KR101357550B1 - Pricking apparatus for green tire - Google Patents
Pricking apparatus for green tire Download PDFInfo
- Publication number
- KR101357550B1 KR101357550B1 KR1020110146275A KR20110146275A KR101357550B1 KR 101357550 B1 KR101357550 B1 KR 101357550B1 KR 1020110146275 A KR1020110146275 A KR 1020110146275A KR 20110146275 A KR20110146275 A KR 20110146275A KR 101357550 B1 KR101357550 B1 KR 101357550B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frying
- needle
- vulcanizer
- green tire
- tire
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/02—Solid tyres ; Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
- B29D2030/0607—Constructional features of the moulds
- B29D2030/0617—Venting devices, e.g. vent plugs or inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
본 발명은, 다수의 튜브가 구비되고, 각 튜브 내에서 유압 또는 공압으로 작동되어 출몰할 수 있도록 된 프리킹 바늘을 구비하되, 이 프리킹 바늘은 그린 타이어의 숄더부를 향하도록 배치되어 있고, 상기 튜브 내에 배치된 프리킹 바늘은 액츄에이터에 의해 작동되어 그린 타이어의 숄더부로 찌를 수 있게 되어 있으며, 상기 액츄에이터를 상기 다수의 튜브로 연속하여 이동하면서 작동하도록 하는 레일이 설치되어 이루어지는 가류기에 장착된 프리킹 장치로 이루어진다.The present invention has a plurality of tubes are provided, and provided with a frying needle which can be operated hydraulically or pneumatically in each tube, the frying needle is arranged to face the shoulder portion of the green tire, The frying needle disposed in the tube is operated by an actuator so that it can stick to the shoulder portion of the green tire, and a frying mounted to a vulcanizer mounted with a rail for operating the actuator while continuously moving the plurality of tubes. It is made of a device.
Description
본 발명은 가류기에 장착된 프리킹 장치에 관한 것으로, 특히 타이어의 성형공정을 완료한 그린 타이어를 가류시키는 과정에서, 그린타이어의 성형공정에서 생기게 되는 내부 틈새에 존재하는 공기를 제거하기 위한 가류기에 장착된 프리킹 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frying device mounted on a vulcanizer, and more particularly, to a vulcanizer for removing air present in an internal gap generated in the forming process of a green tire, in the process of vulcanizing the green tire having completed the forming process of the tire. It relates to a mounted frying device.
일반적으로, 타이어를 만들기 위해서는 금속이나 섬유로 이루어진 코어 주위에 고무 등으로 코팅하고 시트로 만든 많은 종류의 벨트와 시트를 적층하여 타이어 성형작업을 통하여 타이어가 완성된다. In general, in order to make a tire, a tire is completed through a tire forming operation by laminating many types of belts and sheets made of sheets coated with rubber and the like around a core made of metal or fiber.
즉, 전형적인 타이어의 횡단면을 나타내는 도 1a에 보인 바와 같이, 타이어(10)는 노면과 직접 접촉되도록 두꺼운 고무층으로 이루어진 트레드(11)와, 타이어의 가장 안쪽에 위치하며 공기를 누출을 막아 밀봉하는 이너 라이너(12), 상기 트레드(11)의 양측에 둥글게 형성되는 사이드월(13), 타이어(10)를 림에 장착되도록 비드 코어를 감싸면서 지지부를 형성하는 비드(14), 타이어 내부의 공기압, 하중 및 충격을 견디는 타이어 코드지로 된 카카스(15), 및 상기 트레드(11)와 상기 카카스(15) 사이에 설치되는 다수의 벨트층(16) 등 다수의 부품이 결합되어 이루어진다.That is, as shown in FIG. 1A, which shows a cross section of a typical tire, the
이러한 여러 종류의 부품을 다수의 고무 시트와 벨트 등을 일체로 성형하여 그린 타이어가 제조되고, 이 그린타이어는 가류공정을 통해 타이어의 트레드와 측면 등의 성형과정을 거치게 되고, 마무리 처리와 외관 검사를 통과하게 되면 최종적인 타이어가 완성된다.Green tires are manufactured by integrally molding a plurality of rubber sheets and belts, and the green tires are subjected to molding processes such as treads and side surfaces of the tires through a vulcanization process. After passing through, the final tire is completed.
그런데 타이어의 제조 공정중에 성형공정을 마친 그린타이어는 그 내부에 특히 각종 시트와 벨트가 접합되는 경계부위의 틈새에 공기가 차 있는 경우가 많다. 특히 상기 트레드(11)와, 벨트층(16)과 사이드 월(13)이 만나 결합되는 숄더부에는 공기를 함유하는 틈새가 많이 형성될 가능성이 높다.By the way, the green tire which has completed the molding process during the tire manufacturing process is often filled with air in the gap between the boundary where the various sheets and the belt are joined. In particular, the shoulder portion where the tread 11 and the
도 1b는 이러한 숄더부(17)의 틈새에 공기가 존재하는 상태를 나타내는 부분 단면도이다. FIG. 1B is a partial sectional view showing a state in which air exists in the gap of the
타이어 내부에 이러한 공기(18)가 존재하는 경우, 가류과정에 공기가 팽창하면서 각 부품의 접착을 방해하여 타이어의 품질을 저하시키는 원인이 되어 차량의 주행중에 타이어가 파손되어 위험한 상황을 초래할 우려마져 있다. 따라서 그린타이어가 가류기로 들어가기 전에 또는 가류하는 과정에 그린 타이어의 내부 틈새의 공기를 제거하여야 하는데, 주로 프리킹장치를 통하여 공기를 뽑아내는 작업을 거치게 된다.If
종래 그린타이어의 프리킹은 그 위치나 깊이를 결정하기 어려워 그린 타이어 내부 틈새의 공기가 제대로 배출되지 못하여 지속적인 작업오류가 발생되는 문제점이 있었다.
Conventional green tires have a problem in that it is difficult to determine the position or depth of the green tires, so that air in the gaps of the green tires is not properly discharged and thus a continuous work error occurs.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 종래 그린타이어의 프리킹은 그 위치나 깊이를 결정하기 어려워 그린 타이어 내부 틈새의 공기가 제대로 배출되지 못하는 문제점을 해결하고, 가류기에서 정확한 위치에 프리킹을 실시할 수 있도록 한 가류기에 장착된 프리킹 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above problems, the present invention is difficult to determine the location or depth of the conventional green tires solve the problem that the air in the gap between the green tire is not properly discharged, and in the vulcanizer It is an object of the present invention to provide a frying device mounted on a vulcanizer for carrying out fringing at an accurate position.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다수의 튜브가 구비되고, 각 튜브 내에서 유압 또는 공압으로 작동되어 출몰할 수 있도록 된 프리킹 바늘을 구비하되, 이 프리킹 바늘은 그린 타이어의 숄더부를 향하도록 배치되어 있고, 상기 튜브 내에 배치된 프리킹 바늘은 액츄에이터에 의해 작동되어 그린 타이어의 숄더부로 찌를 수 있게 되어 있으며, 상기 액츄에이터를 상기 다수의 튜브로 연속하여 이동하면서 작동하도록 하는 레일이 설치되어 이루어지는 가류기에 장착된 프리킹 장치로 이루어진다.
The present invention for achieving the above object is provided with a plurality of tubes, and provided with a freezing needle which can be operated by hydraulic or pneumatic pressure in each tube, the freezing needle is a shoulder portion of the green tire It is arranged to face, and the frying needle disposed in the tube is operated by the actuator to poke into the shoulder portion of the green tire, the rail is installed to operate while moving the actuator to the plurality of tubes continuously It consists of a frying device mounted on a vulcanizer.
또, 상기 다수의 튜브 및 각각의 튜브에 배치된 프리킹 바늘은 가류기의 상하 몰드부 또는 측면 몰드부에 구비되어 이루어진다.In addition, the plurality of tubes and the frying needles disposed in the respective tubes are provided in the upper and lower mold portions or the side mold portions of the vulcanizer.
또, 상기 튜브에서 출몰하는 상기 프리킹 바늘은 2mm 내지 10mm의 깊이로 그린 타이어의 숄더부를 찌를 수 있도록 되어 있다.In addition, the frying needle coming out of the tube is able to pierce the shoulder of the green tire to a depth of 2mm to 10mm.
또, 상기 레일은 상기 측면 몰드부에 설치되어 상기 액츄에이터가 측면 몰드부를 따라 돌면서 상기 프리킹 바늘을 작동시켜 가류기에 놓인 그린 타이어의 숄더부의 틈새 공기를 뽑 낼 수 있도록 되어 있다.
In addition, the rail is provided in the side mold portion so that the actuator rotates along the side mold portion to operate the frying needle to extract the air gap between the shoulder portion of the green tire placed on the vulcanizer.
본 발명에 따른 가류기에 장착된 프리킹 장치를 채용함으로써, 본 발명은 종래 그린타이어의 프리킹은 그 위치나 깊이를 결정하기 어려워 그린 타이어 내부 틈새의 공기가 제대로 배출되지 못하는 문제점을 해결하고, 가류기에서 정확한 위치에서 공기를 뽑아내는 프리킹을 실시할 수 있도록 한 가류기에 장착된 프리킹 장치를 제공할 수 있게 된다.
By employing the frying device mounted on the vulcanizer according to the present invention, the present invention solves the problem that the conventional green tire is difficult to determine the position or depth of the green tire internal air is not properly discharged, It is possible to provide a frying device mounted on one vulcanizer for carrying out fringing which draws air out of the correct position.
도 1a는 전형적인 타이어의 횡단면을 나타내는 단면도이다.
도 1b는 이러한 숄더부의 틈새에 공기가 존재하는 상태를 나타내는 부분 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따라 가류기에 장착된 프리킹 장치가 설치되어 있는 상태를 개념적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 프리킹 장치가 작동하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.1A is a cross-sectional view showing a cross section of a typical tire.
1B is a partial cross-sectional view showing a state in which air exists in the gap of the shoulder portion.
2 is a view conceptually showing a state in which a frying device mounted on a vulcanizer is installed according to the present invention.
3 is a view schematically showing a state in which the flicking device according to the present invention operates.
이하에서는 본 발명에 따른 가류기에 장착된 프리킹 장치를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
Hereinafter, a frying device mounted on a vulcanizer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따라 가류기에 장착된 프리킹 장치가 설치되어 있는 상태를 개념적으로 나타내는 도면이다. 이 실시예에서 프리킹 장치(20)는 가류기(22)에 설치되어 있는데, 가류공정을 시작하기 전에 가류기에 그린 타이어를 투입하기 전에 그린 타이어의 내부 틈새에 있는 공기를 빼내도록 별도의 프리킹 장치를 구성할 수도 있다.2 is a view conceptually showing a state in which a frying device mounted on a vulcanizer is installed according to the present invention. In this embodiment, the
상기 프리킹 장치(20)는 가류기(22)의 상부몰드부(24)와 하부몰드부(26)에서 타이어의 숄더부가 위치하는 부분에 설치된다. 이 프리킹 장치(20)는 가류기(22)의 측면몰드부(28)에 설치될 수도 있다. 특히 프리킹 장치(20)를 구동하는 액츄에이터는 측면몰드부(28)에 설치할 수 있다. 액츄에이터가 순환이동하면서 프리킹 장치(20)를 작동하도록 하는 것이다.
The
도 3은 본 발명에 따른 프리킹 장치(20)가 작동하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.3 is a view schematically showing a state in which the
본 발명에 따른 프리킹 장치(20)에는 다수의 튜브(31)가 구비되고, 각 튜브(31) 내에서 유압 또는 공압으로 작동되어 출몰할 수 있도록 된 프리킹 바늘(33)을 구비하되, 이 프리킹 바늘(33)은 타이어(10)의 숄더부를 향하도록 배치되어 있고, 상기 튜브(31) 내에 배치된 프리킹 바늘(33)은 액츄에이터(35)에 의해 작동되어 타이어(10)의 숄더부로 찌를 수 있게 되어 있으며, 상기 액츄에이터(35)를 상기 다수의 튜브(31)로 연속하여 이동하면서 작동하도록 하는 레일(37)이 설치되어 있다. 이 레일(37)은 상기 액츄에이터(35)를 각각의 튜브(31)로 안내하여 상기 프리킹 바늘(33)을 구동하도록 되어 있는데, 가류기(22)의 상부몰드부(24)나 하부몰드부(26) 또는 측면몰드부(28)에 설치될 수 있다.The
또, 상기 다수의 튜브(31) 및 각각의 튜브(31)에 배치된 프리킹 바늘(33)은 가류기(22)의 상부 몰드부(24)나 하부 몰드부(26) 또는 측면 몰드부(28)에 구비될 수 있다.In addition, the plurality of
또, 상기 튜브(31)에서 출몰하는 상기 프리킹 바늘(33)은 2mm 내지 10mm의 깊이로 타이어(10)의 숄더부를 찔러 타이어 내부 틈새에 있는 공기를 배출할 수 있도록 되어 있다.In addition, the
또, 상기 레일(37)은 바람직하기로는, 그러나 절대적인 것은 아니고, 상기 측면 몰드부(28)에 설치되어 상기 액츄에이터(35)가 측면 몰드부(28)를 따라 돌면서 상기 튜브(31) 내의 프리킹 바늘(33)을 작동시켜 가류기(22)에 놓인 그린 타이어의 숄더부의 틈새 공기를 뽑 낼 수 있도록 되어 있다.
The
20: 프리킹 장치 22: 가류기
24: 상부 몰드부 26: 하부 몰드부
28: 측면 몰드부 31: 튜브
33: 프리킹 바늘 35: 액츄에이터
37: 레일20: frying device 22: vulcanizer
24: upper mold portion 26: lower mold portion
28: side mold portion 31: tube
33: frying needle 35: actuator
37: rail
Claims (4)
상기 액츄에이터를 상기 다수의 튜브로 연속하여 이동하면서 작동하도록 하는 레일이 설치되어 이루어지고,
상기 다수의 튜브 및 각각의 튜브에 배치된 프리킹 바늘은 가류기의 상하 몰드부 또는 측면 몰드부에 구비되어 이루어지고,
상기 레일은 상기 측면 몰드부에 설치되어 상기 액츄에이터가 측면 몰드부를 따라 돌면서 상기 프리킹 바늘을 작동시켜 가류기에 놓인 그린 타이어의 숄더부의 틈새 공기를 빼낼 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 가류기에 장착된 프리킹 장치.
A plurality of tubes are provided, each having a frying needle that is hydraulically or pneumatically actuated to float in and out of the tube, the frying needle being disposed to face the shoulder portion of the green tire and disposed within the tube. In a frying device, the frying needle is operated by an actuator so that it can stick to the shoulder of the green tire.
A rail is installed to operate the actuator while continuously moving to the plurality of tubes,
The plurality of tubes and the freezing needle disposed in each tube are provided in the upper and lower mold portion or the side mold portion of the vulcanizer,
The rail is installed on the side mold part, and the actuator rotates along the side mold part to operate the fringing needle so that the air gap of the shoulder portion of the green tire placed on the vulcanizer can be removed. Device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110146275A KR101357550B1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Pricking apparatus for green tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110146275A KR101357550B1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Pricking apparatus for green tire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130077527A KR20130077527A (en) | 2013-07-09 |
KR101357550B1 true KR101357550B1 (en) | 2014-02-03 |
Family
ID=48990750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110146275A KR101357550B1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Pricking apparatus for green tire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101357550B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004314355A (en) | 2003-04-14 | 2004-11-11 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Residual air venting equipment for green tire |
-
2011
- 2011-12-29 KR KR1020110146275A patent/KR101357550B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004314355A (en) | 2003-04-14 | 2004-11-11 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Residual air venting equipment for green tire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130077527A (en) | 2013-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4862684B2 (en) | Molding mold for tire vulcanization | |
RU2556773C1 (en) | Tire with aggressive tread with perfected uniformity and wear resistance and method of its protection | |
JP2007125786A (en) | Method and mold for vulcanizing tire | |
JP2010285113A (en) | Pneumatic tire and method for manufacturing the same | |
US20180339430A1 (en) | Mold for rubber article | |
JP2010269554A (en) | Manufacturing method for pneumatic tire | |
KR101357550B1 (en) | Pricking apparatus for green tire | |
JP2011245881A (en) | Retreaded tire and method of manufacturing the same | |
JP5671587B2 (en) | Ply material manufacturing method and pneumatic tire using ply material | |
US20110151040A1 (en) | Mold apparatus for forming grooves in tire shoulder | |
KR100813722B1 (en) | Pricking device of semi-manufactures | |
JP2017213832A (en) | Method of manufacturing tire | |
JP2015020731A (en) | Pneumatic tire | |
KR20140072650A (en) | Vulcanizing bladder | |
CN102085700B (en) | Post cure rotational stations | |
EP2760663A1 (en) | An assembly and a method of manufacturing a green tire and/or an uncured spring. | |
KR20110070114A (en) | Vehicle tire | |
KR101287510B1 (en) | Curing mold of tire volcanizer | |
WO2014147981A1 (en) | Pneumatic tire manufacturing method and precure tread manufacturing method, and pneumatic tire and tread | |
KR102221732B1 (en) | Pneumatic tire and method for manufacturing the same | |
JP6367073B2 (en) | Tire vulcanizing apparatus and tire vulcanizing method | |
JP5771115B2 (en) | Vehicle tire and buffing method of the tire | |
KR102129581B1 (en) | Manufacturing apparatus for a pneumatic tire | |
CN108136845B (en) | Method for manufacturing a noise-reducing tread | |
JP2008290672A (en) | Pneumatic tire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |