KR101352493B1 - Cutting insert and cutting tool with the cutting insert - Google Patents

Cutting insert and cutting tool with the cutting insert Download PDF

Info

Publication number
KR101352493B1
KR101352493B1 KR1020120115779A KR20120115779A KR101352493B1 KR 101352493 B1 KR101352493 B1 KR 101352493B1 KR 1020120115779 A KR1020120115779 A KR 1020120115779A KR 20120115779 A KR20120115779 A KR 20120115779A KR 101352493 B1 KR101352493 B1 KR 101352493B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
insert
cutting insert
edge
blade
Prior art date
Application number
KR1020120115779A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이보형
차요한
Original Assignee
한국교세라정공(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국교세라정공(주) filed Critical 한국교세라정공(주)
Priority to KR1020120115779A priority Critical patent/KR101352493B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101352493B1 publication Critical patent/KR101352493B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/148Composition of the cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/04Overall shape
    • B23B2200/0457Pentagonal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts

Abstract

The present invention relates to a pentagonal cutting insert used for a cutting tool and the cutting tool having the same. A cutting blade has a pentagonal shape to reduce a cutting burden of an inner cutting insert. The cutting insert according to the present invention reduces the cutting burden of the inner cutting insert with the pentagonal cutting blade, and the cutting burden of the inner cutting insert and an outer cutting insert is balanced. Therefore, the present invention can improve roughness of a cutting surface and reduce vibration in a cutting work.

Description

오각형 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구{cutting insert and cutting tool with the cutting insert}Pentagonal cutting inserts and cutting tools equipped with them {cutting insert and cutting tool with the cutting insert}

본 발명은 내측절삭인서트와 외측절삭인서트를 동시에 장착하여 사용하는 절삭공구에 장착되는 오각형 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구에 관한 것이다.The present invention relates to a pentagonal cutting insert mounted to a cutting tool used by mounting the inner cutting insert and the outer cutting insert at the same time, and a cutting tool equipped with the same.

본 발명은 내측절삭인서트와 외측절삭인서트를 동시에 장착하여 사용하는 절삭공구에 장착되는 오각형 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구에 관한 것이다.The present invention relates to a pentagonal cutting insert mounted to a cutting tool used by mounting the inner cutting insert and the outer cutting insert at the same time, and a cutting tool equipped with the same.

내측절삭인서트와 외측절삭인서트가 동시에 장착된 절삭공구에 일반적으로 널리 사용되는 절삭인서트는 대칭형상의 사다리꼴 형태의 것이 있다.Cutting inserts generally used in cutting tools equipped with both the inner and outer cutting inserts are symmetrical trapezoidal.

도 4의 (b)에 도시된, 종래의 사다리꼴 형태의 절삭인서트는 동일한 절삭인서트 2개를 준비하여 내측절삭인서트(30a)와 외측절삭인서트(30b)로 각각 장착하며, 절삭공구에 대하여 내측절삭인서트(30a)는 눕혀서 장착하고 외측절삭인서트(30b)는 세워서 장착하게 되며, 장착된 상태에서 내측절삭인서트(30a)와 외측절삭인서트(30b)의 위치관계는 내측절삭인서트(30a)의 제12절삭날(32)이 외측절삭인서트(30b)의 제14절삭날(44)보다 외측으로 더 돌출되게 위치하고 외측절삭인서트(30b)의 제12절삭날(42)이 내측절삭인서트(30a)의 제13절삭날(33)보다 더 위쪽에 위치한다. 따라서 절삭시에 내측절삭인서트(30a)는 제12절삭날(32)과 제13절삭날(33)이 모두 절삭을 수행하며 외측절삭인서트(30b)는 제14절삭날(44)만이 절삭에 사용되고 외측절삭인서트(30b)의 제12절삭날(42)은 절삭에 거의 사용되지 않는다.In the conventional trapezoidal cutting insert shown in FIG. 4 (b), two identical cutting inserts are prepared and mounted with the inner cutting insert 30a and the outer cutting insert 30b, respectively, and the inner cutting with respect to the cutting tool. Insert 30a is laid down and the outer cutting insert 30b is mounted upright, and the positional relationship between the inner cutting insert 30a and the outer cutting insert 30b in the mounted state is the twelfth of the inner cutting insert 30a. The cutting edge 32 is further protruded outward from the fourteenth cutting blade 44 of the outer cutting insert 30b, and the twelfth cutting blade 42 of the outer cutting insert 30b is formed of the inner cutting insert 30a. 13 is located above the cutting edge (33). Therefore, the inner cutting insert 30a cuts both the twelfth cutting blade 32 and the thirteenth cutting blade 33 at the time of cutting, and only the fourteenth cutting blade 44 is used for cutting the outer cutting insert 30b. The twelfth cutting blade 42 of the outer cutting insert 30b is hardly used for cutting.

따라서 내측절삭인서트(30a)가 부담하는 절삭량이 커서 내측절삭인서트(30a)와 외측절삭인서트(30b)의 절삭부담에 불균일이 발생하고 이러한 절삭부담의 불균일은 절삭공구의 진동을 유발하고 절삭면 조도의 양호함을 해치는 원인이 된다. Therefore, the cutting load on the inner cutting insert 30a is large, and non-uniformity occurs in the cutting load of the inner cutting insert 30a and the outer cutting insert 30b, and the non-uniformity of the cutting load causes vibration of the cutting tool and cutting surface roughness. It is a cause of impairing the goodness of.

내측절삭인서트와 외측절삭인서트의 양쪽 절삭날을 사용하는 절삭공구에 관한 종래기술로는 한국공개특허 제10-2011-0033293호가 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0033293 discloses a cutting tool using both cutting edges of an inner cutting insert and an outer cutting insert.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 발명은 절삭공구에 장착시 내측절삭인서트의 절삭부담을 경감시키기 위한 오각형 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a pentagonal cutting insert and a cutting tool equipped with the same for reducing the cutting burden of the inner cutting insert when mounted on the cutting tool. .

상기 본 발명의 과제는 내측절삭인서트와 외측절삭인서트가 서로 반대방향에 각각 장착되는 절삭공구에 사용되는 절삭인서트이며, 상기 절삭인서트는 절삭날이 오각의 형상을 가지며, 상단의 양쪽 꼭지점은 90도보다 큰 둔각으로 형성되고, 하단의 좌측 꼭지점은 90도보다 작은 예각으로 형성되며 상기 하단의 우측 꼭지점은 90도보다 큰 둔각으로 형성되고, 상기 절삭인서트의 상단에 제1절삭날이 형성되고 상기 절삭인서트의 하단에 제2절삭날 및 제5절삭날이 형성되며, 상기 절삭인서트의 좌측에 위치한 제3절삭날과 상기 절삭인서트의 우측에 위치한 제4절삭날은 서로 평행하지 않게 형성되고, 상기 제1절삭날과 상기 제2절삭날은 평행하며, 상기 제5절삭날은 상기 제2절삭날에 대하여 위쪽으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 절삭인서트에 의해 달성된다.The object of the present invention is a cutting insert used for cutting tools in which the inner cutting insert and the outer cutting insert are mounted in opposite directions, respectively, the cutting insert has a cutting edge shape of a pentagon, and both vertices of the upper end are 90 degrees. It is formed with a large obtuse angle, the left vertex of the bottom is formed with an acute angle smaller than 90 degrees, the right vertex of the bottom is formed with an obtuse angle greater than 90 degrees, a first cutting edge is formed on the top of the cutting insert and the cutting The second cutting edge and the fifth cutting edge are formed at the lower end of the insert, and the third cutting edge located on the left side of the cutting insert and the fourth cutting edge located on the right side of the cutting insert are not parallel to each other. The first cutting blade and the second cutting blade are parallel, and the fifth cutting blade is inclined upward with respect to the second cutting blade. .

상기 과제를 달성하기 위해, 상기 제2절삭날의 우측끝은 상기 절삭인서트의 중앙을 통과한 수선까지 형성된 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, it is preferable that the right end of the second cutting edge is formed to the repair line passing through the center of the cutting insert.

또한 본 발명의 과제는 앞서 설명한 절삭인서트의 한 쌍이 서로 반대방향에 각각 장착되는 절삭공구이며, 상기 내측절삭인서트를 180도 회전시킨 위치에서 상기 내측절삭인서트와 상기 외측절삭인서트를 중첩시켰을 때에, 상기 내측절삭인서트의 상기 제2절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제4절삭날보다 외측에 위치하며, 상기 내측절삭인서트의 상기 제3절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제2절삭날 및 상기 제5절삭날보다 더 아래에 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭공구에 의해서도 달성된다.Another object of the present invention is a cutting tool in which the pair of cutting inserts described above are mounted in opposite directions, respectively, when the inner cutting insert and the outer cutting insert are overlapped at a position where the inner cutting insert is rotated 180 degrees. The second cutting edge of the inner cutting insert is located outside the fourth cutting edge of the outer cutting insert, and the third cutting edge of the inner cutting insert is the second cutting edge and the first cutting edge of the outer cutting insert. It is also achieved by a cutting tool, which is characterized by being located further below the five cutting edges.

상기 과제를 달성하기 위해 상기 내측절삭인서트의 상기 제2절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제4절삭날보다 0.01~0.15밀리미터 외측에 위치하고, 상기 내측절삭인서트의 상기 제3절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제2절삭날보다 0.03~0.25밀리미터 아래에 위치하는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the second cutting edge of the inner cutting insert is located 0.01 to 0.15 mm outside of the fourth cutting edge of the outer cutting insert, and the third cutting edge of the inner cutting insert is the outer cutting. It is preferred to be located 0.03-0.25 mm below the second cutting edge of the insert.

본 발명에 따른 오각형 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구에 의하면 오각형의 절삭날에 의해 내측절삭인서트의 절삭부담을 경감시켜 내측절삭인서트와 외측절삭인서트의 절삭부담의 균형을 도모함으로써 절삭면의 면조도를 향상시키고 절삭시의 진동의 발생을 감소시키는 효과가 있다.According to the pentagonal cutting insert according to the present invention and the cutting tool equipped with the same, the surface roughness of the cutting surface is reduced by reducing the cutting burden of the inner cutting insert by the pentagonal cutting edge to balance the cutting burden of the inner cutting insert and the outer cutting insert. There is an effect of improving and reducing the occurrence of vibration during cutting.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 평면도이고,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 절삭공구에 대한 장착상태를 측면 및 저면에서 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 절삭공구에 대한 장착상태를 종래의 절삭인서트의 절삭공구에 대한 장착상태와 비교한 것을 도시한 도면이고,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트가 장착된 절삭공구에 의한 수평방향 절삭상태를 도시한 단면도이고,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트가 장착된 절삭공구에 의한 경사방향 절삭상태를 도시한 단면도이다.
1 is a perspective view of a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention,
2 is a plan view of a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention,
3 is a view showing the mounting state for the cutting tool of the cutting insert according to an embodiment of the present invention from the side and bottom,
4 is a view illustrating a mounting state of a cutting insert of a cutting tool according to a preferred embodiment of the present invention compared with a mounting state of a cutting tool of a conventional cutting insert,
5 is a cross-sectional view showing a horizontal cutting state by a cutting tool equipped with a cutting insert according to an embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional view showing a cutting state in the inclined direction by a cutting tool equipped with a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭부담을 경감시키는 오각의 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구의 구성에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration of the cutting insert and the cutting tool equipped with the pentagram to reduce the cutting burden according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 평면도이다.1 is a perspective view of a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오각의 절삭인서트(1)는 양측의 절삭날이 서로 평행하지 않게 경사지게 형성되고 상단의 절삭날과 하단의 좌측의 절삭날은 평형하며 하단의 우측의 절삭날은 좌측의 절삭날에 대하여 위쪽으로 경사져 있다. 절삭인서트(1)의 외측면들은 절삭공정에서의 간섭을 피하기 위해 절삭인서트(1)의 내측으로 경사져 있다.As shown in Figures 1 and 2, the cutting insert 1 of the pentagram according to the preferred embodiment of the present invention is formed to be inclined so that the cutting edges of both sides are not parallel to each other and the cutting edge of the upper end and the cutting edge of the left side of the lower end Is equilibrated and the cutting edge on the bottom right is inclined upward with respect to the cutting edge on the left. The outer surfaces of the cutting insert 1 are inclined inward of the cutting insert 1 to avoid interference in the cutting process.

도 2를 기준으로 절삭인서트(1)의 상단부의 양쪽 꼭지점은 90도보다 큰 둔각으로 형성되고, 하단부의 좌측 꼭지점은 90도보다 작은 예각으로 형성되며 하단부의 가장 우측 꼭지점은 90도보다 큰 둔각으로 형성된다. 따라서 절삭인서트(1)의 좌측날과 우측날은 서로 평행하지 않게 형성되고 상단날과 하단날의 좌측부분은 평행하게 형성되며 상단날과 하단날의 우측부분은 평행하지 않게 형성된다. Based on FIG. 2, both vertices of the upper end of the cutting insert 1 are formed at an obtuse angle greater than 90 degrees, the left vertex of the lower end is formed at an acute angle smaller than 90 degrees, and the rightmost vertex of the lower end is an obtuse angle greater than 90 degrees. Is formed. Therefore, the left blade and the right blade of the cutting insert 1 are formed not parallel to each other, the left portion of the upper blade and the lower blade is formed in parallel, the right portion of the upper blade and the lower blade is formed not parallel.

절삭인서트(1)의 평행한 한 쌍의 날중에서 위쪽의 절삭날을 제1절삭날(11)이라 하고, 제1절삭날(11)과 평행한 절삭날을 제2절삭날(12)이라 하며, 제1절삭날(11)과 제2절삭날(12)의 사이에서 좌측에 위치한 절삭날을 제3절삭날(13)이라 하고, 제3절삭날(13)의 반대측에 위치한 절삭날을 제4절삭날(14)이라 하며, 제2절삭날(12)과 제4절삭날(14)의 사이에 형성되며 제2절삭날(12)로부터 경사지게 형성된 절삭날을 제5절삭날(15)이라고 한다. 제2절삭날(12)은 절삭인서트(1)의 대략 절반까지 형성되며 이는 제2절삭날(12)의 우측끝이 절삭인서트(1)의 중앙을 통과한 수선(제1절삭날(11)의 중심에서 내린 수선)까지 형성된다는 것을 의미한다. 그러나 제2절삭날(12)의 길이는 필요에 따라 적절히 증가되거나 감소될 수 있다.The upper cutting edge of the pair of parallel blades of the cutting insert 1 is called the first cutting edge 11, and the cutting edge parallel to the first cutting edge 11 is called the second cutting edge 12. The cutting edge located on the left side between the first cutting edge 11 and the second cutting edge 12 is called the third cutting edge 13, and the cutting edge located on the opposite side of the third cutting edge 13 is formed. The cutting edge 14 is called a cutting edge 14, and the cutting edge formed between the second cutting edge 12 and the fourth cutting edge 14 and inclined from the second cutting edge 12 is called the fifth cutting edge 15. do. The second cutting edge 12 is formed up to approximately half of the cutting insert 1, which is a repair in which the right end of the second cutting edge 12 passes through the center of the cutting insert 1 (first cutting edge 11). Means that it is formed from the center of the line). However, the length of the second cutting edge 12 may be appropriately increased or decreased as necessary.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 절삭공구에 대한 장착상태를 측면(a) 및 저면(b)에서 도시한 도면이다.Figure 3 is a view showing the mounting state for the cutting tool of the cutting insert according to the preferred embodiment of the present invention from the side (a) and the bottom (b).

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭인서트(1)는 절삭공구(100)에 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)로 장착되며 내측절삭인서트(1a)는 눕혀져 있고 외측절삭인서트(1b)는 세워져 있다. 여기서 외측절삭인서트(1b)와 내측절삭인서트(1a)가 대략 180도 사이각을 두고 함께 장착되는 절삭공구(100)는 공지된 것이므로 구체적인 설명을 생략한다.As shown in FIG. 3, the cutting insert 1 according to the present invention is mounted to the cutting tool 100 as the inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b, and the inner cutting insert 1a is lying down and the outer side. The cutting insert 1b is erected. Here, since the cutting tool 100 mounted together with the outer cutting insert 1b and the inner cutting insert 1a at an angle between about 180 degrees is well known, a detailed description thereof will be omitted.

내측절삭인서트(1a)는 제2절삭날(12)이 절삭공구(100)의 회전축과 수평을 이루도록 절삭공구(100)에 장착되며 외측절삭인서트(1b)는 제4절삭날(14)이 절삭공구(100)의 회전축과 수평을 이루도록 절삭공구(100)에 장착된다. 따라서 내측절삭인서트(1a)의 제5절삭날(15)은 제2절삭날(12)보다 절삭공구(100)의 회전축을 기준으로 더 내측으로 들어가 있다. The inner cutting insert 1a is mounted to the cutting tool 100 so that the second cutting edge 12 is parallel to the rotation axis of the cutting tool 100, and the outer cutting insert 1b is cut by the fourth cutting edge 14. It is mounted to the cutting tool 100 to be parallel to the axis of rotation of the tool 100. Therefore, the fifth cutting edge 15 of the inner cutting insert 1a is further entered inward with respect to the rotation axis of the cutting tool 100 than the second cutting edge 12.

절삭공구의 회전축을 기준으로 내측절삭인서트(1a)를 180도 회전시킨 상태의 가상의 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)를 중첩시켜서 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)의 상대적인 위치를 살펴보면, 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)은 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)보다 0.01~0.15밀리미터 외측으로 d1만큼 더 돌출되어 위치하고, 내측절삭인서트(1a)의 상기 제3절삭날(13)은 상기 외측절삭인서트(1b)의 상기 제2절삭날(22)보다 0.03~0.25밀리미터(d2)만큼 더 아래에 위치한다.The inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b are superimposed by overlapping the virtual inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b with the inner cutting insert 1a rotated 180 degrees with respect to the rotation axis of the cutting tool. Looking at the relative position of), the second cutting edge 12 of the inner cutting insert (1a) is protruded more than 0.01 ~ 0.15 millimeters d1 than the fourth cutting edge 24 of the outer cutting insert (1b), The third cutting blade 13 of the inner cutting insert 1a is located 0.03 to 0.25 mm (d2) further below the second cutting blade 22 of the outer cutting insert 1b.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트의 절삭공구에 대한 장착상태를 종래의 절삭인서트의 절삭공구에 대한 장착상태와 비교한 것을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트가 장착된 절삭공구에 의한 수평방향 절삭상태를 도시한 단면도이다.Figure 4 is a view showing the mounting state of the cutting insert of the cutting tool according to the preferred embodiment of the present invention compared with the mounting state of the cutting tool of the conventional cutting insert, Figure 5 is a preferred embodiment of the present invention Sectional drawing which shows the horizontal cutting state by the cutting tool with the cutting insert which concerns on this.

도 4의 (a) 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 절삭인서트(1)를 장착한 절삭공구(100)를 사용하여 가공물(2)에 대한 수평이동 절삭가공을 하는 경우 절삭인서트(1)는 측방향 절삭과 아랫면의 절삭을 수행한다. As shown in Fig. 4 (a) and 5, when the cutting tool (100) equipped with the cutting insert (1) of the present invention to the horizontal cutting for the workpiece (2) cutting insert ( 1) performs lateral cutting and bottom surface cutting.

측방향의 절삭가공을 수행하는 절삭날은 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)과 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)이다. 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)은 제5절삭날(15)이 차지하는 부분을 제외한 부분에 형성되기 때문에 폭이 좁고 따라서 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)의 절삭부담은 작다. 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)은 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)에 비해 길이가 길기 때문에 절삭부담이 크며 특히 내측절삭인서트(1a)의 제5절삭날(15)이 절삭을 수행하지 않기 때문에 내측절삭인서트(1a)의 제5절삭날(15)의 측방향 영역의 절삭부담은 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)이 모두 부담하며 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)의 측방향 영역의 절삭부담은 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)과 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)이 나누어 부담하게 된다. Cutting edges for lateral cutting are the second cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a and the fourth cutting edge 24 of the outer cutting insert 1b. Since the second cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a is formed at a portion other than the portion occupied by the fifth cutting edge 15, the width is narrow and thus the second cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a is formed. The cutting burden of is small. Since the fourth cutting blade 24 of the outer cutting insert 1b has a longer length than the second cutting blade 12 of the inner cutting insert 1a, the cutting burden is large, especially the fifth cutting of the inner cutting insert 1a. Since the edge 15 does not perform cutting, the fourth cutting edge 24 of the outer cutting insert 1b bears the cutting burden of the lateral area of the fifth cutting edge 15 of the inner cutting insert 1a. The cutting load of the lateral area of the second cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a is the fourth cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a and the fourth cutting edge of the outer cutting insert 1b. 24) will be divided and burdened.

아랫면의 절삭가공을 수행하는 절삭날은 내측절삭인서트(1a)의 제3절삭날(13)이며 외측절삭인서트(1b)의 제2절삭날(22) 및 제5절삭날(25)은 아랫면의 절삭에는 거의 사용되지 않는다. 따라서 아랫면의 절삭에 따른 절삭부담은 거의 대부분을 내측절삭인서트(1a)의 제3절삭날(13)이 부담하게 된다.The cutting edge for cutting the lower surface is the third cutting edge 13 of the inner cutting insert 1a, and the second cutting edge 22 and the fifth cutting edge 25 of the outer cutting insert 1b are It is rarely used for cutting. Therefore, the cutting edge 13 of the inner cutting insert 1a is borne mostly by the cutting burden due to the cutting of the lower surface.

결국 내측절삭인서트(1a)의 절삭부담은 제2절삭날(12)과 제3절삭날(13)에 발생하고 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담은 제4절삭날(24)에 발생된다. 이 때 내측절삭인서트(1a)의 측방향에 위치한 제5절삭날(15)이 제2절삭날(12)보다 내측으로 인입되어 있기 때문에 제2절삭날(12)은 제5절삭날(15)의 길이만큼 작게 형성되고 작은 길이의 제2절삭날(12)이 부담하는 절삭부담은 크지 않으며, 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)은 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)에 비해 상대적으로 길이가 길기 때문에 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)에 비해 상대적으로 큰 절삭부담을 갖는다. 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)의 위쪽부분은 단독으로 절삭을 수행하기 때문에 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)과 함께 절삭을 수행하는 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)의 아래쪽부분에 비해 절삭부담이 더 크다.As a result, the cutting burden of the inner cutting insert 1a is generated on the second cutting edge 12 and the third cutting edge 13, and the cutting burden of the outer cutting insert 1b is generated on the fourth cutting edge 24. At this time, since the fifth cutting edge 15 located in the lateral direction of the inner cutting insert 1a is drawn inward from the second cutting edge 12, the second cutting edge 12 is the fifth cutting edge 15. The cutting burden of the second cutting edge 12 having a small length and the small length is not large, and the fourth cutting edge 24 of the outer cutting insert 1b is the second cutting of the inner cutting insert 1a. Since the length is relatively long compared to the blade 12, it has a relatively large cutting burden compared to the second cutting edge 12 of the inner cutting insert (1a). Since the upper part of the fourth cutting edge 24 of the outer cutting insert 1b performs cutting alone, the outer cutting insert 1b which performs cutting together with the second cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a. The cutting burden is greater than that of the fourth cutting edge 24 of

외측절삭인서트(1b)의 제2절삭날(22)과 제5절삭날(25)이 내측절삭인서트(1a)의 제3절삭날(13)보다 d2만큼 위쪽에 위치하기 때문에 가공물의 아랫면 절삭시의 절삭부담은 내측절삭인서트(1a)의 제3절삭날(13)이 거의 대부분을 부담하며 외측절삭인서트(1b)의 제2절삭날(22)과 제5절삭날(25)은 절삭부담이 거의 없거나 매우 작게 된다. When cutting the bottom surface of the workpiece, since the second cutting edge 22 and the fifth cutting edge 25 of the outer cutting insert 1b are positioned higher by d2 than the third cutting edge 13 of the inner cutting insert 1a. Of the cutting edge 13 of the inner cutting insert 1a bears almost all of the cutting load, and the cutting edge 22 and the fifth cutting edge 25 of the outer cutting insert 1b are cutting. Little or very small.

다시 말하면 내측절삭인서트(1a)는 측방향 절삭과 아랫면 절삭을 모두 수행하는 대신에 측방향 절삭부담은 작으며 외측절삭인서트(1b)는 아랫면 절삭부담은 매우 작지만 측방향 절삭에 있어 내측절삭인서트(1a)보다 훨씬 큰 절삭부담을 가지기 때문에 결과적으로는 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담이 적절히 분배되게 되어 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담은 큰 차이가 없게 된다. 즉 본 발명의 절삭인서트(1)는 "내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)의 길이를 감소시킴으로써 내측절삭인서트(1a)의 절삭부담을 감소시키고 그 대신 내측절삭인서트(1a)의 제2절삭날(12)의 길이가 감소한 만큼 외측절삭인서트(1b)의 제4절삭날(24)의 절삭부담이 증가된 것"에 의해 내측절삭인서트(1a)의 절삭부담을 경감시키고 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담은 증가시킴으로써 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담의 균형을 도모하고자 한 것이다. In other words, instead of performing both the lateral cutting and the bottom cutting, the inner cutting insert 1a has a small lateral cutting burden, and the outer cutting insert 1b has a very small lower cutting burden, but the inner cutting insert ( Since the cutting burden is much larger than that of 1a), the cutting load of the inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b is properly distributed, resulting in the cutting burden of the inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b. Will not make a big difference. That is, the cutting insert 1 of the present invention reduces the cutting burden of the inner cutting insert 1a by reducing the length of the second cutting edge 12 of the inner cutting insert 1a, and instead of the inner cutting insert 1a. The cutting load of the fourth cutting edge 24 of the outer cutting insert 1b is increased as the length of the second cutting edge 12 of the cutting edge 12 "is reduced, thereby reducing the cutting burden of the inner cutting insert 1a and The cutting burden of the cutting insert 1b is intended to increase the balance of the cutting load of the inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b.

그러나 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 종래의 절삭인서트(30a, 30b)를 장착한 절삭공구(200)로 수평이동 절삭가공을 하는 경우, 측방향의 절삭을 수행하는 부분은 내측절삭인서트(30a)의 제12절삭날(32)과 외측절삭인서트(30b)의 제14절삭날(44)이고, 아랫면의 절삭을 수행하는 부분은 내측절삭인서트(30a)의 제13절삭날(33)이다. 아랫면의 절삭에서 외측절삭인서트(30b)의 제12절삭날(42)은 내측절삭인서트(30a)의 제13절삭날(33)보다 다소 위쪽에 위치하기 때문에 외측절삭인서트(30b)의 제12절삭날(42)의 절삭부담은 거의 없거나 매우 작다. However, as shown in (b) of FIG. 4, when horizontally moving cutting is performed with the cutting tool 200 equipped with the conventional cutting inserts 30a and 30b, the side for performing the lateral cutting is the inner cutting. The thirteenth cutting blade 32 of the insert 30a and the fourteenth cutting blade 44 of the outer cutting insert 30b, and the portion for cutting the lower surface are the thirteenth cutting blade 33 of the inner cutting insert 30a. )to be. In the cutting of the lower surface, the twelfth cutting blade 42 of the outer cutting insert 30b is located slightly above the thirteenth cutting blade 33 of the inner cutting insert 30a, so that the twelfth cutting of the outer cutting insert 30b is performed. The cutting burden of the blade 42 is little or very small.

따라서 수평이동 절삭가공에서 내측절삭인서트(30a)는 제12절삭날(32)과 제13절삭날(33)에 모두 절삭부하가 가해지는 반면에 외측절삭인서트(30b)는 제14절삭날(44)에만 절삭부하가 가해지므로 내측절삭인서트(30a)와 외측절삭인서트(30b)의 절삭부담의 차이가 커지게 된다. 즉 내측절삭인서트(30a)의 제12절삭날(32)은 외측절삭인서트(30b)의 제14절삭날(44)보다 더 외측으로 돌출되어 있어서 측방향 절삭시 외측절삭인서트(30b)의 제14절삭날(44)보다 절삭부담이 더 크게되며 이에 더해서 내측절삭인서트(30a)는 가공물의 아랫면 절삭에 대한 제13절삭날(33)의 절삭부담도 있기 때문에 내측절삭인서트(30a)와 외측절삭인서트(30b)의 절삭부담의 차이가 큰 것이다.Therefore, in the horizontal cutting process, the cutting load is applied to both the twelfth cutting edge 32 and the thirteenth cutting edge 33 on the inner cutting insert 30a, while the outer cutting insert 30b is on the fourteenth cutting edge 44. ), The cutting load is applied only to the cutting load between the inner cutting insert 30a and the outer cutting insert 30b. That is, the twelfth cutting blade 32 of the inner cutting insert 30a protrudes outward more than the fourteenth cutting blade 44 of the outer cutting insert 30b, so that when the lateral cutting is carried out, the fourteenth cutting edge 30 The cutting burden is greater than that of the cutting edge 44. In addition, the inner cutting insert 30a also has a cutting burden of the thirteenth cutting edge 33 for cutting the bottom surface of the workpiece, so that the inner cutting insert 30a and the outer cutting insert The difference in the cutting burden of 30b is large.

외측절삭인서트(30b)와 내측절삭인서트(30a)의 절삭부담의 차이가 크면 절삭의 수행과정에서 절삭공구의 진동을 유발하고 절삭가공되는 면의 면조도가 불량하게 된다. When the difference in the cutting burden between the outer cutting insert 30b and the inner cutting insert 30a is large, it causes vibration of the cutting tool in the process of cutting and poor surface roughness of the surface to be cut.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭인서트가 장착된 절삭공구에 의한 경사방향 절삭상태를 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a cutting state in the inclined direction by a cutting tool equipped with a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 가공물(3)에 대한 절삭공구(100)의 이동방향이 d°만큼 경사진 경우 즉 횡방향으로 이동하는 동시에 아랫방향으로 하강하면서 절삭을 수행하는 경우, 절삭공구(100)에서 내측절삭인서트(1a)의 부담은 훨씬 커지게 된다. As shown in FIG. 6, when the moving direction of the cutting tool 100 with respect to the workpiece 3 is inclined by d °, that is, when the cutting is performed while moving in the transverse direction and descending downward, the cutting tool ( The load on the inner cutting insert 1a in 100 becomes much greater.

그 이유는 수평이동의 절삭에서도 본래 내측절삭인서트(1a)의 절삭부담이 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담이 비해 크지만 경사진 방향으로 절삭을 수행할 경우에는 수평이동의 절삭에 더해서 아랫면을 파고 들어가는 절삭이 부가되기 때문이다.The reason for this is that even in the horizontal cutting, the cutting load of the inner cutting insert 1a is larger than that of the outer cutting insert 1b, but when the cutting is performed in an inclined direction, the lower surface is added in addition to the horizontal cutting. This is because digging cutting is added.

따라서 경사진 방향으로의 절삭의 경우, 종래의 절삭인서트(30a, 30b)를 적용한다면 내측절삭인서트와 외측절삭인서트의 절삭부담의 차이는 더 커지게 되므로 절삭부담의 불균형으로 인한 문제점이 훨씬 더 심각해진다. 그러나 본 발명의 절삭인서트(1)를 사용하면 내측절삭인서트(1a)의 절삭부담을 경감시키고 외측절삭인서트(1b)의 절삭부담은 증가시켰기 때문에 경사진 방향으로의 절삭에서도 절삭부담의 불균형의 문제가 훨씬 완화되게 된다.Therefore, in the case of cutting in the inclined direction, if the conventional cutting inserts 30a and 30b are applied, the difference in the cutting burden between the inner cutting insert and the outer cutting insert becomes larger, so the problem due to the imbalance of the cutting burden is even more serious. Become. However, the use of the cutting insert 1 of the present invention reduces the cutting burden of the inner cutting insert 1a and increases the cutting burden of the outer cutting insert 1b. Will be much mitigated.

즉 2개 절삭날을 내측절삭인서트(1a) 및 외측절삭인서트(1b)로 장착하여 사용하는 밀링공구와 같은 절삭공구(100)를 사용하여 가공시 본 발명은 내측절삭인서트(1a)의 측방향 절삭영역을 현저히 감소시키기 때문에 측방향 절삭에 따른 칩의 폭이 절반으로 감소하여 결국 내측절삭인서트(1a)의 절삭저항이 감소되고, 최종적으로 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)의 절삭부하가 적절하게 분배되는 효과가 있다.In other words, when machining using a cutting tool 100, such as a milling tool used to mount the two cutting edges to the inner cutting insert (1a) and the outer cutting insert (1b), the present invention is a side direction of the inner cutting insert (1a) Since the cutting area is significantly reduced, the width of the chip due to the lateral cutting is reduced by half, thereby reducing the cutting resistance of the inner cutting insert 1a, and finally, the cutting of the inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b. There is an effect that the cutting load is properly distributed.

결국 본 발명에 따른 절삭인서트(1)는 외곽이 오각형의 구조를 가짐에 따라 내측절삭인서트(1a)와 외측절삭인서트(1b)의 사이에 절삭저항의 균형을 도모하여 가공물의 면조도를 향상시키고 동시에 절삭공정에서의 절삭공구(100)의 진동도 감소시키는 효과가 있다.As a result, the cutting insert 1 according to the present invention improves the surface roughness of the workpiece by balancing the cutting resistance between the inner cutting insert 1a and the outer cutting insert 1b as the outer part has a pentagonal structure. There is also an effect of reducing the vibration of the cutting tool 100 in the cutting process.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And additions should be considered as falling within the scope of the claims of the present invention.

1 절삭인서트, 1a 내측절삭인서트, 1b 외측절삭인서트, 11 제1절삭날, 12 제2절삭날, 13 제3절삭날, 14 제4절삭날, 15 제5절삭날, 100 절삭공구1 Cutting insert, 1a inner cutting insert, 1b outer cutting insert, 11 1st cutting edge, 12 2nd cutting edge, 13 3rd cutting edge, 14 4th cutting edge, 15 5th cutting edge, 100 cutting tool

Claims (4)

내측절삭인서트와 외측절삭인서트가 서로 반대방향에 각각 장착되는 절삭공구에 사용되는 절삭인서트이며,
상기 절삭인서트는 절삭날이 오각의 형상을 가지며, 상단의 양쪽 꼭지점은 90도보다 큰 둔각으로 형성되고, 하단의 좌측 꼭지점은 90도보다 작은 예각으로 형성되며 상기 하단의 우측 꼭지점은 90도보다 큰 둔각으로 형성되고,
상기 절삭인서트의 상단에 제1절삭날이 형성되고 상기 절삭인서트의 하단에 제2절삭날 및 제5절삭날이 형성되며, 상기 절삭인서트의 좌측에 위치한 제3절삭날과 상기 절삭인서트의 우측에 위치한 제4절삭날은 서로 평행하지 않게 형성되고,
상기 제1절삭날과 상기 제2절삭날은 평행하며, 상기 제5절삭날은 상기 제2절삭날에 대하여 위쪽으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 절삭인서트.
A cutting insert used for cutting tools in which the inner cutting insert and the outer cutting insert are mounted in opposite directions, respectively.
The cutting insert has a cutting edge having a pentagonal shape, both vertices of the upper end are formed at an obtuse angle larger than 90 degrees, the left vertex of the lower end is formed at an acute angle smaller than 90 degrees, and the right vertex of the lower end is larger than 90 degrees. Formed at an obtuse angle,
A first cutting edge is formed at the upper end of the cutting insert, and a second cutting edge and a fifth cutting edge are formed at the lower end of the cutting insert. Positioned fourth cutting edges are formed not parallel to each other,
And the first cutting blade and the second cutting blade are parallel to each other, and the fifth cutting blade is inclined upwardly with respect to the second cutting blade.
제1항에 있어서,
상기 제2절삭날의 우측끝은 상기 절삭인서트의 중앙을 통과한 수선까지 형성된 것을 특징으로 하는 절삭인서트.
The method of claim 1,
The right end of the second cutting edge is a cutting insert, characterized in that formed to the waterline passing through the center of the cutting insert.
1항에 따른 절삭인서트의 한 쌍이 서로 반대방향에 각각 장착되는 절삭공구이며,
상기 내측절삭인서트를 180도 회전시킨 위치에서 상기 내측절삭인서트와 상기 외측절삭인서트를 중첩시켰을 때에, 상기 내측절삭인서트의 상기 제2절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제4절삭날보다 외측에 위치하며, 상기 내측절삭인서트의 상기 제3절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제2절삭날 및 상기 제5절삭날보다 더 아래에 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭공구.
A pair of cutting inserts according to claim 1 is a cutting tool mounted in opposite directions, respectively
When the inner cutting insert is overlapped with the outer cutting insert at a position where the inner cutting insert is rotated 180 degrees, the second cutting edge of the inner cutting insert is positioned outside the fourth cutting blade of the outer cutting insert. And the third cutting blade of the inner cutting insert is located below the second cutting blade and the fifth cutting blade of the outer cutting insert.
제3항에 있어서,
상기 내측절삭인서트의 상기 제2절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제4절삭날보다 0.01~0.15밀리미터 외측에 위치하고, 상기 내측절삭인서트의 상기 제3절삭날은 상기 외측절삭인서트의 상기 제2절삭날보다 0.03~0.25밀리미터 아래에 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭공구.
The method of claim 3,
The second cutting edge of the inner cutting insert is located 0.01 to 0.15 mm outside the fourth cutting edge of the outer cutting insert, and the third cutting edge of the inner cutting insert is the second cutting of the outer cutting insert. Cutting tool, characterized in that located 0.03 ~ 0.25 mm below the blade.
KR1020120115779A 2012-10-18 2012-10-18 Cutting insert and cutting tool with the cutting insert KR101352493B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120115779A KR101352493B1 (en) 2012-10-18 2012-10-18 Cutting insert and cutting tool with the cutting insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120115779A KR101352493B1 (en) 2012-10-18 2012-10-18 Cutting insert and cutting tool with the cutting insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101352493B1 true KR101352493B1 (en) 2014-01-17

Family

ID=50145790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120115779A KR101352493B1 (en) 2012-10-18 2012-10-18 Cutting insert and cutting tool with the cutting insert

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101352493B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040014445A (en) * 2001-01-10 2004-02-14 케나메탈 아이엔씨. Cutting insert and method of making the same
WO2009093764A1 (en) 2008-01-22 2009-07-30 Yg-1 Co., Ltd Drill insert
KR20110033293A (en) * 2008-07-22 2011-03-30 니혼도꾸슈도교 가부시키가이샤 Cutting insert and cutting tool
EP2489454A1 (en) 2009-10-13 2012-08-22 Mitsubishi Materials Corporation Cutting insert and rotary tool with a replaceable blade edge

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040014445A (en) * 2001-01-10 2004-02-14 케나메탈 아이엔씨. Cutting insert and method of making the same
WO2009093764A1 (en) 2008-01-22 2009-07-30 Yg-1 Co., Ltd Drill insert
KR20110033293A (en) * 2008-07-22 2011-03-30 니혼도꾸슈도교 가부시키가이샤 Cutting insert and cutting tool
EP2489454A1 (en) 2009-10-13 2012-08-22 Mitsubishi Materials Corporation Cutting insert and rotary tool with a replaceable blade edge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100887787B1 (en) Cutting insert
KR101237168B1 (en) Cutting insert, cartiridge for cutting tool, and cutting tool
US20110081210A1 (en) Cutting insert, cutting tool and cutting method using the same
KR101431891B1 (en) A cutting insert having eight main cutting edges and wiper edges and a cutting tool having the same
KR101154704B1 (en) A cutting insert having cutting edges divided by recesses and a milling cutter provided with the same
JP2017080889A (en) Cutting insert and cutting tool, and manufacturing method of cutting workpiece using the same
KR101517979B1 (en) Cutting insert and cutting tool for mounting the same
JP6127343B2 (en) Cutting insert for milling cutter
WO2012046556A1 (en) Cutting insert and cutting tool, and method for manufacturing cut product using same
RU2584360C1 (en) Cutting plate
KR20140002766A (en) Cutting insert, cutting tool, and method for producing cut producing using same
KR100937459B1 (en) Tangential cutting insert
JPWO2012020784A1 (en) Cutting insert, cutting tool, and method of manufacturing a cut product using the same
JP2014503375A5 (en)
JP6612152B2 (en) Cutting inserts and cutting tools
JP5435894B2 (en) Cutting insert and turning tool equipped with the same
US10016822B2 (en) Tangential cutting insert and milling tool comprising such a cutting insert
KR101519747B1 (en) Cutting insert for Indexable Drill
RU2744132C2 (en) Metal-cutting milling machine
WO2018123421A1 (en) Cutting insert
KR101352493B1 (en) Cutting insert and cutting tool with the cutting insert
US10259053B2 (en) Cutting insert and indexable cutting tool
KR20210050219A (en) Cutting insert and Tool mounted withthere
US11633793B2 (en) Cutting insert
JP6932896B2 (en) Cutting inserts and cutting tools

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171102

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200210

Year of fee payment: 7