KR101324610B1 - Connecting clip to be mounted on board and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR101324610B1 KR1020130081392A KR20130081392A KR101324610B1 KR 101324610 B1 KR101324610 B1 KR 101324610B1 KR 1020130081392 A KR1020130081392 A KR 1020130081392A KR 20130081392 A KR20130081392 A KR 20130081392A KR 101324610 B1 KR101324610 B1 KR 101324610B1
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권용선
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Abstract

PURPOSE: A connection clip for mounting on a substrate and a manufacturing method thereof are provided to facilitate coupling and decoupling between a substrate and a terminal and to stably maintain the connection strength of the terminal during coupling. CONSTITUTION: A pair of side circular arcs (170) is connected to both sides of a central circular arc. The pair of side circular arcs is symmetrically formed centering on a pair of side reference lines which are at right angles with a central reference line. A pair of end circular arcs (180) is respectively connected to the pair of side circular arcs. The pair of end circular arcs is symmetrically formed centering on one end reference line respectively, which is at right angles with the central reference line. Each of the pair of end circular arcs has a smaller radius than each radius of the side circular arcs.

Description

기판 실장용 접속 클립 및 그의 제조 방법{CONNECTING CLIP TO BE MOUNTED ON BOARD AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}CONNECTING CLIP TO BE MOUNTED ON BOARD AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

본 발명은 기판 실장용 접속 클립 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD This invention relates to the connection clip for board | substrate mounting, and its manufacturing method.

일반적으로, 변압기나 차단기 등에는 회로기판과 전선을 연결하기 위한 단자(터미널)가 사용된다. In general, a terminal (terminal) for connecting a circuit board and an electric wire is used for a transformer or a circuit breaker.

이러한 단자를 변압기 등의 내부에 위치하는 회로기판에 연결되기 위해, 회로기판에 단자를 용접하는 방식이 사용된다. 이러한 용접에 의하면, 단자가 회로기판에 견고하게 고정되는 이점이 있다. In order to connect such a terminal to a circuit board located inside a transformer or the like, a method of welding a terminal to a circuit board is used. This welding has the advantage that the terminal is firmly fixed to the circuit board.

그러나, 용접에 의하면, 단자에 문제가 있거나 회로기판에 문제가 있는 경우에, 단자를 회로기판에서 분리하는 과정에 어려움이 있다. 억지로 분리하는 경우에 정상적인 회로기판이 오히려 손상이 되는 일, 혹은 정상적인 단자가 손상되는 일 등이 발생할 수 있기 때문이다.
However, according to the welding, when there is a problem in the terminal or a problem in the circuit board, there is a difficulty in separating the terminal from the circuit board. This is because, if forcibly separated, the normal circuit board may be damaged or the normal terminal may be damaged.

본 발명의 목적은, 기판과 단자 간의 체결 및 분리를 용이하게 하면서도, 체결 시에 단자의 접속 강도를 안정적으로 유지하게 할 수 있는, 기판 실장용 접속 클립 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a board mounting connecting clip and a method for manufacturing the same, which can facilitate the fastening and detachment between the board and the terminal, and can stably maintain the connection strength of the terminal upon fastening.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 기판 실장용 접속 클립은, 기판에 실장되기 위한 영역을 형성하는 실장 패드; 상기 실장 패드에 연결되고, 하나의 중앙 기준선을 중심으로 대칭 형성된 중앙 원호부; 상기 중앙 원호부의 양측에 각각 연결되고, 상기 중앙 기준선과 교차하는 한 쌍의 측방 기준선을 중심으로 각각 대칭 형성된 한 쌍의 측방 원호부; 및 상기 한 쌍의 측방 원호부에 각각 연결되고, 상기 중앙 기준선과 수직한 하나의 말단 기준선을 중심으로 각각 대칭 형성되며, 상기 측방 원호부의 반경보다 작은 반경을 갖는 한 쌍의 말단 원호부를 포함하고, 상기 중앙 원호부, 상기 한 쌍의 측방 원호부, 및 상기 한 쌍의 말단 원호부는 하나의 라인을 이루도록 배치되며, 상기 중앙 원호부, 상기 한 쌍의 측방 원호부, 및 상기 한 쌍의 말단 원호부는 각각에 내접하는 원들이 서로 접하도록 연속적으로 형성될 수 있다.A board mounting connecting clip according to an embodiment of the present invention for realizing the above object is a mounting pad for forming a region for mounting on the substrate; A central arc portion connected to the mounting pad and symmetrically formed about one central reference line; A pair of lateral arc portions each connected to both sides of the central arc portion and symmetrically formed about a pair of lateral reference lines crossing the center reference line; And a pair of terminal arcs each connected to the pair of lateral arcs, each symmetrically formed about one terminal baseline perpendicular to the center reference line, and having a radius smaller than the radius of the lateral arcs. The central arc portion, the pair of side arc portions, and the pair of terminal arc portions are arranged to form a line, and the center arc portion, the pair of side arc portions, and the pair of terminal arc portions are Circles inscribed in each may be continuously formed to contact each other.

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여기서, 상기 중앙 원호부의 반경은 상기 측방 원호부의 반경보다 클 수 있다. Here, the radius of the central arc portion may be larger than the radius of the lateral arc portion.

여기서, 상기 한 쌍의 측방 기준선, 및 상기 말단 기준선은 삼각형을 형성하도록 배열되고, 상기 중앙 기준선은 상기 삼각형을 이등분하도록 배열될 수 있다. Here, the pair of lateral reference lines and the distal reference line may be arranged to form a triangle, and the central reference line may be arranged to bisect the triangle.

여기서, 상기 중앙 원호부, 상기 측방 원호부, 및 상기 말단 원호부는 각각의 볼록한 부분이 상기 중앙 원호부에서 상기 말단 원호부까지의 연장 형성 중에 지그 재그로 위치할 수 있다.Here, the central arc portion, the lateral arc portion, and the distal arc portion may be located in a jig zag while each convex portion is formed extending from the central arc portion to the distal arc portion.

여기서, 상기 실장 패드는, 상기 중앙 원호부의 양 측방에 위치하는 한 쌍으로 구비될 수 있다. Here, the mounting pad may be provided as a pair located on both sides of the central arc portion.

여기서, 상기 중앙 원호부, 상기 한 쌍의 측방 원호부, 및 상기 한 쌍의 말단 원호부는 접속 날개를 구성하고, 상기 접속 날개는 나란한 한 쌍으로 구비될 수 있다. Here, the central arc portion, the pair of lateral arc portions, and the pair of terminal arc portions constitute a connection blade, the connection blades may be provided in a pair in parallel.

여기서, 상기 실장 패드는, 상기 한 쌍의 접속 날개 사이에 위치하는 중앙 패드부; 및 상기 한 쌍의 접속 날개 각각에서 상기 중앙 패드부와 연결된 변에 반대되는 변에 연결되는 한 쌍의 외측 패드부를 포함할 수 있다. Here, the mounting pad, the center pad portion located between the pair of connection blades; And a pair of outer pad portions connected to sides opposite to sides connected to the central pad portion in each of the pair of connection vanes.

여기서, 상기 중앙 패드부의 연장 방향을 따르는 제1 라인은, 상기 한 쌍의 외측 패드부를 연결하는 방향을 따르는 제2 라인과 수직할 수 있다.Here, the first line along the extending direction of the center pad portion may be perpendicular to the second line along the direction connecting the pair of outer pad portions.

본 발명의 다른 측면에 따른 기판 실장용 접속 클립의 제조 방법은, 세 개의 볼록부를 가진 1차 지그에 금속판의 일부를 대응시키고 상기 지그에 반대되는 형상을 가진 1차 펀치로 상기 금속판의 일부를 펀칭하여, 상기 금속판으로부터 다섯 개의 원호부를 가진 접속 날개와 상기 접속 날개에 연결된 실장 패드로 구성된 1차 중간재를 얻는 단계; 상기 1차 중간재를 상기 다섯 개의 원호부 중 중간에 위치한 중앙 원호부 보다 큰 반경의 볼록부를 가진 2차 지그에 놓고 상기 1차 펀치보다 폭이 좁은 2차 펀치로 상기 중앙 원호부를 펀칭하여, 상기 접속 날개의 양단부가 서로를 향해 모아진 2차 중간재를 얻는 단계; 상기 2차 중간재의 중앙 돌출부를 상기 2차 지그의 볼록부보다 반경이 큰 볼록부를 가진 3차 지그에 대응시키고 상기 2차 펀치보다 폭이 좁은 3차 펀치로 펀칭하여 접속 클립을 완성하는 단계를 포함할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a connection clip for mounting a substrate, wherein a portion of the metal plate corresponds to a primary jig having three convex portions, and a portion of the metal plate is punched with a primary punch having a shape opposite to the jig. Thereby obtaining a primary intermediate member consisting of a connecting blade having five arc portions and mounting pads connected to the connecting blade from the metal plate; Placing the primary intermediate member in a secondary jig having a convex portion of a radius larger than the central circular arc portion located in the middle of the five circular arc portions, and punching the central circular arc portion with a secondary punch narrower than the primary punch, thereby making the connection Obtaining secondary intermediates having both ends of the wings collected toward each other; Forming a connecting clip by punching a central protrusion of the secondary intermediate material into a tertiary jig having a convex portion having a radius larger than that of the secondary jig and punching with a tertiary punch narrower than the secondary punch; can do.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 기판 실장용 접속 클립 및 그의 제조 방법에 의하면, 기판과 단자 간의 체결 및 분리를 용이하게 하면서도, 체결 시에 단자의 접속 강도를 안정적으로 유지하게 할 수 있게 된다.
According to the board | substrate mounting connection clip which concerns on this invention comprised as mentioned above, and its manufacturing method, while being easy to fasten and isolate | separate between a board | substrate and a terminal, the connection strength of a terminal can be stably maintained at the time of a fastening.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장용 접속 클립(100)에 단자(T)가 체결되는 방식을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 기판 실장용 접속 클립(100)을 일 측에서 바라본 사시도이다.
도 3은 도 2의 기판 실장용 접속 클립(100)을 반대 측에서 바라본 사시도이다.
도 4는 도 2의 라인(Ⅳ-Ⅳ)을 따른 접속 날개(150)의 단면 구조를 분석한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 실장용 접속 클립(100)의 제조 방법을 설명하기 위한 개념도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a method in which a terminal T is fastened to a connection clip 100 for board mounting according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of the board mounting connection clip 100 of FIG. 1 as viewed from one side.
3 is a perspective view of the board mounting connecting clip 100 of FIG. 2 viewed from the opposite side.
4 is a conceptual diagram illustrating a cross-sectional structure of the connection vane 150 along the line IV-IV of FIG. 2.
5 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a board mounting connection clip 100 according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기판 실장용 접속 클립 및 그의 제조 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the board | substrate mounting connection clip which concerns on a preferable embodiment of this invention, and its manufacturing method are demonstrated in detail with reference to attached drawing. In the present specification, the same or similar reference numerals are given to different embodiments in the same or similar configurations.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장용 접속 클립(100)에 단자(T)가 체결되는 방식을 설명하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a method in which the terminal T is fastened to the connection clip 100 for board mounting according to an embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 단자(T)는 다른 부분에 비해 돌출된 접속 돌기(P)를 가질 수 있다. 이러한 접속 돌기(P)의 중앙에는 그루브(G)가 형성될 수 있다. 그루브(G)는 접속 돌기(P)의 양 측면에 각각 형성될 수 있다. Referring to this drawing, the terminal T may have a connection protrusion P protruding relative to other portions. A groove G may be formed in the center of the connection protrusion P. As shown in FIG. The grooves G may be formed on both side surfaces of the connection protrusion P, respectively.

기판 실장용 접속 클립(100)은 접속 돌기(P)를 수용하여 그와 전기적/기계적으로 접속되는 구성이다. 기판 실장용 접속 클립(100)은, 실장 패드(110)와, 접속 날개(150)를 구비할 수 있다. 이때, 실장 패드(110)와 접속 날개(150)는 하나의 금속판에 의해 형성될 수 있다. The connection clip 100 for board | substrate mounting is a structure which receives the connection protrusion P, and is electrically and mechanically connected with it. The connection clip 100 for board | substrate mounting can be equipped with the mounting pad 110 and the connection blade 150. In this case, the mounting pad 110 and the connection blade 150 may be formed by one metal plate.

실장 패드(110)는 회로기판(미도시)에 실장되기 위한 영역을 제공하는 구성이다. 이를 위해, 실장 패드(110)는 대체로 평평한 면을 이루도록 형성된다. The mounting pad 110 is configured to provide an area for mounting on a circuit board (not shown). To this end, the mounting pad 110 is formed to have a generally flat surface.

접속 날개(150)는 실장 패드(110)와 연결되게 형성된다. 이러한 접속 날개(150)는 접속 돌기(P)를 수용하여 그를 잡아두는 구성이다. 본 실시예에서 접속 날개(150)는 서로 나란한 한 쌍으로 구비된다. The connection blade 150 is formed to be connected to the mounting pad 110. The connection blade 150 is configured to receive the connection projection P and hold it. In the present embodiment, the connection vanes 150 are provided in pairs parallel to each other.

이러한 구성에 의해, 기판 실장용 접속 클립(100)은 실장 패드(110)가 회로기판에 표면실장기술(SMT) 등에 의해 실장된 상태에서 단자(T), 구체적으로 접속 돌기(P)와 체결된다. With this configuration, the board mounting connection clip 100 is fastened to the terminal T, specifically the connection projection P, in a state where the mounting pad 110 is mounted on the circuit board by surface mounting technology SMT or the like. .

이때, 기판 실장용 접속 클립(100)의 접속 날개(150)는 그의 양단부가 벌어지면서 접속 돌기(P)를 받아들인다. 접속 날개(150)의 접속 돌기(P)를 향해 볼록한 부분[말단 원호부(180), 도 2]은 그루브(G)에 끼워진다. 그에 의해, 단자(T)의 접속 돌기(P)는 기판 실장용 접속 클립(100)에 체결된 상태를 안정적으로 유지하게 된다. At this time, the connecting blade 150 of the connection clip 100 for board | substrate mounting receives the connection protrusion P, as the both ends spread | open. The convex part (terminal arc part 180, FIG. 2) of the connection blade 150 toward the connection protrusion P is fitted in the groove G. As shown in FIG. Thereby, the connection protrusion P of the terminal T keeps the state fastened to the connection clip 100 for board | substrate mounting.

이상의 기판 실장용 접속 클립(100)에 대해 도 2 및 도 3을 참조하여 상세히 설명한다. The board mounting connecting clip 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

도 2는 도 1의 기판 실장용 접속 클립(100)을 일 측에서 바라본 사시도이고, 도 3은 도 2의 기판 실장용 접속 클립(100)을 반대 측에서 바라본 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view of the board mounting connection clip 100 of FIG. 1 viewed from one side, and FIG. 3 is a perspective view of the board mounting connection clip 100 of FIG. 2 viewed from an opposite side.

본 도면들을 참조하면, 실장 패드(110)는 하나의 접속 날개(150)를 기준으로 양측방에 위치하는 한 쌍(120,130)으로 구성될 수 있다. 구체적으로, 접속 날개(150)는, 중앙 패드부(120)와, 외측 패드부(130)를 포함할 수 있다. Referring to the drawings, the mounting pad 110 may be configured as a pair (120, 130) located on both sides with respect to one connection blade 150. Specifically, the connection vane 150 may include a center pad portion 120 and an outer pad portion 130.

중앙 패드부(120)는 한 쌍의 접속 날개(150) 사이에 배치된다. 외측 패드부(130)는 한 쌍의 접속 날개(150) 각각에서 중앙 패드부(120)와 연결되는 변에 반대되는 변에 연결된다. 그에 의해, 외측 패드부(130)는 서로 이격된 한 쌍으로 형성된다. 이때, 중앙 패드부(120)의 연장 방향을 따르는 가상의 제1 라인(L1)은, 한 쌍의 외측 패드부(130)를 연결하는 가상의 제2 라인(L2)과 수직할 수 있다. The center pad part 120 is disposed between the pair of connecting vanes 150. The outer pad part 130 is connected to a side opposite to the side connected to the central pad part 120 in each of the pair of connecting vanes 150. Thereby, the outer pad portion 130 is formed in a pair spaced apart from each other. In this case, the virtual first line L 1 in the extending direction of the center pad part 120 may be perpendicular to the virtual second line L 2 connecting the pair of outer pad parts 130. .

접속 날개(150)는, 중앙 원호부(160)와, 측방 원호부(170), 및 말단 원호부(180)을 포함할 수 있다. 중앙 원호부(160)는 접속 날개(150)의 중앙에 위치한다. 측방 원호부(170)는 중앙 원호부(160)의 양 측방에 위치하는 한 쌍으로 구비된다. 말단 원호부(180)는 측방 원호부(170)의 자유단에 연결되고, 역시 한 쌍으로 구비된다. 그에 의해, 접속 날개(150)는 중앙 원호부(160)를 기준으로 대칭되게 형성될 수 있다. 또한, 중앙 원호부(160)와, 측방 원호부(170), 및 말단 원호부(180)는 각각 볼록한 부분이 지그 재그로 배치되도록 형성된다. The connection blade 150 may include a central arc portion 160, a lateral arc portion 170, and a distal arc portion 180. The central arc portion 160 is located at the center of the connecting vane 150. Side arc portion 170 is provided in a pair located on both sides of the central arc portion 160. Distal arc portion 180 is connected to the free end of the lateral arc portion 170, also provided in pairs. Thereby, the connection blade 150 may be formed symmetrically with respect to the central arc portion 160. In addition, the central arc portion 160, the lateral arc portion 170, and the terminal arc portion 180 are formed such that the convex portions are arranged in a zigzag.

이상의 접속 날개(150)의 구체적 구성에 대해 도 4를 참조하여 설명한다.The specific structure of the above connection blade 150 is demonstrated with reference to FIG.

도 4는 도 2의 라인(Ⅳ-Ⅳ)을 따른 접속 날개(150)의 단면 구조를 분석한 개념도이다.4 is a conceptual diagram illustrating a cross-sectional structure of the connection vane 150 along the line IV-IV of FIG. 2.

본 도면을 참조하면, 중앙 원호부(160)는 가상의 중앙 기준선(C1)을 중심으로 대칭 형성된 원호형의 부분이다. 측방 원호부(170)는 가상의 측방 기준선(C21, C22)을 중심으로 각각 대칭 형성된 원호형의 부분들이다. 이때, 측방 기준선(C21, C22)은 두 개로써, 각각 중앙 기준선(C1)과 경사진 채로 교차하게 된다. 말단 원호부(180)는 가상의 말단 기준선(C3)을 중심으로 대칭 형성된 원호형의 부분들이다. 이때, 말단 기준선(C3)은 중앙 기준선(C1)과 수직한 하나의 선이다. 여기서, 한 쌍의 측방 기준선(C21, C22)과 하나의 말단 기준선(C3)은 삼각형을 형성하게 된다. 또한, 중앙 기준선(C1)은 상기 삼각형을 이등분하도록 배열된다. Referring to this figure, the central arc portion 160 is an arc-shaped portion symmetrically formed about a virtual center reference line C 1 . The lateral arcs 170 are arcuate portions symmetrically formed about the lateral lateral reference lines C 21 and C 22 , respectively. At this time, the side reference lines (C 21 , C 22 ) are two, and the center reference line (C 1 ) are inclined to cross each other. The distal arc portion 180 is arcuate portions symmetrically formed about an imaginary distal reference line C 3 . At this time, the terminal reference line (C 3 ) is one line perpendicular to the central reference line (C 1 ). Here, the pair of lateral reference lines C 21 and C 22 and one terminal reference line C 3 form a triangle. In addition, the center reference line C 1 is arranged to bisect the triangle.

또한, 중앙 원호부(160)의 반경(R1)은 측방 원호부(170)의 반경(R2)보다 클 수 있다. 나아가, 측방 원호부(170)의 반경(R2)는 말단 원호부(180)의 반경(R3)보다 클 수 있다. In addition, the radius R 1 of the central arc portion 160 may be larger than the radius R 2 of the lateral arc portion 170. Furthermore, the radius R 2 of the lateral arc portion 170 may be larger than the radius R 3 of the distal arc portion 180.

이러한 구성에 의하면, 접속 날개(150) 내로 삽입된 단자(T)의 접속 돌기(P, 이상 도 1 참조)는 접속 날개(150)과 보다 안정적인 접속을 유지할 수 있게 된다. According to this structure, the connection protrusion P of the terminal T inserted into the connection blade 150 (refer FIG. 1 above) can hold | maintain a more stable connection with the connection blade 150. FIG.

구체적으로, 말단 원호부(180) 뿐만 아니라 측방 원호부(170)도 원호형으로 형성됨에 의해, 접속 돌기(P)의 그루브(G)에 삽입된 말단 원호부(180)에 대한 탄성 지지력이 강화된다. 그에 의해, 말단 원호부(180)가 그루브(G)에 대해 보다 탄성적으로 밀착된다. 또한, 중앙 원호부(160)를 구성함에 의해, 접속 돌기(P)의 끝단이 중앙 원호부(160)의 볼록한 부분과 접속된다. Specifically, since the side arc portion 170 as well as the end arc portion 180 is formed in an arc shape, the elastic support force for the end arc portion 180 inserted into the groove G of the connecting protrusion P is strengthened. do. Thereby, the terminal arc part 180 comes into close contact with the groove G more elastically. Moreover, by constructing the central arc portion 160, the end of the connecting projection P is connected to the convex portion of the central arc portion 160.

그에 의해, 접속 돌기(P)의 양측 그루브(G)는 말단 원호부(180)에 의해 밀착되고, 끝단은 중앙 원호부(160)에 의해 밀착된다. 이때, 말단 원호부(180) 및 중앙 원호부(160)에 의한 밀착력은, 그들 사이에 위치한 측방 원호부(170)의 탄성 지지력에 의해 더욱 배가된다. Thereby, the grooves G on both sides of the connection protrusion P are brought into close contact by the terminal arc portion 180, and the end thereof is brought into close contact by the central arc portion 160. At this time, the adhesion force by the terminal arc part 180 and the center arc part 160 is further doubled by the elastic support force of the lateral arc part 170 located between them.

다음으로, 이상의 기판 실장용 접속 클립(100)의 제조 방법에 대해 도 5를 참조하여 설명한다. Next, the manufacturing method of the above-mentioned board | substrate mounting connection clip 100 is demonstrated with reference to FIG.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 실장용 접속 클립의 제조 방법을 설명하기 위한 개념도이다.5 is a conceptual view illustrating a method of manufacturing a board mounting connection clip according to another embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 기판 실장용 접속 클립(100, 도 2 참조)의 제조를 위해서는, 1차 중간재 내지 2차 중간재(410 및 420)를 순차로 얻는 과정과, 완성된 접속 클립(430/430')을 얻는 과정을 포함할 수 있다. Referring to this figure, in order to manufacture the substrate mounting connection clip 100 (refer to FIG. 2), a process of sequentially obtaining the primary to secondary intermediate materials 410 and 420, and the completed connection clip 430/430 It may include the process of obtaining ').

먼저, 도 5 (a)를 참조하면, 1차 지그(210)와 1차 펀치(310), 그리고 금속판(400)이 준비된다. 1차 지그(210)는 세 개의 볼록부(215)를 갖고, 1차 펀치(310)는 1차 지그(210)에 반대되는 형상, 다시 말해 두 개의 볼록부(315)를 가진다. 1차 지그(210)와 1차 펀치(310) 사이에 금속판(400)의 일부를 놓고 펀칭하면, 금속판(400)으로부터 다섯 개의 원호부(415), 그리고 펀칭되지 않은 부분에 의한 실장 패드{421, 도 5 (b) 참조}를 갖는 1차 중간재(410)가 얻어진다.First, referring to FIG. 5 (a), the primary jig 210, the primary punch 310, and the metal plate 400 are prepared. The primary jig 210 has three convex portions 215, and the primary punch 310 has a shape opposite to the primary jig 210, that is, two convex portions 315. When a portion of the metal plate 400 is punched between the primary jig 210 and the primary punch 310, the mounting pads are formed by the five arc portions 415 and the unpunched portions from the metal plate 400. , The primary intermediate member 410 is obtained with reference to FIG. 5 (b).

도 5 (b)를 참조하면, 1차 중간재(410)의 다섯 개의 원호부(415)로 구성된 접속 날개(425) 중 중간에 위치한 중앙 원호부를 2차 지그(220)의 볼록부(225)에 대응하게 배치한다. 여기서, 볼록부(225)는 앞서의 볼록부(215)에 비해 더 큰 폭(반경)을 가진다. 그 상태에서, 2차 펀치(320)로 펀칭하면, 접속 날개(425)의 양단부가 어느 정도 서로를 향해 말려 올라가게 된다. 이때, 실장 패드(421)는 아무런 영향을 받지 않는다.Referring to FIG. 5 (b), the central arc portion located in the middle of the connecting blades 425 composed of five arc portions 415 of the primary intermediate member 410 is formed on the convex portion 225 of the secondary jig 220. Place correspondingly. Here, the convex portion 225 has a larger width (radius) than the convex portion 215 described above. In this state, when punching with the secondary punch 320, both ends of the connection blade 425 are rolled up to some extent to each other. At this time, the mounting pad 421 is not affected at all.

도 5 (c)를 참조하면, 도 5 (b)에서의 2차 중간재(420)를 좀 더 최종적인 클립을 향해 진행시키는 단계가 추가로 구비될 수 있다. 이때, 볼록부(215')는 앞선 볼록부(215)보다 좀더 폭이 크고, 대신에 제2 펀치(320')는 앞선 제2 펀치(320) 보다 폭이 더 작을 수 있다. 이와 달리, 도 5 (c)의 단계를 도 5 (b)에 통합하여, 이들을 한 번에 진행할 수도 있을 것이다. 이때는 도 5 (b)의 단계가 생략되는 방식 등이 있을 수 있다. Referring to FIG. 5 (c), the step of advancing the secondary intermediate member 420 in FIG. 5 (b) toward a more final clip may be further provided. In this case, the convex portion 215 ′ may be larger in width than the convex portion 215, and instead, the second punch 320 ′ may be smaller in width than the second punch 320. Alternatively, the steps of FIG. 5 (c) may be incorporated in FIG. 5 (b), and they may proceed at once. In this case, the step of FIG. 5 (b) may be omitted.

도 5(d)를 참조하면, 2차 중간재(420/420')에 대해 3차 지그(230) 및 3차 펀치(330)를 사용하여 추가 가공을 하게 된다. Referring to FIG. 5 (d), the secondary intermediate member 420/420 ′ is further processed using the tertiary jig 230 and the tertiary punch 330.

구체적으로, 3차 지그(230)는 2차 볼록부(215/215') 보다 큰 반경을 갖는 3차 볼록부(235)를 갖는다. 또한, 3차 펀치(330)는 2차 펀치(320/320') 보다 작은 폭을 갖는다. Specifically, the tertiary jig 230 has a tertiary convex portion 235 having a radius larger than the secondary convex portions 215/215 ′. In addition, the tertiary punch 330 has a smaller width than the secondary punches 320/320 '.

3차 펀치(330)가 3차 볼록부(235)에 대해 접속 날개의 중앙 원호부를 펀칭함에 의해, 접속 날개(435)의 양단부는 서로를 향해 더욱 모아지게 된다. 그에 의해, 클립(430)이 완성된다.As the tertiary punch 330 punches the central arc portion of the connecting vane against the tertiary convex portion 235, both ends of the connecting vane 435 are further collected toward each other. As a result, the clip 430 is completed.

도 5 (e)를 참조하면, 필요에 따라 추가로, 3차 지그(230') 및 3차 펀치(230')를 이용해, 클립(430)을 추가 펀칭할 수 있다. 그러한 펀칭에 의한 클립(430')은 중앙 원호부가 앞서의 클립(430) 보다 다소 더 큰 반경을 가질 수 있다. 이러한 도 5 (e)의 과정은 도 5 (d)의 과정에 통합되거나, 도 5 (d)의 과정을 건너뛰어 수행될 수 있다.Referring to FIG. 5E, if necessary, the clip 430 may be further punched by using the third jig 230 ′ and the third punch 230 ′. Clip 430 ′ by such punching may have a central arc portion that is somewhat larger in radius than the previous clip 430. This process of FIG. 5E may be integrated into the process of FIG. 5D or may be performed by skipping the process of FIG. 5D.

상기와 같은 기판 실장용 접속 클립 및 그의 제조 방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The substrate mounting connection clip as described above and a method of manufacturing the same are not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

100: 기판 실장용 접속 클립 110: 실장 패드
120: 중앙 패드부 130: 외곽 패드부
150: 접속 날개 160: 중앙 원호부
170: 측방 원호부 180: 말단 원호부
210,220,220',230,230': 지그 310,320,320',330,330': 펀치
400: 금속판 410,420: 중간재
430,430': 완성된 접속 클립100: connection clip for board mounting 110: mounting pad
120: center pad portion 130: outer pad portion
150: connection wing 160: central arc
170: lateral arc portion 180: terminal arc portion
210,220,220 ', 230,230': Jig 310,320,320 ', 330,330': Punch
400: metal plate 410,420: intermediate
430,430 ': complete splice clip

Claims (10)

기판에 실장되기 위한 영역을 형성하는 실장 패드;
상기 실장 패드에 연결되고, 하나의 중앙 기준선을 중심으로 대칭 형성된 중앙 원호부;
상기 중앙 원호부의 양측에 각각 연결되고, 상기 중앙 기준선과 교차하는 한 쌍의 측방 기준선을 중심으로 각각 대칭 형성된 한 쌍의 측방 원호부; 및
상기 한 쌍의 측방 원호부에 각각 연결되고, 상기 중앙 기준선과 수직한 하나의 말단 기준선을 중심으로 각각 대칭 형성되며, 상기 측방 원호부의 반경보다 작은 반경을 갖는 한 쌍의 말단 원호부를 포함하고,
상기 중앙 원호부, 상기 한 쌍의 측방 원호부, 및 상기 한 쌍의 말단 원호부는 하나의 라인을 이루도록 배치되며,
상기 중앙 원호부, 상기 한 쌍의 측방 원호부, 및 상기 한 쌍의 말단 원호부는 각각에 내접하는 원들이 서로 접하도록 연속적으로 형성되는, 기판 실장용 접속 클립.
A mounting pad forming a region for mounting on a substrate;
A central arc portion connected to the mounting pad and symmetrically formed about one central reference line;
A pair of lateral arc portions each connected to both sides of the central arc portion and symmetrically formed about a pair of lateral reference lines crossing the center reference line; And
A pair of terminal arcs each connected to the pair of lateral arcs, each symmetrically formed about one terminal baseline perpendicular to the center reference line, and having a radius smaller than the radius of the lateral arcs;
The central arc portion, the pair of lateral arc portions, and the pair of terminal arc portions are arranged to form a line;
And said central arc portion, said pair of lateral arc portions, and said pair of terminal arc portions are continuously formed such that the circles inscribed to each other are in contact with each other.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중앙 원호부의 반경은 상기 측방 원호부의 반경보다 큰, 기판 실장용 접속 클립.
The method of claim 1,
The connection clip for board | substrate mounting whose radius of the said central arc part is larger than the radius of the said lateral arc part.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 측방 기준선, 및 상기 말단 기준선은 삼각형을 형성하도록 배열되고,
상기 중앙 기준선은 상기 삼각형을 이등분하도록 배열되는, 기판 실장용 접속 클립.
The method of claim 1,
The pair of lateral reference lines, and the distal reference line, are arranged to form a triangle,
And the central reference line is arranged to bisec the triangle.
제4항에 있어서,
상기 중앙 원호부, 상기 측방 원호부, 및 상기 말단 원호부는 각각의 볼록한 부분이 상기 중앙 원호부에서 상기 말단 원호부까지의 연장 형성 중에 지그 재그로 위치하는, 기판 실장용 접속 클립.
5. The method of claim 4,
The center arc portion, the lateral arc portion, and the distal arc portion, wherein each convex portion is positioned in a zig-zag during formation of an extension from the center arc portion to the distal arc portion.
제1항에 있어서,
상기 실장 패드는,
상기 중앙 원호부의 양 측방에 위치하는 한 쌍으로 구비되는, 기판 실장용 접속 클립.
The method of claim 1,
The mounting pad,
The board | substrate mounting connection clip provided with a pair located in the both sides of the said central arc part.
제1항에 있어서,
상기 중앙 원호부, 상기 한 쌍의 측방 원호부, 및 상기 한 쌍의 말단 원호부는 접속 날개를 구성하고,
상기 접속 날개는 나란한 한 쌍으로 구비되는, 기판 실장용 접속 클립.
The method of claim 1,
The central arc portion, the pair of lateral arc portions, and the pair of terminal arc portions constitute a connecting vane,
The connecting clip for board | substrate mounting with which the said connection blade is provided in parallel pair.
제7항에 있어서,
상기 실장 패드는,
상기 한 쌍의 접속 날개 사이에 위치하는 중앙 패드부; 및
상기 한 쌍의 접속 날개 각각에서 상기 중앙 패드부와 연결된 변에 반대되는 변에 연결되는 한 쌍의 외측 패드부를 포함하는, 기판 실장용 접속 클립.
The method of claim 7, wherein
The mounting pad,
A center pad portion positioned between the pair of connecting vanes; And
And a pair of outer pad portions connected to sides opposite to sides connected to the center pad portion in each of the pair of connecting vanes.
제8항에 있어서,
상기 중앙 패드부의 연장 방향을 따르는 제1 라인은, 상기 한 쌍의 외측 패드부를 연결하는 방향을 따르는 제2 라인과 수직한, 기판 실장용 접속 클립.
9. The method of claim 8,
And a first line along an extension direction of the center pad portion is perpendicular to a second line along a direction connecting the pair of outer pad portions.
세 개의 볼록부를 가진 1차 지그에 금속판의 일부를 대응시키고 상기 지그에 반대되는 형상을 가진 1차 펀치로 상기 금속판의 일부를 펀칭하여, 상기 금속판으로부터 다섯 개의 원호부를 가진 접속 날개와 상기 접속 날개에 연결된 실장 패드로 구성된 1차 중간재를 얻는 단계;
상기 1차 중간재를 상기 다섯 개의 원호부 중 중간에 위치한 중앙 원호부 보다 큰 반경의 볼록부를 가진 2차 지그에 놓고 상기 1차 펀치보다 폭이 좁은 2차 펀치로 상기 중앙 원호부를 펀칭하여, 상기 접속 날개의 양단부가 서로를 향해 모아진 2차 중간재를 얻는 단계; 및
상기 2차 중간재의 중앙 돌출부를 상기 2차 지그의 볼록부보다 반경이 큰 볼록부를 가진 3차 지그에 대응시키고 상기 2차 펀치보다 폭이 좁은 3차 펀치로 펀칭하여 접속 클립을 완성하는 단계를 포함하는, 기판 실장용 접속 클립 제조 방법.A part of the metal plate corresponds to a primary jig having three convex portions, and a part of the metal plate is punched with a primary punch having a shape opposite to that of the jig, so that the connecting blade having five arc portions from the metal plate and the connecting wing are formed. Obtaining a primary intermediate member consisting of connected mounting pads;
Placing the primary intermediate member in a secondary jig having a convex portion of a radius larger than the central circular arc portion located in the middle of the five circular arc portions, and punching the central circular arc portion with a secondary punch narrower than the primary punch, thereby making the connection Obtaining secondary intermediates having both ends of the wings collected toward each other; And
Forming a connecting clip by punching a central protrusion of the secondary intermediate material into a tertiary jig having a convex portion having a radius larger than that of the secondary jig and punching with a tertiary punch narrower than the secondary punch; The manufacturing method of the connection clip for board | substrate mounting.
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