KR101377773B1 - Method for predicting size of cokes - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코크스 입경 예측방법에 관한 것으로, 석탄 탄종별로 불활성성분(TI)을 측정하는 단일탄종 불활성성분 측정단계와, 상기 석탄을 배합한 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)을 산출하는 산출단계와, 상기 배합탄의 코크스 건류 후 입경을 측정하는 입경 측정단계와, 상기 산출단계에서 산출한 상기 배합탄의 가중평균 불활성성분과 상기 입경 측정단계에서 측정한 상기 코크스 입경의 상관관계를 도출하는 도출단계와, 상기 도출단계에서 도출한 상관관계로부터 코크스 입경을 예측하는 예측단계를 포함한다.
본 발명은 코크스 품질 예측이 가능하여 코크스 품질의 향상 및 유지가 가능한 이점이 있다.The present invention relates to a coke particle size prediction method, a single carbon type inert component measuring step for measuring the inert component (TI) for each coal coal species, and calculating step for calculating the weighted average inert component (TI) of the coal blended with coal And a particle diameter measurement step of measuring a particle size after coking coking of the coal briquettes and deriving a correlation between the weighted average inert component of the coal blended coal calculated in the calculation step and the coke particle diameter measured in the particle diameter measurement step. And a prediction step of predicting the coke particle size from the correlation derived in the derivation step.
The present invention has the advantage that can be predicted coke quality to improve and maintain the coke quality.
Description
본 발명은 코크스 입경 예측방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코크스 품질을 예측하기 위한 코크스 입경 예측방법에 관한 것이다.The present invention relates to a coke particle size prediction method, and more particularly, to a coke particle size prediction method for predicting the coke quality.
코크스는 고로의 열원으로 사용되는 연료인 동시에 철광석을 환원시키는 환원제의 역할을 한다. 코크스는 석탄을 코크스 오븐 설비에서 가열 건류하여 제조한다. Coke is a fuel used as a heat source for blast furnaces and serves as a reducing agent for reducing iron ores. Coke is produced by heating coal in a coke oven plant.
코크스 제조용 석탄은 건류시에 점결이 잘 이루어질 수 있는 점결성을 가져야하므로 원료로는 역청탄이 많이 사용된다. 코크스 제조에 이용되는 석탄을 일반적인 연료용과 구분하여 원료탄이라 칭하기도 한다.Coal for coke production must have cohesion that can be clogged well during carbonization, so coal is often used as a raw material. Coal used in the manufacture of coke may be referred to as coking coal by distinguishing it from ordinary fuel.
이와 관련된 선행기술로는 국내등록특허 제10-0206486호(1999.04.08)"고로용 코크스의 제조방법"이 있다.Prior art related to this is Korean Patent No. 10-0206486 (1999.04.08) "The manufacturing method of blast furnace coke".
본 발명의 목적은 코크스 품질을 예측하기 위하여 코크스 입경에 영향을 미치는 영향인자를 개발하여 코크스 입경을 예측할 수 있도록 한 코크스 입경 예측방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a coke particle size prediction method for predicting the coke particle size by developing an influence factor affecting the coke particle size in order to predict the coke quality.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 석탄 탄종별로 불활성성분(TI)을 측정하는 단일탄종 불활성성분 측정단계와, 상기 석탄을 배합한 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)을 산출하는 산출단계와, 상기 배합탄의 코크스 건류 후 입경을 측정하는 입경 측정단계와, 상기 산출단계에서 산출한 상기 배합탄의 가중평균 불활성성분과 상기 입경 측정단계에서 측정한 상기 코크스 입경의 상관관계를 도출하는 도출단계와, 상기 도출단계에서 도출한 상관관계로부터 코크스 입경을 예측하는 예측단계를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a single carbon type inert component measuring step of measuring the inert component (TI) for each coal coal species, and weighted average inert component of the coal blended with the coal (TI) calculating step, the particle size measurement step of measuring the particle size after coke coking of the blended coal, the weighted average inert component of the blended coal calculated in the calculation step and the coke measured in the particle size measurement step A derivation step of deriving a correlation of particle diameters, and a prediction step of predicting coke particle diameters from the correlations derived in the derivation step.
상기 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)은 하기의 <수학식 1>에 의해 산출된다.The weighted average inert component (TI) of the blended coal is calculated by Equation 1 below.
<수학식 1>&Quot; (1) "
배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)=∑(TIi×Wi/100)Weighted average inert component (TI) of blended coal = ∑ (TI i × W i / 100)
(TIi는 단일탄종 불활성성분, Wi는 단일탄종 배합비임.)(TI i is a single carbon inert component, W i is a single carbon blend ratio.)
상기 코크스 입경과 상기 단일탄종 불활성성분, 상기 배합탄의 가중평균 불활성성분의 상관관계는 하기의 <수학식 2>를 만족한다.The correlation between the coke particle diameter, the single carbon type inert component, and the weighted average inert component of the blended coal satisfies Equation 2 below.
<수학식 2>&Quot; (2) "
코크스 입경(mm)= -0.383×(배합탄의 가중평균 불활성성분(TI))+67.7Coke particle size (mm) = -0.383 × (weighted average inert component (TI) of the coal) +67.7
(상기 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)은 ∑(TIi×Wi/100)에 의해 산출되고, TIi는 단일탄종 불활성성분, Wi는 단일탄종 배합비임)(The weighted average inert component (TI) of the blended coal is calculated by ∑ (TI i × W i / 100), where TI i is a single carbon species inert component and W i is a single carbon mixture ratio)
본 발명은 석탄의 불활성성분을 측정하고, 배합탄의 가중평균 불활성성분을 산출하여 코크스 입경을 예측하는 코크스 입경 예측식을 도출한다. 도출한 코크스 입경 예측식은 단일탄종 불활성성분과 탄일탄종 배합비를 조절함으로써 사전에 코크스 입경 조절을 가능하게 한다. The present invention derives a coke particle size prediction equation for measuring the inert component of coal and calculating the weighted average inert component of the coal blend to predict the coke particle size. The derived coke particle size prediction equation enables the coke particle size control in advance by controlling the mixing ratio of the single carbon species inert component and the carbonyl carbon species.
따라서, 코크스 품질 예측이 가능하여 코크스 품질의 향상 및 유지가 가능하고 이를 통해, 고로 조업시 통기성 및 통액성 확보를 위한 고로 조업의 요구 사항을 만족할 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is possible to predict the coke quality is possible to improve and maintain the coke quality, and through this, there is an effect that can satisfy the requirements of the blast furnace operation to ensure breathability and liquidity during blast furnace operation.
도 1은 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)과 코크스 입경과의 상관관계를 나타낸 그래프.1 is a graph showing the correlation between the weighted average inert component (TI) and coke particle diameter of blended coal.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 코크스 입경 예측방법은 코크스 입경과 상관성이 높은 영향인자를 선택하고, 상기 영향인자에 대한 코크스 입경과의 상관관계를 도출하여 코크스 입경을 예측한다. The coke particle size prediction method of the present invention selects an influence factor having a high correlation with the coke particle size, and derives a correlation with the coke particle size for the influence factor to predict the coke particle size.
코크스는 공기가 차단된 상태의 고온(800~1400℃)에서 석탄을 건류하여 제조한다. 코크스는 열원과 환원제로서의 역할뿐만 아니라 고로 내 통기성을 좋게 하는 역할을 위해 품질 평가기준을 만족해야한다. Coke is produced by distilling coal at a high temperature (800-1400 ° C.) with air blocked. Coke has to meet the quality criteria for its role as a heat source and reducing agent, as well as for its ventilation in the blast furnace.
코크스의 품질 평가기준으로는 물리적 강도인 냉간강도와, 화학적 마모강도인 열간강도가 있으며, 코크스 입경이 클수록 품질이 우수하다. The quality evaluation criteria for coke include cold strength, which is physical strength, and hot strength, which is chemical wear strength. The larger the coke particle size, the better the quality.
코크스의 냉간강도와 열간강도는 석탄의 유동도, 탄화도, 단일탄종 열간강도 등에 좌우된다. 그래서, 석탄의 유동도, 탄화도, 단일탄종 열간강도를 알면 코크스의 냉간강도와 열간강도를 예측할 수 있다. The cold and hot strength of the coke depends on the flow of the coal, the degree of carbonization, and the strength of the single carbon species. Therefore, knowing the coal flow rate, carbonization degree, and single carbon type hot strength can predict the cold strength and hot strength of coke.
그러나, 코크스의 입경 예측은 어렵다. 따라서, 코크스의 입경에 영향을 미치는 영향인자를 개발하여 코크스 입경을 예측한다. However, the particle size prediction of coke is difficult. Therefore, by developing an influence factor affecting the particle size of the coke to predict the coke particle size.
코크스의 입경에 영향을 미치는 영향인자는 불활성성분(Total Inert, TI)이다. 석탄은 활성성분과 불활성성분으로 구성되어 있으며, 활성성분은 코크스 제조를 위해 석탄을 가열할 때 연화용융되는 성분이며, 불활성성분은 가열하여도 연화용융하지 않는 성분이다.The influencing factor affecting the particle size of coke is the total inert (TI). Coal is composed of an active ingredient and an inert ingredient, the active ingredient is a component that softens and melts when heating the coal to produce coke, the inert component is a component that does not soften molten even when heated.
석탄은 활성성분과 불활성성분의 조성이 적합해야 강한 점결력을 나타내어 강도 높은 코크스를 제조할 수 있다.Coal must have a suitable composition of the active and inactive components to exhibit strong caking force to produce high coke.
석탄 탄종별로 각각의 불활성성분을 측정하여 배합탄의 가중평균 불활성성분을 산출하고, 배합탄별로 코크스 건류 후 입경을 측정한 결과 불활성성분과 코크스 입경과의 상관성이 높았다. The weighted average inert component of the coal blend was calculated by measuring the respective inert components for each coal type, and the particle size was measured after coke distillation for each coal blend, and the correlation between the inert component and the coke particle diameter was high.
따라서, 코크스 입경에 영향을 미치는 불활성성분을 이용하여 코크스 입경을 예측한다.Therefore, the coke particle size is predicted by using an inert component that affects the coke particle size.
구체적인 방법은, 석탄 탄종별로 불활성성분(TI)을 측정하는 단일탄종 불활성성분 측정단계와, 석탄을 배합한 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)을 산출하는 산출단계와, 배합탄의 코크스 건류 후 입경을 측정하는 입경 측정단계와, 산출단계에서 산출한 배합탄의 가중평균 불활성성분과 입경 측정단계에서 측정한 코크스 입경의 상관관계를 도출하는 도출단계와, 도출단계에서 도출한 상관관계로부터 코크스 입경을 예측하는 예측단계를 포함한다. The specific method includes a single carbon type inert component measuring step for measuring inert components (TI) for each coal coal type, a calculation step for calculating a weighted average inert component (TI) of coal blended coals, and after coking coking Particle size measurement step for measuring the particle size, derivation step for deriving the correlation between the weighted average inert component of the coal briquettes calculated in the calculation step and the coke particle size measured in the particle size measurement step, and coke particle size from the correlation derived in the derivation step It includes a prediction step for predicting.
단일탄종 불활성성분 측정단계는 배합전에 복수 종의 석탄으로 구성된 다탄종 석탄의 탄종별로 불활성성분을 측정한다.Single carbon species inert component measuring step measures the inert components for each type of coal of the multi-coal coal consisting of a plurality of coal before blending.
산출단계는 석탄을 배합한 후 배합비에 따라 가중평균을 통해 배합탄의 가중평균 불활성성분을 산출한다. 가중평균 불활성성분은 탄종별 배합비에 따른 가중평균을 통해 산출한다. 복수종의 단일탄종의 석탄들을 복수의 배합비로 배합한다.The calculating step calculates the weighted average inert component of the coal blended through the weighted average according to the blending ratio after coal is blended. The weighted average inactive component is calculated through the weighted average according to the blend ratio for each type of coal. Coals of a plurality of single carbon species are blended in a plurality of compounding ratios.
배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)은 하기의 <수학식 1>에 의해 산출된다.The weighted average inert component (TI) of the blended coal is calculated by the following Equation 1.
<수학식 1>&Quot; (1) "
∑(TIi×Wi/100)∑ (TI i × W i / 100)
여기서, TIi는 단일탄종 불활성성분, Wi는 단일탄종 배합비이다.Here, TI i is a single carbon type inert component, and W i is a single carbon type compounding ratio.
입경 측정단계는 배합탄을 코크스 시험로(또는 코크스 오븐)에 장입하여 건류한 코크스 입경을 측정한다. 입경 측정단계에서 코크스 입경을 측정하는 것은 불활성성분과 제조된 코크스 입경과의 상관관계를 도출하기 위함이다.In the particle size measurement step, the mixed coal is charged into a coke test furnace (or a coke oven) to measure the coke particle size obtained by distillation. Measuring the coke particle size in the particle size measurement step is to derive a correlation between the inert component and the manufactured coke particle size.
도출단계는 배합탄의 가중평균 불활성성분과 코크스 입경의 상관관계를 회귀분석 방법을 적용하여 도출한다.The derivation step derives the correlation between the weighted average inert components of coking coal and the coke particle diameter by applying the regression analysis method.
회귀분석 방법은 둘 또는 그 이상의 변수들간의 관계를 파악함으로써 어떤 특정한 변수(종속변수)의 값을 다른 한 개 또는 그 이상의 변수(독립변수)들로부터 설명하고 예측하는 통계적 기법이다. Regression analysis is a statistical technique that describes and predicts the value of a particular variable (dependent variable) from one or more variables (independent variables) by identifying the relationship between two or more variables.
회기분석 방법에 의해 도출된 코크스 입경과 단일탄종 불활성성분, 배합탄의 가중평균 불활성성분의 상관관계는 하기의 <수학식 2>를 만족한다.The correlation between the coke particle size, the single carbon type inert component and the weighted average inert component of the blended coal obtained by the regression analysis method satisfies Equation 2 below.
<수학식 2>&Quot; (2) "
코크스 입경(mm)= -0.383×(배합탄의 가중평균 불활성성분(TI))+67.7Coke particle size (mm) = -0.383 × (weighted average inert component (TI) of the coal) +67.7
여기서, 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)은 ∑(TIi×Wi/100)에 의해 산출되고, TIi는 단일탄종 불활성성분, Wi는 단일탄종 배합비이다. Here, the weighted average inert component (TI) of the blended coal is calculated by Σ (TI i × W i / 100), where TI i is a single carbon type inert component and W i is a single carbon type compounding ratio.
수학식 2의 경우 상관계수(R2)가 0.834 이상으로 높다. In Equation 2, the correlation coefficient R 2 is higher than 0.834.
예측단계는 <수학식 2>와 같이 상관관계가 도출되면, 도출된 상관관계로부터 코크스 입경을 예측한다. In the prediction step, when the correlation is derived as shown in Equation 2, the coke particle size is predicted from the derived correlation.
단일탄종 불활성성분과 단일탄종 배합비로부터 배합탄의 가중평균 불활성성분을 도출하고, 도출된 배합탄의 가중평균 불활성성분으로부터 코크스 입경을 예측하는 것이다. The weighted average inert component of the blended coal is derived from the single carbon type inert component and the single carbon type compounding ratio, and the coke particle size is predicted from the derived weighted average inert component of the blended coal.
상술한 코크스 입경 예측식은 단일탄종 불활성성분과 단일탄종 배합비를 조절함으로써 사전에 코크스 입경을 조절하는 것이 가능하게 한다. 따라서 코크스 품질 예측이 가능하고 고로조업의 요구사항을 만족할 수 있다. The coke particle size prediction formula described above makes it possible to adjust the coke particle size in advance by adjusting the compounding ratio of the single carbon species inert component and the single carbon species. Thus, coke quality prediction is possible and the requirements of the blast furnace operation can be met.
이하에서는 본 발명을 실시예를 통해 설명한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described by way of examples. However, the following examples are merely to illustrate the invention, the present invention is not limited by the following examples.
<실시예><Examples>
표 1은 석탄 단일탄종의 불활성성분(TI), 단일탄종 배합비(Wi), 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)을 나타낸 것이다. 구체적으로 40kg의 석탄이 장입되는 코크스 시험로에 62종의 단일탄종을 소정 배합비, 즉 11회에 걸친 서로 다른 배합비로 배합한 11종의 배합탄을 소정의 시험로 조건에서 건류한 후, 제조된 코크스의 입경을 측정한 것이다. Table 1 shows the inert components (TI) of coal single coal species, the single carbon species compounding ratio (Wi), and the weighted average inert components (TI) of mixed coals. Specifically, after the coking test furnace into which 40 kg of coal is charged, 11 kinds of coals having 62 types of single coals mixed at predetermined mixing ratios, that is, 11 different mixing ratios, are dried and dried under the conditions of the predetermined tests. It measured the particle size of coke.
예를 들어, 1회째의 배합의 경우, 단일탄종 A1, B3, B10, C1, C7, D1, D4, D7, E1, E3, E13를 각각 12:7:11:15:4:11:10:12:9:6:3(%)의 배합비로 배합한 것이다. For example, in the first combination, single carbon species A1, B3, B10, C1, C7, D1, D4, D7, E1, E3, and E13 are each 12: 7: 11: 15: 4: 11: 10: It is mix | blended in the compounding ratio of 12: 9: 6: 3 (%).
이와 같이, 여러 종의 단일탄종의 석탄들을 총 11회에 걸쳐 서로 다른 배합비로 배합한 배합탄의 가중평균 불활성성분을 산출한 후, 건류하여 코크스를 제조하고 제조된 코크스의 입경을 측정하였다. 즉, 한번에 9종에서 11개의 탄종을 배합하여 코크스를 제조하고 제조된 코크스의 입경을 측정하였다.As described above, after calculating the weighted average inert components of the coal blended with coals of various kinds of single coals at different compounding ratios for a total of 11 times, coking was made to prepare coke and the particle size of the coke was measured. That is, coke was prepared by combining 9 to 11 carbon species at a time, and the particle size of the prepared coke was measured.
여기서, 소정의 시험로 조건은 장입밀도 750kg/㎥, 시험로 내 수분:8.0±0.3%, 시험로의 온도(건류온도):1100℃ 이상, 장입시간: 시험로의 중심부 온도가 900℃ 도달 후 2시간으로 하였다. Here, the predetermined test furnace conditions are the charging density of 750kg / ㎥, the moisture in the test furnace: 8.0 ± 0.3%, the temperature of the test furnace (drying temperature): 1100 ℃ or more, charging time: after the central temperature of the test furnace reaches 900 ℃ It was made into 2 hours.
단일탄종 불활성성분은 측정한 실측값이며, 배합탄의 가중평균 불활성성분은 ∑(TIi×Wi/100)에 의해 산출하였다. TIi는 단일탄종 불활성성분, Wi는 단일탄종 배합비이다. The single carbon type inert component is the measured value, and the weighted average inert component of the blended coal was calculated by Σ (TI i × W i / 100). TI i is a single carbon inert component, and W i is a single carbon mixture ratio.
표 1에 의하면, 1회째의 경우 가중평균 불활성성분은 27.3이고, 코크스 입경 실측값은 57.8이며, 2회째의 경우 가정평균 불활성성분은 25.3이고 코크스 입경 실측값은 28.6이다. According to Table 1, the weighted average inert component at the first time was 27.3, the coke particle diameter was 57.8, and the second time was assumed to be 25.3, and the coke particle diameter was 28.6.
참고로, 배합탄의 가중평균 불활성성분의 산출은 예를 들어, 1회째 배합탄의 가중평균 불활성성분의 경우, (A1×12/100)+(B3×7/100)+(B10×11/100)+(C1×15/100)+ (C7×4/100)+(D1×11/100)+(D4×10/100)+(D7×12/100)+(E1×9/100)+(E3×6/100)+(E13×3/100)의 방법으로 산출한다.
For reference, the calculation of the weighted average inert component of the blended coal is, for example, (A1 × 12/100) + (B3 × 7/100) + (B10 × 11 / 100) + (C1 × 15/100) + (C7 × 4/100) + (D1 × 11/100) + (D4 × 10/100) + (D7 × 12/100) + (E1 × 9/100) It calculates by the method of + (E3x6 / 100) + (E13x3 / 100).
표 1에 의해 도출된 데이터를 그래프로 나타내면 도 1에 도시된 바와 같은 대략 직선 형태의 그래프가 된다. When the data derived by Table 1 is shown in a graph, a graph in a substantially straight line form as shown in FIG. 1 is obtained.
도 1에 도시된 바에 의하면, 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)과 코크스 입경의 상관관계는 코크스 입경(mm)= -0.383×(배합탄의 가중평균 불활성성분(TI))+67.7로 나타나고, 상관계수가 0.834 이상으로 상관도가 높다. As shown in FIG. 1, the correlation between the weighted average inert component (TI) of the blended coal and the coke particle diameter is represented by the coke particle diameter (mm) = − 0.383 × (weighted average inert component (TI) of the blended coal) +67.7. The correlation coefficient is higher than 0.834.
이는 단일탄종 불활성성분과 단일탄종 배합비가 코크스 입경에 직접적인 영향을 미치며, 이를 통해 사전에 코크스 입경을 예측하고 코크스 입경을 조절하는 것이 가능함을 알 수 있다.It can be seen that the monocarbon type inert component and the monocarbon type compounding ratio directly affect the coke particle size, and thus it is possible to predict the coke particle size and to adjust the coke particle size in advance.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but may be defined by the scope of the claims, and those skilled in the art may make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.
Claims (3)
상기 석탄을 배합한 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)을 산출하는 산출단계;
상기 배합탄의 코크스 건류 후 입경을 측정하는 입경 측정단계;
상기 산출단계에서 산출한 상기 배합탄의 가중평균 불활성성분과 상기 입경 측정단계에서 측정한 상기 코크스 입경의 상관관계를 도출하는 도출단계;
상기 도출단계에서 도출한 상관관계로부터 코크스 입경을 예측하는 예측단계를 포함하며,
상기 코크스 입경과 상기 단일탄종 불활성성분, 상기 배합탄의 가중평균 불활성성분의 상관관계는 하기의 <수학식 2>를 만족하는 것을 특징으로 하는 코크스 입경 예측방법.
<수학식 2>
코크스 입경(mm)= -0.383×(배합탄의 가중평균 불활성성분(TI))+67.7
(상기 배합탄의 가중평균 불활성성분(TI)은 ∑(TIi×Wi/100)에 의해 산출되고, TIi는 단일탄종 불활성성분, Wi는 단일탄종 배합비임)
A single carbon type inert component measuring step of measuring inert components (TI) for each coal type;
Calculating a weighted average inert component (TI) of the coal blended with coal;
A particle diameter measuring step of measuring a particle diameter after coking dry carbon of the blended coal;
A derivation step of deriving a correlation between the weighted average inert component of the blended coal calculated in the calculation step and the coke particle size measured in the particle size measurement step;
A prediction step of predicting the coke particle size from the correlation derived in the derivation step,
A correlation between the coke particle size, the single carbon type inert component, and the weighted average inert component of the blended coal satisfies Equation 2 below.
&Quot; (2) "
Coke particle size (mm) = -0.383 × (weighted average inert component (TI) of the coal) +67.7
(The weighted average inert component (TI) of the blended coal is calculated by ∑ (TI i × W i / 100), where TI i is a single carbon species inert component and W i is a single carbon mixture ratio)
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