KR101350083B1

KR101350083B1 - Tuck-in Selvage-forming Device in Loom for Weaving Woven Fabric for Reinforcing Rubber

Info

Publication number: KR101350083B1
Application number: KR1020100122637A
Authority: KR
Inventors: 가즈토 가쿠타니; 다모쓰 우에시마
Original assignee: 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤
Priority date: 2009-12-10
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2014-01-09
Also published as: KR20110066093A; TWI503460B; JP2011122263A; TW201120267A; CN102094283A; CN102094283B

Abstract

[과제] 고무 보강용 직물의 염직 부분에 대해서, 턱인된 위사의 단부가 위사의 간격(밀도)에 맞춰 크게 호를 그린 턱인 귀를 안정적으로 형성할 수 있는 간단하고 또한 저렴한 턱인 귀 형성장치를 제공한다.
[해결수단] 위입된 위사의 단부(2a)를 턱인하기 위해 경사열의 측방에 배치된 한 개 이상의 턱인 노즐(32)을 포함하는 공기 분사식의 턱인 귀 형성장치(30)를 구비하고, 염직 부분(1a)을 포함하는 고무 보강용 직물(1)을 제직하기 위한 고무 보강용 직물 제직용 직기에 있어서, 턱인 귀 형성장치(30)에 경사 방향에 있어서의 적어도 바디의 최전진위치(5)의 근방으로 직폭방향에 있어서의 최외측의 경사(3a)를 포함하는 경사열의 일부에서 경사(3)의 개구를 규제하는 규제 장치(20)를 구비한다.[PROBLEMS] To provide a simple and inexpensive jaw-in ear forming device, in which the end of the tucked-in weft thread can stably form the ear, which is a large arc of the weft in correspondence to the spacing (density) of the weft thread, for the dyed portion of the rubber reinforcing fabric. do.
[Solution] An ear forming apparatus 30 which is an air jet type jaw including one or more tuck nozzles 32 arranged on the side of the warp yarn to tuck in the end 2a of the encased weft yarn, In the rubber reinforcing fabric weaving loom for weaving the rubber reinforcing fabric 1 including 1a), at least in the vicinity of the most advanced position 5 of the body in the oblique direction to the ear forming device 30 which is a jaw. Therefore, a restricting device 20 is provided for regulating the opening of the inclination 3 in a part of the inclined rows including the inclination 3a on the outermost side in the straight width direction.

Description

Tuck-in Selvage-forming Device in Loom for Weaving Woven Fabric for Reinforcing Rubber}

본 발명은 고무 보강용 직물 제직용 직기에 이용되는 턱인(tuck in) 귀 형성장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tuck in ear forming apparatus for use in rubber weaving looms.

셔틀리스 직기로 제직되는 직물의 귀 조직의 하나로서, 위입된 위사의 단부를 후속하는 위사가 위입되는 경사 개구 내로 되접어 꺾어, 후속하는 위사와 함께 직물 내에 접어 넣는 턱인 귀가 있다. 이 턱인 귀를 형성하는 장치로서는 특허문헌 1에 개시된 바와 같은 공기 분사식의 턱인 귀 형성장치가 알려져 있다. 또한 위입된 위사의 단부를 후속하는 위사가 위입되는 경사 개구 내로 되접어 꺾은 동작을 턱인이라고 한다. 또 공기 분사식의 턱인 귀 형성장치는 에어태커라고도 한다.As one of the ear tissues of a fabric woven with a shuttleless loom, there is an ear, which is a jaw that folds the end of the encased weft into the inclined opening into which the following weft is engraved and folds into the fabric with the subsequent weft. As the device for forming the ear as a jaw, an ear forming device as a jaw of an air jet type as disclosed in Patent Document 1 is known. In addition, the operation of bending the end of the encased weft back into the inclined opening into which the weft is engraved is referred to as tuck-in. In addition, the air blowing jaw ear forming device is also known as an airtacker.

공기 분사식의 턱인 귀 형성장치는 경사열의 양 측방에 배치된 턱인 헤드를 주체로 하고, 각각이 위사를 되접어 꺾이기 위한 턱인 노즐을 가진다. 그리고 그 턱인 노즐에서 분사되는 분사 기류에 의해, 위입된 위사의 양 단부를 경사 개구 내로 되접어 꺾은 것에 의해 턱인이 행해진다.The air blowing jaw ear forming device mainly has a head that is a jaw disposed on both sides of the inclined row, and each has a nozzle that is a jaw for folding the weft thread. Then, tuck-in is performed by folding both ends of the inflated weft yarn into the inclined opening by the injection airflow injected from the nozzle which is the tuck.

그런데 셔틀리스 직기에 의해 제직되는 직물에는 고무재를 보강하는 심재로서 이용되는 고무 보강용의 직물(이하 "고무 보강용 직물"이라고 한다.)과 같이 위사밀도가 매우 성근 제직부분(이하 "염직 부분"이라고 한다.)을 포함하는 직물이 있다. 고무 보강용 직물의 한 예로서는 타이어 코드 직물을 들 수 있다.However, weaving fabrics produced by shuttleless looms have a very high weft density (hereinafter referred to as "weaving parts"), such as rubber reinforcing fabrics (hereinafter referred to as "rubber reinforcing fabrics") used as core materials for reinforcing rubber materials. There is a fabric that contains "." One example of a rubber reinforcing fabric is a tire cord fabric.

그런데 고무 보강용 직물의 염직(簾織) 부분에서는 고무 보강용 직물의 품질상의 관점으로부터, 턱인된 위사의 단부가 위사의 간격(밀도)에 맞추어 크게 원을 그리고, 바디질된 후속하는 위사를 따르는 상태가 되는 것이 요구된다(도 1 참조).By the way, in the dyeing part of the rubber reinforcing fabric, from the viewpoint of the quality of the rubber reinforcing fabric, the end of the tucked-in weft is drawn in a large circle according to the spacing (density) of the weft, followed by the body weaving subsequent weft. It is required to be (see FIG. 1).

도 7을 참조해 상세하게 서술하면, 직전(바로 전에 위입된 위사의 구속점)(54)은 바디질 시점부터 다음 사이클의 바디질 시점까지의 사이에 위사밀도에 상당하는 분만큼 경사 방향으로 이동한다. 염직의 경우에는 위사밀도(위사의 간격)가 매우 성글어(예를 들면, 1개/인치), 위사밀도가 조밀한 통상의 방직에 비해 경사의 공급 속도가 매우 빠르다. 바꾸어 말하면 1사이클 당 이동량이 매우 많기 때문에, 직전(54)은 1사이클 사이에 비팅위치(45)(바디질점이라고도 하고, 바디의 바디질부(위사를 직전에 쳐서 박아 넣는 부분)의 최전진위치를 말한다. 이하 동일.)에서부터 경사 송출 방향으로 크게 이동한다. 그리고 경사의 개구는 직전(54)을 개시점으로 해서 열리기 때문에, 직전(54)의 이동에 따라 경사 개구의 개시점(43b)의 위치도 비팅위치(45)에서부터 경사 송출 방향으로 이간된 상태가 된다.In detail, with reference to FIG. 7, immediately before (the restraint point of the weft yarn just incorporated) 54 moves in the inclined direction by the amount equivalent to the weft density from the time of body combing to the time of body combing of the next cycle. In the case of weaving, the weft density (the spacing of the wefts) is very sparse (for example, 1 per inch), and the feeding speed of the warp is much faster than that of the normal weaving of which weft density is dense. In other words, since the movement amount per one cycle is very large, the immediately preceding 54 sets the most advanced position of the beating position 45 (also referred to as the body quality point) between the body parts of the body (the part that hits the weft just before driving) between the cycles. The same shift from the same. Since the inclined opening is opened as the starting point 54, the position of the starting point 43b of the inclined opening is also spaced apart from the beating position 45 in the inclined delivery direction in accordance with the movement of the immediately preceding 54. do.

이와 같이 염직의 경우에는 먼저 위입된 위사와 다음에 위입되는 위사가 바디질되는 시점에서의 비팅위치(45)와의 간격이 크기 때문에, 되접어 꺾인 위사의 단부(42c)의 선단부가 후속하는 위사를 따르는 상태가 되기 위해서는 위사의 단부(42c)가 크게 원을 그리는 형상이 되는 것이 바람직한다.Thus, in the case of weaving, since the gap between the first weft yarn and the next weft yarn is the beating position 45 at the time of body shaping, the tip of the end portion 42c of the folded weft follows the weft that follows. In order to be in a state, it is preferable that the end portion 42c of the weft yarn has a large circular shape.

그러나 종래의 공기 분사식의 턱인 귀 형성장치를 이용해 턱인 귀를 형성하는 직기에서는 고무 보강용 직물의 제직에 있어서 도 1에 나타내는 것과 같은 턱인 귀를 안정적으로 깔끔하게 형성하는 것이 어려웠다. 그 이유는 이하와 같다.However, it is difficult to stably and neatly form the ear of the jaw as shown in FIG. 1 in the weaving of the rubber reinforcing fabric in the loom for forming the ear of the jaw by using the conventional air blowing type of the ear forming device of the jaw. The reason is as follows.

1) 도 7에 나타낸 바와 같이 종래의 상기 직기에서는 위사의 단부(42b)로서 나타냈듯이, 되접어 꺾이는 위사의 단부가 크게 호를 그린 상태는 되지 않고, 짜 넣어진 위사에 이어지는 부분으로부터 바로 구부러져, 예각으로 되접어 꺾인 상태가 되는 경우가 많다.1) As shown in FIG. 7, in the conventional loom, as shown as the end 42b of the weft yarn, the end of the weft yarn to be folded is not bent in a large arc, but is bent directly from the portion following the weft yarn which is woven. It is often in a state of being folded back at an acute angle.

자세하게 설명하면 공기 분사에 의해 위사의 단부(42c)를 경사 개구 내로 되접어 꺾는 경우, 위사의 단부(42c)는 그 구속점(경사 개구의 개시점(43b))을 지점으로 하여 굴곡하는 경향이 강하다. 이 때문에 위사의 단부(42c)는 크게 호를 그리는 상태는 되지 않고, 경사 개구의 개시점(43b)에서 바로 되접어 꺾이여(도시한 위사의 단부(42b) 참조), 원하는 형상의 턱인 귀를 얻을 수 없다.In detail, when the end 42c of the weft is folded back into the inclined opening by air injection, the end 42c of the weft tends to bend at its restraint point (starting point 43b of the inclined opening) as a point. strong. For this reason, the end 42c of the weft yarn does not become a large arc, but is folded back immediately at the starting point 43b of the inclined opening (see the end 42b of the weft yarn shown), so that the ear which is the jaw of the desired shape is opened. Can not get

2) 상기와 같이 염직의 경우에는 경사의 공급 속도가 빠르기 때문에, 위사의 바디질 후에 있어서의 경사 개구가 반전되는 과정에 있어서, 턱인 헤드(31)에 이어지는 위사의 단부(42c)는 경사 방향에 있어서의 경사 개구의 개시점(43b)에서부터 이간된 위치에서 경사열의 최외측의 경사와 교차한 상태가 된다. 즉 통상의 방직에서는 1사이클당 직전의 이동량이 적기 때문에, 위사의 단부는 거의 개구의 개시점 부근에 위치하지만, 염직의 경우에는 그 이동량이 크기 때문에, 경사 개구가 위사를 구속할 정도로 반전될 때까지는 경사열의 최외측의 경사의 위치에서는 위사의 단부(42c)는 개구의 개시점(43b)에서부터 이간된 위치를 통과하여 턱인 헤드에 이어지는 상태가 된다.2) As described above, in the case of weaving, since the feed speed of the warp yarn is high, in the process of reversing the warp opening after weft weaving, the end 42c of the warp yarn following the head 31 as the tuck is in the warp direction. In the position spaced apart from the starting point 43b of the inclined opening, it is in a state intersecting with the inclination of the outermost side of the inclined column. In other words, in the normal weaving, since the amount of movement just before a cycle is small, the end of the weft yarn is located near the starting point of the opening, but in the case of the weaving yarn, since the movement amount is large, when the inclined opening is inverted to restrain the weft yarn. Until now, at the outermost inclined position of the inclined row, the end 42c of the weft thread passes through a position separated from the starting point 43b of the opening, and is in a state connected to the head which is the jaw.

그 경우, 도 7에 나타낸 바와 같이 반전 후의 경사(43)의 개구 운동에 따라 턱인 헤드(31)에 이어지는 위사의 단부(42c)가 최외측의 경사에 의해 상방으로 올려지거나 또는 하방으로 내려져 당겨진 상태가 되고, 그 부분의 장력이 상승함과 함께 턱인 헤드(31)측으로부터 위사의 단부(42c)를 꺼내는 상태가 된다. 그리고 이것이 원하는 턱인 귀 형상의 형성을 저해하는 요인이 된다.In that case, as shown in Fig. 7, the end portion 42c of the weft thread leading to the head 31, which is the jaw, in accordance with the opening movement of the inclination 43 after the inversion is lifted upward or pulled downward by the outermost inclination. The tension of the portion rises and the end portion 42c of the weft thread is taken out from the head 31 side, which is the jaw. This is a factor that inhibits the formation of the ear shape, which is the desired jaw.

또한 고무 보강용 직물의 염직 부분에 대응한 턱인 귀 형성장치를 포함하는 고무 보강용 직물 제직용의 직기로서, 특허문헌 2에 개시된 종래 기술이 있다. 특허문헌 2의 기술에서는 직물측으로부터 바디측을 향해 공기를 분사하는 노즐을 설치하고, 그 노즐로부터의 분사공기에 의해 턱인된 위사의 단부를 바디측으로 밀어 되돌려, 염직 부분에 요구되는 상기 턱인 귀의 안정 형성을 시도하고 있다.Moreover, there exists a prior art disclosed by patent document 2 as a loom for weaving rubber reinforcement fabrics containing the ear forming apparatus which is a tuck corresponding to the dyeing part of the rubber reinforcement fabric. In the technique of Patent Literature 2, a nozzle for injecting air from the fabric side to the body side is provided, and the end of the weft thread tucked in by the blowing air from the nozzle is pushed back to the body side to stabilize the chin-in ear required for the dyeing portion. Trying to form.

그러나 이 종래 기술의 경우, 상기와 같은 노즐 및 공기를 공급하기 위한 기구(유체 공급관, 전자 개폐 벨브 등)를 설치해야 함과 함께 그 분사를 제어하기 위한 장치도 필요하기 때문에, 턱인 귀 형성을 위한 장치 구성이 복잡화됨과 함께 장치 코스트가 비싸진다. 또 최외측의 경사에 의한 위사의 단부의 변위는 여전히 발생하고 있기 때문에, 원하는 턱인 귀 형상의 형성을 안정적으로 행할 수 없다.However, in the case of the prior art, the nozzle and the air supply mechanism (fluid supply pipe, electromagnetic opening and closing valve, etc.) must be provided, and a device for controlling the injection is also required. As device configuration becomes complicated, the device cost becomes expensive. Moreover, since the displacement of the end of the weft yarn due to the outermost inclination still occurs, it is not possible to stably form the ear shape which is the desired jaw.

[특허문헌 1] 일본 특허공개공보 2003-166148호[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 2003-166148 [특허문헌 2] 미국 특허공개공보 2009/0025816A1[Patent Document 2] US Patent Publication No. 2009 / 0025816A1

따라서 본 발명의 과제는 상기 종래 기술의 문제를 감안하여, 고무 보강용 직물의 염직 부분에 대해 간단하고 저렴한 구성으로 상기 서술한 바와 같은 턱인 귀의 형성을 안정적으로 행할 수 있는 턱인 귀 형성장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a jaw-in ear forming apparatus capable of stably forming a jaw-in-ear as described above in a simple and inexpensive configuration for the dyeing portion of a rubber reinforcing fabric in view of the problems of the prior art. will be.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은 턱인 귀 형성장치를 이하와 같이 구성했다. 즉 본 발명의 턱인 귀 형성장치는 염직 부분(1a)을 포함하는 고무 보강용 직물(1)을 제직하기 위한 직기로서, 위입된 위사의 단부(2a)를 턱인하기 위해 경사열의 측방에 배치된 하나 이상의 턱인 노즐(32)을 포함하는 공기 분사식의 턱인 귀 형성장치(30)를 구비한 고무 보강용 직물 제직용 직기에 사용된다. 그리고 턱인 귀 형성장치(30)는 경사 방향에 있어서의 적어도 바디의 최전진위치(5)의 근방으로 또한 직폭방향에 있어서의 최외측의 경사(3a)를 포함하는 경사열의 일부 영역에 있어서 경사(3)의 개구를 규제하는 규제 장치(20)를 구비한 것을 특징으로 한다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to solve the said subject, this invention comprised the ear forming apparatus which is a jaw as follows. That is, the jaw-earing device of the present invention is a loom for weaving a rubber reinforcing fabric 1 including a weaving portion 1a, one of which is disposed on the side of the inclined row to tuck in the end 2a of the encased weft yarn. It is used for the rubber reinforcing fabric weaving loom provided with the ear forming apparatus 30 which is the air injection type | mold which contains the nozzle 32 which is the above-mentioned jaw. The ear forming device 30, which is the jaw, is inclined in a partial region of the inclined row including at least the vicinity of the most advanced position 5 of the body in the inclined direction and the outermost inclined 3a in the straight width direction. And a restricting device 20 for regulating the opening of 3).

또한 "바디의 최전진위치"란 상기와 같이 일반적으로 "비팅위치(바디질점)"라고 불리는 위치를 말하고, 바디의 바디질부(위사와 접촉해 위사를 직전에 박아 넣는 부분)의 최전진위치를 말한다. 본 발명의 한 실시예를 나타내는 도 2를 참조해 설명하면, 바디의 최전진위치(5)란 바디(4)(변형 바디(6))의 바디질부(6b)의 최전진위치, 즉 바디(4)가 파선 위치까지 전진했을 때의 바디질부(6b)의 위치를 말한다.In addition, the "advancing position of the body" refers to a position commonly referred to as a "bitting position (body quality point)" as described above, and refers to the most advanced position of the body vaginal portion (the part which contacts the weft and injects the weft immediately before). Say. Referring to FIG. 2 showing an embodiment of the present invention, the most advanced position 5 of the body is the most advanced position of the body part 6b of the body 4 (deformation body 6), that is, the body ( 4) says the position of the body part 6b when it advanced to a broken line position.

또 "경사의 개구를 규제한다"란 상기 일부 영역에 있어서 경사열이 개구 운동에 의해 상하로 나누어지는 것을 규제하는 것을 말하고, 이에 의해 상기 영역에 있어서의 경사 개구의 개시점(3b)의 위치를 항상 바디의 최전진위치(5)의 근방으로 유지하며, 경사 공급에 의한 직전의 이동에 따라 경사 개구의 개시점(3b)이 바디의 최전진위치에서부터 경사 송출 방향으로 이간되는 것을 방지한다."Regulating the opening of the inclined slope" means regulating that the inclined rows are divided up and down by the opening motion in the partial region, thereby adjusting the position of the start point 3b of the inclined opening in the region. It is always kept in the vicinity of the most advanced position 5 of the body and prevents the starting point 3b of the inclined opening from being separated from the most advanced position of the body in the inclined delivery direction in accordance with the movement immediately before the inclined supply.

또 "바디의 최전진위치의 근방(위치)"이란 바디와 접촉하지 않는 바디의 최전진위치(5)에서부터 직전측으로 이간한 위치로서, 바디질 시점에 있어서의 전회 위입된 위사의 위치와 바디의 최전진위치(5) 사이의 위치를 말한다. 단, 보다 바람직한 위치는 바디의 최전진위치에 가능한 한 가까운 위치, 즉, 규제 장치(20)와 바디가 접촉하지 않는 한에 있어서 바디의 최전진위치(5)에 가급적 가깝게 한 위치이다.In addition, the "near (position) of the body's most advanced position" is a position separated from the most advanced position (5) of the body which is not in contact with the body to the front side, and the position of the weft yarns and the body of the previous indentation at the time of body quality. The position between the forward positions (5). However, a more preferable position is a position as close as possible to the most advanced position of the body, that is, a position as close as possible to the most advanced position 5 of the body as long as the restricting device 20 does not come into contact with the body.

또 "적어도 바디의 최전진위치의 근방"이란 규제 장치(20)가 바디의 최전진위치(5)의 근방에만 존재하여 경사(3)의 개구를 규제하는 경우뿐 아니라, 규제 장치(20)가 바디의 최전진위치(5)의 근방을 포함하는 경사 방향의 특정 범위에 존재하고, 이러한 범위에 있어서 경사(3)의 개구를 규제하는 경우도 포함되는 것을 의미한다. 예를 들면, 도 1, 2에 나타내는 실시예에서는 규제 장치(20)의 경사 개구를 규제하는 부분(상부재(21), 하부재(22))이 경사방향으로 연재하는 범위(거의 위사의 간격에 상당한다)에 있어서 경사(3)의 개구를 규제하고 있다.In addition, the term "at least near the most advanced position of the body" means not only the case where the restricting device 20 exists only in the vicinity of the most advanced position 5 of the body to regulate the opening of the inclination 3, but also the restricting device 20 It means that it exists in the specific range of the inclination direction containing the vicinity of the most advanced position 5 of a body, and also includes the case where the opening of the inclination 3 is restrict | limited in this range. For example, in the Example shown to FIG. 1, 2, the range (the upper part 21 and the lower member 22) which restricts the inclined opening of the restricting apparatus 20 extends in inclination direction (the space | interval of the weft of a weft) The opening of the inclination 3 is restrict | limited.

즉 본 발명에서는 상기 규제 장치(20)를, 턱인할 때에 있어서의 전회 위입된 위사(2b)와 상기 바디의 최전진위치(5) 사이에 설치되고 상기 경사열을 고무 보강용 직물(1)의 두께 방향으로 사이에 두고 대향하는 부재(21, 22)를 가지는 구성으로 해도 된다. 또한 규제 장치(20)가 바디의 최전진위치(5)의 근방에만 존재하는 예로서는, 도시하지 않지만 바디의 최전진위치(5)의 근방에서 직폭방향으로 늘어나는 한 쌍의 봉 형상 부재에 의해 직물을 사이에 두고 경사의 개구를 규제하는 것을 들 수 있다.In other words, in the present invention, the regulating device 20 is provided between the last weft yarn 2b that has been tucked in at the time of tucking in and the most advanced position 5 of the body. It is good also as a structure which has the members 21 and 22 which oppose in the thickness direction. In addition, as an example in which the restricting device 20 exists only in the vicinity of the most advanced position 5 of the body, although not shown, the fabric may be formed by a pair of rod-shaped members extending in the width direction in the vicinity of the most advanced position 5 of the body. It is mentioned to regulate the opening of the incline in between.

상기 직기는 위사 안내홈(8)을 형성하기 위한 오목부(6a)를 가지는 변형 바디날개(6)를 포함하는 바디(4)를 구비한 공기 분사식 직기로서, 상기 바디(4)는 직폭방향에 있어서의 단부의 바디날개가 평 바디날개(7)로 형성되는 것으로 구성해도 된다.The loom is an air-jet loom having a body (4) comprising a deformed body wing (6) having a recess (6a) for forming the weft guide groove (8), the body (4) in the straight width direction The body blade of the edge part in you may be comprised by the flat body blade 7. As shown in FIG.

또 상기 바디(4)에 있어서의 평 바디날개(7)로 형성되는 부분은 직폭방향에 있어서 바디(4)의 단부로부터 10mm 이하로 설정되어도 된다.Moreover, the part formed from the flat body blade 7 in the said body 4 may be set to 10 mm or less from the edge part of the body 4 in a straight width direction.

규제 장치(20)에 의해 직폭방향에 있어서의 최외측의 경사(3a)를 포함하는 경사(3)의 개구를 규제하므로, 경사 개구의 개시점(3b)을 바디의 최전진위치(5)의 근방에 계속 위치시킬 수 있다. 도 2를 이용해 설명하면 직포의 권취에 따라 직전 (14)이 송출 반대측으로 이동해도, 규제 장치(20)가 존재하는 범위에서는 경사 (3)의 개구가 규제되기 때문에, 경사 개구의 개시점(3b)을 바디의 최전진위치(5)의 근방에 계속 위치시킬 수 있다. 그 결과, 위사의 단부(2a)는 경사 개구의 개시점 (3b)에서 되접어 꺾였다고 해도, 직전(14)으로부터 이간된 위치에서 되접어 꺾인 상태가 되기 때문에, 크게 호를 그린 상태가 된다. 그리고 이에 의해 턱인 귀가 원하는 형상으로 된다.Since the restricting device 20 regulates the opening of the inclination 3 including the outermost inclination 3a in the straight width direction, the starting point 3b of the inclination opening is set at the most advanced position 5 of the body. You can keep it nearby. Referring to FIG. 2, even when the immediately preceding 14 moves to the opposite side of the feeding due to the winding of the woven fabric, since the opening of the inclination 3 is restricted in the range in which the restricting device 20 exists, the starting point 3b of the inclined opening 3b. ) May be continuously positioned in the vicinity of the most advanced position 5 of the body. As a result, even if the end part 2a of the weft is folded back at the starting point 3b of the inclined opening, the end 2a is folded back at a position separated from the previous 14, and thus the arc 2 is largely drawn. And the ear which is a chin by this becomes a desired shape.

또 경사(3)의 개구를 규제하는 것에 의해 턱인 헤드(31)에 이어지는 위사의 단부(2a)가 바디질 후에 있어서의 경사(3)가 개구되는 과정에서 경사열의 최외측의 경사(3)에 의해 올려지는 (또는 내려지는) 일이 없기 때문에, 이에 기인하여 턱인 귀의 형성이 저해되는 것을 방지할 수 있어 원하는 턱인 귀의 형성을 안정적으로 행할 수 있다.In addition, by regulating the opening of the inclination 3, the outermost inclination 3 of the inclination row is in the process of opening the inclination 3 after weaving the end 2a of the weft thread leading to the head 31 which is the jaw. Since it is not raised (or lowered), it is possible to prevent the formation of the ear which is the jaw due to this and to prevent the formation of the ear which is the desired jaw stably.

변형 바디날개를 포함하는 바디(4)의 단부의 바디날개를 평 바디날개(7)로 하는 것에 의해, 이하의 이유로 규제 장치(20)의 경사 방향에 있어서의 위치의 설정을 용이하게 할 수 있다.By setting the body blades at the ends of the body 4 including the deformed body blades as the flat body blades 7, the setting of the position in the inclination direction of the restricting device 20 can be facilitated for the following reasons. .

도 2를 이용해 설명하면, 원하는 턱인 귀를 형성하기 위해서는 경사 개구의 개시점(3b)을 가능한 한 바디의 최전진위치(5)에 가깝게 하는 것이 바람직하다. 따라서, 규제장치(20)를 가급적으로 바디의 최전진위치(5)에 가깝게 하여 설치하는 것이 바람직하다.Referring to Fig. 2, in order to form the ear which is the desired jaw, it is preferable to make the starting point 3b of the inclined opening as close as possible to the most advanced position 5 of the body. Therefore, it is preferable to install the restricting device 20 as close as possible to the most advanced position 5 of the body.

그러나 바디날개가 모두 변형 바디날개(6)로 형성되어 있는 바디의 경우, 바디를 최전진위치에 위치시킨 상태(도 2의 파선 상태)에서는 규제 장치(20)의 경사 개구를 규제하는 부분(이하 "규제 부분"이라고도 한다.)이 바디의 오목부(6a) 내에 끼워 들어간 상태가 되기 때문에, 오목부(6a)의 저부의 바디질부(6b)와 규제 부분의 위치 관계를 볼 수가 없다. 이 때문에, 바디의 최전진위치(5)와 규제 장치(20)의 규제 부분의 거리를 파악하는 것이 곤란하다.However, in the case of a body in which all the body wings are formed of the deformable body wings 6, in the state in which the body is positioned at the most advanced position (broken state in FIG. 2), a portion for restricting the inclined opening of the restricting device 20 (hereinafter, Since the " regulated portion " is inserted into the recessed portion 6a of the body, the positional relationship between the body portion 6b of the bottom of the recessed portion 6a and the restricting portion cannot be seen. For this reason, it is difficult to grasp | ascertain the distance of the most advanced position 5 of a body, and the regulation part of the regulation apparatus 20. FIG.

따라서 바디(4)의 단부의 바디날개를 평 바디날개(7)로 하면(도 6 참조), 바디날개에 가려지지 않아 바디의 최전진위치(5), 즉 바디질점과 규제 장치(20)의 규제 부분의 위치 관계를 볼 수가 있어 규제 장치(20)의 규제 부분을 가급적으로 바디질점에 접근시킨 상태로 설정하는 것이 용이해진다. 단, 바디(4)의 단부를 평 바디날개(7)로 하는 것은 어디까지나 규제 장치(20)의 경사 방향에 있어서의 위치 조정을 용이하게 하는 것이 목적이므로, 본 발명에 있어서는 필수 구성은 아니다. 따라서 바디날개 전부가 상기 서술한 변형 바디날개(6)여도 된다.Therefore, when the body wing at the end of the body 4 is the flat body wing 7 (see Fig. 6), the body wing is not covered by the most advanced position 5 of the body, that is, the body quality point and the regulation device 20 Since the positional relationship of the regulation part can be seen, it becomes easy to set the regulation part of the regulation apparatus 20 as close to the body quality point as possible. However, since the purpose of making the end of the body 4 into the flat body blade 7 is to facilitate the position adjustment in the inclination direction of the restricting device 20 to the last, it is not an essential structure in this invention. Therefore, the deformed body blade 6 may be sufficient as all the body blades.

바디(4)의 평 바디날개(7)로 형성되는 부분을 바디(4)의 단부로부터 10mm 이하로 하는 것에 의해, 위사의 진행을 저해하지 않고 상기 효과를 얻을 수 있다. 도 6을 참조해 설명하면 공기 분사식 직기에 있어서, 변형 바디날개(6)의 오목부(6a)로 형성되는 위사 안내홈(8)은 본래 위사의 진행을 안내하기 위한 것이며, 그것이 존재하지 않으면 그 기능이 저해된다. 바꾸어 말하면, 평 바디날개(7)가 설치되는 범위가 너무 크면 위사의 진행을 저해하는 요인이 된다. 따라서 발명자에 의한 예의연구의 결과, 평 바디날개(7)가 설치되는 범위가 바디(4)의 단부로부터 10mm 이하이면, 상정되는 제직 조건의 범위에 있어서 대체로 양호한 위입을 실현할 수 있는 것을 알 수 있었다. 이상으로부터, 평 바디날개(7)가 설치되는 범위를 바디(4)의 단부로부터 10mm 이하로 설정함으로써 위사의 진행에 악영향을 미치지 않고, 상기의 효과를 얻을 수 있다.By making the part formed from the flat body blade 7 of the body 4 into 10 mm or less from the edge part of the body 4, the said effect can be acquired without inhibiting the progress of weft thread. Referring to FIG. 6, in the air-jet loom, the weft guide groove 8 formed by the concave portion 6a of the deformable body wing 6 is for guiding the progress of the weft yarn. Function is impaired. In other words, if the range in which the flat body blade 7 is provided is too large, it becomes a factor that inhibits the progress of the weft. Therefore, as a result of the earnest research by the inventors, when the range where the flat body blade 7 is provided is 10 mm or less from the edge part of the body 4, it turned out that the favorable indentation can be achieved substantially in the range of the assumed weaving conditions. . From the above, the above-described effect can be obtained without adversely affecting the progression of the weft by setting the range in which the flat body blade 7 is set to 10 mm or less from the end of the body 4.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 있어서의 턱인 귀 형성장치의 규제 장치의 주변부를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 있어서의 턱인 귀 형성장치의 규제 장치, 바디, 턱인 헤드, 경사 및 직물의 위치 관계를 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 규제 장치의 주변부를 나타내는 (a)평면도 및 (b)측면도이며, 바디가 최전진위치에 있는 상태를 나타내고 있다.
도 4는 본 발명의 규제 장치의 주변부를 나타내는 (a)평면도 및 (b)측면도이며, 바디가 최후퇴위치에 있는 상태를 나타내고 있다.
도 5는 본 발명의 규제 장치의 주변부를 나타내는 (a)평면도 및 (b)측면도이며, 바디가 최후퇴위치에서부터 최전진위치로 이동하고 있는 상태를 나타내고 있다.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 있어서의 고무 보강용 직물 제직용 직기의 바디의 사시도이다. 또한 규제 장치(20)를 생략하고 있다.
도 7은 종래 기술에 있어서의 턱인 헤드의 주변부를 나타내는 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows the periphery of the restricting apparatus of the jaw-shaped ear forming apparatus in one Example of this invention.
Fig. 2 is a side view showing the positional relationship between the restricting device of the jaw-in ear forming apparatus, the body, the head of the jaw, the inclination and the fabric in one embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a (a) plan view and (b) side view showing the periphery of the regulating device of the present invention, showing a state in which the body is in the most advanced position.
Fig. 4 is a (a) plan view and (b) side view showing the periphery of the restricting apparatus of the present invention, showing a state in which the body is in the most retracted position.
Fig. 5 is a (a) plan view and (b) side view showing the periphery of the restricting apparatus of the present invention, showing a state in which the body moves from the most backward retracted position to the most advanced position.
6 is a perspective view of the body of the rubber reinforcing fabric weaving loom in one embodiment of the present invention. In addition, the regulation apparatus 20 is abbreviate | omitted.
It is a perspective view which shows the periphery of the head which is a tuck in a prior art.

도 1~6을 참조해 본 발명의 턱인 귀 형성장치의 한 실시예를 설명한다. 도 1~6에서 나타내는 예는 고무 보강용 직물(1)의 하나인 타이어 코드 직물을 제직하기 위한 셔틀리스 직기에 본 발명을 적용한 예이다.An embodiment of the jaw-in ear forming apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 show an example in which the present invention is applied to a shuttleless loom for weaving a tire cord fabric, which is one of the rubber reinforcing fabrics 1.

타이어 코드 직물이란 고무 타이어의 골격이 되는 카커스층의 제조에 이용되는 고무 보강용 직물을 말하고, 도 1에 나타내는 바와 같이 위사밀도가 매우 성근 염직 부분(1a)과, 염직 부분에 대해 위사밀도를 조밀하게 한 태비직 부분(1b)의 2개의 서로 위사밀도가 크게 상이한 제직부분을 포함하고 있다. 카커스층은 타이어 코드 직물(1)의 염직 부분(1a)에 고무재를 코팅하는 것에 의해 제조된다.A tire cord fabric refers to a rubber reinforcing fabric used for the manufacture of a carcass layer that is a skeleton of a rubber tire. As shown in FIG. 1, the weft density is very high in weft density of the root portion 1a and the weaving portion. Two dense weft densities of the dense tabby weaving part 1b include the weaving part which differs greatly. The carcass layer is produced by coating a rubber material on the dyed portion 1a of the tire cord fabric 1.

도 1~6에 나타내는 턱인 귀 형성장치(30)는 공기 분사식의 턱인 귀 형성장치이며, 복수의 턱인 노즐(32)을 가지는 턱인 헤드(31)와 규제 장치(20)로서의 상부재(21) 및 하부재(22)를 경사열의 급사측의 측방 및 급사 반대측의 측방에 구비하고 있다. 또한 급사측에 설치되는 턱인 헤드(31) 및 규제 장치(20)와 급사 반대측에 설치되는 턱인 헤드 및 규제 장치는 좌우 대칭이며, 기본적인 구조는 동일하므로 이하의 설명에서는 급사측의 턱인 헤드(31) 및 규제 장치(20)에 대해 설명하고, 급사 반대측의 턱인 헤드 및 규제 장치의 설명 및 도시를 생략한다.The jaw-in ear forming device 30 shown in FIGS. 1 to 6 is an air blowing type of jaw-in ear forming device, and has a jaw-in head 31 having a plurality of jaw-in nozzles 32 and an upper material 21 as a regulating device 20. The lower member 22 is provided on the side of the yarn feeding side of the inclined row and the side of the yarn feeding side. In addition, since the head 31 and the jaw-in head 31 and the regulating device 20 provided on the yarn feeder side and the jaw-in head and the regulating device installed on the opposite side of the yarn feeder are symmetrical and have the same basic structure, the head 31 which is the jaw on the yarn feeder side will be described in the following description. And the regulation apparatus 20, and description and illustration of the head and the regulation apparatus which are the jaws on the opposite side of the sudden death are omitted.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 턱인 헤드(31)는 블록 형상의 부재이며, 경사열의 경사 개구와 이웃하는 위치에 배치되어 있다. 턱인 헤드(31)는 도시하지 않는 직기의 템플 브래킷 등에 장착 구멍(33)을 이용해 고정되어 있다. 턱인 헤드(31)의 경사열의 반대측에는 위사(2)를 절단하는 커터(15)가 설치되어 있다. 또한 도 1은 바디(4)가 위사(2)를 바디질한 후의 상태를 나타내고 있고, 바디질된 위사(2)는 바디의 최전진위치(5)에 밀려져 있으며, 또 커터(15)에 의해 위입 노즐(16) 내의 위사로부터 분리되어 있다.As shown to FIG. 1 and FIG. 2, the head 31 which is tuck is a block-shaped member, and is arrange | positioned in the position adjacent to the inclined opening of a diagonal row. The head 31, which is a jaw, is fixed to the temple bracket of a loom (not shown) using a mounting hole 33. The cutter 15 which cuts the weft thread 2 is provided in the opposite side to the oblique row of the head 31 which is a tuck. 1 shows the state after the body 4 has body weft 2, and the body weft 2 is pushed to the most advanced position 5 of the body and is indented by the cutter 15. FIG. It is separated from the weft yarn in the nozzle 16.

턱인 헤드(31)에는 바디질된 위사의 단부(2a)를 받아들이는 슬릿(34)이 형성 되어 있다. 슬릿(34)은 경사의 송출측(이하, 단순히 "송출측"이라고도 한다.), 경사열측 및 커터(15)측의 세 방향으로 개구하고 있다. 그리고 턱인 헤드(31)는 슬릿(34)의 바닥면(34a)이 송출측에서 볼 때 직전(31)의 바로 앞에 위치하도록 배치되어 있다. 턱인 헤드(31)에 있어서의 슬릿(34)보다 송출측의 슬릿(34)에 이어지는 부분에는 상하로 확대 개방되는 가이드면(34b)이 형성되어 있어, 위사의 단부(2a)가 슬릿(34)에 진입하기 쉽게 되어 있다.The head 31, which is the jaw, is formed with a slit 34 for receiving the end 2a of the body weft yarn. The slit 34 is opened in three directions on the inclined discharging side (hereinafter also referred to simply as "dispensing side"), the inclined row side, and the cutter 15 side. And the head 31 which is a jaw is arrange | positioned so that the bottom surface 34a of the slit 34 may be located in front of just before 31 when it sees from a sending side. The guide surface 34b which expands and opens up and down is formed in the part which leads to the slit 34 of a sending side rather than the slit 34 in the head 31 which is a tuck, and the edge part 2a of the weft of the slit 34 is formed. It is easy to enter.

또 턱인 헤드(31)는 슬릿(34)에 진입한 위사의 단부(2a)를 일시적으로 슬릿 (34) 내에 계류하는 위사단 파지 노즐(35)과, 계류된 위사의 단부(2a)를 슬릿(12) 내로부터 내뽑는 위사 해방 노즐(36)과, 슬릿(34) 내로부터 내뽑힌 위사의 단부 (2a)를 경사 개구(30) 내에 넣어 루프 형상으로 되접어 꺾은 턱인 노즐(32)을 구비하고 있다.The head 31, which is the jaw, has a weft end gripping nozzle 35 which temporarily holds the end 2a of the weft that has entered the slit 34 in the slit 34, and the end 2a of the weft of the moistened weft. 12) a weft releasing nozzle 36 drawn out from the inside, and a nozzle 32 which is a jaw that is folded back into a loop shape by inserting the end 2a of the weft drawn out from the inside of the slit 34 into the inclined opening 30; have.

또한 턱인 노즐(32)은 염직 부분(1a)의 제직시에 분사 동작을 하는 제1 턱인 노즐(32a)과, 태비직 부분(1b)의 제직시에 분사 동작을 하는 제2 턱인 노즐(32b)로 이루어진다.Moreover, the nozzle 32 which is a tuck-in nozzle 32 is a nozzle 32a which is a 1st tuck which carries out a spraying operation at the time of the weaving of the weaving part 1a, and the nozzle 32b which is a 2nd jaw performing a spraying operation at the time of weaving the tabby portion 1b. Is made of.

염직 부분(1a)의 제직시에 분사 동작을 하는 제1 턱인 노즐(32a)은 턱인 헤드(31)의 직물측의 측면에 있어서, 슬릿(34)을 사이에 두고 상하에 2개씩(합계 4개) 배치되어 턱인 노즐(32a)군을 형성하고 있다. 마찬가지로 태비직 부분(1b)의 제직시에 분사 동작을 하는 제2 턱인 노즐(32b)은 턱인 노즐(32a)보다 반송출 측에 있어서 턱인 노즐(32b)군을 형성하고 있다. 또한 본 발명은 염직 부분(1a)의 제직시에 있어서의 턱인을 대상으로 하고 있으므로, 이하의 설명에서 턱인은 제1 턱인 노즐(32a)에 의해 행해지는 것으로서 설명한다.On the side of the fabric side of the head 31 which is the tuck, the nozzles 32a, which are the first tuck to perform the spraying operation when weaving the weaving part 1a, are arranged two at the top and bottom with the slits 34 interposed therebetween (four in total). ) To form a group of nozzles 32a serving as jaws. Similarly, the nozzle 32b which is the 2nd jaw which carries out the spraying operation at the time of weaving of the tabular part 1b forms the group of the nozzle 32b which is a tuck on the conveyance side rather than the nozzle 32a which is a tuck. In addition, since this invention aims at the tuck-in at the time of weaving of the dyeing part 1a, the tuck-in is demonstrated in the following description as being performed by the nozzle 32a which is a 1st tuck.

본 발명의 특징 부분인 규제 장치(20)는 도시한 예에서는 단면 L자형의 상부재(21) 및 하부재(22)를 직물(1)을 사이에 두고 상하 방향으로 대칭적으로 대향시킨 것으로 하여 구성되어 있다. 이하, 규제 장치(20)에 대해 자세하게 설명하지만, 상하 대칭의 상부재(21)와 하부재(22) 중 상부재(21)에 대해 설명하고, 하부재(22)에 대해서는 설명을 생략한다.In the illustrated example, the restricting device 20, which is a characteristic part of the present invention, has the L-shaped upper member 21 and the lower member 22 symmetrically opposed in the vertical direction with the fabric 1 interposed therebetween. Consists of. Hereinafter, although the restricting apparatus 20 is demonstrated in detail, the upper material 21 of the upper and lower symmetrical upper materials 21 and the lower member 22 is demonstrated, and the description of the lower member 22 is abbreviate | omitted.

상부재(21)를 구성하는 부분 중, 경사 방향으로 뻗은 부분이 경사(3)의 개구를 규제하는 규제부(21a)로서 기능하고, 상하 방향으로 뻗은 부분이 장착부(21b)로서 기능한다.Of the portions constituting the upper member 21, the portion extending in the inclined direction functions as the restricting portion 21a for regulating the opening of the inclined 3, and the portion extending in the vertical direction serves as the mounting portion 21b.

규제부(21a)는 경사 방향에 있어서, 턱인 개시시에 전회 위입된 위사(2b)가 존재하는 위치(도 1의 위사(2b))와 바디의 최전진위치(바디질점)(5) 사이에 연재하고 있어, 거의 위사 간격과 동일한 경사 방향의 길이를 가지고 있다. 그리고 규제부(21a)는 규제부(21a)의 바디측의 단 가장자리(전측 가장자리)가 최전진시의 바디(4)에 간섭하지 않을 정도로 최전진위치(바디질점)(5)에 대해 가능한 한 접근하도록 배치되어 있다.The restricting portion 21a is located between the position where the weft yarn 2b that has been indented at the start of the jaw in the inclined direction (the weft yarn 2b in FIG. 1) and the most advanced position (body quality point) 5 of the body. It is extended and has the length of the diagonal direction substantially the same as the weft spacing. And the restricting portion 21a is as far as possible with respect to the most advanced position (body quality point) 5 so that the short edge (front edge) on the body side of the restricting portion 21a does not interfere with the body 4 at the most advanced time. It is arranged to access.

또 규제부(21a)는 직폭방향에 있어서, 경사열의 최외측의 경사(3a)를 포함하는 범위에서 경사열 내측을 향해 연재하고 있다. 또한 도시한 예에서는 규제부(21a)가 연재하는 직폭 방향의 범위는 직단으로부터 약 10mm이다.In addition, the restricting portion 21a extends toward the inside of the inclined rows in a range including the inclination 3a on the outermost side of the inclined rows in the straight width direction. In the illustrated example, the range in the straight width direction that the restricting portion 21a extends is about 10 mm from the straight end.

상부재(21) 및 하부재(22)는 직기의 고정 부분, 예를 들면 도시하지 않는 템플 장치의 템플 가이드 등에 장착부(21b, 22b)를 이용해 장착되어 있다.The upper material 21 and the lower member 22 are attached to the fixing portion of the loom, for example, a temple guide of a temple device (not shown) using mounting portions 21b and 22b.

다음으로 도 3~5를 참조해 위사의 단부(2a)가 턱인되는 모습을 설명한다. 또한 간단화하기 위해 각 도(b)에 있어서 턱인 헤드(31)의 세부를 생략하고 있다.Next, the state that the end 2a of the weft is tucked in with reference to FIGS. 3 to 5 will be described. In addition, the detail of the head 31 which is a tuck is abbreviate | omitted in the angle (b) for the sake of simplicity.

도 3은 위사(2)가 바디(4)에 의해 최전진위치(바디질점)(5)에 바디질되고, 위사의 단부(2a)가 턱인 헤드(31)의 슬릿(34)에 계류된 상태를 나타내고 있다. 또한 도 3(b)에서 위사의 단부(2a)는 점A와 점B를 잇는 상상선으로 나타내고 있다. 또 경사(3)를 실선으로 나타내고 있지만, 실제의 경사는 어느 정도의 굵기를 가진다.3 shows the state in which the weft yarn 2 is sieved to the most advanced position (body quality point) 5 by the body 4 and mooring to the slit 34 of the head 31 whose end 2a of the weft yarn is a chin. It is shown. In addition, the end part 2a of the weft in FIG.3 (b) is shown by the imaginary line which connects point A and point B. In FIG. Moreover, although the inclination 3 is shown by the solid line, an actual inclination has some thickness.

위사 단부(2a)의 슬릿(34) 내에서의 계류는 위사 파지 노즐(35) 및 위사 파지 노즐(35)에 대향시켜 형성된 위사 파지 구멍(38)에 의해 행해진다. 즉, 위입 된 위사(2)가 바디질된 후, 커터(15)에 의해 위입 노즐(16)에 이어지는 위사로부터 분리되면, 위사 파지 노즐(35)로부터의 공기 분사에 의해 위사의 단부(2a)의 선단부분이 위사 파지 구멍(38)에 불어 넣어져, 그 분사 공기의 작용에 의해 위사 파지 구멍(38) 내에서 지지된다.Mooring in the slit 34 of the weft end 2a is performed by the weft gripping hole 38 formed to face the weft gripping nozzle 35 and the weft gripping nozzle 35. That is, after the enclosed weft yarn 2 has been sieved, and is separated from the weft yarn following the uptake nozzle 16 by the cutter 15, the end 2a of the weft yarn is formed by the jet of air from the weft holding nozzle 35. The tip portion is blown into the weft gripping hole 38, and is supported in the weft gripping hole 38 by the action of the sprayed air.

도 4는 도 3 상태로부터 바디(4)가 최후퇴위치로 후퇴하고, 경사(3)가 상하 반전하여 직물(1)이 공급 방향으로 나아간 상태를 나타내고 있다. 바디질로부터 소정의 기간이 경과하면, 위사단 파지 노즐(35)이 공기 분사를 정지함과 함께 위사 해방 노즐(36)이 공기 분사를 개시하고, 위사의 단부(2a)는 위사 해방 노즐(36)의 분사류에 의해 위사단 파지 구멍(38)(도 2 참조)으로부터 끌어내지고, 슬릿(34) 내로부터 불어 나온다. 그 후, 제1 턱인 노즐(32a)군이 공기분사를 개시하고, 위사의 단부(2a)는 제1 턱인 노즐(32a)군의 분사류에 의해 경사 개구 내에 불어 넣어져 루프 형상으로 되접어 꺾인다.4 shows a state in which the body 4 retreats from the state of FIG. 3 to the most backward retreat position, the inclination 3 reverses up and down, and the fabric 1 advances in the supply direction. When a predetermined period has elapsed from the body material, the weft end gripping nozzle 35 stops the air injection, and the weft release nozzle 36 starts air injection, and the end 2a of the weft yarn is the weft release nozzle 36. By the jet flow of, it is pulled out of the upper-stage holding hole 38 (refer FIG. 2), and blows out from inside the slit 34. FIG. Thereafter, the group of nozzles 32a serving as the first jaws starts to spray air, and the end portion 2a of the weft yarn is blown into the inclined opening by the jet flow of the group of nozzles 32a serving as the first jaws and folded back into a loop shape. All.

도 5는 위사의 단부(2a)가 되접히고 바디(4)가 최후퇴위치로부터 전진한 상태를 나타내고 있다. 또한 도 5(b)에 있어서 점B에서부터 앞의 위사의 단부(2a)의 도시를 생략하고 있다. 되접어 꺾인 위사의 단부(2a)는 후속하는 위사와 함께 바디질되어, 후속하는 위사와 함께 직물(1)에 접어 넣어져 턱인이 종료한다.FIG. 5 shows a state in which the end 2a of the weft is folded and the body 4 is advanced from the last retracted position. In addition, in FIG.5 (b), illustration of the edge part 2a of the weft of the front from point B is abbreviate | omitted. The end 2a of the folded weft is bodyed with the subsequent weft and folded into the fabric 1 with the subsequent weft to terminate the tuck-in.

도 3~5에 나타낸 바와 같이, 직물(1)의 공급에 따라 위사의 단부(2a)는 크게 호를 그리고 있다. 즉 위사의 단부(2a)는 짜넣어진 위사(2)에 이어지는 부분에서부터 예각으로 구부러지는 것이 아니라, 최외측의 경사로부터 몇 개인가 내측의 경사의 위치(점A)로부터 구부러지기 시작해 완만하게 호를 그리면서 구부러져 있다. 이와 같이 위사(2)의 단부(2a)가 호를 그린 상태가 되는 것은 이하의 이유에 의해서이다.3 to 5, the end 2a of the weft yarn is largely arced by the supply of the fabric 1. That is, the end portion 2a of the weft yarn is not bent at an acute angle from the portion leading to the interwoven weft yarn 2, but some of the wefts start to bend from the position (point A) of the inner inclination from the outermost inclination and gently arc. It is bent while drawing. The end 2a of the weft yarn 2 is thus drawn in an arc for the following reasons.

경사열은 규제 장치(20)에 의해 개구가 규제되기 때문에, 직물(1)의 공급에 따라 직전(14)이 이동해도 경사 개구의 개시점(3b)은 항상 바디의 최전진위치(5)의 근방에 유지된다. 그리고 턱인하는 타이밍으로는 규제 장치(20)에 있어서의 규제부(21)의 전측 가장자리가 직전에 위입된 위사(2)의 위치로부터 위사 간격의 절반 이상 정도 이간한 곳에 위치하고, 규제장치(20)가 존재하는 범위에서는 경사 개구의 개시점(3b)이 이 위치에 규제된다. 이 때문에, 위사의 단부(2a)가 경사 개구의 개시점(3b)에서 되접어 꺾이었다고 해도, 그 되접어 꺾인 위치(위입 방향으로 방향을 반전하는 위치)가 짜넣어진 위사(2)의 위치로부터 이간되어 있기 때문에, 짜넣어진 위사(2)에 이어지는 부분에서 예각으로 구부러진 상태는 되지 않는다.Since the opening of the inclined heat is regulated by the restricting device 20, even if the immediately preceding 14 moves in accordance with the supply of the fabric 1, the starting point 3b of the inclined opening always remains at the most advanced position 5 of the body. Maintained in the vicinity. The timing at which the jaws are tucked in is located at a position where the front edge of the restricting portion 21 in the restricting device 20 is separated from the position of the weft yarn 2 that has just been inserted by about half or more of the weft spacing. In the range where is present, the starting point 3b of the inclined opening is regulated at this position. For this reason, even if the end part 2a of the weft was folded back at the starting point 3b of the inclined opening, the position of the weft yarn 2 into which the folded back position (position that reverses the direction in the indentation direction) was incorporated. Since it is separated from, the state bent at an acute angle in the portion following the interwoven weft 2 is not formed.

또 위사의 단부(2a)는 바디질 후의 잠시 동안(예를 들면, 바디가 최후퇴위치에 달할 때까지의 동안), 위사의 단부(2a)는 선단부분에 있어서 턱인 헤드(31)의 위사 파지 구멍(38)에 의해 지지되어 있기 때문에, 직전의 이동에 따라 위사의 단부(2a)는 직전 반대측으로 당겨진 상태가 되고, 위사(2)의 다른 부분과 비교해 경사열의 외측에 위치하는 부분일 수록 직전 반대측으로 변위한 상태가 된다. 이 상태로부터 공기 분사 노즐(35)에 의한 공기 분사의 정지에 따라 위사의 단부(2a)의 지지가 해제되고, 그 후 상기와 같이 직전에서부터 이간된 위치에서 위사의 단부(2a)가 되접어 꺾이는 것에 의해, 경사열의 최외측으로부터 몇 개인가 내측의 경사의 위치(점A)로부터 구부러지기 시작해 크게 호를 그린 상태가 된다.In addition, the end portion 2a of the weft yarn is for a while after the body (for example, until the body reaches the last retreat position), and the end portion 2a of the weft yarn is the weft holding hole of the head 31, which is the jaw at the distal end portion. Since it is supported by (38), the end part 2a of the weft yarn is pulled to the opposite side immediately before the last movement, and the part located outside the warp yarn compared with the other part of the weft yarn 2 is the opposite side immediately before. It will be in the state displaced by. From this state, the support of the end of the weft yarn 2a is released in response to the stop of the air injection by the air injection nozzle 35, and then the end of the weft yarn 2a is folded back at the position separated from the immediately before as described above. Thereby, some start to bend from the position (point A) of inward inclination from the outermost side of inclination row, and it will be in the state which drawn large arc.

다음으로, 본 발명의 턱인 귀 형성장치가 탑재되는 고무 보강용 직물 제직용 직기에 대해, 특히 바디(4)의 바람직한 실시 형태에 대해 설명한다.Next, especially preferred embodiment of the body 4 is demonstrated about the rubber reinforcing fabric weaving loom to which the ear forming apparatus which is the tuck of this invention is mounted.

도 6에 고무 보강용 직물 제직용 직기의 바람직한 바디(4)의 한 예를 나타낸다. 또한 규제 장치(20)의 도시를 생략한다. 바디(4)는 위사 안내홈(8)을 형성하기 위한 오목부(6a)를 가지는 복수의 변형 바디날개(6)와, 직폭방향의 양단에 복수 배치되는 평 바디날개(7)와, 바디(4)의 양측단에 배치되는 측부 물림쇠(장식날개)(11)와, 이들을 상하로 유지하는 상부 물림쇠(9) 및 하부 물림쇠(10)를 구비하고 있다. 바디(4)는 요동하는 리드 홀더(13)에 대해 리드그리퍼(12)에 의해 고정되어 있다. 또한 도 6에서는 바디(4)의 급사측을 나타내고, 급사 반대측의 도시를 생략하고 있다.6 shows an example of a preferred body 4 of a rubber woven weaving loom. In addition, illustration of the regulation apparatus 20 is abbreviate | omitted. The body 4 includes a plurality of deformed body wings 6 having recesses 6a for forming the weft guide grooves 8, flat body wings 7 disposed on both ends in the straight width direction, and a body ( The side staples (decoration blades) 11 which are arrange | positioned at the both side ends of 4) are provided, and the upper staple 9 and the lower staple 10 which hold them up and down are provided. The body 4 is fixed by the lead gripper 12 with respect to the swinging lead holder 13. In addition, in FIG. 6, the yarn feeder side of the body 4 is shown, and the illustration on the opposite side to the yarn feeder is omitted.

도 2에 나타내는 바와 같이, 변형 바디날개(6)는 위사(2)를 누르는 바디질부(6b)의 상하에 산 형상의 돌출부를 가지고 있고, 이 돌출부는 오목부(6a)를 형성하고 있다. 이 오목부(6a)는 변형 바디날개(6)가 직폭방향으로 다수 정렬한 상태에 있어서, 도 6에 나타내는 위사 안내홈(8)을 형성하고 위입 노즐(16)로부터 분출된 위사(2)는 공기류에 의해 위사 안내홈(8)을 진행한다.As shown in FIG. 2, the deformable body blade 6 has a mountain-shaped protrusion above and below the body part 6b that presses the weft yarn 2, and the protrusion forms a recess 6a. This recessed part 6a forms the weft guide groove 8 shown in FIG. 6 in the state in which the deformation | transformation body blade 6 aligned in the straight width direction, and the weft 2 blown out from the inlet nozzle 16 is The weft guide groove 8 is advanced by air flow.

그런데 위사의 단부(2a)가 안정적으로 호를 형성하기 위해서는 규제 장치(20)에 의한 경사 개구의 규제 위치는 바디의 최전진위치(바디질점)(5)에 가까운 것이 바람직하고, 따라서, 규제 장치(20)를 바디(4)에 접촉시키지 않는 한에 있어서 가급적으로 상기 최전진위치(5)에 가깝게 하여 설치하는 편이 바람직하다. 그러나 만일 규제 장치(20)가 존재하는 범위에 있어서 바디날개를 모두 변형 바디날개(6)로 구성하면, 도 2에 나타내는 바와 같이 바디(4)가 최전진위치(5)에 있는 상태(바디(4)가 파선으로 나타내는 위치에 있는 상태)에서는 규제 장치(20)의 규제 부재(21, 22)가 오목부(6a)에 들어간 상태가 되기 때문에, 오목부(6a)의 바디질부(6b)와 규제 부재(21, 22)의 바디측 전측 가장자리의 위치 관계를 눈으로 볼 수 없다. 이 때문에 규제 장치(20)를 가급적으로 상기 최전진위치(5)에 가깝게 하는 것이 곤란하다.By the way, in order for the end part 2a of the weft thread to form an arc stably, it is preferable that the regulating position of the inclined opening by the regulating device 20 is close to the most advanced position (body quality point) 5 of the body, and therefore, the regulating device Unless the body 20 is brought into contact with the body 4, it is preferable to install the apparatus as close to the most advanced position 5 as possible. However, if the body blades are all composed of the deformable body blades 6 in the range where the restricting device 20 exists, the body 4 is in the most advanced position 5 as shown in Fig. 2 (body ( In the state indicated by the broken line 4), the regulating members 21 and 22 of the regulating device 20 enter the recess 6a, so that the body 6b of the recess 6a The positional relationship between the body side front edges of the restricting members 21 and 22 cannot be seen visually. For this reason, it is difficult to bring the restricting device 20 as close to the most advanced position 5 as possible.

따라서 바디(4)의 단부에서부터 직폭방향의 소정의 범위에 있어서, 바디(4)의 바디날개를 평 바디날개(7)로 하여(도 6 참조), 바디날개에 차단되지 않고 바디의 최전진위치(5), 즉 바디질점과 규제 부재(21, 22)와의 위치 관계를 보는 것을 가능하게 하여, 규제 장치(20)를 가급적으로 바디질점에 접근시킬 수 있도록 했다.Therefore, in a predetermined range in the straight width direction from the end of the body 4, the body blade of the body 4 as the flat body blade (7) (see Fig. 6), the position of the most advanced position of the body without being blocked by the body blade (5) That is, it is possible to see the positional relationship between the body quality point and the regulating members 21 and 22, so that the restricting device 20 can be brought closer to the body quality point.

또한 공기 분사식 직기의 경우에 있어서, 평 바디날개(7)가 설치되는 범위가 너무 크면 위입에 악영향을 미칠 수 있다고 생각된다. 이 범위에 대해서는 위입 조건 등에 따라 다양한 크기를 생각할 수 있지만, 발명자에 의한 예의연구의 결과, 바디(4)의 단부로부터 10mm 정도까지이면 위사(2)의 진행에 영향을 주지 않고, 대체로 양호한 위입을 실현할 수 있는 것을 밝혀냈다. 따라서, 평 바디날개(7)가 설치되는 범위는 바디(4)의 단부로부터 10mm 이하로 하는 것이 바람직하다.In addition, in the case of the air-jet loom, it is thought that if the range in which the flat body blade 7 is installed is too large, it may adversely affect the mouth. Various sizes can be considered for this range depending on the entrainment conditions. However, as a result of the intensive study by the inventors, if it is up to about 10 mm from the end of the body 4, it does not affect the progression of the weft yarn 2, and a generally good enviation is obtained. It turns out that it can be realized. Therefore, it is preferable that the range where the flat body blade 7 is provided is 10 mm or less from the end of the body 4.

도 1~6에 나타낸 예에서는 바디(4)의 양 단부에 있어서의 평 바디날개(7)가 설치되는 범위는 바디(4)의 양 단부에 위치하는 측부 물림쇠(11)의 내측으로부터 4mm 정도로 하였고, 앞서 말한 규제 부재(21, 22)의 직폭방향의 치수(10 mm)보다 작게 되어 있다. 바꾸어 말하면, 바디(4)에 있어서의 평 바디날개(7)의 범위는 규제 부재(21, 22)가 존재하는 범위와 동일할 필요는 없고, 바디(4)를 최전진위치(5)에 위치시킨 상태로, 규제 부재(21, 22)의 바디측 전측 가장자리와 바디의 바디질부(6b)의 위치 관계를 볼 수만 있으면, 본 실시예와 같이 상이하게 되어 있어도 된다.In the example shown in FIGS. 1-6, the range in which the flat body blades 7 at both ends of the body 4 are provided is about 4 mm from the inside of the side chuck 11 located at both ends of the body 4. It is smaller than the dimension (10 mm) of the direct width direction of the regulation member 21, 22 mentioned above. In other words, the range of the flat body blade 7 in the body 4 need not be the same as the range in which the regulating members 21 and 22 exist, and the body 4 is positioned at the most advanced position 5. In this state, as long as the positional relationship between the body side front edges of the restricting members 21 and 22 and the body part 6b of the body can be seen, it may be different as in the present embodiment.

또한 규제 장치(20)의 가장 바디측에서 개구를 규제하는 부분, 본 실시예에서 말하면 규제 부재(22, 21)의 바디측 전측 가장자리는 바디의 최전진위치(바디질점)(5)에 가능한 한 접근시키는 편이 효과적인 것은 상기 서술한 바와 같지만, 이 바디측 전측 가장자리의 위치의 설정 수단으로서는 예를 들어 다음의 것을 생각할 수 있다.In addition, the part which regulates the opening at the outermost body side of the regulating device 20, in this embodiment, the front side edge of the body side of the regulating member 22, 21 is as much as possible at the most advanced position (body quality point) 5 of the body. It is as above-mentioned that it is more effective to approach, but the following can be considered as a setting means of the position of this body side front edge, for example.

즉 직기의 고정부에 대한 규제 장치(20)의 고정 수단을 경사방향으로 위치 조정 가능한 브래킷 등으로 하고, 규제 장치(20)를 경사방향으로 움직여 규제 부재(22, 21)의 바디측 전측 가장자리의 위치를 설정한다. 또 규제 부재(22, 21)로서 경사 방향의 길이가 상이한 것을 복수 준비하고, 장착 위치와의 관계에서 바디측 전측 가장자리가 바디의 최전진위치(바디질점)(5)에 가장 가까운 것을 선택한다. 이와 같이 본 발명은 규제 장치(20)가 직기의 고정부에 고정적으로 장착된 것으로 한정되지 않고, 경사 방향으로 위치 조정 가능한 것도 포함한다.That is, the fixing means of the regulating device 20 with respect to the fixing part of the loom is made a bracket or the like which can be positioned in the inclined direction, and the regulating device 20 is moved in the inclined direction so that Set the location. In addition, a plurality of different lengths in the inclined direction are prepared as the restricting members 22 and 21, and the one whose body side front edge is closest to the body's most advanced position (body quality point) 5 in relation to the mounting position is selected. As described above, the present invention is not limited to that the restricting device 20 is fixedly attached to the fixed portion of the loom, and includes a position adjustable in the inclined direction.

본 실시예에서는 타이어 코드 직물로 대표되는 고무 보강용 직물 제직용의 셔틀리스 직기에 본 발명을 적용한 예를 나타냈지만, 고무 보강용 직물 제직용의 셔틀리스 직기에 한정하지 않고, 밀도가 상이한 2개의 방직 부분을 포함하는 직물을 제직하는 다른 셔틀리스 직기에도 적용 가능하다. 또한 여기서 말하는 "2개의 방직 부분을 포함한다"란 직물이 그 2개의 방직 부분만으로 형성되는 것으로 한정하지 않고, 밀도가 상이한 다른 방직 부분이 존재하는 것도 포함하는 것을 의미한다.In this embodiment, the present invention is applied to a shuttleless loom for weaving rubber reinforcing fabrics represented by tire cord fabrics, but not limited to two shuttleless looms for weaving rubber reinforcing fabrics. It is also applicable to other shuttleless looms for weaving fabrics including textile portions. In addition, the term "comprising two textile parts" as used herein is not limited to being formed only by the two textile parts, but also means that other textile parts having different densities exist.

1 고무 보강용 직물 1a 염직 부분 1b 태비직 부분
2 위사 2a 위사의 단부 2ab 전회 위입된 위사
3 경사 3a 최외측의 경사 3b 경사 개구의 개시점
4 바디
5 바디의 최전진위치(비팅위치, 바디질점)
6 변형 바디날개 6a 오목부 6b 바디질부
7 평 바디날개
8 위사 안내홈
9 상부 물림쇠
10 하부 물림쇠
11 측부 물림쇠
12 리드그리퍼
13 리드 홀더
14 직전
15 커터
16 위입 노즐
20 규제 장치
21 상부재 21a 규제부 21b 장착부
22 하부재 22a 규제부 22b 장착부
30 턱인 귀 형성장치
31 턱인 헤드
32 턱인 노즐 32a 제1 턱인 노즐 32b 제2 턱인 노즐
33 장착 구멍
34 슬릿 34a 슬릿의 바닥 34b 가이드면
35 위사단 파지노즐
36 위사 해방 노즐
38 위사단 파지 구멍
41 고무 보강용 직물
42 위사 42a 위사의 단부 42b 위사의 단부 42c 위사의 단부
43 경사 43b 위사 개구의 개시점
45 바디의 최전진위치(비팅위치, 바디질점)
54 직전1 Rubber reinforcement fabric 1a Drained part 1b Tabby part
2 weft 2a end of weft 2ab last encased weft
3 Slope 3a Start point of outermost slope 3b inclined opening
4 body
5 The most advanced position of the body (bitting position, body quality point)
6 Deformation body wing 6a Concave 6b Body
7 flat body wings
8 Weft Guide
9 upper chuck
10 lower chuck
11 side chuck
12 Lead Gripper
13 lead holder
Just before 14
15 cutter
16 up nozzle
20 regulator
21 Upper material 21a Regulator 21b Mounting part
22 Lower member 22a Regulator part 22b Mounting part
30 Jaw-in ear shaping device
31 tuck-in head
32 Tuck-in nozzle 32a First tuck-in nozzle 32b Second tuck-in nozzle
33 mounting holes
34 Slit 34a Bottom of slit 34b Guide face
35th Division Gnozzle
36 weft free nozzle
38 Weft Division Grip Hole
41 Rubber reinforcing fabrics
42 weft end 42a weft end 42b weft end 42c weft end
43 starting point of the inclined 43b weft opening
45 Body's most advanced position (bitting position, body quality point)
54 years ago

Claims

A loom for weaving a rubber reinforcing fabric (1) comprising a weaving portion (1a), comprising a nozzle (32), which is one or more jaws arranged on the side of the warp yarn to tuck in the end (2a) of the encased weft yarn. In the rubber reinforcing fabric weaving loom provided with the ear forming apparatus 30 which is an air-jet type | mold,
It is provided with the restricting apparatus 20 which regulates the opening of the inclination 3 in the part of the inclination row including the inclination 3a of the outermost side in a straight width direction at least in the vicinity of the most advanced position 5 of the body in the inclination direction. Jaw-in ear forming apparatus 30, characterized in that.

The method of claim 1,
The regulation device 20,
The member 21 which is provided between the weft yarn 2b which entered the last time at the time of tuck-in, and the most advanced position 5 of the said body, and opposes the said inclination heat | interval in the thickness direction of the rubber reinforcing fabric 1, 21, Jaw-in ear forming device (30), characterized in that having a 22).

3. The method of claim 2,
The loom is an air jet loom with a body 4 comprising a deformed body wing 6 having a recess 6a for forming the weft guide groove 8,
The body (4) is a jaw ear forming device (30), characterized in that the body wing of the end in the straight width direction is formed of a flat body wing (7).

The method of claim 3, wherein
The part formed by the flat body wing (7) in the said body (4) is a tuck-in ear forming apparatus (30), characterized in that it is set at 10 mm or less from the end of the body (4) in the straight width direction.