KR101357156B1 - Method for making of honey comb box - Google Patents

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    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section

Abstract

본 발명은 하니콤박스 제조방법에 관한 것으로서, 하니콤부재(10)의 관통된 복수의 육각관통공(11a) 양측부를 각각 평판지(20)로 덮어씌워 원판(30)을 형성하는 단계와, 상기 원판(30)의 일측 평판지(20)의 테두리부 전체에 걸쳐 테두리접힘부(31)를 형성하는 단계와, 상기 테두리접힘부(31)를 기준으로 하여 상기 원판(30)의 중앙부에 대해 각각의 테두리부(32)가 직립되도록 접는 단계 및 상기 직립된 각각의 테두리부(32)를 서로 연결시켜 하나의 바닥판(33)과 직립된 네 벽체(34)를 갖는 소정의 박스 형상을 완성시키는 단계를 포함하여 구성된다.
따라서, 기본적으로 하니콤부재를 통한 강도보강의 우수성은 물론 종이 재질에 따른 비용 절감 및 완충 기능도 겸할 수 있게 되면서 제품에 대한 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되며, 또한, 원판의 표면에 테두리접힘부를 형성하고 그 나머지 테두리부를 절취하는 정도로 해서 박스 제작이 간편하고 신속하게 이루어지게 되면서 이에 따른 작업성 및 제작성 향상을 꾀할 수 있게 됨은 물론 그 결과 제품에 대한 신뢰성 향상도 도모할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다. The present invention relates to a method for manufacturing a honeycomb box, comprising: covering the both sides of the plurality of hexagonal through holes 11a of the honeycomb member 10 with the flat sheet 20 to form a disc 30; Forming an edge folded portion 31 over the entire edge portion of one side of the flat plate 20 of the original plate 30, and with respect to the center portion of the original plate 30 on the basis of the edge folded portion 31; Folding each rim portion 32 to stand upright and connecting each erected edge portion 32 to each other to complete a predetermined box shape with one bottom plate 33 and four walls 34 erected upright. It is configured to include.
Therefore, it is possible to improve the competitiveness of the product while also being able to reduce the cost and cushioning function of the paper material as well as excellent strength reinforcement through the honeycomb member, and also, the edge folded portion on the surface of the disc Forming and cutting the rest of the edges makes it easy and quick to manufacture the box, thereby improving workability and productivity, and consequently improving the reliability of the product. Get

Description

하니콤박스 제조방법{Method for making of honey comb box}Honeycomb box manufacturing method {Method for making of honey comb box}

본 발명은 하니콤박스 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하니콤부재의 양측부를 각각 평판지로 덮어씌워서 된 원판을 준비한 후, 이 원판의 일측 평판지의 테두리부 전체에 걸쳐 복수의 테두리접힘부를 형성하고, 이 테두리접힘부들을 기준으로 하여 원판의 중앙부에 대해 각각의 테두리부가 직립되도록 접고 나서, 직립된 각각의 테두리부를 서로 연결시키는 일련의 과정을 통하여 하나의 바닥판과 직립된 네 벽체를 갖는 소정의 오픈형 박스 형상을 완성시킬 수 있도록 하는 하니콤박스 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a honeycomb box, and more particularly, after preparing a disc by covering both sides of the honeycomb member with a flat sheet, a plurality of edge folded portions are formed over the entire edge of the flat sheet of one side of the disc. And, based on the fold folded portion to fold each rim portion upright with respect to the central portion of the disc, and then through a series of processes of connecting each erected edge portion to each other a predetermined having a wall and upright one wall plate It relates to a honeycomb box manufacturing method to complete the open type of the box.

일반적으로 하니콤부재(보강재)는 그 구조가 6각 벌집 구조로 이루어져 있기 때문에 일례로 종이 재질임에도 불구하고 그 강도가 상당히 좋아서 다양한 용도, 즉 방음벽, 건축용 보드, 건물의 벽체나 자동차의 트렁크 깔판, 사과와 같은 과일의 보관 및 운반용 박스 등에 이용되고 있다. In general, the honeycomb member (reinforcement) is composed of a hexagonal honeycomb structure, so that the strength of the honeycomb structure, for example, even though the paper material is quite good, such as soundproof walls, building boards, building walls or car trunk pallets, It is used for storage and transportation boxes of fruits such as apples.

한편, 사과와 같은 과일을 보관하거나 운반하기 위해 종래에는 골판지를 이용한 골판지박스를 사용하였었다.On the other hand, in order to store or transport fruits, such as apples used a cardboard box using a conventional cardboard.

그러나, 이러한 골판지박스는 강도가 약해서 외부 충격 등이 발생될 경우 내부의 물건에 손상이 생길 우려가 있는 등 박스 내부에 보관중인 물건을 제대로 보호하지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, such a corrugated box has a problem in that the strength of the cardboard box may not properly protect an object stored in the box, such as a possibility of damage to the internal object when an external impact or the like occurs.

그래서, 강도 보강을 위해 나무재질이나 플라스틱으로 박스를 형성하여서 된 나무박스나 플라스틱박스를 이용하는 경우가 주류를 이루고 있다.Therefore, the case of using a wooden box or a plastic box formed by forming a box of wood materials or plastics for strength reinforcement is the mainstream.

그러나, 이러한 종래 기술의 나무박스나 플라스틱박스는 비록 고강도를 갖추어 내부 물건 보호 기능이 어느 정도 구비되어 있기는 하지만, 내부에 수납된 물건이 흔들릴 경우 이에 대비한 완충 기능은 없기 때문에, 결과적으로 내부 물건의 손상을 예방하지 못하게 되어 이를 보완하기 위해 별도의 완충제(스티로폼 등) 등을 충진시키는 보완 조치를 취하게 되는데 이럴 경우 비용이 상승하게 되는 등의 문제점을 갖고 있었다.However, although the wooden box or the plastic box of the prior art has a high strength and is provided with some degree of internal object protection, there is no buffer function in case the object stored inside is shaken. In order to compensate for this problem, additional measures to fill a separate buffer (such as styrofoam) are taken to compensate for this problem.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 하니콤부재의 양측부를 각각 평판지로 덮어씌워서 된 원판을 준비한 후, 이 원판의 일측 평판지의 테두리부 전체에 걸쳐 복수의 테두리접힘부를 형성하고, 이 테두리접힘부들을 기준으로 하여 원판의 중앙부에 대해 각각의 테두리부가 직립되도록 접고 나서, 직립된 각각의 테두리부를 서로 연결시키는 일련의 과정을 통하여 하나의 바닥판과 직립된 네 벽체를 갖는 소정의 오픈형 박스 형상을 완성시킬 수 있도록 함으로써, 기본적으로 하니콤부재를 통한 강도보강의 우수성은 물론 종이 재질에 따른 비용 절감 및 완충 기능도 겸할 수 있게 되면서 제품에 대한 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되며, 또한, 원판의 표면에 테두리접힘부를 형성하고 그 나머지 테두리부를 절취하는 정도로 해서 박스 제작이 간편하고 신속하게 이루어지게 되면서 이에 따른 작업성 및 제작성 향상을 꾀할 수 있게 됨은 물론 그 결과 제품에 대한 신뢰성 향상도 도모할 수 있게 되는 하니콤박스 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve such a problem, and after preparing the original plate by covering both sides of the honeycomb member with a flat plate, and forming a plurality of edge folded portion over the entire edge portion of one plate of the original plate, Predetermined open box having four walls erected with one bottom plate through a series of processes in which each rim is erected upright with respect to the central portion of the disc on the basis of the fold folds, and then connects each erected erect to each other. By making it possible to complete the shape, it is possible to enhance the competitiveness of the product while also being able to save the cost and buffer the function of the paper material as well as the strength reinforcement through the honeycomb element. Make a fold on the surface of the edge and cut it to the other edge As becomes box production is achieved easily and rapidly doemeun able to seek to the workability and the right improved accordingly as well do that enables improved reliability of the resulting products can also be achieved there is provided a comb box method.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법은 복수의 육각관통공을 갖는 평판 형상의 하니콤부재가 마련되고, 상기 하니콤부재의 관통된 복수의 육각관통공 양측부를 각각 평판지로 덮어씌워 원판을 형성하는 단계; 상기 원판의 일측 평판지의 테두리부 전체에 걸쳐 테두리접힘부를 형성하는 단계; 상기 테두리접힘부를 기준으로 하여 상기 원판의 중앙부에 대해 각각의 테두리부가 직립되도록 접는 단계; 및 상기 직립된 각각의 테두리부를 서로 연결시켜 하나의 바닥판과 직립된 네 벽체를 갖는 소정의 박스 형상을 완성시키는 단계를 포함하여 구성된다.Honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is provided with a flat honeycomb member having a plurality of hexagonal through holes, a plurality of hexagonal penetrated through the honeycomb member Covering each side of the ball with a sheet of flat paper to form a disc; Forming an edge folded portion over the entire edge portion of the flat sheet of one side of the disc; Folding each rim portion upright with respect to a central portion of the disc on the basis of the edge fold portion; And connecting the respective upright edge portions to each other to complete a predetermined box shape having four bottom walls upright with one bottom plate.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법에 있어서, 상기 테두리접힘부를 형성하는 단계에서 상기 원판의 네 변 테두리에서 일정거리 내측으로 이격된 위치에 각각 상기 네 변의 테두리와 평행하게 되는 평행선의 위치가 상기 테두리접힘부가 되고, 이들 각각의 테두리접힘부들이 서로 만나는 교차점을 기준으로 상기 원판의 네 모서리부분을 절취하여 남은 나머지 네 변을 상기 테두리접힘부 위치에서 직립으로 접어 상기 네 개가 벽체가 되도록 하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, in the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, in the step of forming the edge folded portion is parallel to the edge of each of the four sides at a position spaced in a predetermined distance inward from the four edges of the disc; The position of the parallel line becomes the edge folded portion, and the four edge portions of the disc are cut out based on the intersection point where each of the edge folded portions meet each other, and the remaining four sides are folded upright from the edge folded portion position, and the four are walls. It may further comprise the step to be.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법에 있어서, 상기 벽체는 원판을 2중으로 겹쳐 형성할 수 있도록 상기 테두리접힘부에 인접되는 테두리측에 각각 상기 테두리접힘부와 평행하게 연장되는 벽체접힘부를 더 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, in the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the wall extends in parallel with the edge folded portion on the edge side adjacent to the edge folded portion so as to overlap the disc in duplicate The method may further include forming a wall fold.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법에 있어서, 상기 테두리접힘부 및 벽체접힘부는 상기 일측의 평판지와 그 내측의 하니콤부재의 일부를 같이 절취하여 형성된 오목홈 구조로 형성할 수 있다.In addition, in the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the fold folded portion and the wall folded portion is formed of a concave groove structure formed by cutting together a portion of the flat sheet of the one side and the honeycomb member of the inner side. can do.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법에 있어서, 상기 벽체접힘부는 상기 원판의 테두리부가 2중으로 수월하게 겹쳐지도록 서로 인접해서 나란히 연장되는 2중 오목홈 구조로 형성할 수 있다.In addition, in the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the wall folded portion may be formed in a double concave groove structure extending side by side adjacent to each other so that the edge portion of the disc easily overlaps in double.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법에 있어서, 상기 오목홈은 브이자(v) 형상의 오목홈일 수 있다.In addition, in the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the concave groove may be a v-shaped concave groove.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법에 있어서, 상기 오목홈은 유우자(u) 형상의 오목홈일 수 있다.In addition, in the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the concave groove may be a concave groove of the u-shaped (u) shape.

이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법은 하니콤부재의 양측부를 각각 평판지로 덮어씌워서 된 원판을 준비한 후, 이 원판의 일측 평판지의 테두리부 전체에 걸쳐 복수의 테두리접힘부를 형성하고, 이 테두리접힘부들을 기준으로 하여 원판의 중앙부에 대해 각각의 테두리부가 직립되도록 접고 나서, 직립된 각각의 테두리부를 서로 연결시키는 일련의 과정을 통하여 하나의 바닥판과 직립된 네 벽체를 갖는 소정의 오픈형 박스 형상을 완성시킬 수 있도록 함으로써, 기본적으로 하니콤부재를 통한 강도보강의 우수성은 물론 종이 재질에 따른 비용 절감 및 완충 기능도 겸할 수 있게 되면서 제품에 대한 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되며, 또한, 원판의 표면에 테두리접힘부를 형성하고 그 나머지 테두리부를 절취하는 정도로 해서 박스 제작이 간편하고 신속하게 이루어지게 되면서 이에 따른 작업성 및 제작성 향상을 꾀할 수 있게 됨은 물론 그 결과 제품에 대한 신뢰성 향상도 도모할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다. 또한 본 발명에 따라 제조된 박스는 재질이 종이인 바, 땅속에서의 분해가 잘되어 관(COFFIN)의 형태로도 제작하여 이용할 수도 있을 것이다. 또한 본 발명에 따라 제조된 박스는 우수한 강도와 완충성으로, 도자기, 유리 등의 깨지기 쉬운 물품이나, 전기, 전자, 디스플레이 등의 고가제품의 국내외 운송용 박스로도 이용될 수 있을 것이다.As described above, the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention after preparing the original plate by covering the both sides of the honeycomb member with a flat plate, respectively, a plurality of edges over the entire edge portion of the flat plate of this disc Four walls formed upright with one bottom plate through a series of processes that form a fold, fold each rim upright with respect to the central portion of the disc based on the fold folds, and then connect each upright rim together. By completing a predetermined open box shape having a structure, it is possible to enhance the competitiveness of the product while being able to combine the cost saving and buffering function of the paper material as well as the strength reinforcement through the honeycomb element. In addition, it is also possible to form a fold on the surface of the disc and cut the remaining edge A box by fabrication is simple and as quickly be made thereto workability and doemeun able to seek to improve the right as well as a result improves the reliability of the product is obtained according to FIG effects such as being able to be achieved. In addition, the box manufactured according to the present invention is a bar of material, so that the decomposition in the ground will be well used in the form of a tube (COFFIN). In addition, the box manufactured according to the present invention may be used as a domestic and foreign transportation box of fragile items such as porcelain, glass, and expensive products such as electric, electronic, and display with excellent strength and buffering property.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스의 원판을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스의 원판 상에 테두리접힘부 및 벽체접힘부를 형성한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스의 원판 상에 테두리접힘부 및 벽체접힘부를 형성한 후 나머지 네 귀퉁이를 절취한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스가 완성된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스의 요부 개략 단면도이다.1 is a perspective view showing a disc of the honeycomb box according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the edge folded portion and the wall folded portion formed on the original plate of the honeycomb box according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a state cut off the remaining four corners after forming the fold folded portion and the wall folded portion on the disc of the honeycomb box according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the honeycomb box according to an embodiment of the present invention is completed.
5 is a schematic cross-sectional view of main parts of a honeycomb box according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법은 하니콤부재(10)의 관통된 복수의 육각관통공(11a) 양측부를 각각 평판지(20)로 덮어씌워 원판(30)을 형성하는 단계와, 상기 원판(30)의 일측 평판지(20)의 테두리부 전체에 걸쳐 테두리접힘부(31)를 형성하는 단계와, 상기 테두리접힘부(31)를 기준으로 하여 상기 원판(30)의 중앙부에 대해 각각의 테두리부(32)가 직립되도록 접는 단계 및 상기 직립된 각각의 테두리부(32)를 서로 연결시켜 하나의 바닥판(33)과 직립된 네 벽체(34)를 갖는 소정의 오픈형 박스 형상을 완성시키는 단계를 포함하여 구성된다.As shown in Figures 1 to 5, the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention, both sides of the plurality of hexagonal through holes (11a) of the honeycomb member 10 to each of the flat sheet 20 Forming a disc 30 to cover the base plate 30, forming an edge folded portion 31 over the entire edge portion of the flat plate 20 of the original plate 30, and forming the edge folded portion 31. Folding and erecting each of the edge portion 32 with respect to the center portion of the disc 30 as a reference and the four upright with one bottom plate 33 by connecting the respective upright edge portion 32 to each other And completing a predetermined open box shape having a wall 34.

여기서, 상기 하니콤부재(10) 및 한 쌍의 평판지(20)는 각각 종이 재질로 되어 있고, 상기 하니콤부재(10)는 일정길이를 갖는 단위육각관체(11)를 기준으로 하여 상기 단위육각관체(11)의 여섯 개의 면에 각각 대칭되어 동일 구조의 단위육각관체(11)가 연결되는 방식으로 해서 이러한 연결 과정이 수차례 반복되어서 된 복수의 육각관통공(11a)을 갖는 평판 형상으로 되어 있다.Here, the honeycomb member 10 and the pair of flat sheets 20 are each made of paper, and the honeycomb member 10 has the unit hexagonal tube body 11 having a predetermined length based on the unit. The hexagonal tube body 11 is symmetrical to each of the six surfaces, and the unit hexagonal tube body 11 of the same structure is connected to each other in a flat plate shape having a plurality of hexagonal through holes 11a in which the connection process is repeated several times. It is.

그리고, 상기 테두리접힘부(31)를 형성하는 단계에서 상기 원판(30)의 네 변 테두리에서 일정거리 내측으로 이격된 위치에 각각 상기 네 변의 테두리와 평행하게 되는 평행선의 위치가 상기 테두리접힘부(31)가 되고, 이들 각각의 테두리접힘부(31)들이 서로 만나는 교차점(35)을 기준으로 상기 원판(30)의 네 모서리부분을 절취하여 남은 나머지 네 변을 상기 테두리접힘부(31) 위치에서 직립으로 접어 상기 네 개가 벽체(34)가 되도록 하는 단계를 더 포함한다.In the forming of the edge folded portion 31, parallel edges parallel to the edges of the four sides are positioned at positions spaced inwardly from the four edges of the disc 30 by the edge folded portions ( 31) and the four corner portions of the disc 30 are cut off based on the intersection point 35 at which each of the edge folds 31 meet each other, and the remaining four sides are positioned at the position of the edge folds 31. Fold upright so that the four become walls 34.

그리고, 상기 벽체(34)는 원판(30)을 2중으로 겹쳐 형성할 수 있도록 상기 테두리접힘부(31)에 인접되는 테두리측에 각각 상기 테두리접힘부(31)와 평행하게 연장되는 벽체접힘부(36)를 더 형성하는 단계를 더 포함한다.In addition, the wall 34 has a wall folded portion extending in parallel with the edge folded portion 31 on the edge side adjacent to the edge folded portion 31 so as to overlap the disc 30 in duplicate. And further forming 36).

여기서, 상기 테두리접힘부(31) 및 벽체접힘부(36)는 상기 일측의 평판지(20)와 그 내측의 하니콤부재(10)의 일부를 같이 절취하여 형성된 오목홈 구조로 되어 있다.Here, the edge folded portion 31 and the wall folded portion 36 has a concave groove structure formed by cutting together a portion of the flat sheet paper 20 on one side and the honeycomb member 10 inside thereof.

그리고, 상기 벽체접힘부(36)는 상기 원판(30)의 테두리부(32)가 2중으로 수월하게 겹쳐지도록 서로 인접해서 나란히 연장되는 2중 오목홈 구조로 되어 있다.In addition, the wall folded portion 36 has a double concave groove structure that extends adjacent to each other so that the edge portion 32 of the disc 30 easily overlaps in duplicate.

여기서, 상기 오목홈은 브이자(v) 형상의 오목홈일 수도 있고, 또는 상기 오목홈은 유우자(u) 형상의 오목홈일 수도 있다.Here, the concave groove may be a v-shaped concave groove, or the concave groove may be a u-shaped concave groove.

한편, 상기와 같이 벽체접힘부(36)를 브이자(v) 오목홈으로 할 경우, 이 벽체접힘부(36)는 2중 오목홈 구조이므로 결과적으로 더블유(w) 오목홈 구조가 될 것이다.On the other hand, when the wall folded portion 36 is a V-shaped concave groove as described above, the wall folded portion 36 is a double concave groove structure, as a result will be a double W (w) concave groove structure.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예인 하니콤박스 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the honeycomb box manufacturing method of an embodiment of the present invention having such a configuration as follows.

우선, 종이 재질인 하니콤부재(10)의 관통된 복수의 육각관통공(11a) 양측부를 각각 종이 재질인 평판지(20)로 덮어씌워 접착시킨 후 소정의 원판(30)을 형성한다.First, both sides of the plurality of hexagonal through holes 11a of the honeycomb member 10 made of paper are covered with a flat plate 20 made of paper and bonded to each other to form a predetermined disc 30.

그런 다음, 상기 원판(30)의 일측 평판지(20)의 테두리부 전체에 걸쳐 테두리접힘부(31)를 형성한다.Then, the edge folded portion 31 is formed over the entire edge portion of the flat sheet 20 of the original plate 30.

그리고, 이와 함께 상기 테두리접힘부(31)의 인접부에 각각 벽체접힘부(36)도 형성한다.In addition, wall folded portions 36 are also formed in adjacent portions of the edge folded portions 31.

이때, 상기 테두리접힘부(31)는 표면의 평판지(20)와 내부의 하니콤부재(10)가 같이 절취되도록 하여 소정의 단일 브이자(v) 형상의 오목홈을 형성하여 되고, 상기 벽체접힘부(36)는 2중 브이자 형상, 즉 더블유자(w)의 오목홈 구조가 된다.In this case, the edge folded portion 31 is to cut the flat plate 20 of the surface and the honeycomb member 10 therein to form a predetermined single V-shaped concave groove, the wall The folded portion 36 has a double V-shape, that is, a double groove w.

그러고 나서, 상기 테두리접힘부(31)의 각 교차점(35)들을 기준으로 하여 그 네 개의 모서리 부분을 절취한다.Then, the four corner portions are cut out on the basis of the respective intersection points 35 of the edge folded portion 31.

이렇게 하여 박스를 제작하기 위한 기본적인 원판의 형상을 갖출 수 있게 된다.In this way, it becomes possible to have the shape of a basic disc for manufacturing a box.

이 상태에서 상기 테두리접힘부(31)를 기준으로 하여 상기 원판(30)의 중앙부에 대해 각각의 테두리부(32)가 직립되도록 접는 동시에 벽체접힘부(35)를 같이 접은 후 상기 직립된 각각의 테두리부(32)를 서로 연결시키게 되면 하나의 바닥판(33)과 직립된 네 벽체(34)를 갖는 소정의 박스 형상이 완성된다.In this state, each of the edge portion 32 is folded upright with respect to the center portion of the disc 30 on the basis of the edge folded portion 31 and at the same time fold the wall folded portion 35 together, When the edges 32 are connected to each other, a predetermined box shape having four bottom walls 34 upright with one bottom plate 33 is completed.

한편, 상기 테두리접힘부(31) 및 벽체접힘부(35)의 세부 구조를 살펴보면, 즉, 상기 오목홈이 브이자(v) 형상인 경우, 상기 브이자는 각각의 경사면(31a,31b)이 평판지(20)에서 하니콤부재(10)를 향해 대략 45도의 경사각을 갖게 되면서 결과적으로 서로 직각을 이루게 되는 형상으로 브이자 형 오목홈을 이루게 되며, 이때 이들 각각의 브이자 형상의 오목홈 중 어느 하나의 오목홈 경사면(31a)에 대해 다른 하나의 오목홈 경사면(31b)이 밀착되도록 상기 테두리접힘부(31)를 기준으로 하여 상기 원판(30)의 중앙부에 대해 각각의 테두리부(32)를 접으면 상기 테두리부(32)는 원판(30)의 중앙부에 대해 직각 직립되는 형상을 가질 수 있게 된다.On the other hand, when looking at the detailed structure of the fold folded portion 31 and the wall folded portion 35, that is, when the concave groove is a V-shape (v) shape, the v-shape each inclined surface (31a, 31b) is a flat plate At the edge 20, the angle of inclination of the honeycomb member 10 toward the honeycomb member 10 is approximately 45 degrees, and thus forms a v-shaped concave groove in a shape perpendicular to each other, wherein any of these v-shaped concave grooves is formed. Each of the edge portions 32 with respect to the central portion of the disc 30 on the basis of the edge folded portion 31 so that the other concave groove inclined surface 31b is in close contact with one concave groove inclined surface 31a. When folded, the edge portion 32 may have a shape perpendicular to the center portion of the disc 30.

이렇게 하여 상기 원판(30)의 중앙부에 대해서 상기 테두리부(32)가 직각 직립되도록 할 수 있다.In this way, the edge portion 32 may be perpendicular to the center portion of the disc 30.

계속해서, 이러한 원리를 바탕으로 하여 원판(30)을 2중으로 겹쳐 형성할 수 있는 상기 벽체(34)의 경우에도, 상기 벽체접힘부(36)는 그 단면이 직각 오목홈 형상을 이루는 브이자 형상이 서로 연속해서 나란히 배치되는 이른바 2중 단면 브이자홈 형상, 즉 더블유자(w) 형상이 되므로, 이 2중 오목홈의 중앙선(36a)을 기준으로 그 양측에 배치되어 있는 각각의 브이홈들의 양측 오목홈 경사면(36b)들이 중앙의 경사면(36c)으로 접히는 형상이 되도록 하고 다시 이들이 중앙선(36a)을 기준으로 해서 서로 겹치도록 하면 결과적으로 원판(30)의 테두리부(32)가 2중으로 수월하게 겹쳐지게 되는 2중 겹침 구조가 되는 것이다. Subsequently, even in the case of the wall 34 capable of forming the disc 30 in duplicate on the basis of this principle, the wall folded portion 36 has a V-shape whose cross section forms a rectangular concave groove shape. The two-sided v-grooves arranged in parallel next to each other have a so-called double cross-sectional shape, i.e., a double-shaped w (w) shape. When the concave groove inclined surfaces 36b are folded to the center inclined surface 36c and they overlap each other on the basis of the center line 36a, the edge 32 of the disc 30 is easily doubled as a result. It is a double overlapping structure that overlaps.

그런 다음, 상기 2중 겹침 상태로 직립된 각각의 벽체(34)들을 서로 별도의 접착제나 테이프(40) 등을 이용하여 접착 연결시키게 되면 최종적으로 하나의 바닥판(33)과 직립된 네 벽체(34)를 갖는 소정의 오픈형 박스 형상을 완성할 수 있게 된다.Then, when each of the walls 34 upright in the double overlapping state is adhesively connected to each other using a separate adhesive or tape 40 or the like, the four walls that are finally upright with one bottom plate 33 ( It is possible to complete the predetermined open box shape having 34).

이렇게 완성된 오픈형 박스는 그 용도에 따라 물건을 수용할 수 있는 수용부가 될 수도 있고, 또는 이 수용부의 개방된 상부를 덮어씌울 수 있도록 하는 덮개부가 될 수도 있다.The open box thus completed may be a receiving part for accommodating an object, or a cover part for covering an open upper part of the receiving part, depending on the purpose.

이렇게 하여 본 발명의 박스에 물품을 수용하게 되면 그 자체의 하니컴부재에 우수한 강도에 의해 물품 보관이 안전하게 되고, 또한, 종이 재질 특성에 의해 외부 충격에 대한 완충기능도 부여할 수 있게 되면서 전반적으로 안전하게 물품을 보관 및 운반할 수 있게 되는 것이다. In this way, if the article is accommodated in the box of the present invention, the article storage is secured by the excellent strength of the honeycomb member itself, and the cushioning function against external impacts can be imparted by the characteristics of the paper material. It will be able to store and transport the goods.

위와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 하니콤박스 제조방법은 하니콤부재의 양측부를 각각 평판지로 덮어씌워서 된 원판을 준비한 후, 이 원판의 일측 평판지의 테두리부 전체에 걸쳐 복수의 테두리접힘부를 형성하고, 이 테두리접힘부들을 기준으로 하여 원판의 중앙부에 대해 각각의 테두리부가 직립되도록 접고 나서, 직립된 각각의 테두리부를 서로 연결시키는 일련의 과정을 통하여 하나의 바닥판과 직립된 네 벽체를 갖는 소정의 오픈형 박스 형상을 완성시킬 수 있도록 함으로써, 기본적으로 하니콤부재를 통한 강도보강의 우수성은 물론 종이 재질에 따른 비용 절감 및 완충 기능도 겸할 수 있게 되면서 제품에 대한 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되며, 또한, 원판의 표면에 테두리접힘부를 형성하고 그 나머지 테두리부를 절취하는 정도로 해서 박스 제작이 간편하고 신속하게 이루어지게 되면서 이에 따른 작업성 및 제작성 향상을 꾀할 수 있게 됨은 물론 그 결과 제품에 대한 신뢰성 향상도 도모할 수 있게 되는 것이다.As described above, the honeycomb box manufacturing method according to an embodiment of the present invention is prepared by covering the both sides of the honeycomb member with a flat plate, respectively, and then a plurality of folds folded over the entire edge of the flat plate of the disc And having four walls erected upright with one bottom plate through a series of processes of folding each rim upright with respect to the central portion of the disc on the basis of these folds and then connecting each upright rim with each other. By making it possible to complete a predetermined open box shape, it is possible to enhance the competitiveness of the product while being able to combine the cost saving and buffering function of the paper material as well as the strength reinforcement through the honeycomb element. In addition, the edge of the disc to form a fold folded to the extent to cut the remaining edge Box production is easily and quickly be performed while this workability and doemeun able to seek to improve the right as well as a result improves the reliability of the products according to that is also able to be achieved.

이상에서와 같이, 본 발명은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 변형예는 물론 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변경하여 이용할 수 있는 모든 기술들은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, It should be understood that all of the techniques that can be easily changed and used by those skilled in the art are included in the technical scope of the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
10 : 하니콤부재 11 : 단위육각관체
11a : 육각관통공 20 : 평판지
30 : 원판 31 : 테두리접힘부
31a : 경사면 31b : 경사면
32 : 테두리부 33 : 바닥판
34 : 벽체 35 : 교차점
36 : 벽체접힘부 36a : 중앙선
36b : 경사면 36c : 경사면
40 : 테이프DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
10: honeycomb member 11: unit hexagonal tube
11a: hexagonal through hole 20: flat plate
30: disc 31: fold folded portion
31a: sloped surface 31b: sloped surface
32: edge portion 33: bottom plate
34: wall 35: intersection
36: wall folded portion 36a: center line
36b: sloped surface 36c: sloped surface
40: tape

Claims (7)

복수의 육각관통공(11a)을 갖는 평판 형상의 하니콤부재(10)가 마련되고, 상기 하니콤부재(10)의 관통된 복수의 육각관통공(11a) 양측부를 각각 평판지(20)로 덮어씌워 원판(30)을 형성하는 단계;
상기 원판(30)의 일측 평판지(20)의 테두리부 전체에 걸쳐 테두리접힘부(31)를 형성하는 단계;
상기 테두리접힘부(31)를 기준으로 하여 상기 원판(30)의 중앙부에 대해 각각의 테두리부(32)가 직립되도록 접는 단계; 및
상기 직립된 각각의 테두리부(32)를 서로 연결시켜 하나의 바닥판(33)과 직립된 네 벽체(34)를 갖는 소정의 박스 형상을 완성시키는 단계;를 포함하고
상기 테두리접힘부(31)를 형성하는 단계에서 상기 원판(30)의 네 변 테두리에서 일정거리 내측으로 이격된 위치에 각각 상기 네 변의 테두리와 평행하게 되는 평행선의 위치가 상기 테두리접힘부(31)가 되고, 이들 각각의 테두리접힘부(31)들이 서로 만나는 교차점(35)을 기준으로 상기 원판(30)의 네 모서리부분을 절취하여 남은 나머지 네 변을 상기 테두리접힘부(31) 위치에서 직립으로 접어 상기 네 개가 벽체(34)가 되도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하니콤박스 제조방법.A flat honeycomb member 10 having a plurality of hexagonal through holes 11a is provided, and both sides of the plurality of hexagonal through holes 11a of the honeycomb member 10 are each flat plate 20. Covering to form a disc 30;
Forming an edge folded portion 31 over the entire edge portion of the flat plate 20 of the disc 30;
Folding the respective edge portions 32 upright with respect to the center portion of the disc 30 on the basis of the edge folded portions 31; And
Connecting each upright edge portion 32 to each other to complete a predetermined box shape having one bottom plate 33 and four walls 34 upright;
In the step of forming the edge folded portion 31, the parallel line positions parallel to the edges of the four sides at positions spaced apart by a predetermined distance from the four edges of the disc 30, respectively, the edge folded portion 31 The four edges of the disc 30 are cut off on the basis of the intersection point 35 at which each of the edge folds 31 meet each other, and the remaining four sides are upright at the position of the edge folds 31. Fold the honeycomb box manufacturing method, characterized in that it further comprises the step of making the four walls (34). 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 벽체(34)는 원판(30)을 2중으로 겹쳐 형성할 수 있도록 상기 테두리접힘부(31)에 인접되는 테두리측에 각각 상기 테두리접힘부(31)와 평행하게 연장되는 벽체접힘부(36)를 더 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하니콤박스 제조방법.The method of claim 1,
The wall 34 is a wall folded portion 36 extending in parallel with the edge folded portion 31 on the edge side adjacent to the edge folded portion 31 so as to overlap the disc 30 in duplicate. Honeycomb box manufacturing method comprising the step of forming a further. 제3항에 있어서,
상기 테두리접힘부(31) 및 벽체접힘부(36)는 상기 일측의 평판지(20)와 그 내측의 하니콤부재(10)의 일부를 같이 절취하여 형성된 오목홈 구조인 것을 특징으로 하는 하니콤박스 제조방법.The method of claim 3,
The edge folded portion 31 and the wall folded portion 36 is a honeycomb, characterized in that the concave groove structure formed by cutting together a portion of the flat sheet 20 and the honeycomb member 10 inside the one side. Box manufacturing method. 제4항에 있어서,
상기 벽체접힘부(36)는 상기 원판(30)의 테두리부가 2중으로 수월하게 겹쳐지도록 서로 인접해서 나란히 연장되는 2중 오목홈 구조로 된 것을 특징으로 하는 하니콤박스 제조방법.5. The method of claim 4,
The wall folded portion 36 is a honeycomb box manufacturing method characterized in that the double concave groove structure that extends side by side adjacent to each other so that the edge portion of the disc 30 easily overlap in a double. 제4항에 있어서,
상기 오목홈은 브이자(v) 형상의 오목홈인 것을 특징으로 하는 하니콤박스 제조방법.5. The method of claim 4,
The concave groove is a honeycomb box manufacturing method, characterized in that the V-shaped concave groove. 제4항에 있어서, 상기 오목홈은 유우자(u) 형상의 오목홈인 것을 특징으로 하는 하니콤박스 제조방법.The method of claim 4, wherein the recess groove is a honeycomb box manufacturing method, characterized in that the groove (u) -shaped recess groove.
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