KR101373115B1 - support and support apparatus - Google Patents

support and support apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101373115B1
KR101373115B1 KR1020120061725A KR20120061725A KR101373115B1 KR 101373115 B1 KR101373115 B1 KR 101373115B1 KR 1020120061725 A KR1020120061725 A KR 1020120061725A KR 20120061725 A KR20120061725 A KR 20120061725A KR 101373115 B1 KR101373115 B1 KR 101373115B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
support plate
concave groove
heat exchange
contact
Prior art date
Application number
KR1020120061725A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130137979A (en
Inventor
이원기
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120061725A priority Critical patent/KR101373115B1/en
Publication of KR20130137979A publication Critical patent/KR20130137979A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101373115B1 publication Critical patent/KR101373115B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven

Abstract

본 발명은 지지물을 지지하기 위한 지지체 및 지지장치에 관한 것으로서, 적어도 일측에 지지물을 감싸는 제 1 오목홈이 형성되는 제 1 지지판 및 제 1 지지판의 일측에 교차하는 방향으로 배치되고, 일면에 제 1 오목홈과 맞물려지는 제 2 오목홈이 일면을 가로지르며 형성되는 제 2 지지판을 포함하여, 지지물을 면접촉 방식으로 지지하여 지지물의 진동 및 압력을 분산시켜 특정부위의 진동 및 압력 집중으로 인한 지지물 파공을 방지하여 지지물의 수명을 연장하고, 지지물의 파공으로 인한 유지보수 시간을 단축하여 공정효율 및 생산성을 향상시킬 수 있다. The present invention relates to a support and a support apparatus for supporting a support, which is disposed in a direction intersecting with one side of a first support plate and a first support plate having a first concave groove surrounding the support on at least one side, and having a first surface on one side. Including a second support plate which is formed to cross the surface of the second concave groove to be engaged with the concave groove, support the support in a surface contact manner to distribute the vibration and pressure of the support to break the support due to the vibration and pressure concentration of a specific site By preventing the prolongation of the life of the support, it is possible to improve the process efficiency and productivity by shortening the maintenance time due to the hole of the support.

Description

지지체 및 지지장치 {support and support apparatus}Support and support apparatus

본 발명의 지지체 및 지지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지지물의 손상을 억제하는 지지체 및 지지장치에 관한 것이다. The present invention relates to a support and a support device, and more particularly, to a support and a support device for suppressing damage to a support.

일반적으로 코크스 건식 소화(Coke Dry Quenching : CDQ) 설비는 코크스 오븐에서 압출되는 적열 코크스를 건식 방식으로 냉각시키는 설비이다.In general, coke dry quenching (CDQ) is a dry cooling system for the coke that is extruded from the coke oven.

도 1은 일반적인 코크스 건식 소화 설비(1)를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a general coke dry fire extinguishing system 1.

코크스 건식 소화 설비(1)는 적열 코크스(C)가 장입된 챔버(10)에 질소 등의 순환가스(G1)를 순환시키고, 적열 코크스(C)와 열 교환된 고온의 순환가스(G1)를 보일러에서 열 회수되도록 순환시켜 증기를 발생시킬 수 있다. 또한, 보일러에서 발생된 증기는 터빈을 회전시키는데 사용되어 전력을 생산할 수 있다.The coke dry fire extinguishing facility 1 circulates a circulating gas G 1 , such as nitrogen, in a chamber 10 in which a coke coke C is charged, and a high temperature circulating gas G 1 heat exchanged with the coke C. ) Can be circulated to recover heat from the boiler to generate steam. In addition, the steam generated in the boiler can be used to rotate the turbine to produce power.

이러한 코크스 건식 소화 설비(1)의 구성요소 중 보일러(100)에는 보일러(100)에 최초로 급수를 하기 전, 약 300℃ 정도의 순환가스(G1)를 이용하여 급수를 예열하는 열 교환 장치인 절탄기(Economizer ; 100a)가 포함된다. 절탄기(100a)에는 급수가 이동하는 경로로 열교환 튜브(T)가 구비되고, 열교환 튜브(T)는 관의 끝단부에 곡관을 이루며 연장형성되는 'ㄹ'자 형태로 배치된다. 이때, 순환가스(G1)는 열교환 튜브(T)들의 이격공간 사이로 이동하고, 열교환 튜브(T) 사이로 이동하는 부식성 가스와 코크스 미분과 같은 순환가스(G1)는 약 12 ㎧의 유속으로 고속이동하며 열교환 튜브(T)를 진동시킨다.Among the components of the coke dry fire extinguishing system 1, the boiler 100 is a heat exchanger that preheats the water supply using a circulating gas G 1 of about 300 ° C. before supplying the water to the boiler 100 for the first time. An economizer 100a is included. Heat exchanger tube (100a) is provided with a heat exchange tube (T) as a path through which water feed moves, and the heat exchange tube (T) is arranged in the shape of a letter 'L' extending to form a curved pipe at the end of the tube. At this time, the circulating gas (G 1 ) is moved between the spaced space of the heat exchange tubes (T), the circulating gas (G 1 ) such as corrosive gas and coke fine powder moving between the heat exchange tubes (T) at a high velocity of about 12 kPa It moves and vibrates the heat exchange tube (T).

이에 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이, 열교환 튜브(T) 양단의 곡관부 측에 지지장치(200)를 배치하여 튜브의 유동을 방지하였다. 지지장치(200)는 판(Plate)의 형태로 형성되고, 열교환 튜브(T)가 배치되는 오목부(203)가 형성되어 오목부(203)는 열교환 튜브(T)를 감싸며 배치된다. 이때, 지지장치(200)는 열교환 튜브(T)의 외주면에 선 접촉하여 배치된다.In the related art, as shown in FIG. 2, the support device 200 is disposed on the curved side of both ends of the heat exchange tube T to prevent the flow of the tube. The supporting device 200 is formed in the form of a plate, and a concave portion 203 in which the heat exchange tube T is disposed is formed so that the concave portion 203 surrounds the heat exchange tube T. At this time, the support device 200 is disposed in line contact with the outer peripheral surface of the heat exchange tube (T).

그러나 순환가스(G1)의 이동으로 인해 튜브(T)에는 진동이 가해지고, 도 2의 (b)에 도시된 것처럼, 지지장치(200)와 튜브(T)의 선 접촉되는 D 부분에는 지속적인 마찰이 발생한다. 그리고 이로 인해, 열교환 튜브(T)가 마모되고, 코크스 건식 소화 설비(1) 작동 중 열교환 튜브(T)가 파공되는 사고가 발생하여 설비의 작동을 중단시키게 된다. However, due to the movement of the circulating gas (G 1 ), the vibration is applied to the tube (T), and as shown in FIG. Friction occurs. And, due to this, the heat exchange tube (T) is worn, the accident occurs that the heat exchange tube (T) breaks during the operation of the coke dry fire extinguishing facility 1 to stop the operation of the facility.

또한, 위와 같은 사고로 인한 장비의 유지보수시, 튜브를 교체하기 위해 코크스 건식 소화 설비 본체의 온도를 냉각시키는 과정이 필요하다. 이에, 장시간 코크스 건식 소화 설비의 작동을 중단해야 하는 문제점이 야기되고, 이는 유지보수 후에 설비의 재가열로 인한 에너지 소모를 증가시키고, 공정의 생산성 및 공정효율을 감소시키게 된다.In addition, during the maintenance of the equipment due to the above incident, it is necessary to cool the temperature of the coke dry fire extinguishing system body to replace the tube. This leads to the problem of having to stop the operation of the coke dry fire extinguishing system for a long time, which increases the energy consumption due to the reheating of the facility after maintenance, and reduces the productivity and process efficiency of the process.

KRKR 2010-07841382010-0784138 BB

본 발명은 지지물의 손상을 억제하는 지지체 및 지지장치를 제공한다.The present invention provides a support and a support device for suppressing damage to a support.

본 발명은 구조가 간단한 지지체 및 지지장치를 제공한다.The present invention provides a support and a support device with a simple structure.

본 발명은 공정효율 및 생산성을 향상시킬 수 있는 지지체 및 지지장치를 제공한다. The present invention provides a support and a support apparatus capable of improving process efficiency and productivity.

본 발명의 실시 예에 따른 튜브 형상의 지지물을 지지하기 위한 지지체는, 적어도 일측면에 제 1 오목홈이 형성되는 제 1 지지판과, 제 1 지지판의 일측면에 교차하는 방향으로 배치되고, 일면에 제 1 오목홈과 맞물려지는 제 2 오목홈이 일면을 가로지르며 형성되는 제 2 지지판을 포함한다.A support for supporting a tubular support according to an embodiment of the present invention is disposed in a direction intersecting a first support plate having a first concave groove formed on at least one side surface and one side surface of the first support plate, and on one surface thereof. The second concave groove engaged with the first concave groove includes a second support plate formed across the surface.

또한, 지지물을 지지하기 위한 지지장치는, 지지물의 양측에 서로 마주보도록 배치되는 지지체를 포함하고, 지지체는 상기 지지물의 적어도 일부 면적과 면접촉하는 접촉홈을 구비한다.In addition, the support apparatus for supporting the support includes a support disposed to face each other on both sides of the support, the support having a contact groove in surface contact with at least a part of the area of the support.

상기 제 2 지지판에는 상기 제 1 지지판과 상기 제 2 지지판이 접촉하는 영역에 상기 제 1 지지판을 끼움 결합하기 위한 가이드홈이 형성되고, 상기 제 2 오목홈은 적어도 상기 지지물의 표면 일부와 접촉될 수 있다. The second support plate is formed with a guide groove for fitting the first support plate in a region where the first support plate and the second support plate contact, the second concave groove may be in contact with at least a portion of the surface of the support. have.

상기 제 1 지지판과 상기 제 2지지판은 용접으로 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.The first support plate and the second support plate may be coupled by welding.

상기 지지물은 튜브 형상으로 형성되고, 상기 접촉홈은 상기 튜브의 외주면 일부와 접촉할 수 있다. The support may be formed in a tube shape, and the contact groove may contact a portion of an outer circumferential surface of the tube.

상기 지지물의 양측에 서로 마주보도록 배치되는 상기 지지체를 고정하는 고정수단을 포함할 수 있다. It may include a fixing means for fixing the support disposed to face each other on both sides of the support.

본 발명의 실시 형태에 따른 지지체 및 지지장치에 의하면, 지지물과의 접촉면적을 증가시켜 지지물의 유동 및 진동으로 인한 지지물 마모 및 파공을 방지할 수 있다. 즉, 지지체 및 지지장치는 지지물(예컨대, 튜브)의 외주면을 면접촉 방식으로 지지하기 때문에, 종래의 선접촉 지지방식에서 지지물의 선접촉 부위에 압력이 집중되는 것과 달리, 본 발명에서는 지지물에 가해지는 압력을 분산시킴으로써, 압력이 특정 부위에 집중되는 것을 방지한다. 이에, 지지물의 파공을 방지하여 지지물의 수명을 연장하고, 지지물 파공으로 인한 유지보수 시간을 단축하여 공정효율 및 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the support and the support apparatus according to the embodiment of the present invention, it is possible to increase the contact area with the support to prevent the wear and breakage of the support due to the flow and vibration of the support. That is, since the support and the support device support the outer circumferential surface of the support (for example, the tube) in a surface contact manner, in the present invention, unlike in the case where pressure is concentrated on the line contact portion of the support in the conventional line contact support method, the support is applied to the support. By dissipating the losing pressure, it prevents the pressure from concentrating on a particular site. Thus, by preventing the breakage of the support to extend the life of the support, it is possible to improve the process efficiency and productivity by shortening the maintenance time due to the support hole.

또한, 지지물과의 접촉면적을 증가시켜도 종래의 설치영역과 유사한 설치공간을 차지하기 때문에, 좁은 영역에도 설치가 용이하여 설치공간의 제약을 거의 받지 않는다. In addition, even if the contact area with the support is increased, it occupies an installation space similar to that of a conventional installation area, so that it is easy to install even in a narrow area and is hardly restricted by the installation space.

도 1은 일반적인 코크스 건식 소화 설비를 나타내는 도면.
도 2는 종래의 지지장치를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 절탄기 구조를 도시한 도면.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 지지체의 분리사시도 및 결합사시도를 나타내는 도면.
도 6은 지지체의 변형 예를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 지지장치의 사용상태를 나타내는 도면.1 shows a typical coke dry fire extinguishing facility.
2 is a view showing a conventional support device.
3 is a view showing the structure of an economizer according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 is a view showing an exploded perspective view and a combined perspective view of the support according to an embodiment of the present invention.
6 shows a modified example of the support.
7 is a view showing a state of use of the support device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 1은 일반적인 코크스 건식 소화 설비를 도시한 도면이고, 도 2는 종래의 지지장치를 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 절탄기 구조를 도시한 도면이다.
1 is a view showing a typical coke dry fire extinguishing equipment, Figure 2 is a view showing a conventional support device, Figure 3 is a view showing the structure of the coal mill according to an embodiment of the present invention.

코크스 건식 소화 설비(1)는 코크스 오븐(coke oven)에서 압출한 적열 코크스(C)를 냉 코크스(C)화 하는 과정 중에 챔버(10)로부터 발생된 폐열을 이용하여 보일러(100, Boiler)를 기동하여 스팀(Steam) 발생 전력을 생산하는 설비이다.The coke dry fire extinguishing system 1 uses the waste heat generated from the chamber 10 during the process of cold coking the red coke extruded from the coke oven to produce a boiler (100, Boiler). It is a facility that produces steam generated power by starting.

도 1을 참조하면, 코크스 건식 소화 설비(1)는 적열 코크스(coke; C)가 장입되는 내측 공간이 구비되고, 내측 공간의 하부로 순환가스(circulation gas; G1)를 흡입시키는 하부관(60)과, 내측 공간의 상부에서 순환가스(G1)를 외부로 배출시키는 상부관(50)이 구비되는 챔버(chamber; 10)와, 챔버(10)에 결합되어 내측 공간의 상부에 연소가스(combustion gas; G2)를 공급하는 연소가스 공급관(30)과, 상부관(50) 및 하부관(60)에 연결되어 순환가스(G1)가 내측을 순환하도록 연통되는 보일러(boiler; 100)와, 하부관(60)에 설치되어 순환가스(G1)를 순환시키는 블로어(blower; 80)와, 챔버(10)와 블로어(80) 사이의 하부관(60)에 설치되고, 챔버(10)의 내부 압력을 조절하도록 순환가스(G1)의 순환량을 분배하여 챔버(10)에 공급하고, 분배된 순환가스의 일부인 폐순환가스(G1')를 집진관(92)을 통해 외부로 배출시키는 압력 조절기(90)와, 집진관(92)에서 분기되고 연소가스 공급관(30)과 연결되어 연소가스(G2)에 집진관(92)을 통해 외부로 배출되는 폐순환가스(G1')를 혼입시키는 분기관(110)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the coke dry fire extinguishing system 1 includes an inner space into which a coke (C) is charged, and a lower pipe 60 that sucks a circulating gas G1 into a lower portion of the inner space. ), A chamber 10 having a top tube 50 for discharging the circulating gas G1 to the outside from the upper portion of the inner space, and a combustion gas coupled to the chamber 10 at the upper portion of the inner space. Combustion gas supply pipe 30 for supplying a gas G2, a boiler 100 connected to the upper pipe 50 and the lower pipe 60 to communicate with the circulating gas G1 to circulate inside, and A blower 80 installed in the pipe 60 to circulate the circulating gas G1 and a lower pipe 60 between the chamber 10 and the blower 80, and the internal pressure of the chamber 10. Distributes the circulation amount of the circulating gas (G1) to control the supply to the chamber 10, the waste circulating gas (G1 ') which is part of the distributed circulating gas through the dust collecting tube 92 Waste circulating gas (G1 ′) branched from the dust collector (92) and the dust collecting pipe (92) discharged to the outside and connected to the combustion gas supply pipe (30) and discharged to the outside through the dust collecting pipe (92) to the combustion gas (G2). It includes a branch pipe 110 for mixing.

챔버(10)의 내측 공간으로 장입되는 적열 코크스(C)는 코크스로(coke oven)에서 압출된 고온의 코크스로서 챔버(10)의 내측 공간에서 순환되는 순환가스(G1)와 열 교환하여 170℃∼230℃ 정도의 온도로 냉각되고, 챔버(10)의 하부에 구비되는 절출 수단(44)에 의해 일정한 크기로 절단되어 외부로 배출된다.The hot coke C charged into the inner space of the chamber 10 is a high temperature coke extruded from a coke oven and is heat exchanged with a circulating gas G1 circulated in the inner space of the chamber 10 to 170 ° C. Cooled to a temperature of about ~ 230 ℃, it is cut into a certain size by the cutting means 44 provided in the lower portion of the chamber 10 is discharged to the outside.

또한, 열교환 후 900℃∼1,000℃ 정도의 온도로 가열된 순환가스(G1)는 챔버(10)의 상부에 구비되는 링 덕트(ring duct; 20)를 통해 배출된다. 또한, 링 덕트(20)를 통해 배출된 고온의 순환가스(G1)는 상부관(50)을 지나 보일러(100)로 공급되며, 보일러(100)의 내부에 구비되는 열교환 튜브(T)에 의해 열 회수되어 140℃∼180℃ 정도의 온도로 냉각되고, 냉각된 순환가스(G1)는 블로어(80)에 의해 다시 챔버(10)로 압송된다. 이때, 보일러(100)에는, 보일러(100)에 최초로 급수를 하기전에 약 300℃정도의 순환가스(G1)를 이용하여 급수를 예열하는 열교환 장치인 절탄기(100a)가 구비된다. 절탄기(100a)는 절탄기 케이싱(105)과, 절탄기 케이싱(105) 간에 배치되어 'ㄹ'자의 형태로 소정길이 연장형성되는 열교환 튜브(T)를 포함한다. 이때, 보일러(100) 급수의 이동경로에 따라 열교환 튜브(T)의 양 끝단에는 입구 헤더(107)와 출구 헤더(109)가 구비된다.In addition, the circulating gas G1 heated to a temperature of about 900 ° C to 1,000 ° C after heat exchange is discharged through a ring duct 20 provided in the upper portion of the chamber 10. In addition, the high temperature circulating gas (G1) discharged through the ring duct 20 is supplied to the boiler 100 through the upper tube 50, by a heat exchange tube (T) provided inside the boiler 100. Heat is recovered and cooled to a temperature of about 140 ° C. to 180 ° C., and the cooled circulating gas G1 is pumped back to the chamber 10 by the blower 80. At this time, the boiler 100 is provided with an economizer 100a which is a heat exchanger for preheating the water supply using the circulating gas G 1 of about 300 ° C. before water is first supplied to the boiler 100. The breaker 100a includes a heat exchanger casing 105 and a heat exchanger tube T which is disposed between the breaker casing 105 and extends a predetermined length in the form of a letter 'd'. At this time, the inlet header 107 and the outlet header 109 are provided at both ends of the heat exchange tube T according to the movement path of the boiler 100 feed water.

전술한 바와 같이, 종래의 지지장치(200)는 접촉면적이 적은 선접촉 방식의 형태로 지지장치(200)가 제작된다. 이에 열교환 튜브(T)들 사이로 이동하는 순환가스(G1)의 고속의 유속으로 인해 열교환 튜브(T)에 압력이 가해지고, 열교환 튜브(T)에 진동이 발생하여 열교환 튜브(T)와 지지장치(200)의 선접촉 부위에 압력이 밀집하게 되어 이로 인한 압력 밀집 부위는 마모 및 파공이 발생된다.As described above, in the conventional support device 200, the support device 200 is manufactured in the form of a line contact method having a small contact area. Accordingly, pressure is applied to the heat exchange tube T due to the high velocity of the circulating gas G 1 moving between the heat exchange tubes T, and vibration is generated in the heat exchange tube T to support the heat exchange tube T. The pressure is concentrated in the line contact portion of the device 200, the resulting pressure density portion is abrasion and breakage occurs.

이에, 본 발명에서는 종래의 지지장치(200)의 압력 집중 현상을 보완하여 압력의 집중을 분산시키고 열교환 튜브(T)의 지지 접촉 면적을 증가시킬 수 있는 지지체(300) 및 지지장치(600)를 제공한다. Therefore, in the present invention, the support 300 and the support device 600 which can compensate the pressure concentration phenomenon of the conventional support device 200 to distribute the concentration of pressure and increase the support contact area of the heat exchange tube T are provided. to provide.

열교환 튜브(T)은 지지체(300)의 일부에 면접촉 배치되며, 본 발명에서는 열교환 튜브(T)은 코크스 건식 소화 설비(1)의 보일러(100)에 공급되는 급수의 이동경로인 열교환 튜브(T)를 예로 두고 설명하나, 지지체(300) 및 지지장치(600)에 의해 지지되는 지지물은 이에 한정되지 않으며, 진동 및 외부환경에 의해 파공이 발생할 수 있는 작업장 내의 모든 구조물에 적용될 수 있다.
The heat exchange tube T is disposed in surface contact with a part of the support 300, and in the present invention, the heat exchange tube T is a heat exchange tube that is a movement path of water supplied to the boiler 100 of the coke dry fire extinguishing facility 1 Although described with reference to T), the support supported by the support 300 and the support device 600 is not limited to this, it can be applied to any structure in the workplace that can be caused by vibration and external environment.

이하, 전술한 코크스 건식 소화 설비(1)의 절탄기(100a)를 발췌한 도면이 도 3에 도시되어 있다. 후술하는 내용에서는 도 4 내지 도 7을 참조하여 코크스 건식 소화 설비(1)의 절탄기(100a)의 열교환 튜브(T)에 장착되는 지지체(300) 및 지지장치(600)에 대해 자세하게 설명하고, 코크스 건식 소화 설비(1)의 설명 내용과 동일한 내용은 생략하거나 또는 간단하게 언급하기로 한다.
3 is a diagram illustrating an extractor 100a of the coke dry fire extinguishing system 1 described above. In the following description with reference to Figures 4 to 7 will be described in detail with respect to the support 300 and the support device 600 mounted on the heat exchange tube (T) of the coal mill 100a of the coke dry fire extinguishing facility (1), The same content as the description of the coke dry fire extinguishing system 1 will be omitted or simply referred to.

도 4 및 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 지지체의 분리사시도 및 결합상태를 도시하는 도면이다. 도 6은 지지체의 변형 예를 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 지지장치의 사용상태를 나타내는 도면이다.
4 and 5 are exploded perspective views and bonded state of the support according to an embodiment of the present invention. 6 is a view showing a modification of the support, Figure 7 is a view showing a state of use of the support device according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 지지체(300)는 적어도 일측면에 제 1 오목홈이 형성되는 제 1 지지판(310)과, 제 1 지지판(310)의 양 측면 중 적어도 어느 한 측면에 결합 배치되는 제 2 지지판(330)를 포함한다.
Referring to FIG. 4, the support 300 may include a first support plate 310 having a first concave groove formed on at least one side thereof, and a second support plate 310 coupled to at least one side of both sides of the first support plate 310. The support plate 330 is included.

제 1 지지판(310)는 소정의 두께 및 길이를 갖는 판(Plate) 형상으로 제작되고, 상하방향으로 길게 형성된다. 그리고 제 1 지지판(310)의 양 측면 중 적어도 일측면에는 제 1 오목홈(313)이 형성된다. 제 1 지지판(310)는 진동 및 외부환경에 의한 마모 및 부식을 방지하기 위해 STS계열 및 내식성을 갖는 금속 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다. The first support plate 310 is manufactured in a plate shape having a predetermined thickness and length, and is formed long in the vertical direction. A first concave groove 313 is formed on at least one side of both side surfaces of the first support plate 310. The first support plate 310 may be formed of at least one of a metal having an STS series and corrosion resistance to prevent abrasion and corrosion due to vibration and external environment.

제 1 오목홈(313)은 제 2 지지판을 제 1 지지판(310)의 측면에 결합 배치하기 위해 제 1 지지판(310)에 형성되고, 제 1 오목홈(310)은 제 1 오목홈 둘레(313r)를 갖는다. 제 1 오목홈(313)의 단면 형상은 열교환 튜브(T)의 단면형상과 유사하게 형성될 수 있고, 본 발명에서는 열교환 튜브(T)의 일부, 예컨대 1/2를 감쌀 수 있는 반원형으로 형성되었지만, 제 1 오목홈(313)의 단면형상은 이에 한정되지 않고, 열교환 튜브(T)의 형상에 따라 반타원형 및 반다각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The first concave groove 313 is formed in the first support plate 310 to couple the second support plate to the side surface of the first support plate 310, and the first concave groove 310 is formed around the first concave groove 313r. Has The cross-sectional shape of the first concave groove 313 may be formed similarly to the cross-sectional shape of the heat exchange tube T. In the present invention, the cross-sectional shape of the first concave groove 313 may be formed in a semicircle that may cover a part of the heat exchange tube T, for example, 1/2. The cross-sectional shape of the first concave groove 313 is not limited thereto, and may be formed in various shapes such as a semi-ellipse and a semi-polygon according to the shape of the heat exchange tube T.

또한, 제 1 지지판(310b)의 제 1 오목홈(313)은 도 5에 도시된 것처럼, 제 1 지지판(310b)의 양 측면에 모두 형성될 수 있고, 이에 따른 발명의 효과는 동일하다. 즉, 복수의 열교환 튜브(T)가 구비되는 경우, 열교환 튜브(T) 사이에는 양측에 제 1 오목홈(313)이 형성된 제 1 지지판(310b)을 배치하여, 열교환 튜브(T)을 감싸고, 복수의 열교환 튜브(T) 중 가장자리에 배치되는 열교환 튜브(T)에는 일측에 제 1 오목홈(313)이 형성되는 제 1 지지판(310a)이 배치된다.
In addition, the first concave groove 313 of the first support plate 310b may be formed on both sides of the first support plate 310b, as shown in FIG. 5, and the effects of the present invention are the same. That is, when a plurality of heat exchange tubes (T) is provided, the first support plate 310b having the first concave grooves 313 formed on both sides is disposed between the heat exchange tubes (T) to surround the heat exchange tubes (T), The first support plate 310a in which the first concave groove 313 is formed in one side is disposed in the heat exchange tube T disposed at the edge of the plurality of heat exchange tubes T.

제 2 지지판(330)는 소정의 두께 및 길이를 갖는 판(Plate) 형상으로 제작되며, 제 1 지지판(310)의 제 1 오목홈(313)의 형성된 일측면에 교차하는 방향으로 결합 배치된다. 즉, 제 1 지지판(310)에 접촉되는 제 2 지지판(330)의 면은 제 1 지지판(310)의 양측면, 가장자리 및 변에 교차하는 방향으로 배치되고, 제 1 지지판(310)의 전후방부 면에 직교하는 방향으로 배치된다. The second support plate 330 is manufactured in a plate shape having a predetermined thickness and length, and is coupled in a direction intersecting the formed one side surface of the first concave groove 313 of the first support plate 310. That is, the surface of the second support plate 330 in contact with the first support plate 310 is disposed in a direction intersecting both sides, edges and sides of the first support plate 310, and the front and rear surfaces of the first support plate 310. It is arranged in the direction orthogonal to.

또한, 제 2 지지판(330)은 제 1 지지판(310)의 제 1 오목홈(313)이 양 측면에 형성되는 경우, 제 2 지지판(330) 또한 제 1 지지판(310b)의 양 측면에 결합 배치된다. 이때, 제 2 지지판(330)은 제 1 지지판(310)의 세로 길이보다 소정길이 길게 형성될 수 있다. 또한, 제 2 지지판(330)에는 제 1 지지판(310)의 제 1 오목홈(313)에 맞물려져 결합되는 제 2 오목홈(333)이 형성된다.In addition, when the first concave grooves 313 of the first support plate 310 are formed at both sides, the second support plate 330 is also disposed to be coupled to both sides of the second support plate 330 and the first support plate 310b. do. In this case, the second support plate 330 may be formed to have a predetermined length longer than the vertical length of the first support plate 310. In addition, the second support plate 330 is formed with a second recessed groove 333 meshed with and coupled to the first recessed groove 313 of the first support plate 310.

제 2 오목홈(333)는 제 2 지지판(330)의 표면 중 가장 넓은 일면에 형성되고, 상기 일면을 가로지르며 형성된다. 제 2 오목홈은 열교환 튜브(T)의 표면 일부와 접촉된다. 이때, 제 2 오목홈(333)은 제 1 지지판(310)의 제 1 오목홈(313)과 동일한 단면형상으로 형성될 수 있다. 제 2 오목홈(333)은 제 2 오목홈 외부둘레(333r)과 제 2 오목홈 내부둘레(333r')로 나뉜다. The second concave groove 333 is formed on the widest surface of the surface of the second support plate 330 and is formed to cross the surface. The second recess is in contact with part of the surface of the heat exchange tube T. In this case, the second concave groove 333 may be formed in the same cross-sectional shape as the first concave groove 313 of the first support plate 310. The second concave groove 333 is divided into a second concave groove outer circumference 333r and a second concave groove inner circumference 333r '.

제 2 오목홈 외부둘레(333r)는 제 1 지지판(310)의 제 1 오목홈 둘레(313r)와 동일한 크기의 둘레를 가지며 제 1 오목홈(313)과 제 2 오목홈(333)의 외부면이 접촉하게 된다. 본 발명에서는 제 2 오목홈 외부둘레(333r)가 제 1 오목홈 둘레(313r)와 동일한 크기로 형성되어 제 1 오목홈(313)상에 제 2 오목홈(333)가 이격공간 없이 배치된다. 하지만, 이에 한정하지 않으며, 제 2 오목홈 외부둘레(333r)는 제 1 오목홈 둘레(313r)와 유사하거나 작은 둘레를 갖고 형성될 수도 있다.The second concave groove outer circumference 333r has a circumference that is the same size as the circumference of the first concave groove 313r of the first support plate 310 and the outer surfaces of the first concave groove 313 and the second concave groove 333. This comes in contact. In the present invention, the second concave groove outer perimeter 333r is formed to have the same size as the first concave groove circumference 313r, so that the second concave groove 333 is disposed on the first concave groove 313 without a space. However, the present invention is not limited thereto, and the second concave groove outer perimeter 333r may be formed to have a circumference similar to or smaller than that of the first concave groove circumference 313r.

제 2 오목홈 내부둘레(333r')은 지지체(300)가 열교환 튜브(T)에 장착되었을 때, 열교환 튜브(T)의 1/2을 크기와 동일하게 형성된다. 이때, 제 2 오목홈 내부둘레(333r') 또한 열교환 튜브(T)의 반둘레와 동일하거나 크게 형성될 수 있고, 제 2 오목홈 내부둘레(333r')에 대해 한정하지 않는다. 하지만 열교환 튜브(T)을 지지하기 위해 열교환 튜브(T)과 거의 유사한 크기로 형성되는 것이 바람직하다. When the support 300 is mounted on the heat exchange tube T, the second concave groove inner circumference 333 r ′ is formed to have a size equal to 1/2 of the heat exchange tube T. At this time, the inner circumference of the second concave groove 333r 'may also be formed equal to or larger than the half circumference of the heat exchange tube T, and is not limited to the inner circumference of the second concave groove 333r'. However, in order to support the heat exchange tube (T) it is preferably formed to be substantially similar in size to the heat exchange tube (T).

그리고 본 발명에서는 제 1 지지판(310) 및 제 2 지지판(330)이 판 형상으로 형성되어 지지체(300)를 형성하였으나, 제 1 지지판(310) 및 제 2 지지판(330)은 원통형, 타원형 및 다각형 등으로 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 장착되는 공간에 따라 얼마든지 변형될 수 있다. 더욱이 제 1 지지판(310) 및 제 2 지지판(330)의 제작방법으로는 절삭, 주조, 압출 및 조립 성형과 같은 다양한 방법을 통해 형성될 수 있으며, 이에 제 1 지지판(310) 및 제 2 지지판(330)의 제작방법에 대해서는 한정하지 않는다. In the present invention, the first support plate 310 and the second support plate 330 are formed in a plate shape to form the support 300, but the first support plate 310 and the second support plate 330 are cylindrical, oval and polygonal. It may be formed in a variety of shapes, and the like, it can be modified as much as the space to be mounted. Furthermore, the manufacturing method of the first support plate 310 and the second support plate 330 may be formed through various methods such as cutting, casting, extrusion, and assembly molding, and thus, the first support plate 310 and the second support plate ( The manufacturing method of 330 is not limited.

또한, 종래의 지지장치(200)의 두께를 증가시켜 열교환 튜브(T)를 면접촉 방식으로 지지하는 방식에서, 지지장치(200) 전체의 두께를 증가시킴으로 인한 지지장치(200) 제조원가 증가 현상과, 순환가스(G1)이동 경로의 감소로 인한 급수 가열 효율 감소 현상을 방지하기 위해 열교환 튜브(T)를 감싸는 면접촉 부위의 판 두께는 본 발명의 지지체(300)와 같이 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, in the method of supporting the heat exchange tube T by the surface contact method by increasing the thickness of the conventional support device 200, the manufacturing cost increase of the support device 200 due to the increase in the thickness of the entire support device 200 and In order to prevent a decrease in water supply heating efficiency due to the reduction of the circulating gas G1, the plate thickness of the surface contact portion surrounding the heat exchange tube T is preferably formed like the support 300 of the present invention.

전술한 바와 같이 형성된 지지체(300)의 제 1 지지판(310)와 제 2 지지판(330)의 사이에는 제 1 지지판(310)와 제 2 지지판(330)를 결합하기 위한 결합수단(400)이 구비될 수 있다. 이때, 도면에 도시된 것처럼, 제 1 지지판(310)와 제 2 지지판(330)의 접촉부분 중 적어도 일부에 용접을 하여 제 1 지지판(310)와 제 2 지지판(330)을 융착할 수 있다. 그러나, 결합수단(400)은 이에 한정되지 않고, 볼트 체결방식과 같은 다양한 수단이 사용될 수도 있다. Coupling means 400 for coupling the first support plate 310 and the second support plate 330 is provided between the first support plate 310 and the second support plate 330 of the support 300 formed as described above Can be. In this case, as shown in the drawings, the first support plate 310 and the second support plate 330 may be fused by welding at least a portion of the contact portion between the first support plate 310 and the second support plate 330. However, the coupling means 400 is not limited thereto, and various means such as bolt fastening methods may be used.

상기 결합수단(400)을 별도로 구비하여 지지체(300)를 체결하는 방법 외에도 도 6에 도시된 것처럼 결합수단(400)을 구비하지 않고 지지체(300')를 체결할 수도 있다.
In addition to the method of fastening the support 300 by separately providing the coupling means 400, the support 300 ′ may be fastened without the coupling means 400 as illustrated in FIG. 6.

도 6는 지지체의 변형 예를 나타내는 도면이다.6 is a diagram illustrating a modified example of the support.

도 6를 참조하면, 제 1 지지판(310)와 제 2 지지판(330)은 별도의 결합수단(400)을 구비하지 않는 경우, 제 2 지지판(330')에는 제 1 지지판(310)가 끼움 결합할 수 있도록 가이드홈(335)이 형성되어 지지체(300')를 결합할 수 있다. Referring to FIG. 6, when the first support plate 310 and the second support plate 330 do not have separate coupling means 400, the first support plate 310 is fitted to the second support plate 330 ′. Guide grooves 335 may be formed to couple the support 300 ′.

가이드홈(335)은 제 1 지지판(310)에 접촉하는 제 2 지지판(330')의 내측면에 형성된다. 즉, 제 1 지지판(310)와 마주보는 제 2 지지판(330')의 면에 가이드홈(335)이 형성된다. 또한, 가이드홈(335)은 제 1 지지판(310)의 세로 길이와 동일한 길이로 형성되어 가이드홈(335)에 제 1 지지판(310)를 끼워져 결합될 수 있도록 형성될 수 있다.
The guide groove 335 is formed on the inner side of the second support plate 330 ′ in contact with the first support plate 310. That is, the guide groove 335 is formed on the surface of the second support plate 330 ′ facing the first support plate 310. In addition, the guide groove 335 may be formed to have the same length as the longitudinal length of the first support plate 310 may be formed to be coupled to the first support plate 310 in the guide groove 335.

전술한 바와 같이 형성된 지지체(300)가 복수개 구비되는 지지장치(600)가 열교환 튜브(T)에 장착된 상태를 나타내는 도면이 도 7에 도시되어 있다. 도 7의 (a)는 지지장치(600) 장착상태의 분리사시도이고, (b)는 (a)의 사시도이며, (c)는 (b)의 단면도이다. 7 is a view illustrating a state in which the support device 600 having a plurality of supports 300 formed as described above is mounted on the heat exchange tube T. Referring to FIG. FIG. 7A is an exploded perspective view of the supporting device 600 mounted state, (b) is a perspective view of (a), and (c) is a sectional view of (b).

도 7을 참조하면, 지지장치(600)는 열교환 튜브(T)의 양측에 서로 마주보도록 배치되는 지지체(300)를 구비하여 지지체(300)에 구비되는 접촉홈(333)에 열교환 튜브(T)를 배치하여 열교환 튜브(T)를 지지할 수 있다. Referring to FIG. 7, the support device 600 includes a support 300 disposed on both sides of the heat exchange tube T so as to face each other, and includes a heat exchange tube T in a contact groove 333 provided in the support 300. Can be arranged to support the heat exchange tube (T).

접촉홈(333)은 열교환 튜브(T)의 외주면 일부와 접촉하며, 이때 접촉홈(333)은 전술한 제 2 지지판(330)의 제 2 오목홈(333)과 동일하다. The contact groove 333 is in contact with a portion of the outer circumferential surface of the heat exchange tube T, and the contact groove 333 is the same as the second concave groove 333 of the second support plate 330 described above.

지지장치(600)는 도 7의 (a)에 도시된 것처럼, 열교환 튜브(T)의 중심으로부터 1/2만큼의 범위는 접촉홈(333)에 수용되고, 제 2 지지판(330)은 길이 L은 열교환 튜브(T)의 길이 ℓ에 면접촉하여 열교환 튜브(T)를 지지하게 된다. 이에, 종래에 선접촉 형태의 지지장치(200)로 인해 선접촉 부분의 압력 밀집현상으로 인한 마모발생을 면접촉 형태의 지지장치(600)의 장착으로 인해 일부 특정부위에 가해지는 압력을 분산시켜 열교환 튜브(T) 안정적으로 지지할 수 있다.As shown in (a) of FIG. 7, the supporting device 600 is accommodated in the contact groove 333 by a range of 1/2 from the center of the heat exchange tube T, and the second supporting plate 330 has a length L. Is in surface contact with the length l of the heat exchange tube T to support the heat exchange tube T. Thus, the wear caused by the pressure dense phenomenon of the line contact portion due to the line contact type support device 200 in the prior art by dispersing the pressure applied to some specific parts due to the mounting of the support device 600 of the surface contact type The heat exchange tube T can be stably supported.

이때, 열교환 튜브(T)의 양측에 서로 마주보도록 배치되는 지지체(300)는 도 7의 (c)에 도시된 것처럼, 지지체(300)를 고정하기 위한 고정수단(500)을 포함하여 지지장치(600)를 형성할 수 있다. 그 예로, 열교환 튜브(T)를 사이에 두고 열교환 튜브(T)의 양측에 각각 배치되어 접촉하는 지지체(300)의 제 2 지지판(330)들에 볼트나사를 구비하여, 서로 접촉되는 제 2 지지판(330)을 고정할 수 있다. 또한, 접촉하는 제 2 지지판(330)들에 클램프를 구비하여 제 2 지지판(330)에 볼트를 체결하지 않고, 제 2 지지판(330)을 잡아주어 고정할 수도 있다. 이때, 고정수단(500)은 이에 한정되지 않고, 용접체결 등의 다양한 고정수단이 구비되어 지지장치(600)를 형성할 수 있다. 또한, 지지장치(600)는 별도의 고정수단(500)을 구비하지 않고 지지체(300) 간에 접촉되어 이격공간을 형성하지 않고 서로 가장자리를 밀어주며 진동 및 외부 충격에 의해 이탈되지 않도록 할 수 있다.
At this time, the support 300 is disposed to face each other on both sides of the heat exchange tube (T), as shown in Figure 7 (c), including a fixing means 500 for fixing the support 300 support device ( 600). For example, the second support plates are provided with bolt screws on the second support plates 330 of the support 300 which are disposed on both sides of the heat exchange tube T to contact each other with the heat exchange tube T therebetween. 330 may be fixed. In addition, a clamp may be provided on the second supporting plates 330 in contact with each other to hold and fix the second supporting plate 330 without fastening a bolt to the second supporting plate 330. In this case, the fixing means 500 is not limited thereto, and various fixing means such as welding fastening may be provided to form the supporting device 600. In addition, the support device 600 may not be provided with a separate fixing means 500 to contact the support 300 without forming a separation space to push the edges to each other and to be prevented from being separated by vibration and external impact.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따르면, 적어도 일측에 제 1 오목홈이 형성되는 제 1 지지판 및 제 1 오목홈에 맞물려 배치되는 제 2 오목홈이 형성된 제 2 지지판을 포함하는 지지체를 사용함으로써, 지지체와 열교환 튜브가 면접촉 방식으로 지지됨으로써, 열교환 튜브에 가해지는 압력을 감소시켜 열교환 튜브의 특정부위에 가해지는 압력을 분산시키고, 이에 진동으로 인한 열교환 튜브의 마모현상을 방지하여 파공을 방지할 수 있다. As described above, according to an embodiment of the present invention, a support including a first support plate having a first concave groove formed on at least one side and a second support plate having a second concave groove disposed in engagement with the first concave groove is used. As a result, the support and the heat exchange tube are supported in a surface contact manner, thereby reducing the pressure applied to the heat exchange tube to disperse the pressure applied to a specific portion of the heat exchange tube, thereby preventing the abrasion of the heat exchange tube due to the vibration, thereby preventing the breakage. You can prevent it.

또한, 지지체를 복수개 구비하여 지지장치를 형성함으로써, 복수의 열교환 튜브를 지지할 수 있고, 열교환 튜브의 파공을 방지하여, 수명을 연장하여 유지보수 주기를 단축시켜, 유지보수로 인한 공정장비의 작동 중단을 방지하여 공정 효율성을 향상시킬 수 있다.
In addition, by forming a support device with a plurality of supports, it is possible to support a plurality of heat exchange tubes, to prevent breakage of the heat exchange tubes, to extend the life and to shorten the maintenance cycle, the operation of the process equipment due to maintenance By preventing interruptions, process efficiency can be improved.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술 되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술 되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

T : 열교환 튜브
1 : 코크스 건식 소화 설비
100 : 보일러 100a : 절탄기
200, 600 : 지지장치 300, 300' : 지지체
310 : 제 1 지지판 330 : 제 2 지지판
313 : 제 1 오목홈 333 : 제 2 오목홈, 접촉홈
335 : 가이드홈 400 : 결합수단
500 : 고정수단 T: heat exchanger tube
1: coke dry fire extinguishing equipment
100: boiler 100a: cutter
200, 600: support device 300, 300 ': support
310: first support plate 330: second support plate
313: first recessed groove 333: second recessed groove, contact groove
335: guide groove 400: coupling means
500: fixing means

Claims (6)

튜브 형상의 지지물을 지지하기 위한 지지체로서,
적어도 일측면에 제 1 오목홈이 형성되는 제 1 지지판;
상기 제 1 지지판의 일측면에 교차하는 방향으로 배치되고, 일면에 상기 제 1 오목홈과 맞물려지는 제 2 오목홈이 상기 일면을 가로지르며 형성되는 제 2 지지판; 을 포함하는 지지체.As a support for supporting a tubular support,
A first support plate having a first concave groove formed on at least one side thereof;
A second support plate disposed in a direction intersecting with one side of the first support plate, and having a second concave groove engaged with the first concave groove on one surface thereof to cross the one surface; A support comprising a. 청구항 1 에 있어서,
상기 제 2 지지판에는,
상기 제 1 지지판과 상기 제 2 지지판이 접촉하는 영역에 상기 제 1 지지판을 끼움 결합하기 위한 가이드홈이 형성되고,
상기 제 2 오목홈은 적어도 상기 지지물의 표면 일부와 접촉되는 지지체.The method according to claim 1,
In the second support plate,
A guide groove for fitting the first support plate is formed in an area where the first support plate and the second support plate contact,
And the second recess is in contact with at least a portion of the surface of the support. 청구항 1 또는 청구항 2 에 있어서,
상기 제 1 지지판과 상기 제 2지지판은,
용접으로 결합되는 것을 특징으로 하는 지지체.The method according to claim 1 or 2,
The first support plate and the second support plate,
A support, which is joined by welding. 지지물을 지지하기 위한 지지장치로서,
지지물의 양측에 서로 마주보도록 배치되는 지지체;를 포함하고,
상기 지지체는,
상기 지지물의 적어도 일부 면적과 면접촉하는 접촉홈을 구비하며,
제1 오목홈을 구비하는 제1 지지판 및 상기 제1 오목홈의 둘레와 동일한 크기의 외부면 둘레를 갖는 제2 오목홈을 구비하는 제2 지지판으로 구성되는 지지장치.A support device for supporting a support,
It includes; the support disposed to face each other on both sides of the support,
Wherein the support comprises:
A contact groove in surface contact with at least a portion of the support portion,
And a second support plate having a first support plate having a first concave groove and a second concave groove having an outer circumference of the same size as the circumference of the first concave groove. 청구항 4 에 있어서,
상기 지지물은, 튜브 형상으로 형성되고,
상기 접촉홈은, 상기 튜브의 외주면 일부와 접촉하는 지지장치.The method of claim 4,
The support is formed in a tube shape,
The contact groove is in contact with a portion of the outer peripheral surface of the tube. 청구항 4 에 있어서,
상기 지지물의 양측에 서로 마주보도록 배치되는 상기 지지체를 고정하는 고정수단을 포함하는 지지장치.The method of claim 4,
And a fixing means for fixing the supporter disposed to face each other on both sides of the support.
KR1020120061725A 2012-06-08 2012-06-08 support and support apparatus KR101373115B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120061725A KR101373115B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 support and support apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120061725A KR101373115B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 support and support apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130137979A KR20130137979A (en) 2013-12-18
KR101373115B1 true KR101373115B1 (en) 2014-03-11

Family

ID=49983968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120061725A KR101373115B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 support and support apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101373115B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001187982A (en) 1999-12-28 2001-07-10 Showa Corporation Pipe support
JP2004034257A (en) 2002-07-05 2004-02-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd Cylindrical body holder
KR200419987Y1 (en) * 2006-03-10 2006-06-27 주식회사 경인기계 Apparatus for supporting tubes bundle
KR20070106970A (en) * 2004-09-09 2007-11-06 엑손모빌 리서치 앤드 엔지니어링 컴퍼니 Reduced vibration tube bundle device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001187982A (en) 1999-12-28 2001-07-10 Showa Corporation Pipe support
JP2004034257A (en) 2002-07-05 2004-02-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd Cylindrical body holder
KR20070106970A (en) * 2004-09-09 2007-11-06 엑손모빌 리서치 앤드 엔지니어링 컴퍼니 Reduced vibration tube bundle device
KR200419987Y1 (en) * 2006-03-10 2006-06-27 주식회사 경인기계 Apparatus for supporting tubes bundle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130137979A (en) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101684985B1 (en) Stave cooler for a metallurgical furnace and method for protecting a stave cooler
KR20160077619A (en) Thermoelectric generator using waste heat
KR101373115B1 (en) support and support apparatus
KR20130126693A (en) Regenerative burner
US8767794B2 (en) Low temperature melting furnace and metal sector using an external cooling passage
US10798781B2 (en) Horizontal modular heater
EP2724106B1 (en) Heat exchanger tube set
JP2016023230A (en) Coke dry quenching equipment and gas outlet flue part structure thereof
EP3236579B1 (en) Thermoelectric generation unit, thermoelectric generation device using same and mounting structure therefor, exhaust duct having same mounting structure, and engine
CN105814386A (en) Furnace cooling system with thermally conductive joints between cooling elements
KR100767806B1 (en) Heating furnace, cooler and roller hearth type annealing furnace with transforming protrusion
KR100934763B1 (en) Thermal conduction device for hot blast heater or cold blast heater
CN210569266U (en) Gas wall-mounted furnace and combustion chamber device
KR100747743B1 (en) Heating furnace, cooler and roller hearth type annealing furnace with a preventing vortex guide
JP2007277367A (en) Dust remover of dry coke quenching equipment and method for removing dust
CN211204934U (en) Grate plate of grate cooler
CN220624998U (en) High durability hot-blast furnace heating panel
CN219674828U (en) Material blocking structure of pellet circular cooler and pellet circular cooler
US10401088B2 (en) High temperature vacuum furnace hot zone with improved thermal efficiency
CN104534667A (en) Condensing gas heating water heating furnace heat exchanger
ITMI20122104A1 (en) SUPPORTING STRUCTURE FOR THERMO-INSULATING TILES OF GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER, THERMO-INSULATING MODULE AND GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER
CN205556586U (en) Gasifier and water -cooling casing thereof
CN211147346U (en) Fixed grate plate for grate cooler
CN216523027U (en) Roller hearth furnace with circulating cooling function
CN211147345U (en) Grate plate assembly of J L type grate cooler

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170306

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180306

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190306

Year of fee payment: 6