KR101331120B1 - Apparatus for manufacturing corrugated board - Google Patents

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Abstract

본 발명은 골판지 제조장치 및 그 골판지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 골판지 제조공정 중 적어도 하나 이상의 원지, 적어도 하나 이상의 골심지 및 인쇄지를 풀어 이송하면서 차례대로 적층, 접착하여 일체화하는 골판지 형성에 사용되는 제조장치 및 그 골판지에 관한 것이다.
본 발명에 따른 골판지 제조장치는 적어도 1장의 원지와 접착제가 도포된 적어도 1장의 골심지와 인쇄지가 상하의 두 롤러 사이를 통과하면서 차례로 적층되고 하부의 열판과 상부의 가압이송벨트에 의해 이송되면서 접착 일체화하는 골판지 형성장치; 및
상기 열판과 인쇄지 사이에 개재되어 인쇄지와 함께 이송하여 인쇄지를 보호하는 인쇄지 보호장치를 포함하여 구성된다.
The present invention relates to a corrugated cardboard manufacturing apparatus and its corrugated cardboard, and more particularly, to be used to form a corrugated cardboard to be laminated, glued and integrated in order while releasing and transferring at least one or more paper, at least one corrugated cardboard and printed paper in a corrugated cardboard manufacturing process. A device and its corrugated cardboard.
Corrugated cardboard manufacturing apparatus according to the present invention is at least one sheet of paper and at least one corrugated paper and adhesive paper coated with an adhesive is laminated in turn while passing between the upper and lower two rollers and the adhesive is integrated while being transported by the lower hot plate and the upper pressure transfer belt Corrugated cardboard forming apparatus; And
Interposed between the hot plate and the printing paper is configured to include a printing paper protection device for protecting the printing paper by transporting with the printing paper.

Figure R1020110130866
Figure R1020110130866

Description

골판지 제조장치 {APPARATUS FOR MANUFACTURING CORRUGATED BOARD}Corrugated Cardboard Manufacturing Equipment {APPARATUS FOR MANUFACTURING CORRUGATED BOARD}

본 발명은 골판지 제조장치 및 그 골판지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 골판지 제조공정 중 적어도 하나 이상의 원지, 적어도 하나 이상의 골심지 및 인쇄지를 풀어 이송하면서 차례대로 적층, 접착하여 일체화하는 골판지 형성에 사용되는 제조장치 및 그 골판지에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated cardboard manufacturing apparatus and its corrugated cardboard, and more particularly, to be used to form a corrugated cardboard to be laminated, glued and integrated in order while releasing and transferring at least one or more paper, at least one corrugated cardboard and printed paper in a corrugated cardboard manufacturing process. A device and its corrugated cardboard.

일반적으로 골판지(corrugated board)는 파상의 구조역학적 완충작용을 하는 골을 형성한 골심지의 전후면에 라이너지(이하 '원지'라 함)를 부착한 일명, 종이판재로 포장을 전문으로 하는 박스, 상자 등의 소재(포장재)로서 사용된다.In general, corrugated board is a box that specializes in packing with a liner paper (hereinafter referred to as 'base paper') attached to the front and back of the corrugated corrugated bone, which has a wavy structural dynamic buffer. It is used as a material (packaging material) such as a box.

상기와 같은 구조 외에 용도에 따라서 골심지는 단일 원지의 일측에 부착되거나, 원지에 대해 골심지를 2중으로 형성한 골판지 등으로서, 골판지 포장재의 골심지는 그 단면 형상이 파형을 갖도록 한 것으로, 단일 종이지질로 된 포장용 상자의 취약함을 보강하고, 공간을 형성함으로써 내부에 담긴 물품을 외부의 간섭조건으로부터 어느 정도 보호하거나, 온도의 손실을 줄여주는 기능이 있어 내부에 담긴 물품(식음료 등)의 온도에 따른 변형을 방지한다는 점과, 가격이 저렴하다는 이유에서 대다수의 골판지 소재는 포장재로서 널리 사용된다.Corrugated paper is attached to one side of a single paper, or corrugated paper formed by double corrugated paper on the basis of the use in addition to the structure as described above. By reinforcing the fragility of the packaging box and forming a space, it has a function to protect the goods contained in the outside from external interference conditions or to reduce the loss of temperature. The majority of corrugated materials are widely used as packaging materials because they prevent deformation and are inexpensive.

상기의 골심지의 파형 간격 및 높이에 따라 원지의 두께가 정해지며, 골심지의 골은 A골(5mm), B골(3mm), E골(1.2~1.5mm)에 따라서 제작된다.The thickness of the base paper is determined according to the corrugation interval and the height of the bone wick, the bone of the bone wick is produced according to A bone (5mm), B bone (3mm), E bone (1.2 ~ 1.5mm).

상기 골판지는 예를 들어 골심지가 2중으로 형성된 경우에 3개의 원지(표면지, 중심지, 이면지)와 2개의 골심지로 이루어지는 바, 상측에서 하측으로 표면지, 골심지, 중심지, 골심지, 이면지가 차례로 적층/접착되어 이루어지되, 상기 표면지에는 포장되는 물품의 종류와 관련하여 다양한 형태의 표면 오프셋 인쇄가 된 인쇄지가 합지된다.For example, the corrugated paper is composed of three base papers (surface paper, center paper, back paper) and two corrugated papers when the corrugated paper is formed in two, and the top surface, the top paper, the core paper, the core paper, the back paper are sequentially stacked / It is made of adhesive, the surface paper is laminated with a printing paper with a surface offset printing of various forms in relation to the type of the article to be packaged.

상기한 골판지의 제조공정은, 먼저 3개의 원지와 2개의 골심지로 가골판지를 제조하고, 인쇄지를 별도로 마련하여 인쇄한 후 상기 가골판지의 표면지에 인쇄지를 합지하는 공정으로 이루어진다.The manufacturing process of the above-mentioned corrugated cardboard consists of first manufacturing a corrugated cardboard with three base papers and two corrugated cardboards, preparing printing paper separately, and then laminating the printing paper on the surface paper of the corrugated cardboard.

따라서, 종래의 골판지는 상측부의 인쇄지 합지 부위의 원지(표면지)가 낭비되고, 동시에 표면지에 인쇄지를 합지하게 되는 작업공정이 별도로 분리 진행되어 작업 공정이 복잡하고 시간이 많이 소요되어 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있었다.Therefore, the conventional corrugated paper wastes the original paper (surface paper) of the printing paper lamination part of the upper side, and at the same time, the work process for laminating the printing paper on the surface paper proceeds separately and the work process is complicated and time-consuming, resulting in increased work efficiency. There was a problem falling.

또한, 인쇄지를 합지하는 공정이 가골판지와 인쇄지를 이송시키면서 이루어지는 바, 이때 접착제를 도포하고 적층한 후, 하부의 열판에서 가열하면서 상부의 가압 롤러에 의해 압착되고 이후 건조되어 합지가 이루어진다.In addition, the process of laminating the printing paper is carried out while conveying the corrugated cardboard and the printing paper. At this time, the adhesive is applied and laminated, and then pressed by the upper pressure roller while heating on the lower hot plate and then dried to form the lamination.

이때 열판은 정지되어 있는 상태에서 상부의 가압 롤러에 의해 눌러진 이송 벨트가 가골판지와 인쇄지를 눌러 이송시키게 된다.At this time, the conveying belt pressed by the upper pressure roller in the state where the hot plate is stationary presses and conveys the corrugated cardboard and the printing paper.

즉, 가골판지와 인쇄지가 적층된 상태에서 상부의 이송벨트와 하부의 열판 사이에 위치하여(이때 인쇄지 인쇄면은 열판의 상면과 접촉함) 이송벨트가 적층된 가골판지와 인쇄지를 눌러 이송이 이루어지는바, 이때 열판이 고정되어 있기 때문에 인쇄지와 열판과의 마찰로 인쇄지가 강제로 밀려 원활하게 이송되지 못하는 문제점이 있고, 인쇄지의 인쇄면이 고정된 열판에 의해 긁혀 흠집이 나고 인쇄가 깨끗하거나 선명하지 못하며, 특히 열판에 이물질이 부착되어 있는 경우 이 이물질이 이송되는 인쇄면에 계속 영향을 주기 때문에 심한 경우 골판지 전체를 폐기 처분해야 하는 문제점이 있었다.In other words, the corrugated cardboard and printing paper are stacked between the upper conveying belt and the lower heating plate (the printing paper printing surface is in contact with the upper surface of the hot plate). At this time, since the hot plate is fixed, there is a problem that the printing paper is forcibly pushed by the friction between the printing paper and the hot plate, and thus the paper is not transported smoothly. It is not clear, especially if foreign matters are attached to the hot plate, since the foreign matters continue to affect the printing surface to be transported, there was a problem that the entire corrugated cardboard should be disposed of in severe cases.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 적어도 하나 이상의 원지, 적어도 하나 이상의 골심지 및 인쇄지를 적층하여 접착 일체화하는 골판지 형성 공정 중에 인쇄지와 열판 사이에 인쇄지 보호장치를 개재시켜 인쇄지와 함께 이송시킴으로써, 인쇄지 합지 부위의 원지(표면지)의 낭비를 줄일 수 있고, 가골판지와 인쇄지의 합지 공정을 생략하여 작업 공정 및 시간을 줄이며 작업 능률을 향상시킬 수 있는 골판지 제조장치 및 그 골판지를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, at least one of the base paper, at least one corrugated paper and the printing paper by interposing a printing paper protection device between the printing paper and the hot plate during the corrugated cardboard forming process of laminating and bonding By transporting together with the corrugated cardboard manufacturing apparatus that can reduce the waste of the original paper (surface paper) of the printing paper lamination area, and can reduce the work process and time and improve the work efficiency by eliminating the lamination process of the corrugated cardboard and printing paper The purpose is to provide cardboard.

또한, 본 발명이 제공하는 목적은 골판지 형성 공정 중에 인쇄지와 열판 사이에 인쇄지 보호장치를 개재시켜 인쇄지와 함께 이송시킴으로써, 인쇄지를 원활하게 이송시킬 수 있고, 인쇄지의 인쇄면이 긁히지 않아 흠집이 나지 않으면서 인쇄가 선명한 골판지 제조장치 및 그 골판지를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to transfer the printing paper smoothly by interposing the printing paper protection device between the printing paper and the hot plate during the corrugated paper forming process, it is possible to smoothly transport the printing paper, the printing surface of the printing paper is not scratched It is an object of the present invention to provide a corrugated cardboard manufacturing apparatus and the corrugated cardboard with clear printing without this.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 골판지 제조장치는 적어도 1장의 원지와 접착제가 도포된 적어도 1장의 골심지와 인쇄지가 상하의 두 롤러 사이를 통과하면서 차례로 적층되고 하부의 열판과 상부의 가압이송벨트에 의해 이송되면서 접착 일체화하는 골판지 형성장치; 및Corrugated cardboard manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is at least one sheet of paper and at least one corrugated paper and adhesive paper coated with an adhesive is sequentially laminated while passing between the upper and lower rollers, the lower hot plate and the upper pressure transfer belt Corrugated cardboard forming apparatus that is integrated by the adhesive conveyed by; And

상기 열판과 인쇄지 사이에 개재되어 인쇄지와 함께 이송하여 인쇄지를 보호하는 인쇄지 보호장치를 포함하여 구성된다.Interposed between the hot plate and the printing paper is configured to include a printing paper protection device for protecting the printing paper by transporting with the printing paper.

또한, 본 발명에 따른 골판지는 포장재의 내측을 이루는 이면지;In addition, the corrugated paper according to the present invention is a backing paper forming an inner side of the packaging material;

상기 이면지에 접착되고 산과 골을 갖는 파형이 형성되는 제1골심지;A first corrugated cardboard adhered to the back paper and formed with a corrugation having a hill and a valley;

상기 제1골심지에 접착되는 중심지;A center paper adhered to the first corrugated paper;

상기 중심지에 접착되고 산과 골을 갖는 파형이 형성되는 제2골심지; 및A second corrugated cardboard adhered to the center and formed with a corrugation having a hill and a valley; And

상기 제2골심지에 접착되고 포장재의 외측에 인쇄면을 갖는 인쇄지를 포함하여 구성된다.It comprises a printing paper bonded to the second corrugated paper and having a printing surface on the outside of the packaging material.

상술한 과제의 해결 수단에 의하면, 적어도 하나 이상의 원지, 적어도 하나 이상의 골심지 및 인쇄지를 적층하여 접착 일체화하는 골판지 형성 공정 중에 인쇄지와 열판 사이에 인쇄지 보호장치를 개재시켜 인쇄지와 함께 이송시킴으로써, 인쇄지 합지 부위의 원지(표면지)의 낭비를 줄일 수 있고, 가골판지와 인쇄지의 합지 공정을 생략하여 작업 공정 및 시간을 줄이며 작업 능률을 향상시킬 수 있다.According to the above-mentioned means for solving the above problems, by transferring the printing paper with a printing paper protection device between the printing paper and the hot plate during the corrugated paper forming process of laminating and integrating at least one paper, at least one corrugated paper, and printing paper, The waste of the original paper (surface paper) of the printing paper lamination part can be reduced, and the working process of time and time can be reduced and the work efficiency can be improved by omitting the lamination process of the corrugated cardboard and the printing paper.

또한, 골판지 형성 공정 중에 인쇄지와 열판 사이에 인쇄지 보호장치를 개재시켜 인쇄지와 함께 이송시킴으로써, 인쇄지를 원활하게 이송시킬 수 있고, 인쇄지의 인쇄면이 긁히지 않아 흠집이 나지 않으면서 인쇄가 선명하다.In addition, by transferring the printing paper protection device between the printing paper and the hot plate with the printing paper during the corrugated paper forming process, the printing paper can be smoothly transferred, and the printing surface of the printing paper is not scratched and the printing is clear without scratching. Do.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 의해 제조된 골판지의 구성을 나타내는 단면도이다.
1 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
3 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
4 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the configuration of the corrugated cardboard produced by the present invention.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 따른 제조장치(1)는 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60), 인쇄지 보호장치(70)를 포함하여 구성된다.As shown, the manufacturing apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention is a paper feed device 10, corrugated paper feed device 20, printing paper feed device 30, bone forming device 40, adhesive coating It comprises a device 50, a cardboard forming device 60, a printing paper protection device 70.

원지 공급장치(10)는 롤러(12)에 원지(2)가 롤 형태로 감긴 상태에서 회전에 의해 연속적으로 풀림으로써 적어도 1장의 원지(2)(도면에서는 2장으로 이후 이면지와 중심지가 됨)를 연속적으로 공급한다.The paper feeding device 10 is at least one sheet of paper 2 (in the drawing, which becomes the back paper and the center of paper) by being unrolled continuously by rotation in a state in which the paper 2 is rolled on a roller 12 in a roll form. Feed continuously.

골심지 공급장치(20)는 롤러(22)에 골심지(3)가 롤 형태로 감긴 상태에서 회전에 의해 연속적으로 풀림으로써 적어도 1장의 골심지(3)(도면에서는 2장임)를 연속적으로 공급한다.The corrugated wick supply device 20 continuously supplies at least one corrugated wick 3 (two in the drawing) by releasing the corrugated wick 3 in a rolled form in a rolled form in a rolled state.

인쇄지 공급장치(30)는 롤러(32)에 인쇄지(4)가 롤 형태로 감긴 상태에서 회전에 의해 연속적으로 풀림으로써 인쇄지(4)를 연속적으로 공급한다.The printing paper supply device 30 continuously supplies the printing paper 4 by continuously unwinding by rotation in the state in which the printing paper 4 is wound in a roll form on the roller 32.

인쇄를 완료한 각각의 인쇄지를 접착하여 하나의 롤 형태로 제작하는 방법은 예를 들어 본 출원인에 특허 출원되어 등록된 골판지 포장재의 제조방법(등록번호 10-0716509)를 이용하면 된다.For example, a method of manufacturing a corrugated cardboard packaging material (registration number 10-0716509) registered and patented by the present applicant may be used as a method of manufacturing each roll of printed paper by adhering the printed paper.

상기 등록 특허는 인쇄를 완료한 인쇄지를 각각 마련하고, 이를 코팅부와 접착부, 가압부 및 가열부를 통과시켜 하나의 롤 형태로 제작한다.The registered patent prepares each of the printing paper which has completed the printing, it is produced in the form of a roll by passing it through the coating portion, the adhesive portion, the pressing portion and the heating portion.

골형성장치(40)는 각 파형롤러(42)에 치가 형성되어 두 파형롤러(42)가 맞물려 회전함으로써 두 파형롤러(42) 사이를 통과하는 골심지(3)에 그 단면 형상이 파형을 이루도록 한다.The bone forming apparatus 40 has teeth formed on each corrugated roller 42 so that the corrugated rollers 42 mesh with each other so that the cross-sectional shape of the corrugated rollers 3 passes between the two corrugated rollers 42 to form a corrugated shape. .

접착제 도포장치(50)는 상기 파형이 형성된 적어도 1장의 골심지(3)에 접착제를 도포한다.The adhesive application device 50 applies an adhesive to at least one corrugated medium 3 in which the corrugation is formed.

상기 접착제는 예를 들어 생 녹말액 즉, 녹말 입자를 수중에 분산 현탁시킨 것을 사용한다. The adhesive uses, for example, a raw starch solution, that is, a suspension of starch particles dispersed in water.

골판지 형성장치(60)는 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)를 상하의 두 롤러(62) 사이를 통과하면서 압착하고 접착 일체화하여 골판지(5)를 형성한다.The corrugated cardboard forming apparatus 60 compresses and adhesively integrates at least one sheet of paper 2, at least one sheet of corrugated medium 3, and printing paper 4 between the upper and lower rollers 62 to form a cardboard 5. do.

상기 골판지 형성장치(60)는 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)를 압착하는 중에 하부에서 가열하는 열판(64)과, 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)를 가압롤러(66)에 의해 압착하면서 이송하는 상부의 가압이송벨트(68)를 포함한다.The corrugated cardboard forming apparatus 60 includes at least one sheet of paper 2, a hot plate 64 for heating at the bottom while pressing at least one sheet of corrugated paper 3, and printing paper 4, and at least one sheet of paper 2 And an upper pressure transfer belt 68 for transferring the at least one corrugated wick 3 and the printing paper 4 while being pressed by the pressure roller 66.

즉, 열판(64)과 가압이송벨트(68) 사이에 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)가 상부에서 하부로 적층된 상태에서 개재되어 이송하면서 골판지(5)가 형성된다.That is, at least one sheet of paper 2 and at least one corrugated sheet 3 and printing paper 4 are interposed between the hot plate 64 and the pressure transfer belt 68 in a state of being stacked from the top to the bottom of the corrugated paper. (5) is formed.

인쇄지 보호장치(70)는 상기 열판(54)의 전후에 설치된 이송롤러(72)와, 상기 두 이송롤러(72)에 서로 연결되도록 감기고 인쇄지(4)와 철판(54) 사이에 개재되는 보호이송벨트(74)를 포함하여 구성된다. The printing paper protector 70 is wound between the feed rollers 72 installed before and after the hot plate 54 and the two feed rollers 72 so as to be connected to each other, and interposed between the printing paper 4 and the iron plate 54. It comprises a protective transfer belt (74).

상기 두 이송롤러(72)가 회전하는 것에 의해 보호이송벨트(74)가 인쇄지(4)의 하면(인쇄면)에 접촉하면서 인쇄지(4)의 이송속도와 같은 속도로 움직여 인쇄면이 긁히는 것을 방지한다.As the two conveying rollers 72 rotate, the protective conveying belt 74 contacts the lower surface (printing surface) of the printing paper 4 and moves at the same speed as the feeding speed of the printing paper 4 so that the printing surface is scratched. To prevent them.

상기 보호이송벨트(74)는 대략 150∼250℃의 열판(54) 상부를 주행하는데에 변형이 없는 내열성의 재질로 0.5~1mm 두께를 갖도록 이루어지는 바, 그 예로서 내열성 재질의 유리섬유 또는 테플론 벨트를 사용한다.
The protective conveyance belt 74 is a heat resistant material having no deformation while traveling on the upper portion of the hot plate 54 at about 150 to 250 ° C. to have a thickness of 0.5 to 1 mm. For example, a glass fiber or a Teflon belt of a heat resistant material Use

상기한 구성에서 각 공급장치(10,20,30)에 의해 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)가 공급되고, 이중 골심지(3)는 골형성장치(40)의 두 파형롤러(42) 사이를 통과하면서 파형이 형성되며 접착제 도포장치(50)에 의해 접착제가 도포된다.In the above configuration, at least one base paper 2, at least one corrugated medium 3, and printing paper 4 are supplied by the respective supply devices 10, 20, and 30, and the double corrugated medium 3 is a bone forming apparatus. A waveform is formed while passing between the two corrugated rollers 42 of 40 and an adhesive is applied by the adhesive applying device 50.

상기 적어도 1장의 원지(2)와 접착제(예를 들어 녹말액)가 도포된 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)는 골판지 형성장치(60)의 상하 롤러(62) 사이를 통과하면서 적층되고 상측의 가압이송벨트(68)에 의해 가압되면서 열판(64) 상부의 보호이송벨트(74)와 함께 이동한다.The at least one corrugated paper 3 and the printing paper 4 to which the at least one sheet of paper 2 and the adhesive (for example, starch liquor) are applied pass while passing between the upper and lower rollers 62 of the cardboard forming apparatus 60. Laminated and pressurized by the upper pressure transfer belt 68 is moved with the protective transfer belt 74 of the upper portion of the hot plate (64).

이때 열판(64)은 150∼250℃로 가열되어, 150∼250℃의 열이 보호이송벨트(74)를 통해 상부의 적어도 1장의 골심지에 도포된 접착제를 가열하여 겔화되는 것에 의해 접착 일체화되어 골판지(5)가 형성된다.At this time, the hot plate 64 is heated to 150 ~ 250 ℃, heat is heated to 150 ~ 250 ℃ by the protective transfer belt 74, the adhesive is integrated into the corrugated cardboard by heating and gelling the adhesive applied to at least one corrugated medium at the top (5) is formed.

이와 같이 상기 인쇄지(4)가 이송할 때 인쇄지 보호장치(70)의 보호이송벨트(74)도 같은 속도로 움직이기 때문에 인쇄지(4)의 인쇄면이 긁힐 염려가 없고, 인쇄지(4)를 표면지에 접착하지 않고 바로 골심지(3)에 접착하기 때문에 표면지의 낭비가 없으며 또 그 공정을 생략할 수 있으므로 골판지 제조공정을 단축할 수 있게 된다.
Thus, when the printing paper 4 is transported, the protective conveyance belt 74 of the printing paper protecting device 70 also moves at the same speed, so that the printing surface of the printing paper 4 may not be scratched, and the printing paper ( Since 4) is directly adhered to the corrugated core 3 without bonding to the surface paper, there is no waste of the surface paper and the process can be omitted, thereby shortening the corrugated cardboard manufacturing process.

도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.2 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 제조장치(1)는 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60), 인쇄지 보호장치(80)를 포함하여 구성된다.As shown, the manufacturing apparatus 1 according to the second embodiment of the present invention is a paper feeding device 10, corrugated paper supply device 20, printing paper supply device 30, bone forming apparatus 40, adhesive coating It comprises a device 50, a cardboard forming device 60, a printing paper protector 80.

여기서 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60)는 제1실시예의 구성과 같으므로 제2실시예에서는 설명을 약하고 인쇄지 보호장치(80)에 대해서 설명한다.Here, the paper feeding device 10, the corrugated paper feeding device 20, the printing paper feeding device 30, the bone forming device 40, the adhesive coating device 50, the corrugated cardboard forming device 60 and the configuration of the first embodiment Since the second embodiment is the same, the description will be omitted and the printing paper protecting device 80 will be described.

상기 인쇄지 보호장치(80)는 열판의 전후에 설치된 이송롤러(81)와, 상기 두 이송롤러(81)에 서로 연결되도록 감기고 인쇄지(4)와 열판(64) 사이에 개재되는 보호이송철판(82)을 포함하여 구성된다.The printing paper protection device 80 is wound around the transfer roller 81 installed before and after the hot plate and the two transfer rollers 81 to be connected to each other, and a protective transfer iron plate interposed between the printing paper 4 and the hot plate 64. It is configured to include (82).

상기 보호이송철판(82)은 인쇄지(4)의 하면(인쇄면)에 접촉하면서 인쇄지(4)의 이송속도와 같은 속도로 움직여 인쇄면이 긁히는 것을 방지한다.The protective transfer iron plate 82 moves at the same speed as that of the printing paper 4 while contacting the bottom surface (printing surface) of the printing paper 4 to prevent the printing surface from being scratched.

상기 보호이송철판(82)은 열판(64)의 열을 상부의 골판지(5)에 절단할 수 있는 금속재료는 모두 가능하나, 바람직하게는 스테인리스 강판(SUS)인 것이 바람직하다.The protective transfer iron plate 82 may be any metal material capable of cutting the heat of the hot plate 64 into the upper corrugated cardboard 5, but preferably, it is preferably a stainless steel sheet (SUS).

한편, 상기 보호이송철판(82)은 이송시에 열판(64)과의 마찰에 의해 소음이 발생할 수 있는 바, 이를 방지하기 위해 열판(64)에는 다수의 통공(83)이 형성되고 이 통공(83)을 통해 열판(64)의 하부에서 상부로 다수의 보조롤러(84)가 일정높이 돌출되되, 상기 보조롤러(84)의 하부는 스프링(85) 등에 의해 탄지되며, 여기에 통공(83)을 통해 공기를 상부로 토출할 수 있도록 팬(86)을 더 구비할 수 있다.On the other hand, the protective transfer iron plate 82 may generate noise due to friction with the hot plate 64 during transfer, in order to prevent this, a plurality of through holes 83 are formed in the hot plate 64 and the through holes ( A plurality of auxiliary rollers 84 are projected to a certain height from the lower portion of the hot plate 64 through the upper portion 83, the lower portion of the auxiliary roller 84 is supported by a spring 85, etc., through the through hole 83 The fan 86 may be further provided to discharge the air to the upper portion.

또한, 분사노즐(87)이 열판(64)의 전단에 설치되어 이송되는 인쇄지(4)로 코팅액을 분사하여 인쇄지(4)를 오버코팅함으로써, 강도를 높이면서 인쇄의 선명함을 유지할 수 있다.
In addition, by spraying the coating liquid onto the printing paper 4 which is provided at the front end of the hot plate 64 and the injection nozzle 87 is overcoated with the printing paper 4, it is possible to maintain the sharpness of printing while increasing the strength. .

상기한 구성에서 각 공급장치(10,20,30)에 의해 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)가 공급되고, 이중 골심지(3)는 골형성장치(40)의 두 파형롤러(42) 사이를 통과하면서 파형이 형성되며 접착제 도포장치(50)에 의해 접착제가 도포된다.In the above configuration, at least one base paper 2, at least one corrugated medium 3, and printing paper 4 are supplied by the respective supply devices 10, 20, and 30, and the double corrugated medium 3 is a bone forming apparatus. A waveform is formed while passing between the two corrugated rollers 42 of 40 and an adhesive is applied by the adhesive applying device 50.

상기 적어도 1장의 원지(2)와 접착제(예를 들어 녹말액)가 도포된 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)는 골판지 형성장치(60)의 상하 롤러(62) 사이를 통과하면서 적층되고 상측의 가압이송벨트(68)에 의해 가압되면서 열판(64) 상부의 보호이송철판(82)와 함께 이동한다.The at least one corrugated paper 3 and the printing paper 4 to which the at least one sheet of paper 2 and the adhesive (for example, starch liquor) are applied pass while passing between the upper and lower rollers 62 of the cardboard forming apparatus 60. Laminated and pressurized by the upper pressure transfer belt 68 is moved together with the protective transfer iron plate 82 of the upper portion of the hot plate (64).

이때 열판(64)은 150∼250℃로 가열되어, 150∼250℃의 열이 보호이송철판(82)을 통해 상부의 적어도 1장의 골심지에 도포된 접착제를 가열하여 겔화되는 것에 의해 접착 일체화되어 골판지(5)가 형성된다.At this time, the hot plate 64 is heated to 150 to 250 ℃, the heat of 150 to 250 ℃ is integrally bonded by heating and gelling the adhesive applied to at least one corrugated medium of the upper through the protective transfer iron plate 82 corrugated cardboard (5) is formed.

또한, 보호이송철판(82)의 이송시에 발생하는 소음을 줄이기 위해 열판(64)의 통공(83)에 구비된 보조롤러(84)는 회전하면서 가압이송벨트(68)에 의해 아래로 하강하고, 이때 팬(86)에 의해 통공(83)으로 공기가 토출되면서 공기압이 보호이송철판(82)을 일정부분 떠받치고, 또 보조롤러(84)가 하부의 스프링(85)에 의해 탄지되기 때문에 가압롤러(66)에 의한 압력은 보조롤러(84) 설치시보다 큰 변함이 없게 된다.In addition, the auxiliary roller 84 provided in the through hole 83 of the hot plate 64 is lowered by the pressure transfer belt 68 while rotating to reduce the noise generated during the transfer of the protective transfer iron plate 82. At this time, as the air is discharged to the through hole 83 by the fan 86, the air pressure supports a portion of the protective transfer iron plate 82, and the auxiliary roller 84 is pressurized by the spring 85 at the lower side. The pressure by the roller 66 does not change much larger than when the auxiliary roller 84 is installed.

이와 같이 상기 인쇄지(4)가 이송할 때 인쇄보호장치(80)의 보호이송철판(82)도 같은 속도로 움직이기 때문에 인쇄지(4)의 인쇄면이 긁힐 염려가 없고, 인쇄지(4)를 표면지에 접착하지 않고 바로 골심지(3)에 접착하기 때문에 표면지의 낭비가 없으며 또 그 공정을 생략할 수 있으므로 골판지 제조공정을 단축할 수 있게 된다.
In this way, when the printing paper 4 is transferred, the protective transfer iron plate 82 of the print protection device 80 also moves at the same speed, so that the printing surface of the printing paper 4 may not be scratched, and the printing paper 4 ) Is directly bonded to the corrugated core (3) without bonding to the surface paper, there is no waste of the surface paper and the process can be omitted, it is possible to shorten the cardboard manufacturing process.

도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.3 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 제3실시예에 따른 제조장치(1)는 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60), 인쇄지 보호장치(90)를 포함하여 구성된다.As shown, the manufacturing apparatus 1 according to the third embodiment of the present invention is a paper feeding device 10, corrugated paper feeding device 20, printing paper feeding device 30, bone forming apparatus 40, adhesive coating It comprises a device 50, a cardboard forming device 60, a printing paper protector 90.

여기서 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60)는 제1실시예의 구성과 같으므로 제3실시예에서는 설명을 약하고 인쇄지 보호장치(90)에 대해서 설명한다.Here, the paper feeding device 10, the corrugated paper feeding device 20, the printing paper feeding device 30, the bone forming device 40, the adhesive coating device 50, the corrugated cardboard forming device 60 and the configuration of the first embodiment Since it is the same, the description of the third embodiment will be omitted and the printing paper protection device 90 will be described.

상기 인쇄지 보호장치(90)는 열판(64)의 전단에 위치하고 보호이송원지(94)가 롤 형태로 감긴 원지롤러(92)와, 열판(64)의 후단에 위치한 감김롤러(96)와, 상기 원지롤러(92)에 롤 형태로 감겨 있다가 원지롤러(92)와 감김롤러(96)의 회전에 의해 인쇄지(4)와 함께 이송하면서 감김롤러(96)에 롤 형태로 감기는 보호이송원지(94)를 포함하여 구성된다.The printing paper protection device 90 is located on the front end of the hot plate 64, the paper transfer roller 92, the protective transfer paper 94 is wound in the form of a roll, the winding roller 96 located at the rear end of the hot plate 64, A protective transfer wound around the paper roller 92 in the form of a roll and then wound together with the printing paper 4 by the rotation of the paper roller 92 and the winding roller 96. It comprises a base paper 94.

이 제3실시예에서는 롤러(12)와 상기 롤러(12)에 롤 형태로 감긴 원지(2)를 보호이송원지로 그대로 사용할 수 있는 장점이 있다.
In this third embodiment, there is an advantage that the roller 12 and the base paper 2 wound in the form of a roll on the roller 12 can be used as a protective transfer source.

상기한 구성에서 각 공급장치(10,20,30)에 의해 적어도 1장의 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)가 공급되고, 이중 골심지(3)는 골형성장치(40)의 두 파형롤러(42) 사이를 통과하면서 파형이 형성되며 접착제 도포장치(50)에 의해 접착제가 도포된다.In the above configuration, at least one base paper 2, at least one corrugated medium 3, and printing paper 4 are supplied by the respective supply devices 10, 20, and 30, and the double corrugated medium 3 is a bone forming apparatus. A waveform is formed while passing between the two corrugated rollers 42 of 40 and an adhesive is applied by the adhesive applying device 50.

상기 적어도 1장의 원지(2)와 접착제(예를 들어 녹말액)가 도포된 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)는 골판지 형성장치(60)의 상하 롤러(62) 사이를 통과하면서 적층되고 상측의 가압이송벨트(68)에 의해 가압되면서 열판(64) 상부의 보호이송원지(94)와 함께 이동한다.The at least one corrugated paper 3 and the printing paper 4 to which the at least one sheet of paper 2 and the adhesive (for example, starch liquor) are applied pass while passing between the upper and lower rollers 62 of the cardboard forming apparatus 60. Laminated and pressurized by the upper pressure transfer belt 68 is moved together with the protective transfer source 94 of the upper portion of the hot plate (64).

이때 보호이송원지(94)는 열판(64) 전단의 원지롤러(92)에서 풀리면서 후단의 감김롤러(96)에 감기게 된다.At this time, the protective transfer paper 94 is unwound from the paper roller 92 of the front end of the hot plate 64 is wound on the winding roller 96 of the rear end.

또한, 열판(64)은 150~250℃로 가열되어, 150~250℃의 열이 보호이송원지(94)를 통해 상부의 적어도 1장의 골심지에 도포된 접착제를 가열하여 겔화되는 것에 의해 접착 일체화되어 골판지(5)가 형성된다.In addition, the hot plate 64 is heated to 150 ~ 250 ℃, the heat of 150 ~ 250 ℃ is integrally bonded by heating and gelling the adhesive applied to at least one core wick through the protective transfer paper 94 Corrugated cardboard 5 is formed.

이와 같이 상기 인쇄지(4)가 이송할 때 인쇄보호장치(90)의 보호이송원지(94)도 같은 속도로 움직이기 때문에 인쇄지(4)의 하면(인쇄면)이 긁힐 염려가 없고, 인쇄지(4)를 표면지에 접착하지 않고 바로 골심지(3)에 접착하기 때문에 표면지의 낭비가 없으며 또 그 공정을 생략할 수 있으므로 골판지 제조공정을 단축할 수 있게 된다.
In this way, when the printing paper 4 is transported, the protective transport source 94 of the print protection device 90 moves at the same speed, so that there is no fear of scratching the lower surface (printing surface) of the printing paper 4, Since the paper 4 is directly adhered to the corrugated core 3 without being bonded to the surface paper, there is no waste of the surface paper and the process can be omitted, thereby shortening the corrugated cardboard manufacturing process.

도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 제조장치의 구성을 나타내는 도면이다.4 is a view showing the configuration of a manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 제4실시예에 따른 제조장치(1)는 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60), 인쇄지 보호장치(100)를 포함하여 구성된다.As shown in the manufacturing apparatus 1 according to the fourth embodiment of the present invention, the paper feeding device 10, the corrugated paper feeding device 20, the printing paper feeding device 30, the bone forming device 40, the adhesive coating It comprises a device 50, a cardboard forming device 60, a printing paper protection device (100).

여기서 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20), 인쇄지 공급장치(30), 골형성장치(40), 접착제 도포장치(50), 골판지 형성장치(60)는 제1실시예의 구성과 같으므로 제4실시예에서는 설명을 약하고 인쇄지 보호장치(100)에 대해서 설명한다.Here, the paper feeding device 10, the corrugated paper feeding device 20, the printing paper feeding device 30, the bone forming device 40, the adhesive coating device 50, the corrugated cardboard forming device 60 and the configuration of the first embodiment Since it is the same, the description of the fourth embodiment will be omitted and the printing paper protecting apparatus 100 will be described.

상기 인쇄지 보호장치(100)는 롤러(12)에 롤 형태로 감긴 상태에서 풀어지면서 인쇄지(4) 하부에서 인쇄지(4)와 함께 이동하여 보호이송원지로 사용되는 원지(2)와, 상기 원지(2)를 보호이송원지로 사용한 후 골심지(3)와 합지할 수 있도록 안내하는 가이드 롤러(102)를 포함하여 구성된다.The printing paper protector 100 is moved in the roll form wound on the roller 12, and the paper (2) used as a protective transfer source by moving with the printing paper (4) in the lower portion of the printing paper (4), After using the base paper 2 as a protective transfer paper is configured to include a guide roller 102 for guiding to be laminated with the core core (3).

이 제4실시예에서는 롤러(12)에 롤 형태로 감긴 원지(2)를 먼저 보호이송원지로 사용한 후 골심지(3)에 합지하는 원지(2)로 사용할 수 있는 장점이 있다.
In this fourth embodiment, there is an advantage that the base paper 2 wound in the form of a roll on the roller 12 can be used as the base paper 2 that is first used as a protective transfer paper and then laminated to the core core 3.

상기한 구성에서 먼저 인쇄지 공급장치(30) 하부에 위치한 하나의 원지공급장치(10)에 의해 원지(2)가 공급되어 골판지 형성장치(60)를 통과한 후 가이드 롤러(102)를 통해 안내되어 나머지 원지 공급장치(10), 골심지 공급장치(20) 및 인쇄지 공급장치(30)의 가동시에 원지(2)와 적어도 1장의 골심지(3) 및 인쇄지(4)와 함께 공급되며, 이중 골심지(3)는 골형성장치(40)의 두 파형롤러(42) 사이를 통과하면서 파형이 형성되며 접착제 도포장치(50)에 의해 접착제가 도포된다.In the above configuration, the paper 2 is first supplied by one paper feeder 10 positioned below the printing paper feeder 30 to pass through the corrugated cardboard forming device 60, and then guided through the guide roller 102. When the remaining paper feeder 10, the corrugated paper feeder 20 and the printing paper feeder 30 is operated, it is supplied with the paper 2 and at least one corrugated paper 3 and the printing paper (4), The double corrugated wick 3 forms a wave while passing between two corrugated rollers 42 of the bone forming apparatus 40, and an adhesive is applied by the adhesive applying device 50.

상기 적어도 1장의 원지(2)와 접착제(예를 들어 녹말액)가 도포된 적어도 1장의 골심지(3)와 인쇄지(4)는 골판지 형성장치(60)의 상하 롤러(62) 사이를 통과하면서 적층되고 상측의 가압이송벨트(68)에 의해 가압되면서 열판(64) 상부의 원지(2)와 함께 이동한다.The at least one corrugated paper 3 and the printing paper 4 to which the at least one sheet of paper 2 and the adhesive (for example, starch liquor) are applied pass while passing between the upper and lower rollers 62 of the cardboard forming apparatus 60. Laminated and pressurized by the upper pressure transfer belt 68 is moved together with the base paper 2 of the upper portion of the hot plate (64).

이때 열판(64) 상부의 원지(2)는 원지 공급장치(10)의 롤러(12)에서 풀리면서 인쇄지(4) 하부에서 인쇄지(4)와 함께 이송되어 보호이송원지로 사용된 후 가이드 롤러(102)에 의해 공급장치가 있는 곳으로 안내되어 골심지(3)에 합지된다.At this time, the base paper 2 of the upper portion of the hot plate 64 is released from the roller 12 of the paper feeder 10 and is transferred together with the printing paper 4 from the bottom of the printing paper 4 to be used as a protective transfer source. Guided by the roller 102 to where the supply device is located is laminated to the core wick (3).

또한, 열판(64)은 150∼250℃로 가열되어, 150∼250℃의 열이 보호이송원지(94)를 통해 상부의 적어도 1장의 골심지에 도포된 접착제를 가열하여 겔화되는 것에 의해 접착 일체화되어 골판지(5)가 형성된다.Further, the hot plate 64 is heated to 150 to 250 ° C., and heat of 150 to 250 ° C. is integrally bonded by heating and gelling the adhesive applied to at least one core wick through the protective transfer paper 94. Corrugated cardboard 5 is formed.

이와 같이 상기 인쇄지(4)가 이송할 때 인쇄보호장치(100)의 인쇄지(4) 하부의 원지(2)도 같은 속도로 움직이기 때문에 인쇄지(4)의 하면(인쇄면)이 긁힐 염려가 없고, 인쇄지(4)를 표면지에 접착하지 않고 바로 골심지(3)에 접착하기 때문에 표면지의 낭비가 없으며 또 그 공정을 생략할 수 있으므로 골판지 제조공정을 단축할 수 있게 된다.
Thus, when the printing paper 4 is transported, the lower surface (printing surface) of the printing paper 4 is scratched because the original paper 2 of the lower portion of the printing paper 4 of the print protection device 100 moves at the same speed. There is no concern, and since the printing paper 4 is directly adhered to the corrugated paper 3 without being adhered to the surface paper, there is no waste of the surface paper and the process can be omitted, so that the cardboard manufacturing process can be shortened.

도 5는 본 발명에 의해 제조된 골판지의 구성을 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing the configuration of the corrugated cardboard produced by the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 골판지(5)는 이면지(2a), 제1,2골심지(3a,3b), 중심지(2b), 인쇄지(4)의 총 5겹으로 이루어진다.As shown, the corrugated cardboard 5 according to the present invention is composed of a total of five layers of backing paper 2a, first and second corrugated papers 3a and 3b, center paper 2b, and printing paper 4.

이면지(2a)는 골판지(5)로 포장재를 제작할 때 포장재의 내측을 이룬다.The backing paper 2a forms the inside of the packaging material when the packaging material is manufactured from the corrugated cardboard 5.

제1골심지(3a)는 상기 이면지(2a)에 접착되고 산과 골을 갖는 파형이 형성되어 공간을 형성한다.The first corrugated paper 3a is bonded to the back paper 2a, and a corrugated wave having mountains and valleys is formed to form a space.

중심지(2b)는 상기 제1골심지(3a)에 접착된다.The core 2b is attached to the first corrugated medium 3a.

제2골심지(3b)는 상기 중심지(2b)에 접착되고 산과 골을 갖는 파형이 형성되어 공간을 형성한다.The second corrugated wick 3b is bonded to the center 2b, and a corrugated wave having mountains and valleys is formed to form a space.

인쇄지(4)는 상기 제2골심지(3b)에 접착되고 골판지(5)로 포장재를 제작할 때 포장재의 외측에 인쇄면을 갖는다.The printing paper 4 is bonded to the second corrugated paper 3b and has a printing surface on the outside of the packaging material when the packaging material is made of the cardboard 5.

상기 제1골심지(3a)와 제2골심지(3b)는 골의 높이가 서로 다르게 형성할 수 있는 것으로, 예를 들어 제1골심지(3a)는 A골로 이루어지고, 제2골심지(3b)는 제1골심지(3a)보다 낮은 B골로 이루어질 수 있다.The first corrugation (3a) and the second corrugation (3b) is that the height of the bone can be formed differently, for example, the first corrugation (3a) is made of A bone, the second corrugation (3b) is made of It may be made of B bone lower than one goal wick (3a).

1: 제조장치 2: 원심지
3: 골심지 4: 인쇄지
5: 골판지 10: 원지 공급장치
20: 골심지 공급장치 30: 인쇄지 공급장치
40: 골형성장치 50: 접착제 도포장치
60: 골판지 형성장치 70,80,90,100: 인쇄지 보호장치
1: manufacturing equipment 2: centrifugal paper
3: core 4: printing paper
5: corrugated cardboard 10: paper feeder
20: core feeder 30: printing paper feeder
40: bone forming apparatus 50: adhesive coating device
60: corrugated sheet forming apparatus 70, 80, 90, 100: printing paper protector

Claims (8)

적어도 1장의 원지와 접착제가 도포된 적어도 1장의 골심지와 인쇄지가 상하의 두 롤러 사이를 통과하면서 차례로 적층되고, 하부의 열판과 상부의 가압이송벨트에 의해 이송되면서 접착 일체화하는 골판지 형성장치; 및
상기 열판과 인쇄지 사이에 개재되어 인쇄지와 함께 이송하여 인쇄지를 보호하는 인쇄지 보호장치; 를 포함하고,
상기 인쇄지 보호장치는 롤러에 롤 형태로 감긴 상태에서 풀어지면서 인쇄지 하부에서 인쇄지와 함께 이송하여 보호이송원지로 사용되는 원지와, 상기 원지를 보호이송원지로 사용한 후 다시 골심지와 합지할 수 있도록 안내하는 가이드 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 제조장치.
A corrugated cardboard forming apparatus for laminating at least one sheet of paper and at least one sheet of corrugated paper with an adhesive applied therebetween while passing between the upper and lower rollers, and being integrated by adhesive transfer while being transferred by a lower hot plate and an upper pressurizing belt; And
A printing paper protection device interposed between the hot plate and the printing paper to transfer the printing paper together with the printing paper to protect the printing paper; Lt; / RTI >
The printing paper protection device is released in the form of a roll wound on a roller and transported together with the printing paper from the lower portion of the printing paper to be used as a protective transport source, and the original paper can be used as a protective transport source and then laminated with the core core paper again. Corrugated cardboard manufacturing apparatus comprising a guide roller to guide so as to.
제1항에 있어서,
상기 인쇄지 보호장치는 상기 열판의 전후에 설치된 이송롤러와, 상기 두 이송롤러에 서로 연결되도록 감기고 열판과 인쇄지 사이에 개재되어 인쇄지와 함께 이송하는 보호이송벨트를 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 제조장치.
The method of claim 1,
The printing paper protector is provided with a conveying roller installed before and after the hot plate, and a protective conveying belt which is wound to be connected to each other to the two conveying rollers and interposed between the hot plate and the printing paper and conveyed together with the printing paper. Manufacturing equipment.
제1항에 있어서,
상기 인쇄지 보호장치는 상기 열판의 전후에 설치된 이송롤러와, 상기 두 이송롤러에 서로 연결되도록 감기고 열판과 인쇄지 사이에 개재되어 인쇄지와 함께 이송하는 보호이송철판을 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 제조장치.
The method of claim 1,
The printing paper protection device is characterized in that the corrugated cardboard having a transfer roller installed before and after the hot plate, and a protective transfer iron plate which is wound so as to be connected to the two transfer rollers and interposed between the hot plate and the printing paper and conveyed together with the printing paper. Manufacturing equipment.
제3항에 있어서,
상기 열판에는 다수의 통공이 형성되고 이 통공을 통해 열판의 하부에서 상부로 다수의 보조롤러가 일정 높이로 돌출되되, 상기 보조롤러의 하부는 스프링에 의해 탄지되고 상기 열판의 통공을 통해 상부로 공기를 토출할 수 있도록 팬이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 골판지 제조장치.
The method of claim 3,
A plurality of through holes are formed in the hot plate, and through the through holes, a plurality of auxiliary rollers protrude from the lower portion of the hot plate to a predetermined height, and the lower portion of the auxiliary roller is supported by a spring and air upwards through the through hole of the hot plate. Corrugated cardboard manufacturing apparatus characterized in that the fan is further provided to discharge the.
제1항에 있어서,
상기 인쇄지 보호장치는 열판의 전단에 위치한 원지롤러와, 열판의 후단에 위치한 감김롤러와, 상기 원지롤러에 롤 형태로 감겨 있다가 원지롤러와 감김롤러의 회전에 의해 인쇄지와 함께 이송하면서 감김롤러에 롤 형태로 감기는 보호이송원지를 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 제조장치.
The method of claim 1,
The printing paper protector is wound on a paper roller positioned at the front end of the hot plate, a winding roller located at the rear end of the hot plate, and rolled around the paper roller in the form of a roll, and then wound along with the printing paper by the rotation of the paper roller and the winding roller. Corrugated cardboard manufacturing apparatus comprising a protective transfer paper wound in the form of a roll on the roller.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 골판지 형성장치 전단에는, 적어도 1장의 원지를 연속적으로 공급하는 원지 공급장치와, 적어도 1장의 골심지를 연속적으로 공급하는 골심지 공급장치와, 인쇄지를 연속적으로 공급하는 인쇄지 공급장치와, 치가 형성된 파형롤러가 서로 맞물려 회전함으로써 파형롤러 사이를 통과하는 골심지에 파형을 형성하는 골성형장치와, 상기 파형이 형성된 적어도 1장의 골심지에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 제조장치.
The method of claim 1,
In front of the corrugated cardboard forming apparatus, a paper feeder for continuously supplying at least one sheet of paper, a corrugated paper feeder for continuously supplying at least one sheet of corrugated paper, a printing paper feeder for continuously supplying printing paper, and a tooth formed waveform Corrugated cardboard manufacturing apparatus characterized in that it comprises a bone forming apparatus for forming a corrugation in the corrugated medium passing between the corrugated rollers by rotating the rollers interlocked with each other, and an adhesive applying device for applying an adhesive to at least one corrugated medium formed with the corrugated rollers.
삭제delete
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