KR101355103B1 - Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line - Google Patents

Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line Download PDF

Info

Publication number
KR101355103B1
KR101355103B1 KR1020130120799A KR20130120799A KR101355103B1 KR 101355103 B1 KR101355103 B1 KR 101355103B1 KR 1020130120799 A KR1020130120799 A KR 1020130120799A KR 20130120799 A KR20130120799 A KR 20130120799A KR 101355103 B1 KR101355103 B1 KR 101355103B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
distribution line
moving
tension
overhead
Prior art date
Application number
KR1020130120799A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
공은옥
Original Assignee
공은옥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 공은옥 filed Critical 공은옥
Priority to KR1020130120799A priority Critical patent/KR101355103B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101355103B1 publication Critical patent/KR101355103B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/02—Devices for adjusting or maintaining mechanical tension, e.g. take-up device
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/02—Suspension insulators; Strain insulators
    • H01B17/12—Special features of strain insulators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/081—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling means at cable ends, e.g. pulling eyes or anchors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/02—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/04—Arrangements or devices for relieving mechanical tension

Landscapes

  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

The purpose of an insulator type utility pole for an overhead distribution line is to pull both ends of the overhead distribution line with a tension change when the tension change therefor is detected; to prevent sagging of the overhead distribution line by pushing force control from a weight by the pressure roller; to minimize shaking by limiting a shaking of the overhead distribution line; to prevent damage to a suspension insulator by controlling the tension change shrinking or drooping of the overhead distribution line.

Description

가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철{Insulator Type Supporing Bar of Electric for Fastening Over Head Distribution Line}Insulator Type Supporing Bar of Electric for Fastening Over Head Distribution Line}

본 발명은 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철에 관한 것으로 더욱 상세하게는 바람 등의 기후와 기온의 변화로 가공배전선의 장력 변화가 발생되면 가압롤러에 의해 가공배전선을 중량에 의해 누르는 힘 조절로 가공배전선의 장력을 조절하고 이로 인하여 가공배전선의 수명 연장과 현수애자의 손상을 방지하는 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철에 관한 것이다.
The present invention relates to the insulator-type wrought iron of the fixed distribution line of the overhead distribution line, and more specifically, when a change in tension of the overhead distribution line occurs due to a change in climate and temperature such as wind, the pressure roller presses the overhead distribution line by weight. It relates to the insulated wrought iron of the fixed distribution line of the overhead distribution line to control the tension of the overhead distribution line, thereby preventing the extension of the life of the overhead distribution line and damage of the suspension insulator.

일반적으로 완철은 전선주에 설치되어 외면에 설치되는 애자를 지지하는 기능을 하는 것으로 단순히 가공배전선이 고정된 애자를 지지하는 기능만 있었다.In general, wrought iron was installed on the cable pole to support the insulator installed on the outer surface, and merely the function of supporting the insulated wires to which the overhead line was fixed was provided.

전선주에 구비되어 가공배전선을 지지하는 완철은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 사각 파이프 형상으로 구성되어 전선주(1)의 상부 측면에 고정되는 지지프레임(10)과, 지지프레임(10)에 상하 방향으로 결합된 지지축(20)과, 지지축(20)에 회동 가능하게 결합된 브라켓(30)과, 브라켓(30)에 연결된 연결로드(40)로 구성된다. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the wrought iron provided in the cable pole and supporting the overhead line is composed of a square pipe shape and is fixed to the upper side of the cable pole 1 and the support frame 10. It consists of a support shaft 20 coupled to the up and down direction, the bracket 30 is rotatably coupled to the support shaft 20, and the connecting rod 40 connected to the bracket (30).

연결로드(40)의 선단에는 가공배전선(3)이 연결된 현수애자(2)가 고정된다.The suspension insulator 2 to which the overhead line 3 is connected is fixed to the front end of the connecting rod 40.

브라켓(30)은 금속판을 절곡하여 후방으로 연장된 상하부 연장판(31)을 갖도록 구성된 것으로, 전면 중앙부에 연결로드(40)가 삽입되는 결합공(32)이 형성되며 연장판(31)이 지지축(20)에 의해 지지프레임(10)에 회동 가능하게 결합된다.The bracket 30 is configured to have an upper and lower extension plate 31 extending rearward by bending a metal plate, and a coupling hole 32 into which the connecting rod 40 is inserted is formed at the front center and the extension plate 31 is supported. It is rotatably coupled to the support frame 10 by the shaft 20.

연결로드(40)에는 결합공(32)의 둘레부에 걸리는 걸림부(41)가 후단부에 형성되고 브라켓(30)의 결합공(32)을 후방에서 전방으로 관통하도록 결합되며 그 선단부에 현수애자(2)가 결합되어 현수애자(2)를 지지할 수 있도록 구성된다.The connecting rod 40 has a catching portion 41 caught on the periphery of the coupling hole 32 is formed at the rear end thereof, and is coupled to penetrate the coupling hole 32 of the bracket 30 from the rear to the front and suspended at the front end thereof. The insulator 2 is combined to be configured to support the suspension insulator 2.

결합공(32)은 충분히 넓게 형성되어 연결로드(40)가 상하 및 수평 방향으로 회동되어 바람 등에 의해 가공배전선(3)이 요동칠 때, 연결로드(40)가 현수애자(2)가 가공배전선(3)에 추종하여 회동됨으로써 충격을 흡수할 수 있도록 구성된다.The coupling hole 32 is formed wide enough so that when the connecting rod 40 is rotated in the vertical direction and the horizontal direction and the overhead distribution line 3 swings due to the wind or the like, the connecting rod 40 is the suspension insulator 2 with the overhead distribution line. It rotates following (3), and is comprised so that an impact can be absorbed.

완철은 가공배전선(3)이 적절히 팽팽해지도록 가공배전선(3)의 양단을 적절한 장력으로 당겨지도록 설치되는데 계절의 변화 또는 기후의 변화로 가공배전선(3)의 길이가 신장되어 가공배전선(3)에 가해지는 장력이 약해지거나 가공배전선(3)이 규정 이상으로 하측으로 처지게 된다.Wrought iron is installed so that both ends of the overhead distribution line 3 are pulled with an appropriate tension so that the overhead distribution line 3 is properly tensioned. The length of the overhead distribution line 3 is increased due to the change of seasons or the climate and thus the overhead distribution line 3 The tension applied to the cable is weakened, or the overhead line 3 sags below the prescribed value.

바람이 강하게 불 경우, 가공배전선(3)이 유동을 하게 되고 가공배전선(3)이 유동함에 따라 발생되는 하중이나 진동이 현수애자(2)에 직접적으로 전달되기 때문에 현수애자(2)가 손상되어 기능을 상실하거나 심하게 완철 상에서 이탈되어 추락하는 사고가 빈번히 발생하였다.
If the wind blows strongly, the suspension insulator 2 is damaged because the overhead distribution line 3 flows and the load or vibration generated as the overhead distribution line 3 flows is transmitted directly to the suspension insulator 2. Frequent accidents that resulted in the loss of function or severe deviation from the steel were caused.

대한민국 등록특허번호 제10-1122717호(등록일: 2012년 2월 24일), 발명의 명칭: "송배전선지지용 절연완철"Republic of Korea Patent No. 10-1122717 (Registration date: February 24, 2012), the title of the invention: "Insulated wire for supporting transmission and distribution lines"

이와 같은 종래기술의 문제점과 필요성을 해결하기 위하여, 본 발명은 바람 등의 기후와 기온의 변화로 가공배전선의 장력 변화가 발생되면 가압롤러에 의해 가공배전선을 중량에 의해 누르는 힘 조절로 가공배전선의 장력을 조절하고 이로 인하여 가공배전선의 수명 연장과 현수애자의 손상을 방지하는 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철을 제공하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the problems and necessity of the prior art, the present invention is to control the pressure of the process distribution line by the pressure roller when the change in tension of the process distribution line by the change of climate and temperature, such as wind, It is an object of the present invention to provide insulated wedges of fixed electric poles for fixed overhead wires to control the tension and thereby prolong the life of the overhead wires and prevent damage to the suspension insulator.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철은,The insulator-type wrought iron for fixing the overhead distribution line of the present invention for achieving the above object,

전선주(105)의 직각 방향으로 설치되는 장력본체부(300)와, 상기 장력본체부(300)의 상면 일측에 형성된 안내롤러(110), 메인프레임(162), 공급롤러(120)의 순서로 가공배전선(101)이 접촉되고,In order of the tension main body 300 is installed in a direction perpendicular to the wire pole 105, the guide roller 110 formed on one side of the upper surface of the tension main body 300, the main frame 162, the supply roller 120 The overhead line 101 is in contact,

상기 안내롤러(110)는 수직 방향의 하우징인 제1 수직로드(112)와, 상기 제1 수직로드(112)의 내부 공간으로 일정한 에어 압력이 유지되는 제1 이동홀(115)이 형성되고, 상기 제1 이동홀(115) 내에 길이 방향으로 내장된 코일 스프링 형상의 제1 탄성부재(116)가 형성되며, 상기 제1 탄성부재(116)의 상부에 연결되어 상기 제1 이동홀(115) 내로 수용되어 공급된 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동되는 제1 이동로드(113)를 형성하며, 제1 이동로드(113)의 상부에 연결되어 현수애자(103)를 통과한 가공배전선(101)이 상면에 얹혀져 있는 제1 롤러(114)가 형성하고,The guide roller 110 is formed with a first vertical rod 112 which is a housing in a vertical direction, and a first moving hole 115 for maintaining a constant air pressure into the inner space of the first vertical rod 112. A first elastic member 116 having a coil spring shape embedded in the longitudinal direction is formed in the first moving hole 115, and is connected to an upper portion of the first elastic member 116 to allow the first moving hole 115 to be formed. The first and second moving rods 113 received in the air pressure supplied therein are formed to move upwards, and are connected to the upper portions of the first moving rods 113 and pass through the suspension insulator 103. The first roller 114 placed on this upper surface is formed,

상기 메인프레임(162)은 상기 안내롤러(110)의 후단에 위치하여 사각형의 테두리를 형성하고, 상기 메인프레임(162)의 좌우 폭방향으로 상호 이격되도록 각각 나란하게 가이드레일(164)을 설치하고, 상기 두 개의 가이드레일(164)에 설치되는 하우징(221)으로 상기 가이드레일(164)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상하로 주행하는 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)와, 상기 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210) 사이를 연결하여 형성되고, 하면 테두리를 감싸고 있는 가공배전선(101)을 중량에 의해 누르는 힘을 조절하여 가공배전선(101)의 장력을 조절하는 길이 방향의 원통의 가압롤러(160)와, 상기 제1 주행부(220)의 하우징(221)에 설치되어 상기 제1 주행부(220)의 주행기어(222)를 회전시키는 유압모터인 주행구동부(240)와, 상기 주행기어(222)가 상기 가이드레일(164)의 인입홈(224)에 결합되면서 회전되어 상기 주행구동부(240)의 구동력에 의해 상기 주행기어(222)가 회전하면 상기 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)가 상기 가이드레일(164)을 따라 상하 방향으로 주행하여 상기 가압롤러(160)가 상하 방향으로 주행하며,The main frame 162 is located at the rear end of the guide roller 110 to form a rectangular border, and install the guide rails 164 side by side so as to be spaced apart from each other in the left and right width direction of the main frame 162 and The first travel part 220 and the second travel part 210 which are installed to be slidably on the guide rail 164 by the housing 221 installed on the two guide rails 164 and travel up and down, The tension between the first and second running parts 220 and 210 is formed by connecting a force to press the overhead line 101, which surrounds the bottom edge, by weight to adjust the tension of the overhead line 101. It is a hydraulic motor that is installed in the cylindrical pressure roller 160 of the longitudinal direction to be adjusted, and the housing 221 of the first traveling part 220 to rotate the driving gear 222 of the first traveling part 220. The driving drive unit 240 and the driving gear 222 are drawn in of the guide rail 164. When the driving gear 222 is rotated by the driving force of the driving driving unit 240, the first driving unit 220 and the second driving unit 210 are rotated while being coupled to the 224 and the guide rail 164. Drives in the vertical direction along the pressure roller 160 to run in the vertical direction,

상기 공급롤러(120)는 상기 메인프레임(162)의 후단에 위치하여 수직 방향의 하우징인 제2 수직로드(122)와, 상기 제2 수직로드(122)로 일정한 에어 압력이 유지되는 제2 이동홀(125)이 형성되고, 제2 이동홀(125) 내에 길이 방향으로 내장된 코일 스프링 형상의 제2 탄성부재(126)가 형성되며, 상기 제2 탄성부재(126)의 상부에 연결되어 상기 제2 이동홀(125) 내로 수용되어 공급된 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동되는 제2 이동로드(123)를 형성하며, 상기 제2 이동로드(123)의 상부에 연결되고 연직 상방에는 상기 전선주(105)에 회전축(134)과 가이드부(132)를 포함한 제3 롤러(130)가 맞닿도록 형성되어 상기 가공배전선(101)이 상기 제3 롤러(130)의 사이의 공간으로 통과하도록 상면에 얹혀져 있는 제2 롤러(124)가 형성하며,The supply roller 120 is located at the rear end of the main frame 162, the second vertical rod 122 which is a housing in the vertical direction, and the second movement to maintain a constant air pressure to the second vertical rod 122 A hole 125 is formed, and a second elastic member 126 having a coil spring shape embedded in the second moving hole 125 in the longitudinal direction is formed, and is connected to an upper portion of the second elastic member 126 to thereby The second moving rod 123 accommodated in the second moving hole 125 to receive the supplied air pressure is moved to the upper direction, and is connected to the upper portion of the second moving rod 123 and vertically upwards the wire column The rotary roller 134 and the third roller 130 including the guide part 132 are formed to abut on the 105 so that the overhead line 101 passes through the space between the third roller 130. A second roller 124 on which it is formed,

상기 장력본체부(300)는 상기 현수애자(103)의 근처에 설치되어 상기 가공배전선(101)이 상기 현수애자(103)의 내부에 가하는 압력을 감지하는 압력감지센서(108)와 연결되고 상기 제1 이동홀(115)과 상기 제2 이동홀(125) 내로의 에어 공급 수단은 에어콤프레서(330)의 경로를 개폐하는 제어밸브(320)와, 상기 제어밸브(320)를 조작하는 제어부(310)를 포함하고,The tension main unit 300 is installed near the suspension insulator 103 and is connected to a pressure sensing sensor 108 for sensing the pressure applied by the overhead distribution line 101 to the interior of the suspension insulator 103. The air supply means into the first moving hole 115 and the second moving hole 125 may include a control valve 320 for opening and closing a path of the air compressor 330, and a control unit for operating the control valve 320. 310),

상기 제어부(310)는 상기 압력감지센서(108)로부터 상기 가공배전선(101)이 기준값 이상 흔들리고 있다는 신호가 입력되면 상기 주행구동부(240)를 구동시켜 상기 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)와 상기 가압롤러(160)가 상기 가이드레일(164)을 따라 상방 또는 하방으로 이동하면서 상기 가공배전선(101)의 장력을 조절하고, 상기 가공배전선(101)의 장력에 따라 상기 제1 이동홀(115)과 제2 이동홀(125)의 에어 압력을 상기 제어밸브(320)로 조절하여 상기 제1 이동로드(113)와 제2 이동로드(123)를 상방 또는 하방으로 이동시키도록 제어한다.
The control unit 310 drives the driving unit 240 when a signal indicating that the overhead distribution line 101 is shaken by a reference value or more from the pressure sensor 108 drives the driving unit 240 to drive the first driving unit 220 and the second driving unit. The part 210 and the pressure roller 160 adjust the tension of the overhead line 101 while moving upward or downward along the guide rail 164, and according to the tension of the overhead line 101. The first moving rod 113 and the second moving rod 123 are moved upward or downward by adjusting the air pressure of the first moving hole 115 and the second moving hole 125 with the control valve 320. To control.

상기와 같은 구성의 본 발명은 바람이나 기온의 변화 등으로 가공배전선이 수축되거나 늘어지는 장력 변화를 조절하여 가공배전선의 사용 수명이 연장되는 효과가 있다.The present invention of the configuration as described above has the effect of extending the service life of the overhead distribution line by adjusting the tension change that shrinks or sags the overhead distribution line due to changes in wind or temperature.

본 발명은 가공배전선의 장력 유지 관리를 자동으로 이루어지게 하여 유지 관리에 소요되는 인건비 절감과 관리 효율성을 제공하는 효과가 있다.The present invention has the effect of automatically reducing the maintenance of the tension of the overhead distribution line to provide labor efficiency and management efficiency required for maintenance.

본 발명은 복수개의 롤러에 가공배전선을 통과시켜 가압롤러의 누르는 힘 조절을 통해 가공배전선의 요동을 제한하여 흔들림을 최소화하고 가공배전선이 수축되거나 늘어지는 장력 변화를 조절하여 현수애자의 손상을 방지하는 효과가 있다.
The present invention is to prevent the damage of the suspension insulator by limiting the fluctuation of the process distribution line by adjusting the pressing force of the pressure roller by passing through the process distribution line through a plurality of rollers to minimize the shaking and by adjusting the tension change that the process distribution line shrinks or sags. It works.

도 1은 종래 기술에 따른 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철을 나타낸 측면도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철을 나타낸 평면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철을 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 장력본체부의 구성을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 메인프레임과 가압롤러의 설치 상태를 나타낸 도면이다.
그리고
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 가압롤러에 연결된 주행부의 내부 구성을 나타낸 도면이다.1 is a side view showing the insulator-type wrought iron of the overhead line for fixing the overhead distribution line according to the prior art.
Figure 2 is a plan view showing the insulated wrought iron of the overhead line for fixing overhead wires in accordance with the prior art.
Figure 3 and Figure 4 is a side view showing the insulator-type wrought iron for fixing the overhead distribution line fixed in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is a view showing the configuration of the tension body according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the installation state of the main frame and the pressure roller according to an embodiment of the present invention.
And
7 is a view showing the internal configuration of the running portion connected to the pressure roller according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 또한, 일반적으로 당연히 포함되어야 할 구성이라고 생각되는 부분은 명확한 설명을 위하여 도면 도시와 설명을 생략할 수도 있다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification. In addition, parts generally considered to be included as a matter of course may be omitted in the drawings and description for clarity.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding other components unless specifically stated otherwise.

종래의 가공배전선은 기온 또는 기후의 변화로 가공배전선에 가해지는 장력이 변화하는 경우 가공배전선이 규정 이상으로 하측으로 처지게 되고 이로 인한 가공배전선의 유동이나 진동이 현수애자에 직접적으로 전달되어 현수애자가 손상되거나 기능이 상실되는 사고가 발생하였다.In the conventional overhead distribution line, if the tension applied to the overhead distribution line changes due to changes in temperature or climate, the overhead distribution line falls below the prescribed level and the flow or vibration of the overhead distribution line is transmitted directly to the suspension insulator. Accidents that result in damage or loss of function.

이하 본 발명의 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철은 가공배전선의 장력 변화를 감지하는 경우 가공배전선의 양단을 적절한 장력으로 당겨지도록 하고 가압롤러에 의해 가공배전선을 중량에 의해 누르는 힘 조절로 가공배전선의 처짐을 방지하며 이로 인하여 현수애자의 손상을 방지한다.The insulator-type complete iron of the fixed distribution line of the present invention is to be pulled at both ends of the processed distribution line with the appropriate tension when the tension change of the processed distribution line is sensed, and the processing distribution line is controlled by pressing force of the processed distribution line by the pressure roller. This prevents sagging and thereby prevents damage to the suspension insulator.

도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철을 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 장력본체부의 구성을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 메인프레임과 가압롤러의 설치 상태를 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 가압롤러에 연결된 주행부의 내부 구성을 나타낸 도면이다.Figure 3 and Figure 4 is a side view showing the insulator-type wrought iron of the overhead distribution line fixing pole according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a view showing the configuration of the tension body portion according to an embodiment of the present invention, Figure 6 7 is a view showing an installation state of the main frame and the pressure roller according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a view showing the internal configuration of the running portion connected to the pressure roller according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철(100)은 크게 전선주(105)의 직각 방향으로 돌출된 장력본체부(300)와, 장력본체부(300)의 상면에 안내롤러(110), 메인프레임(162) 및 공급롤러(120)를 포함한다.The insulator-type wrought iron 100 of the fixed electric pole of the overhead distribution line according to the embodiment of the present invention has a tension main body 300 protruding in a right angle direction of the wire main 105 and a guide roller on the upper surface of the tension main body 300. 110, the main frame 162 and the supply roller 120.

안내롤러(110)는 장력본체부(300)의 상면 일측에 제1 수직로드(112)가 형성된다.The guide roller 110 is formed with a first vertical rod 112 on one side of the upper surface of the tension main body 300.

안내롤러(110)는 수직 방향의 하우징인 제1 수직로드(112)와, 제1 수직로드(112)의 내부 공간으로 일정한 에어 압력이 유지되는 제1 이동홀(115)이 형성되고, 제1 이동홀(115) 내에 길이 방향으로 내장된 코일 스프링 형상의 제1 탄성부재(116)가 형성되며, 제1 탄성부재(116)의 상부에 연결되어 제1 이동홀(115) 내로 수용되어 공급된 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동되는 제1 이동로드(113)를 형성하며, 제1 이동로드(113)의 상부에 연결되어 제1 롤러(114)가 형성된다.The guide roller 110 is formed with a first vertical rod 112 which is a housing in a vertical direction, and a first moving hole 115 for maintaining a constant air pressure into the inner space of the first vertical rod 112. A first elastic member 116 having a coil spring shape embedded in the moving hole 115 in the longitudinal direction is formed, and is connected to an upper portion of the first elastic member 116 and received and supplied into the first moving hole 115. The first moving rod 113 is moved under the air pressure to move upward, and is connected to the upper portion of the first moving rod 113 to form the first roller 114.

제1 롤러(114)의 상면에는 현수애자(103)를 관통한 가공배전선(101)이 얹혀져 있다.The overhead distribution line 101 penetrating the suspension insulator 103 is mounted on the upper surface of the first roller 114.

제1 이동로드(113)는 제1 이동홀(115) 내에서 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동된다.The first moving rod 113 is moved upward in response to air pressure in the first moving hole 115.

제1 이동로드(113)는 제1 이동홀(115) 내의 제1 탄성부재(116)에 의해 제1 롤러(114) 방향으로 지속적인 가압력을 받게 된다.The first moving rod 113 is subjected to continuous pressing force in the direction of the first roller 114 by the first elastic member 116 in the first moving hole 115.

장력본체부(300)는 제1 이동홀(115) 내로의 에어 공급 수단은 에어콤프레서(330)의 경로를 개폐하는 제어밸브(320)와, 제어밸브(320)를 조작하는 제어부(310)를 포함한다.The tension main unit 300 may include a control valve 320 for opening and closing a path of the air compressor 330 and a control unit 310 for operating the control valve 320. Include.

제1 수직로드(112)의 하단 일측에는 제어밸브(320)에 의해 공급되는 에어를 제1 이동홀(115)로 유입하도록 제1 에어공급밸브(117)가 형성되고 제1 수직로드(112)의 상단 일측에는 제1 이동홀(115) 내의 에어 압력이 일정 기준치 이상으로 상승되면 내부의 에어를 외부로 배출하도록 제1 에어배출밸브(118)가 형성된다.A first air supply valve 117 is formed at one lower end of the first vertical rod 112 to introduce air supplied by the control valve 320 into the first moving hole 115 and the first vertical rod 112. The first air discharge valve 118 is formed on one side of the upper end of the first moving hole 115 to discharge the air inside to the outside when the air pressure in the first moving hole 115 rises above a predetermined reference value.

제1 수직로드(112)의 내부에 수용된 제1 이동로드(113)는 제1 이동홀(115) 내의 증가된 압력에 의해 상부 방향으로 밀어내도록 이동된다.The first moving rod 113 accommodated in the first vertical rod 112 is moved to push upward by the increased pressure in the first moving hole 115.

제1 수직로드(112)의 제1 이동홀(115)의 에어 압력이 일정 기준치 이상을 초과하게 되면, 제1 에어배출밸브(118)가 열리면서 에어를 외부로 배출시키게 되고 이에 따라 제1 이동홀(115) 내의 에어 압력이 자동으로 조절된다.When the air pressure of the first moving hole 115 of the first vertical rod 112 exceeds a predetermined reference value or more, the first air discharge valve 118 is opened to discharge the air to the outside and thus the first moving hole. The air pressure in 115 is automatically adjusted.

제1 롤러(114)의 상면에 얹혀진 가공배전선(101)은 제1 이동로드(113)가 제1 이동홀(115)의 에어 압력과 제1 탄성부재(116)로 인하여 상하로 이동되면서 장력이 조절된다.The overhead distribution line 101 mounted on the upper surface of the first roller 114 is tensioned as the first moving rod 113 is moved up and down due to the air pressure of the first moving hole 115 and the first elastic member 116. Adjusted.

가공배전선(101)은 제1 롤러(114)의 상면에 얹혀져 지나서 가압롤러(160)의 하면 테두리를 감싸고, 제2 롤러(124)와 제3 롤러(130)의 사이의 공간을 통과한 후, 전선주(105)에 설치된 보조롤러(140)와 연결되며, 보조롤러(140)를 지나서 구동모터(152)에 연결된 이동도르레(150)에 연결되어 감겨져 있다.After the overhead line 101 is placed on the upper surface of the first roller 114, wraps around the lower edge of the pressure roller 160, passes through the space between the second roller 124 and the third roller 130, It is connected to the auxiliary roller 140 installed in the wire pole 105, and is connected to the moving pulley 150 connected to the drive motor 152 past the auxiliary roller 140 is wound.

메인프레임(162)은 사각형의 테두리를 형성하고, 메인프레임(162)의 양측에 각각 나란하게 연장되도록 가이드레일(164)을 설치한다.The main frame 162 forms a rectangular border and installs guide rails 164 to extend side by side on both sides of the main frame 162.

제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)는 가이드레일(164)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상하로 주행한다.The first travel part 220 and the second travel part 210 are slidably installed on the guide rail 164 to travel up and down.

제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)를 연결하는 길이 방향의 원통의 가압롤러(160)가 형성된다.A cylindrical pressing roller 160 in a longitudinal direction connecting the first travel part 220 and the second travel part 210 is formed.

가이드레일(164)은 메인프레임(162)의 전방에 좌우 폭방향으로 상호 이격되도록 두 개가 설치되고 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)가 상하방향을 따라 주행할 수 있도록 주행 경로를 안내한다.Two guide rails 164 are installed at the front of the main frame 162 so as to be spaced apart from each other in the left and right width directions and travel so that the first driving unit 220 and the second driving unit 210 can run along the vertical direction. Guide the route.

가이드레일(164)은 상면에 길이 방향을 따라 일정 간격으로 이격되도록 인입홈(224)들이 형성되어 있다.Guide rails 164 are formed in the inlet groove 224 to be spaced apart at regular intervals in the longitudinal direction on the upper surface.

여기서 첨부된 도6에는 가이드레일(164)이 랙기어 형상으로 도시되고 첨부된 도7에서는 사다리 기어 형상으로 도시되어 인입홈(224)이 돌출된 형상으로 도시되어 있으나 설명과 이해를 쉽게하기 위한 것으로 해석하고, 상기의 랙기어 형상과 사다리 기어 형상 그리고 동일 유사한 기능을 하는 기어들을 모두 사용할 수 있는 것으로 해석하기로 한다. Here, the attached guide rail 164 is shown in a rack gear shape in FIG. 6 and the ladder gear shape in FIG. 7 is shown in the protruding shape. The rack gear shape, the ladder gear shape, and the gears having the same or similar functions may be used.

제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)는 각각 두 개의 가이드레일(164)에 설치되는 하우징(221)과, 하우징(221)의 내부에 회전 가능하게 설치되며 이빨이 인입홈(224)에 삽입되는 주행기어(222)를 구비한다.The first travel part 220 and the second travel part 210 are respectively installed in the housing 221 installed on the two guide rails 164 and the inside of the housing 221 so as to be rotatable, and teeth are drawn in the grooves ( The driving gear 222 is inserted into the 224.

주행구동부(240)는 제1 주행부(220)의 하우징(221)에 설치되어 제1 주행부(220)의 주행기어(222)를 회전시키는 유압모터로 되어 있다.The driving driving part 240 is installed in the housing 221 of the first traveling part 220 and is a hydraulic motor for rotating the traveling gear 222 of the first traveling part 220.

주행기어(222)가 가이드레일(164)의 인입홈(224)에 결합되면서 회전이 이루어지게 되므로 유압모터의 구동력에 의해 주행기어(222)가 회전하면 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)가 가이드레일(164)을 따라 상하 방향으로 주행할 수 있게 된다.Since the driving gear 222 is coupled to the inlet groove 224 of the guide rail 164, the rotation is performed. When the driving gear 222 rotates by the driving force of the hydraulic motor, the first driving unit 220 and the second driving unit rotate. The unit 210 may travel in the vertical direction along the guide rail 164.

제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)가 가이드레일(164)을 따라 상하 방향으로 주행하면, 이에 따라 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)를 연결한 가압롤러(160)가 동시에 상하 방향으로 주행하게 된다.When the first driving unit 220 and the second driving unit 210 travel in the vertical direction along the guide rail 164, the pressurization connecting the first driving unit 220 and the second driving unit 210 is accordingly performed. The roller 160 travels in the vertical direction at the same time.

가압롤러(160)는 하면 테두리를 감싸고 있는 가공배전선(101)을 중량에 의해 누르는 힘을 조절하여 가공배전선(101)의 장력을 조절한다.The pressure roller 160 adjusts the tension of the overhead distribution line 101 by adjusting the pressing force of the overhead distribution line 101 surrounding the lower edge by the weight.

다시 말해, 늘어진 상태의 가공배전선(101)의 상면을 누르고 있는 가압롤러(160)를 메인프레임(162)의 상하 방향으로 주행하면서 가공배전선(101)의 장력을 조절하게 된다.In other words, the tension roller 160 while pressing the upper surface of the stretched overhead distribution line 101 in the up and down direction of the main frame 162 is adjusted while adjusting the tension of the overhead distribution line 101.

제2 롤러(124)의 연직 상방에는 전선주(105)에 회전축(134)과 가이드부(132)를 포함한 제3 롤러(130)가 맞닿도록 형성된다.Vertically above the second roller 124 is formed such that the third roller 130 including the rotating shaft 134 and the guide portion 132 abuts on the wire column 105.

제3 롤러(130)는 제2 롤러(124)의 상승과 하강에 따라 함께 상하로 이동하며 제2 롤러(124)와 제3 롤러(130)의 사이의 공간으로 삽입되는 가공배전선(101)을 고정하는 역할을 한다.The third roller 130 moves up and down together with the rising and falling of the second roller 124 and the overhead line 101 inserted into the space between the second roller 124 and the third roller 130. It plays a role of fixing.

공급롤러(120)는 장력본체부(300)의 상면 일측에 제2 수직로드(122)가 형성된다.The supply roller 120 has a second vertical rod 122 is formed on one side of the upper surface of the tension main body 300.

공급롤러(120)는 수직 방향의 하우지인 제2 수직로드(122)와, 제2 수직로드(122)의 내부 공간으로 일정한 에어 압력이 유지되는 제2 이동홀(125)이 형성되고, 제2 이동홀(125) 내에 길이 방향으로 내장된 코일 스프링 형상의 제2 탄성부재(126)가 형성되며, 제2 탄성부재(126)의 상부에 연결되어 제2 이동홀(125) 내로 수용되어 공급된 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동되는 제2 이동로드(123)를 형성하며, 제2 이동로드(123)의 상부에 연결되어 제2 롤러(124)가 형성된다.The supply roller 120 is formed with a second vertical rod 122 which is a housing in the vertical direction, and a second moving hole 125 which maintains a constant air pressure into the inner space of the second vertical rod 122. A second elastic member 126 having a coil spring shape embedded in the moving hole 125 in the longitudinal direction is formed, and is connected to an upper portion of the second elastic member 126 and received and supplied into the second moving hole 125. A second moving rod 123 is formed to be moved in an upward direction under air pressure, and is connected to the upper portion of the second moving rod 123 to form a second roller 124.

제2 이동로드(123)는 제2 이동홀(125) 내에서 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동된다.The second moving rod 123 is moved in an upward direction by receiving air pressure in the second moving hole 125.

제2 이동로드(123)는 제2 이동홀(125) 내의 제2 탄성부재(126)에 의해 제2 롤러(124) 방향으로 지속적인 가압력을 받게 된다.The second moving rod 123 is subjected to continuous pressing force in the direction of the second roller 124 by the second elastic member 126 in the second moving hole 125.

장력본체부(300)는 제2 이동홀(125) 내로의 에어 공급 수단은 에어콤프레서(330)의 경로를 개폐하는 제어밸브(320)와, 제어밸브(320)를 조작하는 제어부(310)를 포함한다.The tension main unit 300 includes a control valve 320 for opening and closing a path of the air compressor 330 and a control unit 310 for operating the control valve 320. Include.

제2 수직로드(122)의 하단 일측에는 제어밸브(320)에 의해 공급되는 에어를 제2 이동홀(125)로 유입하도록 제2 에어공급밸브(127)가 형성되고 제2 수직로드(122)의 상단 일측에는 제2 이동홀(125) 내의 에어 압력이 일정 기준치 이상으로 상승되면 내부의 에어를 외부로 배출하도록 제2 에어배출밸브(128)가 형성된다.A second air supply valve 127 is formed at one lower end of the second vertical rod 122 to introduce air supplied by the control valve 320 into the second moving hole 125 and the second vertical rod 122 The second air discharge valve 128 is formed at the upper end side of the second moving hole 125 to discharge the air inside to the outside when the air pressure in the second moving hole 125 rises above a predetermined reference value.

제2 수직로드(122)의 내부에 수용된 제2 이동로드(123)는 제2 이동홀(125) 내의 증가된 압력에 의해 상부 방향으로 밀어내도록 이동된다.The second moving rod 123 accommodated in the second vertical rod 122 is moved to push upward by the increased pressure in the second moving hole 125.

제2 수직로드(122)의 제2 이동홀(125)의 에어 압력이 일정 기준치 이상을 초과하게 되면, 제2 에어배출밸브(128)가 열리면서 에어를 외부로 배출시키게 되고 이에 따라 제2 이동홀(125) 내의 에어 압력이 자동으로 조절된다.When the air pressure of the second moving hole 125 of the second vertical rod 122 exceeds a predetermined reference value or more, the second air discharge valve 128 is opened to discharge the air to the outside and accordingly the second moving hole The air pressure in 125 is automatically adjusted.

제2 롤러(124)의 상면에 얹혀진 가공배전선(101)은 제2 이동로드(123)가 제2 이동홀(125)의 에어 압력과 제2 탄성부재(126)로 인하여 상하로 이동되면서 장력이 조절된다.The overhead distribution line 101 mounted on the upper surface of the second roller 124 has a tension as the second moving rod 123 moves up and down due to the air pressure of the second moving hole 125 and the second elastic member 126. Adjusted.

가공배전선(101)은 일정한 장력을 유지하게 되나 바람이 심하게 불거나 기후적으로 덥고 추워지게 되면 가공배전선(101)의 장력의 변화가 발생된다.The overhead line 101 maintains a constant tension, but if the wind is severely blown or climatically hot and cold, a change in tension of the overhead line 101 occurs.

즉, 바람이 심하게 불거나 태풍이라도 불게 되면 가공배전선(101)은 심하게 흔들리면서 자연적으로 길이 방향으로 늘어나게 되어 요동 충격에 의해 현수애자(103)에 심한 타격이 가해지게 된다.In other words, if the wind is blown badly or even a typhoon blows the overhead distribution line 101 is severely shaken to naturally extend in the longitudinal direction is subjected to a severe blow to the suspension insulator 103 by a rocking shock.

이와 더불어 혹서기나 혹한기가 되면 가공배전선(101)은 자체적으로 늘어지거나 수축되면서 장력의 변화를 가져온다.In addition, when the cold or cold weather, the processed distribution line 101 is stretched or contracted by itself brings a change in tension.

압력감지센서(108)는 현수애자(103)의 근처에 설치되어 가공배전선(101)이 현수애자(103)의 내부에 가하는 압력을 감지한다.The pressure sensor 108 is installed near the suspension insulator 103 to sense the pressure applied by the overhead distribution line 101 to the interior of the suspension insulator 103.

가공배전선(101)의 장력 변동이 발생되면, 제어부(310)는 압력감지센서(108)로부터의 신호에 따라 주행구동부(240)를 구동시킨다.When a tension variation of the overhead distribution line 101 occurs, the controller 310 drives the driving driver 240 according to a signal from the pressure sensor 108.

즉, 제어부(310)는 압력감지센서(108)로부터 가공배전선(101)이 기준값 이상 흔들리고 있다는 신호가 입력되면 주행구동부(240)를 구동시켜 제1 주행부(220), 제2 주행부(210)와 가압롤러(160)가 가이드레일(164)을 따라 상방 또는 하방으로 이동하면서 가공배전선(101)의 장력을 조절한다.That is, the controller 310 drives the driving unit 240 when the signal from the pressure sensor 108 that the overhead distribution line 101 is more than a reference value is driven to drive the first driving unit 220 and the second traveling unit 210. ) And the pressure roller 160 to adjust the tension of the processing distribution line 101 while moving upward or downward along the guide rail 164.

이때, 제어부(310)는 제어밸브(320)에 의해 제1 이동홀(115)과 제2 이동홀(125)로 에어를 공급하고, 제1 수직로드(112)와 제2 수직로드(122)를 상부 방향으로 밀어내도록 이동시킨다.At this time, the control unit 310 supplies air to the first moving hole 115 and the second moving hole 125 by the control valve 320, the first vertical rod 112 and the second vertical rod 122 Move to push upward.

다시 말해, 가공배전선(101)의 장력 변동이 발생되면, 가공배전선(101)이 늘어지거나 수축되면서 가공배전선(101)이 감겨져 있는 이동도르레(150)가 풀리면서 보조롤러(140)와 제2 롤러(124), 제3 롤러(130)를 시계 반대 방향으로 회전시킨다.In other words, when the tension fluctuation of the overhead distribution line 101 occurs, as the overhead distribution line 101 stretches or contracts, the auxiliary pulley 140 and the second roller are unrolled while the movable pulley 150 on which the overhead distribution line 101 is wound is released. 124, the third roller 130 is rotated in the counterclockwise direction.

제어부(310)는 압력감지센서(108)로부터의 신호에 따라 가압롤러(160)를 주행구동부(240)를 제어하여 상방으로 이동시켰다가 다시 하방으로 이동시키면서 가공배전선(101)의 장력을 조절하고, 이동도르레(150)에 연결된 구동모터(152)를 제어하여 이동도르레(150)를 감도록 한다.The control unit 310 controls the tension of the processing distribution line 101 while moving the pressure roller 160 to the upper direction by controlling the driving drive unit 240 according to the signal from the pressure sensor 108, and then downward again. To control the driving motor 152 connected to the moving pulley 150, the moving pulley 150 may be wound.

제어부(310)는 가공배전선(101)의 장력에 따라 제1 이동홀(115)과 제2 이동홀(125)의 에어 압력을 조절하여 제1 이동로드(113)와 제2 이동로드(123)를 상방 또는 하방으로 이동시키도록 제어한다.The control unit 310 adjusts the air pressure of the first moving hole 115 and the second moving hole 125 in accordance with the tension of the overhead distribution line 101, the first moving rod 113 and the second moving rod 123 Control to move upward or downward.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.The embodiments of the present invention described above are not implemented only by the apparatus and / or method, but may be implemented through a program for realizing functions corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention, a recording medium on which the program is recorded And such an embodiment can be easily implemented by those skilled in the art from the description of the embodiments described above.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

100: 완철 101: 가공배전선
103: 현수애자 105: 전선주
108: 압력감지센서 110: 안내롤러
112: 제1 수직로드 113: 제1 이동로드
114: 제1 롤러 115: 제1 이동홀
116: 제1 탄성부재 117: 제1 에어공급밸브
118: 제1 에어배출밸브 120: 공급롤러
122: 제2 수직로드 123: 제2 이동로드
124: 제2 롤러 125: 제2 이동홀
126: 제2 탄성부재 127: 제2 에어공급밸브
128: 제2 에어배출밸브 130: 제3 롤러
132: 가이드부 134: 회전축
140: 보조롤러 150: 이동도르레
152: 구동모터 160: 가압롤러
162: 메인프레임 164: 가이드레일
210: 제2 주행부 220: 제1 주행부
221: 하우징 222: 주행기어
224: 인입홈 240: 주행구동부
300: 장력본체부 310: 제어부
320: 제어밸브 330: 에어콤프레서100: fully iron 101: overhead distribution line
103: Suspender 105: Front line
108: pressure sensor 110: guide roller
112: first vertical rod 113: first moving rod
114: first roller 115: first moving hole
116: first elastic member 117: first air supply valve
118: first air discharge valve 120: feed roller
122: second vertical rod 123: second moving rod
124: second roller 125: second moving hole
126: second elastic member 127: second air supply valve
128: second air discharge valve 130: third roller
132: guide portion 134: rotation axis
140: auxiliary roller 150: moving pulley
152: drive motor 160: pressure roller
162: mainframe 164: guide rail
210: second running part 220: first running part
221: housing 222: drive gear
224: inlet groove 240: driving drive unit
300: tension main unit 310: control unit
320: control valve 330: air compressor

Claims (1)

가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철에 있어서,
전선주(105)의 직각 방향으로 설치되는 장력본체부(300)와, 상기 장력본체부(300)의 상면 일측에 형성된 안내롤러(110), 메인프레임(162), 공급롤러(120)의 순서로 가공배전선(101)이 접촉되고,
상기 안내롤러(110)는 수직 방향의 하우징인 제1 수직로드(112)와, 상기 제1 수직로드(112)의 내부 공간으로 일정한 에어 압력이 유지되는 제1 이동홀(115)이 형성되고, 상기 제1 이동홀(115) 내에 길이 방향으로 내장된 코일 스프링 형상의 제1 탄성부재(116)가 형성되며, 상기 제1 탄성부재(116)의 상부에 연결되어 상기 제1 이동홀(115) 내로 수용되어 공급된 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동되는 제1 이동로드(113)를 형성하며, 제1 이동로드(113)의 상부에 연결되어 현수애자(103)를 통과한 가공배전선(101)이 상면에 얹혀져 있는 제1 롤러(114)가 형성되고,
상기 메인프레임(162)은 상기 안내롤러(110)의 후단에 위치하여 사각형의 테두리를 형성하고, 상기 메인프레임(162)의 좌우 폭방향으로 상호 이격되도록 각각 나란하게 가이드레일(164)을 설치하고, 상기 두 개의 가이드레일(164)에 설치되는 하우징(221)으로 상기 가이드레일(164)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상하로 주행하는 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)와, 상기 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210) 사이를 연결하여 형성되고, 하면 테두리를 감싸고 있는 가공배전선(101)을 중량에 의해 누르는 힘을 조절하여 가공배전선(101)의 장력을 조절하는 길이 방향의 원통의 가압롤러(160)와, 상기 제1 주행부(220)의 하우징(221)에 설치되어 상기 제1 주행부(220)의 주행기어(222)를 회전시키는 유압모터인 주행구동부(240)와, 상기 주행기어(222)가 상기 가이드레일(164)의 인입홈(224)에 결합되면서 회전되어 상기 주행구동부(240)의 구동력에 의해 상기 주행기어(222)가 회전하면 상기 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)가 상기 가이드레일(164)을 따라 상하 방향으로 주행하여 상기 가압롤러(160)가 상하 방향으로 주행하며,
상기 공급롤러(120)는 상기 메인프레임(162)의 후단에 위치하여 수직 방향의 하우징인 제2 수직로드(122)와, 상기 제2 수직로드(122)로 일정한 에어 압력이 유지되는 제2 이동홀(125)이 형성되고, 제2 이동홀(125) 내에 길이 방향으로 내장된 코일 스프링 형상의 제2 탄성부재(126)가 형성되며, 상기 제2 탄성부재(126)의 상부에 연결되어 상기 제2 이동홀(125) 내로 수용되어 공급된 에어 압력을 받아 상부 방향으로 이동되는 제2 이동로드(123)를 형성하며, 상기 제2 이동로드(123)의 상부에 연결되고 연직 상방에는 상기 전선주(105)에 회전축(134)과 가이드부(132)를 포함한 제3 롤러(130)가 맞닿도록 형성되어 상기 가공배전선(101)이 상기 제3 롤러(130)의 사이의 공간으로 통과하도록 상면에 얹혀져 있는 제2 롤러(124)가 형성되며,
상기 장력본체부(300)는 상기 현수애자(103)의 근처에 설치되어 상기 가공배전선(101)이 상기 현수애자(103)의 내부에 가하는 압력을 감지하는 압력감지센서(108)와 연결되고 상기 제1 이동홀(115)과 상기 제2 이동홀(125) 내로의 에어 공급 수단은 에어콤프레서(330)의 경로를 개폐하는 제어밸브(320)와, 상기 제어밸브(320)를 조작하는 제어부(310)를 포함하고,
상기 제어부(310)는 상기 압력감지센서(108)로부터 상기 가공배전선(101)이 기준값 이상 흔들리고 있다는 신호가 입력되면 상기 주행구동부(240)를 구동시켜 상기 제1 주행부(220)와 제2 주행부(210)와 상기 가압롤러(160)가 상기 가이드레일(164)을 따라 상방 또는 하방으로 이동하면서 상기 가공배전선(101)의 장력을 조절하고, 상기 가공배전선(101)의 장력에 따라 상기 제1 이동홀(115)과 제2 이동홀(125)의 에어 압력을 상기 제어밸브(320)로 조절하여 상기 제1 이동로드(113)와 제2 이동로드(123)를 상방 또는 하방으로 이동시키도록 제어하는 가공배전선 고정용전주의 애자 설치형 완철.In the insulator-type complete iron for fixed overhead line
In order of the tension main body 300 is installed in a direction perpendicular to the wire pole 105, the guide roller 110 formed on one side of the upper surface of the tension main body 300, the main frame 162, the supply roller 120 The overhead line 101 is in contact,
The guide roller 110 is formed with a first vertical rod 112 which is a housing in a vertical direction, and a first moving hole 115 for maintaining a constant air pressure into the inner space of the first vertical rod 112. A first elastic member 116 having a coil spring shape embedded in the longitudinal direction is formed in the first moving hole 115, and is connected to an upper portion of the first elastic member 116 to allow the first moving hole 115 to be formed. The first and second moving rods 113 received in the air pressure supplied therein are formed to move upwards, and are connected to the upper portions of the first moving rods 113 and pass through the suspension insulator 103. The first roller 114 placed on this upper surface is formed,
The main frame 162 is located at the rear end of the guide roller 110 to form a rectangular border, and install the guide rails 164 side by side so as to be spaced apart from each other in the left and right width direction of the main frame 162 and The first travel part 220 and the second travel part 210 which are installed to be slidably on the guide rail 164 by the housing 221 installed on the two guide rails 164 and travel up and down, The tension between the first and second running parts 220 and 210 is formed by connecting a force to press the overhead line 101, which surrounds the bottom edge, by weight to adjust the tension of the overhead line 101. It is a hydraulic motor that is installed in the cylindrical pressure roller 160 of the longitudinal direction to be adjusted, and the housing 221 of the first traveling part 220 to rotate the driving gear 222 of the first traveling part 220. The driving drive unit 240 and the driving gear 222 are drawn in of the guide rail 164. When the driving gear 222 is rotated by the driving force of the driving driving unit 240, the first driving unit 220 and the second driving unit 210 are rotated while being coupled to the 224 and the guide rail 164. Drives in the vertical direction along the pressure roller 160 to run in the vertical direction,
The supply roller 120 is located at the rear end of the main frame 162, the second vertical rod 122 which is a housing in the vertical direction, and the second movement to maintain a constant air pressure to the second vertical rod 122 A hole 125 is formed, and a second elastic member 126 having a coil spring shape embedded in the second moving hole 125 in the longitudinal direction is formed, and is connected to an upper portion of the second elastic member 126 to thereby The second moving rod 123 accommodated in the second moving hole 125 to receive the supplied air pressure is moved to the upper direction, and is connected to the upper portion of the second moving rod 123 and vertically upwards the wire column The rotary roller 134 and the third roller 130 including the guide part 132 are formed to abut on the 105 so that the overhead line 101 passes through the space between the third roller 130. A second roller 124 on which it is placed is formed,
The tension main unit 300 is installed near the suspension insulator 103 and is connected to a pressure sensing sensor 108 for sensing the pressure applied by the overhead distribution line 101 to the interior of the suspension insulator 103. The air supply means into the first moving hole 115 and the second moving hole 125 may include a control valve 320 for opening and closing a path of the air compressor 330, and a control unit for operating the control valve 320. 310),
The control unit 310 drives the driving unit 240 when a signal indicating that the overhead distribution line 101 is shaken by a reference value or more from the pressure sensor 108 drives the driving unit 240 to drive the first driving unit 220 and the second driving unit. The part 210 and the pressure roller 160 adjust the tension of the overhead line 101 while moving upward or downward along the guide rail 164, and according to the tension of the overhead line 101. The first moving rod 113 and the second moving rod 123 are moved upward or downward by adjusting the air pressure of the first moving hole 115 and the second moving hole 125 with the control valve 320. Insulated installation type iron of fixed pole for overhead distribution line that controls
KR1020130120799A 2013-10-10 2013-10-10 Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line KR101355103B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130120799A KR101355103B1 (en) 2013-10-10 2013-10-10 Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130120799A KR101355103B1 (en) 2013-10-10 2013-10-10 Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101355103B1 true KR101355103B1 (en) 2014-01-22

Family

ID=50146344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130120799A KR101355103B1 (en) 2013-10-10 2013-10-10 Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101355103B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101436431B1 (en) 2014-05-09 2014-09-01 (주)한국나이스이앤씨 Plate of fixing for high voltage overhead electric line
KR101558162B1 (en) 2015-06-11 2015-10-08 이영주 Pulley unit and intelligent stage setting apparatus using the unit
CN106369228A (en) * 2016-12-05 2017-02-01 安徽睿知信信息科技有限公司 Anti-seismic cable holder for mine
KR101784352B1 (en) * 2017-02-23 2017-10-12 주식회사 에이스기술단 Apparatus for Connecting Bundled Cable of Electric Power Transmission Linds
KR101794303B1 (en) 2016-10-17 2017-11-07 주식회사 타우이엔지 Insulator Fixing Type Frame for Adjusting Tension of Distribution Line
KR102112807B1 (en) * 2020-02-26 2020-05-19 이수이엔지 주식회사 Support mechanism for stable installation of overhead transmission lines
KR20200082503A (en) * 2018-12-28 2020-07-08 서남희 Tensioner for electric wire
KR102149714B1 (en) * 2020-03-23 2020-09-01 주식회사 한얼엔지니어링 Monitoring System for Preventing of Aerial Distribution Line
CN111668786A (en) * 2020-06-29 2020-09-15 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 Diagonal member jumper string for preventing inclination of lead tension string
KR102160999B1 (en) * 2020-03-16 2020-09-29 이원석 System for fixing power distribution line of utility pole
KR102183974B1 (en) * 2020-02-28 2020-11-27 변석훈 Supporting device for fixing process distribution line
KR102524926B1 (en) * 2023-01-11 2023-04-26 (주)호반엔지니어링 Housing for transformers to hold power cables

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100867214B1 (en) 2008-08-11 2008-11-06 주식회사 유진전기감리 Support insulator for fixing an overhead electric power line
KR100933506B1 (en) 2009-09-16 2009-12-31 이호기술단(주) Electric pole
KR100970762B1 (en) 2010-04-28 2010-07-16 배규보 Insulator for an over head line of electric pole
KR101122717B1 (en) 2011-10-04 2012-03-14 주식회사 서호기술단 Insulated arms for supporting distribution line

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100867214B1 (en) 2008-08-11 2008-11-06 주식회사 유진전기감리 Support insulator for fixing an overhead electric power line
KR100933506B1 (en) 2009-09-16 2009-12-31 이호기술단(주) Electric pole
KR100970762B1 (en) 2010-04-28 2010-07-16 배규보 Insulator for an over head line of electric pole
KR101122717B1 (en) 2011-10-04 2012-03-14 주식회사 서호기술단 Insulated arms for supporting distribution line

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101436431B1 (en) 2014-05-09 2014-09-01 (주)한국나이스이앤씨 Plate of fixing for high voltage overhead electric line
KR101558162B1 (en) 2015-06-11 2015-10-08 이영주 Pulley unit and intelligent stage setting apparatus using the unit
KR101794303B1 (en) 2016-10-17 2017-11-07 주식회사 타우이엔지 Insulator Fixing Type Frame for Adjusting Tension of Distribution Line
CN106369228A (en) * 2016-12-05 2017-02-01 安徽睿知信信息科技有限公司 Anti-seismic cable holder for mine
KR101784352B1 (en) * 2017-02-23 2017-10-12 주식회사 에이스기술단 Apparatus for Connecting Bundled Cable of Electric Power Transmission Linds
KR20200082503A (en) * 2018-12-28 2020-07-08 서남희 Tensioner for electric wire
KR102194662B1 (en) 2018-12-28 2020-12-24 서남희 Tensioner for electric wire
KR102112807B1 (en) * 2020-02-26 2020-05-19 이수이엔지 주식회사 Support mechanism for stable installation of overhead transmission lines
KR102183974B1 (en) * 2020-02-28 2020-11-27 변석훈 Supporting device for fixing process distribution line
KR102160999B1 (en) * 2020-03-16 2020-09-29 이원석 System for fixing power distribution line of utility pole
KR102149714B1 (en) * 2020-03-23 2020-09-01 주식회사 한얼엔지니어링 Monitoring System for Preventing of Aerial Distribution Line
CN111668786A (en) * 2020-06-29 2020-09-15 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 Diagonal member jumper string for preventing inclination of lead tension string
CN111668786B (en) * 2020-06-29 2024-06-04 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 Oblique pull rod jumper wire string capable of preventing wire tension string from inclining
KR102524926B1 (en) * 2023-01-11 2023-04-26 (주)호반엔지니어링 Housing for transformers to hold power cables

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101355103B1 (en) Insulator type supporing bar of electric for fastening over head distribution line
CN106744013B (en) Parallel steel wire winding device
CN105305296A (en) High-voltage line inspection robot
CN106744539A (en) Automatic rod rising device and electric power maintenance vehicle
US7802666B2 (en) Device for protection and handling of electric feed cables for mobile use
KR101777804B1 (en) Wire guide pulley for stage setting
KR101901823B1 (en) Membrane structure tension regulator
KR101241318B1 (en) Holder for fixing in iron tower of special high-voltage electric wire
CN204185795U (en) Connecting rod chute is unpowered from folding banister
CN105303966A (en) Automatic suspension machine of nameplates
CN206513777U (en) A kind of chain tension installing mechanism
KR101394076B1 (en) Holder for fixing the high-tension wire
KR101716579B1 (en) Drawout and drawin device of generator rotor
CN206513374U (en) Rotary transverse moving device matched with shield machine at back
KR101577566B1 (en) Movable batten
CN110344640B (en) Electric cross arm for electric power energizing system
CN218664672U (en) Cable manufacture is with portable pipe strander pay-off
CN110712386A (en) Magnetic system for ending of wirecord fabric
JP5328840B2 (en) Wire drawing method
CN102691469B (en) Wind resisting device for roller shutter door
CN204589702U (en) Carrier rope stretcher
KR101294833B1 (en) Ribbon wire drawing apparatus
KR20100098175A (en) A stage setting with a pulley which backing of wire
CN204038410U (en) Unpowered automatic adjustment weight casing angular balance device
CN211807987U (en) Magnetic system for ending of wirecord fabric

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161201

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171228

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181203

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191204

Year of fee payment: 7