KR101371011B1 - Blowing agent automatic outlet device for inject unit inside - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차량용 발포성형제품을 제작하는 발포성형장치의 주입부재 내부의 발포제를 제거하는 발포제 자동인출장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 차량용 발포성형제품을 제작하는 발포성형장치에 발포제를 주입하기 위해 장착된 주입부재 내부의 잔존(殘存)하는 발포제를 자동으로 인출할 수 있는 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a foaming agent automatic drawing device for removing the foaming agent inside the injection member of the foaming apparatus for manufacturing a foam molded product for vehicles, and more particularly, mounted to inject the foaming agent in the foam molding apparatus for manufacturing a foamed product for vehicles. The present invention relates to a foaming agent automatic drawing device inside the injection member capable of automatically withdrawing the remaining foaming agent inside the injection member.
일반적으로, 차량의 내부에 장착되는 시트, 헤드레스트, 암레스트는 어느 정도 쿠션이 있는 발포성형제품으로 가공한다. 발포성형제품은 차량의 내장재 이외에도 다양한 분야에서 사용되며 그 수요는 상당하다고 할 수 있다.In general, seats, headrests, and armrests that are mounted inside a vehicle are processed into foamed products having some degree of cushioning. Foam molded products are used in various fields in addition to vehicle interior materials, and their demand is considerable.
그 중 차량의 내장재로 사용되는 발포성형제품은 발포액을 주입 및 발포시켜 제조된 쿠션기능을 갖는 내부성형제품과 통기성을 갖는 직물지 등을 원하는 형태로 가공하여 내부성형제품의 외부에 씌워지는 외부커버로 제작된다. 이와 같은 차량용 발포성형제품은 대부분 생산현장에서 몰드를 이용하여 생산하고자 하는 제품의 형상을 우레탄 발포성형 후, 별도로 제공된 직물 봉제품으로 커버링(Covering)하여 제조하는 2단계공법에 의해 제조하여 왔다.Among them, the foam molded product used as the interior material of the vehicle is an inner cover manufactured by injecting and foaming the foam liquid and an outer cover which is processed into a desired form by processing the textile paper having the breathable shape into a desired form and covered on the outside of the inner molded product. Is produced by. Such foam products for automobiles have been manufactured by a two-stage method of manufacturing by covering the shape of the product to be produced by using a mold in the production site using a urethane foam molding, and then separately covered with fabric sewing products (covering).
그러나 이러한 공법은 제조방법이 복잡하고 이로 인한 불필요한 인력이 낭비되어 인건비 향상으로 인해 제조단가가 높아지는 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점을 해소하고자 종래에는 소형이고 둥근형태의 헤드레스트의 생산에만 일체성형법을 도입하는 발포성형제품 제조장치가 개발되었다.However, this method has a problem in that the manufacturing method is complicated and unnecessary manpower is wasted due to the manufacturing cost is increased due to labor costs. In order to solve such a problem, a foam molding product manufacturing apparatus has been developed that introduces the integrated molding method only to the production of a headrest having a small and round shape.
그러나 개선된 발포성형제품 제조장치는 내부성형제품을 가공하기 위하여 발포성형제품 제조장치에 장착되는 주입부재를 통해 발포제를 주입하는데, 발포제 주입완료 후에 주입부재 내부에 잔존하는 발포제를 작업자가 손으로 인출해야만 했다. 이처럼 작업자가 직접 손으로 인출하면 주입부재 내부에 발포제를 깨끗하게 제거하지 못해 주입부재의 재사용률이 현저히 저하되는 문제점이 있었다. 또한 제조공정이 길어짐으로 인해 생산력이 저하되고, 인건비가 증가되어 제조단가가 높아지는 문제점이 발생하였다.However, the improved foam molded article manufacturing apparatus injects the foaming agent through the injection member mounted on the foam molded article manufacturing apparatus to process the internal molded product. I had to. As such, when the worker directly withdraws the hand, there is a problem in that the reuse rate of the injection member is significantly lowered because the blowing agent cannot be removed cleanly inside the injection member. In addition, the production process is reduced due to the long manufacturing process, labor costs are increased, the manufacturing cost was raised.
따라서 주입부재 내부에 발포제를 신속하게 인출하고 이로 인해 불필요한 인력사용을 줄이고 제조시간이 단축되어 생산력이 증가되는 주입부재 내부의 발포제를 인출할 수 있는 인출장치의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for the development of a drawer that can quickly withdraw the blowing agent in the injection member, thereby reducing unnecessary manpower use and shorten the manufacturing time to draw out the blowing agent inside the injection member to increase the productivity.
본 발명은 상기된 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 발포성형제품 제조장치의 주입부재 내부에 발포제가 주입된 후 발포성형제품 제조장치에 장착된 주입부재 내부에 잔존하는 발포제를 자동으로 인출할 수 있으며 불필요한 인건비의 낭비를 줄이고, 제품의 제조시간을 줄임으로써 발포성형제품의 생산력을 향상시키도록 한 주입부재 내부의 발포제 자동 인출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, and after the blowing agent is injected into the injection member of the foam molded article manufacturing apparatus, the foaming agent remaining in the injection member mounted on the foam molded article manufacturing apparatus is automatically taken out. The purpose of the present invention is to provide an automatic dispensing apparatus for the blowing agent inside the injection member to improve the productivity of the molded foam product by reducing the waste of unnecessary labor costs and reducing the manufacturing time of the product.
본 발명의 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치는 고정몸체(100); 길이방향으로 연장 형성되어 상기 고정몸체(100)를 관통하는 안내봉(200); 상기 고정몸체(100)의 후방에 위치하며, 상기 안내봉(200)을 전후방향으로 이동시키도록 상기 안내봉(200)의 일측에 설치되어 작동하는 공압실린더(300); 상기 고정몸체(100)의 전방에 위치하며, 상기 안내봉(200)과 일체로 이동하도록 상기 안내봉(200)의 타측에 연결되는 이동몸체(400); 상기 이동몸체(400)의 전방에 설치되어 상기 이동몸체(400)와 일체로 이동하며 발포제(S)에 삽입되어 발포제(S) 자체의 접착력에 의해 발포제(S)가 부착되는 인출판(500); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.Foaming agent automatic drawing device inside the injection member of the present invention is fixed
본 발명에 있어서, 상기 이동몸체(400)에는 상기 고정몸체(100)를 관통하도록 길이방향으로 연장 형성되며, 상기 이동몸체(400)와 일체로 이동하도록 일측이 상기 이동몸체(400)의 후방에 연결되는 가이드봉(410)이 형성되고, 상기 가이드봉(410)의 타측에는 상기 이동몸체(400)가 전방으로 이동하는 경우 상기 이동몸체(400)가 설정된 거리만큼 이동되도록 상기 고정몸체(100)의 후방에 접촉되어 상기 이동몸체(400)의 이동을 저지하는 스토퍼(420)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 고정몸체(100)에는 상기 인출판(500)과 수평을 이루는 연결봉(110)이 설치되고, 상기 연결봉(110)의 끝단에는 상기 인출판(500)이 관통하여 이동하는 관통부(610)를 포함하는 제거부(600)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 제거부(600)는 상판(620); 상기 상판(620)과 하측방향으로 이격되는 하판(630); 상기 상판(620)과 상기 하판(630) 사이에 상기 관통부(610)가 형성되도록 상기 상판(620) 상기 하판(630)을 연결하는 연결판(640);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the
본 발명에 있어서, 상기 인출판(500)의 일측면에는 상기 발포제(S)가 상기 인출판(500)에 접착되는 접착력이 증가되도록 돌기(510)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, a
본 발명은 주입부재 내부에 잔존하는 발포제 내부에 삽입되어 발포제 자체의 접착력에 의해 발포제가 고정 부착되는 인출판과 인출판을 주입부재의 외측으로 이동시켜 발포제를 주입부재 내부로 이동시키도록 전후방향으로 이동되는 공압실린더 및 인출판과 공압실린더를 연결하는 안내봉이 형성되어 발포성형제품 제조장치의 주입부재를 재사용 할 수 있는 장점이 발생한다.The present invention is inserted into the blowing agent remaining inside the injection member in the front and rear direction to move the withdrawal plate and the extraction plate fixedly attached to the blowing agent by the adhesive force of the blowing agent itself to the outside of the injection member to move the blowing agent into the injection member. A guide rod connecting the pneumatic cylinder and the extraction plate and the pneumatic cylinder to be moved is formed to reuse the injection member of the foam molding product manufacturing apparatus.
또한 본 발명은 인출판에 고정된 발포제를 제거하는 제거부가 구비되어 반복적으로 주입부재 내부의 발포제를 제거할 수 있어 불필요한 공정이 줄어들어 생산력이 향상되고 인건비가 절감되는 장점이 발생한다.In addition, the present invention is provided with a removal unit for removing the blowing agent fixed to the drawer plate can be repeatedly removed to remove the blowing agent inside the injection member has the advantage of reducing the unnecessary process to improve the productivity and labor costs.
도 1은 본 발명의 전체적인 부분을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 공압실린더가 작동하여 이동몸체가 전방으로 이동된 것을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치의 발포제 인출을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 인출판에 부착된 발포제가 제거되는 것을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 인출판을 나타낸 부분 사시도.1 is a perspective view showing the overall part of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing that the moving body is moved forward by operating the pneumatic cylinder of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the blowing agent of the blowing agent automatic drawing device inside the injection member of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing that the blowing agent attached to the drawer of the present invention is removed.
5 is a partial perspective view showing a withdrawal plate according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 전체적인 부분을 나타낸 사시도와, 도 2는 본 발명의 공압실린더가 작동하여 이동몸체가 전방으로 이동된 것을 나타낸 사시도와, 도 3은 본 발명의 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치의 발포제 인출을 나타낸 사시도와도 4는 본 발명의 인출판에 부착된 발포제가 제거되는 것을 나타낸 사시도에 관한 것이다.1 is a perspective view showing the overall part of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing that the moving body is moved to the front by operating the pneumatic cylinder of the present invention, Figure 3 is a foaming agent automatic drawing device inside the injection member of the present invention Figure 4 is a perspective view showing the blowing agent of Figure 4 relates to a perspective view showing that the blowing agent attached to the drawer of the present invention is removed.
도 1 및 도 2를 참조하면 본 발명은 고정몸체(100)를 갖는다. 고정몸체(100)는 일정한 두께를 갖는 판 형상으로 형성될 수 있으며 상하방향으로 세워지도록 형성된다. 고정몸체(100)에는 고정몸체(100)를 관통하는 중공(130)이 적어도 1개 이상 형성된다.1 and 2 the present invention has a fixed body (100). The
도 1 및 도 2를 참조하면 바닥면에 고정되는 받침대(101)가 형성된다. 받침대(101)는 일정한 높이를 갖도록 형성된다. 받침대(101)의 상측에는 고정몸체(100)가 고정된다.1 and 2, a
도 1 및 도 2를 참조하면 안내봉(200)이 형성된다. 안내봉(200)은 길이방향으로 연장되는 형상으로 형성된다. 이때 안내봉(200)은 일정한 지름을 갖는 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 안내봉(200)은 고정몸체(100)의 중앙에 형성된 중공(130)에 삽입된다. 즉 안내봉(200)과 고정몸체(100)는 상호를 교차하도록 관통된다.1 and 2, the
도 1 및 도 2를 참조하면 받침대(101)의 상단에는 공압실린더(300)가 설치된다. 공압실린더(300)는 고정몸체(100)의 후방에 위치한다. 이때 공압실린더(300)의 일측에 안내봉(200)이 연결되며 공압실린더(300)의 작동방향은 안내봉(200)의 길이방향과 동일한 방향으로 작동한다. 따라서 공압실린더(300)가 작동하면 안내봉(200)은 고정몸체(100)에 지지되어 전후방향으로 이동된다. 공압실린더(300)는 안내봉(200)을 전후방향으로 이동시킬 수 있는 다른 장치로 대체될 수 있다.1 and 2, the
도 1 및 도 2를 참조하면 고정몸체(100)의 전방에 위치하는 이동몸체(400)가 형성된다. 이동몸체(400)는 고정몸체(100)의 전방에 위치한 안내봉(200)과 결합된다. 즉 이동몸체(400)는 안내봉(200)에 결합되어 안내봉(200)과 일체로 이동할 수 있다. 이동몸체(400)는 고정몸체(100)와 동일하게 일정한 두께를 갖는 판 형상으로 형성될 수 있으며 상하방향으로 세워지도록 형성된다. 따라서 이동몸체(400)는 공압실린더(300)가 작동함에 따라 안내봉(200)과 함께 전후방향으로 이동된다.1 and 2, a moving
도 1을 참조하면 이동몸체(400)의 양측단에는 인출봉(430)이 각각 형성된다. 인출봉(430)은 안내봉(200)과 수평을 이루며 길이방향으로 연장 형성된다. 인출봉(430)의 끝단에는 인출판(500)이 형성된다. 인출판(500)은 얇은 판 형상으로 형성되며 이동몸체(400)의 전방에 위치한다. 따라서 인출판(500)은 이동몸체(200)와 일체로 이동할 수 있다.Referring to Figure 1, the
도 3을 참조하면 인출판(500)은 공압실린더(300)가 작동하여 전방으로 이동함에 따라 발포성형제품 제조장치(1000)에 발포성형제품을 가공하기 위하여 발포성형제품 제조장치(1000)에 발포제를 주입하는 주입부재(1100)에 삽입된다. 즉, 주입부재(1100) 내부에는 발포성형제품 제조장치(1000)에 발포제를 주입 후 잔존하는 발포제가 존재한다. 이때 주입부재(1100) 내부에 잔존하는 발포제를 주입부재(1100) 내부에서 제거하기 위하여 인출판(500)은 주입부재(1100) 내부의 발포제(S)에 삽입된다. 발포제(S)는 인출판(500)에 발포제(S) 자체의 접착력에 의해 부착된다.Referring to FIG. 3, the
도 3의 (b)를 참조하면 공압실린더(300)가 작동하여 이동몸체(400)가 후방으로 이동하면 인출판(500)에 부착된 발포제(S)가 주입부재(1100) 내부에서 이탈된다. 이와 같이 주입부재(1100) 내부에 발포제(S)가 제거되면 주입부재(1100)의 재사용률이 증가하여 제작비가 절감되는 장점이 발생한다.Referring to FIG. 3 (b), when the
도 1 및 도 2를 참조하면 이동몸체(400)의 후방에는 가이드봉(410)이 형성된다. 가이드봉(410)은 이동몸체(400)의 양측에 복수개로 형성될 수 있다. 즉, 이동몸체(400)의 중앙에 위치한 안내봉(200)을 중심으로 복수개의 가이드봉(410)은 상호 대칭을 이루도록 형성된다. 따라서 이동몸체(400)와 일체로 이동하며, 안내봉(200)과 수평을 유지하고 안내봉(200)의 길이방향을 따라 고정몸체(100)를 관통하도록 연장 형성된다. 이때 가이드봉(410)은 고정몸체(100)에 다수개 관통된 중공(130)에 삽입되어 고정몸체(100)에 지지된다.1 and 2, the
도 1 및 도 2를 참조하면 가이드봉(410)의 타측에는 스토퍼(420)가 형성된다. 스토퍼(420)는 고정몸체(100)의 후방에 위치하도록 가이드봉(410)에 설치된다. 즉, 스토퍼(420)는 이동몸체(400)가 공압실린더(300)의 작동으로 인해 전방으로 이동하는 경우 이동몸체(400)가 설정된 거리만큼 이동되도록 고정몸체(100)의 후방에 접촉되어 이동몸체(400)의 이동을 저지한다. 이때 스토퍼(420)가 가이드봉(410)에 설치되는 위치에 따라 이동몸체(400)의 이동거리를 조절할 수 있다.1 and 2, a
또한 도 1 및 도 2를 참조하면 고정몸체(100)의 후방에는 충격흡수가 가능한 재질로 형성된 스토퍼 안착판(120)이 돌출 형성되면 스토퍼(420)가 스토퍼 안착판(120)에 접촉되는 경우 이동몸체(400)에 전달되는 충격을 흡수하여 공압실린더(300)의 파손을 방지할 수 있다.1 and 2, when the
도 1 내지 도 3을 참조하면 고정몸체(100)에는 인출판(500)과 수평을 이루는 연결봉(110)이 설치된다. 연결봉(110)은 고정몸체(100)에 지지된 안내봉(200)을 중심으로 상호 대칭토록 각각 복수개로 형성될 수 있다.1 to 3, the fixing
도 1 내지 도 3을 참조하면 연결봉(110)의 끝단에는 제거부(600)가 형성된다. 제거부(600)는 인출판(500)이 관통하는 관통부(610)가 형성된다. 즉 인출판(500)이 이동되면 제거부(600)의 관통부(610)를 통과한다. 따라서 인출판(500)에 접착된 발포제(S)는 인출판(500)이 후방으로 이동하는 경우 제거부(600)에 접촉되고 인출판(500)만 관통부(610)를 통과하게 되어 인출판(500)에서 발포제(S)가 이탈된다.1 to 3, the
도 3 을 참조하면 제거부(600)는 상판(620), 하판(630), 연결판(640)을 포함한다. 상판(620)은 수평방향으로 연장되는 판 형상으로 형성된다. 하판(630)은 상판(620)과 동일한 형상으로 형성되며 상판(620)으로부터 하측방향으로 일정거리 이격된다. 연결판(640)은 상판(620)과 하판(630) 사이에 위치하며 관통부(610)가 형성되도록 상판(620)과 하판(630)을 상호 연결한다.Referring to FIG. 3, the
도 4를 참조하여 인출판(500)에서 발포제(S)가 제거부(600)에 의해 이탈되는 방법을 설명한다. 공압실린더(300)가 작동하여 이동몸체(400)가 전방으로 이동한다. 이와 동시에 이동몸체(400)에 장착된 인출판(500)이 발포성형제품 제조장치(1000)의 주입부재(1100)에 삽입된다. 이때 인출판(500)은 주입부재(1100) 내부에 잔존하는 발포제(S)에 삽입되며 발포제(S)는 인출판(500)에 부착된다.Referring to Figure 4 will be described a method in which the blowing agent (S) in the
도 4의 (b)를 참조하면 공압실린더(300)가 작동하여 이동몸체(400)가 후방으로 이동한다. 이때 인출판(500)에 부착된 발포제(S)는 제거부(600)의 상판(620)과 하판(630)에 접촉된다.Referring to Figure 4 (b) the
도 4의 (c)를 참조하면 이동몸체(400)가 지속적으로 후방으로 이동하면서 제거부(600)에 접촉된 발포제(S)는 이동하지 못하고 발포제(S)에 부착된 인출판(500)만 발포제(S)에서 이탈된다. 따라서 인출판(500)에 부착된 발포제(S)는 별도로 마련된 수거통(미도시)으로 이동하게 된다. 이와 같은 방법은 반복하면 지속적으로 발포성형제품 제조장치(1000)의 주입부재(1100) 내부의 발포제(S)를 제거할 수 있다.Referring to Figure 4 (c) while the moving
<실시 예 1>≪ Example 1 >
도 5를 참조하면 인출판(500)의 상면에는 돌기(510)가 형성된다. 돌기(510)는 인출판(500)의 상면과 하면의 양측면에 돌출 형성될 수 있으며, 상면과 하면 중 어느 한 면에 선택적으로 돌출 형성될 수 있다. 이와 같이 인출판(500)의 양측면에 돌기(510)가 형성되면 발포제(S)가 인출판(500)에 접착될 때 접착되는 접착면이 넓어지므로 발포제(S)가 인출판(500)에 보다 안정적으로 부착될 수 있다.Referring to FIG. 5, a
<실시 예 2><Example 2>
도면에는 도시하지 않았으나 인출판(500)의 상면에는 돌기(510)와 대응되는 위치에 관통홀(미도시)이 형성될 수 있다. 관통홀은 인출판(500)을 상측면에서 하측면으로 관통되어 형성된다. 관통홀은 발포제(S)를 인출판(500)에 안정적으로 부착할 수 있도록 돌기(510)와 동일한 목적을 갖는다.Although not shown in the drawing, a through hole (not shown) may be formed at a position corresponding to the
따라서 본 발명은 발포성형제품 제조장치(1000)의 주입부재(1100)를 반복적으로 재사용 할 수 있는 장점과 인출판(500)에 고정된 발포제(S)를 제거하는 제거부(600)가 구비되어 불필요한 공정이 줄어들고 이에 따라 생산력이 향상되며 인건비가 절감되는 장점이 발생한다.Therefore, the present invention has the advantage that can be reused repeatedly the
100 : 고정몸체 101 : 받침대
110 : 연결봉 120 : 스토퍼 안착판
130 : 중공 200 : 안내봉
300 : 공압실린더 400 : 이동몸체
410 : 가이드봉 420 : 스토퍼
430 : 인출봉 500 : 인출판
510 : 돌기 600 : 제거부
610 : 관통부 620 : 상판
630 : 하판 640 : 연결판
1000 : 발포성형제품 제조장치 1100 : 주입부재
S : 발포제100: fixed body 101: stand
110: connecting rod 120: stopper seating plate
130: hollow 200: guide rod
300: pneumatic cylinder 400: moving body
410: guide rod 420: stopper
430: withdrawal bar 500: withdrawal plate
510: projection 600: removal unit
610: through part 620: top plate
630: lower plate 640: connecting plate
1000: foam molding product manufacturing apparatus 1100: injection member
S: blowing agent
Claims (5)
길이방향으로 연장 형성되어 상기 고정몸체(100)를 관통하는 안내봉(200);
상기 고정몸체(100)의 후방에 위치하며, 상기 안내봉(200)을 전후방향으로 이동시키도록 상기 안내봉(200)의 일측에 설치되어 작동하는 공압실린더(300);
상기 고정몸체(100)의 전방에 위치하며, 상기 안내봉(200)과 일체로 이동하도록 상기 안내봉(200)의 타측에 연결되는 이동몸체(400); 및
상기 이동몸체(400)의 전방에 설치되어 상기 이동몸체(400)와 일체로 이동하며 발포제(S)에 삽입되어 발포제(S) 자체의 접착력에 의해 발포제(S)가 부착되는 인출판(500);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치.Fixed body 100;
A guide rod (200) extending in the longitudinal direction and penetrating the fixed body (100);
Located in the rear of the fixed body 100, the pneumatic cylinder 300 is installed and operated on one side of the guide rod 200 to move the guide rod 200 in the front and rear directions;
Located in front of the fixed body 100, the moving body 400 is connected to the other side of the guide rod 200 to move integrally with the guide rod 200; And
A drawing plate 500 installed in front of the moving body 400 to move integrally with the moving body 400 and inserted into the blowing agent S to which the blowing agent S is attached by the adhesive force of the blowing agent S itself. ;
Foaming agent automatic drawing device inside the injection member comprising a.
상기 이동몸체(400)에는 상기 고정몸체(100)를 관통하도록 길이방향으로 연장 형성되며, 상기 이동몸체(400)와 일체로 이동하도록 일측이 상기 이동몸체(400)의 후방에 연결되는 가이드봉(410)이 형성되고,
상기 가이드봉(410)의 타측에는 상기 이동몸체(400)가 전방으로 이동하는 경우 상기 이동몸체(400)가 설정된 거리만큼 이동되도록 상기 고정몸체(100)의 후방에 접촉되어 상기 이동몸체(400)의 이동을 저지하는 스토퍼(420)가 형성되는 것을 특징으로 하는 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치.The method of claim 1,
The movable body 400 is formed extending in the longitudinal direction to penetrate the fixed body 100, the guide rod is connected to one side of the rear of the movable body 400 to move integrally with the movable body 400 ( 410 is formed,
The other side of the guide rod 410 is in contact with the rear of the fixed body 100 so that the moving body 400 is moved by a set distance when the moving body 400 moves forward to the moving body 400 Automatic stopper blowing agent inside the injection member, characterized in that the stopper 420 is formed to block the movement of.
상기 고정몸체(100)에는 상기 인출판(500)과 수평을 이루는 연결봉(110)이 설치되고,
상기 연결봉(110)의 끝단에는 상기 인출판(500)이 관통하여 이동하는 관통부(610)를 포함하는 제거부(600)가 형성되는 것을 특징으로 하는 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치.The method of claim 1,
The fixing body 100 is provided with a connecting rod 110 that is parallel to the withdrawal plate 500,
At the end of the connecting rod 110, the removal member 600 including a through portion 610 through which the withdrawal plate 500 moves through is formed, the foaming agent automatic drawing device inside the injection member.
상기 제거부(600)는,
상판(620);
상기 상판(620)과 하측방향으로 이격되는 하판(630); 및
상기 상판(620)과 상기 하판(630) 사이에 상기 관통부(610)가 형성되도록 상기 상판(620) 상기 하판(630)을 연결하는 연결판(640);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치.The method of claim 3, wherein
The removal unit 600,
Top plate 620;
A lower plate 630 spaced apart from the upper plate 620 in a lower direction; And
A connecting plate 640 connecting the upper plate 620 and the lower plate 630 such that the through part 610 is formed between the upper plate 620 and the lower plate 630;
Foaming agent automatic drawing device inside the injection member comprising a.
상기 인출판(500)의 일측면에는 상기 발포제(S)가 상기 인출판(500)에 접착되는 접착력이 증가되도록 돌기(510)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 주입부재 내부의 발포제 자동인출장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
On one side of the take-out plate 500, the foaming agent automatic withdrawal device inside the injection member, characterized in that the projection (510) is formed to protrude so that the adhesive force is bonded to the blowing plate (500).
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102298507B1 (en) * | 2020-04-22 | 2021-09-07 | 옥천산업 주식회사 | Apparatus for removing for residue of blowing agent inside inject unit |
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- 2013-02-05 KR KR1020130012726A patent/KR101371011B1/en active IP Right Grant
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