KR101368646B1 - Straws with the opening of the pouch for fabric and its manufacturing method and apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention includes a pretreatment step including: a surface resin perforation process in which an insertion hole for a straw is perforated by a punch; a liquid adhesive coating and drying process in which a resin adhesive liquid is coated on to the other side of the surface resin in room temperatures, and dried with mild heat, so as for the gel-phased resin adhesive to adhere; a ruptural resin joining and simultaneous cooling process in which a polyethylene resin, extruded from a resin extruder is adhered to the resin adhesive coated onto the other side of the surface resin, and a ruptural resin made of aluminum foil is joined to the polyethylene resin, between a cooling roller and a pressurizing roller, in order to block the insertion hole for a straw, and be cooled; and a first solvent removal and hardening process in which an organic solvent is evaporated from the surface resin joined with the ruptural resin by a heat wave blown inside a hardening room. A post-treatment step includes: a holistic liquid adhesive coating and drying process in which the entire surface of the surface resin, including the ruptural resin, is coated with resin adhesive liquid in room temperatures, and dried with mild heat, so as for the gel-phased resin adhesive to adhere; an endodermic resin joining and simultaneous cooling process in which a polyethylene resin, extruded from a resin extruder is adhered to the resin adhesive coated onto the other side of the surface resin, and an endodermic resin is joined to the polyethylene resin, between a cooling roller and a pressurizing roller, in order to be cooled; a second solvent removal and hardening process in which an organic solvent is evaporated from the surface resin joined with the endodermic resin by a heat wave blown inside a hardening room. [Reference numerals] (S1) Surface resin perforation process; (S2) Surface resin liquid adhesive coating and perforating process; (S3) Ruptural resin joining and simultaneous cooling process; (S4) First organic solvent removal and hardening process; (S5) Holistic liquid adhesive coating and drying process; (S6) Endodermic resin joining and simultaneous cooling process; (S7) Second organic solvent removal and hardening process

Description

스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 및 그 제조방법과 장치{Straws with the opening of the pouch for fabric and its manufacturing method and apparatus}Fabric for pouch with straw insertion opening and its manufacturing method and apparatus {Straws with the opening of the pouch for fabric and its manufacturing method and apparatus}

본 발명은 음용 식품이 포장되는 파우치용 원단에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스트로우를 꽃을 수 있는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 및 그 제조방법과 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a fabric for a pouch in which a food for drinking is packaged, and more particularly, to a fabric for a pouch having a straw insertion opening capable of flowering a straw, and a method and apparatus for manufacturing the same.

일반적으로 파우치는 수지재질에 의해 제조되고 있으며, 이러한 파우치는 통상적으로 일단부를 손으로 찢거나 또는 가위로 절단하여 개봉하여서 그 내부에 들어있는 음용수를 음용 하고 있는 것이 통상적인 음용 방법이다.In general, pouches are made of a resin material, and such pouches are generally drinkable by tearing one end by hand or by cutting with scissors to drink drinking water contained therein.

그러나 상기와 같이 음용 하는 경우에는 파우치를 개봉할 때 부주의에 의해서 음용수를 흘리는 경우가 있어서 옷에 음용수가 묻게 되는 등의 문제점이 있다.However, in the case of drinking as described above, there is a problem that drinking water may be inadvertently spilled on the clothes when the pouch is inadvertently spilled when opening the pouch.

그러므로 파우치에 스트로우를 꽃아서 음용 하는 것이 바람직하고, 그리고 스트로우를 꽃아 지게 하는 것은 알루미늄 박지가 바람직하다.Therefore, it is desirable to drink the straw in the pouch and drink it, and aluminum foil is preferable for the straw to be flowered.

상기 알루미늄박지는 종이로 된 식품용기에서 스트로우를 꽃아서 통과되게 하는데 주로 쓰이는 것이다.The aluminum foil is mainly used to pass through the straw in a paper food container.

상기 알루미늄박지는 통상적으로 은박지라고 불리 우고 있는 것으로서, 경우에 따라서는 본 발명에서도 은박지라고도 명칭 하여 설명하기도 하고 스트로우에 의해서 꽃아 지게 되면 찢어지는 것이므로 파단지라고도 명칭 하여 설명하기도 한다.The aluminum foil is commonly referred to as silver foil, and in some cases, the present invention may also be referred to as silver foil in the present invention, and may be referred to as broken paper because it is torn when flowered by a straw.

따라서, 알루미늄박지는 종이 식품용기에는 잘 부착 되게 할 수 있으나 파우치와 같은 수지재질에는 알루미늄박지가 금속제이기 때문에 잘 부착되지 않는 특성이 있기 때문에 종래의 종이 식품용기에 스트로우용 알루미늄박지를 부착시키는 방법으로는 알루미늄박지가 파우치에 잘 부착되지 않는 문제점이 있다.Therefore, aluminum foil can be attached to paper food containers well, but since aluminum foil is made of metal such as pouches, it is difficult to adhere to a paper food container. There is a problem that aluminum foil is not attached to the pouch well.

따라서, 파우치에 스트로우삽입구를 구비하기 위해서 대량의 파우치원단을 포개지게 하여 이를 레이저에 의해서 뚫리도록 하였다.Therefore, in order to have a straw insertion hole in the pouch, a large number of pouch fabrics were piled up so as to be drilled by the laser.

그러나 레이저에 의해 스트로우삽입구가 뚫리게 될 때 열에 의해서 스트로우삽입구가 매끈하게 잘리지 않고 육안으로는 식별하기는 어려우나 파우치원단이 수지재질이기 때문에 레이저 열에 의해서 스트로우삽입구의 내주연부가 쭈그러지는 단점이 발생되었고, 이는 레이저 접착기에 의해서 파우치용 원단에 알루미늄박지가 열융착 되게 할 때 완전하게 융착 되지 않게 되는 것일 뿐만 아니라 융착 되는 면적이 너무 작아서 음용수가 담긴 상태에서 외력이 파우치에 가압 되면 알루미늄박지가 융착된 부분이 터져 버리게 되는 문제점이 초래되었고, 그로 인해 음용수가 담긴 많은 량의 파우치를 운반하는 과정에 파우치가 눌리게 되면 터져 버리는 문제점이 야기 되었다.
However, when the straw insertion hole is drilled by the laser, the straw insertion hole is not cut smoothly by the heat and it is difficult to discern with the naked eye. However, since the pouch fabric is made of a resin material, the inner periphery of the straw insertion hole is crushed. This not only means that the aluminum foil is thermally fused to the pouch fabric by the laser glueer, but also that the aluminum foil is fused when external force is applied to the pouch in the state of drinking water because the fusion area is too small. It caused a problem that popped out, thereby causing a problem that bursts when the pouch is pressed in the process of transporting a large amount of drinking water pouch.

본 발명은 스트로우가 꽃아 지게 되는 알루미늄박지가 견고하게 부착되는 스크로우삽입구를 가진 파우치용 원단을 제공하려는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a fabric for the pouch having a screw insertion hole is firmly attached to the aluminum foil that the straw is flowered.

본 발명의 다른 목적은, 스트로우가 꽃아 지게 되는 알루미늄박지를 갖는 스트로우삽입구를 가진 파우치 원단을 연속으로 생산 가능하게 되는 파우치 원단 제조방법과 장치를 제공하려는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a pouch fabric which is capable of continuously producing a pouch fabric having a straw insertion opening having an aluminum foil from which a straw is flowered.

본 발명은, 표면지에 스트로우삽입구가 펀치에 의해 천공되게 하는 표면지천공과정과, 상기 표면지 이면에 수지접착제용액이 상온에서 도포 되게 한 후 중온으로 건조시켜서 겔상의 수지접착제가 되도록 하는 표면지액상접착제도포 및 건조과정과, 상기 표면지 이면에 도포된 수지접착제에 수지압출기에서 압출되는 폴리에틸렌수지가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지에 알루미늄박지로 된 파단지가 냉각로울러와 가압로울러 사이에서 접합 되어 스트로우삽입구가 차폐되게 하면서 냉각되도록 하는 파단지접합 및 냉각동시과정과, 상기 파단지가 접합 된 표면지가 경화실에서 열풍에 의해 유기용제가 증발되게 하면서 경화되게 하는 1차 유기용제제거 및 경화과정에 의해 이루어지는 전처리단계 및 상기 파단지를 포함하여 표면지 이면 전체에 수지접착제용액이 상온에서 도포 되게 한 후 중온으로 건조시켜서 겔상의 수지접착제가 되도록 하는 액상접착제전체도포 및 건조과정과, 상기 수지접착제에 수지압출기에서 압출되는 폴리에틸렌수지가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지에 내피지가 냉각로울러와 가압로울러 사이에서 접합 되게 하면서 냉각되도록 하는 내피지접합 및 냉각동시과정과, 상기 내피지가 접합 된 표면지가 경화실에서 열풍에 의해 유기용제가 증발되게 하면서 경화되게 하는 2차 유기용제제거 및 경화과정에 의해 이루어지는 후처리단계를 포함하여 이루어지는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조방법을 그 특징으로 한다.The present invention provides a surface paper perforation process for allowing a straw insertion hole to be punched on a surface paper, and a resin adhesive solution applied to the back surface of the surface paper at room temperature, followed by drying at a medium temperature to form a gel resin adhesive. The adhesive coating and drying process and the polyethylene resin extruded from the resin extruder are bonded to the resin adhesive applied on the back surface of the surface paper, and the fracture paper made of aluminum foil is bonded to the polyethylene resin between the cooling roller and the pressure roller. Pretreatment by fracture bonding and cooling simultaneous process to be cooled while being shielded, and primary organic solvent removal and curing process to make the surface paper to which the fracture paper is bonded harden while allowing the organic solvent to evaporate by hot air in the curing chamber. Resin bonding to the whole surface of the surface paper including the step and the broken paper Applying the solvent solution at room temperature and drying it to medium temperature, the entire liquid adhesive coating and drying process to form a gel resin adhesive, and the polyethylene resin extruded from the resin extruder to the resin adhesive adhered to the polyethylene resin Endothelial bonding and cooling simultaneous process for cooling while bonding between cooling roller and pressurized roller, and removal of secondary organic solvent which causes the surface paper to which the inner skin is bonded is cured while allowing the organic solvent to evaporate by hot air in the curing chamber. And characterized in that the pouch fabric manufacturing method having a straw inserting hole comprising a post-treatment step made by a curing process.

상기 표면지액상접착제도포 및 건조과정 및 액상접착제전체도포 및 건조과정에서 표면지 이면에 도포 되는 수지접착제용액이 60-65℃에서 8-10분간 건조되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.The surface adhesive liquid adhesive coating and drying process, and the liquid adhesive solution applied to the back surface of the surface during the liquid adhesive coating and drying process is characterized in that it is made to dry for 8-10 minutes at 60-65 ℃.

상기 파단지접합 및 냉각동시과정 및 내피지접합 및 냉각동시과정에서 폴리에틸렌수지가 180-210℃로 압출되어 냉각로울러에 의해 40-50℃로 냉각되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.Polyethylene resin is extruded at 180-210 ° C. in the fracture bonding and cooling simultaneous process and at the same time in the sebum bonding and cooling simultaneous process, and is cooled to 40-50 ° C. by a cooling roller.

상기 1차 유기용제제거 및 경화과정에서 파단지가 접합된 표면지가 45-55℃의 경화온도로 24시간 경화되게 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.In the first organic solvent removal and curing process, the surface paper bonded to the fracture paper is characterized in that it is cured for 24 hours at a curing temperature of 45-55 ℃.

상기 2차 유기용제제거 및 경화과정에서 45-55℃의 경화온도로 48시간 경화되도록 이루어지는 또 다른 특징으로 한다.Another feature made to cure for 48 hours at a curing temperature of 45-55 ℃ in the secondary organic solvent removal and curing process.

그리고 본 발명은, 표면지에 스트로우삽입구가 펀치에 의해 천공되게 하는 펀칭수단과, 상기 표면지 이면에 수지접착제용액이 상온에서 도포 되게 한 후 중온으로 건조시켜서 겔상의 수지접착제가 되도록 하는 접착제도포건조수단과, 상기 겔상의 수지접착제가 이면에 접착된 표면지와 수지압출기의 티다이에서 압출되는 폴리에틸렌시트지 및 파단지가 냉각로울러 및 탄력부재의 탄력을 받는 가압로울러 사이를 통과되도록 하여 파단지가 표면지 이면에 접합 되게 하면서 냉각되게 접합수단과, 상기 파단지가 접합된 표면지를 열풍으로 경화되게 하는 경화수단과, 상기 파단지를 포함하여 표면지 이면 전체에 수지접착제용액이 상온에서 도포 되게 한 후 중온으로 건조시켜서 겔상의 수지접착제가 되도록 하는 접착제도포건조수단과, 상기 수지접착제에 수지압출기에서 압출되는 폴리에틸렌수지가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지에 내피지가 냉각로울러와 가압로울러 사이에서 접합 되게 하면서 냉각되도록 하는 접합수단과, 상기 내피지가 접합 된 표면지가 경화실에서 열풍에 의해 유기용제가 증발되게 하면서 경화되게 하는 경화수단을 포함하여 이루어지는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조장치를 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is a punching means for punching the straw insertion hole on the surface paper, and an adhesive coating drying means for applying the resin adhesive solution on the back surface of the surface paper at room temperature and then drying it to medium temperature to form a gel resin adhesive. And the surface paper bonded to the back surface of the gel resin adhesive and the polyethylene sheet paper and the fracture paper extruded from the T-die of the resin extruder to pass between the cooling roller and the pressure roller receiving the elastic member. Bonding means to be cooled while bonding to the back surface, hardening means for curing the surface paper to which the break paper is bonded with hot air, and the resin adhesive solution is applied to the entire surface of the back surface including the break paper at room temperature Adhesive applying and drying means for drying the resin to form a gel resin adhesive, and the resin adhesive Bonding means for cooling the endothelial paper is bonded between the cooling roller and the pressure roller while the polyethylene resin extruded from the resin extruder is bonded to the polyethylene resin, and the surface paper on which the inner skin is bonded is heated by hot air in the curing chamber. Another feature of the fabric manufacturing apparatus for the pouch having a straw inserting opening including a curing means for allowing the solvent to evaporate and to cure.

상기 펀칭수단은, 본체 상부에 구비되는 공압유니트에 의해 승하강 되게 이동되도록 동작 되는 승하강로드와, 상기 승하강로드와 연결되고 하단부에 펀치를 가진 펀치로드와, 상기 펀치가 삽입되는 펀칭공이 있는 받침금형과, 상기 받침금형이 설치되고 표면지가 이동되는 이동홈부를 구비하는 한쌍의 천공기가 상호 대향 되게 설치되고 상기 표면지가 이동 및 정지되게 하는 한쌍의 구동로울러를 구비하여 이루어지도록 된 것을 다른 특징으로 한다.The punching means has a lifting rod which is operated to move up and down by a pneumatic unit provided on the upper body, a punch rod connected to the lifting rod and having a punch at a lower end thereof, and a punching hole into which the punch is inserted. And a pair of perforators provided with a supporting mold and a moving groove portion in which the supporting mold is installed and the surface paper is moved to face each other, and has a pair of driving rollers for moving and stopping the surface paper. do.

상기 접착제도포건조수단은, 한쌍의 이송로울러에 의해 이송되는 표면지의 이면이 도포로울러에 접촉되어 수지접착제용액이 도포 된 후에 히터를 가진 건조로를 통과하면서 겔상의 수지접착제가 되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.The adhesive coating and drying means is characterized in that the back surface of the surface paper conveyed by the pair of feed rollers comes into contact with the application rollers to form a gel resin adhesive while passing through a drying furnace with a heater after the resin adhesive solution is applied. do.

상기 냉각로울러는, 본체 양측에 각각 고정되는 입수관과 출수관을 중심으로 냉각로울러가 모터 동력으로 회동 가능하게 되어 있고, 상기 입수관으로는 냉각기에서 냉각된 냉각수가 펌프에 의해 냉각로울러 내부로 입수되어 출수관을 통해 냉각기로 출수 되도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.The cooling roller, the cooling roller is rotatable by the motor power around the inlet and outlet pipes respectively fixed to both sides of the main body, the cooling water cooled in the cooler to the inlet pipe is obtained into the cooling roller by the pump. Another feature is that it is made to be discharged to the cooler through the outlet pipe.

따라서, 본 발명은 상기한 제조방법 및 제조장치에 의해 제조되는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단을 제공하게 된다.
Therefore, the present invention is to provide a fabric for the pouch having a straw inserting opening manufactured by the above-described manufacturing method and manufacturing apparatus.

본 발명은 스트로우삽입구 부분을 형성할 때 열을 받지 않게 되므로 우그러들지 않게 됨에 따라 파단지가 균일하고 확실하게 접합 되기 때문에 스트로우가 꽃아 지게 되는 알루미늄박지가 견고하게 부착되는 스크로우삽입구를 가진 파우치용 원단을 제공하게 되는 효과가 있다.The present invention does not receive heat when forming the straw inserting portion, so that the broken paper is uniformly and reliably bonded as it is not wrinkled, so that the fabric for the pouch having the screw inserting hole is firmly attached to the aluminum foil that the straw is flowered. It is effective to provide.

그러므로 음용수가 담긴 파우치를 운반하는 과정에 눌리는 힘이 작용하여도 알루미늄박지가 접합된 부분이 터지지 않게 되는 효과가 있을 뿐만 아니라 제품 신뢰성이 향상되는 효과를 제공하게 되는 것이다.
Therefore, even if the pressing force is applied to the process of transporting the pouch containing the drinking water is not only the effect that the aluminum foil bonded portion does not burst, but also provides the effect of improving product reliability.

도 1은 본 발명에 따른 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조공정도,
도 2는 본 발명의 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단의 제조과정을 보인 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 펀칭수단의 전체 구성도,
도 4는 본 발명의 전처리단계에서 실시되는 펀칭수단의 종단면 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 펀칭수단의 배치상태를 보인 표면지의 평면도,
도 6은 본 발명의 전처리단계에서 실시되는 접착제도포건조수단과 접합수단을 보인 개략 구성도,
도 7은 본 발명의 전처리단계에서 실시되는 접착제도포건조수단의 구성도,
도 8은 본 발명의 전처리단계에서 실시되는 접합수단을 나타낸 구성도,
도 9는 본 발명에 실시되는 냉각로울러의 단면 구성도,
도 10은 본 발명의 전처리단계에서 실시되는 경화수단의 구성도,
도 11은 도 8의 "X" 부분 확대 단면 구성도,
도 12는 본 발명의 후처리단계에서 실시되는 접착제도포건조수단과 접합수단을 보인 개략 구성도,
도 13은 본 발명의 후처리단계에서 실시되는 접착제도포건조수단의 구성도,
도 14는 본 발명의 후처리단계에서 실시되는 접합수단을 나타낸 구성도,
도 15는 본 발명의 후처리단계에서 실시되는 경화수단의 구성도,
도 16은 도 14의 "Y" 부분 확대 단면 구성도이다.1 is a fabric manufacturing process diagram for the pouch having a straw insertion opening according to the present invention,
Figure 2 is a schematic view showing the manufacturing process of the fabric for pouch having a straw insertion hole of the present invention,
3 is an overall configuration diagram of a punching means according to the present invention,
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional configuration of the punching means carried out in the pretreatment step of the present invention,
5 is a plan view of a surface paper showing an arrangement of the punching means according to the present invention,
Figure 6 is a schematic block diagram showing the adhesive coating drying means and the bonding means carried out in the pretreatment step of the present invention,
Figure 7 is a block diagram of the adhesive coating drying means carried out in the pretreatment step of the present invention,
8 is a block diagram showing a bonding means performed in the pretreatment step of the present invention,
9 is a cross-sectional configuration diagram of a cooling roller according to the present invention;
10 is a configuration diagram of the curing means carried out in the pretreatment step of the present invention,
FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a portion “X” of FIG. 8;
12 is a schematic configuration diagram showing the adhesive coating drying means and the bonding means carried out in the post-treatment step of the present invention;
Figure 13 is a block diagram of the adhesive coating drying means carried out in the post-treatment step of the present invention,
14 is a block diagram showing a bonding means performed in the post-treatment step of the present invention,
15 is a block diagram of a curing means performed in the post-treatment step of the present invention,
FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of a portion “Y” of FIG. 14.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명은 전처리단계(T1)에서 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)를 구비하고 상기 스트로우삽입구(2)는 알루미늄박지로 된 파단지(5)에 의해 밀폐되게 접합 되도록 한 후에 후처리단계(T2)에서 내피지(6)가 접합되게 하여 파우치원단이 제조되게 하는 것이다.1 and 2, the present invention is provided with a straw inserting hole (2) on the surface paper (1) in the pretreatment step (T1) and the straw inserting opening (2) by the broken paper 5 made of aluminum foil After the sealing is to be bonded to the end sebum 6 in the post-treatment step (T2) is to be a pouch fabric is manufactured.

본 발명의 이해를 돕기 위해, 상기 알루미늄박지는 스트로우(미도시됨)가 꽃아 지게 되면 찢어지는 것이므로 파단지(5)라고 명칭 하여 설명하는 것으로 한다. 또한, 본 발명 장치에서 가이드로울러는 도면에서 도시되었지만 단지 안내하는 로울러이므로 도면부호와 설명은 생략하기로 한다.In order to help the understanding of the present invention, the aluminum foil will be torn when the straw (not shown) to flower, so it will be described as the broken paper (5). In addition, the guide roller in the apparatus of the present invention is shown in the drawings, but the guide and the reference numerals and description will be omitted.

따라서, 본 발명은 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)를 형성시키고 파단지(5)를 접합시키는 전처리단계(T1) 및 내피지(6)가 접합 되게 하는 후처리단계(T2)를 갖도록 이루어지게 된다.Therefore, the present invention has a pretreatment step T1 for forming the straw insertion opening 2 on the surface paper 1 and bonding the fracture paper 5 and a post-treatment step T2 for joining the endothelial paper 6 together. Will be done.

본 발명은 도 2에 나타낸 바와 같이 일종의 열가소성 필름지인 표면지(1)에 스트로우(미도시됨)가 삽입되는 스트로우삽입구(2)가 천공되게 하여 구비되게 하는 표면지천공과정(S1)이 실시된다.As shown in FIG. 2, a surface boring process S1 is performed in which a straw insertion hole 2 into which a straw (not shown) is inserted is provided in the surface paper 1, which is a kind of thermoplastic film paper. .

상기 표면지천공과정(S1)은 펀칭수단(10)에 의해서 자동으로 이루어지게 되는 것이며, 표면에 문구나 디자인이 인쇄된 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)가 형성되게 하는 것이다. The surface boring process (S1) is to be made automatically by the punching means (10), it is to have a straw inserting opening (2) is formed on the surface paper 1 is printed on the surface of the stationery or design.

상기 펀칭수단(10)은, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이 본체(12) 상부에 구비되는 공압유니트(13)에 의해 승하강 되게 이동되도록 동작 되는 승하강로드(14)와, 상기 승하강로드(14)와 연결되고 하단부에 펀치(15)를 가진 펀치로드(16)와, 상기 펀치(15)가 삽입되는 펀칭공(17a)이 있는 받침금형(17)과, 상기 받침금형(17)이 설치되고 표면지(1)가 이동되는 이동홈부(18)를 구비하는 한쌍의 천공기(11,11')가 상호 대향 되게 설치되고 상기 표면지(1)가 이동 및 정지되게 하는 한쌍의 구동로울러(19)를 구비하여 이루어지도록 되어 있다.3 and 4, the punching means 10 is a lifting rod 14 which is operated to move up and down by the pneumatic unit 13 provided on the main body 12, and the lifting and lowering A support mold 17 having a punch rod 16 connected to the rod 14 and having a punch 15 at a lower end thereof, a punching hole 17a into which the punch 15 is inserted, and the support mold 17; A pair of perforator 11, 11 'having a moving groove portion 18 to which the surface paper 1 is moved and installed so as to face each other and the surface paper 1 to be moved and stopped. 19 is provided.

상기 한쌍의 구동로울러(19)의 구동은 모터(미도시됨)에 의해서 동작 되고 제어부(미도시됨)에 의해서 구동되고 정지되게 제어되는 것으로서, 이러한 것은 이미 알려진 것이므로 상세한 도면과 설명은 생략하기로 한다.The driving of the pair of drive rollers 19 is operated by a motor (not shown) and controlled to be driven and stopped by a controller (not shown), which is already known and thus detailed drawings and descriptions thereof will be omitted. do.

따라서, 도 3에 나타낸 바와 같이 롤 형태로 감긴 표면지(1)가 한쌍의 구동로울러(19)에 의해서 당겨져서 풀림 되다가 상기 한쌍의 구동로울러(19)가 일시 정지되고, 이러한 상태에서 천공기(11,11')의 공압유니트(13)가 가동되어 승하강로드(14)가 하강 되게 이동되는 상태로 작동된다.Accordingly, as shown in FIG. 3, the surface paper 1 wound in a roll form is pulled out by the pair of drive rollers 19 to be released, and the pair of drive rollers 19 are paused. In this state, the perforator 11 11 ') is operated in a state in which the pneumatic unit 13 is operated to move the lifting rod 14 downward.

그러므로 펀칭공(17a)을 가진 받침금형(17)의 상면부에 표면지(1)가 일시 정지된 상태에서 천공기(11,11')의 펀치로드(16)가 하강 되게 이동되게 함에 따라 펀치(15)에 의해서 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)가 뚫리게 되는 것이다. Therefore, the punch rod 16 of the perforator 11, 11 'is moved downward in the state where the surface paper 1 is temporarily stopped on the upper surface of the support mold 17 having the punching hole 17a. 15) the straw insertion opening 2 is drilled in the surface paper (1).

이때, 도 4 및 도 5와 같이 복수개(2개)의 천공기(11,11')를 구비하고 상호 대향 되게 하거나 또는 이격 되게 배치되게 하여 표면지(1)가 이동 및 정지작용이 되게 하면서 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)가 뚫리도록 하면 대량 작업이 이루어지게 되고 효율적이다.At this time, as shown in Figs. 4 and 5 it is provided with a plurality of (2) perforator (11, 11 ') and arranged to face each other or spaced apart so that the surface paper (1) to move and stop the surface paper When the straw insertion opening 2 is drilled in (1), a large amount of work is performed and it is efficient.

한편, 상기와 같이 스트로우삽입구(2)가 뚫린 표면지(1)는 두루말이 형태로 말려져서 다음 공정에 투입된다.On the other hand, as described above, the surface paper 1, through which the straw insertion hole 2 is drilled, is rolled up in a roll shape and introduced into the next process.

다음, 본 발명은 표면지액상접착제도포 및 건조과정(S2)이 실시된다.Next, the present invention is applied to the surface paper liquid adhesive coating and drying process (S2).

상기 표면지액상접착제도포 및 건조과정(S2)은 표면지(1) 이면에 수지접착제용액(3a)이 도포 되게 한 후 건조시켜서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 하는 과정이며, 상기 수지접착제(3)는 표면지(1)와 같은 계열의 열가소성수지용액이 이용된다.The surface paper liquid adhesive coating and drying process (S2) is a process of applying a resin adhesive solution (3a) on the back surface of the surface paper (1) and drying it to become a gel resin adhesive (3), the resin adhesive ( 3) is a thermoplastic resin solution of the same series as the surface paper (1).

따라서, 상기 표면지액상접착제도포 및 건조과정(S2)은 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같은 접착제도포건조수단(20)에 의해서 이루어지게 된다.Therefore, the surface paper liquid adhesive coating and drying process (S2) is made by the adhesive coating drying means 20 as shown in Figs.

상기 접착제도포건조수단(20)은, 한쌍의 이송로울러(21)에 의해 이송되는 표면지(1)의 이면이 도포로울러(22)에 접촉되어 수지접착제용액(3a)이 상온에서 도포 되게 한 후에 히터(23)를 가진 건조로(24)를 통과하면서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 이루어진 것이다.The adhesive application drying means 20, the back surface of the surface paper (1) conveyed by a pair of feed roller 21 is in contact with the application roller 22 to allow the resin adhesive solution (3a) to be applied at room temperature It is made to become the gel-like resin adhesive 3 while passing through the drying furnace 24 with the heater 23.

상기 수지접착제용액(3a) 도포과정에 표면지(1)에 뚫려 있는 스트로우삽입구(2)는 구멍이기 때문에 수지접착제용액(3a)이 묻지 않게 된다.In the process of applying the resin adhesive solution 3a, the straw insertion hole 2 drilled into the surface paper 1 is a hole so that the resin adhesive solution 3a does not get stuck.

도포로울러(22)는 모터(미도시됨) 동력에 의해서 서행으로 회전되어 수지접착제용액(3a)이 표면지(1) 이면에 도포 되게 하는 것으로서, 이러한 기술은 이미 알려진 것이므로 상세한 도면 도시와 설명은 생략한다.The application roller 22 is rotated in a slow direction by a motor (not shown) power so that the resin adhesive solution 3a is applied to the back surface 1. Since this technique is already known, detailed drawings and descriptions will be provided. Omit.

건조로(24)는 히터(23)에 의해서 열에너지를 갖도록 되어 있고, 건조온도는 60-65 ℃의 중온상태를 유지하도록 되어 있다.The drying furnace 24 is intended to have thermal energy by the heater 23, and the drying temperature is to maintain a medium temperature state of 60-65 ° C.

상기 건조온도를 유지하기 위하여, 도 7에 나타낸 바와 같이 건조로(24) 내부에 온도감지센서(26)를 설치하여 제어부(27)에 감지온도신호가 인가되도록 하고, 제어부(27)는 사전에 설정된 건조온도 이상이 되면 히터(23)에 공급되는 전기를 차단하는 한편 설정된 건조온도 이하가 되면 다시 히터(23)에 전기가 공급되도록 함으로써 건조로(24)의 온도가 항상 60-65 ℃를 유지하도록 하는 것으로서, 이러한 온도 제어 기술은 이미 알려진 것이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.In order to maintain the drying temperature, as shown in FIG. 7, a temperature sensing sensor 26 is installed inside the drying furnace 24 so that a sensing temperature signal is applied to the control unit 27, and the control unit 27 is prepared in advance. When the temperature exceeds the set drying temperature, the electricity supplied to the heater 23 is cut off, and when the temperature falls below the set drying temperature, the electricity is supplied to the heater 23 again so that the temperature of the drying furnace 24 is always maintained at 60-65 ° C. As such a temperature control technique is already known, a detailed description thereof will be omitted.

따라서, 도포로울러(22)에 의해 수지접착제용액(3a)이 도포 된 표면지(1)가 건조로(24)를 약 8-10분간 통과되는 과정에 수지접착제용액(3a)에 함유하고 있는 수분이 증발됨에 따라 수지접착제용액(3a)은 끈적끈적한 상태의 겔상의 수지접착제(3)가 되는 것이다.Therefore, the water contained in the resin adhesive solution 3a in the course of passing the drying paper 24 for about 8-10 minutes by the surface paper 1 coated with the resin adhesive solution 3a by the application roller 22. As this evaporates, the resin adhesive solution 3a becomes a gel-like resin adhesive 3 in a sticky state.

다음, 본 발명은 파단지접합 및 냉각동시과정(S3)이 실시된다.Next, the present invention is carried out fracture bonding and cooling simultaneous process (S3).

상기 파단지접합 및 냉각동시과정(S3)은, 파단지(1)에 뚫려있는 스트로우삽입구(2)가 알루미늄박지로 된 파단지(5)에 의해 막혀 지도록 하는 과정이다.The fracture bonding and cooling simultaneous process (S3) is a process for the straw inserting hole 2 drilled in the fracture paper 1 to be blocked by the fracture paper 5 made of aluminum foil.

즉, 상기 표면지(1) 이면에 도포된 수지접착제(3)에 수지압출기(31)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4)가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지(4)에 알루미늄박지로 된 파단지(5)가 접합 되어 스트로우삽입구(2)가 차폐되게 하면서 냉각로울러(32)에 의해 냉각되도록 하여 파단지접합 및 냉각동시과정(S3)이 이루어지도록 되어 있다.That is, while the polyethylene resin 4 extruded from the resin extruder 31 is adhered to the resin adhesive 3 applied on the back surface of the surface paper 1, the fracture paper 5 made of aluminum foil on the polyethylene resin 4. Is bonded so that the straw insertion hole (2) is shielded while being cooled by the cooling roller (32) so that the fracture joint and cooling simultaneous process (S3) is made.

상기 파단지접합 및 냉각동시과정(S3)은 도 6에 나타낸 바와 같은 접합수단(30)에 의해서 스트로우삽입구(2)가 있는 부분의 표면지(1)에 파단지(5)가 접합 된다.In the fracture paper bonding and cooling simultaneous process S3, the fracture paper 5 is bonded to the surface paper 1 of the portion having the straw insertion opening 2 by the bonding means 30 as shown in FIG.

상기 접합수단(30)은, 도 6 및 도 8에 나타낸 바와 같이 겔상의 수지접착제(3)가 이면에 접착된 표면지(1)와 수지압출기(31)의 티다이(311)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4) 및 파단지(5)가 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이를 통과되도록 하여 파단지(5)가 표면지(1) 이면에 접합 되도록 이루어져 있다.As shown in Figs. 6 and 8, the bonding means 30 is made of polyethylene extruded from the surface paper 1 to which the gel-like resin adhesive 3 is adhered to the back surface and the Ti die 311 of the resin extruder 31. The resin 4 and the broken paper 5 are allowed to pass between the cooling roller 32 and the pressure roller 33 so that the broken paper 5 is bonded to the back surface of the surface paper 1.

상기 수지압출기(31)에서는 폴리에틸수지(4)가 티다이(311)에서 압출되어 시트지 상태로 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이로 공급되는 것이다. 상기 티다이(311)를 가진 수지압출기(31)는 이미 알려진 장치(대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2005-0005145호 참조)이므로 상세한 도면과 설명은 생략한다.In the resin extruder 31, the polyethylenyl resin 4 is extruded from the T-die 311 and supplied between the cooling roller 32 and the pressure roller 33 in a sheet state. Since the resin extruder 31 having the die 311 is a known device (see Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2005-0005145), detailed drawings and descriptions thereof will be omitted.

따라서, 티다이(311)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4)는 약 180-210℃의 고온으로 압출되는 상태이기 때문에 연속적으로 압출되는 상태에서는 일반적인 로울러의 경우에는 과열되어 이상현상이 야기될 수 있을 뿐만 아니라 파단지(5)가 양호하게 접합되지 못하게 되므로 본 발명은 과열현상을 방지하기 위한 냉각로울러(32)를 구비하게 된다.Therefore, since the polyethylene resin 4 extruded from the T-die 311 is extruded at a high temperature of about 180-210 ° C., in the case of the continuous extrusion, a general roller may overheat and cause abnormal phenomenon. Rather, since the broken paper 5 is not bonded well, the present invention includes a cooling roller 32 for preventing overheating.

도 9를 참조하면, 상기 냉각로울러(32)는 본체(321) 양측에 각각 고정되는 입수관(322)과 출수관(323)을 중심으로 냉각로울러(32)가 모터(324) 동력으로 회동 가능하게 되어 있고, 상기 입수관(322)으로는 냉각기(325)에서 냉각된 냉각수(W)가 펌프(326)에 의해 냉각로울러(32) 내부로 입수되어 출수관(323)을 통해 냉각기(325)로 출수 되도록 이루어져 있다. 부호 327은 동력전달을 위한 풀리 또는 체인기어이고, 328은 벨트 또는 체인을 나타낸 것이다.Referring to FIG. 9, the cooling roller 32 may rotate around the inlet pipe 322 and the outlet pipe 323 fixed to both sides of the main body 321 by the power of the motor 324. In the inlet pipe 322, the coolant W cooled by the cooler 325 is supplied into the cooling roller 32 by the pump 326, and the cooler 325 through the outlet pipe 323. It is made to be withdrawn. Reference numeral 327 denotes a pulley or chain gear for power transmission, and 328 denotes a belt or chain.

한편, 상기 냉각로울러(32) 내부에는 입수관(322) 및 출수관(323)과 연결되는 코일냉각관(미도시됨)을 구비하여 냉각기능을 갖도록 할 수도 있는 것으로서, 냉각로울러(32)의 실시 형태는 냉각기능을 가질 수 있는 여러 가지 형태로도 실시될 수 있는 것이다.Meanwhile, the cooling roller 32 may be provided with a coil cooling tube (not shown) connected to the water inlet pipe 322 and the water outlet pipe 323 to have a cooling function. Embodiment can be implemented also in various forms which can have a cooling function.

따라서, 냉각로울러(32) 내부에는 냉각수(W)가 계속적으로 순환되는 상태이기 때문에 고온의 폴리에틸렌수지(4)가 40-50℃로 냉각되는 것일 뿐만 아니라 그 폴리에틸렌수지(4)와 접합 되는 파단지(5)가 과열되는 것을 방지하게 되므로 양호하게 접합 되는 상태가 되는 것이다.Therefore, since the cooling water W is continuously circulated in the cooling roller 32, not only the high temperature polyethylene resin 4 is cooled to 40-50 ° C. but also the fractured paper that is joined to the polyethylene resin 4. Since (5) is prevented from overheating, it will be in a state of favorable bonding.

그리고 상기와 같이 40-50℃로 냉각작용이 되면서 탄력부재(331) 탄력을 받는 가압로울러(33)에 의해 가압 되기 때문에 폴리에틸렌수지(4)가 수지접착제(3)에 접착되면서 열가소성수지로서 접착제 역할을 하는 폴리에틸렌수지(4)에 알루미늄박지로 된 파단지(5)가 접합 되는 상태가 되는 것이고, 상기 폴리에틸렌수지(4)와 파단지(5)는 매우 얇은 두께를 갖는 것이기 때문에 탄력부재(331)의 탄력을 받는 가압로울러(33)의 가압력에 의해서도 매우 양호하게 접합 되는 상태가 된다.And as the cooling action at 40-50 ℃ as described above, because the elastic member 331 is pressurized by the pressure roller 33 receives the elasticity, the polyethylene resin (4) is bonded to the resin adhesive (3), the role of the adhesive as a thermoplastic resin The breakable paper 5 made of aluminum foil is bonded to the polyethylene resin 4 which is made to be, and the polyethylene resin 4 and the broken paper 5 have a very thin thickness, and thus, the elastic member 331. By the pressing force of the pressure roller 33 which receives the elasticity of the state becomes very good bonding.

한편, 상기와 같이 파단지(5)가 접합 된 표면지(1)는 두루말이 형태와 같은 롤 상태로 감겨 지게 되어 1차 유기용제제거 및 과정(S4)을 갖게 된다.On the other hand, the surface paper 1 bonded to the fracture paper 5 as described above is rolled up in a roll state such as a roll form has a primary organic solvent removal and process (S4).

상기 1차 유기용제제거 및 경화과정(S4)은 도 10에 나타낸 바와 같은 경화수단(40)에 의해서 이루어지게 된다.The primary organic solvent removal and curing process (S4) is made by the curing means 40 as shown in FIG.

상기 경화수단(40)은 경화실(41)에 열풍기(42)에서 발생되는 열풍이 공급되게 하여 경화실(41)이 45-55℃의 경화온도를 갖도록 하면서 그 경화온도를 계속 유지될 수 있도록 되어 있다.The curing means 40 is to supply the hot air generated in the hot air blower 42 to the curing chamber 41 so that the curing chamber 41 has a curing temperature of 45-55 ℃ while maintaining its curing temperature It is.

따라서, 경화실(41)에는 온도감지센서(43)를 구비하여 감지된 온도 신호가 제어부(44)에 인가되어 미리 설정된 경화온도 이하가 되면 제어부(44)가 열풍기(42)를 가동시켜 열풍이 경화실(41)로 공급되게 하고, 사전에 설정된 경화온도 이상이 되면 제어부(44)가 열풍기(42) 가동을 중지시켜서 경화실(41)이 45-55℃의 경화온도을 항상 유지할 수 있도록 제어된다.Therefore, when the temperature signal detected by the temperature sensor 43 is applied to the control unit 44 at the curing chamber 41 to be lower than the preset curing temperature, the control unit 44 operates the hot air blower 42 to generate hot air. When the curing chamber 41 is supplied to the curing chamber 41 and the curing temperature is set above, the controller 44 stops the operation of the hot air fan 42 so that the curing chamber 41 can always maintain the curing temperature of 45-55 ° C. .

그리고 파단지(5)가 접합 된 표면지(1)를 경화실(40)에 24시간 동안 방치하게 되면 수지접착제(3) 및 폴리에틸렌수지(4)가 서서히 경화되면서 수지접착제(3)에 함유하고 있는 유기용제 성분이 증발되어 제거된다.When the surface paper 1 to which the break paper 5 is bonded is left in the curing chamber 40 for 24 hours, the resin adhesive 3 and the polyethylene resin 4 are gradually cured and contained in the resin adhesive 3. Organic solvent components are evaporated and removed.

따라서, 전처리단계(T1)에서는 도 11에 나타낸 바와 같이 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)을 구비하고 상기 스트로우삽입구(2) 부분에 이를 차폐하는 파단지(5)가 접합 된 상태의 표면지(1)가 생산된다. Therefore, in the pretreatment step T1, as shown in FIG. 11, a surface having a straw inserting opening 2 is provided on the surface paper 1, and the surface of the broken insert 5 which is shielded at the portion of the straw inserting opening 2 is joined. The paper 1 is produced.

다음, 본 발명은 저온수지필름으로 된 내피지(6)가 파단지(5)를 포함하여 표면지(1) 전체에 접합 되게 하는 후처리단계(T2)를 갖게 된다.Next, the present invention has a post-treatment step (T2) to be bonded to the entire surface paper 1, including the broken paper (5) made of a low-temperature resin film.

상기 후처리단계(T2)는, 앞서 설명된 전처리단계(T1)에서 언급된 접착제도포건조수단(20) 및 접합수단(30)과 경화수단(40)과 동일하게 구성된 접착제도포건조수단(20') 및 접합수단(30')과 경화수단(40')에 의해서 실시된다.The post-treatment step (T2), the adhesive coating drying means 20 'configured in the same manner as the adhesive coating drying means 20 and the bonding means 30 and the curing means 40 mentioned in the pretreatment step (T1) described above. And the bonding means 30 'and the hardening means 40'.

그러므로 후처리단계(T2)에서 도 12에 나타낸 접착제도포건조수단(20') 및 접합수단(30')과 경화수단(40')을 설명할 때 일부 구성과 작용 설명이 생략되어 설명될 수 있다.Therefore, in the post-treatment step T2, some of the construction and operation descriptions may be omitted when describing the adhesive applying drying means 20 ′ and the bonding means 30 ′ and the curing means 40 ′ shown in FIG. 12. .

따라서, 후처리단계(T2)는 먼저 액상접착제전체도포 및 건조과정(S5)이 실시되며, 이 과정은 도 13에 나타낸 바와 같은 접착제도포건조수단(20')에 의해서 실시된다.Therefore, the post-treatment step (T2) is first carried out the entire liquid adhesive coating and drying process (S5), this process is carried out by the adhesive coating drying means 20 'as shown in FIG.

상기 액상접착제전체도포 및 건조과정(S5)은 파단지(5)을 포함하여 표면지(1) 전체에 수지접착제용액(3a)이 도포 되게 한 후 건조시켜서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 하는 과정이며, 상기 수지접착제(3)는 표면지(1)와 같은 계열의 열가소성수지용액이 이용된다.The entire liquid adhesive coating and drying process (S5) is such that the resin adhesive solution (3a) is applied to the entire surface paper (1), including the fractured paper (5), and then dried to be a gel-like resin adhesive (3) In the process, the resin adhesive 3 is a thermoplastic resin solution of the same series as the surface paper (1).

접착제도포건조수단(20')은, 한쌍의 이송로울러(21)에 의해 이송되는 표면지(1)의 이면이 도포로울러(22)에 접촉되어 수지접착제용액(3a)이 상온에서 도포 되게 한 후에 히터(23)를 가진 건조로(24)를 통과하면서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 이루어진 것이고, 또한, 건조로(24)도 히터(23)에 의해서 열에너지를 갖도록 되어 있고, 건조온도는 60-65 ℃의 중온상태를 유지하도록 되어 있는 것으로서, 이미 전처리단계(T1)에서 설명된 접착제도포건조수단(20)과 동일한 구성을 갖도록 되어 있는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.The adhesive application drying means 20 'is provided with the back surface of the surface paper 1 conveyed by the pair of transport rollers 21 in contact with the application roller 22 so that the resin adhesive solution 3a is applied at room temperature. It is made to become the gel-like resin adhesive 3 while passing through the drying furnace 24 with the heater 23, and the drying furnace 24 also has thermal energy by the heater 23, and a drying temperature is 60 As it is intended to maintain the mid-temperature state of -65 ℃, it is already to have the same configuration as the adhesive coating and drying means 20 described in the pretreatment step (T1), detailed description thereof will be omitted.

따라서, 도포로울러(22)에 의해 수지접착제용액(3a)이 도포 된 표면지(1)가 건조로(24)를 약 8-10분간 통과되는 과정에 수지접착제용액(3a)에 함유하고 있는 수분이 증발됨에 따라 수지접착제용액(3a)은 끈적끈적한 상태의 겔상의 수지접착제(3')가 되어 다음 과정인 내피지 접합 및 냉각동시과정(S6)이 실시되는 접합수단(30')으로 이송된다.Therefore, the water contained in the resin adhesive solution 3a in the course of passing the drying paper 24 for about 8-10 minutes by the surface paper 1 coated with the resin adhesive solution 3a by the application roller 22. As this evaporates, the resin adhesive solution 3a becomes a gel-like resin adhesive 3 'in a sticky state, and is transferred to a joining means 30' in which the next step of endothelial bonding and cooling simultaneous process S6 is performed. .

상기 내피지 접합 및 냉각동시과정(S6)은 내피지(6)가 접합 되게 하는 과정으로서, 접합수단(30')에 의해서 실시된다.The endothelial bonding and cooling simultaneous process (S6) is a process for bonding the endothelial 6 is carried out by the bonding means (30 ').

상기 접합수단(30)은, 도 14에 나타낸 바와 같이 겔상의 수지접착제(3')가 이면에 접착된 표면지(1)와 수지압출기(31)의 티다이(311)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4') 및 내피지(6)가 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이를 통과되도록 하여 파단지(5) 내면 및 표면지(1) 이면 전체에 내피지(6)가 접합 되도록 된 것이다.As shown in Fig. 14, the joining means 30 is made of a polyethylene resin extruded from the surface paper 1 having the gel-like resin adhesive 3 'adhered to the back surface and the Ti die 311 of the resin extruder 31 ( 4 ') and the endothelial paper 6 are allowed to pass between the cooling roller 32 and the pressure roller 33 so that the endothelial paper 6 is bonded to the entire inner surface of the fracture paper 5 and the back surface of the surface paper 1. will be.

이러한 접합수단(30')의 구성은 이미 전처리단계(T1)에서 설명된 접합수단(30)과 동일한 것이므로 여기서의 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the construction of the bonding means 30 'is the same as the bonding means 30 already described in the pretreatment step T1, the detailed description thereof will be omitted.

따라서, 폴리에틸수지(4')가 티다이(311)에서 압출되어 시트지 상태로 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이로 공급되어 수지접착제(3')에 접합 되면서 폴리에틸렌수지(4')에 내피지(6)가 접합 되는 것이다.Accordingly, the polyethylene resin 4 'is extruded from the T-die 311 and supplied between the cooling roller 32 and the pressure roller 33 in a sheet state and bonded to the resin adhesive 3' while being polyethylene resin 4 '. Endothelial paper 6 is bonded to.

이때 냉각로울러(32)에 의해 40-50℃로 냉각작용이 되면서 탄력부재(331) 탄력을 받는 가압로울러(33)에 의해 가압 되기 때문에 폴리에틸렌수지(4')가 수지접착제(3')에 접착되면서 열가소성수지로서 접착제 역할을 하는 폴리에틸렌수지(4')에 내피지(6)가 접합 되는 상태가 되는 것이고, 상기 폴리에틸렌수지(4')와 내피지(6)는 매우 얇은 두께를 갖는 것이기 때문에 탄력부재(331)의 탄력을 받는 가압로울러(33)의 가압력에 의해서도 매우 양호하게 접합 되는 상태가 되는 것이다.At this time, since the cooling roller 32 is cooled to 40-50 ° C., the polyethylene member 4 'is attached to the resin adhesive 3' because the elastic member 331 is pressurized by the pressure roller 33 receiving the elasticity. While the endothelial paper 6 is bonded to the polyethylene resin 4 'serving as an adhesive as the thermoplastic resin, the polyethylene resin 4' and the endothelial paper 6 have a very thin thickness and thus are elastic. By the pressing force of the pressure roller 33 which receives the elasticity of the member 331, it will be in the state joined very well.

다음, 상기와 같이 내피지(6)가 접합 된 표면지(1)는 두루말이 형태와 같은 롤 상태로 감겨 지게 되어 2차 유기용제제거 및 과정(S7)을 갖게 된다.Next, the surface paper 1 to which the endothelial paper 6 is bonded as described above is wound in a roll state in which a roll is rolled to have a secondary organic solvent removal and a process (S7).

상기 2차 유기용제제거 및 경화과정(S4)은 도 15에 나타낸 바와 같은 경화수단(40')에 의해서 이루어지게 되고, 상기 경화수단(40')은 전처리단계(T1)에서 이미 설명된 경화수단(40)과 동일한 구성으로 이루어져 있고 또한 동일한 작용을 하는 것이므로 일부 설명은 생략하기로 한다.The secondary organic solvent removal and curing process (S4) is made by the curing means 40 'as shown in Figure 15, the curing means 40' is the curing means already described in the pretreatment step (T1). Since the same configuration as 40 and also have the same function, some description will be omitted.

따라서, 상기 경화수단(40')은 경화실(41)에 열풍기(42)에서 발생되는 열풍이 공급되게 하여 경화실(41)이 45-55℃의 경화온도를 갖도록 하면서 그 경화온도를 계속 유지될 수 있도록 되어 있으며, 상기 경화실(41)에는 온도감지센서(43)를 구비하여 감지된 온도 신호가 제어부(44)에 인가되어 미리 설정된 경화온도 이하가 되면 제어부(44)가 열풍기(42)를 가동시켜 열풍이 경화실(41)로 공급되게 하고, 사전에 설정된 경화온도 이상이 되면 제어부(44)가 열풍기(42) 가동을 중지시켜서 경화실(41)이 45-55℃의 경화온도를 항상 유지할 수 있도록 제어된다.Therefore, the hardening means 40 'is supplied with hot air generated in the hot air blower 42 to the hardening chamber 41 so that the hardening chamber 41 has a hardening temperature of 45-55 ° C. while maintaining the hardening temperature. The curing chamber 41 is provided with a temperature sensor 43 in the curing chamber 41 when the detected temperature signal is applied to the control unit 44 to be below the preset curing temperature, the control unit 44 is a hot air blower 42 The hot air is supplied to the curing chamber 41, and when the curing temperature is higher than the preset curing temperature, the control unit 44 stops the operation of the hot air fan 42 so that the curing chamber 41 maintains a curing temperature of 45 to 55 ° C. It is controlled so that it is always maintained.

따라서, 내피지(6)가 접합 된 표면지(1)를 경화실(40)에 48시간 동안 방치하게 되면 수지접착제(3') 및 폴리에틸렌수지(4')가 서서히 경화되면서 이들이 함유하고 있는 유기용제 성분이 증발되어 제거되는 것이다.Accordingly, when the surface paper 1 to which the inner skin 6 is bonded is left in the curing chamber 40 for 48 hours, the resin adhesive 3 'and the polyethylene resin 4' are gradually cured, The solvent component is removed by evaporation.

따라서, 전처리단계(T1)와 후처리단계(T2)를 거치게 되면 도 16에 나타낸 바와 같이 표면지(1)에 스트로우삽입구(2)을 구비하고 상기 스트로우삽입구(2) 부분에 이를 차폐하는 파단지(5)가 접합 된 상태가 되면서 내피지(6)가 접합 된 상태의 파우치용 원단(100)을 얻게 되는 것이다.Therefore, when the pre-treatment step (T1) and the post-treatment step (T2) is passed through, as shown in FIG. (5) is bonded state is to obtain a fabric 100 for the pouch in the bonded state of the endothelial (6).

그러므로 상기한 파우치원단(100)을 가지고 파우치를 생산하게 되면 스트로우를 끼워서 음용수를 편리하게 음용 할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the pouch fabricated with the pouch fabric 100 is inserted into the straw it is possible to conveniently drink drinking water.

따라서, 본 발명은 제조과정에 스트로우삽입구(2) 부분을 형성할 때 열을 받지 않게 되므로 우그러들지 않게 됨에 따라 파단지(5)가 균일하고 확실하게 접합되기 때문에 음용수가 담긴 파우치를 운반하는 과정에 눌리는 힘이 작용하여도 터지지 않게 되는 것이다.Therefore, the present invention is not subjected to heat when forming the straw inserting opening (2) in the manufacturing process, so that the broken paper (5) is uniformly and securely bonded as it is not wrinkled in the process of carrying the pouch containing the drinking water. The pressing force will not burst even if the action.

본 발명은 일실시예에 의해 도시되고 설명되었지만 여기에 국한되는 것은 아니고 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진자에 의해서 여러 가지 형태로 변형 실시될 수 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.
Although the present invention has been illustrated and described by way of example, it is not limited thereto and may be modified in various forms by those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the scope of the claims. It is self-evident that it should be widely protected.

1:표면지 2:스트로우삽입구
3,3':수지접착제 3a:수지접착제용액
4,4':풀리에틸렌수지 5:파단지
6:내피지 10:펀칭수단
11,11':천공기 12:본체
13:공압유니트 14:승하강로드
15:펀치 16:펀치로드
17:받침금형 17a:펀칭공
18:이동홈부 19:구동로울러
20,20':접착제도포건조수단 21:이송로울러
22:도포로울러 23:히터
24;건조로 26:온도감지센서
27:제어부 30,30':접합수단
31:수지압출기 32:냉각로울러
321:본체 322:입수관
323:출수관 324:모터
325:냉각기 326:펌프
40,40':경화수단 41:경화실
42:열풍기 43:온도감지센서
44:제어부 100:파우치용 원단
S1:표면지천공과정 S2:표면지액상접착제도포 및 건조과정
S3:파단지접합 및 냉각동시과정 S4:1차 유기용제제거 및 경화과정
S5:액상접착제전체도포 및 건조과정 S6:내피지접합 및 냉각동시과정
S7:2차 유기용제제거 및 경화과정 W:냉각수1: surface sheet 2: Straw slot
3,3 ': resin adhesive 3a: resin adhesive solution
4,4 ': pulley polyethylene resin 5: fractured paper
6: inner skin 10: punching means
11,11 ': Driller 12: Body
13: Pneumatic unit 14: Lifting rod
15: Punch 16: Punch Rod
17: Supporting die 17a: Punching ball
18: moving groove 19: driving roller
20,20 ': Adhesive system drying means 21: Conveyor roller
22: Introducing 23: Heater
24; dry 26: temperature sensor
27: control part 30,30 ': joining means
31: Resin extruder 32: Cooling roller
321: main body 322: water inlet
323: outlet tube 324: motor
325: cooler 326: pump
40, 40 ': Curing means 41: Curing room
42: hot air fan 43: temperature sensor
44: control unit 100: fabric for the pouch
S1: Surface drilling process S2: Surface liquid adhesive coating and drying process
S3: Bonding and cooling simultaneous process S4: 1st organic solvent removal and curing process
S5: Complete application and drying process of liquid adhesive S6: Endothelial bonding and cooling simultaneous process
S7: Secondary organic solvent removal and curing process W: Cooling water

Claims (10)

표면지(1)에 스트로우삽입구(2)가 펀치(15)에 의해 천공되게 하는 표면지천공과정(S1)과, 상기 표면지(1) 이면에 수지접착제용액(3a)이 상온에서 도포 되게 한 후 60-65℃의 중온에서 8-10분간 건조시켜서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 하는 표면지액상접착제도포 및 건조과정(S2)과, 상기 표면지(1) 이면에 도포된 수지접착제(3)에 수지압출기(31)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4)가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지(4)에 알루미늄박지로 된 파단지(5)가 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이에서 접합 되어 스트로우삽입구(2)가 차폐되게 하면서 냉각되도록 하는 파단지접합 및 냉각동시과정(S3)과, 상기 파단지(5)가 접합 된 표면지(1)가 경화실(41)에서 열풍에 의해 유기용제가 증발되게 하면서 경화되게 하는 1차 유기용제제거 및 경화과정(S4)에 의해 이루어지는 전처리단계(T1)와;
상기 파단지(5)를 포함하여 표면지(1) 이면 전체에 수지접착제용액(3a)이 상온에서 도포 되게 한 후 60-65℃의 중온에서 8-10분간 건조시켜서 겔상의 수지접착제(3')가 되도록 하는 액상접착제전체도포 및 건조과정(S5)과, 상기 수지접착제(3')에 수지압출기(31)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4')가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지(4')에 내피지(6)가 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이에서 접합 되게 하면서 냉각되도록 하는 내피지접합 및 냉각동시과정(S6)과, 상기 내피지(6)가 접합 된 표면지(1)가 경화실(41)에서 열풍에 의해 유기용제가 증발되게 하면서 경화되게 하는 2차 유기용제제거 및 경화과정(S7)에 의해 이루어지는 후처리단계(T2)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조방법.
The surface paper perforation process (S1) which causes the straw insertion opening (2) to be made to the surface paper (1) by the punch 15, and the resin adhesive solution (3a) is applied to the back surface of the surface paper (1) at room temperature. Then, the surface paper liquid adhesive coating and drying process (S2) for drying for 8-10 minutes at a medium temperature of 60-65 ° C. to form a gel-like resin adhesive (3), and a resin adhesive applied to the back surface of the surface paper (1) ( 3) while the polyethylene resin 4 extruded from the resin extruder 31 is bonded to the polyethylene resin 4, the fracture paper 5 made of aluminum foil is bonded between the cooling roller 32 and the pressure roller 33. Fracture paper bonding and cooling simultaneous process (S3) for cooling while the straw inserting opening (2) is shielded, and the surface paper (1) to which the fracture paper (5) is bonded is induced by hot air in the curing chamber (41). Predetermined by primary organic solvent removal and curing (S4) to allow solvent to evaporate Stage (T1) and;
The resin adhesive solution (3a) is applied to the entire surface of the surface paper (1) including the broken paper (5) at room temperature, and then dried at a medium temperature of 60-65 ° C. for 8-10 minutes to form a gel resin adhesive (3 ′). The entire liquid adhesive and drying process (S5) and the polyethylene resin (4 ') extruded from the resin extruder (31) to the resin adhesive (3') is bonded to the polyethylene resin (4 '). Endothelial bonding and cooling simultaneous process (S6) to allow the sebum (6) to be cooled while bonding between the cooling roller (32) and the pressure roller (33), and the surface paper (1) to which the inner sebum (6) is bonded. Is a post-insertion step characterized in that it comprises a post-treatment step (T2) made by the secondary organic solvent removal and curing process (S7) to allow the organic solvent to be evaporated by hot air in the curing chamber (41). Fabric manufacturing method for pouch having.
삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 파단지접합 및 냉각동시과정(S3) 및 내피지접합 및 냉각동시과정(S6)에서 폴리에틸렌수지(4,4')가 180-210℃로 압출되어 냉각로울러(32)에 의해 40-50℃로 냉각되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조방법.
The method according to claim 1, wherein the polyethylene resin (4, 4 ') is extruded at 180-210 ° C in the fracture bonding and cooling simultaneous process (S3) and endothelial bonding and cooling simultaneous process (S6), the cooling roller (32) Method for producing a fabric for pouch having a straw insert, characterized in that the cooling is made to 40-50 ℃ by.
제 1 항에 있어서, 상기 1차 유기용제제거 및 경화과정(S4)에서 파단지(5)가 접합된 표면지(1)가 45-55℃의 경화온도로 24시간 경화되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조방법.
The method of claim 1, wherein the surface paper (1) to which the break paper (5) is bonded in the first organic solvent removal and curing process (S4) is made to be cured at a curing temperature of 45-55 ℃ for 24 hours. Fabric manufacturing method for the pouch having a straw insertion opening.
제 1 항에 있어서, 상기 2차 유기용제제거 및 경화과정(S7)에서 45-55℃의 경화온도로 48시간 경화되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조방법.
The method of claim 1, wherein the secondary organic solvent removal and curing process (S7) pouch fabric manufacturing method having a pouch insert, characterized in that it is made to cure for 48 hours at a curing temperature of 45-55 ℃.
표면지(1)에 스트로우삽입구(2)가 펀치(15)에 의해 천공되게 하는 펀칭수단(10)과;
상기 표면지(1) 이면에 수지접착제용액(3a)이 상온에서 도포 되게 한 후 60-65℃의 중온에서 8-10분간 건조시켜서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 하는 접착제도포건조수단(20)과;
상기 겔상의 수지접착제(3)가 이면에 접착된 표면지(1)와 수지압출기(31)의 티다이(311)에서 압출되는 폴리에틸렌시트지(4) 및 파단지(5)가 냉각로울러(32) 및 탄력부재(331)의 탄력을 받는 가압로울러(33) 사이를 통과되도록 하여 파단지(5)가 표면지(1) 이면에 접합 되게 하면서 냉각되게 접합수단(30)과;
상기 파단지(5)가 접합된 표면지(1)를 열풍으로 경화되게 하는 경화수단(40)과;
상기 파단지(5)를 포함하여 표면지(1) 이면 전체에 수지접착제용액(3a)이 상온에서 도포 되게 한 후 60-65℃의 중온에서 8-10분간 건조시켜서 겔상의 수지접착제(3')가 되도록 하는 접착제도포건조수단(20')과;
상기 수지접착제(3')에 수지압출기(31)에서 압출되는 폴리에틸렌수지(4')가 접착되면서 그 폴리에틸렌수지(4')에 내피지(6)가 냉각로울러(32)와 가압로울러(33) 사이에서 접합 되게 하면서 냉각되도록 하는 접합수단(30')과;
상기 내피지(6)가 접합 된 표면지(1)가 경화실(41)에서 열풍에 의해 유기용제가 증발되게 하면서 경화되게 하는 경화수단(40')을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조장치.
Punching means (10) for causing the straw insertion opening (2) to be punched in the surface paper (1);
Adhesive coating drying means for applying the resin adhesive solution (3a) on the back surface of the surface paper (1) at room temperature and then drying for 8-10 minutes at a medium temperature of 60-65 ℃ to become a gel-like resin adhesive (3) )and;
The surface sheet 1 to which the gel resin adhesive 3 is attached to the back surface and the polyethylene sheet 4 and the fractured paper 5 extruded from the T-die 311 of the resin extruder 31 are cooled rollers 32. And joining means 30 so as to pass through the pressing roller (33) receiving the elasticity of the elastic member 331 so that the break paper (5) is bonded to the back surface (1);
Hardening means (40) for curing the surface paper (1) to which the break paper (5) is bonded by hot air;
The resin adhesive solution (3a) is applied to the entire surface of the surface paper (1) including the broken paper (5) at room temperature, and then dried at a medium temperature of 60-65 ° C. for 8-10 minutes to form a gel resin adhesive (3 ′). Adhesive applying and drying means (20 ') to be;
While the polyethylene resin 4 'extruded from the resin extruder 31 is adhered to the resin adhesive 3', the endothelial paper 6 is attached to the polyethylene resin 4 'by the cooling roller 32 and the pressure roller 33. Bonding means (30 ') to be cooled while being bonded between them;
The surface insert 1 to which the endothelial paper 6 is bonded comprises a hardening means 40 'for hardening while allowing the organic solvent to evaporate by hot air in the hardening chamber 41. Fabric manufacturing apparatus for pouch having.
제 6 항에 있어서, 상기 펀칭수단(10)은, 본체(12) 상부에 구비되는 공압유니트(13)에 의해 승하강 되게 이동되도록 동작 되는 승하강로드(14)와, 상기 승하강로드(14)와 연결되고 하단부에 펀치(15)를 가진 펀치로드(16)와, 상기 펀치(15)가 삽입되는 펀칭공(17a)이 있는 받침금형(17)과, 상기 받침금형(17)이 설치되고 표면지(1)가 이동되는 이동홈부(18)를 구비하는 한쌍의 천공기(11,11')가 상호 대향 되게 설치되고 상기 표면지(1)가 이동 및 정지되게 하는 한쌍의 구동로울러(19)를 구비하여 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조장치.
The method of claim 6, wherein the punching means 10, the elevating rod 14 is operated to move up and down by the pneumatic unit 13 provided on the main body 12 and the elevating rod (14) And a supporting rod 17 having a punch rod 16 having a punch 15 at a lower end thereof, a punching hole 17a into which the punch 15 is inserted, and the supporting die 17. A pair of drive rollers 19 having a pair of perforators 11 and 11 'provided with moving grooves 18 to which the surface paper 1 is moved to face each other and allowing the surface paper 1 to be moved and stopped are provided. Fabric manufacturing apparatus for the pouch having a straw insertion opening, characterized in that is made to be provided with.
제 6 항에 있어서, 상기 접착제도포건조수단(20,20')은, 한쌍의 이송로울러(21)에 의해 이송되는 표면지(1)의 이면이 도포로울러(22)에 접촉되어 수지접착제용액(3a)이 도포 된 후에 히터(23)를 가진 건조로(24)를 통과하면서 겔상의 수지접착제(3)가 되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조장치.
The method of claim 6, wherein the adhesive coating and drying means (20, 20 '), the back surface of the surface paper (1) conveyed by a pair of transport roller 21 is in contact with the application roller 22, the resin adhesive solution ( Apparatus for producing a fabric for a pouch having a straw inserting opening, characterized in that the resinous adhesive (3) is formed in gel form while passing through the drying furnace (24) with the heater (3) after 3a) is applied.
제 6 항에 있어서, 상기 냉각로울러(32)는 본체(321) 양측에 각각 고정되는 입수관(322)과 출수관(323)을 중심으로 냉각로울러(32)가 모터(324) 동력으로 회동 가능하게 되어 있고, 상기 입수관(322)으로는 냉각기(325)에서 냉각된 냉각수(W)가 펌프(326)에 의해 냉각로울러(32) 내부로 입수되어 출수관(323)을 통해 냉각기(325)로 출수 되도록 이루어지는 것을 특징을 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단 제조장치.
According to claim 6, wherein the cooling roller 32, the cooling roller 32 can be rotated by the power of the motor 324 around the inlet pipe 322 and the outlet pipe 323 respectively fixed to both sides of the main body 321. In the inlet pipe 322, the coolant W cooled by the cooler 325 is supplied into the cooling roller 32 by the pump 326, and the cooler 325 through the outlet pipe 323. Fabric manufacturing apparatus for the pouch having a straw insertion opening, characterized in that made to be withdrawn.
제 1 항의 제조방법 및 제 6 항의 제조장치에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 스트로우삽입구를 갖는 파우치용 원단.

A fabric for a pouch having a straw inserting opening, which is manufactured by the manufacturing method of claim 1 and the manufacturing apparatus of claim 6.

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JPH0745212B2 (en) * 1986-09-30 1995-05-17 藤森工業株式会社 Method for manufacturing a package having a piercing part
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