KR101326645B1 - Apparatus for loading cups - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 컵 적재 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광고 문구 등이 인쇄된 필름지를 금형에 넣어 컵 등에 부착한 후에 취출(取出)하여 좁은 공간내에 효율적으로 적재할 수 있는 컵 적재 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cup stacking device, and more particularly, to a cup stacking device which can be efficiently placed in a narrow space by taking out a film paper printed with advertisement text or the like into a mold and attaching it to a cup. .
종래에는 일반적으로 플라스틱 사출물의 포장용 각종 용기의 외면에 내용물 등에 관한 안내 문구나 제조사 등에 관한 사항을 직접 인쇄하거나, 그러한 사항이 기재된 스티커 등을 붙여서 사용하고 있었지만, 최근에는 금형 등을 이용하여 용기의 외면에 필름지를 융착시켜 제조하고 있다.Conventionally, information on the contents, etc., information on the contents, manufacturers, etc. were printed directly on the outer surfaces of various containers for packaging the plastic injection molding, or stickers attached with such matters were used. Recently, the outer surface of the containers using a mold or the like has been used. It is manufactured by fusing film paper on the substrate.
그런데, 이때에 필름지를 용기의 외주면에 융착 시키기 위해서는 금형장치에 인입시킨 후 가열 융착 등의 과정을 거쳐 용기의 외주면에 필름지를 융착시켜 완제품을 만들고 있다.However, in this case, in order to fuse the film paper to the outer peripheral surface of the container, it is inserted into the mold apparatus and then subjected to a process such as heat fusion to melt the film paper on the outer peripheral surface of the container to make a finished product.
상기와 같이 필름지가 용기의 외주면에 융착된 상태로 이동되면, 도 1 에 도시된 바와 같이, 용기(1)의 하부면을 이동 회전장치(6)의 흡착부(2)를 이용해 흡착하여 컨베이어 벨트(8) 상에 수직 상태로 올려놓고 지속적인 반복 작업을 통해 용기를 수직 상태로 겹겹이 포개지도록 끼워 넣은 후, 일정량에 달하면 컨베이어 벨트(8)를 작동시켜 이동시키고 있다.When the film paper is moved to the outer circumferential surface of the container as described above, as shown in FIG. 1, the lower surface of the
그러나 이때에 컨베이어 벨트(8) 상에 완제품의 용기(1)를 겹겹이 겹치게 쌓아 놓은 후에 이를 컨베이어 벨트(8)를 이용해 다음 공정상으로 이동시킬 시에는, 수직으로 적층되는 용기의 수량이 매우 적을 뿐만 아니라, 컨베이어 벨트(8) 상에 놓여지는 공간 또한 협소한 문제점 등이 대두 되고 있다.At this time, however, when the
또한, 종래와 같이 컨베이어 벨트(8) 상에 적층시켜 쌓아 놓은 상태로 이동시키는 시스템으로 인해, 작업 이동 공정에 걸리는 시간 또한 많이 소요될 뿐만 아니라, 이동 속도 때문에 수직으로 높게 포개어 놓을 수 없는 문제점이 있었다.In addition, due to the system for moving in a state stacked and stacked on the
그뿐만 아니라, 용기 컵이 컨베이어 벨트 상에 수직으로 포개어 쌓여진 후에, 이동시 벨트의 흔들림 등이 발생되어 종종 쌓여져 이동되는 용기 컵이 기울어지거나 쓰러지는 문제가 발생되고, 이로 인해 제품의 이동 작업 공정상의 흐름에 오류 현상이 발생 되고 있다. 또한, 이동 작업 공정에 오류가 발생되면, 전체의 작업 공정이 모두 정지되어야 하기 때문에, 경제적 손실도 커지는 문제점도 있다.In addition, after the container cups are stacked vertically on the conveyor belt, shaking of the belt occurs during the movement, which causes the container cups that are piled up to move and tilt or fall down, which causes a problem in the flow of the product's moving work process. An error phenomenon is occurring. In addition, if an error occurs in the mobile work process, the entire work process must be stopped, and thus there is a problem that the economic loss is increased.
한편, 용기 컵은 대량으로 제조되기 때문에 제작되어 나오는 제조 수량 또한 많다. 그런데, 용기 컵이 수직으로 포개어진 상태로 컨베이어 벨트 상에서 이동되므로 포개어져 세워지는 길이는 한정되어 있고, 따라서, 컨베이어 벨트 방식은 이동되는 벨트의 폭과 길이에 따라 제약이 따르는 문제가 있다.On the other hand, since the container cups are manufactured in large quantities, the production quantities produced are also large. By the way, since the container cup is moved on the conveyor belt in a vertically stacked state, the length of the container cup is piled up is limited, therefore, the conveyor belt system has a problem that the constraint depending on the width and length of the belt to be moved.
더욱이 벨트의 이동시 벨트의 하부측에 벨트를 받쳐주도록 설치되어 있는 다수개의 로울러 등이 일정 간격을 두고 설치되어 있어, 벨트의 회전시 벨트 상에 놓여져 있는 용기 컵이 수직으로 세워진 상태로 매끄럽게 이동하지 못하고 흔들리거나 쓰러지는 경우가 발생 된다.Furthermore, a plurality of rollers, etc., which are installed to support the belt at the lower side of the belt when the belt is moved, are provided at regular intervals, so that when the belt is rotated, the container cup placed on the belt does not move smoothly while standing vertically. It may cause shaking or falling.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 광고 문구 등이 인쇄된 필름지를 금형에 넣어 컵 등에 부착후 취출된 컵을 효율적으로 적재할 수 있는 컵 적재 장치를 제공함에 있다.Therefore, the present invention was created in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to put a film paper printed with advertising text into a mold, and attach a cup to a cup, which can be efficiently loaded with a cup taken out. In providing a device.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 컵 적재 장치는, 일면에는 승하강이 가능하도록 장착된 비겹침용 컵 밀어넣음부를 갖는 컵 이송부와, 상기 컵 이송부에 의해 공급 이송되는 용기 컵들이 겹겹이 끼워지면서 밀쳐지게 형성되는 컵 안내부를 갖는 수납부와, 상기 수납부의 일단에 형성되고, 상기 비겹침용 컵 밀어넣음부에 의해 상기 용기 컵의 길이 방향으로 밀쳐진 용기 컵들이 겹쳐진 상태로 이동되면서 상기 수납부 상을 통과하여 안착되는 컵 안착부와, 상기 컵 안착부의 일측에 형성되며, 겹쳐진 용기 컵들을 용기 컵의 지름 방향으로 밀쳐 이동시키도록 형성된 컵 밀침부와, 상기 컵 밀침부에 의해 밀쳐진 용기 컵이 당해 용기 컵의 지름 방향으로 굴러가도록, 상기 컵 밀침부의 일측에 기울기를 갖도록 형성된 컵 적재부로 구성된다.The cup stacking apparatus for achieving the object of the present invention as described above, the cup conveying portion having a non-overlapping cup pushing portion mounted on one surface to enable the lifting and lowering, and the container cups fed by the cup conveying portion are sandwiched The container portion having a cup guide portion formed to be pushed while being formed, and the container cups formed in one end of the housing portion and pushed in the longitudinal direction of the container cup by the non-overlapping cup pushing portion are moved in an overlapped state. A cup seating part which is seated through the receiving part, the cup seating part which is formed on one side of the cup seating part and is formed to push and move the overlapping container cups in the radial direction of the container cup, and is pushed by the cup pushing part It consists of a cup loading part formed so that the container cup may incline in the radial direction of the said container cup, and has a slope in one side of the said cup press part.
또한, 상기 수납부의 내주경 측에는, 용기 컵의 외주경과 맞닿음에 의해 상기 용기 컵의 이송 방향으로 젖혀지도록 형성된 중심 조정부가 형성되고, 상기 중심 조정부는 당해 중심 조정부가 젖혀지는 방향에 반대 방향으로 탄성지지되도록 형성될 수 있다.Further, a center adjusting portion is formed on the inner circumferential side of the storing portion so as to be folded in the conveying direction of the container cup by abutting with the outer circumferential diameter of the container cup, and the center adjusting portion is formed in a direction opposite to the direction in which the center adjusting portion is folded. It may be formed to be elastically supported.
또한, 상기 수납부의 일단측의 위치에는, 상기 컵 안내부를 따라 밀쳐지면서 이동된 용기 컵들이 이동 방향의 반대측으로 빠지지 않도록 걸림부가 형성될 수 있다.In addition, at one end of the housing portion, a locking portion may be formed so that the container cups pushed along the cup guide portion do not fall out to the opposite side in the moving direction.
상기 걸림부의 일단측의 위치에는, 상기 이동 방향으로 이동되는 용기 컵들이 서로 밀쳐져 끼워지도록 상기 이동 방향에 반대 방향으로 탄성력을 가하는 밀착부가 형성될 수 있고, 상기 밀착부는 브러시로 이루어질 수 있다. At one end of the locking portion, a close contact portion may be formed to apply an elastic force in a direction opposite to the movement direction so that the container cups moved in the movement direction are pressed against each other, and the contact portion may be formed of a brush.
상기 컵 안착부 및 컵 밀침부는, 상기 적재부의 높낮이에 따라 승하강되도록 형성될 수 있다.The cup seating portion and the cup pressing portion, it can be formed to move up and down according to the height of the loading portion.
본 발명은, 컵을 길이방향으로 길게 겹쳐지도록 하여 컵의 지름 방향으로 굴려 일정 기울기를 갖는 적재부에 저장할 수 있어, 컵을 효과적으로 이동 및 적재할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the cups can be stacked in the longitudinal direction so that the cups can be rolled in the radial direction of the cups and stored in a loading section having a predetermined inclination, so that the cups can be moved and stacked effectively.
또한, 본 발명은 컵을 지면과 수평방향으로 뉘인 상태로 겹쳐지게 한 후에 컵의 지름 방향으로 굴려서 이동시키기 때문에, 종래와 같이 컵이 이동중 쓰러지거나 하는 문제를 발생시키지 않는 효과가 있다.In addition, since the present invention is to move the cup by rolling in the radial direction of the cup after overlapping the cup in a state lying horizontally with the ground, there is an effect that does not cause a problem that the cup falls during movement as in the prior art.
그뿐만 아니라, 본 발명은 겹겹이 겹쳐진 컵이, 기울기를 갖는 적재부에서 자중에 의해 굴러가도록 하고 있어, 다른 동력원 없이도 컵을 일측으로 굴려서 적재시켜 보관할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention allows the stacked cups to be rolled by their own weight in the loading section having the inclination, and the cups can be rolled to one side and stored without being stored in another power source.
도 1 은 종래의 컵 적재 장치를 나타내는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 컵 적재 장치의 컵 이송부 및 수납부를 나타내는 도면이다.
도 3 은 본 발명의 컵 적재 장치의 컵 이송부의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 4는, 본 발명의 컵 적재 장치의 비겹침용 컵 밀어넣음부의 작동 상태를 나타내는 도면이다.
도 5 는 본 발명의 컵 적재 장치의 컵 밀침부 및 컵 적재부를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a conventional cup stacking apparatus.
It is a figure which shows the cup conveyance part and accommodating part of the cup loading apparatus of this invention.
3 is a view showing an operating state of the cup transfer unit of the cup stacking apparatus of the present invention.
It is a figure which shows the operating state of the non-overlapping cup pushing part of the cup stacking apparatus of this invention.
It is a figure which shows the cup push part and cup loading part of the cup loading apparatus of this invention.
상기와 같은 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 구체적으로 설명한다.The present invention as described above will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 컵 적재 장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 금형의 틀(도시하지 않음)에서 용기 컵(1)의 외주면에 필름지를 융착시킨 후에, 필름지가 융착된 용기 컵(1)을 이송 로봇 등을 이용하여 금형 틀에서 취출한 후, 본 발명의 컵 이송부(20)로 공급이송시킨다.In the cup stacking apparatus of the present invention, as shown in Figs. 2 and 3, after fusing the film paper to the outer circumferential surface of the
상기 컵 이송부(20)로 용기 컵(1)이 공급 이송되면, 컵 이송부(20)상의 컵 고정부(26)가 용기 컵(1)의 외주경이 이탈되지 않도록 잡아 고정시킨다. 즉, 용기 컵(1)의 가장 외경이 큰 부위가 용기 컵(1)의 입구측에 형성되고, 이 입구측에는 용기 컵(1)의 가장 외경측으로 돌출되는 도우넛 형태의 띠판이 형성되어 있으므로, 상기의 용기 컵(1)의 외주경에 형성되어 있는 띠판 부분이 컵 고정부(26)상에 끼워져 고정된다.When the
본 발명과 같이 컵 이송부(20)의 컵 고정부(26)는, 용기 컵(1)의 외주경 부분을 끼워 고정시킬 수도 있지만, 용기 컵(1)의 외주경이 이탈되지 않도록 고정시킬 수 있으면 어떠한 구조도 가능함은 물론이다.Although the
용기 컵(1)이 컵 고정부(26)에 고정되면, 컵 이송부(20)는 수평으로 설치되어 있는 가이더(24)를 따라 미끄러지면서 수평이동된다.When the
상기와 같이 설치되어 있는 가이더(24)에는, 상기 컵 이송부(20)가 흔들림 없이 수평이동하도록 가이더(24)를 따라 미끄러지면서 이동되는 슬라이더(22)가 장착되어 있다.The
상기 컵 이송부(20)에 의해 용기 컵(1)이 수평이동되면, 상기 용기 컵(1)은 수납부(30)의 내경측으로 인입 공급된다.When the
상기와 같이 용기 컵(1)이 수납부(30)로 이동되어 인입 공급되면, 상기 컵이송부(20)에 의해 이동되는 용기 컵(1)은 우선 수납부(30)상에 형성되어 있는 컵 안내부(38)를 따라 수평이동되면서 인입 공급된다.As described above, when the
이때에 상기 컵 안내부(38)는 인입되는 용기 컵(1)의 외주경을 잡아주는 역할을 함과 동시에 인입되는 용기 컵(1)의 중심을 잡아주게 된다. 즉, 상기 컵 안내부(38)는 각각이 봉 형태인 4개의 봉으로 형성되어 있으며, 상기 4개의 봉이 위치된 중심의 사이로 통과되는 용기 컵(1)의 외주경에 상기 4개의 봉이 맞닿음되도록 하여, 컵 안내부(38)의 중앙측으로 용기 컵(1)의 중심을 잡아주면서 안내해준다.At this time, the
본 실시예에서는 상기 컵 안내부(38)가 4개의 봉이 수평되게 장착된 것으로 설명하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 3개 또는 5개 이상의 봉을 장착시켜 사용할 수 있고, 봉 형태로 하지 않고 컵이 통과할 수 있는 크기의 파이프 등과 같은 형태로 사용할 수도 있다.In the present embodiment, the
이와 같이 컵 안내부(38)의 내측을 따라 이동되는 용기 컵(1)은, 컵 안내부(38)의 길이방향 중간측에 중심 조정부(36)가 장착되어 있다.Thus, the
상기 중심 조정부(36)는, 용기 컵(1)이 인입되면서 용기 컵(1)의 외주경에 맞닿음될 때 용기 컵(1)의 진행방향으로 젖혀지도록 형성됨과 함께, 또한 반대 방향으로 일정하게 밀치는 탄성력을 갖도록 형성되어 있다.The
따라서, 상기 용기 컵(1)이 컵 안내부(38)를 따라 인입 이동되어, 상기 용기 컵(1)의 외주면이 중심 조정부(36)에 맞닿음 되면서 이동될 때, 상기 중심 조정부(36)에 의해 용기 컵(1)은 축 중심방향으로 힘이 가해지면서 용기 컵(1)의 이동 축이 흔들리지 않고 이동방향인 길이방향으로 고정되면서 이동될 수 있다.Thus, when the
즉, 용기 컵(1)의 일단측의 외경과 그 타단측의 외경이 다르게 형성되어 있기 때문에, 용기 컵(1)이 길이 방향으로 이동되면서 중심축의 변화가 크게 된다. 따라서, 용기 컵(1)의 큰 외경측은 컵 안내부(38)에 의해 중심 축이 고정되도록 형성되고, 용기 컵(1)의 작은 외경측은 중심 조정부(36)에 의해 중심축이 고정되도록 형성되는 것이 바람직하다. That is, since the outer diameter of the one end side of the
또한, 상기 중심 조정부(36)는 용기 컵(1)의 외주경에 있어서 서로 대향 되는 위치에 설치된다. 따라서, 상기 중심 조정부(36)는 용기 컵(1)의 중심으로 밀쳐지는 힘이 동일하게 형성되고, 이로 인해 용기 컵(1)이 길이방향으로 원활하게 이동되면서도 그 중심 위치가 정확하게 맞추어질 수 있다.In addition, the said
또한, 상술한 바와 같이, 상기 중심 조정부(36)는 항시 용기 컵(1)의 진행방향의 반대측으로 탄성지지되고 있어, 용기 컵(1)의 외주경 크기에 상관없이 맞닿음 되면서 젖히는 각도가 맞춰질 수 있고, 이로 인해 이를 통과하는 용기 컵(1)은 탄성지지 되면서 고정력이 발생될 수 있다.In addition, as described above, the
이와 같이 수평의 형태로 이동되는 용기 컵(1)은 4개의 봉으로 이루어진 컵 안내부(38)를 따라, 중심 조정부(36)를 거쳐, 수납부(30)의 토출단측에 장착되어 있는 걸림부(32)상에 용기 컵(1)의 외주경 띠판 부분이 걸려져 고정된다.The
상기 걸림부(32)도 중심 조정부(36)와 동일하게 용기 컵(1)의 중심 축 방향으로 밀쳐지도록 탄성지지 되어 있다.The locking
따라서, 상기와 같이 걸림부(32)에 용기 컵(1)의 최외경측에 형성된 띠판 부분이 걸려지게 되면, 용기 컵(1)은 진행방향의 반대방향으로 빠지지 않을 뿐만 아니라 진행방향의 뒤쪽으로 이동이 불가능하다.Therefore, when the band portion formed on the outermost side of the
따라서, 컵 이송부(20)가 용기 컵(1)을 수납부(30)상에 이송 공급하고 난 후에는, 원래의 위치로 가이더(24)를 타고 슬라이더(22)가 복귀되어 다음 용기 컵(1)을 받아 이송할 준비를 한다.Therefore, after the
상기 수납부(30)상의 걸림부(32)는 항시 용기 컵(1)의 축 중심부측으로 밀치도록 탄성지지되어 있어, 상기 용기 컵(1)이 길이방향으로 이동되면서 걸림부(32)를 외측으로 밀치게 되면, 상기 걸림부(32)는 용기 컵(1)의 최외측단에 형성된 띠판의 외경 부분까지 밀쳐진 후에, 상기 용기 컵(1)의 띠판 부분이 통과하면 통과된 띠판 부분의 일면에 걸려지도록 원래의 위치로 젖혀진다.The locking
이때에 걸림부(32)는 용기 컵(1)의 외주경에 맞닿음됨과 동시에 용기 컵(1)의 이동방향의 반대측인 띠판의 후미부측에 걸려지도록 위치된다.At this time, the locking
이와 같이 걸림부(32)는 용기 컵(1)을 진행방향의 후방측으로는 빠지지 않고 잡아주게 된다.In this way, the locking
또한, 상기와 같은 공급 작동 방법으로 컵 이송부(20)에 의해 연이어서 새로운 용기 컵(1)이 기존에 공급 이동되어 있던 용기 컵(1)으로 겹쳐지도록 밀쳐넣어지게 되면, 먼저 공급되어 있던 용기 컵(1)은 연이어져 공급되는 용기 컵(1)에 의해 겹쳐지면서, 겹쳐진 만큼 용기 컵(1)의 진행 방향으로 밀쳐지면서 이동된다.In addition, when the
이때에 걸림부(32)의 후단 위치 측에는 밀착부(34)가 장착되어 있어, 수평방향으로 이동되는 용기 컵(1)은 수평이동되면서 겹겹이 끼워진 상태가 유지된다. At this time, the
구체적으로, 본 발명의 밀착부(34)는, 용기 컵(1)이 겹겹이 끼워지면서 이동될 때, 용기용 컵(1)을 이동시키는 힘보다는 적은 탄성력이 반대측으로 가해지도록 장착되어 있다.Specifically, the
상기 밀착부(34)는, 용기 컵(1)이 진행방향으로 수평 이동되면서 컵 안착부(40)상을 따라 이동될 때 용기 컵(1)의 겹쳐진 상태가 느슨해지는 것을 방지하는 것으로, 걸림부(32)를 통과한 용기 컵(1)들의 겹쳐진 상태가 더욱 강고하게 밀쳐 유지되도록 장착되어 있다.The
따라서, 밀착부(34)에 의해, 본 발명에 있어서 이송되는 용기 컵(1)은 겹쳐진 상태가 느슨해지지 않도록 수납부(30)를 거쳐 컵 안착부(40)상을 따라 미끄러지면서 흐트러짐 없이 원활하게 이동될 수 있다. 또한, 밀착부(34)에 의해 용기 컵(1)의 진행 방향 반대측으로 일정한 힘이 가해지고 있기 때문에, 용기 컵(1)이 겹쳐 끼워진 상태에서 휘어지거나 처지지 않은 상태를 유지하면서 수평 이동할 수 있게 된다. Therefore, the
이와 같이 본 발명의 밀착부(34)는 용기 컵(1)의 진행방향의 반대측으로 일정 힘을 가하고 있기 때문에, 밀착부(34)를 통과하는 용기 컵(1)은 수평으로 더욱 견고한 상태를 유지하면서 이동될 수 있다.Thus, since the
본 발명의 밀착부(34)는 일반 연질의 바 형태나, 브러쉬 형태 등으로 하여 용기 컵(1)에 밀침력이 가해지도록 하는 것이 바람직하다.The
상기와 같이 밀쳐지는 용기 컵(1)은 겹겹이 끼워져 이동되면서 길이방향을 따라 밀착부(34)를 통과하여 컵 안착부(40)를 향해 길이방향으로 일렬지게 위치 이동된다.The
이후, 용기 컵(1)이 컵 안착부(40)의 길이에 맞게 겹겹이 끼워진 상태가 되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 컵 이송부(20)의 진행방향의 일면에 승하강이 자유롭게 장착된 비겹침용 컵 밀어넣음부(28)가 가장 마지막에 겹쳐진 용기 컵(1)의 축 중심까지 하강한 후에, 컵 이송부(20)가 겹쳐진 용기 컵(1)측으로 이송되면, 컵 이송부(20)상에 장착되어 있는 비 겹침용 컵 밀어넣음부(28)의 일단은 수납부(30)상에 끼워져 있는 용기 컵(1)을 진행방향으로 밀쳐낸다.Subsequently, when the
상기와 같이 비 겹침용 컵 밀어넣음부(28)에 의해 용기 컵(1)이 컵 안착부(40)상으로 밀쳐져 위치되면, 상기 컵 안착부(40) 상에 놓여져 있는 용기 컵(1)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 밀침부(50)의 작동에 의해 적재부(60)측으로 굴러 떨어지게 된다.When the
상기 본 발명의 밀침부(50)는, 구체적으로 도시하지는 않았지만, 컵 안착부(40)상에 위치되어 있는 용기 컵(1)들을 실린더 봉 등을 이용해 지름 방향으로 밀치거나 당기도록 작동시킬 수 있다.Although not shown in detail, the
따라서, 수납부(30)상을 통과하여 일렬지게 겹쳐져 있는 용기 컵(1)들은 도 5 에 도시된 바와 같이, 밀침부(50)에 의해 적재부(60)측으로 밀쳐져 적재부(60)를 따라 이동적재된다. 즉, 본 발명의 적재부(60)는 일정 기울기를 가지고 장착되어 있기 때문에 용기 컵(1)이 밀쳐지게 되면 적재부(60)를 따라 자동적으로 굴러 이동된다.Thus, as shown in FIG. 5, the container cups 1 which are stacked in a line through the
상기 적재부(60) 상을 따라 굴러 이동되는 용기 컵(1)은 눕혀져 있는 상태로 도 5에 도시된 바와 같이 적재부(60)상에 겹겹히 밀쳐지면서 적재된다.The
상기 적재부(60) 상에 적재되는 용기 컵(1)은 적재부(60)의 기울기를 따라 자동적으로 굴러 이동하기 때문에 적재부(60)의 가장 낮은 위치에서부터 적재되어 상부측으로 적재 보관된다.The
이와 같은 본 발명의 적재부(60)는 기울기를 조절하여 적재부(60)의 길이를 길게 하거나 하여 적재할 수 있는 적재 공간을 작업량에 맞게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 기울기를 많이 주어 작은 공간에서도 많은 적재 공간을 부여할 수 있고, 또한, 적재부(60)를 다단으로 설치 가능하기 때문에 그 공간의 활용도를 더욱 높일 수 있다. Such a
상기 적재부(60)를 다단으로 형성하였을시에는 밀침부(50) 및 컵 안착부(40) 또한, 승하강이 가능하도록 하여 작동시킬 수 있음은 물론이다.When the
1:용기 컵
20: 컵 이송부
28: 비겹침용 컵 밀어넣음부
30: 수납부
34: 밀착부
36: 중심조정부
38: 컵 안내부
40: 컵 안착부
50: 컵 밀침부
60: 컵 적재부1: container cup
20: cup transfer part
28: non-overlapping cup pushing part
30:
34: close contact
36: center adjusting unit
38: cup guide
40: cup seat
50: cup push part
60: cup loading part
Claims (6)
상기 컵 이송부(20)에 의해 공급 이송되는 용기 컵(1)들이 겹겹이 끼워지면서 밀쳐지게 형성되는 컵 안내부(38)를 갖는 수납부(30)와,
상기 수납부(30)의 일단에 형성되고, 상기 비겹침용 컵 밀어넣음부(28)에 의해 상기 용기 컵(1)의 길이 방향으로 밀쳐진 용기 컵(1)들이, 겹쳐진 상태로 이동되면서 상기 수납부(30) 상을 통과하여 안착되는 컵 안착부(40)와,
상기 컵 안착부(40)의 일측에 형성되며, 겹쳐진 용기 컵(1)들을 용기 컵(1)의 지름 방향으로 밀쳐 이동시키도록 형성된 컵 밀침부(50)와,
상기 컵 밀침부(50)에 의해 밀쳐진 용기 컵(1)이 당해 용기 컵(1)의 지름 방향으로 굴러가도록, 상기 컵 밀침부(50)의 일측에 기울기를 갖도록 형성된 컵 적재부(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 컵 적재 장치.The container cup 1 is supplied in a horizontal state, and a cup conveying part 20 having a non-overlapping cup pushing part 28 mounted on one surface to be able to move up and down, and
A storage part 30 having a cup guide part 38 formed to be pushed while the container cups 1 supplied and conveyed by the cup transfer part 20 are overlapped;
The container cups 1 formed at one end of the housing portion 30 and pushed in the longitudinal direction of the container cup 1 by the non-overlapping cup pusher 28 are moved while being overlapped. The cup seating portion 40 is passed through the receiving portion 30, and
A cup pressing part 50 formed at one side of the cup seating part 40 and configured to push the overlapping container cups 1 in a radial direction of the container cup 1;
The cup loading part 60 formed to have an inclination on one side of the cup pushing part 50 so that the container cup 1 pushed by the cup pushing part 50 rolls in the radial direction of the container cup 1. Cup loading device comprising a.
5. The cup loading apparatus according to claim 4, wherein the close contact portion (34) is a brush.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120111230A KR101326645B1 (en) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Apparatus for loading cups |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120111230A KR101326645B1 (en) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Apparatus for loading cups |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101326645B1 true KR101326645B1 (en) | 2013-11-08 |
Family
ID=49857075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020120111230A KR101326645B1 (en) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Apparatus for loading cups |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101326645B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09240624A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Toppan Printing Co Ltd | Paper cup stacking device |
KR20120008945A (en) * | 2010-07-21 | 2012-02-01 | 정완준 | Apparatus for paper cup feeding of automatic supply system |
-
2012
- 2012-10-08 KR KR1020120111230A patent/KR101326645B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH09240624A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Toppan Printing Co Ltd | Paper cup stacking device |
KR20120008945A (en) * | 2010-07-21 | 2012-02-01 | 정완준 | Apparatus for paper cup feeding of automatic supply system |
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