KR101370308B1 - A composite for massconcrete - Google Patents

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Abstract

본 발명은 매스콘크리트 조성물에 관한 것으로, 보강섬유의 구조 및 성질에 기해 수화열에 의한 균열에 대한 내구성이 우수하고, 적정의 혼화재 및 물-결합재비에 의해 고강도 및 고유동성이 확보될 수 있는 매스콘크리트 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a mass concrete composition, which is excellent in durability against cracking due to heat of hydration based on the structure and properties of reinforcing fibers, and is capable of ensuring high strength and high fluidity by appropriate admixture and water-bonding material ratio. It relates to a composition.

Description

매스콘크리트 조성물{A composite for massconcrete} Mass concrete composition {A composite for massconcrete}

본 발명은 매스콘크리트 조성물에 관한 것으로, 보강섬유의 구조 및 성질에 기해 수화열에 의한 균열에 대한 내구성이 우수하고, 적정의 혼화재 및 물-결합재비에 의해 고강도 및 고유동성이 확보될 수 있는 매스콘크리트 조성물에 관한 것이다.
The present invention relates to a mass concrete composition, which is excellent in durability against cracking due to heat of hydration based on the structure and properties of reinforcing fibers, and is capable of ensuring high strength and high fluidity by appropriate admixture and water-bonding material ratio. It relates to a composition.

일반적으로 매스콘크리트라 함은 댐 공사는 물론이고 교량의 기초 및 교각 등에 주로 사용하였으나, 최근 들어서는 건축공사에 있어서 구조물의 대형화에 따른 매트기초 등에 많이 적용되고 있다.In general, the mass concrete ship is mainly used for the foundation and pier of the bridge as well as the dam construction, but recently, in the construction work, it is widely applied to the mat base due to the enlargement of the structure.

국내에서는 부재단면의 최소 치수가 80 ~ 100cm 이상이거나 하단이 구속되어 있는 벽으로 두께 50cm 이상의 콘크리트를 "매스콘크리트"로 분류하고 있다.In Korea, concrete with a thickness of 50cm or more is classified as "mass concrete" because the wall of which the minimum dimension of member section is 80-100cm or more or the bottom is constrained.

콘크리트는 경화과정에서 발생하는 시멘트의 수화열에 의해서 온도가 상승하며, 특히 단면이 큰 구조물 즉 매스콘크리트에서는 이 온도 상승(수화열) 때문에 균열이 발생하여 구조물의 수밀성이나 내구성을 훼손하는 경우가 많이 있다. In concrete, the temperature rises due to the heat of hydration of cement generated during the hardening process. In particular, in a large cross-section structure, that is, mass concrete, cracks are generated due to the temperature rise (heat of hydration), which often impairs the watertightness or durability of the structure.

이와 같은 매스콘크리트에 있어 균열을 제어하는 대책으로 다양한 것이 제시되고 있는 바, 일 예로 저발열성 시멘트를 사용하여 수화열을 줄이는 방법이 제시되고 있으나, 이는 경제적이지 않은 단점이 있고 시멘트의 사용증대로 인한 환경적인 문제를 야기한다.As a countermeasure for controlling cracks in mass concrete, various methods have been proposed. For example, a method of reducing heat of hydration using low-heating cement has been proposed, but this is not economically disadvantageous due to increased use of cement. Cause environmental problems.

한편, 플라이애쉬를 일정량 시멘트와 치환하여 사용하는 방법이 제시되고 있으나, 플라이애쉬의 경우 재료의 질 정도에 따라 물성치의 변화가 심하여 플라이애쉬의 사용량을 한정하고 있는 실정이다. 이와 같은 고강도를 유지하고 있음에도 고유동성을 확보하여 시공성 등에서 고성능의 매스콘크리트 조성물을 제조하기 위한 어떠한 배합이 제시되고 있지 않고 있다.
On the other hand, a method of replacing fly ash with a certain amount of cement has been proposed. However, in the case of fly ash, the physical properties of the fly ash are severely changed, thereby limiting the amount of fly ash used. Although maintaining such high strength, no formulation has been proposed for producing a high-performance mass concrete composition in terms of construction properties and the like to ensure high fluidity.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 매스콘크리트의 수화열에 의한 균열을 제어할 수 있으며, 이와 동시에 고강도 및 고유동성이 확보될 수 있는 매스콘크리트 조성물을 제공하고자 함이다.
The present invention has been made to solve the above problems, it is to provide a mass concrete composition that can control the cracks due to the heat of hydration of the mass concrete, and at the same time ensure high strength and high fluidity.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 매스콘크리트 조성물은 시멘트, 골재, 혼화재로 구성되되, 물/결합재(시멘트+플라이애쉬+고로슬래그)비가 30 내지 40%로 구성되며, 시멘트 중량 대비 플라이애쉬 10 내지 20중량%와, 고로슬래그 30 내지 40중량%로 구성되고, 보강섬유가 전체중량 대비 0.02 내지 0.05중량%인 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the mass concrete composition of the present invention is composed of cement, aggregate, admixture, water / binder (cement + fly ash + blast furnace slag) ratio of 30 to 40%, fly ash 10 to weight of cement To 20% by weight, and blast furnace slag 30 to 40% by weight, characterized in that the reinforcing fiber is 0.02 to 0.05% by weight relative to the total weight.

본 발명에 따른 매스콘크리트 조성물은 보강섬유의 구조 등에 기해 수화열에 의한 균열저항성이 우수하고, 적정의 물-결합재비 및 혼화재의 치환율에 의해 고강도 및 고유동성이 확보될 수 있는 장점이 있다.
The mass concrete composition according to the present invention is excellent in crack resistance due to heat of hydration based on the structure of reinforcing fibers, etc., and high strength and high fluidity can be secured by appropriate water-bonding ratio and substitution rate of the admixture.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 매스콘크리트 내에서 보강섬유가 분산된 상태를 나타내는 개략도.
도 2는 공기교락장치에서 보강섬유가 교락되는 상태를 나타내는 개략도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 매스콘크리트 내에서 보강섬유가 분산된 상태를 나타내는 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 매스콘크리트 내에서 단섬유를 더 포함하는 예를 나타내는 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 매스콘크리트 내에서 강섬유를 더 포함하는 예를 나타내는 개략도.1 is a schematic view showing a state in which the reinforcing fibers are dispersed in the mass concrete according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic view showing a state in which the reinforcing fibers entangled in the air entanglement device.
Figure 3 is a schematic diagram showing a state in which the reinforcing fibers are dispersed in the mass concrete according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram showing an example further comprising short fibers in the mass concrete according to the present invention.
5 is a schematic view showing an example further comprising steel fibers in the mass concrete according to the present invention.

이하 실험 예 및 실시 예를 통하여 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail through experimental examples and examples.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 매스콘크리트 내에서 보강섬유가 분산된 상태를 나타내는 개략도이며, 도 2는 공기교락장치에서 보강섬유가 교락되는 상태를 나타내는 개략도이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 매스콘크리트 내에서 보강섬유가 분산된 상태를 나타내는 개략도이다. 그리고, 도 4는 본 발명에 따른 매스콘크리트 내에서 단섬유를 더 포함하는 예를 나타내는 개략도이며, 도 5는 본 발명에 따른 매스콘크리트 내에서 강섬유를 더 포함하는 예를 나타내는 개략도이다.
1 is a schematic view showing a state in which reinforcing fibers are dispersed in the mass concrete according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic view showing a state in which the reinforcing fibers are entangled in the air interlocking apparatus, Figure 3 is a view of the present invention Schematic diagram showing a state in which the reinforcing fibers are dispersed in the mass concrete according to another embodiment. And, Figure 4 is a schematic diagram showing an example that further includes a short fiber in the mass concrete according to the present invention, Figure 5 is a schematic diagram showing an example further comprising a steel fiber in the mass concrete according to the present invention.

본 발명의 매스콘크리트 조성물은 고강도, 고유동성, 및 균열저항성을 구비한 조성물 즉, 시멘트, 골재로 구성되며 고강도를 나타내는 동시에 고유동성을 만족하는 콘크리트를 제조하기 위해 혼화재를 치환하고, 구조적으로 시멘트 모르타르와 부착력이 우수하고, 분산성이 향상된 보강섬유를 첨가함으로서 수화열에 의한 균열을 제어할 수 있음에 특징이 있다.The mass concrete composition of the present invention is composed of a composition having high strength, high flowability, and crack resistance, that is, cement, aggregate, and to replace the admixture in order to produce a concrete that exhibits high strength and satisfies high flowability, and structurally mortar It is characterized by being able to control cracks due to heat of hydration by adding reinforcing fibers having excellent adhesion and dispersibility.

상기 보강섬유는 조성물 전체 중량 대비 0.02 내지 0.5중량%로 배합하는 것이 바람직한 바, 이는 사용량이 0.02중량% 미만인 경우 이질의 재질 간의 부착력을 증진시킬 수 없게 되는 것이며, 0.5중량%를 초과하는 경우에는 경제성이 낮아지고 시멘트풀의 형성을 방해하므로 콘크리트의 강도가 오히려 낮아지는 단점이 발생하기 때문이다.The reinforcing fiber is preferably blended in an amount of 0.02 to 0.5% by weight based on the total weight of the composition, which means that when the amount is less than 0.02% by weight, it is impossible to improve adhesion between dissimilar materials, and when it exceeds 0.5% by weight, it is economical. This is because it lowers and interferes with the formation of cement paste because the strength of the concrete is rather low.

상기 보강섬유는 도 1에서 보는 바와 같이 복수의 필라멘트(S)로 구성되며 양 단부에 각각의 필라멘트가 풀어진 형상의 부착부(130, 130a)가 구성되어 상기 부착부(130, 130a)에 기해 골재, 시멘트 등으로 구성된 시멘트 페이스트(21)와의 부착력을 증진시켜 본 발명의 보강섬유가 포함된 매스콘크리트 구조체(20)의 수화열에 의한 균열저항성을 증진시키기 위한 것이다.The reinforcing fiber is composed of a plurality of filaments (S), as shown in Figure 1 and the attachment portion 130, 130a of the shape in which the respective filament is released at both ends is aggregate based on the attachment portion (130, 130a) In order to enhance the adhesion with the cement paste 21 composed of cement, etc., the crack resistance due to the heat of hydration of the mass concrete structure 20 including the reinforcing fiber of the present invention.

한편 본 발명의 매스콘크리트 조성물에는 2가지 실시 예의 보강섬유(100, 100a)를 첨가하게 되는 바, 중앙부에 복수의 필라멘트(S)로 구성되는 직선부(110, 110a)와 상기 직선부(110, 110a)를 복수의 필라멘트(S)가 감싸도록 구성되는 외주연부(120, 120a)와 상기 직선부(110, 110a)와 외주연부(120, 120a)의 양단에서 각각의 필라멘트(S)가 풀어진 형상으로 구성되는 부착부(130, 130a)로 구성되는 실시 예를 제시한다. Meanwhile, the reinforcing fibers 100 and 100a of the two embodiments are added to the mass concrete composition of the present invention, and the straight portions 110 and 110a composed of a plurality of filaments S and the straight portions 110, A shape in which each of the filaments S is loosened at both ends of the outer periphery 120 and 120a and the straight portions 110 and 110a and the outer periphery 120 and 120a configured to surround the plurality of filaments S. Presenting an embodiment consisting of the attachment portion 130, 130a consisting of.

우선 첫 번째 실시 예로서 보강섬유(100)는 도 1에서 보는 바와 같이 복수의 필라멘트로 구성된 직선부(110)와 이를 감싸는 외주연부(120) 및 그 양단의 부착부(130)로 구성되되, 상기 직선부(110)와 상기 외주연부(120)는 도 2에서 보는 바와 같이 복수의 필라멘트(S)에 의해 형성되는 직선부(110)와 외주연부(120)를 상호 공기교락 시킴에 의해 각각의 필라멘트(S)를 교락시키도록 하는 것이다. 즉 이렇게 제조된 섬유(100)는 그 표면에 다수의 루프(R)를 형성하게 되고 이러한 루프(R)가 이하에서 설명할 시멘트 페이스트(21)와의 부착성능을 향상시키게 되는 것이다. First, as a first embodiment, the reinforcing fiber 100 is composed of a straight portion 110 composed of a plurality of filaments, the outer periphery 120 surrounding them and the attachment portion 130 at both ends thereof, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the straight portion 110 and the outer circumferential portion 120 each filament is formed by interlacing the straight portion 110 and the outer circumferential portion 120 formed by a plurality of filaments S. To entangle (S). That is, the fiber 100 thus produced forms a plurality of loops R on its surface, and the loops R improve the adhesion performance with the cement paste 21 to be described below.

여기서 직선부(110)와 외주연부(120)를 상호 공기교락 시킨다 함은 우선 도면에 도시된 바는 없으나, 직선부(110)와 외주연부(120)를 상호 구분없이 교락시킴에 의해서 형성될 수 있는 것이며, 도 1 등에서 도시된 바와 같이 직선부(110)와 외주연부(120)를 구분하여 교락시켜 형성될 수 있는 것이다. In this case, the air line between the straight portion 110 and the outer circumferential portion 120 is not shown in the drawing, but may be formed by interlacing the straight portion 110 and the outer circumferential portion 120 without mutual distinction. As shown in FIG. 1, the straight line 110 and the outer circumferential portion 120 may be divided and entangled with each other.

여기서 "공기교락"이라함은 도 2에서 보는 바와 같이 공기교락장치 내에 복수의 필라멘트(S)로 구성된 직선부(110) 및 외주연부(120)로 구성된 모체를 공급하여 고압의 공기를 분사함에 의해 필라멘트(S) 간을 교락시키는 것을 말한다.Here, "air entanglement" refers to the air throttling device by supplying a matrix composed of a straight portion 110 and the outer peripheral portion 120 composed of a plurality of filaments (S) in the air entanglement by injecting high-pressure air It means to entangle the filament (S).

한편 상기 보강섬유(100)는 그 표면에 크기가 0.01~2㎜인 루프(R)들이 상기 보강섬유 길이 1m당 100~1,000,000개 형성되어 있는 것이 부착성 및 분산성에 보다 유리하다.On the other hand, the reinforcing fiber 100 is advantageous in adhesion and dispersibility that the loop (R) having a size of 0.01 ~ 2mm on the surface is formed of 100 ~ 1,000,000 per 1m of the reinforcing fiber length.

상기 보강섬유(100)를 구성하는 필라멘트는 바잘트섬유인 것을 특징으로 한다. 상기 바잘트 섬유는 천연광물인 현무암에서 추출되는 것으로 고탄성 및 고강성에 기해 본 발명의 조성물에 의해 매스콘크리트를 시공하는 경우 수화열에 의한 균열을 제어하고 이질의 재질 간을 견고하게 잡아줌으로서 강도를 보강하게 되는 것이다. 또한, 고탄성에 기해 섬유간 뭉침이 발생하지 않아 균질한 분산이 가능하도록 하여 비균일한 분산에 의해 지엽적 균열을 방지하게 되는 것이다. The filament constituting the reinforcing fiber 100 is characterized in that the basalt fiber. The basalt fiber is extracted from basalt, which is a natural mineral, and based on high elasticity and high rigidity, when constructing mass concrete by the composition of the present invention, it controls the crack by heat of hydration and firmly grips heterogeneous materials. It will be reinforced. In addition, due to high elasticity, the aggregation between the fibers does not occur to enable homogeneous dispersion, thereby preventing local cracks by non-uniform dispersion.

특히 보강섬유(100)를 바잘트섬유로 구성된 필라멘트로 구성함에 의해 골재 등과 거의 유사한 열팽창계수를 갖게 되므로 온도변화에 따른 균열을 방지할 수 있게 되는 것이다. In particular, since the reinforcing fiber 100 is composed of a filament made of bazalt fibers, it has a coefficient of thermal expansion almost similar to that of aggregates, thereby preventing cracks due to temperature changes.

한편 도 1 등에 도시된 바와 같이 상기 보강섬유(100)를 직선부(110)와 외주연부(120)로 구분하여 구성하는 경우 상기 직선부(110)는 바잘트섬유로 고탄성, 고강도의 필라멘트(S)를 사용하여 강도 및 유연성을 향상시키는 것이 바람직하고, 상기 외주연부(120)는 시멘트 페이스트(21)와의 부착을 위해 폴리비닐알코올 또는 폴리아미드 등 친수성원사를 사용하는 것이 바람직하다. Meanwhile, as shown in FIG. 1, when the reinforcing fiber 100 is divided into a straight part 110 and an outer circumferential part 120, the straight part 110 is a bazalt fiber having high elasticity and high strength filament (S). It is preferable to improve the strength and flexibility by using a), the outer periphery 120 is preferably used for the hydrophilic yarns such as polyvinyl alcohol or polyamide for attachment to the cement paste (21).

이렇게 친수성원사를 사용하는 경우 수소결합에 의한 시멘트 페이스트(21)와의 부착력을 높일 수 있어 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체(20)의 내구성이 보완되는 것이다.When the hydrophilic yarn is used in this way, the adhesion to the cement paste 21 due to hydrogen bonding can be increased, and the durability of the structure 20 by the mass concrete composition is compensated for.

이러한 공기교락 형태로 제조하기 위한 필라멘트의 단사섬도(모노섬도)는 0.5 ~ 10데니어이고, 보강섬유의 총섬도는 100 ~ 5,000데니어인 것이 좋다. 그러나 모노 섬도가 낮은 것이 유리하다. 너무 굵은 모노섬도를 가지는 경우에는 교락이 느슨하며, 배합 시에 쉽게 풀리기 때문이다.Single filament fineness (mono fineness) of the filament for manufacturing in the form of such air entanglement is 0.5 ~ 10 denier, the total fineness of the reinforcing fibers is preferably 100 ~ 5,000 denier. However, low mono fineness is advantageous. This is because the entanglement is loose when the mono fineness is too thick, and is easily released when blended.

한편 본 발명에서는 다른 실시 예로서 도 3에서 보는 바와 같이 보강섬유(100a)가 제시되는 바, 상기 보강섬유(100a)는 복수의 필라멘트(S)로 구성되는 직선부(100a)와, 복수의 필라멘트(S)로 구성되되 상기 직선부(100a)를 감싸면서 직조된 형상의 외주연부(120a)로 구성된다. 상기 외주연부(120a)는 복수의 필라멘트(S)가 다방향에서 직조에 의해 형성됨에 의해 상기 직선부(110a)에 의해 직선성을 유지한 상태에서 다방향에서의 인장강도가 보강되도록 하기 위함이다. Meanwhile, in the present invention, as shown in FIG. 3 as another embodiment, the reinforcing fiber 100a is presented, and the reinforcing fiber 100a includes a straight portion 100a composed of a plurality of filaments S, and a plurality of filaments. It is composed of (S) but is composed of the outer peripheral portion 120a of the woven shape while wrapping the straight portion (100a). The outer periphery 120a is to reinforce the tensile strength in the multi-direction in a state where the plurality of filaments (S) are formed by weaving in multiple directions while maintaining the linearity by the straight portion (110a) .

따라서 상기 외주연부(120a)는 복수의 필라멘트(S)가 도 3에서 보는 바와 같이 필라멘트(S)를 보강섬유(100a)의 원주방향(X축 방향)과 축방향(Y축 방향), 상기 원주방향과 축방향 사이에 대각선 방향으로 4방향에서 각각의 필라멘트를 직조하여 제조하는 것이다. 이렇게 다방향에서 필라멘트를 직조함에 의해 외주연부(120a)를 형성하여 섬유(100a)는 축방향에서만이 아니라 원주방향 및 대각선 방향에서도 강도가 보강됨에 의해 다방향에서 외력에 의한 저항성능을 향상시킬 수 있게 되는 것이다. Therefore, the outer periphery 120a is a plurality of filaments (S) as shown in Figure 3 the filament (S) in the circumferential direction (X axis direction) and axial direction (Y axis direction), the circumference of the reinforcing fiber 100a It is produced by weaving each filament in four directions in a diagonal direction between the direction and the axial direction. The outer periphery 120a is formed by weaving the filaments in the multi-direction so that the fiber 100a is enhanced not only in the axial direction but also in the circumferential and diagonal directions, thereby improving the resistance performance due to external force in the multi-direction. Will be.

또한, 상기 외주연부(120a)가 복수의 필라멘트(S)가 다방향에서 직조에 의해 형성됨으로서 외주연부(120a) 표면에 굴곡이 형성되어 시멘트 페이스트(21)와의 부착력이 향상되어 결국 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체(20)의 강도가 보강되는 것이다. In addition, the outer periphery 120a is formed by weaving a plurality of filaments (S) in a multi-direction, the bending is formed on the surface of the outer periphery (120a) is improved adhesion to the cement paste 21 and eventually to the mass concrete composition The strength of the structure 20 is reinforced.

여기서 직선부(100, 100a)는 복수의 필라멘트(S)에 의해 형성되는 것으로 외주연부(120, 120a)의 내부에 안치되면서 보강섬유(100, 100a)의 형상(직선성)을 잡아주는 기능을 하는 것으로 이러한 직선부(110, 110a)에 기해 섬유(100, 100a)간에 뭉침에 의한 분산성 저하를 방지할 수 있게 되는 것이다. Wherein the straight portion (100, 100a) is formed by a plurality of filaments (S) to be placed inside the outer periphery (120, 120a) to hold the shape (straightness) of the reinforcing fibers (100, 100a) It is to be possible to prevent the degradation of the dispersibility due to agglomeration between the fibers (100, 100a) based on the straight portion (110, 110a).

또한, 직선부(110, 110a)에 기해 시멘트 페이스트(21)에서 직선성을 유지하도록 함으로써 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체에서 인장강도가 보강되는 것이다. In addition, by maintaining the linearity in the cement paste 21 based on the straight portions 110 and 110a, the tensile strength is reinforced in the structure by the mass concrete composition.

특히 본 발명의 상기 부착부(130, 130a)는 상기 직선부(110, 110a)와 외주연부(120, 120a)를 구성하는 필라멘트(S)가 풀어진 형상으로 구성되도록 하여 시멘트 페이스트(21)와의 부착력을 증진시킬 수 있는 것이다. In particular, the attachment portion (130, 130a) of the present invention is configured so that the filament (S) constituting the straight portion (110, 110a) and the outer periphery (120, 120a) is formed in a loose shape, the adhesion force with the cement paste 21 It can be promoted.

상기 부착부(130, 130a)는 상기 직선부(110, 110a)와 상기 외주연부(120, 120a)만이 구성된 상태에서 시멘트 페이스트(21)를 구성하는 시멘트 입자에 기해 직선부(110, 110a) 및 외주연부(120, 120a) 양단에서 각각을 구성하는 필라멘트(S)간의 부착이 헐거워지면서 직경이 확장되는 형상으로 배합과정에서 구성될 수 있고, 배합 전에 상기 직선부(110, 110a)와 상기 외주연부(120, 120a)만이 구성된 모체상태에서 느린 속도로 진동을 주면서 절단을 하여 보강섬유(100, 100a)의 양단에서 필라멘트(S)들 상호간의 부착이 헐거워지도록 하여 직경이 확장되는 형상으로 구성될 수 있다. The attachment parts 130 and 130a may be formed by the straight parts 110 and 110a based on the cement particles constituting the cement paste 21 in a state where only the straight parts 110 and 110a and the outer peripheral parts 120 and 120a are formed. Attachment between the filaments (S) constituting each of the outer periphery (120, 120a) is loosened may be configured in the compounding process to expand the diameter, the straight portion (110, 110a) and the outer periphery before mixing Only the 120 and 120a may be configured in a shape in which the diameter of the filaments S is loosened at both ends of the reinforcing fibers 100 and 100a by cutting while vibrating at a slow speed in the matrix state. have.

즉 이렇게 부착부(130, 130a)를 구성함에 의해 필라멘트(S)간의 부착이 헐거워짐에 따라 발생하는 간극 사이로 시멘트가 충진 되어 보강섬유(100, 100a)와 시멘트 페이스트(21) 간의 결합력이 증대되는 것이다.That is, by forming the attachment portions 130 and 130a, cement is filled between the gaps generated as the attachment between the filaments S becomes loose, thereby increasing the bonding force between the reinforcing fibers 100 and 100a and the cement paste 21. will be.

또한, 상기 부착부(130, 130a)를 구성함에 있어서 상기 섬유의 직선부(110, 110a)와 외주연부(120, 120a)를 구성하는 필라멘트(S) 간에는 비부착으로 제조함이 타당한 바, 이는 각각의 필라멘트(S) 간을 비부착으로 구성하여 상기 부착부(130, 130a)가 용이하게 형성되도록 하기 위함이다. In addition, in forming the attachment portions 130 and 130a, it is reasonable to manufacture the non-attachment between the straight portions 110 and 110a of the fiber and the filaments S constituting the outer peripheral portions 120 and 120a. In order to easily form the attachment portions 130 and 130a by forming the non-attachment between each filament (S).

이렇게 필라멘트(S) 간을 비부착으로 구성하더라도 각각의 필라멘트(S) 간에 마찰력이 작용하여 어느 정도의 부착력은 발생하는 바, 보강섬유(100, 100a)의 형상을 유지하는 것은 문제가 없다. Thus, even if the filament (S) between the non-attachment, the friction force between each filament (S) acts to a certain degree of adhesion occurs, it is not a problem to maintain the shape of the reinforcing fibers (100, 100a).

또한, 도 3에 도시에서 보는 바와 같이 상기 외주연부(120a)에 다가알코올 에스테르 윤활제, 비이온계 계면활성제 및 대전방지제를 포함하는 코팅층(140a)이 더 도포할 수 있는 바, 이렇게 외주연부(120a) 표면에 코팅층(140a)이 도포됨으로써 상기 섬유(100a)는 시멘트 페이스트(21) 내에서 분산성이 크게 향상된다. In addition, as shown in FIG. 3, the coating layer 140a including a polyhydric alcohol ester lubricant, a nonionic surfactant, and an antistatic agent may be further applied to the outer peripheral portion 120a. By coating the coating layer 140a on the surface of the fiber 100a, the dispersibility of the fiber 100a is greatly improved in the cement paste 21.

바람직하게는 본 발명에서 상기 코팅층(140a)은 다가알코올 에스테르 윤활제 40 내지 50중량%, 비이온계 계면활성제 30 내지 40중량% 및 대전방지제 10 내지 30중량%로 배합하여 코팅층(140a)을 도포하는 것이 타당하다.Preferably in the present invention, the coating layer 140a is blended with 40 to 50% by weight of a polyhydric alcohol ester lubricant, 30 to 40% by weight of a nonionic surfactant, and 10 to 30% by weight of an antistatic agent to apply the coating layer 140a. It is reasonable.

또한, 상기 코팅층(140a)은 섬유(100a) 전체 중량대비 0.5~3중량%인 것이 바람직하며, 상기 범위를 벗어나는 경우에는 분산성과 부착력의 개선효과가 저하될 수 있다.In addition, the coating layer (140a) is preferably 0.5 to 3% by weight relative to the total weight of the fiber (100a), if outside the above range can be reduced the effect of improving the dispersibility and adhesion.

상기에서는 도 3에 도시된 보강섬유(100a)의 외주연부(120a)에만 코팅층(140a)이 도시되고 있으나, 다른 실시 예인 보강섬유(100)의 경우도 코팅층이 구성될 수 있음은 당연하다.In the above, the coating layer 140a is shown only on the outer circumferential portion 120a of the reinforcing fiber 100a shown in FIG. 3, but it is obvious that the coating layer may be configured in the case of the reinforcing fiber 100 according to another embodiment.

한편 상기 보강섬유(100, 100a)의 직경은 0.02mm ~ 10mm까지 가능하나, 더욱 바람직하게는 0.2mm ~ 0.6mm로 한정함이 타당하다. 0.2mm 미만의 경우에는 모노 필라멘트와 큰 차이를 나타내지 못하였으며, 공기교락에 있어서도 다수의 필라멘트를 사용할 수 없기 때문에 제조하기가 힘들며 인장강도가 낮아 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체에서 구조적 성능을 발현시키기 어렵다. On the other hand, the diameter of the reinforcing fibers (100, 100a) is possible up to 0.02mm ~ 10mm, more preferably limited to 0.2mm ~ 0.6mm. If less than 0.2mm did not show a large difference with the monofilament, it is difficult to manufacture because a large number of filaments can not be used even in the air entanglement and low tensile strength is difficult to express the structural performance in the structure by the mass concrete composition.

반대로 직경이 0.6mm를 초과하는 경우에는 공기교락 가공이 어려울 뿐더러 시멘트 페이스트 내에서 이중층이 생기게 되므로 구조적으로 불리하게 되는 것이다. On the contrary, when the diameter exceeds 0.6 mm, air duct processing is difficult and a double layer is formed in the cement paste, which is structurally disadvantageous.

또한, 상기 보강섬유(100, 100a)는 그 길이를 10 내지 200mm로 한정하는 것이 바람직한 바, 10mm미만의 경우는 상기 보강섬유(100, 100a)가 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체 내에서 강도발현 및 균열제어에 효과를 발현하는 것이 미미하고, 상기 보강섬유(100, 100a) 자체가 매스콘크리트 조성물내에서 모두 풀려버릴 수 있어 2중 구조의 섬유가 유지되지 않아 문제가 발생할 수 있으며, 또한, 상기 보강섬유(100, 100a)가 200mm를 초과하는 경우 상기 보강섬유(100, 100a) 간에 뭉침이 발생하여 분산성이 저하될 수 있다. In addition, the reinforcing fibers (100, 100a) is preferably limited to the length of 10 to 200mm, if less than 10mm, the reinforcing fibers (100, 100a) is a strength expression and cracking in the structure by the mass concrete composition It is insignificant to express the effect on the control, the reinforcing fibers (100, 100a) itself can be released in the mass concrete composition, the double structure of the fiber is not maintained can cause problems, and also, the reinforcing fibers When (100, 100a) exceeds 200mm agglomeration may occur between the reinforcing fibers (100, 100a) to reduce the dispersibility.

한편 본 발명은 도 4에서 보는 바와 같이 매스콘크리트 조성물을 구성함에 있어 물, 시멘트, 골재를 포함하는 시멘트 페이스트(21)에 상기 보강섬유(100)를 포함하고, 이에 더하여 단섬유(150)가 더 포함되는 예가 제시된다. Meanwhile, the present invention includes the reinforcing fiber 100 in the cement paste 21 including water, cement, and aggregate in constituting the mass concrete composition as shown in FIG. 4, in addition to the short fiber 150. Examples are included.

본 실시 예에서 포함되는 단섬유(150)도 도 4에서 보는 바와 같이 그 표면에 다가알코올 에스테르 윤활제, 비이온계 계면활성제 및 대전방지제를 포함하는 코팅층(151)이 도포되어 시멘트 페이스트(21) 내에서 분산성을 향상시킴이 타당하다.As shown in FIG. 4, the short fiber 150 included in the present embodiment is also coated with a coating layer 151 including a polyhydric alcohol ester lubricant, a nonionic surfactant, and an antistatic agent in the cement paste 21. It is reasonable to improve dispersibility at.

상기 단섬유(150)의 경우도 다양한 재질로 구성될 수 있으나 바람직하게는 바잘트섬유로 이루어진 모노 필라멘트 또는 복수의 필라멘트로 구성됨을 특징으로 한다. The short fiber 150 may be made of various materials, but is preferably characterized by being composed of a monofilament or a plurality of filaments made of bazalt fibers.

한편 상기 단섬유(150)의 경우는 길이가 긴 경우 뭉침 현상의 발생 빈도가 높아 단섬유(150)는 상기 보강섬유(100)보다 그 길이가 짧게 구성하는 것이 타당하다. On the other hand, in the case of the short fiber 150, if the length is long, the occurrence frequency of the aggregation phenomenon is high, it is reasonable that the short fiber 150 has a shorter length than the reinforcing fiber 100.

이렇게 시멘트 페이스트(21) 내에 길이가 긴 보강섬유(100)는 직선부(110)에 기해 형상이 유지가 되어 뭉침현상이 발생하지 않으며 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체(20)의 강도가 보강되고, 외주연부(120) 및 부착부(130)에 기해 시멘트 페이스트(21)와 부착력이 증대되는 것이며, 특히 시멘트 페이스트(21) 내에서 매크로 한 균열을 제어할 수 있게 되는 것이다. As such, the reinforcing fiber 100 having a long length in the cement paste 21 is maintained in the shape of the straight portion 110 so that no aggregation occurs, and the strength of the structure 20 by the mass concrete composition is reinforced, and the outer circumference is increased. The cement paste 21 and the adhesive force are increased based on the edge portion 120 and the attachment portion 130, and in particular, the macro cracks in the cement paste 21 can be controlled.

이와 더불어 길이가 짧은 단섬유(150)는 표면에 코팅층(151)이 형성되어 분산성이 향상되고, 비교적 짧은 길이로 인해 뭉침이 방지되며, 시멘트 페이스트(21) 내에서 상기 보강섬유(100)가 제어하지 못하는 마이크로 한 균열을 제어함으로서 결국 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체(20) 내에서 다양한 형상, 크기의 균열을 제어하여 그 내구성을 향상시키게 되는 것이다. In addition, the short fibers 150 are short, the coating layer 151 is formed on the surface to improve the dispersibility, the agglomeration is prevented due to the relatively short length, the reinforcing fibers 100 in the cement paste 21 By controlling the micro-cracks which cannot be controlled, the durability of the cracks of various shapes and sizes in the structure 20 by the mass concrete composition is improved.

또한, 다른 실시 예로서 매스콘크리트 조성물을 구성함에 있어 물, 시멘트, 골재를 포함하는 시멘트 페이스트(21)에 상기 보강섬유(100)를 포함하고, 이에 더하여 강섬유(160)가 더 포함되는 예가 제시된다. In another embodiment, the reinforcing fiber 100 is included in the cement paste 21 including water, cement, and aggregate, and the steel fiber 160 is further included. .

이는 상기 강섬유(160)는 도 5에서 보는 바와 같이 보강섬유(100)만으로 시멘트 페이스트(21) 내에서 휨인성을 보강하기 부족한 부분을 보강하는 것이다. 또한, 상기 강섬유(160)를 상기 보강섬유(100)에 혼입함으로서 강섬유(160)에 의해 야기될 수 있는 비중에 의한 분산성 저하문제를 해결하고자 하는 것이다. This is to reinforce the portion of the steel fiber 160 is insufficient to reinforce the bending toughness in the cement paste 21 only by the reinforcing fiber 100, as shown in FIG. In addition, by incorporating the steel fiber 160 into the reinforcing fiber 100 is to solve the problem of lowering the dispersibility due to the specific gravity that can be caused by the steel fiber (160).

이렇게 시멘트 페이스트(21) 내에 보강섬유(100)는 직선부(110)에 기해 형상이 유지가 되어 뭉침현상이 발생하지 않으며 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체(20)의 강도가 보강되고, 외주연부(120) 및 부착부(130)에 기해 시멘트 페이스트(21)와 부착력이 증대되는 것이며, 특히 시멘트 페이스트(21) 내에서 이러한 부착력의 향상에 기해 균열을 제어할 수 있게 되는 것이다. In this way, the reinforcing fibers 100 in the cement paste 21 are maintained in the shape of the straight portion 110 so that no aggregation occurs, and the strength of the structure 20 by the mass concrete composition is reinforced, and the outer peripheral portion 120 The cement paste 21 and the adhesive force are increased in the cement paste 21 and the attachment portion 130, and in particular, the cracks can be controlled based on the improvement of the adhesive force in the cement paste 21.

이와 더불어 강섬유(160)를 일부 혼입함으로서 비중에 의한 분산성 저하를 방지하며, 상기 보강섬유(100)보다 큰 강성에 기해 휨인성을 보강함으로서 결국 매스콘크리트 조성물에 의한 구조체(20)의 내구성을 향상시키게 되는 것이다.In addition, by partially mixing the steel fiber 160 to prevent dispersibility decrease due to specific gravity, and to strengthen the flexural toughness based on the stiffness greater than the reinforcing fiber 100, thereby improving the durability of the structure 20 by the mass concrete composition It is to be made.

상기 도 4 및 도 5는 매스콘크리트 조성물에 보강섬유(100)가 포함된 예를 도시하고 있으나, 다른 실시 예로서 보강섬유(100a)가 포함될 수 있음은 당연하다. 4 and 5 illustrate an example in which the reinforcing fiber 100 is included in the mass concrete composition, it is obvious that the reinforcing fiber 100a may be included as another embodiment.

한편 본 발명은 매스콘크리트 조성물을 구성함에 있어 상기와 같이 수화열에 의한 균열을 제어하기 위해 보강섬유를 첨가함과 더불어 적정의 물-결합재비와 혼화재의 치환율을 제시하여 고강도 및 고유동성을 확보하고자 한다. On the other hand, the present invention is to add a reinforcing fiber to control the cracks due to the heat of hydration in the composition of the mass concrete composition as well as to propose a high water and binder ratio and the replacement ratio of admixtures to secure high strength and high fluidity .

본 발명은 물-결합재비가 30 내지 40%로 구성되며, 시멘트 중량 대비 플라이애쉬 10 내지 20중량%와, 고로슬래그 30 내지 40중량%를 제시한다.
The present invention comprises a water-bonding material ratio of 30 to 40%, and presents 10 to 20% by weight of fly ash and 30 to 40% by weight of blast furnace slag relative to the weight of cement.

<실험 예><Experimental Example>

본 실험에서는 여러 가지 혼화재의 사용량에 대한 비교치를 제시하기 위해 플라이애쉬만을 혼화재로 사용한 시험체로 그 치환율을 플라이애쉬 10%(F10) 및 20%(F20), 고로슬래그만을 혼화재로 사용한 시험체로 그 치환율을 고로슬래그 30%(B30) 및 50%(B50), 그리고 플라이애쉬10% + 고로슬래그40%(F10B40), 플라이애쉬 15% + 고로슬래그 35%(F15B35), 플라이애쉬20% + 고로슬래그30%(F20B30)를 사용하였다.
In this experiment, a test body using only fly ash as a admixture for presenting a comparison value of various admixtures was used as the admixture using 10% (F10) and 20% (F20) of fly ash as a admixture, Blast furnace slag 30% (B30) and 50% (B50), fly ash 10% + blast furnace slag 40% (F10B40), fly ash 15% + blast furnace slag 35% (F15B35), fly ash 20% + blast furnace slag 30 % (F20B30) was used.

- 본 실험에서 사용된 목표 물성치 및 배합변수는 표 1과 같다.
-The target properties and blending parameters used in this experiment are shown in Table 1.

본 실험에서 사용된 목표 물성치 및 배합변수Target Properties and Formulation Variables Used in the Experiment 배합강도Compounding strength 물-결합재 비(W/B)Water-Binder Ratio (W / B) 슬럼프플로우Slump flow 공기량Air volume 배합변수Formulation Variables

7일재령 :
30MPa

28일재령:
50MPa

7 days old
30 MPa

28 days
50 MPa


28%
36%


28%
36%


50±5㎝


50 ± 5 cm


50±1.5%


50 ± 1.5% NO
F10
F20
B30
B50
F10B40
F15B35
F20B30NO
F10
F20
B30
B50
F10B40
F15B35
F20B30

상기 배합변수에서 NO라함은 혼화재가 치환되지 않은 콘크리트를 말한다.
In the compounding variable, NO refers to concrete in which the admixture is not substituted.

- 본 실험에 사용한 재료의 성질은 표 2와 같다.
-Properties of materials used in this experiment are shown in Table 2.

실험에 사용한 재료의 성질Properties of Materials Used in Experiments 시멘트cement - 1종 보통포틀랜드시멘트(OPC)
- 비중: 3.15 - 분말도 : 3,413g/㎠Type 1 ordinary portland cement (OPC)
-Specific gravity: 3.15-Powder level: 3,413g / ㎠ 잔골재Fine aggregate - 세척사 - 비중 : 2.59 - 조립율 : 2.84-Washing thread-Specific gravity: 2.59-Assembly rate: 2.84 굵은골재Coarse aggregate - 쇄석 - 비중 : 2.63 - 최대치수 : 20mm-Crushed stone-Specific gravity: 2.63-Maximum dimension: 20mm 플라이애쉬Fly ash - 보령산 F급 - 비중 : 2.20 - 분말도 : 3,450 g/㎠-Boryeongsan Class F-Specific Gravity: 2.20-Powder: 3,450 g / ㎠ 고로슬래그Blast furnace slag - 비중 : 2.80 - 분말도 : 4,266 g/㎠-Specific gravity: 2.80-Powder level: 4,266 g / ㎠ 혼화재Mixed material - 고성능감수제 : 나프탈렌계 - 공기연행제-High performance water reducing agent: Naphthalene system-Air entrainer 섬유보강재Fiber reinforcement - 바잘트 - 길이 : 15mm Bassalt-Length: 15mm

- 시험 배합에 사용된 배합 변수 및 배합비는 표 3과 같다.
-The mixing parameters and the mixing ratios used in the test formulations are shown in Table 3.

시험 배합 변수Test Formulation Variables 물-결합재비(%)Water-binding ratio (%) 30, 35, 4030, 35, 40 잔골재율(%)Fine Aggregate Rate (%) 37 ~ 51%37 to 51% 단위수량(kg/㎥)Unit quantity (kg / ㎥) 160, 170, 180160, 170, 180 고성능 감수제(%)High performance water reducer (%) 0 ~ 20 to 2 공기연행제(%)Air entrainer (%) 0 ~ 0.0130 to 0.013 섬유보강제Fiber reinforcement 0.03중량%0.03% by weight

배합별 혼화재 혼입량 및 물성치(W/B 28%)Admixture Volume and Physical Properties by Mixture (W / B 28%) 배합 IDFormulation ID 배치 IDBatch ID SP(%)SP (%) AE(%)AE (%) 슬럼프플로우(cm)Slump Flow (cm) 공기량(%)Air volume (%) NONO 1One 1.101.10 0.00300.0030 52, 5352, 53 4.04.0 22 1.601.60 0.00350.0035 47, 4547, 45 6.86.8 33 1.021.02 0.00350.0035 48, 4848, 48 3.03.0 44 1.021.02 0.00400.0040 45, 4645, 46 3.23.2 F10F10 1One 1.201.20 0.00300.0030 53, 5453, 54 3.53.5 22 1.051.05 0.00400.0040 50, 4850, 48 3.03.0 33 1.001.00 0.00450.0045 46, 4646, 46 3.03.0 44 1.001.00 0.00500.0050 46, 4946, 49 3.73.7 F20F20 1One 1.101.10 0.00300.0030 55, 5255, 52 3.23.2 22 1.051.05 0.00450.0045 45, 4445, 44 6.06.0 33 1.051.05 0.00450.0045 41, 4741, 47 6.06.0 44 1.251.25 0.00400.0040 45, 4545, 45 5.05.0 B30B30 1One 0.950.95 0.00300.0030 56, 5756, 57 3.23.2 22 0.850.85 0.00350.0035 50, 5350, 53 3.53.5 33 0.850.85 0.00400.0040 52, 5252, 52 4.54.5 44 0.800.80 0.00450.0045 48, 4848, 48 4.54.5 B50B50 1One 0.750.75 0.00300.0030 46, 4646, 46 2.82.8 22 0.800.80 0.00400.0040 50, 4850, 48 4.54.5 33 0.800.80 0.00450.0045 54, 5454, 54 4.74.7 F10B40F10B40 1One 0.70.7 0.00150.0015 50, 5250, 52 3.03.0 22 0.750.75 0.00150.0015 65, 6365, 63 3.53.5 33 0.80.8 0.00300.0030 65, 6565, 65 77 44 0.850.85 0.00150.0015 66, 6766, 67 6.06.0 F15B35F15B35 1One 0.850.85 0.00300.0030 50, 5150, 51 3.53.5 22 0.800.80 0.00450.0045 56, 5256, 52 7.07.0 33 0.900.90 0.00400.0040 55, 5355, 53 6.06.0 44 0.850.85 0.00350.0035 53, 5653, 56 4.04.0 F20B30F20B30 1One 0.750.75 0.00150.0015 47, 4847, 48 3.03.0 22 0.80.8 0.00300.0030 50, 5250, 52 6.56.5 33 0.850.85 0.00150.0015 60, 6060, 60 4.54.5 44 0.90.9 0.00350.0035 65, 6565, 65 77

상기 표 4에 나타난 결과를 보면 물-결합재 비 28%의 경우는 유동화 콘크리트의 조건(표 5, 표 6 참고)에 못 미치는 성능을 가지는 것으로 판단되는데, 이는 물-결합재 비가 낮아짐에 따라 슬럼프 플로우의 제어가 용이하지 않았으며, 목표 슬럼프 이상의 발현을 위해서는 과도한 혼화제의 사용으로 골재 분리 가능성이 커질 것이므로 고강도와 고유동성을 동시에 만족하기 위한 최적의 물-결합재 비는 30 내지 40%가 타당한 것으로 판단된다.
According to the results shown in Table 4, the water-binder ratio of 28% is judged to have a performance that is less than the conditions of the fluidized concrete (see Tables 5 and 6). It was not easy to control, and since the use of excessive admixture would increase the expression of the target slump or more, the possibility of aggregate separation would increase, so the optimum water-binder ratio for satisfying high strength and high fluidity at the same time is 30 to 40%.

각 실험별 배합 조건Mixing condition for each experiment MethodMethod unitunit MinMin MaxMax 1One Siump-flowSiump-flow mmmm 650650 850850 22 T5min Slump-flowT 5min Slump-flow mmmm 620620 780780 33 U-boxU-box mmmm 00 3030

각 실험별 PropertyProperty for each experiment MethodMethod PropertyProperty 1One Siump-flowSiump-flow Filling ability = FlowabilityFilling ability = Flowability 22 T5min Slump-flowT5min Slump-flow Segregation resistance = StabilitySegregation resistance = Stability 33 U-boxU-box Passing ability = Free from blocking at barPassing ability = Free from blocking at bar

배합별 혼화제 혼입량 및 물성치(W/B 36%)Admixtures and Physical Properties of Admixtures by Formulation (W / B 36%) 배합 IDFormulation ID SP(%)SP (%) AE(%)AE (%) Slump flowSlump flow Slump flow 5min.Slump flow 5 min. U-BoxU-Box 공기량Air volume NONO 104104 0.00150.0015 6262 6464 5959 6060 4.54.5 4.54.5 F10F10 1One 0.00150.0015 6060 5656 5656 5656 22 44 F20F20 1One 0.00150.0015 5454 5555 5252 5252 33 44 B30B30 1One 0.00150.0015 6464 6161 5959 6060 44 55 B50B50 0.90.9 0.00150.0015 6565 6565 6363 6262 1One 33 F10B40F10B40 0.750.75 0.00150.0015 7171 6868 6868 6767 0.90.9 4.74.7 F15B35F15B35 0.70.7 0.00150.0015 6868 6767 6363 6565 0.80.8 4.74.7 F20B30F20B30 0.80.8 0.00150.0015 6969 6868 6565 6464 0.50.5 4.24.2

표 7의 결과를 참조하면 Self-Compacting(자기충전) 콘크리트의 기준에는 NO, F10, F20, B30의 경우는 조건을 만족하지 않고 있음을 알 수 있으며, B50의 경우는 조건을 만족하고 있으나, 플라이애쉬와 고로슬래그가 혼입된 경우(F10B40 등)의 경우가 더 만족스러운 결과를 제시하고 있다. Referring to the results of Table 7, it can be seen that in the case of self-compacting concrete, NO, F10, F20, and B30 did not satisfy the condition. A more satisfactory result is the case where ash and blast furnace slag are mixed (F10B40, etc.).

일 예로 상기 표 7에서 보는 바와 같이 플라이애쉬와 고로슬래그가 혼입된 경우(F10B40 등)가 타 배합에 비해 고성능감수제량(SP)을 적게 사용하여도 Slump flow 등을 참조하면 유동성면에서 더 큰 유동성을 나타내는 것을 알 수 있다.As an example, as shown in Table 7 above, when fly ash and blast furnace slag are mixed (F10B40, etc.), the flowability is greater in terms of flowability when referring to the slump flow even though the use of a high performance reducing agent (SP) is lower than that of other formulations. It can be seen that represents.

또한, 충전성면에서도 U-BOX 시험치를 보면 FA10BS40, FA15BS35, FA20BS30이 더욱 우수함을 알 수 있다. In addition, the U-BOX test value in terms of chargeability can be seen that FA10BS40, FA15BS35, FA20BS30 is more excellent.

한편 상기에서 언급한 배합을 기초로 총 8개의 배합에 대해 압축강도에 대한 실험을 각각 수행하였는바, 거푸집 제거 시기 및 타설 후 강도에 대한 정확한 지표가 정해진 것이 아니기에 실험은 7일, 28일, 56일에 대한 실험을 수행하였는데, 콘크리트의 압축강도를 측정하기 위해 φ100ㅧ 200mm의 원주형 공시체를 제작하였으며, 항온항습실에서 24시간 양생한 후 몰드를 제거하여 20℃의 수조에서 실험 전까지 수중 양생을 실시하였으며, 콘크리트의 압축강도는 KS F 2405에 따라 실험을 실시하였다.
On the other hand, based on the above-mentioned formulations, a total of eight formulations were tested for compressive strength, and since the exact indicators of the time of form removal and the strength after casting were not determined, the experiments were performed on 7 days, 28 days, and 56 days. In order to measure the compressive strength of concrete, a cylindrical specimen of φ100 ㅧ 200mm was manufactured to measure the compressive strength of concrete. After curing for 24 hours in a constant temperature and humidity room, the mold was removed and the water was cured before the experiment in a 20 ℃ water tank. The compressive strength of concrete was tested according to KS F 2405.

재령별 압축강도Compressive Strength by Age 구분division W/BW / B 7Days(MPa)7Days (MPa) 28Days(MPa)28 Days (MPa) 56Days(MPa)56 Days (MPa) NONO


3636 47.347.3 63.263.2 67.8767.87 F10F10 56.1456.14 63.7963.79 68.268.2 F20F20 42.6742.67 58.7858.78 67.267.2 B30B30 57.8757.87 65.8965.89 63.563.5 B50B50 52.7152.71 63.5763.57 73.173.1 F10B40F10B40 31.2731.27 72.172.1 77.477.4 F15B35F15B35 39.6339.63 70.6270.62 76.576.5 F20B30F20B30 39.239.2 70.4870.48 74.374.3

기존 콘크리트 강도(24MPa)에 비하여 본 실험에서 콘크리트 강도는 세배 정도의 큰 강도를 보이는 바, 특히 본 발명에 있어 각각의 실시 예인 FA10BS40 FA15BS35, 및 FA20BS30의 경우가 타 시험체에 비해 강도면에서 우수한 것을 알 수 있다.Compared with the existing concrete strength (24MPa), the concrete strength in this experiment shows three times greater strength, and in particular, in the present invention, the respective examples of FA10BS40 FA15BS35 and FA20BS30 showed superior strength in comparison with other test bodies. Can be.

상기에서 보는 바와 같이 굳지 않은 콘크리트 및 굳은 콘크리트에 대한 실험 결과에서 알 수 있듯이 본 발명의 각각의 실시 예 즉 물-결합재비를 36%로 구성하고, 혼화재의 치환율을 플라이애쉬 10%+고로슬래그40%, 플라이애쉬15%+고로슬래그35%, 및 플라이애쉬20%+고로슬래그30%로 각각 구성함에 의해 타 혼화재와 타 비율에 의한 치환율에 의해 조성되는 콘크리트에 비해 고강도가 달성됨은 물론 고유동성을 갖추게 되는 것이다.
As can be seen from the experimental results for the unconsolidated concrete and the hardened concrete as shown above, each embodiment of the present invention constitutes 36% of water-bonding material, and the substitution rate of the admixture is 10% of fly ash + blast furnace slag. %, Fly Ash 15% + Blast Furnace Slag 35%, and Fly Ash 20% + Blast Furnace Slag 30%, respectively, to achieve high strength and high fluidity compared to concrete formed by substitution rate by other admixtures and other ratios. You will have it.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.

21: 시멘트 페이스트 22 : 매스콘크리트 구조체
100, 100a : 보강섬유 120, 120a : 외주연부
130, 130a : 부착부21: cement paste 22: mass concrete structure
100, 100a: reinforcing fiber 120, 120a: outer peripheral part
130, 130a: Attachment part

Claims (12)

시멘트, 골재, 혼화재로 구성되되, 물/결합재(시멘트+플라이애쉬+고로슬래그)비가 30 내지 40%로 구성되며, 시멘트 중량 대비 플라이애쉬 10 내지 20중량%와, 고로슬래그 30 내지 40중량%로 구성되고, 보강섬유가 전체중량 대비 0.02 내지 0.5중량%가 포함되는 매스콘크리트 조성물에 있어서,
상기 보강섬유는 복수의 필라멘트로 구성되는 직선부와, 복수의 필라멘트로 구성되되 상기 직선부를 감싸면서 보강섬유의 원주방향, 축방향, 원주방향과 축방향 사이에 대각선 방향으로 4방향에서 각각의 필라멘트를 직조하여 제조되는 외주연부가 형성되는 2중구조인 것을 특징으로 하며,
상기 보강섬유에 더하여 멀티 필라멘트 또는 단 필라멘트로 구성되되 상기 보강섬유보다 길이가 작은 단섬유가 더 포함되고,
상기 보강섬유 및 상기 단섬유는 현무암에서 추출되는 바잘트섬유인 것을 특징으로 하는 매스콘크리트 조성물.
Consists of cement, aggregate, and admixture, water / binder (cement + fly ash + blast furnace slag) ratio of 30 to 40%, fly ash 10 to 20% by weight and blast furnace slag to 30 to 40% by weight In the mass concrete composition is composed, the reinforcing fiber is contained 0.02 to 0.5% by weight relative to the total weight,
The reinforcing fiber is composed of a straight portion composed of a plurality of filaments, and a plurality of filaments, each of the filaments in four directions in a diagonal direction between the circumferential direction, the axial direction, the circumferential direction and the axial direction of the reinforcing fiber while wrapping the straight portion Characterized in that the double structure is formed by forming the outer periphery is woven,
In addition to the reinforcing fiber is composed of multi-filament or short filament, the shorter fiber than the reinforcing fiber is further included,
The reinforcing fibers and the short fibers are mass concrete composition, characterized in that the basalt fibers extracted from basalt.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 보강섬유는 그 직경이 0.2mm ~ 0.6mm인 것을 특징으로 하는 매스콘크리트 조성물.
The method of claim 1,
The reinforcing fiber is a mass concrete composition, characterized in that the diameter of 0.2mm ~ 0.6mm.
제 1항에 있어서,
상기 보강섬유는 그 길이가 10 내지 200mm인 것을 특징으로 하는 매스콘크리트 조성물.
The method of claim 1,
The reinforcing fiber is a mass concrete composition, characterized in that the length of 10 to 200mm.
삭제delete 삭제delete
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