KR101340637B1 - Panel for clean room and manufacturing method of the same - Google Patents

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Abstract

Disclosed are a clean room panel and a manufacturing method thereof. The disclosed clean room panel includes a base panel, which is a metallic plate member; a resin tile attached to the base panel; a passing hole, which penetrates the base panel and the resin tile; and a mold unit, which is arranged in the edge of the base panel.

Description

클린룸용 패널 및 이의 제조방법{PANEL FOR CLEAN ROOM AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}Clean room panel and manufacturing method thereof {PANEL FOR CLEAN ROOM AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 클린룸용 패널 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가장자리에 사출성형되는 몰드부를 형성하여 패널 사이의 유격을 최소화하므로써, 유동 및 유동으로 인한 소음을 방지하고, 수지타일의 들뜸현상을 방지할 수 있는 클린룸용 패널 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a panel for a clean room and a method of manufacturing the same, and more particularly, by forming a mold part that is injection molded at the edge to minimize the gap between the panels, to prevent noise due to the flow and flow, the phenomenon of lifting the resin tile It relates to a clean room panel and a method for manufacturing the same that can be prevented.

이중마루 시스템이란, 반도체와 같은 고접적회로제조실, 유전자공학연구실 등 생산 및 연구를 하기 위해 각종 특수장비가 설치되는 클린룸의 바닥에서, 외부의 미세한 먼지 및 분진, 미립자 등을 효과적으로 흡수 제거하면서 각종 특수장비의 하중을 균등하게 분산시켜 일측 바닥에 집중되는 하중으로 인해 균열되거나 침하되는 현상을 방지하기 위해 소정높이로 세원진 패널로 구성된 마루시스템을 의미한다. 또한, 이 이중마루 시스템에서 상부를 지지하는 다수의 홀이 형성된 판상의 부재를 퍼포레이트 패널이라고 한다.The double-floor system effectively absorbs and removes external dust, dust, and fine particles from the bottom of a clean room where various special equipment is installed for production and research, such as a high integrated circuit manufacturing room such as a semiconductor and a genetic engineering laboratory. It means the flooring system composed of three round panels at a certain height in order to evenly distribute the loads of various special equipments to prevent cracking or sinking due to loads concentrated on one floor. In addition, in this raised floor system, the plate-shaped member in which the many hole which supports the upper part is formed is called a perforate panel.

퍼포레이트 패널은 다수의 유통홀을 포함한다. 유통홀은 한류공기의 방지나 특수기계의 발열에 따른 과열방지가 요구되는 위치 또는 실내의 온도와 습도조절 및 먼지, 분진, 미립자 등의 흡수제거를 위한 곳에 형성된 작은 구멍들을 말한다. 퍼포레이트패널의 하부에는 지지패널이 구비된 플로어로 구성된다. 플로어의 하부에는 각종 배기장치 및 케이블이 배설되어져 있으므로 반도체 클린룸의 바닥면 플로어는 일정높이가 지면으로부터 이격된 상태로 설치되어져 있다.The perforate panel includes a plurality of distribution holes. Distribution holes are small holes formed in locations where prevention of Hallyu air or prevention of overheating due to heat generation of special machines is required, or for controlling the temperature and humidity of the room and absorbing and removing dust, dust, and fine particles. The lower portion of the perforated panel is composed of a floor provided with a support panel. Since various exhaust devices and cables are installed in the lower part of the floor, the bottom floor floor of the semiconductor clean room is installed at a constant height from the ground.

한편, 국내 특허출원 제2010-0023303호(공개일:2010.09.29)에는 "이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법"이 개시되어 있다.
On the other hand, Korean Patent Application No. 2010-0023303 (published on Sep. 29, 2010) discloses "perforated floor panel for a dual floor and its manufacturing method ".

일반적인 이중마루용 퍼포레이트 패널의 상면에는 수지타일이 부착되는데, 수지타일의 가장자리는 접촉에 의해 들뜸이 발생하게 되는 문제점이 있으며, 금속으로 이루어지는 퍼포레이트 패널이 지지부재에 의해 지지되어 연이어 배열되므로 퍼포레이트 패널 사이 유격이 발생되어 유동되며, 금속끼리의 마찰에 의한 소음이 발생되는 문제점이 있다.Resin tile is attached to the upper surface of the general double floor perforate panel, the edge of the resin tile is a problem that the lifting occurs by contact, perforate panel made of metal is supported by the support member and arranged in succession perforated The gap between the rate panels is generated and flows, and there is a problem in that noise is generated by friction between metals.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 클린룸용 패널의 가장자리에 몰드부를 형성하여 패널 사이의 유격발생으로 인한 유동 및 소음을 방지할 수 있고, 수지타일을 들뜸현상을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 클린룸용 패널 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention is created by the necessity as described above, by forming a mold portion on the edge of the panel for clean room to prevent the flow and noise caused by the gap between the panels, to prevent the lifting of the resin tile to improve the quality It is an object of the present invention to provide a clean room panel and a method of manufacturing the same.

본 발명에 따른 클린룸용 패널은: 금속성 판상부재인 베이스패널과, 상기 베이스패널에 부착되는 수지타일 및 상기 베이스패널의 가장자리에 구비되는 몰드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The clean room panel according to the present invention is characterized in that it comprises a base panel which is a metallic plate-like member, a resin tile attached to the base panel, and a mold part provided at an edge of the base panel.

또한, 상기 몰드부는 상기 베이스패널과 상기 수지타일의 가장자리에 동시에 접촉되도록 사출에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the mold portion is characterized in that formed by injection so as to be in contact with the edge of the base panel and the resin tile at the same time.

또한, 상기 베이스패널의 가장자리에는 상기 몰드부를 결합을 강화하는 결합강화부가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the edge of the base panel is characterized in that the coupling reinforcing portion is provided to strengthen the coupling portion.

또한, 상기 베이스패널과 상기 수지타일을 관통하여 형성되는 유통홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that it comprises a distribution hole formed through the base panel and the resin tile.

또한, 본 발명에 따른 클린룸용 패널의 제조방법은: 금형에 의해 베이스패널을 형성하는 사출성형단계와, 상기 베이스패널의 상면에 수지타일을 부착하는 타일부착단계 및 상기 베이스패널의 가장자리에 몰드부를 사출하는 몰드부형성단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a method for manufacturing a clean room panel according to the present invention includes: an injection molding step of forming a base panel by a mold, a tile attaching step of attaching a resin tile to an upper surface of the base panel, and a mold part at an edge of the base panel. It characterized in that it comprises a mold portion forming step for injection.

또한, 상기 사출성형단계는 금형 캐비티(cavity)의 내부방향으로 이격되어 돌출형성된 돌기가 형성되는 금형을 이용하여 상기 베이스패널에 만입형성된 요홈형상의 베이스요홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection molding step is characterized in that to form a recessed groove-shaped base groove in the base panel by using a mold in which protrusions are formed which are spaced in an inner direction of a mold cavity.

또한, 상기 금형의 돌기는 상부직경이 하부직경보다 작게 형성되어, 상기 베이스패널의 베이스요홈은 상부직경(R2)이 하부직경(R1)보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the protrusion of the mold is characterized in that the upper diameter is formed smaller than the lower diameter, the base groove of the base panel is characterized in that the upper diameter (R2) is formed smaller than the lower diameter (R1).

또한, 상기 사출성형단계 이후 상기 베이스패널에 이격되게 구비되는 복수개의 유통홀을 형성하는 제1펀칭단계를 수행하고, 상기 제1펀칭단계는 상기 베이스요홈의 상부직경 크기만큼만 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, after the injection molding step is performed a first punching step to form a plurality of distribution holes provided in the base panel spaced apart, characterized in that the first punching step is performed only the size of the upper diameter of the base groove. .

또한, 상기 사출성형단계는 상기 몰드부의 결합을 강화하도록 상기 베이스패널에 결합강화부를 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection molding step is characterized in that for forming a coupling strengthening portion in the base panel to strengthen the coupling of the mold portion.

또한, 상기 타일부착단계 이후, 상기 수지타일에 상기 유통홀과 대응되는 유통홀을 형성하는 제2펀칭단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, after the tile attaching step, the second punching step of forming a distribution hole corresponding to the distribution hole in the resin tile.

또한, 상기 타일부착단계 이후, 상기 수지타일의 가장자리를 절단하는 타일절단단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, after the tile attachment step, characterized in that for performing the tile cutting step of cutting the edge of the resin tile.

또한, 상기 몰드부형성단계는 상기 몰드부가 상기 베이스패널과 상기 수지타일의 가장자리에 동시에 접촉되도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the mold portion forming step is characterized in that the mold portion is formed in contact with the edge of the base panel and the resin tile at the same time.

본 발명에 따른 클린룸용 패널 및 이의 제조벙법은 패널의 가장자리에 몰드부를 형성하여 패널 사이의 유격발생으로 인한 유동 및 소음을 방지할 수 있고, 수지타일의 들뜸현상을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 지닌다.The clean room panel and the manufacturing method thereof according to the present invention can form a mold on the edge of the panel to prevent the flow and noise caused by the gap between the panels, to prevent the lifting of the resin tile to improve the quality Has an effect.

또한, 본 발명은 몰드부를 사출에 의해 형성하므로써, 제조공정이 간단하고, 유통홀 형성시 베이스패널과 수지타일을 제1,2펀칭단계로 나누어 수행하므로써, 타공잔여물은 수지성분과 금속성분의 2가지 재질을 포함하고 있지 않아 재활용인 가능한 효과를 지닌다.
In addition, according to the present invention, the mold part is formed by injection, and thus the manufacturing process is simple, and when the distribution hole is formed, the base panel and the resin tile are divided into the first and second punching steps. It does not contain two materials, so it is possible to recycle.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 제조공정을 보인 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 몰드부 변형예를 보인 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 사용상태도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스틸재질의 클린룸용 패널의 사시도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 스틸재질의 클린룸용 패널의 단면도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 제조방법을 봉ㄴ 순서도이다.1 is a perspective view of a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view of a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention;
3 is a view showing a manufacturing process of a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention;
4 is a view showing a modification of the mold portion of the panel for a clean room according to an embodiment of the present invention,
5 is a state diagram used in the panel for a clean room according to an embodiment of the present invention,
6 is a perspective view of a panel for a clean room made of steel according to an embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view of a panel for a clean room made of steel according to an embodiment of the present invention;
8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 클린룸용 패널 및 이의 제조방법의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a panel for a clean room according to the present invention and a method for manufacturing the same. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 제조공정을 보인 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 몰드부 변형예를 보인 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 사용상태도이다.
1 is a perspective view of a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the panel for a clean room according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention Figure 4 is a view showing the manufacturing process of, Figure 4 is a view showing a modified portion of the mold portion of the panel for a clean room according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a state diagram used in the panel for a clean room according to an embodiment of the present invention. .

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널(100)은 베이스패널(110), 수지타일(120), 유통홀(130) 및 몰드부(140)를 포함한다.1 to 5, the clean room panel 100 according to an embodiment of the present invention includes a base panel 110, a resin tile 120, a distribution hole 130, and a mold part 140. .

베이스패널(110)은 금속성의 판상부재로 이루어지고, 금형사출에 의해 제작된다. 베이스패널(110)은 직사각형 형상으로 이루어지는 전면부(112)와, 전면부(112)의 하면에 구비되어 전면부(112)의 강성을 보강하고, 지지장치에 지지되는 리브(115)를 포함하여 이루어진다.The base panel 110 is made of a metallic plate-like member, and is manufactured by mold injection. The base panel 110 includes a front portion 112 having a rectangular shape, and a rib 115 provided on the bottom surface of the front portion 112 to reinforce the rigidity of the front portion 112 and supported by the support device. Is done.

베이스패널(110)의 전면에는 수지타일(120)이 구비된다. 수지타일(120)은 별도의 접착제에 의해 베이스패널(110)의 상면에 부착된다. 수지타일(120)은 열경화성 합성수지 재료로 형성된 박막이며, 베이스패널(110)과 대응되도록 평면형상으로 이루어진다. 이러한 수지타일(120)은 베이스패널(110)의 전기적특성을 보완하기 위해 사용된다.The front surface of the base panel 110 is provided with a resin tile (120). The resin tile 120 is attached to the upper surface of the base panel 110 by a separate adhesive. The resin tile 120 is a thin film formed of a thermosetting synthetic resin material, and has a planar shape to correspond to the base panel 110. The resin tile 120 is used to complement the electrical characteristics of the base panel 110.

그리고, 베이스패널(110)과 수지타일(120)을 관통하는 유통홀(130)이 형성된다. 유통홀(130)은 베이스패널(110)과 수지타일(120)에 각각 다른 공정에 의해 형성된다. 즉, 베이스패널(110)의 전면부(112)에 펀치가공이 이루어져 유통홀(130)이 형성된 상태에서 수지타일(120)이 부착되고, 베이스패널(110)의 유통홀(130)과 대응되도록 수지타일(120)에 펀치가공하여 유통홀(130)을 형성하는 것이다.Then, a distribution hole 130 penetrating the base panel 110 and the resin tile 120 is formed. The distribution hole 130 is formed in the base panel 110 and the resin tile 120 by different processes. That is, the resin tile 120 is attached to the front part 112 of the base panel 110 so that the resin tile 120 is attached in a state where the distribution hole 130 is formed and corresponds to the distribution hole 130 of the base panel 110. Punching the resin tile 120 to form a distribution hole (130).

이는 유통홀(130) 내부의 조도가 균일하고, 별도의 라운드면을 가공하는 추가 가공을 생략하기 위함이다.This is because the roughness inside the distribution hole 130 is uniform, so as to omit additional processing for processing a separate round surface.

유통홀(130)은 타공용 펀치에 의해 형성되며, 그 형상은 원형, 타원형, 부채꼴 등 다양하게 변경 가능하다. The distribution hole 130 is formed by a punch for punching, and the shape thereof may be variously changed, such as a circle, an ellipse, and a fan.

그리고, 도 3a에서 도시된 바와 같이 베이스패널(110)은 금형사출에 의해 형성되는데, 금형 캐비티의 내부방향으로 이격되어 돌출형성된 돌기가 형성되는 금형을 이용하여 제작되므로 베이스패널(110)에는 만입형성된 요홈형상의 베이스요홈(113)이 형성된 상태에서 펀치가공되어 유통홀(130)이 형성된다.In addition, as shown in FIG. 3A, the base panel 110 is formed by injection molding. Since the base panel 110 is manufactured by using a mold in which protrusions are formed to protrude from the inner direction of the mold cavity, the base panel 110 is indented. A punch hole is formed in the state where the base groove 113 of the groove shape is formed to form a distribution hole 130.

베이스패널(110)의 가장자리에는 몰드부(140)가 구비된다. 몰드부(140)는 이중마루를 형성하기 위해 복수개로 배열되는 베이스패널(110) 끼리의 유동 및 접촉에 의한 소음을 방지하고, 수지타일(120)의 들뜸현상을 방지하기 위한 것이다.The mold part 140 is provided at the edge of the base panel 110. The mold unit 140 is to prevent noise caused by flow and contact between the plurality of base panels 110 arranged to form a double floor, and to prevent lifting of the resin tile 120.

이러한 몰드부(140)는 베이스패널(110)과 수지타일(120)의 가장자리에 동시에 접촉되도록 사출에 의해 형성된다. 즉, 도 3f에서 도시된 바와 같이 별도의 금형에 의해 몰드부(140)는 베이스패널(110)의 가장자리에 형성된다. The mold part 140 is formed by injection so as to contact the edges of the base panel 110 and the resin tile 120 at the same time. That is, as shown in FIG. 3f, the mold part 140 is formed at the edge of the base panel 110 by a separate mold.

이때, 베이스패널(110)의 전면에 부착되는 수지타일(120)의 가장자리는 절단되어 몰드부(140)의 사출범위를 확보하는 것이 바람직하다.At this time, the edge of the resin tile 120 attached to the front of the base panel 110 is preferably cut to secure the injection range of the mold unit 140.

또한, 베이스패널(110)은 사출금형 시 실제의 크기보다 다소 작게 형성되고, 몰드부(140)에 의해 그 규격을 충족시키는 것이 바람직하다. In addition, the base panel 110 is formed to be somewhat smaller than the actual size during the injection mold, it is preferable to meet the specifications by the mold portion 140.

또한, 베이스패널(110)은 사출금형 시 가장자리에 몰드부(140)의 결합을 강화하기 위한 결합강화부(150)가 형성된다. 결합강화부(150)는 베이스패널(110)의 가장자리를 따라 형성되는 고정홈으로 이루어진다. 본 실시예에서는 결합강화부(150)를 고정홈으로 도시하였지만 고정돌기 등 몰드부(140)의 결합을 강화하기 위한 다양한 형상이 가능하다. In addition, the base panel 110 has a coupling reinforcement 150 is formed to strengthen the coupling of the mold 140 at the edge when the injection mold. Coupling reinforcement 150 is made of a fixing groove formed along the edge of the base panel 110. Although the coupling reinforcing part 150 is illustrated as a fixing groove in this embodiment, various shapes for enhancing the coupling of the mold part 140 such as the fixing protrusion are possible.

따라서, 베이스패널(110)의 가장자리, 가장자리 상부 및 수지타일(120)의 가장자리에 몰드부(140)가 형성됨으로써, 베이스패널(110)의 사이의 유격을 최소화하여 유동 및 유동으로 인한 소음을 방지할 수 있고, 몰드부(140)의 높이에 의해 수지타일의 가장자리 들뜸현상을 방지할 수 있다.Therefore, since the mold part 140 is formed at the edge of the base panel 110, the upper edge of the base tile, and the edge of the resin tile 120, the gap between the base panel 110 is minimized to prevent noise due to flow and flow. It is possible to prevent the edge lifting of the resin tile by the height of the mold unit 140.

몰드부(140)는 도 4에 도시된 바와 같이 베이스패널(110)의 가장자리 둘레를 감싸도록 형성될 수도 있다. 이는 베이스패널(110)과 몰드부(140)의 접촉면적으로 넓게하여 몰드부(140)의 결합을 강화하는 구조이다.The mold unit 140 may be formed to surround the edge of the base panel 110 as shown in FIG. 4. This is a structure to strengthen the coupling of the mold portion 140 by widening the contact area between the base panel 110 and the mold portion 140.

한편, 도 6 또는 도 7은 스틸재질로 이루어지는 클린룸용 패널을 도시한 것으로서, 스틸재질로 이루어지는 클린룸용 패널(100)은 베이스패널(110)이 상판과 하판으로 이루어져 스폿용접에 의해 결합되고, 그 가장자리는 사출금형에 의해 몰드부(140)가 형성된다. 이때, 몰드부(140)는 상판과 하판의 가장자리를 감싸는 'ㄷ'자 단면형상으로 이루어지고, 수지타일(120)의 가장자리는 절개되어 몰드부(140)의 형성공간을 확보할 수 있다.
On the other hand, Figure 6 or Figure 7 shows a clean room panel made of a steel material, the clean room panel 100 made of a steel material is the base panel 110 is composed of an upper plate and a lower plate is joined by spot welding, the The mold part 140 is formed at the edge by an injection mold. At this time, the mold portion 140 is formed of a 'c' cross-sectional shape surrounding the edge of the upper plate and the lower plate, the edge of the resin tile 120 can be cut to secure the forming space of the mold portion 140.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a panel for a clean room according to an embodiment of the present invention will be described.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널의 제조방법은 사출성형단계(S10), 제1펀칭단계(S20), 타일부착단계(S30) 및 몰드부형성단계(S60)를 포함한다.Referring to Figure 8, the manufacturing method of the panel for a clean room according to an embodiment of the present invention injection molding step (S10), the first punching step (S20), tile attachment step (S30) and mold forming step (S60) It includes.

사출성형단계(S10)는 도 3a에서 도시된 바와 같이 금형(10)에 의해 베이스패널(110)을 형성하는 것으로서, 금형(10)에 금속을 주입하여 사출성형한다. 이러한 사출성형단계(S10)는 금형 캐비티(cavity)의 내부방향으로 이격되어 돌출형성된 돌기(20)가 형성되는 금형(10)을 이용하여 만입형성된 요홈형상의 베이스요홈(113)을 형성한다. 돌기(20)는 상부직경이 하부직경보다 작게 형성되어 베이스패널(110)의 베이스요홈(113)은 상부직경(R2)이 하부직경(R1)보다 작게 형성된다. 이는 금형분리를 용이하게 하기 위함이고, 다음 단계인 제1펀칭단계(S20)의 펀칭가공을 용이하게 하기 위함이다.Injection molding step (S10) is to form the base panel 110 by the mold 10, as shown in Figure 3a, by injection molding the metal into the mold (10). This injection molding step (S10) forms a base groove 113 of the indented groove shape by using the mold 10 is formed with a protrusion 20 is formed to be spaced apart in the inner direction of the mold cavity (cavity). The protrusion 20 has an upper diameter smaller than the lower diameter, so that the base groove 113 of the base panel 110 has an upper diameter R2 smaller than the lower diameter R1. This is to facilitate the mold separation, and to facilitate the punching process of the first step (S20) of the next step.

이때, 베이스요홈(113)이 위치한 베이스패널(110)의 두께는 1.0 내지 1.4 mm 인 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 1.2 mm 이다. 1.4 mm 보다 크면 펀칭가공이 불가능하고, 1.0 mm 보다 작으면 베이스요홈(113)을 형성하기 위한 사출성형가공이 불가능하기 때문이다.At this time, the thickness of the base panel 110 in which the base recess 113 is located is preferably 1.0 to 1.4 mm, most preferably 1.2 mm. If it is larger than 1.4 mm, punching is impossible, and if it is smaller than 1.0 mm, injection molding for forming the base recess 113 is impossible.

그리고, 사출성형단계(S10)는 몰드부(140)의 결합을 강화하도록 베이스패널(110)의 결합강화부(150)를 형성한다. 결합강화부(150)는 베이스패널(110)의 가장자리를 따라 형성되는 고정홈으로 이루어진다. 결합강화부(150)의 형상은 베이스패널(110)과 몰드부(140)의 결속력을 강화하는 것으로서, 홈, 돌기, 요철 등 다양하게 형상 변경 가능하다.Then, the injection molding step (S10) forms a coupling strengthening unit 150 of the base panel 110 to strengthen the coupling of the mold unit 140. Coupling reinforcement 150 is made of a fixing groove formed along the edge of the base panel 110. The shape of the coupling reinforcement unit 150 is to strengthen the binding force between the base panel 110 and the mold unit 140, and can be changed in various shapes such as grooves, protrusions, and irregularities.

이후, 베이스패널(110)에 이격되게 구비되는 복수개의 유통홀(130)을 형성하는 제1펀칭단계(S20)를 수행한다(도 3b참조). 제1펀칭단계(S20)는 프레스의 펀칭가공에 의해 이루어진다.Thereafter, a first punching step S20 of forming a plurality of distribution holes 130 provided to be spaced apart from the base panel 110 is performed (see FIG. 3B). The first punching step (S20) is made by punching the press.

그리고, 제1펀칭단계(S20)에 의해 유통홀(130)이 형성된 베이스패널(110)의 전면에 수지타일(120)을 부착하는 타일부착단계(S30)를 수행한다. 수지타일(120)은 베이스패널(110)과 대응되는 직사각형으로 이루어져 베이스패널(110)의 전면에 부착된다. 이처럼 베이스패널(110)에 수지타일(120)이 부착된 후 제2펀칭단계(S40)를 통해 유통홀(130)을 형성한다. In addition, a tile attaching step (S30) is performed to attach the resin tile 120 to the front surface of the base panel 110 on which the distribution hole 130 is formed by the first punching step (S20). The resin tile 120 has a rectangular shape corresponding to the base panel 110 and is attached to the front surface of the base panel 110. As such, after the resin tile 120 is attached to the base panel 110, a distribution hole 130 is formed through the second punching step S40.

제2펀칭단계(S40)는 도 3c에서 도시된 바와 같이 베이스패널(110)의 유통홀(130)과 대응되도록 수지타일(120)에 유통홀(130)을 형성하는 것으로서, 수지타일(120)의 유통홀(130)은 베이스패널(110)의 유통홀(130)보다 다소 작게 형성된다. 이는 최종적으로 정합시켜야 하는 규격이 수지타일(120)의 유통홀(130)의 규격인데 제1펀칭단계(S20)에서 발생할 수 있는 오차를 고려하기 위함이고, 제2펀칭가공을 용이하게 수행하기 위함이다.The second punching step S40 is to form a distribution hole 130 in the resin tile 120 so as to correspond to the distribution hole 130 of the base panel 110, as shown in FIG. 3C. The distribution hole 130 is formed to be somewhat smaller than the distribution hole 130 of the base panel 110. This is the final specification to be matched to the specification of the distribution hole 130 of the resin tile 120 in order to consider the error that may occur in the first punching step (S20), to facilitate the second punching processing. to be.

상기한 바와 같이 베이스패널(110)의 유통홀(130)과 수지타일(120)의 유통홀(130)은 각각의 제1펀칭단계(S20)와 제2펀칭단계(S40)에 의해 형성되므로, 타공잔여물은 수지성분과 금속성분의 2가지 재질을 포함하고 있지 않아 재활용인 가능한 효과를 지닌다. 특히 베이스패널(110)은 알루미늄 재질로 이루어져 자원재활용에 기여하는 바가 매우 크다.As described above, since the distribution hole 130 of the base panel 110 and the distribution hole 130 of the resin tile 120 are formed by the first punching step S20 and the second punching step S40, The perforated residue does not contain two kinds of materials, resin and metal, and has the effect of recycling. In particular, the base panel 110 is made of aluminum material is very large to contribute to resource recycling.

그리고, 제2펀칭단계(S40) 이후, 도 3d에서 도시된 바와 같이 수지타일(120)의 가장자리를 절단하는 타일절단단계(S50)를 수행한다. 타일절단단계(S50)는 후단계에서 이루어지는 몰드부의 형성 공간을 확보하기 위함이다.Then, after the second punching step (S40), as shown in Figure 3d performs a tile cutting step (S50) for cutting the edge of the resin tile (120). The tile cutting step (S50) is to secure the formation space of the mold portion made in the later step.

타일절단단계(S50)는 제2펀칭단계(S40) 전에 이루어져도 무방하다.Tile cutting step (S50) may be made before the second punching step (S40).

타일절단단계(S50)에 의해 수지타일(120)의 가장자리가 절단되어 몰드부(140)의 공간을 확보한 상태에서 금형사출에 의해 베이스패널(110)의 가장자리에 몰드부(140)를 사출하는 몰드부형성단계(S60)를 수행한다.The edge of the resin tile 120 is cut by the tile cutting step (S50) to inject the mold 140 to the edge of the base panel 110 by mold injection while securing a space of the mold 140. The mold part forming step S60 is performed.

몰드부형성단계(S60)는 도 3e에서 도시된 바와 같이 몰드부(140)가 베이스패널(110)과 수지타일(120)의 가장자리에 동시에 접촉되도록 형성된다. Mold portion forming step (S60) is formed so that the mold portion 140 is in contact with the edge of the base panel 110 and the resin tile 120 as shown in Figure 3e.

이때, 베이스패널(110)의 가장자리에는 고정홈으로 이루어지는 결합강화부(150)가 형성되는 몰드부(140)는 베이스패널(110)에 더욱 견고하게 고정될 수 있다.At this time, the mold portion 140 in which the coupling reinforcement 150 formed of the fixing groove is formed at the edge of the base panel 110 may be more firmly fixed to the base panel 110.

한편, 도 4에서 도시된 바와 같이 몰드부(140)는 베이스패널(110)의 가장자리 둘레를 감싸도록 형성될 수도 있다. 이는 베이스패널(110)과 몰드부(140)의 접촉면적으로 넓게하여 몰드부(140)의 고정을 더욱 강화한다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the mold part 140 may be formed to surround the edge of the base panel 110. This widens the contact area between the base panel 110 and the mold part 140 to further strengthen the fixing of the mold part 140.

상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 클린룸용 패널 및 이의 제조방법에 의하면, 베이스패널의 가장자리, 가장자리 상부 및 수지타일의 가장자리에 몰드부가 형성됨으로써, 베이스패널의 사이의 유격을 최소화하여 유동 및 유동으로 인한 소음을 방지할 수 있고, 몰드부의 높이에 의해 수지타일의 가장자리 들뜸현상을 방지할 수 제품의 수명을 연장하고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
As described above, according to the clean room panel and the method for manufacturing the same according to an embodiment of the present invention, the mold part is formed at the edge of the base panel, the upper edge of the base panel, and the edge of the resin tile, thereby minimizing the gap between the base panel and the flow. And it is possible to prevent the noise due to the flow, it is possible to prevent the edge lifting phenomenon of the resin tile by the height of the mold portion can extend the life of the product, and improve the quality of the product.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

100 : 패널 110 : 베이스패널
112 : 전면부 113 : 베이스요홈
115 : 리브 120 : 수지타일
130 : 유통홀 140 : 몰드부
150 : 결합강화부100: panel 110: base panel
112: front portion 113: base groove
115: rib 120: resin tile
130: flow hole 140: mold part
150:

Claims (12)

금속성 판상부재인 베이스패널;
상기 베이스패널에 부착되는 수지타일; 및
상기 베이스패널의 가장자리에 구비되는 몰드부를 포함하고;
상기 몰드부는 상기 베이스패널과 상기 수지타일의 가장자리에 동시에 접촉되도록 사출에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널.
A base panel which is a metallic plate member;
A resin tile attached to the base panel; And
A mold part provided at an edge of the base panel;
The mold unit is a panel for clean room, characterized in that formed by injection so as to contact the edge of the base panel and the resin tile at the same time.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 베이스패널의 가장자리에는 상기 몰드부를 결합을 강화하는 결합강화부가 구비되는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널.
The method of claim 1,
Clean room panel, characterized in that the edge of the base panel is provided with a coupling reinforcement for strengthening the coupling of the mold.
제 1항에 있어서,
상기 베이스패널과 상기 수지타일을 관통하여 형성되는 유통홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널.
The method of claim 1,
And a distribution hole formed through the base panel and the resin tile.
금형에 의해 베이스패널을 형성하는 사출성형단계;
상기 베이스패널의 상면에 수지타일을 부착하는 타일부착단계; 및
상기 베이스패널의 가장자리에 몰드부를 사출하는 몰드부형성단계를 포함하고;
상기 몰드부형성단계는 상기 몰드부가 상기 베이스패널과 상기 수지타일의 가장자리에 동시에 접촉되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.
An injection molding step of forming a base panel by a mold;
Tile attaching step of attaching a resin tile on the upper surface of the base panel; And
A mold part forming step of injecting a mold part at an edge of the base panel;
The mold part forming step is a method for manufacturing a panel for a clean room, characterized in that the mold portion is formed to be in contact with the edge of the base panel and the resin tile at the same time.
제 5항에 있어서,
상기 사출성형단계는 금형 캐비티(cavity)의 내부방향으로 이격되어 돌출형성된 돌기가 형성되는 금형을 이용하여 상기 베이스패널에 만입형성된 요홈형상의 베이스요홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The injection molding step is a method of manufacturing a panel for a clean room, characterized in that to form a recessed base groove formed in the base panel in the base panel by using a mold in which protrusions protruding from the inner direction of the mold cavity are formed. .
제 6항에 있어서,
상기 금형의 돌기는 상부직경이 하부직경보다 작게 형성되어, 상기 베이스패널의 베이스요홈은 상부직경(R2)이 하부직경(R1)보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.
The method according to claim 6,
The protrusion of the mold is formed in the upper diameter is smaller than the lower diameter, the base groove of the base panel is a manufacturing method for a panel for a clean room, characterized in that the upper diameter (R2) is formed smaller than the lower diameter (R1).
제 7항에 있어서,
상기 사출성형단계 이후 상기 베이스패널에 이격되게 구비되는 복수개의 유통홀을 형성하는 제1펀칭단계를 수행하고;
상기 제1펀칭단계는 상기 베이스요홈의 상부직경 크기만큼만 수행하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.
8. The method of claim 7,
Performing a first punching step of forming a plurality of distribution holes spaced apart from the base panel after the injection molding step;
The first punching step is a manufacturing method of a panel for a clean room, characterized in that to perform only the size of the upper diameter of the base groove.
제 5항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 사출성형단계는 상기 몰드부의 결합을 강화하도록 상기 베이스패널에 결합강화부를 형성하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.
9. The method according to any one of claims 5 to 8,
The injection molding step is a method of manufacturing a panel for a clean room, characterized in that to form a coupling reinforcement on the base panel to strengthen the coupling of the mold.
제 8항에 있어서,
상기 타일부착단계 이후, 상기 수지타일에 상기 유통홀과 대응되는 유통홀을 형성하는 제2펀칭단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.
The method of claim 8,
And a second punching step of forming a distribution hole corresponding to the distribution hole in the resin tile after the tile attaching step.
제 10항에 있어서,
상기 타일부착단계 이후, 상기 수지타일의 가장자리를 절단하는 타일절단단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 클린룸용 패널의 제조방법.The method of claim 10,
After the tile attaching step, a method for producing a clean room panel, characterized in that for performing a tile cutting step of cutting the edge of the resin tile. 삭제delete
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