KR101365058B1 - Automatic roll tape cutter - Google Patents

Automatic roll tape cutter Download PDF

Info

Publication number
KR101365058B1
KR101365058B1 KR1020130006839A KR20130006839A KR101365058B1 KR 101365058 B1 KR101365058 B1 KR 101365058B1 KR 1020130006839 A KR1020130006839 A KR 1020130006839A KR 20130006839 A KR20130006839 A KR 20130006839A KR 101365058 B1 KR101365058 B1 KR 101365058B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll tape
tape
latch
lever
roll
Prior art date
Application number
KR1020130006839A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임충홍
Original Assignee
임충홍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임충홍 filed Critical 임충홍
Priority to KR1020130006839A priority Critical patent/KR101365058B1/en
Priority to JP2014008493A priority patent/JP5861174B2/en
Priority to CN201410026651.8A priority patent/CN103935817B/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101365058B1 publication Critical patent/KR101365058B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/002—Hand-held or table apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5154—Cutting handled material from hand-held or table dispenser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/37—Tapes
    • B65H2701/377—Adhesive tape

Landscapes

  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

The present invention relates to an automatic roll tape cutter. The present invention comprises a roll tape transfer device which transfers a roll tape by using a transfer motor and a roller and a cutting device which cuts the roll tape at constant length. The automatic roll tape cutter forms a non-adhesion side by elevating with a cutting blade in which a connection plate is installed by using an elevating axis and connecting an end unit of a tape. A receiving groove receiving the elevating axis is formed in a lower part of the connection plate. A finger stop is installed between the lower part of the connection plate and the elevating axis. A lever is rotated to move the finger stop in a left direction and a right direction. The upper part of the lever is connected to the finger stop. The lower part of the lever is drawn to the outside. The present invention is provided to selectively form the non-adhesion side in the end unit of the tape.

Description

롤 테이프 자동절단기{Automatic roll tape cutter}Automatic roll tape cutter

본 발명은 롤 테이프 자동절단기에 관한 것으로서 특히 롤 테이프의 단부에 비점착면을 선택적으로 형성할 수 있도록 된 롤 테이프 자동 절단기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll tape automatic cutting machine, and more particularly, to a roll tape automatic cutting machine capable of selectively forming a non-adhesive surface at an end of a roll tape.

일반적으로 제조업체에서 상품을 출하할 때나 백화점, 대형할인매장 등을 비롯한 각종 상점에서는 판매하는 상품을 포장해주게 되는데, 이처럼 상품의 포장시 효율적이고 신속한 작업을 위해 롤 형태의 테이프를 장착하여 포장시 테이프를 필요한 길이로 자동 인출하면서 절단해 주는 롤 테이프 자동 절단기가 사용되고 있다.In general, when a product is shipped from a manufacturer, or a variety of stores including a department store, a large discount store, etc., the product is sold. Roll tape automatic cutters are used to automatically draw and cut to the required length.

이와 같은 롤 테이프 자동절단기는 주요 구성요소로서 롤 테이프 이송장치와 롤 테이프 절단장치를 포함한다.Such a roll tape cutting machine includes a roll tape feeder and a roll tape cutter as main components.

롤 테이프 이송장치는 일반적으로 이송모터와 이송모터에 의해 회전되는 롤러를 구비하여 롤러에 의해 감겨진 롤 테이프가 풀리면서 전진 이송되는데, 이에 대한 상세한 내용은 본 출원인의 고안인 대한민국 실용신안공개번호 실2000-0011436호(테이프 이송 구조체)에 상세하게 개시되어 있고, 롤 테이프 절단장치는 롤 테이프 이송장치에 설치되며 롤러에 의해 전진 이송되어 공급되는 롤 테이프를 일정 길이로 절단하게 되는데, 이에 대한 상세한 내용은 본 출원인의 고안인 실용신안등록번호 제20-0391577호(롤 테이프 자동 절단기용 테이프 절단장치)에 상세하게 개시되어 있다.The roll tape conveying apparatus generally includes a conveying motor and a roller rotated by the conveying motor, so that the roll tape wound by the roller is unwinded and conveyed forward. Details of the present invention are disclosed in Korean Utility Model Publication No. It is disclosed in detail in the 2000-0011436 (tape transfer structure), the roll tape cutting device is installed in the roll tape feeder to cut the roll tape to be fed forward by the roller to a certain length, the details Is disclosed in detail in Utility Model Registration No. 20-0391577 (Tape Cutting Device for Automatic Roll Tape Cutting Machine) devised by the applicant.

특허문헌 1은 본 출원인의 선 등록특허로서, 상술한 롤 테이프 이송장치와 롤 테이프 절단장치와 더불어서 롤 테이프 절단장치에 의해 절단된 롤 테이프의 단부를 점착면끼리 서로 접합하여 비점착면을 만드는 기술이 포함되어 있다.Patent Literature 1 is a pre-registered patent of the present applicant, and a technique of making the non-adhesive surface by bonding the end portions of the roll tape cut by the roll tape cutting device together with the roll tape cutting device and the roll tape cutting device. This is included.

특허문헌 1은 롤 테이프 절단장치에 의해 공급된 롤 테이프를 이용하여 제품의 포장이나 접착 또는 점착(이하 "점착"이라 함)을 한 후에 점착된 롤 테이프를 떼어내고자 할 때 점착된 테이프를 떼어내기가 매우 불편하였으며, 점착된 테이프를 떼어내기가 어려워서 테이프의 모서리를 긁어내서 찢어지거나 제품에 파손을 가져오는 문제가 있으므로, 롤 테이프의 한 쪽 단부에 비점착면을 만들어서 점착되지 않게 하여 이 비점착면을 잡고 용이하게 테이프를 떼어낼 수 있도록 한 것이다.Patent Literature 1 uses a roll tape supplied by a roll tape cutting device to remove a sticky tape when a product is packaged, adhered, or adhered (hereinafter referred to as "adhesion") and then the rolled tape is detached. Was very uncomfortable, and because it was difficult to remove the adhesive tape, there was a problem of scraping off the edges of the tape and tearing or damage to the product. It is designed to hold the sides and to remove the tape easily.

그러나, 테이프에 의한 포장 작업에 있어서는 위와 같이 비점착면을 형성하여 테이프를 쉽게 떼어낼 수 있는 것을 원할 수도 있으나, 경우에 따라 테이프가 완전히 밀착되도록 하여 말끔한 포장을 필요로 하는 경우도 있게 되는데, 특허문헌 1은 절단되는 모든 테이프의 단부에 비점착면을 형성하게 됨으로써 비점착면이 없는 테이프의 사용은 아예 할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
However, in the packaging operation by tape, it may be desirable to form a non-adhesive surface as described above so that the tape can be easily peeled off. However, in some cases, the tape may be brought into close contact and neat packaging may be required. Document 1 has a problem in that a non-adhesive surface is formed at the ends of all the tapes to be cut, thereby making it impossible to use a tape having no non-adhesive surface.

1. 대한민국 특허 제1192847호1. Korean Patent No. 1192847

본 발명은 롤 테이프용 자동절단기를 사용함에 있어서, 필요에 따라 테이프의 단부가 접혀진 상태로 절단 공급되도록 하거나, 또는 테이프의 단부가 접혀지지 않은 상태로 절단 공급되도록 할 수 있어서 소비자의 임의적 선택이 가능한 롤 테이프용 자동절단기의 제공을 목적으로 한다.
According to the present invention, in the use of an automatic cutting machine for a roll tape, the end of the tape can be cut and fed in a folded state, or the end of the tape can be cut and fed in an unfolded state, if necessary, so that the consumer can select arbitrarily. An object of the present invention is to provide an automatic cutting machine for roll tape.

이송모터 및 롤러에 의해 롤 테이프를 이송 공급하는 롤 테이프 이송장치와, 공급되는 롤 테이프를 절단날에 의해 일정 길이로 절단하는 절단장치가 구비되고, 상기 절단날의 내측으로 접합플레이트가 설치되어 승강축에 의해 상기 절단날과 함께 승강되면서 테이프의 단부를 접합하여 비점착면을 형성하도록 된 롤 테이프 자동절단기에 있어서, 상기 접합플레이트의 하단에는 상기 승강축이 인입될 수 있는 수용홈이 형성되어 있고, 상기 접합플레이트의 하측과 승강축의 사이에는 걸림쇠가 수평으로 이동가능하도록 설치되어 있으며, 상기 걸림쇠를 좌,우로 이동시키는 레버가 회동가능하게 설치되어 이 레버의 상단은 상기 걸림쇠에 연결되고 레버의 하단은 외부로 인출되어 있는 특징이 있다.A roll tape feeder for feeding and supplying a roll tape by a transfer motor and a roller, and a cutting device for cutting the supplied roll tape into a predetermined length by a cutting blade, and a joining plate is installed inside the cutting blade to raise and lower. In the roll tape automatic cutting machine which is joined with the cutting edge by the shaft while joining the end of the tape to form a non-adhesive surface, the lower end of the joining plate is formed with a receiving groove through which the lifting shaft can be inserted; And, between the lower side of the joining plate and the lifting shaft is installed so that the latch can be moved horizontally, the lever for moving the latch to the left, right is rotatably installed so that the top of the lever is connected to the latch and the bottom of the lever Has the characteristic of being drawn out.

이에 따라, 상기 레버의 조작에 의해 걸림쇠를 이동시키게 되며, 걸림쇠를 승강축의 상측에 위치시키면 테이프의 절단시 승강축이 상승하면서 걸림쇠와 접합플레이트를 함께 밀어올려서 절단된 테이프의 단부를 접어주게 되고, 상기 레버를 반대 방향으로 젖혀서 걸림쇠를 승강축으로부터 벗어난 위치로 이동시키면 테이프의 절단시 승강축은 접합플레이트의 수용홈 내에서 상승하여 접합플레이트는 상승하지 않게 되어 결국 테이프는 절단만 되고 단부가 접혀지지 않게 된다.Accordingly, the latch is moved by the operation of the lever, and when the latch is positioned above the lifting shaft, the lifting shaft is raised while the tape is being cut, thereby pushing up the latch and the joining plate together to fold the end of the cut tape. If the lever is flipped in the opposite direction to move the latch to a position away from the lifting shaft, the lifting shaft is raised in the receiving groove of the joining plate when the tape is cut so that the joining plate is not raised. do.

상기 걸림쇠는 일단이 전방으로 절곡되어 걸림편을 형성하고, 상기 레버의 상단부에는 걸림홈이 형성되어 상기 걸림쇠의 걸림편이 끼워져서 연결되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that one end of the latch is bent forward to form a locking piece, and a locking groove is formed at an upper end of the lever so that the locking piece of the latch is inserted and connected.

본 발명의 다른 특징은, 상기 걸림쇠는 나사에 의해 접합플레이트의 뒷면에 설치되는 접합대 벌림구에 조립되는데, 상기 나사에는 스프링이 설치되어 걸림쇠가 항상 접합플레이트의 하측에서 밀착된 상태를 유지하도록 하는 것이다.
Another feature of the present invention, the latch is assembled to the junction opening that is installed on the back of the joining plate by a screw, the screw is installed so that the latch is always kept in close contact with the bottom of the joining plate will be.

본 발명은 테이프의 절단된 단부를 접어주는 접합플레이트가 상승 동작되는 것을 레버의 조작에 의해 제어토록 함으로써 필요에 따라 테이프의 단부를 접어주거나 접지 않도록 하는 것을 임의대로 선택하여 사용할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
The present invention provides the effect that the bonding plate for folding the cut end of the tape is controlled by the operation of the lever to raise the operation of the lever so that the end of the tape can be optionally folded or folded as necessary. do.

도 1은 종래 테이프 절단기의 일예를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 테이프 절단기의 요부를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 테이프 절단기의 주요 부분을 나타낸 분리사시도.
도 4는 상기 도 2에서의 테이프의 절단 상태를 나타낸 설명도.
도 5는 본 발명의 레버가 테이프 안접힘상태로 되어 있는 요부 사시도.
도 6은 상기 도 5에서의 테이프의 절단 상태를 나타낸 설명도.1 is a perspective view showing an example of a conventional tape cutter.
Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the tape cutter according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the main part of the tape cutter according to the present invention.
4 is an explanatory diagram showing a cutting state of the tape in FIG.
Fig. 5 is a perspective view of the main portion in which the lever of the present invention is in a tape unfolded state.
Fig. 6 is an explanatory diagram showing a cutting state of the tape in Fig. 5.

본 발명의 구체적인 내용을 첨부된 실시예로서의 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

본 발명의 도면에서 동일 부분의 명칭에 대해서는 동일 부호를 적용하였다.
In the drawings of the present invention, the same reference numerals are applied to the same parts.

도 1은 참고문헌 1에서 제시하는 테이프 절단기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 테이프 절단기의 요부를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 테이프 절단기의 주요 부분을 나타낸 분리사시도로서 이들 도면을 참조하면,본 발명에 따른 롤 테이프 자동절단기는 기본적으로 이송모터에 의해 롤 테이프를 전진 이송시키는 롤러를 가진 롤 테이프 이송장치와, 롤 테이프 이송장치에 설치되며 롤러에 의해 전진 이송되어 공급되는 롤 테이프를 일정길이로 절단하는 절단날을 가진 롤 테이프 절단장치를 포함하고 있으며, 상기 롤 테이프 이송장치와 롤 테이프 절단장치의 사이에 절단된 롤 테이프의 단부를 접어서 비점착화시키는 롤 테이프 절단부 비점착화 장치를 구비하고 있는 것으로, 이러한 본 발명은 기본적으로 참고문헌 1의 구성을 대부분 갖추고 있다.1 is a perspective view showing a tape cutter shown in Reference 1, Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the tape cutter according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing the main part of the tape cutter according to the invention Referring to the drawings, the roll tape automatic cutting machine according to the present invention is basically a roll tape feeder having a roller for forwarding the roll tape by the transfer motor, and is installed in the roll tape feeder and fed forward by the roller And a roll tape cutting device having a cutting edge for cutting the roll tape to a predetermined length, wherein the roll tape cutting portion is non-tacked to fold and non-tack the end of the roll tape cut between the roll tape feeder and the roll tape cutting device. The present invention basically comprises a configuration of reference 1 Mostly equipped.

특히 비점착화 장치에 관련된 구성을 살펴보면, 베이스 브라켓(10), 누름 판스프링(20), 접합대(30), 모터(40), 접합플레이트(50), 접합대 벌림구(60) 등을 포함하는 베이스 브라켓(10)은 롤 테이프 이송장치에 설치되고, 누름 판스프링(20)은 베이스 브라켓(10)에 설치되는데, 베이스 브라켓(10)에 설치되는 몸체(21)와, 몸체(21)의 양측에 설치되어 접합대(30)의 양측을 눌러주는 한 쌍의 누름다리(22)로 구성된다.In particular, the configuration related to the non-adhesive apparatus includes a base bracket 10, a pressing leaf spring 20, a joining table 30, a motor 40, a joining plate 50, a joining opening 60, and the like. The base bracket 10 is installed in the roll tape feeder, the pressing plate spring 20 is installed in the base bracket 10, the body 21 and the body 21 of the base bracket 10 is installed It is composed of a pair of pressing legs 22 installed on both sides to press both sides of the joining table 30.

접합대(30)는 누름 판스프링(20)에 의해 눌려져 베이스 브라켓(10)에 밀착되고, 접합플레이트(50)는 접합대 벌림구(60)에 밀착되어 모터(40)에 의해 승강가능하게 설치된다.The joint table 30 is pressed by the pressing plate spring 20 to be in close contact with the base bracket 10, and the joining plate 50 is tightly attached to the joint opening opening 60 so as to be elevated by the motor 40. do.

모터(10)는 접합플레이트(50)를 승강시키면서 동시에 롤 테이프 절단장치의 절단날(210)을 승강시키며, 상승된 절단날(210)에 의해 롤 테이프(300)가 절단되면서 절단된 롤 테이프(300)의 단부(310)가 접합플레이트(50)에 의해 구부려지도록 되어 있다.The motor 10 lifts and lowers the cutting blade 210 of the roll tape cutting device while elevating the bonding plate 50, and the roll tape cut while the roll tape 300 is cut by the raised cutting blade 210 ( The end 310 of 300 is bent by the joining plate 50.

접합플레이트(50)는 접합대 벌림구(60)와 함께 고정브라켓(51)에 설치되며, 고정브라켓(51)은 승강축용 수직장공(511)이 구비되어 베이스 브라켓(10)에 설치 고정되는데, 고정브라켓(51)의 승강축용 수직장공(511)을 관통하는 승강축(523)이 설치되어 이 승강축(523)이 상기 접합대 벌림구(60)를 관통하여 접합플레이트(50)의 하단에 위치토록 되어 있다.Joining plate 50 is installed on the fixing bracket 51 with the splicing opening 60, the fixing bracket 51 is provided with a vertical long hole 511 for the lifting shaft is fixed to the base bracket 10, An elevating shaft 523 penetrating the elevating shaft vertical slot 511 of the fixed bracket 51 is installed, and the elevating shaft 523 penetrates through the splicing opening 60 to the lower end of the joining plate 50. Location.

접합대 벌림구(60)는 접합플레이트(50)의 내측에 일체로 고정 설치되고, 고정브라켓(51)의 승강축용 수직장공(511)을 관통한 승강축(523)이 끼워지는 장공(611)이 형성되어 있으며, 모터(40)에 의한 접합플레이트(50)의 상승에 따라 함께 상승하여 베이스 브라켓(10)과 접합대(30)의 이격틈으로 끼워져 누름 판스프링(20)의 누름다리(22)에 의해 눌려져 있던 접합대(30)의 양측을 들어올리면서 회동시켜 베이스 브라켓(10)에 밀착되어 있던 접합대(30)를 이격시키는 벌림다리(62)가 형성되어 있다.Splice opening 60 is integrally fixed to the inside of the bonding plate 50, the long hole 611 into which the lifting shaft 523 penetrating the lifting shaft vertical hole 511 of the fixing bracket 51 is fitted. Is formed, and ascends together with the rise of the joining plate 50 by the motor 40, is inserted into the spaced gap between the base bracket 10 and the joining table 30, and the pressing leg 22 of the pressing plate spring 20. Opening legs 62 are formed to rotate while lifting both sides of the joining table 30 that is pressed by) to separate the joining table 30 in close contact with the base bracket 10.

다시 말해서, 접합대 벌림구(60)는 접합플레이트(50)에 설치되어 접합플레이트(50)의 상승시 동시에 상승되면서 누름 판스프링(20)에 의해 눌려져 베이스 브라켓(10)에 밀착된 접합대(30)를 베이스 브라켓(10)에서 이격시켜서, 상승되는 접합플레이트(40)의 상단이 베이스 브라켓(10)과 접합대(30)의 이격틈(400)으로 끼워 들어가게 하는 역할을 하며, 고정대(90)에 의해 좌우 유동없이 승강되도록 설치된다.In other words, the joint opening 60 is mounted on the bonding plate 50 and simultaneously lifted by the pressing plate spring 20 while being raised at the same time as the bonding plate 50 rises, and the bonding table 60 is in close contact with the base bracket 10. 30 is spaced apart from the base bracket 10, the upper end of the rising bonding plate 40 serves to fit into the separation gap 400 of the base bracket 10 and the bonding table 30, the fixing stand 90 It is installed to move up and down without the left and right flow.

이러한 롤 테이프 자동절단기에 있어서, 본 발명은 상기 테이프 절단부 비점착화 또는 점착화를 선택하는 수단이 더 구비되어 있으며, 여기서는 이 부분에 대해서 중점적으로 설명하기로 한다.In such a roll tape automatic cutting machine, the present invention further includes a means for selecting the non-adhesive or tackifying tape cutting portion, which will be mainly described here.

본 발명에 따른 접합플레이트(50)는 접합대 벌림구(60)에 부착되어 설치되어 있는데, 참고문헌 1에서의 접합플레이트와 같이 상단부가 갈래창으로 구성될 수도 있으나 도면에서와 같이 평판으로 구성되어도 무방하다.Bonding plate 50 according to the present invention is attached to the splicing opening (60) is installed, as shown in the reference plate 1, the upper end may be composed of a forked window, but also composed of a flat plate as shown It's okay.

접합플레이트(50)의 하단에는 상기 승강축(523)이 인입될 수 있는 수용홈(55)이 하단이 개방된 형태로 형성되어 있고, 접합플레이트(50)와 밀착되어 있는 접합대 벌림구(60)에도 상기 수용홈(55)에 겹쳐지는 장공(65)이 수직으로 형성되어 있다.The lower end of the joining plate 50 is formed in the receiving groove 55 through which the lifting shaft 523 can be retracted in the form of an open lower end, and the junction opening opening 60 in close contact with the joining plate 50. Also, the long hole 65 overlapping the receiving groove 55 is formed vertically.

상기 접합플레이트(50)의 하측으로는 걸림쇠(540)가 수평으로 이동 가능하도록 설치되어 있는데, 이 걸림쇠(540)는 나사(550)에 의해 접합대 벌림구(60)에 설치되어 있되, 완전히 고정되지 않고 수평 이동이 가능하도록 설치되며, 설치된 상태에서는 접합플레이트(50)의 하단에 밀착되어 접합플레이트(50)가 걸림쇠(540)에 얹혀진 형태로 된다.Under the joining plate 50, the latch 540 is installed to be movable horizontally, the latch 540 is installed in the splicing opening 60 by the screw 550, but is completely fixed It is installed so as to be able to move horizontally, in the installed state is in close contact with the bottom of the bonding plate 50 is a bonding plate 50 is placed on the latch 540.

그리고, 걸림쇠(540)가 접합플레이트(50)의 하단에 밀착된 상태를 유지하기 위하여 상기 나사(550)에는 스프링(551)이 더 구비되어 걸림쇠(540)를 접합대 벌림구(60)에 밀착시키도록 되고, 접합대 벌림구(60)가 승강 동작 시 상기 나사(550)의 후단부가 고정브라켓(51)에 저촉됨이 없도록 나사(550)의 후단부가 이동할 수 있는 나사용 수직장공(512)이 고정브라켓(51)에 더 형성되어 있다.In addition, in order to maintain the state where the latch 540 is in close contact with the lower end of the joining plate 50, the screw 550 is further provided with a spring 551 to closely contact the latch 540 with the joint opening 60. The vertical hole 512 for the screw to which the rear end of the screw 550 can move so that the rear end of the screw 550 does not come into contact with the fixing bracket 51 when the splice opening 60 is moved up and down. The fixed bracket 51 is further formed.

또한, 걸림쇠(540)가 나사(550)에 의해 지지된 상태에서 좌,우로 이동될 수 있도록 걸림쇠(540)에는 수평장공(541)이 형성되어 있으며, 걸림쇠(540)의 이동에 따라 걸림쇠(540)가 접합플레이트(50)의 하단에 형성된 수용홈(55)을 가리거나 개방하게 되고, 걸림쇠(540)가 수용홈(55)을 가리는 위치에서는 걸림쇠(540)가 접합플레이트(50)와 승강축(523)의 사이에 위치하게 된다.In addition, the latch 540 has a horizontal long hole 541 is formed so that the latch 540 can be moved to the left and right in a state supported by the screw 550, the latch 540 in accordance with the movement of the latch 540. ) Is to cover or open the receiving groove 55 formed at the lower end of the bonding plate 50, the latch 540 is the bonding plate 50 and the lifting shaft at the position where the latch 540 covers the receiving groove (55). It is located between 523.

여기서 걸림쇠(540)의 일측 하단에는 승강축(523)과의 안정적인 접촉을 위해 걸림턱(542)이 형성되어 있다.Here, the locking jaw 542 is formed at one side lower end of the latch 540 for stable contact with the lifting shaft 523.

걸림쇠(540)는 레버(560)의 조작에 의해 좌,우 이동되도록 되어 있는데, 이를 위해 걸림쇠(540)의 일단은 전방으로 절곡되어 걸림편(543)을 형성하도록 되어 있고, 상기 레버(560)는 걸림쇠(540)의 전방에서 고정대(90)에 회동 가능하게 핀(561)에 의해 설치되어 있으며, 레버(560)의 일단에는 상기 걸림쇠의 걸림편(543)이 끼워지는 걸림홈(562)이 형성되어 있고, 레버(560)의 타단 즉, 하단부는 외부로 인출되어 조작할 수 있는 손잡이(563)로 이루어진다.
The latch 540 is to be moved left and right by the operation of the lever 560, for this purpose, one end of the latch 540 is bent forward to form a locking piece 543, the lever 560 Is installed by the pin 561 rotatably on the fixing table 90 in front of the clamp 540, one end of the lever 560 has a locking groove 562 into which the locking piece 543 of the latch is fitted. It is formed, the other end of the lever 560, that is, the lower end is made of a handle (563) that can be drawn out to operate.

이와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

상기 도 2에서와 같이 걸림쇠(540)가 접합플레이트(50)의 수용홈(55)을 가리는 위치에 있는 경우에는 롤 테이프(300)의 이동에 따라 절단과 접힘이 함께 이루어지는 작용을 하게 되는데, 이러한 작용 상태가 도 4에 단면도로서 도시되어 있다.When the latch 540 is in a position covering the receiving groove 55 of the bonding plate 50 as shown in FIG. 2, the cutting and folding are performed together with the movement of the roll tape 300. The working state is shown in cross section in FIG. 4.

이 상태에서는 걸림쇠(540)의 걸림턱(542)이 승강축(523)에 안착된 형태로서 걸림쇠의 하면과 측면이 승강축(523)에 접촉되어 안정적인 밀착이 이루어지게 된다.In this state, the locking jaw 542 of the latch 540 is seated on the lifting shaft 523, and the lower surface and the side of the latch contact the lifting shaft 523, thereby achieving stable contact.

롤 테이프 이송장치(100)에 의해 롤 테이프(300)가 일정 길이로 롤 테이프 절단장치(200)로 인출되고, 이렇게 롤 테이프 절단장치(200)를 통과한 롤 테이프(300)는 모터(40)가 동작하면서 롤 테이프 절단장치(200)의 절단날(210)이 상승하여 롤 테이프를 절단하게 된다.The roll tape 300 is drawn out to the roll tape cutting device 200 by a roll tape feeder 100 by a predetermined length, and the roll tape 300 passing through the roll tape cutting device 200 is a motor 40. As the cutting blade 210 of the roll tape cutting device 200 is raised while the roll tape is cut.

이때, 모터(40)에 의해 승강축(523)이 상승하면서 절단날(210)의 상승과 동시에 승강축(523)에 의해 접합플레이트(50)와 접합대 벌림구(60)가 동시에 상승하게 된다.At this time, as the lifting shaft 523 is raised by the motor 40, the joining plate 50 and the joint opening 60 are simultaneously raised by the lifting shaft 523 at the same time as the cutting blade 210 is raised. .

즉, 승강축(523)이 걸림쇠(540)를 밀어올려서 접합플레이트(50)와 접합대 벌림구(60)가 함께 상승하게 되는 것이다.That is, as the lifting shaft 523 pushes up the latch 540, the joining plate 50 and the joining opening 60 are raised together.

이와 같이 상승되는 접합대 벌림구(60)의 벌림다리(62)의 볼록부(621)에 의해 누름 판스프링(20)에 의해 눌려져 베이스 브라켓(10)에 밀착되어 있으며 걸대(70)에 걸림구멍(71)에 돌출핀(31)이 끼워져 회전되는 접합대(30)의 양측이 들어올려지면서 베이스 브라켓(10)과 접합대(30)의 사이에 이격틈(400)을 형성한다. 이에 따라 절단날(210)에 의해 절단된 롤 테이프 단부(310)가 점착면 끼리 서로 마주보도록, 상승되는 접합플레이트(50)의 상단에 의해 구부려지면서 접합플레이트(50)와 함께 베이스 브라켓(10)과 접합대(30)의 이격틈(400)으로 집어넣어져 접혀지게 된다.It is pressed by the pressing plate spring 20 by the convex part 621 of the open leg 62 of the joining opening opening 60 which is raised in this way, it is closely adhered to the base bracket 10, and the engaging hole in the base 70 is carried out. Protruding pins 31 are inserted into the 71 and both sides of the joint table 30 are rotated to form a spaced gap 400 between the base bracket 10 and the joint table 30. Accordingly, the base bracket 10 together with the bonding plate 50 is bent by the upper end of the rising bonding plate 50 so that the roll tape end 310 cut by the cutting blade 210 faces each other. And it is put into the gap 400 of the bonding table 30 is folded.

이렇게 접합대 벌림구(60)의 벌림다리(62)의 볼록부(621)가 접합대(30)를 들어올려 형성된 이격틈(400)으로 접합플레이트(50)의 상단에 의해 구부려져 접혀진 롤 테이프의 단부(310)가 들어가 있는 상태에서 모터(40)의 작동에 의해 절단날(210)과 접합대 벌림구(60) 및 접합플레이트(50)가 동시에 하강하게 되어 접합플레이트(50)의 상단이 베이스 브라켓(10)과 접합대(30)의 이격틈(400)에서 빠져나오게 된다.The roll tape bent and folded by the upper end of the joining plate 50 into the gap 400 formed by lifting the joining table 30 is formed by the convex portion 621 of the open leg 62 of the joining opening opening 60. The cutting blade 210 and the splicing opening 60 and the joining plate 50 are simultaneously lowered by the operation of the motor 40 in the state where the end 310 of the feeder 310 is inserted. Out of the gap 400 of the base bracket 10 and the bonding table (30).

이때, 이격틈(400)에 넣어져 점착면끼리 서로 마주보면서 구부려져 접혀져 있던 롤 테이프 단부(310)는 이격틈(400)에서 계속 머무르게 되고, 롤 테이프 단부(310)의 매끄러운 비점착면은 접합대(30)와 베이스 브라켓(10)과 마주보게 되는데, 롤 테이프의 비점착면이 접합대(30)의 내측면에 있는 롤 테이프 미끄럼 방지 고무판(33)에 접촉됨에 따라 접합플레이트(50)가 이격틈(400)에서 빠져나오더라도 접혀져 있는 롤 테이프 단부(310)는 이격틈(400)에서 이탈되지 않게 된다.At this time, the roll tape end 310 that is bent and folded while being put into the gap 400 and the adhesive surfaces face each other stays at the gap 400 and the smooth non-adhesive surface of the roll tape end 310 is bonded. The stand 30 and the base bracket 10 face each other. As the non-adhesive surface of the roll tape comes into contact with the roll tape anti-skid rubber plate 33 on the inner side of the joining table 30, the joining plate 50 is formed. The roll tape end 310 that is folded is not separated from the gap 400 even when exiting the gap 400.

접합플레이트(50)가 베이스 브라켓(10)과 접합대(30)의 이격틈(400)에서 빠져나와 하강하면서 동시에 접합대(30)를 들고 있던 접합대 벌림구(60)의 벌림다리(62)도 하강함에 따라 누름 판 스프링(20)에 의해 접합대(30)가 눌려지면서 접혀져 있던 롤 테이프 단부(310)의 점착면을 접합시킨다.Splicing leg 62 of splicing opening 60, which splice plate 50 exits the base bracket 10 and spaced apart gap 400 of splice 30 while holding splice 30 at the same time. As it descends, the bonding surface 30 of the roll tape end 310 which was folded while being joined by the pressing plate spring 20 is pressed.

이렇게 접합되어 비점착면을 형성한 롤 테이프 단부(310)는 이송모터(도시안됨)에 의해 롤러(110)가 후진되면서 이격틈(400)에서 인출되어 후진하여 수평으로 펴지면서 전진이송되어 롤 테이프 절단장치(200)를 통과하여 인출 공급된다.
The roll tape end 310 joined in this manner to form a non-adhesive surface is pulled out of the separation gap 400 as the roller 110 is reversed by a transfer motor (not shown), and is moved forward while being rolled out horizontally to roll tape. It is fed out through the cutting device 200.

한편, 도 5는 본 발명에 따른 걸림쇠 및 레버가 테이프의 단부를 접히지 않도록 하는 위치로 젖혀져 있는 상태의 사시도이며, 도 6은 상기 도 5의 상태에서 롤 테이프가 공급되는 작용 상태를 나타낸 단면도로서 이 상태에서 기계가 동작하게 되면 롤 테이프의 단부가 접히지 않은 일반적인 상태로 인출 공급된다.On the other hand, Figure 5 is a perspective view of a state in which the latch and the lever according to the invention is folded to a position so as not to fold the end of the tape, Figure 6 is a cross-sectional view showing an operating state in which the roll tape is supplied in the state of FIG. When the machine is operated in this state, the end of the roll tape is fed out in a general state without being folded.

즉, 레버(560)의 손잡이(563)를 조작하여 걸림쇠(540)를 이동시켜서 이 걸림쇠(540)가 측방으로 이동되어 접합플레이트(50)의 수용홈(55) 하단이 개방된 상태가 되면 이 수용홈(55)과 접합대 벌림구(60)의 장공(65)은 승강축(523)의 이동을 허용하게 되며, 이 상태에서 모터(40)의 동작으로 승강축(523)이 상승하면 절단날(210)만 상승하여 테이프(300)가 절단되고, 접합플레이트(50)와 접합대 벌림구(60)는 상승하지 않고 제자리에 위치함으로써 테이프의 접힘 작용이 일어나지 않게 된다.That is, when the latch 540 is moved by operating the handle 563 of the lever 560 and the latch 540 is moved laterally, the lower end of the receiving groove 55 of the joining plate 50 becomes open. The long hole 65 of the accommodating groove 55 and the splicing opening 60 allows the movement of the lifting shaft 523. In this state, when the lifting shaft 523 is raised by the operation of the motor 40, the cutting shaft 523 is cut. Only the blade 210 is raised so that the tape 300 is cut, and the joining plate 50 and the joining opening 60 are not raised and are positioned in place so that the folding action of the tape does not occur.

이와 같이 레버(560)의 조작으로 걸림쇠(540)를 이동시키는 조작만으로 테이프의 단부에 비점착면을 형성하거나 또는 일반적인 형태로 인출되도록 할 수 있는 것이다.
In this way, only the operation of moving the latch 540 by the operation of the lever 560 to form a non-adhesive surface at the end of the tape or to be drawn out in a general form.

이상에서 설명하고 도시한 바와 같은 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하다. 예를 들면, 본 발명에서 적용되는 각종 플레이트나 브라켓 등의 구성요소들은 그 형상을 필요에 따라 얼마든지 변경 실시할 수 있을 것이고, 조립되는 위치 또한 필요에 따라 조절될 수 있을 것이다.
Embodiments as described and illustrated above are not intended to limit the scope of the invention, but merely illustrative of the components set forth in the claims of the present invention. For example, various components, such as plates or brackets applied in the present invention may be changed as many shapes as needed, and the position to be assembled may also be adjusted as needed.

10 ; 베이스 브라켓 20 ; 누름 판스프링
22 ; 누름다리 30 ; 접합대
40 ; 모터 50 ; 접합플레이트
51 ; 고정브라켓 55 ; 수용홈
60 ; 접합대 벌림구 62 ; 벌림다리
65 ; 장공 80 ; 이격구
90 ; 고정대 100 ; 롤 테이프 이송장치
110 ; 롤러 200 ; 롤 테이프 절단장치
210 ; 절단날 300 ; 롤 테이프
400 ; 이격틈 511 ; 승강축용 수직장공
512 ; 나사용 수직장공 523 ; 승강축
540 ; 걸림쇠 541 ; 수평장공
542 ; 걸림턱 543 ; 걸림편
550 ; 나사 551 ; 스프링
560 ; 레버 561 ; 핀
562 ; 걸림홈 563 ; 손잡이
700 ; 텐션장치10; Base bracket 20; Push leaf spring
22; Push leg 30; Joint
40; Motor 50; Bonding Plate
51; Fixing bracket 55; Housing
60; Splice opening 62; Open legs
65; Long hole 80; Spacing
90; Fixing base 100; Roll Tape Feeder
110; Roller 200; Roll Tape Cutting Machine
210; Cutting blade 300; Roll tape
400; Separation 511; Vertical slot for lifting shaft
512; Vertical holes for screws 523; Lifting shaft
540; Brace 541; Horizontal
542; Locking jaw 543; Jam
550; Screw 551; spring
560; Lever 561; pin
562; Locking groove 563; handle
700; Tension device

Claims (4)

이송모터 및 롤러에 의해 롤 테이프(300)를 이송 공급하는 롤 테이프 이송장치(100)와, 공급되는 롤 테이프를 절단날(210)에 의해 일정 길이로 절단하는 절단장치(200)가 구비되고, 상기 절단날(210)의 내측으로 접합플레이트(50)가 설치되어 승강축(523)에 의해 상기 절단날과 함께 승강되면서 테이프의 단부를 접합하여 비점착면을 형성하도록 된 롤 테이프 자동절단기에 있어서,
상기 접합플레이트(50)의 하단에는 상기 승강축(523)이 인입될 수 있는 수용홈(55)이 형성되어 있고, 상기 접합플레이트(50)의 하측과 승강축(523)의 사이에는 걸림쇠(540)가 수평으로 이동가능하도록 설치되어 있으며, 상기 걸림쇠(540)를 좌,우로 이동시키는 레버(560)가 회동가능하게 설치되어 이 레버(560)의 상단은 상기 걸림쇠(540)에 연결되는 구성을 포함하여 이루어짐으로써, 상기 레버(560)의 조작으로 상기 걸림쇠(540)를 접합플레이트(50)와 승강축(523)의 사이에 선택적으로 위치시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 롤 테이프 자동절단기.
A roll tape feeder 100 for feeding and supplying the roll tape 300 by a feed motor and a roller, and a cutting device 200 for cutting the roll tape supplied to a predetermined length by the cutting blade 210 are provided. In the roll tape automatic cutting machine is provided with a bonding plate 50 is installed inside the cutting blade 210 to be joined together by the end of the tape while being lifted by the lifting shaft 523 to form a non-adhesive surface. ,
An accommodation groove 55 through which the lifting shaft 523 can be inserted is formed at a lower end of the joining plate 50, and a latch 540 is disposed between the lower side of the joining plate 50 and the lifting shaft 523. ) Is installed to move horizontally, and the lever 560 for moving the latch 540 to the left and right is rotatably installed so that the upper end of the lever 560 is connected to the latch 540. By including, by the operation of the lever 560, the roll claw automatic cutting machine, characterized in that it can be selectively positioned between the bonding plate 50 and the lifting shaft (523).
제 1 항에 있어서,
상기 접합플레이트(50)의 뒷면에는 접합대 벌림구(60)가 부착 설치되며, 이 접합대 벌림구(60)에는 상기 접합플레이트(50)에 형성되는 수용홈(55)과 겹쳐지는 장공(65)이 형성되어 상기 승강축(523)이 통과하도록 된 것을 특징으로 하는 롤 테이프 자동절단기.
The method of claim 1,
On the back of the joining plate 50, a splicing opening 60 is attached to the back, and the splicing opening 60 is a long hole 65 overlapping with the receiving groove 55 formed in the splicing plate 50. ) Is formed so that the lifting shaft (523) is passed through the automatic roll tape cutter.
제 1 항에 있어서,
상기 걸림쇠(540)는 나사(550)에 의해 조립 지지되는데, 상기 나사(550)에는 스프링(551)이 설치되어 걸림쇠(540)가 항상 접합플레이트(50)의 하측에서 밀착된 상태를 유지하도록 된 것을 특징으로 하는 롤 테이프 자동절단기.
The method of claim 1,
The latch 540 is assembled and supported by a screw 550, and the spring 551 is installed on the screw 550 so that the latch 540 is always kept in close contact with the lower side of the joining plate 50. Roll tape cutting machine, characterized in that.
제 1 항에 있어서,
상기 걸림쇠(540)는 일단이 전방으로 절곡되어 걸림편(543)을 형성하고, 상기 레버(560)의 상단부에는 걸림홈(562)이 형성되어 상기 걸림쇠(540)의 걸림편(543)이 끼워져서 연결되도록 된 것을 특징으로 하는 롤 테이프 자동절단기.

The method of claim 1,
One end of the latch 540 is bent forward to form a locking piece 543, and a locking groove 562 is formed at an upper end of the lever 560 to fit the locking piece 543 of the latch 540. Roll tape cutting machine, characterized in that the connection to be cut.

KR1020130006839A 2013-01-22 2013-01-22 Automatic roll tape cutter KR101365058B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130006839A KR101365058B1 (en) 2013-01-22 2013-01-22 Automatic roll tape cutter
JP2014008493A JP5861174B2 (en) 2013-01-22 2014-01-21 Roll tape automatic cutting machine
CN201410026651.8A CN103935817B (en) 2013-01-22 2014-01-21 Roll adhesive tape electrotome

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130006839A KR101365058B1 (en) 2013-01-22 2013-01-22 Automatic roll tape cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101365058B1 true KR101365058B1 (en) 2014-02-19

Family

ID=50271482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130006839A KR101365058B1 (en) 2013-01-22 2013-01-22 Automatic roll tape cutter

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5861174B2 (en)
KR (1) KR101365058B1 (en)
CN (1) CN103935817B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104180320A (en) * 2014-09-16 2014-12-03 深圳市兆驰股份有限公司 Quick gel pasting device and method
KR101914272B1 (en) * 2017-07-19 2018-11-01 이지환 A tape cutter

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106081713A (en) * 2016-08-11 2016-11-09 无锡市速波精密机械有限公司 Laminator adhesive tape cutter
KR102532580B1 (en) * 2023-03-17 2023-05-15 주식회사 레드포인트 Adhesive tape refill roll manufacturing device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101192847B1 (en) 2011-04-28 2012-10-18 임충홍 Automatic roll tape cutter

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2526494A (en) * 1947-03-08 1950-10-17 Gordon I Mcneil Folding device for tape dispensers
JP2532027Y2 (en) * 1992-04-02 1997-04-09 株式会社タカラ Adhesive tape cutter with tip bending mechanism
JP2681769B2 (en) * 1994-12-30 1997-11-26 正治 三宅 Tape holder with cutter
JPH1149419A (en) * 1997-07-29 1999-02-23 Takara:Kk Pressure sensitive adhesive tape cutter with extreme end bending mechanism
JP2004315203A (en) * 2003-04-18 2004-11-11 Eijiro Namekawa Adhesive tape cutter and adhesive tape
JP2005272138A (en) * 2004-03-23 2005-10-06 Satoshi Kawai Method of making pick lug of adhesive tape
JP4554508B2 (en) * 2005-12-26 2010-09-29 アルプス電気株式会社 Tape cutter device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101192847B1 (en) 2011-04-28 2012-10-18 임충홍 Automatic roll tape cutter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104180320A (en) * 2014-09-16 2014-12-03 深圳市兆驰股份有限公司 Quick gel pasting device and method
KR101914272B1 (en) * 2017-07-19 2018-11-01 이지환 A tape cutter

Also Published As

Publication number Publication date
CN103935817B (en) 2017-08-08
JP5861174B2 (en) 2016-02-16
JP2014141349A (en) 2014-08-07
CN103935817A (en) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101365058B1 (en) Automatic roll tape cutter
JP4824999B2 (en) Heat seal device for containers
TW201524850A (en) Labeling device
TW200508133A (en) Adhesive tape cutter and adhesive tape
KR20130110062A (en) Carrier tape connecting apparatus
KR101192847B1 (en) Automatic roll tape cutter
JP5097314B2 (en) Packaging machine
WO2010055824A1 (en) Method and device for applying film cover
KR101939608B1 (en) Tape automatic cutter with open structure at the top
EP1329405A3 (en) Shears for cutting web material with adjustable cutting angle
CN214927620U (en) Automatic disconnected portion of opening of corrugated container board laminating machine
JP2014237471A (en) Device for tape-attaching small bag to container
JP2012197120A (en) Film supply device for packaging machine
JP4192288B2 (en) Laminating equipment
JP2014237471A5 (en)
US20110041461A1 (en) Packaging material dispenser
CN112644771A (en) Film sticking device
KR20130065526A (en) Tape cutting device
JP7048306B2 (en) Automatic wallpaper gluing machine using wallpaper cutting tape
JP2006305496A (en) Wallpaper pasting machine
JP6993827B2 (en) Tape supply device and boxing device
KR20200008748A (en) Apparatus for packaging side of textile roll
JP4017568B2 (en) Shoji paper sticking holder device
KR101914272B1 (en) A tape cutter
KR102236856B1 (en) Adhesive tape cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170210

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180110

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190218

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 7