KR101341817B1 - Sample extractor of a sample within sampling pipe used for drilling core - Google Patents

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김형철
이원찬
김정배
홍석진
박성은
조윤식
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Abstract

The present invention relates to a sample extruder to push out samples inside a sampling pipe applied to a drilling core in a given width and, more specifically, to a sample extruder of a sampling pipe for a drilling core wherein; samples stored inside a sampling pipe are pushed out easily in an accurate width and cut off with a cutting thread by installing a piston-shaped push head inserted into the sampling pipe at the front end of a screw shaft to push out the samples while moving the screw shaft forward and backward by rotating an operation handle or operating a screw motor; due to which not only accuracy and reliability of research and experimental data through samples may be greatly improved by acquiring most samples stored in the sampling pipe by a hygienic and safe method without contamination or damages as well as preventing unnecessary waste of samples; but also all processes from extrusion of samples through cutting of the samples may be automatically performed by additionally installing a sample cutter comprising; a feeding spool of the cutting thread, a cutting cylinder for moving the same upward and downward, a winding spool of the cutting thread, and a spool motor for driving the same at the front end side of the sampling pipe.

Description

시추코어용 시료파이프의 시료압출기{Sample extractor of a sample within sampling pipe used for drilling core}Sample extractor of a sample within sampling pipe used for drilling core}

본 발명은 조작핸들을 회전시키거나 스크류모터를 작동시켜 스크류축을 전,후 방향으로 이동시키는 한편, 상기 스크류축의 선단부에는 시료파이프의 내부로 삽입되어 시료를 밀어내는 피스톤 형상의 푸쉬헤드를 설치함으로서, 시료파이프의 내부에 저장된 시료를 보다 손쉽게 정확한 폭으로 밀어낸 다음 이를 절단실로 잘라내어 사용할 수 있도록 한 시추코어용 시료파이프의 시료압출기에 관한 것이다.The present invention by rotating the operation handle or operating the screw motor to move the screw shaft in the front and rear direction, while the front end of the screw shaft is installed by the piston-shaped push head inserted into the sample pipe to push the sample, The present invention relates to a sample extruder for a sample pipe for drilling cores, in which a sample stored in the inside of a sample pipe can be pushed to an accurate width more easily, and then cut into a cutting chamber for use.

일반적으로 해저면에서 토사나 뻘 또는 모래 등의 성분과 함께 누적된 해저퇴적물은 지구의 환경변화에 대한 오랜기간 동안의 정보를 고스란히 보존하고 있기 때문에 고환경 연구재료로 활용되어 왔으며, 산업상 유익한 각종 해저광물이나 석유 또는 가스 등의 에너지원을 추적하여 개발하려는 측면에서도 중요한 연구자료가 된다.Generally, the sediment accumulated in the seabed together with the soil, sand, sand, etc. has been used as a high environmental research material because it preserves long-term information on the environmental changes of the earth. It is also an important research data for tracking and developing energy sources such as minerals, oil or gas.

뿐만 아니라, 해저퇴적물에 포함된 저서생물이나 박테리아 또는 중금속 성분등은 인류의 활동과 직접적인 관련을 맺고 있는 연안해역에서의 오염이나 해양산성화 등의 요인을 정확하고 체계적으로 분석할 수 있는 중요한 연구재료이기도 하며, 이러한 다양한 용도로 인하여 해저퇴적물 시료의 채취와 분석은 각종 해양연구에 있어 하나의 필수적인 과정이 되었다.In addition, benthic organisms, bacteria, and heavy metals contained in the sea sediments are important research materials that can accurately and systematically analyze factors such as pollution and ocean acidification in coastal areas that are directly related to human activities. In addition, because of these various uses, the collection and analysis of seabed sediment samples has become an essential process in various marine studies.

상기와 같이 연구자료로서의 활용도가 높은 해저퇴적물을 채취하는 방식은 여러 가지 방식이 알려져 있지만, 드릴링 파이프의 내부에 시료파이프를 장착시킨 시추코어를 시추장비에 설치한 상태에서, 이 시추장비를 이용하여 시추코어를 해저면으로 압입시킴에 따라 해저퇴적물이 시료파이프의 내부로 밀려 들어가서 저장되도록 하는 방식이 주로 사용된다.As mentioned above, there are many known methods for collecting seabed sediments with high utilization as research data, but using this drilling equipment with a drilling core equipped with a sample pipe mounted inside the drilling pipe in the drilling equipment. As the drilling core is pressed into the sea floor, a method is used in which the sea sediment is pushed into the sample pipe and stored.

상기와 같은 방식으로 해저퇴적물을 채취한 다음에는, 시추코어로 사용된 시료파이프를 드릴링 파이프로부터 분리하여 이를 해상 또는 내륙의 실험실로 운반시키게 되며, 해당 실험실에서 시료파이프에 저장된 시료를 일정한 폭만큼 밀어내어 요구하는 길이로 절단시켜 사용하게 된다.After collecting the sea sediment in the same manner as above, the sample pipe used as the drilling core is separated from the drilling pipe and transported to the sea or inland laboratory. It is cut and used to the required length.

그러나, 시료파이프로부터 해저퇴적물인 시료를 밀어내는 기존의 방식은, 시료파이프의 입구측으로 막대기 등을 집어 넣어 사람의 힘으로 시료를 밀어내는 방식이 대부분이었고, 이러한 작업을 보다 손쉽게 수행할 수 있는 별도의 보조장치가 제공되지 아니함으로서, 시료파이프에 저장된 시료를 효율적으로 활용하지 못하고 시료의 불필요한 낭비 또는 시료의 오염이나 손상을 유발시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional method of pushing out a subsea sediment sample from a sample pipe, a method of pushing a sample by a human force by inserting a stick or the like into the inlet side of the sample pipe is a separate method to perform such an operation more easily. Since the auxiliary device is not provided, there is a problem that does not utilize the sample stored in the sample pipe efficiently and causes unnecessary waste of the sample or contamination or damage of the sample.

다시 말해서, 순수 인력에 의존하여 시료파이프로부터 시료를 빼내는 과정에서 힘의 강약을 잘못 조절하게 되면, 요구하는 길이보다 시료의 돌출폭이 크게 되는 상황이 종종 발생하며, 이 경우 돌출된 시료 중 필요한 만큼의 시료를 절단실로 잘라내는 과정에서 나머지 시료 부분이 함께 떨어져 나갈 수도 있기 때문에 시료의 불필요한 낭비를 초래한다는 것이다.In other words, if the strength or weakness of the force is incorrectly adjusted in the process of removing the sample from the sample pipe depending on the pure manpower, the projected width of the sample is often larger than the required length, and in this case, as many as necessary In the process of cutting the sample into the cutting chamber, the remaining sample portions may fall out together, causing unnecessary waste of the sample.

또한, 시료파이프로부터 돌출된 시료 중 필요한 만큼의 시료를 절단하고 남은 시료 부분은 다음의 연구나 실험이 수행될 때까지 장시간 외부환경에 노출된 상태가 되므로 시료가 쉽게 오염될 수 있다는 것이며, 이를 방지하기 위하여 절단 후 남은 시료 부분을 시료파이프의 내부로 다시 밀어 넣는 과정에서도 시료의 오염 및 손상이 발생할 수 있다는 것이다.In addition, the remaining sample portion of the sample protruded from the sample pipe and the remaining sample portion is exposed to the external environment for a long time until the next research or experiment is performed, so that the sample can be easily contaminated. For example, contamination and damage of the sample may occur even when the sample remaining after cutting is pushed back into the sample pipe.

상기와 같이 시료를 불필요하게 낭비하는 것은 시추설비를 이용하여 어렵게 채취한 시료를 경제적이고 효율적으로 활용하지 못하는 결과를 초래할 뿐만 아니라, 시료파이프에 저장된 전체 시료를 통하여 다양한 연구 및 실험데이터를 확보할 수 없는 결과를 초래하며, 시료의 오염이나 손상은 각종 연구 및 실험데이터의 정확도와 신뢰도를 저하시키는 요인이 된다.Unnecessary waste of the sample as described above can not only economically and efficiently utilize the difficult sample collected by the drilling equipment, but also can secure various research and experimental data through the entire sample stored in the sample pipe. Contamination or damage of the sample may cause deterioration of accuracy and reliability of various research and experimental data.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 조작핸들을 회전시키거나 스크류모터를 작동시켜 스크류축을 전,후 방향으로 이동시킬 수 있도록 하는 한편, 상기 스크류축의 선단부에 설치된 피스톤 형태의 푸쉬헤드가 시료파이프의 내부로 삽입되어 시료를 밀어낼 수 있도록 한 시료압출기를 제공함으로서, 시료파이프의 내부에 저장된 시료를 보다 손쉽게 정확한 폭으로 밀어낸 다음 이를 절단실로 잘라내어 사용할 수 있도록 하며, 이로 인하여 시료의 불필요한 낭비를 방지하는 동시에, 시료파이프에 저장된 시료의 대부분을 오염이나 손상없이 위생적이고 안전한 방식으로 획득하여 시료를 통한 연구 및 실험데이터의 정확도와 신뢰도를 크게 향상시키는 것을 그 기술적인 과제로 한다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, while rotating the operation handle or operating the screw motor to move the screw shaft in the forward and backward direction, while the piston type installed on the front end of the screw shaft Providing a sample extruder that the push head of the sample pipe is inserted into the sample pipe to push out the sample, it is easier to push the sample stored inside the sample pipe to the correct width, and then cut it into a cutting chamber for use. The technical problem is to prevent unnecessary waste of the sample and to obtain most of the sample stored in the sample pipe in a hygienic and safe manner without contamination or damage, thereby greatly improving the accuracy and reliability of the research and experimental data through the sample. do.

이와 더불어, 본 발명은 절단실을 공급하는 피딩스풀과 이를 상,하 방향으로 이동시키는 절단실린더 및 피딩스풀로부터 절단실을 감아들이는 와인딩스풀과 이를 구동시키는 스풀모터가 포함된 시료절단기를 시료파이프의 선단측에 추가로 설치함으로서, 시료의 압출로부터 시료의 절단에 이르기까지의 모든 과정을 자동적으로 수행할 수 있도록 하고, 절단실의 위치 또한 시료파이프의 출구측과 최대한으로 근접시켜 절단 후 남게 되는 시료의 량을 최소화시킬 수 있도록 하며, 이로 인하여 시료를 통한 각종 연구나 실험을 보다 더 손쉽고 정확하게 수행할 수 있는 합리적이고 실용적인 보조장치를 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.In addition, the present invention is a sample pipe including a sample cutting machine including a feeding spool for supplying the cutting chamber, a cutting cylinder for moving it up and down and a winding spool for winding the cutting chamber from the feeding spool and a spool motor for driving the cutting chamber. By additionally installed at the tip side of the, it is possible to automatically perform all the processes from the extrusion of the sample to the cutting of the sample, the position of the cutting chamber is also as close to the exit side of the sample pipe as possible to remain after cutting It is another technical task to provide a reasonable and practical aid that can minimize the amount of sample, thereby making it easier and more accurate to perform various studies or experiments through the sample.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명에 따른 시료압출기는, 조작핸들이 후단부에 구비된 스크류축과, 상기 스크류축의 선단부에 연결 설치되고 스크류축의 이동에 따라 시료파이프의 내부로 삽입되는 피스톤 형상의 푸쉬헤드와, 상기 스크류축의 전방측에서 스크류축과 동일선상에 배치되고 해저퇴적물인 시료가 내부에 저장되는 시료파이프와, 상기 스크류축과 시료파이프의 장착을 위한 장치베이스와, 상기 장치베이스의 상부면에 설치되어 스크류축의 이동을 지지하는 스크류지지대 및 스크류이송대와, 상기 장치베이스의 상부면에 설치되어 시료파이프를 지지하는 다수 개의 파이프장착대를 포함하여서 이루어지며, 상기 스크류축은 스크류지지대와 스크류이송대를 관통하도록 설치되고, 상기 스크류이송대의 내부에는 스크류축과 나사식으로 결합되는 스크류너트가 삽입 설치되며, 상기 파이프장착대는 시료파이프를 지지하는 받침대 부분과, 상기 받침대의 상부면에 조립 설치되어 시료파이프를 고정하는 장착커버로 이루어지는 것을 특징으로 한다.As a means for solving the above technical problem, the sample extruder according to the present invention, a screw shaft provided with a rear end of the operation handle, and is connected to the front end of the screw shaft is inserted into the sample pipe in accordance with the movement of the screw shaft A piston-shaped pushhead, a sample pipe arranged on the same line as the screw shaft at the front side of the screw shaft and storing a sample of a subsea deposit therein; an apparatus base for mounting the screw shaft and the sample pipe; A screw support and a screw carrier installed on the upper surface of the base to support movement of the screw shaft, and a plurality of pipe mounts mounted on the upper surface of the device base to support the sample pipe, wherein the screw shaft is a screw support And penetrate through the screw carriage, and inside the screw carriage Is installed insert the screw nut coupled to ryuchuk and screwed, it characterized in that the base portion for supporting the sample pipe stand mounting the pipe, the assembly installed on the upper surface of the base comprising a mounting cover for fixing the sample pipe.

이와 더불어, 상기 장치베이스는, 스크류지지대와 스크류이송대가 설치되는 스크류베이스와, 파이프장착대가 설치되는 시료베이스로 분할되는 것을 특징으로 하고, 상기 푸쉬헤드는, 스크류축 선단의 헤드축이 삽입되는 헤드본체와, 상기 헤드본체의 전방면에 조립 설치되는 커버판과, 상기 헤드본체의 후방면에 조립 설치되어 헤드본체를 스크류축에 장착시키기 위한 장착허브로 이루어지며, 상기 스크류축에는 장착허브의 조립을 위한 조립홈이 헤드축의 후방에 형성되고, 상기 장착허브는 2개의 반원판 몸체로 분할되는 한편, 각각의 반원판 몸체 내주면에는 스크류축의 조립홈으로 삽입되는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 장치베이스의 상부면에는 스크류축을 전,후방으로 이동시키는 스크류모터가 스크류지지대와 함께 설치되고, 상기 스크류지지대의 내부에는 스크류모터의 구동축과 연결된 구동기어와 스크류축이 관통되는 너트식 스크류기어가 맞물리도록 삽입 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the device base is divided into a screw base, which is installed with a screw support and a screw carrier, and a sample base on which the pipe mount is installed, wherein the push head is a head into which the head shaft at the tip of the screw shaft is inserted A main body, a cover plate assembled to the front face of the head body, and a mounting hub assembled to the rear face of the head body to mount the head body to the screw shaft, wherein the mounting shaft is assembled to the screw shaft. An assembly groove is formed at the rear of the head shaft, and the mounting hub is divided into two semi-circular disk bodies, while each of the semicircular disk body inner circumferential surface is characterized in that the locking jaw is inserted into the assembly groove of the screw shaft, On the upper surface of the device base, a screw motor for moving the screw shaft forward and backward is installed with the screw support, The screw support is inserted into the drive gear connected to the drive shaft of the screw motor and the nut-type screw gear through which the screw shaft penetrates.

상기 스크류모터가 설치된 전제조건하에서, 본 발명의 시료압출기는 장치베이스의 선단측에 설치되어 시료파이프로부터 밀려나온 시료를 절단하는 시료절단기를 추가로 포함하여서 이루어지고, 상기 시료절단기는, 장치베이스의 일측 실린더브라켓에 수직 방향으로 연결 설치되는 절단실린더와, 상기 절단실린더의 하측부로 돌출된 피스톤로드에 연결 설치되는 스풀브라켓과, 상기 스풀브라켓에 회전 가능하게 설치되는 피딩스풀과, 상기 장치베이스의 타측 모터브라켓에 설치되는 스풀모터와, 상기 스풀모터의 구동축과 연결 설치되는 와인딩스풀과, 상기 모터브라켓에 설치되어 와인딩스풀의 회전을 지지하는 스풀브라켓과, 상기 피딩스풀로부터 와인딩스풀측으로 감겨지는 절단실을 포함하여서 이루어지며, 상기 피딩스풀은 시료파이프의 일측 상부에 배치되고, 상기 와인딩스풀은 시료파이프의 타측에서 시료파이프와 동일한 높이에 배치되고, 상기 절단실은 피딩스풀로부터 시료파이프의 선단측 상부를 거쳐 와인딩스풀측으로 감겨지는 것을 특징으로 하며, 상기 시료절단기에는 시료파이프의 선단측과 평행한 방향으로 절단실이 이동되도록 하는 가이드링이 제공되고, 상기 가이드링은 링프레임에 의하여 피딩스풀의 스풀브라켓과 와인딩스풀의 스풀브라켓에 각각 연결 설치되는 것을 특징으로 하며, 상기 가이드링에는 절단실의 삽입을 위한 부채꼴 형상의 절개부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Under the premise that the screw motor is installed, the sample extruder of the present invention further comprises a sample cutter installed at the tip side of the apparatus base to cut out the sample pushed out from the sample pipe, wherein the sample cutter is made of the apparatus base. A cutting cylinder connected to one cylinder bracket in a vertical direction, a spool bracket connected to a piston rod protruding to the lower side of the cutting cylinder, a feeding spool rotatably installed on the spool bracket, and the other side of the device base. A spool motor mounted on the motor bracket, a winding spool connected to the drive shaft of the spool motor, a spool bracket mounted on the motor bracket to support the rotation of the winding spool, and a cutting chamber wound from the feeding spool to the winding spool side. It is made, including, the feeding spool is one side of the sample pipe And a winding spool disposed at the same height as the sample pipe on the other side of the sample pipe, and the cutting chamber is wound from the feeding spool to the winding spool side through the upper end side of the sample pipe. It is provided with a guide ring for moving the cutting chamber in a direction parallel to the front end side of the sample pipe, characterized in that the guide ring is connected to the spool bracket of the feeding spool and the spool bracket of the winding spool by the ring frame, respectively And, the guide ring is characterized in that the fan-shaped incision for insertion of the cutting chamber is formed.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 시료파이프의 내부에 저장된 시료를 보다 손쉽게 정확한 폭으로 밀어낸 다음 이를 절단실로 잘라내어 사용할 수 있는 효과를 제공하며, 이로 인하여 시료의 불필요한 낭비를 방지하는 동시에, 시료파이프에 저장된 시료의 대부분을 오염이나 손상없이 위생적이고 안전한 방식으로 획득하여 시료를 통한 연구 및 실험데이터의 정확도와 신뢰도를 크게 향상시키는 효과를 제공한다.According to the present invention as described above, it provides an effect that can easily push the sample stored in the inside of the sample pipe to the correct width and then cut it into a cutting chamber, thereby preventing unnecessary waste of the sample, at the same time Most of the stored samples are obtained in a hygienic and safe manner without contamination or damage, thereby greatly improving the accuracy and reliability of the research and experimental data through the samples.

특히, 시료파이프의 선단측에 상기 시료절단기를 설치한 경우에는, 절단 후 시료파이프의 외부에 남게 되는 시료의 량을 최소화시킨 상태에서, 시료의 압출로부터 시료의 절단에 이르기까지의 모든 과정을 자동적으로 수행할 수 있는 효과를 제공하며, 이로 인하여 시료를 통한 각종 연구나 실험을 보다 더 손쉽고 정확하게 수행할 수 있는 합리적이고 실용적인 보조장치를 제공할 수 있는 등의 매우 유용한 효과를 가지는 것이다.In particular, in the case where the sample cutter is installed at the tip side of the sample pipe, the entire process from extrusion of the sample to cutting of the sample is automatically performed while minimizing the amount of the sample remaining on the outside of the sample pipe after cutting. It provides an effect that can be performed, and thus has a very useful effect, such as to provide a reasonable and practical auxiliary device that can be carried out more easily and accurately through the various studies or experiments through the sample.

도 1은 본 발명에 따른 시료압출기의 일부 분해 사시도.
도 2는 도 1의 결합된 상태의 사시도.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4는 도 2의 측면도.
도 5의 (가) 및 (나)는 스크류축의 푸쉬헤드로 시료를 밀어내는 상태를 나타내는 요부 발췌 측단면도.
도 6은 푸쉬헤드의 조립상태를 나타내는 요부 발췌 분해사시도.
도 7은 스크류모터의 장착상태를 나타내는 요부 발췌 측단면도.
도 8은 본 발명에 적용되는 시료절단기의 정면도.
도 9는 도 8의 요부 발췌 평면도.
도 10은 시료절단기에 사용되는 가이드링의 정면도.1 is a partially exploded perspective view of a sample extruder according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the combined state of Figure 1;
Figure 3 is a plan view of Figure 2;
Figure 4 is a side view of Figure 2;
Fig. 5 (a) and (b) is a sectional view of the main portion showing the state of pushing the sample to the push head of the screw shaft.
Figure 6 is an exploded perspective view showing the main parts extract assembly showing the assembled state of the push head.
Fig. 7 is a side cross-sectional view showing a main part extract showing a mounting state of a screw motor.
8 is a front view of a sample cutter applied to the present invention.
9 is a plan view of the main portion taken from FIG.
10 is a front view of the guide ring used in the sample cutter.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 시료압출기(10)는 도 1 내지 도 5에 각각 도시된 바와 같이, 장치베이스(1)를 기초로 하여 스크류축(3)과 시료파이프(7)가 전,후방측에 각각 배치되는 한편, 스크류축(3)의 선단부(도면상 우측단부)와 후단부(도면상 좌측단부)에는 시료파이프(7)의 내부로 삽입되어 해저퇴적물인 시료(16)를 밀어내기 위한 푸쉬헤드(4)와, 스크류축(3)을 전,후 방향으로 이동시키기 위한 조작핸들(3a)이 각각 설치된 구성으로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 5, the sample extruder 10 according to the present invention has the screw shaft 3 and the sample pipe 7 disposed on the front and rear sides of the apparatus base 1, respectively. On the other hand, the front end (right end in the drawing) and the rear end (left end in the drawing) of the screw shaft (3) is inserted into the sample pipe (7) to push the sample 16, which is a seabed sediment (push head) 4) and an operation handle 3a for moving the screw shaft 3 in the front and rear directions, respectively.

도면상 장치베이스(1)는 하부측 프레임 구조물의 상부면에 베이스판(2)이 설치된 것으로 도시되어 있으나, 스크류축(3)과 시료파이프(7)를 지지할 수 있는 것이라면 어떠한 형태의 베이스(Base) 구조물이 적용되더라도 무방함을 밝혀두는 바이며, 도면에서와 같이 스크류축(3)을 지지하는 스크류베이스(1a)와 시료파이프(7)를 지지하는 시료베이스(1b)로 분할시킨 다음, 각각의 베이스(1a)(1b)를 연결시켜 사용하는 것이 시료압출기(10)의 설치 및 보관의 편의성 측면에서 유리하다.In the drawing, although the base 1 is shown as having a base plate 2 installed on the upper surface of the lower frame structure, any type of base that can support the screw shaft 3 and the sample pipe 7 ( Base) It is clear that even if the structure is applied, it is divided into a screw base (1a) for supporting the screw shaft (3) and a sample base (1b) for supporting the sample pipe (7), as shown in the drawing, It is advantageous to use each of the bases 1a and 1b in connection with the convenience of installation and storage of the sample extruder 10.

또한, 장치베이스(1)의 상부에서 스크류축(3)과 시료파이프(7)를 동축상에 배치시켜 스크류축(3)의 이동에 따라 시료파이프(7)에 저장된 시료(16)를 푸쉬헤드(4)가 밀어낼 수 있도록 한 지지수단으로서, 상기 스크류베이스(1a)의 상부면에는 스크류축(3)의 이동을 지지하는 스크류지지대(5) 및 스크류이송대(6)가 설치되고, 상기 시료베이스(1b)의 상부면에는 시료파이프(7)를 지지하는 파이프장착대(8)가 설치된다.In addition, the screw shaft 3 and the sample pipe 7 are disposed coaxially on the upper portion of the apparatus base 1 so that the sample 16 stored in the sample pipe 7 is moved as the screw shaft 3 moves. As support means for pushing (4), a screw support (5) and a screw feeder (6) for supporting the movement of the screw shaft (3) are provided on the upper surface of the screw base (1a), and the sample On the upper surface of the base 1b, a pipe mount 8 for supporting the sample pipe 7 is provided.

상기 스크류축(3)은 스크류지지대(5)와 스크류이송대(6)를 관통하도록 설치되는 바, 상기 스크류지지대(5)는 스크류이송대(6)와 함께 스크류축(3)의 수평 상태를 유지시키기 위한 보조지지대의 역할을 수행하고, 상기 스크류이송대(6)는 조작핸들(3a)의 회전에 따라 스크류축(3)을 전,후 방향으로 이동시키는 기능을 수행하며, 이를 위하여 도 5에서와 같이 스크류이송대(6)의 내부에는 스크류축(3)과 나사식으로 결합되는 스크류너트(6a)가 삽입 및 고정 설치되어 있다.The screw shaft 3 is installed to penetrate the screw support 5 and the screw carrier 6, the screw support 5 together with the screw carrier 6 to maintain the horizontal state of the screw shaft (3) Serves as an auxiliary support for the screw carrier 6 to move the screw shaft 3 in the forward and backward directions according to the rotation of the operation handle (3a), as shown in FIG. The screw nut 6a, which is screwed to the screw shaft 3, is inserted and fixed inside the screw feed table 6.

도면상 스크류지지대(5)가 후방측에 설치되고 스크류이송대(6)가 전방측에 설치되어 있으나, 스크류지지대(5)와 스크류이송대(6)의 위치는 임의대로 조정이 가능하고, 상기 스크류지지대(5)를 스크류이송대(6)로 하여 2개의 스크류이송대(6)를 설치할 수도 있으며, 스크류축(3)의 길이에 맞추어 스크류지지대(5)와 스크류이송대(6)를 각각 2개 이상으로 설치하는 것도 가능하다.Although the screw support 5 is installed at the rear side and the screw feeder 6 is installed at the front side in the drawing, the position of the screw support 5 and the screw feeder 6 can be arbitrarily adjusted. It is also possible to install two screw feeders (6) with (5) as the screw feeder (6), and install two or more screw supports (5) and screw feeders (6) in accordance with the length of the screw shaft (3). It is also possible.

또한, 도 4에서와 같이 조작핸들(3a)이 설치된 위치로부터 스크류지지대(5)까지에 해당하는 스크류축(3)의 길이, 즉 스크류축(3)의 최대 이동거리는 시료파이프(7)와 동일한 길이를 가지거나 시료파이프(7)의 길이보다 다소 길게 되도록 함으로서, 시료파이프(7)의 내부에 저장된 시료를 모두 밀어낼 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 스크류지지대(5)와 스크류이송대(6)는 베이스판(2)과 일체로 설치될 수 도 있고, 베이스판(2)과 착탈 가능하게 조립 설치될 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 4, the length of the screw shaft 3 corresponding to the screw support 5 from the position where the operation handle 3a is installed, that is, the maximum moving distance of the screw shaft 3 is the same as that of the sample pipe 7. By having a length or slightly longer than the length of the sample pipe (7), it is preferable to be able to push out all the sample stored in the inside of the sample pipe (7), the screw support (5) and the screw feed table (6) It may be installed integrally with the base plate (2), may be installed detachably assembled with the base plate (2).

상기 파이프장착대(8)의 경우는 스크류축(3)의 이동에 따라 시료파이프(7)의 내부로 삽입되는 푸쉬헤드(4)의 가압력에 의하여 시료파이프(7)가 전방측으로 밀려나지 않도록 시료파이프(7)를 견고히 지지하는 것이 필요하며, 이를 위하여 도 1 및 도 2에서와 같이 각각의 파이프장착대(8)는 시료파이프(7)를 하부에서 지지하는 받침대(8a) 부분과, 조립볼트(8c)에 의하여 상기 받침대(8a)의 상부면에 조립 설치됨으로서 시료파이프(7)를 받침대(8a)측으로 밀착 고정시키는 장착커버(8b)로 이루어진다.In the case of the pipe mount 8, the sample pipe 7 is not pushed forward by the pressing force of the push head 4 inserted into the sample pipe 7 as the screw shaft 3 moves. It is necessary to firmly support the pipe (7). For this purpose, as shown in Figs. 1 and 2, each pipe mount (8) has a portion of the support (8a) for supporting the sample pipe (7) from the bottom, and an assembly bolt The mounting cover 8b is assembled to the upper surface of the pedestal 8a by the 8c so that the sample pipe 7 is tightly fixed to the pedestal 8a.

도면상 시료파이프(7)의 선단부와 후단부에 각각 1개씩 총 2개의 파이프장착대(8)가 설치된 것으로 도시되어 있으나, 시료파이프(7)의 길이에 맞추어 최소 2개에서 3개 이상으로도 설치가 가능하며, 시추코어로 사용되는 시료파이프(7)가 다양한 직경을 가지는 것을 감안하여, 시료파이프(7)의 직경별로 다양한 치수의 파이프장착대(8)를 구비하여 놓은 다음, 요구하는 직경의 시료파이프(7)를 해당 파이프장착대(8)와 함께 장치베이스(1)에 설치토록 하는 것이 유리하다.In the drawing, a total of two pipe mounts 8 are installed, one at each of the front end and the rear end of the sample pipe 7, but at least two to three or more may be provided according to the length of the sample pipe 7. It is possible to install, and considering that the sample pipe 7 used as the drilling core has various diameters, the pipe mounting bracket 8 having various dimensions is provided for each diameter of the sample pipe 7, and then the required diameter It is advantageous to install the sample pipe 7 of the device together with the pipe mounting table 8 in the device base 1.

상기와 같은 관점에서 파이프장착대(8)의 받침대(8a)는 베이스판(2)과 착탈 가능하게 조립식으로 설치하는 것이 바람직하고, 시료파이프(7)의 손상을 방지할 수 있도록 받침대(8a)와 장착커버(8b)의 원호상 내주면에 고무와 같은 완충패드를 설치할 수도 있으며, 파이프장착대(8)의 교체사용과 동일한 관점에서 상기 푸쉬헤드(4) 또한 시료파이프(7)의 내경에 맞추어 다양한 치수(직경)의 푸쉬헤드(4)를 구비하여 놓은 다음, 필요한 치수의 푸쉬헤드(4)를 스크류축(3)에 설치하여 사용하는 것이 바람직하다.In view of the above, the pedestal 8a of the pipe mounting stand 8 is preferably installed in a detachable manner with the base plate 2, and the pedestal 8a can be prevented from damaging the sample pipe 7. And a shock absorbing pad such as rubber may be provided on the arc-shaped inner circumferential surface of the mounting cover 8b. After the push heads 4 of various dimensions (diameters) are provided, it is preferable to install the push heads 4 of the required dimensions on the screw shaft 3 for use.

이를 위하여, 상기 푸쉬헤드(4)는 도 5 및 도 6에 각각 도시된 바와 같이, 스크류축(3) 선단의 헤드축(13a)이 삽입되는 헤드본체(13)와, 조립볼트(4a)에 의하여 상기 헤드본체(13)의 후방면에 조립 설치되는 한편, 헤드본체(13)를 스크류축(3)에 장착시키기 위한 장착허브(15)로 이루어지며, 스크류축(3)에는 장착허브(15)의 조립을 위한 조립홈(15a)이 헤드축(13a)의 후방에 형성되어 있다.To this end, the push head (4) is shown in Figs. 5 and 6, respectively, the head body 13 is inserted into the head shaft 13a of the tip of the screw shaft (3) and the assembly bolt (4a) It is installed on the rear surface of the head body 13 by the installation, while the head body 13 is made of a mounting hub 15 for mounting on the screw shaft 3, the mounting shaft 15 on the screw shaft (3) Is assembled at the rear of the head shaft 13a.

상기 헤드본체(13)의 선단측 주연부에는 누수방지용 밀폐링(4b)이 설치되고, 헤드본체(13)의 내측 중앙에는 헤드축(13a)이 삽입되는 파이프 형상의 축수납부(17)가 형성되고, 헤드본체(13)의 후방면에는 장착허브(15)가 조립되는 플랜지 형상의 헤드조립부(18)가 돌출 형성되어 있으며, 상기 장착허브(15)는 2개의 반원판 몸체로 분할되는 한편, 각각의 반원판 몸체 내주면에는 스크류축(3)의 조립홈(15a)으로 삽입되는 걸림턱(19)이 형성되어 있다.A leakage preventing sealing ring 4b is installed at the distal end of the head body 13, and a pipe-shaped shaft storing part 17 is formed at the inner center of the head body 13 to insert the head shaft 13a. On the rear surface of the head body 13, a flange-shaped head assembly 18 to which the mounting hub 15 is assembled is protruded, and the mounting hub 15 is divided into two semi-circular disk bodies, Each semicircular disk body inner circumferential surface is formed with a locking jaw 19 is inserted into the assembly groove (15a) of the screw shaft (3).

따라서, 푸쉬헤드(4)의 헤드본체(13)로부터 각각의 장착허브(15)를 분리하게 되면, 헤드본체(13)가 스크류축(3) 선단의 헤드축(13a)으로부터 빠져 나오게 되며, 이와 같이 기존의 헤드본체(13)를 스크류축(3)으로부터 분리시킨 후, 요구하는 치수의 다른 헤드본체(13)를 스크류축(3) 선단의 헤드축(13a)으로 삽입시킨 상태에서, 이 헤드본체(13)의 헤드조립부(18)에 장착허브(15)를 조립하되, 각각의 장착허브(15)에 형성된 걸림턱(19)이 스크류축(3)의 조립홈(15a)으로 삽입되도록 하면, 푸쉬헤드(4)용 헤드본체(13)의 교체작업이 완료되는 것이다.Therefore, when each mounting hub 15 is separated from the head body 13 of the push head 4, the head body 13 comes out of the head shaft 13a at the tip of the screw shaft 3, and Similarly, after separating the existing head main body 13 from the screw shaft 3, this head in the state which inserted another head main body 13 of the required dimension into the head shaft 13a of the front end of the screw shaft 3 is carried out. Assemble the mounting hub 15 to the head assembly portion 18 of the main body 13, so that the locking jaw (19) formed in each mounting hub 15 is inserted into the assembly groove (15a) of the screw shaft (3). Then, the replacement work of the head body 13 for the push head 4 is completed.

상기와 같은 방식으로 헤드본체(13)를 교체할 경우에도 장착허브(15)는 동일한 것을 사용할 수 있도록, 서로 다른 치수의 헤드본체(13)를 제작할 시 헤드조립부(18)는 각각의 헤드본체(13)마다 동일한 치수로 제작하는 것이 바람직하며, 헤드본체(13)의 내측 중앙에 형성되는 축수납부(17) 또한 하나의 스크류축(3)을 기준으로 하여 각각의 헤드본체(13)마다 동일한 치수로 제작되어야 함은 물론이다.When the head body 13 is replaced in the same manner as described above, the mounting hub 15 may use the same one, so that the head assembly part 18 may have different head bodies when manufacturing the head body 13 having different dimensions. It is preferable to fabricate the same dimensions for each of the (13), and the same shaft for each of the head body 13 on the basis of one screw shaft (3) also formed on the inner center of the head body (13) Of course it must be manufactured in dimensions.

보다 더 바람직하게는, 상기 헤드본체(13)를 일반적인 금속 소재로 한 상태에서, 해저퇴적물인 시료(16)와 직접 접촉하는 헤드본체(13)의 전방면에 내식성 소재인 커버판(14)을 착탈 가능하게 조립 설치하는 것이며, 이러한 방식에 따르면 고가인 내식성 소재의 사용량을 최소화시킬 수 있고, 커버판(14)만을 교체하여 푸쉬헤드(4)를 재사용할 수 있는 등의 경제적인 잇점을 제공한다.Even more preferably, in the state in which the head body 13 is made of a general metal material, the cover plate 14 which is a corrosion resistant material is formed on the front surface of the head body 13 which is in direct contact with the sample 16 which is a seabed sediment. It is detachably assembled and installed, and according to this method, it is possible to minimize the use of expensive corrosion-resistant materials and to provide economical advantages such as reuse of the pushhead 4 by replacing only the cover plate 14. .

상기 커버판(14)의 소재는 내식성이 우수한 금속판이나 도금판, 예를 들어 스테인레스 스틸판이나 티탄도금판 등이 적용될 수 있고, 필요에 따라서는 푸쉬헤드(4) 또는 커버판(14)을 우수한 강도의 플라스틱 소재로 제작하는 것도 가능하며, 커버판(14)을 헤드본체(13)에 조립시키기 위한 조립볼트(4a)는 커버판(14)의 표면으로 돌출되지 않도록 렌치볼트를 사용하는 것이 바람직하다.The material of the cover plate 14 may be a metal plate or plated plate having excellent corrosion resistance, for example, a stainless steel plate or a titanium plated plate, and if necessary, the push head 4 or the cover plate 14 may be excellent. It is also possible to fabricate a plastic material of strength, and the assembly bolt 4a for assembling the cover plate 14 to the head body 13 preferably uses a wrench bolt so as not to protrude to the surface of the cover plate 14. Do.

그리고, 상기 시료파이프(7)의 경우는 내부에 저장된 시료(16)의 상태를 육안으로 확인할 수 있도록 투명한 소재인 아크릴 파이프가 적용되는 것이 일반적이지만, 시추코어의 종류나 시료(16)의 채취방식 또는 채취코자 하는 시료(16)의 종류에 맞추어 금속관이 사용될 수도 있으며, 시료(16)의 압출작업을 위하여 시료파이프(7)의 후방측 입구와 전방측 출구는 개구된 상태가 된다.In the case of the sample pipe 7, an acrylic pipe, which is a transparent material, is generally used to visually check the state of the sample 16 stored therein, but the type of drilling core and the sampling method of the sample 16 are generally applied. Alternatively, a metal tube may be used according to the type of sample 16 to be collected, and the rear inlet and the front outlet of the sample pipe 7 are opened for the extrusion operation of the sample 16.

본 발명의 다른 요부를 이루는 구성요소로서는 도 1 내지 도 4와 도 7에 각각 도시된 바와 같이, 수동식 조작핸들(3a) 대신에 스크류모터(9)를 이용하여 스크류축(3)을 전,후방으로 이동시키도록 한 것이며, 도면상 상기 스크류모터(9)는 스크류베이스(1a)의 상부면에서 스크류지지대(5)와 함께 설치되고, 상기 스크류지지대(5)의 내부에는 스크류모터(9)의 구동축과 연결된 구동기어(11)와 스크류축(3)이 관통되는 너트식 스크류기어(12)가 맞물리도록 삽입 설치되어 있다.As components of the main part of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 4 and 7, respectively, the screw shaft 3 is moved forward and backward using the screw motor 9 instead of the manual operation handle 3a. In the drawing, the screw motor 9 is installed together with the screw support 5 on the upper surface of the screw base 1a, and inside the screw support 5 of the screw motor 9 The drive gear 11 connected to the drive shaft and the nut type screw gear 12 through which the screw shaft 3 penetrates are inserted and engaged.

상기와 같이 조작핸들(3a)을 그대로 둔 상태에서 스크류모터(9)를 스크류지지대(5)와 함께 설치하는 이유는, 스크류모터(9)의 고장이나 오작동시 조작핸들(3a)을 이용하여 시료(16)의 압출작업을 수동으로도 수행할 수 있도록 하기 위함이며, 상기 스크류모터(9)는 스크류지지대(5)의 전방측에서 장착판(9a)에 의하여 베이스판(2)과 착탈 가능하게 설치하는 것이 바람직하고, 스크류지지대(5)와 연결되는 스크류기어(12)의 회전축 부분에는 베어링(12a)을 설치하는 것이 바람직하다.The reason why the screw motor 9 is installed together with the screw support 5 while the operation handle 3a is left as it is is as described above, in case of failure or malfunction of the screw motor 9 by using the sample using the operation handle 3a. In order to be able to perform the extrusion operation of 16 also manually, the screw motor 9 is detachable from the base plate 2 by the mounting plate (9a) in the front side of the screw support (5) It is preferable to install, and it is preferable to install the bearing 12a in the rotating shaft part of the screw gear 12 connected with the screw support 5.

물론, 상기 스크류모터(9)를 스크류지지대(5)에 설치하지 않고 스크류이송대(6)에 설치하는 것도 가능하며, 이 경우 상기 스크류기어(12)는 스크류너트(6)를 활용하는 방식이 될 것이고, 조작핸들(3a)을 설치하지 않고 스크류축(3)의 끝단부에 스크류모터(9)의 구동축을 직접 연결시키는 방식도 가능하며, 이 경우 상기 스크류모터(9)는 스크류축(3)과 함께 스크류베이스(1a)를 따라 전,후 방향으로 이동되어야 하므로, 스크류베이스(1a)의 베이스판(2)에 스크류모터(9)용 가이드레일 등이 적용되어야 한다.Of course, it is also possible to install the screw motor 9 on the screw carrier 6 without installing the screw support 5, in which case the screw gear 12 may be a method using a screw nut (6). It is also possible to directly connect the drive shaft of the screw motor 9 to the end of the screw shaft (3) without installing the operation handle (3a), in which case the screw motor (9) is a screw shaft (3) Since along with the screw base (1a) to be moved in the front and rear directions, the guide rail for the screw motor (9), etc. should be applied to the base plate (2) of the screw base (1a).

상기와 같이 스크류모터(9)를 스크류축(3)과 연계시켜 설치하게 되면, 도 4 및 도 5의 (나)에서와 같이 스크류축(3)을 전방측으로 이동시켜 푸쉬헤드(4)로 시료(16)를 밀어내는 작업을 자동적으로 수행할 수 있으며, 이러한 자동화의 관점에서 시료파이프(7)로부터 밀려 나온 시료(16)를 자동적으로 절단하는 시료절단기를 장치베이스(1)의 선단측에 추가로 설치하는 것이 가장 바람직하다.When the screw motor 9 is installed in conjunction with the screw shaft 3 as described above, the screw shaft 3 is moved to the front side as shown in FIGS. 4 and 5 (b), and the sample is pushed into the push head 4. (16) can be pushed out automatically, and in view of this automation, a sample cutter for automatically cutting the sample 16 pushed out of the sample pipe 7 is added to the tip side of the device base 1; It is most preferable to install.

본 발명에 적용될 수 있는 최적의 시료절단기(20)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 장치베이스(1)를 이루는 시료베이스(1b)의 선단 일측(도면상 우측)에는 연결판(22a)에 의하여 실린더브라켓(22)이 연결 설치되고, 상기 실린더브라켓(22)의 상단측에는 절단실린더(21)가 수직 방향으로 설치되며, 상기 절단실린더(21)의 하측부로 돌출된 피스톤로드(21a)에는 스풀브라켓(23a)이 연결 설치되고, 상기 스풀브라켓(23a)상에 절단실(24)의 공급을 위한 피딩스풀(Feeding spool)(23)이 스풀축(23b)을 개재시킨 상태로 회전 가능하게 설치된다.As shown in FIGS. 8 and 9, the optimal sample cutter 20 that can be applied to the present invention has a connecting plate 22a at one end (right side in the drawing) of the sample base 1b constituting the device base 1. The cylinder bracket 22 is installed and connected to the upper end of the cylinder bracket 22. The cutting cylinder 21 is installed in the vertical direction, and the piston rod 21a protrudes to the lower side of the cutting cylinder 21. The spool bracket 23a is connected and installed, and a feeding spool 23 for supplying the cutting chamber 24 on the spool bracket 23a is rotatable with the spool shaft 23b interposed therebetween. Is installed.

이와 더불어, 상기 시료베이스(1b)의 선단 타측(도면상 좌측)에는 모터브라켓(26)이 연결 설치되고, 상기 모터브라켓(26)의 상부면에는 모터지지대(27b)가 설치되며, 상기 모터지지대(27b)의 상부면에 스풀모터(27)가 설치되는 한편, 상기 스풀모터(27)의 구동축에는 피딩스풀(23)로부터 절단실(24)을 감아 들이는 와인딩스풀(Winding spool)(25)이 설치되고, 상기 와인딩스풀(25)은 모터브라켓(26)이나 모터지지대(27b)와 연결 설치된 스풀브라켓(25a)에 스풀축(25b)을 개재시킨 상태로 회전 지지되도록 이루어진다.In addition, the motor bracket 26 is connected to the other end (left side of the drawing) of the sample base 1b and the motor support 27b is installed on the upper surface of the motor bracket 26. A spool motor 27 is installed on the upper surface of the 27b, while a winding spool 25 is wound around the drive shaft of the spool motor 27 to wind the cutting chamber 24 from the feeding spool 23. Is installed, the winding spool 25 is made to be rotatably supported with the spool shaft (25b) in the spool bracket (25a) installed in connection with the motor bracket 26 or the motor support (27b).

도 8에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 상기 피딩스풀(23)은 시료파이프(7)의 일측 상부에 배치되고, 상기 와인딩스풀(25)은 시료파이프(7)의 타측에서 시료파이프(7)와 동일한 높이에 배치되는 바, 와인딩스풀(25)이 설치되는 높이를 조정하기 위하여 모터브라켓(26)상에 모터지지대(27b)가 적용된 것이며, 상기 절단실(24)은 피딩스풀(23)로부터 시료파이프(7)의 선단측 상부를 거쳐 와인딩스풀(25)측으로 감겨지게 된다.As shown more clearly in FIG. 8, the feeding spool 23 is disposed on the upper side of the sample pipe 7, and the winding spool 25 is the sample pipe 7 on the other side of the sample pipe 7. It is disposed at the same height as the bar, the motor support 27b is applied on the motor bracket 26 to adjust the height of the winding spool 25 is installed, the cutting chamber 24 from the feeding spool 23 It is wound to the winding spool 25 side through the upper end side of the sample pipe 7.

따라서, 도 8에서 가상선으로 도시된 바와 같이, 절단실린더(21)를 작동시켜 피스톤로드(21a)를 하부 방향으로 밀어 내게 되면, 상기 피딩스풀(23)이 피스톤로드(21a)와 함께 하강하는 동시에, 와인딩스풀(25)과 피딩스풀(23)에 걸쳐 연결된 절단실(24) 또한 와인딩스풀(25)을 중심으로 하부 방향으로 각운동하게 되고, 이로 인하여 도 9에서와 같이 시료파이프(7)의 전방으로 밀려 나온 시료(16)가 절단실(24)에 의하여 절단되는 것이며, 절단작업이 완료된 후에는 피스톤로드(21a)가 피딩스풀(23) 및 절단실(24)과 함께 상승되어 원위치로 복원된다.Therefore, as shown in phantom in FIG. 8, when the cutting cylinder 21 is operated to push the piston rod 21a downward, the feeding spool 23 descends together with the piston rod 21a. At the same time, the cutting chamber 24 connected across the winding spool 25 and the feeding spool 23 also has an angular movement in a downward direction about the winding spool 25, and as a result, the sample pipe 7 as shown in FIG. 9. The sample 16 pushed forward in front of the cutting chamber is cut by the cutting chamber 24. After the cutting operation is completed, the piston rod 21a is raised together with the feeding spool 23 and the cutting chamber 24 to its original position. Is restored.

상기와 같은 방식으로 절단된 시료(16)를 시료트레이(29)로 받아서 각종 연구나 실험 목적으로 사용하게 되며, 연구 및 실험데이터의 정확성을 보장하기 위하여 시료(16)의 절단작업에 사용된 절단실(24)은 다른 절단작업에 재사용이 불가하므로, 절단작업이 완료된 후 스풀모터(27)를 작동시켜 와인딩스풀(25)을 회전시킴으로서 절단작업에 사용된 길이만큼 절단실(24)을 감아 들이게 되며, 이 과정에서 새로운 절단실(24)이 피딩스풀(23)로부터 풀려 나오기 때문에 다음의 절단작업을 연속적으로 수행할 수 있는 것이다.The sample 16 cut in the above manner is used as the sample tray 29 and used for various research or experiment purposes, and the cutting used in the cutting work of the sample 16 to ensure the accuracy of the research and experimental data. Since the thread 24 cannot be reused for other cutting operations, after the cutting operation is completed, the spool motor 27 is operated to rotate the winding spool 25 to wind the cutting chamber 24 to the length used for the cutting operation. In this process, since the new cutting chamber 24 is released from the feeding spool 23, the following cutting operation can be continuously performed.

상기와 같이 시료절단기(20)를 이용하여 시료파이프(7)로부터 밀려 나온 시료(16)를 절단하는 작업시, 시료(16)의 절단면이 수직 방향으로 매끈한 평면을 이루도록 하는 동시에, 절단 후 시료파이프(7)의 선단측에 남게 되는 시료(16)의 량을 최소화시키는 측면이 보다 더 바람직하며, 이를 위하여 도 9에서와 같이 상기 절단실(24)이 시료파이프(7)의 선단측과 근접한 상태에서 시료파이프(7)의 선단측와 평행한 방향으로 이동될 수 있도록 하는 가이드링(28)이 추가로 제공된다.When cutting the sample 16 pushed out from the sample pipe 7 using the sample cutter 20 as described above, the cutting surface of the sample 16 forms a smooth plane in the vertical direction, and the sample pipe after cutting The side which minimizes the quantity of the sample 16 which remains at the front end side of (7) is more preferable, and for this, the cutting chamber 24 is close to the front end side of the sample pipe 7, as shown in FIG. The guide ring 28 is further provided to be able to move in a direction parallel to the front end side of the sample pipe (7).

상기 가이드링(28)은 막대 형상의 링프레임(28a)에 의하여 피딩스풀(23)의 스풀브라켓(23a)과 와인딩스풀(25)의 스풀브라켓(25a)에 각각 연결 설치하는 것이 바람직하며, 도 10에서와 같이 절단실(24)이 삽입되는 소형의 파이프 형태를 가지도록 하되, 절단실(24)을 가이드링(28)의 내부로 삽입시켜 시료절단기(20)를 세팅하는 작업의 신속성과 편의성을 도모할 수 있도록, 절단실(24)의 삽입을 위한 부채꼴 형상의 절개부(28b)를 형성시키는 것이 바람직하다.The guide ring 28 is preferably connected to the spool bracket 23a of the feeding spool 23 and the spool bracket 25a of the winding spool 25 by a rod-shaped ring frame 28a. As shown in FIG. 10, the cutting chamber 24 has a small pipe shape into which the cutting chamber 24 is inserted, and the cutting chamber 24 is inserted into the guide ring 28 to set the sample cutter 20. It is preferable to form a fan-shaped cutout 28b for insertion of the cutting chamber 24 so as to achieve this.

상기 가이드링(28)과 링프레임(28a)은 절단실(24)의 이동경로를 조정하는 기능 뿐만 아니라, 절단실린더(21)를 이용한 시료의 절단작업시 절단실(24)에 적절한 텐션을 부여하여 시료(16)의 절단작업이 보다 더 신속하고 원활하게 수행되도록 하는 추가적인 기능을 제공하며, 이와 동일한 관점에서 시료(16)의 절단작업시 피딩스풀(23)과 와인딩스풀(25)이 불필요하게 회전하여 절단실(24)이 느슨해지지 않도록, 피딩스풀(23)과 와인딩스풀(25)이 스풀축(23b)(25b)에 의하여 스풀브라켓(23a) (25a)과 연결되는 부위에도 적절한 마찰력이나 회전저항이 부여되도록 하는 것이 바람직하다.The guide ring 28 and the ring frame 28a not only adjust the movement path of the cutting chamber 24, but also provide appropriate tension to the cutting chamber 24 when cutting the sample using the cutting cylinder 21. This provides an additional function that allows the cutting operation of the sample 16 to be performed more quickly and smoothly. In the same point of view, the feeding spool 23 and the winding spool 25 are unnecessary when the cutting operation of the sample 16 is performed. In order to prevent the cutting chamber 24 from loosening due to the rotation, the feeding spool 23 and the winding spool 25 are connected to the spool brackets 23a and 25a by the spool shafts 23b and 25b. It is desirable to provide rotational resistance.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 시료압출기(10)를 사용하게 되면, 스크류모터(9)를 이용하는 자동 방식 뿐만 아니라 조작핸들(3a)을 이용하는 수동 방식의 경우에도, 시료파이프(7)의 내부에 저장된 시료(16)를 보다 손쉽게 정확한 폭으로 밀어낸 다음 이를 절단실(24)로 잘라내어 사용할 수 있게 됨으로서, 시료(16)의 불필요한 낭비를 방지하는 동시에, 시료파이프(7)에 저장된 시료(16)의 대부분을 오염이나 손상없이 위생적이고 안전한 방식으로 획득할 수 있다.When the sample extruder 10 of the present invention having the above configuration is used, not only the automatic method using the screw motor 9 but also the manual method using the operation handle 3a, the inside of the sample pipe 7 The sample 16 stored in the sample 16 can be easily pushed to the correct width and then cut into the cutting chamber 24 to be used, thereby preventing unnecessary waste of the sample 16 and at the same time storing the sample 16 stored in the sample pipe 7. Can be obtained in a hygienic and safe manner without contamination or damage.

다시 말해서, 순수 인력에 의존하여 시료(16)를 밀어 내었던 기존의 방식과 비교할 경우, 적은 힘으로 조작핸들(3a)을 회전시키거나 스크류모터(9)의 동력을 이용하여 시료(16)의 압출작업을 손쉽게 수행할 수 있음은 물론이고, 1회의 연구나 실험에 필요한 만큼의 시료(16)를 시료파이프(7)로부터 정확한 폭으로 밀어내어 이를 남김없이 절단시켜 사용할 수 있다는 것이다.In other words, compared with the conventional method of pushing out the sample 16 depending on pure attraction force, extruding the sample 16 by rotating the operation handle 3a with a small force or by using the power of the screw motor 9. Not only can the work be easily performed, but also the number of samples 16 required for one study or experiment can be pushed out of the sample pipe 7 to the correct width and cut and used.

이로 인하여, 시료(16)의 불필요한 낭비를 방지할 수 있음은 물론이고, 시료파이프(7)로부터 돌출된 시료(16)가 장시간 외부환경에 노출되어 시료(16)가 오염되거나, 절단 후 남은 시료(16) 부분을 시료파이프(7)로 다시 밀어 넣는 과정에서 시료(16)가 손상되는 현상 또한 미연에 방지할 수 있기 때문에, 시료(16)를 통한 연구 및 실험데이터의 정확도와 신뢰도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.As a result, unnecessary waste of the sample 16 can be prevented, and the sample 16 protruding from the sample pipe 7 is exposed to the external environment for a long time, thereby contaminating the sample 16 or remaining after cutting. The damage of the sample 16 in the process of pushing the portion 16 back into the sample pipe 7 can also be prevented, thereby greatly improving the accuracy and reliability of the research and experimental data through the sample 16. It can be done.

상기와 같이 조작핸들(3a)이나 스크류모터(9)를 이용하여 시료파이프(7)에 저장된 시료(16)를 수 회 내지 수 십 회에 걸쳐 일정폭만큼 밀어냄으로서, 시료파이프(7)에 저장된 시료(16)를 모두 절단시켜 사용한 후에는, 조작핸들(3a) 또는 스크류모터(9)를 이용하여 스크류축(3)을 후방측 원위치로 복귀시키는 한편, 파이프장착대(8)에 새로운 시료파이프(7)를 장착시켜 시료(16)의 압출 및 절단작업을 지속적으로 수행하면 된다.As described above, the sample 16 stored in the sample pipe 7 is pushed by a predetermined width for several to several tens of times using the operation handle 3a or the screw motor 9. After cutting and using all of the stored sample 16, the screw shaft 3 is returned to its original position on the rear side by using the operating handle 3a or the screw motor 9, while the new sample is mounted on the pipe mount 8 The pipe 7 may be mounted to continuously carry out the extrusion and cutting of the sample 16.

특히, 스크류모터(9)가 설치된다는 전제 조건하에서 장치베이스(1)의 선단측에 상기 시료절단기(20)를 적용한 경우에는, 가이드링(28)을 이용하여 절단 후 시료파이프(7)의 외부에 남게 되는 시료(16)의 량을 최소화시킨 상태에서, 시료(16)의 압출로부터 시료(16)의 절단에 이르기까지의 모든 과정을 자동적으로 수행할 수 있으며, 이로 인하여 시료(16)를 통한 각종 연구나 실험을 보다 더 손쉽고 정확하게 수행할 수 있는 합리적이고 실용적인 보조장치를 제공할 수 있는 것이다.In particular, when the sample cutter 20 is applied to the tip side of the device base 1 under the premise that the screw motor 9 is installed, the outside of the sample pipe 7 after cutting using the guide ring 28 is used. In the state of minimizing the amount of sample 16 remaining in the sample, all processes from extruding the sample 16 to cutting of the sample 16 can be automatically performed. It is possible to provide a reasonable and practical aid to carry out various studies and experiments more easily and accurately.

도면상 스크류모터(9)와 스풀모터(27)의 가동에 필요한 전기배선과, 절단실린더(21)의 가동에 필요한 유압펌프 및 유압회로와, 각각의 모터(9)(27) 및 절단실린더(21)의 제어에 필요한 컨트롤러 등의 제어기구는 별도로 도시하지 아니하였는 바, 이러한 자동화 측면은 산업현장에서 널리 적용되는 공지기술에 해당하는 것일 뿐만 아니라, 매우 다양한 방식으로 구축될 수 있는 사항이므로, 이를 별도로 언급하지 아니하였음을 밝혀두는 바이다.In the drawing, electrical wiring necessary for the operation of the screw motor 9 and the spool motor 27, hydraulic pump and hydraulic circuit necessary for the operation of the cutting cylinder 21, the respective motors 9, 27 and the cutting cylinder ( The control mechanism such as the controller necessary for the control of 21) is not shown separately, and this aspect of automation is not only a well-known technology widely applied in an industrial field, but also can be constructed in a wide variety of ways. It is to be noted that unless otherwise noted.

상기와 같이 스크류모터(9)와 스풀모터(27)의 가동에 필요한 전기배선과, 절단실린더(21)의 가동에 필요한 유압펌프 및 유압회로 등은 장치베이스(1)의 내부에 배치하는 것이 가장 유리하고, 스크류모터(9)와 스풀모터(27) 및 절단실린더(21)의 제어에 필요한 컨트롤러 등의 제어기구는 본 발명의 시료압출기(10) 주변에 설치하는 것이 바람직하다.As described above, the electric wiring necessary for the operation of the screw motor 9 and the spool motor 27, the hydraulic pump and the hydraulic circuit necessary for the operation of the cutting cylinder 21 are most preferably arranged inside the apparatus base 1. Advantageously, a control mechanism such as a controller necessary for controlling the screw motor 9, the spool motor 27, and the cutting cylinder 21 is preferably installed around the sample extruder 10 of the present invention.

또한, 상기 스크류모터(9)와 스풀모터(27)는 회전수의 제어를 통하여 스크류축(3)의 이동거리와 와인딩스풀(25)의 회전각도를 정밀하게 제어할 수 있는 스테핑모터(Stepping motor)가 바람직하고, 스풀모터(27)의 경우는 감속기(27a)를 적용시키는 것이 바람직하며, 상기 절단실린더(21)는 공압실린더나 유압실린더 등이 적용될 수 있으나, 정숙하고 부드러운 작동이 가능한 유압실린더를 적용하는 것이 바람직하다.In addition, the screw motor 9 and the spool motor 27 are stepping motors capable of precisely controlling the moving distance of the screw shaft 3 and the rotation angle of the winding spool 25 by controlling the rotation speed. In the case of the spool motor 27, it is preferable to apply the reduction gear 27a. The cutting cylinder 21 may be a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder, but the hydraulic cylinder is capable of quiet and smooth operation. It is preferable to apply.

마지막으로, 첨부된 도면을 기초로 하여 앞에서 설명되어진 내용은 본 발명에 대한 이해의 편의를 돕기 위하여 최적 실시예만이 상세하게 설명되어진 것이며, 본 발명이 추구하고자 하는 기술적 사상의 범주를 벗어남이 없이 최적 실시예를 기초로 하여 다양한 변형 및 변경이 가능함은 당업자에게 자명한 사항일 뿐만 아니라, 본 발명은 이러한 최적 실시예만을 기준으로 판단하여서는 아니되고, 이후에 첨부된 특허청구범위를 기초로 하여 해석되어야 함을 밝혀두는 바이다.Finally, only the best embodiments have been described in detail in order to facilitate the understanding of the present invention based on the accompanying drawings, without departing from the scope of the technical idea that the present invention seeks It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made based on the optimum embodiments, and the present invention should not be determined based solely on these optimal embodiments, and will be interpreted based on the appended claims. It must be revealed.

1 : 장치베이스 1a : 스크류베이스 1b : 시료베이스
2 : 베이스판 3 : 스크류축 3a : 조작핸들
4 : 푸쉬헤드 4a,8c : 조립볼트 4b : 밀폐링
5 : 스크류지지대 6 : 스크류이송대 6a : 스크류너트
7 : 시료파이프 8 : 파이프장착대 8a : 받침대
8b : 장착커버 9 : 스크류모터 9a : 장착판
10 : 시료압출기 11 : 구동기어 12 : 스크류기어
12a : 베어링 13 : 헤드본체 13a : 헤드축
14 : 커버판 15 : 장착허브 15a : 조립홈
16 : 시료 17 : 축수납부 18 : 헤드조립부
19 : 걸림턱 20 : 시료절단기 21 : 절단실린더
21a : 피스톤로드 22 : 실린더브라켓 22a : 연결판
23 : 피딩스풀 23a,25a : 스풀브라켓 23b,25b : 스풀축
24 : 절단실 25 : 와인딩스풀 26 : 모터브라켓
27 : 스풀모터 27a : 감속기 27b : 모터지지대
28 : 가이드링 28a : 링프레임 28b : 절개부
29 : 시료트레이 29a : 트레이선반1: Device Base 1a: Screw Base 1b: Sample Base
2: base plate 3: screw shaft 3a: operating handle
4: Push head 4a, 8c: Assembly bolt 4b: Sealing ring
5: Screw support 6: Screw feeder 6a: Screw nut
7 Sample Pipe 8 Pipe Mount 8a
8b: mounting cover 9: screw motor 9a: mounting plate
10: sample extruder 11: drive gear 12: screw gear
12a: bearing 13: head body 13a: head shaft
14: cover plate 15: mounting hub 15a: assembly groove
16: Sample 17: Shaft storing part 18: Head assembly part
19: Jam Jaw 20: Sample Cutting Machine 21: Cutting Cylinder
21a: piston rod 22: cylinder bracket 22a: connecting plate
23: feeding spool 23a, 25a: spool bracket 23b, 25b: spool shaft
24: cutting chamber 25: winding spool 26: motor bracket
27: spool motor 27a: reducer 27b: motor support
28: guide ring 28a: ring frame 28b: incision
29: sample tray 29a: tray shelf

Claims (8)

조작핸들(3a)이 후단부에 구비된 스크류축(3)과, 상기 스크류축(3)의 선단부에 연결 설치되고 스크류축(3)의 이동에 따라 시료파이프(7)의 내부로 삽입되는 피스톤 형상의 푸쉬헤드(4)와, 상기 스크류축(3)의 전방측에서 스크류축(3)과 동일선상에 배치되고 해저퇴적물인 시료(16)가 내부에 저장되는 시료파이프(7)와, 상기 스크류축(3)과 시료파이프(7)의 장착을 위한 장치베이스(1)와, 상기 장치베이스(1)의 상부면에 설치되어 스크류축(3)의 이동을 지지하는 스크류지지대(5) 및 스크류이송대(6)와, 상기 장치베이스(1)의 상부면에 설치되어 시료파이프(7)를 지지하는 다수 개의 파이프장착대(8)를 포함하여서 이루어지며,
상기 스크류축(3)은 스크류지지대(5)와 스크류이송대(6)를 관통하도록 설치되고, 상기 스크류이송대(6)의 내부에는 스크류축(3)과 나사식으로 결합되는 스크류너트(6a)가 삽입 설치되며, 상기 파이프장착대(8)는 시료파이프(7)를 지지하는 받침대(8a) 부분과, 상기 받침대(8a)의 상부면에 조립 설치되어 시료파이프(7)를 고정하는 장착커버(8b)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.A screw shaft 3 provided with a rear end of the operation handle 3a and a piston connected to the front end of the screw shaft 3 and inserted into the sample pipe 7 according to the movement of the screw shaft 3. A push pipe 4 having a shape, and a sample pipe 7 arranged on the same line as the screw shaft 3 at the front side of the screw shaft 3 and storing a sample 16 which is a subsea deposit therein; An apparatus base 1 for mounting the screw shaft 3 and the sample pipe 7, a screw support 5 installed on the upper surface of the apparatus base 1 to support movement of the screw shaft 3, and It comprises a screw feeder (6) and a plurality of pipe mounts (8) installed on the upper surface of the device base (1) to support the sample pipe (7),
The screw shaft (3) is installed so as to pass through the screw support (5) and the screw carrier (6), the screw nut (6a) screwed to the screw shaft (3) inside the screw carrier (6) Is inserted and installed, the pipe mount (8) is mounted on the upper portion of the pedestal (8a) for supporting the sample pipe 7, and the upper surface of the pedestal (8a) mounting cover for fixing the sample pipe ( A sample extruder of a sample pipe for a drilling core, characterized in that consisting of 8b). 제 1항에 있어서, 상기 장치베이스(1)는, 스크류지지대(5)와 스크류이송대(6)가 설치되는 스크류베이스(1a)와, 파이프장착대(8)가 설치되는 시료베이스(1b)로 분할되는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.2. The device base (1) according to claim 1, wherein the device base (1) comprises a screw base (1a) on which a screw support (5) and a screw feeder (6) are installed, and a sample base (1b) on which a pipe mount (8) is installed. Sample extruder of the sample pipe for drilling core, characterized in that divided. 제 1항에 있어서, 상기 푸쉬헤드(4)는, 스크류축(3) 선단의 헤드축(13a)이 삽입되는 헤드본체(13)와, 상기 헤드본체(13)의 전방면에 조립 설치되는 커버판(14)과, 상기 헤드본체(13)의 후방면에 조립 설치되어 헤드본체(13)를 스크류축(3)에 장착시키기 위한 장착허브(15)로 이루어지며,
상기 스크류축(3)에는 장착허브(15)의 조립을 위한 조립홈(15a)이 헤드축(13a)의 후방에 형성되고, 상기 장착허브(15)는 2개의 반원판 몸체로 분할되는 한편, 각각의 반원판 몸체 내주면에는 스크류축(3)의 조립홈(15a)으로 삽입되는 걸림턱(19)이 형성되는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.The cover according to claim 1, wherein the push head (4) has a head body (13) into which the head shaft (13a) at the tip of the screw shaft (3) is inserted, and a cover assembled to the front face of the head body (13). Plate 14 and the mounting body 15 is assembled to the rear surface of the head body 13 to mount the head body 13 to the screw shaft 3,
The screw shaft 3 has an assembling groove 15a for assembling the mounting hub 15 at the rear of the head shaft 13a, and the mounting hub 15 is divided into two semi-circular disk bodies, Sample extruder of the sample pipe for the drilling core, characterized in that each of the semi-circular disk body inner peripheral surface is formed with a locking jaw (19) is inserted into the assembly groove (15a) of the screw shaft (3). 제 1항에 있어서, 상기 시료압출기는 스크류축(3)을 전,후방으로 이동시키는 스크류모터(9)를 추가로 포함하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.The sample extruder of the sample pipe for drilling cores according to claim 1, wherein the sample extruder further comprises a screw motor (9) for moving the screw shaft (3) forward and backward. 제 4항에 있어서, 상기 스크류모터(9)는 장치베이스(1)의 상부면에서 스크류지지대(5)와 함께 설치되고, 상기 스크류지지대(5)의 내부에는 스크류모터(9)의 구동축과 연결된 구동기어(11)와 스크류축(3)이 관통되는 너트식 스크류기어(12)가 맞물리도록 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.5. The screw motor (9) according to claim 4, wherein the screw motor (9) is installed together with the screw support (5) on the upper surface of the device base (1), and is connected to the drive shaft of the screw motor (9) inside the screw support (5). A sample extruder of a sample pipe for a drilling core, characterized in that the drive gear (11) and the screw-type screw gear (12) through which the screw shaft (3) penetrates are inserted. 제 4항 또는 제 5항에 있어서, 상기 시료압출기는 장치베이스(1)의 선단측에 설치되어 시료파이프(7)로부터 밀려나온 시료(16)를 절단하는 시료절단기(20)를 추가로 포함하여서 이루어지며,
상기 시료절단기(20)는, 장치베이스(1)의 일측 실린더브라켓(22)에 수직 방향으로 연결 설치되는 절단실린더(21)와, 상기 절단실린더(21)의 하측부로 돌출된 피스톤로드(21a)에 연결 설치되는 스풀브라켓(23a)과, 상기 스풀브라켓(23a)에 회전 가능하게 설치되는 피딩스풀(23)과, 상기 장치베이스(1)의 타측 모터브라켓(26)에 설치되는 스풀모터(27)와, 상기 스풀모터(27)의 구동축과 연결 설치되는 와인딩스풀(25)과, 상기 모터브라켓(26)에 설치되어 와인딩스풀(25)의 회전을 지지하는 스풀브라켓(25a)과, 상기 피딩스풀(23)로부터 와인딩스풀(25)측으로 감겨지는 절단실(24)을 포함하여서 이루어지며,
상기 피딩스풀(23)은 시료파이프(7)의 일측 상부에 배치되고, 상기 와인딩스풀(25)은 시료파이프(7)의 타측에서 시료파이프(7)와 동일한 높이에 배치되며, 상기 절단실(24)은 피딩스풀(23)로부터 시료파이프(7)의 선단측 상부를 거쳐 와인딩스풀(25)측으로 감겨지는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.The sample extruder according to claim 4 or 5, further comprising a sample cutter (20) installed at the tip side of the device base (1) to cut the sample (16) pushed out of the sample pipe (7). Done,
The sample cutter 20 includes a cutting cylinder 21 which is connected to a cylinder bracket 22 of one side of the device base 1 in a vertical direction, and a piston rod 21a protruding downward of the cutting cylinder 21. A spool bracket 23a connected to the spool bracket, a feeding spool 23 rotatably installed on the spool bracket 23a, and a spool motor 27 installed on the other side motor bracket 26 of the device base 1. ), A winding spool 25 connected to the drive shaft of the spool motor 27, a spool bracket 25a installed on the motor bracket 26 to support rotation of the winding spool 25, and the feeding. It comprises a cutting chamber 24 wound from the spool 23 to the winding spool 25 side,
The feeding spool 23 is disposed on the upper side of the sample pipe 7, the winding spool 25 is disposed at the same height as the sample pipe 7 on the other side of the sample pipe 7, and the cutting chamber ( 24 is a sample extruder for a sample pipe for a drilling core, characterized in that it is wound from the feeding spool (23) to the winding spool (25) side via the upper end side of the sample pipe (7). 제 6항에 있어서, 상기 시료절단기(20)에는 시료파이프(7)의 선단측과 평행한 방향으로 절단실(24)이 이동되도록 하는 가이드링(28)이 제공되며,
상기 가이드링(28)은 링프레임(28a)에 의하여 피딩스풀(23)의 스풀브라켓(23a)과 와인딩스풀(25)의 스풀브라켓(25a)에 각각 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.According to claim 6, The sample cutter 20 is provided with a guide ring 28 to move the cutting chamber 24 in a direction parallel to the front end side of the sample pipe (7),
The guide ring 28 is connected to the spool bracket 23a of the feeding spool 23 and the spool bracket 25a of the winding spool 25 by a ring frame 28a, respectively. Sample extruder in the pipe. 제 7항에 있어서, 상기 가이드링(28)에는 절단실(24)의 삽입을 위한 부채꼴 형상의 절개부(28b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 시추코어용 시료파이프의 시료압출기.8. The sample extruder of the sample pipe for drilling cores according to claim 7, wherein the guide ring (28) is formed with a fan-shaped cutout (28b) for insertion of the cutting chamber (24).
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