KR101368776B1

KR101368776B1 - Transformer

Info

Publication number: KR101368776B1
Application number: KR1020120077613A
Authority: KR
Inventors: 황기호
Original assignee: 티디케이한국 주식회사
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2014-02-27
Also published as: KR20140010773A

Abstract

본 발명은 트랜스포머에 관한 것으로서, 디스플레이 장치 등의 전자 디바이스 및 텔레비전, 냉장고등의 가전 제품에 널리 다양한 용도로 사용되는 트랜스포머에 관한 것이다. 본 발명의 트랜스포머는 코어를 기준으로 대응되는 보빈의 양 측부의 형상이 비대칭으로 되어 있어, 트랜스포머의 형상을 다양하게 구현할 수 있다. 더구나 트랜스포머의 소형화 및 회로 내의 한정된 공간 내에도 용이하게 편입하는 것을 가능하게 하며, 그에 따라 다양한 설치 장소 및 회로 설계 방식에 대응할 수 있다. 또한, 본 발명의 트랜스포머를 이용하는 경우 보빈재가 절감되어 트랜스포머의 제작 비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 더 나아가 트랜스포머를 이용한 디바이스 제작 비용의 절감을 도모하는 것이 가능하다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to transformers, and more particularly, to transformers widely used in electronic devices such as display devices and home appliances such as televisions and refrigerators. In the transformer of the present invention, since the shape of both sides of the bobbin corresponding to the core is asymmetrical, various shapes of the transformer may be realized. Moreover, the transformer can be easily miniaturized and incorporated into a limited space in the circuit, and thus it can cope with various installation sites and circuit design methods. In addition, when the transformer of the present invention is used, the bobbin material can be reduced to reduce the manufacturing cost of the transformer, and furthermore, it is possible to reduce the manufacturing cost of the device using the transformer.

Description

TRANSFORMER {TRANSFORMER}

본 발명은 종형 트랜스포머에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical transformer.

1차 코일 및 2차 코일이 동축으로 장착되는 소위 종형 트랜스에 관한 발명으로서, 이러한 트랜스포머는 디스플레이 장치 등의 전자 디바이스 및 텔레비전, 냉장고 등의 가전 제품에 널리 다양한 용도로 사용되고 있다. 예를 들면, LED 디스플레이의 백라이트의 구동 등에 있어서 원하는 전압을 얻기 위해서 이러한 트랜스포머가 사용된다. The invention relates to a so-called vertical transformer in which primary coils and secondary coils are coaxially mounted, and these transformers are widely used for various applications in electronic devices such as display devices and home appliances such as televisions and refrigerators. For example, such a transformer is used to obtain a desired voltage in driving a backlight of an LED display.

이러한 종래의 트랜스포머들은 좌우 대칭의 정형화된 형상을 가진 보빈 및 코어들로 되어 있다. 그러나, 디스플레이 장치를 포함한 전자 디바이스 및 가전 제품들은 다양한 크기들로 제작되고 있는데 이에 대응할 수 있는 다양한 형태의 트랜스포머가 요구된다. 또한, 트랜스포머의 제작 비용의 절감에 대한 요구도 존재한다. 본 발명은 이러한 과제를 해결하기 위하여, 다양한 설치 장소 및 회로 설계 방식에 대응할 수 있는 트랜스포머를 제공하며, 이러한 트랜스포머의 제작 비용과 이를 이용한 디바이스의 제작 비용을 절감할 수 있도록 한다. 본 발명의 트랜스포머는 디스플레이 장치 등에 이용되는 플라이백(flyback) 회로 및 LLC 공진형 회로 방식에 모두 적합하도록 설계되었으며, 공간 거리 및 연면 거리를 충분히 확보할 수 있도록 설계되었다.These conventional transformers consist of bobbins and cores having a standardized shape of symmetry. However, electronic devices and home appliances including display devices are manufactured in various sizes, and various types of transformers are required. There is also a need to reduce the manufacturing cost of transformers. In order to solve this problem, the present invention provides a transformer that can cope with various installation sites and circuit design methods, and can reduce the manufacturing cost of the transformer and the manufacturing cost of the device using the transformer. The transformer of the present invention is designed to be suitable for both a flyback circuit and an LLC resonant circuit method used in a display device and the like, and is designed to sufficiently secure a clearance and a creepage distance.

본 발명에 따른 트랜스포머는, 일정 길이의 보빈으로서 길이 방향으로 형성된 관통공 및 길이 방향에 수직인 방향으로 연장된 복수 개의 절연 분리벽을 포함하는 보빈, 서로 대향하는 두 개의 대향부와 두 개의 대향부를 서로 연결하는 적어도 두 개의 연결부들을 포함하고 연결부들 중 하나는 관통공에 삽입되는 코어, 절연 분리벽에 의하여 형성된 제 1 권선부에 권선되는 1차 코일, 및 절연 분리벽에 의하여 형성된 제 2 권선부에 권선되는 2차 코일을 포함한다.Transformer according to the present invention, a bobbin comprising a through-hole formed in the longitudinal direction as a bobbin of a predetermined length and a plurality of insulating separation walls extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction, two opposing portions and two opposing portions facing each other At least two connecting portions connected to each other, one of the connecting portions having a core inserted into the through hole, a primary coil wound around the first winding portion formed by the insulation separation wall, and a second winding portion formed by the insulation separation wall. It includes a secondary coil wound on.

또한, 본 발명에 따른 상기 트랜스포머는 보빈이 코어의 대향부를 연장한 방향에 평행한 기준축을 중심으로 관통공의 양단에 각각 연결된 제 1 부분 및 제 2 부분을 포함하고, 제 1 부분과 제 2 부분은 비대칭인 것을 특징으로 한다.In addition, the transformer according to the present invention includes a first portion and a second portion connected to both ends of the through hole, respectively, about a reference axis parallel to the direction in which the bobbin extends the opposite portion of the core. Is characterized by being asymmetric.

또한, 본 발명에 따른 상기 트랜스포머는 보빈의 제 1 부분과 제 2 부분은 동일한 형상을 갖고 크기가 서로 상이한 것을 특징으로 한다.In addition, the transformer according to the present invention is characterized in that the first part and the second part of the bobbin have the same shape and differ in size from each other.

또한, 본 발명에 따른 상기 트랜스포머는 1차 코일 및 2차 코일이 코어의 대향부를 연장한 방향의 기준축을 중심으로 좌우 대칭인 것을 특징으로 한다.In addition, the transformer according to the present invention is characterized in that left and right symmetry around the reference axis in the direction in which the primary coil and the secondary coil extend the opposite portion of the core.

또한, 본 발명에 따른 상기 트랜스포머는 보빈에 연결된 1차 단자 및 2차 단자를 더 포함하고, 보빈의 절연 분리벽의 외주면은 적어도 두 개의 오목부를 포함하고, 제 1 차 코일 및 제 2 차 코일은 적어도 두 개의 오목부를 각각 지나서 1차 단자 및 2차 단자에 각각 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the transformer according to the present invention further comprises a primary terminal and a secondary terminal connected to the bobbin, the outer peripheral surface of the insulating partition wall of the bobbin includes at least two recesses, the primary coil and the secondary coil At least two recesses are respectively connected to the primary terminal and the secondary terminal.

또한, 본 발명에 따른 상기 트랜스포머는 절연 분리벽의 최상부면 또는 최하부면은 적어도 하나의 굴곡부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the transformer according to the present invention is characterized in that the top or bottom surface of the insulating partition wall further comprises at least one bent portion.

또한, 본 발명에 따른 상기 트랜스포머는 1차 코일 및 2차 코일 중 적어도 하나가 삼중 절연 와이어인 것을 특징으로 한다.In addition, the transformer according to the present invention is characterized in that at least one of the primary coil and the secondary coil is a triple insulated wire.

본 발명의 트랜스포머를 이용하는 경우, 보빈의 형상을 다양하게 구현할 수 있기 때문에 트랜스포머의 형상을 더욱 다양화할 수 있다. 더구나 트랜스포머의 소형화를 구현하여, 회로 내의 한정된 공간 내에도 용이하게 편입하는 것이 가능하게 되어 다양한 설치 장소 및 회로 설계 방식에 대응할 수 있다. 또한, 본 발명의 트랜스포머를 이용하는 경우 보빈재가 절감되어 트랜스포머의 제작 비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 더 나아가 트랜스포머를 이용한 디바이스 제작 비용의 절감을 도모하는 것이 가능하다.In the case of using the transformer of the present invention, since the shape of the bobbin can be variously implemented, the shape of the transformer can be further diversified. In addition, by miniaturizing the transformer, it is possible to easily incorporate it into a limited space in the circuit, thereby supporting various installation sites and circuit design methods. In addition, when the transformer of the present invention is used, the bobbin material can be reduced to reduce the manufacturing cost of the transformer, and furthermore, it is possible to reduce the manufacturing cost of the device using the transformer.

도 1은 본 발명에 따른 트랜스포머의 조립 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 트랜스포머의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 트랜스포머의 상면도이다.
도 4는 도 1의 X-X'를 Y측면에서 바라본 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 트랜스포머의 1차 코일의 상면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 트랜스포머의 2차 코일의 상면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 트랜스포머의 저면도이다.1 is an assembled perspective view of a transformer according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of a transformer according to the present invention.
3 is a top view of a transformer according to the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along the line X-X 'of FIG.
5 is a top view of the primary coil of a transformer according to the present invention.
6 is a top view of a secondary coil of a transformer according to the present invention.
7 is a bottom view of a transformer according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따르는 트랜스포머(100)의 사시도이다. 트랜스포머(100)는 코어(200), 보빈(300)을 포함한다. 또한, 트랜스포머(100)는 도 1에 있어서 도시를 생략하고 있는 1차 코일(400) 및 2차 코일(500)을 포함한다. 또한, 트랜스포머(100)는 도 1에 있어서는 도시를 생략하고 있는 1차 단자(600) 및 도 1에 도시되어 있는 2차 단자(700)를 포함한다.1 is a perspective view of a transformer 100 according to the present invention. The transformer 100 includes a core 200 and a bobbin 300. In addition, the transformer 100 includes a primary coil 400 and a secondary coil 500, which are not shown in FIG. 1. In addition, the transformer 100 includes a primary terminal 600 not shown in FIG. 1 and a secondary terminal 700 shown in FIG. 1.

도 2는, 도 1에 도시하는 트랜스포머(100)의 분해 사시도이다. 도 2에 있어서도, 도 1과 마찬가지로, 1차 코일(400) 및 2차 코일(500)의 도시는 생략하고 있다. 트랜스포머(100)의 코어(200)는 자속을 통과시키는 자로(磁路)를 형성한다. 코어(200)는 따로 성형된 2개의 부품인 코어 상부(200a)과 코어 하부(200b)를 조립하여 형성된다. FIG. 2 is an exploded perspective view of the transformer 100 shown in FIG. 1. Also in FIG. 2, like FIG. 1, illustration of the primary coil 400 and the secondary coil 500 is abbreviate | omitted. The core 200 of the transformer 100 forms a magnetic path through which magnetic flux passes. The core 200 is formed by assembling the core upper part 200a and the core lower part 200b, which are two separately formed parts.

코어(200)는 상하 방향으로 서로 대향하는 두 개의 대향부(210a, 210b)와, 두 개의 대향부(210a, 210b)를 연결하는 적어도 두 개의 연결부들(220, 230, 240)을 가진다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 연결부(220)는 2개의 연결부(230, 240) 사이에 배치되어, 두 개의 대향부(210a, 210b)의 중앙부를 서로 연결한다. 연결부(230, 240)는 두 개의 대향부(210a, 210b)의 양 단부끼리를 서로 연결한다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 연결부들(220, 230, 240)은 조립 전에 있어서, 코어 상부(200a)에 포함되는 연결부의 상부(220a, 230a, 240a)와, 코어 하부(200b)에 포함되는 연결부의 하부(220b, 230b, 240b)로 나뉘어져 있다. 코어 상부(200a)의 각각의 연결부들(220a, 230a, 240a)은, 대응하는 코어 하부(200b)의 각각의 연결부들(220b, 230b, 240b)에 대하여, 직접 또는 갭 재료를 개재하여 접합된다. 여기에서는, 두 개의 E자형 코어의 접합에 대하여 기술하였지만, 대안적으로 E자형 및 I자형을 접합하여 구성할 수도 있고, 또한, 대안적으로 두 개의 연결부만을 갖는 U형 코어의 접합으로도 구현할 수 있다. The core 200 has two opposing parts 210a and 210b facing each other in the up and down direction, and at least two connecting parts 220, 230, and 240 connecting the two opposing parts 210a and 210b. As shown in FIG. 1, the connection part 220 is arrange | positioned between two connection parts 230 and 240, and connects the center part of two opposing parts 210a and 210b with each other. The connection parts 230 and 240 connect both ends of the two opposing parts 210a and 210b with each other. As shown in FIG. 2, the connection parts 220, 230, and 240 are included in the upper parts 220a, 230a, and 240a of the connection part included in the core upper part 200a and the core lower part 200b before assembly. It is divided into lower portions 220b, 230b, 240b. Each of the connections 220a, 230a, 240a of the core top 200a is bonded to each of the connections 220b, 230b, 240b of the corresponding core bottom 200b either directly or via a gap material. . Herein, the bonding of the two E-shaped cores is described, but alternatively, the E-shaped and I-shaped joints may be configured, or alternatively, the U-shaped cores having only two connecting portions may be implemented. have.

보빈(300)은 크게 세 부분으로 구성되어 있다. 상기 코어의 대향부를 연장한 방향에 평행한 기준축(Y-Y', 도 1에 도시)을 중심으로 관통공(310)의 양단에 X-X' 방향(도 1에 도시)으로 각각 연결된 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)과, 관통공(310)의 다른 양단에 Y-Y' 방향으로 코어(200)에 의해 둘러싸이는 제 3 부분(300c)을 포함한다. 각 부분들에 대하여는 상세하게 후술한다.The bobbin 300 is composed of three parts. First portions connected to both ends of the through hole 310 in the XX 'direction (shown in FIG. 1) around the reference axis Y-Y' (shown in FIG. 1) parallel to the direction in which the opposite portion of the core extends. 300a and 2nd part 300b, and the 3rd part 300c enclosed by the core 200 in the YY 'direction at the other end of the through hole 310 is included. Each part is mentioned in detail later.

또한, 보빈(300)은 관통공(310)으로부터 연장하는 복수 개의 절연 분리벽들(320; 321 내지 325)을 포함하고 있고, 이러한 절연 분리벽들(320)에 의하여 복수 개의 권선부들(330; 331 내지 334)이 구분되어 형성되어 있다. 절연 분리벽(320)의 최상부면(321)과 최하부면(325)은 관통공(310)의 양단에 각각 연결되어 있다. 절연 분리벽의 최상부면(321)에는 코어(200)를 지지할 수 있도록 볼록부(340)를 더 포함한다. 또한, 제 1 부분(300a)의 절연 분리벽의 최하부면(325)에는 제 1 부분의 외주면을 따라 이에 근접하여 1차 단자들(600, 도 7에 도시)이 구비되어 있고, 제 2 부분(300b)의 절연 분리벽의 최하부면(325)에는 제 2 부분의 외주면을 따라 이에 근접하여 2차 단자들(700, 도 7 참조)이 구비되어 있다. In addition, the bobbin 300 includes a plurality of insulation separation walls 320 (321 to 325) extending from the through hole 310, and the plurality of winding parts 330 are formed by the insulation separation walls 320. 331 to 334 are formed separately. The top surface 321 and the bottom surface 325 of the insulation separation wall 320 are connected to both ends of the through hole 310, respectively. The top surface 321 of the insulating partition wall further includes a convex portion 340 to support the core 200. In addition, the lowermost surface 325 of the insulating partition wall of the first portion 300a is provided with primary terminals 600 (shown in FIG. 7) along the outer circumferential surface of the first portion, and the second portion ( The lowermost surface 325 of the insulating partition wall 300b is provided with secondary terminals 700 (refer to FIG. 7) along the outer circumferential surface of the second portion.

다시 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 트랜스포머(100)의 보빈의 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)은 각각 반원형이거나 바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이 반원형의 일부인 활꼴(원의 호와 그 두 끝을 맺는 현으로 이루어지는 도형)일 수 있다. 따라서, 보빈의 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)의 외주연은 부채꼴에서의 호의 형상이 된다. 대안적으로, 보빈의 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)은 트랜스포머가 회로에 실장되는 공간이나 설치 방법에 따라 직사각형 등의 다양한 형상들이 가능하다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 트랜스포머(100)의 보빈의 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)의 형상은 비대칭으로 되어 있다. 바람직하게는 1차 단자(600)가 구비되는 제 1 부분(300a)의 크기가 2차 단자(700)가 구비되는 제 2 부분(300b)의 크기보다 더 작다. 즉, 보빈의 제 1 부분(300a)에 구비된 절연 분리벽(321 내지 325)의 각각의 면적은 보빈의 제 2 부분(300b)에 구비된 절연 분리벽(321 내지 325)의 각각의 면적보다 더 작게 된다.Referring again to FIG. 2, the first portion 300a and the second portion 300b of the bobbin of the transformer 100 according to the present invention are each semicircular or preferably an arch that is part of a semicircular as shown in FIG. 2. A circle consisting of an arc of a circle and the strings connecting the two ends. Therefore, the outer periphery of the 1st part 300a and the 2nd part 300b of a bobbin becomes the shape of the arc in a fan shape. Alternatively, the first portion 300a and the second portion 300b of the bobbin may have various shapes such as a rectangle according to a space or a mounting method in which the transformer is mounted in the circuit. In addition, as shown in FIG. 2, the shapes of the first portion 300a and the second portion 300b of the bobbin of the transformer 100 according to the present invention are asymmetric. Preferably, the size of the first portion 300a provided with the primary terminal 600 is smaller than the size of the second portion 300b provided with the secondary terminal 700. That is, the area of each of the insulating partition walls 321 to 325 provided in the first portion 300a of the bobbin is smaller than the area of each of the insulating partition walls 321 to 325 provided in the second portion 300b of the bobbin. Becomes smaller.

또한, 본 발명에 따른 트랜스포머(100)의 보빈의 제 3 부분(300c)의 외주면 양단에는 코어의 연결부들(230, 240)이 지나가고 제 3 부분(300c)의 최상부면(321) 및 최하부면(325)은 각각 코어의 대향부(210a, 210b)에 의해 덮이게 된다. 관통공(310)에는 코어의 연결부(220)가 관통한다. 관통공(310)의 단면은 도시된 바와 같이 원형이지만, 대안적으로 직사각형 등 다양한 형상들로 구현될 수 있다. In addition, both ends of the outer peripheral surface of the third portion 300c of the bobbin of the transformer 100 according to the present invention passes through the connection portions 230 and 240 of the core, and the top surface 321 and the bottom surface of the third portion 300c ( 325 is covered by opposite portions 210a and 210b of the core, respectively. The connection part 220 of the core penetrates the through hole 310. The cross section of the through hole 310 is circular as shown, but may alternatively be implemented in various shapes such as rectangular.

다시 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 트랜스포머(100)의 보빈(300)은 절연 분리벽들(321 내지 325)에 의하여 각각 분리되는 제 1 권선부(331), 제 2 권선부(332), 제 3 권선부(333), 제 4 권선부(334)들을 더 포함한다. 본 발명의 1차 코일들은 제 1 권선부(331) 및 제 4 권선부(334)에서 관통공(310)의 외주면을 따라 권선되어 있고, 2차 코일들은 제 2 권선부(332) 및 제 3 권선부(333)에서 관통공(310)의 외주면을 따라 권선되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 보빈이 네 개의 권선부를 가지는 것으로 구현되는 경우에는, 절연 분리벽의 최상부면(321)으로부터 최하부면(325)로의 방향으로 1차 코일 - 2차 코일 - 2차 코일 - 1차 코일의 순서로 권선되어 있다. 본 발명에서는 다섯 개의 절연 분리벽들로 구분된 네 개의 권선부들을 예시로서 설명하였지만, 트랜스포머가 실장되는 기판의 회로 설계 방식 및 얻고자 하는 누설 자속에 따라 적어도 세 개 이상인 다양한 개수의 절연 분리벽들을 구비하여 권선부의 개수를 다양하게 할 수 있다. 예를 들어, 세 개의 권선부를 가지는 경우에는 1차 코일 - 2차 코일 - 1차 코일의 순서로, 다섯 개의 권선부를 가지는 경우에는 1차 코일 - 2차 코일 - 1차 코일 - 2차 코일 - 1차 코일의 순서로 권선되어 있을 수 있다. 누설 자속을 감소시켜야 하는 경우에는 결합도를 높이기 위하여 절연 분리벽들의 개수를 증가시켜 권선부들을 더 구비하고, 누설 자속을 증가시켜야 하는 경우에는 반대로 절연 분리벽들의 개수를 감소시켜 권선부들의 개수를 감소시킬 수 있다. Referring to FIG. 2 again, the bobbin 300 of the transformer 100 according to the present invention may include a first winding part 331 and a second winding part 332 which are separated by insulating separation walls 321 to 325, respectively. The third winding 333 and the fourth winding 334 may be further included. The primary coils of the present invention are wound along the outer circumferential surface of the through hole 310 in the first winding portion 331 and the fourth winding portion 334, and the secondary coils are the second winding portion 332 and the third winding. The winding part 333 is wound along the outer circumferential surface of the through hole 310. When the bobbin is implemented as having four windings as shown in FIG. 2, the primary coil-secondary coil-secondary coil-in the direction from the top surface 321 to the bottom surface 325 of the insulation separation wall- It is wound in the order of the primary coil. In the present invention, four windings divided into five insulating partitions have been described as an example. However, according to a circuit design scheme of a substrate on which a transformer is mounted and a leakage flux to be obtained, various numbers of insulating partitions may be selected. It can be provided to vary the number of windings. For example, if there are three windings, the order is Primary Coil-Secondary Coil-Primary Coil.If there are five windings, Primary Coil-Secondary Coil-Primary Coil-Secondary Coil-1 It may be wound in the order of the secondary coil. If the leakage flux must be reduced, the number of the insulation partitions may be increased by increasing the number of the insulation partition walls to increase the coupling, and when the leakage flux must be increased, the number of the insulation sections may be reduced by reducing the number of insulation partition walls. Can be reduced.

다시 도 2를 참조하면, 절연 분리벽들(322, 323, 324, 325)의 외주면에는 1차 코일 및 2차 코일을 지지할 수 있는 적어도 두 개의 오목부들(350)을 더 포함할 수 있다. 도 2에서는 다수개의 오목부들(350)을 구비하고 있어 절연 분리벽들(322, 323, 324, 325)의 외주면은 요철 형상으로 도시되어 있다. 보빈의 제 1 부분(300a)의 절연 분리벽들의 외주면에는 오목부들(350a, 도 7에 도시)이 구비되어 있고, 1차 코일이 오목부들(350a)를 거쳐 1차 단자들(600)에 연결된다. 마찬가지로, 보빈의 제 2 부분(300b)의 절연 분리벽들의 외주면에는 오목부들(350b, 도 7에 도시)이 구비되어 있고, 2차 코일이 오목부들(350b)를 거쳐 2차 단자들(700)에 연결된다. Referring back to FIG. 2, the outer circumferential surfaces of the insulation separation walls 322, 323, 324, and 325 may further include at least two recesses 350 that can support the primary coil and the secondary coil. In FIG. 2, a plurality of recesses 350 are provided, so that the outer circumferential surfaces of the insulating separation walls 322, 323, 324, and 325 are illustrated in an uneven shape. Recesses 350a (shown in FIG. 7) are provided on the outer circumferential surface of the insulating partition walls of the first portion 300a of the bobbin, and a primary coil is connected to the primary terminals 600 via the recesses 350a. do. Similarly, recesses 350b (shown in FIG. 7) are provided on the outer circumferential surfaces of the insulating partition walls of the second portion 300b of the bobbin, and the secondary coil passes through the recesses 350b and the secondary terminals 700. Is connected to.

도 3은 본 발명에 따른 트랜스포머(100)의 상면도이다. 도 3에서 코어(220)를 기준으로 좌측에는 보빈의 제 1 부분(300a)를 도시하고 있고, 우측에는 보빈의 제 2 부분(300b)를 도시하고 있다. 도 3에서 도시된 바와 같이, 제 1 부분(300a)의 절연 분리벽의 최상부면(321a) 및 그 하단의 절연 분리벽(도 3에는 미도시)들과 제 2 부분(300b)의 절연 분리벽의 최상부면(321b) 및 그 하단의 절연 분리벽(도 3에는 미도시)들의 형상은 각각 반원형이거나 바람직하게는 반원형의 일부인 활꼴(원의 호와 그 두 끝을 맺는 현으로 이루어지는 도형)이다. 따라서, 보빈의 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)의 각각의 외주연은 부채꼴에서의 호의 형상이다. 상술한 바와 같이, 제 1 부분(300a) 및 제 2 부분(300b)의 형상은 여기에 설명한 것에 한정되지 않고, 대안적으로 다양한 형상들이 있을 수 있다.3 is a top view of a transformer 100 according to the present invention. In FIG. 3, the first portion 300a of the bobbin is illustrated on the left side of the core 220, and the second portion 300b of the bobbin is illustrated on the right side of the core 220. As shown in FIG. 3, the top surface 321a of the insulating partition wall of the first part 300a and the insulating partition walls (not shown in FIG. 3) at the bottom thereof and the insulating partition wall of the second part 300b. The top surfaces 321b and the insulating partition walls (not shown in FIG. 3) at the bottom are each a semicircle or preferably a bow (shape consisting of an arc of a circle and a string forming two ends thereof), which is preferably part of a semicircle. Thus, the outer periphery of each of the first portion 300a and the second portion 300b of the bobbin is in the shape of an arc in a fan shape. As described above, the shapes of the first portion 300a and the second portion 300b are not limited to those described herein, and alternatively, there may be various shapes.

도 4는, 도 1에 있어서의 X-X'로 나타내는 단면에 의한 트랜스포머(100)의 단면도이다. 도 4에서 코어의 연결부(220)을 기준으로 좌측에는 보빈의 제 1 부분(300a)을 도시하고 있고, 우측에는 보빈의 제 2 부분(300b)을 도시하고 있다. 또한, 도 4에서는, 1차 코일(400) 및 2차 코일(500)도 도시하고 있다. 제 1 및 제 4 권선부(331, 334)에는 1차 코일(400)이 권선되어 있고, 제 2 및 제 3 권선부(332, 333)에는 2차 코일(500)이 권선되어 있다. 도 4에서 도시된 바와 같이, 제 1 부분(300a)의 거리(D)는 제 2 부분(300b)의 거리(D')보다 더 작다. 제 1 부분(300a)의 최하부면(325)에는 1차 단자들(600)이 구비되어 있고, 제 2 부분(300b)의 최하부면(325)에는 2차 단자들(700)이 구비되어 있다. 4 is a cross-sectional view of the transformer 100 having a cross section shown by X-X 'in FIG. 1. In FIG. 4, the first portion 300a of the bobbin is shown on the left side and the second portion 300b of the bobbin is shown on the right side with respect to the connecting portion 220 of the core. 4, the primary coil 400 and the secondary coil 500 are also shown. The primary coil 400 is wound around the first and fourth winding parts 331 and 334, and the secondary coil 500 is wound around the second and third winding parts 332 and 333. As shown in FIG. 4, the distance D of the first portion 300a is smaller than the distance D ′ of the second portion 300b. Primary terminals 600 are provided on the lowermost surface 325 of the first portion 300a, and secondary terminals 700 are provided on the lowermost surface 325 of the second portion 300b.

도 5는 관통공(310)의 외주면에 권회되는 1차 코일의 상면도이다. 1차 코일의 내주연(410)은 관통공(310)의 외주면에 접촉한다. 여기에서의 1차 코일의 권회 형상은 단면 형상과 같이 원형 형상으로 도시하였지만, 관통부(310)의 형상에 따라 사각형 등 다양한 형상으로 구현될 수 있다.5 is a top view of the primary coil wound around the outer circumferential surface of the through hole 310. The inner circumferential edge 410 of the primary coil contacts the outer circumferential surface of the through hole 310. Although the winding shape of the primary coil herein is illustrated in a circular shape like a cross-sectional shape, it may be implemented in various shapes such as a square according to the shape of the through part 310.

도 6은 관통공(310)의 외주면에 권회되는 2차 코일의 상면도이다. 2차 코일의 내주연(510)은 관통공(310)의 외주면에 접촉한다. 여기에서의 2차 코일의 권회 형상도 단면 형상과 같이 원형 형상으로 도시하였지만, 관통부(310)의 형상에 따라 사각형 등 다양한 형상으로 구현될 수 있다.6 is a top view of the secondary coil wound around the outer circumferential surface of the through hole 310. The inner circumferential edge 510 of the secondary coil contacts the outer circumferential surface of the through hole 310. Although the wound shape of the secondary coil herein is shown in a circular shape like a cross-sectional shape, it may be implemented in various shapes such as a square according to the shape of the through part 310.

다시, 도 4를 참조하면 1차 코일과 2차 코일 간의 공간 거리(d1) 및 연면 거리(d1+d2+d3)는 절연 분리벽들(322, 324)에 의하여 얻어질 수 있다. 상술한 바와 같이, 보빈의 제 1 부분(300a)은 제 2 부분(300b)에 비하여 크기가 작은데, 이러한 제 1 부분(300a)의 길이(D)는 IEC 60065 등의 안전 규격을 만족시키는 연면 거리 및 공간 거리를 확보할 수 있는 정도까지 축소될 수 있다. Again, referring to FIG. 4, the space distance d1 and the creepage distance d1 + d2 + d3 between the primary coil and the secondary coil may be obtained by the insulation separation walls 322 and 324. As described above, the first portion 300a of the bobbin is smaller in size than the second portion 300b, and the length D of the first portion 300a is a creepage distance that satisfies safety standards such as IEC 60065. And it can be reduced to the extent that the space distance can be secured.

또한, 1차 코일 및 2차 코일은 통상적으로 널리 쓰이는 일반 동선에 에나멜을 피복시킨 UEW 와이어를 사용할 수 있다. 또한, 대안적으로, 1차 코일 및 2차 코일 중 적어도 하나를 동선, 에나멜 및 피복으로 구성된 삼중절연와이어 이른바 TEX 와이어로 대체할 수도 있다. 이러한 경우, 권수를 감소시키지 않고도 더욱 충분한 절연 거리를 확보할 수 있게 되어 안전 규격에서 요구되는 연면 거리 및 공간 거리가 줄어들게 되므로, 제 1 부분(300a)의 크기를 더욱 축소시킬 수 있다. 또한, 자동 권선화를 더욱 용이하게 수행할 수 있게 되어 트랜스포머 제조에 있어서 생산성이 더욱 향상되게 될 수 있다.In addition, the primary coil and the secondary coil may use UEW wire coated with enamel on a common copper wire which is commonly used. Alternatively, at least one of the primary coil and the secondary coil may be replaced by a triple insulated wire, so-called TEX wire, consisting of copper wire, enamel and sheath. In this case, it is possible to secure a more sufficient insulation distance without reducing the number of turns, thereby reducing the creepage distance and the space distance required by the safety standard, it is possible to further reduce the size of the first portion (300a). In addition, automatic winding can be performed more easily, so that productivity in transformer manufacturing can be further improved.

도 7은 본 발명에 따른 트랜스포머(100)의 저면도이다. 상술한 바와 같이, 보빈의 제 3 부분(300c)은 코어의 대향부(210a)에 의하여 덮여있고, 도 7에 도시된 바와 같이, 제 1 부분(300a)의 거리(D)는 제 2 부분(300b)의 거리(D')보다 작으며, 제 1 부분의 절연 분리벽의 최하부면(325a)의 면적도 제 2 부분의 절연 분리벽의 최하부면(325b)의 면적보다 작다. 상술한 바와 같이, 제 1 부분의 최하부면(325a)에는 1차 단자(600)가 구비되어 있고, 제 2 부분의 최하부면(325b)에는 2차 단자(700)가 구비되어 있다. 절연 분리벽의 최하부면(325)은 코어와 코일 간의 절연이 가능하도록 하는 역할을 하며, 최하부면(325a, 325b)에는 관통공(310, 도 7에서는 코어에 덮여 있어 미도시)으로부터 관통공의 외주면과 동심원으로 형성된 하나 이상의 굴곡부(360)가 형성되어 있다. 그에 따라, 최하부면(325)의 표면적이 넓어져 코어와 1차 단자 및 코어와 2차 단자 사이의 연면 거리가 증가되어 절연 효과가 더욱 우수하게 된다. 7 is a bottom view of a transformer 100 in accordance with the present invention. As described above, the third portion 300c of the bobbin is covered by the opposing portion 210a of the core, and as shown in FIG. 7, the distance D of the first portion 300a is determined by the second portion ( It is smaller than the distance D 'of 300b), and the area of the lowermost surface 325a of the insulating partition wall of the first part is also smaller than the area of the lowermost surface 325b of the insulating partition wall of the second part. As described above, the primary terminal 600 is provided on the lowermost surface 325a of the first portion, and the secondary terminal 700 is provided on the lowermost surface 325b of the second portion. The bottom surface 325 of the insulation separation wall serves to insulate between the core and the coil, and the bottom surfaces 325a and 325b have a through hole from the through hole 310 (covered in the core in FIG. 7). At least one curved portion 360 formed concentrically with the outer circumferential surface is formed. As a result, the surface area of the lowermost surface 325 is increased to increase the creepage distance between the core and the primary terminal and the core and the secondary terminal, thereby making the insulation effect more excellent.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았다. 통상의 기술자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니라 본 발명을 설명하는 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to preferred embodiments thereof. It will be understood by those of ordinary skill in the art that the present invention may be embodied in various other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the disclosed embodiments should not be construed as limiting the invention, but as being illustrative of the invention. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.

100: 트랜스포머; 200: 코어;
300: 보빈; 400: 1차 코일;
500: 2차 코일; 600: 1차 단자;
700: 2차 단자100: transformer; 200: core;
300: bobbin; 400: primary coil;
500: secondary coil; 600: primary terminal;
700: secondary terminal

Claims

A bobbin having a predetermined length, the bobbin including a through hole formed in the length direction and a plurality of insulating separation walls extending in a direction perpendicular to the length direction;
A core which includes two opposing parts facing each other and at least two connecting parts connecting the two opposing parts with each other, one of the connecting parts being inserted into the through hole;
A primary coil wound around a first winding part formed by the insulating dividing wall; And
And a secondary coil wound around a second winding formed by the insulating partition wall.
The bobbin includes a first portion and a second portion connected to both ends of the through hole, respectively, about a reference axis parallel to a direction extending from the opposite portion of the core, wherein the first portion and the second portion are asymmetric. A transformer characterized by the above-mentioned.

delete

The method of claim 1,
Wherein said first portion and said second portion of said bobbin have the same shape and differ in size from each other.

The method according to claim 1 or 3,
The primary coil and the secondary coil are symmetrical about a reference axis in a direction in which the opposite portions of the core extend.

The method according to claim 1 or 3,
Further comprising a primary terminal and a secondary terminal connected to the bobbin,
The outer circumferential surface of the insulating partition walls of the bobbin includes at least two recesses,
Wherein the primary coil and the secondary coil are respectively connected to the primary terminal and the secondary terminal across the at least two recesses.

The method according to claim 1 or 3,
The top or bottom surface of the insulating partition wall further comprises at least one bend.

The method according to claim 1 or 3,
At least one of the primary coil and the secondary coil is a triple insulated wire.