KR101327280B1 - Jig for processing equal division inclined hole and processing methob used of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구는 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 공작기계의 척에 설치되는 치구에 있어서, 상기 치구는 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴구멍을 형성시키고, 상기 치구는 전면 상부에 장착홈을 형성시켜 공작기계의 드릴 중심과 장착홈의 중심이 상호 편심되며, 상기 치구의 후면으로는 핀구멍과 고정구멍을 장착홈에 연통되게 각각 형성시키면서 상기 핀구멍에는 핀을 탄력적으로 결합시킨 다음 상기 장착홈에 모재가 결합되면, 상기 핀이 모재에 압박된 상태에서 상기 모재 중앙에 형성된 결합구멍과 장착홈 중앙에 위치한 고정구멍을 연통시킨 후 체결수단을 통해 치구에 모재를 고정시키는 구성한다.Equally divided jig for processing holes of the present invention is a jig installed in the chuck of the machine tool to form a hole in the base material in equal division, the jig to form a drill hole through which the drill of the machine tool can penetrate in the center, The jig is provided with a mounting groove in the upper front portion, the center of the drill center and the mounting groove of the machine tool are mutually eccentric, and the rear of the jig to form a pin hole and a fixing hole in communication with the mounting groove, respectively, When the pin is elastically coupled and then the base material is coupled to the mounting groove, while the pin is pressed against the base material, the coupling hole formed in the center of the base material and the fixing hole located in the center of the mounting groove communicate with each other through the fastening means. It consists of fixing the base material.

Description

등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 등분할 구멍 가공방법{JIG FOR PROCESSING EQUAL DIVISION INCLINED HOLE AND PROCESSING METHOB USED OF THE SAME}JIG FOR PROCESSING EQUAL DIVISION INCLINED HOLE AND PROCESSING METHOB USED OF THE SAME}

본 발명은 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 등분할 구멍 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작기계를 통해 모재에 복수개의 구멍을 손쉽게 등분할로 형성시킬 수 있도록 하는 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 등분할 구멍 가공방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an equally divided hole processing jig and an equally divided hole processing method using the same, and more particularly, to equally divided hole processing jig for forming a plurality of holes in the base material easily through a machine tool and the same. It relates to an equally divided hole processing method used.

일반적으로, 복수의 와이어, 관 등이 삽입된 상태로 고정 및 인장 작업을 수행하기 위해서는 구멍이 관통되어 있는 고정 또는 인장 몸체에 삽입된 상태로 고정 및 인장 작업이 수행된다.In general, in order to perform the fixing and tensioning operation in a state where a plurality of wires, tubes, and the like are inserted, the fixing and tensioning operation is performed while being inserted into a fixing or tensioning body through which a hole is penetrated.

특히, 건설 및 토목 공사 등에서 사용되는 구조물에 내하력 및 횡강성을 높이기 위해서 구조물의 내부에 와이어를 내입시키고, 내입된 복수의 와이어가 인장되도록 복수의 와이어가 지지되는 인장 몸체와, 쏘일 네일링 공법 등에서 관 형태의 복수의 네일링이 지지되도록 삽입되는 고정 몸체 등에는 복수의 관 또는 와이어가 삽입될 수 있도록 삽입되는 구멍이 형성된 몸체가 구비된다.In particular, in order to increase the load capacity and lateral stiffness to the structure used in construction and civil engineering, the wire is embedded in the structure, the tension body which is supported by a plurality of wires so that the plurality of wires are tensioned, the sawing nailing method, etc. The fixed body to be inserted to support the plurality of nailings in the form of a tube is provided with a body formed with a hole to be inserted so that a plurality of tubes or wires can be inserted.

상기와 같은 몸체에 등분할로 구멍을 가공하는 방법은 다음과 같다.The method for processing a hole by dividing the body as described above is as follows.

먼저, 몸체에 망치 또는 햄머로 드릴 구멍이 형성될 위치에 포인트 작업을 한 다음 상기 몸체를 공작기계(드리링 머신)의 척에 고정시킨다.First, a point work is performed at a position where a drill hole is to be formed with a hammer or a hammer in the body, and then the body is fixed to the chuck of a machine tool (driing machine).

이후, 드릴을 통해 몸체에 구멍을 뚫은 다음 공작기계에서 몸체를 분리한 다음 1차로 리머를 이용하여 수작업으로 구멍에 테이퍼를 가공을 행한다.After that, drill a hole in the body through a drill and then remove the body from the machine tool, and then first taper the hole manually using a reamer.

다음으로 2차로 리머를 이용하여 테이퍼공의 내주연의 거칠기를 다듬는 공정을 수작업으로 행한다.Next, the process of smoothing the roughness of the inner periphery of a taper hole using a reamer secondly is performed manually.

이후, 몸체에 다음 차순의 구멍을 뚫기 위해 몸체를 공작기계의 척에 고정시키되, 드릴의 위치와 일치시키는 정밀 셋팅 작업을 요한다.Thereafter, the body is fixed to the chuck of the machine tool in order to drill the holes in the next order, which requires a precise setting operation to match the position of the drill.

이와 같은 방법을 반복하여 몸체에 복수개의 테이퍼구멍을 등분할로 형성시킨다.By repeating this method, a plurality of taper holes are formed in equal parts in the body.

그러나, 종래의 등분할 테이퍼구멍 가공방법은 복수의 가공방법을 통해 테이퍼 구멍을 형성시켜 테이퍼구멍 가공의 제작 코스트 와 제작 시간이 상승하는 문제점이 있었다.However, the conventional equally divided taper hole processing method has a problem in that the manufacturing cost and manufacturing time of taper hole processing are increased by forming tapered holes through a plurality of processing methods.

더욱이, 공작기계에서 중량의 몸체를 고정시킬 때 등분할로 구멍을 형성시키면서 드릴과 일치된 구멍 형성 위치로 셋팅하기 불편함과 이에 대한 정밀도가 떨어지는 문제점이 있었다.
Furthermore, when fixing the body of the weight in the machine tool, there is a problem in that it is inconvenient to set the hole formation position coinciding with the drill, and the precision thereof is inferior.

따라서, 본 발명의 목적은 공작기계를 통해 모재에 복수개의 구멍을 손쉽게 등분할로 형성시킬 수 있도록 하는 데 있다.Therefore, an object of the present invention is to be able to easily form a plurality of holes in the base material through a machine tool.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구는 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 공작기계의 척에 설치되는 치구에 있어서, 상기 치구는 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴구멍을 형성시키고, 상기 치구는 드릴방향의 전면 상부에 장착홈을 형성시켜 공작기계의 드릴 중심과 장착홈의 중심이 상호 편심되며, 상기 치구는 척 방향의 후면으로 핀구멍과 고정구멍을 장착홈에 연통되게 각각 형성시키면서 상기 핀구멍에는 핀을 탄력적으로 결합시킨 다음 상기 장착홈에 모재가 결합되면, 상기 핀이 모재에 압박된 상태에서 상기 모재 중앙에 형성된 결합구멍과 장착홈 중앙에 위치한 고정구멍을 연통시킨 후 체결수단을 통해 치구에 모재를 고정시키는 구성으로 이루어져, 상기 공작기계의 드릴을 통해 모재에 최초로 구멍 가공을 행하면 드릴이 모재에 편심된 위치에서 관통되면서 치구의 드릴구멍으로 인입되어 모재에 제1구멍을 가공하고, 다음으로 모재에 등분할로 가공될 다음 차순의 제2구멍을 가공하고자 할 때에는 치구에서 모재를 분리하여 압박력이 해제된 핀이 탄력적으로 장착홈 내부로 부분 노출되도록 한 다음 상기 모재를 장착홈에 재 결합시킬때 상기 핀에 모재의 제1구멍을 결합시키면서 체결수단으로 모재를 치구에 고정하면, 상기 공작기계의 드릴 중심이 다음 차순으로 가공될 모재의 제2구멍에 위치되어 구멍 가공을 통해 제2구멍을 가공하는 공정을 반복하여 상기 모재에 복수의 구멍을 등분할로 가공할 수 있도록 구성한다.
본 발명에 따르면, 상기 핀은 탄성부재가 결합되는 내재홈을 형성하여 상기 핀구멍에 결합되는 제1블럭과, 상기 제1블럭의 후방에 결합되어 탄성부재를 압박하면서 볼트를 통해 치구 후면에 고정되는 제2블럭으로 구성한다.
본 발명에 따르면, 상기 구멍은 드릴 가공 이후 리머 또는 내경 절삭용 바이트를 통해 테이퍼 구멍으로 형성된다.
본 발명의 등분할 구멍 가공방법은 제1항에서 기재된 치구를 통하여 모재에 구멍을 등간격으로 형성시키는 방법에 있어서, 상기 치구의 중심이 공작기계의 드릴 중심과 일치되도록 공작기계 척에 치구를 설치하는 제1단계와, 상기 치구의 전면에 편심되게 형성된 장착홈에 모재를 결합시키되 상기 장착홈에 설치되어 장착홈 내부로 부분 노출된 핀이 모재에 의해 탄력적으로 압박되면서 모재가 장착홈에 결합되는 제2단계와, 상기 장착홈과 모재의 중심에 체결수단을 통해 상호 고정시켜 공작기계의 드릴 중심이 모재의 중심에서 편심되게 위치시키는 제3단계와, 상기 공작기계 드릴의 구멍가공을 통해 모재의 중심에서 편심된 위치에 구멍을 가공하는 제4단계와, 상기 체결수단을 통해 치구에서 모재를 분리하여 치구에 설치된 핀이 모재에 의해 압박력이 해제되면서 탄력적으로 장착홈으로 부분 노출되는 제5단계와, 상기 장착홈에 노출된 핀에 모재에 가공된 구멍이 결합되도록 장착홈에 모재를 재결합시켜 모재에 다음 차순으로 가공시킬 구멍 위치가 드릴의 중심과 가상의 일직선상으로 일치되도록 위치를 결정시키는 제6단계와, 상기 체결수단을 통해 치구와 모재를 고정시키는 제7단계와, 상기 공작기계의 드릴을 통해 모재에 다음 차순의 구멍을 형성시키는 제8단계와, 상기 제5단계, 제6단계, 제7단계 및 제8단계를 순차적으로 반복 수행하여 모재에 하나 이상의 구멍을 등분할로 가공할 수 있도록 하는 9단계로 이루어진다.
본 발명에 따르면, 상기 모재에 등분할로 하나 이상의 구멍을 가공하는 단계가 완료되면 공작기계에 리머 또는 내경 절삭용 바이트를 장착하여 구멍을 테이퍼지게 형성시키는 단계가 더 포함된다.
In order to achieve the above object, the jig for punching holes of the present invention is installed in the chuck of a machine tool to form a hole in the base material by equal split, wherein the jig is to be drilled through the drill of the machine tool in the center; And a drill hole, wherein the jig forms a mounting groove in the front upper portion of the drill direction so that the center of the drill center and the mounting groove of the machine tool are mutually eccentric, and the jig is a pin hole and a fixed hole in the rear of the chuck direction. When each of the pins are elastically coupled to the pin hole while being formed in communication with the mounting groove, and then the base material is coupled to the mounting groove, in the state in which the pin is pressed against the base material, in the center of the coupling hole and the mounting groove. It consists of a configuration for fixing the base material to the jig through the fastening means after communicating the fixed hole is located, through the drill of the machine tool to the base material When the second hole is drilled, the drill penetrates from the position eccentric to the base material and enters the drill hole of the jig to process the first hole in the base material, and then to process the second hole in the next order to be equally divided into the base material. When the base material is separated from the jig to allow the pin to release the pressing force to be partially exposed to the inside of the mounting groove, and then, when rejoining the base material to the mounting groove, the base material is fastened by engaging the first hole of the base material to the pin. When fixed to the jig, the drill center of the machine tool is located in the second hole of the base material to be processed in the next order to repeat the process of processing the second hole through the hole processing to process a plurality of holes in the base material by equal division Configure it to do so.
According to the invention, the pin is formed in the inner groove to which the elastic member is coupled to the first block coupled to the pin hole, and is coupled to the rear of the first block is fixed to the jig rear through the bolt while pressing the elastic member A second block is formed.
According to the invention, the hole is formed into a tapered hole through a reamer or internal cutting bite after drilling.
Equally divided hole processing method of the present invention is a method for forming a hole in the base material at equal intervals through the jig described in claim 1, the jig is installed on the machine tool chuck so that the center of the jig coincides with the drill center of the machine tool The first step and the base material is coupled to the mounting groove eccentrically formed on the front of the jig, the pin is installed in the mounting groove is partially exposed into the mounting groove is elastically pressed by the base material is coupled to the mounting groove The second step and the third step of fixing the center of the mounting groove and the base material through the fastening means to position the drill center of the machine tool eccentrically from the center of the base material, and through the hole processing of the machine tool drill The fourth step of processing the hole in the center eccentric position, and the pin is installed in the jig by pressing the base material by separating the base material from the jig through the fastening means The fifth step of being partially exposed to the mounting groove while being released, and repositioning the base material to the mounting groove so that the holes machined to the base material are coupled to the pins exposed to the mounting groove, and then drill the hole positions to be processed in the next order in the base material. The sixth step of determining the position so as to coincide with the center of the virtual in a straight line, the seventh step of fixing the jig and the base material through the fastening means, and through the drill of the machine tool to form a hole in the next order The eighth step, and the fifth step, the sixth step, the seventh step and the eighth step are performed repeatedly in sequence to nine steps to allow one or more holes in the base material to be equally divided.
According to the present invention, when the step of machining the one or more holes in equal division to the base material is completed, the step of mounting the reamer or the inner diameter cutting bite on the machine tool further comprises the step of tapering the hole.

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상술한 바와 같이, 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 등분할 구멍 가공방법은 공작기계에 모재와 치구를 고정시켜 드릴을 통해 구멍을 형성시킬 때 구멍 센터의 손쉬운 이동을 가능하게 하여 모재에 등분할로 복수개의 구멍을 형성시킬 수 있도록 함으로써, 구멍 형성을 위한 공정단축을 가능하게 하는 효과가 있다.
As described above, the equally divided hole processing jig of the present invention and the equally divided hole processing method using the same allow for easy movement of the hole center when the hole is formed through the drill by fixing the base material and the jig to the machine tool. By allowing a plurality of holes to be formed by equal division, there is an effect of enabling a process shortening for hole formation.

도 1은 본 발명의 치구를 공작기계에 장착한 상태를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 상세 분해사시도.
도 4는 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 분해단면도.
도 5a,b,c는 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 구멍 형성 단계도.1 is a front view showing a state in which the jig of the present invention mounted on the machine tool.
Figure 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the jig of the present invention.
Figure 3 is a detailed exploded perspective view showing an embodiment of the jig of the present invention.
Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing an embodiment of the jig of the present invention.
Figure 5a, b, c is a hole forming step showing an embodiment of the jig of the present invention.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명의 치구를 공작기계에 장착한 상태를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 상세 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 분해단면도이며, 도 5a,b,c는 본 발명의 치구의 실시예를 나타낸 구멍 형성 단계도이다.
먼저, 도 1 내지 도 5a,b,c에서 도시한 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구의 실시예는 아래와 같다.
먼저, 공작기계(10)에는 치구(200)를 고정하는 척(12)과 구멍을 가공하는 드릴(11)이 설치되어 있다.
상기 공작기계(10)의 척(12)에는 치구(200)가 결합되고, 상기 치구(200)에는 편심되게 모재(100)가 설치되어 드릴(11)을 통해 모재(100)에 구멍을 가공하되, 구멍 가공이 진행되는 과정에서 모재(100)를 장착홈(210)에서 모재(100)를 회전시켜 드릴(11) 중심을 기준으로 구멍이 가공될 위치를 단계적으로 변경시켜 모재(100)에 등분할로 복수개의 구멍을 신속하게 형성시킬 수 있다.
즉, 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구(200)는 아래와 같이 구성된다.
상기 치구(200)는 원통형으로 형성되어 공작기계(10)에서 척(12)을 통해 고정된다.
그리고, 상기 치구(200)는 중앙에 공작기계(10)의 드릴(11)이 관통될 수 있는 드릴구멍(260)을 형성시켜 공작기계(10)의 드릴(11)이 모재(100)에 구멍 가공을 행할 때 드릴(11)이 드릴구멍(260)으로 인입될 수 있도록 모재(100)에 구멍이 관통될 수 있도록 한다.
아울러, 상기 치구(200)는 전면 상부에 원형의 장착홈(210)을 형성시켜 공작기계(10)의 드릴(11) 중심과 장착홈(210)의 중심이 상호 편심되도록 한다.
상기 장착홈(210)은 드릴방향쪽 치구(200)의 전면에 형성된다.
그리고, 상기 치구(200)는 척(12) 방향의 후면으로 핀구멍(230)과 고정구멍(220)을 장착홈(210)에 연통되게 각각 형성시키되, 상기 고정구멍(220)은 장착홈(210)의 중앙에 위치된다.
아울러, 상기 모재(100)의 중심에는 결합구멍(130)을 형성시켜 상기 고정구멍(220)과 상호 연통시킨 다음 체결수단(250)을 통해 치구(200)의 장착홈(210)에 모재(100)를 고정시킨다.
이때, 상기 핀구멍(230)에는 핀(240)을 설치하되, 상기 장착홈(210)에 모재(100)의 결합 상태에 따라 핀(240)이 압박되어 장착홈(210)에 노출되지 않거나, 탄력적으로 장착홈(210) 내부로 부분 노출될 수 있게 설치된다.
즉, 최초 모재(100)에 구멍을 형성시키기 위해 장착홈(210)에 모재(100)를 결합하면 상기 핀(240)은 모재(100)에 의해 압박되어 핀구멍(230)에 완전 내입된다.
이를 더욱 구체적으로 설명하기 위해 핀(240)의 구성은 아래와 같다.
상기 핀(240)은 탄성부재(244)가 결합되는 내재홈(243a)을 형성하여 상기 핀구멍(230)에 결합되는 제1블럭(243)과, 상기 제1블럭(243)의 후방에 결합되어 탄성부재(244)를 압박하면서 볼트(245)를 통해 치구(200) 후면에 고정되는 제2블럭(241)으로 이루어진다.
상기 핀(240)은 탄성부재(244)의 탄성력에 의해 제1블럭(243)이 장착홈(210)측으로 부분 노출된 상태를 유지하다가, 최초로 구멍을 가공하기 위해 장착홈(210)에 모재(100)가 결합되면, 상기 모재(100)에 의해 제1블럭(243)이 압박되어 핀구멍(230) 내부로 인입된다.
또한, 모재(100)에 등분할로 순차적으로 가공되는 구멍 중 전 단계의 가공 구멍에 핀(240)의 제1블럭(243)이 부분 내입되어 모재(100)에 등분할로 가공될 구멍의 위치를 결정하는 기능을 수행하며, 이러한 기능은 아래에 언급되는 방법에서 보다 구체적으로 후술하도록 한다.
상기와 같이, 상기 치구(200)에 모재(100)가 결합되어 있는 상태에서 상기 모재(100)에 최초로 구멍을 형성시키고자 할 때 핀(240)은 모재(100)에 의해 압박된 상태로 핀구멍(230)에 내재되어 있다.
이 상태에서 상기 공작기계(10)의 드릴(11)을 통해 모재(100)에 최초로 구멍 가공을 행하면 드릴(11)이 모재(100)에 편심된 위치에서 관통되면서 치구(200)의 드릴구멍(260)으로 인입되어 모재(100)에 제1구멍(111)을 가공한다.
이후, 상기 모재(100)에 등분할로 가공될 다음 차순의 제2구멍(112)을 가공하고자 할 때에는 치구(200)에서 모재(100)를 분리하여 압박력이 해제된 핀(240)이 탄력적으로 장착홈(210) 내부로 부분 노출되도록 한 다음 상기 모재(100)를 장착홈(210)에 재결합시킨다.
이때, 상기 핀(240)의 제1블럭(243)에 모재(100)의 제1구멍(111)을 결합시키면서 체결수단(250)으로 모재(100)를 치구(200)에 고정하여 상기 공작기계(10)의 드릴(11) 중심이 다음 차순으로 가공될 모재(100)의 제2구멍(112)에 위치되어 드릴(11)의 구멍 가공을 통해 제2구멍(112)을 형성시킨다.
다음으로 상기 장착홈(210)에서 모재(100)를 분리한 다음 탄성부재(244)에 의해 장착홈(210)으로 부분 노출되는 제1블럭(243)에 제2구멍(112)을 결합시킨 후 체결수단(250)으로 모재(100)를 장착홈(210)에 고정하면 상기 공작기계(10)의 드릴(11) 중심이 다음 차순으로 가공될 모재(100)의 제3구멍(113)에 위치되고 드릴(11)로 구멍을 가공한다.
이러한 공정을 반복적으로 수행하여 상기 모재(100)에 복수의 구멍을 등분할로 가공할 수 있다.
여기서, 본 발명에서는 모재(100)에 가공되는 구멍(110)의 개수를 4등분으로 분할 가공하는 것으로 설명하였고, 구멍(110)의 가공 순서에 따라 제1구멍(111), 제2구멍(112), 제3구멍(113), 제4구멍(114)으로 칭하였으나, 상기 모재(100)에 등분할로 가공되는 구멍(110)의 개수는 제한이 없다.
이렇게 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구(200)는 공작기계(10)의 드릴(11) 중심에서 모재(100)를 편심되게 위치시키는 동시에 제1구멍(111) 내지 제4구멍(114) 순서로 가공될 때마다 가공된 구멍에 핀(240)을 탄력적으로 내입시켜 구멍의 등분할에 대한 위치를 결정할 수 있도록 하여 모재(100)에 구멍의 등분할 가공을 손쉽고 정밀하게 이룰 수 있도록 한다.
더불어, 상기 구멍(111,112,113,114)은 드릴(11) 가공 이후 리머(13) 또는 내경 절삭용 바이트를 통해 테이퍼 구멍으로 형성된다.
다음으로 상기에서 언급된 등분할 구멍 가공용 치구(200)를 이용하여 등분할로 구멍(110)을 가공하는 방법은 아래와 같다.
먼저, 1단계는, 상기 치구(200)의 중심이 공작기계(10)의 드릴(11) 중심과 일치되도록 공작기계(10) 척(12)에 치구(200)를 설치한다.
이때, 상기 치구(200)의 전면 상부에는 장착홈(210)이 편심되게 형성되어 치구(200)를 내입시켜 결합시킬 수 있으며, 상기 치구(200)의 중심에는 드릴구멍(260)이 형성되어 공작기계(10)의 드릴(11)의 중심과 가상으로 일직선상으로 배치된다.
다음으로 제2단계는, 상기 치구(200)의 전면에 편심되게 형성된 장착홈(210)에 모재(100)를 결합시키되 상기 장착홈(210)에 설치되어 장착홈(210) 내부로 부분 노출된 핀(240)이 모재(100)에 의해 탄력적으로 압박되면서 모재(100)를 장착홈(210)에 결합한다.
여기서, 상기 핀(240)은 장착홈(210)과 연통되게 형성된 핀구멍(230)에 설치되고, 탄성부재(244)에 의해 탄력적으로 장착홈(210)에 부분 노출되고, 상기 핀(240)은 장착홈(210)에서 모재(100)의 구멍 가공 단계를 거칠 때마다 다음으로 가공될 구멍의 위치를 결정하는 역할을 한다.
이후, 제3단계는, 상기 장착홈(210)과 모재(100)의 중심에 체결수단(250)을 통해 상호 고정시켜 공작기계(10)의 드릴(11) 중심이 모재(100)의 중심에서 편심되게 위치시킨다.
즉, 상기 장착홈(210) 중심에는 고정구멍(220)이 형성되고, 모재(100)의 중심에는 결합구멍(130)이 형성되어 체결수단(250)을 통해 모재(100)를 치구(200)에 고정시킨다.
다음으로 제4단계는, 상기 공작기계(10) 드릴(11)의 구멍가공을 통해 모재(100)의 중심에서 편심된 위치에 구멍을 가공한다.
상기 제1구멍(111)을 가공할 때에는 드릴(11)이 모재(100)에 구멍 가공을 거치면서 치구(200)의 드릴구멍(260)으로 인입되어 모재(100)에 제1구멍(111)을 완전히 관통되게 가공한다.
여기서, 상기 모재(100)에 최초로 가공되는 구멍은 제1구멍(111)으로 칭한다.
상기 제1구멍(111)은 체결수단(250)이 설치된 주위에 가공되며, 차후 가공될 제2구멍(112), 제3구멍(113), 제4구멍(114)은 상기 제1구멍(111)과 가상의 동심원으로 등분할 가공된다.
이후, 제5단계는, 상기 체결수단(250)을 통해 치구(200)에서 모재(100)를 분리하여 치구(200)에 설치된 핀(240)이 모재(100)에 의해 압박력이 해제되면서 탄력적으로 장착홈(210)으로 부분 노출시킨다.
여기서, 상기 치구(200)에서 모재(100)의 분리는 모재(100)를 장착홈(210)에서 완전히 분리할 수도 있고, 또는 상기 장착홈(210)에서 모재(100)가 회전될 수 있을 정도로 고정구멍(220)에서 체결수단(250)을 느슨하게 체결 해제한다.
다음으로 제6단계는, 상기 장착홈(210)에 노출된 핀(240)에 모재(100)에 가공된 구멍이 결합되도록 장착홈(210)에 모재(100)를 재결합시켜 모재(100)에 다음 차순으로 가공시킬 구멍 위치가 드릴(11)의 중심과 가상의 일직선상으로 일치되도록 위치를 결정시킨다.
다시 말해, 상기 장착홈(210)에 모재(100)를 재결합시킬 때 상기 장착홈(210)에서 모재(100)를 부분 회전시켜 모재(100)에 가공된 제1구멍(111)에 핀(240)을 결합시키도록 한다.
이후, 제7단계는, 상기 체결수단(250)을 통해 치구(200)와 모재(100)를 고정시킨다.
다음으로 제8단계는, 상기 공작기계(10)의 드릴(11)을 통해 모재(100)에 다음 차순의 구멍을 형성시킨다.
즉, 상기 모재(100)의 제1구멍(111)에 핀(240)을 결합시킨 이유는, 상기 드릴(11)의 중심이 모재(100)에 제2구멍(112)을 가공하기 위한 위치에 일치시키기 위함이다.
이렇게, 상기 제2구멍(112)을 형성시킨 이후에는 제9단계를 통해 제2구멍(112)을 형성시키는 공정을 수행하는 방법을 반복하여 제3구멍(113) 및 제4구멍(114)을 형성시킨다.
구체적으로, 상기 제5단계, 제6단계, 제7단계 및 제8단계를 순차적으로 반복 수행하여 모재(100)에 제3구멍(113)과 제4구멍(114)을 등분할로 순차적되게 형성시킨다.
상기와 같이, 상기 드릴(11)을 통한 구멍 가공 이후에는 리머(13) 또는 내경 절삭용 바이트를 통해 구멍을 테이퍼지게 형성시키도록 하는 단계가 더 포함된다.
즉, 드릴(11)을 통해 구멍 가공 이후 공작기계(10)에서 드릴(11)을 리머(13) 또는 내경절삭용 바이트로 교체한 다음 구멍에 테이퍼구멍을 형성시킬 수 있도록 한다.
특히, 내경절삭용 바이트를 이용할 경우 테이퍼 구멍의 거칠기가 조밀하고 정밀도가 더욱 높아질 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.
1 is a front view showing a state in which the jig of the present invention mounted on the machine tool, Figure 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the jig of the present invention, Figure 3 is a detailed exploded perspective view showing an embodiment of the jig of the present invention 4 is an exploded cross-sectional view showing an embodiment of the jig of the present invention, Figure 5a, b, c is a hole forming step diagram showing an embodiment of the jig of the present invention.
First, the embodiment of the equally divided hole processing jig of the present invention shown in Figures 1 to 5a, b, c is as follows.
First, the machine tool 10 is provided with a chuck 12 for fixing the jig 200 and a drill 11 for processing a hole.
The jig 200 is coupled to the chuck 12 of the machine tool 10, and the base 100 is installed eccentrically in the jig 200 to process holes in the base 100 through the drill 11. In the process of hole processing, the base material 100 is rotated in the mounting groove 210 to change the position where the hole is to be machined based on the center of the drill 11 stepwise to divide the base material 100 into equal parts in the base material 100. A plurality of holes can be quickly formed.
That is, the equally divided hole processing jig 200 of this invention is comprised as follows.
The jig 200 is formed in a cylindrical shape and is fixed through the chuck 12 in the machine tool 10.
In addition, the jig 200 forms a drill hole 260 through which the drill 11 of the machine tool 10 can be penetrated at the center thereof, so that the drill 11 of the machine tool 10 has a hole in the base material 100. When the machining is performed, the drill 11 can be penetrated into the base material 100 so that the drill hole 260 can be introduced into the drill hole 260.
In addition, the jig 200 forms a circular mounting groove 210 on the front upper portion so that the center of the drill 11 and the center of the mounting groove 210 of the machine tool 10 are mutually eccentric.
The mounting groove 210 is formed on the front of the jig 200 in the direction of the drill.
And, the jig 200 is formed in the rear of the chuck 12 in the direction of the pin hole 230 and the fixing hole 220 in communication with the mounting groove 210, respectively, the fixing hole 220 is the mounting groove ( Located at the center of 210.
In addition, a coupling hole 130 is formed in the center of the base material 100 to communicate with the fixing hole 220 and then the base material 100 in the mounting groove 210 of the jig 200 through the fastening means 250. ).
At this time, the pin hole 230 is installed in the pin 240, the pin 240 is pressed in accordance with the coupling state of the base material 100 to the mounting groove 210 is not exposed to the mounting groove 210, It is installed to be partially exposed to the mounting groove 210 elastically.
That is, when the base material 100 is coupled to the mounting groove 210 to form a hole in the first base material 100, the pins 240 are pressed by the base material 100 and completely embedded in the pin holes 230.
To describe this in more detail, the configuration of the pin 240 is as follows.
The pin 240 forms an inner groove 243a to which the elastic member 244 is coupled to be coupled to the first block 243 coupled to the pin hole 230 and the rear of the first block 243. And a second block 241 fixed to the rear surface of the jig 200 through the bolt 245 while pressing the elastic member 244.
The pin 240 maintains a state in which the first block 243 is partially exposed to the mounting groove 210 by the elastic force of the elastic member 244. When the 100 is coupled, the first block 243 is pressed by the base material 100 and drawn into the pin hole 230.
In addition, the first block 243 of the pin 240 is partially embedded in the processing hole of the previous step among the holes that are sequentially processed into the base material 100 in equal division, and thus the position of the hole to be processed into the base material 100 by equal division. To determine the function, this function will be described later in more detail in the method mentioned below.
As described above, when the base material 100 is coupled to the jig 200 and the first hole is to be formed in the base material 100, the pin 240 is pressed by the base material 100. It is inherent in the hole 230.
In this state, when the hole is first drilled into the base material 100 through the drill 11 of the machine tool 10, the drill 11 penetrates at a position eccentric to the base material 100 and drills the drill hole of the jig 200 ( 260 is drilled into the first hole 111 in the base material 100.
Subsequently, when the second hole 112 of the next order to be processed in equal division to the base material 100 is processed, the pin 240 is released from the pressing force by separating the base material 100 from the jig 200. Partial exposure to the inside of the mounting groove 210 and then recombining the base material 100 to the mounting groove 210.
At this time, while coupling the first hole 111 of the base material 100 to the first block 243 of the pin 240, the base material 100 is fixed to the jig 200 by the fastening means 250 to the machine tool. The center of the drill 11 of 10 is located in the second hole 112 of the base material 100 to be processed in the next order to form the second hole 112 through the hole processing of the drill 11.
Next, the base material 100 is separated from the mounting groove 210, and then the second hole 112 is coupled to the first block 243 partially exposed to the mounting groove 210 by the elastic member 244. When the base material 100 is fixed to the mounting groove 210 by the fastening means 250, the center of the drill 11 of the machine tool 10 is located at the third hole 113 of the base material 100 to be processed in the next order. The hole is drilled with the drill 11.
By repeatedly performing this process, a plurality of holes in the base material 100 may be processed by equal division.
Here, in the present invention, the number of holes 110 to be processed in the base material 100 has been described as divided into four parts, the first hole 111, the second hole 112 according to the processing order of the hole 110. ), But referred to as the third hole 113 and the fourth hole 114, the number of holes 110 to be equally divided into the base material 100 is not limited.
Thus, the equally divided hole processing jig 200 of the present invention places the base material 100 eccentrically in the center of the drill 11 of the machine tool 10 and in the order of the first holes 111 to the fourth holes 114. Each time it is machined, the pin 240 is elastically inserted into the machined hole so that the position of the hole can be determined for the equal division of the hole so that the division of the hole in the base material 100 can be easily and precisely performed.
In addition, the holes 111, 112, 113, and 114 are formed into tapered holes through the reamer 13 or the inner diameter cutting bite after the drill 11 is processed.
Next, a method of processing the holes 110 by equal division using the above-mentioned equally divided hole processing jig 200 is as follows.
First, in the first step, the jig 200 is installed on the chuck 12 of the machine tool 10 so that the center of the jig 200 coincides with the center of the drill 11 of the machine tool 10.
At this time, the mounting groove 210 is eccentrically formed on the front upper portion of the jig 200 to insert the jig 200 therein, and the drill hole 260 is formed at the center of the jig 200 to form a work piece. It is arranged virtually in line with the center of the drill 11 of the machine 10.
Next, in the second step, the base material 100 is coupled to the mounting groove 210 eccentrically formed on the front surface of the jig 200, but is installed in the mounting groove 210 to be partially exposed into the mounting groove 210. The pin 240 is elastically pressed by the base material 100 to couple the base material 100 to the mounting groove 210.
Here, the pin 240 is installed in the pin hole 230 formed in communication with the mounting groove 210, is partially exposed to the mounting groove 210 by the elastic member 244, the pin 240 Whenever the hole processing step of the base material 100 in the mounting groove 210 serves to determine the position of the hole to be processed next.
Thereafter, in the third step, the center of the drill 11 of the machine tool 10 is fixed at the center of the base material 100 by fixing to the center of the mounting groove 210 and the base material 100 through the fastening means 250. Position it eccentrically.
That is, the fixing hole 220 is formed at the center of the mounting groove 210, and the coupling hole 130 is formed at the center of the base material 100 to fix the base material 100 through the fastening means 250. Fix it to
Next, the fourth step, the hole is machined at a position eccentric from the center of the base material 100 through the hole processing of the machine tool (10) drill (11).
When the first hole 111 is processed, the drill 11 is inserted into the drill hole 260 of the jig 200 through the hole processing of the base material 100, and the first hole 111 is inserted into the base material 100. Process it completely through.
Here, the first hole to be processed in the base material 100 is referred to as the first hole 111.
The first hole 111 is processed around the fastening means 250 is installed, the second hole 112, the third hole 113, the fourth hole 114 to be processed later is the first hole 111. ) And virtual concentric circles.
Thereafter, the fifth step, by separating the base material 100 from the jig 200 through the fastening means 250, the pin 240 installed in the jig 200 is elastically released by the pressing force by the base material 100 Partial exposure to the mounting groove 210.
Here, the separation of the base material 100 from the jig 200 may completely separate the base material 100 from the mounting groove 210 or the base material 100 may be rotated in the mounting groove 210. The fastening means 250 is loosely released from the fixing hole 220.
Next, the sixth step, by recombining the base material 100 in the mounting groove 210 so that the hole processed in the base material 100 is coupled to the pin 240 exposed to the mounting groove 210 to the base material 100. The positions are determined such that the hole positions to be machined in the next order coincide in the virtual straight line with the center of the drill 11.
In other words, when the base material 100 is recombined in the mounting groove 210, the base material 100 is partially rotated in the mounting groove 210 to pin 240 in the first hole 111 processed in the base material 100. ).
Thereafter, in the seventh step, the jig 200 and the base material 100 are fixed through the fastening means 250.
Next, the eighth step, through the drill 11 of the machine tool 10 to form a hole in the next order in the base material 100.
That is, the reason why the pin 240 is coupled to the first hole 111 of the base material 100 is that the center of the drill 11 is located at a position for processing the second hole 112 in the base material 100. To match.
After the second hole 112 is formed, the third hole 113 and the fourth hole 114 are repeatedly formed by repeating the process of forming the second hole 112 through the ninth step. Form.
Specifically, the fifth step, the sixth step, the seventh step, and the eighth step are sequentially repeated to sequentially form the third hole 113 and the fourth hole 114 in the base material 100 by equal division. Let's do it.
As described above, after the hole is drilled through the drill 11, the method may further include tapering the hole through the reamer 13 or the inner diameter cutting bite.
That is, after drilling through the drill 11 to replace the drill 11 in the machine tool 10 with the reamer 13 or the inner diameter cutting bite to form a tapered hole in the hole.
In particular, when using the inner diameter cutting bite, the roughness of the tapered hole may be dense and the accuracy may be further increased.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be clear to those who have knowledge of.

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10 : 공작기계 11 : 드릴
12 : 척 13 : 리머
100 : 모재 110 : 구멍
111 : 제1구멍 112 : 제2구멍
113 : 제3구멍 114 : 제4구멍
130 : 결합구멍 200 : 치구
210 : 장착홈 220 : 고정구멍
230 : 핀구멍 240 : 핀
241 : 제2블럭 243 : 제1블럭
243a : 내재홈 244 : 탄성부재
245 : 볼트 250 : 체결수단
260 : 드릴구멍10 machine tool 11: drill
12: Chuck 13: Reamer
100: base material 110: hole
111: first hole 112: second hole
113: third hole 114: fourth hole
130: coupling hole 200: jig
210: mounting groove 220: fixing hole
230: pin hole 240: pin
241: second block 243: first block
243a: internal groove 244: elastic member
245 bolt 250 fastening means
260 drill hole

Claims (5)

모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 공작기계의 척에 설치되는 치구에 있어서,
상기 치구는 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴구멍을 형성시키고,
상기 치구는 드릴방향의 전면 상부에 장착홈을 형성시켜 공작기계의 드릴 중심과 장착홈의 중심이 상호 편심되며,
상기 치구의 척 방향의 후면으로는 핀구멍과 고정구멍을 장착홈에 연통되게 각각 형성시키면서 상기 핀구멍에는 핀을 탄력적으로 결합시킨 다음 상기 장착홈에 모재가 결합되면,
상기 핀이 모재에 압박된 상태에서 상기 모재 중앙에 형성된 결합구멍과 장착홈 중앙에 위치한 고정구멍을 연통시킨 후 체결수단을 통해 치구에 모재를 고정시키도록 하되,
상기 체결수단을 통해 치구와 모재는 선택적으로 분리 및 결합이 가능하여 드릴을 통해 모재에 순차적으로 구멍을 형성시킬 때마다 모재를 부분 회전시켜 모재에 순차적으로 가공되는 구멍에 핀이 결합되도록 구성한 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구.
In the jig installed in the chuck of the machine tool to form a hole in the base material by equal division,
The jig forms a drill hole through which the drill of the machine tool can be penetrated in the center,
The jig forms a mounting groove in the front upper portion of the drill direction so that the center of the drill center and the mounting groove of the machine tool are mutually eccentric,
In the rear of the jig direction of the jig direction, while forming a pin hole and a fixing hole in communication with the mounting groove, respectively, the pin hole is elastically coupled to the pin and then the base material is coupled to the mounting groove,
In the state in which the pin is pressed against the base material to communicate the coupling hole formed in the center of the base material and the fixing hole located in the center of the mounting groove and to fix the base material to the jig through the fastening means,
The jig and the base material can be selectively separated and coupled through the fastening means, so that the pin is coupled to the holes sequentially processed in the base material by partially rotating the base material whenever the holes are sequentially formed in the base material through the drill. Fixture for equally split holes.
제1항에 있어서,
상기 핀은,
탄성부재가 결합되는 내재홈을 형성하여 상기 핀구멍에 결합되는 제1블럭과,
상기 제1블럭의 후방에 결합되어 탄성부재를 압박하면서 볼트를 통해 치구 후면에 고정되는 제2블럭으로 구성한 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구.
The method of claim 1,
The pin,
A first block coupled to the pin hole by forming an inner groove to which the elastic member is coupled;
The jig for punching holes, characterized in that the second block is coupled to the rear of the first block is fixed to the jig rear through the bolt while pressing the elastic member.
제1항에 있어서,
상기 구멍은 드릴 가공 이후 리머 또는 내경 절삭용 바이트를 통해 테이퍼 구멍으로 형성됨을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구.
The method of claim 1,
The hole is a jigsaw hole processing jig, characterized in that formed by a taper hole through a reamer or an inner diameter cutting bite after drilling.
제1항에서 기재된 치구를 통하여 모재에 구멍을 등간격으로 형성시키는 방법에 있어서,
상기 치구의 중심이 공작기계의 드릴 중심과 일치되도록 공작기계 척에 치구를 설치하는 제1단계와,
상기 치구의 드릴 방향 전면에 편심되게 형성된 장착홈에 모재를 결합시키되 상기 장착홈에 설치되어 장착홈 내부로 부분 노출된 핀이 모재에 의해 탄력적으로 압박되면서 모재가 장착홈에 결합되는 제2단계와,
상기 장착홈과 모재의 중심에 체결수단을 통해 상호 고정시켜 공작기계의 드릴 중심이 모재의 중심에서 편심되게 위치시키는 제3단계와,
상기 공작기계 드릴의 구멍가공을 통해 모재의 중심에서 편심된 위치에 구멍을 가공하는 제4단계와,
상기 체결수단을 통해 치구에서 모재를 분리하여 치구에 설치된 핀이 모재에 의해 압박력이 해제되면서 탄력적으로 장착홈으로 부분 노출되는 제5단계와,
상기 장착홈에 노출된 핀에 모재에 가공된 구멍이 결합되도록 장착홈에 모재를 재결합시켜 모재에 다음 차순으로 가공시킬 구멍 위치가 드릴의 중심과 가상의 일직선상으로 일치되도록 위치를 결정시키는 제6단계와,
상기 체결수단을 통해 치구와 모재를 고정시키는 제7단계와,
상기 공작기계의 드릴을 통해 모재에 다음 차순의 구멍을 형성시키는 제8단계와,
상기 제5단계, 제6단계, 제7단계 및 제8단계를 순차적으로 반복 수행하여 모재에 하나 이상의 구멍을 등분할로 가공할 수 있도록 하는 9단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공방법.
In the method of forming a hole in the base material at equal intervals through the jig described in claim 1,
A first step of installing the jig to the machine tool chuck so that the center of the jig coincides with the drill center of the machine tool;
The second step of coupling the base material to the mounting groove eccentrically formed in the front of the drill direction of the jig, the pin is installed in the mounting groove is partially exposed into the mounting groove elastically pressed by the base material and the base material is coupled to the mounting groove; ,
A third step of fixing the center of the mounting groove and the base material through the fastening means so that the drill center of the machine tool is eccentrically positioned at the center of the base material;
A fourth step of processing the hole at a position eccentrically from the center of the base material through the hole processing of the machine tool drill;
A fifth step of separating the base material from the jig through the fastening means, wherein the pin installed in the jig is partially exposed to the mounting groove while the pressing force is released by the base material;
A sixth position of repositioning the base material to the mounting groove such that the hole processed in the base material is coupled to the pin exposed to the mounting groove so that the position of the hole to be processed in the next order in the base material coincides with the center of the drill in a virtual straight line; Steps,
A seventh step of fixing the jig and the base material through the fastening means;
An eighth step of forming a hole in the next order through the drill of the machine tool;
Equally divided holes processing method comprising the nine steps to perform the step 5, 6, 7, and 8 by sequentially repeating the processing to equally divide one or more holes in the base material.
제4항에 있어서,
상기 모재에 등분할로 하나 이상의 구멍을 가공하는 단계가 완료되면 공작기계에 리머 또는 내경 절삭용 바이트를 장착하여 구멍을 테이퍼지게 형성시키는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공방법.5. The method of claim 4,
Comprising the step of machining the one or more holes in equally divided into the base material, further comprising the step of mounting the reamer or the inner diameter cutting bite on the machine tool to form a hole to taper.
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