제 2 가동 가이드(21c) 사이에는 보조 실린더(21f)가 각각 설치되어, 보조 실린더(21f)의 신축에 의해서도 각 가동 가이드(21b, 21c)의 종방향 이동거리가 조절되도록 한다.An auxiliary cylinder 21f is provided between the end of the cam member 21e and the first movable guide 21b, and between the end of the cam member 21e and the second movable guide 21c, respectively. The longitudinal movement distances of the movable guides 21b and 21c are also adjusted by the expansion and contraction of 21f).

따라서, 작업자는 주 실린더(21d)의 신축거리와, 보조 실린더(21f)의 신축거리를 조절하여, 제 1 가동 가이드(21b)나 제 2 가동 가이드(21c)의 이동거리나 교차간격이나 주기를 제어함으로써, 다양한 패턴으로 패턴사들을 교차시킬 수 있다.Therefore, the operator adjusts the expansion and contraction distance of the main cylinder 21d and the expansion and contraction distance of the auxiliary cylinder 21f, and adjusts the movement distance, the crossing interval or the period of the first movable guide 21b or the second movable guide 21c. By controlling, the pattern yarns can be crossed in various patterns.

그리고, 상기 주 실린더(21d)의 신축, 및 보조 실린더(21e)의 신축작용에 의해 압착부(30)에 길이방향으로 진입하는 패턴사(110)들은 교차되어 패턴을 형성한 상태로 압착부(30)에 투입된다.In addition, the pattern yarns 110 entering the crimping portion 30 in the longitudinal direction by the expansion and contraction of the main cylinder 21d and the expansion and contraction of the auxiliary cylinder 21e cross each other to form a pattern. 30).

또한, 상기 종방향 패턴 형성모듈(22)은 보빈(B)에서 전개되는 패턴사(12)들을 지그재그 형태(종방향)로 배열하여, 패턴사(12)들이 길이방향으로 진입되는 압착부(30)에 지그재그 형태로 배열시킨 패턴사(12)를 적층시켜 투입하는 것이다.In addition, the longitudinal pattern forming module 22 arranges the pattern yarns 12 deployed in the bobbin B in a zigzag form (longitudinal direction), so that the pattern yarns 12 enter the lengthwise direction. The pattern yarns 12 arranged in a zigzag pattern are stacked and added to the < RTI ID = 0.0 >

상기 종방향 패턴 형성모듈(22)은, 도 2와 도 4에서 보는 바와 같이 패턴사(12)를 교차지점에 위치시키는 안내 가이드(22a)와; 안내 가이드(22a)에 의해 교차지점에 위치된 패턴사(12)를 이송밸트(22b-a, 23b-a)에 형성된 견착핀(22b-b, 23b-a)을 통해 교번되게 견착하여 압착부(30)로 이동시키는 제 1 견착 컨베이어(22b)와 및 제 2 견착 컨베이어(23b)를 포함한다.The longitudinal pattern forming module 22 includes a guide guide 22a for positioning the pattern yarn 12 at an intersection point as shown in FIGS. 2 and 4; The pattern yarn 12 positioned at the intersection point by the guide guide 22a is alternately adhered to the crimped portion through the adhesive pins 22b-b and 23b-a formed on the transfer belts 22b-a and 23b-a. A first affixing conveyor 22b and a second affixing conveyor 23b to move to 30.

도면을 보면 후미를 상호 근접 내지 교차시킨 제 1 견착 컨베이어(22b)와 제 2 견착 컨베이어(22c)는 교차된 후미에서 전방으로 갈수록 간격이 점차 벌어지는 형태로 이루어진다.Referring to the drawings, the first affixed conveyor 22b and the second affixed conveyor 22c having the rears close to each other or intersected with each other are formed in such a manner that the gap gradually increases toward the front from the crossed rears.

따라서, 상기 안내 가이드(22a)에 의해 교차지점에 위치된 패턴사(110)는 제 1 견착 컨베이어(22b)와 제 2 견착 컨베이어(22c)의 견착핀(22b-b, 23b-a)에 순차적으로 견착되어 지그재그 형태로 배열된 패턴사(110)들은 전방으로 이동하면서 간격이 점차 넓어진 상태로 압착부(30)에 투입된다.Therefore, the pattern yarn 110 positioned at the intersection point by the guide guide 22a is sequentially attached to the adhesive pins 22b-b and 23b-a of the first and second strap conveyors 22c. The pattern yarns 110 that are attached to each other and are arranged in a zigzag form are injected into the crimping unit 30 in a state in which the interval gradually widens while moving forward.

그리고, 상기 압착부에는 패턴 형성부에 의해 패턴을 형성하지 아니한 장식사들이, 소정의 패턴을 형성한 패턴사와 혼용하여 투입되는 것도 가능하다. Further, decorative yarns that do not form a pattern by the pattern forming unit may be mixed with the pattern yarns in which a predetermined pattern is formed.

한편, 상기한 패턴 형성부(20)에 의해 패턴을 형성한 패턴사(110)들을 압착시켜 접착하는 압착부(30)는, 도 1과 도 4에서 보는 바와 같이 외경면에 내부밸트(31a)가 견착된 내부 압착롤러(31)와; 외부 압착롤러(32)들에 견착되어 내경 압착롤러(31)의 외경면을 따라 이동되는 내부밸트(31a)의 표면에 외접된 상태로 이동하는 외부밸트(32a)를 포함하여 구성된 형태이다.On the other hand, the crimping portion 30 for pressing and adhering the pattern yarns 110 having a pattern formed by the pattern forming portion 20, the inner belt 31a on the outer diameter surface as shown in Figs. Internal compression roller 31 is attached to; It is configured to include an outer belt (32a) to be adhered to the outer pressing roller 32 to move in a state circumscribed to the surface of the inner belt (31a) that is moved along the outer diameter surface of the inner diameter pressing roller (31).

도면을 보면 본 실시예에서는 외경면에 내부밸트(31a)를 견착한 한 쌍의 내부 압착롤러(31)를 이격되게 배치하고, 이들 내부 압착롤러(31)에 견착된 내부밸트(31a)에 외부 압착롤러(32)에 견착되어 이송되는 외부밸트(32a)를 외접되게 배치하고 있다.Referring to the drawings, in the present embodiment, a pair of inner compression rollers 31 having the inner belt 31a attached to the outer diameter surface are disposed to be spaced apart from each other, and external to the inner belt 31a attached to the inner compression rollers 31. The outer belt 32a, which is attached to the pressing roller 32 and conveyed, is externally disposed.

따라서, 패턴 형성부(20)에서 소정을 패턴을 형성하여 투입된 패턴사(110)들은 내부밸트(31a)와 외부밸트(32a) 사이를 통과하면서 압착되어, 패턴을 형성한 패턴사(110)들이 접착액(120)에 의해 접착된 망 포장지(100)를 형성하도록 한다.Therefore, the pattern yarns 110 formed by forming a predetermined pattern in the pattern forming unit 20 are pressed while passing between the inner belt 31a and the outer belt 32a, and the pattern yarns 110 having the pattern are formed. To form the network wrapping paper 100 bonded by the adhesive liquid (120).

이때, 상기 내부 압착롤러, 또는 외부 압착롤러, 및 이들 양자는 히터가 내설된 열간형으로 구성하여, 패턴사(110)들에 도포된 접착액이 보다 신속히 경화되도록 구성하는 것이 바람직하다.At this time, the internal compression roller, or the external compression roller, and both of them are configured in a hot type with a heater built-in, it is preferable to configure the adhesive liquid applied to the pattern yarns 110 to cure more quickly.

또한, 상기 압착부(30)에 접합되는 패턴사(110)에 염료를 입히는 염색모듈(33)을 부가하는 것도 가능하다.In addition, it is also possible to add a dyeing module 33 for applying a dye to the pattern yarn 110 bonded to the crimping portion (30).

이와 같이 내부 압착롤러(31)에 견착된 내부 압착롤러(31a)와 외부 압착롤러(32)에 견착된 외부밸트(32a) 사이로 패턴사(110)들이 통과하면서 압착되면, 패턴사(110)들의 안정된 전개가 이루어져 접착에 따른 불량 발생이 예방되고, 또 접착액(120)이 압착부(30)에 국부적으로 잔류하는 현상이 예방된다.When the pattern yarns 110 are pressed while passing between the inner compression roller 31a adhered to the inner compression roller 31 and the outer belt 32a adhered to the outer compression roller 32, the pattern yarns 110 The stable development is made to prevent the occurrence of defects due to the adhesion, and the phenomenon that the adhesive liquid 120 remains locally in the crimping portion 30 is prevented.

그리고, 상기 압착부(30)를 통과하면서 성형된 망 포장지(100)는, 도 1과 같이 건조부(40)를 통과하면서 고온의 열풍에 의해 접착액(120)의 고착이 이루어지고, 최종적으로 권취드럼(50)에 권취된다.In addition, the network wrapping paper 100 formed while passing through the crimping unit 30 is fixed to the adhesive liquid 120 by hot air while passing through the drying unit 40 as shown in FIG. It is wound up by the winding drum 50.

1. 망 포장지 제조장치
10. 도포부 11. 저장조
12. 본딩롤러
20. 패턴 형성부 21. 횡방향 패턴 형성모듈
21a. 레일 21b. 제 1 가동 가이드
21b-a. 안내공 21c. 제 2 가동 가이드
21c-a. 안내공 21d. 주 실린더
21e. 캠부재 21e-a. 회동축
21f. 보조 실린더
22. 종방향 패턴 형성모듈 22a. 안내 가이드
22b. 제 1 견착 컨베이어 22b-a. 이송밸트
22b-b. 견착핀
22c. 제 1 견착 컨베이어 22c-a. 이송밸트
22c-b. 견착핀
30. 압착부 31. 내부 압착롤러
31a. 내부밸트 32. 외부 압착롤러
32a. 외부밸트
40. 건조부 50. 권취드럼
100. 망 포장지 110. 패턴사
120. 접착액 B. 보빈1. Mens Wrapping Paper Manufacturing Equipment
10. Applicator 11. Storage tank
12. Bonding Roller
20. Pattern forming unit 21. Transverse pattern forming module
21a. Rail 21b. 1st operation guide
21b-a. Guide 21c. 2nd operation guide
21c-a. Guide 21d. Main cylinder
21e. Cam member 21e-a. [0035]
21f. Auxiliary cylinder
22. Longitudinal pattern forming module 22a. Guide
22b. First Attachment Conveyor 22b-a. Transfer belt
22b-b. Adhesive pin
22c. First adherent conveyor 22c-a. Transfer belt
22c-b. Adhesive pin
30. Crimping Unit 31. Inner Crimping Roller
31a. Inner Belt 32. External Crimp Roller
32a. Outer belt
40. Drying unit 50. Winding drum
100. Wrapping paper 110. Pattern yarn
120. Adhesive B. Bobbin

Claims (5)

각 보빈에서 전개되는 패턴사에 접착액을 입히는 도포부와;
각 보빈에서 전개되는 패턴사들을 교차되게 배열시켜, 패턴을 형성하는 패턴 형성부; 및
상기 도포부에 의해 접착액이 도포되고 패턴 형성부에 의해 패턴을 형성한 패턴사들을 압착을 통해 접착하여, 패턴사들이 패턴을 형성하여 접착된 망 포장지를 성형하는 압착부를 포함하여 구성되고,
상기 패턴 형성부는 압착부에 길이방향으로 진입되는 패턴사들을 패턴에 따라 교차시키는 횡방향 패턴 형성모듈을 포함하며,
상기 횡방향 패턴 형성모듈은, 종방향으로 상호 교차되게 이동하면서, 견착된 패턴사들을 상호 교차시키는 제 1 가동 가이드와 제 2 가동 가이드를 포함하여 구성되어,
제 1 가동 가이드와 제 2 가동 가이드의 교차 이동에 의해 압착부에 길이방향으로 진입되는 패턴사들이 교차되어 소정을 패턴을 형성하도록 구성된 것을 특징으로 하는 망 포장지 제조장치.An application portion for applying an adhesive liquid to the pattern yarns developed in each bobbin;
A pattern forming unit arranging the pattern yarns developed in each bobbin to cross each other to form a pattern; And
The adhesive is applied by the coating portion and the pattern yarns formed by the pattern forming unit is adhered by pressing the pattern yarns, the pattern yarns are formed by including a pressing portion for forming a bonded net wrapper by forming a pattern,
The pattern forming unit includes a cross-sectional pattern forming module for crossing the pattern yarns entering the pressing portion in the longitudinal direction according to the pattern,
The lateral pattern forming module is configured to include a first movable guide and a second movable guide to cross the adhered pattern yarns while moving to cross each other in the longitudinal direction,
Network wrapping paper manufacturing apparatus, characterized in that the pattern yarns that enter the pressing portion in the longitudinal direction by the cross-moving movement of the first movable guide and the second movable guide to intersect to form a predetermined pattern. 삭제delete 각 보빈에서 전개되는 패턴사에 접착액을 입히는 도포부와;
각 보빈에서 전개되는 패턴사들을 교차되게 배열시켜, 패턴을 형성하는 패턴 형성부; 및
상기 도포부에 의해 접착액이 도포되고 패턴 형성부에 의해 패턴을 형성한 패턴사들을 압착을 통해 접착하여, 패턴사들이 패턴을 형성하여 접착된 망 포장지를 성형하는 압착부를 포함하여 구성되고,
상기 패턴 형성부는 보빈부의 보빈에서 전개되는 패턴사를 종방향으로 당겨 지그재그 형태로 배치하는 종방향 패턴 형성모듈을 포함하며,
상기 종방향 패턴 형성모듈은, 보빈에서 전개된 패턴사를 교차지점에 위치시키는 안내 가이드와; 안내 가이드에 의해 교차지점에 위치된 패턴사를 이송밸트에 형성된 견착핀을 통해 교번되게 견착하여 압착부로 이동시키는 제 1 견착 컨베이어와 및 제 2 견착 컨베이어를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 망 포장지 제조장치.An application portion for applying an adhesive liquid to the pattern yarns developed in each bobbin;
A pattern forming unit arranging the pattern yarns developed in each bobbin to cross each other to form a pattern; And
The adhesive is applied by the coating portion and the pattern yarns formed by the pattern forming unit is adhered by pressing the pattern yarns, the pattern yarns are formed by including a pressing portion for forming a bonded net wrapper by forming a pattern,
The pattern forming unit includes a longitudinal pattern forming module for pulling the pattern yarn deployed in the bobbin of the bobbin in the longitudinal direction and arranged in a zigzag form,
The longitudinal pattern forming module includes: a guide guide for positioning the pattern yarns developed in the bobbin at intersections; Net wrapping paper manufacturing apparatus characterized in that it comprises a first adherent conveyor and a second adherent conveyor for moving the pattern yarn positioned at the intersection point by the guide guide alternately through the attachment pin formed on the transfer belt to the crimping portion. . 제 1항, 또는 제 3항에 있어서, 상기 압착부는 외경면에 내부밸트가 견착된 내부 압착롤러의 외경에, 외부 압착롤러에 의해 견착된 외부밸트가 내부밸트의 표면에 외접된 상태로 이동하도록 구성된 형태로 이루어져, 접착액을 도포된 패턴사들이 상호 밀착된 이동하는 내부밸트와 외부밸트 사이를 압착된 상태로 통과하면서, 표면에 도포된 접착액에 의해 접합되도록 구성한 것을 특징으로 하는 망 포장지 제조장치.
According to claim 1 or claim 3, wherein the pressing portion to the outer diameter of the inner pressing roller in which the inner belt is attached to the outer diameter surface, so that the outer belt attached to the outer belt attached by the outer pressing roller is moved to the outer surface of the inner belt. Made of a configured form, the fabric wrapping paper fabric, characterized in that the patterned yarn coated with the adhesive liquid is passed through the inner belt and the outer belt in close contact with each other in a compressed state, and bonded by the adhesive liquid applied to the surface Device.
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