KR101368181B1 - Hollow yarn membrane module and method of producing it - Google Patents

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Abstract

본 발명은 중공사막 모듈 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 상세하게는 상대적으로 크기가 작으면서도 다량의 원수를 정제할 수 있어서 중공사막 모듈의 단위면적당 수처리 능력을 극대화시컸을 뿐더러, 다량의 원수 처리에도 불구하고 기계적인 불량 발생율을 최소화시킨 중중공사막 모듈 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hollow fiber membrane module and a method for manufacturing the same, and in detail, it is possible to purify a large amount of raw water while having a relatively small size, thereby maximizing the water treatment capacity per unit area of the hollow fiber membrane module, and also for treating a large amount of raw water. Nevertheless, the present invention relates to a hollow fiber membrane module and a method of manufacturing the same, which minimize a mechanical failure rate.

Description

중공사막 모듈 및 그 제작방법{HOLLOW YARN MEMBRANE MODULE AND METHOD OF PRODUCING IT}Hollow fiber membrane module and its manufacturing method {HOLLOW YARN MEMBRANE MODULE AND METHOD OF PRODUCING IT}

본 발명은 중공사막 모듈 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 상세하게는 상대적으로 크기가 작으면서도 다량의 원수를 정제할 수 있어서 중공사막 모듈의 단위면적당 수처리 능력을 극대화시켰을 뿐더러, 다량의 원수 처리에도 불구하고 기계적인 불량 발생율을 최소화시킨 중공사막 모듈 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hollow fiber membrane module and a method for manufacturing the same, and in detail, it is possible to purify a large amount of raw water with a relatively small size, thereby maximizing the water treatment capacity per unit area of the hollow fiber membrane module, and in spite of a large amount of raw water treatment. The present invention relates to a hollow fiber membrane module and a method of manufacturing the same, which minimize a mechanical failure rate.

일반적으로 중공사형 모듈은 크게 2가지 형태로 만들어지는데, 첫 번째는 중공사 수백 가닥에서 수만 가닥을 몸체를 이루는 튜브 용기에 삽입시키고 양 말단 부분이 접착제를 응고시켜 형성된 고정부에 고정된 I자 형태 모듈이다. 두 번째는 상기한 중공사막들을 U자 형태로 만들어서 튜브 용기에 삽입시키고 튜브 용기의 한쪽 말단 부분에만 접착제를 붓고 응고시켜 형성된 고정부를 만든 U자 형태 모듈이다.In general, hollow fiber modules are made of two types, the first of which is the I-shape fixed to the fixed portion formed by inserting hundreds of thousands of hollow fibers from tens of thousands of strands into a tube container constituting the body and both ends thereof solidifying the adhesive Module. The second is a U-shaped module made of a fixing portion formed by forming the hollow fiber membranes in a U-shape and inserting the tube into a tube container and pouring and solidifying an adhesive to only one end portion of the tube container.

도 1은 종래의 I자형 중공사막 모듈의 개략도이다. 즉, 하부에 위치하는 원수입구(8)에서 주입된 원수는 원통부(1) 내부에서 중공사막의 외부에서 중공사막을 통과하여 중공사막의 내부로 이동하면서 정수과정을 거치게 되고, 중공사막의 내부로 이동한 정수된 물은 상부로 이동하여 정수출구(13)를 통하여 외부로 배출된다.1 is a schematic diagram of a conventional I-shaped hollow fiber membrane module. That is, the raw water injected from the raw water inlet 8 located in the lower portion passes through the hollow fiber membrane from the outside of the hollow fiber membrane inside the cylindrical portion 1 and moves to the inside of the hollow fiber membrane to undergo a water purification process, and the inside of the hollow fiber membrane The purified water moved to the upper portion is discharged to the outside through the purified water outlet (13). 즉, 실제로 정수가 일어나는 부분은 중공사막이므로 중공사막 모듈의 정수처리 능력을 향상시키기 위해서는 중공사막을 원통부의 내부에 많이 넣는 방법이 가장 효과적이다. 그러나 중공사막을 원통부의 내부에 많이 넣으면 중공사막들이 서로 완전히 밀착된 부분이 생기게 되고, 이로 인하여 중공사막들이 서로 완전히 밀착하게 되면 중공사막의 일단에 접착제를 붓고 응고시키는 중공사막 모듈의 제조과정에서 비교적 점도가 높은 점착제가 중공사막 사이 사이로 완전히 침투하지 못하여 완성된 고정부에 작은 구멍이 생기거나 또는 중공사막이 고정부에 완전하게 고정되지 못하게 되고, 이는 작은 기계적인 충격에도 쉽게 중공사막이 고정부에서 쉽게 분리되어 중공사막 모듈이 제기능을 발휘하지 못하게 되는 가장 큰 원인이 되었다.That is, since the portion where the water purification actually occurs is a hollow fiber membrane, in order to improve the water treatment capability of the hollow fiber membrane module, it is most effective to put the hollow fiber membrane inside the cylindrical portion. However, if a lot of hollow fiber membranes are placed inside the cylindrical portion, the hollow fiber membranes are completely in contact with each other. Thus, when the hollow fiber membranes are in close contact with each other, the hollow fiber membranes are relatively in the manufacturing process of the hollow fiber membrane module in which an adhesive is poured and solidified at one end of the hollow fiber membranes. High-viscosity adhesives do not fully penetrate between the hollow fiber membranes, resulting in small holes in the finished fixture, or hollow fiber membranes that do not completely adhere to the fixture. Easily separated, the largest cause of hollow fiber membrane modules not functioning. 이러한 문제점을 해결하기 위해서 중공사막들 사이 사이는 접착제가 스며들 수 있을 정도로 공간이 형성될 수 있도록 중공사막들은 일정한 간격을 유지해야 한다. 그러나 이러한 일정한 간격으로 말미암아 중공사막 묶음의 직경이 원치않게 커지고, 또한 중공사막 묶음을 둘러싸는 원통부의 직경도 원치않게 커져서 중공사막 모듈이 크기에 비하여 그 수처리 능력이 상대적으로 작아지는 문제가 있었다. In order to solve this problem, the hollow fiber membranes should be kept at regular intervals so that a space can be formed between the hollow fiber membranes so that the adhesive can penetrate. However, due to such regular intervals, the diameter of the hollow fiber membrane bundle is undesirably increased, and the diameter of the cylindrical portion surrounding the hollow fiber membrane bundle is also undesirably increased, which causes the hollow fiber membrane module to have a relatively small water treatment capacity compared to the size.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명은 상대적으로 크기가 작으면서도 다량의 원수를 정제할 수 있어서 중공사막 모듈의 단위면적당 수처리 능력을 극대화시켰을 뿐더러, 다량의 원수 처리에도 불구하고 기계적인 불량 발생율을 최소화시킨 중공사막 모듈 및 그 제작방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the present invention is able to purify a large amount of raw water while relatively small in size to maximize the water treatment capacity per unit area of the hollow fiber membrane module, and despite the large amount of raw water treatment The purpose is to provide a hollow fiber membrane module and a method of manufacturing the same to minimize the mechanical failure rate.

본 발명에 의한 중공사막 모듈은 다수의 중공사막이 결합된 중공사막 묶음; 및 다수의 중공사막 묶음의 일단 또는 양단에 위치하며 다수의 중공사막을 고정하는 고정부를 포함하며, 상기 고정부에서의 중공사막 묶음의 직경이 상기 중공사막 묶음의 길이방향 중심에서의 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.Hollow fiber membrane module according to the present invention is a bundle of hollow fiber membrane combined a plurality of hollow fiber membrane; And a fixing part positioned at one or both ends of the plurality of hollow fiber membrane bundles to fix the plurality of hollow fiber membranes, wherein the diameter of the hollow fiber membrane bundles at the fixing portion is larger than the diameter at the longitudinal center of the hollow fiber membrane bundles. It is characterized by.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 고정부 내부에서 다수의 중공사막은 상기 고정부의 외부측으로부터 고정부의 내부측으로 상기 중공사막 묶음의 길이방향의 중심축 방향으로 경사진다.According to another preferred feature of the present invention, a plurality of hollow fiber membranes in the fixing portion inclined in the longitudinal axis direction of the hollow fiber membrane bundle from the outer side of the fixing portion to the inner side of the fixing portion.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 중공사막 묶음은 I자형 또는 U자형을 가진다.According to another preferred feature of the invention, the hollow fiber membrane bundle has an I-shape or U-shape.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 다수의 중공사막 묶음에는 다수의 중공사막을 결합시키는 적어도 하나이상의 결합수단이 부착되어 있다.According to another preferred feature of the invention, the plurality of hollow fiber membrane bundle is attached to at least one coupling means for coupling a plurality of hollow fiber membrane.

본 발명에 의한 중공사막 모듈의 다른 실시예에 의하면, 상기 다수의 중공사막 모듈은 상기 중공사막 묶음과 상기 고정부를 감싸는 케이스를 포함하며, According to another embodiment of the hollow fiber membrane module according to the present invention, the plurality of hollow fiber membrane module includes a case surrounding the hollow fiber membrane bundle and the fixing portion,

상기 케이스는 상기 중공사막 묶음을 둘러싼 원통부; 상기 원통부의 일단에 위치하며 상기 고정부와 결합하며, 내부에 상기 중공사막에서 정수된 물이 저장되는 공간이 형성되어 있으며, 외부로는 정수된 물이 배출되는 정수출구 및 농축수가 배출되는 농축수출구를 구비한 상부캡; 및 상기 원통부의 타단에 위치하며, 원수가 유입되는 원수입구를 구비한 하부캡을 포함하는 것을 특징으로 한다.The case includes a cylindrical portion surrounding the hollow fiber membrane bundle; Located in one end of the cylindrical portion and combined with the fixed portion, there is formed a space for storing the purified water in the hollow fiber membrane therein, the purified water outlet and the concentrated water discharged to the outside of the purified water is discharged An upper cap having an outlet; And positioned at the other end of the cylindrical portion, characterized in that it comprises a lower cap having a raw water inlet through which raw water flows.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 하부캡에는 공기가 유입되는 공기입구가 추가로 형성되어 있다.According to another preferred feature of the invention, the lower cap is further formed with an air inlet through which air is introduced.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 중공사막 묶음과 고정부는 상기 케이스로부터 분리가능한 형태이다.According to another preferred feature of the present invention, the hollow fiber membrane bundle and the fixing portion are detachable from the case.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 원수입구는 하부캡의 측면에 형성되되, 원수가 하부캡의 접선방향으로 유입될 수 있도록 하부캡의 접선방향으로 형성된다.According to another preferred feature of the invention, the raw inlet is formed on the side of the lower cap, the raw water is formed in the tangential direction of the lower cap so that the raw water can flow in the tangential direction of the lower cap.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 상부캡과 하부캡 중의 어느 하나 이상은 상기 원통부의 직경보다 크다.According to another preferred feature of the invention, at least one of the upper cap and the lower cap is larger than the diameter of the cylindrical portion.

본 발명에 의한 중공사막 모듈의 제작방법은 중공사막 사이에 접착제가 침투할 수 있을 정도로 이격된 상태로 다수의 중공사막을 길이방향으로 정렬하여 중공사막 묶음을 형성하는 중공사막 묶음형성 단계; 상기 중공사막 묶음형성단계에서 형성된 중공사막 묶음의 일단에 접착제를 붓고 응고시켜서 제1응고층을 형성하는 제1응고층형성단계; 상기 제1응고층형성단계에서 제1응고층이 형성된 중공사막 묶음을 결합수단을 이용하여 중공사막들이 서로 밀착될 수 있도록 결합시키는 결합단계; 상기 결합단계에서의 결합수단이 결합된 중공사막 묶음의 제1응고층 상부에 접착제를 붓고 응고시켜서 제2응고층을 형성시키는 제2응고층 형성단계; 및 상기 제2응고층 형성단계에서 형성된 제2응고층의 중간을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Method for manufacturing a hollow fiber membrane module according to the present invention comprises a hollow fiber membrane bundle forming step of forming a hollow fiber membrane bundle by aligning the plurality of hollow fiber membrane in the longitudinal direction in a state spaced enough to penetrate the adhesive between the hollow fiber membrane; A first coagulation layer forming step of forming a first coagulation layer by pouring and solidifying an adhesive to one end of the hollow fiber membrane bundle formed in the hollow fiber membrane bundle forming step; A coupling step of coupling the hollow fiber membranes to be in close contact with each other by using a coupling means of the hollow fiber membrane bundle in which the first coagulation layer is formed in the first solidification layer forming step; A second solidification layer forming step of forming a second solidification layer by pouring and solidifying an adhesive on an upper portion of the first solidification layer of the hollow fiber membrane bundle to which the coupling means is coupled; And cutting the middle of the second solidification layer formed in the second solidification layer forming step.

본 발명에 의한 중공사막 모듈은 모듈 전체의 부피는 상대적으로 작으면서도 많은 양의 원수를 정제할 수 있으므로, 중공사막 모듈의 단위면적당 정수처리 용량이 극대화될 수 있다.Since the hollow fiber membrane module according to the present invention can purify a large amount of raw water while having a relatively small volume of the module, the water treatment capacity per unit area of the hollow fiber membrane module can be maximized.

또한 본 발명에 의한 중공사막 모듈은 고정부에서 중공사막들 사이에 접착제가 완전히 스며들 수 있으므로, 고정부에 중공사막들이 완전히 안정적으로 고정될 수 있으므로, 상당한 기계적인 충격에도 중공사막이 고정부에서 분리되는 것으 방지할 수 있다. In addition, since the hollow fiber membrane module according to the present invention can completely penetrate the adhesive between the hollow fiber membranes in the fixing portion, the hollow fiber membranes can be completely and stably fixed to the fixing portion. It can prevent the separation.

또한 중공사막 사이로 접착제가 안정적으로 스며들어서 고정부에 접착제가 스며들지 않아서 생기는 원치않는 미세한 작은 구멍이 생기는 것을 완전히 차단할 수 있어, 결과적으로 완성된 중공사막 모듈의 기계적인 불량율이 현저해 낮아진다.In addition, since the adhesive penetrates stably between the hollow fiber membranes, it is possible to completely block the formation of unwanted minute small holes caused by the adhesive not penetrating into the fixing portion, resulting in a significantly lower mechanical failure rate of the finished hollow fiber membrane module.

도 1은 종래의 I자형 중공사막 모듈의 개략도,
도 2는 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 개략도,
도 3은 본 발명에 의한 다른 중공사막 모듈의 개략도,
도 4는 본 발명에 의한 U자형 중공사막 모듈의 개략도,
도 5는 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 제작과정의 흐름도,
도 6은 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 제작과정을 도시한 개략도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예로서의 케이스를 포함하는 중공사막 모듈의 개략도,
도 8은 도 7에서의 중공사막 모듈의 하부캡 단면도이다.1 is a schematic diagram of a conventional I-shaped hollow fiber membrane module,
2 is a schematic view of a hollow fiber membrane module according to the present invention,
3 is a schematic view of another hollow fiber membrane module according to the present invention;
4 is a schematic view of a U-shaped hollow fiber membrane module according to the present invention,
5 is a flow chart of the manufacturing process of the hollow fiber membrane module according to the present invention,
Figure 6 is a schematic diagram showing the manufacturing process of the hollow fiber membrane module according to the present invention,
7 is a schematic view of a hollow fiber membrane module including a case as another embodiment of the present invention;
8 is a cross-sectional view of the bottom cap of the hollow fiber membrane module of FIG. 7.

이하 예시도면에 의거하여 본 발명의 일실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명한다. 다만, 아래의 실시예는 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 충분히 이해할 수 있도록 제공되는 것이지, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the configuration and operation of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the following examples are provided to enable those skilled in the art to fully understand the present invention, but the scope of the present invention is not limited by the embodiments described below.

도 2는 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 개략도이다. 도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명에 의한 중공사막 모듈(100)은 중공사막 묶음(110)과 고정부(120)를 포함한다.
2 is a schematic diagram of a hollow fiber membrane module according to the present invention. As shown in FIG. 2, the hollow fiber membrane module 100 according to the present invention includes a hollow fiber membrane bundle 110 and a fixing part 120.

중공사막 묶음(110)은 다수의 중공사막(111)이 길이방향으로 결합된 형태를 가지며, 고정부(120)는 중공사막 묶음(110)의 일단 또는 양단에 위치하며 다수의 중공사막(111)을 고정시키는 역할을 한다.Hollow fiber membrane bundle 110 has a form in which a plurality of hollow fiber membrane 111 is coupled in the longitudinal direction, the fixing portion 120 is located at one end or both ends of the hollow fiber membrane bundle 110 and a plurality of hollow fiber membrane 111 It serves to fix the.

본 발명에서의 중공사막 묶음(110)은 고정부(120)에서의 직경(X)이 중공사막 묶음(110)의 길이방향의 중심에서의 직경(Y)보다 더욱 큰 점에 특징이 있다. 본 발명에서의 고정부에서의 중공사막 묶음의 직경은 단순히 고정부 전체의 직경을 의미하는 것은 아니고, 고정부내에서의 중공사막 묶음만의 직경을 의미한다.
Hollow fiber membrane bundle 110 in the present invention is characterized in that the diameter (X) at the fixing portion 120 is larger than the diameter (Y) at the center of the longitudinal direction of the hollow fiber membrane bundle (110). The diameter of the hollow fiber membrane bundle in the fixing portion in the present invention does not simply mean the diameter of the entire fixing portion, but means the diameter of only the hollow fiber membrane bundle in the fixing portion.

본 발명에 의한 중공사막은 중공사막 묶음(110)의 길이방향의 중심부분에서는 서로 중공사막(111)이 밀착되어 있어서 동일 면적내에 중공사막(111)의 밀도가 높아서 상대적으로 많은 원수를 정수처리할 수 있다.In the hollow fiber membrane according to the present invention, the hollow fiber membrane 111 is in close contact with each other at the central portion of the hollow fiber membrane bundle 110 in a longitudinal direction so that the density of the hollow fiber membrane 111 is high in the same area, so that a relatively large amount of raw water can be treated. Can be.

반면에 중공사막이 고정되는 고정부(120)에서는 중공사막(111)들이 서로 일정거리 이격된 상태로 존재하게 되고 이로 인하여 중공사막(111)들 사이사이로 적당량의 접착제가 스며들수 있기 때문에 접착제가 응고된 후에 중공사막들이 고정부(120)에 완전하게 고정될 수 있어 제품의 불량을 사전에 방지할 수 있다.
On the other hand, in the fixing part 120 in which the hollow fiber membrane is fixed, the hollow fiber membranes 111 are spaced apart from each other by a predetermined distance, and because of this, an adhesive may penetrate between the hollow fiber membranes 111. After solidification, the hollow fiber membranes may be completely fixed to the fixing part 120 to prevent a defect of the product in advance.

한편 본 발명에 의한 중공사막은 도 2와 같은 형태로 제작될 수도 있으나, 도 2와 같이 제작된 경우에는 중공사막이 급격히 휘어진 부분인 a지점에서는 중공사막이 스트레스를 받을 수 있으므로, 도 3과 같은 형태로 제작하는 것이 바람직하다. 도 3은 본 발명에 의한 다른 중공사막 모듈(100)의 개략도이다.Meanwhile, the hollow fiber membrane according to the present invention may be manufactured in the form as shown in FIG. 2. However, when the hollow fiber membrane is manufactured as shown in FIG. 2, since the hollow fiber membrane may be stressed at a point at which the hollow fiber membrane is rapidly bent, the same as in FIG. 3. It is preferable to produce in the form. 3 is a schematic diagram of another hollow fiber membrane module 100 according to the present invention.

즉, 고정부(120)내에서 중공사막(111)은 고정부(120)의 외부측(121)으로부터 고정부(120)의 내부측(122)으로 가면서, 중공사막 묶음(110)의 길이방향의 중심축 방향으로 경사지도록 형성된다.That is, in the fixing part 120, the hollow fiber membrane 111 goes from the outer side 121 of the fixing part 120 to the inner side 122 of the fixing part 120, and the longitudinal direction of the hollow fiber membrane bundle 110 It is formed to be inclined in the direction of the central axis.

이 경우에는 중공사막이 급격히 휘는 부분이 없게 되고, 이로 인하여 과도한 스트레스를 받는 부분이 없게 되므로 중공사막의 파손을 방지할 수 있다.
In this case, the hollow fiber membrane does not have a sharp bending portion, and thus there is no portion under excessive stress, thereby preventing breakage of the hollow fiber membrane.

도 2와 도 3에서는 고정부(120)가 중공사막 묶음(110)의 양단에 형성되는 형태의 중공사막 모듈에 대해서만 도시하였지만, 도 4에서 보는 바와 같이, 고정부(120)가 중공사막 모듈의 일단에만 형성되는 U자 형상의 중공사막 모듈에도 적용될 수 있다. 도 2 내지 4에서는 중공사막(111)을 단순히 몇 개만 도시하였지만, 실제로는 상당히 많은 수의 중공사막이 사용된다. 이하 모든 도면에서도 마찬가지이다.
In FIGS. 2 and 3, only the hollow fiber membrane module of the form in which the fixing part 120 is formed at both ends of the hollow fiber membrane bundle 110 is illustrated. As shown in FIG. 4, the fixing part 120 of the hollow fiber membrane module is shown. It can also be applied to the U-shaped hollow fiber membrane module formed only at one end. In FIGS. 2 to 4, only a few hollow fiber membranes 111 are shown, but in practice, a large number of hollow fiber membranes are used. The same applies to all drawings below.

한편 이러한 중공사막 모듈을 제작하는 방법은 아래와 같다.Meanwhile, a method of manufacturing such hollow fiber membrane module is as follows.

도 5는 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 제작과정의 흐름도이다. 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 제작과정은 중공사막 묶음형성단계(S1), 제1응고층형성단계(S2), 결합단계(S3), 제2응고층형성단계(S4) 및 절단단계(S5)를 포함한다.
5 is a flow chart of the manufacturing process of the hollow fiber membrane module according to the present invention. As shown in Figure 5, the manufacturing process of the hollow fiber membrane module according to the present invention is the hollow fiber membrane bundle forming step (S1), the first solidified layer forming step (S2), the bonding step (S3), the second solidified layer forming step ( S4) and the cutting step (S5).

이하 각 단계별로 설명한다. 도 6은 본 발명에 의한 중공사막 모듈의 제작과정을 도시한 개략도이다.Each step will be described below. Figure 6 is a schematic diagram showing the manufacturing process of the hollow fiber membrane module according to the present invention.

중공사막 묶음 형성단계(S1)에서는 다수의 중공사막(111)을 길이 방향으로 정렬하되, 중공사막(111)들 사이 사이로 접착제가 침투할 수 있도록 일정 거리 이격된 상태로 다수의 중공사막을 길이방향으로 정렬하여 중공사막 묶음(110)을 형성하는 단계이다. 여기서 중요한 점은 모든 중공사막들이 서로간의 일정 간격을 유지할 수 있도록 다수의 중공사막을 배열하는 것이다. 필요시 중공사막들을 일정 거리 이격된 상태로 정렬하기 위하여 일정거리 이격된 다수의 중공사막을 고정시킬 수 있는 스페이서(미도시) 등을 사용할 수도 있다.
In the hollow fiber membrane bundle forming step (S1), the plurality of hollow fiber membranes 111 are aligned in the longitudinal direction, but the plurality of hollow fiber membranes are longitudinally spaced at a predetermined distance so that the adhesive agent can penetrate between the hollow fiber membranes 111. Aligning to form a hollow fiber membrane bundle 110. The important point here is to arrange a plurality of hollow fiber membranes so that all the hollow fiber membranes maintain a constant distance from each other. If necessary, a spacer (not shown) may be used to fix the plurality of hollow fiber membranes spaced at a predetermined distance in order to align the hollow fiber membranes at a predetermined distance.

제1응고층형성단계(S2)에서는 중공사막 묶음 형성단계(S1)에서 형성된 중공사막 묶음(110)의 일단에 접착제를 붓고 응고시키는 단계이다. 접착제는 중공사막에 일반적으로 사용되는 것을 사용하면 되므로 여기서는 자세한 설명은 생략한다. 제1응고층(310)은 추후 절단단계에서 절단된 후에 버려질 부분이므로 제1응고층(310)의 높이는 중공사막이 고정만 될 정도의 높이로 형성하는 것이 바람직하다. 도 6(a)는 제1응고층형성단계를 도시한 것으로서, 제1응고층형성단계에서는 최종적으로 형성시키고자 하는 고정부(120)의 폭을 가지는 원형틀(200)의 내부에 중공사막 묶음(110)형성단계에서 형성된 중공사막 묶음(110)을 적당한 위치에 설치한 후에 접착제를 붓고 이를 응고시키는 과정을 거치게 된다.
In the first solidification layer forming step (S2) it is a step of pouring and solidifying the adhesive to one end of the hollow fiber membrane bundle 110 formed in the hollow fiber membrane bundle forming step (S1). Since what is generally used for a hollow fiber membrane is used for an adhesive agent, detailed description is abbreviate | omitted here. Since the first coagulation layer 310 is a part to be discarded after being cut in a later cutting step, the height of the first coagulation layer 310 is preferably formed such that the hollow fiber membrane is fixed only. FIG. 6 (a) shows the first solidification layer forming step. In the first solidification layer forming step, the hollow fiber membrane bundle is packed inside the circular mold 200 having the width of the fixing part 120 to be finally formed. After installing the hollow fiber membrane bundle 110 formed in the formation step (110) at an appropriate position, the adhesive is poured and solidified.

결합단계(S3)에서는 제1응고층(310)이 형성된 중공사막 묶음(110)을 끈, 고무줄 등의 적당한 결합수단(130)을 이용하여 중공사막(111)들이 서로 밀착될 수 있도록 결합시키는 단계이다. 여기서 결합수단(130)을 중공사막 묶음(110)의 어느 정도의 위치에 형성시키느냐에 따라서 고정부(120) 내에서의 중공사막의 경사 정도가 결정된다. Joining step (S3) is a step of coupling the hollow fiber membranes 111 to be in close contact with each other by using a suitable coupling means 130, such as a string, a rubber band, the hollow fiber membrane bundle 110, the first solidified layer 310 is formed to be. Here, the degree of inclination of the hollow fiber membrane in the fixing part 120 is determined depending on the position of the coupling means 130 at the position of the hollow fiber membrane bundle 110.

도 6(b)에서 보는 바와 같이, 결합수단(130)을 중공사막 묶음(110)의 중간부분에 부착시킨다. 여기서 결합수단(130)은 끈, 고무줄 등을 포함하여 단순히 중공사막들이 서로 밀착될 수 있도록 묶을 수 있는 것이면 무엇이든 무관하다.
As shown in Figure 6 (b), the coupling means 130 is attached to the middle portion of the hollow fiber membrane bundle (110). Wherein the coupling means 130, including a string, rubber bands, etc., anything that can be bundled simply so that the hollow fiber membranes can be in close contact with each other.

제2응고층형성단계(S4)에서는 결합단계(S3)에서의 결합수단(130)이 결합된 중공사막 묶음(110)의 제1응고층(310) 상부에 접착제를 붓고 응고시켜서 제2응고층(320)을 형성시키는 단계이다.In the second solidification layer forming step (S4), a second solidification layer is formed by pouring and solidifying an adhesive on the first solidification layer 310 of the hollow fiber membrane bundle 110 to which the coupling means 130 is coupled in the bonding step S3. Step 320 is formed.

여기서는 상기 제1응고층형성단계와 동일한 방법으로 제2응고층(320)을 형성하되, 다만 중공사막들이 결합수단(130)에 의해 묶인 상태이므로 도 6(c)에서 보는 바와 같이, 일정한 각도를 가지게 제2응고층(320)이 형성된다.
Here, the second solidification layer 320 is formed in the same manner as the first solidification layer forming step, but since the hollow fiber membranes are bound by the coupling means 130, as shown in FIG. The second coagulation layer 320 is formed.

절단단계(S5)에서는 제2응고층(320)이 형성된 중공사막 묶음(110)을 원형틀(200)로부터 분리한 후에 제2응고층(320) 부분을 절단하는 단계이다. 여기서 절단위치는 도 6(d)에서 보는 바와 같이, 절단후 제2응고층(320)의 형성높이를 고려하여 정하면 된다.
In the cutting step S5, the hollow fiber membrane bundle 110 in which the second solidification layer 320 is formed is separated from the circular frame 200, and then the portion of the second solidification layer 320 is cut. Here, the cutting position may be determined in consideration of the formation height of the second solidification layer 320 after cutting, as shown in FIG. 6 (d).

이후 결합수단은 필요에 따라서는 제거될 수도 있다. The coupling means may then be removed as necessary.

한편, 상기된 중공사막 모듈은 침지형으로서 상기된 중공사막 모듈만으로 사용될 수도 있으나, 외부에 케이스를 별도로 포함하고 있으며 상기 케이스의 내부에 중공사막 묶음(110)과 고정부(120)가 들어간 형태로도 제작될 수 있다.
On the other hand, the hollow fiber membrane module may be used only as the hollow fiber membrane module described above as an immersion type, but also includes a case on the outside and also in the form of the hollow fiber membrane bundle 110 and the fixing portion 120 inside the case Can be made.

도 7은 본 발명의 다른 실시예로서의 케이스를 포함하는 중공사막 모듈의 개략도이다. 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명에 의한 중공사막 모듈은 케이스를 별도로 포함할 수 있다. 7 is a schematic diagram of a hollow fiber membrane module including a case as another embodiment of the present invention. As shown in Figure 7, the hollow fiber membrane module according to the present invention may include a case separately.

케이스는 원통부(410), 상부캡(420), 하부캡(430)을 포함하고 있다.The case includes a cylindrical portion 410, the upper cap 420, the lower cap 430.

원통부(410)는 중공사막 묶음(110)을 둘러싼 부분으로서, 원통부(410)의 내부에는 적어도 하나이상의 중공사막 묶음(110)이 존재하게 된다.Cylindrical portion 410 is a portion surrounding the hollow fiber membrane bundle 110, at least one hollow fiber membrane bundle 110 is present inside the cylindrical portion 410.

상부캡(420)은 원통부(410)의 상부에 결합하는 부분으로서, 내부에는 중공사막에서 정수된 물이 일시적으로 저장되는 공간이 형성되어 있으며, 외부로는 정수출구(422)와 농축수출구(421)가 형성되어 있다. 정수출구(422)로는 정수된 물이 배출되고, 농축수출구(421)로는 정수과정에서 발생한 농축수가 배출된다. 농축수출구(421)는 상부캡(420)의 측면에 설치되는 것이 일반적이고, 정수출구(422)는 상부캡(420)의 상부에 설치되는 것이 일반적이다.
The upper cap 420 is a portion that is coupled to the upper portion of the cylindrical portion 410, a space for temporarily storing the purified water from the hollow fiber membrane is formed inside, the water purification outlet 422 and the concentrated export outlet to the outside 421 is formed. The purified water is discharged to the purified water outlet 422, and the concentrated water generated in the purified water is discharged to the concentrated export outlet 421. The thickening outlet 421 is generally installed on the side of the upper cap 420, the water purification outlet 422 is generally installed on the upper portion of the upper cap 420.

하부캡(430)은 원통부(410)의 하부에 결합하는 부분으로서, 원수가 유입되는 원수입구(431)가 형성되어 있다. 하부캡(430)으로 유입된 원수는 원통부(410)로 이동하여 정수과정을 거치게 된다.
The lower cap 430 is a portion that is coupled to the lower portion of the cylindrical portion 410, the raw water inlet 431 through which the raw water flows is formed. Raw water introduced into the lower cap 430 is moved to the cylindrical portion 410 is subjected to the water purification process.

여기서 원수의 주입속도 또는 주입량은 정수처리능력과 상당한 관련이 있는데, 케이스의 내부로 원수가 급격히 주입될 경우에 원수의 주입속도에 의해 케이스에 기계적인 결함이 생길 수 있다. 본 발명에서는 상대적으로 적은 부피를 가지면서도 정수처리 능력이 월등한 중공사막 모듈을 채택하게 되고, 이로 인하여 중공사막 모듈 내부로의 원수의 유입속도가 상당하게 되어 중공사막 모듈에 기계적인 결함이 발생할 수 있다. 이에 본 발명에서는 원수가 하부캡(430)의 접선방향으로 유입될 수 있도록 하부캡(430)의 접선방향으로 원수입구(431)를 형성한다. 도 8은 하부캡의 단면도로서, 도 8에서 보는 바와 같이, 원수입구(431)는 하부캡(430)의 접선방향으로 형성되어 있다.도 8에서의 화살표는 원수의 흐름방향을 도시한 것이다.
Here, the injection speed or injection amount of the raw water is significantly related to the water treatment capability, and when raw water is rapidly injected into the case, mechanical failure may occur in the case due to the injection speed of the raw water. In the present invention, the hollow fiber membrane module having a relatively small volume and excellent water treatment capability is adopted, and thus, the inflow rate of raw water into the hollow fiber membrane module is considerably increased, which may cause mechanical defects in the hollow fiber membrane module. have. Thus, in the present invention, the raw water inlet 431 is formed in the tangential direction of the lower cap 430 so that raw water may flow in the tangential direction of the lower cap 430. 8 is a cross-sectional view of the lower cap, as shown in Figure 8, the raw water inlet 431 is formed in the tangential direction of the lower cap 430. The arrow in Figure 8 shows the flow direction of the raw water.

또한 하부캡(430)에는 중공사막(111)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 공기를 주입할 수 있는 공기입구(432)가 추가로 형성될 수도 있다. 공기입구(432)로 주입된 공기는 원통부(410)의 상부로 이동하면서 중공사막 외부에 부착된 이물질을 제거하거나 중공사막 외부에 이물질이 부착되는 것을 최소화시킨다.
In addition, the lower cap 430 may be further formed with an air inlet 432 to inject air for removing the foreign matter attached to the hollow fiber membrane (111). Air injected into the air inlet 432 moves to the upper portion of the cylindrical portion 410 to remove foreign matters attached to the outside of the hollow fiber membrane or to minimize foreign matters attached to the outside of the hollow fiber membrane.

또한 케이스의 내부에 삽입되는 고정부(120)와 중공사막 묶음(110)은 위에서 설명한 바와 같이 고정부(120)의 직경이 중공사막 묶음(110)의 중간부분에서의 직경보다 크게 되므로, 케이스에서 상부캡(420)과 하부캡(430)은 원통부(410)의 직경보다 큰 직경을 가지게 된다.In addition, since the diameter of the fixing part 120 and the hollow fiber membrane bundle 110 inserted into the inside of the case is greater than the diameter at the middle portion of the hollow fiber membrane bundle 110 as described above, in the case The upper cap 420 and the lower cap 430 has a diameter larger than the diameter of the cylindrical portion 410.

한편 본 발명에서의 중공사막 묶음(110)과 고정부(120)는 케이스로부터 분리가 가능하게 케이스와 결합하는 것이 바람직하다. 이는 중공사막 묶음(110)과 고정부(120)가 케이스로부터 분리가능하게 됨으로서 중공사막 묶음(110)과 고정부(120)를 케이스로부터 분리하여 청소할 수 있어 매우 편리하다. 이를 위하여 상부캡(420)과 하부캡(430)은 원통부(410)와 나선결합 등의 방법으로 결합하고, 고정부(120)는 상부캡(420)과 하부캡(430)에 각각 결합하게 된다. 이를 위하여 상부캡(420)과 하부캡(430)에는 고정부(120)와 결합할 수 있는 형태의 고정부 결합단(425, 435)를 가지고 있으며, 고정부 결합단(425)에는 누수를 방지하기 위한 링과 같은 밀폐수단(미도시)이 삽입될 수 있다. 또한 결합수단(130)이 중공사막 묶음(110)에 고정된 경우에는 결합수단(130)이 상부캡(420) 또는 하부캡(430)과 기계적인 결합을 할 수 있도록 결합수단 결합단(426, 436)을 형성할 수도 있다. 이 경우에는 상부캡(420)과 하부캡(430)은 고정부 결합단(425, 435)과 결합수단 결합단(426, 436)에서 직경이 커지게 되고, 따라서 분리를 위하여 상부캡과 하부캡은 상기된 결합단들에서 두 개의 부분(426,427 및 437, 438)으로 나누어져 있고, 이 부분들은 암나사와 수나사의 형태로 만들어서 결합 및 분리할 수 있다.
Meanwhile, the hollow fiber membrane bundle 110 and the fixing part 120 in the present invention are preferably coupled to the case so as to be separated from the case. This is because the hollow fiber membrane bundle 110 and the fixing portion 120 can be separated from the case, so that the hollow fiber membrane bundle 110 and the fixing portion 120 can be separated from the case and cleaned. For this purpose, the upper cap 420 and the lower cap 430 are coupled by the cylindrical portion 410 and the spiral coupling method, and the fixing portion 120 is coupled to the upper cap 420 and the lower cap 430, respectively. do. For this purpose, the upper cap 420 and the lower cap 430 have fixing part coupling ends 425 and 435 that can be combined with the fixing part 120, and the fixing part coupling end 425 prevents leakage. Sealing means (not shown), such as a ring for the purpose can be inserted. In addition, when the coupling means 130 is fixed to the hollow fiber membrane bundle 110, the coupling means 130, the coupling means coupling end 426, so that the mechanical coupling with the upper cap 420 or lower cap 430, 436). In this case, the upper cap 420 and the lower cap 430 have a larger diameter at the fixing part coupling ends 425 and 435 and the coupling means coupling ends 426 and 436, and thus the upper cap and the lower cap for separation. Is divided into two portions 426, 427 and 437, 438 in the above-described coupling stages, which can be combined and separated by forming a female screw and a male screw.

다음으로 케이스를 포함한 중공사막 모듈에서의 정수과정에 대하여 설명한다.Next, the water purification process in the hollow fiber membrane module including the case will be described.

도 7을 기준으로 설명한다. 원수입구(431)를 통하여 중공사막 모듈의 내부로 들어간 원수는 상부로 이동하면서 중공사막(111)의 외부에서 내부로 이동하면서 정수가 되고, 정수된 물은 상부캡(420)으로 이동하면서 원수출구(422)를 통하여 외부로 배출된다. 한편 정수 과정에서 발생한 농축수는 농축수출구(421)를 통하여 외부로 배출된다. 필요에 따라서는 하부에 위치한 공기입구(432)를 통하여 공기가 주입되어 중공사막이 오염되는 것을 최소화시킬 수 있다.It demonstrates with reference to FIG. Raw water entering the inside of the hollow fiber membrane module through the raw water inlet 431 moves upward from the outside of the hollow fiber membrane 111 while moving upward, and purified water moves to the upper cap 420 while moving to the upper cap 420. It is discharged to the outside through 422. Meanwhile, the concentrated water generated in the purification process is discharged to the outside through the concentrated export port 421. If necessary, air may be injected through the air inlet 432 located at the lower portion thereof to minimize contamination of the hollow fiber membrane.

본 발명에 의한 중공사막 모듈은 중공사막이 밀집되어 있어서 단위면적당 수처리 능력이 극대화되면서도, 중공사막이 고정되는 고정부(120)에서는 중공사막들 사이 사이가 일정한 간격을 유지하여서 중공사막들 사이 사이로 접착제가 균일하게 스며들어서 고정부(120)에서 중공사막들이 안정적으로 완전하게 접착제와 결합하게 되어 기계적인 결함 발생율이 매우 낮게 된다.In the hollow fiber membrane module according to the present invention, while the hollow fiber membrane is concentrated, the water treatment capacity per unit area is maximized, and in the fixing part 120 in which the hollow fiber membrane is fixed, the adhesive between the hollow fiber membranes is maintained between the hollow fiber membranes. Is uniformly infiltrated so that the hollow fiber membranes in the fixing part 120 are stably and completely combined with the adhesive, and thus the mechanical defect occurrence rate is very low.

100, 100': 중공사막 모듈
110 : 중공사막 묶음
120 : 고정부
130 : 결합수단
200 : 원형틀
310 : 제1응고층
320 : 제2응고층
410 : 원통부
420 : 상부캡
430 : 하부캡100, 100 ': hollow fiber membrane module
110: hollow fiber membrane bundle
120: fixed part
130: coupling means
200: round frame
310: first solidification layer
320: second solidification layer
410: cylindrical portion
420: upper cap
430: lower cap

Claims (10)

다수의 중공사막(111)들이 이격된 상태로 길이방향으로 정렬된 일단에 접착제가 응고되어 형성된 제1응고층(310)을 적어도 하나 이상의 결합수단(130)에 의해 서로 밀착되도록 결합시킨 중공사막 묶음(110); 및
상기 중공사막 묶음(110)의 일단 또는 양단에 위치하며 중공사막 묶음(110)을 고정하는 고정부(120);를 포함하되,
상기 고정부(120)가 고정부(120) 폭을 가지는 원형틀(200) 내부의 제1응고층(310) 상부에 접착제가 응고되어 형성된 제2응고층(320)의 중간을 절단하여 형성되며, 절단된 제2응고층(320)의 형성높이로 다수의 중공사막 묶음(110)이 완전하게 고정되도록 하고,
상기 결합수단(130)이 중공사막 묶음의 결합 위치에 따라 고정부내에서의 중공사막의 경사가 결정되며, 상기 고정부(120)에서의 중공사막 묶음(110)의 직경이 상기 중공사막 묶음의 길이방향 중심에서의 직경보다 큰 것으로 설계된 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈.A bundle of hollow fiber membranes in which a plurality of hollow fiber membranes 111 are bonded to each other by one or more coupling means 130 to form a first solidification layer 310 formed by solidifying an adhesive on one end aligned in the longitudinal direction while being spaced apart from each other. 110; And
Includes; fixing portion 120 is located at one end or both ends of the hollow fiber membrane bundle 110 to fix the hollow fiber membrane bundle 110;
The fixing part 120 is formed by cutting the middle of the second solidification layer 320 formed by solidifying an adhesive on the first solidification layer 310 inside the circular frame 200 having a width of the fixing part 120. The plurality of hollow fiber membrane bundles 110 are completely fixed to the formation height of the cut second solidification layer 320,
The inclination of the hollow fiber membrane in the fixing portion is determined according to the coupling position of the hollow fiber membrane bundle of the coupling means 130, the diameter of the hollow fiber membrane bundle 110 in the fixing portion 120 is the length of the hollow fiber membrane bundle A hollow fiber membrane module, characterized in that it is designed to be larger than the diameter in the direction center. 제1항에 있어서,
상기 고정부 내부에서 다수의 중공사막 묶음이 상기 고정부의 외부측으로부터 고정부의 내부측으로 상기 중공사막 묶음의 길이방향의 중심축 방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈.The method of claim 1,
And a plurality of hollow fiber membrane bundles in the fixing portion inclined in the longitudinal axis direction of the hollow fiber membrane bundle from the outer side of the fixing portion to the inner side of the fixing portion. 제1항에 있어서,
상기 중공사막 묶음은 I자형 또는 U자형을 가지는 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈. The method of claim 1,
The hollow fiber membrane bundle is hollow fiber membrane module, characterized in that it has an I-shaped or U-shaped. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중공사막 모듈은 상기 중공사막 묶음과 상기 고정부를 감싸는 케이스를 포함하며,
상기 케이스는,
상기 중공사막 묶음을 둘러싼 원통부;
상기 원통부의 일단에 위치하며 상기 고정부와 결합하며, 내부에 상기 중공사막에서 정수된 물이 저장되는 공간이 형성되어 있으며, 외부로는 정수된 물이 배출되는 정수출구 및 농축수가 배출되는 농축수출구를 구비한 상부캡; 및
상기 원통부의 타단에 위치하며, 원수가 유입되는 원수입구를 구비한 하부캡을 포함하는 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈.The method of claim 1,
The hollow fiber membrane module includes a case surrounding the hollow fiber membrane bundle and the fixing portion,
In this case,
A cylindrical portion surrounding the hollow fiber membrane bundle;
Located in one end of the cylindrical portion and combined with the fixed portion, there is formed a space for storing the purified water in the hollow fiber membrane therein, the purified water outlet and the concentrated water discharged to the outside of the purified water is discharged An upper cap having an outlet; And
Located at the other end of the cylindrical portion, the hollow fiber membrane module comprising a lower cap having a raw water inlet through which raw water flows. 제5항에 있어서, 상기 하부캡에는 공기가 유입되는 공기입구가 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈.6. The hollow fiber membrane module according to claim 5, wherein the lower cap is further formed with an air inlet through which air is introduced. 제5항에 있어서,
상기 중공사막 묶음과 상기 고정부는 상기 케이스로부터 분리가능한 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈.6. The method of claim 5,
The hollow fiber membrane module and the hollow fiber membrane module, characterized in that detachable from the case. 제5항에 있어서,
상기 원수입구는 하부캡의 측면에 형성되되, 원수가 하부캡의 접선방향으로 유입될 수 있도록 하부캡의 접선방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈.6. The method of claim 5,
The raw water inlet is formed on the side of the lower cap, hollow fiber membrane module, characterized in that formed in the tangential direction of the lower cap so that the raw water flows in the tangential direction of the lower cap. 제5항에 있어서, 상기 상부캡과 하부캡 중의 어느 하나 이상은 상기 원통부의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈. 6. The hollow fiber membrane module according to claim 5, wherein at least one of the upper cap and the lower cap is larger than the diameter of the cylindrical portion. 중공사막 사이에 접착제가 침투할 수 있을 정도로 이격된 상태로 다수의 중공사막을 길이방향으로 정렬하여 중공사막 묶음을 형성하는 중공사막 묶음형성 단계;
상기 중공사막 묶음형성단계에서 형성된 중공사막 묶음의 일단에 접착제를 붓고 응고시켜서 제1응고층을 형성하는 제1응고층형성단계;
상기 제1응고층형성단계에서 제1응고층이 형성된 중공사막 묶음을 결합수단을 이용하여 중공사막들이 서로 밀착될 수 있도록 결합시키는 결합단계;
상기 결합단계에서의 결합수단이 결합된 중공사막 묶음의 제1응고층 상부에 접착제를 붓고 응고시켜서 제2응고층을 형성시키는 제2응고층 형성단계; 및
상기 제2응고층 형성단계에서 형성된 제2응고층의 중간을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중공사막 모듈의 제작방법.A hollow fiber membrane bundle forming step of aligning the plurality of hollow fiber membranes in a longitudinal direction to form a hollow fiber membrane bundle in a state in which the adhesive is penetrated between the hollow fiber membranes;
A first coagulation layer forming step of forming a first coagulation layer by pouring and solidifying an adhesive to one end of the hollow fiber membrane bundle formed in the hollow fiber membrane bundle forming step;
A coupling step of coupling the hollow fiber membranes to be in close contact with each other by using a coupling means of the hollow fiber membrane bundle in which the first coagulation layer is formed in the first solidification layer forming step;
A second solidification layer forming step of forming a second solidification layer by pouring and solidifying an adhesive on an upper portion of the first solidification layer of the hollow fiber membrane bundle to which the coupling means is coupled; And
Method for producing a hollow fiber membrane module comprising the step of cutting the middle of the second coagulation layer formed in the second coagulation layer forming step.
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