KR101370069B1 - Safety Nozzle Having Shielding Ball - Google Patents

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KR101370069B1
KR101370069B1 KR1020120032830A KR20120032830A KR101370069B1 KR 101370069 B1 KR101370069 B1 KR 101370069B1 KR 1020120032830 A KR1020120032830 A KR 1020120032830A KR 20120032830 A KR20120032830 A KR 20120032830A KR 101370069 B1 KR101370069 B1 KR 101370069B1
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injection nozzle
safety
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ball
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송건영
최승진
김형진
허영범
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

차폐볼이 구비된 안전노즐이 개시된다.
본 발명의 차폐볼이 구비된 안전노즐은 호스의 일단에 구비되며 일측면에 홀이 형성되는 분사노즐, 상기 홀에 삽입되며 작업자가 작업 시에는 상기 분사노즐의 내주면의 외측에 위치하고 비상시에는 상기 분사노즐 내부의 압력에 의해 상기 분사노즐의 내부로 이동하여 상기 분사노즐 내부의 유체의 유동을 차단하는 차폐볼 및 작업자가 작업 시 상기 차폐볼이 상기 분사노즐 내부로 이동하지 않도록 상기 차폐볼을 고정하는 안전핀을 포함할 수 있다.Disclosed is a safety nozzle provided with a shielding ball.
Safety nozzle with a shielding ball of the present invention is provided at one end of the hose and the injection nozzle is formed in one side, the hole is inserted into the hole and the operator is located outside the inner circumferential surface of the injection nozzle when the operation in the injection The shielding ball moving to the inside of the injection nozzle by the pressure inside the nozzle to block the flow of the fluid inside the injection nozzle and to fix the shielding ball so that the shielding ball does not move into the injection nozzle when the worker is working. It may include a safety pin.

Description

차폐볼이 구비된 안전노즐{Safety Nozzle Having Shielding Ball}Safety Nozzle Having Shielding Ball

본 발명은 안전노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업자가 작업 중 노즐을 놓쳤을 경우 노즐 내부의 유체의 유동을 차단할 수 있는 차페볼이 구비된 안전노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to a safety nozzle, and more particularly, to a safety nozzle provided with a chape ball that can block the flow of the fluid inside the nozzle when the operator misses the nozzle during operation.

선박 건조에서 대조립 이후 블록 단계에서 선행도장을 실시하기 위하여 표면 전처리 작업인 블라스팅을 실시하게 된다.In shipbuilding, blasting, surface pretreatment, is carried out in order to carry out the pre-painting at the block stage after the control.

이 때, 고압으로 분사되는 압축공기에 연마재를 실어 분사하게 되는데, 분사노즐은 대부분 경도가 높은 내마모성 재질로 이루어진다. 이러한 블라스팅 노즐은 일반적으로 내마모성을 높이기 위하여 밀도가 높은 초경재질로 제작하며, 특별한 기능이 없이 단순한 형상으로 제작하게 된다.At this time, the abrasive is injected into the compressed air to be injected at a high pressure, the injection nozzle is mostly made of a high wear resistance material of high hardness. Such blasting nozzles are generally made of a dense cemented carbide material to increase wear resistance, and are manufactured in a simple shape without any special function.

선행문헌 1에는 볼을 이용한 가스기구의 누설방지용 안전밸브가 개시된다. 그리고, 선행문헌 2에는 안전장치가 부설된 가스용기용 분사노즐이 개시된다.
Prior Art 1 discloses a safety valve for preventing leakage of a gas appliance using a ball. And, prior art 2 discloses a gas nozzle injection nozzle is installed safety device.

선행문헌 1: 한국공개실용 20-1992-0012344Prior Document 1: Korean Public Use 20-1992-0012344 선행문헌 2: 한국공개실용 20-1995-0021488Prior Document 2: Korean Public Use 20-1995-0021488

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to overcome the above-mentioned problems, and an object of the present invention is as follows.

첫째, 본 발명은 작업자의 안전을 향상할 수 있는 차폐볼이 구비된 안전노즐을 제공하고자 한다.First, the present invention is to provide a safety nozzle provided with a shielding ball that can improve the safety of the operator.

둘째, 본 발명은 기존의 분사노즐에 간단한 구성요소의 추가만으로 작업자의 안전을 확보할 수 있는 차폐볼이 구비된 안전노즐을 제공하고자 한다.Second, the present invention is to provide a safety nozzle provided with a shielding ball that can ensure the safety of the operator by only adding a simple component to the existing injection nozzle.

셋째, 본 발명은 사용상의 번거로움을 최소화한 차폐볼이 구비된 안전노즐을 제공하고자 한다.Third, the present invention is to provide a safety nozzle provided with a shielding ball to minimize the inconvenience in use.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 차폐볼이 구비된 안전노즐은 호스의 일단에 구비되며, 일측면에 홀이 형성되는 분사노즐, 상기 홀에 삽입되며 작업자가 작업 시에는 상기 분사노즐의 내주면의 외측에 위치하고 비상시에는 상기 분사노즐 내부의 압력에 의해 상기 분사노즐의 내부로 이동하여 상기 분사노즐 내부의 유체의 유동을 차단하는 차폐볼 및 상기 작업자가 작업 시 상기 차폐볼이 상기 분사노즐 내부로 이동하지 않도록 상기 차폐볼을 고정시키는 안전핀을 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, according to an embodiment of the present invention, the safety nozzle with a shielding ball is provided at one end of the hose, the injection nozzle is formed in one side, the hole is inserted into the hole and the operator is working The shielding ball is located outside the inner circumferential surface of the injection nozzle in case of emergency and moved to the inside of the injection nozzle by the pressure inside the injection nozzle to block the flow of fluid inside the injection nozzle and the shielding when the worker is working. It may include a safety pin for fixing the shielding ball so that the ball does not move into the injection nozzle.

이 때, 상기 안전핀은 상기 안전핀의 일측이 상기 차폐볼에 삽입될 때, 상기 안전핀의 타측에 구비되어 작업자와 연결되는 안전끈을 포함할 수 있다.At this time, the safety pin may include a safety strap provided on the other side of the safety pin when one side of the safety pin is inserted into the shielding ball and connected to the worker.

또한, 상기 분사노즐은, 입구의 단면적은 넓고, 중간 부분의 단면적은 좁아졌다가, 출구의 단면적은 다시 넓어지는 벤츄리관으로 이루어지며, 상기 홀은, 상기 분사노즐의 내부 단면적이 좁은 중간 부분의 측면에 형성될 수 있다.In addition, the injection nozzle is made of a venturi tube, the cross-sectional area of the inlet is wide, the cross-sectional area of the middle portion is narrowed, and the cross-sectional area of the outlet is widened again, and the hole is formed of the middle portion of the narrow inner cross-sectional area of the injection nozzle It may be formed on the side.

또한, 상기 홀은, 상기 분사노즐의 외측에서 상기 분사노즐의 내측으로 갈수록 상기 분사노즐 내부의 유체가 흐르는 방향을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다.In addition, the hole may be formed to be inclined toward the direction in which the fluid inside the injection nozzle flows from the outside of the injection nozzle toward the inside of the injection nozzle.

또한, 상기 홀의 상부에 구비되며 상기 홀에 삽입된 상기 차폐볼이 상기 분사노즐의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 캡을 포함하며, 상기 안전핀은 상기 캡의 외측으로부터 상기 차폐볼까지 삽입되어, 상기 차폐볼이 상기 캡에 고정되어 상기 분사노즐의 내부로 이동하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the cap is provided on the upper portion and includes a cap to prevent the shielding ball inserted into the hole to be separated from the outside of the injection nozzle, the safety pin is inserted from the outside of the cap to the shielding ball, the shielding A ball may be fixed to the cap to prevent movement of the ball into the injection nozzle.

또한, 상기 캡은 상기 안전핀이 관통하는 제 1 삽입홀을 포함하고, 상기 차폐볼은 상기 제 1 삽입홀과 연통되도록 형성되며, 상기 안전핀이 삽입되는 제 2 삽입홀을 포함할 수 있다.The cap may include a first insertion hole through which the safety pin passes, and the shielding ball may be formed to communicate with the first insertion hole, and may include a second insertion hole into which the safety pin is inserted.

또한, 상기 차폐볼은 상기 차폐볼의 일측이 상기 분사노즐의 내부로 이동했을 경우, 상기 차폐볼을 원위치로 되돌리기 위해 상기 차폐볼의 타측에 구비되는 복원끈을 포함할 수 있다.In addition, the shielding ball may include a restoring strap provided on the other side of the shielding ball to return the shielding ball to its original position when one side of the shielding ball is moved into the injection nozzle.

또한, 상기 캡은 상기 차폐볼이 상기 분사노즐을 차단하는 방향으로 움직이도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함할 수 있다.
In addition, the cap may include an elastic member for providing an elastic force to move the shielding ball in the direction of blocking the injection nozzle.

상기와 같이 구성된 본 발명의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.The effects of the present invention will be described below.

첫째, 본 발명의 차폐볼이 구비된 안전노즐에 의하면 작업자가 노즐을 놓쳤을 시 차폐볼을 고정하는 안전핀이 분리되어 차폐볼이 노즐을 차단할 수 있다. 따라서, 압축공기 및 연마재의 분사가 방지되어 작업자의 안전사고를 예방할 수 있다.First, according to the safety nozzle provided with the shielding ball of the present invention, when the worker misses the nozzle, the safety pin for fixing the shielding ball is separated, the shielding ball can block the nozzle. Therefore, the injection of the compressed air and the abrasive can be prevented to prevent the safety accident of the operator.

둘째, 본 발명의 차폐볼이 구비된 안전노즐에 의하면 노즐의 형상 변경 없이 벤츄리관의 원리를 이용하여 측면에 경사진 홀을 가공하고, 차폐볼과 안전핀, 캡 등의 간단한 구성요소의 추가로도 안전노즐을 구성할 수 있다.Second, according to the safety nozzle equipped with the shielding ball of the present invention, the inclined hole is processed on the side using the principle of the venturi tube without changing the shape of the nozzle, and the addition of simple components such as the shielding ball and the safety pin and cap Safety nozzle can be configured.

셋째, 본 발명의 차폐볼이 구비된 안전노즐에 의하면 간단한 구동으로 안전노즐은 사용이 번거롭다는 작업자의 거부감을 덜어줄 수 있다.Third, according to the safety nozzle provided with the shielding ball of the present invention, the safety nozzle by the simple operation can reduce the operator's rejection of cumbersome use.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

아래에서 설명하는 본 출원의 바람직한 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 바람직한 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 단면도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 사시도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 안전핀이 분리된 모습을 도시한 단면도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 차폐볼이 분사노즐을 차단한 모습을 도시한 단면도; 및
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐에 탄성부재가 더 구비된 모습을 도시한 단면도이다.The foregoing summary, as well as the detailed description of the preferred embodiments of the present application set forth below, may be better understood when read in conjunction with the appended drawings. For the purpose of illustrating the invention, there are shown preferred embodiments in the figures. It should be understood, however, that this application is not limited to the precise arrangements and instrumentalities shown.
1 is a cross-sectional view of a safety nozzle with a shielding ball according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view of a safety nozzle provided with a shielding ball according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing a state in which the safety pin of the safety nozzle with a shielding ball according to an embodiment of the present invention is separated;
4 is a cross-sectional view showing a state in which the shielding ball of the safety nozzle provided with the shielding ball according to an embodiment of the present invention blocked the injection nozzle; And
5 is a cross-sectional view showing a state in which the elastic member is further provided in the safety nozzle provided with a shielding ball according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the appended drawings illustrate the present invention in order to more easily explain the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. You will know.

그리고, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래기술의 구성요소와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.In describing the embodiments of the present invention, it is to be noted that elements having the same function are denoted by the same names and numerals, but are substantially not identical to elements of the prior art.

또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Also, the terms used in the present application are used only to describe certain embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "having" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, components, or a combination thereof.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a safety nozzle provided with a shielding ball according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 구성 및 구조에 대하여 설명한다.Referring to Figure 1 will be described the configuration and structure of the safety nozzle with a shielding ball according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼(110)이 구비된 안전노즐은 분사노즐(100), 차폐볼(110) 및 안전핀(120)을 포함할 수 있다.Safety nozzle provided with the shielding ball 110 according to an embodiment of the present invention may include a spray nozzle 100, the shielding ball 110 and the safety pin 120.

도 1에 도시된 바와 같이, 분사노즐(100)은 호스(10)의 일단에 구비될 수 있다. 그리고, 분사노즐(100)에는 분사노즐(100)의 일측면을 관통하는 홀(102)이 형성될 수 있다. As shown in FIG. 1, the injection nozzle 100 may be provided at one end of the hose 10. In addition, the injection nozzle 100 may have a hole 102 penetrating through one side surface of the injection nozzle 100.

차폐볼(110)은 홀(102)에 삽입될 수 있다. 작업자가 작업 도중에는 차폐볼(110)이 분사노즐(100)의 내주면의 외측에 위치할 수 있다. 여기서, 작업자의 작업은 분사노즐(100)을 통하여 고압으로 분사되는 압축공기에 연마재를 실어 분사하는 작업을 말한다. 또한 '작업 도중' 또는 '작업 시'는 작업자가 분사노즐(100)을 통제하는 상황하에서 적절하게 작업이 이루어지고 있는 상황을 말한다.The shielding ball 110 may be inserted into the hole 102. While the worker is working, the shielding ball 110 may be located outside the inner circumferential surface of the spray nozzle 100. Here, the operator's work refers to the operation of spraying the abrasive to the compressed air injected at high pressure through the injection nozzle (100). In addition, "in the work" or "when working" refers to a situation where the work is properly performed under the situation that the operator controls the spray nozzle (100).

그리고, 비상시에는 차페볼(110)이 분사노즐(100)의 내주면의 내측으로 이동하여 분사노즐(100)의 내부의 유체의 유동을 차단할 수 있다. 이 때, 차폐볼(110)의 직경은 홀(102)의 직경보다 작게 이루어질 수 있다.In an emergency, the chape ball 110 may move to the inside of the inner circumferential surface of the injection nozzle 100 to block the flow of the fluid inside the injection nozzle 100. At this time, the diameter of the shielding ball 110 may be made smaller than the diameter of the hole (102).

안전핀(120)은 작업자가 작업 시 차페볼(110)이 분사노즐(100)의 내주면의 내측으로 이동하지 않도록 차폐볼(110)을 고정할 수 있다.The safety pin 120 may fix the shielding ball 110 so that the operator does not move the chape ball 110 to the inner circumferential surface of the injection nozzle 100 when the worker is working.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼(110)이 구비된 안전노즐에 대하여 설명한다.Hereinafter, a safety nozzle provided with a shielding ball 110 according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 분사노즐(100)은 내부 형상이 벤츄리 형상과 같이 입구는 넓고, 중간부분은 좁으며, 노즐의 출구 부분은 다시 넓어지는 형상의 벤츄리관으로 이루어질 수 있다. 그리고, 홀(102)은 분사노즐(100) 내부의 단면적이 가장 좁은 부분의 측면에 형성될 수 있다.As shown in FIG. 1, the injection nozzle 100 according to the present exemplary embodiment may be formed of a venturi tube having a wide inlet, a narrow middle portion, and an outlet portion of the nozzle widening, such as a venturi shape. . In addition, the hole 102 may be formed on the side of the narrowest cross-sectional area of the injection nozzle 100.

벤츄리관 내부의 단면적이 좁아지면서 유속이 빨라지고, 이에 따라 내부 단면적이 가장 좁은 부분에서 유속이 가장 빨라진다. 또한, 해당 지점에서 압력 강하 현상이 발생하기 때문에 대기압보다 낮은 압력이 형성된다. 따라서, 차폐볼(110)은 항상 분사노즐(100) 내측으로 끌어 당겨지는 압력을 받고 있으며, 때문에 안전핀(120)이 차폐볼(110)을 고정하여 차폐볼(110)이 분사노즐(100) 내부로 이동하는 것을 방지할 수 있다.As the cross-sectional area inside the venturi tube is narrowed, the flow velocity is increased, and thus the flow velocity is fastest in the narrowest cross-sectional area. In addition, since a pressure drop phenomenon occurs at the point, a pressure lower than atmospheric pressure is formed. Therefore, the shielding ball 110 is always under pressure to be pulled into the injection nozzle 100, because the safety pin 120 is fixed to the shielding ball 110, the shielding ball 110 is inside the injection nozzle 100 Can be prevented.

또한, 차폐볼(110)은 직경이 홀(102)의 직경보다 작고, 단면이 타원형으로 이루어지는 알약 형상으로 이루어질 수 있다.In addition, the shielding ball 110 may have a diameter smaller than the diameter of the hole 102, the cross-section of the pill shape made of an oval.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 사시도이다.2 is a perspective view of a safety nozzle with a shielding ball according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 홀(102)은 분사노즐(100)의 외측에서 분사노즐(100)의 내측으로 갈수록 노즐 내부의 유체가 흐르는 방향을 향하여 경사지게 형성될 수 있다. 유체가 이동하는 방향으로 홀(102)에 삽입된 차폐볼(110)이 이동함으로써 보다 빠르게 분사노즐(100) 내부의 유체의 유동을 차단할 수 있다. 따라서, 비상 상황에 보다 빠르게 대처할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the hole 102 may be inclined toward the direction in which the fluid inside the nozzle flows from the outside of the injection nozzle 100 toward the inside of the injection nozzle 100. By moving the shielding ball 110 inserted into the hole 102 in the direction in which the fluid moves, it is possible to block the flow of the fluid inside the injection nozzle 100 more quickly. Therefore, it is possible to cope with an emergency more quickly.

그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 홀(102)은 경사 없이 분사노즐(100) 내부의 유체가 유동하는 방향과 수직으로 형성될 수도 있는 등 홀(102)의 형상은 다양하게 이루어질 수 있다.However, the present invention is not limited thereto, and the hole 102 may have various shapes such as the hole 102 may be formed perpendicular to the direction in which the fluid inside the injection nozzle 100 flows without inclination. .

그리고, 홀(102)의 상부에는 홀(102)에 삽입된 차폐볼(110)이 분사노즐(100)의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 캡(130)이 구비될 수 있다. 캡(130)의 내부에는 차폐볼(110)이 수용되는 수용공간이 형성될 수 있다. In addition, a cap 130 may be provided at an upper portion of the hole 102 to prevent the shield ball 110 inserted into the hole 102 from being separated out of the injection nozzle 100. An interior of the cap 130 may include an accommodation space in which the shielding ball 110 is accommodated.

여기서, 캡(130)은 둥근 형태로 이루어질 수 있으나, 캡(130)의 형태는 이에 한정되는 것이 아니며 홀(102)에 삽입된 차폐볼(110)의 이탈을 방지하면서 분사노즐(100) 내부에서의 차폐볼(110)의 이동이 자유로운 형태라면 어떤 형태로든 이루어질 수 있다.Here, the cap 130 may be formed in a round shape, but the shape of the cap 130 is not limited thereto, and prevents the separation of the shielding ball 110 inserted into the hole 102 while in the injection nozzle 100. If the shielding ball 110 of the free movement can be made in any form.

안전핀(120)은 캡(130)의 외측으로부터 차폐볼(110)까지 삽입될 수 있다. 따라서, 안전핀(120)에 의해 차폐볼(110)이 캡(130)에 고정되어 유속에 의해 분사노즐(100)의 내부로 이동하는 것을 방지할 수 있다.Safety pin 120 may be inserted from the outside of the cap 130 to the shielding ball (110). Therefore, the shielding ball 110 is fixed to the cap 130 by the safety pin 120 can be prevented from moving into the injection nozzle 100 by the flow rate.

이를 위하여, 캡(130)에는 안전핀(120)이 삽입되는 제 1 삽입홀(132)이 형성될 수 있다. 그리고, 분사노즐(100)에는 제 1 삽입홀(132)과 연통되는 제 2 삽입홀(112)이 형성될 수 있다. 따라서, 안전핀(120)이 제 1 삽입홀(132)로부터 제 2 삽입홀(112)까지 삽입됨으로써 차폐볼(110)이 캡(130)에 고정될 수 있다.To this end, the cap 130 may be formed with a first insertion hole 132 into which the safety pin 120 is inserted. The injection nozzle 100 may have a second insertion hole 112 communicating with the first insertion hole 132. Therefore, the shield ball 110 may be fixed to the cap 130 by inserting the safety pin 120 from the first insertion hole 132 to the second insertion hole 112.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 안전핀이 분리된 모습을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a state in which the safety pin of the safety nozzle with a shielding ball according to an embodiment of the present invention is separated.

이 때, 안전핀(120)의 일측이 차폐볼(110)에 삽입된다면, 안전핀(120)의 타측에는 안전끈(122)이 구비될 수 있다. 안전끈(122)은 작업자가 작업시 작업자와 연결되는 끈으로, 일반적으로 작업자의 손목이나 팔에 연결될 수 있다. 그리고, 안전끈(122)의 길이는 한정되어있기 때문에 작업자가 작업 도중 분사노즐(100)을 놓쳤을 때 또는 작업자가 안전끈(122)을 잡아당겼을 때 작업자와 연결된 안전끈(122)에 의해 도 3에 도시된 바와 같이 안전핀(120)이 차폐볼(110)과 분리될 수 있다. At this time, if one side of the safety pin 120 is inserted into the shielding ball 110, the other side of the safety pin 120 may be provided with a safety strap 122. Safety strap 122 is a strap that is connected to the worker when the worker is working, generally can be connected to the wrist or arm of the worker. In addition, since the length of the safety strap 122 is limited, when the operator misses the injection nozzle 100 during the operation or when the operator pulls the safety strap 122, the safety strap 122 is connected to the worker. As shown in FIG. 3, the safety pin 120 may be separated from the shielding ball 110.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐의 차폐볼이 분사노즐을 차단한 모습을 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a state in which the shielding ball of the safety nozzle with a shielding ball according to an embodiment of the present invention blocked the injection nozzle.

안전핀(120)이 분리된 차폐볼(110)이 분사노즐(100) 내부의 유속에 의해 자연스럽게 분사노즐(100)의 내부로 이동하게 되고, 분사노즐(100) 내부로 이동한 차폐볼(110)은 분사노즐(100) 내부의 유체의 유동을 차단할 수 있다.The shielding ball 110 in which the safety pin 120 is separated is naturally moved into the injection nozzle 100 by the flow velocity inside the injection nozzle 100, and the shielding ball 110 moved into the injection nozzle 100. May block the flow of the fluid inside the injection nozzle 100.

본 실시예의 분사노즐(100)은 입구는 넓고, 중간부분은 좁으며, 노즐의 출구 부분은 다시 넓어지는 벤츄리관으로 이루어진다. 상기와 같은 벤츄리관은 내부에 유체가 흐른다고 가정할 때, 면적이 작아지는 부분에서는 연속의 법칙에 의해 속도는 빨라지고, 베르누이 정리에 의하여 압력은 낮아진다. 즉, 면적이 가장 작은 부분에서는 속도는 최대가 되고, 압력은 최소가 된다.The injection nozzle 100 of the present embodiment has a wide inlet, a middle portion is narrow, and the outlet portion of the nozzle is made of a venturi tube widening again. Assuming that the venturi tube as described above flows inside, the area becomes smaller by the continuous law in the area where the area becomes smaller, and the pressure is lowered by Bernoulli's theorem. That is, the speed becomes the maximum and the pressure becomes the minimum in the smallest area.

이러한 원리에 의하여 분사노즐(100) 내부의 단면적이 가장 좁은 부분의 측면에 형성되는 홀(102)에서는 유체의 흐름에 의해 순간적으로 음압이 발생하게 되는데, 차폐볼(110)도 상기와 같은 음압에 의하여 유체 흐름의 중심 방향으로 이동하게 된다.Due to this principle, in the hole 102 formed at the side of the narrowest cross-sectional area of the injection nozzle 100, a negative pressure is generated instantaneously by the flow of the fluid, and the shielding ball 110 is also subjected to such a negative pressure. Thereby moving toward the center of the fluid flow.

따라서, 분사노즐(100)의 형상 변경 없이 분사노즐(100)의 측면에 경사진 홀(102)을 형성하고, 홀(102)에 차폐볼(110)을 삽입하고, 홀(102)의 상부에 캡(130)을 구비하는 것으로써 안전노즐을 구성할 수 있다. 이로써, 기구의 추가 없이 기본적으로 분사노즐(100)이 가지고 있는 특성을 이용하여 제작 비용을 절감할 수 있다. 또한, 안전노즐의 사용은 번거롭다는 사용자의 거부감 또한 경감시킬 수 있다.Accordingly, the inclined hole 102 is formed on the side surface of the injection nozzle 100 without changing the shape of the injection nozzle 100, the shielding ball 110 is inserted into the hole 102, and the upper portion of the hole 102 is formed. By providing the cap 130, the safety nozzle can be configured. Thus, it is possible to reduce the manufacturing cost by using the characteristics of the injection nozzle 100 basically without the addition of a mechanism. In addition, the use of the safety nozzle can alleviate the user's discomfort that is cumbersome.

차폐볼(110)의 일측에는 차폐볼(110)에 삽입된 안전핀(120)이 차폐볼(110)과 분리되어 차폐볼(110)이 분사노즐(100)의 내부로 이동했을 경우, 작업을 재개하기 위하여 차폐볼(110)을 제자리로 위치시킬 수 있도록 복원끈(114)이 구비될 수 있다. 작업자는 차폐볼(110)에 구비된 복원끈(114)을 잡아당겨 차폐볼(110)을 캡(130)의 내부에 위치시킨 후, 안전핀(120)을 삽입하여 차폐볼(110)을 고정한 후 다시 작업을 재개할 수 있다.On one side of the shielding ball 110, the safety pin 120 inserted into the shielding ball 110 is separated from the shielding ball 110, the shielding ball 110 is moved to the inside of the injection nozzle 100, resume work In order to position the shielding ball 110 in place may be provided with a restoring strap 114. After the worker pulls the restoring strap 114 provided in the shielding ball 110 to position the shielding ball 110 in the cap 130, and then inserts the safety pin 120 to fix the shielding ball 110. You can resume working.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼이 구비된 안전노즐에 탄성부재가 더 구비된 모습을 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state in which the elastic member is further provided in the safety nozzle provided with a shielding ball according to an embodiment of the present invention.

차폐볼(110)의 구동을 위하여, 분사노즐(100) 내부의 유체의 흐름을 이용하는 것 외에 보다 확실한 차폐볼(110)의 구동이 필요한 경우에는 도 5와 같이 탄성부재(140)를 더 구비할 수 있다. 이 때, 탄성부재(140)는 차폐볼(110)과 캡(130) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 탄성부재(140)는 차폐볼(110)이 분사노즐(100)을 차단하는 방향으로 탄성력을 제공할 수 있다. In order to drive the shielding ball 110, in addition to using the flow of the fluid inside the injection nozzle 100, when more reliable driving of the shielding ball 110 is required to further include an elastic member 140, as shown in FIG. Can be. At this time, the elastic member 140 may be disposed between the shielding ball 110 and the cap 130. In addition, the elastic member 140 may provide an elastic force in the direction in which the shielding ball 110 blocks the injection nozzle (100).

도 5에서는 탄성부재(140)로 스프링이 적용되는 것을 도시하였지만, 이에 한정되는 것이 아니며, 탄성부재(140)로는 차폐볼(110)에 탄성력을 제공할 수 있는 것이라면 어떤 것이든 적용 가능하다.In FIG. 5, the spring is applied to the elastic member 140, but the present invention is not limited thereto. Any elastic material may be applied to the elastic member 140 as long as it can provide elastic force to the shielding ball 110.

이하, 도 1, 도 3 및 도 4을 참조하여 상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼(110)이 구비된 안전노즐의 구동에 대해 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1, 3 and 4 will be described in more detail with respect to the drive of the safety nozzle equipped with a shielding ball 110 according to an embodiment of the present invention configured as described above.

분사노즐(100)을 이용하는 작업에는 선박 건조에서 대조립 이후 블록 단계에서 선행도장을 실시하기 위하여 표면 전처리 작업인 블라스팅 작업을 예로 들 수 있다. 여기서, 이런 분사노즐(100)을 이용하는 작업 중 비상 상황은 작업자가 분사노즐(100)을 제어할 수 없는 상황을 말한다. 예를 들어, 작업 중에 작업자가 분사노즐(100)을 놓치는 상황 또는 작업자가 갑자기 넘어지는 상황 등을 들 수 있다. 구체적으로 작업자로부터 분사노즐(100)이 이탈되어 제어할 수 없는 상태를 지칭할 수 있다. 분사노즐(100)이 작업자에게서 멀어져 통제가 불가능하게 되면 분사노즐(100)에서 분사되는 압축공기를 재빨리 차단하는 것이 필요하다.The operation using the injection nozzle 100 may be, for example, a blasting operation, which is a surface pretreatment operation, in order to perform the preceding coating at the block stage after the contrast in the ship construction. Here, the emergency situation during the operation using the injection nozzle 100 refers to a situation in which the operator can not control the injection nozzle (100). For example, a situation in which an operator misses the injection nozzle 100 or a situation in which the worker suddenly falls down during the operation may be mentioned. In more detail, it may refer to a state in which the injection nozzle 100 is separated from the operator and cannot be controlled. If the injection nozzle 100 is far from the operator and can not be controlled, it is necessary to quickly block the compressed air injected from the injection nozzle (100).

따라서, 작업자는 손목이나 팔 또는 신체의 일부에 안전끈(122)을 연결할 수 있다.Therefore, the worker may connect the safety strap 122 to the wrist or arm or part of the body.

안전끈(122)은 안전핀(120)의 일측에 연결되어 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 안전핀(120)의 타측은 캡(130)의 외측으로부터 차폐볼(110)까지 삽입되어 차폐볼(110)을 캡(130)에 고정할 수 있다. 그리고, 분사노즐(100)의 내측에는 압축공기와 연마재가 유동할 수 있다.Safety strap 122 is connected to one side of the safety pin 120, as shown in Figure 1 the other side of the safety pin 120 is inserted from the outside of the cap 130 to the shielding ball 110 shielding ball 110 ) May be fixed to the cap 130. In addition, compressed air and an abrasive may flow in the injection nozzle 100.

그러나, 작업자가 작업 도중 분사노즐(100)을 놓치게 되면 작업자와 연결된 안전끈(122)의 길이가 한정되어있기 때문에 도 3에 도시된 바와 같이 차폐볼(110)에서 안전핀(120)이 분리될 수 있다. 그리고, 도 4에 도시된 바와 같이 차폐볼(110)을 벤츄리관의 원리에 의하여 저절로 분사노즐(100) 내부로 이동할 수 있다. 이 때, 분사노즐(100) 내부로 이동한 차폐볼(110)이 분사노즐(100) 내부의 유체의 유동을 차단하여 압축공기 및 연마재의 분사가 이루어지지 않을 수 있다.However, if the worker misses the injection nozzle 100 during the operation, because the length of the safety strap 122 connected to the worker is limited, as shown in FIG. 3, the safety pin 120 may be separated from the shielding ball 110. have. Then, as shown in FIG. 4, the shielding ball 110 may move into the injection nozzle 100 by itself based on the principle of the venturi tube. At this time, the shielding ball 110 moved into the injection nozzle 100 may block the flow of the fluid inside the injection nozzle 100 may not be the injection of compressed air and abrasives.

그리고, 작업자는 차폐볼(110)에 구비된 복원끈(114)을 잡아 당겨 차폐볼(110)을 원위치로 되돌린 후 다시 안전핀(120)을 삽입하여 차폐볼(110)을 고정함으로써 작업을 재개할 수 있다.Then, the operator pulls the restoring strap 114 provided in the shielding ball 110 to return the shielding ball 110 to its original position, and then inserts the safety pin 120 again to fix the shielding ball 110 to resume work. can do.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 차폐볼(110)이 구비된 안전노즐에 의하면 기본적으로 분사노즐(100)이 가지는 특성을 이용하여 차폐볼(110)을 구동시킴으로써 안전노즐은 사용하기 번거롭다는 사용자의 거부감을 경감시킬 수 있다.Therefore, according to the safety nozzle provided with the shielding ball 110 according to an embodiment of the present invention, the safety nozzle is troublesome to use by driving the shielding ball 110 using the characteristics of the spray nozzle 100. Can alleviate the user's rejection.

또한, 작업자가 자세를 바꾸거나 이동을 할 경우에는 압축공기 및 연마재의 분사를 멈추어야 한다. 이 때, 차폐볼(110)에서 안전핀(120)을 분리하여 분사노즐(100)을 차단하고, 이동 후 다시 작업의 재개를 위하여 복원끈(114)을 당겨 차폐볼(110)을 제자리에 위치시키고 안전핀(120)을 삽입하여 차폐볼(110)을 고정할 수 있다.In addition, when the worker changes posture or moves, the injection of compressed air and abrasives should be stopped. At this time, the safety pin 120 is removed from the shielding ball 110 to block the injection nozzle 100, and after the movement again by pulling the restoring string 114 in order to resume the work place the shielding ball 110 in place and The shield ball 110 may be fixed by inserting the safety pin 120.

따라서, 작업자는 필요한 작업 품질을 구현할 수 있고, 연마재의 낭비를 줄일 수 있다. 이뿐만 아니라 작업자의 안전 또한 향상될 수 있다.
Thus, the operator can realize the required work quality and can reduce the waste of abrasive. Not only this, the safety of the operator can also be improved.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

10: 호스 100: 분사노즐
102: 홀 110: 차폐볼
112: 제 2 삽입홀 114: 복원끈
120: 안전핀 122: 안전끈
130: 캡 132: 제 1 삽입홀
140: 스프링10: hose 100: spray nozzle
102: hole 110: shielding ball
112: second insertion hole 114: restoring strap
120: safety pin 122: safety strap
130: cap 132: first insertion hole
140: spring

Claims (8)

호스의 일단에 구비되며, 일측면에 홀이 형성되는 분사노즐;
상기 홀에 삽입되며, 작업자가 작업 시에는 상기 분사노즐의 내주면의 외측에 위치하고, 비상시에는 상기 분사노즐 내부의 압력에 의해 상기 분사노즐의 내부로 이동하여 상기 분사노즐 내부의 유체의 유동을 차단하는 차폐볼; 및
상기 작업자가 작업 시 상기 차폐볼이 상기 분사노즐 내부로 이동하지 않도록 상기 차폐볼을 고정시키는 안전핀;을 포함하고,
상기 분사노즐은 입구의 단면적은 넓고, 중간 부분의 단면적은 좁아졌다가 출구의 단면적은 다시 넓어지는 벤츄리관으로 이루어지며,
상기 홀은 상기 분사노즐의 내부 단면적이 좁은 중간 부분의 측면에 형성되는 차폐볼이 구비된 안전노즐.An injection nozzle provided at one end of the hose and having a hole formed at one side thereof;
Is inserted into the hole, the operator is located on the outside of the inner circumferential surface of the injection nozzle during operation, in the emergency to move to the inside of the injection nozzle by the pressure inside the injection nozzle to block the flow of fluid inside the injection nozzle Shielding ball; And
And a safety pin for fixing the shielding ball so that the shielding ball does not move inside the spray nozzle when the worker is working.
The injection nozzle is made of a venturi tube, the cross-sectional area of the inlet is wide, the cross-sectional area of the middle portion is narrowed and the cross-sectional area of the outlet is widened again,
The hole is a safety nozzle provided with a shielding ball is formed on the side of the middle portion of the narrow inner cross-section of the injection nozzle. 제 1항에 있어서,
상기 안전핀은
상기 안전핀의 일측이 상기 차폐볼에 삽입될 때, 상기 안전핀의 타측에 구비되어 작업자와 연결되는 안전끈을 포함하는 차폐볼이 구비된 안전노즐.The method of claim 1,
The safety pin
When one side of the safety pin is inserted into the shielding ball, the safety nozzle with a shielding ball including a safety strap provided on the other side of the safety pin is connected to the operator. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 홀은,
상기 분사노즐의 외측에서 상기 분사노즐의 내측으로 갈수록 상기 분사노즐 내부의 유체가 흐르는 방향을 향하도록 경사지게 형성되는 차폐볼이 구비된 안전노즐.The method of claim 1,
The hole
Safety nozzle with a shielding ball is formed to be inclined toward the direction in which the fluid flows inside the injection nozzle toward the inside of the injection nozzle from the outside of the injection nozzle. 제 1항에 있어서,
상기 홀의 상부에 구비되며 상기 홀에 삽입된 상기 차폐볼이 상기 분사노즐의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 캡을 포함하며,
상기 안전핀은 상기 캡의 외측으로부터 상기 차폐볼까지 삽입되어,
상기 차폐볼이 상기 캡에 고정되어 상기 분사노즐의 내부로 이동하는 것을 방지하는 차폐볼이 구비된 안전노즐.The method of claim 1,
A cap provided at an upper portion of the hole and preventing the shielding ball inserted into the hole from being separated out of the injection nozzle,
The safety pin is inserted from the outside of the cap to the shielding ball,
Safety ball is provided with a shielding ball to prevent the shielding ball is fixed to the cap to move into the injection nozzle. 제 5항에 있어서,
상기 캡은
상기 안전핀이 관통하는 제 1 삽입홀을 포함하고,
상기 차폐볼은
상기 제 1 삽입홀과 연통되도록 형성되며, 상기 안전핀이 삽입되는 제 2 삽입홀을 포함하는 차폐볼이 구비된 안전노즐.6. The method of claim 5,
The cap
A first insertion hole through which the safety pin passes;
The shielding ball
A safety nozzle having a shielding ball formed to communicate with the first insertion hole and including a second insertion hole into which the safety pin is inserted. 제 1항에 있어서,
상기 차폐볼은
상기 차폐볼의 일측이 상기 분사노즐의 내부로 이동했을 경우, 상기 차폐볼을 원위치로 되돌리기 위해 상기 차폐볼의 타측에 구비되는 복원끈을 포함하는 차폐볼이 구비된 안전노즐.The method of claim 1,
The shielding ball
Safety ball is provided with a shielding ball including a restoring strap provided on the other side of the shielding ball to return the shielding ball to its original position when one side of the shielding ball is moved into the injection nozzle. 제 5항에 있어서,
상기 캡은
상기 차폐볼이 상기 분사노즐을 차단하는 방향으로 움직이도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 차폐볼이 구비된 안전노즐.6. The method of claim 5,
The cap
Safety nozzle with a shielding ball comprising an elastic member for providing an elastic force to move the shielding ball in the direction of blocking the injection nozzle.
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