KR101370629B1 - Textile Fabrics Roller For Inkjet Printer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터용 원단 롤링기에 관한 것으로, 좀더 상세하게는, 원단 롤링시에 정밀한 장력 조절이 가능하고, 원단의 평활성을 유지할 수 있으며, 이로 인해 균일한 롤링 및 정확한 원단 변부 맞춤이 가능한 롤링 및 검단 기능을 동시에 갖는 잉크젯 프린터용 원단 롤링기에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric rolling machine for an inkjet printer, and more particularly, to precise tension control at the time of fabric rolling, and to maintain the smoothness of the fabric, which makes it possible to achieve uniform rolling and accurate fabric edge fitting and The present invention relates to an original fabric rolling machine for an inkjet printer having an inspection function.

상기와 같은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 원단 롤링기는 잉크젯 프린터용 원단을 롤링하는 원단 롤링기에 있어서, 본체; 상기 본체에 설치되어 작업자에 의해 구동 제어를 조작할 수 있는 조작부; 상기 본체에 설치되고, 변속 풀리에 의해 구동하는 롤링 롤러부; 상기 본체에 설치되고, 원단의 장력이 감지되는 로드셀이 부착된 가이드 롤러부; 상기 본체의 일 측에 구비되고, 상기 로드셀에 의해 측정된 장력이 표시되는 장력 표시부; 및 상기 본체의 상부에 형성되는 검사부의 입구 측에 설치되고, 원단과의 접촉각 및 주름 확포각 조절을 통한 원단의 주름이 펴지도록 하는 익스펜더부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An original fabric rolling machine for an ink jet printer according to the present invention as described above comprises a main body rolling machine for rolling an original fabric for an ink jet printer; An operation unit installed in the main body to operate a drive control by an operator; A rolling roller unit installed on the main body and driven by a speed change pulley; A guide roller unit installed at the main body and having a load cell to detect tension of a fabric; A tension display unit provided at one side of the main body and displaying the tension measured by the load cell; And an expander unit installed at an inlet side of the inspection unit formed at the upper portion of the main body, to expand the wrinkles of the fabric by adjusting the contact angle and the wrinkle expansion angle with the fabric.

롤링, 원단, 잉크젯, 롤링기 Rolling, Fabric, Inkjet, Rolling Machine

Description

잉크젯 프린터용 원단 롤링기{Textile Fabrics Roller For Inkjet Printer}Textile Fabrics Roller For Inkjet Printer

본 발명은 잉크젯 프린터용 원단 롤링기에 관한 것으로, 좀더 상세하게는, 원단 롤링시에 정밀한 장력 조절이 가능하고, 원단의 평활성을 유지할 수 있으며, 이로 인해 균일한 롤링 및 정확한 원단 변부 맞춤이 가능한 롤링 및 검단 기능을 동시에 갖는 잉크젯 프린터용 원단 롤링기에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric rolling machine for an inkjet printer, and more particularly, to precise tension control at the time of fabric rolling, and to maintain the smoothness of the fabric, which makes it possible to achieve uniform rolling and accurate fabric edge fitting and The present invention relates to an original fabric rolling machine for an inkjet printer having an inspection function.

일반적으로, 잉크젯 날염은 잉크젯 프린터를 날염에 응용한 방법이다. 잉크젯 날염 방법은 컴퓨터를 이용한 캐드/캠의 발전으로 공장자동화가 가능하고, 사진과 같은 미세표현이 가능하며, 디자인의 합성, 색상변환, 모양 수정 등을 쉽고 빠르게 할 수 있어 다품종 소량생산이 가능하게 되어 개성이 중요시되는 현대 소비자의 욕구를 충족시켜줄 수 있는 장점이 있다.In general, inkjet printing is a method of applying an inkjet printer to printing. The inkjet printing method enables the factory automation by the development of computer-based CAD / CAM, and enables the micro expression as shown in the picture, and enables the quick synthesis of the design, the color conversion, the shape correction, etc. There is an advantage that can satisfy the needs of the modern consumer, the personality is important.

또한, 에너지를 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 잔호 발생이 없어서 폐수처리의 부담이 없는 등 환경오염 문제를 일으킬 문제가 없다는 점에서 최근에 날염산업에서 기술이 급격히 발전하고 있는 날염방법이다.In addition, it is a printing method in which the technology is rapidly developed in the printing industry recently in that it can not only save energy, but also have no problem of causing environmental pollution such as there is no burden of waste water treatment due to no generation of remnants.

잉크젯 날염은 크게 세 가지 공정으로 나누어지는데, 전처리 공정, 프린팅 공정, 후처리 공정이 그것이다.Inkjet printing is divided into three processes: pretreatment, printing, and posttreatment.

먼저, 전처리 공정은 섬유소재에 미리 액 조성물로 처리하여 실제 잉크젯 프린팅을 행하였을 시, 번짐 현상(bleeding)이나 흐름 현상을 방지하고 발색성 및 제반 견뢰도를 높이기 위한 공정이다. First, the pretreatment process is a process for preventing bleeding or flow phenomenon and improving color development and overall fastness when the ink material is actually treated by the liquid composition on the fiber material.

일반 날염공정에서는 염료와 호제 및 여러가지 날염용 조제를 포함하는 색호를 사용하는 반면, 잉크젯 날염은 프린팅시 염료만을 사용하므로, 호제 및 기타 날염용 조제를 섬유에 미리 처리해 주는 공정이 필요하다. 이러한 잉크젯 잉크의 특성은 잉크젯 방식이 잉크를 분사하여 날염하는 방식에 기인하는 것이며 전처리 공정을 생략하였을 때는 날염물의 품질이 조악하여 제품으로서의 가치를 상실하게 된다.In the general printing process, a color arc including dyes and auxiliaries and various printing aids is used, whereas inkjet printing uses only dyes for printing, and thus a process of pretreatment of auxiliaries and other printing aids to fibers is required. The characteristics of the inkjet ink are due to the inkjet printing method by spraying ink, and when the pretreatment process is omitted, the quality of the printing material is poor and the value as a product is lost.

프린팅 공정은 실제 잉크젯 프린팅을 행하는 공정으로 디지털화된 신호를 기반으로 잉크를 분사하여 염색하는 단계이다. 후처리 공정은 잉크젯 프린팅을 행한 후 건조를 거쳐 증열 및 건열을 행한 후 수세하고 건조하는 것을 말한다.The printing process is an actual inkjet printing process in which ink is sprayed and dyed based on a digitized signal. The post-treatment step refers to inkjet printing, drying, heating, drying, and then washing with water and drying.

이러한 잉크젯 날염 공정에 있어서 유일하게 디지털화된 부분이 프린팅 공정으로 그 전후의 공정인 전처리와 후처리는 아직도 아날로그의 방식 그대로 행해지고 있다.In such an inkjet printing process, the only digitalized part is a printing process, and the pre- and post-treatment processes before and after the process are still performed in the analog manner.

한편, 잉크젯 프린팅 시스템은 다품종, 소량 생산이 가능하고, 디자인 기획생산이 가능하며, 수요 공급 시장에 유기적으로 대처할 수 있다. 또한, 색상 도수에 제한을 받지 않는 등 자유로운 디자인 표현이 가능하여 고해상도 날염 표현이 가능하며, 좁은 공간에서도 설치가능할 뿐만 아니라 폐기물 배출량이 적어 환경친화적으로 제품을 생산하는 것이 가능한 특징이다.On the other hand, the inkjet printing system is capable of producing a variety of products, small quantities, design and production, and can cope with the demand supply market organically. In addition, it is possible to express freely design without being restricted by the number of colors, and it is possible to express high-resolution printing, and it is possible to install in a narrow space and to produce products in an environmentally friendly way due to the low amount of waste.

이러한 잉크젯 프린팅 공정 중 롤링공정은 프린터의 출력 불량을 최소화시킬 수 있는 중요 공정으로, 원단 롤링이 정밀하게 되지 않을 경우, 출력 작업시 원단이 균일하게 인출되지 않아 무늬 틀어짐 현상이 발생하고, 염료의 불균일한 흡수 등 많은 문제점을 발생하게 된다.The rolling process of the inkjet printing process is an important process for minimizing the output defect of the printer. If the rolling of the fabric is not precise, the fabric is not uniformly drawn out during printing, resulting in pattern distortion and uneven dye. Many problems, such as absorption.

종래의 롤링기는 단순히 원단을 롤링만 하는 기능을 하는 것으로, 원단 롤링이 정밀하지 않아 원단 변부의 맞춤이 좋지 않고, 롤링시 원단의 장력 조절이 되지 않았기 때문에, 일반 롤링기로 롤링된 원단을 사용하여 출력 작업을 행할 시에 원단이 균일하게 인출되지 않는 문제점이 있었던 것이다.Conventional rolling machines simply roll the fabric, and the fabric roll is not precise, so the edge of the fabric is not well aligned, and the tension of the fabric is not adjusted during rolling, and thus the output is made using the rolled fabric. There was a problem that the fabric is not drawn out uniformly during the operation.

따라서, 정밀한 장력 조절과, 원단의 평활성 유지와, 균일한 롤링, 및 정확한 원단 변부 맞춤 등을 할 수 있는 잉크젯 프린터 전용 롤링기의 개발이 요구되고 있다.Accordingly, there is a demand for developing an inkjet printer rolling machine capable of precise tension control, smoothness of the fabric, uniform rolling, and accurate fabric edge alignment.

상기와 같은 필요성에 의한 본 발명은 정밀한 장력 조절과, 원단의 평활성 유지와, 균일한 롤링, 및 정확한 원단 변부 맞춤 등의 요구에 부합할 수 있도록 롤링 및 검단 기능을 동시에 갖는 잉크젯 프린터용 원단 롤링기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention by the necessity as described above is an ink-jet printer for rolling mill having a rolling and inspection function at the same time to meet the requirements of precise tension control, maintaining the smoothness of the fabric, uniform rolling, accurate fabric edge alignment, etc. The purpose is to provide.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 원단 롤링기는 잉크젯 프린터용 원단을 롤링하는 원단 롤링기에 있어서, 본체; 상기 본체의 상부에 위치한 검사부의 입구측에 설치되어 상기 검사부에 구비된 입구롤러로 유입되는 원단과 접촉하여 주름을 펴주는 익스펜더부; 상기 입구롤러의 하부에 구비되어 상기 입구롤러를 통과한 원단에 부여되는 장력을 감지하는 로드셀이 부착된 가이드 롤러부; 상기 가이드 롤러부의 하부에 배치되어 상기 가이드 롤러부를 통과한 원단이 감기도록 두 개의 롤러가 구비된 롤링 롤러부; 상기 본체의 일측에 구비되고, 상기 로드셀에 의해 측정된 장력이 표시되는 장력 표시부; 및 상기 본체에 설치되어 작업자에 의해 구동 제어를 조작할 수 있는 조작부;를 포함하고, 상기 익스펜더부는 원단의 주름을 펼쳐주는 한 쌍의 링벨트와 상기 링벨트를 원단의 사선 방향으로의 회전시키는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 원단 롤링기를 제공한다.In order to achieve the above object, an original fabric rolling machine for an inkjet printer includes a main body rolling machine for rolling an original fabric for an ink jet printer; An expander unit installed at an inlet side of the inspection unit located at an upper portion of the main body to contact the fabric introduced into the inlet roller provided at the inspection unit to spread wrinkles; A guide roller unit provided at a lower portion of the inlet roller and having a load cell attached thereto to sense a tension applied to the fabric passing through the inlet roller; A rolling roller unit disposed below the guide roller unit and provided with two rollers to wind the fabric passing through the guide roller unit; A tension display unit provided at one side of the main body and displaying the tension measured by the load cell; And an operation unit installed in the main body and capable of manipulating driving control by an operator, wherein the expander unit drives a pair of ring belts to unfold the pleats of the fabric and the ring belt to rotate in the diagonal direction of the fabric. It provides a raw material rolling machine for an inkjet printer comprising a motor.

바람직하게는, 상기 익스펜더부는 상기 구동모터와 연결되고, 상기 구동모터의 회전수를 감속하는 감속기;상기 링벨트와 연결되고, 상기 구동모터에 의해 상기 링벨트의 각도 변환시 급격한 변화를 완화시켜 주는 쇼크 업서바; 및
상기 감속기의 일 측에 구비되고, 상기 링벨트의 각도 조절을 위해 수동 조절되는 조절 나사부;를 포함할 수 있다.
Preferably, the expander unit is connected to the drive motor, the speed reducer for reducing the rotational speed of the drive motor; is connected to the ring belt, the shock to mitigate a sudden change in the angle conversion of the ring belt by the drive motor Upserve; And
It is provided on one side of the reducer, the adjustment screw portion which is manually adjusted to adjust the angle of the ring belt; may include.

상기와 같은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 원단 롤링기에 의하면,According to the raw material rolling machine for an inkjet printer according to the present invention as described above,

첫째, 원단 롤링시에 균일한 장력으로 구김없이 원단을 롤링할 수 있는 효과가 있다.First, there is an effect that can roll the fabric without wrinkles with a uniform tension when rolling the fabric.

둘째, 쉬폰이나 메쉬 등 디지탈 텍스타일 프린팅(DTP) 작업이 어려운 얇은 직물의 정밀 장력 조절 및 균일한 롤링 작업이 가능한 효과가 있다.Second, it is possible to precisely control the tension and uniform rolling of thin fabrics, such as chiffon or mesh, which are difficult to print digital textile (DTP).

셋째, 원단의 장력 상태를 정확하게 파악할 수 있도록 로드셀을 구비함으로써, 장력의 정밀 제어가 가능한 효과가 있다.Third, by providing a load cell to accurately determine the tension state of the fabric, there is an effect capable of precise control of the tension.

넷째, 익스펜더부를 구비함으로써, 원단이 풀릴 때 망곡 및 주름 발생을 최소화시켜 정밀 롤링이 가능한 효과가 있다.Fourth, by providing the expander, there is an effect capable of precision rolling by minimizing the generation of creases and wrinkles when the fabric is released.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하고자 한다. 첨부 도면 중, 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 잉크젯 프린터용 원단 롤링기의 전체적인 구조를 보여주는 전면 사시도이고, 도 2는 도 1의 측면 사시도, 및 도 3은 도 1의 배면 사시도이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Of the accompanying drawings, Figure 1 is a front perspective view showing the overall structure of the original fabric rolling machine for an inkjet printer according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side perspective view of Figure 1, and Figure 3 is a rear perspective view of Figure 1.

상기 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 원단 롤링기(100, 이하' 원단 롤링기'라 한다.)는 정밀한 장력 조절과, 원단의 평활성 유지와, 균일한 롤링, 및 정확한 원단 변부 맞춤 등의 요구에 부합하는 장치로서, 본체(110)와, 조작부(120)와, 롤링 롤러부(130)와, 가이드 롤러부(140)와, 장력 표시부(150), 및 익스펜더부(160)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the fabric rolling machine for inkjet printers (100, hereinafter referred to as "fabric rolling machine") according to the present invention is precise tension control, maintaining the smoothness of the fabric, uniform rolling, and accurate fabric edge alignment As a device that meets the requirements, such as the main body 110, the operation unit 120, the rolling roller unit 130, the guide roller unit 140, the tension display unit 150, and the expander unit 160 It is configured to include.

상기 본체(110)는 본 발명에 따른 원단 롤링기(100)의 외관 프레임을 이루는 것으로, 이 본체에는 제어부(미도시)가 구비되고, 또한 내부에는 다수의 롤러를 구동할 수 있는 다수의 구동모터(미도시)가 구비된다.The main body 110 forms an outer frame of the original fabric rolling machine 100 according to the present invention. The main body 110 is provided with a control unit (not shown), and a plurality of driving motors capable of driving a plurality of rollers therein. (Not shown) is provided.

상기 조작부(120)는 작업자가 구동 제어를 조작할 수 있는 곳으로, 본체(110)의 일 측에 설치되며, 바람직하게는 터치 스크린으로 구성된다. 따라서, 작업자가 손가락으로 스크린 상에 나타나는 메뉴얼을 터치(touch)를 함으로써, 원단 롤링기(100)의 구동을 조작할 수 있게 된다. 이 조작부(120)를 통해 롤링 방식 변경이 가능하며, 즉 표면 롤링 또는 이면 롤링이 가능하게 된다.The operation unit 120 is a place where the operator can operate the drive control, is installed on one side of the main body 110, preferably composed of a touch screen. Therefore, the operator touches the manual appearing on the screen with his or her finger, so that the driving of the roll mill 100 can be operated. Through this operation unit 120, the rolling method can be changed, that is, the surface rolling or the backside rolling is possible.

상기 롤링 롤러부(130)는 입구롤러(180)측으로 유입되는 원단(T)을 롤링하는 곳으로, 내측과 외측의 두 개의 롤러가 구비되며, 이 중 외측 롤러가 변속 풀리에 의해 메인 구동이 된다. 이 롤링 롤러부(130)는 벨트 구동이 이루어지며, 원단의 일정한 장력 조절과 원단 롤의 경도(딱딱함)를 조절하게 된다.The rolling roller unit 130 is a roll for the fabric (T) flowing into the inlet roller 180 side, the inner and outer two rollers are provided, of which the outer roller is the main drive by the shifting pulley. . The rolling roller 130 is a belt drive is made, it is to control the constant tension of the fabric and the hardness (hardness) of the fabric roll.

한편, 본 발명에 따른 원단 롤링기(100)는 원단의 변부 처리 기능을 위해서 원단의 끝단 위치 조절용 빔 센서 장치(EPC, Edge Position Control)가 구비된다. 이 빔 센서 장치는 원단의 끝선을 감지하여 원단을 감을 때 일정한 위치에 감기도록 유도하는 장치이다.On the other hand, the original fabric rolling machine 100 according to the present invention is provided with a beam sensor device (EPC, Edge Position Control) for adjusting the end position of the original fabric for the edge processing function of the original fabric. The beam sensor device is a device that detects the end line of the fabric and induces it to be wound at a certain position when the fabric is wound.

상기 가이드 롤러부(140)에는 원단(T)의 장력을 감지하기 위한 로드셀(미도시)이 구비되며, 이 로드셀(미도시)에 의해 측정된 원단의 장력은 장력 표시부(150)를 통해 표시된다. 따라서, 실시간 수치로 나타나는 원단에 부여된 장력 표시로 인해 장력의 정밀 제어가 가능하게 된다.The guide roller 140 is provided with a load cell (not shown) for detecting the tension of the fabric T, and the tension of the fabric measured by the load cell (not shown) is displayed through the tension display unit 150. . Therefore, the tension display given to the fabric represented by the real-time value enables precise control of the tension.

상기 익스펜더부(160)는 본체(110)의 상부에 형성되는 검사부의 입구 측에 설치되어 원단(T)과의 접촉각 및 주름 확포각 조절을 통한 원단의 주름이 펴지도록 하는 것으로, 이는 한 쌍의 링벨트(161)와, 구동모터(162)와, 감속기(163)와, 쇼크 업서버(164), 및 조절 나사부(165)로 구성된다. 이 익스펜더부(160)로 인해 원단이 풀릴 때 망곡 및 주름 발생을 최소화시켜 정밀 롤링을 가능하게 된다.The expander 160 is installed at the inlet side of the inspection unit formed on the upper portion of the main body 110 to spread the wrinkles of the fabric by adjusting the contact angle and the wrinkle expansion angle with the fabric T, which is a pair of The ring belt 161, the drive motor 162, the speed reducer 163, the shock up server 164, and the adjusting screw part 165 are configured. Due to the expander unit 160, when the fabric is loosened, minimization of creases and wrinkles can be minimized, thereby enabling precise rolling.

상기 링벨트(161)는 원단(T)과의 접촉각을 이루면서 원단의 주름을 펼쳐주는 것으로, 한 쌍의 링벨트(161)가 'V'자 형상으로 설치된다. 상기 구동모터(162)는 한 쌍의 링벨트(161)의 일단에 결합하여 링벨트(161)가 원단(T)의 사선 방향으로 회전할 수 있도록 하는 것이다. The ring belt 161 spreads the wrinkles of the fabric while forming a contact angle with the fabric T, and a pair of ring belts 161 are installed in a 'V' shape. The drive motor 162 is coupled to one end of the pair of ring belt 161 to allow the ring belt 161 to rotate in the diagonal direction of the far end (T).

그리고, 상기 감속기(163)는 구동모터(162)와 연결되어 구동모터(162)의 회전수를 감속하는 장치이고, 상기 쇼크 업서버(164)는 구동모터(162)에 의해 링벨트(161)의 각도 변환시 급격한 변화를 완화시켜 주는 장치이다.In addition, the speed reducer 163 is connected to the drive motor 162 to reduce the rotation speed of the drive motor 162, the shock up server 164 is a ring belt 161 by the drive motor 162. It is a device to alleviate sudden changes in angle conversion.

또한, 상기 조절 나사부(165)는 감속기(163)의 일 측에 구비되어 링벨트(161)의 각도 조절을 위해 수동 조절이 가능하도록 하는 것이다.In addition, the adjustment screw 165 is provided on one side of the reducer 163 to enable manual adjustment for the angle adjustment of the ring belt 161.

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도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 잉크젯 프린터용 원단 롤링기의 전체적인 구조를 보여주는 전면 사시도;1 is a front perspective view showing the overall structure of an original fabric rolling machine for an inkjet printer according to an embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 측면 사시도; 및2 is a side perspective view of FIG. 1; And

도 3은 도 1의 배면 사시도이다.3 is a rear perspective view of FIG. 1.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing

100: 잉크젯 프린터용 원단 롤링기100: Fabric Rolling Machine for Inkjet Printers

110: 본체 120: 조작부110: main body 120: operation unit

130: 롤링 롤러부 140: 가이드 롤러부130: rolling roller portion 140: guide roller portion

150: 장력 표시부 160: 익스펜더부150: tension display unit 160: expander unit

161: 링벨트 162: 구동모터161: ring belt 162: drive motor

163: 감속기 164: 쇼크 업서버163: reducer 164: shock up server

165: 조절 나사부165: adjusting screw

Claims (2)

잉크젯 프린터용 원단을 롤링하는 원단 롤링기에 있어서,In the fabric rolling machine for rolling the fabric for inkjet printer, 본체;main body; 상기 본체의 상부에 위치한 검사부의 입구측에 설치되어 상기 검사부에 구비된 입구롤러로 유입되는 원단과 접촉하여 주름을 펴주는 익스펜더부;An expander unit installed at an inlet side of the inspection unit located at an upper portion of the main body to contact the fabric introduced into the inlet roller provided at the inspection unit to spread wrinkles; 상기 입구롤러의 하부에 구비되어 상기 입구롤러를 통과한 원단에 부여되는 장력을 감지하는 로드셀이 부착된 가이드 롤러부;A guide roller unit provided at a lower portion of the inlet roller and having a load cell attached thereto to sense a tension applied to the fabric passing through the inlet roller; 상기 가이드 롤러부의 하부에 배치되어 상기 가이드 롤러부를 통과한 원단이 감기도록 두 개의 롤러가 구비된 롤링 롤러부;A rolling roller unit disposed below the guide roller unit and provided with two rollers to wind the fabric passing through the guide roller unit; 상기 본체의 일측에 구비되고, 상기 로드셀에 의해 측정된 장력이 표시되는 장력 표시부; 및A tension display unit provided at one side of the main body and displaying the tension measured by the load cell; And 상기 본체에 설치되어 작업자에 의해 구동 제어를 조작할 수 있는 조작부;를 포함하고,An operation unit installed in the main body and capable of operating a drive control by an operator; 상기 익스펜더부는 원단의 주름을 펼쳐주는 한 쌍의 링벨트와 상기 링벨트를 원단의 사선 방향으로의 회전시키는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 원단 롤링기.And the expander unit includes a pair of ring belts that unfold the pleats of the fabric and a driving motor that rotates the ring belt in the diagonal direction of the fabric. 제 1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 익스펜더부는 The expander unit 상기 구동모터와 연결되고, 상기 구동모터의 회전수를 감속하는 감속기;A speed reducer connected to the drive motor and configured to reduce the rotation speed of the drive motor; 상기 링벨트와 연결되고, 상기 구동모터에 의해 상기 링벨트의 각도 변환시 급격한 변화를 완화시켜 주는 쇼크 업서바; 및A shock absorber connected to the ring belt and configured to mitigate a sudden change in the angle conversion of the ring belt by the driving motor; And 상기 감속기의 일 측에 구비되고, 상기 링벨트의 각도 조절을 위해 수동 조절되는 조절 나사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 원단 롤링기.One end of the reducer, the adjustment screw unit for adjusting the angle of the ring belt for manual adjustment; the original roll for inkjet printer comprising a.
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