KR101372491B1 - Surface machging method of yoke spot facing - Google Patents

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KR101372491B1
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임상홍
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(주)영남테크놀로지
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    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening

Abstract

The present invention relates to a surface processing method of a spot facing part of a yoke comprising: a step for selecting a milling machine to processing-work, and preparing a work tool; a processed yoke fixing step for fixing at least one processed yoke which is forge-molded to a worktable of the milling machine; a step for recognizing coordinates of a center axis of a bolt coupling hole formed on the processed yoke which is fixed to the worktable of the milling machine; a bolt coupling hole processing step for finishing an inner wall of the bolt coupling hole; a spot facing step for processing an inner side of a nut sheet in the upper side of the coupling hole to flatten; and a knurling step for forming a knurling pattern in the nut sheet while a knurling tool is rotated and moved along a tool path in the upper side of the bolt coupling hole. [Reference numerals] (AA) Video; (BB) Protruding mask; (S10) Select a milling machine and prepare a work tool; (S20) Fix a processed yoke; (S30) Recognize coordinates of a bolt locking hole; (S40) Finish process the bolt locking hole; (S50) Spot facing the upper side of the bolt locking hole; (S60) Nulling a nut sheet

Description

요크의 스폿 페이싱부 표면 가공방법{SURFACE MACHGING METHOD OF YOKE SPOT FACING}Surface treatment method of spot facing part of yoke {SURFACE MACHGING METHOD OF YOKE SPOT FACING}

본 발명은 요크의 스폿 페이싱(Spot Facing)부 표면 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량 조향장치의 구성부품인 요크의 스폿 페이싱부에 접해 있는 너트 시트(Nut Seat) 표면에 너트 풀림 방지를 위해 널링(Knurling)을 부여하는 가공방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for processing the surface of the spot facing portion of the yoke, and more particularly, to prevent nut loosening on the surface of a nut seat in contact with the spot facing portion of the yoke, which is a component of the vehicle steering apparatus. The present invention relates to a processing method for imparting knurling.

자동차의 조향장치는 자동차가 가지는 기본적인 기능 중 선회기능을 담당하며, 기능적으로 보면 선회하기 위한 타이어 힘의 방향과 크기를 조정하는 장치이다. 조향장치의 기본 구조는 스티어링 휠, 스티어링 컬럼, 스티어링 샤프트. 스티어링 기어 및 링케이지로 구성되어 있다.The steering device of the vehicle is a device that controls the turning function among the basic functions of the vehicle and, in functional terms, adjusts the direction and magnitude of tire force for turning. The basic structure of the steering system is steering wheel, steering column, steering shaft. It consists of a steering gear and a ring cage.

이중 스티어링 컬럼은 스티어링 휠로부터 받은 회전력 및 회전을 스티어링에 전달하는 부품으로 요크류, 연결축, 베어링 등으로 구성되어 있다. 이와 같이 스티어링 컬럼에 결합된 요크류는 엔진 구동과 차량 주행중에 발생하는 진동을 끊임없이 받아 요크의 체결공에 결합된 체결너트가 풀리는 문제가 발생하고 있다. 요크 체결너트가 풀리면 조향장치에 큰 영향을 주게 되어 중대한 차량 안전사고로 연결된다.The double steering column is a part that transmits the rotational force and rotation received from the steering wheel to the steering and consists of yokes, connecting shafts and bearings. As such, the yoke coupled to the steering column receives a vibration generated while driving the engine and driving the vehicle, thereby causing a problem that the coupling nut coupled to the yoke of the yoke is loosened. If the yoke fastening nut is loosened, it will have a big influence on the steering system and lead to serious vehicle safety accident.

도 1은 종래의 방법으로 너트 풀림을 방지하기 위하여 볼트 체결공(30)의 상면에 가공된 종래의 널링 형상의 평면도(a)와 이때 사용된 널링공구(엔드밀) 측면형상(b), 그리고 이때 생성된 표면조도(c)의 측면도를 개략적으로 나타낸 개념도이다. 도시된 바와 같이, 널링공구인 엔드밀(b)의 외경날 첨단 모서리가 90 형상을 가지고 있으며, 널링공구는 고정된 회전축을 중심으로 회전하면서 빠른 속도로 외연을 축소 또는 확장하면서 동심축의 외경날 결을 만들어 널링효과를 부여하고 있다. 이와 같이 동심축상에 결을 형성시키는 널링방법은 너트 풀림방향과 일치하는 결이 많고, 표면거칠기가 Ra 0.4~0.8에 불과하여 마찰저항이 적어 여전히 너트 풀림이 발생하는 문제점이 있다.1 is a plan view (a) of a conventional knurled shape and a knurled tool (end mill) side shape (b) used at the upper surface of a bolt fastening hole 30 to prevent nut loosening by a conventional method, and At this time, it is a conceptual diagram schematically showing a side view of the generated surface roughness (c). As shown, the outer edge edge of the knurled end mill (b) has a 90 shape, the knurled tool rotates around a fixed axis of rotation while reducing or expanding the outer edge at a high speed, the outer diameter of the concentric shaft To give a nulling effect. As described above, the knurling method for forming a grain on the concentric shaft has a lot of grains coinciding with the nut loosening direction, and the surface roughness of Ra is only 0.4 to 0.8, so that the frictional resistance is still low.

한국 공개특허 제10-2012-0104112호에는 볼트 헤드부에 회전 불가능하게 끼우는 끼움부재와, 끼움부재에 끼우는 결합부재를 구비한 볼트 풀림방지 장치에 대해 개시하고 있다. 그러나, 끼움부재 및 끼움부재에 끼우는 결합부재에 의해 볼트풀림 방지장치는 요크의 체결너트에 추가적으로 설치 적용하기에는 구조적 공간적으로 부적합하다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0104112 discloses a bolt loosening prevention device having a fitting member rotatably fitted to a bolt head portion and a coupling member fitted to the fitting member. However, by means of the fitting member and the coupling member fitted to the fitting member, the bolt loosening prevention device is structurally and spatially unsuitable for further installation and application to the fastening nut of the yoke.

또한, 한국 공개특허 제10-2009-0062281호에는 끝단에 풀림 방지 홈이 형성된 볼트와, 볼트에 나사 결합될 수 있고 길이 방향으로 관통된 수납부가 형성된 너트와, 너트의 수납부에 관통 결합되는 동시에 일단은 볼트에 형성된 풀림 방지 홈에 결합되고 타단은 너트에 형성된 수납부에 고정되는 스프링으로 이루어진 풀림 방지 볼트 너트 결합 구조를 개시하고 있다. 그러나, 이와 같은 풀림방지 구조는 적당한 토오크로 조여지고, 볼트와 너트의 위치가 특정되지 않는 요크의 체결 너트와 볼트에 적용할 수 없는 문제점이 있다.
In addition, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2009-0062281 discloses a bolt having an anti-loosening groove formed at an end thereof, a nut which can be screwed to the bolt and has a receiving portion penetrated in the longitudinal direction, and is penetrated through the receiving portion of the nut. An anti-loosening bolt nut coupling structure is disclosed, wherein one end is engaged with an anti-loosening groove formed in the bolt and the other end is fixed to a receiving portion formed in the nut. However, such an anti-loosening structure is tightened with a suitable torque, and there is a problem that it cannot be applied to the fastening nut and the bolt of the yoke where the position of the bolt and the nut is not specified.

1. 한국 공개특허 제10-2012-0104112호(2012.09.20)1. Korean Patent Publication No. 10-2012-0104112 (2012.09.20) 2. 한국 공개특허 제10-2009-0062281호((2009.06.17)2. Korean Patent Publication No. 10-2009-0062281 ((2009.06.17)

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 요크의 체결공에 결합된 체결너트의 풀림이 방지되는 요크의 스폿 페이싱부 표면 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide a method for processing a surface of a spot facing portion of a yoke in which loosening of a fastening nut coupled to a fastening hole of a yoke is prevented.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가공작업할 밀링머신을 선정하고, 작업 공구를 준비하는 단계와, 단조 성형된 피가공 요크를 상기 밀링머신의 작업대에 적어도 하나 이상 고정시키는 피가공 요크 고정단계와, 밀링머신의 작업대에 고정된 피가공 요크에 형성된 볼트 체결공의 중심축 좌표를 인식시키는 단계와, 볼트 체결공의 내벽면을 마무리 가공하는 볼트 체결공 가공단계와, 체결공 상면의 너트 시트 내측을 평평하게 가공하는 스폿 페이싱단계와, 널링공구가 상기 볼트 체결공의 상면의 공구경로를 따라 회전 이동하면서 상기 너트 시트에 널링 무늬를 형성시키는 널링 단계를 포함한다.The present invention for achieving the above object, selecting a milling machine to be processed, preparing a work tool, and fixing the yoke to fix at least one or more forged molded yoke to the workbench of the milling machine And recognizing the central axis coordinates of the bolt fastening hole formed in the work yoke fixed to the worktable of the milling machine, the bolt fastening process for finishing the inner wall surface of the bolt fastening hole, and the nut on the upper surface of the fastening hole. A spot facing step of flattening the inside of the sheet and a knurling step of forming a knurled pattern on the nut sheet while the knurled tool rotates along the tool path of the upper surface of the bolt fastening hole.

체결공 가공단계에서 사용하는 공구는 공정을 단순화하기 위해 체결공 내벽 마무리 가공과 체결공 상부의 모따기를 하나의 공구로 가공할 수 있는 스텝 드릴인 것이 바람직하다.In order to simplify the process, the tool used in the fastening process may be a step drill capable of processing the inner wall finishing of the fastener and the chamfer of the upper part of the fastening hole with a single tool.

또한, 스폿 페이싱단계에서 사용하는 인서트는 교환 가능하고 모서리 가공이 가능한 페이스 팁인 것이 바람직하다.In addition, the insert used in the spot facing step is preferably a face tip that is replaceable and cornerable.

또한, 널링 단계는 중첩원의 외연부에 돌기 결이 용이하게 형성될 수 있도록 엔드밀을 사용하되, 엔드밀의 외경날 첨단부는 라운드 모서리를 가지는 것이 바람직하다.In addition, the knurling step uses an end mill so that protrusions can be easily formed on the outer edge of the overlapping circle, but the outer edge of the end mill preferably has a rounded edge.

그리고 본 발명의 요크는 마운팅 베이스의 양쪽 단부에 동일 회전축을 가지는 베어링 하우징이 상방으로 돌출 형성되고, 마운팅의 모서리 부위에 연직방향으로 볼트 체결공이 관통 형성되며, 볼트 체결공의 상면 원주면을 따라 중첩원의 외연부가 돌기되어 너트 풀림방지 널링이 가공된다.
In addition, the yoke of the present invention has a bearing housing having the same rotation axis at both ends of the mounting base protruding upward, and bolt fastening holes are formed in a vertical direction through the corner portions of the mounting base, and overlap the upper circumferential surface of the bolt fastening holes. The outer edge of the circle is protruded to process the nut loosening prevention knurling.

본 발명에 의하면 너트 시트의 원주면을 따라 중첩원의 외연에 돌기가 형성된 널링을 형성시킴으로써 마찰저항이 증가되어 너트 풀림이 방지되는 효과가 있으며, 너트 시트 표면의 거칠기를 작업자가 임의로 조절할 수 있는 효과도 있다.
According to the present invention, by forming a knurled formed with protrusions on the outer circumference of the overlapping circle along the circumferential surface of the nut sheet, the frictional resistance is increased to prevent nut loosening, and the operator can arbitrarily adjust the roughness of the surface of the nut sheet. There is also.

도 1은 종래의 널링 형상과 이때 사용된 널링공구(엔드밀) 형상을 개략적으로나타낸 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 가공 대상물인 요크의 사진 및 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스폿 페이싱부 표면 가공방법의 순서를 나타낸 흐름도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 볼트 체결공의 마무리 가공단계를 나타낸 사진과 가공부위 평면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스폿 페이싱 가공단계를 나타낸 사진과 가공부위 평면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 너트 시트 가공단계를 나타낸 사진과 가공부위 평면도.1 is a conceptual diagram schematically showing a conventional knurled shape and the shape of the knurled tool (end mill) used at this time.
Figure 2 is a photograph and a plan view of the yoke, which is the object of processing according to the present invention.
Figure 3 is a flow chart showing the procedure of the spot facing surface processing method according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view and a photograph showing the finishing operation step of the bolt fastening hole according to an embodiment of the present invention.
5 is a photograph showing a spot facing processing step according to an embodiment of the present invention and a plan view.
Figure 6 is a photograph showing a nut sheet processing step according to an embodiment of the present invention and the processing site.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 가공 대상물인 요크(YF)의 사진 및 평면도로서, 요크(YF)는 일반적으로 냉간 또는 열간단조로 성형된다. 이러한 요크(FY)는 다양한 종류와 형상이 있지만, 본 실시예의 요크(YF)는 도시된 바와 같이, 마운팅 베이스(10)의 양쪽 단부에 동일 회전축을 가지는 베어링 하우징(20)이 상방으로 돌출 형성되고, 마운팅 베이스(10)의 모서리 부위에 연직방향으로 볼트 체결공(30)이 관통 형성되어 있으며, 볼트 체결공(30)의 상면 원주면을 따라 중첩원의 외연부가 돌기되어 너트 풀림방지 널링이 형성된다.Fig. 2 is a photograph and a plan view of the yoke YF which is the object to be processed of the present invention, and the yoke YF is generally formed by cold or hot forging. The yoke (FY) has a variety of types and shapes, but the yoke (YF) of the present embodiment, as shown, the bearing housing 20 having the same rotation axis at both ends of the mounting base 10 is formed to protrude upwards The bolt fastening hole 30 is vertically formed at the corner of the mounting base 10, and the outer edge of the overlapping circle is protruded along the upper circumferential surface of the bolt fastening hole 30 to prevent nut loosening. do.

도 3은 도 2에 도시된 실시예에 따른 스폿 페이싱부 표면 너트 시트에 형성시키는 풀림방지 널링 가공방법의 순서를 나타낸 흐름도이다. 3 is a flowchart illustrating a procedure of an anti-loosening knurling processing method formed on the spot facing surface nut sheet according to the embodiment shown in FIG. 2.

가공순서는, 우선 가공작업할 밀링머신을 선정하고, 작업 공구를 준비하는 작업공구 준비단계(S10)와, 단조 성형된 피가공 요크를 밀링머신의 작업대에 적어도 하나 이상 고정시키는 피가공 요크 고정단계(S20)와, 밀링머신의 작업대에 고정된 피가공 요크에 형성된 볼트 체결공의 중심축 좌표를 인식시키는 좌표 인식단계(S30)와, 볼트 체결공의 내벽면을 마무리 가공하는 볼트 체결공 마무리 가공단계(S40)와, 체결공 상면의 너트 시트 내측을 평평하게 가공하는 스폿 페이싱단계(S50)와, 널링공구가 상기 볼트 체결공의 상면의 공구경로를 따라 회전 이동하면서 너트 시트에 널링 무늬를 형성시키는 널링 단계(S6)로 가공된다.The processing sequence is to first select a milling machine to be worked on, to prepare a work tool (S10) to prepare the work tool, and to fix the at least one work yoke fixed to the workbench of the milling machine yoke fixed step (S20), coordinate recognition step (S30) for recognizing the central axis coordinates of the bolt fastening hole formed in the work yoke fixed to the workbench of the milling machine, and bolt fastener finishing processing for finishing the inner wall surface of the bolt fastening hole Step (S40), the spot facing step (S50) for flat processing inside the nut sheet of the upper surface of the fastening hole, and the knurled tool is rotated along the tool path of the upper surface of the bolt fastening hole to form a knurled pattern on the nut sheet It is processed in the knurling step (S6).

작업공구 준비단계(S10)는 요크를 가공할 가공설비를 선정하고, 가공작업에 소요되는 각종 공구를 선택하는 단계이다. 가공설비는 가공작업을 효율적으로 수행하기 위해 자동화된 수치제어(NC) 밀링머신이 바람직하다.The work tool preparation step (S10) is a step of selecting the processing equipment to process the yoke, and selecting the various tools required for the machining operation. Machining facilities are preferably automated numerically controlled (NC) milling machines for efficient processing.

피가공 요크 고정단계(S20)는 작업효율을 높이기 위해 피가공 요크를 밀링머신의 작업대에 복수개 배치하고, 전용 지그를 사용하여 고정시킨다. In the yoke fixing step S20, a plurality of the yoke to be processed may be disposed on a working table of the milling machine, and fixed using a dedicated jig to increase work efficiency.

좌표 인식단계(S30)는 밀링머신이 자동적으로 가공작업을 수행할 수 있도록 볼트 체결공의 중심 좌표를 인식시켜둔다. 좌표 인식수단은 볼트 체결공의 위치를 물리적으로 인덱싱하거나 머신비젼으로 자동인식시킨다. 밀링머신에 볼트 체결공의 좌표정보가 인식시켜 둠으로써 복수개 배치된 요크의 가공작업이 한꺼번에 수행될 수 있다.Coordinate recognition step (S30) recognizes the center coordinates of the bolt fastening hole so that the milling machine can automatically perform the machining operation. The coordinate recognition means physically indexes the position of the bolt fastener or automatically recognizes the machine vision. By recognizing the coordinate information of the bolt fastening hole in the milling machine, the machining operation of a plurality of yoke can be performed at once.

도 4는 볼트 체결공 마무리 가공단계(S40)를 나타낸 사진과 가공부위 평면도로서, 가공부위인 볼트 체결공(30)이 적색원으로 도시되어 있다. 마무리 가공단계(S40)는 단조 성형된 볼트 체결공(30)의 내벽면을 정밀하게 마무리 가공하는 단계로, 이때, 사용하는 공구는 작업을 단순화하기 위해 볼트 체결공 내벽 마무리 가공과 체결공 상부의 모따기를 하나의 공구로 가공할 수 있는 스텝 드릴(SD)을 사용하는 것이 바람직하다. 스텝 드릴(SD)은 상하로 오르내리면서 하단부는 볼트 체결공(30) 내벽면을 선삭 가공하고, 직경이 확장된 상단부는 볼트 체결공(30) 상부면의 모서리 모따기를 수행하게 된다. 따라서, 하나의 공구로 내벽면 가공과 모따기 작업이 동시에 이뤄진다.4 is a photograph showing a bolt fastening hole finishing processing step (S40) and a plan view of the processing site, in which the bolt fastening hole 30, which is a processing site, is shown as a red circle. Finishing step (S40) is a step of precisely finishing the inner wall surface of the forged bolt fastening hole 30, in this case, the tool used to finish the inner wall of the bolt fastening hole and the upper fastening hole to simplify the work It is preferable to use a step drill SD capable of machining the chamfer with one tool. Step drill (SD) is to move up and down, the lower end is to turn the inner wall surface of the bolt fastening hole 30, the diameter of the upper end is to perform the edge chamfer of the upper surface of the bolt fastening hole (30). Therefore, the inner wall surface processing and the chamfering work are simultaneously performed with one tool.

도 5는 스폿 페이싱 가공단계(S50)를 나타낸 사진과 가공부위 평면도로서, 가공부위가 적색원으로 도시되어 있다. 스폿 페이싱(50)은 베어링 하우징이 융기하는 부분을 체결 너트가 회전가능하게 평평하게 넓히는 가공작업을 하는 공정이다. 도시된 바와 같이, 이때 사용하는 공구는 교환 및 코너가공이 가능한 인서트 공구를 사용하며, 인서트 공구는 페이스 팁(FT)인 것이 바람직하다. 5 is a photograph showing a spot facing processing step (S50) and a plan view of the processed site, in which the processed site is shown as a red circle. The spot facing 50 is a process of processing a part in which the bearing housing is raised so that the fastening nut is rotatably flattened. As shown, the tool used at this time uses an insert tool capable of exchange and corner machining, and the insert tool is preferably a face tip FT.

도 6은 마지막 공정인 너트 시트 가공단계(S60)를 나타낸 사진(a)과 가공부위 평면도(c)로서, 도시된 바와 같이, 볼트 체결공(30)의 상부 원주면, 즉, 너트 시트(40)를 따라 설정한 원주상의 공구경로(TP)를 따라 엔드밀(EM)이 접촉하여 회전 이동한다. 엔드밀(EM)의 회전 이동으로 공구경로(TP)에는 엔드밀EM)의 외경날 첨단부의 회전 연삭으로 인하여 너트 시트(40) 면에 돌기 결(청색원)의 널링 무늬가 형성된다. 이때 돌기 결(청색원)이 더욱 두드러지게 형성되도록 사용하는 엔드밀(EM)의 외경날 첨단부(b)는 라운드 모서리(R)를 가지는 것이 바람직하다. 6 is a photograph (a) showing the last step of the nut sheet processing step (S60) and a plan view of the processed portion (c), as shown, the upper circumferential surface of the bolt fastening hole 30, that is, the nut sheet 40 The end mill EM contacts and rotates along the circumferential tool path TP set along). Due to the rotational movement of the end mill EM, a knurled pattern of a protrusion grain (blue circle) is formed on the surface of the nut sheet 40 due to the rotational grinding of the outer edge of the tip of the end mill EM. At this time, it is preferable that the outer edge edge portion (b) of the end mill (EM) used so that the protrusion grain (blue circle) is formed more prominently has a rounded edge (R).

이상과 같은 공정단계로 볼트 체결공(30)의 상부면, 너트 시트(40)에는 원주면의 공구경로(TP)를 따라 원형 돌기가 중첩된 널링이 형성되어 표면거칠기가 Ra 1.3 ~ 6.3 범위로 균일하게 형성된다. 이로 인하여, 종래의 표면거칠기보다 10배 이상 거칠어져 마찰저항이 크게 증대되어 너트 풀림이 방지된다.
In the above process step, the upper surface of the bolt fastening hole 30 and the nut seat 40 have a knurling formed with overlapping circular protrusions along the tool path TP of the circumferential surface, so that the surface roughness is in the range of Ra 1.3 to 6.3. It is formed uniformly. Because of this, rough roughly 10 times or more than the conventional surface roughness greatly increases the friction resistance to prevent nut loosening.

YF: 요크 CL: 중심축
TP: 공구경로 EM: 널링 공구
R: 라운드 모서리 SD: 스텝 드릴
FT: 페이스 팁
10: 마운팅 베이스 20: 베어링 하우징
30: 볼트 체결공 32: 체결공 중심
40: 너트 시트(Nut Seat) 50: 스폿 페이싱YF: York CL: Central axis
TP: Toolpath EM: Knurled Tool
R: round edge SD: step drill
FT: Face Tips
10: mounting base 20: bearing housing
30: bolt fastener 32: fastener center
40: Nut Seat 50: Spot Facing

Claims (5)

가공작업할 밀링머신을 선정하고, 작업 공구를 준비하는 단계(S10)와,
단조 성형된 피가공 요크를 상기 밀링머신의 작업대에 적어도 하나 이상 고정시키는 피가공 요크 고정단계(S20)와,
상기 밀링머신의 작업대에 고정된 피가공 요크에 형성된 볼트 체결공의 중심축 좌표를 인식시키는 단계(S30)와,
상기 볼트 체결공의 내벽면을 마무리 가공하는 볼트 체결공 가공단계(S40)와,
상기 체결공 상면의 너트 시트 내측을 평평하게 가공하는 스폿 페이싱 단계(S50)와,
널링공구가 상기 볼트 체결공의 상면의 공구경로를 따라 회전 이동하면서 상기 너트 시트에 널링 무늬를 형성시키는 널링 단계(S60)를 포함하는 요크의 스폿 페이싱부 표면 가공방법.
Selecting a milling machine to be processed, and preparing a work tool (S10),
A yoke fixing step (S20) for fixing at least one forged molded yoke to a working table of the milling machine;
Recognizing the central axis coordinates of the bolt fastening hole formed in the work yoke fixed to the worktable of the milling machine (S30),
Bolt fastening processing step (S40) for finishing the inner wall surface of the bolt fastening hole,
Spot facing step (S50) for flat processing inside the nut sheet of the upper surface of the fastening hole,
And a knurling step (S60) for forming a knurled pattern on the nut sheet while the knurling tool rotates along the tool path of the upper surface of the bolt fastening hole.
청구항 1에 있어서.
상기 볼트 체결공 가공단계에서 사용하는 공구는 체결공 내벽 마무리 가공과 체결공 상부의 모따기를 할 수 있는 스텝 드릴인 것을 특징으로 하는 요크의 스폿 페이싱부 표면 가공방법.
The method of claim 1,
The tool used in the bolt fastening step is the step facing surface processing method of the yoke, characterized in that the step drill that can chamfer the top of the fastening hole and the inner wall of the fastening hole.
청구항 1에 있어서.
상기 스폿 페이싱단계에서 사용하는 인서트는 페이스 팁인 것을 특징으로 하는 요크의 스폿 페이싱부 표면 가공방법.
The method of claim 1,
The method for processing the surface of the spot facing portion of the yoke, characterized in that the insert used in the spot facing step is a face tip.
청구항 1에 있어서,
상기 널링 단계는 엔드밀을 사용하되, 상기 엔드밀의 외경날 첨단부는 라운드 모서리를 가지는 것을 특징으로 하는 요크의 스폿 페이싱부 표면 가공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the knurling step using an end mill, the outer surface edge of the end mill, the surface of the yoke spot facing portion processing method characterized in that it has a rounded corner.
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