KR101331974B1 - Gas supplying system capable of recovering residual gas and method of using gas supplying system - Google Patents

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김용태
안상기
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코원에너지서비스 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a gas supply system capable of recovering remaining gas which includes a monostat converting high-pressured gas into low-pressured gas; a first valve capable of preventing the intake of the high-pressured gas into the monostat; a second valve capable of preventing a discharge of the low-pressured gas from the monostat; a bypass pipe connecting a pipe between first and second valves and a downstream pipe of the second valve; and a pumping unit capable of transferring gas remaining inside the pipe between the first and second valves and the monostat to the downstream pipe of the second valve. According to the present invention, the gas remaining in the pipe between the first and second pipes can be recovered different from an existing radiation purge and an existing combustion purge so that the present invention is economic and enables safe inspection and maintenance of the monostat in an overhaul and the maintenance of the monostat.

Description

잔류 가스의 회수가 가능한 가스 공급 시스템 및 가스 공급 시스템의 사용 방법 {gas supplying system capable of recovering residual gas and method of using gas supplying system}Gas supplying system capable of recovering residual gas and method of using gas supplying system

본 발명은 가스 공급 시스템 및 가스 공급 시스템의 사용 방법에 관한 것으로서, 특히 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 내에 잔류한 가스를 회수함으로써 정압기의 분해 점검이나 보수시에 경제적이며 안전한 점검 및 보수가 가능한 가스 공급 시스템 및 그 시스템의 사용 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a gas supply system and a method of using the gas supply system, and in particular, by recovering the gas remaining in the pipe between the first valve and the second valve, it is economical and safe to check and repair the pressure regulator. A possible gas supply system and a method of using the system.

고압의 도시가스는 가스 공급회사에서 저압의 도시가스로 감압한 후, 수요자에게 공급하고 있는데, 도 1에는 이러한 목적을 위한 가스 공급 시스템(1)의 일례가 도시되어 있다.The high-pressure city gas is supplied to the consumer after being decompressed to the low-pressure city gas by the gas supplier, but FIG. 1 shows an example of the gas supply system 1 for this purpose.

상기 종래의 가스 공급 시스템(1)은, 가스가 이송되는 배관(P1, P2, P3)과, 고압 가스를 저압 가스로 변환하는 정압기(2)와, 상기 고압 가스가 상기 정압기(2)로 유입되는 것을 차단할 수 있는 제1 밸브(3)와, 상기 저압 가스가 상기 정압기(2)로부터 배출되는 것을 차단할 수 있는 제2 밸브(4)와, 가스로부터 불순물을 걸러내는 필터(5)와, 상기 제1 밸브(3)와 제2 밸브(4) 사이의 배관(P2)에 잔류한 가스를 외부로 배출할 수 있는 퍼지 밸브(6)를 포함한다.The conventional gas supply system 1 includes piping (P1, P2, P3) through which gas is transferred, a pressure regulator (2) for converting high pressure gas into a low pressure gas, and the high pressure gas flows into the pressure regulator (2). A first valve 3 capable of blocking the flow of gas, a second valve 4 capable of blocking the low pressure gas from being discharged from the constant pressure regulator 2, a filter 5 for filtering impurities from the gas, and And a purge valve 6 capable of discharging the gas remaining in the pipe P2 between the first valve 3 and the second valve 4 to the outside.

그런데, 상기 가스 공급 시스템(1)의 중요 설비인 상기 정압기(2)와 필터(5)의 정기 분해 점검시 및 수시 분해 점검시 또는 상기 정압기(2)와 필터(5)의 보수 공사시에는, 상기 제1 밸브(3) 및 제2 밸브(4)를 차단한 상태에서, 상기 제1 밸브(3)와 제2 밸브(4) 사이의 배관(P2) 내 잔류한 가스를 제거할 필요가 생긴다.By the way, at the time of regular disassembly check and the occasional disassembly check of the said constant pressure machine 2 and the filter 5 which are important facilities of the said gas supply system 1, or at the time of repair work of the said constant pressure machine 2 and the filter 5, In a state where the first valve 3 and the second valve 4 are shut off, it is necessary to remove the gas remaining in the pipe P2 between the first valve 3 and the second valve 4. .

종래에는, 상기 제1 밸브(3) 및 제2 밸브(4)를 차단한 상태에서, 상기 퍼지 밸브(6)를 개방하여, 상기 배관(P2) 내 잔류한 가스를 상기 가스 공급 시스템(1)이 위치한 정압기실의 외부로 방산시키는 방법(이하에서는 "방산 퍼지"라 한다)을 사용하였다.Conventionally, in the state which cut | disconnected the said 1st valve 3 and the 2nd valve 4, the said purge valve 6 was opened and the gas which remained in the said piping P2 was carried out in the said gas supply system 1 A method of dissipating to the outside of the pressure vessel chamber in which it is located (hereinafter referred to as "dispersion purge") was used.

그러나, 이러한 방산 퍼지(diffusion purge)를 사용하면, 방출되는 가스가 밀폐된 공간인 정압기실의 실내에 누설될 경우 폭발의 위험성이 있으며, 외부로 방산된 가스의 냄새로 인하여 주민들로부터 민원이 발생할 수 있는 문제점이 있다.However, if this diffusion purge is used, there is a risk of explosion if the emitted gas leaks into the chamber of the constant pressure chamber, which is an enclosed space, and civil complaints may occur from the residents due to the smell of the gas released to the outside. There is a problem.

또한, 상기의 문제점을 해소하기 위하여, 방출되는 가스를 태우는 연소 퍼지(burning purge)의 방법이 사용되기도 하지만, 상기 가스 공급 시스템(1)이 실외에 있는 경우에, 연소 불꽃에 의하여 가로수나 가로등과 같은 도로시설물이 훼손될 수 있는 문제점이 있다.In addition, in order to solve the above problem, a method of burning purge of burning the emitted gas may be used, but when the gas supply system 1 is outdoors, the street flame or the street light may be damaged by the combustion flame. There is a problem that the same road facilities can be damaged.

그리고, 상기 방산 퍼지 및 연소 퍼지의 경우, 상기 제1 밸브(3)와 제2 밸브(4) 사이의 배관(P2) 내 잔류한 가스를 폐기시키는 방식인 바 경제적인 손실이 발생되며, 상기 방산 퍼지 및 연소 퍼지를 위한 준비 작업에 많은 시간이 소요되는 문제점도 있다.In addition, in the case of the dissipation purge and the combustion purge, since the gas remaining in the pipe P2 between the first valve 3 and the second valve 4 is discarded, an economical loss occurs, and the dissipation Another problem is that the preparation work for purge and combustion purge takes a long time.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 내에 잔류한 가스를 회수함으로써 정압기의 분해 점검이나 보수시에 경제적이며 안전한 점검 및 보수가 가능하도록 구조가 개선된 가스 공급 시스템을 제공하기 위함이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to recover the gas remaining in the pipe between the first valve and the second valve so that it is possible to economically and safely check and repair during the overhaul or maintenance of the pressure regulator. To provide an improved gas supply system.

본 발명의 다른 목적은, 정압기의 분해 점검이나 보수시에 경제성과 안전성을 확보할 수 있는 가스 공급 시스템의 사용 방법을 제공하기 위함이다.Another object of the present invention is to provide a method of using a gas supply system that can ensure economic efficiency and safety at the time of disassembly inspection and repair of a constant pressure regulator.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 가스 공급 시스템은, 고압 가스를 저압 가스로 변환하는 정압기와, 상기 고압 가스가 상기 정압기로 유입되는 것을 차단할 수 있는 제1 밸브와, 상기 저압 가스가 상기 정압기로부터 유출되는 것을 차단할 수 있는 제2 밸브를 포함하는 가스 공급 시스템에 있어서, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관과 상기 제2 밸브의 하류 측 배관을 서로 연결하는 우회 배관; 상기 우회 배관에 연결되며, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브의 하류 측 배관으로 이송시킬 수 있는 펌핑 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the gas supply system according to the present invention includes a constant pressure converting a high pressure gas into a low pressure gas, a first valve capable of blocking the high pressure gas from flowing into the constant pressure, and the low pressure gas is the pressure regulator A gas supply system comprising a second valve capable of blocking flow from the gas supply system, the gas supply system comprising: a bypass pipe connecting a pipe between the first valve and the second valve and a downstream pipe of the second valve; And a pumping unit connected to the bypass pipe and configured to transfer a pipe between the first valve and the second valve and a gas remaining in the constant pressure vessel to a downstream pipe of the second valve. do.

여기서, 상기 펌핑 유닛은, 내부 공간에 가스를 수용할 수 있는 실린더; 상기 실린더 내부 공간에 기밀 가능하게 결합된 상태에서, 상기 가스가 수용된 내부 공간을 감소시키는 전진 위치와 상기 가스가 수용된 내부 공간을 증가시키는 후진 위치 사이에서 왕복 위치 이동 가능한 피스톤; 상기 내부 공간과 연통될 수 있도록 상기 실린더의 일단부에 장착되며, 가스가 상기 내부 공간으로 유입될 수는 있으나 상기 내부 공간으로부터 유출되지는 않도록, 역류를 방지하는 유입 체크 밸브; 상기 내부 공간과 연통될 수 있도록 상기 실린더의 타단부에 장착되며, 가스가 상기 내부 공간으로부터 유출될 수는 있으나 상기 내부 공간으로 유입되지는 않도록, 역류를 방지하는 유출 체크 밸브;를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the pumping unit, the cylinder that can accommodate the gas in the inner space; A piston reciprocating between the forward position for reducing the internal space in which the gas is accommodated and the backward position for increasing the internal space in which the gas is received, while being hermetically coupled to the cylinder internal space; An inlet check valve mounted at one end of the cylinder to communicate with the inner space, and preventing a backflow so that gas may flow into the inner space but does not flow out of the inner space; And an outlet check valve mounted on the other end of the cylinder to communicate with the internal space, and preventing a backflow to prevent gas from flowing into the internal space but not flowing into the internal space. Do.

여기서, 상기 펌핑 유닛은, 길게 연장된 막대형 부재로서, 일단부가 상기 피스톤에 결합되어 있는 로드; 상기 로드의 타단부에 마련되어 있는 손잡이;를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the pumping unit is a rod-shaped member that is elongated, a rod having one end coupled to the piston; It is preferable to include; a handle provided on the other end of the rod.

여기서, 상기 펌핑 유닛은, 상기 피스톤을 상기 전진 위치 방향으로 탄성 바이어스시키는 스프링을 포함하는 것이 바람직하다.Here, the pumping unit preferably includes a spring for elastically biasing the piston in the forward position direction.

여기서, 상기 펌핑 유닛은, 가스 폭발 방지를 위하여 방폭형 전동기에 의하여 구동되는 것일 수도 있다.Here, the pumping unit may be driven by an explosion-proof electric motor to prevent gas explosion.

여기서, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스의 압력을 측정하기 위한 압력 게이지를 포함하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to include a pressure gauge for measuring the pressure of the gas remaining inside the pipe and the pressure regulator between the first valve and the second valve.

여기서, 상기 제2 밸브는, 상류측과 하류측 양단부에 마련된 한 쌍의 배출구를 포함하며, 상기 우회 배관은, 양단부가 상기 한 쌍의 배출구에 각각 연결되는 것이 바람직하다.Here, the second valve includes a pair of outlets provided at both upstream and downstream end portions, and the bypass pipe is preferably connected at both ends to the pair of outlets, respectively.

상기 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 가스 공급 시스템의 사용 방법은, 고압 가스를 저압 가스로 변환하는 정압기와, 상기 고압 가스가 상기 정압기로 유입되는 것을 차단할 수 있는 제1 밸브와, 상기 저압 가스가 상기 정압기로부터 유출되는 것을 차단할 수 있는 제2 밸브를 포함하는 가스 공급 시스템을 사용하는 방법에 있어서, 상기 제1 밸브와 제2 밸브를 폐쇄하는 밸브 폐쇄 단계; 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관과 상기 제2 밸브의 하류 측 배관을 서로 연결하는 우회 배관과, 상기 우회 배관에 펌핑력을 발생시키는 펌핑 유닛을 설치하는 우회 배관 및 펌핑 유닛 설치 단계; 상기 우회 배관 및 펌핑 유닛을 이용하여, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브의 하류 측 배관으로 이송시키는 잔류 가스 회수 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.In order to achieve the above another object, a method of using a gas supply system according to the present invention includes a constant pressure converting a high pressure gas into a low pressure gas, a first valve capable of preventing the high pressure gas from flowing into the constant pressure, and the low pressure. CLAIMS 1. A method of using a gas supply system comprising a second valve capable of blocking gas from escaping from the regulator, comprising: a valve closing step of closing the first valve and the second valve; A bypass pipe and a pumping unit installation step of installing a bypass pipe connecting the pipe between the first valve and the second valve and a downstream pipe of the second valve to each other, and a pumping unit generating a pumping force in the bypass pipe; Residual gas recovery step of using the bypass pipe and the pumping unit, the pipe between the first valve and the second valve and the gas remaining inside the pressure regulator to the downstream pipe of the second valve; It is preferable.

여기서, 상기 잔류 가스 회수 단계에서 잔류 가스가 회수된 후, 상기 우회 배관 및 펌핑 유닛을 분리하는 우회 배관 및 펌핑 유닛 분리 단계; 상기 제1 밸브와 제2 밸브가 모두 폐쇄된 상태에서, 상기 정압기를 분해하여 점검하는 정압기 점검 단계; 상기 정압기를 점검한 후, 상기 제1 밸브와 제2 밸브를 개방하는 밸브 개방 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.Here, after the residual gas is recovered in the residual gas recovery step, the bypass pipe and pumping unit separation step of separating the bypass pipe and the pumping unit; A regulator check step of disassembling and inspecting the regulator in a state where both the first valve and the second valve are closed; And a valve opening step of opening the first valve and the second valve after checking the constant pressure regulator.

본 발명에 따르면, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관과 상기 제2 밸브의 하류 측 배관을 서로 연결하는 우회 배관과, 상기 우회 배관에 연결되며, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브의 하류 측 배관으로 이송시킬 수 있는 펌핑 유닛을 구비함으로써, 종래의 방산 퍼지 및 연소 퍼지와 달리, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 내에 잔류한 가스를 회수할 수 있어, 상기 정압기의 분해 점검이나 보수 공사시에 경제적이며 안전한 점검 및 보수가 가능하다는 효과가 있다.According to the present invention, a bypass pipe connecting the pipe between the first valve and the second valve and the downstream pipe of the second valve to each other, and connected to the bypass pipe, between the first valve and the second valve By providing a pipe and a pumping unit capable of transferring the gas remaining inside the pressure regulator to the downstream pipe of the second valve, unlike the conventional discharge purge and combustion purge, between the first valve and the second valve The gas remaining in the pipe can be recovered, so that an economical and safe inspection and repair can be performed at the time of disassembly inspection or repair work of the constant pressure regulator.

도 1은 종래의 가스 공급 시스템의 일례를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예인 가스 공급 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 펌핑 유닛의 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 펌핑 유닛의 피스톤이 전진 위치에 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 펌핑 유닛의 피스톤이 후진 위치에 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 가스 공급 시스템에서 펌핑 유닛 및 우회 배관이 분리된 상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 2에 도시된 제1 밸브의 단면도이다.
도 8은 도 2에 도시된 가스 공급 시스템의 사용 방법 일례를 설명하기 위한 흐름도이다.1 is a view for explaining an example of a conventional gas supply system.
2 is a view for explaining a gas supply system according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the pumping unit shown in FIG. 2.
4 is a view showing a state in which the piston of the pumping unit shown in FIG. 2 is in the forward position.
5 is a view showing a state in which the piston of the pumping unit shown in FIG. 2 is in the reverse position.
FIG. 6 is a view illustrating a state in which a pumping unit and a bypass pipe are separated in the gas supply system shown in FIG. 2.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the first valve shown in FIG. 2.
FIG. 8 is a flowchart for explaining an example of a method of using the gas supply system shown in FIG. 2.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예인 가스 공급 시스템을 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 도 2에 도시된 펌핑 유닛의 단면도이다.2 is a view for explaining a gas supply system according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the pumping unit shown in FIG.

도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 공급 시스템(100)은, 고압의 도시가스를 저압의 도시가스로 감압한 후 수요자에게 공급하는 가스 공급 시스템에 관한 것으로서, 정압기(2)와, 제1 밸브(10)와, 제2 밸브(20)와, 우회 배관(30)과, 펌핑 유닛(40)을 포함하여 구성된다.2 to 3, the gas supply system 100 according to a preferred embodiment of the present invention relates to a gas supply system for supplying to the consumer after reducing the high-pressure city gas to a low-pressure city gas, (2), the 1st valve 10, the 2nd valve 20, the bypass pipe 30, and the pumping unit 40 are comprised.

상기 정압기(2)는, 고압 가스를 저압 가스로 변환하는 정압기(Gas pressure regulator)로서, 당업자에게 일반적으로 알려진 장치인 바 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The pressure regulator 2 is a gas pressure regulator for converting a high pressure gas into a low pressure gas, which is a device generally known to those skilled in the art, and thus a detailed description thereof will be omitted.

상기 정압기(2)는, 상기 제1 밸브(10)와 상기 제2 밸브(20) 사이의 배관(P2)에 장착되어 있다. The pressure regulator 2 is attached to a pipe P2 between the first valve 10 and the second valve 20.

상기 제1 밸브(10)와 상기 제2 밸브(20) 사이의 배관(P2)에는, 가스로부터 불순물을 걸러내는 필터(5)가 장착되어 있으며, 상기 필터(5)의 하단부에는 상기 필터(5) 및 상기 배관(P2)에 잔류한 가스를 외부로 배출할 수 있는 퍼지 밸브(6)가 장착되어 있다.In the pipe P2 between the first valve 10 and the second valve 20, a filter 5 for filtering impurities from gas is mounted, and the filter 5 is disposed at the lower end of the filter 5. ) And a purge valve 6 capable of discharging the gas remaining in the pipe P2 to the outside.

상기 제1 밸브(10)는, 도 7에 도시된 바와 같은 글로브 밸브(globe valve)의 일종으로서, 상기 제1 밸브(10)의 상류측 배관(P1, 이하 "상류 배관"이라고 함)과 상기 제1 밸브(10)와 상기 제2 밸브(20) 사이의 배관(P2, 이하 "중간 배관"이라고 함)을 서로 연결한다.The first valve 10 is a kind of globe valve as shown in FIG. 7, and the upstream pipe P1 (hereinafter referred to as an "upstream pipe") of the first valve 10 and the Pipes P2 (hereinafter referred to as "intermediate pipes") between the first valve 10 and the second valve 20 are connected to each other.

상기 제1 밸브(10)는, 상기 상류 배관(P1)에 있는 고압 가스가 상기 정압기(2)로 유입되는 것을 차단할 수 있는 밸브이다.The first valve 10 is a valve capable of blocking the high pressure gas in the upstream pipe P1 from flowing into the constant pressure regulator 2.

상기 제1 밸브(10)는, 조정핸들(15)과 상기 조정핸들(15)에 연결된 마개(16)를 포함하여 구성되는데, 상기 조정핸들(15)을 좌우 방향으로 돌려 상기 마개(16)를 상하로 위치 이동시킴으로써, 밸브의 개폐가 조절된다. 여기서, 상기 조정핸들(15) 및 마개(16)를 포함하는 글로브 밸브의 구조는 당업자에게 잘 알려져 있으므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The first valve 10 includes an adjustment handle 15 and a stopper 16 connected to the adjustment handle 15. The stopper 16 is turned by turning the adjustment handle 15 in a left and right direction. By moving up and down, the opening and closing of the valve is controlled. Here, since the structure of the globe valve including the adjusting handle 15 and the stopper 16 is well known to those skilled in the art, a detailed description thereof will be omitted.

따라서, 상기 조정핸들(15)을 풀어서 상기 마개(16)를 상방으로 위치 이동시키면, 상기 상류 배관(P1)에 있는 고압 가스가 상기 정압기(2)로 유입되며, 상기 조정핸들(15)을 조여서 상기 마개(16)를 하방으로 위치 이동시키면, 상기 상류 배관(P1)에 있는 고압 가스가 상기 정압기(2)로 유입되지 못하고 차단된다.Accordingly, when the adjustment handle 15 is released and the stopper 16 is moved upward, the high pressure gas in the upstream pipe P1 flows into the constant pressure regulator 2, and the adjustment handle 15 is tightened. When the stopper 16 is moved downward, the high pressure gas in the upstream pipe P1 is blocked from flowing into the constant pressure regulator 2.

상기 제1 밸브(10)의 상류측과 하류측 양단부에는, 한 쌍의 배출구(11, 12)가 형성되어 있으며, 상기 한 쌍의 배출구(11, 12)에는 한 쌍의 밸브(13, 14)가 각각 장착되어 있다.A pair of outlets 11 and 12 are formed at both upstream and downstream ends of the first valve 10, and a pair of valves 13 and 14 are provided at the pair of outlets 11 and 12. Are mounted respectively.

상기 제1 밸브(10)의 상류측 배출구(11)는, 상기 상류 배관(P1)에 있는 고압 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 배출구이다.The upstream outlet 11 of the said 1st valve 10 is a discharge port which can discharge the high pressure gas in the upstream piping P1 to the outside.

상기 제1 밸브(10)의 하류측 배출구(12)는, 상기 중간 배관(P2)에 있는 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 배출구이다.The downstream discharge port 12 of the first valve 10 is a discharge port capable of discharging the gas in the intermediate pipe P2 to the outside.

상기 제2 밸브(20)는, 도 7에 도시된 바와 같은 상기 제1 밸브(10)와 동일한 구조의 밸브로서, 상기 중간 배관(P2)과 상기 제2 밸브(20)의 하류측 배관(P3, 이하 "하류 배관"이라 함)을 서로 연결한다.The second valve 20 is a valve having the same structure as the first valve 10 as shown in FIG. 7, and the downstream pipe P3 between the intermediate pipe P2 and the second valve 20. , Hereinafter referred to as "downstream piping".

상기 제2 밸브(20)는, 상기 정압기(2)에 의하여 변환된 저압 가스가 상기 정압기(2)의 하류측 배관(P3)으로 유출되어 수요자에게 공급되는 것을 차단할 수 있는 밸브이다.The second valve 20 is a valve capable of blocking the low pressure gas converted by the pressure regulator 2 from flowing out into the downstream pipe P3 of the pressure regulator 2 and being supplied to the consumer.

상기 제2 밸브(20)의 상류측 배출구(21)는, 상기 중간 배관(P2)에 있는 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 배출구이다.The upstream discharge port 21 of the second valve 20 is a discharge port capable of discharging the gas in the intermediate pipe P2 to the outside.

상기 제2 밸브(20)의 하류측 배출구(22)는, 상기 하류 배관(P3)에 있는 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 배출구이다.The downstream outlet 22 of the second valve 20 is a discharge port capable of discharging the gas in the downstream pipe P3 to the outside.

따라서, 상기 제2 밸브(20)의 조정핸들(25)을 풀면, 상기 정압기(2)에 의하여 처리된 저압 가스가 상기 중간 배관(P2)으로부터 상기 하류 배관(P3)으로 유입되며, 상기 조정핸들(25)을 조이면, 상기 정압기(2)에 의하여 처리된 저압 가스가 상기 중간 배관(P2)으로부터 상기 하류 배관(P3)으로 유입되지 못하고 차단된다.Therefore, when the adjusting handle 25 of the second valve 20 is released, the low pressure gas treated by the pressure regulator 2 flows into the downstream pipe P3 from the intermediate pipe P2, and the adjustment handle By tightening (25), the low pressure gas processed by the positive pressure regulator (2) is blocked from entering the downstream pipe (P3) from the intermediate pipe (P2).

상기 우회 배관(30)은, 상기 중간 배관(P2)과 상기 제2 밸브(20)의 하류 측 배관(P3)을 서로 연결하는 배관이다.The bypass pipe 30 is a pipe connecting the intermediate pipe P2 and the downstream pipe P3 of the second valve 20 to each other.

본 실시예에서, 상기 우회 배관(30)은, 유연하게 휘어질 수 있는 호스(hose)가 사용되며, 상류측 우회 배관(31)과, 하류측 우회 배관(32)을 포함한다.In this embodiment, the bypass pipe 30, a hose that can be flexibly flexed is used, and includes an upstream bypass pipe 31 and a downstream bypass pipe 32.

상기 상류측 우회 배관(31)은, 일단부가 상기 제2 밸브(20)의 상류측 배출구(21)에 탈착가능하게 연결되며, 타단부는 후술할 상기 펌핑 유닛(40)의 유입 체크 밸브(43)에 연결된다.One end of the upstream side bypass pipe 31 is detachably connected to an upstream side outlet 21 of the second valve 20, and the other end thereof is an inflow check valve 43 of the pumping unit 40 to be described later. )

상기 상류측 우회 배관(31)에는, 상기 중간 배관(P2) 및 상기 정압기(2) 내부에 잔류하는 가스의 압력을 측정하기 위한 압력 게이지(50)가 장착되어 있다.The upstream side bypass pipe 31 is equipped with a pressure gauge 50 for measuring the pressure of the gas remaining in the intermediate pipe P2 and the constant pressure regulator 2.

상기 하류측 우회 배관(32)은, 일단부가 후술할 상기 펌핑 유닛(40)의 유출 체크 밸브(44)에 연결되며, 타단부는 상기 제2 밸브(20)의 하류측 배출구(22)에 탈착가능하게 연결된다.The downstream bypass pipe 32 is connected to an outlet check valve 44 of the pumping unit 40, one end of which is described later, and the other end of the downstream bypass pipe 32 is detachable from the downstream outlet 22 of the second valve 20. Possibly connected.

본 실시예에서, 상기 우회 배관(30) 및 압력 게이지(50)는, 상기 펌핑 유닛(40)에 결합된 상태로 보관되고 사용된다.In this embodiment, the bypass pipe 30 and the pressure gauge 50 are stored and used in a state coupled to the pumping unit 40.

상기 펌핑 유닛(40)은, 상기 중간 배관(P2) 및 상기 정압기(2) 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브(20)의 하류 측 배관(P3)으로 강제 이송시킬 수 있는 펌프(pump)이다.The pumping unit 40 pumps a gas capable of forcibly transporting the gas remaining in the intermediate pipe P2 and the pressure regulator 2 to the downstream pipe P3 of the second valve 20. )to be.

상기 펌핑 유닛(40)은, 상기 우회 배관(30)에 펌핑력을 발생시키게 되는데, 본 실시예에서는 상기 상류측 우회 배관(31)과 상기 하류측 우회 배관(32)을 서로 연결하도록 배치된다.The pumping unit 40 generates a pumping force in the bypass pipe 30. In this embodiment, the pumping unit 40 is disposed to connect the upstream bypass pipe 31 and the downstream bypass pipe 32 to each other.

상기 펌핑 유닛(40)은, 실린더(41)와, 피스톤(42)과, 유입 체크 밸브(43)와, 유출 체크 밸브(44)를 포함하여 구성된다.The pumping unit 40 includes a cylinder 41, a piston 42, an inflow check valve 43, and an outflow check valve 44.

상기 실린더(41)는, 금속재질의 원통형 용기로서, 가스가 수용될 수 있는 내부 공간(S)을 포함하고 있다.The cylinder 41 is a cylindrical container made of metal, and includes an internal space S in which gas can be accommodated.

상기 피스톤(42)은, 금속재질의 원판형 부재로서, 상기 실린더(41) 내부 공간(S)에 기밀 가능하게 결합된 상태에서, 상기 가스가 수용된 내부 공간(S)을 감소시키는 전진 위치와 상기 가스가 수용된 내부 공간(S)을 증가시키는 후진 위치 사이에서 왕복 위치 이동 가능하도록 결합되어 있다.The piston 42 is a disk-shaped member made of a metal material, and in a state in which it is hermetically coupled to the inner space S of the cylinder 41, a forward position for reducing the inner space S in which the gas is accommodated and the It is coupled so that the reciprocating position can be moved between the reverse positions which increases the internal space S in which gas is accommodated.

상기 피스톤(42)의 외주면에는 한 쌍의 오링(48)이 장착되어 있는데, 상기 오링(48)은 상기 실린더(41)의 내주면과 상기 피스톤(42)의 외주면과의 기밀성을 확보하기 위한 것이다.A pair of O-rings 48 are mounted on the outer circumferential surface of the piston 42, and the O-rings 48 are for securing airtightness between the inner circumferential surface of the cylinder 41 and the outer circumferential surface of the piston 42.

본 실시예에서, 상기 피스톤(42)은 상기 실린더(41)의 내부를 상하의 2개 공간으로 기밀 가능하게 분리하며, 가스는 하측 내부 공간(S)에 수용된다.In the present embodiment, the piston 42 is hermetically separated into two spaces above and below the cylinder 41, and the gas is accommodated in the lower internal space S.

상기 실린더(41)의 상측 내부 공간과 연통하도록, 상기 실린더(41)의 상단부에는 공기구멍(49)이 형성되어 있다.An air hole 49 is formed in the upper end of the cylinder 41 so as to communicate with the upper inner space of the cylinder 41.

상기 유입 체크 밸브(43)는, 상기 가스를 한쪽 방향으로만 흐르게 하고 반대 방향으로는 흐르지 못하도록 하는 체크 밸브(check valve)로서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 내부 공간(S)과 연통될 수 있도록 상기 실린더(41)의 하단부 좌측에 장착되어 있다.The inflow check valve 43 is a check valve that allows the gas to flow in only one direction and not in the opposite direction, and can communicate with the internal space S as shown in FIG. 3. It is mounted on the left side of the lower end of the cylinder (41).

상기 유입 체크 밸브(43)는, 가스가 상기 내부 공간(S)으로 유입될 수는 있으나 상기 내부 공간(S)으로부터 유출되지는 않도록, 역류를 방지하도록 장착되어 있다. 즉, 상기 유입 체크 밸브(43)는 가스가 상기 내부 공간(S)으로 유입되는 것만을 허용하는 체크 밸브이다.The inflow check valve 43 is mounted to prevent backflow so that gas may flow into the internal space S but does not flow out of the internal space S. That is, the inflow check valve 43 is a check valve that allows only gas to flow into the internal space S. FIG.

상기 유출 체크 밸브(44)는, 상기 가스를 한쪽 방향으로만 흐르게 하고 반대 방향으로는 흐르지 못하도록 하는 체크 밸브로서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 내부 공간(S)과 연통될 수 있도록 상기 실린더(41)의 하단부 우측에 장착되어 있다.The outflow check valve 44 is a check valve for allowing the gas to flow in only one direction and not in the opposite direction, and as shown in FIG. 3, the cylinder may be in communication with the internal space S. 41) is mounted on the right side of the lower end.

상기 유출 체크 밸브(44)는, 가스가 상기 내부 공간(S)으로부터 유출될 수는 있으나 상기 내부 공간(S)으로 유입되지는 않도록, 역류를 방지하도록 장착되어 있다. 즉, 상기 유출 체크 밸브(44)는 가스가 상기 내부 공간(S)으로부터 유출되는 것만을 허용하는 체크 밸브이다.The outflow check valve 44 is mounted to prevent backflow so that gas may flow out of the internal space S but does not flow into the internal space S. That is, the outflow check valve 44 is a check valve that allows only gas to flow out of the internal space S. FIG.

상기 피스톤(42)의 상단부에는 상하로 길게 연장된 막대형 부재인 로드(45)의 하단부가 결합되어 있으며, 상기 로드(45)의 상단부에는 작업자가 파지할 수 있는 손잡이(46)가 마련되어 있다.The upper end of the piston 42 is coupled to the lower end of the rod 45, which is a rod-shaped member that extends up and down, the upper end of the rod 45 is provided with a handle 46 that can be gripped by the operator.

상기 실린더(41)의 내부에는, 상기 피스톤(42)을 상기 실린더(41)의 아래쪽 방향인 상기 전진 위치 방향(A)으로 탄성 바이어스시키는 스프링(47)이 장착되어 있다.Inside the cylinder 41, a spring 47 for elastically biasing the piston 42 in the forward position direction A, which is a downward direction of the cylinder 41, is mounted.

이하에서는, 상술한 구성의 가스 공급 시스템(100)을 사용하는 방법의 일례를 설명하기로 한다.Hereinafter, an example of the method of using the gas supply system 100 of the structure mentioned above is demonstrated.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 가스 공급 시스템(100)이 정상적으로 운용되고 있는 상태에서, 상기 정압기(2)와 필터(5)의 분해 점검이나 보수 공사가 필요한 경우에는, 상기 조정핸들(15, 25)들을 조임으로써 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)를 폐쇄함으로써, 상기 가스 공급 시스템(100)의 운용을 정지시킨다. 이때, 상기 중간 배관(P2)에 잔류하는 가스의 압력은 상기 하류 배관(P3)에 존재하는 가스의 압력보다 높은 값을 가진다. (밸브 폐쇄 단계, S10)First, in the state in which the gas supply system 100 is normally operated as shown in FIG. 6, when the inspection and repair work of the constant pressure regulator 2 and the filter 5 are necessary, the adjustment handle 15 is required. By closing the first valve 10 and the second valve 20 by tightening 25, the operation of the gas supply system 100 is stopped. At this time, the pressure of the gas remaining in the intermediate pipe P2 has a higher value than the pressure of the gas present in the downstream pipe P3. (Valve closing step, S10)

이어서, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)가 폐쇄된 상태에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상류측 우회 배관(31)의 일단부를 상기 제2 밸브(20)의 상류측 배출구(21)에 탈착가능하게 연결하고, 상기 하류측 우회 배관(32)의 타단부를 상기 제2 밸브(20)의 하류측 배출구(22)에 탈착가능하게 연결한다. (우회 배관 및 펌핑 유닛 설치 단계, S20)Subsequently, in a state in which the first valve 10 and the second valve 20 are closed, one end of the upstream side bypass pipe 31 is upstream of the second valve 20, as shown in FIG. 2. It is detachably connected to the side outlet 21, and the other end of the downstream bypass pipe 32 is detachably connected to the downstream outlet 22 of the second valve 20. (Installation of bypass piping and pumping unit, S20)

이렇게 상기 우회 배관(30) 및 펌핑 유닛(40)이 장착된 상태에서, 상기 제2 밸브(20)의 상류측 배출구 밸브(23) 및 하류측 배출구 밸브(24)를 개방하게 되면, 도 5에 도시된 바와 같이 가스가 상기 유입 체크 밸브(43)를 거쳐 상기 실린더(41)의 내부 공간(S)으로 유입되고, 이렇게 유입된 가스의 압력에 의하여 상기 피스톤(42)은 상기 실린더(41)의 위쪽 방향인 상기 후진 위치 방향(B)으로 위치 이동하게 된다. 이때, 상기 실린더(41)의 상측 내부 공간에 있던 공기는 상기 실린더(41)의 공기구멍(49)을 통하여 외부로 배출된다.When the bypass pipe 30 and the pumping unit 40 are mounted in this way, the upstream outlet valve 23 and the downstream outlet valve 24 of the second valve 20 are opened. As shown, gas is introduced into the internal space S of the cylinder 41 via the inflow check valve 43, and the piston 42 is connected to the cylinder 41 by the pressure of the gas. The position is moved in the reverse position direction B, which is an upward direction. At this time, the air in the upper inner space of the cylinder 41 is discharged to the outside through the air hole 49 of the cylinder (41).

이렇게 상기 피스톤(42)이 후진 위치에 있는 상태에서, 작업자가 상기 손잡이(46)를 파지하여 하방으로 가압하게 되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 외부 공기가 상기 실린더(41)의 공기구멍(49)을 통하여 상기 실린더(41)의 상측 내부 공간으로 유입되고, 상기 피스톤(42)이 상기 실린더(41)의 아래쪽 방향인 상기 전진 위치 방향(A)으로 위치 이동되면서 내부 공간(S)에 있는 가스를 가압하게 되고, 이렇게 가압된 가스는 상기 유출 체크 밸브(44)를 통하여 상기 하류측 우회 배관(32)으로 강제 이송된다. 이때, 가압된 가스는 상기 유입 체크 밸브(43)를 통하여 역류되지 못하므로, 상기 중간 배관(P2) 및 상기 정압기(2) 내부에 잔류하는 가스는, 상기 하류 배관(P3)으로 강제 이송된다. (잔류 가스 회수 단계, S30)In this state in which the piston 42 is in the retracted position, when the operator grips the handle 46 and presses it downwards, as shown in FIG. 4, outside air is introduced into the air hole of the cylinder 41 ( 49 is introduced into the upper inner space of the cylinder 41, and the piston 42 is located in the inner space S while being moved in the forward position direction A, which is the downward direction of the cylinder 41. The gas is pressurized, and the pressurized gas is forcibly transferred to the downstream bypass pipe 32 through the outflow check valve 44. At this time, since the pressurized gas cannot be flowed back through the inflow check valve 43, the gas remaining in the intermediate pipe P2 and the constant pressure regulator 2 is forcibly transferred to the downstream pipe P3. (Residual gas recovery step, S30)

이렇게 상기 잔류 가스가 회수된 후, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 가스 공급 시스템(100)에서 상기 펌핑 유닛(40) 및 우회 배관(30)을 분리시킨다. (우회 배관 및 펌핑 유닛 분리 단계, S40)After the residual gas is recovered, the pumping unit 40 and the bypass pipe 30 are separated from the gas supply system 100 as shown in FIG. 6. (Separation of bypass piping and pumping unit, S40)

이어서, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)가 모두 폐쇄되고 잔류 가스가 회수된 상태에서, 상기 정압기(2) 및 필터(5)를 분해하여 점검한다. (정압기 점검 단계, S50)Subsequently, in a state where both the first valve 10 and the second valve 20 are closed and residual gas is recovered, the constant pressure regulator 2 and the filter 5 are disassembled and inspected. (Pressure regulator check step, S50)

마지막으로, 상기 정압기(2) 및 필터(5)를 분해 점검한 후, 상기 정압기(2) 및 필터(5)를 재장착하고, 상기 상류측 배출구 밸브(13, 23)와 하류측 배출구 밸브(14, 24) 및 퍼지 밸브(6)를 모두 폐쇄한 상태에서, 상기 조정핸들(15, 25)들을풀어 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)를 개방하면, 상기 가스 공급 시스템(100)의 운용이 재개된다. (밸브 개방 단계, S60)Finally, after disassembling and inspecting the pressure regulator 2 and the filter 5, the pressure regulator 2 and the filter 5 are replaced, and the upstream outlet valves 13 and 23 and the downstream outlet valve ( 14, 24 and the purge valve (6) in the closed state, the handles (15, 25) by loosening and opening the first valve 10 and the second valve 20, the gas supply system ( Operation of 100) is resumed. (Valve opening step, S60)

상술한 구성의 가스 공급 시스템(100)은, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20) 사이의 배관(P2)과 상기 제2 밸브(20)의 하류 측 배관(P3)을 서로 연결하는 우회 배관(30)과, 상기 우회 배관(30)에 연결되며, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20) 사이의 배관(P2) 및 상기 정압기(2) 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브(20)의 하류 측 배관(P3)으로 이송시킬 수 있는 펌핑 유닛(40)을 구비함으로써, 종래의 방산 퍼지 및 연소 퍼지와 달리, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20) 사이의 배관(P2) 내에 잔류한 가스를 회수할 수 있어, 상기 정압기(2)와 필터(5)의 분해 점검이나 보수 공사시에 경제적이며 안전한 점검 및 보수가 가능하다는 장점이 있다.The gas supply system 100 of the structure mentioned above connects the piping P2 between the said 1st valve 10 and the 2nd valve 20, and the downstream piping P3 of the said 2nd valve 20 mutually. Connected to the bypass pipe 30, the bypass pipe 30, and the gas remaining in the pipe P2 between the first valve 10 and the second valve 20 and the constant pressure regulator 2. By having a pumping unit 40 that can be transferred to the downstream pipe (P3) of the second valve 20, unlike the conventional dissipation purge and combustion purge, the first valve 10 and the second valve The gas remaining in the pipe P2 between the 20 can be recovered, and there is an advantage that economic and safe inspection and repair are possible at the time of disassembly inspection or repair work of the constant pressure regulator 2 and the filter 5.

또한, 상기 가스 공급 시스템(100)은, 상기 펌핑 유닛(40)이, 내부 공간(S)에 가스를 수용할 수 있는 실린더(41)와, 상기 실린더(41) 내부 공간(S)에 기밀 가능하게 결합된 상태에서 상기 가스가 수용된 내부 공간(S)을 감소시키는 전진 위치와 상기 가스가 수용된 내부 공간(S)을 증가시키는 후진 위치 사이에서 왕복 위치 이동 가능한 피스톤(42)과, 가스가 상기 내부 공간(S)으로 유입될 수는 있으나 상기 내부 공간(S)으로부터 유출되지는 않도록 역류를 방지하는 유입 체크 밸브(43)와, 가스가 상기 내부 공간(S)으로부터 유출될 수는 있으나 상기 내부 공간(S)으로 유입되지는 않도록 역류를 방지하는 유출 체크 밸브(44)를 포함하고 있으므로, 비교적 간단한 구조의 펌핑 유닛(40)을 이용하여 상기 우회 배관(30)에 펌핑력을 발생시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the gas supply system 100, the pumping unit 40 can be airtight in the cylinder 41, which can accommodate the gas in the internal space (S), and the internal space (S) of the cylinder (41). And a piston 42 movable in a reciprocating position between a forward position for reducing the internal space S in which the gas is accommodated and a backward position for increasing the internal space S in which the gas is accommodated, An inflow check valve 43 which prevents a backflow so that it may flow into the space S but does not flow out of the internal space S, and gas may flow out of the internal space S, but Since it includes an outflow check valve 44 to prevent the back flow so as not to flow into (S), by using a pumping unit 40 of a relatively simple structure there is an advantage that can generate a pumping force to the bypass pipe 30 There is this.

그리고, 상기 가스 공급 시스템(100)은, 상기 펌핑 유닛(40)이, 길게 연장된 막대형 부재로서 일단부가 상기 피스톤(42)에 결합되어 있는 로드(45)와, 상기 로드(45)의 타단부에 마련되어 있는 손잡이(46)를 포함하고 있으므로, 별도의 동력원 없이 작업자가 인력으로 상기 펌핑 유닛(40)을 작동시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the gas supply system 100 may include a rod 45 having one end thereof coupled to the piston 42 as a rod-shaped member in which the pumping unit 40 is elongated, and the other of the rod 45. Since the handle 46 is provided at the end, there is an advantage that the operator can operate the pumping unit 40 by manpower without a separate power source.

아울러, 상기 가스 공급 시스템(100)은, 상기 펌핑 유닛(40)이, 상기 피스톤(42)을 상기 전진 위치 방향(A)으로 탄성 바이어스시키는 스프링(47)을 포함하고 있으므로, 작업자가 상기 손잡이(46)를 이용하여 상기 피스톤(42)을 아래쪽인 상기 전진 위치 방향(A)으로 가압할 때, 작은 힘으로도 상기 피스톤(42)을 가압할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the pumping unit 40 includes a spring 47 for elastically biasing the piston 42 in the forward position direction A, the gas supply system 100 is provided by the operator. When pressing the piston 42 in the forward position direction (A) downward using the 46, there is an advantage that can press the piston 42 with a small force.

또한, 상기 가스 공급 시스템(100)은, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브 사이(20)의 배관(P2) 및 상기 정압기(2) 내부에 잔류하는 가스의 압력을 측정하기 위한 압력 게이지(50)를 포함하고 있으므로, 상기 중간 배관(P2) 내의 압력을 작업자가 육안으로 확인하면서 잔류 가스를 회수할 수 있는 장점이 있다.In addition, the gas supply system 100 is a pressure gauge for measuring the pressure of the gas remaining in the pipe (P2) between the first valve 10 and the second valve 20 and the inside of the pressure regulator (2). Since 50 is included, there is an advantage that the residual gas can be recovered while the operator visually confirms the pressure in the intermediate pipe P2.

그리고, 상기 가스 공급 시스템(100)은, 상기 제2 밸브(20)가 상류측과 하류측 양단부에 마련된 한 쌍의 배출구(21, 22)를 포함하며, 상기 우회 배관(30)은 양단부가 상기 한 쌍의 배출구(21, 22)에 각각 연결되어 있으므로, 상기 중간 배관(P2) 및 하류 배관(P3)에 별도의 가스 배출구를 마련하지 않고서도, 상기 펌핑 유닛(40)을 상기 한 쌍의 배출구(21, 22)에 쉽게 연결할 수 있는 장점이 있다.In addition, the gas supply system 100 includes a pair of outlet ports 21 and 22 in which the second valve 20 is provided at both upstream and downstream ends thereof, and the bypass pipe 30 is provided at both ends thereof. Since it is connected to the pair of outlet ports 21 and 22, respectively, the pumping unit 40 is connected to the pair of outlet ports without providing a separate gas outlet in the intermediate pipe P2 and the downstream pipe P3. There is an advantage that it can be easily connected to (21, 22).

한편, 상술한 가스 공급 시스템(100)의 사용 방법은, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)를 폐쇄하는 밸브 폐쇄 단계(S10)와, 상기 중간 배관(P2)과 상기 하류 배관(P3)을 서로 연결하는 우회 배관(30)과, 상기 우회 배관(30)에 펌핑력을 발생시키는 펌핑 유닛(40)을 설치하는 우회 배관 및 펌핑 유닛 설치 단계(S20)와, 상기 우회 배관(30) 및 펌핑 유닛(40)을 이용하여, 상기 중간 배관(P2) 및 상기 정압기(2) 내부에 잔류하는 가스를, 상기 하류 배관(P3)으로 이송시키는 잔류 가스 회수 단계(S30)을 포함하고 있으므로, 종래의 방산 퍼지 및 연소 퍼지와 달리, 상기 중간 배관(P2) 내에 잔류한 가스를 회수할 수 있어, 상기 정압기(2)의 분해 점검이나 보수 공사시에 경제적이며 안전한 점검 및 보수가 가능하다는 장점이 있다.On the other hand, the above-described method of using the gas supply system 100, the valve closing step (S10) for closing the first valve 10 and the second valve 20, the intermediate pipe (P2) and the downstream pipe A bypass pipe 30 for connecting the P3 to each other, a bypass pipe and a pumping unit installation step (S20) for installing a pumping unit 40 for generating a pumping force in the bypass pipe 30, and the bypass pipe ( 30) and a residual gas recovery step (S30) for transferring the gas remaining inside the intermediate pipe (P2) and the constant pressure regulator (2) to the downstream pipe (P3) by using the pumping unit 40, Therefore, unlike the conventional dissipation purge and combustion purge, the gas remaining in the intermediate pipe P2 can be recovered, thereby making it possible to economically and safely inspect and repair the dismantling and repair work of the pressure regulator 2. There is an advantage.

또한, 상기 가스 공급 시스템(100)의 사용 방법은, 상기 잔류 가스 회수 단계(S30)에서 잔류 가스가 회수된 후 상기 우회 배관(30) 및 펌핑 유닛(40)을 분리하는 우회 배관 및 펌핑 유닛 분리 단계(S40)와, 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)가 모두 폐쇄된 상태에서 상기 정압기(2)를 분해하여 점검하는 정압기 점검 단계(S50)와, 상기 정압기(2)를 점검한 후 상기 제1 밸브(10)와 제2 밸브(20)를 개방하는 밸브 개방 단계(S60)를 포함하고 있으므로, 가스 누출의 위험성이 없는 상태에서 신속하게 상기 정압기(2)의 점검 및 보수가 가능하다는 장점이 있다.In addition, the method of using the gas supply system 100, separation of the bypass pipe and pumping unit for separating the bypass pipe 30 and the pumping unit 40 after the residual gas is recovered in the residual gas recovery step (S30). Step (S40), the pressure regulator check step (S50) for disassembling and checking the pressure regulator 2 in a state in which both the first valve 10 and the second valve 20 is closed, and the pressure regulator (2) Since it includes a valve opening step (S60) for opening the first valve 10 and the second valve 20 after the inspection, the inspection and repair of the pressure regulator (2) quickly in the absence of the risk of gas leakage There is an advantage that it is possible.

본 실시예에서는, 상기 펌핑 유닛(40)이, 작업자의 인력으로 구동되는 구조이나, 가스 폭발 방지를 위하여 특수 제작된 방폭형 전동기에 의하여 구동될 수도 있음은 물론이다.In the present embodiment, the pumping unit 40 may be driven by a structure that is driven by the manpower of the operator, or explosion-proof electric motor specially manufactured to prevent gas explosion.

본 실시예에서는, 상기 우회 배관(30)의 양단부가, 상기 제2 밸브(20)의 한 쌍의 배출구(21, 22)에 각각 연결되어 있으나, 상기 중간 배관(P2) 및 하류 배관(P3)에 각각 마련된 임의의 가스 배출구(미도시)에 연결될 수도 있음은 물론이다.In this embodiment, both ends of the bypass pipe 30 are connected to the pair of outlet ports 21 and 22 of the second valve 20, respectively, but the intermediate pipe P2 and the downstream pipe P3 are connected. Of course, it may be connected to any gas outlet (not shown) provided in each.

이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.The technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the above embodiments, and the equivalent structure modified or changed by those skilled in the art can be applied to the technical It is clear that the present invention does not depart from the scope of thought.

＊ 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 ＊
100 : 가스 공급 시스템 10 : 제1 밸브
11 : 상류측 배출구 12 : 하류측 배출구
13 : 상류측 배출구 밸브 14 : 하류측 배출구 밸브
15 : 조정핸들 16 : 마개
20 : 제2 밸브 21 : 상류측 배출구
22 : 하류측 배출구 23 : 상류측 배출구 밸브
24 : 하류측 배출구 밸브 25 : 조정핸들
30 : 우회 배관 31 : 상류측 우회 배관
32 : 하류측 우회 배관 40 : 펌핑 유닛
41 : 실린더 42 : 피스톤
43 : 유입 체크 밸브 44 : 유출 체크 밸브
45 : 로드 46 : 손잡이
47 : 스프링 48 : 오링
49 : 공기구멍 50 : 압력 게이지
2 : 정압기 3 : 제1 밸브
4 : 제2 밸브 5 : 필터
6 : 퍼지 밸브 P1 : 상류 배관
P2 : 중간 배관 P3 : 하류 배관
S : 내부 공간[Description of Reference Numerals]
100 gas supply system 10 first valve
11 upstream outlet 12 downstream outlet
13 upstream outlet valve 14 downstream outlet valve
15: adjusting handle 16: stopper
20: second valve 21: upstream outlet
22: downstream outlet port 23: upstream outlet valve
24 downstream valve outlet 25 adjustment handle
30: bypass pipe 31: upstream bypass pipe
32: downstream bypass pipe 40: pumping unit
41 cylinder 42 piston
43: inflow check valve 44: outflow check valve
45: rod 46: handle
47: spring 48: O-ring
49: air hole 50: pressure gauge
2: constant pressure 3: first valve
4: second valve 5: filter
6: purge valve P1: upstream piping
P2: Intermediate Piping P3: Downstream Piping
S: interior space

Claims (9)

고압 가스를 저압 가스로 변환하는 정압기와, 상기 고압 가스가 상기 정압기로 유입되는 것을 차단할 수 있는 제1 밸브와, 상기 저압 가스가 상기 정압기로부터 유출되는 것을 차단할 수 있는 제2 밸브를 포함하는 가스 공급 시스템에 있어서,
상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관과 상기 제2 밸브의 하류 측 배관을 서로 연결하는 우회 배관;
상기 우회 배관에 연결되며, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브의 하류 측 배관으로 이송시킬 수 있는 펌핑 유닛;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.A gas supply comprising a constant pressure converting the high pressure gas into the low pressure gas, a first valve capable of blocking the high pressure gas from flowing into the constant pressure regulator, and a second valve capable of blocking the low pressure gas from flowing out of the constant pressure regulator In the system,
A bypass pipe connecting the pipe between the first valve and the second valve and the pipe downstream of the second valve to each other;
A pumping unit connected to the bypass pipe and capable of transferring a pipe between the first valve and the second valve and a gas remaining inside the constant pressure regulator to a downstream pipe of the second valve;
Gas supply system comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 펌핑 유닛은,
내부 공간에 가스를 수용할 수 있는 실린더;
상기 실린더 내부 공간에 기밀 가능하게 결합된 상태에서, 상기 가스가 수용된 내부 공간을 감소시키는 전진 위치와 상기 가스가 수용된 내부 공간을 증가시키는 후진 위치 사이에서 왕복 위치 이동 가능한 피스톤;
상기 내부 공간과 연통될 수 있도록 상기 실린더의 일단부에 장착되며, 가스가 상기 내부 공간으로 유입될 수는 있으나 상기 내부 공간으로부터 유출되지는 않도록, 역류를 방지하는 유입 체크 밸브;
상기 내부 공간과 연통될 수 있도록 상기 실린더의 타단부에 장착되며, 가스가 상기 내부 공간으로부터 유출될 수는 있으나 상기 내부 공간으로 유입되지는 않도록, 역류를 방지하는 유출 체크 밸브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.The method of claim 1,
The pumping unit,
A cylinder capable of containing gas in the inner space;
A piston reciprocating between the forward position for reducing the internal space in which the gas is accommodated and the backward position for increasing the internal space in which the gas is received, while being hermetically coupled to the cylinder internal space;
An inlet check valve mounted at one end of the cylinder to communicate with the inner space, and preventing a backflow so that gas may flow into the inner space but does not flow out of the inner space;
An outlet check valve mounted on the other end of the cylinder to communicate with the internal space, and preventing a backflow so that gas may flow out of the internal space but not enter the internal space;
Gas supply system comprising a. 제 2항에 있어서,
상기 펌핑 유닛은,
길게 연장된 막대형 부재로서, 일단부가 상기 피스톤에 결합되어 있는 로드;
상기 로드의 타단부에 마련되어 있는 손잡이;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.The method of claim 2,
The pumping unit,
An elongated rod-like member, comprising: a rod having one end coupled to the piston;
A handle provided at the other end of the rod;
Gas supply system comprising a. 제 2항에 있어서,
상기 펌핑 유닛은,
상기 피스톤을 상기 전진 위치 방향으로 탄성 바이어스시키는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.The method of claim 2,
The pumping unit,
A spring for elastically biasing the piston in the forward position direction. 제 1항에 있어서,
상기 펌핑 유닛은,
가스 폭발 방지를 위하여 방폭형 전동기에 의하여 구동되는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.The method of claim 1,
The pumping unit,
Gas supply system characterized in that driven by the explosion-proof electric motor to prevent gas explosion. 제 1항에 있어서,
상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스의 압력을 측정하기 위한 압력 게이지를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.The method of claim 1,
And a pressure gauge for measuring a pressure between the pipe between the first valve and the second valve and the gas remaining inside the pressure regulator. 제 1항에 있어서,
상기 제2 밸브는, 상류측과 하류측 양단부에 마련된 한 쌍의 배출구를 포함하며,
상기 우회 배관은, 양단부가 상기 한 쌍의 배출구에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템.The method of claim 1,
The second valve includes a pair of outlets provided at both upstream and downstream ends,
The bypass pipe, the gas supply system, characterized in that both ends are connected to the pair of outlets, respectively. 고압 가스를 저압 가스로 변환하는 정압기와, 상기 고압 가스가 상기 정압기로 유입되는 것을 차단할 수 있는 제1 밸브와, 상기 저압 가스가 상기 정압기로부터 유출되는 것을 차단할 수 있는 제2 밸브를 포함하는 가스 공급 시스템을 사용하는 방법에 있어서,
상기 제1 밸브와 제2 밸브를 폐쇄하는 밸브 폐쇄 단계;
상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관과 상기 제2 밸브의 하류 측 배관을 서로 연결하는 우회 배관과, 상기 우회 배관에 펌핑력을 발생시키는 펌핑 유닛을 설치하는 우회 배관 및 펌핑 유닛 설치 단계;
상기 우회 배관 및 펌핑 유닛을 이용하여, 상기 제1 밸브와 제2 밸브 사이의 배관 및 상기 정압기 내부에 잔류하는 가스를, 상기 제2 밸브의 하류 측 배관으로 이송시키는 잔류 가스 회수 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템의 사용 방법.A gas supply comprising a constant pressure converting the high pressure gas into the low pressure gas, a first valve capable of blocking the high pressure gas from flowing into the constant pressure regulator, and a second valve capable of blocking the low pressure gas from flowing out of the constant pressure regulator In the method of using the system,
A valve closing step of closing the first valve and the second valve;
A bypass pipe and a pumping unit installation step of installing a bypass pipe connecting the pipe between the first valve and the second valve and a downstream pipe of the second valve to each other, and a pumping unit generating a pumping force in the bypass pipe;
A residual gas recovery step of transferring the gas remaining between the pipe between the first valve and the second valve and the inside of the pressure regulator using the bypass pipe and the pumping unit to a downstream pipe of the second valve;
Method of using a gas supply system comprising a. 제 8항에 있어서,
상기 잔류 가스 회수 단계에서 잔류 가스가 회수된 후, 상기 우회 배관 및 펌핑 유닛을 분리하는 우회 배관 및 펌핑 유닛 분리 단계;
상기 제1 밸브와 제2 밸브가 모두 폐쇄된 상태에서, 상기 정압기를 분해하여 점검하는 정압기 점검 단계;
상기 정압기를 점검한 후, 상기 제1 밸브와 제2 밸브를 개방하는 밸브 개방 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 공급 시스템의 사용 방법.
The method of claim 8,
A bypass pipe and pumping unit separation step of separating the bypass pipe and the pumping unit after the residual gas is recovered in the residual gas recovery step;
A regulator check step of disassembling and inspecting the regulator in a state where both the first valve and the second valve are closed;
A valve opening step of opening the first valve and the second valve after checking the constant pressure regulator;
Method of using a gas supply system comprising a.
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