KR101348923B1 - A manufacturing positioner of a large generator frame - Google Patents

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KR101348923B1
KR101348923B1 KR1020130117301A KR20130117301A KR101348923B1 KR 101348923 B1 KR101348923 B1 KR 101348923B1 KR 1020130117301 A KR1020130117301 A KR 1020130117301A KR 20130117301 A KR20130117301 A KR 20130117301A KR 101348923 B1 KR101348923 B1 KR 101348923B1
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이윤재
송왕호
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(주)오성기공
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Abstract

The present invention relates to a positioner for manufacturing a large generator frame and more specifically, to a positioner for manufacturing a large generator frame for having a good working posture and improving the convenience of production by easily and immediately converting the position of a generator frame as a processed object as necessary when assembling, welding, and grinding internal components of the large generator frame with many meters in size for manufacture. The positioner for manufacturing a large generator frame comprises a pair of fraction rollers arranged above a base frame installed at a bottom surface from a certain interval in a first direction to be rotated and a pair of second fraction rollers arranged on the base frame at a position facing the pair of first fraction rollers to be rotated; a sprocket formed on the rotation axis of the first fraction roller; a drive motor connected to the sprocket with power; a first and a second circular rotation jigs composed of an upper plate with a central opening and a side plate formed on a circumferential end of the upper plate, wherein a plurality of first and second guide holes are arranged on the upper plate in all directions by passing through a plate surface to have a constant length; a chain formed on the side plate of the first circular rotation jig in a circumferential direction; a product fixing unit mounted in the first guide hole to be slid and fixing a processed object; and an eccentric control unit formed in the second guide hole to be slid.

Description

대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너{A MANUFACTURING POSITIONER OF A LARGE GENERATOR FRAME}Positioner for large generator frame production {A MANUFACTURING POSITIONER OF A LARGE GENERATOR FRAME}

본 발명은 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너에 관한 것으로서 구체적으로는 사이즈가 수 미터에 달하는 대형의 발전기 프레임의 내부 구성 요소들을 조립, 용접, 그라인딩하여 제작함에 있어서 피가공물인 발전기 프레임의 위치를 필요에 따라 즉석에서 용이하게 전환할 수 있도록 함으로써 작업 자세를 양호하게 하고 생산의 편리성을 향상시킬 수 있도록 하기 위한 대형 발전기 프레임 제작용 위치 설정 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a positioner for manufacturing a large generator frame, and more particularly, to assemble, weld, and grind the internal components of a large generator frame having a size of several meters to manufacture a position of a generator frame, which is a workpiece, if necessary. The present invention relates to a positioning device for manufacturing a large generator frame for making it possible to easily switch on the fly to improve the working posture and improve the convenience of production.

대형 발전기용 프레임(10)은 도1에 도시한 바와 같이 다양한 구성 요소를 조립, 용접 및 절삭 가공하여 제조하는 것으로서 고정자(Stator)가 결합하고, 그 내부에는 회전자(rotator)가 회전 가능하게 장착되도록 지지하는 일종의 케이싱이다. The large generator frame 10 is manufactured by assembling, welding, and cutting various components as shown in FIG. 1, and a stator is coupled, and a rotor is rotatably mounted therein. It is a kind of casing to support as much as possible.

대형 발전기 프레임(10)은 도시한 바와 같이 다수의 철골 구조를 조립하여 제작하는바, 양 측단부에는 한 쌍의 대응하는 전방 플랜지 플레이트(11a)와 후방 플랜지 플레이트(11b)가 결합한다. 상기 전방 플랜지 플레이트(11a)와 후방 플랜지 플레이트(11b) 사이에는 일체형 배플판(13,baffle plate)과 다수의 분할형 배플판(14a,14b,14c)들이 결합한다. The large generator frame 10 is manufactured by assembling a plurality of steel frame structure as shown, a pair of corresponding front flange plate (11a) and rear flange plate (11b) is coupled to both side ends. An integrated baffle plate 13 and a plurality of split baffle plates 14a, 14b, 14c are coupled between the front flange plate 11a and the rear flange plate 11b.

상기 일체형 배플판(13), 분할형 배플판(14a~14c) 및 후방 플랜지 플레이트(11b)는 다수의 리브(12a,12b)들에 의하여 연결되고 지지된다. The integrated baffle plate 13, the split baffle plates 14a-14c and the rear flange plate 11b are connected and supported by a plurality of ribs 12a, 12b.

상기 전방 플랜지 플레이트(11a)에서 후방 플랜지 플레이트(11b)에 이르는 파이프(16a)가 중간의 일체형 배플판(13)과 분할형 배플판(14b)을 관통하여 연장된다. A pipe 16a extending from the front flange plate 11a to the rear flange plate 11b extends through the middle integral baffle plate 13 and the split baffle plate 14b.

도면에서 미설명 부호 15a,15b는 히터 써포트를 나타내고, 17은 에어가이드를 나타내고, 18은 풋플레이트를 나타낸다. In the drawings, reference numerals 15a and 15b denote heater supports, 17 denote air guides, and 18 denote foot plates.

이와 같이 대형 발전기 프레임(10)은 다양하고 복잡한 철 구조물들을 조립 및 용접한 후 절삭 등의 후가공에 의하여 완성하게 된다. As such, the large generator frame 10 is completed by assembling and welding various and complex steel structures and then post-processing such as cutting.

그런데 이러한 대형 발전기 프레임(10)은 길이가 길이가 수 미터에 달하고 중량만도 수백 킬로그램에서 수톤에 달하므로 작업자가 피가공물인 대형 발전기 프레임(10)의 위치를 필요에 따라 바꿔가며 작업하는 것은 불가능하였다. However, since the large generator frame 10 has a length of several meters and a weight of several hundred kilograms to tons, it is impossible for a worker to change the position of the large generator frame 10 as a work as needed. It was.

따라서 작업자가 스스로 자신의 위치나 자세를 바꿔가며 발전기 프레임을 조립, 용접 및 그라인딩하는 수 밖에 없었다. Therefore, workers had to assemble, weld and grind the generator frame by changing their position or posture themselves.

그런데 이러한 종래의 방식에 의하면 발전기 프레임의 내부 구조에 따라 작업 자세를 취하기가 쉽지 않고 피작업물에 대한 접근성이 나빠져 작업 공정이 더디고 생산성이 떨어지는 문제가 있었다. However, according to the conventional method, it is not easy to take a working posture according to the internal structure of the generator frame, and there is a problem that the work process is slow and productivity is lowered due to poor access to the workpiece.

따라서 대형 발전기 프레임(10) 자체를 필요에 따라 위치 변화시켜 작업자의접근성을 좋게하고 작업 자세를 용이하게 하여 생산성을 향상시키기 위한 방안이 필요하게 되었다.
Therefore, there is a need for a method for improving productivity by increasing the position of the large generator frame 10 itself as necessary to improve the accessibility of the worker and facilitate the working posture.

공개특허공보 제10-2012-0019128호 "발전기 프레임 구조물"Publication No. 10-2012-0019128 "Generator Frame Structure" 공개특허공보 제10-2011-0065200호 "관부재 용접용 지그장치"Korean Patent Publication No. 10-2011-0065200 "Jig device for welding pipe member" 등록특허 제10-0816040호 "발전기 스테이터 어셈블리 제조방법"Registered Patent No. 10-0816040 "Method of manufacturing generator stator assembly" 등록실용신안 제20-0324031호 "발전기 프레임의 리드 위치 고정 지그장치"Utility Model Registration No. 20-0324031 "Lead Position Fixing Jig Device for Generator Frame"

본 발명의 목적은 대형 발전기 프레임을 보다 쉽고 편리하게 제작하기 위한 지그장치를 제공하는 것으로서 피작업물의 위치 전환이 신속하고 안정적으로 수행되도록 함으로써 작업자의 포지션 설정이 용이하고 작업이 편리하도록 개선된 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide a jig device for making a large generator frame more easily and conveniently, so that the position change of the workpiece can be performed quickly and stably, the large generator improved to facilitate the operator's position setting and convenient operation It is to provide a positioner for manufacturing a frame.

전술한 목적의 달성을 위하여 본 발명에서는, 바닥면에 설치되는 베이스 프레임 상의 일측부위에 상호간에 일정간격 이격하여 회전 가능하게 배치되는 한 쌍의 제1마찰롤러와, 상기 한 쌍의 제1마찰롤러와 대향하는 상기 베이스 프레임 상의 타측부위에 상호간에 일정간격 이격하여 회전 가능하게 마련되는 한 쌍의 제2마찰롤러; 상기 제1마찰롤러의 회전 중심축 상에 형성되는 스프로켓; 상기 스프로켓에 동력 연결되는 구동모터; 중앙 개구부를 가지는 상판과 상기 상판의 원주단에 원주방향으로 형성되는 측판으로 이루어지며 상기 상판에는 상판의 반경 방향으로 일정 길이를 가지도록 판면을 관통하는 다수의 제1가이드공과 제2가이드공이 형성되어 방사형으로 배치되는 제1원형 회전지그와 제2원형 회전지그; 상기 제1원형 회전지그의 측판 상에 원주 방향으로 형성되는 체인; 상기 제1가이드공 내에서 슬라이드 이동 가능하도록 장착되며 피작업물을 고정하기 위한 제품 고정구; 및 상기 제2가이드공 내에서 슬라이드 이동 가능하도록 장착되는 편심 조절구;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너를 제안한다. In order to achieve the above object, in the present invention, a pair of first friction rollers rotatably disposed at a predetermined interval from each other on one side on the base frame installed on the bottom surface, and the pair of first friction rollers A pair of second friction rollers rotatably provided at different intervals on the other side of the base frame opposite to each other; A sprocket formed on a central axis of rotation of the first friction roller; A drive motor that is power connected to the sprocket; It consists of a top plate having a central opening and a side plate formed in the circumferential direction at the circumferential end of the top plate and a plurality of first guide holes and second guide holes penetrating the plate surface to have a predetermined length in the radial direction of the top plate is formed A first circular rotary jig and a second circular rotary jig disposed radially; A chain formed in a circumferential direction on the side plate of the first circular rotary jig; A product fixture mounted to be slidably movable in the first guide hole and for fixing the workpiece; And an eccentric adjuster mounted to be slidable within the second guide hole. A positioner for manufacturing a large generator frame is characterized in that it comprises a.

여기서, 상기 제품 고정구는 외주면에 나사산이 형성되는 나사부와, 상기 나사부의 일측 선단에 형성되는 와셔와, 상기 나사부의 외주면에 나사 결합하도록 내주면에 나사산이 형성되는 제품 고정용 브라켓으로 구성되고, 상기 제품 고정용 브라켓은 몸통부와 상기 몸통부의 말단에서 직경이 확대되도록 형성되는 날개부로 이루어질 수 있다. Here, the product fastener is composed of a screw portion is formed on the outer circumferential surface, a washer formed on one end of the screw portion, and a product fixing bracket is formed on the inner circumferential surface to be screwed to the outer peripheral surface of the screw portion, the product The fixing bracket may be formed of a body portion and a wing portion formed to enlarge a diameter at the end of the body portion.

한편, 상기 편심 조절구는 외주면에 나사산이 형성되는 나사부와, 상기 나사부의 일측 선단에 형성되는 와셔와, 상기 나사부의 외주면에 나사 결합하도록 내주면에 나사산이 형성되는 편심 조절 블럭으로 이루어지도록 할 수 있다.
On the other hand, the eccentric adjustment mechanism may be made of a screw portion is formed on the outer circumferential surface, a washer formed on one end of the screw portion, and an eccentric control block is formed on the inner circumferential surface to be screwed to the outer circumferential surface of the screw portion.

본 발명에 의하면 작업자의 작업 자세나 공정상의 필요에 따라 대형 발전기용 프레임의 취부 및 자세 전환이 신속하고 안정적으로 수행될 수 있어 공정시간이 단축되고 작업 효율이 향상되며 그에 따라 생산성이 높아지게 된다. According to the present invention, the mounting and posture switching of the large generator frame can be performed quickly and stably according to a worker's working posture or process needs, thereby shortening process time and improving work efficiency, thereby increasing productivity.

또한 본 발명의 포지셔너는 피작업물인 대형 발전기 프레임에의 탈부착이 간편한 구조로 되어 있어 현장에서 취급하기 용이할 뿐 아니라 원형지그에 의하여 피작업물이 회전할 때 피작업물 자체의 비대칭 구조로 인하여 발생하는 편심 회전을 간단하게 조정할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, the positioner of the present invention has a structure that is easy to attach and detach to the large generator frame that is the workpiece, not only easy to handle in the field, but also occurs due to the asymmetric structure of the workpiece itself when the workpiece is rotated by a circular jig. The advantage is that the eccentric rotation can be easily adjusted.

도1은 대형 발전기용 프레임의 일 구조를 보인 외관 사시도.
도2는 본 발명의 포지셔너에 대형 발전기 프레임이 장착된 상태의 개략적인 정면도.
도3은 도1의 개략적인 우측면도.
도4는 본 발명에 따른 제1원형 회전지그의 평면도.
도5는 본 발명에 따른 제1원형 회전지그부의 단면도. 1 is an external perspective view showing one structure of a frame for a large generator.
Figure 2 is a schematic front view of a large generator frame mounted on the positioner of the present invention.
3 is a schematic right side view of FIG. 1;
Figure 4 is a plan view of a first circular rotary jig according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of the first circular rotary jig portion according to the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구성과 작동원리에 관하여 상술한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation principle of the present invention will be described in detail.

본 발명의 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너(100, 이하 설명의 편의를 위하여 간략히 포지셔너라고 약칭하기로 한다)는 크게 베이스 프레임(100a), 상기 베이스 프레임(100a) 상에 회전 가능하게 한 쌍씩으로 마련되는 제1마찰롤러(170)와 제2마찰롤러(180), 구동모터(161), 스프로켓(162), 원주면에 체인(150)이 형성되는 제1원형 회전지그(110), 그리고 제2원형 회전지그(120)로 이루어진다. Positioner for manufacturing a large generator frame of the present invention (100, briefly referred to as positioners for convenience of the description below) is provided in a large base frame 100a, a pair rotatably on the base frame (100a) First friction roller 170 and second friction roller 180, drive motor 161, sprocket 162, the first circular rotary jig 110, the chain 150 is formed on the circumferential surface, and the second circular Rotating jig 120 is made.

상기 베이스 프레임(100a) 상에는 상기 제1마찰롤러(170)를 회전 가능하게 지지하는 제1롤러 베이스(101)와 제2마찰롤러(180)를 회전 가능하게 지지하는 제2롤러 베이스(102)가 형성된다. On the base frame 100a, a first roller base 101 rotatably supporting the first friction roller 170 and a second roller base 102 rotatably supporting the second friction roller 180 are provided. Is formed.

상기 제1롤러 베이스(101)와 제2롤러 베이스(102) 간의 직선 방향 이격 거리는 조절될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 예를 들어 베이스 프레임(100a) 상에 직선의 레일을 설치한 후 상기 제2롤러 베이스(102)가 상기 레일 상에서 바퀴나 베어링 등에 의하여 직선 이동하도록 할 수 있을 것이다. Preferably, the linear separation distance between the first roller base 101 and the second roller base 102 can be adjusted. For example, after installing a straight rail on the base frame 100a, the second roller base 102 may be linearly moved by wheels or bearings on the rail.

상기 제1마찰롤러(170)는 도3에 도시한 제2마찰롤러(180a,180b)와 마찬가지로 좌우 한 쌍으로 마련되어 후술할 제1원형 회전지그(110)를 회전 가능하게 지지한다. Like the second friction rollers 180a and 180b shown in FIG. 3, the first friction roller 170 is provided in a pair of left and right to rotatably support the first circular rotary jig 110 to be described later.

상기 제1마찰롤러(170)와 대향하는 방향으로 일정 거리 이격한 지점에는 한 쌍의 제2마찰롤러(180)가 회전 가능하게 마련된다. A pair of second friction rollers 180 are rotatably provided at points spaced apart from each other in a direction opposite to the first friction rollers 170.

상기 제1마찰롤러(170)의 회전축의 연장선상에는 구동모터(161)에 의하여 회전하는 스프로켓(162)이 마련된다. On the extension line of the rotating shaft of the first friction roller 170 is provided a sprocket 162 rotated by the drive motor 161.

상기 제1마찰롤러(170)와 달리 상기 제2마찰롤러(180)는 일종의 피동롤러로서 자체의 구동원이 없이 상기 스프로켓(162)의 회전에 의하여 피동되어 회전하도록 하는 것이 바람직하다. Unlike the first friction roller 170, the second friction roller 180 is a kind of driven roller, and is preferably driven by the rotation of the sprocket 162 without its own driving source.

상기 한 쌍의 제2마찰롤러(180a,180b)는 도3에 도시한 바와 같이 제2롤러 베이스(102) 상에 나선 회전하도록 장착되는 스크류축(182)의 외주면 나사산에 나사 결합된다. The pair of second friction rollers 180a and 180b are screwed to the outer circumferential thread of the screw shaft 182 mounted on the second roller base 102 in a spiral rotation manner as shown in FIG. 3.

즉, 상기 스크류축(182)에 나사 결합하는 한 쌍의 스크류 블럭(181a,181b) 상에 한 개씩의 제2마찰롤러(180a,180b)가 각각 회전 가능하게 장착되며, 스크류 블럭(181a,181b)들 중 하나는 왼나사로 되어 있고 다른 하나는 오른나사로 되어 있다. That is, one pair of second friction rollers 180a and 180b are rotatably mounted on the pair of screw blocks 181a and 181b screwed to the screw shaft 182, respectively, and the screw blocks 181a and 181b are rotated. One of them is left-handed and the other is right-handed.

따라서 상기 스크류축(182)의 일단에 형성되는 회전 핸들(183)을 돌리면 한 쌍의 스크류 블럭(181a,181b)이 각각 스크류축(182) 상에서 나사 이동하여 벌어지거나 접근하여 가까워지게 된다. Accordingly, when the rotary handle 183 formed at one end of the screw shaft 182 is rotated, a pair of screw blocks 181a and 181b respectively move on the screw shaft 182 to open or close to each other.

이는 한 쌍의 제2마찰롤러(180a,180b) 상에 장착되는 제2원형 회전지그(120)의 규격이나 사이즈가 변화하는 것에 맞추어 제2마찰롤러들(180a,180b) 간의 간격을 조절하기 위한 것이다. This is for adjusting the distance between the second friction rollers (180a, 180b) in accordance with the change in the size or size of the second circular rotary jig 120 mounted on the pair of second friction rollers (180a, 180b). will be.

상기 제1마찰롤러(170) 역시 마찬가지로 이와 같은 간격 조절 기구를 구비하도록 형성할 수 있다. The first friction roller 170 may also be formed to have such a gap adjusting mechanism.

상기 제1원형 회전지그(110)는 발전기 프레임(10)의 전방 플랜지 플레이트(11a)에 결합하기 위한 것이고, 제2원형 회전지그(120)는 후방 플랜지 플레이트(11b)에 결합하기 위한 것이다. The first circular rotary jig 110 is for coupling to the front flange plate (11a) of the generator frame 10, the second circular rotary jig 120 is for coupling to the rear flange plate (11b).

일반적으로 대형 발전기 프레임(10)의 형상은 정원이 아닌 다각면체의 비대칭 형상을 가지게 된다. In general, the shape of the large generator frame 10 will have an asymmetric shape of the polygon, not the garden.

따라서 이러한 비대칭 입체의 발전기 프레임(10)을 제1마찰롤러(170)와 제2마찰롤러(180) 위에 올려놓고 회전시키려면 특별한 다른 보조 지그 수단이 필요하게 되며, 본 발명에서는 이를 위하여 상기 제1 및 제2원형 회전 지그(110,120)를 사용한다. Therefore, in order to rotate the asymmetric three-dimensional generator frame 10 on the first friction roller 170 and the second friction roller 180, a special auxiliary jig means is required, and in the present invention, the first And second circular rotating jigs 110 and 120.

상기 제1원형 회전지그(110)와 제2원형 회전 지그(120)는 원주면에 체인(150)이 형성되는 차이를 제외하면 그 기본적인 구성이 유사하다. 상기 체인(150)은 제1마찰롤러(170)의 회전 중심축 상에 형성되는 스프로켓(162)에 결합하여 제1원형 회전지그(110)를 회전시키기 위한 것이다. The first circular rotary jig 110 and the second circular rotary jig 120 has a similar basic configuration except for the difference that the chain 150 is formed on the circumferential surface. The chain 150 is coupled to the sprocket 162 formed on the central axis of rotation of the first friction roller 170 to rotate the first circular rotary jig 110.

도4는 본 발명에 따른 제1원형 회전지그의 평면도이고, 도5는 본 발명에 따른 제1원형 회전지그부의 단면도인데, 이하에서는 제1원형 회전지그(110)를 중심으로 그 구조를 설명하며 별도의 언급이 없는 한 제2원형 회전지그(120) 역시 동일한 구성을 가지는 것이므로 중복되는 설명은 생략하기로 한다. Figure 4 is a plan view of a first circular rotary jig according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the first circular rotary jig portion according to the present invention, the structure of the first circular rotary jig 110 will be described below. Since the second circular rotary jig 120 also has the same configuration unless otherwise stated, redundant description will be omitted.

상기 제1원형 회전지그(110)는 전체적으로 중공 원통 형상을 가지는 것으로서 판면의 중앙부가 관통하여 개방되는 중앙 개구부(110a)를 가지는 상판(111)과 상기 상판(111)의 원주단에서 일방향으로 연장되어 외주면을 이루는 측판(112)으로 이루어진다. The first circular rotary jig 110 has a hollow cylindrical shape as a whole and extends in one direction from an upper plate 111 having a central opening 110a through which a central portion of the plate surface is opened and a circumferential end of the upper plate 111. It consists of a side plate 112 forming an outer circumferential surface.

즉, 측판(112)의 상단부에는 상판(110)이 형성되고, 하단부는 개방된 상태를 이루는 입체의 형상이다. That is, the upper plate 110 is formed at the upper end of the side plate 112, and the lower end is a three-dimensional shape forming an open state.

상기 상판(111)의 중앙 개구부(110a)를 피한 위치의 판면에는 다수의 가이드공(111a,111b)들이 방사형으로 배치되도록 형성된다. A plurality of guide holes 111a and 111b are formed radially on the plate surface at a position avoiding the central opening 110a of the upper plate 111.

상기 각 가이드공(111a,111b)들은 일종의 장공으로서 상판(111)의 판면을 관통하도록 형성되며 상판(111)의 반경 방향으로 일정한 길이를 가지도록 형성된다. Each of the guide holes 111a and 111b is a kind of long hole and is formed to penetrate the plate surface of the upper plate 111 and has a predetermined length in the radial direction of the upper plate 111.

상기 다수의 가이드공들(111a,111b) 중에서 후술할 제품 고정구(130)가 결합하는 가이드공을 제1가이드공(111a)이라 정의하고, 편심 조절구(140)가 결합하는 가이드공을 제2가이드공(111b)이라 정의한다. The guide hole coupled to the product fixture 130 to be described later among the plurality of guide holes (111a, 111b) is defined as the first guide hole (111a), the second guide hole coupled to the eccentric control (140) It is defined as a guide ball 111b.

상기 제1가이드공(111a)과 제2가이드공(111b)은 원주 방향으로 서로 번갈아 마련된다. 도면에서 미설명 부호 113은 보강 리브를 나타낸다. The first guide hole 111a and the second guide hole 111b are alternately provided in the circumferential direction. Reference numeral 113 in the drawing represents a reinforcing rib.

도5에는 도시하지 않았으나 상기 측판(112)의 외주면에는 도2에 도시한 바와 같이 체인(150)이 고정하여 형성된다. 즉 상기 체인(150)은 상기 측판(112)의 외면에 측판(112)의 원주방향을 따라 원형으로 형성되는 것이다. Although not shown in FIG. 5, the chain 150 is fixed to the outer circumferential surface of the side plate 112 as shown in FIG. 2. That is, the chain 150 is formed in a circular shape along the circumferential direction of the side plate 112 on the outer surface of the side plate 112.

상기 각 제1가이드공(111a)에 결합하는 제품 고정구(130)는 제1원형 회전 지그(110)를 발전기 프레임(10)에 결합하여 고정하기 위한 것으로서 도시한 바와 같이 나사식으로 잠금 또는 잠금 해제되는 제품 고정용 브라켓(131)을 가진다. The product fixing device 130 coupled to each of the first guide holes 111a is for locking and locking the first circular rotating jig 110 to the generator frame 10 as shown in the drawing. Has a product fixing bracket 131 is.

도5의 도면에서 제품 고정구(130)가 결합하는 발전기 프레임(10)의 부분은 구체적으로는 전방 플랜지 플레이트가 될 수 있다. 5, the part of the generator frame 10 to which the product fixture 130 is coupled may specifically be a front flange plate.

상기 제품 고정구(130)는 상기 제1가이드공(111a)을 관통하도록 설치되는 것으로서 외주면에 나사산이 형성되는 나사부(132)와, 상기 나사부(132)의 일측 선단에 나사 결합하며 내주면에 나사산이 형성되는 제품 고정용 브라켓(131)과, 상기 나사부(132)의 타측 선단에 형성되는 와셔(133)로 이루어진다. The product fixture 130 is installed to penetrate the first guide hole (111a), the screw thread is formed on the outer circumferential surface and the screw thread is formed on the inner circumferential surface by screwing to one end of the screw portion 132 The product fixing bracket 131 and the washer 133 is formed on the other end of the screw portion 132.

상기 제품 고정용 브라켓(131)은 도시한 바와 같이 직경이 일정한 몸통부(131a)와 상기 몸통부(131a)의 말단에 직경이 확대되도록 단차지게 형성되는 날개부(131b)로 이루어져 도시한 바와 같이 발전기 프레임(10)에 고정될 수 있도록 한다. As illustrated, the product fixing bracket 131 is formed of a body portion 131a having a constant diameter and a wing portion 131b which is stepped so that the diameter of the body portion 131a is enlarged. It can be fixed to the generator frame (10).

즉, 상기 제품 고정용 브라켓(131)의 단차부를 도5에 도시한 바와 같이 발전기 프레임(10, 정확하게는 발전기 프레임의 전방 플랜지 플레이트:도1의 11a)의 내경부에 걸고 나사부(132)를 회전시켜 조이면 제1원형 회전지그(110)가 발전기 프레임(10)에 단단히 고정하여 결합된다. That is, as shown in FIG. 5, the stepped portion of the product fixing bracket 131 is engaged with the inner portion of the generator frame 10 (exactly the front flange plate of the generator frame: 11a of FIG. 1) and rotates the screw portion 132. When tightened, the first circular rotary jig 110 is firmly fixed to the generator frame 10 and coupled.

상기 제품 고정구(130)는 이와 결합하는 발전기 프레임(10)의 전방 플랜지 플레이트(11a)의 내경 사이즈에 따라 그 결합위치를 조절할 수 있도록 상기 제1가이드공(111a) 상에서 상판(111)의 반경 방향으로 슬라이드 이동이 가능하게 장착된다. The product fixture 130 is in the radial direction of the upper plate 111 on the first guide hole (111a) to adjust the coupling position according to the inner diameter size of the front flange plate (11a) of the generator frame 10 to be coupled thereto It is mounted to enable the slide movement.

상기 제2가이드공(111b)에는 상기 제품 고정구(130)와 유사한 구조를 가지는 편심 조절구(140)가 결합한다. An eccentric control unit 140 having a structure similar to the product fixture 130 is coupled to the second guide hole 111b.

상기 편심 조절구(140)는 상기 제2가이드공(111b)을 관통하여 결합하는 것으로서 외주면에 나사산이 형성되는 나사부(142)와, 상기 나사부의 일단에 나사 결합하는 것으로서 내주면에 나사산이 형성되는 편심 조절 블럭(141)과 상기 나사부(142)의 타측 선단에 마련되는 와셔(143)로 이루어진다. The eccentric adjuster 140 is a screw thread formed on the inner circumferential surface of the threaded portion 142 and a threaded portion formed on the outer circumferential surface of the outer circumferential surface and screwed to one end of the threaded portion as coupling through the second guide hole 111b. The control block 141 and the washer 143 provided on the other end of the screw portion 142.

상기 편심 조절구(140)는 비대칭 입체 형상을 가지는 발전기 프레임(10)을 제1원형 회전지그(110)와 제2원형 회전지그(120)에 의하여 회전시킬 때 회전체의 무게 중심이 일정하지 않아 편심력이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다. When the eccentric control unit 140 rotates the generator frame 10 having an asymmetrical three-dimensional shape by the first circular rotary jig 110 and the second circular rotary jig 120, the center of gravity of the rotating body is not constant. This is to prevent the occurrence of eccentric force.

즉, 상기 다수의 편심 조절구(140)들을 상기 제2가이드공들(111b) 내에서 상판(111)의 반경 방향으로 위치 조절해가며 장착해감으로써 발전기 프레임(10)이 편심되지 않고 안정적으로 회전하도록 무게 중심을 잡고 편심력을 보정하는 역할을 한다. That is, the generator frame 10 is stably rotated without being eccentric by mounting the plurality of eccentric control holes 140 while adjusting the position in the radial direction of the upper plate 111 in the second guide holes 111b. To hold the center of gravity to compensate for the eccentric force.

이와 같은 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너(100)를 이용하여 발전기 프레임(10)을 제작하는 경우 작업자가 발전기 프레임(10)의 내외부에서 조립, 용접 및 그라인딩 작업을 할 때 접근이 어렵거나 작업 자세를 취하기 어려운 문제를 극복할 수 있어 작업시간이 단축되고 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있게 된다.
When manufacturing the generator frame 10 by using the positioner 100 for manufacturing a large generator frame, such as when the worker is difficult to access or take a working posture when assembling, welding and grinding in and out of the generator frame 10. It can overcome the difficult problem can shorten the working time and reduce the fatigue of the operator.

본 발명은 대형 발전기 프레임의 조립,용접 및 그라인딩 작업에 있어서 대형 구조물인 피작업물의 위치나 방향을 필요에 따라 손쉽게 전환시켜가며 필요한 작업을 수행할 수 있도록 함으로써 피작업물에 대한 작업자의 접근성을 좋게 하고 작업 능률을 향상시킬 수 있도록 하는 포지셔너에 관한 것이다. The present invention facilitates the worker's access to the workpiece by easily switching the position or direction of the workpiece, which is a large structure, and performing necessary tasks in assembling, welding, and grinding of the large generator frame. And a positioner for improving work efficiency.

따라서 본 발명에서와 같은 대형의 철 구조물을 제작하는 분야에서 채택하는 경우 생산성 향상에 크게 기여하게 될 것이다.
Therefore, when adopted in the field of manufacturing a large-scale steel structure as in the present invention will greatly contribute to improving productivity.

10: 발전기 프레임
100: 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너
100a: 베이스 프레임 101: 제1롤러 베이스
102: 제2롤러 베이스 110: 제1원형 회전지그
111: 상판 111a: 제1가이드공
111b: 제2가이드공 112: 측판
113: 보강 리브 120: 제2원형 회전지그
130: 제품 고정구 131: 제품 고정용 브라켓
131a: 몸통부 131b: 날개부
132: 나사부 133: 와셔
140: 편심 조절구 141: 편심 조절 블럭
142: 나사부 143: 와셔
150: 체인 161: 구동모터
162: 스프로켓 170: 제1마찰롤러
180,180a,180b: 제2마찰롤러 181a,181b: 스크류 블럭
182: 스크류축 10: generator frame
100: positioner for making a large generator frame
100a: base frame 101: first roller base
102: second roller base 110: first circular rotary jig
111: top plate 111a: first guide ball
111b: second guide hole 112: side plate
113: reinforcing rib 120: second circular rotary jig
130: product fastener 131: bracket for fixing the product
131a: body portion 131b: wing portion
132: thread 133: washer
140: eccentricity control 141: eccentricity control block
142: threaded portion 143: washer
150: chain 161: drive motor
162: sprocket 170: first friction roller
180, 180a, 180b: second friction roller 181a, 181b: screw block
182: screw shaft

Claims (3)

바닥면에 설치되는 베이스 프레임 상의 일측부위에 상호간에 일정간격 이격하여 회전 가능하게 배치되는 한 쌍의 제1마찰롤러와, 상기 한 쌍의 제1마찰롤러와 대향하는 상기 베이스 프레임 상의 타측부위에 상호간에 일정간격 이격하여 회전 가능하게 마련되는 한 쌍의 제2마찰롤러;
상기 제1마찰롤러의 회전 중심축 상에 형성되는 스프로켓;
상기 스프로켓에 동력 연결되는 구동모터;
중앙 개구부를 가지는 상판과 상기 상판의 원주단에 원주방향으로 형성되는 측판으로 이루어지며 상기 상판에는 상판의 반경 방향으로 일정 길이를 가지도록 판면을 관통하는 다수의 제1가이드공과 제2가이드공이 형성되어 방사형으로 배치되는 제1원형 회전지그와 제2원형 회전지그;
상기 제1원형 회전지그의 측판 상에 원주 방향으로 형성되는 체인;
상기 제1가이드공 내에서 슬라이드 이동 가능하도록 장착되며 피작업물을 고정하기 위한 제품 고정구; 및
상기 제2가이드공 내에서 슬라이드 이동 가능하도록 장착되는 편심 조절구;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너. A pair of first friction rollers rotatably disposed at a predetermined distance from one side on a base frame installed on the bottom surface, and the other side on the base frame facing the pair of first friction rollers mutually A pair of second friction rollers rotatably provided at predetermined intervals on the second friction roller;
A sprocket formed on a central axis of rotation of the first friction roller;
A drive motor that is power connected to the sprocket;
It consists of a top plate having a central opening and a side plate formed in the circumferential direction at the circumferential end of the top plate and a plurality of first guide holes and second guide holes penetrating the plate surface to have a predetermined length in the radial direction of the top plate is formed A first circular rotary jig and a second circular rotary jig disposed radially;
A chain formed in a circumferential direction on the side plate of the first circular rotary jig;
A product fixture mounted to be slidably movable in the first guide hole and for fixing the workpiece; And
An eccentric adjustment mechanism mounted to be slidable within the second guide hole;
Positioner for producing a large generator frame, characterized in that comprises a. 제1항에 있어서,
상기 제품 고정구는 외주면에 나사산이 형성되는 나사부와, 상기 나사부의 일측 선단에 형성되는 와셔와, 상기 나사부의 외주면에 나사 결합하도록 내주면에 나사산이 형성되는 제품 고정용 브라켓으로 구성되고, 상기 제품 고정용 브라켓은 몸통부와 상기 몸통부의 말단에서 직경이 확대되도록 형성되는 날개부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너. The method of claim 1,
The product fastener is composed of a screw portion is formed on the outer circumferential surface, a washer formed on one end of the screw portion, and a product fixing bracket is formed on the inner circumferential surface to be screwed to the outer circumferential surface of the screw portion, Bracket positioner for producing a large generator frame, characterized in that the body portion and the wing portion is formed so as to enlarge the diameter at the end of the body portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 편심 조절구는 외주면에 나사산이 형성되는 나사부와, 상기 나사부의 일측 선단에 형성되는 와셔와, 상기 나사부의 외주면에 나사 결합하도록 내주면에 나사산이 형성되는 편심 조절 블럭으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형 발전기 프레임 제작용 포지셔너.

3. The method according to claim 1 or 2,
The eccentric adjustment mechanism is a large generator frame, characterized in that the screw portion is formed on the outer circumferential surface, a washer formed on one end of the screw portion, and the eccentric control block is formed on the inner circumferential surface so as to screw into the outer circumferential surface of the screw portion Production positioner.

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