KR101363939B1 - Spining equipment - Google Patents

Spining equipment Download PDF

Info

Publication number
KR101363939B1
KR101363939B1 KR1020130149757A KR20130149757A KR101363939B1 KR 101363939 B1 KR101363939 B1 KR 101363939B1 KR 1020130149757 A KR1020130149757 A KR 1020130149757A KR 20130149757 A KR20130149757 A KR 20130149757A KR 101363939 B1 KR101363939 B1 KR 101363939B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
winding
spinning
yarn
temperature
Prior art date
Application number
KR1020130149757A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오점석
Original Assignee
오점석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오점석 filed Critical 오점석
Priority to KR1020130149757A priority Critical patent/KR101363939B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101363939B1 publication Critical patent/KR101363939B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/096—Humidity control, or oiling, of filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes

Abstract

The present invention relates to a spinning equipment with a cooling chamber. The spinning equipment includes a pack mounting unit which forms a spinning solution supplied from the outside into yarn and discharging the yarn, a vertical chamber unit which is installed at the bottom of the mounting unit of the pack and exposes the yarn at room temperature while moving the cooled yarn down, and a winding unit which is installed at the bottom of the vertical chamber unit and winds the yarn which is exposed at room temperature and moves at a predetermined speed.

Description

냉각챔버를 갖는 방적설비{SPINING EQUIPMENT}Spinning Equipment with Cooling Chamber {SPINING EQUIPMENT}

본 발명은 냉각챔버를 갖는 방적설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고온의 액상 원사를 단계별로 냉각함을 통해 고품질의 실을 생산할 수 있는 사냉각챔버를 갖는 방적설비에 관한 것이다.
The present invention relates to a spinning equipment having a cooling chamber, and more particularly to a spinning equipment having a four-cooling chamber capable of producing a high quality yarn by cooling the high-temperature liquid yarn step by step.

일반적으로 합성사의 제조에서, 용융 방사 과정에서 다수의 개별사를 합성사로 병합하고, 그 후 패키지에 합성사를 권취하는 것이 알려져 있다.In general, in the production of synthetic yarns, it is known to incorporate a plurality of individual yarns into synthetic yarns during the melt spinning process, and then wind the synthetic yarns in a package.

이에 대해서, 개별사는 합성사에서 특정 실 효과를 억기 위해, 바람직하게는 다른 물리적 특성을 포함한다.In this regard, individual yarns preferably contain other physical properties in order to suppress certain yarn effects in synthetic yarns.

예컨대, 혼합된 색채의 합성사는 카페트의 제조를 위해 다른 색채의 개별사로부터 병합된다. 합성사에서 특정 구조 효과를 얻기 위해, 분자 구조에서 다른 방위를 갖는 다른 폴리머 또는 개별사로부터 개별사를 병합할 수 있다.For example, synthetic yarns of mixed colors are merged from individual yarns of different colors for the manufacture of carpets. To obtain specific structural effects in synthetic yarns, individual yarns can be merged from different polymers or individual yarns with different orientations in molecular structure.

이때, 원사는 방적시 고온의 용융 상태를 이루고, 이를 상온으로 냉각하여 개별 원사를 방적한다.At this time, the yarn to form a molten state of high temperature during spinning, it is cooled to room temperature to spun the individual yarn.

그러나, 용융 상태의 원사를 상온으로 급격히 냉각시키는 경우, 방적되는 원사의 텐션이 불균일하게 되어 끊어지는 등의 문제가 발생되어 제품 불량이 발생되는 주 원인이 된다.
However, when the yarn in the molten state is rapidly cooled to room temperature, problems such as unevenness and breakage of the tension of the yarn being spun occurs, which is the main cause of product defects.

본 발명의 목적은, 실의 권취 속도에 대응되도록 용융 상태의 실원료인 용매의 증발량과 실의 물성을 안정적으로 관리할 수 있는 냉각챔버를 갖는 방적설비를 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a spinning equipment having a cooling chamber capable of stably managing the evaporation amount of the solvent, which is the actual raw material in the molten state, and the physical properties of the yarn so as to correspond to the winding speed of the yarn.

바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 외부로부터 공급된 고온의 방사원액을 라인 형태를 실로 형성하여 하방을 따라 토출시키는 팩 마운팅 부와; 상기 팩 마운팅 부의 하단에 설치되며, 토출되는 상기 실을 상기 방사원액의 온도 보다 낮은 온도로 냉각시키는 헤드 챔버부와; 상기 헤드 챔버부의 하단에 설치되며, 상기 냉각된 실을 설정된 하강 거리를 이루도록 이동시키면서 상기 실을 상온에 노출시키는 수직 챔버부; 및 상기 수직 챔버부의 하단에 설치되며, 상기 상온에 노출되어 이동되는 상기 실을 설정된 권취 속도로 권취하는 권취부를 포함하는 냉각챔버를 갖는 방적설비를 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention includes a pack mounting portion for discharging the high temperature spinning stock solution supplied from the outside in a line form to discharge along the downward; A head chamber part installed at a lower end of the pack mounting part and cooling the discharged chamber to a temperature lower than a temperature of the spinning stock solution; A vertical chamber part installed at a lower end of the head chamber part and exposing the chamber to room temperature while moving the cooled chamber to achieve a set falling distance; And a cooling chamber installed at a lower end of the vertical chamber and including a winding unit for winding the yarn exposed and moved at room temperature at a set winding speed.

상기 권취부는, 상기 실이 권취되는 권취 롤러와, 상기 권취 롤러를 회전시키는 회전 모터와, 설정되는 회전속도를 이루어 상기 권취 속도를 이루도록 상기 권취 롤러를 회전시키는 제어기를 구비하는 것이 바람직하다.Preferably, the winding unit includes a winding roller on which the thread is wound, a rotation motor for rotating the winding roller, and a controller for rotating the winding roller to achieve the winding speed by setting a set rotation speed.

상기 권취 롤러는 설정된 양의 오일이 처리되고, 권취시 상기 실에 오일을 제공하는 오일 롤러인 것이 바람직하다.The winding roller is preferably an oil roller which is treated with a set amount of oil and provides oil to the seal during winding.

상기 팩 마운팅 부는, 팩 노즐을 구비한다.The pack mounting portion includes a pack nozzle.

상기 팩 노줄은, 상기 방사원액을 상기 라인 형태을 이루도록 상기 실을 뽑아 상기 헤드 챔버부로 토출시키는 것이 바람직하다.It is preferable that the pack nozzle draws the thread to discharge the spinning stock solution to form the line and discharges it to the head chamber.

상기 팩 마운팅 부는, 상기 헤드 챔버부의 상단에서 탈착 가능한 것이 바람직하다.It is preferable that the pack mounting portion is detachable from an upper end of the head chamber portion.

상기 방사원액은 섭씨 260도씨를 형성하고, 상기 헤드 챔버부는, 섭씨 200도씨를 형성할 수 있다.The spinning stock solution may form 260 degrees Celsius, and the head chamber portion may form 200 degrees Celsius.

상기 헤드 챔버부에는, 상기 헤드 챔버부의 내부 온도를 제어하는 히터가 구비되는 것이 바람직하다.The head chamber portion is preferably provided with a heater for controlling the internal temperature of the head chamber portion.

상기 수직 챔버부는, 상기 하강 거리를 이루도록 일정 길이를 갖고, 폐쇄형으로 형성되는 것이 바람직하다.The vertical chamber portion has a predetermined length to achieve the falling distance, and is preferably formed in a closed shape.

상기 수직 챔버부의 상기 하강 거리는, 상기 실의 권취 속도에 비례하여 신축 조절 가능한 것이 바람직하다.It is preferable that the said descending distance of the said vertical chamber part can be elastically adjusted in proportion to the winding speed of the said yarn.

상기 수직 챔버부의 하단에는, 배출 챔버부가 설치된다.The discharge chamber part is provided in the lower end of the said vertical chamber part.

상기 배출 챔버부는, 상기 이동되는 실에서 발생되는 가스와 이물질 및 기름을 진공을 사용하여 외부로 강제 배출하는 배출 펌프를 구비하는 것이 바람직하다.
Preferably, the discharge chamber part includes a discharge pump for forcibly discharging gas, foreign substances, and oil generated in the moving chamber to the outside using a vacuum.

본 발명은, 실의 권취 속도에 대응되도록 용융 상태의 실원료인 용매의 증발량과 실의 물성을 안정적으로 관리할 수 있는 효과를 갖는다.
The present invention has the effect of stably managing the evaporation amount of the solvent which is the actual raw material in the molten state and the physical properties of the yarn so as to correspond to the winding speed of the yarn.

도 1은 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비를 보여주는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비를 보여주는 측면도이다.1 is a perspective view showing a spinning equipment having a cooling chamber of the present invention.
2 is a front view showing a spinning equipment having a cooling chamber of the present invention.
Figure 3 is a side view showing a spinning equipment having a cooling chamber of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described spinning equipment having a cooling chamber of the present invention.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비를 보여주는 도면들이다.1 to 3 are views showing the spinning equipment having a cooling chamber of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조 하면, 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비는 크게 팩 마운팅 부(100)와, 헤드 챔버부(200)와, 수직 챔버부(300)와, 배출 챔버부(400)와, 권취부(500)로 구성된다.1 to 3, the spinning equipment having a cooling chamber of the present invention is largely pack mounting unit 100, head chamber 200, vertical chamber 300, discharge chamber 400 And a winding unit 500.

또한, 도 1에 도시되는 바와 같이, 상기 실 제조 설비는 하나의 단위 유닛으로 구성될 수 있고, 이는 바람직하게 4개의 유닛이 나란하게 배치될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 1, the yarn manufacturing facility may be constituted by one unit unit, which is preferably four units arranged side by side.

상기 팩 마운팅부(100)는 외부로부터 공급된 고온의 방사원액을 라인 형태를 실로 형성하여 하방을 따라 토출시킨다.The pack mounting unit 100 discharges the high-temperature spinning stock solution supplied from the outside into a line to form a thread.

상기 책 마운팅 부(100)는 팩 노즐(110)을 구비한다.The book mounting unit 100 includes a pack nozzle 110.

상기 팩 노즐(110)은 외부에서 공급된 용융 상태의 고온의 방사원액을 하방으로 라인 형상을 가지도록 실의 형태로 토출한다.The pack nozzle 110 discharges a high-temperature spinning stock solution in a molten state supplied from the outside to have a line shape downward.

여기서, 상기 고온의 방사원액의 온도는 섭씨 260도씨를 이룰 수 있다.Here, the temperature of the high temperature spinning stock solution may achieve 260 degrees Celsius.

상기 헤드 챔버부(200)는 상기 팩 마운팅 부(100)의 하단에 설치된다.The head chamber part 200 is installed at the lower end of the pack mounting part 100.

상기 헤드 챔버부(200)는 토출되는 상기 실을 상기 방사원액의 온도 보다 낮은 온도로 냉각시킨다. 즉, 일차적으로 냉각시킨다.The head chamber part 200 cools the discharged chamber to a temperature lower than the temperature of the spinning stock solution. That is, it is primarily cooled.

상기 헤드 챔버부(200)는 상기 방사원액의 온도 보다 낮은 온도를 형성하도록 냉각시킨다. 바람직하게, 섭씨 200도씨의 온도로 팩 노즐(110)로부터 토출되는 실을 냉각시킬 수 있다.The head chamber 200 is cooled to form a temperature lower than the temperature of the spinning solution. Preferably, the chamber discharged from the pack nozzle 110 at a temperature of 200 degrees Celsius can be cooled.

여기서, 상기 헤드 챔버부(200)는 용융상태의 고온의 실이 공기중에 직접적으로 노출되지 않도록 하여, 라인의 형상으로 토출되는 실 자체의 탄성이 저하되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.Here, the head chamber part 200 can prevent the high-temperature seal in the molten state from being directly exposed to the air, thereby effectively preventing the elasticity of the seal itself discharged in the form of a line from being lowered.

이에 따라, 실 자체에 포함되는 화학 성분 중 일부를 정화시킬 수 있는 역할도 한다.Accordingly, it also serves to purify some of the chemical components contained in the yarn itself.

상기 수직 챔버부(300)는 상기 헤드 챔버부(200)의 하단에 설치된다.The vertical chamber part 300 is installed at the lower end of the head chamber part 200.

상기 수직 챔버부(300)는 냉각된 실을 설정된 하강 거리를 이루도록 이동시키면서 상기 실을 상온에 서서히 노출시키도록 한다.The vertical chamber part 300 allows the chamber to be gradually exposed to room temperature while moving the cooled chamber to achieve a set falling distance.

여기서, 상기 하강 거리는 실이 권취되는 속도에 비례하도록 설정되는 것이 좋다.Here, the falling distance is preferably set to be proportional to the speed at which the yarn is wound.

또한, 상기 수직 챔버부(300)는 실이 하강되는 동안 실 자체에서의 용매 증발량을 조절할 수도 있다.In addition, the vertical chamber 300 may adjust the amount of solvent evaporation in the chamber itself while the chamber is lowered.

상기 수직 챔버부(300)는 하강되는 실이 외부 공기에 직접적으로 노출되지 않도록 패쇄형으로 형성된다.The vertical chamber part 300 is formed in a closed shape so that the lowered chamber is not directly exposed to the outside air.

도면에 도시되지는 않았지만, 상기 수직 챔버부(300)의 상기 하강 거리는, 상기 실의 권취 속도에 비례하여 신축 조절 가능할 수 있다.Although not shown in the drawing, the descending distance of the vertical chamber 300 may be adjustable in proportion to the winding speed of the thread.

상기 신축 조절은 수직 챔버부(300)가 다단 실린더와 같은 구성으로 형성됨으로써 이루어질 수도 있다.The expansion and contraction control may be made by the vertical chamber 300 is formed in a configuration such as a multi-stage cylinder.

상기 배출 챔버부(400)는 상기 수직 챔버부(300)의 하단에 설치된다.The discharge chamber 400 is installed at the lower end of the vertical chamber 300.

상기 배출 챔버부(400)는 상기 이동되는 실에서 발생되는 가스와 이물질 및 기름을 진공을 사용하여 외부로 강제 배출하는 배출 펌프(410)를 구비한다.The discharge chamber 400 has a discharge pump 410 for forcibly discharging the gas, foreign matter and oil generated in the moving chamber to the outside using a vacuum.

따라서, 상기 배출 챔버부(400)는 하강되어 배출되는 실 자체의 강도를 증가시킬 수 있는 잇점이 있다.Therefore, the discharge chamber 400 has an advantage that can increase the strength of the chamber itself is discharged down.

상기 권취부(500)는 상기 배출 챔버부(400)의 하단에 설치되어, 배출 챔버부(400)로부터 배출되는 실을 설정된 권취 속도로 권취한다.The winding unit 500 is installed at the lower end of the discharge chamber 400, winds up the chamber discharged from the discharge chamber 400 at a set winding speed.

상기 권취부(500)는, 상기 실이 권취되는 권취 롤러(510)와, 상기 권취 롤러(510)를 회전시키는 회전 모터(520)와, 설정되는 회전속도를 이루어 상기 권취 속도를 이루도록 상기 권취 롤러(510)를 회전시키는 제어기(530)로 구성된다.The winding unit 500 is a winding roller 510 to which the thread is wound, a rotation motor 520 for rotating the winding roller 510, and a winding speed to achieve the winding speed by setting a rotation speed. Controller 530 for rotating 510.

상기 제어기(530)를 통해 권취 속도는 가변적으로 설정 가능하고, 이러한 경우, 수직 챔버부(300)의 하강 거리를 조절하는 것이 바람직하다.The winding speed can be variably set through the controller 530, and in this case, it is preferable to adjust the falling distance of the vertical chamber 300.

여기서, 상기 제어기(530)에 권취 속도가 설정되면, 제어기(530)는 설정된 권취 속도에 상응하는 하강 거리를 이루도록 다단의 실린더의 작동을 제어할 수 있다.Here, when the winding speed is set in the controller 530, the controller 530 may control the operation of the cylinder of the multi-stage to achieve a falling distance corresponding to the set winding speed.

더하여, 본 발명에 따르는 권취 롤러(530)는 설정된 양의 오일이 처리되고, 권취시 상기 실에 오일을 제공하는 오일 롤러이다.In addition, the winding roller 530 according to the present invention is an oil roller in which a predetermined amount of oil is processed and provides oil to the seal during winding.

따라서, 권취 되는 실에 다양한 기능성을 부여할 수 있고, 실 자체의 물성을 강화시킬 수 있는 잇점도 있다.Therefore, there are advantages in that various functionalities can be imparted to the yarn to be wound, and the physical properties of the yarn itself can be enhanced.

이상 상기 구성 및 작용을 통해, 본 발명에 따르는 실시예는 실의 권취 속도에 대응되도록 용융 상태의 실원료인 용매의 증발량과 실의 물성을 안정적으로 관리할 수 있는 잇점이 있다.Through the above-described configuration and action, the embodiment according to the present invention has the advantage that it is possible to stably manage the evaporation amount of the solvent which is the raw material of the molten state and the physical properties of the yarn so as to correspond to the winding speed of the yarn.

본 발명은 외부로부터 공급된 고온의 방사원액을 라인 형태를 실로 형성하여 하방을 따라 토출시키는 팩 마운팅 부와; 상기 팩 마운팅 부의 하단에 설치되며, 토출되는 상기 실을 상기 방사원액의 온도 보다 낮은 온도로 냉각시키는 헤드 챔버부와; 상기 헤드 챔버부의 하단에 설치되며, 상기 냉각된 실을 설정된 하강 거리를 이루도록 이동시키면서 상기 실을 상온에 노출시키는 수직 챔버부; 및 상기 수직 챔버부의 하단에 설치되며, 상기 상온에 노출되어 이동되는 상기 실을 설정된 권취 속도로 권취하는 권취부를 포함하는 냉각챔버를 갖는 방적설비를 제공한다.The present invention comprises a pack mounting portion for discharging the high temperature spinning stock solution supplied from the outside in a line form to discharge along the downward; A head chamber part installed at a lower end of the pack mounting part and cooling the discharged chamber to a temperature lower than a temperature of the spinning stock solution; A vertical chamber part installed at a lower end of the head chamber part and exposing the chamber to room temperature while moving the cooled chamber to achieve a set falling distance; And a cooling chamber installed at a lower end of the vertical chamber and including a winding unit for winding the yarn exposed and moved at room temperature at a set winding speed.

상기 권취부는, 상기 실이 권취되는 권취 롤러와, 상기 권취 롤러를 회전시키는 회전 모터와, 설정되는 회전속도를 이루어 상기 권취 속도를 이루도록 상기 권취 롤러를 회전시키는 제어기를 구비하는 것이 바람직하다.Preferably, the winding unit includes a winding roller on which the thread is wound, a rotation motor for rotating the winding roller, and a controller for rotating the winding roller to achieve the winding speed by setting a set rotation speed.

상기 권취 롤러는 설정된 양의 오일이 처리되고, 권취시 상기 실에 오일을 제공하는 오일 롤러인 것이 바람직하다.The winding roller is preferably an oil roller which is treated with a set amount of oil and provides oil to the seal during winding.

상기 팩 마운팅 부는, 팩 노즐을 구비한다.The pack mounting portion includes a pack nozzle.

상기 팩 노줄은, 상기 방사원액을 상기 라인 형태을 이루도록 상기 실을 뽑아 상기 헤드 챔버부로 토출시키는 것이 바람직하다.It is preferable that the pack nozzle draws the thread to discharge the spinning stock solution to form the line and discharges it to the head chamber.

상기 팩 마운팅 부는, 상기 헤드 챔버부의 상단에서 탈착 가능한 것이 바람직하다.It is preferable that the pack mounting portion is detachable from an upper end of the head chamber portion.

상기 방사원액은 섭씨 260도씨를 형성하고, 상기 헤드 챔버부는, 섭씨 200도씨를 형성할 수 있다.The spinning stock solution may form 260 degrees Celsius, and the head chamber portion may form 200 degrees Celsius.

상기 헤드 챔버부에는, 상기 헤드 챔버부의 내부 온도를 제어하는 히터가 구비되는 것이 바람직하다.The head chamber portion is preferably provided with a heater for controlling the internal temperature of the head chamber portion.

상기 수직 챔버부는, 상기 하강 거리를 이루도록 일정 길이를 갖고, 폐쇄형으로 형성되는 것이 바람직하다.The vertical chamber portion has a predetermined length to achieve the falling distance, and is preferably formed in a closed shape.

상기 수직 챔버부의 상기 하강 거리는, 상기 실의 권취 속도에 비례하여 신축 조절 가능한 것이 바람직하다.It is preferable that the said descending distance of the said vertical chamber part can be elastically adjusted in proportion to the winding speed of the said yarn.

상기 수직 챔버부의 하단에는, 배출 챔버부가 설치된다.The discharge chamber part is provided in the lower end of the said vertical chamber part.

상기 배출 챔버부는, 상기 이동되는 실에서 발생되는 가스와 이물질 및 기름을 진공을 사용하여 외부로 강제 배출하는 배출 펌프를 구비하는 것이 바람직하다.Preferably, the discharge chamber part includes a discharge pump for forcibly discharging gas, foreign substances, and oil generated in the moving chamber to the outside using a vacuum.

이상, 본 발명의 냉각챔버를 갖는 방적설비에 관한 구체적인 실시예들에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As mentioned above, although the specific Example regarding the spinning apparatus which has a cooling chamber of this invention was described, it is clear that various implementation variations are possible without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

100 : 팩 마운팅 부 110 : 팩 노즐
200 : 헤드 챔버부 300 : 수직 챔버부
400 : 배출 챔버부 410 : 진공 펌프
500 : 권취부 510 : 권취 롤러
520 : 회전 모터 530 : 제어기100: pack mounting unit 110: pack nozzle
200: head chamber portion 300: vertical chamber portion
400: discharge chamber 410: vacuum pump
500: winding-up portion 510: winding roller
520: rotary motor 530: controller

Claims (6)

외부로부터 공급된 고온의 방사원액을 라인 형태를 실로 형성하여 하방을 따라 토출시키는 팩 마운팅 부;
상기 팩 마운팅 부의 하단에 설치되며, 토출되는 상기 실을 상기 방사원액의 온도 보다 낮은 온도로 냉각시키는 헤드 챔버부;
상기 헤드 챔버부의 하단에 설치되며, 상기 냉각된 실을 설정된 하강 거리를 이루도록 이동시키면서 상기 실을 상온에 노출시키는 수직 챔버부; 및
상기 수직 챔버부의 하단에 설치되며, 상기 상온에 노출되어 이동되는 상기 실을 설정된 권취 속도로 권취하는 권취부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각챔버를 갖는 방적설비.
A pack mounting unit for discharging the high-temperature spinning stock solution supplied from the outside into a thread and discharging it downward;
A head chamber part installed at a lower end of the pack mounting part to cool the discharged chamber to a temperature lower than a temperature of the spinning stock solution;
A vertical chamber part installed at a lower end of the head chamber part and exposing the chamber to room temperature while moving the cooled chamber to achieve a set falling distance; And
It is installed on the lower end of the vertical chamber portion, spinning equipment having a cooling chamber characterized in that it comprises a winding unit for winding the chamber exposed and moved at room temperature at a set winding speed.
제 1항에 있어서,
상기 권취부는,
상기 실이 권취되는 권취 롤러와,
상기 권취 롤러를 회전시키는 회전 모터와,
설정되는 회전속도를 이루어 상기 권취 속도를 이루도록 상기 권취 롤러를 회전시키는 제어기를 구비하는 것을 특징으로 하는 냉각챔버를 갖는 방적설비.
The method of claim 1,
The winding unit
A winding roller in which the thread is wound;
A rotary motor for rotating the winding roller,
And a controller for rotating the take-up roller to achieve the take-up speed by setting a set rotation speed.
제 2항에 있어서,
상기 권취 롤러는 설정된 양의 오일이 처리되고, 권취시 상기 실에 오일을 제공하는 오일 롤러인 것을 특징으로 하는 냉각챔버를 갖는 방적설비.
3. The method of claim 2,
And said winding roller is an oil roller which is treated with a set amount of oil and provides oil to said seal during winding.
제 1항에 있어서,
상기 팩 마운팅 부는, 팩 노즐을 구비하고,
상기 팩 노줄은,
상기 방사원액을 상기 라인 형태을 이루도록 상기 실을 뽑아 상기 헤드 챔버부로 토출시키는 것을 특징으로 하는 냉각챔버를 갖는 방적설비.
The method of claim 1,
The pack mounting portion includes a pack nozzle,
The pack row,
Spinning facility having a cooling chamber, characterized in that for discharging the yarn to discharge the spinning stock solution to form the line to the head chamber.
제 4항에 있어서,
상기 팩 마운팅 부는,
상기 헤드 챔버부의 상단에서 탈착 가능한 것을 특징으로 하는 냉각챔버를 갖는 방적설비.
5. The method of claim 4,
The pack mounting portion,
Spinning facility having a cooling chamber, characterized in that detachable from the top of the head chamber portion.
제 1항에 있어서,
상기 방사원액은 섭씨 260도씨를 형성하고,
상기 헤드 챔버부는, 섭씨 200도씨를 형성하고,
상기 헤드 챔버부에는, 상기 헤드 챔버부의 내부 온도를 제어하는 히터가 구비되고,
상기 수직 챔버부의 하단에는, 배출 챔버부가 설치되고,
상기 배출 챔버부는,
상기 이동되는 실에서 발생되는 가스와 이물질 및 기름을 진공을 사용하여 외부로 강제 배출하는 배출 펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 냉각챔버를 갖는 방적설비.The method of claim 1,
The spinning stock solution forms 260 degrees Celsius,
The head chamber portion forms 200 degrees Celsius,
The head chamber portion is provided with a heater for controlling the internal temperature of the head chamber portion,
At the lower end of the vertical chamber portion, a discharge chamber portion is provided,
The discharge chamber portion,
And a discharge pump for forcibly discharging the gas, the foreign substance, and the oil generated in the moving chamber to the outside using a vacuum.
KR1020130149757A 2013-12-04 2013-12-04 Spining equipment KR101363939B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130149757A KR101363939B1 (en) 2013-12-04 2013-12-04 Spining equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130149757A KR101363939B1 (en) 2013-12-04 2013-12-04 Spining equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101363939B1 true KR101363939B1 (en) 2014-02-18

Family

ID=50271219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130149757A KR101363939B1 (en) 2013-12-04 2013-12-04 Spining equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101363939B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920002833A (en) * 1990-07-23 1992-02-28 공정곤 Melt Spinning Method of Polyester
KR19990036763A (en) * 1997-10-02 1999-05-25 하라 데이시 Thread manufacturing equipment with thread cutting / suction unit
KR20050098892A (en) * 2003-02-05 2005-10-12 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 Spin annealed poly(trimethylene terephthalate) yarn
KR20100033246A (en) * 2008-09-19 2010-03-29 김대식 Spining machine having a heating/cooling setting system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920002833A (en) * 1990-07-23 1992-02-28 공정곤 Melt Spinning Method of Polyester
KR19990036763A (en) * 1997-10-02 1999-05-25 하라 데이시 Thread manufacturing equipment with thread cutting / suction unit
KR20050098892A (en) * 2003-02-05 2005-10-12 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 Spin annealed poly(trimethylene terephthalate) yarn
KR20100033246A (en) * 2008-09-19 2010-03-29 김대식 Spining machine having a heating/cooling setting system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110107218A (en) Electro-spinning apparatus for manaufactureing nonofiber for controlling temperature and hummidity of spinning zone
CN103046147B (en) The manufacture method of light network polyamide fibre 6DTY of a kind of full-dull thin dawn
KR101672110B1 (en) Method and device for producing hollow fibers
CN104328519A (en) Production method of high-F soft plush cotton-imitated fiber
JP2007119973A (en) Dry-wet spinning apparatus and dry-wet spinning method
JP2014145132A (en) Spinning and winding device
CN102797057A (en) Manufacturing method for high-modulus low-shrinkage PET industrial yarn
JP2016108698A (en) Melt-spinning apparatus for synthetic fiber
JP2012158851A (en) Method for manufacturing aromatic polyester fiber
TW201630649A (en) Polyphenylene sulfide monofilament and manufacturing method therefor, and package
KR101363939B1 (en) Spining equipment
JP2010126846A (en) Oil agent coater
CN205821552U (en) Spin finishing system
CN102912464B (en) A kind of thermoplastic spinning equipment
CN103189553B (en) Polyglycolic acid resin undrawn yarn, polyglycolic acid resin drawn yarn using same, and method for producing each
CN102560703A (en) Production method of FDY (fully drawn yarn) porous fine-denier chinlon 6 filament yarn
CN105544086A (en) Making method of polyglycolic acid suture
CN107794580A (en) A kind of efficiently solution spinning machine
JP5925657B2 (en) Melt spinning equipment
CN106435784A (en) Forming method of polymer fiber shape using melt spinning with negative pressure
JP2021105241A (en) Method and device for melt-spinning synthetic yarn
CN102787377B (en) Manufacturing method of safe airbag polyester industrial yarn
CN205347641U (en) Improvement device of side air blast chilling system
CN105803544B (en) A kind of structure that oils of spinning-drawing machine
CN1432078A (en) Method for spinning and winding of polyester fiaments, polyester filaments obtained by spining method, draw texturing of polyester filaments and bulked polyester filaments

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181107

Year of fee payment: 5

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190211

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200211

Year of fee payment: 7