KR101363063B1 - The lapping instrument for an engine piston oil-ring - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동차 엔진 피스톤용 오일링 래핑장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 자동차 엔진 피스톤에 사용되는 오일링을 제조과정에서 실린더 라이너의 내경과 오일링 외경과의 밀착, 기밀성 유지를 위하여 오일링의 외경을 정밀하게 다듬는 작업을 할 때 래핑장치에 오일링을 탈장착하는 과정을 용이하도록 하여 작업성 및 생산성을 높이도록 개발된 자동차 엔진 피스톤용 오일링 래핑장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an oil ring wrapping device for an automobile engine piston, and more specifically, to an oil ring used for an automotive engine piston, an oil ring for maintaining closeness between the inner diameter of the cylinder liner and the outer diameter of the oil ring in a manufacturing process and maintaining airtightness. The present invention relates to an oil ring wrapping device for automobile engine pistons developed to increase workability and productivity by facilitating a process of detaching and attaching an oil ring to a wrapping device when precisely trimming an outer diameter thereof.
자동차의 엔진에서 실린더실을 왕복 운동하는 피스톤은 실린더 라이너와의 사이에 기밀성을 유지하기 위하여 피스톤링을 보통 2 ~ 3개 정도 장착하여 기밀성을 유지하도록 하고 있으며, 운동이 원활하도록 실린더 라이너 내벽면에 오일을 고르게 도포하고 여분의 오일을 긁어내기 위한 오일링이 하나 또는 두 개가 장착된다.The piston that reciprocates the cylinder chamber in the engine of the car is normally equipped with two or three piston rings to maintain the airtightness between the cylinder liner and to maintain the airtightness. One or two oil rings are installed to evenly apply oil and scrape excess oil.
이러한 피스톤에 장착되는 일련의 링들은 실린더 라이너와 정밀하게 밀착하여 운동할 수 있도록 래핑가공을 수행하게 된다.A series of rings mounted on these pistons are subjected to lapping to precisely adhere to the cylinder liner.
이때 연마 공정을 거친 제품을 치수정밀도, 평행도, 조도 등을 더욱 정밀하게 가공할 필요가 있을 때 행하는 가공을 래핑가공이라 하고 이러한 장비를 래핑장비라고 한다.At this time, the processing that is performed when it is necessary to process dimensional accuracy, parallelism, roughness, etc. more precisely, the lapping processing is called lapping processing.
이러한 오일링이 정밀하게 가공되지 않으면 실린더 라이너의 마모가 가속되거나 스크래치가 발생하게 되고, 오일이 샐 경우에는 엔진의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미치게 되는 문제점이 있다.If the oil ring is not precisely processed, the wear of the cylinder liner may be accelerated or scratched, and when the oil leaks, there is a problem that seriously affects the normal operation of the engine.
하지만 이러한 래핑가공에서는 오일링 하나하나를 별도의 링의 외주면에 각각 끼운 후 원통형의 슬리브 내에서 상하운동하도록 하여 래핑작업을 수행한 후 다시 하나하나 분리하는 공정으로 매우 번거로운 작업으로 시간이 많이 걸리는 문제점이 있었다.However, in this lapping process, each oil ring is inserted into the outer circumferential surface of a separate ring, and then moved up and down in the cylindrical sleeve to perform the lapping operation and separate one by one, which takes a lot of time because of very troublesome work. There was this.
이러한 별도의 링에 각각 끼우는 이유는 오일링의 장력이 약하여 래핑공정을 제대로 수행할 수 없으므로 래핑공정에 필요한 장력을 얻기 위하여 행하는 것으로 그동안은 불가피한 것으로 인식되었다.The reason for fitting each of these separate rings is that the tension of the oil ring is weak, so that the lapping process cannot be performed properly.
이에 보다 작업이 용이하면서도 효과적으로 래핑가공을 수행할 수 있는 래핑장치의 개발이 요구되는 상황이었다.
In this regard, it was necessary to develop a wrapping apparatus that can perform lapping processing more easily and effectively.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 오일링을 래핑가공할 때 다수의 오일링을 쉽게 장착하고 가공 후 분리할 수 있도록 하는 자동차 오일링 래핑장치를 개발하는 것에 있다.
The present invention was developed to solve the above problems, an object of the present invention is to develop a vehicle oil ring wrapping device that can be easily mounted and separated after processing a number of oil rings when lapping the oil ring. .
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상단 외주면에는 나사산이 형성되어 수직으로 승하강하는 주축에 장착되고, 수직으로 관통되는 관통홀과, 외주면상에 수직으로 길게 연장되어 상기 관통홀로 관통하며 외주면을 따라 방사형으로 일정 간격 6개가 형성되는 슈 삽입홀을 구비하는 본체와;In order to achieve the above object, the present invention is a screw thread is formed on the upper outer circumferential surface is mounted on the main shaft which is vertically raised and lowered, the vertically penetrating through hole, and extends vertically long on the outer circumferential surface to penetrate through the through hole A main body having shoe insertion holes formed radially at regular intervals along the six sides;
상기 본체의 관통홀에 삽입되고, 상기 슈 삽입홀의 상단에 인접하여 외경이 점차 증가한 후 단턱지게 축소되는 제1 테이퍼면과, 상기 슈 삽입홀의 하단에 인접하여 외경이 점차 증가한 후 단턱지게 축소되는 제2 테이퍼면을 구비하며, 하단 외경에는 나사산이 형성되는 조정축과;A first taper surface inserted into the through-hole of the main body, the first taper surface gradually decreasing after the outer diameter gradually increases adjacent to the upper end of the shoe insertion hole, and the narrowly narrowing after the outer diameter gradually increases adjacent to the lower end of the shoe insertion hole. An adjustment shaft having two tapered surfaces, the lower outer diameter of which threads are formed;
상기 슈 삽입홀에 삽입되며 상기 제1 및 제2 테이퍼면과 밀착하는 부분에 각각 제1 및 제2 경사면을 구비하는 6개의 슈와;Six shoes inserted into the shoe insertion hole and having first and second inclined surfaces respectively at portions in close contact with the first and second tapered surfaces;
상기 슈의 슈 삽입홀에 삽입된 반대 측에 장착되어 인접한 슈에 장착된 것들과 함께 원통의 형상을 이루도록 하는 6개의 분할편과;Six divided pieces mounted on the opposite side inserted into the shoe insertion hole of the shoe to form a cylindrical shape with those mounted on an adjacent shoe;
중앙에는 수직으로 관통된 장착홀이 형성되어 상기 분할편으로 이루어진 원통이 삽입되고 외면에는 수직으로 길게 연장되는 수축홈이 방사형으로 일정 간격으로 형성되는 확장고무와;An expansion rubber in which a mounting hole penetrated vertically is formed in the center thereof, and a cylinder made of the divided piece is inserted, and contraction grooves extending in a vertical direction are radially formed at regular intervals on an outer surface thereof;
상기 분할편 및 확장고무의 하단을 받치며 상기 조정축의 하단 외경에 형성되는 나사산과 결합하여 상기 조정축이 상기 본체에 대하여 상대적으로 승하강하도록하는 조정너트로 구성되어 원통형의 슬리브의 내부를 수직 왕복 운동하도록 구성됨을 특징으로 한다.
Vertically reciprocating the inside of the cylindrical sleeve, consisting of an adjusting nut supporting the lower end of the split piece and the expansion rubber and coupled with a thread formed on the outer diameter of the lower end of the adjusting shaft so that the adjusting shaft is elevated relative to the main body. And configured to exercise.
아울러, 상기 본체의 상부에는 저면이 테두리를 따라 하향돌출되어 상기 확장고무의 상단 외면을 감싸고 두 개로 수직 이분되어 결합하는 한 쌍의 고무 상부가이드와;In addition, a pair of rubber upper guides on the upper portion of the main body is projected downward along the rim to surround the upper outer surface of the expansion rubber and to be divided into two vertically;
4개로 수직 분할되어 상면이 상기 확장고무의 하단에 밀착하고 외경을 따라 함몰되어 고정스프링이 삽입되어 내측으로 가압 고정되도록 하는 스프링 삽입홈이 형성되는 4개의 하부고정체가 추가로 장착됨을 특징으로 한다.
Four lower fixing body is divided into four vertically and the upper surface is in close contact with the lower end of the expansion rubber and is recessed along the outer diameter to form a spring insertion groove for inserting the fixed spring is pressed into the interior is characterized in that the additional mounting .
또한, 상기 하부고정체의 하단에는 법선방향으로 길게 연장되고 하단은 단턱지게 확장되는 4개의 가이드 장홀이 방사형으로 일정간격 형성되고, 하단으로부터 삽입되어 상기 하부고정체의 저면과 결합하며 단턱지게 확장된 부분에는 헤드가 삽입되는 고정볼트에 의하여 결합 고정되는 하부고정 스토퍼를 추가로 구비함을 특징으로 한다.
In addition, the lower end of the lower fixing body is extended in the normal direction and the lower end of the four guide long holes extending in a stepwise radially formed at regular intervals, is inserted from the lower end coupled to the bottom of the lower fixing body and extended stepwise The part is further characterized in that it further comprises a lower fixed stopper coupled by a fixed bolt is inserted into the head.
상술한 바와 같이 본 발명은 다수의 오일링을 쉽게 장착하고 가공 후 분리할 수 있도록 하여 작업자가 보다 손쉽게 작업이 가능하며 가공에 걸리는 시간을 대폭 줄일 수 있는 효과가 있다.
As described above, the present invention allows the operator to easily install a plurality of oil rings and to separate them after processing, thereby enabling the operator to work more easily and greatly reducing the time required for processing.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단면도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 조정축의 이동에 의한 움직임을 나타낸 개념도
도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공과정을 나타낸 개념도1 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual diagram showing the movement by the movement of the adjustment shaft according to an embodiment of the present invention
4 to 5 is a conceptual diagram showing a machining process according to an embodiment of the present invention
이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 조정축의 이동에 의한 움직임을 나타낸 개념도이고, 도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공과정을 나타낸 개념도로서, 상단 외주면에는 나사산이 형성되어 수직으로 승하강하는 주축(11)에 장착되고, 수직으로 관통되는 관통홀(12)과, 외주면상에 수직으로 길게 연장되어 상기 관통홀(12)로 관통하며 외주면을 따라 방사형으로 일정 간격 6개가 형성되는 슈 삽입홀(13)을 구비하는 본체(1)와;1 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a conceptual diagram showing the movement by the movement of the adjustment shaft according to an embodiment of the present invention. 4 to 5 are conceptual views illustrating a machining process according to an embodiment of the present invention, in which a thread is formed on an upper circumferential surface thereof and is mounted on a
상기 본체(1)의 관통홀(12)에 삽입되고, 상기 슈 삽입홀(13)의 상단에 인접하여 외경이 점차 증가한 후 단턱지게 축소되는 제1 테이퍼면(21)과, 상기 슈 삽입홀(13)의 하단에 인접하여 외경이 점차 증가한 후 단턱지게 축소되는 제2 테이퍼면(22)을 구비하며, 하단 외경에는 나사산이 형성되는 조정축(2)과;A first
상기 슈 삽입홀(13)에 삽입되며 상기 제1 및 제2 테이퍼면(21, 22)과 밀착하는 부분에 각각 제1 및 제2 경사면(31, 32)을 구비하는 6개의 슈(3)와;Six
상기 슈(3)의 슈 삽입홀(13)에 삽입된 반대 측에 장착되어 인접한 슈(3)에 장착된 것들과 함께 원통의 형상을 이루도록 하는 6개의 분할편(4)과;Six divided pieces (4) mounted on the opposite side inserted into the shoe insertion hole (13) of the shoe (3) to form a cylindrical shape with those mounted on the adjacent shoe (3);
중앙에는 수직으로 관통된 장착홀(51)이 형성되어 상기 분할편(4)으로 이루어진 원통이 삽입되고 외면에는 수직으로 길게 연장되는 수축홈(52)이 방사형으로 일정 간격으로 형성되는 확장고무(5)와;In the center, a vertically penetrating
상기 분할편(4) 및 확장고무(5)의 하단을 받치며 상기 조정축(2)의 하단 외경에 형성되는 나사산과 결합하여 상기 조정축(2)이 상기 본체(1)에 대하여 상대적으로 승하강하도록하는 조정너트(6)로 구성되어 원통형의 슬리브(7)의 내부를 수직 왕복 운동하도록 구성됨을 특징으로 하는 자동차 오일링 래핑장치를 나타내었다.The adjustment shaft (2) relative to the main body (1) in combination with the thread formed on the lower outer diameter of the adjustment shaft (2) supporting the lower end of the divided piece (4) and the expansion rubber (5). An automobile oil ring wrapping device is characterized in that it is configured to vertically reciprocate the inside of the
종래에도 오일링(10)을 래핑하기 위한 수단으로 수직으로 왕복운동을 하는 축에 오일링(1)을 장착하고 슬리브의 내부에서 수직 왕복운동을 하여 래핑가공을 수행하였으나 전술한 바와 같이 오일링(10)을 장착하기 위한 별도의 링에 하나하나 오일링을 장착하고 작업 후 오일링(10)을 분리하는 작업이 쉽지 않아 공정이 까다롭고 많은 시간이 걸렸다.Conventionally, the
이때 확장고무(5)의 수축홈(52)은 확장고무(5)가 수축하거나 팽창이 용이하도록 하기 위하여 형성한 것이다.
At this time, the
또한 본 발명에서는 상기 본체(1)의 상부에는 저면이 테두리를 따라 하향돌출되어 상기 확장고무(5)의 상단 외면을 감싸고 두 개로 수직 이분되어 결합하는 한 쌍의 고무 상부가이드(8)와;In addition, in the present invention, a pair of rubber
4개로 수직 분할되어 상면이 상기 확장고무(5)의 하단에 밀착하고 외경을 따라 함몰되어 고정스프링(91)이 삽입되어 내측으로 가압 고정되도록 하는 스프링 삽입홈(92)이 형성되는 4개의 하부고정체(9)가 추가로 장착되는 실시 예를 제시하였다.Four lower heights are vertically divided into four and the upper surface is in close contact with the lower end of the expansion rubber (5) and recessed along the outer diameter to form a spring insertion groove (92) for inserting a fixed
상기 실시 예는 고무 상부가이드(8)는 상기 확장고무(5)의 상단이 작업이 슬리브(7)의 내벽면과 닿는 것을 방지하며, 하부고정체(9)는 확장고무(5)를 포함한 슈와 분할편(4)이 자중이나 작업 중의 외력에 의하여 상하 방향으로 쳐지는 것을 방지하는 것이다.In the above embodiment, the rubber
또한 슬리브(7) 내부에서의 이동을 가이드하여 작업 중 일측으로 힘이 편중되는 것을 방지하는 역할을 하도록 외경이 슬리브(7)의 내경에 상응하도록 형성하는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable that the outer diameter is formed to correspond to the inner diameter of the
또한 본 발명에서는 상기 하부고정체(9)의 하단에는 상기 하부고정체(9)의 수만큼 방사형으로 길게 연장되고 하단은 단턱지게 확장되는 4개의 가이드 장홀(93)을 구비하고, 하단으로부터 삽입되어 상기 하부고정체(9)의 저면과 결합하며 단턱지게 확장된 부분에는 헤드가 삽입되는 고정볼트(94)에 의하여 결합 고정되는 하부고정 스토퍼(9a)를 추가로 구비함을 특징으로 하는 실시 예를 제시하였다.In addition, in the present invention, the lower end of the lower fixing body (9) is provided with four guide long holes (93) extending radially long by the number of the lower fixing body (9) and the lower end stepwise, and is inserted from the lower end. An embodiment characterized in that the bottom fixing stopper (9a) is further coupled to the bottom surface of the lower fixing body (9) and coupled stepwise expansion portion is fixed by the
상기 실시 예는 조정너트(6)의 회전에 따라 확장고무(5)에 비틀리는 힘이 작용하는 것을 방지하고, 하부고정체(9)가 법선방향과 중심축 방향으로만 움직이도록 움직임을 제어하기 위한 용도로 적용된 것이다.The embodiment prevents the twisting force on the
즉 조정너트(6)에 의하여 확장고무(5)의 외경을 조정할 때 고정볼트(94)는 가이드장홀(93)을 따라서만 움직이도록 구성되어 안정적이고 정확한 원의 형상을 이루도록 하부고정체(9)가 움직이는 것이다.
That is, when adjusting the outer diameter of the expansion rubber (5) by the adjusting nut (6) the
1 : 본체
11 : 주축 12 : 관통홀
13 : 삽입홀
2 : 조정축
21 : 제1 테이퍼면 22 : 제2 테이퍼면
3 : 슈
31 : 제1 경사면 32 : 제2 경사면
4 : 분할편
5 : 확장고무
51 : 장착홀 52 : 수축홈
6 : 조정너트
7 : 슬리브
8 : 고무 상부가이드
9 : 하부고정체
91 : 고정스프링 92 : 스프링 삽입홈
9a : 하부고정스토퍼
93 : 가이드 장홀 94 : 고정볼트1: Body
11: spindle 12: through hole
13: Insertion hole
2: adjusting shaft
21: first tapered surface 22: second tapered surface
3: shoe
31: first inclined surface 32: second inclined surface
4: Split piece
5: Expanded rubber
51: mounting hole 52: shrinkage groove
6: adjusting nut
7: sleeve
8: Rubber upper guide
9: lower fixture
91: fixed spring 92: spring insertion groove
9a: lower fixed stopper
93: guide long hole 94: fixing bolt
Claims (3)
상기 본체(1)의 관통홀(12)에 삽입되고, 상기 슈 삽입홀(13)의 상단에 인접하여 외경이 점차 증가한 후 단턱지게 축소되는 제1 테이퍼면(21)과, 상기 슈 삽입홀(13)의 하단에 인접하여 외경이 점차 증가한 후 단턱지게 축소되는 제2 테이퍼면(22)을 구비하며, 하단 외경에는 나사산이 형성되는 조정축(2)과;
상기 슈 삽입홀(13)에 삽입되며 상기 제1 및 제2 테이퍼면(21, 22)과 밀착하는 부분에 각각 제1 및 제2 경사면(31, 32)을 구비하는 6개의 슈(3)와;
상기 슈(3)의 슈 삽입홀(13)에 삽입된 반대 측에 장착되어 인접한 슈(3)에 장착된 것들과 함께 원통의 형상을 이루도록 하는 6개의 분할편(4)과;
중앙에는 수직으로 관통된 장착홀(51)이 형성되어 상기 분할편(4)으로 이루어진 원통이 삽입되고 외면에는 수직으로 길게 연장되는 수축홈(52)이 방사형으로 일정 간격으로 형성되는 확장고무(5)와;
상기 분할편(4) 및 확장고무(5)의 하단을 받치며 상기 조정축(2)의 하단 나사산과 결합하여 상기 조정축(2)이 상기 본체(1)에 대하여 상대적으로 승하강하도록하는 조정너트(6)로 구성되어 원통형의 슬리브(7)의 내부를 수직 왕복 운동하도록 구성됨을 특징으로 하는 자동차 오일링 래핑장치.
A thread is formed on the upper outer circumferential surface and is mounted on the main shaft 11 which is vertically raised and lowered. The through-hole 12 penetrates vertically and extends vertically long on the outer circumferential surface to penetrate the through-hole 12 and the outer circumferential surface. A main body (1) having a shoe insertion hole (13) formed radially at regular intervals along the six;
A first tapered surface 21 inserted into the through-hole 12 of the main body 1, the outer diameter of which is gradually increased adjacent to the upper end of the shoe insertion hole 13, and then contracted stepwise, and the shoe insertion hole ( And a second taper surface 22 which is narrowly reduced after the outer diameter gradually increases adjacent to the lower end of 13), and the adjusting shaft 2 having a thread formed at the lower outer diameter;
Six shoes 3 inserted into the shoe insertion hole 13 and provided with first and second inclined surfaces 31 and 32 at portions in close contact with the first and second tapered surfaces 21 and 22, respectively. ;
Six divided pieces (4) mounted on the opposite side inserted into the shoe insertion hole (13) of the shoe (3) to form a cylindrical shape with those mounted on the adjacent shoe (3);
In the center, a vertically penetrating mounting hole 51 is formed, and a cylinder made of the divided piece 4 is inserted, and an outer side of the expansion rubber having radially elongated shrinkage grooves 52 formed at regular intervals. )Wow;
An adjustment for supporting the lower end of the split piece (4) and the expansion rubber (5) and the lower end of the adjusting shaft (2) to raise and lower the adjusting shaft (2) relative to the main body (1) Automotive oil ring wrapping device, characterized in that the nut (6) is configured to vertically reciprocate the inside of the cylindrical sleeve (7).
4개로 수직 분할되어 상면이 상기 확장고무(5)의 하단에 밀착하고 외경을 따라 함몰되어 고정스프링(91)이 삽입되어 내측으로 가압 고정되도록 하는 스프링 삽입홈(92)이 형성되는 4개의 하부고정체(9)가 추가로 장착됨을 특징으로 하는 자동차 오일링 래핑장치.
According to claim 1, wherein the upper surface of the main body (1) has a pair of rubber upper guides (8) and the bottom surface protrudes downward along the rim to surround the outer surface of the upper end of the expansion rubber (5) and vertically divided into two ;
Four lower heights are vertically divided into four and the upper surface is in close contact with the lower end of the expansion rubber (5) and recessed along the outer diameter to form a spring insertion groove (92) for inserting a fixed spring 91 is pressed inwards. Automotive oil ring wrapping device characterized in that the stag (9) is further mounted.
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KR1020130063561A KR101363063B1 (en) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | The lapping instrument for an engine piston oil-ring |
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KR1020130063561A KR101363063B1 (en) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | The lapping instrument for an engine piston oil-ring |
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KR1020130063561A KR101363063B1 (en) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | The lapping instrument for an engine piston oil-ring |
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US4075794A (en) | 1976-04-06 | 1978-02-28 | Blaylock John A | Honing tool |
JPS6360561U (en) * | 1986-10-13 | 1988-04-22 | ||
JP2006102855A (en) | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Atoraizu Inaken:Kk | Honing head and manufacturing method of honing head body |
JP2007069331A (en) | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Fuji Seiko Ltd | Honing head |
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2013
- 2013-06-03 KR KR1020130063561A patent/KR101363063B1/en active IP Right Grant
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