KR101324313B1 - Blasting nozzle assembly - Google Patents

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KR101324313B1
KR101324313B1 KR1020110109831A KR20110109831A KR101324313B1 KR 101324313 B1 KR101324313 B1 KR 101324313B1 KR 1020110109831 A KR1020110109831 A KR 1020110109831A KR 20110109831 A KR20110109831 A KR 20110109831A KR 101324313 B1 KR101324313 B1 KR 101324313B1
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송건영
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삼성중공업 주식회사
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/32—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed
    • B05B12/34—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed movable relative to the spray area

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Abstract

블라스팅 노즐 어셈블리가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 블라스팅 노즐 어셈블리는, 노즐과; 상기 노즐의 길이방향을 따라 이동가능하도록 상기 노즐에 장착되고, 상기 노즐에서 토출되는 물질의 분사영역을 조절하는 조절부재를 포함한다.A blast nozzle assembly is disclosed. Blasting nozzle assembly according to an embodiment of the present invention, the nozzle; And an adjusting member mounted to the nozzle to move along the length direction of the nozzle, and adjusting an injection area of the material discharged from the nozzle.

Figure R1020110109831
Figure R1020110109831

Description

블라스팅 노즐 어셈블리{BLASTING NOZZLE ASSEMBLY}Blast Nozzle Assembly {BLASTING NOZZLE ASSEMBLY}

본 발명은 블라스팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 블라스팅 노즐 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a blasting apparatus, and more particularly to a blasting nozzle assembly.

블라스팅(Blasting)이란 표면 처리의 한 방법으로, 재료의 표면에 모래, 규석 입자, 강(鋼) 쇼트 등의 연마재를 압축 공기 등으로 강력하게 분사하여 재료 표면의 스케일, 녹, 도막(塗膜) 등을 제거하는 것이다.Blasting is a method of surface treatment, in which abrasives such as sand, silica particles, steel shots, etc. are strongly sprayed onto the surface of a material with compressed air or the like, thereby scaling, rusting, or coating the material surface. And so on.

한편, 특허문헌 1은 샌드 블라스팅 노즐을 기재하고 있다. 특허문헌 1에 기재된 블라스팅 노즐은 블라스트 파이프가 경사지게 배치된 노즐헤드, 블라스트 호스에 연결되는 하우징, 그리고 노즐헤드와 하우징 사이에 제공된 구름베어링을 포함한 구조를 가진다. 따라서, 특허문헌 1에 기재된 블라스팅 노즐은 구조가 복잡하고 노즐 헤드의 회전부위가 쉽게 고장날 수 있다.On the other hand, Patent Document 1 describes a sand blast nozzle. The blasting nozzle described in patent document 1 has a structure including the nozzle head in which the blast pipe is arrange | positioned obliquely, the housing connected to a blast hose, and the rolling bearing provided between the nozzle head and the housing. Therefore, the blasting nozzle described in patent document 1 is complicated in structure, and the rotation part of a nozzle head can break easily.

특허문헌 2는 연마재 분사장치를 기재하고 있다. 특허문헌 2에 기재된 연마재 분사장치는 몸체, 이동부재, 커버, 그리고 노즐팁을 포함한 구조를 가진다. 따라서, 특허문헌 2에 기재된 연마재 분사장치는 분사되는 연마재의 분사각도를 가변시키기 위해 통공의 각도가 다른 다수개의 노즐팁을 구비해야 한다.PTL 2 describes an abrasive spray device. The abrasive spraying device described in Patent Document 2 has a structure including a body, a moving member, a cover, and a nozzle tip. Therefore, the abrasive injection device described in Patent Document 2 should be provided with a plurality of nozzle tips having different angles of through holes in order to vary the injection angle of the abrasive to be injected.

특허문헌 1: 한국공개특허 10-1995-0700808(1995.02.20. 공개)Patent Document 1: Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1995-0700808 (published Jan. 20, 2019) 특허문헌 2: 한국공개실용신안 20-1998-043856(1998.09 25. 공개)Patent Document 2: Korean Utility Model 20-1998-043856 (released Sep. 25, 1998)

본 발명의 실시예들은 연마재의 분사영역을 간편하게 조절할 수 있는 블라스팅 노즐 어셈블리를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention to provide a blasting nozzle assembly that can easily adjust the spraying area of the abrasive.

또한, 본 발명의 실시예들은 구조가 간소한 블라스팅 노즐 어셈블리를 제공하고자 한다.In addition, embodiments of the present invention seek to provide a blast nozzle assembly with a simple structure.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited thereto, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 측면에 따르면, 노즐과; 상기 노즐의 길이방향을 따라 이동가능하도록 상기 노즐에 장착되고, 상기 노즐에서 토출되는 물질의 분사영역을 조절하는 조절부재를 포함하는 블라스팅 노즐 어셈블리가 제공될 수 있다.According to an aspect of the invention, the nozzle; A blasting nozzle assembly may be provided that is mounted to the nozzle so as to be movable along a length direction of the nozzle, and includes an adjusting member that adjusts an injection area of the material discharged from the nozzle.

또한, 상기 조절부재는, 상기 노즐의 길이방향을 따라 이동가능한 몸체부와; 상기 몸체부와 이격되어 구비되고, 상기 몸체부로부터 멀어질수록 단면적이 넓어지는 확산부재와; 상기 확산부재를 상기 몸체부에 고정시키는 연결부재를 포함할 수 있다.In addition, the adjustment member, the body portion movable in the longitudinal direction of the nozzle; A diffusion member spaced apart from the body portion, the cross section being wider as the distance from the body portion increases; It may include a connecting member for fixing the diffusion member to the body portion.

또한, 상기 연결부재는, 상기 확산부재와 상기 몸체부와의 이격거리가 조절가능하도록, 그 길이가 변경가능할 수 있다.In addition, the connecting member, the length of the diffusion member and the body portion can be changed so that the distance is adjustable.

또한, 상기 확산부재는 원뿔 형상을 가질 수 있다.In addition, the diffusion member may have a conical shape.

또한, 상기 몸체부의 내주면 및 상기 노즐의 일단 외주면에는 나사산이 형성되어 상기 몸체부와 상기 노즐은 나사결합할 수 있다.In addition, a thread is formed on the inner circumferential surface of the body portion and one outer circumferential surface of the nozzle so that the body portion and the nozzle may be screwed together.

또한, 상기 노즐은, 상기 물질의 이동공간을 제공하는 베이스부재와; 상기 조절부재를 상기 베이스부재에 고정시키는 고정부재를 더 포함할 수 있다.In addition, the nozzle, the base member for providing a moving space of the material; It may further include a fixing member for fixing the adjustment member to the base member.

또한, 상기 몸체부는, 상기 연결부재가 일단에 고정되는 제1몸체부와; 상기 제1몸체부의 타단에서 연장되어 형성되고, 상기 고정부재에 삽입되는 제2몸체부를 포함하되, 상기 고정부재의 내경은 상기 제1몸체부가 제공된 방향으로 갈수록 점차 커질 수 있다.In addition, the body portion, and the first body portion is fixed to the connection member one end; It is formed extending from the other end of the first body portion, and includes a second body portion inserted into the fixing member, the inner diameter of the fixing member may gradually increase in the direction provided with the first body portion.

또한, 상기 제2몸체부의 직경은 상기 고정부재가 제공된 방향으로 갈수록 점차 작아질 수 있다.In addition, the diameter of the second body portion may gradually become smaller toward the direction in which the fixing member is provided.

또한, 상기 고정부재의 내주면 및 상기 제2몸체부의 외주면에는 나사산이 각각 형성되어, 상기 고정부재와 상기 제2몸체부는 나사결합을 하고, 상기 제2몸체부는, 상기 고정부재가 상기 제1몸체부의 제공방향으로 이동함에 따라 상기 베이스부재의 내측 방향으로 좁아져 상기 베이스부재의 외주면을 가압함으로써 상기 조절부재를 상기 베이스부재에 고정시키는 가압부를 더 포함할 수 있다.In addition, a thread is formed on an inner circumferential surface of the fixing member and an outer circumferential surface of the second body portion, respectively, the fixing member and the second body portion are screwed together, and the second body portion is formed by the fixing member of the first body portion. It may further include a pressing portion for narrowing in the inward direction of the base member to move in the providing direction to press the outer peripheral surface of the base member to fix the adjustment member to the base member.

또한, 상기 베이스부재는 외주면으로부터 외측방향으로 돌출된 스토퍼를 더 포함하고, 상기 조절부재는 상기 제1몸체부의 상기 일단에서 내측으로 연장된 단턱부를 더 포함하되, 상기 스토퍼는 상기 단턱부와 상기 가압부 사이에서 이동가능할 수 있다.In addition, the base member further includes a stopper protruding outward from the outer circumferential surface, and the adjustment member further comprises a stepped portion extending inwardly from the one end of the first body portion, wherein the stopper is the stepped portion and the pressing portion It may be movable between parts.

또한, 상기 노즐은, 상기 베이스부재에 연결되고, 상기 베이스부재에 연마재를 공급하는 블라스팅 호스를 더 구비할 수 있다.The nozzle may further include a blasting hose connected to the base member and supplying an abrasive to the base member.

본 발명의 실시예에 의하면, 요구되는 연마작업의 조건에 따라 연마재의 분사영역을 간편하게 조절함으로써 작업 효율을 향상시킬 수 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to improve the work efficiency by simply adjusting the spraying area of the abrasive according to the conditions of the polishing operation required.

또한, 본 발명의 실시에에 의하면, 간편하게 최적의 연마작업 패턴을 만들어 낼 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, an optimum polishing operation pattern can be produced easily.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 블라스팅 노즐의 구조를 간소화할 수 있다.Further, according to the embodiment of the present invention, the structure of the blasting nozzle can be simplified.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 노즐 어셈블리의 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리의 결합단면도이다.
도 3 내지 도 4는 도 2의 고정부재로 조절부재를 고정시키는 과정을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리의 다른 실시예에 대한 분해사시도이다.
도 6은 도 5의 블라스팅 노즐 어셈블리의 결합단면도이다.
도 7 내지 도 8은 도 6의 고정부재로 조절부재를 고정시키는 과정을 나타낸 도면이다.
도 9는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리의 또 다른 실시예에 대한 결합단면도이다.
도 10 내지 도 11은 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리로 연마작업시 연마재의 분사영역을 나타낸 도면이다.1 is an exploded perspective view of a blasting nozzle assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of the coupling of the blasting nozzle assembly of FIG.
3 to 4 are views showing a process of fixing the adjustment member to the fixing member of FIG.
5 is an exploded perspective view of another embodiment of the blasting nozzle assembly of FIG. 1.
6 is a cross-sectional view of the coupling of the blasting nozzle assembly of FIG.
7 to 8 are views showing a process of fixing the adjustment member to the fixing member of FIG.
9 is a cross sectional view of a further embodiment of the blasting nozzle assembly of FIG. 1.
10 to 11 is a view showing the spraying region of the abrasive during the polishing operation with the blasting nozzle assembly of FIG.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 블라스팅 노즐 어셈블리를 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, a blasting nozzle assembly according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블라스팅 노즐 어셈블리의 분해사시도이다. 도 2는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리의 결합단면도이다.1 is an exploded perspective view of a blasting nozzle assembly according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view of the coupling of the blasting nozzle assembly of FIG.

도 1과 도 2를 참조하면, 블라스팅 노즐 어셈블리(1)는 노즐(40)과 조절부재(50)를 포함한다. 노즐(40)은 베이스부재(10)와 고정부재(80)를 포함한다.1 and 2, the blasting nozzle assembly 1 includes a nozzle 40 and an adjusting member 50. The nozzle 40 includes a base member 10 and a fixing member 80.

베이스부재(10)는 연마물질의 이동공간을 제공한다. 일 예로, 연마물질은 모래, 규석 입자, 강(鋼) 쇼트일 수 있다. 베이스부재(10)는 중공의 파이프로 제공될 수 있다. 베이스부재(10)는 블라스팅 호스(미도시)에 연결된다. 블라스팅 호스(미도시)를 통해 연마물질은 베이스부재(10)로 공급된다. 베이스부재(10)는 텅스텐 카바이드 재질로 제공될 수 있다. 베이스부재(10)의 외주면에는 스토퍼(11)가 제공될 수 있다.The base member 10 provides a moving space of the abrasive material. For example, the abrasive material may be sand, silica particles, steel shot. The base member 10 may be provided as a hollow pipe. The base member 10 is connected to a blasting hose (not shown). The abrasive material is supplied to the base member 10 through a blasting hose (not shown). The base member 10 may be provided of a tungsten carbide material. A stopper 11 may be provided on the outer circumferential surface of the base member 10.

조절부재(50)는 베이스부재(10)의 일측에 연결된다. 조절부재(50)는 베이스부재(10)를 따라 일정 거리 이동한다. 조절부재(50)는 베이스부재(10)를 통해 토출되는 연마재의 분사영역을 조절한다.The adjusting member 50 is connected to one side of the base member 10. The adjusting member 50 moves a predetermined distance along the base member 10. The adjusting member 50 controls the spraying region of the abrasive discharged through the base member 10.

조절부재(50)는 몸체부(20), 확산부재(31) 그리고 연결부재(33a,33b)를 포함한다. 몸체부(20)는 제1몸체부(21)와 제2몸체부(23)를 포함한다. 제1몸체부(21)는 통 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 제1몸체부(21)는 원통 형상으로 제공된다. 제1몸체부(21)의 일단에는 내측으로 돌출된 단턱부(22)가 제공된다. 제2몸체부(23)는 제1몸체부(21)의 타단에서 연장된다. 제2몸체부(23)의 둘레면에는 나사산이 형성된다. 제2몸체부(23)의 둘레에는 그 길이방향으로 다수개의 절개홈(26)이 형성된다. 절개홈(26)은 제2몸체부(23)의 둘레를 따라 서로 대칭되게 제공될 수 있다. 제2몸체부(23)의 직경은 후술할 고정부재(80)가 제공된 방향으로 갈수록 점차 작아진다. 따라서, 제2몸체부(23)의 둘레면은 경사면(25)을 이룬다. 제2몸체부(23)의 말단에는 가압부(24)가 제공된다. 가압부(24)는 제2몸체부(23)의 말단에서 내측으로 돌출된다. 가압부(24)는 후술할 고정부재(80)가 제1몸체부(21)의 제공방향으로 이동함에 따라 베이스부재(10)의 내측 방향으로 좁아져 베이스부재(10)의 외주면을 가압한다. 제1몸체부(21)의 단턱부(22)와 제2몸체부(23)의 가압부(24) 사이에는 스토퍼(11)가 이동가능한 공간(S)이 제공된다. 스토퍼(11)는 조절부재(50)가 베이스부재(10)를 따라 이동가능한 경계구간을 설정한다. 제2몸체부(23)는 후술할 고정부재(80)에 삽입된다.The adjusting member 50 includes a body portion 20, a diffusion member 31 and the connecting member (33a, 33b). The body portion 20 includes a first body portion 21 and a second body portion 23. The first body portion 21 may be provided in a cylindrical shape. For example, the first body portion 21 is provided in a cylindrical shape. One end of the first body portion 21 is provided with a stepped portion 22 protruding inward. The second body portion 23 extends from the other end of the first body portion 21. Threads are formed on the circumferential surface of the second body portion 23. The circumference of the second body portion 23 is formed with a plurality of incision grooves 26 in the longitudinal direction thereof. The cutting grooves 26 may be provided symmetrically with each other along the circumference of the second body portion 23. The diameter of the second body portion 23 gradually decreases toward the direction in which the fixing member 80 to be described later is provided. Thus, the circumferential surface of the second body portion 23 forms an inclined surface 25. At the end of the second body portion 23 is provided a pressing portion 24. The pressing portion 24 protrudes inward from the end of the second body portion 23. The pressing unit 24 is narrowed in the inward direction of the base member 10 as the fixing member 80 to be described later moves in the providing direction of the first body portion 21 to press the outer circumferential surface of the base member 10. A space S in which the stopper 11 is movable is provided between the step portion 22 of the first body portion 21 and the pressing portion 24 of the second body portion 23. The stopper 11 sets a boundary section in which the adjustment member 50 is movable along the base member 10. The second body portion 23 is inserted into the fixing member 80 to be described later.

확산부재(31)는 몸체부(20)와 이격되도록 제공된다. 확산부재(31)는 몸체부(20)로부터 멀어질수록 단면적이 넓어지도록 제공된다. 확산부재(31)는 뿔 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 확산부재(31)는 원뿔 형상으로 제공된다. 확산부재(31)는 꼭짓점이 몸체부(20)를 향하도록 제공된다. 확산부재(31)는 베이스부재(10)를 통해 토출되는 연마재를 확산시켜 연마재의 분사 형태를 조절한다.The diffusion member 31 is provided to be spaced apart from the body portion 20. The diffusion member 31 is provided so that the cross-sectional area becomes wider as it moves away from the body portion 20. The diffusion member 31 may be provided in a horn shape. For example, the diffusion member 31 is provided in a conical shape. The diffusion member 31 is provided so that the vertex faces the body portion 20. The diffusion member 31 diffuses the abrasive discharged through the base member 10 to adjust the spraying form of the abrasive.

연결부재(33a,33b)는 확산부재(31)를 몸체부(20)에 고정시킨다. 연결부재(33a,33b)는 바(bar) 형상으로 제공될 수 있다. 연결부재(33a,33b)는 확산부재(31)의 둘레를 따라 다수개 제공될 수 있다. 일 예로, 연결부재(33a,33b)는 확산부재(31)의 둘레를 따라 대칭적으로 2개 제공된다. 이와 달리 연결부재는 확산부재(31)의 둘레를 따라 동일한 간격으로 3개 이상 제공될 수도 있다.The connection members 33a and 33b fix the diffusion member 31 to the body portion 20. The connecting members 33a and 33b may be provided in a bar shape. The connecting members 33a and 33b may be provided in plural along the circumference of the diffusion member 31. For example, two connecting members 33a and 33b are provided symmetrically along the circumference of the diffusion member 31. Alternatively, three or more connection members may be provided at equal intervals along the circumference of the diffusion member 31.

고정부재(80)는 중공의 통 형상으로 제공된다. 고정부재(80)는 베이스부재(10)를 감싸도록 배치된다. 고정부재(80)는 베이스부재(10)의 길이방향을 따라 이동가능하게 제공된다. 고정부재(80)는 조절부재(50)를 베이스부재(10)에 고정시킨다. 고정부재(80)의 내경은 제1몸체부(21)가 제공된 방향으로 갈수록 점차 커진다. 따라서, 고정부재(80)의 내주면은 경사면(81, 도 3 참조)을 이룬다. 고정부재(80)의 내주면에는 나사산이 형성된다. 제2몸체부(23)와 고정부재(80)는 나사결합한다.
The fixing member 80 is provided in a hollow cylindrical shape. The fixing member 80 is disposed to surround the base member 10. The fixing member 80 is provided to be movable along the longitudinal direction of the base member 10. The fixing member 80 fixes the adjusting member 50 to the base member 10. The inner diameter of the fixing member 80 gradually increases toward the direction in which the first body portion 21 is provided. Accordingly, the inner circumferential surface of the fixing member 80 forms an inclined surface 81 (see FIG. 3). A thread is formed on the inner circumferential surface of the fixing member 80. The second body portion 23 and the fixing member 80 are screwed.

도 3 내지 도 4는 도 2의 고정부재로 조절부재를 고정시키는 과정을 나타낸 도면이다.3 to 4 are views showing a process of fixing the adjustment member to the fixing member of FIG.

도 2와 도 3을 참고할 때, 도 3의 상태에서는 가압부(24)가 베이스부재(10)의 외주면으로부터 일정 간격(d) 이격되어 있으므로 조절부재(50)는 베이스부재(10)를 따라 이동가능하다. 작업자가 적절한 위치에서 조절부재(50)의 위치를 고정시키고자 하는 경우, 고정부재(80)를 일방향으로 회전시키면서 제1몸체부(21)가 제공된 방향으로 고정부재(80)를 이동시킨다. 고정부재(80)가 제1몸체부(21)의 제공방향으로 이동하면 제2몸체부(23)의 가압부(24)와 베이스부재(10) 사이의 간격(d)은 좁아진다. 고정부재(80)를 제1몸체부(21)의 제공방향으로 더 이동시키면 가압부(24)가 베이스부재(10)의 외주면을 가압하며 도 4의 상태와 같이 조절부재(50)의 위치를 고정시킨다. 작업자가 위치고정된 조절부재(50)를 다시 이동시키고자 할 경우, 고정부재(80)를 타방향으로 회전시키면 가압부(24)가 베이스부재(10)의 외주면으로부터 떨어져 다시 도 3의 상태가 되고, 작업자는 원하는 방향으로 조절부재(50)를 이동시킬 수 있다.
2 and 3, in the state of FIG. 3, since the pressing part 24 is spaced apart from the outer circumferential surface of the base member 10 by a predetermined distance d, the adjusting member 50 moves along the base member 10. It is possible. When the worker wants to fix the position of the adjusting member 50 at an appropriate position, the fixing member 80 is moved in the direction in which the first body portion 21 is provided while rotating the fixing member 80 in one direction. When the fixing member 80 moves in the providing direction of the first body portion 21, the distance d between the pressing portion 24 and the base member 10 of the second body portion 23 is narrowed. When the fixing member 80 is further moved in the providing direction of the first body portion 21, the pressing portion 24 presses the outer circumferential surface of the base member 10 and adjusts the position of the adjusting member 50 as shown in FIG. 4. Fix it. When the operator wants to move the fixed position adjusting member 50 again, when the fixing member 80 is rotated in the other direction, the pressing part 24 is separated from the outer circumferential surface of the base member 10 and the state of FIG. And, the operator can move the adjustment member 50 in the desired direction.

도 5는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리의 다른 실시예에 대한 분해사시도이다. 도 6은 도 5의 블라스팅 노즐 어셈블리의 결합단면도이다.5 is an exploded perspective view of another embodiment of the blasting nozzle assembly of FIG. 1. 6 is a cross-sectional view of the coupling of the blasting nozzle assembly of FIG.

도 5와 도 6을 참조할 때, 블라스팅 노즐 어셈블리(100)는 노즐(140)과 조절부재(150)를 포함한다. 노즐(140)은 베이스부재(110)와 고정부재(180)를 포함한다. 5 and 6, the blasting nozzle assembly 100 includes a nozzle 140 and an adjusting member 150. The nozzle 140 includes a base member 110 and a fixing member 180.

베이스부재(110), 고정부재(180)는 각각 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리(1)의 베이스부재(10), 고정부재(80)와 동일한 구조를 갖는다. 조절부재(150)는 몸체부(120), 확산부재(131), 그리고 연결부재(133a,133b)를 포함한다. 몸체부(120)는 제1몸체부(121)와 제2몸체부(123)를 포함한다. 제1몸체부(121), 확산부재(131), 그리고 연결부재(133a,133b)는 각각 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리(1)의 제1몸체부(21), 확산부재(31) 그리고 연결부재(33a,33b)와 동일한 구조를 갖는다. 제2몸체부(123)는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리(1)의 제2몸체부(23)와 유사한 구조를 갖는다. 제2몸체부(123)는 통 형상으로 제공된다. 일 예로, 제2몸체부(123)는 원통 형상으로 제공될 수 있다. 제2몸체부(123)의 둘레면에는 나사산이 형성된다. 제2몸체부(123)의 둘레에는 그 길이방향으로 다수개의 절개홈(126)이 형성된다. 절개홈(126)은 제2몸체부(123)의 둘레를 따라 서로 대칭되게 제공된다. 제2몸체부(123)의 말단에는 가압부(124)가 제공된다. 가압부(124)는 제2몸체부(123)의 말단에서 내측으로 돌출된다. 가압부(124)는 고정부재(180)가 제1몸체부(121)의 제공방향으로 이동함에 따라 베이스부재(110)의 내측 방향으로 좁아져 베이스부재(110)의 외주면을 가압한다. 제1몸체부(121)의 단턱부(122)와 제2몸체부(123)의 가압부(124) 사이에는 스토퍼(111)가 이동가능한 공간(S')이 제공된다. 스토퍼(111)는 조절부재(150)가 베이스부재(110)를 따라 이동가능한 경계구간을 설정한다. 제2몸체부(123)는 고정부재(180)에 삽입된다.
The base member 110 and the fixing member 180 have the same structure as the base member 10 and the fixing member 80 of the blasting nozzle assembly 1 of FIG. 1, respectively. The adjusting member 150 includes a body 120, a diffusion member 131, and connection members 133a and 133b. The body part 120 includes a first body part 121 and a second body part 123. The first body 121, the diffusion member 131, and the connection members 133a and 133b are respectively the first body portion 21, the diffusion member 31, and the connection member of the blasting nozzle assembly 1 of FIG. 1. It has the same structure as (33a, 33b). The second body portion 123 has a structure similar to the second body portion 23 of the blasting nozzle assembly 1 of FIG. 1. The second body portion 123 is provided in a cylindrical shape. For example, the second body part 123 may be provided in a cylindrical shape. Threads are formed on the circumferential surface of the second body portion 123. The circumference of the second body 123 is formed with a plurality of cutting grooves 126 in the longitudinal direction thereof. The cutting grooves 126 are provided symmetrically with each other along the circumference of the second body portion 123. The pressing portion 124 is provided at the end of the second body portion 123. The pressing portion 124 protrudes inward from the end of the second body portion 123. The pressing unit 124 is narrowed toward the inner side of the base member 110 as the fixing member 180 moves in the providing direction of the first body portion 121 to press the outer circumferential surface of the base member 110. A space S ′ through which the stopper 111 is movable is provided between the step portion 122 of the first body portion 121 and the pressing portion 124 of the second body portion 123. The stopper 111 sets a boundary section in which the adjustment member 150 is movable along the base member 110. The second body part 123 is inserted into the fixing member 180.

도 7 내지 도 8은 도 6의 고정부재로 조절부재를 고정시키는 과정을 나타낸 도면이다.7 to 8 are views showing a process of fixing the adjustment member to the fixing member of FIG.

도 6과 도 7을 참조할 때, 도 7의 상태에서는 가압부(124)가 베이스부재(110)의 외주면으로부터 일정 간격(d') 이격되어 있으므로 조절부재(150)는 베이스부재(110)를 따라 이동가능하다. 작업자가 적절한 위치에서 조절부재(150)의 위치를 고정시키고자 하는 경우, 고정부재(180)를 일방향으로 회전시키면서 제1몸체부(121)가 제공된 방향으로 고정부재(180)를 이동시킨다. 고정부재(180)가 제1몸체부(121)의 제공방향으로 이동하면 제2몸체부(123)의 가압부(124)와 베이스부재(110) 사이의 간격(d')은 좁아진다. 고정부재(180)를 제1몸체부(121)의 제공방향으로 더 이동시키면 가압부(124)가 베이스부재(110)의 외주면을 가압하며 도 8의 상태와 같이 조절부재(150)의 위치를 고정시킨다. 작업자가 위치고정된 조절부재(150)를 다시 이동시키고자 할 경우, 고정부재(180)를 타방향으로 회전시키면 가압부(124)가 베이스부재(110)의 외주면으로부터 떨어져 다시 도 7의 상태가 되고, 작업자는 원하는 방향으로 조절부재(150)를 이동시킬 수 있다.
6 and 7, in the state of FIG. 7, since the pressing unit 124 is spaced apart from the outer circumferential surface of the base member 110 by a predetermined distance d ′, the adjustment member 150 may move the base member 110. It can be moved along. When the operator wants to fix the position of the adjusting member 150 at an appropriate position, the fixing member 180 is moved in the direction in which the first body portion 121 is provided while rotating the fixing member 180 in one direction. When the fixing member 180 moves in the providing direction of the first body portion 121, the distance d ′ between the pressing portion 124 of the second body portion 123 and the base member 110 is narrowed. When the fixing member 180 is further moved in the providing direction of the first body portion 121, the pressing unit 124 presses the outer circumferential surface of the base member 110 and adjusts the position of the adjusting member 150 as shown in FIG. 8. Fix it. When the operator wants to move the fixed position adjustment member 150 again, when the fixing member 180 is rotated in the other direction, the pressing part 124 is separated from the outer circumferential surface of the base member 110 and the state of FIG. And, the operator can move the adjustment member 150 in the desired direction.

도 9는 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리의 또 다른 실시예에 대한 결합단면도이다.9 is a cross sectional view of a further embodiment of the blasting nozzle assembly of FIG. 1.

도 9를 참조할 때, 블라스팅 노즐 어셈블리(300)는 노즐(310)과 조절부재(350)를 포함한다. 노즐(310)은 통 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 노즐(310)은 원통 형상으로 제공된다. 노즐(310)의 일단 외주면에는 나사산이 형성된다.Referring to FIG. 9, the blasting nozzle assembly 300 includes a nozzle 310 and an adjusting member 350. The nozzle 310 may be provided in a cylindrical shape. For example, the nozzle 310 is provided in a cylindrical shape. Threads are formed on one outer circumferential surface of the nozzle 310.

조절부재(350)는 노즐(310)의 길이방향을 따라 이동가능하도록 노즐(310)에 장착된다. 조절부재(350)는 노즐(310)에서 토출되는 연마재의 분사영역을 조절한다. 조절부재(350)는 몸체부(320), 확산부재(331), 그리고 연결부재(333a,333b)를 포함한다. 확산부재(331), 연결부재(333a,333b)는 각각 도 1의 확산부재(31), 연결부재(33a,33b)와 동일한 구조를 갖는다. 연결부재(33a,33b)는 확산부재(331)를 몸체부(320)에 고정시킨다. 몸체부(320)는 통 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 몸체부(320)는 원통 형상으로 제공된다. 몸체부(320)의 내주면에는 나사산이 형성된다. 몸체부(320)는 노즐(310)의 일단에 나사결합한다. 몸체부(320)가 노즐(310)의 길이방향으로 이동함에 따라 확산부재(331)는 노즐(310)의 토출구의 면적을 조절하여 노즐(310)에서 토출되는 연마재의 분사영역을 조절한다.The adjusting member 350 is mounted to the nozzle 310 to be movable along the longitudinal direction of the nozzle 310. The adjusting member 350 adjusts the spraying area of the abrasive discharged from the nozzle 310. The adjusting member 350 includes a body 320, a diffusion member 331, and connecting members 333a and 333b. The diffusion member 331 and the connection member 333a and 333b have the same structure as the diffusion member 31 and the connection member 33a and 33b of FIG. 1, respectively. The connection members 33a and 33b fix the diffusion member 331 to the body 320. Body portion 320 may be provided in a cylindrical shape. As an example, the body 320 is provided in a cylindrical shape. A thread is formed on the inner circumferential surface of the body 320. Body 320 is screwed to one end of the nozzle (310). As the body 320 moves in the longitudinal direction of the nozzle 310, the diffusion member 331 adjusts the area of the discharge port of the nozzle 310 to adjust the spraying area of the abrasive discharged from the nozzle 310.

한편, 상술한 설명에서 노즐들(40,140,310)은 연마재를 분사하는 것을 예로 들어 설명하였다. 그러나 이와 달리 노즐들(40,140,310)은 연마재 이외의 물질을 분사할 수도 있다.
Meanwhile, in the above description, the nozzles 40, 140, and 310 have been described using spraying abrasives as an example. Alternatively, the nozzles 40, 140, and 310 may also spray materials other than abrasive.

도 10과 도 11은 도 1의 블라스팅 노즐 어셈블리로 연마작업시 연마재의 분사영역을 나타낸 도면이다.10 and 11 are views showing the spraying region of the abrasive during the polishing operation with the blasting nozzle assembly of FIG.

도 10에서 도시된 바와 같은 위치에 확산부재(31)가 위치하는 경우, 베이스부재(10)를 통해 토출되는 연마재(AM, Abrasive Material)는 작업 대상물의 표면(T)에 링 형상의 분사영역(WS1)을 만든다. 도 11에서 도시된 바와 같은 위치에 확산부재(31)가 위치하는 경우, 베이스부재(10)를 통해 토출되는 연마재(AM)는 작업 대상물의 표면(T)에 링 형상의 분사영역(WS2)를 만든다. 도 10과 도 11을 비교하면, 베이스부재(10)의 끝단에서 작업 대상물의 표면(T)까지 거리가 동일하고(L2=L2') 베이스부재(10)를 통해 공급되는 연마재(AM)의 양과 분사압력이 동일할 때, 베이스부재(10)의 끝단에서 확산부재(31)의 끝단까지 거리가 짧을수록(L1'>L1) 연마재의 분사영역은 커진다(WS1>WS2). 즉, 도 10의 분사영역(WS1)에 대한 내측직경(D1)과 외측직경(D2)은 각각 도 11의 분사영역(WS2)에 대한 내측직경(D1')과 외측직경(D2')보다 크다. 반면, 분사되는 연마재의 조밀성을 비교하면, 도 10의 분사영역(WS1)에 분사되는 연마재의 조밀성이 도 11의 분사영역(WS2)에 분사되는 연마재의 조밀성보다 더 작다. 따라서, 작업자가 빠른 시간 내에 넓은 영역을 러프(rough)하게 연마작업하고자 하는 경우, 도 10과 같이 확산부재(31)를 베이스부재(10)가 제공된 방향으로 이동시켜 연마작업하고, 반대로 작업자가 상대적으로 좁은 영역을 세밀하게 연마작업하고자 하는 경우, 도 11과 같이 확산부재(31)를 베이스부재(10)로부터 멀어지는 방향으로 이동시켜 연마작업한다. 이와 같이, 작업자는 요구되는 연마작업의 조건에 따라 확산부재(31)의 위치를 적절히 변경시켜 연마재의 분사영역을 조절함으로써 작업 효율을 향상시키고, 최적의 연마작업 패턴을 만들어낼 수 있다.When the diffusion member 31 is positioned at the position as shown in FIG. 10, the abrasive AM, which is discharged through the base member 10, has a ring-shaped spraying region (A) on the surface T of the workpiece. Create WS1) When the diffusion member 31 is positioned at the position as shown in FIG. 11, the abrasive AM discharged through the base member 10 forms a ring-shaped injection zone WS2 on the surface T of the workpiece. Make. 10 and 11, the distance from the end of the base member 10 to the surface T of the workpiece is equal (L2 = L2 ') and the amount of abrasive AM supplied through the base member 10 and When the injection pressure is the same, the shorter the distance from the end of the base member 10 to the end of the diffusion member 31 (L1 '> L1), the larger the spraying area of the abrasive (WS1> WS2). That is, the inner diameter D1 and the outer diameter D2 of the spraying area WS1 of FIG. 10 are larger than the inner diameter D1 'and the outer diameter D2' of the spraying area WS2 of FIG. 11, respectively. . On the other hand, when comparing the density of the abrasive injected, the density of the abrasive injected in the injection zone WS1 of FIG. 10 is smaller than the density of the abrasive injected in the injection zone WS2 of FIG. Therefore, when the worker wants to roughly polish a large area in a short time, the worker diffuses the diffusion member 31 in the direction in which the base member 10 is provided as shown in FIG. In the case where the narrow area is to be polished in detail, as shown in FIG. 11, the diffusion member 31 is moved in a direction away from the base member 10 and polished. In this way, the operator can appropriately change the position of the diffusion member 31 in accordance with the required polishing operation conditions to adjust the spraying area of the abrasive to improve the work efficiency and to produce an optimum polishing work pattern.

지금까지 도 10과 도 11을 예를 들어, 확산부재(31)의 위치를 변경하는 경우를 가정하여 설명하였으며, 이 경우, 앞서 상술한 실시예에서 경우에 따라 연결부재(도 1의 33a와 33b, 도 5의 133a와 133b, 도 9의 333a와 333b)가 길이 변경이 가능하게 구비될 수 있을 것이다. 물론, 확산부재(31)의 위치가 다양한 조절부재가 구비되고, 작업자는 필요한 작업에 따라 조절부재를 교체하여 작업을 수행할 수도 있을 것이다.10 and 11 have been described with the assumption that the position of the diffusion member 31 is changed, for example. In this case, in the above-described embodiment, connection members (33a and 33b of FIG. 1) may be used. 5, 133a and 133b of FIG. 5 and 333a and 333b of FIG. 9 may be provided to change the length. Of course, the position of the diffusion member 31 is provided with a variety of adjustment member, the operator may perform the work by replacing the adjustment member according to the required work.

또한, 도 10과 도 11에서 베이스부재(10)의 끝단에서 확산부재(31,131,331)의 끝단간의 거리를 동일하게 유지하고(L1'=L1), 베이스부재(10)의 끝단에서 작업 대상물의 표면(T)까지 거리를 달리하는 경우도, 동일 유사한 효과를 가질 수 있을 것이다.
10 and 11, the distance between the ends of the diffusion members 31, 131, and 331 at the ends of the base member 10 is kept the same (L1 '= L1), and the surface of the workpiece (at the end of the base member 10). In the case of varying the distance to T), it may have the same similar effect.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 **
1,100,300 : 블라스팅 노즐 어셈블리
10,110 : 베이스부재
20,120,320 : 몸체부
40,140,310 : 노즐
50,150,350 : 조절부재
80,180 : 고정부재** Explanation of symbols on the main parts of the drawing **
1,100,300: Blasting Nozzle Assembly
10,110: base member
20,120,320: Body
40,140,310: Nozzles
50,150,350: Adjustment member
80,180: fixing member

Claims (11)

노즐과;
상기 노즐의 길이방향을 따라 이동가능하도록 상기 노즐에 장착되고, 상기 노즐에서 토출되는 물질의 분사영역을 조절하는 조절부재를 포함하되,
상기 조절부재는,
상기 노즐의 길이방향을 따라 이동가능한 몸체부와;
상기 몸체부와 이격되어 구비되고, 상기 몸체부로부터 멀어질수록 단면적이 넓어지는 확산부재와;
상기 확산부재를 상기 몸체부에 고정시키는 연결부재를 포함하는 블라스팅 노즐 어셈블리.A nozzle;
A control member mounted to the nozzle to be movable along the length direction of the nozzle, the control member adjusting an injection area of the material discharged from the nozzle,
Wherein the adjustment member comprises:
A body portion movable along the longitudinal direction of the nozzle;
A diffusion member spaced apart from the body portion, the cross section being wider as the distance from the body portion increases;
Blasting nozzle assembly comprising a connecting member for fixing the diffusion member to the body. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 연결부재는, 상기 확산부재와 상기 몸체부와의 이격거리가 조절가능하도록, 그 길이가 변경가능한 블라스팅 노즐 어셈블리.The method of claim 1,
The connecting member, the blasting nozzle assembly is variable in length so that the separation distance between the diffusion member and the body portion is adjustable. 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 확산부재는 원뿔 형상을 가지는 블라스팅 노즐 어셈블리.The method according to claim 1 or 3,
The diffusion member is a blasting nozzle assembly having a conical shape. 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 몸체부의 내주면 및 상기 노즐의 일단 외주면에는 나사산이 형성되어 상기 몸체부와 상기 노즐은 나사결합하는 블라스팅 노즐 어셈블리.The method according to claim 1 or 3,
And a thread is formed on the inner circumferential surface of the body portion and one outer circumferential surface of the nozzle so that the body portion and the nozzle are screwed together. 제1항에 있어서,
상기 노즐은,
상기 물질의 이동공간을 제공하는 베이스부재와;
상기 조절부재를 상기 베이스부재에 고정시키는 고정부재를 더 포함하는 블라스팅 노즐 어셈블리.The method of claim 1,
The nozzle
A base member providing a moving space of the material;
Blasting nozzle assembly further comprising a fixing member for fixing the adjusting member to the base member. 제6항에 있어서,
상기 몸체부는,
상기 연결부재가 일단에 고정되는 제1몸체부와;
상기 제1몸체부의 타단에서 연장되어 형성되고, 상기 고정부재에 삽입되는 제2몸체부를 포함하되,
상기 고정부재의 내경은 상기 제1몸체부가 제공된 방향으로 갈수록 점차 커지는 블라스팅 노즐 어셈블리.The method according to claim 6,
The body portion
A first body portion to which the connection member is fixed at one end;
Is formed extending from the other end of the first body portion, including a second body portion inserted into the fixing member,
The inner diameter of the fixing member is a blasting nozzle assembly that gradually increases toward the direction provided with the first body portion. 제7항에 있어서,
상기 제2몸체부의 직경은 상기 고정부재가 제공된 방향으로 갈수록 점차 작아지는 블라스팅 노즐 어셈블리.The method of claim 7, wherein
And a diameter of the second body portion gradually decreases toward the direction in which the fixing member is provided. 제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 고정부재의 내주면 및 상기 제2몸체부의 외주면에는 나사산이 각각 형성되어, 상기 고정부재와 상기 제2몸체부는 나사결합을 하고,
상기 제2몸체부는,
상기 고정부재가 상기 제1몸체부의 제공방향으로 이동함에 따라 상기 베이스부재의 내측 방향으로 좁아져 상기 베이스부재의 외주면을 가압함으로써 상기 조절부재를 상기 베이스부재에 고정시키는 가압부를 더 포함하는 블라스팅 노즐 어셈블리.9. The method according to claim 7 or 8,
Threads are formed on the inner circumferential surface of the fixing member and the outer circumferential surface of the second body portion, respectively, and the fixing member and the second body portion are screwed together.
The second body portion
The blasting nozzle assembly further comprises a pressing portion for fixing the control member to the base member by narrowing inward direction of the base member as the fixing member moves in the providing direction of the first body portion to press the outer circumferential surface of the base member. . 제9항에 있어서,
상기 베이스부재는 외주면으로부터 외측방향으로 돌출된 스토퍼를 더 포함하고,
상기 조절부재는 상기 제1몸체부의 상기 일단에서 내측으로 연장된 단턱부를 더 포함하되,
상기 스토퍼는 상기 단턱부와 상기 가압부 사이에서 이동가능한 블라스팅 노즐 어셈블리.10. The method of claim 9,
The base member further includes a stopper protruding outward from the outer circumferential surface,
The adjusting member further includes a stepped portion extending inwardly from the one end of the first body portion,
And the stopper is movable between the stepped portion and the pressing portion. 제6항에 있어서,
상기 노즐은,
상기 베이스부재에 연결되고, 상기 베이스부재에 연마재를 공급하는 블라스팅 호스를 더 구비하는 블라스팅 노즐 어셈블리.The method according to claim 6,
The nozzle
And a blasting hose connected to the base member and supplying an abrasive to the base member.
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