KR101340389B1 - Spouted bed type reactor for semi-dry flue gas desulfurization and multi- stage desulfurization method using thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기 및 이를 이용한 다단 탈황 방법에 관한 것으로, 자세하게는 화석연료 연소 배가스 또는 폐기물 소각 배가스 중에 함유된 황산화물(SOx)을 제거하기 위해 기존 유동층 반응기와는 반대로 체류시간 증대 및 차압이 적게 걸리도록 배가스가 유동화하는 방향으로 고온용 Ca(OH)2 알칼리성 분말 흡수제와 물을 주입하여 반응시켜 제거하고, 이후 황산화물이 제거되어 배출된 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제는 여과집진기 하부 호퍼에서 포집후 재순환시켜 분말 흡수제와 황산화물(SOx)을 제거토록 함으로써 황산화물의 제거율과 분말흡수제의 사용율이 거의 100%가 되도록 한 고온 배가스용 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기 및 이를 이용한 다단 탈황방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization and a multi-stage desulfurization method using the same. Specifically, the present invention relates to a separation bed reactor for removing sulfur oxides (SOx) contained in fossil fuel combustion flue gas or waste incineration flue gas. The reaction gas is removed by injecting water with a high temperature Ca (OH) 2 alkaline powder absorbent in the direction of fluidizing the flue gas to increase the time and reduce the differential pressure, and then remove the sulfur oxides to remove the unreacted powder absorbent contained in the exhaust gas. Is a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization for high-temperature flue gas which has a removal rate of sulfur oxide and a rate of use of powder absorbent to almost 100% by collecting and recirculating by collecting in the lower hopper of the bag filter. It relates to a multi-stage desulfurization method using the same.
배연탈황 기술은 1960년대부터 미국, 일본, 독일 등 선진국을 중심으로 활발하게 연구개발이 진행되어 왔으며, 기술개발 초기부터 현재에 이르기까지 수많은 종류의 배연탈황 공정이 개발되었으나 이들 중 경제성, 신뢰성 측면에서 기술적인 우위를 나타낸 소수의 공정들만이 상용화에 성공하였다. Since the 1960s, flue gas desulfurization technologies have been actively developed and developed mainly in advanced countries such as the USA, Japan, and Germany. Numerous types of flue gas desulfurization processes have been developed from the early stage of technology development to the present. However, Only a few processes with technological superiority succeeded in commercialization.
국내 화력발전소, 폐기물 소각공정, 제철제강 공정의 용광로 및 아크론, 석유화학제품 제조공정 등에서 운영 중인 일부 배연탈황설비는 건설비 절감을 위해 설계시 여유율을 축소하여 비정상상태에 대응이 어렵고, 노후화 등으로 탈황 효율이 저하하는 등 일부의 문제점이 제기되고 있다.
Some flue gas desulfurization facilities operating in domestic thermal power plants, waste incineration processes, steelmaking process furnaces, and acrylonitrile and petrochemical manufacturing processes are difficult to respond to abnormal conditions by reducing the margin in designing in order to reduce construction cost. Desulfurization And the efficiency is lowered.
현재, 전 세계적으로 사용되고 있는 배연 탈황기술에는 건식, 습식, 반건식의 3종류가 있다.Currently, there are three types of flue gas desulfurization technologies used worldwide: dry, wet and semi-dry.
상기 건식 탈황법은 배연가스를 분말이나 펠릿(Pellet) 형태의 촉매층을 통과시키는 방법으로, 습식 공정에 비해 용수사용이 거의 없고 SO2 제거 후 배출가스의 온도 변화가 거의 없어 재가열이 필요 없다는 장점이 있으나 반응속도가 느리기 때문에 반응영역 확장에 따른 대형장치가 필연적이며 SO2 제거율이 낮고 경제성이 떨어지는 단점이 있다. The dry desulfurization method is a method in which flue gas passes through a catalyst layer in the form of powder or pellets. There is little advantage in using water compared to the wet process, and there is almost no change in temperature of the exhaust gas after SO 2 removal. However, due to the slow reaction rate, large devices due to the expansion of the reaction zone are inevitable, and the SO 2 removal rate is low and the economical efficiency is low.
상기 습식 탈황법은 물, 알칼리 용액 등으로 배연가스를 세정하여 흡수하는 방법으로 1차 생성물이 용액 또는 슬러리 형태로 되고 SO2와 약체 반응제의 혼합이기 때문에 반응속도가 빨라 SO2 제거율이 높고 부속 장치가 작아 부지 확보가 용이하지만, 공정과정에서 배출되는 가스의 온도가 낮아 연돌에서의 상승력을 위해서는 재가열이 필요하고 공정에 따라 다량의 폐수가 생성되는 단점이 있다.The wet desulfurization method is the reaction rate is faster because it is water, an alkaline solution or the like with flue gas is a method for absorbing and cleaning the gas first product is in solution or slurry form SO 2 and the mixture of weak reagents high SO 2 removal rate Parts However, since the temperature of the gas discharged from the process is low, reheating is required for the upward force of the stack, and a large amount of wastewater is generated depending on the process.
마지막으로 상기 반건식 탈황법은 배출가스에 알칼리성(수산화나트륨, 소석회, Ca(OH)2 등) 용액이나 슬러리를 분사하여 고온의 배출가스가 알칼리성 물질과 접촉하도록 함으로써, 가스 내의 산성 물질을 알칼리성 물질로 흡수 및 중화시키는 방식으로 산성가스의 높은 제거효율 뿐만 아니라 폐수의 발생이 없고 장치의 부식 및 백연현상이 거의 없다는 장점을 가지고 있다.Finally, in the semi-desulfurization method, the alkaline (sodium hydroxide, calcium hydroxide, Ca (OH) 2, etc.) solution or slurry is injected into the exhaust gas to bring the hot exhaust gas into contact with the alkaline substance, Absorbing and neutralizing method, it not only has high removal efficiency of acid gas but also does not generate wastewater and has almost no corrosive and whitening phenomenon of the apparatus.
하지만 반건식 탈황법은 배가스와 슬러리상 흡수제와 함께 장치의 하부방향으로 하강하기 때문에 배가스와 슬러리상 흡수제와의 접촉율이 낮아 탈황효율이 60%에서 70% 정도 범위로 낮고, 반응시간을 10초 이상 길게 유지하여 탈황효율을 상승시키기 위해서는 장치의 높이가 높아야 한다는 단점과, 반건식 배연탈황장치에 유입하는 배가스의 유입온도가 160℃ 이상 높아지면 슬러리상 흡수제에 함유된 수분의 건조가 신속히 일어나 기-액반응이 일어나는 시간이 짧아져서 탈황효율이 낮아지고, 배가스의 유입온도를 낮게 유지하면 배가스 중에 함유된 수증기가 응축하여 장치의 내벽면에 응축하게 되어 반응장치 내벽면에 고착 반응 고형물의 고착량이 증가할 뿐 만 아니라 장치의 부식을 초래하는 단점과, 반건식 탈황장치의 내벽면에 고착 반응 고형물이 증가하면 장치의 내부 직경이 감소되어 탈황효율은 더욱더 저하되어 장치의 운전을 중단한 후 반응장치 내 벽면 고착 반응 고형물 제거작업을 주기적으로 실시해야 한다는 단점이 있다.
However, since the semi-dry desulfurization method is lowered toward the lower part of the apparatus together with the exhaust gas and the slurry absorbent, the desulfurization efficiency is low from 60% to 70% and the reaction time is more than 10 seconds And the temperature of the flue gas flowing into the flue gas desulfurization apparatus is increased by 160 ° C. or more, the moisture contained in the slurry-phase absorbent agent is rapidly dried, The reaction time is shortened and the desulfurization efficiency is lowered. When the inflow temperature of the flue gas is kept low, the water vapor contained in the flue gas condenses and condenses on the inner wall surface of the apparatus, In addition, there is a disadvantage that it causes corrosion of the apparatus, and a disadvantage that the fixing reaction solid Increased if there is a disadvantage that it is reduced the inner diameter of the device the desulfurization efficiency is further lowered after the suspension of operation of the apparatus the reactor inner wall surface of the solid reaction product sticking removal operation must be carried out periodically.
한편, 본 출원인의 선출원 특허로 상기 반건식 탈황법의 단점을 해소하기 개발한 반건식 유동층 반응기로 대한민국 등록특허 등록번호 제 10-1015154호(명칭: 황산화물과 붕소화합물을 함유한 고온 배가스용 분말 흡수제 내외부 순환형 산성가스 제거장치 및 이를 이용한 산성가스 제거방법)가 있다. 이러한 선행 기술에 개시된 반건식 유동층 반응기는 종래의 습식 배연탈황장치에 필요한 액상 슬러리 제조장치, 석고상 슬러리 분리 장치, 폐수처리 장치 및 백연배출 방지용 열교환기 등이 필요 없다는 장점과, 또한 반건식 배연탈황장치에서 발생되는 탈황효율이 낮고 반응 고형물의 장치 내벽면 고착으로 인한 고착 반응물의 주기적인 제거 작업을 해야 하는 문제점이 전혀 없다는 장점과, 또한 분말 흡수제의 유동화와 장치내의 내부 순환과 재순환으로 흡수제의 반응이 극대화 되어 탈황효율이 98% 이상 월등히 높게 유지된다는 장점과, 또한 유리용해로 배가스 중에 함유된 가스 붕소화합물을 효과적 제거와 동시에 입자상 붕소화합물로 전환되어 후단의 분말 흡수제 싸이클론 집진장치에서 포집 제거가 용이하다는 장점을 가진 발명이다.On the other hand, a semi-dry fluidized bed reactor developed to solve the disadvantages of the semi-dry desulfurization method in the applicant's prior application patent No. 10-1015154 (name: inside and outside the powder absorbent for high-temperature flue gas containing sulfur oxides and boron compounds) Circulation type acid gas removal device and acid gas removal method using the same). The semi-dry fluidized bed reactor disclosed in the prior art has the advantage of eliminating the need for a liquid slurry production device, a gypsum slurry separation device, a wastewater treatment device, and a white smoke emission prevention heat exchanger required for a conventional wet flue gas desulfurization device. Low desulfurization efficiency and no problem of periodic removal of fixing reactant due to sticking of the inside wall of the reaction solids. Also, the absorbent reaction is maximized by fluidization of powder absorbent and internal circulation and recirculation within the device. The desulfurization efficiency is maintained at over 98%, and the glass boride effectively removes gaseous boron compounds contained in the exhaust gas and converts them into particulate boron compounds, which makes it easy to remove them in the cyclone dust collector of the latter powder absorbent. Invention.
하지만 상기 본 출원인의 반건식 유동층 반응기 역시 일부 단점이 있는데, 그것은 원추형 유동화부 입구에 설치한 격자망과 층물질로 인해 배가스에 밀도가 높은 먼지가 많이 포함되어 있을 경우 유입부쪽의 차압이 높아 유체 이동을 방해 하고 유동화부에서의 체류시간이 짧아 탈황률이 안 좋게 나올 수도 있다는 단점과, However, Applicant's semi-dry fluidized bed reactor also has some disadvantages, which is due to the lattice and the layer material installed at the inlet of the conical fluidization section, when the exhaust gas contains a lot of dense dust, the fluid pressure is increased due to the high differential pressure on the inlet side. Disadvantages and short residence time in the fluidized part may lead to poor desulfurization rate,
또한 분말흡수제를 재활용하기 위해 유동화부의 상부와 분말 흡수제 재순환 싸이크론의 상부간을 너무 가깝게 연결한 구조로 인해 유출부쪽의 차압이 높게 발생하여 유체 이동을 방해 한다는 단점이 있었다.In addition, due to the structure in which the upper part of the fluidizing part and the upper part of the powder absorbent recycling cyclone are too closely connected to recycle the powder absorbent, the differential pressure on the outlet side is generated to hinder fluid movement.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 황산화물(SOx)이 포함된 배가스 중의 밀도가 큰 먼지의 제거, 배가스의 반응기내 유입속도 개선 및 재순환 분말 흡수제의 공급방식을 새롭게 구성함으로써 반응기의 전후단에서의 차압을 낮추어 배가스 중에 포함된 황산화물(SOx)과 반응기 내로 주입된 탈황용 분말 흡수제와의 접촉 반응율을 높이고, 반응기 내부에서 황산화물(SOx)과 분말 흡수제를 다단 반응시킴으로써 탈황율을 높인 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기 및 이를 이용한 다단 탈황 방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention to solve the above problems is to remove the dense dust in the flue gas containing sulfur oxides (SOx), improve the inlet flow rate of the flue gas in the reactor and newly configured the supply method of the recycle powder absorbent of the reactor By reducing the differential pressure at the front and rear ends, the contact reaction rate between the sulfur oxide (SOx) contained in the exhaust gas and the powder desulfurization absorber injected into the reactor is increased, and the desulfurization rate is increased by multi-stage reaction of the sulfur oxide (SOx) and the powder absorbent in the reactor. The present invention provides a fractionated bed reactor for increased semi-dry flue gas desulfurization and a multistage desulfurization method using the same.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은, 배가스 중 밀도가 큰 먼지를 침강시켜 제거하는 중력식 침강박스와; According to an aspect of the present invention, there is provided a dust collecting apparatus comprising: a gravity type settling box for collecting and removing dust having a high density among flue gases;
중력식 침강박스 상부에 장치되어 배가스의 유속을 증가시키는 벤츄리부와;A venturi unit installed on the gravity type settling box to increase the flow rate of the exhaust gas;
벤츄리부 상부와 결합되어 탈황용 분말 흡수제와 유동하면서 황산화물을 제거하는 원추형 유동화부와, 원추형 유동화부에서 상부방향으로 분사된 물, 배가스 및 분말 흡수제가 순환 유동하면서 황산화물을 제거하는 유동화부로 이루어진 반응기 본체와; Conical fluidized part combined with the upper part of the venturi part to remove sulfur oxides while flowing with the desulfurization powder absorbent, and fluidized part which removes sulfur oxides while circulating flow of water, flue gas and powder absorbent injected upward from the conical fluidized part. A reactor body;
분말 흡수제 저장호퍼에 저장된 탈황용 분말 흡수제를 압축공기와 함께 상기 원추형 유동화부 내부로 공급하는 분말 흡수제 공급장치와;A powder absorbent supply device for supplying a desulfurization powder absorbent stored in a powder absorbent storage hopper together with compressed air into the conical fluidized section;
상기 유동화부에서 배출된 배가스 중 미 반응된 탈황용 분말 흡수제를 여과집진기로부터 포집하여 압축공기와 함께 원추형 유동화부 내부로 재공급하는 재순환 분말 흡수제 공급장치와;A recycling powder absorbent supply device for collecting unreacted powder desorbent for desulfurization in the flue gas discharged from the fluidizing unit from the bag filter and resupplying the compressed air into the conical fluidizing unit together with the compressed air;
상기 원추형 유동화부 내부에 설치된 노즐을 통해 상부 유동화부 방향으로 압축공기와 물을 상향 분사하는 물분사 공급장치;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 제공함으로써 달성된다.
It is achieved by providing a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization comprising a; water spray supply device for injecting the compressed air and water upwards through the nozzle installed inside the conical fluidized portion.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 중력식 침강박스는 박스 본체를 기준으로 전단에 설치된 배가스 유입부와 후단 상부에 설치된 배가스 유출부가 절곡되게 구성하되, The present invention is a preferred embodiment, the gravity settling box is configured to be bent to the exhaust gas inlet portion installed in the front end and the exhaust gas outlet installed in the upper end based on the box body,
상기 배가스의 운동량을 조절하여 배가스 중 밀도가 큰 먼지를 제거하기 위해 박스본체 내부에는 유입된 배가스가 하향 후 상부 유출부로 배출되도록 배플이 설치되고, In order to remove the dense dust in the exhaust gas by adjusting the momentum of the exhaust gas, a baffle is installed in the box body so that the introduced exhaust gas is discharged downward and discharged to the upper outlet portion.
상기 배가스의 속도를 조절하여 배가스 중 밀도가 큰 먼지를 제거하기 위해 유입부는 입구 구멍이 박스본체 쪽으로 갈수로 넓어지고, 유출부는 박스본체에서 멀어질수록 입구 구멍이 좁아지게 형성되고, In order to remove dust having a high density in the flue gas by adjusting the speed of the flue gas, the inlet hole is widened toward the box body side, and the outlet portion is formed to be narrower as the distance from the box body is increased.
상기 박스본체 하부에는 포집된 먼지 입자를 저장하는 하부 호퍼 및 외부 배출을 위한 로터리밸브가 설치되어 구성할 수 있다.
A lower hopper for storing the collected dust particles and a rotary valve for external discharge may be installed below the box body.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 벤츄리부는 양단에 플렌지가 형성된 원통 케이스의 내부에 하나 이상의 단위 벤츄리관이 상하측의 원판형 지지체에 지지되어 설치할 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, the venturi part may be installed by supporting one or more unit venturi tubes in a cylindrical support having upper and lower sides in a cylindrical case having flanges formed at both ends thereof.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 단위 벤츄리관은 하단 입구 직경을 상단 출구 직경의 최저 1/3에서 최고 1/2 범위로 구성할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, the unit venturi tube may be configured to have a lower inlet diameter in a range of at least 1/3 to at most 1/2 of the top outlet diameter.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 원추형 유동화부는 하부 입구 직경을 원통형 유동화부 직경의 1/3.0 ~ 1/2.5 크기로 형성할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, the conical fluidizing portion may form a lower inlet diameter of 1 / 3.0 to 1 / 2.5 of the diameter of the cylindrical fluidizing portion.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 원추형 유동화부는 하부 입구 직경에서 상부의 유동화부와 접하는 부분까지의 원추형 경사각을 60 ~ 70°로 형성할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, the conical fluidizing portion may form a conical inclination angle from the lower inlet diameter to a portion in contact with the upper fluidizing portion at 60 to 70 °.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 반응기 본체의 높이는 유동화부 직경의 5.4 ~ 8.8배 크기로 형성할 수 있다.
The present invention is a preferred embodiment, the height of the reactor body may be formed in a size of 5.4 ~ 8.8 times the diameter of the fluidization unit.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 분말 흡수제 공급장치는 원통형 유동화부에 관통 설치된 노즐과, 이 노즐에 분말흡수제 및 압축공기를 공급하는 스크류피더 관과, 스크류피더관에 분말 흡수제를 공급하는 분말흡수제 저장호퍼를 포함하여 구성할 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the powder absorbent supplying device includes a nozzle installed through a cylindrical fluidizing part, a screw feeder pipe for supplying the powder absorbent and compressed air to the nozzle, and a powder absorbent for supplying the powder absorbent to the screw feeder pipe. It can be configured to include a storage hopper.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 재순환 분말 흡수제 공급장치는 원통형 유동화부에 관통 설치된 노즐과, 이 노즐에 여과집진기를 통해 회수된 미반응 분말흡수제 및 압축공기를 공급하는 제 1 스크류피더 관과, 제 1 스크류피더관에 재순환 분말 흡수제를 공급하는 재순환 분말흡수제 저장호퍼와, 재순환 분말흡수제 저장호퍼에 여과집진기의 하부 호퍼에 포집되어 저장된 재순환 분말흡수제를 공급하는 제 2 스크류피더 관을 포함하여 구성할 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the recirculating powder absorbent supply device includes a nozzle installed through a cylindrical fluidizing unit, a first screw feeder tube supplying unreacted powder absorbent and compressed air recovered through a bag filter to the nozzle; A recycled powder absorbent storage hopper for supplying the recycled powder absorbent to the first screw feeder tube, and a second screw feeder tube for supplying the recycled powder absorbent collected and stored in the lower hopper of the filter dust collector to the recycled powder absorbent storage hopper. Can be.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 재순환 분말 흡수제의 양은 분말 흡수제 공급장치의 배출량으로 조절할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, the amount of the recycled powder absorbent may be controlled by the discharge amount of the powder absorbent feeder.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 물분사 공급장치는 원추형 유동화부 내부에 설치되어 상부방향으로 물과 공기를 분사하도록 각각의 유로가 형성된 노즐과, 이 노즐에 물을 공급하는 물 공급용 내부관 및 이 내부관 외부를 감싸면서 압축공기를 공급하는 외부관으로 이루어진 이중공급관;을 포함하여 구성할 수 있다.
The present invention is a preferred embodiment, the water spray supply apparatus is installed in the conical fluidized portion nozzles each flow path is formed so as to inject water and air in the upper direction, and the water supply inner pipe for supplying water to the nozzle It may be configured to include; and a double supply pipe made of an outer tube for supplying compressed air while surrounding the outer tube.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 분말 흡수제 공급장치의 노즐 및 재순환 분말 흡수제 공급장치의 노즐의 위치는 원추형 유동화부 높이의 60 ~70% 범위에 설치할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the position of the nozzle of the powder absorbent feeder and the nozzle of the recirculating powder absorbent feeder may be installed in the range of 60 to 70% of the height of the conical fluidization part.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 분말흡수제는 Ca(OH)2를 사용할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, the powder absorbent may use Ca (OH) 2 .
또한 본 발명의 다른 실시 양태로, 상기 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 구비하여, 중력식 침강박스를 이용 황산화물을 함유한 고온 배가스 중에 포함된 밀도가 큰 먼지 입자를 침강시켜 제거하는 단계와;In another embodiment of the present invention, having a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, sedimentation and removal of dense dust particles contained in a high temperature flue gas containing sulfur oxide using a gravity settling box;
이후 벤츄리부를 통해 배가스의 유속을 증가시키면 차압을 작게하여 원추형 유동화부로 공급하여 분말 흡수제와 황산화물을 함유한 고온 배가스가 서로 혼합되면서 유동화되어 접촉 반응률 증가에 의해 황산화물을 1차로 제거하는 단계와;And then increasing the flow rate of the flue gas through the venturi to decrease the differential pressure and supplying the conical fluidizing unit with the powder absorbent and the high temperature flue gas containing sulfur oxide to fluidize and remove the sulfuric acid primarily by increasing the contact reaction rate;
이후 원추형 유동화부에서 상부 유동화부 방향으로 상향 분사된 물 액적에 의해 배가스 중의 황산화물을 2차로 제거하는 단계와;Secondly removing sulfur oxides in the flue gas by the water droplets injected upward in the direction of the upper fluidizing portion in the conical fluidizing portion;
이후 유동화부의 온도 조절에 의해 배가스 온도를 조절하여 배가스와 분말 흡수제를 순환시키면서 황산화물을 3차로 제거하는 단계; 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 이용한 다단 탈황 방법을 제공함으로써 달성된다.
Removing the sulfur oxides by the third step while circulating the flue gas and the powdery absorbent by adjusting the temperature of the flue gas by adjusting the temperature of the fluidized portion; It is achieved by providing a multi-stage desulfurization method using a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization comprising a.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 황산화물을 2차로 제거하는 단계는 유동화부에서 배출된 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제를 여과집진기에서 포집토록 하여 유동화부의 유출구에서의 차압을 작게한 상태에서 포집된 분말흡수제를 재순환시켜 황산화물을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, the step of removing the sulfur oxides in the second step is to collect the unreacted powder absorbent contained in the exhaust gas discharged from the fluidization unit in a filter bag so that the differential pressure at the outlet of the fluidization unit is reduced. The method may further include the step of recycling the powder absorbent to remove sulfur oxides.
본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 유동화부의 온도 조절은 200℃에서 400℃ 범위로 유지할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, the temperature control of the fluidization unit can be maintained in the range of 200 ℃ to 400 ℃.
상기와 같은 본 발명에 따른 분류층 반응기는 종래의 습식 배연탈황 장치처럼 액상 슬러리 제조장치, 석고상 슬러리 분리 장치, 폐수처리 장치 및 배연 배출 방지용 열교환기 등이 필요 없다는 장점과,As described above, the fractionated bed reactor according to the present invention does not require a liquid slurry manufacturing device, a gypsum slurry separation device, a wastewater treatment device, and a heat exchanger for preventing flue gas discharge, as in the conventional wet flue gas desulfurization device.
또한 반응 흡수제와 물 분사로 인한 분류층 반응기의 내벽면에 반응 흡수제가 고착되는 것을 원천적으로 방지하기 위해 원추형 유동화부 입구 직경에서 상부방향으로 유동화부와 접하는 부분까지를 경사각이 60 ~ 70°내외가 되도록 호퍼 형상으로 구성하고, 상부 유동화부와 원추형 유동화부간의 경계에 벤츄리부를 설치하여 분말 흡수제가 유입된 배가스의 강한 상승력에 의해 격렬한 유동화 반응을 일어나도록 하여 유동화에 의해 반응 흡수제의 장치 내벽면 부착을 원천 차단하였고, 이로인해 고착 반응물의 주기적인 제거 작업이 필요 없다는 장점과;In addition, in order to prevent the reaction absorbent from sticking to the inner wall of the fractionated bed reactor due to the reaction absorbent and the water spray, the inclination angle is increased from 60 to 70 ° from the inlet diameter of the conical fluidized part to the part contacting the fluidized part in the upward direction. It is configured in the shape of a hopper, and a venturi part is installed at the boundary between the upper fluidizing part and the conical fluidizing part so that the intense fluidization reaction is caused by the strong lifting force of the exhaust gas into which the powder absorbent is introduced. The source is blocked, thereby eliminating the need for periodic removal of the settling reactants;
또한 분류층 반응기 내부에 본 출원인의 선등록건인 대한민국 등록특허 등록번호 10-1015154호와 같은 층물질 및 이를 지지하는 층물질 지지체를 생략하여 구성함으로써 층물질로 인한 반응기 내외부간의 높은 차압과 짧은 체류시간을 해결하였다는 장점과, In addition, since the layer material such as the Korean Registered Patent Registration No. 10-1015154, which is a prior registration of the present applicant, is omitted in the classification layer reactor, a high differential pressure between the inside and the outside of the reactor due to the layer material, The advantage of solving time,
또한 분말 흡수제의 유동화와 분류층 반응기 내부의 순환 및 재순환으로 흡수제의 반응이 극대화 되어 탈황 효율이 월등히 높게 유지된다는 장점과;In addition, by the fluidization of the powder absorbent and the circulation and recirculation inside the fractionation bed reactor, the reaction of the absorbent is maximized, so that the desulfurization efficiency is maintained to be extremely high;
또한 분류층 반응기의 유동화부로 유입된 배가스의 온도를 200℃에서 400℃ 범위로 유지하여 수분 응축에 의한 분류층 반응기의 부식을 원천 차단하였다는 장점과,In addition, by maintaining the temperature of the flue gas flowing into the fluidized part of the fractionated bed reactor in the range of 200 ℃ to 400 ℃ to prevent the source of corrosion of the fractionated bed reactor due to water condensation,
또한 본 발명의 황산화물 제거는 배가스가 분류층 반응기의 초입부에 구성한 중력식 침강박스(settling box)를 지나가면서 유로의 확대 및 축소 그리고 유로 흐름을 단속하는 베플에 의해 배가스 중에 포함된 밀도가 큰 먼지 입자가 하부로 침강케 한 다음, 먼지가 제거된 배가스를 다시 벤츄리부를 통해 분류층 반응기의 하부에 설치된 원추형 유동화부로 공급함으로써 배가스 유동화의 강한 상승력으로 분말 흡수제와 서로 혼합하면서 유동화되어 분말흡수제와 배가스 중에 함유된 황산화물과 접촉하여 황산화물을 1차 제거하고, 상부방향으로 분사된 물 액적에 의해 배가스 중에 제거되지 않은 황산화물을 2차 제거하고, 배가스 온도를 조절하면서 배가스와 흡수제가 분류층 반응기의 유동화부에서 순환되도록 하여 미제거된 황산화물을 3차 제거함으로써 거의 100 % 정도 제거된다는 장점과,In addition, the sulfur oxide removal of the present invention is a dense dust contained in the exhaust gas by the baffle to expand and contract the flow path and to control the flow of the flow path while passing the gravity settling box configured to the exhaust gas in the beginning of the fractionation bed reactor After the particles have settled to the bottom, the dust-free exhaust gas is supplied to the conical fluidizing unit installed in the lower part of the fractionation bed reactor through the venturi unit, and fluidized while mixing with the powder absorbent with the strong synergistic force of the flue gas fluidization. The sulfur oxides are first removed by contact with the sulfur oxides contained therein, and the sulfur oxides which are not removed in the exhaust gases are secondaryly removed by water droplets injected upwards. By circulating in the fluidization part to remove the third And the advantage of removing nearly 100%
또한 본 발명 분류층 반응기에서 배출된 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제는 배가스의 배출 유로 중에 설치된 여과집진기에서 포집하여 다시 분류층 반응기의 하부 반응부인 원추형 유동화부로 재순환시켜 황산화물 제거에 사용토록 함으로써 경제적인 분말 흡수제의 사용율을 거의 100% 가까이 끌어 올릴 수 있다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.In addition, the unreacted powder absorbent contained in the flue gas discharged from the fractionated bed reactor of the present invention is collected in a bag filter installed in the discharge flow path of the flue gas and recycled back to the conical fluidized part, which is a lower reaction part of the fractionated bed reactor, to be used for removing sulfur oxides. It is a useful invention having the advantage that the utilization rate of the phosphorus powder absorbent can be increased to almost 100%, and is an invention which is expected to be greatly used in industry.
도 1은 본 발명의 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 보인 단면 예시도이고,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 중력 침강박스(Settling Box)의 구조를 보인 단면 예시도이고,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 벤츄리부 구조를 보인 예시도이고,
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 벤츄리부 구조에서 전산유체역학(CFD, Computational Fluid Dynamics)의 유체 흐름을 나타낸 예시도이고,
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 분말 흡수제 공급 장치를 보인 예시도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 재순환 분말 흡수제 공급 장치를 보인 예시도이고,
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 물 분사 장치를 보인 예시도이다.1 is a cross-sectional view showing a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization of the present invention,
2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a gravity settling box according to an embodiment of the present invention,
3 is an exemplary view showing a venturi structure according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is an exemplary view showing a fluid flow of CFD (Computational Fluid Dynamics) in a venturi structure according to an embodiment of the present invention,
FIG. 5 is a view illustrating an example of a powder absorbent supply apparatus according to an embodiment of the present invention,
6 is an exemplary view showing a recycling powder absorbent supply apparatus according to an embodiment of the present invention,
7 is an exemplary view showing a water injection device according to an embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1은 본 발명의 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 보인 단면 예시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 중력 침강박스(Settling Box)의 구조를 보인 단면 예시도이고, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 벤츄리부 구조를 보인 예시도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 벤츄리부 구조에서 전산유체역학(CFD, Computational Fluid Dynamics)의 유체 흐름을 나타낸 예시도이고, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 분말 흡수제 공급 장치를 보인 예시도이고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 재순환 분말 흡수제 공급 장치를 보인 예시도이고, 도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 물 분사 장치를 보인 예시도이다.1 is a cross-sectional view showing a split-bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a structure of a gravity settling box according to an embodiment of the present invention. 4 is an exemplary view showing a venturi portion structure according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an illustration showing the fluid flow of Computational Fluid Dynamics (CFD) in the venturi portion structure according to an embodiment of the
도시된 바와 같이 본 발명은 크게 유입되는 배가스 중 밀도가 큰 먼지를 침강 시켜 제거하는 중력식 침강박스(1)와; As shown in FIG. 1, the present invention includes a gravity type settling box 1 for precipitating and removing dust having a high density among the influent exhaust gases;
중력식 침강박스 상부에 장치되어 배가스의 유속을 증가시키는 벤츄리부(2)와;A
벤츄리부 상부와 결합되어 탈황용 분말 흡수제와 유동하면서 황산화물을 제거하는 원추형 유동화부(31)와, 원추형 유동화부에서 상부방향으로 분사된 물, 배가스 및 분말 흡수제가 순환 유동하면서 황산화물을 제거하는 원통형 유동화부(32)로 이루어진 반응기 본체(3)와; Conical
분말 흡수제 저장호퍼(43)에 저장된 탈황용 분말 흡수제를 압축공기와 함께 노즐을 통해 상기 원추형유동화부 내부로 공급하는 분말 흡수제 공급장치(4)와;A powder absorbent supply device 4 for supplying the desulfurized powder absorbent stored in the powder
상기 유동화부에서 배출된 배가스 중 미 반응된 탈황용 분말 흡수제를 여과집진기(7)로부터 포집하여 압축공기와 함께 노즐을 통해 원추형 유동화부 내부로 재공급하는 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)와;A recycling powder absorbent supply device (5) for collecting the unreacted desulfurization powder absorbent in the exhaust gas discharged from the fluidization unit from the bag filter (7) and resupplying the compressed air into the conical fluidizing unit through a nozzle;
상기 원추형 유동화부(31) 내부에 설치된 노즐(61)을 통해 상부 유동화부(32) 방향으로 압축공기와 물을 상향 분사하는 물분사 공급장치(6);를 포함하여 구성된다.
And a water spray supply device 6 for injecting compressed air and water upward in the direction of the
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기는 황산화물을 함유한 연소 배가스가 중력식 침강박스(Settling Box, 1)로 유입된 후 벤츄리부(2)를 통과하면서 격렬한 유동화가 이루어지게 된다. In the split-bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization according to the present invention configured as described above, the combustion flue gas containing sulfur oxide is introduced into the gravity settling box (1) and then passed through the venturi part (2) to make a vigorous fluidization. You lose.
이때 분말 흡수제 공급장치(4)를 통해 분말 흡수제 저장호퍼(43)에서 공급된 분말 흡수제가 압축공기에 의해 반응기 본체(3)의 하부를 이루는 원추형 유동화부(31)로 공급되어 유동화되면서 황산화물을 제거토록 반응된 후 상승하여 반응기 본체(3)의 상부를 이루는 원통형 유동화부(32)로 유입되게 된다. 즉, 벤츄리부에 의해 배가스는 강한 상승력으로 분말 흡수제와 서로 혼합하면서 유동화되어 분말흡수제와 배가스 중에 함유된 황산화물과의 접촉 반응율을 증가시키면서 제거하게 된다.At this time, the powdery absorbent supplied from the powder
이후 원통형 유동화부(32)에서는 유입된 배가스와 함께 원추형 유동화부(31)에 설치된 물분사 공급장치(6)의 노즐(61)을 통해 유동화부(32)가 위치한 상부 방향으로 물을 분사시켜 함께 유동화시키고, 이후 상승한 분말 흡수제가 유동화부(32)를 순환하면서 체류시간이 길어져 연소배가스 중 포함된 황산화물의 제거 반응을 촉진시키고, 유동화부(32)의 상단부에 설치된 유출구(33) 및 이와 연결된 배출덕트(34)를 통해 여과집진기(7)의 하부로 공급되게 된다.Since the
여과집진기(7)의 하부로 공급된 황산화물이 제거된 배가스는 재차 배가스 중에 포함된 먼지를 포함한 이물질이 상승하면서 복수개의 백필터(71) 표면에 부착되고, 이물질이 제거된 배가스는 백필터의 내부를 통해 상승후 여과집진기 배출덕트(72)를 통해 후단 공정 또는 대기로 배출되게 된다. 이때 상승하는 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제는 중력에 의해 하강하여 여과집진기의 하부 호퍼(73)로 낙하하여 쌓이게 되고, 이를 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)가 다시 원추형 유동화부(31)로 재순환시켜 사용하도록 구성된다.
The exhaust gas from which the sulfur oxides removed to the lower part of the bag filter 7 is removed is attached to the surface of the plurality of bag filters 71 while the foreign matters including the dust contained in the exhaust gas rises, and the exhaust gas from which the foreign matters are removed is removed from the bag filter. After rising through the interior through the bag
이하 구체적으로 본 발명의 각 구성요소를 설명한다.Hereinafter, each component of the present invention will be specifically described.
상기 중력식 침강박스(Settling Box, 1)는 도시된 바와 같이 먼지 등이 포함된 배가스의 속도를 갑자기 느리게 하면 미세한 입자들이 중력에 의해 바닥으로 떨어지게 하는 중력집진장치와 운동량 분리기를 유기적으로 결합하여 개량한 장치이다. 그 형태를 보면 유입부(11)와 유출부(12)의 방향이 수평방향에서 수직방향으로 절곡되어 배가스 유로를 전환시키게 구성되되, 수평방향에서 수직방향으로 절곡될 때 경계지점에 배플(13)이 형성되어 배가스가 하부 호퍼(14)쪽으로 이동하면서 운동량이 저하되어 밀도가 큰 먼지 등의 입자가 하부 호퍼(14) 떨어지도록 하였다.As shown in the figure, the gravity type settling box (1) is constructed by organically combining a gravity dust collector and a momentum separator, which allows fine grains to fall to the bottom due to gravity when the speed of the exhaust gas containing dust or the like is suddenly slowed Device. The shape of the
또한 유입부(11)는 좁은 입구 구멍이 점차 경사지게 넓어져 출구쪽은 박스 본체(15)의 구멍 크기와 같게 되고, 유출부(12)는 처음에는 박스 본체의 구멍 크기에 해당하는 넓다가 점차 경사지게 좁아져 벤츄리부의 입구 구멍 크기에 맞도록 형성하였다. 이로 인해 배가스의 속도가 유입부에서 박스본체로 유입되면서 느려지게 되어 중력에 의해 하부 호퍼(14) 떨어지도록 하였다. 한편, 박스 본체를 지난 후 유출부쪽에서는 좁아지게 형상된 구조 때문에 벤츄리부로 공급시 속도가 다시 증가하게 된다.In addition, the narrow inlet opening of the
상기 박스본체(15)의 하부에서 침강한 고밀도 먼지 등의 입자들을 포집하는 호퍼(14)의 하단부에는 로터리밸브(16)가 설치되어 포집된 입자를 개방시켜 외부로 배출할 수 있도록 구성하였다.
A rotary valve (16) is provided at the lower end of the hopper (14) for collecting particles such as high-density dust precipitated from the lower portion of the box body (15) so that the collected particles can be opened and discharged to the outside.
상기 원추형 유동화부의 하부에 설치된 벤츄리부(2)는 상부 원추형 유동화부와 하부 중력식 침강박스와 접하여 결합되도록 양단에 플렌지가 형성된 원통 케이스(21)의 내부에 단위 벤츄리관(22)이 설치되어 구성된다. 또한 단위 벤츄리관과 원통 케이스 사이의 공간부로 배가스 누출이 없도록 함과 동시에 단위 벤츄리관을 원통케이스에 지지시켜 일체와 하기 위해 원통 케이스의 상단부 및 하단부에는 단위 벤츄리관의 입구 및 출구에 맞게 천공된 홀을 가지는 원판형 지지체(23)가 각각 설치된다. 일체화 방법은 여러 가지 방식이 있을 수 있으나 바람직한 실시예로 끼워맞춤 방식으로 구성하였다. 이러한 결합 방식에 따른 배가스 누출은 거의 발생하지 않는다. 또한 교체가 필요할 경유에는 벤츄리부(2) 전체를 측방향으로 빼내 새로운 것으로 교체하거나 수리하면 된다.The
단위 벤츄리관은 하단 입구 직경을 상단 출구 직경의 최저 1/3에서 최고 1/2 범위로 구성한다. 또한 원추형 유동화부 입구의 크기에 따라 여러개의 단위 벤츄리관을 배열하여 설치할 수 있다. 이와 같은 벤츄리부를 구성함으로써 배가스가 단위 벤츄리관을 지나면서 빠른 유속에 의해 상부 원추형 유동화부로 확산되면서 공급되는 분말 흡수제와 격렬하야 유동화하면서 혼합되어 황산화물을 제거하게 된다.A unit venturi tube has a bottom inlet diameter ranging from a minimum of one third to a top half of the top outlet diameter. Also, it is possible to arrange a plurality of unitary venturi pipes according to the size of the inlet of the conical fluidizing unit. By constructing such a venturi portion, the exhaust gas is diffused into the upper conical fluidized portion at a high flow rate through the unitary venturi tube, and mixed with the powder absorbent supplied while being vigorously fluidized to remove sulfur oxides.
상기와 같은 구조를 가지는 벤츄리부를 통과하는 배가스의 흐름에 의한 원추형 유동화부 내지 유동화부의 유동화 모습을 전산유체역학(CFD, Computational Fluid Dynamics)적으로 표현하면 도 4와 같다. 도 4는 한 실시예에 따라 원추형 원사각을 70°로 했을 때의 CFD로 실험인데, 분류층 반응기 차압이 적게 걸리면서, 격렬하게 유동화되고 체류시간이 길어지는 효과를 나타낸다.
The fluidized state of the conical fluidized portion and the fluidized portion due to the flow of the exhaust gas passing through the venturi portion having the above structure is expressed as CFD (Computational Fluid Dynamics), as shown in FIG. FIG. 4 is a graph showing an effect of CFD when the conical arc angle is 70 ° according to one embodiment.
상기 원추형 유동화부(31)는 하부 입구 직경을 상부에 위치한 원통형 유동화부(32) 직경의 최저 1/3.0에서 최고 1/2.5 범위 크기로 형성하며, 원추형 유동화부 입구 직경에서 상부방향으로 유동화부와 접하는 부분까지의 원추형 경사각이 60 ~ 70°를 이루게 구성하였다. 이와 같은 직경비율과 경사각을 가질 때 연소배가스와 분말 흡수제간의 혼합과 유동화 효과가 가장 컸다(도 4 참조).
The
상기 하부 원추형 유동화부(31)와 유동화부(32)로 이루어진 반응기 본체(3)의 높이는 분말 흡수제 저장호퍼(43)에서 공급된 분말 흡수제가 압축공기에 의해 하부 원추형 유동화부로 공급되어 격렬한 유동화 반응 후 상승시 유동화부(32) 내부에서 충분히 순환이 이루어지도록 유동화부 직경의 최저 5.4에서 최고 8.8 범위의 비로 이루어지게 구성하였다. 이와 같은 비례일 때 유동화 내지 순환 유동이 잘 일어나게 된다.The height of the reactor body 3 consisting of the lower
상기 원추형 유동화부(31)에는 분말 흡수제 공급장치(4)의 노즐(41), 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)의 노즐(51) 및 물분사 공급장치(6)의 노즐(61)이 관통 설치되어 분말 흡수제 공급장치(4)의 노즐(41), 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)의 노즐(51)을 통해서는 분말흡수제가 하부 방향으로 분사되고, 물은 상부방향 즉, 유동화 방향으로 분사되게 구성된다.
The
상기 분말 흡수제 공급장치(4)는 원통형 유동화부(31)에 관통 설치된 노즐(41)과, 이 노즐에 분말흡수제 및 압축공기를 공급하도록 원통관 안에 스크류피더가 설치된 스크류피더 관(42)과, 스크류피더관의 일지점에 형성된 홀을 통해 저장된 분말 흡수제를 공급하는 분말흡수제 저장호퍼(43)와 스크류피더의 일측단에 축결합되어 회전력을 제공하는 모터(44)와, 스크류피더관의 일측단에서 원통관 내부로 압축공기를 공급하는 컴퓨레셔 또는 압축공기 저장탱크로부터 밸브 개폐에 의해 압축공기를 공급하는 압축공기 공급수단(45)으로 구성된다.
The powder absorbent supply device 4 includes a
상기 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)는 원통형 유동화부(31)에 관통 설치된 노즐(51)과, 이 노즐에 여과집진기(7)를 통해 회수된 미반응 분말흡수제 및 압축공기를 공급하도록 원통관 안에 스크류피더가 설치된 제 1 스크류피더 관(52)과, 제 1 스크류피더관의 일지점에 형성된 홀을 통해 저장된 재순환된 분말 흡수제를 공급하는 재순환 분말흡수제 저장호퍼(53)와, 제 1 스크류피더관의 일측단에 축결합되어 회전력을 제공하는 모터(54)와, 제 1 스크류피더관의 일측단에서 원통관 내부로 압축공기를 공급하는 컴퓨레셔 또는 압축공기 저장탱크로부터 밸브 개폐에 의해 압축공기를 공급하는 압축공기 공급수단(55)와, 재순환 분말흡수제 저장호퍼(53)에 여과집진기(7)의 하부 호퍼(73)에 포집되어 저장된 재순환 분말흡수제를 공급하도록 원통관 안에 스크류피더가 설치된 제 2 스크류피더 관(56)과, 제 2 스크류피더관의 일측단에 축결합되어 회전력을 제공하는 모터(57)로 구성된다.The recycled powder
이때 재순환한 분말 흡수제의 양은 상기 분말 흡수제 공급장치의 배출량으로 조절하면 된다.
At this time, the amount of the recycled powder absorbent may be controlled by the amount of the powder absorbent supply device.
상기 여과집진기(7)는 상기 유동화부(32)의 상단부에 설치된 유출구(33) 및 이와 연결된 배출덕트(34)가 여과집진기의 하부 호퍼 상부쪽과 연결되어 배가스가 하부에서 상부쪽으로 배출되도록 구성된다. 이러한 배가스 유로 때문에 재차 배가스 중에 포함된 먼지를 포함한 이물질이 상승하면서 복수개의 백필터(71) 표면에 부착되고, 이물질이 제거된 배가스는 백필터의 내부를 통해 상승 후 여과집진기 배출덕트(72)를 통해 후단 공정 또는 대기로 배출되게 된다. 이때 상승하는 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제는 중력에 의해 하강하여 여과집진기의 하부 호퍼(73)로 낙하하여 쌓이게 되고, 이를 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)가 다시 원추형 유동화부(31)로 재순환시키게 된다.
The bag filter 7 is configured such that an
상기 물분사 공급장치(6)는 원추형 유동화부(31) 내부에 설치되어 상부방향으로 물과 공기를 분사하도록 각각의 유로가 형성된 노즐(61)과, 이 노즐에 물을 공급하는 물 공급용 내부관(621) 및 이 내부관 외부를 감싸면서 압축공기를 공급하는 외부관(622)으로 이루어지고 일측단이 상부방향으로 절곡된 이중공급관(62)과, 내부관으로 물을 공급하는 펌프 등의 물공급 수단(63)과, 외부관으로 압축공기를 공급하도록 컴퓨레셔 또는 압축공기 저장탱크로부터 밸브 개폐에 의해 압축공기를 공급하는 압축공기 공급수단(64)으로 구성된다.
The water jet supply device 6 includes a
상기 분말 흡수제와 압축공기를 공급하는 분말 흡수제 공급장치(4)의 노즐(41) 및 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)의 노즐(51)의 위치는 원추형 유동화부 높이의 최저 60% 에서 최고 70% 범위에 설치되도록 구성하였다. 이와 같은 범위내에서 설치될 때 원추형 유동화부 공간에서의 분말 흡수제 유동화가 가장 잘 일어나게 된다.
The positions of the
또한 압축공기와 물을 분사하는 물분사 공급장치(6)의 노즐(61)의 위치는 상기 분말 흡수제 공급장치(4)의 노즐(41) 및 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)의 노즐(51)의 위치보다 상부에 위치하게 구성한다. The positions of the
상기 물분사 노즐(61)의 분사 방향을 상부방향으로 분사되도록 한 이유는 하부에 위치한 분말 흡수제 공급장치(4)의 노즐(41) 및 재순환 분말 흡수제 공급장치(5)의 노즐(51)에 물이 직접 분사되어 엉기지 않도록 함과 동시에 상부방향으로 유동화가 극대화 되도록 한다.
The reason why the spray direction of the
상기 본 발명에 사용되는 알칼리성 분말 흡수제로는 Ca(OH)2를 사용한다. Ca(OH)2를 사용한 일례를 보면 황산화물인 SO2 ,SO3는 다음의 반응식과 같이 Ca(OH)2와 반응하여 CaSO3, CaSO4와 같은 칼슘염이 반응물로 생성되면서 제거된다.Ca (OH) 2 is used as the alkaline powder absorbing agent used in the present invention. In an example using Ca (OH) 2 , SO 2 and SO 3, which are sulfur oxides, are reacted with Ca (OH) 2 to remove calcium salts such as CaSO 3 and CaSO 4 as reactants.
Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3 + H2OCa (OH) 2 + SO 2 - > CaSO 3 + H 2 O
Ca(OH)2 + SO3 → CaSO4 + H2O
Ca (OH) 2 + SO 3 → CaSO 4 + H 2 O
한편, 상기에서는 배가스 중에 포함된 황산화물 제거만을 위한 고온용 Ca(OH)2 알칼리성 분말 흡수제를 예시하였으나, 화석연료 연소 배가스 또는 폐기물 소각 배가스 중에 함유된 기타 산성가스를 제거할 수 있고 또한 알칼리성 분말 흡수제로 NaOH, KOH, Na2CO3 중에서 선택된 하나를 사용하여 유리 용해로에서 배출되는 붕소화합물을 제거할 수 있음은 물론이다.On the other hand, although the Ca (OH) 2 alkaline powder absorbent for high temperature only for removing sulfur oxides contained in the exhaust gas is exemplified in the above, other acid gas contained in the fossil fuel combustion exhaust gas or waste incineration exhaust gas can be removed, It is of course possible to remove the boron compound discharged from the glass melting furnace by using one selected from NaOH, KOH and Na 2 CO 3 .
즉, 산성가스인 HCl, HF는 다음의 반응식과 같이 Ca(OH)2와 반응하여 CaCl2와 CaF와 같은 칼슘염이 반응물로 생성되며 제거된다.That is, acidic gases such as HCl and HF are reacted with Ca (OH) 2 as shown in the following reaction formula, and calcium salts such as CaCl 2 and CaF are generated as reactants and removed.
Ca(OH)2 + 2HCl → CaCl2 + 2H2O Ca (OH) 2 + 2HCl →
Ca(OH)2 + 2HF → CaF2 + 2H2O
Ca (OH) 2 + 2HF →
또한 분말 흡수제를 유리용해로에서 배출되는 붕소화합물(B2O3)을 제거하기 위해 NaOH를 사용한 일례를 보면 붕소화합물은 다음과 같이 NaOH와 분사한 물과 반응하여 온도에 안정적이며 입자상 물질인 NaBO2로 생성되어 제거된다.As an example of using NaOH to remove the boron compound (B 2 O 3 ) discharged from the glass melting furnace, the boron compound reacts with water sprayed with NaOH as follows to stabilize the temperature and to remove NaBO 2 And is removed.
B2O3 + 3H2O ↔ B(OH)4 - + H+ B 2 O 3 + 3H 2 O ↔ B (OH) 4 - + H +
HBO2 + 2H2O ↔ B(OH)4 - + H+ HBO 2 + 2H 2 O ↔ B (OH) 4 - + H +
H3BO3 + H2O ↔ B(OH)4 - + H+ H 3 BO 3 + H 2 O ↔ B (OH) 4 - + H +
Na+ + OH- + H3BO3 ↔ Na+ + B(OH)4 - Na + + OH - + H 3 BO 3 ↔ Na + + B (OH) 4 -
NaB(OH)4 ⇒ NaBO2 + 2H2O
NaB (OH) 4 ⇒ NaBO 2 + 2H 2 O
상기와 같은 본 발명의 분류층 반응기에 의한 배가스 중 황산화물을 제거하는 방법은 다음과 같이 다단계 황산화물 제거 단계를 가진다. The method for removing sulfur oxides in the exhaust gas by the above-described classification layer reactor of the present invention has a multi-step sulfuric acid removal step as follows.
먼저 상기 중력식 침강박스(settling box)를 배가스 유입부에 설치하여 황산화물을 함유한 고온 배가스 중에 포함된 밀도가 큰 먼지 입자를 침강시켜 제거하는 단계와;The gravity type settling box is installed in the flue gas inlet to precipitate dust particles having a high density contained in the high temperature flue gas containing sulfur oxides to remove them;
이후 밀도가 큰 먼지 입자가 제거된 배가스를 벤츄리부를 통해 유속을 증가시키면서 차압을 작게하여 원추형 유동화부로 공급하여 분말 흡수제와 황산화물을 함유한 고온 배가스가 서로 혼합되면서 유동화되어 접촉 반응률 증가에 의해 황산화물을 1차로 제거하는 단계와;Then, the flue gas from which dust particles with large densities are removed is supplied to the conical fluidizing section while the flow rate is increased through the venturi section and the differential pressure is reduced. The powder absorbent and the high temperature flue gas containing sulfur oxides are mixed with each other to be fluidized, A step of removing the first layer;
이후 원추형 유동화부에서 상부 유동화부 방향으로 상향 분사된 물 액적에 의해 배가스 중의 황산화물을 2차로 제거하는 단계와;Secondly removing sulfur oxides in the flue gas by the water droplets injected upward in the direction of the upper fluidizing portion in the conical fluidizing portion;
이후 유동화부의 온도 조절에 의해 배가스 온도를 조절하여 배가스와 분말 흡수제를 순환시키면서 황산화물을 3차로 제거하는 단계; 포함하여 구성된다.
Removing the sulfur oxides by the third step while circulating the flue gas and the powdery absorbent by adjusting the temperature of the flue gas by adjusting the temperature of the fluidized portion; .
상기 황산화물을 2차로 제거하는 단계는 유동화부에서 배출된 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제를 여과집진기에서 포집토록 하여 유동화부의 유출구에서의 차압을 작게한 상태에서 포집된 분말흡수제를 재순환시켜 황산화물을 제거하는 단계를 포함한다.
The second step of removing the sulfur oxides is to collect the unreacted powder absorbents contained in the exhaust gas discharged from the fluidization unit in a filter bag, and recycle the collected powder absorbents while reducing the differential pressure at the outlet of the fluidization unit. Removing the step.
상기에서 유동화부의 온도 조절은 200℃에서 400℃ 범위로 유지하여 수분 응축을 방지하면서 순환시킨다. 바람직하게는 Ca(OH)2의 온도가 350℃ 일 때 최대의 효율을 나타내었다. 이는 설정 구간 정도로 온도가 높아야 다음 백필터나 SCR부분에서 NOx제거도 손쉽게 이루어 지게 된다.Temperature control of the fluidizing unit in the above is maintained in the range of 200 ℃ to 400 ℃ circulating while preventing moisture condensation. Preferably, the maximum efficiency is obtained when the temperature of Ca (OH) 2 is 350 ° C. It is easy to remove NOx in the next bag filter or SCR part if the temperature is high as the setting interval.
수분이 응축되면 순환이 잘 일어나지 않을 뿐만 아니라 분류층 반응기가 부식되는 단점을 가진다.
When water is condensed, the circulation does not occur well and the fractionation bed reactor is corroded.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 중력식 침강박스 (2) : 벤츄리부
(3) : 반응기 본체 (4) : 분말 흡수제 공급장치
(5) : 재순환 분말 흡수제 공급장치 (6) : 물분사 공급장치
(7) : 여과집진기 (11) : 유입부
(12) : 유출부 (13) : 배플
(14) : 하부 호퍼 (15) : 박스 본체
(16) : 로터리밸브 (21) : 원통 케이스
(22) : 단위 벤츄리관 (23) : 원판형 지지체
(31) : 원추형 유동화부 (32) : 유동화부
(33) : 유출구 (34) : 배출덕트
(41) : 노즐 (42) : 스크류피더 관
(43) : 분말흡수제 저장호퍼 (44) : 모터
(45) : 압축공기 공급수단 (51) : 노즐
(52) : 제 1 스크류피더 관 (53) : 재순환 분말흡수제 저장호퍼
(54) : 모터 (55) : 압축공기 공급수단
(56) : 제 2 스크류피더 관 (57) : 모터
(61) : 노즐 (62) : 이중공급관
(63) : 물공급 수단 (64) : 압축공기 공급수단
(71) : 백필터 (72) : 여과집진기 배출덕트
(73) : 하부 호퍼 (621) : 내부관
(622) : 외부관 Description of the Related Art
(1): Gravity Type Settlement Box (2): Venturi
(3): reactor main body (4): powder absorbent supply device
(5): Recycled powder absorbent feeder (6): Water injection feeder
(7): bag filter (11): inlet
(12): Outflow part 13: Baffle
(14): Lower hopper (15): Box body
(16): rotary valve (21): cylindrical case
(22): unit venturi tube (23): disk-shaped support
(31): conical fluidizing part (32): fluidizing part
(33): outlet port 34: exhaust duct
(41): nozzle (42): screw feeder tube
(43): powder absorbent storage hopper (44): motor
(45): compressed air supply means (51): nozzle
(52): first screw feeder tube 53: recirculating powder absorbent storage hopper
(54): motor (55): compressed air supply means
(56): second screw feeder tube (57): motor
(61): nozzle 62: double feed pipe
(63): water supply means (64): compressed air supply means
(71): Bag filter (72): Filter and dust collector exhaust duct
(73): Lower hopper (621): Inner tube
(622): outer tube
Claims (16)
중력식 침강박스 상부에 장치되어 배가스의 유속을 증가시키는 벤츄리부와;
벤츄리부 상부와 결합되어 탈황용 분말 흡수제와 유동하면서 황산화물을 제거하는 원추형 유동화부와, 원추형 유동화부에서 상부방향으로 분사된 물, 배가스 및 분말 흡수제가 순환 유동하면서 황산화물을 제거하는 유동화부로 이루어진 반응기 본체와;
분말 흡수제 저장호퍼에 저장된 탈황용 분말 흡수제를 압축공기와 함께 상기 원추형 유동화부 내부로 공급하는 분말 흡수제 공급장치와;
상기 유동화부에서 배출된 배가스 중 미 반응된 탈황용 분말 흡수제를 여과집진기로부터 포집하여 압축공기와 함께 원추형 유동화부 내부로 재공급하는 재순환 분말 흡수제 공급장치와;
상기 원추형 유동화부 내부에 설치된 노즐을 통해 상부 유동화부 방향으로 압축공기와 물을 상향 분사하는 물분사 공급장치;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
A gravity type sedimentation box for removing dust having a high density among the flue gases by sedimentation;
A venturi unit installed on the gravity type settling box to increase the flow rate of the exhaust gas;
Conical fluidized part combined with the upper part of the venturi part to remove sulfur oxides while flowing with the desulfurization powder absorbent, and fluidized part which removes sulfur oxides while circulating flow of water, flue gas and powder absorbent injected upward from the conical fluidized part. A reactor body;
A powder absorbent supply device for supplying a desulfurization powder absorbent stored in a powder absorbent storage hopper together with compressed air into the conical fluidized section;
A recycling powder absorbent supply device for collecting unreacted powder desorbent for desulfurization in the flue gas discharged from the fluidizing unit from the bag filter and resupplying the compressed air into the conical fluidizing unit together with the compressed air;
A fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, comprising: a water spray supply device for injecting compressed air and water upward through a nozzle installed inside the conical fluidizing part.
상기 중력식 침강박스는 박스 본체를 기준으로 전단에 설치된 배가스 유입부와 후단 상부에 설치된 배가스 유출부가 절곡되게 구성하되,
상기 배가스의 운동량을 조절하여 배가스 중 밀도가 큰 먼지를 제거하기 위해 박스본체 내부에는 유입된 배가스가 하향 후 상부 유출부로 배출되도록 배플이 설치되고,
상기 배가스의 속도를 조절하여 배가스 중 밀도가 큰 먼지를 제거하기 위해 유입부는 입구 구멍이 박스본체 쪽으로 갈수로 넓어지고, 유출부는 박스본체에서 멀어질수록 입구 구멍이 좁아지게 형성되고,
상기 박스본체 하부에는 포집된 먼지 입자를 저장하는 하부 호퍼 및 외부 배출을 위한 로터리밸브가 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
Wherein the gravity type settling box is constructed such that an exhaust gas inlet portion provided at a front end thereof and an exhaust gas outlet portion provided at an upper end portion of a rear end of the gravity type settling box are bent,
In order to remove the dense dust in the exhaust gas by adjusting the momentum of the exhaust gas, a baffle is installed in the box body so that the introduced exhaust gas is discharged downward and discharged to the upper outlet portion.
In order to remove dust having a high density in the flue gas by adjusting the speed of the flue gas, the inlet hole is widened toward the box body side, and the outlet portion is formed to be narrower as the distance from the box body is increased.
A fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that the lower part of the box body is installed and the lower hopper for storing the collected dust particles and a rotary valve for external discharge.
상기 벤츄리부는 양단에 플렌지가 형성된 원통 케이스의 내부에 하나 이상의 단위 벤츄리관이 상하측의 원판형 지지체에 지지되어 설치된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The venturi part is a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that one or more unit venturi tubes are supported on the upper and lower disc-shaped supports inside the cylindrical case with flanges formed at both ends.
상기 단위 벤츄리관은 하단 입구 직경을 상단 출구 직경의 최저 1/3에서 최고 1/2 범위로 구성한 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 3,
The unit venturi pipe is a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that the lower inlet diameter is configured to range from the lowest 1/3 to the highest 1/2 of the upper outlet diameter.
상기 원추형 유동화부는 하부 입구 직경을 원통형 유동화부 직경의 1/3.0 ~ 1/2.5 크기로 형성한 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The conical fluidized part is fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that the lower inlet diameter is formed in the size of 1 / 3.0 ~ 1 / 2.5 of the diameter of the cylindrical fluidized part.
상기 원추형 유동화부는 하부 입구 직경에서 상부의 유동화부와 접하는 부분까지의 원추형 경사각을 60 ~ 70°로 형성한 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The conical fluidized part is fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that the conical inclination angle from the lower inlet diameter to the portion in contact with the upper fluidized part formed in 60 ~ 70 °.
상기 반응기 본체의 높이는 유동화부 직경의 5.4 ~ 8.8배 크기로 형성한 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The height of the reactor body is a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that formed in the size of 5.4 ~ 8.8 times the diameter of the fluidized part.
상기 분말 흡수제 공급장치는 원통형 유동화부에 관통 설치된 노즐과, 이 노즐에 분말흡수제 및 압축공기를 공급하는 스크류피더 관과, 스크류피더관에 분말 흡수제를 공급하는 분말흡수제 저장호퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The powder absorbent supply device includes a nozzle installed through the cylindrical fluidizing unit, a screw feeder pipe for supplying the powder absorbent and compressed air to the nozzle, and a powder absorbent storage hopper for supplying the powder absorbent to the screw feeder pipe. Fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization.
상기 재순환 분말 흡수제 공급장치는 원통형 유동화부에 관통 설치된 노즐과, 이 노즐에 여과집진기를 통해 회수된 미반응 분말흡수제 및 압축공기를 공급하는 제 1 스크류피더 관과, 제 1 스크류피더관에 재순환 분말 흡수제를 공급하는 재순환 분말흡수제 저장호퍼와, 재순환 분말흡수제 저장호퍼에 여과집진기의 하부 호퍼에 포집되어 저장된 재순환 분말흡수제를 공급하는 제 2 스크류피더 관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The recirculating powder absorbent supplying device includes a nozzle installed through a cylindrical fluidizing unit, a first screw feeder tube for supplying unreacted powder absorbent and compressed air recovered through a bag filter to the nozzle, and a recycle powder to the first screw feeder tube. Recirculating powder absorbent storage hopper for supplying the absorbent, and a second screw feeder tube for supplying the recycled powder absorbent collected and stored in the lower hopper of the bag filter to the recycle powder absorbent storage hopper for semi-dry flue gas desulfurization Fractionated bed reactor.
상기 재순환 분말 흡수제의 양은 분말 흡수제 공급장치의 배출량으로 조절하는 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method of claim 9,
The amount of the recycle powder absorbent is fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization characterized in that it is controlled by the discharge of the powder absorbent feeder.
상기 물분사 공급장치는 원추형 유동화부 내부에 설치되어 상부방향으로 물과 공기를 분사하도록 각각의 유로가 형성된 노즐과, 이 노즐에 물을 공급하는 물 공급용 내부관 및 이 내부관 외부를 감싸면서 압축공기를 공급하는 외부관으로 이루어진 이중공급관;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The water spray supply device is installed inside the conical fluidizing unit, each nozzle is formed so as to inject water and air in the upper direction, the water supply inner tube for supplying water to the nozzle and the outer tube surrounding the outside Split-bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization comprising a; double feed pipe consisting of an outer tube for supplying compressed air.
상기 분말 흡수제 공급장치의 노즐 및 재순환 분말 흡수제 공급장치의 노즐의 위치는 원추형 유동화부 높이의 60 ~70% 범위에 설치된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The nozzle of the powder absorbent feeder and the nozzle of the recycle powder absorbent feeder are fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that installed in the range of 60 ~ 70% of the height of the conical fluidizing unit.
상기 분말흡수제는 Ca(OH)2를 사용하는 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기.
The method according to claim 1,
The powder absorbent is a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that using Ca (OH) 2 .
이후 벤츄리부를 통해 배가스의 유속을 증가시키면 차압을 작게하여 원추형 유동화부로 공급하여 분말 흡수제와 황산화물을 함유한 고온 배가스가 서로 혼합되면서 유동화되어 접촉 반응률 증가에 의해 황산화물을 1차로 제거하는 단계와;
이후 원추형 유동화부에서 상부 유동화부 방향으로 상향 분사된 물 액적에 의해 배가스 중의 황산화물을 2차로 제거하는 단계와;
이후 유동화부의 온도 조절에 의해 배가스 온도를 조절하여 배가스와 분말 흡수제를 순환시키면서 황산화물을 3차로 제거하는 단계; 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 이용한 다단 탈황 방법.
Claim 1 to 13, comprising a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization according to any one of claims 1 to 13, by using a gravity settling box to settle and remove dense dust particles contained in the hot exhaust gas containing sulfur oxides;
And then increasing the flow rate of the flue gas through the venturi to decrease the differential pressure and supplying the conical fluidizing unit with the powder absorbent and the high temperature flue gas containing sulfur oxide to fluidize and remove the sulfuric acid primarily by increasing the contact reaction rate;
Secondly removing sulfur oxides in the flue gas by the water droplets injected upward in the direction of the upper fluidizing portion in the conical fluidizing portion;
Removing the sulfur oxides by the third step while circulating the flue gas and the powdery absorbent by adjusting the temperature of the flue gas by adjusting the temperature of the fluidized portion; Multi-stage desulfurization method using a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization comprising a.
상기 황산화물을 2차로 제거하는 단계는 유동화부에서 배출된 배가스 중에 포함된 미반응 분말 흡수제를 여과집진기에서 포집토록 하여 유동화부의 유출구에서의 차압을 작게한 상태에서 포집된 분말흡수제를 재순환시켜 황산화물을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 이용한 다단 탈황 방법.The method according to claim 14,
The second step of removing the sulfur oxides is to collect the unreacted powder absorbents contained in the exhaust gas discharged from the fluidization unit in a filter bag, and recycle the collected powder absorbents while reducing the differential pressure at the outlet of the fluidization unit. Multi-stage desulfurization method using a fractionation bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that it further comprises the step of removing.
상기 유동화부의 온도 조절은 200℃에서 400℃ 범위로 유지하는 것을 특징으로 하는 반건식 배연 탈황을 위한 분류층 반응기를 이용한 다단 탈황 방법.
The method according to claim 14,
Temperature control of the fluidization unit is a multi-stage desulfurization method using a fractionated bed reactor for semi-dry flue gas desulfurization, characterized in that it is maintained at 200 ℃ to 400 ℃ range.
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